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UNIVERSITE DE BOUMERDES

FACULTE DES HYDROCARBURES ET DE LA


CHIMIE
DEPARTEMENT TRANSPORT ET
EQUIPEMENT DES HYDROCARBURES

Le contrôle non
destructif par
ressuage
PLAN DE L’EXPOSE
 1-Introduction
 2-Domaine d’utilisation
 3-Différentes méthodes de control
 4-Principe du ressuage
 5-Intérêt du ressuage
 6-Avantages du ressuage
 7-Inconvénients
 8-Mode opératoire du ressuage
 8-1-Nettoyage des pièces
 8-2 –Application du pénétrant
 8-3-Rinçage du pénétrant
 8-4-Application du révélateur
 8-5-Apparition des éventuels défauts
 9-Les normes pour l’essai du ressuage
 10-Conclusion
INTRODUCTION
 Le Contrôle Non Destructif (C.N.D.) est un ensemble de
méthodes qui permet de caractériser l'état d'intégrité des
structures industrielles, sans les dégrader, soit au cours de la
production (les pièces qui sortent des fonderies ne sont
jamais exemptes de défaut), soit en cours d'utilisation
(apparition de défaut). Il faut donc déterminer quelle taille
de défaut est acceptable et ensuite pouvoir les détecter, sans
casser la pièce, et la remplacer si besoin. On parle aussi
d'Essais Non Destructifs ou d'Examen Non Destructifs
(E.N.D.).
2) Domaines d’utilisations :
 l'industrie automobile (contrôle des blocs moteurs) ;
 l'industrie navale (contrôle des coques) ;
 l'aéronautique (poutres, ailes d'avion, nombreuses pièces moteurs, trains
d'atterrissage, etc.) ;
 l'aérospatiale et l'armée (dont la totalité des programmes sont confidentiels ou
secret défense) ;
 l'industrie de l'énergie (réacteurs, chaudières, tuyauterie, turbines, etc.) ;
 le ferroviaire en fabrication et en maintenance notamment pour les organes de
sécurité (essieux, roues, bogies);
 autres (fabrication de mousquetons d'escalade, ouvrages d'art, etc.) ;
 Et en règle générale dans tous les secteurs produisant :
 des pièces à coût de production élevé en quantité faible (nucléaire,
pétrochimique...) ;
 des pièces dont la fiabilité de fonctionnement est critique (BTP, nucléaire,
canalisation de gaz...).
3) Différentes méthodes de contrôle :

 La norme EN 473 définit un certain


nombre de symboles pour les méthodes
usuelles (cf. Tableau)
 Ces symboles correspondent
généralement à l'abréviation de la
désignation anglaise de la méthode, par
exemple, le symbole PT pour le ressuage
vient de Penetrant Testing.
4) Principe du ressuage:
 Le ressuage est un procédé de contrôle non
destructif. Au niveau du soudage, il permet
d’observer des défauts débouchant tels que
des piqures, fissures, retassures…
Un liquide pénétrant et coloré ou fluorescent
est infiltré dans les défauts, puis ensuite mis
en valeur par un produit révélateur.
 
5) Intérêt du ressuage :

Le ressuage, comme dit ci-dessus, est utilisé pour


détecter d’éventuels défauts débouchant. Le
ressuage peut s’utiliser dans de nombreux
domaines, et pas seulement en chaudronnerie et en
soudage. Le procédé est utilisé
dans l’aéronautique, l’automobile, le nucléaire,
la fonderie, la mécanique, la tuyauterie…
 Des pièces soudées, usinées, moulées, brutes,
peuvent être soumises à ce moyen de contrôle.
6) Avantages et inconvénients ressuage :

 Avantages:
- Coût faible
- Facilité de mise en œuvre
- Facilité de lecture du défaut
- Fiabilité de l’analyse
 Inconvénients:

- Impossibilité de détecter les défauts non


débouchant
 
8) Mode opératoire du ressuage:
 8-1) Nettoyage des pièces
- Nettoyer, dégraisser et sécher les pièces à traiter.
8-2) Application du pénétrant
 - Appliquer un produit pénétrant. Le produit pénétrant
peut être coloré ou fluorescent. Ce produit à pour particularité
de pouvoir s’insérer par capillarité dans les interstices les plus
fins. Beaucoup de produits pénétrants sont de couleur
rouge. Au niveau de la sécurité, il est important de
rappeler que ce produit est inflammable et parfois
nocif (prendre des dispositions de sécurité pour effectuer un
contrôle avec cette méthode : masque, s’éloigner des poste à
souder, …). Les produits fluorescents sont utilisés sous
rayons ultra-violets  pour la détection. Certains
pénétrants sont à post-émulsion et auront une opération
supplémentaire d’émulsifiassions avant le rinçage.
8-3) Rinçage du pénétrant
 - Laver la pièce à l’eau ou à l’aide
d’un solvant pour enlever les surplus de
pénétrant. Le pénétrant prisonnier dans
les défauts ne partira par l’eau du fait de
sa densité plus importante. Il ne faut pas
utiliser de jet d’eau trop puissant pour
rincer la pièce, ce qui pourrait chasser le
pénétrant.
- Sécher la pièce 
8-4) Application du révélateur
 - Appliquer un produit révélateur.
Celui-ci sera un révélateur sec, si un
pénétrant fluorescent a été utilisé, sinon
on utilisera un révélateur à base de
solvant (révélateur humide non
aqueux). Les révélateurs sont des
poudres très fines, blanches, qui
fonctionnent comme une éponge.
8-5) Apparition des éventuels défauts:

 Une fois appliqués, les révélateurs vont


faire ressortir le pénétrant qui avait été
infiltré dans les défauts. Si celui-ci était
rouge, une tache rouge bien visible
sur fond blanc fera son apparition
rapidement. 
9) Les normes pour l’essai de ressuage :

 De nombreuses normes régissent le contrôle par ressuage. La


norme ISO 12706, prépare au vocabulaire du ressuage. Les
normes ISO 3452 (parties 1, 2, 3, 4, 5, 6), concernent
respectivement, les principes généraux, les produits de
ressuage, les pièces de référence, l’équipement, l’examen à
des températures supérieures à 50°C et la partie n°6
concerne l’examen à des températures inférieures à 10°C.
 La norme ISO 3452-1 permet de classifier un examen de
ressuage. Par exemple, on désignera Ida4 les produits
utilisés pour un ressuage avec un pénétrant fluorescent, de
sensibilité N° 4, qui est éliminé à l’aide d’un émulsifiant
hydrophile, puis révélé avec de la poudre sèche .
10) Conclusion :
 Le ressuage est une technique rapide et peu
coûteuse, mais comme tout les autres procèdes,
il a aussi ces propres inconvénients. De plus, le
liquide utilisé est souvent un liquide toxique ou
polluant, d’autant plus dangereux s’il s’agit du
contrôle de pièces de l’industrie nucléaire. Les
normes environnementales de plus en plus
contraignantes tendent à décourager l’emploi de
cette technique, au profit des autres techniques
existantes.