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o conjunto de atividades, dentro da empresa, que visam REDUZIR A PROBABILIDADE DE FALHA nos equipamentos, maximizando a PRODUTIVIDADE e contando com a participao de TODA a empresa
Conceito Bsico de Quebra Zero A mquina no quebra por si s O homem deixa a mquina quebrar Mudana comportamental Treinamento dos operadores para identificar e bloquear processos de desgaste Comprometimento de toda a empresa no combate s perdas
TPM
MANUTENO ESPECIALIZADA
OS PILARES DO TPM
1950
1960
1970
1980
1990
2000
MANUTENO PREVENTIVA So atividades de manuteno, realizadas de forma peridica (em intervalos regulares de tempo). Ela envolve servios sistemticos, tais como, revises, inspees e trocas de peas. Uma vez estabelecida, a MP deve ter carter obrigatrio. O intervalo de trocas deve visar a maximizao da utilizao das peas e componentes (MTBF). A MP aumenta a disponibilidade dos equipamentos, reduzindo o custo por parada de produo.
MANUTENO PREDITIVA Esta modalidade de manuteno no de carter peridico como a preventiva. Neste caso, o processo de desgaste das peas e componentes monitorado de forma contnua ou intermitente. A troca realizada quando o desgaste atinge um valor crtico. Por exemplo, o monitoramento das vibraes permite detectar precocemente falhas em rolamentos, transmisses, etc, podendo determinar o momento adequado para o conserto.
MANUTENO COM BASE NA CONFIABILIDADE A confiabilidade a probabilidade de um equipamento funcionar em um determinado perodo de tempo. Um equipamento com falhas apresenta um nvel baixo de confiabilidade. Desta forma, o monitoramento contnuo da confiabilidade permite determinar a eficincia das mquinas e da manuteno realizada nas mesmas. Atravs da confiabilidade, possvel administrar racionalmente os recursos de manuteno (material e mo de obra), para aumentar sistematicamente o nvel de confiabilidade da fbrica.
DADOS ESTATSTICOS (ABRAMAN 2007) CUSTO DIRETO / FATURAMENTO = 3,89 % DISPONIBILIDADE = 90,82 % INDISPONIBILIDADE POR MANUTENO = 5,30 % VALOR DO ESTOQUE/ CUSTO DE MANUT. = 13,89 % MANUTENO CORRETIVA = 25,61 % 100 % FATURAMENTO GARANTIR 90,27% 9,73 %
0,58%
Paradas
Velocidade reduzida
Baixa qualidade
Set -Up
6 Grandes Perdas
As 6 Grandes Perdas Paradas Set-up Microparadas Velocidade reduzida Defeitos Incio de produo
Como Eliminar as 6 GP ? Incentivando o Autocontrole Melhorando o conhecimento dos equipamentos Desenvolvendo rotinas de conservao Identificando as causas bsicas dos processos de degradao
Ruptura
N OW TD
Afrouxamento
Afrouxamento
U SH
Ruptura
IMPOSSIBILIDADE DE INSPECIONAR
PARADA
FALHA BSICA
FM1
AFROUXAMENTO DA CORRENTE
F1
F2
F3
FACILITADORES (Superviso)
Comit Central: - Fazer o planejamento geral da implantao (a curto, mdio e longo prazos) Definir metas, de acordo com as diretrizes da empresa Promover reunies mensais com facilitadores, para avaliar o andamento do programa Definir critrios de avaliao de desempenho das equipes de trabalho. Coordenar as atividades de auditoria e certificao Promover atividades para colocar em evidncia os trabalhos de melhoria das equipes (seminrios / visitas guiadas, etc.).
Facilitadores: - Acompanhar o desenvolvimento das aes realizadas pelas equipes de trabalho Promover reunies peridicas (semanais) com os lderes das equipes Identificar desvios do planejamento do programa global de implantao TPM Levantar as necessidades das equipes de trabalho. Equipes de Trabalho: So responsveis pela realizao de todas as rotinas TPM referentes ao pilar de manuteno autnoma Efetuar reunies de rotina (peridicas ou no) para promover melhorias e discutir as aes que devem ser realizadas durante a implantao de todos os passos. Comunicar as suas necessidades aos facilitadores e indicar as perdas existentes nas reas de produo (6 grandes perdas).
INCIO
PROGRAMA TPM INTRODUTRIO "DIA DA LIMPEZA" (5S) TPM APLICAO MEDIDAS CORRETIVAS OBJETIVOS ALCANADOS ? NO
MELHORIAS
SIM
Manuteno Autnoma
O que ? o processo de capacitao dos operadores, com o propsito de torn-los aptos a promoverem, no seu ambiente de trabalho, mudanas que garantam altos nveis de produtividade Os 7 Passos Da minha 1. Limpeza inicial mquina 2. Eliminao de fontes de sujeiras e locais de difcil acesso 3. Elaborao de normas de conservao 4. Inspeo geral 5.Inspeo autnoma 6. Padronizao 7. Autogerenciamento
cuido Eu !!!!!
10 Passo da MA - Limpeza
OBJETIVOS
Eliminar todas as sujeiras e detritos acumulados nas mquinas e no ambiente onde a mquina se localiza
Normas de Inspeo
Normas de Ajuste
Normas de Lubrificao
M1 M2 M3 QUADRO TPM
Treinamento
M1 M2 M3
Introduo do controle visual Garantir a manuteno das condies bsicas (ideais) do processo (Plano Geral de Inspeo)
Plano de Inspeo e Manuteno 1) Inspeo Diria 2) Inspeo Semanal 3) Inspeo Mensal 4) Inspeo Anual
Roteiro de Inspeo
Bar
Bar
70 Passo da MA Autogerenciamento 1) Confirmar o autocontrole das rotinas de conservao (no necessrio cobrana externa para o cumprimento das mesmas) 2) Acompanhar continuamente os parmetros de controle, para garantir os objetivos globais TPM 3) Implementar uma rotina de certificao dos 7 passos (homem-mquina) 4) Efetuar os balanos anuais dos resultados obtidos junto com os operadores e manutentores 5) Pessoas treinadas e certificadas podem atuar como multiplicadores em outros setores
TPM Categorias de Premios da JIPM Japan Institute for Plant Maintenance do Japo
Daniel Enrique Castro
1. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM 2. Atividades desdobradas nos 5 pilares: Melhoria Focalizada, Manuteno Autnoma, Manuteno Especializada, Educao & Treinamento, Segurana & Meio Ambiente 3. Deve ter completado o 4 passo da Manuteno Autnoma 4. Deve ter atingido resultados quantitativos e qualitativos com TPM
1. Mnimo de 3 anos de aplicao de TPM 2. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 3. Deve ter completado o 4 passo da Manuteno Autnoma 4. Deve ter atingido resultados quantitativos e qualitativos com TPM
1. Deve ter o premio em Excelncia TPM (categoria A ou B) 2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir a premiao em Excelncia TPM (A ou B) 3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 4. Deve ter mantido e melhorado os resultados quantitativos e qualitativos obtidos na premiao (categoria A ou B em Excelncia TPM) e deve ter medidas concretas para a continuidade e manuteno do programa !
4- Premio Especial em Resultados TPM 1. Deve ter o premio em Excelncia em Compromisso Consistente TPM 2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir a premiao em Excelncia em Compromisso Consistente TPM 3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 4. Deve ter mantido e melhorado os resultados quantitativos e qualitativos obtidos na premiao (Excelncia em Compromisso Consistente TPM ) e deve estar comprometido em atividades distintivas e revolucionrias !
5- Premio Especial em Resultados Avanados em TPM 1. Deve ter o Premio Especial em Resultados TPM 2. Mnimo de 2 anos ou mais de aplicao de TPM (nos 8 pilares desdobrados em todo o staff) aps atingir a premiao Especial em Resultados TPM e deve mostrar melhorias significativas nos resultados 3. Deve ter desdobradas as atividades TPM em itens especiais e com resultados concretos (novas linhas de produo, novos produtos, novas fbricas, etc.).
6- Premio TPM Classe Mundial 1. Deve ter o Premio Especial em Resultados Avanados em TPM 2. Deve ter implementadas solues criativas em atividades TPM em itens especiais e com resultados concretos (atingir metas classe mundial em produtividade, qualidade na manuteno, atendimento e respeito s leis de segurana e meio ambiente).
Europa
Asia
Europa
Asia
8 7 6 5 4 3 2 1 0
3 2
Europa
Asia
Sudamrica
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
48
19
3 Africa
Petrolfero 5%
Alimentos 46%
Metal Metlica 9%