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Université de Carthage

Institut Supérieure de Gestion de


de Bizerte

Calcul du coût de production :


méthode coût complet

Réalisé par :
Dhaouadi sana
Stage encadré par :
Mr Ben Rejeb Mehdi
Mr Touihri Imed

Année universitaire 2018/2019


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Plan du travail
1 Contexte général du stage
2
problématique

3 Cadre théorique

4 Méthodologie et résultats

5
Conclusion générale
2
Le contexte générale de stage

Présentation de l’entreprise

ALMES est une


société anonyme La société
appartenant au ALMES
groupe poulina commercialise
ses produits sous
la marque SNA

Son activité principale


est la production des Elle est située dans la zone
aliments de bétail pour industrielle de mateur
animaux . région de Bizerte.

3
Le contexte générale de stage


Missions et tâches effectuées

 Préparation des chèques et des traites pour les règlements.


 Passations des commandes clients et par la suite
préparation des factures.
 Classement des factures fournisseurs comptabilisées dans
les boites d’archives, ce qui nous a permis de vérifier le
fond et la forme des factures.
 La saisie des traites CAT et l’enregistrement des factures
clients.

4
Problématique

2-Problématique
Qu’elles la méthode la
plus pertinente ??? !!!
Méthode ABC
Méthode directe
 Coût complet

Pour pouvoir définir ses prix et définir une


stratégie commerciale l’entreprise doit
calculer ses coûts. Donc la question qui
se pose est comment la société ALMES calcule
son coût de production et par quel méthode ??

Gestionnaire
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Cadre théorique

3- Cadre théorique :

I. Définition de la comptabilité analytique:


II. La différence entre la comptabilité analytique
et la comptabilité générale :
III. Les différentes méthodes de calcul des coûts.
1. La méthode ABC « Activity Based Costing» :
2. La méthode directe:
3. La méthode du coût complet:

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Cadre théorique

cou

Coût d’achat = Coût hors production


Coût de
prix d’achat + = coût de
production = Coût de
charges directes distribution + charge
charges directes revient = coût
(frais accessoires, hors production
(coût des de production
transport) ( dépenses de
matières, coût de + frais de
+charges services après vente ,
MOD etc.)+ distribution
indirectes assurance)
charges indirect

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4-Méthodologie et résultat:

Notre travail dans la société ALMES est de calculer le cout de production par la
méthode des coûts complets pendant le mois mars 2018 .
Et pour ce faire il a fallu suivre la démarche suivante .

Pendant le mois de mars 2018 la société ALMES achète les


Calcul du coût quantités suivantes des MP pour la production de 10000 T
d’achat des d’aliment:
Charge
matières premières Maïs 4000 T ,soja 1000 T ,orge 1000 T, son de
directe
blé 3000 T carbonate 500 T , CMV 500T.

les charges indirectes ( centre approvisionnement)


Charge direct : cout d’achat des MP consommé + cout
Calcul du
de MOD +
coût de
Charges indirectes (sont dues aux centre d’analyse)
production

Coût de production de produit vendus


Coût de
+ les frais de distribution
revient
( frais de marketing )
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Méthodologie et résultat

Le traitements spécifiques des charges indirectes

1) Identifier des centres d’analyses


* Centres principaux : réception MP, transformation
MP(phase farine), granulation et ensachage.
* Centres auxiliaires : administration, entretien et
réparation.
2) Imputer les coûts aux centres d’analyses.
3) Faire la répartition des coûts des centres auxiliaires
Et Voici les vers les centres principaux.
résultat 4) Déterminer les unités d’œuvres
trouvé 5) Calculer les coûts des unités d’œuvres

Centres principaux
Réception MP Transformation Granulation Ensachage
MP s
Coût de l’unité 1.040 15.35 7.68 2.160
d’ouvre
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Méthodologie et résultat

Coût d’achat des MP:


Quantité Coût unitaire Montant
total des charges direct: 6 200 000
Maïs 4000 1000 4 000 000
Orge 1000 420 420 000
Soja 1000 800 800 000
Son de blé 3000 230 690 000
Carbonate 500 30 15000
CMV 500 300 150 000
Frais de transport: 125 000
Total des charges indirect : 10400
Centre approvisionnement 10000 1,040 10400
Coût d’approvisionnement 10000 621.040 6 210 400

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Méthodologie et résultat

Calcul du coût de production :


Quantité Coût unitaire Montant
Coût d’achat des MP 10000 621,040 6 210 400

Main d’œuvre direct:

Phase farine 624 7,500 4 680


Phase granulée 606 3,000 1 818
Phase ensachage 666 3.000 1 998
Charge indirect :
Phase farine 3000 15.035 45 205
Phase granulée 7000 7.68 53 760
Phase ensachage 10000 2.16 21 600
Coût de production 10000 633,939 6 339 361

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Méthodologie et résultat

Calcul du coût de revient :


Catégories Montant
Coût de production du produits vendus 6 339 361

Frais de distribution 120000

Coût de revient 6 459 361

Pour la production d’une quantité de 10 000 tonne, la société supporte un


coût unitaire de 645.936 D. Et en comparaison avec le coût du mois de
février 2018 qui est 695.300 D on peut conclure que la société à minimisé
son coût.

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Conclusion
Générale

•L’objectif de ce projet de fin d’études était de calculer le coût de


production supporté par l’entreprises afin de prendre des
décisions importantes concernant notamment la fixation de prix
de vente, le lancement d’une nouvelle activité et le
développement ou l’arrêt d’un produit.
•Ce projet nous a donnée la possibilité d’acquérir des nouvelles
compétences dans le domaine d’alimentation animale.
•Ce PFE nous a donné également la capacité a émettre un regard
et essayer d’aller dans les détails quand les choses ne sont pas
claires et d’ouvrir de nouvelles perspectives d’études.

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Merci pour votre
aimable attention

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