FABRICATION DE la CRAIE A

PARTIR Du CALCAIRE

Exposants:
 Chrystelle Laura obono menie
 Ismael ndjembi batesti
 Fatou Bintou ngom
 Cheikh amadou dieng
tuteur: MONSIEUR ThIam
 Plan
Plan
Présentation du Projet

I- Les principaux composants de la craie

A- Le calcaire
B- Le plâtre
II- Matériel et processus de fabrication
A-Matériel utilisé
B-Processus de fabrication
III-Calculs et résultats obtenus
A-Calculs
B-Résultats obtenus

Conclusion et perspectives
Références bibliographies

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 Présentation du projet
De manière générale, la craie est une roche sédimentaire, faite de calcaire très pur,
friable, à grain très fin. Deux sortent de craies peuvent exister : la craie naturelle et la
craie artificielle. C’est dans cette optique que nous avons orienté notre projet sur la
fabrication de la craie artificielle plus précisément la craie scolaire à base de calcaire.
Ce rapport expose les étapes et la démarche de l’élaboration de la craie à base de
calcaire, de plâtre comme liant. Le but de ce projet est de connaitre les proportions des
différents composants à combiner en vue d’aboutir à l’obtention d’une bonne craie.
Dans un premier temps, nous vous présenterons les différents composants de la craie
puis dans un second temps le matériel utilisé et le processus à suivre. Enfin, vous
trouverez dans la dernière partie les calculs effectués pour trouver les doses à réunir et
les résultats obtenus.

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 I- Les principaux composants de la craie

La craie utilisée dans les salles de classe se présente sous forme de bâtonnets
minces qui permet de présenter des leçons sur des tableaux noirs. Le principal
composant de la craie est le carbonate de calcium (CaCO3), une forme de
calcaire. Ainsi, lors de la réalisation de notre projet, les principaux composants
pour l’élaboration de notre craie seront le calcaire et le plâtre.

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 A- Le calcaire:
C’est une roche sédimentaire facilement soluble dans l’eau et qui se compose
principalement de calcite ou carbonate de calcium (CaCO3)( au moins 50%). Il a une
faible dureté, effervescent à froid sous l’action de l’acide dilué, et pouvant
accompagné de dolomite (CaMg(CO)2), d’aragonite (CaCO3) ou de sidérite
(FeCO3).

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Roche calcaire (calcaire)

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 B- Le plâtre
Aussi nommé sulfate de calcium hémihydraté (CaSO4 · 0,5H2O), c’est une substance
blanche pulvérulente obtenue par déshydratation du gypse (sulfate de calcium
hydraté (CaSO4 · 2H2O)) à la chaleur et possède des propriétés nulles en salinité une
faible granulométrie ce qui fait de lui un bon liant. La réaction de déshydratation du
gypse s’écrit:

CaSO4 · 2H2O CaSO4 · 0,5H2O + 1,5H2O

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• Le plâtre

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 II-Matériel et processus de fabrication

A- Matériel utilisé
-Papier cuisson

-Bécher

-Tamis

-Balance

-Micro-onde
- Spatule

-Broyeur (mortier)
-Ardoise

-Gouache 9
 B- Processus de fabrication
-Faire sécher le calcaire au micro-onde
-Broyer le calcaire pour le rendre fin
-Peser une masse de calcaire
-Peser une masse de plâtre
-Mélanger les masses de plâtre et de calcaire pesées
-Mesurer 50 ml d’eau distillée
-Ajouter l’eau mesurée au mélange
-Bien mélanger jusqu’à homogénéisation du mélange
-Laisser un temps de pose
-Ensuite mouler la pâte
-Et laisser sécher

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 III-Calculs et résultats obtenues

A-Calculs
Tableau de proportions

Calcaire 50% 25g 60% 30g 70% 35g 80% 40g

Plâtre 50% 25g 40% 20g 30% 15g 20% 10g

Eau distillée 50ml 50ml 50ml 50ml

Calcaire 50% 25g 40% 20g 30% 15g 20% 10g

Plâtre 50% 25g 60% 30g 70% 35g 80% 40g

Eau distillée 50ml 50ml 50ml 50ml

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 B-RESULTATS OBTENUS

Temps de pose du mélange avant

moulage (image)

Moulage de la pâte dans le

moule improvisé (vidéo)

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Vue de la pâte moulée dans
d
les moules improvisées
(vidéo)

Autre vision de la pâte dans le

moule improvisée (image)

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Essaie de la craie sur une
ardoise noire (image)

Échecs expérimentales (image)

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 conclusion
En définitive, nous pouvons conclure que la fabrication de la craie nécessite
plusieurs ingrédients dont les principaux utilisés lors de ce projet sont le
calcaire et le plâtre. Sa réalisation nécessite un bon dosage de ces deux
composés, de l’eau distillée à y ajouter et un temps de séchage important.
Néanmoins, nous voyons que la fabrication de craies de qualité n’est pas une
mince à faire. Il nous aurait fallu des moules plus adaptés pour des craies
uniformes et des agents plastifiants pour une meilleure résistance à l’humidité
et réduire le fait qu’elle s’effrite plus dans les doigts.

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 Références bibliographes
• www.ciment.wikibis.com
• https://Fr.vikidia.org

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Merci à vous

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