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O planejamento de um arranjo fsico recomendvel a qualquer empresa, grande ou pequena. Com um bom arranjo fsico obtm-se resultados surpreendentes na reduo de custos de operao e no aumento da produtividade e eficincia. O estudo do layout pode ser feito para : fbricas em gerais, escritrio, lojas, supermercados, bancos, etc. De uma forma simples, definir o arranjo fsico decidir onde colocar todas as instalaes, mquinas, equipamentos e pessoal da produo.
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Arranjo Fsico

Manifestao Fsica de um tipo de processo

A caracterstica volume-variedade dita o tipo de processo

Adequa-se o arranjo fsico ao tipo de processo.

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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se um layout necessita ou no de alteraes so : OBSOLESCNCIA DAS INSTALAES Novos produtos ou novos servios esto sendo projetados ? Estes produtos exigiro modificaes no mtodo de trabalho, fluxo de materiais ou equipamentos empregados ? Haver utilizao de novas reas de estocagem ? REDUO DOS CUSTOS DE PRODUO Haver corte de pessoal e/ou paradas de equipamentos e diminuio de movimentao de materiais ?

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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se um layout necessita ou no de alteraes so : VARIAO NA DEMANDA A produo atual satisfaz as estimativas de vendas ? Os equipamentos de transporte e manuseio sero suficientes? AMBIENTE DE TRABALHO INADEQUADO As condies de iluminao, ventilao e temperatura so satisfatrias? Pode o rudo ser isolado? Os locais para lavatrios so adequados?

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Devem ser questionados os seguintes itens para verificar se um layout necessita ou no de alteraes so : CONDIES INSEGURAS Existe excesso de material ao lado da mquina? A rea adequada para o posto de trabalho? Existncia de rea que comporta apenas um equipamento, onde na realidade h dois? Os materiais inflamveis esto colocados em rea Segura? Existem muitos acidentes de trabalho? H espao para trfego e operao de mquinas? O tipo de piso adequado para a atividade? A faixa demarcatria protege o trabalhador dos meios utilizados para o manuseio de materiais?

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Objetivos do Arranjo Fsico

MELHORAR A UTILIZAO DO ESPAO DISPONVEL: menor quantidade de material em processo; distncias minimizadas de movimentao de materiais, servios e pessoas; disposio racional das sees

AUMENTAR A MORAL E A SATISFAO DO TRABALHO INCREMENTAR A PRODUO:- fluxo mais racional. REDUO DO TEMPO DE MANUFATURA: -reduzindo demoras e distncias. REDUO DOS CUSTOS INDIRETOS: menos congestionamento e confuso; menos manuseio (menor perda e danos de materiais, etc)
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 ARRANJO FSICO POSICIONAL ARRANJO FSICO POR PROCESSO ARRANJO FSICO CELULAR ARRANJO FSICO POR PRODUTO

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Arranjo fsico Posicional

Custo fixo baixo, custo varivel alto. Mais adequado ao Processo por Projeto ou Processo de jobbing. Os materiais ou pessoas sendo transformados no se movem, mas os recursos transformadores movem-se ao redor deles. EXEMPLOS
- Construo de uma rodovia

- Cirurgia de corao - Estaleiro - Manuteno de computador de grande porte (produto muito grande e provavelmente tambm muito delicado para ser movido.) - Canteiro de Obras (edificao vertical, ponte, etc).
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Arranjo fsico Posicional

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Arranjo fsico Posicional Vantagens

Flexibilidade muito alta de mix e produto Produto ou cliente no movido ou pertubado Alta variedade de tarefas para mo-de-obra

Desvantanges
Custo unitrios muito altos Programao de espao e atividades complexas

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Arranjo fsico por Processo (job shop)

Custo fixo aumentando, custo varivel tende a descer. Mais adequado a Processos em lotes ou bateladas ou processo de jobbing. Todos os recursos transformados similares so agrupados de forma conjunta na operao. EXEMPLOS
- Hospital (rea para exames e radiografias, leitos e equipes de

atendimento, etc.) - Usinagem de peas utilizadas em motores de avies. - Supermercado (rea de limpeza, congelados, etc.) - Confeco de roupas
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Arranjo fsico por Processo (job shop)

A vantagem desse tipo de layout a sua capacidade de fazer uma variedade de produtos. Cada pea diferente que requer sua prpria seqncia de operaes pode ser direcionada atravs dos respectivos departamentos na ordem apropriada. Os roteiros operacionais so usados para controlar o movimentos de materiais.

SE SE SE
REA DE SERRAS

SE SE SE

TO TO TO TO TO TO
REA DE TORNOS

FR FR FR FR FR FR

RE RE RE RE RE RE

DE REA DE REA FRESADORAS RETFICAS

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Arranjo fsico por Processo (job shop) Vantagens

Alta flexibilidade de mix e produto Superviso de equipamento e instalaes relativamente fcil

Desvantanges
Pode ter altos estoques ou filas de clientes Fluxo complexo

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Arranjo fsico Celular

A clula normalmente inclui todos os processo necessrios para uma pea ou submontagem completa. Os pontos chaves desse tipo de arranjo so : - mquinas so dispostas na seqncia do processo; - uma pea de cada vez feita dentro da clula; -os trabalhadores so treinados para lidar com mais de processo (operadores polivalentes). Exemplos - Departamentos = clulas da C&A, maternidade dentro de um hospital, etc.

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Arranjo fsico Celular

Vantagens
Operaes com variedade relativamente alta Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivao

Desvantagens
Pode requerer capacidade adicional Pode reduzir nveis de utilizao de recursos para reconfigurar em uma clula

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Arranjo fsico por Produto (flow shop)

Os postos de trabalho (mquinas, bancadas) so colocados na mesma seqncia de operaes que o produto sofrer. Esta a soluo ideal quando se tem apenas um produto ou produtos similares, fabricados em grande quantidade e o processo relativamente simples. O fluxo de produtos, informaes ou clientes muito claro e previsvel. Exemplos : Montagem de automveis, restaurante self-service, etc.
Matria Prima TO SE FU PL Produto Acabado
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Arranjo fsico por Produto (flow shop)

Fbrica de telhas com capacidade de produo de at 900 telhas por hora.

Processo de Produo em massa

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Arranjo fsico por Produto (flow shop)

Fbrica de Papel

Processo de Produo Contnua Ou Processo Contnuo

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Arranjo fsico por Produto (flow shop)

Vantagens
Baixos custos unitrios para altos volumes Especializao de equipamentos Movimentao conveniente de clientes e materiais

Desvantagens
Baixssima flexibilidade de mix Trabalho pode ser repetitivo

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Arranjo fsico Misto

Quando as operaes utilizam mais de um tipo de arranjo fsico. Um hospital normalmente seria arranjado conforme os princpios de arranfjo fsico por processo cada departamento representando um tipo particular de processo ( departamento de radiologia, salas de cirurgia, laboratrios de processamento de sangue , etc.) Ainda sim, dentro de cada departamento, diferentes arranjos sao utilizados. Departamento de radiologia, provavelmente arranjo fsico por processo, as salas de cirurgia, segundo um arranjo fsico posicional e o laboratrio de sangue , conforme um arranjo fsico por produto.
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Fbrica de Sapatos

Arranjo fsico Misto

Processos em lotes

Arranjo fsico por produto e Arranjo fsico por processo.

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Observaes relevantes
Aumentando-se o volume, aumenta a importncia de se gerenciar os fluxos e, reduzindo-se a variedade, aumenta a viabilidade de um arranjo fsico baseado em um fluxo evidente e regular.

Os custos fixos tendem, ento, a aumentar medida que se migra do arranjo fsico posicional, passando pelos arranjos de processo e celular para o arranjo fsico por produto. Os custos variveis por produto ou servio, por sua vez, tendem a decrescer.

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O que faz um bom arranjo fsico? Segurana Inerente Extenso de Fluxo Clareza de Fluxo Conforto de mo-de-obra Coordenao Gerencial Acesso Uso de espao Flexibilidade de longo prazo
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As formas bsicas de fluxo so :

LINHA RETA

Estudo do Fluxo noes preliminares

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Aplicvel quando o processo simples. Sempre que possvel, utilizar este tipo.

ZIG-ZAG

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Aplicvel quando a linha de produo maior que a permitida pela rea fsica da fbrica.

Forma de U

4
Aplicvel quando se deseja que o produto final termine em local vizinho entrada.

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CIRCULAR

2 1 6

3 4 5
Aplicvel quando se deseja retornar um produto de origem.

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Define a forma pela qual as pessoas agem em relao a seu trabalho.

Projeto de Trabalho
Define o trabalho das pessoas na produo. No uma deciso simples.

Canaliza os fluxos de comunicao, auxilia e desenvolve a cultura da organizao seus valores, crenas e pressupostos compartilhados.

Elementos do Projeto de Trabalho Que tarefas devem ser alocadas a cada pessoa na operao? Qual sequncia de tarefas? Onde o trabalho ser alocado? Quem mais deve estar envolvido com o trabalho? Como devem ser as instalaes e equipamentos?
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Elementos do Projeto de Trabalho Que condies ambientais devem ser estabelecidas? Quanta autonomia haver no trabalho? Quais as habilidades precisam ser desenvolvidas? Diviso de Trabalho
Dividir o total de tarefas em pequenas partes, cada uma das quais desempenhada por uma s pessoa.

Vantagens
Proporciona o aprendizado mais rpido A automao torna-se mais fcil Trabalho no produtivo reduzido.

Desvantagens
Monotonia (grau de repetio alto) Dano fsico LER ou DORT - Distrbio steomuscular Relacionado ao Trabalho. Baixa Flexibilidade
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Estudo de Trabalho Termo genrio para as tcnicas que so utilizadas no exame do trabalho humano em todo seu contexto. Investigao de todos os fatores que afetam a eficincia e a economia de situaes, sendo analisado para obter melhorias. Compreende o estudo do mtodo e a medio do trabalho.

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Estudo do mtodo
Registro e anlise sistemtica do mtodo de trabalho existente e proposta de um novo mtodo ou modificaes mais eficazes. Passo 1 - Seleo do trabalho a ser estudado Passo 2 Registrar o mtodo atual (sequncias de atividades, interrelacionamento temporal das atividades, trajetria de movimento, etc.) Passo 3 Examinar os fatos Tcnica de questionamento -O propsito de cada elemento, o local em que cada elemento feito, a sequencia, a pessoa que faz o elemento e os meios. - Pode parecer algo detalhado e tedioso, porm fundamental para a filosofia do estudo do mtodo.
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Estudo do mtodo
Registro e anlise sistemtica do mtodo de trabalho existente e proposta de um novo mtodo ou modificaes mais eficazes. Passo 4 - Desenvolver um novo mtodo - Objetivo de eliminar partes inteiras da atividade, combinar elementos, mudar a sequencia de eventos e simplificar a atividade para reduzir o contedo de trabalho. Passo 5 - Instalar o novo mtodo e mant-lo regularmente.

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