CADENA DE ABASTECIMIENTO

“EMPRESA TELEFONICA”
Integrantes :
1.-Ing. César Espíritu Colchado
2.-Ing. Lucia Verdi Arroyo
3.-Dc. Roxana Díaz Arce
4.-Arq, Rafael Palma-Caffo Herrera

Cadena de Abastecimiento
1
 CADENA DE ABASTECIMIENTO

1 Planificación 2 Abastecimiento 3 Distribución

Proveedores
Equipos

Álmacen
Central
Planificación

Sistema SAP
Comercial
T-Gestiona
Modulación Proveedores Canales
Logística Cliente
Y paking Transporte Distribución

Administración
de Recursos
Control Calidad
Interna
Verificación
de Muestra

Cadena de Abastecimiento
2
 FLUJO CADENA DE ABASTECIMIENTO

FLUJO DE PEDIDO

PROVEEDOR EMPRESA ALMACEN CANAL

DISTRIBUCION

CAPACIDAD CAPACIDAD EXISTENCIA EXISTENCIA

FLUJO DE PRODUCTO

Cadena de Abastecimiento
3
INTRODUCCION

 Telefónica empresa de telecomunicaciones, a partir de julio del año 2008 viene prestando el servicio de líneas
prepago con su producto Fono Ya, ofrecido en zonas en donde no existe cobertura de línea cobre.

 Los últimos tres meses por la alta creciente de demanda y la reciente innovación del producto, se ha
presentado un problema de desabastecimiento de stock e incremento de ratios de reclamos técnicos,
ocasionando lentitud de respuesta a los requerimientos del mercado.

 Gran parte de la problemática antes descrita obedece a deficiencias en la cadena de abastecimiento de

productos estratégicos.
 Esta situación exige un mejor enfoque de la problemática del sector y por tanto un mejor uso
de su cadena de suministro.

 Hemos realizado un estudio de la problemática analizando los ratios de indicadores que nos
permita identificar las deficiencias generadas por las diferentes áreas de la cadena de
abastecimiento.

Cadena de Abastecimiento
4
DIAGNOSTICO SITUACIONAL
1. Deficiencias en la programación .
 Sistema informático de gestión comercial no opera al 100% en su funcionalidad .
 No disponibilidad de sistemas integrado que genere el flujo de información y productos

2. Deficiencias en los procesos de adquisiciones.

 Falta de cartera de proveedores
 Personal que participa en comités no capacitado en temas del producto

3. Falta de control y comunicación entre el área de logística y área comercial

 Falta de información con respecto a stock de almacén.

4. Control de Calidad
 Porcentaje insuficiente del 5% de control de calidad de los equipos
 Falta de medición de niveles de servicio definido

6. Stock de Materiales
 Insuficiente abastecimiento
 Falta de planificación del área de logística

5. Demoras en la distribución desde almacén central a los almacenes minoristas de los canales de
distribución.
Cadena de Abastecimiento
5
 CONCLUSIÓN

El informe describe indicadores cualitativos limitándose los indicadores cuantitativos ya que en la

Zonal Chimbote no se tiene implementada el área de Logística debido a que se centraliza en la
ciudad de Lima, sin embargo los procesos desarrollados en las diferentes áreas funcionales de la
cadena de abastecimiento nos permitió diagnosticar la deficiencia del área de Logística,
consideramos que la eficiencia de gestión se optimiza en:

“Ofrecer productos de calidad

Llevados en la cantidad necesaria

Al precio adecuado

En el momento adecuado y

En el lugar preciso”.

Éste será el objetivo de nuestro trabajo en los próximos capítulos “Reingeniería logística”

Cadena de Abastecimiento
6
 SISTEMAS LOGISTICOS

Logística SAP Pacifyc Banco Silicom STC Planificación Agencias

Comercial

2 1
Consulta Inicia
Sistemas c.stock Requerimiento

3
Genera y envía
Propuesta de
abastecimiento
4 8
Recibe propuesta 9
Disminuye la
Y coordina Venta de línea a
5 Línea de crédito
atención 11 Usuarios finales
Genera vale De agencias Realiza la
de reserva Activación en
La plataforma
10
6 12 Acumula y
Imprime guía Activa Servicio
Genera liq. De
De remisión
OP 15
Y factura Agencias visualiza
13 14
OP pendientes
Envía Banco OP Publica OP De pago

7
Despacha
18 Recibe cada 17
equipos
Hora las OP Realiza Pagos
pagadas

19
Confirma Pago
De OP y libera
L.Crédito

Cadena de Abastecimiento
7
 II PARTE – ANALISIS DEL CASO

Cadena de Abastecimiento
8
 CASO FONOYA

Antecedentes:

Telefónica empresa Trasnacional de telecomunicaciones, a partir de julio del año 2008 viene
prestando el servicio de líneas prepago con su producto Fono Ya, ofrecido en un primer momento en zonas en
donde no existe cobertura de línea cobre, utilizando tecnología GSM con las mismas características y
aplicativos del producto Movistar. El Fono Ya es considerado producto bandera en el área de Telefonía Fija
debido a los volúmenes de venta asequible al público por su bajo costo(S/.30 mensuales).

En los últimos tres meses por la alta creciente de demanda y la reciente innovación del
producto, , sumado a la ampliación de la cobertura en zonas urbanas y periurbanas, se ha presentado un
problema de desabastecimiento de Stock y un incremento en los ratios de reclamos técnicos, ocasionando
problema de lentitud de respuestas a los requerimientos del mercado.

Gran parte de la problemática descrita obedece a deficiencia en la cadena de abastecimiento, del

producto estratégico, que se inicia con el deficiente aprovisionamiento de la cartera de sus dos proveedores,
Huawey y FullStelcom ambos de procedencia Japonesa, que abastecen los equipos Fono Ya, que al parecer
por los altos ratios de reclamos estos no presentan los aplicativos asociados a la Tecnología GSM.

Cadena de Abastecimiento
9
 El área de Logística es la encargada de realizar el control de calidad de solo el 5% de los equipos y el 0% en los
niveles de señal, así mismo es la que se encarga de administrar los almacenes y coordinar con el área de T-
Gestiona la modulación y el Packing de los equipos, no contando con el personal idónea en capacidad y
cantidad, agudizando el problema con el divorcio que existe con el Área Comercial por la falta de información
fluida y oportuna por el requerimiento de los equipos, no contando con un sistema de Flujo Integrado de
Información y materiales que permita unificar y medir procesos; esta situación a originado desabastecimiento y
ruptura de Stock de canales de distribución evidenciándose con la falta de control y planeamiento estratégico de
la cadena de abastecimiento.

Desde el día 03 de Marzo del presente año la Zonal Chimbote ha interrumpido su comercialización de los
equipos Fono Ya, como consecuencias de rupturas de Stock de los almacenes de canales de distribución.

La empresa Telefónica no cuenta con un plan de contingencia para enfrentar la situación dada, perjudicando los
ratios de venta y por ende de ganancia neta del negocio; con respecto a los canales de distribución han decidido
no comercializar los equipos hasta tener inventarios de Stock mínimos del 20%, siendo el mayor problema los
reclamos presentados por los consumidores ( cliente final) por la demora de entrega de los equipos y por la
casuística de reclamos técnicos muchos de ellos elevados al ente regulador Osiptel.

Cadena de Abastecimiento
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 PROBLEMA CENTRAL

Desabastecimiento de stock e incremento de ratios de reclamos técnicos, esta situación responde a la

limitada capacidad de atención de las diferentes unidades funcionales de su cadena de Abastecimiento
con un inadecuado Sistema Organizacional que impide cumplir oportunamente y con calidad los
requerimientos del mercado.

Cadena de Abastecimiento
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 VARIABLES QUE AFECTAN EL PROBLEMA

1.- Interno:
 Falta de cultura organizacional
. Falta de comunicación entre las diferentes área funcionales
 Personal que participa en comités no capacitado en temas del producto
 Falta de planificación y aprovisionamiento de equipos.
 Falta de planificación de entrega de pedidos.
 Falta de estudios de costos y presupuesto.
 Falta de un plan estratégico del área de logística
 Porcentaje insuficiente del 5% de control de calidad de los equipos
 Falta de medición de niveles de servicio definido

2.- Externo:
 Falta de cartera de proveedores de equipos
 Crecimiento de demanda y ampliación de cobertura.
 Demoras en la distribución desde almacén central a los almacenes minoristas de los canales de
distribución.
 Falta de implementación de sistemas de control a los canales de distribución

Cadena de Abastecimiento
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 PRESENTACION DE ALTERNATIVAS

1. Evaluación
Reorganización en la gestión de la cadena de abastecimiento que realicen las diferentes
actividades:
 Convocatoria y evaluación de nuevos proveedores
.
 Optar por la tercerización del personal operativo
 Integración vertical de áreas.
 Implementación de sistemas que generen flujo de información y de materiales
 Implementación de sistemas de control y auditoria a los canales de distribución
 Incremento de rotación de productos en los almacenes, reduciendo el ciclo acumulado del
producto.
 Implementación de estudios de costos

2. Alternativas
 La gestión administrativa y operativa de la organización debe de recaer en manos del
gerente de Logística el cual tiene una amplitud de conocimientos en el tema del
Abastecimiento.
 La gestión administrativa y operativa de la organización debe de recaer en personal externo
al área de logística.

Cadena de Abastecimiento
13
 PRESENTACION DE ALTERNATIVAS

3. Alternativa Óptima

 Reorganización en la Gestión de la cadena de abastecimiento, por medio de una integración

vertical y teniendo al gerente del área de logística como protagonista en la gestión administraba y
operativa de la organización, con el objetivo de reducir costos y aumentar la productividad,
manteniendo la calidad de servicio al cliente.

E c o n ó m ic o A d m in is tra tivo N e g o c ia c ió n O rg a n iz a c io n a l M a rk e tin g

F ac to re s To ta l
25% 15% 25% 20% 15%
A lte rn a tiva
25 15 25 20 15 100
A
A lte rn a tiva
20 15 10 20 15 80
B

Cadena de Abastecimiento
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 PLAN DE IMPLEMENTACION
Id Nombre de tarea Duración Comienzo

1 REINGENIERIAENLA CADENADEABASTECIMIENTO 79 días lun 09/03/09

2 ETAPAINICIAL: SELECCIÓNDEPROVEEDORES 13 días lun 09/03/09
3 Publicación de Convocatoria para nuevos proveedores 3 días lun 09/03/09
4 Recepción de Expedientes 5 días jue 12/03/09
5 Evaluación de propuestas presentadas nuevos proveedores 3 días jue 19/03/09
6 Publicación de Propuesta ganadora 2 días mar 24/03/09
7 ETAPADEPLANIFICACIÓN 50 días jue 12/03/09
8 Tercerización del personal operativo 28 días jue 12/03/09
9 Evaluación del Personal 15 días jue 12/03/09
10 Asignación del Personal a nuevas áreas 5 días jue 02/04/09
11 Publicación de Convocatoria para Terceros 3 días jue 02/04/09
12 Recepción de Expedientes de Terceros 5 días mar 07/04/09
13 Evaluación de propuestas presentadas para Terceros 3 días mar 14/04/09
14 Publicación de Propuesta ganadora de Terceros 2 días vie 17/04/09
15 Integración vertical de áreas 35 días jue 02/04/09
16 Analisis y Estudio de las áreas afectadas 12 días jue 02/04/09
17 Propuesta de Integración 8 días lun 20/04/09
18 Ejecución de Propuesta 15 días jue 30/04/09
19 ETAPAOPERATIVA 41 días jue 30/04/09
20 Implementación de Sistemas de Información 41 días jue 30/04/09
21 Levantamiento de Información 5 días jue 30/04/09
22 Analisis de la Información Recopilada 3 días jue 07/05/09
23 Elaboración del Sistema de Información 30 días mar 12/05/09
24 Capacitación al Personal 3 días mar 23/06/09
25 Estudios de costos 16 días jue 30/04/09
26 Levantamiento de Información de costos 5 días jue 30/04/09
27Cadena de Abastecimiento Analisis de la Información Recopilada de Costos 4 días jue 07/05/09
28 Implementación del Plan de Costos 15 7 días mié 13/05/09
 PLAN DE IMPLEMENTACION

Cadena de Abastecimiento
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 SEGUIMIENTO Y MONITOREO

ACTIVIDA D
ETAPAINICIAL: SELECCIÓNDEPROV
Pub licación de Convocatoriaparanuevo
Recepciónde Expedientes
Evaluaciónde propuestas presentadas nu
Publicación dePropuestaganadora
ETAPADEPLANIFICACIÓN
Tercerizacióndel personal operativo
Evaluacióndel Personal
Asigna cióndel Personal anuevas área
Cadena de Abastecimiento
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 SISTEMA DE MEDICION

El sistema de medición se realizará por medio de los siguientes indicadores:

1. Indicadores: Desempeño del Abastecimiento

 Implementación de sistemas que generen flujo de información y de materiales
 Implementación de sistemas de control y auditoria a los canales de distribución
 Número de pedidos de equipos
 Número de pedidos que nos fueron atendidos
 Cantidad de equipo pedidos por mes
 Monto de compra de equipos
 Número de proveedores
 Número de proveedores que no cumplieron

2. Indicadores: Desempeño del Almacén

 Índice de rotación de los inventarios

 Índice de rotación de los inventarios
 Número de recepciones de equipos por mes
 Número de pedidos atendidos por mes

Cadena de Abastecimiento
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 SISTEMA DE MEDICION

3. Indicadores: Desempeño de la Atención de Pedidos

 Número de pedidos atendidos
 Número de pedidos retrasados
 Número de Días de retraso

4. Indicadores: Desempeño de la Calidad de los Productos

 Número de Pedidos rechazados por mala calidad.
 Número de quejas mensuales de clientes directos y finales

Cadena de Abastecimiento
19
 CONCLUSIONES

 La eficiencia de la gestión del área de logística se consigue logrando productos de calidad, llevados
en la cantidad necesario, al precio adecuado, en el momento adecuado y en el lugar preciso, ello genera
empresa competidoras y rentables en el mercado.

 El uso de indicadores nos permite medir el desempeño de la organización, por lo que decimos: lo que
no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla no se puede gestionar.

 La disponibilidad de sistemas que genere flujo de información y de materiales hacen que las
comunicaciones en tiempo real y en línea sean una realidad a lo largo de toda la cadena de
abastecimiento.

Cadena de Abastecimiento
20
 RECOMENDACIONES

 Los directivos de la Organización deben de reducir los costos e incrementar la producción

sin perjudicar la calidad de los productos

 Aplicar Reingeniería Logística basada en la cadena de valor, esta acción optimizara la

efectividad de los flujos de planificación, abastecimiento y distribución, permitiéndonos
satisfacer con oportunidad y calidad las necesidades de los clientes directos y finales

Cadena de Abastecimiento
21
 III PARTE – REINGENERIA LOGISTICA
BASADA EN LA CADENA DE VALOR

Cadena de Abastecimiento
22
REINGENIERIA

la reingeniería es empezar de cero, en una hoja en blanco,

porque se considera que prácticamente todo lo que
hacíamos antes, como empresas, parecería estar mal hecho,
considerando los resultados obtenidos.

La Reingeniería, en un primer momento, es un proceso

que debe realizarse de arriba hacia abajo, es decir que
debe ser iniciada por el líder de una organización

En un segundo momento, requiere de un impulso de

refuerzo en sentido inverso, ya que si no se involucra en la
misma a todos los miembros de la organización, entonces
fracasará, porque en el mejor de los casos la gente de abajo
trabajará en otro sentido, o en el peor saboteará o boicoteará
el cambio. “Lo más importante es un cambio de mentalidad
o de enfoque. No debemos pensar ya en tareas
aisladas, sino en procesos integrados”

Cadena de Abastecimiento
23
 VISION LOGISTICA
Tener una cadena de suministro
integrada que se extienda a todas
las organizaciones que forman
parte de la cadena,
comprometidos en dar respuesta a
las necesidades presentes y
futuras de los clientes directos y
finales
Cadena de Abastecimiento
24
MISION LOGISTICA
Desarrollamos una serie de
actividades que tiene por objeto
situar al menor costo los productos y
servicios en el lugar y tiempo que
son requeridos para la prestación de
servicios de telecomunicaciones
 OBJETIVOS ESTRATEGICOS

REDUCIR COSTOS INCREMENTO DE MANTENIENDO EL

LOGISTICOS PRODUCTIVIDAD NIVEL DE CALIDAD

COMPETITIVIDAD

RENTABILIDAD

Cadena de Abastecimiento
25
 REINGENERIA LOGISTICA BASADA EN LA CADENA DE VALOR

Inteligencia Planificación Logística Operaciones Logística Servicio

Comercial del producto Interna Externa Post-venta

•Identificación de •Determinación de •Recepción de •Revisión de la •Recepción del •Recepción de quejas

los problemas aplicativos y equipos. información. producto. y reclamos.
de los clientes tecnología del •Verificación de •Preparación de •Verificación del •Gestión de quejas y
directos y finales producto. equipos e modulación y pruebas producto. reclamos.
información. de niveles •Control de Calidad. •Elaboración de
•Segmentación •Elaboración de •Control de Calidad •Elaboración de •Auditoria de encuestas.
incidencias sellos de e información. Manual de Inventario
técnicas y seguridad y •Devolución y/o Procedimientos.
comerciales calidad del inmovilización de •Proceso de embalaje
producto equipos y embarque
•Su prioridad es •Almacenamiento
dar respuesta a de equipos e
sus necesidades información.
presentes y
futuras.

Cadena de Abastecimiento
26