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Coût préétablis et écarts

Définition:
Écart : « Différence entre une donnée de référence et une
donnée constatée. Exemples : écart entre coût prévu et coût
réalisé, entre quantité allouée et quantité consommée… »
Ecart = coût réel – coût préétabli
Le coût préétabli: il traduit les objectifs acceptés par la
direction dans le cadre d’un budget élaboré sur la base du
niveau d’activité prévisionnel.
Intérêts d’une analyse d’écarts:
Objectifs des analyses d’écarts :
– rechercher les causes des écarts et mesurer
leur impact ;
– identifier les responsabilités (internes ou
externes) ;
– informer les acteurs afin qu’ils prennent les
mesures correctives nécessaires.
Application:
Une entreprise fabrique plusieurs produits. La fiche de
coût standard de production de A, calculée sur la base de
20 000 produits, est donnée dans le tableau ci-après.
Notez que la section analytique « Atelier 1 » regroupe
des charges indirectes concernant également d’autres
articles.
Eléments coût de production d’un article A

Matière première 3 Kg à 20 DH/KG


Main d’œuvre directe 0,5 H à 100 DH/H
Atelier 1 0,5 unité d’œuvre à 180 DH/U

L’unité d’œuvre retenue est l’heure de main d’œuvre


directe
La production réelle s’élève à 18000 unités et elle a
entrainé les charge suivantes:
• Matière première:56000Kg à 21 DH/Kg
• Main d’œuvre directe:8800 H à 98 DH/H
• Atelier 1 a travaillé 10000 H au total et le coût
global (indirectes) a été de 1 840 000 DH.
Travail à faire:
1)Calculer et interpréter l’écart global
2)Analyser les écarts sur charges directes
Interprétation:
Les calculs font apparaitre un écart globale
défavorable de 57 600 DH. En effet, les quantités et
les prix des matières première ont été supérieures à
ce qui a été prévu, et les économies réalisées au
niveau de la main d’œuvre directe et de l’atelier 1
n’ont pas permis de compenser ce surcoût.
Application:
Une entreprise fabrique un produit (P). Elle utilise dans son
cycle de production:
• La matière première M
• La main d’œuvre
• Et des charge consommées dans l’atelier 1
Le cout de production préétabli pour 1000 P est le suivant:

Eléments Cout de production de 1000 P


Matière première 1030 tonnes à 21 DH/T
Main d’œuvre 500 H à 70 DH/H
Atelier 1 1500 heures machines à 20 DH/ UO

L’unité d’œuvre retenue est l’heure machine


La production réelle s’élève à 1200 P et a entrainé les charges
suivantes:
• La matière première M: 1010 tonnes à 25 DH/T
• La main d’œuvre directe:580 heures à 80 DH/H
• Pour l’atelier 1, on a travaillé 1600 heure machine à 27
DH/UO
Travail à faire:
1. Déterminer l’écart global.
2. Décomposer et analyser l’écart sur charges directes
Ecart sur charge indirectes
Ecart globale= coût réel – coût préétabli pour la production réelle
coût préétabli pour la production réelle= Prd réelle x coût préétabli
Prd préétablie
Cet écart global peut être décomposé en trois sous écarts:
Ecart/budget(ou sur coût variable)= (Cr-Cb) x Ar
Ecart/Activité(ou sur charges fixes)=(Cb-Cp) x Ar
Ecart/Rendement = (Ar-Ap) x Cp
Cr: coût réel d’unité d’œuvre
Cb: coût budgété d’UO Ar: Activité réelle
Cp: coût préétabli d’UO Ap: activité préétablie (adapté à la prd réelle)
Coût budgété = budget flexible/ activité réelle
Budget flexible(pour l’activité réelle)= coût variable unitaire prévisionnel x Activité
réelle + Charge fixes
Application:
Dans une section analytique ou l’unité d’œuvre est l’heure
machine, on a détermine les charges prévisionnelle
indirectes sur la base d’une activité de 7500 H( activité
normale) et d’une production de 37500 pièces. Le montant
global des charges fixe est de 150000 DH pour les charges
fixes et 450000 DH pour les charges variables.
Le mois suivant, on a travaillé 6000H, obtenu 31500 pièces
et supporté 555000 DH de charges.
Travail à faire:
1-calculer le budget flexible.
2- Calculer l’écart global
3-Décomposer et analyser l’écart global