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SCADA

Système de contrôle des puits à


Hassi R’Mel
SCADA
Supervisory Control And Data Acquisition

Surveillance du Champ de
Hassi R’Mel par Télémétrie
S A C D A
Supervisory Control And Data Acquisition
C’est un Système de télémétrie et de télécommande
Assure en temps réel :
 Le Contrôle et l’acquisition des données
 La téléfermeture des puits

• SCADA est utilisé dans le domaine de l’informatique industrielle.


• Gère les puits de manière continue et en temps réel,
• Exécute les tâches industriels (Fermeture des puits, Acquisition,
contrôle et affichage des paramètres, Alarmes,…)
N

6 km

CTH 4
MODULE 3

SBN

SCN CTH 2

CSTF
CTH 1
MODULES 0, 1 & 4
CCR

SBC HUILE

SRGA CTH 3

SCS

MODULE 2

SBS

HR SUD
CTH Sud
DJEBEL BISSA
Introduction
SCADA est un système d’acquisition et de surveillance des paramètres des puits à
distance.
Il a pour rôle la collecte, le traitement et l’affichage de toutes les données du champ en
temps réel en utilisant un réseau de transmission de données.

Liste des Puits contrôlés par le système SCADA


SBC
MPP3 MPP2 HRSud
(MPP0/MPP1/MPP4)

Liaison Liaison Liaison Liaison Liaison Liaison Liaison Liaison


radio câblée radio câblée radio câblée radio câblée

0 40 74 34 16 24 9 0
Les fonctions du système
 Mesures des signaux analogiques et digitaux existants sur les puits de
gaz.

 La collecte des variables par le moyen des unités RTU (Remot


Terminal Unit) installées au niveau des puits.

 La collecte, l’élaboration et le monitoring des données aux niveaux des


salles de contrôle des modules de traitement de gaz par le moyen des
serveurs MTU (Master Terminal Unit).

 Le monitoring des données élaborées venant des salles de contrôle au


niveau de CCR (salle de contrôle centrale) et DEP par le moyen d’un
serveur (MTU)

 Envoi des commandes téléfermeture des puits à partir des salles de


contrôle des modules de traitement de gaz.

 Calcul des données pour l’élaboration des bilans de production


Architecture du
système SCADA
MTU
1 2
B A DEP
B A Configurateur

Hard copy
CCR
LAN ETHERNET 10 Mbits/s MTU B A
B A RTU

100 Mbits/s
1 16
RTU ESD B A

1 24 LAN ETHERNET 10 Mbits/s MPP2


B A
B A
Vers MTU
SBC B A
RTU ESD
1 39 LAN ETHERNET 10 Mbits/s
MPP3

FDDI
B A
A B MTU
vers
SBN B A
ESDB ESDA
1 24
Console op. A Console op.B
RTU LAN A SBC
LAN B
LAN ETHERNET 10 Mbits/s
1 36 B A MTU

A B ESD
LAN ETHERNET 10 Mbits/s
RTU
1 9 HRSud
Architecture du système (suite)

1) Serveurs (MTU) au niveau des salles de contrôle des modules de


traitement de gaz et de la salle de contrôle centrale et qui a pour
fonction :

Acquisition des données envoyées par les RTU (liaison radio/câble)


Traitement et calcul des données.
Visualisation des synoptiques interactifs des puits.
Visualisation des courbes des valeurs des paramètres reçus.
Gestion des communications.
Gestion des rapports et alarmes.
Gestion des téléfermetures des puits
Architecture du système (suite)
Architecture du système (suite)

2) RTU (Remote Terminal Unit) : C’est la partie élémentaire qui se


charge de collecter les données sur place au niveau des puits.
Elle est dotée des éléments suivants :

Carte CPU (piloté par microprocesseur).


Cartes d’entrées analogiques pour la collecte des données analogiques.
Carte d’entrée digitales pour la collecte des données digitales.
Carte de sorties digitales pour les commandes de téléfermeture et
réarmement des électrovannes.
Une carte modem.
Mesure de température interne de la cabine RTU.
Mesure de la tension d’alimentation.

Chaque puits (non câblé) est doté d’une antenne de transmission, d’un
panneau solaire et de batteries pour les besoins de la RTU en énergie
électrique.
Architecture au puits (Radio)

Antenne

Panneaux
solaires

Armoire RTU
(Shelter)
Pylône

Évent des
batteries
enterrées
RTU 6008/S5 (Puits radio)
RTU 6008/S5 (Puits câblés)

RTU 6008/S5 intégrée dans le shelter BBC


Architecture du système (suite)

3) Serveur de configuration : pour configurer la base de données on


utilise le système INGRES comme un RDBMS (Relational Data Base
Management System).

La base de données est répartie sur cinq entités :

Base de données SBC (Centre).


Base de données Module 2 (MPP2).
Base de données Module 3 (MPP3).
Base de données HR Sud (Sud).
Base de données Salle de contrôle CCR (CCR).
Architecture du système (suite)
Architecture du système (suite)
4) Moniteurs de visualisation (XTerminal) : Postes de visualisation
pour les opérateurs.
Architecture du système (suite)
5) PC de maintenances : Poste d’intervention sur les MTU.
Architecture du système (suite)
6) ESD (Emergency Schut Down) : Poste de secours en cas de l’arrêt de
système principal SCADA.
Architecture du système (suite)

7) Réseau local LAN : Relis les différents nœuds (MTU, Configurateur,


XTerminal, PC Maintenance, ESD, Imprimantes…).
C’est un réseau local (LAN) de type Ethernet utilisant le protocole
de communication TCP/IP.

8) Support de transmission de données : Deux types de support de


transmission de données entre RTU et MTU existants :

1- Mode de transmission par radio dans la gamme de fréquence UHF.


2- Mode de transmission câblé.
Nombre de RTUs par site

Site RTU Radio RTU câblée


SBC (MPP0, 1 & 4) 74 34
MPP2 16 24
MPP3 0 40
HR Sud 9 0
TOTAL 99 98
Signaux analogiques par RTU

 Pression de tête de puits


 Pression de ligne au puits
 Pression de l’annulaire 1 du puits
 Pression de l’annulaire 2 du puits
 Pression différentielle P
 Température de gaz
 Température de l’intérieur du shelter de la RTU
 Voltage de la batterie
 Voltage du panneau solaire
 Courant de charge de la batterie
Transmetteur de pression ligne

Ligne d’expédition vers module


Transmetteur de pression différentielle

Mesure de la P
Signaux digitaux par RTU

 Niveau du bac d’inhibiteur de corrosion


(Haut ou Bas)

 État de la vanne d’urgence


(Ouverte, Fermée ou Intermédiaire)

 État de la porte du shelter


(Ouverte ou Fermée)
Limit switch

Pression de tête de puits

Pression différentielle
Pression annulaires 1 &2

Pression ligne

Différents transmetteurs
Signaux de commande par RTU

 Commande de fermeture de la vanne


d’urgence du puits

 Commande de réarmement de la
vanne d’urgence
Configuration du système SCADA

 Système opérationnel UNIX (Compaq Tru 64 Vers. 4.0)

 Système opérationnel OS/9 ( UNIX LIKE traitement des taches


en temps réel).

 Système d’application TELEPACK P6009 à architecture ouverte.

 Structure modulaire basée sur le lien de plusieurs nœuds au


moyen d’un LAN Ethernet

 Protocole de communication : TCP / IP

 Configuration redondante à chaud : copie ou backup du HOST

 Transmission de données entre MTU & RTU mixte:


par radio, 392.000/403.100 Mhz, 4800 bps et par câble de
cuivre à 1200/2400 bps

 LAN Ethernet 10 Mbits/s: Intégration sur le réseau FDDI


Les Sous systèmes du système SCADA
1) Sous systèmes du système SCADA principal :

1- Sous système d’acquisition et élaboration (ACEL).


2- Sous système de communication entre nœuds (MTU, Configurateur,
PC Maintenance, ESD, imprimantes…) (LAN).
3- Sous système d’Interface opérateur, qui est réalisé en milieu graphique
Xwindows et pour la génération de graphiques et la présentation
d’image HMI (Human Machine Interface).
4- Sous système d’archivage et de présentation de données Historiques.
5- Sous système de configuration de la base de données générale réalisé
sous INGRES (CONFIG).
6- Sous système de gestion de la base de données des nœuds.

2) Système ESD (Emergency Shut Down) :

1- Système d’exploitation : Windows (95 / 2000)


2- Logiciels d’application : * EASY (MPP2, MPP3 et HRSud)
* SCADA Intouch (SBC)
PUITS DE GAZ

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