Master Sciences et Ingénierie des Matériaux M15: Métallurgie
Recyclage des métaux
Realized by : Supervisé par : Pr. BOUBEKER BRAHIM • Jibouti Marwane • Lamlaoui Marouane
Décembre 2020 outline • Introduction • Définition • Recyclage des métaux • Recyclage de l’acier • Sources des déchets de l'acier • Les technologies de tri et de recyclage • Recyclage du cuivre Introduction
Figure 2. Schéma de principe de
Figure 1. Exemple d'activité minier l’économie circulaire Définition Selon le code de l’environnement Français (article L. 541-1- 1) :
« Recyclage : toute opération de valorisation par laquelle les déchets, y compris les déchets organiques, sont retraités en substances, matières ou produits aux fins de leur fonction initiale ou à d'autres fins. Les opérations de valorisation énergétique des déchets, celles relatives à la conversion des déchets en combustible et les opérations de remblaiement ne peuvent pas être qualifiées d'opérations de recyclage » Recyclage des métaux • Pourquoi recycle t-on les métaux ? Les métaux gardent Le recyclage permet leurs propriétés de préserver les même après ressources plusieurs recyclage naturelles
Moins d’énergie Économie d’argent
Recyclage de l’acier
• « L'acier est un alliage de fer avec du carbone, dont la
quantité varie selon la composition entre 0% et 2%. »
• Deux grandes familles existent : les aciers alliés et les aciers
non-alliés
• L’acier est 100 % recyclable est à l’infini
Recyclage de l’acier • Avantages
Plus de 2 fois le 70 % de son poids poids des matières en énergie premières
80 % à 90% de 1,5 fois son poids l’acier produit est en CO2 toujours utilisé Recyclage de lacier
Fig 3. Cycle de recyclage de l’acier
Recyclage de l’acier Source des déchets de l'acier Ferraille s de l'usine
Vieilles Ferraille ferrailles s neuves Sources des déchets de l'acier 1. ferrailles de l'usine
• Se trouve généralement en
aciérie et fonderie
• Sont retournés aux fourneaux
• Représentent environ 29 % des
Fig 4. Image d'une fonderie déchets d'acier
Sources des déchets d'acier 2. Ferrailles neuves
• Production : usines de
Fig. Image de l'usinage d'une pièce fabrication de produits d'acier
• Représentent environ 23 % des
déchets d'acier
Fig 5. Chutes d'usinage
Sources des déchets d'acier 3. Vieilles ferrailles
• Source : produits d'acier
industriels, grande
consommation
• Représentent environ 48% des
déchets d'acier Fig 6. Exemple de ferrailles
Les technologies de tri et de recyclage 1. Les engins de manutention, chargement Ces engins de manutention sont et transport des ferrailles utilisés pour le déplacement des
ferrailles d’un point à un autre, ou
pour le convoyage des matières
avant ou après les opérations de
Fig 7. Engin de manutation traitement
Les technologies de tri et de recyclage 2. Les broyeurs 3. Les compacteurs
Fig 9. Image d'un compacteur
Fig 8. Image d'un broyeur Les technologies de tri et de recyclage 4. Les cisailles Les cisailles sont des machines qui
permettent de découper à longueur
souhaitée des ferrailles lourdes (rails de
chemins de fer) ou légères (tôles issues
d’appareils électroménagers, chutes
neuves, bardages provenant de la
Fig 10. Image d'une cisaille
démolition ou d’éléments de toiture). Les technologies de tri et de recyclage 5. Les installations de tri magnétique
La séparation est basé sur
les propriétés magnétiques
des matériaux Fig 11. Exemple de techniques de tri magnétique
Gundupalli, Sathish & Hait, Subrata & Thakur, Atul. (2017). A review on automated sorting of source-separated municipal solid waste for recycling. Waste Management. 60. 56-74. 10.1016/j.wasman.2016.09.015. Les technologies de tri et de recyclage
6. Les installations de tri par
courant de Foucault
Ce procédé de tri est basé sur
les propriétés de conductivité
électrique des matériaux.
Fig 12. Tri par courant de Foucault
Gundupalli, Sathish & Hait, Subrata & Thakur, Atul. (2017). A review on automated sorting of source-separated municipal solid waste for recycling. Waste Management. 60. 56-74. 10.1016/j.wasman.2016.09.015. Les technologies de tri et de recyclage
7. Les installations de tri par
flottation
Fig 13. Tri par flottation
Les technologies de tri et de recyclage
8. Les installation de tri par
rayons X
La séparation est basé sur la
densité atomique des
substances Fig 14. Tri par rayon X Les technologies de tri est de recyclage
https://www.youtube.com/watch?v=nPrMCZBU-tE cuivre • Le cuivre ainsi que d’autres métaux rares aux propriétés exceptionnelles sont utilisées dans la fabrication de produits de haute technologie.
• On l’utilise partout aujourd’hui ,
dans les nouvelles technologies, les ustensiles de cuisine ou les Application de cuivre toits.
https://impactenvironnementaldualextractionminieres.wordpress.com/a-propos / extraction de cuivre • 1ère étape : extraction
• 2ème étape : broyage du
minerai pour en faire une fine poudre
• 3ème étape : séparation des
métaux rares du reste du Extraction et métallurgie minerai ; la méthode la plus utilisée est la flottation.
https://impactenvironnementaldualextractionminieres.wordpress.com/a-propos/ recyclage de cuivre • il existe deux procédés de recyclage du cuivre : soit par affinage soit par fusion. • Ces procédés ne s’appliquent pas aux mêmes déchets et ne permettent pas de fabriquer les même qualité.
Cuivre : le champion du recyclage en Europe
http://www.mineralinfo.fr/page/industrie-recyclage recyclage DU CUIVRE PAR L’AFFINAGE LES ÉTAPES DE L’AFFINAGE DU CUIVRE: • DÉCHARGEMENT • LE RÉACTEUR • LE CONVERTISSEUR NORANDA • LE CONCENTRATEUR • L'USINE D'ACIDE SULFURIQUE • LES CONVERTISSEURS • LES FOURS À ANODES LES ÉTAPES DE L’AFFINAGE DU CUIVRE • LE TRANSPORT https://www.fonderiehorne.ca/fr/aproposdenous/nos-operations/Pages/cuivre-etapes-affinage.aspx recyclage DU CUIVRE PAR L’AFFINAGE Déchargement. • Après l'échantillonnage, le triage et le déchiquetage, les lots des matériaux recyclés, selon leur taille, leur nature et leur teneur. Recyclage Câble Réacteur ou fusion continue • La fusion s'effectue dans le réacteur où le concentré et le fondant sont chauffés à une température de 1200°C. Après avoir atteint une teneur de 70 % LES ÉTAPES DE L’AFFINAGE DU CUIVRE cuivre.
https://www.fonderiehorne.ca/fr/aproposdenous/nos-operations/Pages/cuivre-etapes-affinage.aspx recyclage DU CUIVRE PAR L’AFFINAGE Le convertisseur • Il transforme la matte du réacteur pour l'amener à une teneur en cuivre de 98%. • Le cuivre ainsi produit est transféré dans les convertisseurs pour une autre étape de transformation. Convertisseurs de cuivre Le concentrateur • Après concassage, elle est réduite en fines particules dans les broyeurs à boulets, puis est pompée vers les cellules de flottation. LES ÉTAPES DE L’AFFINAGE DU CUIVRE
https://www.fonderiehorne.ca/fr/aproposdenous/nos-operations/Pages/cuivre-etapes-affinage.aspx recyclage DU CUIVRE PAR L’AFFINAGE L'usine d'acide sulfurique : • les gaz humides sont nettoyés, refroidis et asséchés. • l'anhydride sulfureux (SO2) est transformé en anhydride sulfurique (SO3). • lequel est absorbé dans la dernière section (acide fort) afin de produire de l'acide sulfurique Usine De Cuivre De Rebut De de haute qualité (H2SO4). Réutilisation De Catégorie Le convertisseur Industrielle De Sulfate De Cuivre • Le cuivre du convertisseur est transféré dans des fours de pyro-affinage où l'on élimine les impuretés restantes par oxydation et scorification. LES ÉTAPES DE L’AFFINAGE DU CUIVRE https://www.fonderiehorne.ca/fr/aproposdenous/nos-operations/Pages/cuivre-etapes-affinage.aspx recyclage DU CUIVRE PAR L’AFFINAGE Fours à anode • Du gaz naturel est utilisé pour enlever l'excès d'oxygène dans le cuivre provenant des fours de pyro-affinage. • Rendu pur à 99,1 %, ce cuivre est finalement moulé en anodes. Transport Fours à anode • Les anodes en cuivre sont transportées, par camion, pour l'étape finale de traitement. • Le cuivre sera purifié à 99,99% puis vendu sur le marché. Représentation schématique de l'électrodéposition
https://www.fonderiehorne.ca/fr/aproposdenous/nos-operations/Pages/cuivre-etapes-affinage.aspx recyclage dU cuivre par fusion • Le recyclage par fusion consiste en la production de lingots et de produits de première transformation à partir de déchets de qualité supérieure (chutes de production, cuivre métallique, déchets triés…). Le recyclage de cuivre par fusion
http://www.economiesolidaire.com/2012/05/01/le-recyclage-du-cuivre/ recyclage dU cuivre par fusion Collecte : • Les principales sources de déchets de cuivre sont les filières industrielles et les activités minières. Fusion et la coulée : • La fusion et la coulée dans un moule est un moment magique, poétique mais vertigineux à la fois, où il faut faire preuve de vigueur pour soulever plusieurs dizaines de kilos à 1200°C et de précision pour vider cette masse, liquide, dans des trous de 4 cm de La fusion et la coulée diamètre. Publié par Benoît Villemont Le 11 juillet 2019 Journal du projet L’Airain des Passages Arts plastiques recyclage dU cuivre par fusion Filage : • Pour permettre l’élaboration d’une ébauche, ces lingots sont sciés en billettes. Ils seront ensuite réchauffés à plus de 700° C afin d’effectuer le filage dans la presse à extrusion. Filage Étirage : • les ébauches sont étirées mécaniquement à froid. Réintégration dans le cycle productif : • le cuivre est prêt à être réutilisé dans les étirage à froid de profilés, industries en vue de fabriquer des produits de grande consommation.
http://www.economiesolidaire.com/2012/05/01/le-recyclage-du-cuivre/ CONCLUSION Merci pour votre attention
