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ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD

TEMA:

Seis Sigma

Objetivos de Aprendizaje
Conocimiento de la Metodologa Seis Sigma.
La Importancia de la Implementacin Seis Sigma en las empresas.

Conocer el proceso DFSS.

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Comprender la Base Estadstica Seis Sigma

Conocer y las herramientas de aplicacin en el proceso DMAIC.

Antecedentes
Comienza en los aos 80, en Motorola. Un ingeniero Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y as mejorarlos.
Bob Galvin, director de la compaa fija el objetivo de alcanzar los 3,4 defectos por milln en todos los procesos de la compaa.

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En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodologa dentro de Allied Signal. Jack Welch implanta la metodologa en Texas Instruments.

Fundamentos de Seis Sigma

Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ

Seis Sigma es una metodologa que proporciona las herramientas para mejorar la capacidad del proceso de negocio. El incremento del rendimiento y la disminucin de la variacin del proceso conducen a una reduccin de los defectos y una mejora de los resultados, de la moral de los empleados y de la calidad del producto

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Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ

Seis Sigma es un proceso altamente disciplinado que ayuda a la empresa para desarrollar y ofrecer a los clientes productos y servicios casi perfectos.

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Sigma es una letra del alfabeto griego que se utiliza en estadstica para medir la dispersin y ofrece una medida de cunto se desva un proceso de la perfeccin.

Seis Sigma
Del Glosario de la ASQ

La idea central que hay detrs de Seis Sigma es que si se puede medir cuantos defectos hay en un proceso, se puede establecer un procedimiento sistemtico para eliminarlos y estar cerca de cero defectos.
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Las empresas que aplican Seis Sigma han llegado a decir que Seis Sigma es la forma en que trabajan en todo lo que hacen, producen, disean y entregan

La Estrategia Seis Sigma


Alcanzar la calidad Seis Sigma significa que un proceso no debe producir ms de 3,4 defectos por milln de oportunidades. Una oportunidad se define como una posibilidad para una "no conformidad", o no alcanzar lo requerido en la especificacin.
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Esto significa que hay que ser impecables al ejecutar los procesos clave. Seis sigma es una visin hacia la cual hay que esforzarse y una filosofa que debe formar parte de la cultura de la empresa.

Conceptos Bsicos Seis Sigma


Crtico para la calidad, CTQ: Atributos del producto o del servicio ms importantes para el cliente. Defecto: Fallo para entregar lo que el cliente quiere. Capacidad del proceso: Que es lo que el proceso puede entregar.
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Variacin: Que es lo que el cliente ve y siente.


Operaciones estables: Asegurar procesos consistentes y predectibles para mejorar lo que el cliente ve y siente.

Importancia de la variacin
El cliente detecta la variacin no la media A menudo, la visin interior del negocio se basa en promedios o medias de medidas histricas. Los clientes no juzgan sobre los promedios, lo que ellos detectan son las variaciones en cada transaccin o en cada producto que les enviamos. Seis sigma se centra primero en reducir la variacin del proceso y despus en mejorar la capacidad del proceso. Los clientes valoran procesos predecibles y consistentes que entregan productos de primera calidad. Esto es lo que Seis Sigma se esfuerza en producir. ITESI 2011

Modelos para Seis Sigma


DFSS (Design for Six Sigma)
El diseo para Seis Sigma es una metodologa sistemtica que aplicando herramientas adecuadas y mediante el entrenamiento y formacin de las personas y realizando las medidas precisas, permite disear productos y procesos que alcancen las expectativas del cliente y permitan niveles de calidad Seis Sigma

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DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control)


Definir, medir, analizar, mejorar y controlar es un proceso para la mejora continua. Es sistemtico, cientfico y basado en datos. Este proceso cerrado, elimina las fases improductivas, se centra en las medidas adecuadas y aplica la tecnologa para la mejora.

La creacin de valor
Seis Sigma: No es solo una herramienta de calidad. No es solo una herramienta de reduccin de costos. Es un marco estructurado enfocado a mejorar los resultados y la competitividad. Es la sistematizacin de la mejora convirtindola en proceso clave de negocio. Cualquier proyecto de mejora se inicia con el objetivo de crear valor para el cliente (CTQ) y del negocio (CTB)

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Introduccin a Seis Sigma

Introduccin a Seis Sigma


Qu se espera de una empresa? Bajo el punto de vista del CLIENTE

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Quiero recibir productos y servicios de ptima calidad, sin tener que pagar de ms por esto!

Introduccin a Seis Sigma


Qu se espera de una empresa? Bajo el punto de vista del EMPLEADO

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Quiero trabajar en una empresa slida, en un ambiente seguro y donde me sienta realizado y valorizado!

Introduccin a Seis Sigma


Qu se espera de una empresa? Bajo el punto de vista de los Propietarios y Accionistas

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Queremos que nuestra empresa sea altamente rentable, productiva y competitiva!

Introduccin a Seis Sigma


Qu se espera de una empresa? Bajo el punto de vista de los Proveedor

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Quiero negociar con una empresa confiable e ntegra!

Introduccin a Seis Sigma


Y cmo se consigue esto?

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Con Seis Sigma Se Puede Lograr

Introduccin a Seis Sigma


Que significa ser un 99% bueno...

Por que ser un 99% bueno, no es suficiente?

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99% ?

Vamos a ver

Introduccin a Seis Sigma


99% Bueno vs Seis Sigma
Visin Clsica de la Calidad Visin de Calidad Seis Sigma

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99% Bueno (3,8 Sigma) Agua no potable durante 15 minutos por da

99,9997% Bueno (Seis Sigma) Agua no potable durante 1 minuto cada 7 meses

Introduccin a Seis Sigma


99% Bueno vs Seis Sigma
Visin Clsica de la Calidad Visin de Calidad Seis Sigma

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99% Bueno (3,8 Sigma) 5 000 cirugas erradas por semana

99,9997% Bueno (Seis Sigma) 1,7 cirugas erradas por semana

Introduccin a Seis Sigma


99% Bueno vs Seis Sigma
Visin Clsica de la Calidad Visin de Calidad Seis Sigma

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99% Bueno (3,8 Sigma) 2 aterrizajes demasiado corto o extenso por da

99,9997% Bueno (Seis Sigma) 1 aterrizaje demasiado corto o extenso cada 5 aos

Introduccin a Seis Sigma


99% Bueno vs Seis Sigma
Visin Clsica de la Calidad Visin de Calidad Seis Sigma

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99% Bueno (3,8 Sigma) 200 000 recetas mdicas equivocadas por ao

99,9997% Bueno (Seis Sigma) 68 recetas mdicas equivocadas por ao

Introduccin a Seis Sigma


99% Bueno vs Seis Sigma
Visin Clsica de la Calidad Visin de Calidad Seis Sigma

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99% Bueno (3,8 Sigma) Falta de energa elctrica durante 7 horas cada mes

99,9997% Bueno (Seis Sigma) Falta de energa elctrica durante 1 hora cada 34 aos

Introduccin a Seis Sigma


Teora del camin y el tnel
El tnel (especificacin) tiene 9' de ancho. El camin (variacin del proceso) tiene 10 y el chofer es perfecto. Pasara el camin? NO, la variabilidad del proceso es mayor a la especificacin.
El proceso debe estar en control, tener capacidad y estar centrado

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Ancho 9

Estructura del Despliegue

PROCESO DE NEGOCIO

DESPLIEGUE

DIRECCIN EJECUTIVA

NEGOCIO

DEPLOYMENT CHAMPION

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DIRECTORES DE OPERACIONES

OPERACIN

MASTER BLACK BELTS

LDERES DE PROCESOS

PROCESO

BLACK AND GREEN BELTS

EJECUCIN DE PROYECTOS SEIS SIGMA

Master Black Belts. Se eligen entre ingenieros jefes o ingenieros muy calificados. Deben de ser expertos en las herramientas estadsticas, tanto sencillas como avanzadas. Black Belts. Se eligen entre ingenieros u otros titulados con cinco aos de experiencia o mas. Deben de ser expertos en herramientas estadsticas sencillas.

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Green Belts. Se eligen entre los tcnicos asociados a los problemas que se quiere resolver. Deben de tener conocimiento de las herramientas estadsticas sencillas.

EL PAPEL DE LOS CAMPEONES (Champions)


1. Creer en la necesidad del cambio, crear la visin y vencer la resistencia.

2.Identificar reas de negocio clave que, mejorndolas, aporten los mayores beneficios a la empresa.
3. Dotar de recursos financieros y organizativos para formar expertos que identifiquen y consigan objetivos agresivos. 4. Acordar indicadores para gestionar y controlar el progreso. 5. Reconocer y premiar el xito.

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6. Propagar los xitos para conseguir un total cambio cultural.

EL PAPEL DE LOS EXPERTOS (Black-Belt)


1. Gozan del respeto y reconocimiento de toda la organizacin. 2. Pueden liderar proyectos estratgicos de alto impacto en el negocio. 3. Gran capacidad de multidepartamentales. organizacin en proyectos

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4. Profundo conocimiento de la caja de herramientas Seis Sigma que les permite actuar como asesores de cualquier proyecto. 5. Conocedores de los procesos internos de la empresa que les permiten plantear proyectos de mejora.

EL PAPEL DE LOS MAESTROS (Master Black-Belt)


1. Gozan del respeto y reconocimiento de toda la organizacin. 2. Mximos expertos y garantes de la correcta aplicacin de la metodologa 3. Su trabajo consiste en formar a los expertos (Black Belt) y especialistas (Green Belt) para que pueden liderar proyectos estratgicos de alto impacto en el negocio.

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4. Sus conocimientos les permiten actuar en cualquier momento como asesores de los responsables de los procesos crticos del negocio y de los expertos y especialistas 5. Gran experiencia y conocimiento de los procesos internos de la empresa que les permiten plantear proyectos de mejora.

Deduccin e interpretacin de Seis sigma

Deduccin e Interpretacin de 6

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Mucha Variacin Proceso No Centrado

Poca Variacin Proceso Centrado

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad

Deduccin e Interpretacin de 6
Ejemplo de las Crayolas

150,0 mm Pero Cmo llegue a esta especificacin?

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Es lo que el cliente desea

Deduccin e Interpretacin de 6
Ejemplo de las Crayolas

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Deduccin e Interpretacin de 6

SUPUESTO : Se acepta una desviacin o variacin de 1.5 sigma en promedio en cualquier proceso

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Deduccin e Interpretacin de 6

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Deduccin e Interpretacin de 6
1 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deduccin e Interpretacin de 6
2 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deduccin e Interpretacin de 6
3 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deduccin e Interpretacin de 6
4 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deduccin e Interpretacin de 6
5 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Deduccin e Interpretacin de 6
6 sigma process

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-7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Porqu la Adopcin de Seis Sigma

Por qu Seis Sigma?


Porque est basado en resultados segn herramientas estadsticas y adems interviene el factor humano capacitado e involucrado en desarrollar el proyecto correspondiente con seis sigma Porque se puede aplicar a procesos o subprocesos. Se puede desarrollar en todas la reas de una empresa
Integra el factor humano y las herramientas de mejora (principalmente herramientas estadsticas) Factor Humano: crea una infraestructura Humana (Champions, Master Black Belt, Black Belt y Green Belt) que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas. Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las herramientas (principalmente herramientas estadsticas) que han probado su efectividad en procesos de mejora

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Por qu Seis Sigma y no otra Metodologa?


Innumerables herramientas y mtodos han consecuencia de la Gestin de la Calidad Total Herramientas bsicas (Ishikawa): Flujogramas Diagrama de Pareto Diagrama de causa-efecto Diagrama de dispersin SPC Grficos de tendencias Otras herramientas Diagrama de afinidades Matrices de prioridades Diagrama de rbol Grfico GANTT AMFE QFD surgido como

Crculos de calidad Sistemas de sugerencias Gestin de reclamaciones Just in Time Mtodos por 5S Poka-yoke Etc., etc., etc. Herramientas estadsticas (avanzadas) Diseo de experimentos ANOVA Modelos de regresin Prueba de hiptesis Etc...

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Un enfoque unificado de los modelos de gestin:


Identificar Areas de mejora
Mantener confianza documentar los processo

Excelencia Empresarial

ISO9000

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Seis Sigma
Eliminar Fuentes crticas De variacin

Base Estadstica Seis Sigma

Distribucin Grfica de la Variacin Curva Normal


LAS PIEZAS VARAN DE UNA A OTRA:

TAMAO

TAMAO

TAMAO

TAMAO

Pero ellas forman un patrn, tal que si es estable, se denomina Distr. Normal
SIZE

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TAMAO

TAMAO

LAS DISTRIBUCIONES PUEDEN DIFERIR EN:


UBICACIN DISPERSIN FORMA

TAMAO

TAMAO

TAMAO . . . O TODA COMBINACIN DE STAS

Interpretacin de Sigma y Zs
LIE Especificacin inferior LSE Especificacin superior
La desviacin estndar sigma representa la distancia de la media al punto de inflexin de la curva normal

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_ xi X p = porcentaje de partes fuera de especificaciones

Definicin estadstica de Seis Sigma Con 4,5 sigmas se tienen 3,4 ppm
Media del proceso
Corto plazo Largo Plazo

4.5 sigmas

La capacidad del proceso es la distancia en Sigmas de la media al LSE

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3.4ppm -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 +1 +2 +3 +4 +5 +6
LIE - Lmite inferior de especificacin LSE - Lmite Superior de especificacin

El proceso se puede recorrer 1.5 sigma en el largo plazo

Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total


Satisfaccin del cliente

Objetivo Enfoque
Punto fuerte Mtodo

Mejora de procesos

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Empleados comprometidos

Herramientas efectivas Liderazgo

Soporte

Comunicacin

Recursos

Recompensas

Base Estadstica
Seis sigma empez por destacar una medida comn de calidad. En la terminologa seis sigma, un defecto, o no conformidad, es un error o equivocacin que llega al cliente. Una unidad de trabajo es el resultado de un proceso o paso individual en un proceso. Una medida de la calidad de los resultados se llama numero de defectos por unidad (DPU)

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El concepto seis sigma redefine el desempeo de la calidad como defectos por milln de oportunidades (dpmo)

Mediciones para Seis Sigma


La letra griega minscula sigma () se usa como smbolo de la desviacin estndar, siendo sta una forma estadstica de describir cunta variacin existe en un conjunto de datos. La medida sigma se desarrollo para: 1. Enfocar las medidas en los clientes que pagan por los bienes y servicios. Muchas medidas slo se concentran en los costos, horas laborales y volmenes de ventas, siendo stas medidas que no estn relacionadas directamente con las necesidades de los clientes. 2. Proveer un modo consistente de medir y comparar procesos distintos. 3. Es de suma importancia medir la capacidad del proceso en trminos cuantificables y monitorear las mejoras a travs del tiempo.

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Definiciones bsicas
Unidad (U): Es un artculo producido o procesado. Defecto (D): Cualquier evento que no cumpla la especificacin de un CTQ. Defectuoso: Una unidad que tiene uno o ms defectos. Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un producto.

DPU =

D U

Oportunidad de defectos (O): Cualquier acontecimiento que pueda medirse y de una oportunidad de no satisfacer un requisito del cliente.

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Defectos por oportunidad (DPO): DPO =

D UO

Defectos por milln de oportunidades (DPMO): Es el nmero de defectos encontrados en cada milln de unidades

Definiciones bsicas
Capacidad del proceso: Capacidad del especificaciones o requerimientos del cliente. proceso para cumplir

Rendimiento estndar o de primera pasada (YFT): Es el porcentaje de producto sin defectos antes de realizar una revisin del trabajo efectuado. Rendimiento al final o de ltima pasada (YLT): Es el porcentaje de producto sin defectos despus de realizar la revisin del trabajo.

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Ejemplo
Un proceso de manufactura de cable se cuenta con los siguientes datos: Caractersticas Unidades Defectos Oportunidades de defectos Defectos por oportunidad (DPO) = DPO = Cantidad 1100 310 15 D 310 = UO 110015 = 0,01878

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Defectos por milln de oportunidades (DPMO) = 0,01878 X 1 000 000 = 18 780 De la tabla de conversin de sigma determinamos el valor que ms se acerca a 18 780 siendo este: = 3.6

Seleccin de Proyectos para Seis Sigma

Seleccin de los problemas para proyectos Seis Sigma


Los problemas de conformidad se definen por un desempeo insatisfactorio en un sistema especifico, ejemplo, los usuarios no estn satisfechos con los resultados del sistema, como los niveles de calidad o de servicio al cliente. Los problemas de desempeo no estructurados resultan del desempeo insatisfactorio en un sistema mal especificado, es decir, la tarea no estandarizada y lo procedimientos y requisitos no la especificaban por completo. Ventas deficientes.

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Seleccin de los problemas para proyectos Seis Sigma


Los problemas de eficiencia resultan del desempeo insatisfactorio desde el punto de vista de los grupos de inters que no son los clientes, algunos de los ejemplos tpicos son los problemas de costo y productividad.

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Los problemas de diseo de productos comprenden el diseo de nuevos productos que satisfagan mejor las necesidades de los usuarios. Los problemas de diseo de procesos comprenden el diseo de nuevos procesos o la revisin a profundidad de los existentes.

Qu es Seis Sigma?

Definicin de Seis Sigma


Una metodologa que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectos Es una medida estadstica del nivel de desempeo de un proceso o producto Es un sistema de calidad destinado a mejorar la satisfaccin del cliente: Mejora procesos, productos y soluciona problemas Un sistema de direccin para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeo de primer nivel en un mbito global Seis sigma es un proceso empresarial que permite a las compaas mejorar drsticamente sus resultados finales, diseando y supervisando sus actividades

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Qu es Seis Sigma?
Una metodologa que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectos Defectos = todo aquello que no satisface al cliente

Cero defectos = 6
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No exactamente

3,4 D.P.M.O = 6

Hoy
Proveedores

Reprocesar

Retraso

A
Comprobar

B
Comprobar

C
Comprobar

D
Comprobar

Clientes

Rehacer

Desecho Devolver

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Proceso 6
Proveedores

Clientes

La fabrica oculta puede suponer del 20% al 30% de los costos

De donde sale 6?
Sigma = es una medida de dispersin (variabilidad) Suponer que colocas un termostato para mantener una habitacin a 21. (Si la temperatura de la habitacin flucta entre los 19 y 23 esta bien). Suponer que:

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El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 19 y los 22. Diremos entonces que el termostato es aceptable El termostato hace que la temperatura en la habitacin flucte entre los 12 y los 29. Diremos entonces que el termostato es deficiente

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad


Temperatura en la habitacin 1
LSL = 19,0, Nominal = 21,0, USL = 23,0 100 80 60 40 20 0 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Temperatura en la habitacin 2
LSL = 19,0, Nominal = 21,0, USL = 23,0 100 80 60 40 20 0 11 15 19 23 27 31

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Termostato-1

Termostato-2

No cometo errores

cometo Muchos errores

Limites de tolerancia

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La escala de calidad de la metodologa seis Sima mide el n de sigmas que caben dentro del intervalo definido por los limites de tolerancia

+ +3 +6

1 sigma - Defectos 31.8% 3 sigma - Defectos 0.27 % 6 sigma 3 DMOP

Cmo se aplica Seis Sigma?

Entrada

Proceso

Salida

Variables de salida Variables de entrada

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Los resultados del producto (Y) estn en funcin de las variables de Entrada del proceso (X)

Para conseguir los resultados, deberamos enfocarnos en el comportamiento de Y X


Y Dependiente Salida Efecto Sntoma Monitor X1, X2, ..., Xn Independientes Entrada-proceso Causa Problema Control

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DISEO PARA SEIS SIGMA DFSS

DISEO PARA SEIS SIGMA - DFSS


Diseo para Seis Sigma (DFSS) es una metodologa que permite disear y desarrollar productos y servicios superiores a los existentes, con grandes potenciales para la empresa y en corto tiempo. La metodologa DFSS est estructurada en seis pasos. Las caractersticas fundamentales del DFSS son: Identificar y cuantificar en forma exacta las necesidades de los clientes. Traducir las necesidades de los clientes en especificaciones de producto. Cuantificar la variabilidad permitida. Aplicar tcnicas para lograr diseos robustos.

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Modelo del DFSS

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Metodologa DMAIC

Etapas de la Metodologa Seis Sigma


Fase 0. Definicin D Define
Problema de Negocio

Fase 1. Medicin M Measure


Problema Estadstico

Fase 2. Anlisis

A Analyze
Solucin Estadstica

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Fase 3. Mejora Fase 4. Control

I Improve
Solucin de Negocio

C Control

Etapas de la Metodologa Seis Sigma


Una vez detectada una oportunidad de mejora, se lanza un proyecto para intentar aprovecharla. Pasa por las siguientes etapas: Definir. Identificar y acotar el problema a resolver.

Medir. Obtener los datos reales sobre la situacin actual.

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Analizar. Identificar las causas raz del problema aplicando mtodos estadsticos avanzados. Mejorar. Estudiar e implantar la solucin ms ventajosa. Controlar. Asegurar que mantienen en el tiempo. los beneficios conseguidos se

Modelo DMAIC
Definir

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Ejercicio - Hipcrates
Hipcrates Antiguo griego, filosofo y doctor. Padre de la medicina moderna, 460 a. C. (siglo V a. C.) - 370 a. C. (siglo IV a. C.)

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Un hombre llega a un consultorio mdico quejndose de un dolor en el abdomen. Instrucciones: En equipos defina (como el DMAIC) que describa los pasos que el doctor debe seguir para curar al hombre. Tiempo: 15 minutos.

Ejercicio - Hipcrates
Un hombre llega a un consultorio mdico quejndose de un dolor en el abdomen. Instrucciones: En equipos defina (como el DMAIC) que describa los pasos que el doctor debe seguir para curar al hombre. Proceso DMAIC Definir Medir Analizar Mejorar Controlar

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Pasos para curar al hombre


Tomar Sntomas Verificar Sntomas
Diagnosticar Tratamiento Seguimiento

Herramientas utilizadas en la metodologa Seis Sigma

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DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

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DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

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DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR

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DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR

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Los Seis principios de Seis Sigma


Principio 1: Enfoque genuino en el cliente Principio 2: Direccin basada en datos y hechos
Seis sigma se inicia estableciendo cules son las medidas claves a medir, pasando luego a la recoleccin de datos para su posterior anlisis. De tal forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma mas efectiva y permanente, atacando las causas races o fundamentales que los originas, y no sus sntomas

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Principio 3: Los procesos estn donde est la accin Principio 4: Direccin proactiva Principio 5: Colaboracin sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicacin y un mejor flujo en las labores

Principio 6: Busque la perfeccin

DEFINIR

Introduccin
En esta primera etapa se presenta el mapeo de procesos como herramienta indispensable para definir oportunidades de mejora en el negocio, a travs de ver claramente todas aquellas actividades que se desarrollan en la empresa con el fin de mejorarlas, eliminarlas o cambiarlas, lo cual se traducir en un beneficio tangible para los accionistas y trabajadores que la integran.

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Definir
Definir el problema Cul es la caracterstica crtica de calidad para el cliente (CTQ) (qu es crtico para el cliente?)
Cliente CTQ

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Prioridad

Proceso

Lo importante es lo que quiere el cliente

Fases de Identificacin y Definicin de proyectos en relacin con los aspectos clave del negocio. Reconocer como organizacionales. afectan los procesos los resultados

Reconocer como afectan los procesos a la rentabilidad.

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Definir cuales son las caractersticas crticas del proceso de negocio.

Mapeo de Procesos
Es una metodologa que permite orientar y redefinir los principales elementos del proceso para su reinvencin del mismo de acuerdo a lo que el Cliente considera valor. Conocer el mapa de proceso permite planear e identificar los elementos de entrada y salida para mejorar su diseo y operacin entre los aspectos mas importantes, con el objeto de establecer las estrategias necesarias para resolver las necesidades de nuestros clientes. Adems permite resaltar los principales obstculos y oportunidades que se pueden presentar, por lo anterior, es la mejor forma de medir los avances en forma sistemtica y de comunicar los requerimientos a toda la empresa

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Ruta de Valor
Actividad por revisar

Se requiere hacerla?

No

Eliminar

Si
En el lugar actual?

No

Eliminar o mover

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Si

Simplificar y/o controlar

No

De la misma manera?

Si

En esta etapa del proceso?

Si

Cumple los requisitos

No

Modificar y/o combinar

MEDIR

Introduccin
En la etapa anterior se definen los aspectos de valor que el cliente considera debern ser cumplidos, as como las entradas y salidas de los procesos, en esta fase se deben traducirlos en alguna variable que pueda ser medida. ITESI 2011 Por lo que es importante desarrollar una metodologa que permita efectuar dichas mediciones de manera sencilla y confiable.

Datos... Para que sirven?

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Solo en Dios confiamos todos los dems deben traer datos! W. Edwards Deming

Medir
Cual es la caracterstica crtica de calidad interna (traducir lo que quiere el cliente al lenguaje de la organizacin) (Y)

Definir que es defecto


Validar el sistema de medida
Temperatura en la habitacin 1

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Y2
Entrada

LSL = 19,0, Nominal = 21,0, USL = 23,0 100 80

Proceso

salida

Y1, ...,Yn

60 40 20 0 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Termostato-1

Anlisis por Variables


Todo aquel producto cuyas caractersticas se puedan medir, es decir, que podamos obtener un valor numrico, se dice que recibe un tratamiento por variables.
Ejemplo El peso, La longitud, El ancho, El espesor, El ph, La densidad, etc. Tomando valores: 2,54; 56,79; 0,0234; etc.
Longitud 12,54 cm

Dimetro B 6,14 cm

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Dimetro A 2,43 cm

Anlisis por Atributos


En un anlisis por atributos, al producto se le contabilizan defectos generalmente visuales, por ejemplo, tiene o no el color, esta roto, pasa o no pasa, es decir, no se le mide una caracterstica en especial, sino que se contabiliza el numero de piezas malas o que tienen defecto.

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Opaco

Claro

No ilumina

Si ilumina

Anlisis por Atributos


Tipos de defecto que se pueden contabilizar o llevar un registro de ellos:

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Sin filamento

Rotos

La media aritmtica
La media de un conjunto de datos es un valor numrico tpico o representativo que ubica el centro o promedio de los mismos.

La Media

El Rango
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--------------.

El Rango

Desviacin Estndar
Un valor de desviacin estndar de un conjunto de datos, representa la dispersin o que tan lejos estn ubicados los datos del centro o promedio de los mismos.
Caso 1. Gran diferencia de altura entre los productos, mayor variacin de tamao de un producto a otro, por lo tanto se tendr un alto valor de desviacin estndar

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Gran diferencias entre alturas

Producto Objetivo

Desviacin Estndar
Caso 2. Poca diferencia de altura entre los productos, menor variacin de tamao de un producto a otro, por lo tanto se tendr un bajo valor de desviacin estndar

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Poca diferencias entre alturas

Producto Objetivo

Mtrica Seis Sigma


Nivel 0 DPM 933,193 % Defectos Rendimiento(%) 93 % 6.7%
0-3
Necesita Mejorar

1
2 2.5 3

690,000
308,537 158,655 66,807

69 %
31 % 15.86 % 7%

31%
69% 84.14 % 93%

ITESI 2011

4
4.5 5 5.5

6,210
1350 233 32

0.6 %
0.14% 0.02% 0.003 %

99.4%
99.86% 99.97% 99.997%

3 - 4.5
Calidad Convencional

4.5 - 6
Buen Proceso

3.40

0.0 %

100.0%

6 Proceso ptimo

Donde se encuentran las empresa?


90%Empresas

Sigma
1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

Defectos por Milln (dpm)

500.000

308.538

158.655

66.807

6210

233

3,4

ITESI 2011

No competitiva

Competitiva

1 Clase

Analizar

Analizar
Medir la capacidad actual Analizar los datos con detalle Identificar las variables que causan variacin en el proceso (X1, X2,.....,Xn) Utilizar cualquier herramienta que me permita detectar la fuente de variacin de la variable de inters

ITESI 2011

Mejorar

Mejorar
Encontrar las causas ms importantes de la variacin (pocas X, pero vitales) Identificar la variacin tolerada del proceso (rango de variacin permitido para las pocas X, pero vitales) Modificar / mejorar el proceso para mantenerse dentro de la variacin permitida

ITESI 2011

Utilizar cualquier herramienta estadstica que me permita detectar las fuente de variacin clave y la tolerancia permitida de las mismas

Controlar

Controlar
Comprobar el sistema de medida de las causas de variacin Medir la mejora Implantar controles de proceso que garanticen la mejora a largo plazo (grficos de control)

ITESI 2011

Imponer controles estadsticos que permitan garantizar la mejora a largo plazo

En qu problema trabajar

Por qu trabajar en ese problema

Definir el problema

Quin es el cliente Requerimientos del cliente Realizacin del trabajo en la actualidad

Beneficios de una mejora


Toma de datos

Medir
DMAMC

Objetivos

Identificar las causas reales del problema Herramientas de gestin de la calidad Benchmarking

ITESI 2011

Analizar
Mejorar Controlar

Descubre la causa raz Diseo Implementacin

Evolucin del proyecto


Verificar la estabilidad

Mtodo propuesto por una gran compaa


Fases Definir Medir Pasos Anlisis bsico del proceso Seleccionar la caracterstica crtica de calidad Definir como vamos a medir Validar el sistema de medicin Establecer la capacidad del producto Analizar Definir los objetivos de desempeo Identificar fuentes de variacin Encontrar variables importantes Mejorar Implementar soluciones Establecer tolerancias de operacin Controlar Validar sistemas de medida Regresion, R&R, ANOVA,... QFD, Voz de cliente,... Mapa de proceso,... R&R, ANOVA,... Anlisis capacidad,... Pruebas de hiptesis,... Correlacin, Brainstorming... DOE, regresin Y Y Y Y Y X Pocas X vitales Herramientas Enfoque

ITESI 2011

Determinar la capacidad del proceso


Implantar controles del proceso

Grficos de control
Auditorias

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