Réaliser un

Présenté par :
plan de LAALAOUI Manal
maintenance
 Approche à la maintenance
industrielle

Définition de la maintenance

Rôle et objectif du préventif

Méthodologie à suivre afin de

Sommaire réaliser un plan de maintenance

Systèmes mécaniques ayant

besoin du préventif

Exemples des plans préventif

Conclusion

12/02/2021
  Approche à la maintenance industrielle
- Le maintien des équipements de production est un enjeu clé
pour la productivité des usines aussi bien que pour la qualité
des produits. C’est un défi industriel impliquant la remise en
cause des structures figées actuelles et la promotion de
méthodes adaptées à la nature nouvelle des matériels.

12/02/2021
Il s’agit d’une présentation schématique de
la structure d’une entreprise (d’un service)
mettant en évidence les domaines de
responsabilité de chaque élément
composant.

12/02/2021
 Définition de la maintenance:
I. Définition normative
II. Définition du plan de la maintenance préventive
 Définition normative de la maintenance
Après la détection
d’une panne dans
l’entreprise la
maintenance aura lieu
de remettre un bien
dans un état dont
lequel il peut
accomplir sa fonction,
 Les différents types de
maintenance

1. Maintenance
préventive:
Maintenance qui a pour
objectif d’établir l’intention
de réduire la probabilité de
défaillance d’un bien, d’un
système ou d’un service
rendu
 Les différents types de la maintenance
préventive

Maintenance
systématique

Maintenance Maintenance
conditionnelle prévisionnelle

Maintenance
préventive
 Maintenance
systématique
Des opérations qui sont
effectués systématiquement
ou à l’aide d’un calendrier ou
des unités d’usage ( heures
de fonctionnement, nombres
d’unités produites, nombre
de mouvements effectués,,,)
 Maintenance
conditionnelle
Réalisée à partir des critères
bien déterminés significatif
de dégradation d’un bien ou
d’un système( kilo
métrage ,mesure d’épaisseur,
analyse vibratoire,,,,
 Maintenance
prévisionnelle
Réalisée à la suite d'une
analyse de l'évolution des
paramètres de l'état de
dégradation de l'équipement
(par exemple contrôle
périodique défini par le
constructeur ou l’expérience).
 Rôle de la préventive

La maintenance préventive,
quelle soit conditionnelle ou
systématique, consiste à
intervenir sur un équipement
avant qu'il ne soit en panne.

12/02/2021
  Les objectifs de la maintenance
préventive

 Augmenter la durée de vie du matériel.

 - Diminuer la probabilité des défaillances en service.

 - Diminuer les temps d’arrêt en cas de révision ou de panne.

 - Prévenir et aussi prévoir les interventions coûteuses de maintenance corrective.

 - Permettre de décider la maintenance corrective dans de bonnes conditions.

 - Eviter les consommations anormales d’énergie, de lubrifiant, etc….

 - Améliorer les conditions du travail du personnel de production.

 - Diminuer le budget de maintenance.

12/02/2021
 METHODOLOGIE POUR REALISER UN PLAN DE MAINTENANCE
PREVENTIF
Afin de réaliser un plan de maintenance préventif
bien détaillé et avec des bon résultats on doit suivre
les étapes suivantes:

Inspection : contrôle de conformité réalisé

en mesurant, observant, testant ou
calibrant les caractéristiques significatives;
elle permet de relever des anomalies et
d’exécuter des réglages simples ne
nécessitant pas d’outillage spécifique, ni
d’arrêt de la production ou des
équipements (pas de démontage).

12/02/2021
Contrôle : vérification de la conformité à des
données préétablies, suivie d’un jugement. Ce
contrôle peut déboucher sur une action de
maintenance corrective ou alors inclure une
décision de refus, d’acceptation ou
d’ajournement.
Visite : examen détaillé et prédéterminé de tout
(visite générale) ou partie (visite limitée) des
différents éléments du bien et pouvant impliquer
des opérations de maintenance du premier et du
deuxième niveau ; il peut également déboucher
sur la maintenance corrective.

12/02/2021
Test : comparaison des réponses d’un système par
rapport à un système de référence ou à un
phénomène physique significatif d’une marche
correcte.
Echange standard : remplacement d’une pièce ou
d’un sous-ensemble défectueux par une pièce
identique, neuve ou remise en état préalablement,
conformément aux prescriptions du constructeur.
Révision : ensemble complet d'examens et d'actions
réalisées afin de maintenir le niveau de
disponibilité et de sécurité d’un bien. Une révision
est souvent conduite à des intervalles prescrits du
temps ou après un nombre déterminé d'opérations.
Une révision demande un démontage total ou
partiel du bien.

12/02/2021
  Systèmes mécaniques ayant besoin
de préventifs

I. Définition d’un système mécanique.

II. Exemples de préventifs mécaniques.
III. Quelques effets d’un manque de maintenance
préventive en mécanique.
 Définition d’un système mécanique

On peut définir un système mécanique

comme tout dispositif assurant une fonction
déterminée de façon mécanique. Or cette
fonction mécanique est susceptible de tomber
en panne pour différentes raisons.
 Exemples de préventifs mécaniques :
Investir en entretien préventif est
avantageux pour vous :
oProlongement de la durée de vie des
équipements de mécanique industrielle;
oDiminution du nombre de défaillances et
arrêts de production qui en découlent;
oUtilisation optimale des équipements
mécaniques en place retardant
l’investissement;
 Exemples de préventifs mécaniques :
oChoix judicieux de « modernisations »
ponctuelles à un coût minimal;
oProfitabilité accélérée des installations qui
viennent d’être modernisées;
oCoût de réparation des machines moins
élevé;
oLimitation du nombre de pièces de rechange;
oMoins de travaux entrepris dans une
atmosphère de tension élevée, sans
planification, à la course.
 Quelques effets du manque de maintenance
préventive en mécanique :
•Les principales causes identifiables
sont multiples peut s'agir des erreurs
de montage, de réglage, de
dimensionnement, des déformations
importantes des matériaux, un excès
ou un manque de lubrification, la
qualité du lubrifiant, la nature
inadaptée du lubrifiant , des
composants non conformes et une
usure «normale» qui peut être aussi la
cause d’autres dysfonctionnements.
 Quelques effets du manque de
maintenance préventive en mécanique :
•Outre les effets sur la disponibilité, la
sécurité etc…, ces causes ont aussi une
grande influence sur la consommation
d’énergie, chose qui a souvent été négligée
jusqu'à maintenant. L’énergie dissipée en
chaleur (calorie) étant bien entendu
perdue,
 Quelques effets du manque de
maintenance préventive en mécanique :

•La deuxième conséquence est une réduction

de la durée de vie des composants, souvent
difficilement mesurable. Un effet plus
facilement constatable est le grippage, car il
entraine un arrêt immédiat de l’installation,
avec toutes les conséquences qui en découlent
en termes de disponibilité, durée
d’intervention etc…Des effets extrêmes
peuvent parfois survenir, tels que des
incendies d’équipements
EXEMPLES DES
PLANS PREVENTIFS
 Fiche de
maintenance
préventive
 Fiche de
visite
systématique
 Processus de
préparation
du plan de
maintenance
Conclusion
La maintenance est une fonction complexe qui fonctionne selon le type de processus et elle peut
être déterminante pour la réussite d’une entreprise. Les fonctions qui la composent et les actions
qui les réalisent doivent être soigneusement dosées pour que les performances globales de l’outil
de production soient optimisées. Toute la difficulté tient à ce réglage qu’il faut ajuster en tenant
compte de nombreux éléments :

au niveau de l’entreprise : du contexte économique et social,

au niveau de l’installation : de l’interaction avec les autres systèmes (en particulier celui
de la production) ;

au niveau du système maintenance : des divers effets de chacune des activités

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