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Université Kasdi Merbah Ouargla 

  
Faculté des sciences et de la Technologie et des sciences
de la Matière
Département de Génie des Procédés
2er master Raffinage

Exposé sur:

  

LE DEPARAFFINAGE PAR LES SOLVANTS


SELECTIF

Présenté par: Dirigé par:


Derbali Med el Amine Melle. Izza H
Oussama bennouh
Samira khlile
1 Première dilution:
L’huile à déparaffiner est pompée depuis les bacs de stockage par la pompe P1 et elle est mélangée avec le solvant qui est pompé par la
pompe P2. Le mélange (alimentation) est envoyé vers l’échangeur E1 où il est chauffé pour fondre les cristaux puis refroidit dans le
deuxième échangeur le E2
2 Refroidissement :
Le mélange passe ensuite dans les appareils refroidisseurs E3 et E4. Ces échangeurs sont constitués d’un ensemble de tube à double
enveloppe. Dans les tubes internes passe le mélange à refroidir et ces tubes sont munis d’arbres portants des raclettes qui en tournant
décollent la paraffine qui se dépose sur les parois des tubes. Dans les tubes circule le fluide réfrigérant: dans le E3 c’est du filtrat venant
du filtre et dans le E4 c’est de l’ammoniac liquide. Le mélange sort de E4 à le température filtration et est envoyé dans le ballon B1.
3 Filtration:
Le mélange est envoyé du ballon B1 dans les filtres F. Le mélange filtrat+solvant arrive dans le ballon 2, puis passe dans E3 ou il refroidit la charge et il est envoyé Dans un ballon B3.Le
mélange gatsch+solvant est rechauffé et fondu dans les échangeurs E5 et E6 puis envoyé dans le ballon B4. Le solvant de lavage est pompé par la pompe P5 est refroidi dans E5 par le gatsch puis
dans E7 par l’ammoniac, et il est envoyé aux filtres.
4 Récupération du solvant:
a) Dans le filtrat:
Le mélange filtrat+solvant passe du B3 dans l’échangeur E8 où il est réchauffé par des vapeurs de solvant puis dans le E9, où il est
encore réchauffé par les vapeurs de solvant. Le tout passe ensuite dans la partie médiane de la tour T1.
Une partie du solvant est vaporisée puis condensée et refroidit dans les échangeurs E8 et E10 et va dans la partie inférieur de la tour T1.
Le filtrat et le solvant de la tour T1 sont chauffés dans le four C1 et envoyés dans la partie supérieure de la tour T1.Le solvant
distillé va dans E9 réchauffé l’alimentation de T1, le filtrat et le solvant résiduel sont envoyés dans le stripper T2 où les dernières
traces de solvant sont strippés à la vapeur.
Le filtrat est refroidi dans E11 et envoyé au stockage.
Les vapeurs d’eau et de solvant, qui partent en tête de T2, sont condensées dans E12 et envoyées dans B4.
b) Dans le gatsch:
Le mélange sortant de B4, pompé par P8, est réchauffé dans l’échangeur E13 par le garsch allant au stockage, puis dans le four C2. il est envoyé vers la partie supérieure de la tour T3 où
le solvant est distillé. Ce solvant est condensé dans F14 et va dans la partie inférieure de T1. Le gatsch passe ensuite dans la partie inférieure de la tour T3 où le solvant restant est strippé à
la vapeur. Le gatsch est repris par la pompe P9, refroidi dans E13 et envoyé au stockage. Les vapeur d’eau et de solvant, qui partent de la tête du stripper, sont réunis à celles venant de T2.
5 élimination d’eau, solvant sec, solvant humide:
Le ballon B4 sert également de décanteur pour le mélange eau -solvant qui vient des stripper. Ce mélange décante en 2 couches:
a) La couche inférieure:
Elle est riche en eau (de 1 à 2% de solvant) elle est reprise par la pompe P10 et envoyée dans la tour T4 où elle est distillé avec injection de vapeur; au fond de la tour, sort de l’eau pure qui est envoyée à l’égout. En tête de la tour sort
un azéotrope qui est condensée dans E14 et renvoyé dans le B4.
b) La couche supérieure:
Elle est riche en solvant; le solvant évaporé dans T3 envoyé dans le bas de la partie inférieure de T1, qui sert de stockage de solvant. Ce solvant est repris par la pompe P2 pour la
première dilution.
MERCI POUR
VOTRE
ATTENTION