ETALONNAG
E
RÉALISER PAR :INES GAS
AU : DR.BARBECHE SORAIA
SPÉCIALITÉ :MASTER 1
INSTRUMENTATION GROUPE : 02
1.introductio
n
INTRODUCTION
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ETALONNAGE ET
AJUSTAGE
Etalonnage : constations et
documentation de l'écart d'un appareil de
mesure par
rapport à un autre appareil à des
conditions définies
Cet appareil est désigné comme « étalon
» L'étalonnage comprend la
documentation des écarts, le calcul de
l'incertitude de
mesure et la délivrance du certificat
.L'étalonnage permet de conclure au passé
de l'appareil .Pour définir clairement l'état
d'un instrument de mesure celui-ci doit
être doté d'une étiquette d'étalonnage.
AJUSTAGE : Réglage d'un appareil de mesure pour
que l'écart par rapport à la valeur correcte soit le
plus petit possible .L'ajustage exige une intervention
sur
l'appareil de mesure.
ETALONNAGE ET
AJUSTAGE
E t a l o n n a g e : comparaison de valeurs
de mesures t raçables par rapport à
uné ta l on
( national)
Ajustage : i ntervention sur
l ' appareil de
mesure
2 .Etalons et
traçabilité
ETALONS ET
TRAÇABILITÉ
LA TRACABILITE SIGNIFIE QUE LES
RESULTATS DES MESURES SE REFERENT
AUX ETALONS
NATIONAUX et internationaux grâce à une
chaine ininterrompue d'étalonnages
A l'EA/ILAC les directives suprêmes sont concertées LES procédés techniques détailles, tels que
l'étalonnage de thermocouples, y sont également documentes par écrit .l'acceptation mutuelle des
résultats d'étalonnage est ainsi renforcée et l'objectif du one – step –testing (contrôle en une étape)
des systèmes de mesure sur le chemin entre le fabricant et le client est atteint
Les accords de l'UE avec des états tiers relatifs a la reconnaissance mutuelle des évaluations de
conformité (mutuel constituent une autre base pour la constitution de services d'évaluation de la
conformité.
3 .3 TYPES
D'ÉTALONNAGE
IL EXISTE DEUX DIFFÉRENTS TYPES D'ÉTALONNAGE :
Etalonnage accrédité
(p.ex :DAkkS(D) ,Akkreditierung Austria
(OKD,A),SCS(CH),UKAS(GB),NVLAP
(US))
Les entreprises choisissant un étalonnage accrédité reçoivent un service du plus haut niveau métrologique les
procédés d'étalonnage et documents accrédités sont un modèle pour toutes les taches d'étalonnage industriel
L'aspect et le contenu des certificats sont déterminés par l'organisme d'accréditation national et consignés
dans le manuel d'assurance qualité du laboratoire en Allemagne, les certificats Dakks sont par exemple
considérés comme des preuves recevables devant les tribunaux.
Etalonnage ISO
Les étalonnages iso sont utilisés dans tous les secteurs dans lesquels un contrôle des instruments de contrôle et
un étalonnage sont nécessaire, mais qui n'exigent pas d'étalonnage plus spécifique .les étalonnages ISO peuvent
en principe être effectués par des entreprises elle –mêmes la précision des détails et l'exécution n'étant pas
déterminés, une zone grise subsiste.
3 .3 TYPES
D'ÉTALONNAGE
Les différences déterminantes entre les deux types sont les suivantes :
Format
Nombre de mesures
Accréditation ISO170227 (pour signer le MRA, LES LABORATOIRES D'étalonnage doivent être
accrédités selon la norme internationale DIN en ISO 17025
PRECISION
CALCUL DE L'INCERTITUDE DE MESURE
PERSONNEL qualifié
4. Déroulement
D'un
Etalonnage
4 .DÉROULEMENT D'UN
Si le délai deÉTALONNAGE
réétalonnage d'un instrument de contrôle :
arrive à échéance ou si l'instrument de contrôle a été
endommagé ,il doit être étalonné .Si la conformité est
constatée ,une nouvelle date d'étalonnage est fixée
,l'instrument de contrôle est marqué comme étant
étalonné et un certificat est établi .l'appareil de
mesure est renvoyé à son utilisateur est peut
immédiatement être réutilisé SI LE résultat de
l'étalonnage n'est pas conforme
,il faut évaluer si ceci peut avoir des conséquences sur les
produits de l'utilisateur et ce dernier doit être
constaté
.L'ETALONNAGE EST en effet un examen du passé .si
des erreurs sont à craindre la suite de la procédure doit
répondre aux prescriptions spécifiques du client Si aucune
conséquence n'est à craindre ,l'instrument de contrôle peut
être ajuster (si possible ) ,puis à nouveau étalonné Si
4 .DÉROULEMENT D'UN
ÉTALONNAGE
4.1. INTERVALLE
D'ÉTALONNAGE :
L'intervalle d'étalonnage est l'intervalle régulier entre deux étalonnage .Les personnes responsables des
instruments de contrôle doivent viser le compromis optimal entre la sécurité et les couts. DE longs
intervalles d'étalonnages réduisent certes les frais d'étalonnage, mais un long cycle présente aussi des
risques énormes de non –conformité .
4 .2.POINTS
D'ÉTALONNAGE
Les instruments de contrôles présentent souvent une vaste étendus de mesure .C'est pourquoi l'utilisateur de
l'instrument de mesure doit aussi trouver un compromis entre le risque d'un instrument de contrôles étalonné de
manière superficielle et les couts. Un étalonnage doit s'orienter sur la pratique ; en d'autres termes, les points
d'étalonnage doivent se situer dans la plage de travail de l'instrument de contrôle les laboratoires d'étalonnage
recommandent toujours trois points d'étalonnage, répartis sur toute la plage d'utilisation.
4 .3 .INCERTITUDE DE
MESURE
Ce N'est pas facile d'évaluer la qualité d'une
mesure ou d'un étalonnage une mesure
comparative peut être réalisée très rapidement et
les valeurs lues peuvent être inscrites dans un
certificat .La différence peut également être
calculée .Mais quelle est la pertinence de ces
indications si une erreur de lecture, p .ex .est
survenue ou que la sonde de température n'a
été plongée que quelques secondes dans un liquide
d'étalonnage ? C'est pourquoi une valeur
d'étalonnage ou de mesure complète se
compose de plusieurs éléments : la valeur de
référence, la valeur affichée, l'écart de la
tolérance u l'incertitude de mesure.
4 .4.Qu'est-ce qui rend l'étalonnage caduc ?