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Transporte, Movimentação,
Armazenagem e Manuseio de
Materiais
CONCEITO - 1
CONCEITO - 2
A postura da área de segurança não
deve se limitar a visão legalista,
devemos atuar também de forma
estratégica.
CONCEITO - 3
A atuação da Engenharia de
Segurança não pode ser embasada e
sustentada somente na análise e
caracterização ou não de
insalubridade e periculosidade.
CONCEITO - 4
SEGURANÇA, NÃO É ATIVIDADE
FIM DAS EMPRESAS.
11.1.3.1. Especial atenção será dada aos cabos de aço, cordas, correntes,
roldanas e ganchos que deverão ser inspecionados, permanentemente,
substituindo-se as suas partes defeituosas. (111.004-7 / I2)
11.1.3.2. Em todo o equipamento será indicado, em lugar visível, a carga
máxima de trabalho permitida. (111.005-5 / I1)
11.1.3.3. Para os equipamentos destinados à movimentação do pessoal serão
exigidas condições especiais de segurança. (111.006-3 / I1)
11.1.4. Os carros manuais para transporte devem possuir protetores das
mãos. (111.007-1 / I1)
NR 11
11.1.5. Nos equipamentos de transporte, com força motriz própria, o
3/8
IV - REABASTECIMENTO DO GÁS :
II - SEQUÊNCIA DE DESCARGA :
1. Posicione a empilhadeira;
2. Suba os garfos até que atinjam o nível desejado;
3. Avance a empilhadeira até que os garfos penetrem totalmente no palete;
4. Suba a carga alguns centímetros e retire-a através do recuo da empilhadeira;
5. Desça a carga até 10 centímetros acima do nível do solo;
6. Incline a torre um pouco para trás;
7. Realize as manobras de saída.
EMPILHADEIRA GPY (GLP)
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS BÁSICOS
(Operação) 2/2
III - INFORMAÇÕES ADICIONAIS :
Trabalhos em reboques :
1. Ao carregar ou descarregar um reboque, verifique se o reboque suporta o peso da
carga e da máquina, verifique se as rodas estão travadas, se a rampa de acesso
está bem posicionada e firme e se o espaço existente é suficiente para manobras.
OPERAÇÕES EM RAMPAS :
1. Nas subidas mantenha as rodas para frente e suba de uma vez, sem parar,
verifique a posição dos garfos de modo que não esbarrem na rampa ou em
mercadorias, evite parar em rampas.
ESTACIONAMENTO EM RAMPAS :
1. Se for necessário parar, abaixe a carga, acione o freio de estacionamento e trave
as rodas.
INFORMAÇÃO DOS
RISCOS DA
ATIVIDADE
“Ordem de Serviço”
Cabe ao Empregador:
“Em conformidade com a Norma Regulamentadora NR-1 da Portaria n°
3.214/78”, item 1.7 – e suas letras “b” e “c”:
b) Elaborar Ordens de Serviços sobre Segurança e Medicina do Trabalho,
dando ciência aos empregados, com os seguintes objetivos:
I - prevenir atos inseguros no desempenho do trabalho;
II - divulgar as obrigações e proibições que os empregados devam conhecer e
cumprir;
III - dar conhecimento aos empregados de que serão passíveis de punição,
pelo descumprimento das ordens de serviço expedidas;
IV - determinar os procedimentos que deverão ser adotados em caso de
acidente do trabalho e doenças profissionais ou do trabalho;
V - adotar medidas determinadas pelo MTb;
VI - adotar medidas para eliminar ou neutralizar a insalubridade e as
condições inseguras de trabalho.
Ordem de Serviço
NR 1 2 /6
1 - Não opere qualquer máquina ou equipamento que não esteja sob sua responsabilidade.
2 - Execute somente funções ou atividades para as quais esteja credenciado pela empresa
3 - Desligue a máquina ou equipamento ao ímpar, reparar ou lubrificar a mesma.
5 - Mantenha sua área e o seu local de trabalho sempre limpo e organizado.
6 - Não obstrua o acesso aos equipamentos de combate a incêndios e as vias de circulação.
7 - Não utilize ferramentas defeituosas, inadequadas ou improvisadas.
8 - Obedeça todas as placas e avisos de segurança.
9 - Respeite e utilize as faixas de segurança para pedestres.
10- Não brinque ou corra no local de trabalho.
11- Todos os acidentes de trabalho e do trajeto deverão ser comunicados à sua chefia imediatamente.
12- Comunique imediatamente ao seu chefe, qualquer irregularidade ou defeito constatado em seu E.P.I,
para que seja substituído.
13- Os paletes vazios devem estar sempre deitados.
15- Ao trabalhar com objetos cortantes ou perfurantes utilize sempre luvas de raspa com dorso de lona.
16- Ao trabalhar em áreas com projeção de poeiras incômodas, utilize sempre o respirador contra poeiras.
17- Em caso de incêndio abandone a área ordenadamente.
18- Jamais manuseie embalagens quebradas de vidro sem a utilização de luvas apropriadas.
Ordem de Serviço
NR 1 4 /6
II – Os procedimentos que deverão ser adotados em caso de acidente do trabalho e doenças profissionais ou
do trabalho:
TERMO DE RESPONSABILIDADE
Declaro que recebi da empresa Martins Comércio e Serviços de Distribuição S.A, as instruções básicas das
normas de segurança do trabalho contidas neste documento, pela qual me comprometo sempre a cumpri-las
durante o exercício do meu trabalho. Estou ciente que essas instruções são essenciais para a proteção da
minha integridade física e saúde, inclusive de meus colegas de trabalho. Estou ciente de que pelo não
cumprimento das instruções de segurança ou pela recusa ao uso dos EPIs estarei sujeito às punições
cabíveis. :Advertência verbal; Advertência por escrito; Suspensão; Demissão por justa causa. Em
conformidade com a NR 01 item 1.7 e suas letras, da Portaria 3214/78.
Nome
Martins da
Com. Empresa
Dist. Serv. S/A, CNPJ: ____________________________
Assinatura: ________________________________________________________________
Elaborar treinamento e
capacitar os operadores dos
equipamentos
ETAPAS DO
TREINAMENTO
•Fazer Procedimento (POP)
•Pré Teste e Pós Teste
•Treinamento teórico
•Treinamento prático
•Qualificação
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRÃO 1/11
Documento : STB-0010018 v. 1 Data: 13/10/1999 Fase: Produção
Elaborado por: Robson Antonio Pinto Junior
1. FINALIDADE:
2. APLICAÇÃO:
Os demais cursos de empilhadeira GPY deverá obedecer no mínimo os quesitos relacionados no
Procedimento discriminado abaixo.
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA:
Lista de presença
Avaliação teórica
Avaliação prática
Apostila
Diploma
Programa do curso
Check list
Formulário de encaminhamento para a Escolinha Martins.
4. Terminologia:
Avaliação prática: prova realizada com armazenagem de refrigerador sobre blocado, sendo avaliado os
princípios de pré-operação, partida de empilhadeira, operação de carga, operação de descarga e pós-operação.
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRÃO 2/11
5. Descrição:
• É tratado com o supervisor da área que ficará encarregado de encaminhar os operadores para
preencher inscrição no curso desejado.
• É formado turmas de no máximo 12 colaboradores
• É constituido o programa do curso dentro do conteúdo específico da matéria.
• Agenda-se dia e horário para realizar o curso
• Agenda-se a sala de treinamento conforme data marcada,
• Providencia-se (02) empilhadeiras para ser utilizados na avaliação prática
• Providencia-se C.I a ser encaminhada ao restaurante GR, solicitando lanche a ser servido na data e
horário especificado no programa do curso.
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRÃO 3/11
5.3 Como é executado a tarefa?
• Realiza-se a abertura do curso com uma saudação rápida e objetiva, buscando mostrar os objetivos
do curso e os benefícios a ser alcançados.
• Realiza-se a apresentação dos treinandos, sendo facultado uma forma diferenciada de integraçao dos
colaboradores.
• É realizado a apresentação dos objetivos e estatísticas de acidentes,
• É realizado a descrição dos componentes da máquina e suas funções, de forma teórica e logo em
seguida com a identificação na prória máquina.
• É apresentado os principios de pré-operação,
• É apresentado as formas padrão de operações de carregamento,
• É reservado um tempo de descontração ou ativador com objetivo de estimular a memória,
• É realizado a demonstração das operações irregulares que causa desgaste nas máquinas,
• É realizado a demonstração da forma correta de abastecimento ou reabastecimento de combustível
(GLP).
• É realizado os princípios de operação da empilhadeira e do sistema CLAMP.
• É apresentado os princípios de pós-operação,
• É demonstrado as normas de circulação de máquinas, conforme normas de trânsito,
• É realizado com os cursando uma atividade de reflexão ou conhecimento quanto a prevenção e o
trabalho em equipe,
• É apresentado as Normas de segurança em todos os aspectos do processo produtivo,
• É reservado um tempo para a divulgação do filme sobre empilhadeira,
• Após a explanação da parte teórica é marcada a data para aplicação da avaliação teórica.
• É realizado com os cursando a prova prática onde é realizado as manobras de translado de
mercadorias, armazenagem e apanha de blocados, apresentando as manobra padrão de armazenagem.
• É realizado a execução de manobras de armazenagem com freezer na vertical e horizontal .
• É realizado a pontuação em formulário próprio, das manobras irregulares ou deixadas de fazer pelos
formandos e consequentemente o resultado da aprovação ou reprovação.
• Após a avaliação prática os cursandos são encaminhados para a sala de treinamento é reservado uns
dez minutos para a reflexão sobre o filme o leão e a zebra .
• Em seguida o encerramento.
PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRÃO 4/11
6. Aplicação:
7. Quando?
Deverá ser realizado reciclagemdos operadores já habilitados (01) vez por ano conforme legislação,
Emcaso de necessidade para formação de novos operadores.
8. Quem?
Deverá ser executado pelos componentes do Depto de Segurança do Trabalho: Engenheiro de
Segurança e Técnicos de Segurança do Trabalho.
9. Todo o processo do cronograma do curso de empilhadeira deverá ser mantido arquivado para efeito
de fiscalização e para controle de reciclagemanual dos operadores.
11. Responsabilidades:
a) Gerências do DI.2 e Di.3, orientar os supervisores da importância do curso para o aperfeiçoamento
dos operadores de empilhadeira e determinar a execução do treinamento.
b) Supervisores, escalar e liberar os operadores de empilhadeira conforme data e horário firmado em
cronograma.
c) Departamento de Segurança do Trabalho; executar a realização do curso conforme data , horário
e conteúdo firmado emcronograma .
12. Aprovação:
5/11
CONTEÚDO DO CONTEÚDO DO
CURSO CURSO
AVALIAÇÃO
TEÓRICA AVALIAÇÃO
TEÓRICA
APROVADO APROVADO
FAZER INSCRIÇAO
SIM NO DEP.
SEGURANÇA
AVALIAÇÃO
PRÁTICA ENCAMINHAR PARA A
ESCOLINHA MARTINS
APROVADO NÃO
SIM
AVALIAÇÃODECONHECIMENTOS
PRÉ- TESTE
1- Qual éacategoriadehabilitaçãoparaaoperaçãodetranspalete?
R: __________________________________________________________________________
2- Qual éautilizaçãodetranspalete?
R: __________________________________________________________________________
3- ColoqueVparaverdadeiroeFparaFalso:
4- Assinaleasirregularidadesduranteaoperação:
( ) Excessodevelocidade
( )O perar comatenção
( )R ealizar m anobrasperigosas
( ) Sinalizar antesdasm anobras
( )R ealizar atosexibicionistas
( )D ar preferênciaparaopedestre
5- Quandoéquesepodeusarareversãoautomática?
R: _________________________________________________________________________
6- Qual aalturamáximadepaletesvaziosquepodemsertransportados?
( ) 12 ( )8 ( )6 ( ) 7e1/2 ( ) 10
7- Emcasodeincêndionamáquinaqual oextintordeincêndioadequadoaserusado?
R: ________________________________________________________________________
CURSO PARA OPERADOR DE TRANSPALETE
AVALIAÇÃO DE CONHECIMENTOS
PÓS - TESTE
( ) Excesso de velocidade
( ) Operar com atenção
( ) Realizar manobras perigosas
( ) Sinalizar atos exibicionistas
( ) Dar preferência para o pedestre
( ) Água Pressurizada
( ) CO2
( ) Espuma
( ) Pó Químico Seco
( )B ( )C ( )G ( )A ( )F
8/11
, 00m
2
1,80
m
PISTA DE AVALIAÇÃO PRÁTICA P/ TRANSPALETES
9/11
1,15 mts
EMPILHADEIRA MODELO :
Nome :
Setor : Data :
Pré – operação
Partida da Empilhadeira
Critérios Sim Não
Ligou a chave geral
Verificou a posição das rodas
Ajustou corretamente a assento
Verificou a posição da avanca no neutro
Ligou a máquina sem forçar a partida
Soltou o freio de estacionamento
Total
Parada da Empilhadeira
Critérios Sim Não
Usou o freio de estacionamento
Desceu corretamente o clamp
Posicionou a alavanca no neutro
Desligou a chave de ignição
Desligou a chave geral
Operacionalidade
Critérios Pontuação
Altura do clamp em relação ao solo
Estabilidade da carga
Aproximação da carga ( de frente e em ângulo reto)
Avanço / recuo em relação a mercadoria
Colocação e retirada do clamp sobre a mercadoria no piso ou blocado 11/11
Controle da máquina
Inclinação correta da torre
Controle da aceleração da máquina
Total
Operacionalidade :
Avaliador :