ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA

MEDIA LOGARÍTMICA

 Para diseñar o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es esencial relacionar la tasa de

transferencia de calor total con cantidades tales como las temperaturas del fluido de entrada y salida, el
coeficiente de transferencia de calor general y el área de superficie total para la transferencia de calor.

 Dos de estas relaciones pueden obtenerse fácilmente aplicando balances de energía generales a los fluidos fríos y
calientes, como se muestra en la Figura. En particular, si q es la tasa total de transferencia de calor entre los fluidos
fríos y calientes y hay una transferencia de calor insignificante entre el intercambiador y sus alrededores, así como
cambios insignificantes de energía cinética y potencial, aplicación de la ecuación de energía de flujo estable, da
  Donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las temperaturas medias de los fluidos en
las ubicaciones designadas.
 Otra expresión útil puede obtenerse relacionando la tasa de transferencia de calor total q con la diferencia de
temperatura T entre los fluidos calientes y fríos, donde

 Tal expresión sería una extensión de la ley de enfriamiento de Newton, con el coeficiente de transferencia de calor
general U usado en lugar del coeficiente de convección simple h.

  Sin embargo, dado que varía con la posición en el intercambiador de calor, es necesario trabajar con una ecuación
de velocidad de la forma

  Donde es una diferencia de temperatura media apropiada.

 EL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJO PARALELO

 Las distribuciones de temperatura media del fluido caliente y frío asociadas con un intercambiador de calor de
flujo paralelo se muestran en la Figura. 𝑇  h ,𝑖=𝑇 h ,1
𝑇  h ,0 =𝑇 h , 2
𝑇  𝑐, 𝑖=𝑇 𝑐, 1
𝑇  𝑐, 0=𝑇 𝑐 ,2

 
 La diferencia de temperatura es inicialmente grande pero decae al aumentar x, acercándose a cero asintóticamente. Es
importante señalar que, para un intercambiador de este tipo, la temperatura de salida del fluido frío nunca supera la del
fluido caliente.
  La forma de puede determinarse aplicando un balance de energía a elementos diferenciales en los fluidos fríos y
calientes. Cada elemento tiene una longitud y un área de superficie de transferencia de calor , como se muestra en
la figura.

Los balances energéticos y el posterior análisis están sujetos a los siguientes supuestos.

• 1. El intercambiador de calor está aislado de su entorno, en cuyo caso el único intercambio de calor es entre los fluidos
fríos y calientes.
• 2. La conducción axial a lo largo de los tubos es insignificante.
• 3. Los cambios de energía potencial y cinética son insignificantes.
• 4. Los calores específicos del fluido son constantes.
• 5. El coeficiente de transferencia de calor general es constante.
   Los calores específicos pueden cambiar como resultado de variaciones de temperatura, y el coeficiente general
de transferencia de calor puede cambiar debido a variaciones en las propiedades del fluido y las condiciones de
flujo.

 Sin embargo, en muchas aplicaciones tales variaciones no son significativas y es razonable trabajar con valores
promedio de , y para el intercambiador de calor.

 Aplicando un balance de energía a cada uno de los elementos diferenciales de la figura, se deduce que

 • Donde y son las tasas de capacidad calorífica del

fluido frío y caliente, respectivamente.

• Es la diferencia de temperatura local entre los fluidos

fríos y calientes.
 • La diferencia de temperatura promedio apropiada es
una diferencia de temperatura media logarítmica, .

• Para el intercambiador de flujo paralelo

 EL INTERCAMBIADOR DE CALOR A CONTRAFLUJO
 Las distribuciones de temperatura del fluido frío y caliente asociadas con un intercambiador de calor a
contracorriente se muestran en la Figura.

  A diferencia del intercambiador de flujo paralelo, esta configuración permite la transferencia de calor entre las
porciones más calientes de los dos fluidos en un extremo, así como entre las porciones más frías en el otro.

 Por esta razón, el cambio en la diferencia de temperatura, , con respecto a x no es tan grande en ninguna parte como lo
es para la región de entrada del intercambiador de flujo paralelo. Tenga en cuenta que la temperatura de salida del
fluido frío ahora puede exceder la temperatura de salida del fluido caliente.
• La diferencia de temperatura media logarítmica para el contraflujo excede a la del flujo paralelo,

 
• El área de superficie requerida para efectuar una tasa de transferencia de calorprescrita, es menor para el
contraflujo que para el arreglo de flujo paralelo, asumiendo el mismo valor de .

 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO ESPECIALES

• Es útil tener en cuenta ciertas condiciones especiales bajo las cuales se pueden operar los intercambiadores
de calor
 EXAMPLE
11.1
 Se utiliza un intercambiador de calor de tubo concéntrico a contraflujo para enfriar el aceite lubricante de un
motor de turbina de gas industrial grande. El caudal de agua de refrigeración a través del tubo interior (Di=25
mm) es de 0,2 kg / s, mientras que el caudal de aceite a través del anillo exterior (Do =45 mm) es de 0,1 kg / s.
El aceite y el agua entran a temperaturas de 100 y 30 °C, respectivamente. ¿Cuánta longitud debe diseñarse el
tubo si la temperatura de salida del aceite debe ser de 60 °C?

Conocido: Caudales de fluido y temperaturas de entrada para un intercambiador de calor de tubo concéntrico a
contraflujo de diámetro interior y exterior prescrito.

Encuentre: Longitud del tubo para lograr la temperatura de salida de fluido caliente deseada.
Supuestos:

1. Pérdida de calor insignificante al entorno.

2. Cambios insignificantes de energía cinética y potencial.
3. Propiedades constantes.
4. Resistencia térmica de la pared del tubo y factores de ensuciamiento insignificantes.
5. Condiciones completamente desarrolladas para el agua y el aceite (U independiente de x).
 • En consecuencia, el uso de = 35 ° C para evaluar las propiedades del agua fue una buena elección. La longitud
requerida del intercambiador de calor puede obtenerse ahora de la ecuación 11.14,
• Para que el agua fluya a través del tubo,

• En consecuencia, el flujo es turbulento y el coeficiente de convección se puede calcular a partir de la

ecuación

Para el flujo de aceite a través del anillo, el diámetro hidráulico es

• Por tanto, el flujo anular es laminar. Suponiendo una temperatura uniforme a lo largo de la superficie
interior del anillo y una superficie exterior perfectamente aislada, el coeficiente de convección en la
superficie interior puede obtenerse de la tabla 8.2. Con (Di / Do) =0.56, la interpolación lineal proporciona
 Comentarios:

1. El coeficiente de convección del lado caliente controla la tasa de transferencia de calor entre los dos
fluidos, y el valor bajo de es responsable del gran valor de L. Podría usarse la incorporación de métodos
de mejora de la transferencia de calor, como los descritos en la Sección 8.7. para disminuir el tamaño del
intercambiador de calor.

2. Porque , la temperatura de la pared del tubo seguirá de cerca la del agua refrigerante. Por
consiguiente, el supuesto de una temperatura uniforme de la pared, que es inherente al uso de la tabla
8.2 para obtener , es razonable.