6 Sigma Presentacion JBC

SIGMA
SIX
Revision al 6 Sigma
6W
1999 Sigma Consultants, L.L.C.
Revision 1.0 March 2, 2000
SIGMA
Six Sigma Overview
Perspectiva General Definicion de 6 Sigma 6 Sigma en la Calidad Entendiendo la Variation Capacidad de los Procesos Medibles de 6 Sigma Conceptos basicos de Probabilidad El 6 sigma aplicado a Proyectos en 5 Fases Herramientas de Diagnostico y Analisis
SIX
SIGMA Las Preguntas hechas con mas frecuencia

Que es 6 Sigma y como impacta el negocio ? Porque debo considerar seriamente la iniciativa 6 Sigma ? Donde y como el 6 Sigma encaja en mi negocio ? Que hace que 6Sigma sea diferente a otras iniciativas de Calidad ? Como me ayuda el 6 Sigma a enfocar en las operaciones ? Como se usa el 6Sigma en una Op. de bajo volumen ? Como se utiliza manufactura el 6sigma para mejorar calidad? Como las organizaciones no manufactureras utilizan 6Sigma ? Como los proovedores usan el 6sigma ? Cuanto cuesta implementar el 6sigma ? Que recursos se requieren para implementar el 6sigma ? Que clase de infraestructura se requiere para implementar ? Como se tornara el negocio despues de implementar? Cueles son las vias cortas de implementacion 3 Cuales son los primeros pasos para que se empiece a
SIX
1994 Six Sigma Academy
Valor de 6 Sigma
Aspecto Lo Clasico
SIGMA
Six Sigma
SIX
Perspectiva Analitica ------------ Estimacion al punto ------------ A la variabilidad Manufactura--------------------------Prueba y Error -------------Calidad y Tiempo Busqueda de Variables -----------Un factor a la vez ------------Diseno de Experimentos Problemas ------------------------- Arreglarlo -------------------------Prevenirlo Solucion de Problemas ------------- Un Experto ------------------------Un sistema Analisis ------------------------------ Experiencia ------------------------- Datos Comportamiento ------------------ Reactivo ---------------------------- Proactivo Vision ------------------------------- de corto Plazo ----------------------- a largo plazo Enfoque ---------------------------- En el Producto --------------------- En el proceso Toma de decision ------------------ Intuicion ------------------------------ Probabilidad La Organizacion ----------------- de Autoridad ------------------------- de Aprendizaje Entrenamiento ------------------- Lujo --------------------------------- Necesidad Cadena de Mando --------------- Jerarquias ------------------------- Grupos facultados Control --------------------------- centralizado ------------------------ Localizado Gente ------------------------------ Costo -------------------------------- Inventario
1999 Sigma Consultants, L.L.C. Revision 1.0 March 2, 2000
SIGMA
SIX
SIGMA
El Objetivo 6 Sigma
(La Distribucion cambio 1.5W)
SIX
Capacidad de proceso
2 3 4 5 6
308,537 66,807 6,210 233 3.4
PPM
Defectos por Millon de Op.
Sigma es una unidad de medida estadisticais que refleja la capacidad de un proceso. La escala de medicion en Sigma se correlaciona perfectamente con unidades tales como: defectospor-unidad, partes-por millon defectuosas, y la probabilidad de falla/error. Six Sigma corresponderias to partes per billon si el proceso es centrado
Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc.
SIGMA
Six Sigma - Objetivo
Sigma
3 Sigma
SIX
Largo-Plazo
93.32 %
Standard
Historical
4 Sigma
99.379 %
Actual
5 Sigma
99.9767 %
Intermediate
6 Sigma
99.99966 %
Largo-plazo
7
SIGMA
Definicin Practica de 6 Sigma
99% Bueno (3.8 Sigma)
20,000 articulos de correspondencia perdidos / hr. Agua insalubre para tomar por casi 15 min por dia 5,000 cirugias incorrectas por semana Dos aterrizajes cortos y largos en cada aeropuerto cada dia 200,000 prescripciones medicas cada a#o Falta de electricidad por cada 7 Horas cada mes
SIX
99.99966% Bueno (6 Sigma)

Siete articulos perdidos / hr Un minuto cada 7 meses 1.7 cirugias incorrectas por semana Un aterrizaje corto y uno largo cada 5 a#os 68 Prescripciones mal por a#o Una hora sin electricidad cada 34 a#os.
8
SIGMA
Herramientas de la Fundacion 6 Sigma
La Data se deriva de objectos, situaciones, or fenomenos medibles. La Data es utilizada para clasificar, describir, mejorar, o controlar objectos, situaciones, o fenomenos.
Niveles de Analisis: 1. Solo utilizamos la experiencia, no datos. 2. Recolectamos datos, solo por ver numeros. 3. Recolectamos datos para tablas y graficas. 4. Censamos datos con Estadistica descriptiva. 5. Muestreamos datos con estadistica descriptiva. 6. Muestreamos datos con estadistica Inferencial.
SIX
En que nivel estamos nosotros??

SIGMA
Empresas que han Implementado 6 Sigma
Motorola Texas Instruments ABB (Asea Brown Boveri LTD.) AlliedSignal GE Bombardier Nokia Toshiba DuPont American Express BBA Ford Dow Chemical Johnson Controls Noranda
SIX
10
SIGMA
Provervio de la Industria que ha implementado El 6sigma es la iniciativa que a demostrado ser una herramienta transformadora en el que las Empresas que producen la mas Alta calidad suelen ser productores de mas Bajo costo en productividad .
SIX
11
SIGMA
La Relacion Cliente - Proovedor proovedor cliente
SIX
Hace
Necesita
Interaccion
Clientes y Proovedores intercambian valor mediante la Interaccion Hace- Necesita
12
SIGMA
Relacin con los Medibles de Desempeo del Proceso Sigma es un medible universal del desempeo de un proceso
A CORTO DATOS POR VARIABLES
INFORMACIN
SIX
PLAZO
CP
CPK
A LARGO PLAZO DATOS POR ATRIBUTOS A LARGO PLAZO
PP PPM
PPK DPO
DPMO
TIPO DE INFORMACIN
HISTORIA DE LA
MEDIBLE TIPO DE MEDIBLE UNIVERSAL
INFORMACIN
9
13
SIGMA
Propsito de Realizar un Anlisis de Capacidad
SIX
El propsito de realizar un Anlisis de Capacidad es determinar la capacidad del proceso expresada como un valor Sigma (a corto plazo).
14
SIGMA
Calcular el Sigma a corto y largo plazo
Informacin del Proceso a Corto Plazo Informacin del Proceso a Largo Plazo
SIX
13
15
SIGMA
Convertir un Sigma a largo plazo en un Sigma a corto plazo -Datos Discretos (atributos)Medible Sigma
Informacin
SIX
A largo plazo
A corto plazo
A largo plazo
+1.5
A corto plazo
-1.5
14
16
Six Sigma, Metricos(medibles) y Mejora Continua

6 Sigma se caracteriza por :
SIGMA
SIX
Definir los medibles criticos de un negocio De monitorearlos De mejorarlos utilizando un proceso proactivo de mejora
En 6 Sigma el principal medible es DPU (defectos por unidad, el cual se relaciona directamente con el Rolled Throughput Yield (Yrt) Yrt = e-dpu El Costo de la Baja Calidad,y el Tiempo Ciclo (Throughput) son otros dos.
17
Rolled Throughput Yield comparado con FTT

OK
SIGMA
=
90% Customer Quality
SIX
Inputs
Operation Rework
Hidden Factory
Inspect
First Time Yield
NOT OK
Yield After Inspection or Test
Scrap
Proceso
A
Final Test D
90% Yield
Rolled Yield
90% Yield
81 %
90% Yield
73 %
90% Yield
66 %
66% { 90% ... why not?

Classical First-Time Yield
Rolled-Throughput Yield
Using final test (or first time) yield ignores the hidden factory. Final test performance is a function of inspection & test not actual defect data.
18
SIGMA
Mejora Continua
SUPPLIER
Process Step 1 RECORD DEFECTS Process step 2 RECORD DEFECTS Process step 3 RECORD DEFECTS RECORD DEFECTS
SIX
CUSTOMER
RECORD DEFECTS
Ytp
PROCEDURE
Ytp
Ytp
Yrt
CONTINUOUS IMPROVEMENT MODEL
TREND CHART GOAL
MEASURE
TIME
ANALYZE CONTROL
ACTION PLAN
ACTION NAME DATE
IMPROVE
Vital Few Identification
19
SIGMA
Calculating the Product Sigma-Level
Calculate Defects per Unit (DPU):
SIX
Total # of Defects DPU = Total # of Units Produced

Calculate Defects per Million Opportunities (DPMO):
DPU x 1,000,000 DPMO = Total Opportunities for Error in One Unit

Go to a Sigma Chart and Estimate the Sigma Level
20
SIGMA
El Enfoque al Total de Defectos por Unidad $ Se Reduce el timpo ciclo por unidad $ Se Reduce el WIP costo por inventario $ Se Reducen los defectos que salen de el proceso $ Se reduce la baja durabilidad del producto $ Se reduce el analisis de defectos y costo de reparacion
SIX
Alta calidad, bajo Costo, distribucion a tiempo .. Aumenta la Satisfaccion de el cliente.
21
SIGMA
50% Reduction in Defects
P ro c e s s
Ta nk Line Pa int Line Co re Ins ula tio n Co re /Co il Ta nking Fit o r hip Bloc k&Bra ze Ta nk to ra g e Eng ine e ring Purc ha s ing
SIX
ef
5 ,0 8 3 1 ,9 9 6 1 ,0 4 8 60 151 360 447 189 230 387 5 ,8 7 3
its
17 ,6 71 20 ,2 92 38 ,3 97 18 ,9 24 1 5,75 7 14 ,8 74 13 ,5 98 17 ,3 07 11 ,3 86 18 ,9 24 18 ,9 24
PU
0 .2 9 0 .1 0 0 .0 3 0 .0 0 0 .0 1 0 .0 2 0 .0 3 0 .0 1 0 .0 2 0 .0 2 0 .3 1
Op
35 30 25 10 8 35 28 16 22 28 25
D P MO
8 ,2 1 8 3 ,2 7 9 1 ,0 9 2 3 17 1 ,1 9 8 6 92 1 ,1 7 4 6 83 9 18 7 30 1 2,41 4
W W
3 .9 0 4 .2 2 4 .5 6 4 .9 2 4 .5 4 4 .7 0 4 .5 4 4 .7 0 4 .6 2 4 .6 8 3 .7 4
Yie l
7 1 .2 % 9 0 .2 % 9 7 .3 % 9 9 .7 % 9 9 .0 % 9 7 .6 % 9 6 .7 % 9 8 .9 % 9 8 .0 % 9 8 .0 % 6 9 .0 %
T T L
1 5,82 4
18 ,9 24
0 .8 5
2 62
3 ,1 9 2
4 .2 3
ie ld
R o ll Throu gh p ut
3 8 .1
Improving Rolled Throughput Yield from 9.5 to 38.1 for a 4x improvement, improves Sigma from 3.99 to 4.23.
22
SIGMA
Dinamica del Sistema
Guia a los equipos de Trab. en proyectos
Line 1 2 3 4 7 9 10 11 12 13 14
SIX
Conduce las mejoras a traves de planta
Conduce al benchmark de los SBU

DPMO 1 6 ,4 3 7 6 ,5 5 8 2 ,1 8 4 634 2 ,3 9 6 1 ,3 8 3 2 ,3 5 1 1 ,3 6 9 1 ,8 4 0 1 ,4 6 3 2 4 ,8 3 0
WW 3 .6 3 3 .9 8 4 .3 5 4 .7 2 4 .3 2 4 .4 9 4 .3 3 4 .5 0 4 .4 0 4 .4 8 3 .4 6
Proces s Tank Line Paint Line Core Ins ulation Core/Coil Tanking Fit for Ship Block Braze Tank Storage Engineering Purchas ing
Def 1 0 ,1 6 6 3 ,9 9 2 2 ,0 9 6 120 302 720 895 379 461 775 1 1 ,7 4 7
Units 1 7 ,6 7 1 2 0 ,2 9 2 3 8 ,3 9 7 1 8 ,9 2 4 1 5 ,7 5 7 1 4 ,8 7 4 1 3 ,5 9 8 1 7 ,3 0 7 1 1 ,3 8 6 1 8 ,9 2 4 1 8 ,9 2 4
DPU 0 .5 8 0 .2 0 0 .0 5 0 .0 1 0 .0 2 0 .0 5 0 .0 7 0 .0 2 0 .0 4 0 .0 4 0 .6 2
Op 35 30 25 10 8 35 28 16 22 28 25
Yield 4 2 .5 % 8 0 .3 % 9 4 .5 % 9 9 .4 % 9 8 .1 % 9 5 .2 % 9 3 .4 % 9 7 .8 % 9 6 .0 % 9 5 .9 % 3 7 .9 %
TOTAL=
3 1 ,6 5 3
1 8 ,9 2 4
1 .6 9
262
6 ,3 8 4
3 .9 9 9 .5 %
Roll Throughput Yield
Asegura una revision a Oport.de costo

Directamente reacionado a DPU

23
SIGMA
6 Sigma
Afecta direcamente calidad, costo, tiempo ciclo y los resultados financieros Enfoca en el cliente y en los medibles criticos Directamente ataca la variacion, defectos y la fabrica escondida. Asegura una calidad predecible
SIX
24
SIGMA
Principales Fuentes de Variacion
Diseno inadecuado
SIX
Partes y material inestable
Baja capacidad de proceso
25
Las Fuentes de Variacion Y= f ( x , x2 , , , , , xn )

1
SIGMA
Entrada
Informacion
-datos -instrucciones -planos
SIX
Salida
Informacion
-datos -instrucciones -planos
-politicas -procedimientos
Proceso
-T. ciclo -DPU
Producto de Salida
Producto de Entrada
Recursos -herramienta
-escantillones -equipos -Gente -eq. de prueba
26
SIGMA
The Breakthrough Strategy
Recognize Define Management Leaders (Product Benchmarking) Management Technical Leaders (Process Baseline Analysis)
Breakthrough Cookbook
A B
SIX
Application Projects
C D E
Measure Analyze Improve Control
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Select Output Characteristic Define Performance Standards Validate Measurement System Establish Product Capability Define Performance Objectives Identify Variation Sources Screen Potential Causes Discover Variable Relationships Establish Operating Tolerances Validate Measurement System Determine Process Capability Implement Process Controls
Focus on the Ys
Product Capability Analysis
Focus on the Xs
Process Capability Analysis
Goal: Y =f X1 , ..., X i N
1994 Six Sigma Academy
27
Fase de Definicion
Definicion del Problema Identificar al Cliente Identificar CTQs Mapeo del Proceso
SIGMA
Enfoque de Proyecto
SIX
Fase de Medicion
Plan de coleccion de datos Analisis al Sistema de Medicion Conducir Coleccion de Datos Desarrollar Analisis Grafico Conducir Analisis de
28
SIGMA
Fase de Analisis
SIX
Chi Square
2 Proportion
1 Proportion
Tipo
de Datos
Analisis De Variacion
Analisis De Medias
Correlacion Regresion
F-Test
ANOVA
Prueba
1 Muestra
Prueba T 2 Muestras
ANOVA para Medias
29
Fase de Mejora
Generar Ideas Crear Mapa Futuro Conducir FMEA Hacer Analisis Cost/Bene
SIGMA
Correr Piloto Validar Mejoras
SIX
Fase de Control
A Prueba De Error Plan de Largo Plazo MSA Cartas de Control SPC Plan de Reaccion Actualizar SOP
U
P
Datos
I_MR
Xbar-R
30
Herramientas utilizadas en Fase de Analisis

Htas. de decision para datos continuos: 1- sample T 2- sample T Homogenity of variance One-way-Anova two-way- Anova N-way-Anova
SIGMA
SIX
Htas. De descision para datos discretos: 1-Test-for Proportion 2-Test- for Proportion
Metricos de Proceso Indices de capacidad Indices de capacidad para datos normales Indices de capacidad para datos no-normales Hipotesis Estadistica Power and sample size
31
SIGMA
Control
Htas. Para datos Continuos SPC : - Cartas X-R - Cartas I-MR Htas. para datos Discretos : P , nP , c , u
SIX
Analisis Grafico : - Describiendo Data con Graficos - Explorando la Relacion entre Variables y Graficos - Consultando la Normalidad - Crear Graficos de Dispercion - creando Tablas - editando Graficos Htas. de Diagnostico : Pareto , Diagrama Causa y Efecto , Box Plot Grafico de Probabilidad , Grafico de Error Residual Grafico de Dispercion , Graficos de Serie de Tiempo
32
SIGMA
SIX
33
SIGMA
Anlisis de Capacidad Terminologa de los Datos por Variables Probabilidad de Producir un Defecto El porcentaje de datos por debajo de la curva pero fuera de los lmites de especificacin superior e inferior. Ejemplo: Probabilidad de producir un defecto = 3%
SIX
1.5%
1.5%
LSL
Objetivo
39
USL
34
SIGMA Anlisis de Capacidad Terminologa de los Datos por

Variables
Rendimiento (Probabilidad de xito [producir una parte buena]) El porcentaje de datos bajo la curva y dentro de los lmites de especificacin superior e inferior. Ejemplo:
SIX
1.5%
Rendimiento (97%)
Objetivo
1.5%
LSL
USL
35
40
SIGMA
Anlisis de Capacidad Terminologa de los Datos por Variables Rendimiento
SIX
Ejemplo:
Defectos por milln Defectos por cada cien Probabilidad de producir un defecto Rendimiento = 6,210 = 0.621 = 0.00621 (0.621%) = 100% 0.621% = 99.379%
41
36
SIGMA
SIX
37
SIGMA
SIX
38
SIGMA
SIX
39
SIGMA
SIX
40

6 Sigma Presentacion JBC

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1999 Sigma Consultants, L.L.C.

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Revision 1.0 March 2, 2000

308,537 66,807 6,210 233 3.4

Defectos por Millon de Op.

Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc.

99.99966% Bueno (6 Sigma)

En que nivel estamos nosotros??

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Revision 1.0 March 2, 2000

Clientes y Proovedores intercambian valor mediante la Interaccion Hace- Necesita

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A LARGO PLAZO DATOS POR ATRIBUTOS A LARGO PLAZO

MEDIBLE TIPO DE MEDIBLE UNIVERSAL

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Revision 1.0 March 2, 2000

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Six Sigma, Metricos(medibles) y Mejora Continua

Rolled Throughput Yield comparado con FTT

First Time Yield

Yield After Inspection or Test

66% { 90% ... why not?

CONTINUOUS IMPROVEMENT MODEL

TREND CHART GOAL

Vital Few Identification

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Total # of Defects DPU = Total # of Units Produced

DPU x 1,000,000 DPMO = Total Opportunities for Error in One Unit

Alta calidad, bajo Costo, distribucion a tiempo .. Aumenta la Satisfaccion de el cliente.

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Conduce las mejoras a traves de planta

Conduce al benchmark de los SBU

Def 1 0 ,1 6 6 3 ,9 9 2 2 ,0 9 6 120 302 720 895 379 461 775 1 1 ,7 4 7

Roll Throughput Yield

Asegura una revision a Oport.de costo

Directamente reacionado a DPU

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Partes y material inestable

Baja capacidad de proceso

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Las Fuentes de Variacion Y= f ( x , x2 , , , , , xn )

Measure Analyze Improve Control

1994 Six Sigma Academy

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

ANOVA para Medias

1999 Sigma Consultants, L.L.C.

Revision 1.0 March 2, 2000

Herramientas utilizadas en Fase de Analisis

1999 Sigma Consultants, L.L.C.