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LES EQUIPEMENTS

LA TUYAUTERIE

EXP-PR-EQ040-FR
Rev. 0
Dans ce cours vous allez apprendre :

• Les fonctions de la tuyauterie


• Les tubes ou pipes
• Les brides
• Les joints
• Les obturateurs
• Les différentes matières : avantages et inconvénients
• La représentation des tuyauteries
• L’utilisation de la tuyauterie et de ses équipements
• Les problèmes pouvant être rencontrés

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Les fonctions de la tuyauterie

• La tuyauterie ou pipe est l’élément qui permet de transporter un


fluide d’un point vers un autre

• Les fluides transportés peuvent être incompressibles (liquide),


compressible (gaz), sous haute pression ou mixtes (liquide/gaz
…)

• Comment sont-ils déplacés :


 Différence de pression entre amont et aval
 Pompes pour les liquides
 Compresseur pour les gaz
 Par gravité

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Les fonctions de la tuyauterie

• Un exemple d’utilisation :

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Les fonctions de la tuyauterie

• Il existe différents éléments associés à la tuyauterie :


 Les brides
– Permettent de réaliser une liaison entre deux éléments d’une
tuyauterie
 Les joints
– Permettent d’effectuer une bonne étanchéité entre deux brides
 Les obturateurs
– Permettent d’isoler un tronçon de tuyauterie du reste de l’unité

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Les tubes ou pipes

• Longueurs caractéristiques d’un tube :

• Le diamètre
 Norme Francaise (AFNOR) : exprimé en DN
 Norme Américaine (ANSI) : exprimé en pouce

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Les tubes ou pipes

• L’épaisseur :
 AFNOR : exprimé en mm
 ANSI : définie par le schedule number

 Le schedule number étant défini en fonction de la pression


intérieure et de la contrainte du métal à la température

• Tableau de correspondances

Diamètre Nominal Français DN 50 DN 100

Diamètre en pouce 2" 4"

Diamètre extérieur réel 60,3 mm 114,3 mm

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Les tubes ou pipes

• Les différents types :


 Tubes soudés :
– Tube roulé soudé : soudure longitudinale
– Tube spiralé : soudure hélicoïdale

 Tubes centrifuges

 Tubes sans soudures

• Le support des tuyauteries


 Les tuyaux sont soumis à des contraintes telles leurs propres
poids, les vibrations et la dilatation. Le support de ceux-ci doit
garantir un bon état de fonctionnement du réseau

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Les brides

• Les différents types de brides :


 A souder (welding neck): utilisable si DN >= 2“

 A emboîtement (socket welding) : pour des faibles pressions

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Les brides

• A visser (threaded) : uniquement sur ligne utilité

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Les brides

• Les différents types de faces :


 Face plate (Flat Face FF) : sur fonte ou plastique renforcé (GRP)

 Face surélevée (Raised Face RF) : basses et moyennes pressions

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Les brides

 Face annulaire (Grooved for Ring Joint RJ) : hautes pressions

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Les brides

• Choix d’une bride :


 Type (usage, contrainte…), diamètre, face (étanchéité…), série
(température…), matière (corrosion…)

• Les différentes normes :


 Françaises : AFNOR
 Américaines : API et ANSI

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Les brides

•Correspondances des caractéristiques


Nouvelle Ancienne Pression max
Classe T° d’utilisation
dénomination dénomination (-29°C à 38°)

B01 150 RF PN 20 150 # 19 bars

D01 300 RF PN 50 300 # 49,6 bars

F01 600 RF PN 100 600 # 99,3 bars


-29°C à
220 °C
G01 900 RJ PN 150 900 # 148,9 bars

H01 1500 RJ PN 250 1500 # 248,4 bars

J01 2500 RJ PN 420 2500 # 414 bars

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Les brides

• Les différents types d’assemblages :

• Face à joint annulaire • Face plate

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Les brides

• Les différents types d’assemblages :

• Face surélevé • Face à emboitement simple

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Les brides

• Les différents types d’assemblages :

• Face à emboitement double

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Les brides

• Le serrage des brides :


 Il se fait selon un ordre bien précis afin que le parallélisme entre
les deux brides soit parfait et que le joint soit écrasé uniformément
pour assurer une bonne étanchéité
 On utilise pour cela une clé dynamométrique
 Le couple de serrage est exprimé en daN.m

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Les brides

• Ordre de serrage des boulons

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Les joints

• Les différents types de joints :


 Les joints tendres : les plus courants, composés principalement
d’élastomères : viton, caoutchouc…

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Les joints

• Les différents types de joints :


 Les joints métalliques : pour des conditions de service très sévères
en pression et température
– Joint spiralés (spiral wound gaskets)

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Les joints

• Les différents types de joints :


 Les joints métalliques : pour des conditions de service très sévères
en pression et température
– Joints annulaires métalliques (ring joint gaskets)

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Les joints

• Les différents types de joints :


 Les joints métalloplastiques : enveloppe métallique enrobant un
composé type amiante formant l’âme du joint

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Les joints

• Utilisation des joints :


 Ils doivent être parfaitement adaptés aux conditions de services
 Ils ne sont pas réutilisables
 Les brides ne doivent pas avoir de détérioration et les joints
doivent y être parfaitement centrés

• Type de matériel en fonction du fluide


FLUIDE MATERIEL

Asbestos
Eau
Caoutchouc
Huile froide Néoprène
Asbestos
Huile chaude
Fer homogène
Gaz basse température Caoutchouc
Gaz haute température Asbestos
Acides Acier

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Les obturateurs

• Les différents types d’obturateurs :


 Les joints pleins :

 Les obturateurs réversibles : ils sont placés entre deux brides

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Les obturateurs

• Les différents types d’obturateurs :


 Les brides pleines :

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Les différentes matières : avantages et inconvénients

• Acier :
 Avantages : prix, facilité de soudure, bonne résistance à la
pression
 Inconvénients : sensible à la corrosion

• Inox (stainless steel) :


 Il existe différents types d’inox : 304, 316 et 316L
 Avantages : résiste à la corrosion
 Inconvénients : prix, difficulté de soudure, formation de ponts
électriques avec l’acier des structures

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Les différentes matières : avantages et inconvénients

• Matières synthétiques :
 Avantages : résiste à la corrosion, légèreté, facilité de mise en
œuvre, ne nécessite pas de travail à chaud
 Inconvénients : peu résistant à la pression, fragile aux chocs,
mauvaise tenu au feu

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La représentation des tuyauteries

• Codification :
 On différencie les lignes de process des lignes de service
 On entend par ligne de service les pipes transportant l’eau, la
vapeur, l’air, …
 On essaye en général d’identifier le fluide transporté par la couleur
du pipe

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La représentation des tuyauteries

• Identification
 La classe est identifiée par un code composé de : 1 lettre et 3
chiffres
– Exemple : B 511
-B : classe = 150 lbs
-51 : liquide ou hydrocarbure gazeux peu corrosif
-1 : épaisseur de corrosion = 1.5 mm

A B C D E F G 0 1 2 3
125 150 300 600 900 1500 2500 0 mm 1.5 mm 3 mm 6 mm
• Les classes • Epaisseurs de corrosion

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L’utilisation de la tuyauterie et de ses équipements

• Pourquoi la maintenance ?
 Les pipes subissent de la corrosion ou des chocs
 Il faut remplacer les joints usés
 L’entretien consiste à suivre l’étanchéité, la protection externe ainsi
que la corrosion interne

• Avant une intervention :


 S’assurer que la ligne est :
– Dépressurisée (pas d’intervention sous pression)
– Vidée (vérifier la vidange par les points bas)
– Inertée

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L’utilisation de la tuyauterie et de ses équipements

• Pendant l’intervention :
 Remplir les documents avec les positions des différents
équipements type obturateur avant et après intervention

• Avant la mise en service :


 S’assurer que l’ensemble du travail est terminé
 Contrôler l’intérieur de la capacité (si tout est propre et libre de tout
déchet)
 Contrôler que tous les obturateurs ont été enlevés
 Contrôler la mise en place des nouveaux joints

 On peut aussi effectuer un contrôle sous pression de la tuyauterie


en utilisant une pression de 1.5 fois la pression de design

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Les problèmes pouvant être rencontrés

• Corrosion externe :
 La corrosion est la détérioration d’une substance en raison d’une
réaction chimique à son environnement
 Les propriétés d’un matériel corrodé sont différentes
 Les facteurs de corrosion sont : l’eau sale, l’eau chaude, l’air
humide, …
• Corrosion interne :
 Elle est plus difficile à détecter que la corrosion externe
 Pour éliminer cette corrosion ou limiter sa propagation on utilise
des enduits spéciaux
 En cas de corrosion interne, il est primordial d’éliminer l’origine de
la corrosion et de déterminer l’étendue du problème afin de
réaliser une réparation adaptée

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Les problèmes pouvant être rencontrés

• Informations supplémentaires :
 Il est dangereux de :
– Utiliser une canalisation comme support
– Prendre appui sur les conduites de petits diamètres
– Marcher sur une canalisation

 Prévoir des colliers de serrage de différents diamètres en pièces


de rechanges

 Il faut prendre en compte la corrosion due aux colliers de


supportages, aux calorifuges et aux piquages soudés

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Les problèmes pouvant être rencontrés

• Les protections :
 Trois principaux types de protections :
– Protection thermique
– Protection du personnel
– Protection contre les chocs

 On peut y ajouter :
– Protection cathodique
– Isolation thermique
– Continuité électrique entre brides
– Protection anticorrosive et une peinture extérieure

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