CTNE

É VA L U A T I O N D E S R I S Q U E S
CHIMIQUES
Selon CTN E
Sous l’encadrement de: Mr. Idrissi kandri
évaluation du risque chimique selon CTN E
ÉQUIPE
Lakhouil Lakhloufi Ribani Sekkouti

salma Nisrine Chaymae Lamyaa
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LA
CATASTROPHE
DE S E V E S O
Le 10 juillet 1976
Icmesa (usine chimique)
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Conséquences du drame:
La société incriminée
les animaux décédés a versé 338 millions
250 cas de chloracnée (3 300) près de toutes les
contamination du sol de francs pour
(brûlures chimiques de 15 000 personnes ont constructions sont
Et de 1 800 hectares financer ces travaux et
la peau) été évacuées rasées
abattus (81 000) indemniser les
victimes
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UN SALARIÉ PEUT ÊTRE VICTIME DE :
Accidents de travail Maladies professionnels
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6
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MARDI
L'humain dans l'entreprise le capital le plus précieux
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Prévenir!
En adoptant L A P O L I T I Q U E D E P R É V E N T I O N
des risques professionnels
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DÉFINITION DE LA PPRP:
C’est l’expression de la volonté de la direction d’allouer les moyens nécessaires pour mettre en œuvre
l’organisation de la santé et de la sécurité au travail.
Elle s’appuie sur quatre enjeux principaux :

• Juridique: avec la maîtrise de la responsabilité pénale
• Humain: afin de respecter l’intégrité physique et mentale des salariés
• Économique: avec la maîtrise des coûts
• Social: avec l’implication de l’ensemble des acteurs de l’entreprise, et notamment
des partenaires sociaux.
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SES OBJECTIFS:
 préserver la santé et la sécurité des salariés
 Accroitre leur bien-être et leur efficacité au

travail
 Accroitre les performances de l’exploitation

(productivité + image)
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SON PROCESSUS:
• l'employeur doit pouvoir adapter la

démarche de prévention à la nature
de l'activité et à l'organisation
propres à l'entreprise, mais aussi
anticiper ses évolutions.
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 11
LES TYPES DES RISQUES

PROFESSIONNELS:
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L’évaluation des risques chimiques selon CTN E
Définitions
Démarche d’évaluation
Réglementations
Classification et étiquetage des agents chimiques dangereux
Liste des matériaux pouvant être mis en œuvre
PLAN:
Risque chimique et santé
Incendie et explosion
Risque chimique et son impact sur l’environnement
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É VA L U A T I O N
DE RISQUE
CHIMIQUE:
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SA DÉFINITION:
• L’évaluation du risque chimique est une

démarche indispensable qui doit être
menée dans l’entreprise, Sa finalité est de
dresser un diagnostic des facteurs de
risques chimiques auxquels peuvent être
exposés les salariés pour en déduire un plan
d’action
• il faut la renouveler régulièrement
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Réussir sa démarche d’évaluation et de prévention des risques

chimiques
Avant de se lancer
dans une évaluation
des risques chimiques
Mobiliser des
complexe, avoir
Nommer un ou des ressources humaines,
amorcé une
responsables pour techniques et Impliquer les salariés Savoir et identifier ses
démarche globale
mener à bien financières dans le et les instances limites se faire
d’évaluation de
l’évaluation des temps permettant de représentatives du accompagner en cas
l’ensemble des
risques chimiques en démarrer et pérenniser personnel dans la de besoin par des
risques
s’assurant de leurs la démarche démarche. ressources externes
professionnels pour
compétences. d’évaluation et de
peser l’intérêt
prévention.
d’approfondir
l’évaluation des
risques chimiques.
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Voici la liste des 9 CTN:
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COMMENT LA MENER?
• CTN a mis en place un système d’évaluation des risques chimiques en élaborant des recommandations qui définissent
et regroupent les bonnes pratiques de prévention des risques liées à diverses activités.
• Qu’est ce qu’une CTN?
organismes paritaires composés paritairement de représentants des employeurs et des salariés, , chaque CTN est
chargé de définir les priorités de prévention de son secteur.
• Qu’est ce qu’une recommandation CTN?

Une Recommandation est un texte élaboré par les partenaires sociaux siégeant dans les Comités techniques nationaux.
Elle définit les bonnes pratiques proposées aux professionnels pour prévenir les risques liés à leur activité. Elle a pour
but d’aider les chefs d’établissement à remplir au mieux leurs obligations en matière de sécurité et de santé au travail.
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SES PRINCIPES :
• Les risques chimiques sont le résultat de l’exposition à un ou plusieurs

produits chimiques dangereux ou à leur utilisation. Présents dans tous les
secteurs d’activités, ces produits peuvent avoir des effets immédiats sur la
santé telles que les allergies, intoxications ou brûlures, ou différés, tels
que les cancers.
• Pour une entreprise, prévenir et évaluer les risques chimiques, c’est

remplir ses obligations légales en assurant la santé et la sécurité de ses
salariés contre les produits chimiques. C’est également contribuer à
l’amélioration de la qualité de vie au travail des salariés.
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Les principaux thermes :

 DANGER
DÉFINITIONS:  RISQUE
POTENTIEL DE RISQUE
 GRILLE
 FDS
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Principe de la démarche :
hiérarchiser , qualifier , maitriser , gérer , quantifier .

LA DEMARCHE Les étapes de la démarche d’évaluation de risque
D ’ E VA L U A T I O 1) Organisation de la démarche
2) Inventaire des agents chimiques , identification des classes
N DE RISQUE : de danger
3) Caractérisation et hiérarchisation des potentiels de risque
4) Détermination de priorités d’études
5) Risque : analyse et classement
6) Classement des priorités d’action
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 21
LA DEMARCHE D’EVALUATION DE RISQUE
1. Organisation de la démarche
L’employeur doit être à l’initiative de cette démarche c’est celui qui est responsable de l’évaluation de
risque .
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 22

2. Inventaire des agents chimiques , identification des classes de danger.
 Inventaire des agents chimiques
L’inventaire est suivi d’une recherche et d’une analyse des informations sur les dangers des produits et
procèdes qui ont été repères .
L’inventaire donne une vision globale des produits se trouvant dans l’entreprise. Il permet donc:
– d’identifier les produits chimiques qui ne sont plus utilisés pour les éliminer
– d’évaluer la dangerosité des produits chimiques
– de repérer les produits les plus dangereux dans l’optique de trouver des substituts
– de vérifier si vous avez besoin qu’un ou des employés possèdent les permis nécessaires à l’utilisation
de certains produits
– d’apprécier les quantités stockées afin de déterminer les exigences légales auxquelles vous pourriez
être soumises de dimensionner correctement les différents lieux de stockage et de les équiper
correctement, selon les besoins.
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 Identification des dangers

• Pour les substances et préparations :
 Identification se fait par l’utilisation des phases de risque qui sont un élément à
caractère règlementaire : elle figure sur l’étiquetage ainsi que sur les fiches de
données de sécurité des substances et préparations chimiques dangereuses
 Les dangers chimiques non soumis à l’étiquetage sont renseignés à partir des
grilles spécification
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3. Caractérisation et hiérarchisation des potentiels de risque

raison du grand nombre de produit et de matériel premier utilises au sein d’un
établissement il est nécessaire de hiérarchiser les risques en fixant des priorités par exemple
on s’intéresse d’abord au produits les plus dangereux en se basant sur le potentiel de risque .
Pour les produits étiquette , le risque potentiel est évalué à partir des mention de danger du
produit et de la quantité annuelle utilisé
 Ces risques seront calculer à partir :
Description qualitative des risques à l’aide d’une matrice de décision
Se calcule se fait par la multiplication des valeurs estime pour la gravite des dommages , par
la valeur obtenue de la fréquence d’exposition comme indiqué dans la matrice
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• Pour avoir une bonne évaluation de risque chimique on doit s’intéresser au :

 List des agents chimiques classé par potentiel de risque décroissant
 Liste des unités de travail ( ateliers…) classes par potentiel de risque décroissant
 Liste des procèdes
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4. Détermination de priorités d’études

• A ce stade plusieurs démarche sont possible
 Approche unité de travaille
Consiste à évaluer le risque pour tous les zone de travail caractérisé par un potentiel
de risque important ( éviter la survenue des maladies , accidents handicaps …)
 Approche agent chimique
Consiste à évaluer l’établissement utilisant des agents chimique à potentiel de risque
important
 Approche procède
Consiste à évaluer un procèdes des établissements caractériser par un potentiel élevée
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 31
5. Risque : analyse et classement

o Identification et analyse des fonctions de travail , des phases , des
taches.
• Repérer toutes les phases de travail et tache
• Préparation des produits
• Réception de stockage des produits
• Préparation des équipement
• Conditionnement
• Nettoyage
• Collecte et traitement des déchets
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o Analyse des taches

 Chaque phase comportant plusieurs tache ( réalisation d’un mélange)
• Remplissage avec solvant
• Pesée des produits
• Transfert du produits
• Surveillance
• Vidange
• Nettoyage d’un mélange
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o Evaluation des risques en fonctionnement habituel
• Le niveau de risque est estimé par la classe de danger de l’agent chimique et aussi d’exposition
potentiel , l’estimation de l’exposition se fera qualitativement à partir l’ analyse des facteur
d’exposition:
• Facteur exposition et les dangers de l’agent chimique permettent pour chaque tache de caractériser les
risques de santé , sécurité …
 Le procède de fabrication ou est mis en œuvre l’agent chimique ( température d’utilisation de l’agent
chimique …)
 Les propriété physico chimique de l’agent chimique( point d’ébullition…)
 La nature des moyens de protection par une série de mesure
 Et on passe à la qualification de l’exposition par une série de mesure atmosphérique , biologique ,
surfacique …
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o Evaluation des risques lies à des évènements accidentels

• Concernant les accidents comme :
• Panne mécanique
• Fuite de récipients
• Incident de procèdes
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6. Classement des priorité d’action
 Comprends un inventaire des risques identifier
 Prévente les résultats de l’évaluation des risques pour la sante et la sécurité des salaries
de votre entreprise …
 Formé les salaries à la démarche de prévention
 Former les salaries à l’utilisation des équipements et aux réglages et on pense notamment
bien à différencier les différents phase qui sont production réglage , maintenance
 Substituer les produits les plus dangereux par des produits qui le sont moins
 Former les salaries à la lecture des pictogrammes et à l’utilisation des équipements de
protection
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R É G L E M E N TAT I O
N SUR
L’ U T I L I S AT I O N
DES AGENTS
CHIMIQUES :
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Les règles de prévention du risque chimique se répartissent en plusieurs sections regroupant :
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39
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
40
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MARDI
41
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
42
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
43
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
LISTE DES
PRODUITS
P O U VA N T Ê T R E
MIS EN ŒUVRE :
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Liste des produits pouvant être mis en œuvre :
Sont visés ici certaines substances ou produits, en l’état ou au sein

d’un mélange, qui, en raison de leurs effets observés sur la santé de
l’homme ou de l’animal, sont qualifiés d’ACD à l’article R.4412-3 du
code du travail. Ceux-ci comprennent notamment les agents
cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction (CMR)
définis à l’article R.4412-60 du code du travail.
Les ACD peuvent être produits ou utilisés de façon volontaire. Ils
peuvent aussi être émis au cours d’un procédé (poussières, fumées,
vapeurs, etc.) ou être indissociables de l’activité de l’entreprise sans
qu’ils soient générés par cette activité.
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46
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
47
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
48
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
RISQUES
CHIMIQUES ET
SANTÉ
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Classes de danger pour la santé
• toxicité aiguë
• corrosion cutanée/irritation cutanée
• lésions oculaires graves/irritation oculaire
• sensibilisation respiratoire ou cutanée
• mutagénicité sur les cellules germinales
• cancérogénicité
• toxicité pour la reproduction
• toxicité spécifique pour certains organes cibles-exposition unique
• toxicité spécifique pour certains organes cibles-exposition répétée
• danger par aspiration
51
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
L’ E F F E T S U R L A S A N T É
Danger sur la sante
Effet aigus Effet chronique
les effets apparaissent souvent

Une maladie aiguë est après plusieurs années, voire
une maladie qui évolue plusieurs dizaines d’années.
rapidement, mais dure La plupart du temps, cela
aboutit au développement de
peu de temps pathologies sévères et
chroniques.
sont directement liés à la voie de
pénétration du produit toxique :
Les effets localisés --contact avec la peau ou les yeux
--ingestion
--nhalation
Effet aigus
vont plutôt provoquer des atteintes
graves au niveau respiratoire,
Les effets généraux nerveux ou cardiaque qui peuvent,
dans certains cas, entraîner la mort.
LES PRODUITS
CORROSIFS
Les substances corrosives sont responsables de

graves brûlures chimiques : brûlures corporelles ou
oculaires suite à une projection accidentelle ou des
émissions non contrôlées. Elles agissent
immédiatement ou à retardement, sur la peau, les
muqueuses, les yeux ou les poumons (en cas
d’inhalation).
LES PRODUITS TOXIQUES
• L’exposition à des substances toxiques provoque des effets

graves, irréversibles ou mortels, même après une
exposition de courte durée : arrêt cardiaque, arrêt
respiratoire, paralysie, oedème pulmonaire, etc.
Exemples :
• Le gaz hydrogène sulfuré (H2S) est un gaz
dangereux capable de provoquer une intoxication rapide
et des dommages irréversibles.
 LES PRODUITS QUI AGISSENT SPÉCIFIQUEMENT SUR
CERTAINS ORGANES
• Les produits chimiques peuvent agir sur les organes

spécifiques : cœur, foie, système nerveux… Les
effets apparaissent après une seule exposition ou
une exposition répétée. On les appelle les STOT
(Specific TArget Organ Toxicity).
• Par exemple, l’ingestion de méthanol provoque la
cécité.
LES PRODUITS SENSIBILISANTS
RESPONSABLES D’ALLERGIES
• Les allergies professionnelles telles que l’asthme ou l’eczema se déclarent souvent après plusieurs mois ou
années d’exposition : Ces maladies provoquées par les sensibilisants respiratoires et sensibilisants cutanés
agissent à « bas bruit » sans symptôme. Une fois que la maladie est déclarée, le phénomène est irréversible
et conduit à une requalification de poste pour la victime.
• Exemples : fongicides, farines, nickel….
LES PRODUITS IRRITANTS
• Ils provoquent des rougeurs et des picotements.
• Un produit irritant non rincé peut toutefois générer des brûlures.
LES PRODUITS CMR
• Les produits cancérogènes
• Les produits mutagènes
• Les produits toxiques pour la reproduction
(reprotoxiques)
Les risques sur la santé
Hiérarchisation des potentiels de risque
Evaluation du risque par inhalation
Evaluation du risque par contact cutané

PA RT I E 1 :
H I É R A R C H I S AT
ION DES
POTENTIELS
DE RISQUE Cliquez sur l'icône pour ajouter une image
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Classes des
dangers
Hiérarchisation Classes de
des potentiels quantités
de risques
Hiérarchisation
des potentiels de
risque
Détermination
Classes des
du score de
fréquences
potentiel de
d’utilisation
risque
Classe de
potentiel
d’exposition
A-CLASSES DES DANGERS
La classe de danger est déterminée à partir des informations mentionnées sur

 l’étiquetage
 FSD( la fiche de données de sécurité )
Classes des dangers
Matériel
Agents chimiques
P O U R L E S M A T É R I A U X , L A C L A S S E D E D A N G E R E S T
D É T E R M IN É E E N F ON C T IO N D U T Y P E D E M AT É R I AU X
E T D E S PR OC É D É S DE M I S E E N Œ U V R E .
B. CLASSES DE QUANTITÉ
 Pour déterminer les classes de quantité, il est indispensable de déterminer en premier lieu, le
référentiel temporel de consommation approprié :
• ■ quotidien
• ■ hebdomadaire
• ■ mensuel
• ■ annuel
La détermination des classes de quantité on se base sur le rapport de Qi sur Qmax avec :
 Qi : la quantité consommée de l’agent chimique considéré rapportée à la quantité consommée

 Q max : la quantité de l’agent chimique recensé à l’inventaire avec la quantité la plus importante.
Classe de quantité= Qi /QMax

Classe de quantité Qi/Qmax
1 < 1%
2 entre 1% et 5%
3 entre 5% et 12%
4 entre 12% et 33 %
5 entre 33% et 100%
Détermination des classes de quantité

C - CL A S S E S DE S F RÉ QUE NC E S D’ U T I L I S AT I ON :
• Le référentiel temporel doit être identique à celui de la classe de quantité
Détermination des classes de fréquence d’utilisation

D-CLASSE DE POTENTIEL
D’EXPOSITION
• Pour un agent chimique le potentiel d'exposition résulte de la combinaison des classes de quantité
et fréquence d’utilisation des agents chimiques.
Détermination des classes de potentiel d’exposition

E - D É T E R M I N AT I O N D U S C O R E D E P O T E N T I E L
DE RISQUE
• Le potentiel de risques résulte de la combinaison des classes de danger et de potentiel d’exposition.

Il traduit la probabilité d'observer un risque compte tenu des conditions générales d'utilisation
(quantité, fréquence)d'un agent chimique dangereux.
< 100 Faible

< 10 000 Moyen Détermination du score de potentiel de risques
≥ 10 000 Important
F-HIÉRARCHISATION DES POTENTIELS DE RISQUES
• La hiérarchisation permet de classer les agents

chimiques dangereux et de déterminer les ateliers où
devra être menée en priorité l'évaluation quantitative
du risque. Cette étape permet de différer l'examen des
agents chimiques à potentiel de risques faible.
• En cas de scores égaux, la priorité sera donnée à
l’agent chimique dont la classe de danger est la plus
élevée.
R I S Q U E C H I M I Q U E : I M PA C T S
E N V I R O N N E M E N TA U X
Dans la démarche d'évaluation des risques chimiques,
il faudra prendre en compte :
■ les émissions chroniques ou accidentelles
- liées à l'activité de l'entreprise,
- induites par des mesures de prévention concernant
la santé des travailleurs,
■ les possibilités d'explosion.
1-LES POLLUTIONS LIÉES A
L’ A C T I V I T É D E L’ E N T R E P R I S E :
 Pollutions accidentelles
À l’opposé des pollutions chroniques, les pollutions accidentelles
résultent d’un fait soudain et indépendant de la volonté de
l’homme
o Incident de procédé libérant de grandes quantités de gaz, vapeurs
ou liquides.
o Ruptures ou fuites pouvant survenir dans une installation, un
stockage ou des canalisations.
o Émissions massives résultant d'éclatements, de décompressions
brutales
Pollutions chroniques
• Émission de gaz ou vapeurs du fait de l'utilisation d'un

procédé « ouvert ».
• Gaz de combustions diverses.
• Émission de poussières et aérosols.
• Rejets d'effluents aqueux issus d'un procédé ou de
lavage du matériel …
2- EXPLOSIONS
Les explosions peuvent être causées par :
■ des agents chimiques explosifs, repérables à leur étiquetage

spécifique, dans la mesure où les conditions de l'explosion sont
réunies
■ des atmosphères explosibles, formées par des vapeurs ou des

poussières combustibles dans l'air, en présence d'une source
d'ignition. Sont donc notamment
3- TRANSFERTS DE
RISQUE
Certaines pollutions peuvent être incidemment induites par des mesures de
prévention :
■ substitution d'un produit organique volatil par un produit aqueux générant des
effluents polluants,
■ substitution d'un produit inflammable par un produit dangereux pour la couche
d'ozone,
■ pollutions issues de la ventilation et du captage de vapeurs ou de poussières :
- rejet d'air pollué (mais aussi bruit de ventilation),
- pollutions dérivées du traitement de l'air :
• effluents aqueux pollués : colonnes de lavage, cabine de ventilation à rideau
d'eau,
• filtres pollués,
• effluves malodorants de traitement biologique,
PA RT I E 2 :
É VA L U AT I O N
D U R I S Q U E PA R
I N H A L AT I O N
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 81
Objectif : L'évaluation du risque

par inhalation prend en compte les
dangers des agents chimiques
utilisés et les conditions
d'exposition.
Cette partie se compose de 6

paramètres qu’il faut déterminer
A- Classes de dangers par inhalation

B- Détermination de la volatilité
C- Score de volatilité
D- Classes de procédé
E- Classes de protection collective
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 82
A- Classes de dangers par inhalation

Il s’agit de la première étape pour l’évaluation du risque par
inhalation
Classe de danger Score

5 10 000
4 1 000
3 100
2 10
1 1
Tableau: Détermination des scores de danger
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 83
B- D É T E R M I N AT I O N D E L A V O L AT I L I T É :
les agents chimiques utilisés peuvent se présenter sous trois états :
Solide
gazeux
(matières pulvérulentes,
liquide
fibreuses, …)
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 84
La volatilité de l’agent chimique est déterminée en fonction de son état physique
1. Pour les solides :

Description des matériaux solides Classe de
volatilité
Le matériau se présente sous forme de pastilles, granulés, (plusieurs mm 1

à 1 ou 2 cm) peu friables, peu de poussières émises
Ex. sucre en morceaux
Le matériau se présente sous forme d'une poudre constituée de grains (1- 2
2 mm), formation de poussières se déposant rapidement
Ex. consistance du sucre cristallisé
Le matériau se présente sous forme d'une poudre fine, formation de 3

poussières restant en suspension dans l'air
Ex. sucre en poudre, farine…
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 85
2- Pour l’état gazeux :
Classe de volatilité 3 , quelle que soit la température d'utilisation.
3- Pour les liquides
La volatilité est déterminée graphiquement

en se basant sur deux données :
la température d’ébullition et la
température d’utilisation
Exemple : Pt ébullition = 120°C ;

Température d'utilisation 25°C Volatilité
Classe 2.
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 86
C- Scores de volatilité
Chaque classe de volatilité se voit attribuer un score qui sera utilisé pour estimer l’exposition
Classe de volatilité Score

1 1
2 10
3 100
Tableau : Détermination des scores de volatilité
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 87
D- Classes de procédé
En fonction du type de procédés (4 procédés),on détermine dans cette étape deux
paramètres la classes de procédés mais également son score
La classe 1 : elle présente Le clos en permanence pour un score de procédé=0,001
 La classe 2 : présente un clos mais qui est fermé régulièrement pour
un score de procédé de 0,05
La classe 3 : est ouvert pour un score de procédé = 0,5
La classe 4 : est dispersif pour un score de procédé = 1
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 88
E- Classes de protection collective:

En fonction du type de protection collective on détermine dans cette étape deux paramètres : les classes de
protection collective mais également leurs scores
Éloignement du salarié par rapport

Absence de ventilation à la source d’émission
Classe 4 Score = 1 Classe 3 score = 0,7
Captage enveloppant :
Hotte Sorbonne de laboratoire
Classe 2 score = 0,1 Classe 1, score = 0,001
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 89
F- Calcul du score de risque par inhalation(Sinh)

Sinh = score danger x score volatilité x score procédé x score protection collective
H- caractérisation de risque:
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 90
PA RT I E 3 :
E VA L U AT I O N D U
R I S Q U E PA R
C O N TA C T
C U TA N É
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 91
Les paramètres nécessaires à cette évaluation sont :
la classe de danger du la surface du corps

produit exposée la fréquence d'exposition
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 92
1. Classes de danger:
Les classes de danger sont déterminées à partir des phrases de risque.
Classe de danger Score

5 10 000
4 1 000
3 100
2 10
1 1
Tableau : Détermination des scores de danger
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 93
2- Surface du corps exposée:
La classe de surface exposée est déterminée à l'aide du tableau

suivant :
Classe de danger Score Description des surfaces exposées

• Une main
1 1
• Deux mains
2 2 • Une main + l'avant bras

• Deux mains + avant bras

3 3 • Un bras complet

• La surface en contact comprend

les membres supérieurs
4 10

et le torse, et/ou le bassin et/ou les jambes

MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 94
3- Fréquence d'exposition
Elle est déterminée à partir du tableau suivant :
Fréquence d’exposition Score
Occasionnelle : < 30 min / jour 1
Intermittente : 30 min-2 h / jour 2
Fréquente : 2h- 6 h / jour 5
Permanente : > 6h / jour 10
Tableau: Détermination des scores de fréquence d’exposition
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4- Calcul du score de risque cutané (Scut)
(Scut) = Score danger x Score surface x Score fréquence
5- Caractérisation du risque
Il s'agit de la même grille que celle utilisée pour qualifier le

risque par inhalation.
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INCENDIE ET
EXPLOSION:
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Incendie/explosion:
 Risque d'incendie
Il s'agit d'un risque accidentel majeur en entreprise.
Un feu se déclenche lors de la combinaison des trois
éléments suivants :
un combustible (matière inflammable) : solide (bois, charbon,
papier...), liquide (essence, alcool, solvant...) ou gaz (propane, butane,
méthane...) ;
un comburant (permet la combustion en se combinant au
combustible) : oxygène de l'air principalement ;
une source d'énergie (qui va déclencher la réaction de combustion) :
mécanique (choc, frottement...), électrique (source incandescente,
étincelle...), autre (électrostatique, chimique, système de chauffage ou
de cuisson, soudage...).
La suppression de l'un de ces trois éléments arrête le processus de
combustion.
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 Risque d'explosion :
Comme l'incendie, l'explosion résulte de la combinaison de trois
éléments :
un combustible (matière inflammable) : farine, poussières de bois,
vapeurs de solvants… ;
un comburant (permet la combustion en se combinant au combustible) :
oxygène de l'air principalement ;
une source d'énergie (qui va déclencher la réaction).
À la différence de l’incendie, l'explosion est une combustion quasi-
instantanée. Elle provoque un effet de souffle (par augmentation de la
pression )accompagné de flammes et de chaleur. Elle ne survient qu’après
formation d’une atmosphère explosive
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 99
un incendie s'est déclaré dans une usine de plasturgie à Viry, dans le Jura le 17/04/2019
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 100
 Hiérarchisation des potentiels de risques :
a) Classes de danger (inflammabilité) :
b) Classes de quantité :
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d) classes de source d’allumage :
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 102
e) Classes de potentiel d’inflammabilité :
f) Score de risque d’éclosion:
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g) Caractérisation du score de risque d’éclosion :
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 104
105
1 2 AV R I L 2 0 2 2
MARDI
Prévention du risque incendie : quelles sont les obligations de l’employeur ?

Les dispositions du Code du travail en matière de prévention du risque
incendie visent à la fois le maître d’ouvrage, dans le cadre de la conception
des locaux, et l’employeur-utilisateur des lieux de travail.
Risques incendie : Les règles applicables aux dégagements

Pour rappel, un dégagement constitue toute partie d’une construction
permettant le cheminement d’évacuation des occupants. Il peut s’agir par
exemple d’une porte, sortie, issue, d’un couloir ou encore d’un escalier.
Pour garantir une évacuation en toute sécurité du personnel, les dégagements
doivent impérativement respecter certaines règles. Ainsi, le Code du travail
fixe le nombre et la largeur réglementaire des dégagements en fonction
de l’effectif « normal » des locaux de travail de l’entreprise. L’employeur
doit s’assurer que ces règles sont bien respectées.
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 106
Risques incendie : Les moyens de lutte contre l’incendie

L’employeur est tenu de prendre toutes les mesures nécessaires afin que tout
commencement d’incendie puisse être combattu efficacement. A ce titre,
des extincteurs doivent être installés en nombre suffisant (au moins un
extincteur pour 200 m2 de plancher et par niveau) et maintenus en bon
état. Ils doivent être adaptés aux risques particuliers susceptibles d’être
présents (risque électrique, etc.).
Si nécessaire, l’établissement doit également être équipé de robinets

d’incendie armés (RIA), colonnes sèches, colonnes humides,
d’installations fixes d’extinction automatique d’incendie ou de détection
automatique d’incendie. L’employeur peut également prévoir du sable ou
encore de la terre meuble près des emplacements de travail, notamment en
cas d’absence d’eau à proximité.
MARDI 1 2 AV R I L 2 0 2 2 107
MESURES DE PRÉVENTION

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Liste des produits pouvant être mis en œuvre :

Sont visés ici certaines substances ou produits, en l’état ou au sein

Effet aigus Effet chronique

les effets apparaissent souvent

Les substances corrosives sont responsables de

• L’exposition à des substances toxiques provoque des effets

• Les produits chimiques peuvent agir sur les organes

Hiérarchisation des potentiels de risque

Evaluation du risque par inhalation

Evaluation du risque par contact cutané

La classe de danger est déterminée à partir des informations mentionnées sur

 Qi : la quantité consommée de l’agent chimique considéré rapportée à la quantité consommée

Classe de quantité= Qi /QMax

5 entre 33% et 100%

Détermination des classes de quantité

• Le référentiel temporel doit être identique à celui de la classe de quantité

Détermination des classes de fréquence d’utilisation