La terre cuite

La terre cuite, les produits en céramique .

DES UTILISATIONS MULTIPLES MURS
CLOISONS
PLAFONDS
COUVERTURE
REVETEMENTS (sol mur)
CONDUITS DE FUMEES

LES POREUX: Cassure terreuse, granuleuse

Pas de fusion de l’argile

LES PRODUITS TERRE CUITE

Compact à cassure vitreuse

LES NON POREUX: Fusion PARTIELLE de l’argile

LES GRES
 La matière première est : L’ARGILE

L’ARGILE provient de la désagrégation de roches sous l’action de phénomènes

chimiques (oxydation, carbonatation) et mécaniques.

L’ARGILE pure est la KAOLINITE (silicate d’alumine hydraté)

Elle se caractérise par: Sa plasticité (avec eau à 60 à 70% de son poids)
Son retrait (jusqu’à 20% en cuisson).
Durcissement (considérable)
Coloration (par oxydes métalliques, matières organiques…)

C’est une roche IMPERMEABLE, AVIDE D’EAU

Et qui retient l’eau à sa surface lorsqu’elle est saturée
 PLAN DE LA SÉANCE

I- Les briques pleines ou perforées

II - Les briques creuses à perforation verticales et

horizontales

III - Les structures horizontales ou inclinées

IV - Les éléments de toiture et bardages

V- Autres ouvrages

VI - Tenue au feu et classement UPEC

 I- Les briques pleines ou perforées
1 - Définition

Sous forme de parallélépipède rectangle, obtenu par filage ou

éventuellement par pressage pour les briques pleines.
Pour les briques perforées, la somme des sections de trous  40% de la
section totale. Ces perforations sont perpendiculaires au plan de la pose.
2 - Caractéristiques dimensionnelles et mécanique

HAUTEUR LARGEUR LONGUEUR

TYPE
(cm) (cm) (cm)
4 10,5 22
Briques 5,5 10,5 22
pleines ou 6 10,5 22
perforées 7 10,5 22
5,5 10,5 22
4 5 22
Mulots 5,5 5 22
pleins ou 6 5,5 22
perforés 7 5,5 22
6 6 22
 Résistance à l'écrasement en section brute

DÉSIGNATION Moyenne Minimum

Mpa bar Mpa bar

Brique ordinaire 12,5 125 10 100

BP 200 20 200 16 160

BP 300 30 300 24 240

BP 400 40 400 32 320

 3 - Appareillage

Directement fonction de l ’ouvrage à réaliser. Les combinaisons d ’un

produit dans un but décoratif sont nombreuses.
 4 - Mise en œuvre

a - Généralités

Les joints devront être bien pleins et non garnis après coup. Les briques
déchaussées ou mal mises en place doivent être reposées au mortier neuf.

Les maçonneries destinées à être enduites seront montées sans souci de

régularité. L ’épaisseur des joints est comprise entre 8 et 20 mm.

Il est généralement nécessaire d ’humidifier les briques avant montage,

surtout par temps chaud.
 b - Le mortier de hourdage

On utilise de préférence des mortiers bâtards ou des liants spéciaux.

- Mortier bâtard : 150 à 175 kg de ciment et 175 à 275 kg de chaux

par m³ de sable sec.

- Mortier de chaux : 400 à 450 kg de chaux par m³ de sable sec.

- Mortier de liants spéciaux : 400 à 500 kg de liant par m³ de sable sec.

Le sable employé doit avoir une granulométrie de 0,1/31,5, propre et

sans matière argileuse.
 c - Les joints

Ils peuvent être réalisés de 2 manières :

- Par jointoiement en montant, c ’est à dire par refoulement du mortier

au fur et à mesure du briquetage en comprimant fortement ce mortier à
l ’aide d ’un fer à joint ou de la pointe de la truelle.
- Par le rejointoiement après mise en œuvre des briques. On dégarni les
joints sur une profondeur de 2 cm puis après réalisation d ’une partie du
mur, on procède à une reprise des joints pour l ’exécution du parement.

Le choix de la forme du joint doit favoriser au maximum l ’écoulement

de l ’eau.
 II - Les briques creuses à perforations verticales et
horizontales

1 - Les briques creuses à perforations verticales

a - Définition

Permet de réaliser toute l ’épaisseur d ’une paroi avec un seul élément,

comportant des perforations perpendiculaires à la face de pose. La somme
des perforations  60% de la section totale.

Les blocs « G » : alvéoles longues et étroites favorables à l ’isolation.

 b - Caractéristiques dimensionnelles et mécaniques

3 familles de blocs perforés : - petit format (largeur 14 à 20 cm)

- format moyen (largeur 20 à 30 cm)
- grand format (largeur 30 à 42,5 cm)

Résistance à l'écrasement en section brute

DÉSIGNATION Moyenne Minimum
Mpa bar Mpa bar
Brique ordinaire 10 100 8 80
BP 150 15 150 12 120
BP 200 20 200 16 160
BP 300 30 300 24 240
BP 400 40 400 32 320
 c - Appareillage

Beaucoup de blocs perforés présentent en partie centrale des

évidements de section plus importante.

Ces parties ne reçoivent pas de mortier de pose.

Elle constitue ainsi « une rupture de joint » qui améliore le

comportement thermique.
 d - Confection des joints

- Joints horizontaux : épaisseur comprise entre 15 et 20 mm, réalisés

à la truelle en utilisant une réglette ou un cadre
métallique.

- Joints verticaux : Réalisés ou non. Dans le premier cas, ils peuvent

être coulés ou exécutés à la truelle.
Dans le second, les produits sont posés jointifs.
 e - Réalisation des ouvrages particuliers

- Tableaux de baies : L ’angle et le tableau de baie se réalisent à l ’aide

de 1/2 blocs orientés alternativement suivant
l ’une et l ’autre façade.
- Mortiers de pose : Les maçonneries hautement porteuses sont
exécutés au mortier de ciment.
Pour des travaux courant, il est conseillé
d ’employer des mortiers bâtards.

- Protection contre le gel et les intempéries :

Les travaux sont arrêtés par temps de gel. Sinon,
on emploie de l ’anti-gel.
Les maçonneries fraîchement montées doivent
être protégées de la pluie, des vents et d ’un soleil
ardent.

- Finition : Attention aux nuances de teintes.

 2 - Les briques creuses à perforations horizontales

a - Définition

Éléments comportant des alvéoles parallèles au plan de pose. La somme

des perforations > 40% de la section totale.

On distingue :

- les briques plâtrières (épaisseur 3,5 à 7,5 cm)

- les briques de moyen et grand format

- les briques « G »

 b - Caractéristiques dimensionnelles et mécaniques

Les briques sont classées suivant la forme :

- type C (briques à face de pose continue)

- type RJ (à rupture de joint, joints de portier horizontaux
continus)

Elles sont également classées suivant la résistance :

- briques ordinaires
- briques à résistance garantie
Forme :

FAMILLE Type C (E x H x L) Type RJ (E x H x L)

5 x 40 x 50
3,5 x 20 x 40
6 x 20 x 40
3,5 x 25 x 40
6 x 25 x 40
Briques 4 x 20 x 40
7 x 20 x 40
plâtrières 4 x 25 x 40
7 x 25 x 40
5 x 20 x 40
7,5 x 20 x 40
5 x 25 x 40
7,5 x 25 x 40
11 x 25 x 40
8 x 20 x 40 15 x 20 x 40
Briques de 8 x 25 x 40 15 x 30 x 57
moyen et grand 10 x 20 x 40 20 x 20 x 40
formats 10 x 25 x 40 20 x 30 x 57
11 x 20 x 40 25 x 20 x 40
30 x 20 x 40
20 x 20 x 40
Briques à 25 x 20 x 40
22 x 20 x 40
rupture de joint 27,5 x 20 x 40
22,5 x 20 x 40
FAMILLE Type C (E x H x L) Type RJ (E x H x L)
20 x 20 x 40
20 x 20 x 50
27,5 x 20 x 40
20 x 22 x 50
27,5 x 20 x 50
20 x 25 x 40
27,5 x 20 x 57
20 x 20 x 57
Briques "G" 27,5 x 25 x 40
20 x 30 x 57
30 x 20 x 40
22 x 20 x 40
30 x 20 x 57
22,5 x 20 x 40
32,5 x 20 x 40
22,5 x 20 x 57
27 x 20 x 40
 Résistance garantie :

Résistance à l'écrasement en
section brute
CATÉGORIES DÉSIGNATION Moyenne Minimum

Mpa bar Mpa bar

I C ou RJ 40 4 40 3,2 32

II C ou RJ 60 6 60 4,8 48

III C ou RJ 80 8 80 6,4 64
 c - Appareillage

Joints horizontaux :

Épaisseur de 10 à 15 mm sur toute ou partie de la largeur.

Joints verticaux :
Le garnissage des joints verticaux sont facultatifs.
En l ’absence de joint, les produits doivent être posés jointifs.

Mortier de pose :
Dans les cas courants, 200 kg de ciment et 200 kg de chaux
par m³ de sable. Dosage augmenté de 100 kg de chaux pour
les structures porteuses.
Mortier de chaux :

Dosage de 400 à 450 kg de chaux par m³ de sable.

Contraintes élevées :
Mortier de ciment dosé à 400 kg minimum de ciment par
m³ de sable.

Nota :
La pose au mortier colle n ’est pas traditionnelle.
 III - Les structures horizontales ou inclinées

Les procédés sont à base de poutrelles préfabriquées en usine et

complétés par des entrevous intermédiaires.
 IV - Les éléments de toiture et de bardage

Il s ’agit de tuiles en terre cuite, on distingue 3 grandes familles de tuiles :

- tuiles canal
- tuile plate
- tuile à emboîtement ou à glissement

La qualité des tuiles est régie par des normes et leur mise en œuvre par
des DTU.
Il faut observer les pentes minimales imposées pour chaque type de tuile
et assurer une bonne ventilation de la sous-face des tuiles.
 1 - Les tuiles canal

Dérivées des tuiles romaines, leur aspect est celui d ’une gouttière,
l ’étanchéité est assurée par un recouvrement de l ’ordre de 14 à 17 cm.

2 - Les tuiles plates

Plaque de terre cuite présentant en sous-face 1 ou 2 tenons

d ’accrochage et en tête de la tuile 1 ou 2 trous de clouage.
Leur forme est généralement rectangulaire.
Le nombre de tuiles au m² et le poids varie suivant les dimensions
des produits.
Format (cm) Quantité par m² Poids kg/m²

16 x 24 80 72

16 x 27 70 70

17 x 27 62 67

16 x 34 48 67

18 x 38 36 65
 L ’étanchéité des tuiles est assurée par chevauchement simple de la
tuile d ’amont sur la tuile d ’aval.

Dans le cas de charpentes ordinaires, les tuiles sont posées sur un

litonnage ou sur un support continu (lattis).

Une bonne ventilation de la sous-face des tuiles doit être assurée

pour permettre une bonne conservation des éléments de l ’ouvrage.

Les chatières doivent être disposées en quinconce sur une ligne

haute et une ligne basse.
 3 - Les tuiles à emboîtement ou à glissement

Produits de formes et de formats divers. Techniquement conçus pour

assurer l ’étanchéité par un jeu de cannelures et de nervures qui s ’emboîtent.

Ce système permet de limiter le recouvrement et donc d ’alléger le poids

de la couverture.

Elles peuvent être à simple, double ou triple emboîtement. Et elles sont

classées en 2 familles :

- Les tuiles « petit moule »

- Les tuiles « grand moule »
 TYPE Nbre au m² Litonnages Poids unitaire Poids au m²

Grand moule 7 à 15 330 à 480 mm 2,8 à 5,3 kg 37 à 45 kg

Petit moule 20 - 21 - 22 240 à 280 mm 1,8 à 2,1 kg 35 à 46 kg

 V- Autres ouvrages

1 - Les conduits de fumées

Les briques pleines ou perforées et les boisseaux de terre cuite

(NF P 51.311) sont destinées à desservir plusieurs types de générateurs de
chaleur.
Suivant la nature du foyer, la construction des conduits de fumées est
régie par :
- DTU 24.1 : travaux de fumisterie
- DTU 24.2.1 : C.C.T. pour cheminée à foyer ouvert
- DTU 24.2.2 : C.C.T. pour cheminée à foyer fermé
Les dimensions courantes sont fonction des sections désirées :

200 cm² : 13 x 16 cm 900 cm² : 30 x 30 cm

250 cm² : 14 x 19 cm 1200 cm² : 30 x 40 cm

320 cm² : 17 x 19 cm 1250 cm² : 25 x 50 cm

400 cm² : 20 x 20 cm 1500 cm² : 30 x 50 cm

500 cm² : 20 x 25 cm 1600 cm² : 40 x 40 cm

600 cm² : 25 x 25 cm 2400 cm² : 40 x 60 cm

 Sens de montage :

Joints au mortier bâtard dosé à 400 kg par m³ de sable sec. L ’emploi

de mortier de ciment ou de coulis réfractaire est INTERDIT.
2 - Décoration

- Les briques, briquettes et mulots

- Les plaques et plaquettes
- Les tuileaux et baguettes
- Les éléments de revêtement de mur et de sol
- Les claustres
 a - Les briques, briquettes et mulots

BRIQUES BRIQUETTES MULOTS

e l L e l L e l L

40 105 220 25 55 215/220 50 55/60 220

55 105 220 30 55 215/220 54 55/60 220

60 105 220 40 55 215/220 60 55/60 220

 b - Les plaques et les plaquettes

Éléments minces destinés à rester apparents. Utilisés comme

revêtement pour terminer une paroi.
Pose sur gobetis dosé à 500 ou 600 kg par m³ de sable.

Produit Épaisseur Largeur Longueur

110 220
Plaques 30 120 220
200 300
30
40 220, 280,
Plaquettes 12, 25 et 30
50 330
60
 c - Les tuileaux et baguettes

Permet de faire jouer l ’alternance des joints et de la matière décorative.

Produit Épaisseur Largeur Longueur

Tuileaux 12 - 15 - 25 45 - 60 210 - 220

Baguettes 12 - 15 25 - 30 210 - 220

 d - Les revêtements de mur

Double fonction de protection et de décoration, formes et dimensions

diverses.
La mise en œuvre est régie par le DTU 55 applicable aux revêtements
scellés.
Il ne faut jamais les poser sans joint.

On distingue : - Les grès émaillés et les grès émaillés incrustés.

Utilisés en revêtement de sol (locaux à trafic peu intense)
et revêtement mural intérieur ou extérieur.

- Les carreaux de faïence, à ne pas utiliser à l ’extérieur,

ni en chambre froide. 3 choix possibles :
commercial (rouge), standard (bleu) et déclassé (vert).
 e - Les revêtements de sol

La mise en œuvre est régie par le DTU 52.1.

Posés sur un sol en terre stabilisée, sur un plancher avec ou sans dalle
de compression, sur un plancher bois…

La pose à joint large se fait au mortier de ciment, ou au mortier bâtard,

ou au mortier colle. Le garnissage des joints se fait 24h après la pose.

Les joints de fractionnement :

Pour les surfaces > 60 m² et les tranches de couloir > 8m.

Les joints périphériques :

Pour les surfaces > 4 m² et les tranches de couloir > 8m.

Les grès cérames fins vitrifiés :

Pâte pressée et colorée dans la masse. Pour les locaux

humides et grand trafic.

Les grès cérames émaillés :

Produit non gélif.

Les grès émaillés :

Pour les locaux à trafic peu intense.

f - Les claustres

Pour les parois ajourées.

VI - Tenue au feu et classement UPEC

1 - La tenue au feu des parois en terre cuite

La terre cuite est parfaitement ininflammable et ne dégage pas

de gaz. En cas d ’incendie, elle constitue un matériau privilégié pour
les parois anti-feu.
 2 - Le classement UPEC

Permet de mesurer la durabilité du revêtement. Il est valable pour

tous les revêtements de sol quelque soit le matériau, pour un trafic
pédestre.

4 critères :
- U = usage
- P = poinçonnement
- E = comportement à l ’eau
- C = tenue aux agents chimiques courants

La lettre est suivie d’un indice

U: Effets dus à la marche, au piétinement assis ou debout.

De U1 à U4

Sévérité
Nature de trafic CLT
D’usage

Usage Légère U1
individuel Normale U2S
(privatif) Elevée U2S

Usage collectif Modéré U2S

(privé ou Normal U3
public) Intense U4
P: Effets dus au poinçonnement (mobilier fixe)
et aux agents mécaniques (mobilier mobile)

De P2 à P4

AGENTS CLT
Mobilier fixe, léger ou
P2
mobile à usage de logement
Mobilier fixe lourd ou
P3
mobile chargé
Mobilier fixe lourd ou
P4
mobile lourd
E: Caractérise la fréquence de la présence d’eau
sur le sol du local.

De E0 à E3

AGENTS CLT
Sans nettoyage par voie
E0
humide
Nettoyage occasionnel par
E1
voie humide
Entretien par voie humide
E2
sans séjour d’eau
Sol humide nettoyage à
E3
grande eau
C: Caractérise la fréquence de la présence d’eau
sur le sol du local.

De E0 à E3

AGENTS CLT
Produits courants présents
C0
exceptionnellement
Produits utilisés occasionnellement et
C1
leurs projections au sol accidentelle
Produits couramment manipulés et
C2
leur projection envisagée
Produits particuliers couramment
C3
utilisés
 EXEMPLE:

Bâtiment type HOTEL de 45 chambres + annexes:

Circulations communes: U4 P3 E2 C2 (en grès cérame lisse uni de 30 x 30)

Circulations pour desserte des chambres U4 P3 E2 C2 (en GC lisse, uni de

20 x 20)

Salles de bains U3 P2 E3 C2 (en grès étiré lisse uni de 15 x 15)