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Introduction
Audit de production

o Un examen méthodique et indépendant en vue de déterminer


si le processus de production d'un produit et les activités s'y
rapportant satisfont en matière de qualité aux dispositions
préétablies.

o Il s'applique à l'ensemble d'un processus de production ou à


une ou plusieurs opérations.

l’audit de production l’audit produit


Objectifs de l’audit de production

analyse des écarts


(outil de mesure
et/ou de
L'audit de surveillance)
processus de
production détermination des
objectifs
Champ d’application

nouveau

L’audit de production existant

modifié

défaillant
Cas pratique: Domotica
Présentation de l’entreprise

o Domotica est une société familiale fondée en 1963 et qui


emploi 650 personnes. Cette entreprise est spécialisée dans la
fabrication de petits appareils électroménagers. L’entreprise
Domotica exporte 50% de sa production en dehors de
l’Europe, dans des pays où elle possède souvent des filiales.
Ordre de mission
Plan de mission
Grille de séparation des tâches
Flow Chart
Questionnaire de contrôle interne
Tableau des risques
FRAP
Rapport final
Ordre de mission
Plan de mission
Grille de séparation des tâches
Bureau des Bureau des Atelier de Ordonnancement Lancement Contrôle
études méthodes fabrication qualité

Conception X
du produit

Planification X
de la
production

Préparation X
de la
fabrication

Fabrication X

Organisation X
de la
fabrication

Suivi de la X
production
Flow Chart
Lancement Direction générale Bureau des méthodes Atelier de fabrication Ordonnancement Magasin Comptable Contrôle qualité

Début

Planification de
la production

Non Oui Préparation


Approbation de la
fabrication
Plan de
production

Dossier de
fabrication
Dossier de
Yes
fabrication
Dossier de Dossier de Dossier de
fabrication fabrication fabrication

Demande de
matières
premières
Demande de Demande de Demande de
matières matières matières
premières premières premières

Réception des Transmission


L'enregistrem
L'enregistrem
matières des matières
ent
ent comptable
comptable
premières premières

Réception de
l'échantillon
Fabrication des
produits Correction ou
demande d'ajout
Non
échantillons de Conformité
PF
Oui

Emballage
Emballage et
et
expédition
expédition

Fin
Questionnaire de contrôle
interne
Questions Oui Non Observation

Est-ce que la production est X


planifiée tout en prenant en compte les
prévisions des ventes issues et les
commandes fermes déjà enregistrées?
Est-ce que le plan de production est mis X Le responsable du service
à jour chaque semaine? lancement met à jour le plan de
production mensuellement
Est-ce que le principe de séparation des X
tâches est respecté?
Est-ce que la production est réalisée X Parfois il y a un dépassement des
conformément au dossier de délais de production définie par ce
fabrication? dossier
Est-ce que les opérations de production X Non enregistrement régulier des
sont régulièrement enregistrées sur opérations de production
SILOG?
Les recommandations fournies par la X
service contrôle qualité sont elles
respectées?
Est-ce que l’entretien des outils de X L’entretien des machines se fait
production est assuré régulièrement? occasionnellement
Tableau des risques
Objectifs Risques Evaluation Dispositif de contrôle interne

Etre sûr que la production est -Perte de Moyen Plan de production conforme
planifiée de manière à productivité aux exigences préétablies
réduire les coûts de stockage -Insuffisance ou
à leur minimum excédent de la
production
Séparation des tâches -Fraudes et Faible définition des rôles de chaque
erreurs salarié
-Conflit entre le
personnel de la
fonction
production
Respect du dossier de Retard de Moyen Planning de toutes les phases
fabrication production de production

Assurer l’enregistrement Absence de Elevé Procédure d’enregistrement


des opérations de production traçabilité sur les
sur SILOG opérations de
production
Respect des instructions du Production Faible Manuel qualité
contrôle qualité défectueuse

Entretien de l’outil de Défaillance du Elevé Fiche d’entretien


production et renouvellement matériel
dans le cas nécessaire
Feuilles de révélation et
d’analyse des problèmes
FRAP N°1
Problème Absence de mise à jour du plan
de production
Constat Le responsable du service
lancement fait la mise à jour
mensuellement
Causes -Négligence du responsable
-Manque de formation
Conséquences -Insuffisance ou excédent de la
Production
-Stocks importants au niveau des
produits finis

Recommandations Élaborer le plan de production en


prenant en considération
l’évolution du marché (la
demande)
FRAP N°2
Problème Dépassement des délais de
production
Constat Le personnel de l’atelier de
fabrication ne respecte pas les
délais de production définie par le
dossier de fabrication

Causes -Mauvaise gestion des horaires


du travail
-Insuffisance des équipements
Conséquences Retard de production et donc
dans les délais de livraison
Recommandations -Aménagement du temps de
travail
-Augmentation de la capacité de
certaines ressources (recrutement
de personnel, acquisition de
nouveaux équipements…)
FRAP N°3
Problème Non enregistrement régulier des
opérations de production

Constat L’entreprise DOMOTICA possède


un logiciel d’enregistrement de
l’ensemble des réalisations de
production mais il n’est pas
exploité et maitrisé par le
personnel
Causes -Mauvaise formation du personnel
-Négligence des responsables
Conséquences -Non-conformité du contrôle
effectué en matière de processus
de production
-Conflits entre le personnel
Recommandations -Former le personnel
-Enregistrer ces opération de
façon régulière
FRAP N°4

Problème Absence de l’entretien des outils


de production
Constat Le personnel du service entretien
n’effectue pas un entretien
régulier des machines
Causes -Absence des fiches d’entretien
-Négligence du personnel

Conséquences Défaillance du matériel

Recommandations Assurer la permanence des


entretiens des machines
Rapport final