PROPRIÉTÉS ET CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION
Des Matériaux pour l’Architecture
1. LES PRINCIPALES PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION En tenant compte des conditions et des exigences de l’environnement dans lequel se trouvera le matériau, nous pouvons citer essentiellement les propriétés suivantes :
la densité : lourd / léger
la résistance : solide / fragile
la porosité : poreux / compact ou perméable / étanche
la dureté : dur / tendre
La conductivité thermique : isolant / conducteur (température)
L’absorption acoustique : absorbant / réfléchissant du son 2
1. LES PRINCIPALES PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION (SUITE) La réaction au feu : inflammable / non inflammable La résistance au feu : coupe feu 15 min / coupe feu 2 heures La transparence : transparent / translucide / opaque La stabilité chimique : dégradable ou non (acide, base, mer) L’aspect : couleur mât / brillant ou uni / texturé ou lisse / rugueux L’économie : prix élevé / prix bas La mise en œuvre : temps court / temps long ACV : analyse du cycle de vie : bilan énergétique et bilan de gaz à effet de serre (écologique)
3 1. LES NOTIONS DE MASSE VOLUMIQUE
1.1 La masse volumique réelle :
M VR = Masse [g / cm3] ou [tonne / m3] Volume total (solides + vides) Exemples : acier : 7,8 aluminium : 2,6 béton : 2, 3 pierre calcaire : 2,5 plastique PVC : 1,4 plâtre : 0,9 bois : 0,8 liège : 0,30 polystyrène : 0,05 4 1. LES NOTIONS DE MASSE VOLUMIQUE
Porosité = volume total (solides + vides) – volume (solides) x 100
[%] volume total (solides + vides) r Porosité = ( 1 - ___ ) x 100 [%] g Exemples de valeurs de porosité : acier : 0% béton : 12% 6 plâtre : 57% 2. L’ÉTANCHÉITÉ (SUITE) 2.2 LA COMPACITÉ Compacité = volume (solides) x 100 [%] volume total (solides + vides) r Compacité = ___ x 100 [%] g Exemples de valeurs de compacité : acier : 100% béton : 88% plâtre : 43%
7 3. LA RÉSISTANCE MÉCANIQUE 3.1 RAPPEL FORCE , CHARGE , ACTION : 1 Kg = 9,8 N = 10 N = 1 daN 1 MN = 106 N = 105 daN = 100 tonnes
PRESSION , CONTRAINTE , RESISTANCE :
1 MPa = 1N/mm² = 1MN/m² = 100 tonnes / m² = 10 Kg / cm² 1 bar = 1 daN / cm² = 1 Kg / cm² = 0,1 MPa = 10 tonnes / m²
Pour garantir la résistance d’un ouvrage , deux paramètres sont à définir :
le choix du matériau le dimensionnement de la section
Afin de vérifier que la contrainte qui se développe dans le matériau
(suite à l’application d’une charge à sa surface) soit inférieure à la 8 résistance du matériau. 3.2 LA RÉSISTANCE À LA COMPRESSION
Ouvrages concernés : Poteaux - Murs porteurs
sc= P [ MN / m² ] ou [ MPa ] S Contrainte = Charge (Force) < Résistance Section (Surface) en compression
Exemples de valeurs de résistance en compression en MPa:
Acier : 400 Pierre calcaire : 40 Béton : 30 Bois: 4 Polystyrène : 0,04 9 3.3 LA RÉSISTANCE À LA TRACTION
Ouvrages concernés : Tirants - Câbles - Eléments de
charpente sT= - P [ MN / m² ] ou [ MPa ] S Contrainte = Charge (Force) < Résistance Section (Surface) en traction
Exemples de valeurs de résistance à la traction en MPa:
Acier : 400 Pierre calcaire : 3 Béton : 2,5 Bois: 7 Polystyrène : 0,002 10 3.4. NOTIONS DE CONTRAINTE / DÉFORMATION( ÉLASTICITÉ / RIGIDITÉ) Toute charge (force) entraîne une contrainte. Et toute contrainte entraîne une déformation.
Traction Allongement de toute la section
Compression Raccourcissement de toute la section
Flexion Flèche : Allongement de la partie inférieure de la section + Raccourcissement
de la partie supérieure de la section
Loi de Hooke : s = E .e s : Contrainte [MPa] e : Déformation [%o] E : Module de Déformation : Module d’Elasticité (Module de Young) [MPa]
Exemples de valeurs de E en MPa:
acier : 200 x 103 pierre calcaire : 35 x 103 béton : 30 x 103 bois: 16 x 103 11 PVC : 7 x 103 4. LA DURETÉ Résistance à l’usure par frottement Echelle de dureté selon Mohs : 1 Talc très tendre Mg [(OH) Si O ] 3 2 4 10
2 Gypse (Gypse) tendre CaSO .2H O 4 2
3 Calcite (Calcaire) mi-dur CaO.CO 2
4 Fluorine (Marbre) mi-dur CaF 2
5 Apatite (Phosphore) dur Ca (PO ) (OH) 5 4 3
6 Feldspath (Granit) dur (K/Na/Ca)AlSi O 3 8
7 Quartz (Verre) dur SiO 2
8 Topaze (Pierre précieuse) très dur Al [SiO ] (OH,F) 2 4 2
9 Corindon (métal) très dur Al O 2 3
10 Diamant extrêmement dur C 12
Test de la rayure : 1 et 2 : Matériaux tendres Rayable à l’ongle 3, 4 et 5 : Matériaux mi-durs Rayable au couteau métallique 6 et 7 : Matériaux durs Rayable au diamant 8,9 et 10 : Matériaux très durs difficilement rayable
13 Norme UPEC utilisé pour les revêtements et notamment les revêtements de sol. U: résistance à l’Usure P: résistance au Poinçonnement E: résistance à l’eau (Etanchéité)
C: résistance aux produits Chimiques
Chaque produit est caractérisé par Ui Pj Ek Cl
Les indices varient de 1 à 4
Exemples un produit U4P2E2C1 : revêtement de sol pour un lieu d’accès au public Un produit U1P2E4C3 : revêtement pour les parois d’une piscine 14 5. L’ISOLATION THERMIQUE CONDUCTIVITÉ ET RÉSISTANCE THERMIQUE
Exemples de valeurs de conductivité thermique l exprimées en W /
[ (m² . °C) / W ] 16 6. L’ISOLATION ACOUSTIQUE 6.1 ABSORPTION SONORE L’absorption sonore est mesurable sur la surface du matériau. Elle représente le son qui est absorbée par le matériau. Elle varie de 0 à 1 ; (le reste du son étant le son réfléchi) Exemples de valeurs d’absorption sonore a sabine: Matériaux métalliques: 0,01 Carrelages et marbres: 0,03 Mortiers de ciment et bétons : 0,05 Plâtre lisse : 0,07 Bois lisse : 0,10 Plâtre texturé : 0,15 Bois texturée: 0,18 Plaque de liège : 0,30 17 Plaque de plâtre acoustique : 0,50 6.2 AFFAIBLISSEMENT ACOUSTIQUE
L’affaiblissement sonore est mesurable à travers une
épaisseur de paroi constituée d’un ou de plusieurs matériaux. Elle représente le son qui est diminué à travers la paroi. Il est exprimé en décibel pondéré ( dbA ). Exemples de valeurs d’affaiblissement acoustique : Mur double cloison: 32 dbA Voile épais en béton armé: 36 dbA Mur composite traitée acoustiquement : 47 dbA
18 19 7. STABILITÉ CHIMIQUE La stabilité chimique concerne la résistance à la dégradation vis-à-vis : de l’eau de mer de l’air pollué (carbone, souffre, etc.) des rayonnements U.V. des acides (HCl, H2SO4, etc.) des bases (NaOH, KOH, etc.) des sulfates (Na2SO4, K2SO4, etc.) des sels (NaCl, KCl, etc.) des hydrocarbures et des solvants des huiles et des produits organiques. etc.
La stabilité d’un matériau dépend de sa composition chimique et des
liaisons de ses molécules. Par exemple : Certaines liaisons résistent aux acides, d’autres pas. D’autres résistent aux bases, d’autres pas. Certaines ne résistent ni aux 20 acides et ni aux bases. 21 7.LA STABILITÉ CHIMIQUE (SUITE) La composition chimique d’un matériau a une influence sur la stabilité : Sable SiO2
En sécurité incendie, la « réaction au feu » et la
« résistance au feu » sont deux choses différentes.
La réaction au feu est la représentation d'un matériau en
tant qu'aliment du feu (combustibilité, inflammabilité).
La résistance au feu est le temps durant lequel l'élément
de construction joue son rôle de limitation de la propagation.
23 24 8.1 LA RÉACTION AU FEU C'est la manière dont un matériau (béton, bois, papier, …) va se comporter comme combustible. Cette réaction est définie après des essais dans un laboratoire spécialisé, pour connaitre comment le matériau réagit au premier contact avec le feu (instantanément)
Il existe un classement composé de 5 catégories, qui
définit la réaction au feu des matériaux.
Elle va de M0 à M4 . M4 étant le plus facilement inflammable.
M0 le plus difficilement inflammable.
25 8.1 LA RÉACTION AU FEU (SUITE) Elle correspond au temps de résistance d'un matériau à une température donnée. Un matériau classé M4 va très vite s'enflammer et il y aura propagation du feu alors qu'un élément classé M0 va résister longtemps avant de commencer à se consumer.
La combustibilité est la quantité de chaleur émise par
combustion complète du matériau tandis que l'inflammabilité est la quantité de gaz inflammable émise par le matériau.
26 27 PCS : Pouvoir Calorifique Supérieur CLASSIFICATION SELON LA REACTION AU FEU
M COMBUSTIBILTE INFLAMMABILITE EXEMPLES DE MATERIAUX
PLATRE, BRIQUE, CERAMIQUE, VERRE,
M0 INCOMBUSTIBLE NON INFLAMMABLE BETON, PIERRE, ACIER, LAINE DE ROCHE, LAINE DE VERRE
NON INFLAMMABLE M1 COMBUSTIBLE PLASTIQUE PVC
COMBUSTIBLE DIFFICILEMENT CONTRE PLAQUE,
M2 INFLAMMABLE MDF
COMBUSTIBLE MOYENNEMENT BOIS ,
M3 INFLAMMABLE MOQUETTE PLASTIQUE
28 COMBUSTIBLE FACILEMENT MOQUETTE TEXTILE, M4 INFLAMMABLE PAPIER PEINT 8.2 LA RÉSISTANCE AU FEU
La « résistance au feu » indique la durée (en heure) durant
lequel, lors d'un feu, un élément de construction (paroi, plancher, plafond, porte, …) conserve ses propriétés physiques et mécaniques.
Résistance mécanique (Stabilité au feu)
Etanchéité aux gaz chauds et aux flammes (Pare flamme)
Isolation thermique (Coupe feu)
29 NOUVELLE NORME L’unité de résistance au feu est exprimée en durée : ¼ h ½ h 1h 1h et ½ 2h 3h 4h Trois critères définissent la résistance au feu R : Résistance mécanique ( exemple: R ½ h ) résistance mécanique inchangée pendant cette durée E : Etanchéité aux gaz chauds et aux flammes ( exemple: E 1 h) étanchéité aux flammes et absence d’émission de gaz inflammable sur la face non exposée au feu, pendant cette durée I : Isolation thermique ( exemple: I 2 h ) absence de transfert et de conduction de chaleur ( T < 180°C 30 ) vers la face non exposée au feu, pendant cette durée NOUVELLE NORME
31 ANCIENNE NORME (ENCORE UTILISÉE) L’unité de résistance au feu est exprimée en durée : ¼ h ½ h 1h 1h et ½ 2h 3h 4h Trois critères définissent la résistance au feu SF :Stabilité au feu ( exemple: SF ½ h ) résistance mécanique inchangée pendant cette durée P-F : Pare Flammes ( exemple: P-F 1 h ) SF + étanchéité aux flammes et absence d’émission de gaz inflammable sur la face non exposée au feu, pendant cette durée C-F : Coupe feu ( exemple: C-F 2 h ) SF + PF + absence de transfert et de conduction de chaleur ( T < 180°C ) vers la face non exposée au feu, pendant cette 32 durée ANCIENNE NORME
