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1 Réalisation et mise au point du banc de test

d’essais de série sur base d’un cycle en V

Bachelier en Electromécanique

Corentin Leboeuf
2020-2021
2
Remerciements
Alstom, professeur et famille
Présentation de l’entreprise

Différentes tâches
3 Plan réalisées

Sujet de TFE
4 Présentation de l’entreprise

Rénovation de la signalisation 

ETCS niveau 2 pour le Danemark 

ETCS à bord 

Système de traction 

Nouvelle automotrice 

Maintenance de la signalisation 
5 Présentation de l’entreprise
Fonctionnement du cycle en V
6 Différentes tâches réalisées

Implantation de Etude de logiciels Harnais de


postes protégés de conception de commande et de
contre les ESD schéma électrique test diélectrique
7 Installation de postes contre Harnais de commande et de
les ESD tests diélectriques
Durée : 1 mois Durée : 3 semaines

 Harnais de commande : ensemble de


câbles muni de connecteurs aux
extrémités permettant la communication
entre le banc de test et le matériel à
tester.
 Harnais de test diélectrique : permet de
réaliser les tests diélectriques
8 Etude de logiciels de conception de schéma électrique
Durée : 2 semaines

E3 Series de Zuken Solidworks Electrical Pro.


• Plus utilisé / connu en • Ergonomie
• Généralement plus
connu • Moins utilisé
interne • Optimisation au sein
• Packaging de licence
• Partenariat Zuken - • Pack series d'Alstom
plus simple
Alstom • additionelles Charleroi
• Ergonomie
• Polyvalence • plus
• Plus facile à installer • Optimisation
Forces Faiblesses
• complexes Forces Faiblesses

Opportunités Menaces Opportunités Menaces

• Eviter d'utiliser ELSA si • Problèmes liés • Meilleure intégration • Conflits de


version 2020 avec API aux Màj (2016 3D - Catia (Dassault compatibilité
ou 2020) Systeme) avec E3S
• Formations
9 Sujet de TFE
durée : un mois et demi

Réalisation et mise à jour du banc de test d’essais de


série sur base d’un cycle en V
• Etude du fonctionnement
1. Différentes problématiques du banc de test
2. Solutions aux problématiques
3. Définition des contraintes techniques
4. Synthèse des solutions
• Réalisation des schémas électriques
• Conclusion
10 Etude du fonctionnement

 But de ce banc de test : tester les différents convertisseurs


avant de les livrer aux clients.

 Ce banc permet de tester 2 types de convertisseurs :


 Les convertisseurs de traction
 Les convertisseurs statiques aussi appelés « convertisseurs
auxiliaires » ou CVS
11 Différentes problématiques du banc de test
actuel
 Problématique n°1 : le nombre d’afficheur est limité, ce qui est restreint le nombre de
mesure.

 Problématique n°2 : les mesures de puissances sont réalisées manuellement. Ce qui


augmente le nombre d’erreurs et le temps des essais.

 Problématique n°3 : L’interchangeabilité des connecteurs et des câbles entre le coffre de


mesure et le banc de test.
12 Solutions aux problématiques
1ère solution : nombre d’afficheur limité

- 1ere solution : remplacer les écrans LCD par


un système d’automate utilisant une
interface homme-machine.

Avantages :

• le nombre de mesures affichées n’est plus


dépendant du nombre d’afficheur.
• Le banc de test devient plus flexible.
13 Solutions aux problématiques
2ème solution : mesure de puissances (manuellement)

Les mesures de puissances sont


réalisées grâce à deux types de
compteurs de mesure. La différence
entre ces deux types est la fréquence
des signaux que ces instruments
peuvent lire.

Ava ntages :

• Gain de temps lors des essais


• Réduit les erreurs de mesures
• Banc de test plus polyvalent
14 Solutions aux problématiques
3ème solution : interchangeabilité des connecteurs et câbles de puissance

La 3ème solution permet une meilleure


connexion entre le coffre de mesure et les
coffres à tester.

L’armoire de mesure est munie de


connecteurs rapide de puissance de la
marque Harting.
15 Définition des contraintes techniques

  Signal en entrée du convertisseur : (AC/DC) -> 4000V


 Mode reverse: sens du courant
 Sorties triphasées : 2 sorties 3P (fréquences différentes)
 Ajouts de mesures : upgrade
 Mesures de puissances : I, U, P, cos,…
16 Synthèse des solutions
L’ensemble de ces solutions est introduite
dans une armoire centralisant tout les
systèmes de mesures, les capteurs ainsi que
leurs alimentations.

Les capteurs de courant et de tensions


intégrés dans cette armoire sont des capteurs
à effet Hall.

Avantages :
- Isolation galvanique
- Précision
- Tension d’isolement élevée
- Temps de réponse faible
- Plusieurs types de tensions mesurables
- Température influence faiblement la
mesure
Réalisation du schéma électrique
17

 1ère étape : étude du fonctionnement et


câblage des capteurs ainsi que les
technologies associées à ces capteurs.
 Apprendre les bases du logiciel de
conception Solidworks Electrical
Professional
18 Réalisation du schéma électrique
 2ème étape : réalisation des bibliothèques de symbole et des bibliothèques de références des
constructeurs.
19 Réalisation du schéma électrique

 3ème étape : réalisation des schémas.

 Le schéma électrique est séparé en 6 parties :


 Partie référencement
 Schéma de commande
 Alimentations
 Instrumentation coté puissance
 Instrumentation coté mesure
 Modules E/S analogiques et logiques
20 Réalisation du schéma électrique

 Résultats

 Ce que je n’ai pas pu réaliser :


• Création de liste de tenants aboutissants
• L’assignation des références de câbles
• Edition de borniers sous forme de vignettes 2D
21 Conclusion

 Ce que j’ai réalisé pendant mon stage


 Ce que j’ai appris.
 Ce que ce stage m’a apporté.
22 Fin de la présentation

 Avez-vous des questions ?