FORMATION D' ADAPTATION A LA FONCTION

LA
LA ROBINETTERIE
ROBINETTERIE
 OBJECTIF de la formation
ROBINETTERIE

DONNER
DONNERLES
LESCONNAISSANCES
CONNAISSANCESTECHNIQUES
TECHNIQUESNECESSAIRES
NECESSAIRES

EN
ENTERME
TERME DE
DE ROBINETTERIE
ROBINETTERIE AFIN
AFINDE
DE: :

-S'ASSURER
-S'ASSURERDE
DELA
LAVALIDITE
VALIDITEDU
DUTYPE
TYPE DE
DE MATERIEL
MATERIELAAINSTALLER
INSTALLER

--DEFINIR
DEFINIRET
ETSUPERVISER
SUPERVISERLES
LESTRAVAUX
TRAVAUX DE
DEMONTAGE
MONTAGE
 LA
LAROBINETTERIE
ROBINETTERIE

C'EST
C'EST L'ENSEMBLE
L'ENSEMBLE DES
DES APPAREILS
APPAREILS DISPOSES
DISPOSES SUR
SUR LES
LES TUYAUTERIES
TUYAUTERIESPERMETTANT
PERMETTANT DE
DE
MODIFIER
MODIFIER OUOU D'INTERROMPRE
D'INTERROMPRE LALA CIRCULATIONDES
CIRCULATIONDES FLUIDES.
FLUIDES.

CES
CES APPAREILS
APPAREILS SONT
SONT CARACTERISES
CARACTERISES PAR
PAR LA
LA PRESENCE
PRESENCE D'UN
D'UNOBTURATEUR
OBTURATEUR, ,
COMMANDABLE
COMMANDABLE SOIT SOIT MANUELLEMENT
MANUELLEMENT SOIT
SOIT PAR
PARUN
UN MOTEUR
MOTEUR OU
OU SERVOMOTEUR
SERVOMOTEUR. .

LE
LE TYPE
TYPE DE
DE ROBINETERIE
ROBINETERIE UTILISE
UTILISE EST
EST FONCTION
FONCTION DU
DU ROLE
ROLE AA TENIR
TENIR: :
 REGLAGE
REGLAGEDU DUDEBIT
DEBIT
 NATURE DU FLUIDE
NATURE DU FLUIDE
 CONDITIONS
CONDITIONSOPERATOIRES
OPERATOIRES

SUIVANT
SUIVANT LA
LA NATURE
NATURE DE
DE L'L'OBTURATEUR
OBTURATEUR ET
ET LE
LE ROLE
ROLE AA REMPLIR
REMPLIR
ON DISTINGUE PLUSIEURS TYPE DE MATERIELS
ON DISTINGUE PLUSIEURS TYPE DE MATERIELS
LES
LES DIFFERENTS
DIFFERENTS TYPES
TYPES DE
DE MATERIELS
MATERIELS

II--LES
LES ROBINETS
ROBINETS

IIII--LES
LES CLAPETS
CLAPETS

III
III--LES
LES SOUPAPES
SOUPAPES

IV
IV--LES
LES PURGEURS
PURGEURS

VV--LES
LES ACCESSOIRES
ACCESSOIRES DIVERS
DIVERS
LES
LES ROBINETS
ROBINETS
 LES
LES ROBINETS
ROBINETS
LES -A
-APASSAGE
PASSAGEDIRECT
LES ROBINETS
ROBINETS VANNES
VANNES -A
DIRECT
-ACOIN
COINCONIQUE
CONIQUE
-A
-A SIEGESPARALLELES
SIEGES PARALLELES
-A COIN FLEXIBLES
-A COIN FLEXIBLES

LES - -AACLAPET
CLAPETCONIQUE
LES ROBINETS
ROBINETS AA SOUPAPE
SOUPAPE - -AACLAPET
CONIQUE
PLAT
CLAPET PLAT
- -AAPOINTEAU
POINTEAU
- -AAAIGUILLE
AIGUILLE
- -INCLINEE
INCLINEE
LES
LESROBINETS
ROBINETS AA PAPILLON
PAPILLON - -ETANCHES
ETANCHES
- -NON
NONETANCHES
ETANCHES

LES
LESROBINETS
ROBINETS AA TOURNANT
TOURNANT - -CYLINDRIQUE
CYLINDRIQUE
- -CONIQUE
CONIQUE
- -STANDARD
STANDARD
- -INVERSE
INVERSE
- -SPHERIQUE
SPHERIQUE
LES
LES ROBINETS
ROBINETS AA PISTON
PISTON

LES
LES ROBINETS
ROBINETS DIVERS
DIVERSET
ETLES
LES DISPOSITIFS
DISPOSITIFS DE
DE MANOEUVRE
MANOEUVRE
LES
LES ROBINETS
ROBINETS VANNES
VANNES
 ROBINET-VANNE à passage direct
ECROU DE VOLANT
VOLANT
•Obturateur
•Obturateursesedéplaçant
TIGE MONTANTE déplaçant
NOIX parallèlement
parallèlement ausiège.
au siège.
GRAISSAGE
ARCADE •La
•Latige
tigede
devanne
vannemonte
monteou
ou
descend – elle ne tourne pas
descend – elle ne tourne pas
BRIDE DE FOULOIR
FOULOIR •Relation
•Relationlongueur
longueurtige
tigeetet
Diamètre
Diamètreobturateur
obturateur
GARNITURE •Bonne
•Bonneétanchéité
étanchéité
DOUILLE COUSSINET
CHAPEAU •Faible
•Faibleperte
pertede
decharge
charge
BACK-SEATING siège
•Obturateur
•Obturateurpratiquement
pratiquement
JOINT DE CHAPEAU BOULON DE CHAPEAU
indéformable
indéformable
BACK-SEATING clapet BRIDE •Système
•Systèmed'étanchéité
d'étanchéitéarrière
arrière
(back seating)
(back seating)
Opercule ou COIN •A
BAGUE DE SIEGE •Apartir
partirde
de10"
10"PN
PN20
20etet18"
18"
PN50 
PN50  Démultiplicationpar
Démultiplication par
DU CORPS BAGUE DE SIEGE engrenage
engrenage
DE LA VANNE
ROBINET-VANNE à passage direct ROBINET à SOUPAPE
 ROBINET-VANNE
à coin conique

• •Même
Mêmematériel
matérielque
quelalavanne
vanneààpassage
passage
direct
direct
• •Portées obliques avec une pente > 33%.
Portées obliques avec une pente > 33%.
• •Étanchéité
Étanchéitétotale
totaleààlalafermeture
fermeturepar
par
coincement.
coincement.
• •Évite
Éviteun
uneffort
efforttrop
tropgrand
grandsur
surlelevolant
volant
au moment de l'ouverture.
au moment de l'ouverture.
• •Obturateur
Obturateurpratiquement
pratiquementindéformable.
indéformable.
•Inconvénients
•Inconvénients: :

Ne
Neconvient
convientpas
passisiPression
Pressionfluide
fluideou
ou
efforts
efforts extérieurs peuvent provoquerdes
extérieurs peuvent provoquer des
Pente à 33% déformations mécaniques.
déformations mécaniques.
ROBINET-VANNE
• •Utilisé
Utilisésur
surcircuit
circuitHaute
HautePression
PressionEau
Eau&&
à sièges parallèles
Vapeur.
Vapeur.
À libre dilatation
• •Obturateur
Obturateurconstitué
constituéde
de22opercules
operculesplats,
plats,
male
male et femelle, maintenus écartés parun
et femelle, maintenus écartés par un
ressort, qui les appuie sur les deux sièges
ressort, qui les appuie sur les deux sièges
parallèles.
parallèles.
• • La
Lapoussée
pousséeduduressort
ressortetetlalapression
pressiondu
du
fluide assurent l'étanchéité.
fluide assurent l'étanchéité.
  
INCONVENIENTS
INCONVENIENTS
• Lors
• Lorsdes
desmanœuvres,
manœuvres,leslesopercules
operculesrestent
restent
en contact avec les sièges, d'où une usure
en contact avec les sièges, d'où une usure
rapide
rapidedes
desportées.
portées.
• • Le
Leressort
ressortperd
perdses
sesqualités
qualitésélastiques
élastiquesdans
dans
leletemps.
temps.
• • Le
Leprix
prixde
deces
cesvannes
vannesest
estélevé.
élevé.
ROBINET-VANNE
à coin flexible

• Vanne comparable au principe de fonctionnement de la

vanne à sièges parallèles, à libre dilatation.

• Gros avantages par rapport à ce type de vanne :

 Coin flexible en contact avec les sièges en fin de

fermeture.

Évite le grippage et prolonge la durée de vie.

Prix, à peine plus important qu'une vanne à coin unique.

ROBINET-VANNE
à auto serrage

• •Obturateur,
Obturateur,composé
composéde dedeux
deuxopercules
opercules
indépendants,qui
indépendants, quien
enposition
positionde
defermeture
fermeture
sontbloqués
sont bloquéscontre
contrelelesiége
siégedu
ducorps
corpspar
parun
un
ououplusieurs
plusieurscoins.
coins.

• •La
Laforme
formedu
ducoin
coinprovoque
provoqueununeffet
effet
d'écartementdes
d'écartement des opercules,
opercules,en
envenant
venanten
en
butéeau
butée aufond
fonddu
ducorps
corpsde
devanne.
vanne.

• •Dispositif
Dispositiffacilement
facilementdécoinçable
décoinçableau
au
momentde
moment del'ouverture
l'ouverture

• •Elle
Elleest
estutilisée
utiliséesur
surlalavapeur
vapeursaturée
saturéebasse
basse
pression.
pression.
 LES ROBINETS VANNES
(GATE - VALVE)
PERPENDICULAIRE AU FLUIDE
DEPLACEMENT
DEPLACEMENTDE
DE L'OBTURATEUR
L'OBTURATEUR PARALLELE AU SIEGE

DEPLACEMENT
DEPLACEMENTDE
DE LA
LATIGE
TIGE LIBRE EN TRANSLATION,
FIXE EN ROTATION

UTILISATION
UTILISATION BON POUR LE SECTIONNEMENT
BONNE ETANCHEITE
INAPTE AU REGLAGE DE DEBIT

SYSTEME D'ETANCHEITE ARRIERE

EQUIPEMENT
EQUIPEMENT (back seating)
COMMANDE PAR ENGRENAGE A PARTIR
DE 10" EN PN20 ET 18" EN PN50

LIAISON PAR BRIDES AU DESSUS DE 2"

LIAISONAUX
AUXTUYAUTERIES
TUYAUTERIES
VISSE OU SOUDE AU DESSOUS
PERTE
PERTEDE
DECHARGE
CHARGE
FAIBLE
LES
LES ROBINETS
ROBINETS
AA SOUPAPE
SOUPAPE
VOLANT
ROBINET à SOUPAPE
à clapet conique
ECROU DE TIGE

TIGE • Obturateur appelé soupape ou clapet,

se déplaçant perpendiculairement au
BRIDE DE FOULOIR siège.

FOULOIR • Peut occuper toutes les positions entre

Ouverture et Fermeture totale, permettant
GARNITURE un réglage du débit.

BOULON DE CHAPEAU •Aptes au réglage de débit, mais

inaptes au sectionnement, car ils ne
CHAPEAU BOULONNE sont pas totalement étanches.

• Ouverture le plus souvent aidée par le

JOINT DE CHAPEAU
mouvement du fluide, la fermeture
s'effectue à contre-courant, imposant un
BAGUE DE BUTEE
sens de montage.
BACK SEATING
• Écrou de tige fixe sur le chapeau
ECROU DE CLAPET • Tige et volant se déplacent lors des
manœuvres.
• Dans les petites dimensions, le clapet
SIEGE
est très conique, on dit robinet à
CLAPET pointeau.

CORPS DE VANNE
ROBINET à SOUPAPE
à clapet plat ROBINET à SOUPAPE
à clapet pointeau

Utilisésur
Utilisé surlalavapeur
vapeurquand
quand
unebonne
une bonneétanchéité
étanchéitéest
est
Appeléaussi
Appelé aussi"à"àaiguille"
aiguille"est
est
nécessaire.
nécessaire. utilisépour
utilisé pourles
lesréglages
réglagesdede
débitou
débit oude
depression.
pression.
ROBINET à SOUPAPE
INCLINEE

Écoulementdu
Écoulement dufluide
fluideen
enchicane
chicaneàà
l'intérieurdu
l'intérieur ducorps.
corps.
Danscececas,
Dans cas,lalaperte
pertede
decharge
chargeest
est
plusfaible.
plus faible.
Clapet attelé
Clapet libre blocable
Clapet libre attelé Clapet libre blocable guidé
blocable guidé
Siège & Clapet conique Clapet conique
Robinet de fermeture et Clapet parabolique
Robinet de réglage Robinet de réglage
éventuellement de réglage précis

Clapet plat et conique Clapet plat

Robinet d'étanchéité vapeur Robinet d'étanchéité vapeur
 LES ROBINETS A SOUPAPE
(GLOBE -VALVE)

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR PARALLELE AU FLUIDE

PERPENDICULAIRE AU SIEGE

DEPLACEMENT DE LA TIGE -LIBRE EN ROTATION, LE VOLANT EST

-SOLIDAIRE DE LA TIGE

UTILISATION -APTE AU REGLAGE DE DEBIT

-INAPTE AU SECTIONNEMENT
-ETANCHEITE RELATIVE

EQUIPEMENT
-SYSTEME D'ETANCHEITE ARRIERE
(back seating) EN GENERAL
-LIMITE A 12"

LIAISON AUX TUYAUTERIES -PAR BRIDES AU DESSUS DE 2"

-VISSE OU SOUDE AU DESSOUS
-A UN SENS DE MONTAGE

PERTE DE CHARGE
-PLUS OU MOINS IMPORTANTES
( suivant position, chicanage)
LES ROBINETS
A PAPILLON
LES ROBINETS A PAPILLON (butterfly valves)
Obturateur : disque de forme elliptique.
Rotation perpendiculaire à la direction du fluide.
Qualités de ce genre de robinet multiples :

 Perte de charge, peu importante : Le fluide ne change pas de sens.

 Facilité et sécurité de manœuvre - Encombrement et poids réduits
 Facilité d'installation - Possibilité de réglage et d'obturation.
 Étanchéité satisfaisante, pour Pressions < 10 b et Températures < 120°C.

 2 types de robinet à papillon.

  Les robinets à papillon non étanche :
• Contact obturateur-siège est métal-métal.
• Utilisés uniquement pour régler un débit, inapte au sectionnement.

Les robinets à papillon étanche :

• Étanchéité obtenue par contact élastomère-métal, le joint élastomère est fixé soit sur le papillon,
soit sur le corps du robinet, dans ce cas il assure une protection anti-corrosion du corps.
 
 Petits diamètres : Manœuvre en prise directe par un carré
Grands diamètre : Manœuvre facilitée par un démultiplicateur.
 ROBINET
ROBINETAAPAPILLON
PAPILLON

Poignée de blocage

Levier de manœuvre

Rondelle d'appui

Joint
Papillon
Fixation du papillon

Garniture
Corps
Axe
Joint
ROBINETAAPAPILLON
ROBINET PAPILLON
Corpsmuni
Corps munidedebrides
brides
Corps
Corpsdu durobinet
robinetpapillon
papillontrès
très
souvent
souvent isolé du fluide véhiculépar
isolé du fluide véhiculé par
une bague souple en néoprène,
une bague souple en néoprène,
viton,
viton,téflon,
téflon,etc..
etc..
Cette
Cettebague
bagueassure
assure l'étanchéité
l'étanchéité
amont
amont - aval des bridesetetdu
- aval des brides du
passage de l'axe.
passage de l'axe.
ROBINETAAPAPILLON
ROBINET PAPILLON
Différentssystème
Différents systèmed'étanchéité
d'étanchéité

CORPS DE VANNE CORPS DE VANNE

GARNITURE SOUPLE GARNITURE SOUPLE

PAPILLON
PAPILLON

CORPS DE VANNE Le corps du robinet papillon est très souvent

isolé du fluide véhiculé par une bague souple
en néoprène, viton, téflon etc..
Cette bague assure l'étanchéité amont aval
des brides et du passage de l'axe.
PAPILLON
 LES ROBINETS A PAPILLON
(BUTTERFLY-VALVE)

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR ROTATION PERPENDICULAIRE

AU FLUIDE

DEPLACEMENT DE LA TIGE -LIBRE EN ROTATION SUR 90°

-APTE AU REGLAGE DE DEBIT

UTILISATION -APTE AU SECTIONNEMENT
-SUIVANT LE TYPE BONNE ETANCHEITE
JUSQU' A 10 b et 120°C
EQUIPEMENT
-SUR LES PETITS DIAMETRES, COMMANDE
DIRECTE.
-POUR LES GRANDS DIAMETRES
DEMULTIPLICATEUR.
-PEUVENT ETRE MOTORISES

LIAISON AUX TUYAUTERIES -MONTAGE ENTRE BRIDES

-OU MUNI DE BRIDES

PERTE DE CHARGE -FAIBLE, EST PARFOIS AMELIOREE

PAR L'USINAGE DU PROFIL DU PAPILLON
LES ROBINETS
A TOURNANT
LES ROBINETS A TOURNANTS
 Autrefois, appelés robinets à boisseau : Robinets constitués d'un corps et d'un obturateur, se déplaçant
dans un mouvement de rotation perpendiculaire au sens du fluide, appelé tournant.

 Corps et Tournant possèdent des lumières qui :

 à l'ouverture se trouvent en face
 à la fermeture se contrarient.
La forme du tournant détermine son appellation, on distingue :
•Les robinets à tournant cylindrique ( plug valve cylindrical) lumière du tournant rectangulaire. 

• Les robinets à tournant conique ( plug valve) lumière du tournant trapézoïdale (2 types) :

• Type standard : petite base du tronc de cône en bas.

• Type inversé : petite base du tronc de cône en haut.

Très utilisés pour les hydrocarbures légers - les hydrocarbures visqueux

-les gaz et de nombreux produits corrosifs.

-Robinets à tournants cylindriques et coniques : utilisés exclusivement pour la fonction sectionnement.

 Reproches :
- Manque de visibilité de l'ouverture ou fermeture.
- Nécessité de tournants lubrifiés pour parfaire l'étanchéité.
- Possibilité de blocage par gelée.

 Néanmoins, les pertes de charges restent faibles.

• Robinets à tournant sphérique ( Ball valve) : la lumière du tournant est sphérique.
 
Ce type de robinet à tendance à remplacer, de plus en plus, les robinets à tournant cylindrique ou conique.

• Manœuvre réalisée par un levier quart de tour, jusqu'au diamètre 4" et par un démultiplicateur au dessus.
 
• > 2" : Raccordement aux tuyauteries par brides (Montage entre brides, parfois.)

• < 2" : Embout à visser au-dessous.

 
• Ils sont aptes au sectionnement et au réglage de débit.

Conique standard Conique inversé Cylindrique

TOURNANTS ET
LUMIERES
 ROBINET
ROBINETAATOURNANT
TOURNANT Le Diaphragme évite à la garniture
Tournant
Tournant coniquestandard
conique standard d'être endommagée par la rotation du
tournant, serré entre le corps et le
INDICATEUR DE POSITION
VIS INJECTION DE GRAISSE couvercle il est un joint efficace contre
les fuites à l'extérieur.

BUTEE D'ARRET Les Rainures sur le tournant et des

GARNITURE
évidements dans le corps sont conçus
pour le graissage de telle sorte que
COUVERCLE
lorsqu'une rainure traverse la lumière
RESERVES JOINT DE COUVERCLE durant la rotation, elle est isolée du
DE GRAISSE système de graissage sous pression
d'où impossibilité de perte de graisse
pendant la conduite.

DIAPHRAGME

RAINURE DE GRAISSAGE
CORPS
TOURNANT
 ROBINET
ROBINETAATOURNANT
TOURNANT
• Employé sur : Air comprimé Type
Typeconique
coniqueinversé
inversé
-Gaz inertes - Liquides propres.

(du fait de l'absence de presse

étoupe.)

• Comporte une réserve de

graisse, mise en pression par
CLE DE MANOEUVRE
un piston et un ressort,
suffisante pour plusieurs TOURNANT
milliers de manœuvres.

• Utilisé pour des orifices de 15 à CORPS

50mm et des Pressions < 7 bars.

RAINURES DE DISTRIBUTION
DE GRAISSE

RESERVE DE GRAISSE

JOINT
PISTON

RESSORT BOUCHON
 ROBINET
ROBINETAATOURNANT
TOURNANT
Type
Typeconique
coniqueinversé
inversé
• Le tournant est appliqué
sur son siège par une vis de
poussée et une bille. GRAISSEUR
• La vis de poussée exerce PRESSE ETOUPE
son action en déformant CLAPET
légèrement le diaphragme
GARNITURE
serré entre le corps et le
couvercle.
RAINURES DE GRAISSAGE
• Utilisé pour :
diamètres > 200mm. CORPS

TOURNANT

CONTRE GRAIN
JOINT DE COUVERCLE

COUVERCLE
DIAPHRAGME
VIS DE POUSSEE
BILLE CHAPEAU
 ROBINET
ROBINETAATOURNANT
TOURNANT
Type
TypeSphérique
Sphérique
Ils sont très utilisés.

Nombreux avantages :
• Bonne étanchéité
• Manœuvre très rapide
• Pas de perte de charge
• Assure une longue efficacité (usure
répartie sur surface totale du siège).

• Sièges sont en nylon, viton, etc..

Ils assurent une grande adhérence sur le
tournant sphérique

• Aptes au sectionnement et au réglage

de débit, ils sont très employés sur le gaz
combustible vers les brûleurs des fours.
 ROBINET
ROBINETAATOURNANT
TOURNANT
Type
TypeSphérique
Sphérique

POIGNEE DE MANOEUVRE
CORPS

• Corps en acier au carbone (contient

les sièges).
JOINT • Il est enserré entre deux contre brides.

• Tournant en acier inoxydable (orifice

de passage circulaire garantissant un
écoulement comparable à celui d'une
SIEGE tuyauterie.)

• Sièges en nylon (très grande

adhérence sur boisseau sphérique).

• Dans certain cas, sièges en contact

avec le tournant sous l'effet de ressorts.

CONTRE BRIDES

TOURNANT
Différents types de robinets boisseau
Positions du Robinet 3 voies.
 LES ROBINETS A TOURNANT
DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR
DEPLACEMENT DE LA TIGE
UTILISATION
EQUIPEMENT
LIAISON AUX TUYAUTERIES
PERTE DE CHARGE
ROTATION PERPENDICULAIRE
AU FLUIDE
-LIBRE EN ROTATION SUR 90° PAR LEVIER
QUART DE TOUR
-ESSENTIELLEMENT ROBINET D'ARRET
-APTE AU SECTIONNEMENT
-BONNE ETANCHEITE
SUIVANT LE TYPE (Tournant sphérique)
APTE AU REGLAGE DE DEBIT
-SYSTEME DE GRAISSAGE
-SUR LES PETITS DIAMETRES JUSQU'A 4"
COMMANDE DIRECTE.
-PAR DEMULTIPLICATEUR POUR LES
DIAMETRES AU DESSUS
-MONTAGE PAR BRIDES POUR LES
DIAMETRES- AU DESSUS DE 2"
-VISSE OU SOUDE AU DESSOUS
-LES TOURNANTS SPHERIQUES SONT
PARFOIS MONTES ENTRE BRIDES
-AUCUNE EN POSITION D'OUVERTURE TOTALE
LES ROBINETS
A PISTON
LES ROBINETS A PISTON
Caractéristique : Absence de siège, leur conception les rapproche des robinets soupape.

Obturateur : Piston cylindrique, se déplaçant perpendiculairement au sens du fluide.

Corps en acier moulé – Piston en acier Inoxydable – Tige en acier au carbone.

Le Piston se déplace dans une bague métallique, percée de lumières, appelée lanterne,
En masquant plus ou moins ces lumières, le piston permet le réglage du débit.

L’étanchéité est réalisée par l'intermédiaire de rondelles souples et interchangeables

placées de par et d'autre de la lanterne.

Des rondelles ressort type "Belleville" sont disposées sous les écrous des goujons
elles compensent les effets dus à la dilatation des goujons sous l'action de la
température du fluide.

Le serrage des écrous des goujons compriment les rondelles d'étanchéité contre la paroi
de leur logement, et contre le piston, ce qui maintient une bonne étanchéité.
 ROBINET
ROBINETAAPISTON
PISTON POSITIONOUVERTE
OUVERTE
POSITIONFERMEE
POSITION FERMEE POSITION

VOLANT ECROU DE VOLANT

BAGUE ENTRETOISE
GOUPILLE
NOIX TARAUDEE

ECROU DE GOUJON
TIGE FILETEE

RONDELLE BELLEVILLE

GOUJON
PISTON
PISTON
RONDELLES ETANCHEITE
LANTERNE
CORPS
LANTERNE
FONDS PERCE

RONDELLES ETANCHEITE
 LES ROBINETS A PISTON

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR -PERPENDICULAIRE AU FLUIDE.

DEPLACEMENT DE LA TIGE -LIBRE EN ROTATION LE VOLANT EST

SOLIDAIRE DE LA TIGE.

UTILISATION -APTE AU SECTIONNEMENT

-BONNE ETANCHEITE
APTE AU REGLAGE DE DEBIT
-LIMITE A 350°C PAR LA MATIERE DES
RONDELLES D'ETANCHEITE

EQUIPEMENT - SENS DE MONTAGE

LIAISON AUX TUYAUTERIES - PAR SOUDAGE

PERTE DE CHARGE -PEU IMPORTANTE

LES
LES ROBINETS
ROBINETS DIVERS
DIVERS
LES
LES ROBINETS
ROBINETS DIVERS
DIVERS

A
A MEMBRANE
MEMBRANE
LES ROBINETS A MEMBRANE

Obturateur : Membrane souple, insérée entre le corps et le chapeau du robinet.

Obturation assurée par appui de cette membrane sur le siège

Appui réalisé par déformation de la membrane poussée par un sabot presseur, sous
l'action de la tige de commande.

Avantages de ces robinets :

 Isolation du mécanisme par rapport au produit et suppression du presse étoupe.

 Impossibilité de grippage

 Perte de charge très faible, le passage est direct.

 ROBINET
ROBINETAAMEMBRANE
MEMBRANE

ECROU
VOLANT DE MANOEUVRE
GOUPILLE SABOT
PRESSEUR
FEUTRE GRAS Maintien de
Membrane
VIS DE MANOEUVRE
SIEGE
TETE DE VANNE

BOULONS
D'ASSEMBLAGE

MEMBRANE

CORPS
 Membrane
Une vanne à membrane se compose Volant de
De 3 parties : manœuvre
Vis
Un corps de Vanne constitué de 2 coudes Écrou
accolés en accent circonflexe.
Corps
La veine du fluide est déviée dans son
écoulement pour franchir une partie appelée
siège.
Corps conique

Sabot Presseur

Le corps peut aussi avoir une forme de

tuyau droit.
Une tête de manœuvre :
Membrane Une membrane, qui peut être ronde, organe mécanique qui fait mouvoir
carrée ou rectangulaire suivant les orifices. le système de presse sur la
membrane appelé sabot presseur.
Elle présente toujours un cordon circulaire
d'étanchéité vers l'extérieur. Une barrette
médiane renforce la partie en contact avec
Corps le siège.

Les membranes sont moulées en

Corps droit caoutchouc naturel ou synthétique ou en
téflon.
Robinets àà membrane
Robinets membrane
 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS A MEMBRANE

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR OBTURATION PAR APPUI DE LA

MEMBRANE SUR LE SIEGE.
-LIBRE EN ROTATION LE VOLANT EST
DEPLACEMENT DE LA TIGE SOLIDAIRE DE LA TIGE.

-APTE AU SECTIONNEMENT
UTILISATION -BONNE ETANCHEITE
-PRODUITS CORROSIFS, BOUES ..etc.

EQUIPEMENT - PEUT ETRE EQUIPE DE SERVOMOTEUR

PNEUMATIQUE.
-MONTAGE A BRIDES

LIAISON AUX TUYAUTERIES -LIAISONS A BRIDES

PERTE DE CHARGE
-PEU IMPORTANTE
LES ROBINETS DIVERS

ROBINET"ORBIT"
 ROBINETORBIT
ROBINET ORBIT

LES ROBINETS ORBIT

Grande ressemblance avec les robinets à tournants sphérique :

Obturateur : Sphère percée d'une lumière cylindrique du

diamètre de la tuyauterie.

Différence : Ouverture et Fermeture s'effectuent sans frottement

entre Siège et Opercule.

Début Manœuvre Ouverture : Opercule écarté mécaniquement

du siège par l'action d'une came située dans la partie inférieure
de la tige.

Quand l'opercule est dégagé du siège, celui-ci effectue la

rotation quart de tour, provoqué par la rainure hélicoïdale
située dans la partie supérieure de la tige.

Fermeture obtenue en tournant le volant en sens opposé,

l'opercule effectue le quart de tour toujours sans frottement puis
se trouve plaqué sur le siège, par l'action de la came.

Étanchéité ainsi obtenue par compression de la partie résiliente

du siège (téflon, nylon, anneau inox).
 ROBINET ORBIT

VIS DE MISE
EN PRESSION
DE LA GARNITURE GARNITURE DE TIGE
VIS
CHAPEAU
TIGE ECROU

CORPS
CAME
RAINURE
HELICOIDALE
ORIFICE

JOINT
SECONDAIRE

SIEGE
TOURNANT
JOINT PRINCIPAL
 RobinetOrbit
Robinet Orbit
MotorisationSimple
Motorisation SimpleEffet
Effet
RobinetOrbit
Robinet Orbit
MotorisationDouble
Motorisation DoubleEffet
Effet
 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS " ORBIT "

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR -ECARTEMENT DU TOURNANT, PUIS

ROTATION QUART DE TOUR.

DEPLACEMENT DE LA TIGE -LIBRE EN ROTATION LE VOLANT EST

SOLIDAIRE DE LA TIGE.

-APTE AU SECTIONNEMENT
UTILISATION
-DOUBLE ETANCHEITE (sécurité)

-ETANCHEITE OBTENUE PAR PRESSION

EQUIPEMENT DE L'OBTURATEUR SUR LE SIEGE SANS
FROTTEMENT
- PEUT ETRE MOTORISE, ELECTRIQUE,
PNEUMATIQUE, HYDRAULIQUE

LIAISON AUX TUYAUTERIES

-LIAISONS A BRIDES

PERTE DE CHARGE -MINIMUM

LES ROBINETS DIVERS

ROBINET "GOODWIN"
ROBINET "GOODWIN "
VANNES "GOODWIN"
Robinets montés sur les circuits de produits
chauds du FCC.
Principe de fonctionnement : Semblable à celui
des robinets "ORBIT", la cinématique de
l'obturateur est comparable mais dans ce cas
l'obturateur est conique.

La rotation de l'organe de commande provoque :

• Levée de l’obturateur de son siège.
• Rotation d'un quart de tour de l'obturateur.
• Descente de l'obturateur contre son siège.

La commande peut être:

* Manuelle (1tour ¼ soit 450°, pour une
opération de fermeture ou d'ouverture)
* Manuelle avec réducteur (20 à 25
tours de volant, pour la même opération)
* Motorisée par moteur "rotork"
VANNE "GOODWIN"
AVEC CIRCUIT DE FLUSHING

SIEGE

A A

LUMIERE

OPERCULE CONIQUE

CORPS
Exploitation
Avant de manœuvrer les vannes "GOODWIN", s'assurer de la continuité du circuit de
flushing. Marquer un temps d'arrêt après le décollage du boisseau conique, pour permettre aux
portées d'être balayées par le flushing.

A la mise en température des robinets :

• Manœuvrer les robinets puis les laisser dans la position opératoire sans appuyer les
boisseaux sur leur siège.

• Les calorifugeages doivent être posés.

Important :

La vanne ne doit en aucun cas être forcé sur son siège à chaud, risque de
grippage définitif lors du refroidissement.
Fermer sans forcer l'obturateur, vérifier le refroidissement du produit, si nécessaire
ré-appuyer la vanne.

CLES A VANNE A PROSCRIRE.

 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS GOODWIN

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR RETRAIT DU BOISSEAU CONIQUE

AVANT ROTATION

DEPLACEMENT DE LA TIGE -COMMANDEE PAR MECANISME

UTILISATION
-APTE AU SECTIONNEMENT

EQUIPEMENT -EQUIPEE D'UN GASOIL DE RINCAGE

LIAISON AUX TUYAUTERIES -PAR BRIDES

PERTE DE CHARGE -MINIME

LES ROBINETS DIVERS

ROBINET "HIGH DUTY"

ROBINET "HIGH DUTY"

o
Robinets, utilisés pour le
sectionnement des tuyauteries
sous fortes pressions.
s

Bonne étanchéité.

Leur manipulation nécessite un

effort relativement important.
ROBINET HIGH DUTY
PRINCIPE
LES VANNES "HIGH DUTY"
 
Ces robinets ont été étudiés spécialement pour le
sectionnement des circuits Haute Pression
(process HCQ, vapeur 78b).

Obturateur usiné de telle manière que les

portées sur le siège soient perpendiculaires
au fluide.

Axe de déplacement oblique :

le sens d'application de la force, générée par la
pression, qui est perpendiculaire à la surface du
OBTURATEUR
SIEGE
clapet, se trouve décalé par rapport au sens du
SENS FLUIDE fluide.
DEPLACEMENT
PRESSION Appui Obturateur sur siège fortement diminué :
FORCE Permet la manœuvre avec un effort
acceptable.
 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS " HIGH DUTY"

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR OBLIQUE

DEPLACEMENT DE LA TIGE -LIBRE EN TRANSLATION

UTILISATION -APTE AU SECTIONNEMENT

-EMPLOYES SUR LES HAUTES PRESSIONS

EQUIPEMENT - ETANCHEITE ARRIERE EN AMONT

DU PRESSE ETOUPE

LIAISON AUX TUYAUTERIES -PAR SOUDURES

PERTE DE CHARGE -IDENTIQUE AUX ROBINETS DE MEME DIAMETRE

LES ROBINETS DIVERS

ROBINET "BONT"
 VANNE
VANNE"BONT"
"BONT"AA PASSAGE
PASSAGEDIRECT
DIRECT
CHAPEAU
CHAPEAU SOUDE
SOUDE AA SOUFFLET
SOUFFLET

LES ROBINETS "BONT"

 
Conception récente, ils présentent l'avantage
d'éliminer le risque de fuite vers l'extérieur.

Ils possèdent un soufflet, qui soudé au clapet et à

une bride supérieure isole totalement le produit du
mécanisme de la vanne.

Utilisés sur les circuits Haute Pression les chapeaux

de vannes sont vissés sur la bride supérieure et
soudés sur le corps.

Bien qu'en fonction normale le presse-étoupe n'ai

plus de raison d'être, il est conservé pour maintenir
une fuite en de cas de percement du soufflet.
VANNE"BONT"
VANNE "BONT"AA SOUPAPE
SOUPAPE
CHAPEAU SOUDE
CHAPEAU SOUDE AA SOUFFLET
SOUFFLET

N'existe
actuellement que
pour des
tuyauteries de
diamètre 2" ou
inférieur.
Chapeau

Tige
Presse-étoupe

Bague supérieure

Bride de fixation
Supérieure du soufflet

Corps

Soufflet

Obturateur

Siège
 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS BONT

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR -VERTICAL

DEPLACEMENT DE LA TIGE -MONTANTE NON TOURNANTE

UTILISATION -APTE AU SECTIONNEMENT

EQUIPEMENT -EQUIPEE D'UN SOUFFLET D'ETANCHEITE SOUDE

LIAISON AUX TUYAUTERIES -SOCKET WELD (soudures)

PERTE DE CHARGE -MINIME

LES ROBINETS DIVERS

DE NIVEAU A GLACE
LES ROBINETS DE NIVEAUX A GLACE
Ces robinets sont du type robinet à soupape,
mais conçus avec un logement pour une bille
qui fait office de clapet en s'appuyant sur le
siège.
Ces robinets sont montés par paire sur
chaque niveau à glace, perpendiculairement
au ballon et aussi parfaitement de niveau que
possible.

PRINCIPE DE MONTAGE
DES ROBINETS DE NIVEAU

ROBINETS
 ROBINETDE
ROBINET DENIVEAU
NIVEAUAAGLACE
GLACE
PRINCIPE
PRINCIPE

FLUIDE VERS NIVEAU

LEVIER GARNITURE CORPS

SIEGE

CAPACITE

CIRCLIPS
GRAIN DE
PRESSE ETOUPE ECROU TIGE DE ROBINET CLAPET BILLE
ROBINETDE
ROBINET DENIVEAU
NIVEAUAAGLACE
GLACE
FONCTIONNEMENT MISE
MISEEN
ENSERVICE
SERVICEDU
DUNIVEAU
NIVEAU
FONCTIONNEMENT

P1
LE
LEROBINET
ROBINETEST
ESTFERME
FERME

P1

P2

P2

MISE EN SERVICE DU NIVEAU

LE ROBINET EST FERME
Le clapet est en appui sur le siège par sa face
avant et isole le niveau de la capacité.
Le niveau peut être purgé.
La bille est repoussé par la tige
P1 = 0
Le robinet est fermé. Ouvrir d'un quart de tour.
Le clapet décolle de son siège, la tige maintient la bille
éloignée de son siège.
Pour le robinet supérieur, le gaz est admis dans le niveau
P1 = P2 , Ouvrir en grand le robinet.
Pour le robinet inférieur, le liquide est admis dans le
niveau.
Lorsque le niveau est stabilisé ,Ouvrir en grand le
robinet.
 SERVICENORMAL
SERVICE NORMALDU
DUNIVEAU
NIVEAU
SECURITE
SECURITEEN
ENCAS
CASDE
DEBRIS
BRISDE
DEGLACE
GLACE
P1
P1

P2
P2

SECURITE EN CAS DE BRIS DE GLACE

SERVICE NORMAL DU NIVEAU
Le robinet est ouvert en grand et bute sur un siège
par sa face arrière.
Les pressions P1 et P2 sont équilibrées, de ce fait
la bille repose sur le fond de son logement.
Le liquide de la capacité et en communication
avec le liquide du niveau, et chaque variation sera
visible au niveau.
Le robinet est ouvert en grand.
Le clapet est en appui sur le siège par sa face
arrière.
Le niveau à glace se vide du liquide.
La capacité est pleine de liquide qui exerce une
pression P2 > P1 plaquant ainsi la bille sur le
siège et créant l'étanchéité.
 LES ROBINETS DIVERS
LES ROBINETS DE NIVEAU A GLACE

DEPLACEMENT DE L'OBTURATEUR PERPENDICULAIRE AU FLUIDE

-LIBRE EN ROTATION LE VOLANT EST

DEPLACEMENT DE LA TIGE
SOLIDAIRE DE LA TIGE.

-APTE AU SECTIONNEMENT
UTILISATION
-SUR TOUS LES NIVEAUX A GLACE
-DOIT ETRE OUVERT EN GRAND OU FERME

EQUIPEMENT BILLE DE SECURITE OBTURANT LE PASSAGE

LIAISON AUX TUYAUTERIES -PAS DE LIAISONS PAR RACCORD -UNION

AVEC LES CAPACITES

PERTE DE CHARGE -MINIMUM

VanneRotative
Vanne Rotative

Comme toute vanne, il faut considérer 2 positions :

Ouverte : Le moteur tourne, et entraîne le rotor.
Les pales se chargent alors de transférer le produit
pulvérulent.
Fermée : Le moteur est à l'arrêt. Le produit est stocké
dans les pâles.
Dans la mesure où la différence de pression est faible,
l'étanchéité est assurée par le contact entre l'extrémité des
pâles et le stator.
 VanneExplosive
Vanne Explosive

Les vannes explosives sont disposés

sur un circuit afin de stopper la
propagation du souffle d'une explosion
(déflagration).

Une augmentation de pression sur

l'obturateur ferme celui-ci.
Il est maintenu en position fermé,
grâce à la tige et à la butée de blocage.

Le réarmement sera manuel en soulevant la tige

de réarmement.

L'obturateur reprend sa position ouverte sous

l'effet du ressort.
LES DISPOSITIFS DE

MANOEUVRE
DISPOSITIFSDE
DISPOSITIFS DEMANOEUVRE
MANOEUVREDES
DESROBINETS
ROBINETS

COMMANDE PAR
RENVOI D'ANGLE
TIGE
D'EXTENSION
VOLANT A CHAINE
SIMPLE

INDICATEUR
DE POSITION

COMMANDE PAR
REDUCTEUR

Afin de faciliter la manipulation des robinets

on utilise différents dispositifs de manœuvre
parmi lesquels on peut citer :
     Les volants de vanne à chaîne COMMANDE
     Les tiges d'extension PAR
     Les renvois d'angle SERVO-
MOTEUR
     Les réducteurs
     Les motorisations : pneumatique –
électrique – hydraulique - Etc..
La télé commande des vannes
  Certaines vannes manuelles sont
manœuvrées fréquemment, avec un matériel à fort
diamètre nominal, l'opération de manœuvre manuelle
est remplacée par un système motorisé.
Cette motorisation est effectuée par
commande électrique directe ou même par commande à
distance, par l'intermédiaire d'un dispositif mécanique
sur l'extrémité de la tige de vanne comme représenté sur
le schéma ci-contre :
 1. Volant de manœuvre (secours du réducteur),
en prise directe sur l'arbre de sortie.
2. Moteur triphasé à cage d'écureuil (couple
élevé et faible inertie).
3. Empilage de rondelles ressort.
4. Thermostat incorporé aux enroulements du
stator (protection du moteur).
5. Compartiment de raccordement étanche.
6. Compartiments électriques entièrement
protégés du milieu environnant.
7. Bloc de commande comprenant un
contacteur/démarreur/inverseur.
8. Bouton poussoir : tourner pour ouvrir ou
fermer, appuyer pour arrêter.
9. Sélecteur : commande locale / hors
commande / à distance, verrouillable pour
interdire toute manœuvre non autorisée.
10. Scellé de contrôle de qualité posé par le
service inspection de Rotork.
11. Arbre de sortie creux pour vanne à tige
montante.

12. Dispositif à impact (le moteur à pleine vitesse avant décollage opercule de la vanne.
13. Mécanisme (réducteur, embrayage etc-) à bain d'huile, étanche.
14. Roue et vis sans fin à simple étage (transmission de l'énergie du moteur à l'arbre de sortie).
15. Levier d'embrayage auto/manuel, priorité à la commande électrique pour le démarrage du
moteur, à moins de verrouillage en position "manuelle".
16. Butée d'effort incorporée (protège des contraintes exercées sur tiges de vanne).
17. Contacts de fin de course, avec indication de position à distance.
18. Indicateur de position à cadran lumineux de couleurs rouge/blanche/verte.
19. Manchon d'entraînement démontable pour usinage en conformité avec la tige de la vanne.
Fonctionnement du système Rotork

Fonctionnement automatique
Le système peut être actionné à distance ou en local par l'intermédiaire
d'un poste de commande locale.
Sélecteurs de commande :
Mono commande : Tourner pour ouvrir ou fermer. Appuyer pour arrêter.

Sélecteur de consignes :
Commande locale – Commande à distance
Verrouillable pour interdire toute manœuvre non autorisée.

Indicateur de position :
Monté à l'opposé du moteur électrique, mécanique
à 3 positions à aiguille et cadran :
A gauche : Vert  Fermé
Milieu: Blanc  Intermédiaire
A droite : Rouge  Ouvert. En manœuvre électrique, la vanne est manipulée
par un système roue et vis sans fin.

Roue entraînant le
système en rotation

Vis sans fin (embout

du moteur électrique)
Fonctionnement manuel :
• Le volant de manœuvre manuel est
nécessaire pour la manœuvre de Volant
secours en cas de panne de
l'installation électrique ou de manque
de courant.

• Le dispositif d'inversion "manuel /

automatique" s'embraye en position Levier
manuelle en actionnant le levier qui a
pour effet de débrayer le réducteur. Manœuvre manuelle Manœuvre électrique

•La commande manuelle est

complètement indépendante de la
commande électrique.
Volant de manœuvre manuelle
On l'embraye au moyen d'un levier qui désolidarise
l'arbre de sortie de la roue tangente entraînée par le
moteur. Un verrou maintient la commande manuelle
qui s'efface lors du démarrage du moteur, lequel ne
peut en aucun cas entraîner le volant.
Verrouillage
Le levier d'embrayage peut être verrouillé avec un
cadenas dans la position manuelle pour interdire
l'entraînement par le moteur ou en automatique pour
interdire l'entraînement par le volant. En combinaison
avec la position "hors commande" du sélecteur du
Syncropak, le verrouillage en position automatique du
levier d'embrayage interdira toute manœuvre et
permettra d'intervenir en toute sécurité.
 TABLEAU RECAPITULATIF
TABLEAU RECAPITULATIFDES
DESDIFFERENTS
DIFFERENTSROBINETS
ROBINETS
Ca
r ac
t ér Déplacement Déplacement Perte de
Ma ist Aptitude Équipement Liaisons
tér iqu de l'obturateur charge Observations
i el es de la tige

Robinet Perpendiculaire Fixe en rotation <2" vissé ou

Back-seating Très Usage courant
vanne au fluide libre en translation Sectionnement Soudé
faible inapte au réglage
>2" Brides
Robinet à Parallèle Réglage <2" vissé ou Assez
Tige et volant Back- seating Attention au
soupape au fluide inapte au Soudé grande
solidaires Sens de montage
sectionnement >2" Brides
Robinet à Rotation Réglage et Brides ou Limites d'étanchéité
Quart de tour Faible
papillon perpendiculaire sectionnement entre brides 10 b et 120°C
Robinet à Sectionnement
tournant Rotation Graissage Brides ou Très
Quart de tour et réglage
perpendiculaire entre brides faible
Robinet à Tige et volant Sectionnement
Perpendiculaire Brides Faible
piston solidaires et réglage Sens de montage
au fluide
Robinet à Appui de la Tige et volant
membrane solidaires Sectionnement Brides Faible
membrane

Robinet Écartement obtu-

Très
"Orbit" rateur sphérique translation et Sectionnement Brides Sens de montage
rotation guidée faible
puis rotation
Robinet Écartement obtu- Flushing
translation et Très
"GOODWIN" rateur conique Sectionnement de gasoil Brides Sens de montage
rotation guidée faible
puis rotation
CHOIX DE LA
ROBINETTERIE
 Le choix d'un appareil de Robinetterie n'est pas régi par des règles précises :
Le type d'appareil est fonction du rôle à remplir :

Pour le sectionnement ou l'isolement d'un fluide, on utilise soit :

 Des Robinets Vannes
 Des Robinets à Soupape
 Des Robinets à Tournants
 Des Robinets à Papillon à Fermeture étanche
Pour le réglage du débit d'un fluide, on emploie soit :
 Des Robinets à Soupape ou Pointeau
 Des Robinets à Papillon

Le choix de la catégorie d'appareil étant connu, il faut tenir compte des conditions d'utilisation :
Pression – Température – Nature et débit du fluide – Perte de charge.
Qui permettent de déterminer précisément l'appareil .

La pression et la température vont conditionner le forme de l'appareil et les alliages à employer .

La nature du fluide (viscosité - caractéristiques chimiques) influe sur la section de passage,
l'étanchéité, le presse-étoupe, les alliages de construction.

 La perte de charge est fonction de la nature même de l'installation, longueur, disposition

géométrique, conditions d'exploitation…
UTILISATION
UTILISATION DE
DE LA
LA
ROBINETTERIE
ROBINETTERIE
UTILISATION DE LA ROBINETTERIE
A l'ouverture du robinet : Ouvrir l'opercule totalement jusqu'à sa position de butée.
Dans le cas d'une commande par tige filetée et volant, refermer l'opercule d'un quart de tour afin de
dégager le filetage et de ne pas rester coincer en ouverture.

A la fermeture : Fermer l'opercule modérément, puis ouvrir légèrement pour laminer entre le siège
et l'opercule pour assurer le nettoyage des portées. Puis fermer complètement.

L'emploi abusif de clés de manœuvre, de rallonge est à proscrire car il y a risque de détruire le siège,
si un objet étranger bloque l'opercule.

Sectionnement de produits chauds :

Fermer le robinet comme précédemment, après avoir laminer et fermer totalement sans forcer, vérifier
que le produit se refroidit, si besoin appuyer l'opercule, et vérifier à nouveau le refroidissement,
répéter l'opération.
Un robinet chaud fermé trop fortement, a de grandes chances de rester grippé définitivement à froid.

Robinets à piston :
Ils ne comportent pas de siège. Il est inutile de chercher à le bloquer en fermeture. Après la
fermeture, revenir un 1/2 tour en arrière.
Travaux d'entretien :

Fuite au joint de chapeau : en service resserrer légèrement la boulonnerie symétriquement sinon changer
le joint (M à D)
Fuite au presse-étoupe : resserrer légèrement les garnitures en service par action alternée sur les écrous
du fouloir.
Le fouloir ne doit pas pénétrer de plus de deux épaisseurs de tresses.
Si la fuite persiste en position ouverte, elle peut être étanchée ou fortement réduite par le dispositif de
back seating, ceci pour éviter l'érosion de la tige.
En aucun cas ce dispositif ne doit être utilisé pour changer les tresses.
 
Pour intervenir sur une garniture il faut dans la majorité des cas mettre à disposition le robinet.

Contrôle des robinets peu utilisés

 
Dans la mesure du possible il est important d'effectuer une manœuvre même partielle de l'opercule
des robinets qui sont rarement utilisés, ceci pour vérifier leur bon fonctionnement en cas de nécessité.

 Lubrification des organes

 
Pour une utilisation sans efforts excessifs, les tiges, les écrous, les engrenages doivent être lubrifiés avec
des graisses adaptées.
Pour les robinets à tournant lubrifié, s'assurer que celui-ci est garni de graisse. Tenir la tige de poussée
suffisamment fermée, sans excès, et ne pas graisser plus souvent que ne le recommande le constructeur.
LES GARNITURES
DE PRESSE-ETOUPE
LES TRESSES DE GARNITURES

LES TRESSES EN GRAPHITE

LES
LESTRESSES
TRESSES EN
ENPTFE
PTFE
 LES GARNITURES
En raffinerie après de nombreux essais et tests, deux types de tresses de presse étoupes sont employées
•Les tresses en graphite ("SUPRANITE PACKING 557")
•Les tresses en PTFE (poly-tétra-fluoro-éthylène) ("LATTYflon. 3206 S")

Les tresses graphite

Composées de fils de ruban de graphite pur tressés dans la masse.
Les tresses utilisées dans la raffinerie les "packing 557"sont renforcées de fils d'Inconel.

Applications
Eau, Vapeur, hydrocarbures solvants, alcali.
Ne pas utiliser sur les acides concentrés et alcalis fondants

Caractéristiques
Pression du fluide maximum : 300 bars
Température : -200°C à + 500°C en milieu oxydant

Montage
a) S'assurer que les vielles tresses sont entièrement retirées
b) Vérifier que la surface de la tige n'est pas éroder
c) La coupe des anneaux doit être droite
d) Insérer les anneaux les uns après les autres
e) Avant de mettre le dernier anneau mettre le fouloir en place puis serrer fortement les boulons, laisser la
garniture réagir quelques minutes, puis resserrer si possible d'un quart de tour supplémentaire.
f)    Démonter le fouloir mettre le dernier anneau en place
g) Remettre le fouloir en contact avec l'anneau de tête, et serrer à la main, puis resserrer jusqu'à la pression
de serrage souhaitée.
Les tresses en PTFE

Fabriquées à partir de soie de PTFE pure, tressées, puis ré-imprégnées à cœur de poudre de
PTFE, ce procédé améliore les qualités d'étanchéité et de frottement.

Applications
Tous les produits chimiques agressifs y compris les acides forts et oxydants puissants (MTBE,
MTBA, etc.)
Étanchéité aux gaz et au vide.

Caractéristiques
Pression maximum du fluide : 300 bars
Pression de serrage : 3 x pression du fluide avec un mini de 150 bars
Température maximum d'emploi : 260°C
Montage
Les propriétés d'étanchéité par presse-étoupe sont améliorées sous compression et pour un taux
étudié, c'est pourquoi il est recommandé d'utiliser des anneaux matricés. Outre l'avantage d'un
montage plus facile, c'est sous cette présentation que les garnitures PTFE ont le comportement en
service optimum.
LES CLAPETS
LES CLAPETS DE NON RETOUR
LES CLAPETS A BATTANT

- A BATTANT
- A BATTANT AVEC CONTRE POIDS
- A BATTANT TYPE WEATLEY
- A DOUBLE BATTANT

LES
LESCLAPETS
CLAPETSDE
DERETENUE
RETENUEAALEVEE
LEVEEVERTICALE
VERTICALE

- A CLAPET FEMELLE
- A CLAPET MALE
- A CLAPET A RESSORT
- A CLAPET A BILLE

LES
LESCLAPETS
CLAPETSSPECIAUX
SPECIAUX

- HOERBIGER
- SCHROEDER
- WHESSOE
LES CLAPETS DE NON-RETOUR
Organes possédant un obturateur libre. CLAPETDE
DENON
NONRETOUR
RETOURAABATTANT
BATTANT
Les mouvements ne sont asservis qu'au sens de CLAPET
circulation du fluide et à son débit.

Ils ne laissent passer le fluide que dans un sens. SERIE 150

4"
Leur montage est imposé par le sens du fluide.

1- LES CLAPETS DE NON-RETOUR A BATTANT

CRA
Constitués d'un corps comportant : S ie150N-E
FRANC 4"
un siège et un obturateur libre appelé battant articulé E
(autour d'un axe situé très au-dessus du centre de
gravité)
L'obturateur vient se plaquer sur son siège sous l'action
de son propre poids.
SENS DE CIRCULATION
Ce type de matériel est employé sur les canalisations
horizontales et verticales, dans ce cas ,le sens du fluide
doit être du bas vers le haut.
 CLAPET
CLAPETDE
DENON
NONRETOUR
RETOURAABATTANT
BATTANT

COUVERCLE
AXE DE BATTANT

Clapet à battant ou Clapet articulé

JOINT
BATTANT
• Peut-être placé sur toute conduite
• Demande un débit régulier du fluide
• Provoque des chocs lorsque le battant retombe
sur son siège
CLAPET

SIEGE

CORPS

GOUPILLE DE FREINAGE DE
L'ECROU DE CLAPET
CLAPET
CLAPETAABATTANT
BATTANT
AVEC Une des extrémités de son axe
AVECCONTRE
CONTREPOIDS
POIDS
sort avec un presse étoupe, et
reçoit un levier muni d'un contre
poids d'équilibrage.

FREIN HYDRAULIQUE
( DASH POT )
L'action peut être amorti par un
frein hydraulique appelé dash
pot.

Sans le contre poids, le levier sert

à des manœuvres extérieures,
pour le libre
fonctionnement, et indique la
position du battant.
CLAPET
CLAPETAABATTANT
BATTANT
TYPE
TYPEPETROLE
PETROLE WHEATLEY
WHEATLEY Il se pose entre deux brides.
Il est très léger, fonctionne dans
n'importe quelle position, et est d'un
encombrement très réduit.
CLAPET
CLAPETDE
DENON
NONRETOUR
RETOUR
AADOUBLE
DOUBLEBATTANT
BATTANT
DUO
DUOCHECK
CHECKMISSION
MISSION

Il accomplit les tâches d'un clapet d'arrêt.

Mais il est plus léger et moins volumineux
qu'un clapet classique.

Son gros avantage, c'est qu'il protège

le matériel contre les "à coups", grâce à
son ressort de torsion qui, par sa rapidité,
ferme les obturateurs, avant que le sens du
fluide n'ait eu le temps de s'inverser,
supprimant ainsi les coups de bélier à la
fermeture du clapet.
CLAPET DUO CHECK VUE EN COUPE

Battants en
position ouverture
2 - LES CLAPETS DE NON-RETOUR A LEVEE VERTICALE
La construction de ces clapets est semblable à celle des robinets a soupape, notamment pour
les portées.
La fermeture est obtenue automatiquement sans intervention extérieure, lorsque le sens
normal de l'écoulement est inversé, souvent par le propre poids de l'obturateur et quelquefois
sous l'action d'un ressort de rappel situé entre le clapet et le couvercle.
Il existe de types :
• A levée verticale pour canalisations horizontales.  
• A levée verticale pour canalisations verticales.

CANALISATIONS
CANALISATIONS CANALISATIONS
CANALISATIONS
HORIZONTALES
HORIZONTALES VERTICALES
VERTICALES
CLAPET
CLAPETDE
DERETENUE
RETENUEAALEVEE
LEVEEVERTICALE
VERTICALE

CLAPET CLAPET
CLAPETMALE
CLAPETFEMELLE
FEMELLE MALE

Ces
Cesclapets,
clapets,malgré
malgréune
uneperte
pertede
decharge
chargeplus
plusimportante
importanteque
queles
les
clapets à battant, sont utilisés souvent lorsque la fréquence et
clapets à battant, sont utilisés souvent lorsque la fréquence et
l'intensité
l'intensitédes
desbattements
battementssont
sontgrandes.
grandes.
 CLAPETDE
CLAPET DERETENUE
RETENUEAALEVEE
LEVEEVERTICALE
VERTICALE
CLAPET A RESSORT
ClapetààBille
Clapet Bille: : CLAPET A RESSORT
CLAPET A BILLE
CLAPET A BILLE

- -conduite
conduiteverticale
verticale
- -Bille creuse>>50
Billecreuse 50mm
mm
- -satisfaisant
satisfaisantpour
pourhaute
hautepression
pression
- -Peu
Peusensible
sensibleeaux
eauxdépôts
dépôts

CLAPET A RESSORT
CLAPET A RESSORT
CLAPET
CLAPETDE
DERETENUE
RETENUEAALEVEE
LEVEEVERTICALE
VERTICALE
AVEC
AVECDASH
DASHPOT
POT CLAPET
CLAPET de
depied
piedcrépiné
crépiné
Unechambre
Une chambrede decompression
compression(dash
(dashpot)
pot)
éviteles
évite lesbattements
battementsdu
duclapet.
clapet.

DASH POT

Destinéààmaintenir
Destiné maintenirenencharge
chargelalaligne
ligne
d'aspirationd'une
d'aspiration d'unepompe,
pompe,dans
dansune
une
capacitésituée
capacité situéeààun
unniveau
niveauinférieur.
inférieur.
Conceptiond'un
Conception d'unclapet
clapetààlevée
levéeverticale
verticale
équipéd'une
équipé d'unecrépine.
crépine.
 Clapetààbattant
Clapet battantsilencieux
silencieux: :
- -Peut-être
Peut-êtreplacé
placésur
surtoutes
toutesconduites
conduites
- -Perte
Pertede
decharge
chargeréduite
réduite
CLAPET
CLAPET BASCULANT
BASCULANT - -Chocs
Chocsdudubattant
battantévités
évitéspar
par
équilibragede
équilibrage delalapoussée
pousséedu dufluide.
fluide.
- -Démontage
Démontageaiséaisé
 Système
Systèmecomposé
composéd'un d'unsiège
siègeetetd'un
d'unbutoir,
butoir,
4 - LES CLAPETS SPECIAUX
comportant
comportantdes deslumières
lumièresdécoupées
découpéesde detelle
tellesorte
sortequ'elles
qu'ellesne
ne
Les clapets "HOERBIGER" soient
soientpas
pasen envisvisààvis.
vis.
Entre
Entrecescesdeux
deuxpièces
piècesun undisque
disquemince,
mince,leleclapet,
clapet,
lui-même
lui-mêmemunimunide delumières
lumièresdont
dontlaladisposition
dispositioncorrespond
correspond
exactement
exactementààcelle celledu
dubutoir.
butoir.
IlIlpeut
peutjouer
joueren entranslation
translationetetdonc
doncfermer
fermerouou
ouvrir
ouvrirles
leslumières
lumièresdu dusiège.
siège.
Certains
Certainsmodèles
modèlescomportent
comportentdes desressorts
ressortsqui
qui
aident
aidentààlalafermeture
fermeturedu duclapet.
clapet.

Les compresseurs à
ECROU DE SECURITE pistons sont équipés de
BUTOIR clapets "hoerbiger".
Il en existe de nombreux
modèles, avec des clapets
RESSORTS DE FERMETURE
métalliques ou plastiques,
CLAPET
avec les ressorts disposés
sur plusieurs rangs ou à la
périphérie etc..
RONDELLE DE GUIDAGE Ces clapets sont des
dispositifs très robustes car
soumis à des contraintes
SIEGE sévères.
CLAPET DERETENUE
RETENUEPOUR
POURAIR
AIRET
ETGAZ
GAZ
CLAPET""HOERBIGER"
HOERBIGER" DE

DE
DECOMPRESSEUR
COMPRESSEURAAPISTON
PISTON
AABOITES
BOITESPLATES
PLATES

Réservé aux gaz et à l'air.

intéressant pour les
avantages qu'ils présentent :
- Le montage peut être
vertical, horizontal ou
incliné.
- Absence d'entretien
- Faible perte de charge
- Fonctionnement silencieux

AABOITES
BOITES
HEMISPHERIQUES
HEMISPHERIQUES
CLAPETSSPECIAUX
SPECIAUX CLAPETS"SCHROEDER"
CLAPETS "SCHROEDER"
CLAPETS
Fonctionnement

Soupape
La soupape principale, en forme
 

principale de cône, est maintenue dans une

position, qui est fonction du débit
By-pass principal, normalement elle est en
position haute lorsque le débit a
atteint le débit de fonctionnement.

Par l'intermédiaire du levier, la

Levier
Obturateur
soupape commande l'obturateur
dans le by-pass.

Lorsque la soupape principale est sur

son siège, l'obturateur est grand ouvert
La décharge se termine, lorsque le débit et se referme quand la soupape monte.
dépasse le débit minimum, et le by-pass reste
fermé, celui-ci s'ouvre lorsque le débit atteint une
valeur inférieure au débit minimum.
 CLAPET"SCHROEDER"
CLAPET "SCHROEDER"
RECIRCULATION
RECIRCULATIONDU
DUDEBIT
DEBITMINI
MINI
Les
Lesclapets
clapets"SCHROEDER"
"SCHROEDER"
Le
Le rôle des clapets"schroeder"
rôle des clapets "schroeder"
n'est
n'est pas comme pourtous
pas comme pour tousles
les
clapets vus précédemment
clapets vus précédemment
d'empêcher
d'empêcherleleretour
retourdu
dufluide,
fluide,
mais d'assurer un débit
mais d'assurer un débit Q2 BALLON
minimum.
minimum. ASPIRATION
C'est
C'estun
unorgane
organededesécurité,
sécurité,qui
qui
protège les pompes centrifuges
protège les pompes centrifuges
notamment
notammentles lesmulti
multiétagées
étagéesquiqui
ne supportent pas de tourner
ne supportent pas de tourner à à
des
desdébits
débitsen-dessous
en-dessousde de
certaines valeurs.
certaines valeurs.
Montage
Montage: :Généralement
Généralementlele
sens
sensd'écoulement
d'écoulementest
estde
debas
bas
Q1 Q
en haut.
en haut. TUBULURE
MANUELLE
La
Latubulure
tubuluremanuelle
manuellede de
démarrage
démarrage est isolablepar
est isolable par
vanne à volant.
vanne à volant.
BY-PASS
Q = DEBIT POMPE

Q1 = DEBIT MINI

Q2 = DEBIT UTILISE

Q = Q1 + Q 2 POMPE
 CLAPET "WHESSOE" Ce modèle de clapet
possède un pilote (cylindre en acier
CLAPET DE SECURITE A PISTON chromé) qui est soulevé par la
COMMANDE HYDRAULIQUE pression d'huile générée par une
pompe, ce faisant, il permet à la
pression du produit de traverser le
PILOTE (CYLINDRE)
clapet et d'équilibrer les pressions de
chaque côté de l'appareil.
Le pilote entraîne alors par
l'intermédiaire des boulons le clapet
SIEGE PILOTE principal qui se dégage de son siège
et permet au fluide de passer.
CLAPET
SIEGE IL FAUT TOUJOURS OUVRIR
CORPS DE FILTRE LE CLAPET DE SECURITE
AVEC FUSIBLE
AVANT LA VANNE
D'ISOLEMENT PLACEE EN
AVAL.
 CLAPET INTERNE DE SÉCURITÉ "GESTRA"
Tous les wagons-citernes transportant
des gaz dangereux et/ou inflammables
sont équipés de clapet interne de
sécurité, placé sur le circuit de dépotage.
Un robinet d'isolement est installé en
aval de ce clapet.
 
Le clapet placé à l'intérieur de la citerne
a été conçu de telle façon qu'en cas
d'accident ou d'incident, l'obturateur
intérieur reste fermé :

• Détérioration extérieure du corps de clapet

• Arrachement du dispositif de manœuvre

En dehors des périodes de chargement ou

déchargement, ce clapet doit toujours se trouver
en position fermée. Il ne peut à lui seul garantir
une étanchéité totale, il faut pour cela que les
vannes d'isolement (E) (D) soient fermées.
Fonctionnement CLAPET INTERNE DE SÉCURITÉ "GESTRA"
• Après raccordement du wagon-citerne à l'installation fixe de
dépotage, déverrouiller le clapet à l'aide d'un levier (C1) et
d'un câble (P), agir par traction sur le levier de commande (B).

• 1e temps
- La fourchette (U) monte et pousse l'embase du clapet
auxiliaire (V) ce dernier s'ouvre et la pression dans le corps de
soupape s'équilibre avec celle régnant dans la citerne.

•2e temps

A ce moment, le ressort du clapet auxiliaire (V) se

détend vers le haut et pousse avec l'aide du levier (B) le
clapet principal (W) qui s'ouvre à l'encontre de son ressort
permettant le transfert du produit.
 
Pour maintenir le clapet (W) ouvert, il faut relier le
levier (B) à un point fixe indépendant du wagon-citerne en
l'occurrence sur le rail.
 
Ce crochet de rail permet la fermeture automatique Attention
du clapet en cas de déplacement du wagon-citerne ou  
d'incendie. Dans cette position, la vis de poussée maintient l'obturateur
  ouvert sans possibilité de fermeture. Donc l'opération de
Une vis de poussée (L) permet l'ouverture de déblocage terminée, il faut immédiatement ramener la vis de
secours en cas d'impossibilité de manœuvre après poussée à sa position Initiale et manœuvrer le clapet comme
déverrouillage (glace pouvant bloquer l'obturateur). indiqué ci-dessus.
 CROCHET DE RAIL A AIMANT AVEC FUSIBLE
 
Le crochet de rail retient le clapet interne de sécurité en
position d'ouverture.
 
Il est accroché d'un côté au câble du clapet (H) de l'autre au rail.
 
Il se compose de deux parties adhérant l'une à l'autre par un
aimant (1) qui sert de point de rupture.
 
La moindre traction due au déplacement du wagon-citerne
entraîne le décrochage de l'aimant, il y a alors rupture de
l'accouplement magnétique et fermeture automatique du clapet (le
ressort [T] ramène le clavier de commande (B) dans sa position initiale
et libère le clapet qui se referme).
 
Le ressort (2) du crochet de rail sert à compenser les
différences de niveau entre la citerne pleine et vide.
 
Un fusible (3) assure le dégagement du crochet de rail et la
fermeture du clapet en cas d'incendie. Il fond à 180°C.
 
Remarques :
 
Les crochets de rail non utilisés doivent toujours rester
accouplés magnétiquement afin d'éviter la désaimantation.
 
Après chaque séparation de l'accouplement magnétique, nettoyer avec
soin les surfaces de contact, sinon l'adhérence ne sera pas parfaite.
 CROCHET DE RAIL A DOIGT D'ACCROCHAGE PIVOTANT
 
Idem au crochet précédent.
 
L'aimant est remplacé par un doigt d'accrochage (1) pivotant à
la moindre traction due au déplacement du wagon-citerne, ce qui entraîne
son décrochage.
 
(2) ressort maintenant en place le doigt d'accrochage.
LES SOUPAPES
 LES SOUPAPES
LES SOUPAPES DE SURETE -DESCRIPTION
-TECHNOLOGIE
- FONCTIONNEMENT
-PRESSIONS EXERCEE SUR UNE SOUPAPE

SOUPAPES
SOUPAPESSIMPLES
SIMPLES

SOUPAPES
SOUPAPESAABAGUE
BAGUEDE
DEREGLAGE
REGLAGE

DIFFERENTS
DIFFERENTSTYPES
TYPESDE
DE SOUPAPES
SOUPAPES - EQUILIBREE
- VAPEUR
- A DECOMPRESSION
- DE RESPIRATION

LES
LESSOUPAPES
SOUPAPESPILOTEES
PILOTEES
SOUPAPE DE SURETE Une soupape de sureté est un organe
de sécurité, destiné à protéger les capacités
contre les surpressions.
C'est en quelque sorte une vanne qui
au-delà d'une certaine pression déverse
l'excédent à l'extérieur de la capacité.

Les capacités industrielles sont caractérisées

par une pression de service maximale qu'il est
interdit de dépasser, c'est la pression qui a servi
de base aux calcul de résistance des matériaux
constituant la capacité.

Dans le cas des appareils réglementés, cette

pression est appelée TIMBRE.

Le tarage d'une soupape, c'est à dire la

pression à laquelle elle commence à ouvrir
doit être obligatoirement au plus égal au timbre
de l'appareil qu'elle protège.
SOUPAPE A RESSORT
CHAPEAU
TECHNOLOGIE
ECROU DE REGLAGE -Une soupape à ressort se compose :
SOUPAPE DE SURETE VIS DE REGLAGE - d'un corps, en acier moulé raccordé à la capacité
CONVENTIONNELLE à protéger, et au réseau d'échappement.
JOINT
- d'un siège vissé dans le corps, et dont la partie
S PLOMBAGE supérieure est soigneusement usinée pour assurer
l'étanchéité.
- d'une bague de réglage vissée sur le siège et
RONDELLE DE RESSORT
manœuvrable de l'extérieur par une vis sans fin.
RESSORT - d'une bague de levée vissée sur la bague de
réglage et manœuvrable de l'extérieur par une vis
POINTAL sans fin.
- d'un guide clapet reposant sur la partie
GAINE supérieure du corps par l'intermédiaire d'un joint.
- d'un clapet, coulissant dans le guide clapet, et
GUIDE DE CLAPET
plaqué sur le siège par le ressort provoquant ainsi
BUTEE l'étanchéité.
- d'une butée, tenue entre la face supérieure du
CLAPET guide clapet et la gaine de soupape, et contre
VERS RESEAU laquelle vient buter le clapet lorsqu'il s'ouvre.
D'ECHAPPEMENT BAGUE DE LEVEE - d'un pointal, du ressort et sa rondelle
constituant le système d'appui du clapet sur le
siège
BAGUE DE - d'une vis de réglage et de son écrou, permettant
REGLAGE de régler la tension du ressort
- d'une gaine qui repose sur le haut du corps de
SIEGE soupape, par l'intermédiaire d'un joint, serrée par
des boulons, et protégeant le ressort
- d'un chapeau,vissé sur le haut de la gaine et relié
à celle-ci par plombage, interdisant une
CORPS modification du réglage de tarage.
SOUPAPE CLAPET
Définition
Définitiondes desPressions
Pressionsexercées
exercéessursurune
unesoupape
soupape
•Pression
•Pression Maximum d'Utilisation : P. de calculde
Maximum d'Utilisation : P. de calcul de
BAGUE l'installation ou Timbre.
DE LEVEE l'installation ou Timbre.
GUIDE CLAPET •Pression
•Pressionde deService
Service: :P.P.Normale
Normalede defonctionnement
fonctionnementde de
l'installation.
l'installation.
•Pression
•Pressionde deTarage
Tarage: :Pression
Pressionde deréglage
réglagedu duRessort
Ressortsur
sur
SIEGE unun banc d'essai à température ambiante – Échappementàà
banc d'essai à température ambiante – Échappement
l'Atmosphère.
l'Atmosphère.
•Pression
•Pressiond'Ouverture
d'Ouverture: :P.P.dededébut
débutde delevée
levéededelala
BAGUE soupape.
Détaildes
Détail desBAGUES
BAGUES soupape.Cette
Cettepression
pressionne nedoit
doitpas
pasêtre
êtresupérieure
supérieureau
au
DE REGLAGE DEREGLAGE
REGLAGE timbre de l'appareil.
DE timbre de l'appareil.
•Pression
•Pressionde deFermeture
Fermeture: :P.P.pour
pourlaquelle
laquellelalasoupape
soupapeest
est
complètement refermée.
complètement refermée.
CORPS DE
SOUPAPE

Fonctionnementd'une
Fonctionnement d'unesoupape
soupapeààressort
ressort: :
JOINTS
C'estlelerésultat
C'est résultatde
de22actions
actionsdynamiques
dynamiquesdues duesààlala
BOUCHONS
vitessedu
vitesse dufluide
fluidequi
quis'ajoutent
s'ajoutentpour
pouraccentuer
accentuerlala
DES VIS levéeprovoquée
levée provoquéeinitialement
initialementpar
parl'élévation
l'élévationde
de
DE COMMANDE PressionStatique.
Pression Statique.

DansleleSoulèvement
Dans Soulèvementd'une
d'uneSoupape,
Soupape,22cas
cassont
sontàà
considérer: :
considérer

S VIS DE BAGUE • •Soupape

Soupapeinstallée
installéesur
surdu
duliquide
liquide
VIS DE BAGUE DE REGLAGE • •Soupape
Soupapeinstallée
installéesur
surdes
desgaz
gazou
oude
delalavapeur.
vapeur.
DE LEVEE
FONCTIONNEMENT
FONCTIONNEMENTd'une
d'uneSoupape
SoupapeSimple
Simple
Casdes
Cas desgaz
gazetetdes
desVapeurs
Vapeurs: : Lorsque P2 s'élève jusqu'à l'équilibre avec P1 (P2 = P1) :
l'appui spécifique du clapet devient nul.
ServiceNormal
Service Normal: :Soupape
Soupapefermée
fermée: : Juste avant cet équilibre, les gaz parviennent à s'infiltrer
Pressionprocess
Pression processP2
P2<<P1
P1Ressort
Ressort entre les portées pour des Pressions < 1 à 2 % P. Tarage.
Il y a un chuintement, on dit que la soupape "fuse".
Séquence
Séquenced'ouverture
d'ouverture La Pression P2 augmentant, la soupape
arrive à pleine ouverture :
CLAPET Le clapet vient en appui sur la butée.
P1
Cas des liquides :
GUIDE CLAPET
La soupape ne s'ouvre que lorsque
Pression du Liquide P2 > P1 Ressort.

P2 Pour une levée totale du clapet:

il faut une surpression de 25%.

Séquence de fermeture :
SIEGE Période de retombée (exprimée en %
de la pression d'ouverture), ex : 5%.

Fonctionnement d'une soupape équipée de bagues de réglage :
• Le principe est identique au cas précédent jusque la phase de
"chuintement".
• Le rôle de ce type de soupape est de permettre une ouverture rapide
afin d'éviter ce phénomène – une fermeture rapide afin d'éviter une perte
de pression dans la capacité et un battement du clapet sur le siège.
• Pour les gaz et vapeurs :
•Considérons le schéma ci-dessous.
Rôle de la bague de réglage :
Le clapet ayant commencé à se lever, les gaz pénètrent
dans la chambre 1 et ne peuvent s'échapper qu'entre
l'espace annulaire formé par le bord extérieur de la
bague de réglage et le bord du clapet. Cet espace est
réglable par la mobilité de la bague.
Si l'on resserre cet espace, la vitesse du gaz est
diminuée, tandis que la pression augmente. Par ailleurs
la surface de portée est accrue, la pression s'y exerçant
crée une force capable de vaincre l'action du ressort, et
favorise la levée brusque du clapet.

Cas de réglage de la bague :

P1 CLAPET La soupape réglée au Timbre "fuse": La bague de
réglage est trop basse.
CHAMBRE 2
Porte CLAPET Elle se lève nettement, mais la fermeture est lente
occasionnant une perte de pression : La bague de
CHAMBRE 1 réglage est trop haute.
BAGUE DE LEVEE
OU DEFLECTEUR
REGLABLE Rôle du déflecteur :
P2 Si l'on remonte le déflecteur, on rapproche son bord
extérieur de celui du Porte Clapet, on retrouve le même
ROUES DENTEES
phénomène de montée de pression dans la chambre 2
ENTRAINEES PAR BAGUE DE REGLAGE
VIS SANS FIN REGLABLE que précédemment.
Si le déflecteur & la bague sont réglés "HAUT", le
SIEGE FIXE ressort sera incapable de vaincre le cumul des forces
exercées par P2 + chambres 1 & 2.
Pour créer une retombée rapide et revenir à P2 < P.
tarage, il faudra régler le déflecteur plus bas.
 MONTAGE
MONTAGEDES
DESSOUPAPES
SOUPAPES
Une soupape doit obligatoirement être montée
directement sur l'appareil à protéger (sans
l'intermédiaire d'une vanne d'isolement, sauf si les
soupapes doublées, sont équipées d'un système ne
permettant l'isolement que d'une soupape)
Ceci s'effectue par des robinets dits de jumelages.

Robinet à 3 voies, pour jumelage de 2 soupapes verrouillées par chaîne.

 Ensemble
Ensemblede
deSoupape
Soupapede
deSécurité
Sécurité
Montage par système Interlock
Montage par système Interlock

ENSEMBLE DE SOUPAPES DE SÛRETÉ

       Montage par interlock 
POSITION 1 -I - II - III en service
POSITION 2 -I peut être isolé - II et III en service
POSITION 3 -II peut être isolé - I et III en service
POSITION 4 -III peut être isolé - I et II en service.
 MANOEUVRE D'UN
SYSTÈME INTERLOCK :
 
Soupape PSV B en service
Soupape PSV A isolée
 
 
Donner le détail des différentes
étapes de la manœuvre de
passage sur la soupape A,
sachant que la soupape B est en
service
 
- la clé A est en salle de contrôle
 
- la clé B sur la vanne 1.
 
- la clé C sur la vanne 2.
 
- la clé D sur la vanne 3.
 
- la clé E sur la vanne 4.
 CHAPEAU

ECROU DE REGLAGE SOUPAPE A RESSORT

VIS DE REGLAGE
JOINT SOUPAPE DE
SURETE EQUILIBREE
S PLOMBAGE

RONDELLE DE RESSORT
Soupape munie d'un soufflet :
MISE A L'ATMOSPHERE
RESSORT -éliminant l'effet des contre
POINTAL pressions aval sur le
GUIDE DE CLAPET
fonctionnellement de la soupape.
GAINE - protégeant le ressort et les
SUPPORT DE SOUFFLET garnitures supérieures de la
JOINT soupape contre l'effet du fluide
SOUFFLET
corrosif.
ECROU DE SOUFFLET

CLAPET

DEFLECTEUR

BAGUE DE REGLAGE

SIEGE

CORPS
 SOUPAPE
SOUPAPE AABOUCHON
BOUCHONAAVISSER
VISSER
Sur ces soupapes, il est possible
de placer un "bonhomme" qui
appuie sur le clapet et supprime VERROU /TEST-GAG
donc la fonction de sécurité de (BONHOMME)
la soupape.

Après soulèvement, la soupape

peut fuir. Dans ce cas, on peut
1 CHAPEAU
essayer de retrouver l'étanchéité en 3 BOUCHON
appuyant sur le clapet à l'aide du 4 EMBASE
5 CLAPET
bonhomme 6 BAGUE PORTE CLAPET
7 PORTE-CLAPET
8 GUIDE
9 VIS D'ARRÊT
10 CIRCLIP
Il est Interdit de laisser un 11 TIGE
15 VIS DE RÉGLAGE
bonhomme sur une soupape en 16 ÉCROU DE VIS DE RÉGLAGE
fonction normal 17 VIS DE BOUCHON
18 JOINT DE VIS DE BOUCHON
19 JOINT DE BOUCHON
20 JOINT DE CHAPEAU
21 JOINT DE VIS D'ARRÊT
22 RONDELLE DE RESSORT
23 RESSORT
37 PLAQUE D'IDENTIFICATION
 SOUPAPE DE SURETE
AVEC LEVIER DE MANOEUVRE

SUR CIRCUIT VAPEUR D'EAU

Installées sur les réseaux de Vapeur

d'Eau qu'elles protégent, ces
soupapes se distinguent par leur
levier, permettant de décoller de
temps à autre le clapet de son siège.
 SOUPAPES A RESSORT

SOUPAPE DE SURETE
HAUTE PRESSION S
S

Le Pointal est remplacé SOUPAPE A

par une bille dans ce type DECOMPRESSION
de soupape.
Type de soupape à levée
progressive montée sur
les lignes de produit
surtout en Off-Sites pour
assurer l'expansion des
lignes lors d'isolement.

Exemple de montage
 SOUPAPEAARESSORT
SOUPAPE RESSORT
Chapeau

Vis
S
Rondelle SOUPAPE DE REGULATION

Ressort Placée sur le circuit de décharge d'une

pompe, elle permet le réglage à une
Gaine pression donnée et module le débit qui
peut varier du maximum à rien.
Bille
Les surpressions et coups de bélier sont
Butée ainsi éliminés en cas de fermeture
rapide

Corps

Clapet
Entrée
Siège

Joint

Échappement
 SOUPAPEAARESSORT
SOUPAPE RESSORT
Si la capacité baisse en pression : SOUPAPEDE
DERESPIRATION
RESPIRATION
- le clapet Côté Réseau Gaz se soulève SOUPAPE
- le clapet vers Atmosphère reste appuyé sur son siège
- du gaz est admis dans la capacité

Si la capacité monte en pression :

- le clapet Côté Réseau Gaz est appuyé sur son siège
- le clapet vers Atmosphère se soulève
- l'excédent de pression est envoyé vers l'atmosphère

ATMOSPHERE

DE RESEAU GAZ COTE CAPACITE

 SOUPAPE DE BACS A TOIT FIXE

CLAPET 1 : PROTECTION
CONTRE UNE DEPRESSION
2
ATMOSPHERE

CAPACITE
CLAPET 2 : PROTECTION
CONTRE UNE SURPRESSION
SOUPAPE
SOUPAPEPILOTEE
PILOTEE
PILOTE
PILOTE"SEBIM"
"SEBIM"

Dans certains cas d'utilisation où les

soupapes conventionnelles fonctionnent
mal, il peut être nécessaire de monter des
soupapes pilotées (Centrale vapeur –
coulage GPL de la D5…)

Un mécanisme appelé Détecteur pilote

est soumis en permanence à la pression
de la capacité à protéger et c'est lui qui
commande l'Ouverture de la Soupape.
PILOTE
PILOTEDE
DESOUPAPE
SOUPAPE"SEBIM"
"SEBIM"

Volume Tête
S de soupape
P
Clapet

P
Capacité sous pression
 PILOTEDE
PILOTE DESOUPAPE
SOUPAPE"SEBIM"
"SEBIM"
FONCTIONNEMENT
FONCTIONNEMENT

PS PS
Volume 5 Volume 5

PHASE 1
La pression PS < pression PR (pression
de réglage) le détecteur pilote est ouvert et
le piston de la soupape est sous pression
LA SOUPAPE EST FERMEE
PHASE 2
La pression PS s'élève et atteint 95% de PR,
le système 3 voies isole hydrauliquement le volume 5.
La tête de soupape reste sous pression.
LA SOUPAPE RESTE FERMEE

PS PS
Volume 5 Volume 5

PHASE 3
La pression PS atteint la valeur de PR :
le détecteur pilote bascule et le fluide contenu
à la surface du piston de la tête est vidangé.
LA SOUPAPE S'OUVRE
PHASE 4
L'ouverture de la soupape abaisse la pression PS jusqu'à
une valeur < à PR. Le détecteur pilote isole
hydrauliquement la vidange de la tête de soupape.
Un abaissement supplémentaire de la pression entraîne le
basculement du pilote et : RETOUR EN PHASE 1
 Les soupapes à la Raffinerie de Lavéra
 Représentation schématique des soupapes
Vers Réseau
d'échappement Collecteur Réseau Torche Réseaux d'écartement des soupapes:
Il existe selon la nature des installations,
différents échappements :
Réseau Torche Zone normal
Réseau Torche H2S
Vanne Vanne de
D'isolement Atmosphère
By-pass
Capacité

Isolement des soupapes de Sureté

•Toutes les soupapes reliées aux réseaux torches peuvent être isolées, séparément ou en groupes, grâce à une vanne
d'isolement. Vanne d'isolement qui est toujours :
•Ouverte en fonctionnement.
•Fermée durant intervention.
• Cette vanne est nantie d'un système de blocage (chaîne – cadenas) qui protége la soupape contre manipulation sur la vanne.
• Ce système de sécurité est exploité suivant la consigne CGS 05-05 intitulé : "Isolement des soupapes de sécurité".

Dispositif de sécurité aux soupapes

En cas d'orage des précautions de sécurité doivent être prises à l'encontre des soupapes à hydrocarbures, et à échappement libre.
Une injection de vapeur est émise à l'échappement libre durant les orages. Ce dispositif évite toute inflammation du produit
susceptible d'être émis durant cette période.
LES DISQUES DE
RUPTURE
 LES DISQUES DE RUPTURE

1-LES
1-LES DISQUES
DISQUESDE
DE RUPTURE
RUPTURE CONVENTIONNELS
CONVENTIONNELS

2-MATERIAUX
2-MATERIAUX DES
DES DISQUES
DISQUES

3-SUPPORT
3-SUPPORT AA CONTRE-
CONTRE-PRESSION
PRESSION

4-MONTAGE
4-MONTAGE TYPE
TYPE CAPSULE
CAPSULE

5-DISQUES
5-DISQUES DE
DE RUPTURE
RUPTURE INVERSES
INVERSES

6-EXEMPLES
6-EXEMPLESDE
DE MONTAGE
MONTAGE
 1. LES DISQUES DE RUPTURE CONVENTIONNELS
 
Ils constituent un dispositif de protection contre les surpressions ou les dépressions.
 
Ces éléments procurent une protection complète. Les principaux avantages sont :
     Sécurité totale procurant une décharge instantanée du système par éclatement.
     Absence de fuites par construction (ils sont constitués d'une tôle pleine)
     Bonne tenue à la corrosion en fonction des matériaux choisis. Ils peuvent être montés
en amont des soupapes.

Le principal inconvénient est qu'il ne peut servir qu'une fois. Car il est détruit à chaque
fonctionnement, et son remplacement exige l'arrêt de l'unité ou l'isolement de l'appareil qu'il protège.

Ils comportent généralement un indicateur de rupture local ou relié en Salle de Contrôle.

Ils sont généralement installés en amont des soupapes, pour les isoler des produits corrosifs.
 
Ils peuvent également être installés seuls comme dispositifs de relâchement unique.
 
Ils doivent être montés avec soin dans des brides spéciales et leurs métaux doivent être étudiés
en fonction du fluide en amont.
 DISQUEDE
DISQUE DERUPTURE
RUPTURE
SUPPORTAACONTRE-PRESSION
SUPPORT CONTRE-PRESSION

SUPPORTS A CONTRE-PRESSION
 
Le disque de rupture conventionnel
est disposé avec son côté concave face à la
pression sous vide ou sous contre-pression,
il peut se produire un retournement du dôme
ce qui provoquera une rupture prématurée.
 
Pour surmonter cette difficulté on
utilise un support perforé, celui-ci épouse
exactement la forme du disque qu'il supporte
et permet à ce dernier de résister à une
pression de service effective de1 bar.
 
Certains disques sont suffisamment
épais pour résister à un vide complet sans
support.

LE SUPPORT A VIDE, REPRESENTE PAR DES

POINTILLES, EST TOUJOURS PLACE SOUS LE
DISQUE
 DISQUEDE
DISQUE DERUPTURE
RUPTURE
MONTAGE TYPE CAPSULE
MONTAGE TYPE CAPSULE
Montage type capsule, à face
étroite, pour disque de rupture
conventionnel installé entre 2
brides de tuyauterie.
Montage type capsule, à face
pleine, pour disque de rupture
conventionnel installé entre 2
brides de tuyauterie.
MONTAGE TYPE CAPSULE
Les supports de montage type
capsule comportent deux bagues
assemblées à vis qui n'assurent pas
l'étanchéité, entre le disque et les bagues, il
faut pour cela que l'ensemble soit serré entre
des brides de tuyauteries.
Deux modèles de supports type
capsule existent :
     Le type à face étroite qui est fixé à
l'intérieur de la circonférence de perçage des
brides standard.
     Le type à face pleine dont le diamètre
est le même que celui des brides et qui est
percé pour le passage des boulons.
La bride d'un disque de rupture est
suffisamment ductile pour assurer
l'étanchéité de l'assemblage et faire office de
joint.
 DISQUEDE
DISQUE DERUPTURE
RUPTUREINVERSE
INVERSE
LES DISQUES DE RUPTURE INVERSES
 
Alors que le disque conventionnel est
monté avec son côté concave, face à la
pression, le disque inversé ou "reverse" à son
côté convexe disposé face à la pression.
Lame coupante  
Le disque reverse se trouve toujours
sous compression.
 
Le disque inversé résiste au vide et
ne nécessite donc pas de support à contre-
pression.
Le disque est monté dans un support
Disque Inversé dans lequel est aménagé, du coté aval, un
croisillon de lames coupantes.
 
Quand il se produit une surpression,
le disque est renversé, il est alors fendu par
les lames de façon à assurer la décharge.

Montage d'un disque inversé, de type capsule à face étroite

DISQUES
DISQUESDE
DERUPTURE
RUPTURE
EXEMPLES
EXEMPLESDE
DEMONTAGE
MONTAGEConventionnels
Conventionnels
DISQUES
DISQUESDE
DERUPTURE
RUPTURE
Exemples
Exemplesde
deMontage
MontageInversé
Inversé
LES PURGEURS
UTILISATION DES PURGEURS
1. Condensation de la vapeur d'eau
La vapeur d'eau est utilisée pour le réchauffage de
nombreux produits. La quantité de chaleur qu'elle peut
fournir est beaucoup plus importante par
condensation que par simple refroidissement.
     Chaleur dégagée par condensation d'une tonne de
vapeur à 4 bars : environ 500 thermies (Chaleur latente
de condensation, changement d'état)
 
     Chaleur dégagée par refroidissement d'une tonne
de vapeur de 250°C à 150°C : environ 50 thermies.
(Chaleur sensible, sans changement d'état)
2. Rôle du purgeur
 
Le purgeur a pour rôle d'éliminer automatiquement
l'eau condensée appelée condensats sans laisser passer
de vapeur.
En plus de cette fonction principale, le purgeur doit
également :
     évacuer les gaz incondensables (air, CO 2)
     évacuer de grandes quantités d'eau liquide au
démarrage.
     fonctionner dans une grande plage de contre-
pression.
     résister à la corrosion et au bouchage.

Nous avons donc intérêt à ce que la vapeur soit bien

condensée à la sortie d'un système de réchauffage avant
de l'évacuer.

Dans le transport de vapeur, même surchauffée, il y a

toujours refroidissement et formation de condensats en
faible quantité. Il faut évacuer ces condensats pour éviter
les coups de bélier.

3. Exemples d'utilisation de purgeur
Chaque fois qu'il faut évacuer de l'eau liquide sans
perdre de vapeur on trouve un purgeur :
 Ligne de traçage à la vapeur
 Rebouilleur de colonne de distillation
 Réchauffage de double enveloppe ( ligne,
réacteur)     
 Vaporiseur de LPG     
 Réchauffeur de bac de produit stocké chaud   
 
 Points bas des lignes de transport de vapeur sur
de grandes distances
 
Le type de purgeur, sa taille, l'installation dépendent
du service à assurer et de la conception du réseau
de collecte des condensats.
4. Collecte de condensats
Après condensation de la vapeur, un purgeur est
nécessaire, que les condensats soient collectés ou
envoyés à l'égout.
Le plus souvent les condensats sont collectés et
renvoyés vers la centrale :
      Par économie, car ils représentent une
source importante d'eau de très haute qualité, donc
chère.
      Par sécurité, en évitant le rejet d'eau très
chaude dans les égouts.
La collecte des condensats impose aussi des servitudes :
 
      Nécessité de ségréguer les condensats dans
plusieurs réseaux en fonction des risques de pollution
(condensats pollués, condensats polluables ou non
polluables).
Lorsque les débits sont importants on substitue parfois au
purgeur, un ballon d'éclatement raccordé au réseau
vapeur plus basse pression et une pompe de reprise des
condensats
 1. LES PURGEURS MECANIQUES
 Des purgeurs mécaniques à flotteur fermé
 
Fonctionnant suivant le principe de la chasse
Particularités :
d'eau, il utilise la différence de densité entre l'eau
-s'adaptent aux fluctuations de pression et de débit.
liquide et la vapeur.
-évacuent les condensats dés leur formation.
Un flotteur est soulevé par la présence d'eau,
-sensibles aux coups de bélier et au gel.
relié à un système de soupape.
-volumineux.
Ils s'ouvrent en présence d'eau et se ferment en
présence de vapeur. On trouve :
  Des purgeurs mécaniques à flotteur ouvert inversé

Ils utilisent le même principe avec un flotteur ouvert à sa partie inférieure

dans laquelle arrive la vapeur et les condensats.

Particularités :
- simples et robustes, peu encombrants.
- résistent bien aux coups de bélier.
- sensibles au gel.
- n'évacuent pas rapidement les grosses quantité d'eau au démarrage.

L'air et les gaz incondensables

sont évacués par l'évent.
Au repos: clapet ouvert, cloche au
fond.
Au démarrage : l'eau de
condensation accumulée dans les
installations passe du purgeur
dans les collecteurs de purges.
….La vapeur arrive sous la
cloche, chasse l'eau et la
remplit, la cloche allégée
remonte et ferme le clapet…
...la vapeur n'étant plus
renouvelée sous la cloche,
elle se condense le niveau
monte dans la cloche qui
retombe et ouvre le clapet.
Purgeur Mécanique à Flotteur Inversé

Construction
Repère Désignation
1 Couvercle
2 Boulons de couvercle
3 Corps
4 Flotteur
5 Vis de bride d'attache
6 Bride d'attache
7 Joint de couvercle
8 Siège de clapet
9 Clapet
10 Levier de clapet
11 Tube guide
12 Crépine
13 Bouchon de filtre
14 Joint du bouchon
2. LES PURGEURS THERMOSTATIQUES
 
Ils s'ouvrent et se ferment en fonction de la
température qui règne à l'intérieur du purgeur.
Les purgeurs thermostatiques séparent donc
l'eau de la vapeur par différence de température
On trouve :
 Des purgeurs thermostatiques à dilatation de métal
 Des purgeurs thermostatiques commandé par un
soufflet qui s'allonge sous l'effet de la dilatation d'un
gaz.
Particularités : Nomenclature
•Robustes, peu Repère Désignation
encombrants 1 PLAQUE FERME
•Évacuent de grosse
2 COUVERCLE
quantité d'air et d'eau
3 ECROU DE BLOCAGE
au démarrage.
•Facilement perturbés 4 ÉLÉMENT THERMOSTATIQUE

par une contre pression 5 CREPINE

importante 6 SIÈGE
•N'évacuent pas les 7 JOINT DE SIÈGE
•condensats au fur et 8 CLAPET
•à mesure
9 RESSORT
de leur arrivée.
10 CORPS
11 JOINT DE COUVERCLE
12 ÉCROU M 10
13 GOUJONS M 10 a 45 mm
Le dispositif de commande du purgeur est constitué par une soupape inversée (a)
sur laquelle sont montés les disques bimétalliques disposés par paires (b), ceux-ci
étant séparés par des entretoises (c).

Ces disques coulissent librement sur la tige de soupape (d) en se déplaçant

entre deux points l'un fixe, la base de l'étrier (e), l'autre mobile, constitué
par un écrou de blocage de la tige de ta soupape (F).

La position de l'étrier est commandée par

une vis de réglage (g).

Le siège de la soupape (h) est formé d'une

douille percée de trois ouverture (i) débouchant
dans un canal central (j) et assurant l'évacuation
de l'eau condensée.

Le fonctionnement de ce purgeur est basé sur

l'action simultanée de la pression de la vapeur et
de la température de l'eau condensée. La
soupape d'évacuation d'eau se déplace sous
l'action de deux forces opposées
 
• une force d'ouverture, la pression qui s'exerce
sur cette soupape
• une force de fermeture, la traction exercée par
les disques bimétalliques sous l'influence de la
température.
 Fig.1 -mise en service du purgeur action d'une seule force : la pression
Fig. 2 -en régime établi, action simultanée de deux forces opposées :
pression et température.
Fig. 4 -soupape formant clapet de retenue en cas de contre-pression
dans les circuits retours.

Fig. 3 -en présence de vapeur seule, action prédominante de la température

 Au repos: purgeur ouvert.

Au démarrage: l'eau de condensation, poussée par la vapeur remplit le

purgeur et s'écoule.

A mesure que les condensats s'échauffent le thermostat ferme la soupape.

Quand la vapeur arrive, la soupape se ferme complètement.

La vapeur contenue dans le purgeur se condense, le refroidissement

provoque l'ouverture de la soupape.

Purgeur Thermostatique équilibré

3. LES PURGEURS THERMODYNAMIQUES
 
L'organe principal est un simple disque soulevé quand arrive l'eau condensée.
Ce disque se colle sur son siège quand arrive de la vapeur seule .
Cette dernière franchit en petite quantité l'obstacle que constitue le
disque, et exerce alors par le haut une force pressante sur toute la surface du disque
et donc supérieure à celle qui agit sur la section réduite de la face inférieure du
disque,
 
Particularités
- peu encombrants
- résistent bien au gel et au coup de bélier
- fonctionnent brutalement
- n'évacuent pas l'air et les gaz inertes

L'eau et l'air arrivent par B, soulèvent le

disque A et s'échappent par E, la vapeur … pendant que la pression
succède et sa grande vitesse crée sous le s'élève dans la chambre F… … le disque retombe; la pression décroît dans F par suite de
disque une dépression locale… la condensation, le disque va se soulever à nouveau…
III.INSTALLATION - EXPLOITATION - INCIDENTS

1. INSTALLATION

Devant maintenir l'installation de chauffage vide de liquide ils sont placés en point bas.

Tous les purgeurs craignent le bouchage par des particules provenant de la corrosion, ils sont très
souvent protégés par un filtre.

Les purgeurs ont un sens de fonctionnement et ne fonctionnent pas s'ils sont montés à l'envers.

Certains ont une seule position de fonctionnement possible :

-Un purgeur à flotteur inversé ne peut fonctionner la tête en bas.

-Un purgeur thermostatique, craint le gel, mais le calorifuger le condamne à rester fermer.
 2. INCIDENTS Sortie purgeur, chaude = passage de vapeur
Causes :
Un purgeur en fonctionnement normal a une sortie plus
froide que l'entrée. - clapet ou siége érodés
- corps étranger empêchant la fermeture du
Un purgeur peut: clapet.
- ne rien laisser passer - garde hydraulique perdue, pour les flotteurs
- laisser passer trop peu de liquide inversés.
- laisser passer de la vapeur

Dans le cas d'un purgeur crachant à l'atmosphère le diagnostic Débit liquide insuffisant
est simple, encore faut-il ne pas confondre la vapeur vive et la (mauvais fonctionnement de l'équipement de chauffe)
vapeur de détente des condensats. Causes :

- siège du clapet obturé

- purgeur mal adapté (trop petit)
Purgeur froid = débit nul - tuyauteries bouchées
Causes : - contre pression
- filtre bouché
- clapet bloqué
- purgeur plein d'air
Dans tous les cas il est fortement déconseillé de
- tampon de vapeur en point haut de l'installation
- contre pression dans le réseau de condensats frapper sur un purgeur pour espérer le faire
- montage défectueux (entrée sortie inversée) marcher.
 IV. QUALITE D'UN BON PURGEUR
 
- Éviter toute perte de vapeur.
- Grande fiabilité et durée de vie importante.
- Résistance à la corrosion (matériaux inoxydables).
- Évacuation de l'air en continu.
- Évacuation du CO2 à la température de la vapeur.
- Fonctionnement correct en présence de contre pression.

Malgré toute ces qualités, le meilleur de tous les purgeurs doit être choisi en
fonction des besoins et monté avec beaucoup de soins.

V. PRECAUTIONS DE MONTAGE
 
1 - Filtre

- Très souvent un filtre protège le purgeur.

- Le filtre est parfois incorporé au purgeur lui-même.
- Il est indispensable avec les purgeurs thermodynamiques.

2 - Isolement, By-pass.

- Tout purgeur doit être isolable par vanne à passage direct.

- Dans le cas de réseau d'eau condensée, la pose d'une vanne de purge libre est
conseillée, cette purge ne sera en aucun cas raccordée et donc un by-pass de
purgeur n'est pas indispensable.
 3 - Mise en place
Tous les purgeurs doivent être montés en charge, c'est à dire au dessous du point de purge,
ou précédés d'un siphon afin de bien séparer les phases liquide-vapeur.

Type à flotteur fermé

Le bras du flotteur doit être horizontal.

Type à flotteur inversé ouvert

Un joint d'eau doit être impérativement conservé.
Le flotteur doit être toujours vertical, bien entendu.

Type thermostatique bimétallique

Il est souhaitable que les bilames se situent dans un plan horizontal.
Les purgeurs peuvent être soudés à la tuyauterie, sans dépose des bilames si la
soudure est faite à l'arc électrique.

Type thermostatique à capsule

Généralement le purgeur est fait pour être monté avec les spires de la capsules dans le plan
horizontal.
Au montage, attention aux soudures, laisser refroidir entre les passes pour éviter la déformation
de la capsule.

Type thermodynamique
Il est préférable de monter le purgeur de façon à ce que le disque soit en position horizontale.
Toutefois s'il y a risque de gel on peut monter le purgeur verticalement.
 4 - Isolation

• Les purgeurs à flotteur fermé ou à flotteur inversé ouvert peuvent être calorifugés car
ils sont sensibles au gel.

•Les purgeurs thermostatiques, de par leur principe retiennent les condensats jusqu'a
ce que leur température soit inférieure à celle de la vapeur saturée,
 
• Il est donc nécessaire d'arrêter le calorifuge au moins 1 m avant le purgeur.

• Les purgeurs thermodynamiques peuvent être calorifugés pour éviter une cadence de
fonctionnement trop rapide (usure), quand ils sont exposés à la pluie aux vents violents ou
à la neige.
 Type de Flotteur Fermé Flotteur Inversé Thermostatique Thermostatique Thermodynamique TD
purgeur FF Ouvert FIO Bimétallique BM capsule C

Adaptation aux Robuste Faible encombrement

Grand débit d'air et Évacuation à une
Comparaison des différents purgeurs
fluctuations de Mécanisme simple Évacue de grandes température voisine
d'eau au démarrage
A pression et de
Bonne tenue aux
quantité d'air. de la saturation
V débits
coups de bélier. Évacue de grandes Pas affecté par les
A quantité d'eau froide coups de bélier et les
Purge d'air, mais
N Selon la capsule, surchauffes
peu importante
T Utilisation sur vaste Évacuation Pas affecté par le gel
Évacuation des Utilisable sur plage de pression instantanée ou non
A condensats dès des condensats Utilisable sur
Haute pression
G leur formation Sert de clapet Haute pression
E Peu encombrant de retenue Peu encombrant
S Peut fonctionner avec
une retenue d'eau
Robuste

Sensible aux Sensible au gel Inertie Sensible aux Blocage du disque

Coups de bélier impuretés par l'air
Plage d'utilisation
INCONVENIENTS

Sensible au gel étroite En cas de contre- Fragile N'agit pas en

pression sous clapet de retenue
Volumineux une seule position refroidissement Risque d'éclatement
de montage accentué en cas de surchauffe Fonctionnement brutal
Système de purge
d'air en plus Faible évacuation N'évacue pas les Risque de gel des
des condensats au Sensible aux
condensats dés leur Tuyauteries
Dimensions suivant démarrage conditions climatiques
formation selon réglage
Pressions
Condensats Non Récupérés POSITIONS DE MONTAGE

Montage Montage
Vertical Horizontal POSITION DE
Arrivée de
Arrivée de
condensats condensats Arrivée de MONTAGE
condensats
DES PURGEURS

FF-V BM
CA FIO-V CA
BM TD CA = Capsule
Condensats Récupérés

TD FIO BM = Bimétallique
FF-H TD = Thermodynamique
Arrivée de FF-H = Flotteur Fermé -Horizontal
condensats Arrivée de FF-V = Flotteur Fermé -Vertical
condensats FIO-H = Flotteur Inverse
Retour de Arrivée de Retour Ouvert - horizontal
condensats condensats de condensats FIO-V = Flotteur Inverse
Retour
de condensats Ouvert - Vertical

CA FIO-V
CA
BM BM
TD TD
FF-V FF-H
FIO-H
 MATERIEL DIVERS
FILTRES

VOYANT DE CIRCULATION

OBTURATEURS

JOINTS DE DILATATION
LES FILTRES
 
Ils sont de plusieurs types:
 
- filtres montés directement dans la tuyauterie: chapeau chinois, trapézoïdal
- filtre cartouche pour les petits diamètres < 2"
- filtre panier sur la tuyauterie pour les gros débits
- filtre en dérivation en té
 
Ces filtres sont caractérisés par leur coefficient de passage
Surface des vides du filtre 
Coefficient de passage =  
Section droite intérieure de la tuyauterie

Ce coefficient doit toujours être supérieur à 3

 
Le rôle des filtres étant de bloquer les corps étrangers entraînés dans les fluides, pour protéger les pompes
ou les purgeurs, on les trouvera donc en amont de ceux-ci.
 
Lors de la mise en marche d'une installation, des filtres ne sont mis en place que pour la durée du
démarrage, ils sont dits temporaires, en opposition avec les filtres dits permanents qui eux restent en
place pour la durée de vie de l'unité.

Les filtres doivent être surveillés périodiquement :

- Les gros filtres sont généralement équipés de manomètres permettant la mesure de pression différentielle
qui représente le degré d'encrassement.
- Les petits filtres sont démontés et nettoyés régulièrement.
 Chapeau chinois Filtre trapézoïdal Filtre à cartouche

Cartouche filtrante

Sens du fluide

Filtre en té
Filtre panier Bride pleine Supports
Joint
Entrée Élément filtrant
Sortie A

Panier

Coupe AA Dérivation en coupe Ensemble monté

Voyant de circulation
Glace LES OBTURATEURS METALLIQUES
 
 
I - LES OBTURATEURS SIMPLES
 
A A
Joint "DUCHENE"

Coupe AA

II - LES OBTURATEURS REVERSIBLES

 
1 - Les joints à lunette
2 - Les joints "HAMER
3 - Les obturateurs "ONIS"
 
 
 
III - PRECAUTIONS D'EXPLOITATION
Les obturateurs sont nécessaires chaque fois que l'on veut isoler un tronçon de tuyauterie en ayant la certitude qu'il n'y aura
pas de fuite.
On rencontre :

I -LES OBTURATEURS SIMPLES

 
Souvent appelés joints pleins, platine, palettes, ...

Ce sont de simples disques métalliques munis d'une queue et posés

en cas de besoin.
Joint plein.

Joint "Duchenne"

Évent
Queue

Obturateur simple " le joint Duchenne"

est utilisé principalement lors de
dégazage de ligne, mais aussi pour
injecter un fluide (azote, air, eau etc...)
II - LES OBTURATEURS REVERSIBLES Joint à lunettes
 
- Ils sont installés en permanence.
- Ils laissent passer le produit en position ouverte et
arrêtent la circulation en position fermée
  
1 - Les joints à lunette

Ils sont placés entre deux brides.

Joint "Hamer"
Obturateur

Brides à souder Les joints "HAMER" étanches ont le bord

supérieur du logement de l'obturateur situé
Serrage au-dessus de la génératrice supérieure de
la tuyauterie.

Ils permettent un isolement sans

épanchement de produit si la tuyauterie
n'est pas en charge.
3 -Les obturateurs "ONIS"

Le principe de fonctionnement est celui d'une came, agissant

III - PRECAUTIONS D'EXPLOITATION
sur un parallélogramme qui écarte et resserre les 2 brides.
 
Leur utilisation est simple et rapide, leur montage exige des
Quel que soit l'obturateur utilisé, et notamment les
tuyauteries correctement alignées.
obturateurs simples, (joints pleins lors de travaux sur unités)
il doit être adapté (épaisseur, diamètre) aux conditions
d'utilisation.
 
Joint "Onis" Il existe des tableaux indiquant l'épaisseur
nécessaire en fonction du diamètre et de la pression.
 
Attention aux tuyauteries de grands diamètres et de
pression réputée faible ( ligne de torche) la force sur le joint
plein est égale au produit de la pression par la surface.

 
NE JAMAIS OUBLIER QUE LA MANOEUVRE D'UN
OBTURATEUR QUEL QU'IL SOIT
S'EFFECTUE TUYAUTERIE ISOLEE ET
DECOMPRIMEE.
 Joints de Dilatation

Anneaux de renfort pour les grands

diamètres et pressions élevées Joint isolé du fluide
Joint renforcé

Rotule Joint coulissant

MERCI
ET
AU REVOIR