Université Ibn Tofail Faculté des sciences

Département de Géologie

Master : Techniques d’Exploration et d’Exploitation des Géo ressources

les méthodes d’exploitation des carrières

Demandé par: Réalisé par:

Mr S.chakiri Tazi Mohammed Jalal
 Les méthodes d’exploitation d’une carrière
Plan du cour
Condition d’exploitation d’un gisement

Choix du mode d’exploitation

Phases principales de l’exploitation d’une

carrière
Méthodes d’exploitation à ciel ouvert

Méthodes d’exploitation souterraines

 condition d’exploitation d’un gisement

Conditions d’exploitation des gisements :

Tous gisement doit répondre à ces critère avant le début de l’exploitation:
• Une bonne valeur économique du matériau
• Des paramètres qualitatifs et quantitatifs acceptables;
(le volume rocheux exploitable, sa qualité et le coùt de la production)
• Une sécurité renforcée;
• Un Impact sur l’environnement maitrisable.
 Choix du mode d’exploitation

Le mode d’exploitation est souvent déterminé par la

profondeur du gisement;
 affleurement en surface permet l’exploitation à ciel ouvert
Profondeur importante exige une exploitation souterraine.
Mais il dépend aussi :
Des caractéristiques géotechniques de la roche ;
Du Rapport de découverture: le rapport entre la quantité de
stérile à décaper , et la quantité du matériau extrait:
• Rd = Qs/Qm
Du rapport entre le cout d’exploitation et le rendement du
chantier et du personnel.
 Phases principales de l’exploitation d’une carrière

• Décapage ou découverte des terres et stériles

phase1

Aménagement des voix d’accés

Abattage, Extraction des matériaux, et Traitement des matières extraites si
nécessaire
phase2Transport et Mise en stock,

commercialisation des granulats produits

Arrêt de l’exploitation
phase3 Remise en état.
Le mode d’exploitation à ciel ouvert
 Le mode d’exploitation à ciel ouvert

Avantages et inconvenients:
Ce mode d'exploitation présente moins de dangers vis à vis des risques d'effondrement,
permet de libérer et de déplacer des quantités considérables de matériaux en peu de temps et
avec peu de main-d'œuvre.
la sélectivité : permet un meilleur choix du matériau à extraire en conformité avec nos
besoins

Par contre, il peut poser de gros problèmes d'environnement;

les cavités géantes laissées après l'exploitation
la désorganisation du réseau hydrographique du territoire affecté
Dégagements des gazes et de poussières
 Méthodes d’exploitation à ciel ouvert

- Selon la nature du gisement et le matériau qu’on veut extraire:

s’il est compact, on parle d’exploitation de roche massive (gypse, calcaire,
bauxite,…);
s’il est fragmenté, on parle d’exploitation de roches meubles (sables, graviers,
alluvions, …).
 Exploitation des matériaux meubles
Définition:
Les roches meubles sont un type de roche brute sous forme de sables, d'argiles et de gypses
déposés dans le lit majeur des rivières ou des mers (vallées fluviales, zones potentiellement
inondables), et aussi sur les terrasses marines.
La taille de ces roches est comprise entre 0 et 125 mm (sables et graviers)
A. Méthode d’exploitation En terrain sec:
L’extraction de ce type de gisement Conditionnée par:
o une instabilité sur les pentes
o Une grande porosité avec une perméabilité variable.
 Exploitation des matériaux meubles
abattage

• Le premier travail consiste à enlever toutes les couches de terrains inexploitables (la

découverte) qui peuvent aller de quelques centimètres à plusieurs dizaines de mètres. 
Les matériaux de découvertes sont :
extraction

• Terre végétale,
• Matériaux stériles,
• Roches plus ou mois altérées.
traitement

Ces matériaux sont soit Stockés définitivement,

Ou Stockés temporairement pour être réutilisés lors du réaménagement progressif du site.
 Exploitation des matériaux meubles 
abattage

• Exige surtout des engins mécaniques de travaux publics tels que des pelles
hydrauliques .
extraction
traitement
 Exploitation des matériaux meubles
abattage

• Une tranchée ouverte est crée dans le recouvrement stérile sur la largeur totale à
exploiter (elle est élargie progressivement vers les extrémités qui constituent le front
de découverture)
• L'exploitation du matériau se fait à partir d'une tranche initiale qui progresse
parallèlement à la découverture (front d'exploitation), les stériles étant remis en
extraction

place au fur et à mesure pour combler l'excavation

découverture
matériau
stériles Front d’exploitation
traitement

Sens d’exploitation remblai

 Exploitation des matériaux meubles
abattage

Le transport des matériaux entre le lieu d’extraction et le lieu de traitement se fait de

deux manières :
En continu à l’aide de transporteurs à bandes En discontinu, par des camions
extraction
traitement
 Exploitation des matériaux meubles
abattage

Dans la zone traitement s'opère la valorisation du gisement.

• Cette valorisation s'appuie, sur des procédés physiques de criblage et de lavage

extraction

• le criblage permet de trier les matériaux en fonction de leur granulométrie.

• le lavage ou débourbage permet d'obtenir des granulats propres (élimination des

argiles).
traitement
 Exploitation des matériaux meubles

B. Méthode d’exploitation en milieu hydraulique

• Le processus d’extraction comporte les trois éléments suivants:

excavation transport utilisation

l’excavation: est pratiquée par des engins flottants (dragues) ou agissant depuis la rive
(draguelines, pelles hydrauliques ou excavateurs à godets).
 Exploitation des matériaux meubles
en milieu hydraulique

Exploitation à la dragline. C’est une pelle Exploitation à la drague flottante. Elle permet
mécanique à câbles servant à extraire les la récupération du sable à une profondeur
matériaux meubles à une faible profondeur . importante, son criblage et son transport a
l’aide des bandes flottantes
 Exploitation des matériaux meubles

B. en milieu hydraulique
• Transport: le transport des matières de la zone de dragage vers le site d’utilisation, ou de
traitement est généralement réalisé par l’une des méthodes suivantes:
• (a) dans les puits des dragues;
• (b) dans des barges;
• (c) les camions et les bandes transporteuses
 Exploitation des matériaux compactes

Exploitation par fosse ou gradins étagés : il s’agit du modèle le plus fréquent car il permet
d’atteindre des profondeurs importantes d’exploitation, et facilite l’accès et la circulation des
engins.
Les fronts de taille: sont les parements
verticaux issus de l'abattage de la roche.
Hauteur du gradin: 15 mètres
Banquette: surface horizontal
permettant la circulation des personnels et engins
 Exploitation des matériaux compactes
il faut faire la distinction entre :

les carrières de roches les carrières de roches sous

ornementales forme de granulats
 Exploitation des matériaux compactes
abattage

1. Les roches ornementales et de construction

elles sont toutes les roches naturelles utilisées en structures, architecture et décoration,

extraction

pour la construction et l’aménagement des bâtiments et des ouvrages d’art (ardoise,

pierre, marbre, granite pour les constructions, pierres tombales)

• Dans ce cas le matériau doit conserver son intégrité, et à en tirer la meilleur partie
traitement

• Les tirs de mine sont rarement utilisés dans ce type de carrière

• L’extraction de la roche se fait par le sciage au fil diamant et à la haveuse.

 Exploitation des matériaux compactes
abattage
extraction
traitement

• On fait des coupes verticales d’environ 8m de longueur, par des tronçonneuses sur
rail (Haveuse)
• Puis des coupes perpendiculaires de 10m de longueur et 4m de profondeur à la
première coupe
• Découpage par fil diamanté:
on utilise un fil diamanté, il est constitué d'une alternance de
caoutchouc et de perles de tungstène, mais pour introduire celui-ci il
faut pratiquer des carottages en arrière du bloc, verticaux et rejoignant
d’autres réalisé horizontalement
Le fil diamanté est ensuite introduit dans ces trous de carottage, la
première extrémité légèrement repliée en boucle pour être plus
facilement rattrapée au plan inférieur.
 Exploitation des matériaux compactes
abattage

L’extraction se fait en série de bans à hauteur variable (10 à 15 m) selon la stabilité des
roches et les machines utilisées, la pente des bans ne doit pas dépasser 20° Une fois
que les matériaux ont été retirés, l'excavation descend d'un niveau et les travaux
extraction

reprennent à nouveau.
traitement
 Exploitation des matériaux compactes
abattage
extraction
traitement

• le bloc découpé sera déplacer ensuite à l’aide d'une grue automotrice vers
l’extérieur, où il va subir plusieurs opérations de façonnage (façonnage mécanisé
et/ou à la taille manuelle)
 Les carrière de granulats (industriels)

2. Cette catégorie regroupe les carrières

de granulats destinées à la fabrication

de chaux et de ciment

• Les matériaux sont extraits et traités

(par broyage, concassage, criblage et lavage)

afin d’obtenir des granulats de différentes tailles et possédant des caractéristiques adaptées à
leurs utilisations.
 Les carrière de granulats (industriels)
abattage

1. Forage des trous d’Explosifs :

Il faut déterminer :

les diamètres(environ 9pouces)

extraction

les mailles (variable selon la nature du

gisement)

les profondeurs des trous (4 à 5 m)

traitement

calcul des quantités de l'explosif à utiliser,

et déterminer l'orientation de tir.

 Les carrière de granulats (industriels)
abattage

2. Amorçage:

 Un cordon de détonateur est placé dans

extraction

chaque trou, la profondeur restante est

recouverte de poudre « ammonix » ;

 ces détonateurs sont formés d’une âme

traitement

explosive très brisante ( pentrite), sa vitesse

est de 6000m/s
 Les carrière de granulats (industriels)
abattage

2. Sautage:
Permet le morcellement du terrain
et découper les bloc en petits
Morceaux pour qu’il puissent être
extraction

transporté
traitement

Une seule explosion peut fragmenter jusqu'à 60 000 tonnes de roche.

et donc il est obligatoire de prendre certaines précautions afin de protéger des effets
de l'explosion toute personne présente sur le terrain et éviter des dégâts matériels,
ainsi diminuer l’impact sur l’environnement.
Transport par
des dumper

Zone de traitement
 Les carrière de granulats (industriels)
abattage

Dans la zone de traitement s’effectue plusieurs opérations pour réduire les fragments
de roche obtenus en de petits granulats afin de répondre à la demande et aux
spécificités des chantiers
extraction

• Les principales opérations sont:

Le concassage, le criblage, et le lavage.

traitement
abattage
extraction

Concassage Criblage Lavage

permettent de Le granulat est placé sur de
réduire de façon successive, La taille des trous dans les grands tamis et il est arrosé pour
la taille des éléments.
traitement

grilles permet de trier les enlever l'argile

La fabrication des granulats matériaux.
nécessite plusieurs
opérations de concassage.
• Il existe diverses méthodes pour l’exploitation des gisements souterrains. Elles ont toutes en
commun le creusement de puits et de galeries d’accès au gisement et l’emploi de machines ou
d’explosifs pour l’extraction du matériau, la plus importante et la méthode des chambres et
piliers.

• un réseau de puits et de galeries communiquant avec la surface et permettant la circulation du

L’ouverture personnel, le transport du matériel et du matériau.

• forage des trous pour les explosifs à l’aide

d’une foreuse
abattage • Ensuite on déclenche le tir de mine afin
d’abattre le matériau

Extraction • Par des camions et

et chargeuses
transport
 Méthode des chambres et piliers

Avantages et inconvénients :
 Elle est très productive;
 Présente une bonne sécurité, Le toit des galeries;
peut être boulonné si sa stabilité pose problème;
 Le cout de l’exploitation est faible;

Mais, cette méthode exigeait en effet de renoncer à extraire la totalité de la pierre qui est laissée
en place pour former les piliers. 
 Méthode des chambres et piliers

Champs d’application:
Cette méthode s'applique aux formations dont le pendage,
nul à modéré, ne dépasse pas 30°.
Puissance moyenne (10 m) Si trop épais : mauvaise tenue
des piliers et augmentation de leur section, soutènement est
important
Principe:
Ouvrir des chambres (stopes, rooms)
Laisser des piliers (pillars) :
- Circulaires, Carrés, Murs longitudinaux
Fin d’exploitation: Remblayer, foudroyer
 Méthode des chambres et piliers
Deux techniques d’exploitation sont utilisé selon le pendage du gisement

 Méthode horizontale Gisements (sub)horizontaux

 Méthode des chambres et piliers

Marche d’escalier - Step mining : adapte la méthode horizontale pour des

gisements inclinés
 Méthode des chambres et piliers

• Etapes l’exploitation:
Abattage:
 En roche dure: l’abattage à l’aide d’explosifs;
Explosif doux et non brisant : Poudre noire = à base de Nitrate de potassium, soufre, qui va
produire un grand volume de gaz sans onde de choc « Minage doux  »
Déplacer des masses importantes en un seul tir sans risque de briser le matériau
Explosif brisant : utilisation de Dynamites
fragmenté une grande quantité de matériau en petits morceaux
En roche tendre à moyenne (potasse, sel): l’abattage est mécanique
Méthode des chambres et piliers
 Méthode des chambres et piliers

• Etapes l’exploitation:
Transport des matériaux:
Les matériaux abattus sont chargés dans des camions sur le chantier. Habituellement, on
utilise pour cette opération des chargeuses et des camions à benne basculante ordinaires.
Le purgeage:

Le boulonnage:
 
 Méthode des chambres et piliers
On obtient ainsi un quadrillage régulier de chambres et de piliers dont les dimensions relatives
représentent un compromis entre deux impératifs :
assurer la stabilité du massif rocheux
récupérer la plus grande part possible du matériau