ACERO DE CONSTRUCCIO N

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Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arquelogos en Egipto datan del ao 3.000a.C., y se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de hierro.

HISTOR IA:

Los griegos ya conocan hacia el 1.000a.C. la tcnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento trmico.

Siglo XIV d.C. se clasificaran en la actualidad como hierro forjado . Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbn vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reduca el mineral a una masa esponjosa de hierro metlico llena de una escoria formada por impurezas metlicas y cenizas de carbn vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permaneca incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro.

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Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbn vegetal en recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro absorba suficiente carbono para convertirse en acero autntico.

Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la fundicin y se increment el tiro para forzar el paso de los gases de combustin por la carga o mezcla de materias primas.

El proceso de refinado del arrabio mediante chorros de aire se debe al inventor britnico Henry Bessemer, que en 1855 desarroll el horno

Desde la dcada de 1960 funcionan varios mini hornos

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CARACTERSTI CAS: Es un material Densidad media es de

7850kg/m. Dila Temper Contr tar atura Fun aer El punto de dir fusin de Punto ebullicin muy tenaz obtienen se Dct hilos il. delgados llamados Se pueden Male alambres obtener able lminas delgadas La corrosin es la llamadas mayor desventaja (OXIDA) hojalata Posee una alta conductividad elctrica 4/14/12 1.65 3.00 0C 0C

-Se deforman al sobrepasar su lmite elstico -La dureza de los aceros

- Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un coeficiente de dilatacin aumento en la longitud del aproximadamente mismo 1,2105 (es decir = 0,000012). soldar con -Se puede facilidad.

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 Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en contacto de friccin con otro material. Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir Fisuras (resistencia al impacto). Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Dureza. Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) unidades ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.
Palacio de Deportes en Santander. Imagen de Xavier Fargas

PROPIEDA DES:

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SOPLADO: 1-.BESSEMER ACIDO:

PROCESO DE PROC. POR FABRICACION:

Desde su inicio permite obtener en una sola operacin, partiendo de hierro lquido, coladas de 10-25 tm al ritmo de 1 tm/ min. Por ser cido, no defosfora ni desulfura y debe utilizar hierro lquido de anlisis adecuado. La gran abundancia de mineral de hierro rico en fsforo, que al ser tratado en horno alto pasan gran parte al hierro lquido. La operacin se realiza en el convertidor, cuba de acero revestida de refractario, con toberas en su fondo y abierta en su parte superior, montada sobre apoyo con mecanismo basculante. La carga de hierro lquido se realiza con el convertidor en posicin horizontal, lo que deja abiertas las toberas. Se insufla el aire necesario a travs de uno de los soportes huecos a la caja de viento, que lo distribuye a travs de las toberas a una presin de 2 kg / cm2. Se inicia el soplado al mismo tiempo que se pone el convertidor vertical; el aire a presin pasa a travs del hierro lquido, introducindose as el oxgeno necesario para el afino. El silicio --- temperatura necesaria. La llama expulsada por la boca del convertidor cambia de color y luminosidad, lo que permite juzgar el desarrollo del afino e interrumpir el soplado en el momento final adecuado; entonces se hace bascular el convertidor y se cuela el acero lquido en una cuchara de transporte eliminando escoria

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de magnesita o doloma calcinada y alquitrn. Por la accin fuertemente oxidante del soplado se elimina primero el carbono y despus se oxida el fsforo. La cal necesaria se aade con la carga; se funde durante el soplado y se combina con el fsforo oxidado,

THOMAS BASICO: El revestimiento es

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est revestida con magnesita o doloma calcinada y, en horno cido, con refractarios o arenas silicosas.

PROC. SOBRE La solera, en un horno bsico, SOLERA

La bveda, que forma un amplio arco de medio punto, se construye de ladrillo de slice. Los quemadores situados en ambos extremos del horno funcionan alternativamente en ciclo controlado, por lo general de 10-15 min.

-Los combustibles que se suelen utilizar son gas de hulla, gas natural o aceite pesado. Para conseguir en el horno una temperatura suficiente ( superior a 1650 C ) con coste mnimo de combustible, se precalienta el aire. El rgimen de trabajo del horno es continuo para conseguir un mejor aprovechamiento del calor. Se forma as una mezcla de material ligero, voluminosa y pesada Los materiales que se cargan fros en el horno son caliza o cal, mineral de hierro y chatarra de acero, y se colocan por este orden en el horno.

Cuando la chatarra est parcialmente fundida, se aade el hierro lquido .

La accin oxidante tiene su origen en el proceso de afino por solera, en la atmsfera del horno, en el aire y productos de la combustin y en el mineral de hierro.

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PROCESODEL HORNO El horno de arco calienta ELECTRICO: directamente el bao de acero por debajo de la escoria y

consigue la alta temperatura necesaria de trabajo. Tamao del horno variable, desde 500 kg hasta 200 tm. Los ms pequeos tienden a desaparecer; los de 5 tm y ms se utilizan para el moldeo y aceros aleados. CARGA SOLIDA O ACERO LIQUIDA. La marcha de la colada se inicia con la carga slida de mineral, caliza o cal, segn se disponga, chatarra y lingote de afino. Depender del acero que se quiera

fabricar y del anlisis que convenga que tenga la carga fundida a la temperatura necesaria; para el afino oxidante. El mineral y las batiduras de laminacin proporcionan el oxgeno que necesitan el silicio, manganeso, fsforo y carbono que contiene la carga; se introduce suficiente cal para que la escoria tenga la basicidad que requiere el fsforo para pasar a ella. En el horno elctrico el aire de su atmsfera interior est en contacto con los electrodos de grafito. La escoria bsica y oxidante contendr el fsforo que fue oxidado durante el afino; se bascula el horno para facilitar el desescoriado. Eliminada la escoria, si la especificacin de calidad del acero requiere adiciones de elementos aleables, la siguiente etapa es preparar una escoria reductora, aadiendo cal apagada y electrodos

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VENTAJAS:
Alta resistencia.-

DESVENTAJAS:
Costo de mantenimiento: son susceptibles a la corrosin al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse peridicamente.

Uniformidad.: Las propiedades del acero no Costo de la proteccin contra el cambian fuego:Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios. Ductilidad.: La naturaleza dctil de los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as fallas prematuras. Susceptibilidad al pandeo: Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a compresin, mayor es el peligro de pandeo al utilizarse como columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse bastante material, solo para hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.

Tenacidad.
Durabilidad.- Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente.

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TIPOS DE ACERO
Acero aleado o especial Acero autotemplado Acero autotemplado Acero indeformable Acero inoxidable Aceros al carbono Aceros aleados Aceros de baja aleacion ultrarresistentes

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Acero corrugado
El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construccin, para armar hormign armado, y cimentaciones de obra civil y pblica, se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico. Malla de acero corrugado. Las barras de acero corrugado, estn normalizadas, por ejemplo en Espaa las regulan las normas (UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1996) Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que deben cumplir y se determinan mediante el ensayo de traccin.

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Acero laminado El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras pblicas, se obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles normalizados de acuerdo a las Normas Tcnicas de Edificacin. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin. Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia

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TRATAMIEN TOS:

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T R A T A M I E N T O S T E R M I

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ENSAYOS DEL ACERO

Curva del ensayo de traccin.

Durmetr o.

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Se encuentra en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos
Estructuras de acero: Barras de acero para hormign Barras pasivas para hormign armado: El acero es requerido para imprimirle ductilidad al hormign. La composicin del acero est determinada por el fabricante. Las barras de acero deben tener recubrimiento de hormign para evitar su oxidacin. Barras activas: La seccin de hormign se encuentra sometida a fuerza de compresin. El acero est tensado y la tensin no debe perderse con el paso del tiempo. Elaboradas con acero de alta resistencia con capacidad para soportar alta tensin bajo deformacin elstica. Tornillos negros y tornillos de alta resistencia: Cables de Puentes: Revestimientos de acero: 4/14/12

APLICACIO NES:

Aplicaciones . arquitectnicas terial l acero como ma E a en estructural se us antiguo. rquitectura desde a des a la Por sus propieda ba traccin se utiliza la madera combinando con e cubren las cabriadas qu en iglesias las naves de las medievales

Acero de T C on e ornill c to r e os y s Much as es tr unida s med ucturas es ta ia Han d e ten nte tornill n er un r a rela os. cin esiste ncia-d ureza adecu ada. Cuand some tidos o est n fluctu a antes carga . resist s encia Un fatiga es ne adecuada a cesar a io .

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CABLES DE PUENTES Las propiedades mecnicas necesarias: alta resistencia dureza resistencia a la fatiga: debido a las cargas fluctuantes del trfico y cargas del viento. REVESTIMIENTOS DE ACERO Son paneles no estructurales. Pero debe ser resistente y rgido para reducir el coste en la cantidad del material. El material elegido ha de tener: ductilidad elevada para formar lminas delgadas resistencia a corrosin elevada

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