Il y a trois façons dont un système CAES peut faire face à la chaleur.
stockage d'air peut être adiabatiques, diabatique ou isothermique.
o stockage adiabatique continue de garder la chaleur produite par la compression et il retourne à l'air lorsque l'air est détendu à produire de l'énergie. o stockage diabatique dissipe une grande partie de la chaleur de compression avec intercoolers (approchant ainsi une compression isotherme) dans la osphère sous forme de déchets; essentiellement de perdre, par conséquent, l'énergie renouvelable utilisée effectuer le travail de compression. o compression isothermique et les approches d'expansion tentative de maintenir la température de fonctionnement par échange de chaleur constant pour l'environnement. Ils ne sont pratiques pour les faibles niveaux de puissance, sans chaleur très efficace échangeurs. Dans l'industrie, les compresseurs d'air volumétriques fonctionnent sur le stockage de l'énergie diabaticEt le travail en forçant l'air dans une chambre dont le volume est ensuite diminuée, pour comprimer l'air. Ils sont classés comme mouvement alternatif et rotatif, selon la façon dont l'air est guidé dans la chambre. 12 Bernoulli« Équation s:
De Bernoulli »équation s, pour un écoulement continu d'un fluide le long d'un
ube horizontal, de section 1 à section2,
P - P = (V2-V2) / 2 1221
Donc, V <V veux dire P> P , et vice versa
1 2 1 2
Ainsi, la pression d'un gaz en mouvement augmente au détriment de sa vitesse,
quand il circule à travers un conduit. Ce principe est utilisé dans dynamique compresseurs, qui utilisent la force centrifuge générée par rotation pour accélérer et impulseurs ensuite l'air capturé, qui décélèrent pressurise. 13 .4 Vue d'ensemble et la position industrielle des compresseurs
Dans l'industrie, l'air comprimé est si largement utilisé qu'il est souvent onsidérée comme la quatrième utilitaire, après l'électricité, le gaz naturel t de l'eau. Sur 8 - 10% de l'alimentation électrique utilisée dans un l'industrie est employé dans le procédé de compression de l'air.
14 compresseurs d'air sont utilisés dans une variété d'industries pour fins suivantes:
o machines d'exploitation comme des marteaux, des presses
o Fournir les exigences du processus o Fournir de l'air à haute pression pour une action chimique
15 Ainsi que des travaux pneumatiques industriels, compresseurs d'air ont également utilisés pour produire de l'air comprimé dans le rocessus suivants
o la propulsion du véhicule o Stockage d'Energie o Plongée sous-marine o Frein pneumatiques o propulsion de munitions
16 Les compresseurs d'air sont des machines à très faible efficacité globale; seulement 10-30% de l'énergie fournie aux compresseurs atteint le point d'utilisation finale.
La puissance restante est convertie en énergie thermique inutilisable,
et dans une moindre mesure, se perd dans la friction, l'abus et le bruit. Ces facteurs doivent être identifiés et réduits au minimum pour 17 des performances optimales. 2. TYPES DE COMPRESSEURS
2.1 Base de classification
• 2.1.1 positive déplacement compresseurs o compresseurs à piston o compresseurs rotatifs
2.1.2 • compresseurs dynamiques o Les compresseurs centrifuges o Les compresseurs axiaux
2.2 Critères de sélection des compresseurs
2.3 Comparaison des compresseurs 18 2.1 Types de compresseurs En fonction de l'action effectuée sur l'air, les compresseurs sont largement
19 2.1.1 positive déplacement compresseurs
Dans ces compresseurs, la pression de l'air est augmentée
réduire son volume, conformément à la loi des gaz parfaits. Ceux-ci sont ensuite divisées en mouvement alternatif et rotatif compresseurs.
20 compresseurs à piston Les compresseurs à piston sont le type le plus utilisé compresseurs. Dans ces compresseurs, de l'air comprimé par l'action d'un piston dans un cylindre avec clapets anti-retour et pompé dans une chambre d'air (Voir la figure).
21 ompresseur Sous-types de mouvement alternatif
En fonction de la configuration de la machine et de la géométrie, ces
s compresseurs sont disponibles sous forme horizontal, vertical, horizontal posés équilibrés et des compresseurs tandem
Horizontal compresseur équilibré opposé
22 En fonction de la capacité, ces compresseurs ont un ou plusieurs cylindres, et peut être simple agissant ou double effet.
Ces compresseurs peuvent être lubrifiés à l'huile ou non
lubrifiée. machines non lubrifiées ont plus la consommation d'énergie spécifique (kW / cfm) par rapport à types lubrifiées.
23 nction du nombre d'étages de compression, il y a en une seule étape ou rs étages compresseurs. Dans des compresseurs à plusieurs étages, l'air est refroidi dans entre une étape de compression à l'aide d'un refroidisseur intermédiaire.
Deux cylindres, compresseur à piston à deux étages
24 ompresseurs à plusieurs étages ont les caractéristiques suivantes plus simple tagés:
Supérieur température de refoulement de l'air
aible consommation d'énergie spécifique pour la pression différentielle même oûts d'investissement plus élevés pour les applications à haute pression de décharge ars) et de faibles capacités (<de 25cfm). uction différentiel de pression à travers les cylindres, ce qui réduit la charge sur le osants du compresseur, augmentant ainsi la durée de vie de la machine.
25 Selon la méthode de refroidissement, ils sont classés comme air conditionné et refroidi à l'eau. mpresseurs à cylindre unique sont généralement refroidis par air, tandis que plusieurs presseurs de cylindre sont généralement refroidis à l'eau. Les systèmes refroidis à l'eau sont plus économes en énergie que l'air refroidi es types.
26 Variantes de compresseurs alternatifs:
UNE compresseur à diaphragme est une variante d'un
à mouvement alternatif qui utilise un compresseur souple membrane, généralement en caoutchouc ou en silicone, au lieu d'un piston en métal, pour comprimer l'air. En raison de la rigidité limitée de ces matériaux, ceux-ci sont utilisés dans applications basse pression, comme compression de l'hydrogène ou CNG.
27 Un Pompe à piston liquide ionique est un très efficace compresseur d'hydrogène qui utilise un piston liquide au lieu d'un piston en métal, pour comprimer l'hydrogène jusqu'à 450 bars. o Il fonctionne sur le principe de la faible solubilité de l'hydrogène dans un liquide ionique.
o Les échangeurs de chaleur qui sont utilisés dans un compresseur à piston normale sont enlevé, comme on élimine la chaleur dans le cylindre lui-même où il est généré. o Près de 100% de l'énergie va dans le processus est utilisé avec peu l'énergie dissipée sous forme de rejeter la chaleur.
28 2.1.2 Compresseurs rotatifs Ces compresseurs utilisent des rotors en place des pistons, donnant un air de décharge sans pulsation. Ces rotors sont puissance entraînée. Ils ont les avantages suivants compresseurs alternatifs:
o Ils ont besoin d'un couple de démarrage inférieur
o Ils donnent une continue, l'air de refoulement sans pulsations
o Ils fournissent généralement une production plus élevée
o Ils ont besoin de fondations plus petites, moins vibrer, et ont moins de pièces, ce qui signifie moins de taux d'échec 29 Sous-types:
30 Compresseur Lobe ssi appelé le ventilateur de racines, il« Est essentiellement une faible pression lateur et est limitée à une pression de refoulement de 1 bar dans un seule étape et 2,2 bar en deux scénographique.
31 Compresseurs à vis: compresseurs rotatifs à vis utilisent deux tourner maillé vis hélicoïdale à déplacement positif pour forcer l'air dans un espace plus petit (voir la figure). eux-ci sont généralement utilisés pour le fonctionnement continu plications commerciales et industrielles et peut être t fixe ou portable. En raison de conception simple et quelques pièces d'usure, air à vis rotative Les compresseurs sont faciles à installer, exploiter et maintenir. 32 compresseurs rotatifs à vis sont produits commercialement à Pétrole inondé et Sans huile les types:
Huile compresseurs sont inondées mais refroidi par huile ne
compresseurs; où les joints d'huile des dégagements internes de la compresseur. Bien que les filtres sont nécessaires pour séparer l'huile de l'air de décharge, le refroidissement a lieu à l'intérieur du compresseur, et donc les pièces de travail expérience jamais extrêmes températures de fonctionnement conduisant à la vie prolongée.
Les compresseurs d'air à vis sans huile utiliser de l'air spécialement conçus termine pour comprimer l'air, donne une véritable air sans huile. Ils sont l'eau froidi ou refroidi à l'air et de fournir la même souplesse que de l'huile compresseurs rotatifs inondées 33 Les compresseurs à palettes: e des plus anciennes technologies de compresseurs, palettes rotatives ompresseurs sont constitués d'un rotor avec un certain nombre de lames ré dans des fentes radiales dans le rotor.
34 Le rotor est monté décalé dans un boîtier plus grand qui est soit circulaire ou une forme plus complexe. Lorsque le rotor tourne, les lames glissent dans et hors des fentes de maintien de contact avec la paroi extérieure de la logement. Ainsi, une série de baisse des volumes est créé par la lames rotatives Ils peuvent être fixes ou mobiles, peut être simple ou multi par étapes, et peuvent être entraînés par des moteurs électriques ou interne moteurs à combustion. Ils sont bien adaptés à entraînement par moteur électrique et est nettement plus silencieux en fonctionnement que l'équivalent Compresseur à piston. Ils peuvent avoir des économies mécaniques environ 90%
35 compresseurs Scroll: ompresseur à spirales, également appelé pompe de défilement ement pompe à vide, utilise deux entrelacée en spirale de la pompe ou comprimer l'air. ouvent, l'un des rouleaux est fixe, tandis que l'autre ites excentriquement sans rotation, ainsi piégeage et de pompage ou de compression des poches de luide ou le gaz entre les rouleaux (voir figure).
36 En raison du volume de dégagement minimal entre le fixe défilement et la spirale en orbite, ces compresseurs ont le rendement volumétrique très élevé. Ils fonctionnent plus en douceur, tranquillement et fiable que d'autres types de compresseurs dans la plage de volume inférieur.
37 2.1.2 compresseurs dynamiques
Dans ces compresseurs, la vitesse de l'air augmente, ce qui
est convertie à une haute pression à la sortie de la compresseur en faisant varier la surface d'écoulement. Dans ces compresseurs, un petit changement de compression rapport produit une variation marquée de la sortie du compresseur et l'efficacité. Ils sont mieux adaptés pour des applications impliquant très capacités élevées (> 12 000 cfm). Les compresseurs dynamiques sont classés centrifuge compresseurs et compresseurs axiaux.
38 compresseurs d'air centrifuges: Les compresseurs centrifuges utilisent un disque rotatif ou rotor dans un boîtier en forme de forcer le gaz à la jante de la urbine, ce qui augmente la vitesse du gaz. Un diffuseur ection (canal divergent), également appelée plenum, convertis 'énergie de vitesse à la pression d'énergie, d'où nous obtenons 'air à haute pression (voir figure).
39 Ils sont principalement utilisés pour continu, stationnaire es dans les industries telles que les raffineries de pétrole, produits chimiques et pétrochimiques et les usines de traitement du gaz naturel. t généralement simples machines de scène, mais avec le mise en scène, ils peuvent obtenir un rendement élevé ons (> 69 MPa). Le compresseur d'air est un compresseur centrifuge sans huile intentionnellement. Le train de roulement lubrifié à l'huile est séparée de l'air par des joints d'arbre et les évents atmosphériques. C'est un Machine de sortie continue.
40 Les compresseurs axiaux: compresseurs axiaux sont en rotation dynamique mpresseurs qui utilisent des tableaux de gouvernes en éventail à élérer progressivement l'air. mbles d'aubes sont fixées en rangées, habituellement sous forme de paires: n et stationnaire. Les aubes rotatives, connu sous le nom des lames ou rotors, Accélérer le fluide. le également connu sous stators ou des ailettes, t rediriger la direction d'écoulement du fluide, our les pales de rotor de l'étage suivant. (Voir
41 es compresseurs axiaux sont presque toujours en plusieurs étapes, avec surface en coupe transversale de la diminution de passage de gaz ong du compresseur pour maintenir un optimum axial méro de mach Ils sont utilisés où il y a une exigence d'un haut taux de compression, un débit élevé ou une conception compacte.
42 2.2 Comment sélectionner une appropriée compresseur?
Lors du choix d'un compresseur, les paramètres de
aptitude sont généralement la gamme de capacité d'air libre livraison, et le pression de travail. Le général critère de sélection des compresseurs est donnée par la Bureau national de l'efficacité énergétique, comme suit:
43 gammes de capacité et de pression pour les types de compresseurs
44 Plage de travail des différents compresseurs
45 2.3 Comparaison sur la base de ement / puissance de fonctionnement à charge partielle mation
En plus de la pression de travail, la capacité de livraison et
fficacité, les variations de consommations d'énergie pendant ération de déchargement / charge partielle sont cruciales dans le coût timations, et dépendent du type de compresseur, un procédé de contrôle de la capacité utilisée, le terme Contrôle des capacités » à discuter plus tard. L'efficacité relative des compresseurs à divers es conditions de chargement sont les suivantes: 46 Efficacité relative des compresseurs à différentes conditions de chargement
47 On peut voir que les compresseurs à pistons sont plus efficaces à des conditions de charge partiel, ainsi que pas les conditions de charge. Les compresseurs à vis, d'autre part, de mauvais résultats sans charge onditions. La consommation d'énergie de déchargement est légèrement plus élevé ue celui des compresseurs à pistons. Voilà pourquoi certaines plantes fonctionnent les compresseurs à vis à pleine charge pour répondre à l'exigence de charge de base, et compresseurs alternatifs pour la fluctuation de charge afin d'optimiser le décharger la consommation d'énergie. Toutefois, pour la condition de flux d'air constant, il est préférable de taller des compresseurs à vis. En cas de charges fluctuant, il est uhaitable de disposer d'un compresseur à vis avec entraînement à vitesse variable optimiser la consommation d'énergie de déchargement.
