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Quantificao de Perdas & Manuteno Produtiva Total

Daniel Enrique Castro

MANUTENO PRODUTIVA TOTAL

o conjunto de atividades, dentro da empresa, que visam REDUZIR A PROBABILIDADE DE FALHA nos equipamentos, maximizando a PRODUTIVIDADE e contando com a participao de TODA a empresa

Conceito Bsico de Quebra Zero A mquina no quebra por si s O homem deixa a mquina quebrar Mudana comportamental Treinamento dos operadores para identificar e bloquear processos de desgaste Comprometimento de toda a empresa no combate s perdas

MANUTENO AUTNOMA TREINAMENTO QUALIDADE

TPM

MELHORIA FOCALIZADA SEGURANA TPM OFFICE


GERENCIAMENTO DO CILCLO DE VIDA

MANUTENO ESPECIALIZADA

OS PILARES DO TPM

MANUTENO PREVENTIVA MANUTENO PREDITIVA TPM CONFIAB.

1950

1960

1970

1980

1990

2000

MANUTENO PREVENTIVA So atividades de manuteno, realizadas de forma peridica (em intervalos regulares de tempo). Ela envolve servios sistemticos, tais como, revises, inspees e trocas de peas. Uma vez estabelecida, a MP deve ter carter obrigatrio. O intervalo de trocas deve visar a maximizao da utilizao das peas e componentes (MTBF). A MP aumenta a disponibilidade dos equipamentos, reduzindo o custo por parada de produo.

MANUTENO PREDITIVA Esta modalidade de manuteno no de carter peridico como a preventiva. Neste caso, o processo de desgaste das peas e componentes monitorado de forma contnua ou intermitente. A troca realizada quando o desgaste atinge um valor crtico. Por exemplo, o monitoramento das vibraes permite detectar precocemente falhas em rolamentos, transmisses, etc, podendo determinar o momento adequado para o conserto.

MANUTENO COM BASE NA CONFIABILIDADE A confiabilidade a probabilidade de um equipamento funcionar em um determinado perodo de tempo. Um equipamento com falhas apresenta um nvel baixo de confiabilidade. Desta forma, o monitoramento contnuo da confiabilidade permite determinar a eficincia das mquinas e da manuteno realizada nas mesmas. Atravs da confiabilidade, possvel administrar racionalmente os recursos de manuteno (material e mo de obra), para aumentar sistematicamente o nvel de confiabilidade da fbrica.

A VISO INOVADORA DO TPM

DADOS ESTATSTICOS (ABRAMAN 2007) CUSTO DIRETO / FATURAMENTO = 3,89 % DISPONIBILIDADE = 90,82 % INDISPONIBILIDADE POR MANUTENO = 5,30 % VALOR DO ESTOQUE/ CUSTO DE MANUT. = 13,89 % MANUTENO CORRETIVA = 25,61 % 100 % FATURAMENTO GARANTIR 90,27% 9,73 %

0,58%

2005 2003 2001 1999

10,47% 10,58% 10,15% 9,65 %

GARANTIR 89,42% GARANTIR 89,42% GARANTIR 89,85% GARANTIR 90,35%

Taxa mdia de aumento anual

CUSTO DE MANUTENO: 11% DO FATURAMENTO CORRETIVO 28% OUTROS: 72%


TEMPO DISPONVEL: 100% FUNCIONA: 94% OUTRAS PERDAS FUNCIONAIS 6%

Paradas

Velocidade reduzida

Baixa qualidade

Set -Up

COMO MEDIR A EFICINCIA GLOBAL DE UM SISTEMA ?

Overall Equipment Efficiency

6 Grandes Perdas

Tempo disponvel Tempo operativo

As 6 Grandes Perdas Paradas Set-up Microparadas Velocidade reduzida Defeitos Incio de produo

NDICE DE EFICINCIA GLOBAL : OEE

Tempo operativo lquido Tempo produtivo


A = ( T disponvel - T parada) / T disponvel B= (T terico x No Produtos) / T operativo

C= (No Produtos - No Rejeitados) / No Produtos OEE = A x B x C

Como Eliminar as 6 GP ? Incentivando o Autocontrole Melhorando o conhecimento dos equipamentos Desenvolvendo rotinas de conservao Identificando as causas bsicas dos processos de degradao

Processo de Degradao na Manuteno

Afrouxamento Vazamento Corroso

Ruptura
N OW TD

Afrouxamento

Afrouxamento

U SH

Ruptura

Causa Bsica (Root Failure)


RUPTURA PARAFUSO CORROSO VAZAMENTO AFROUX. DA CONEXO AFROUX. MOTOR AFROUX. CORRENTE RUPTURA CORRENTE

IMPOSSIBILIDADE DE INSPECIONAR

PARADA

Ciclo de Manuteno Corretiva


FM3 FM2 FM.. FMn

RUPTURA DA CORRENTE PARADA DO EQUIPAM.

FALHA BSICA

FM1

AFROUXAMENTO DA CORRENTE

SUBSTITUIO DA CORRENTE CICLO CORRETIVO CONTNUO

TPM - ESTRUTURA DE IMPLANTAO

COMIT CENTRAL TPM

F1

F2

F3

FACILITADORES (Superviso)

EQUIPES DE TRABALHO (Operadores/Mecnicos) E1.........................................En

Comit Central: - Fazer o planejamento geral da implantao (a curto, mdio e longo prazos) Definir metas, de acordo com as diretrizes da empresa Promover reunies mensais com facilitadores, para avaliar o andamento do programa Definir critrios de avaliao de desempenho das equipes de trabalho. Coordenar as atividades de auditoria e certificao Promover atividades para colocar em evidncia os trabalhos de melhoria das equipes (seminrios / visitas guiadas, etc.).

Facilitadores: - Acompanhar o desenvolvimento das aes realizadas pelas equipes de trabalho Promover reunies peridicas (semanais) com os lderes das equipes Identificar desvios do planejamento do programa global de implantao TPM Levantar as necessidades das equipes de trabalho. Equipes de Trabalho: So responsveis pela realizao de todas as rotinas TPM referentes ao pilar de manuteno autnoma Efetuar reunies de rotina (peridicas ou no) para promover melhorias e discutir as aes que devem ser realizadas durante a implantao de todos os passos. Comunicar as suas necessidades aos facilitadores e indicar as perdas existentes nas reas de produo (6 grandes perdas).

INCIO

PROGRAMA TPM INTRODUTRIO "DIA DA LIMPEZA" (5S) TPM APLICAO MEDIDAS CORRETIVAS OBJETIVOS ALCANADOS ? NO

MELHORIAS

SIM

Manuteno Autnoma
O que ? o processo de capacitao dos operadores, com o propsito de torn-los aptos a promoverem, no seu ambiente de trabalho, mudanas que garantam altos nveis de produtividade Os 7 Passos Da minha 1. Limpeza inicial mquina 2. Eliminao de fontes de sujeiras e locais de difcil acesso 3. Elaborao de normas de conservao 4. Inspeo geral 5.Inspeo autnoma 6. Padronizao 7. Autogerenciamento
cuido Eu !!!!!

10 Passo da MA - Limpeza
OBJETIVOS
Eliminar todas as sujeiras e detritos acumulados nas mquinas e no ambiente onde a mquina se localiza

Aumentar o conhecimento da estrutura e funes do equipamento

Incentivar e favorecer atividades de inspeo e identificao de anomalias

20 Passo da MA Eliminao de fontes de sujeiras


OBJETIVOS
Eliminao das fontes de sujeiras e das reas de difcil acesso

Monitoramento dos problemas encontrados e resolvidos


1
2
Problemas levantados Problemas Resolvidos

30 Passo da MA Elaborao de normas de conservao


OBJETIVOS Normas de Limpeza

Normas de Inspeo

Normas de Ajuste

Normas de Lubrificao

40 Passo da MA Inspeo geral


OBJETIVOS
Estudo da performance do processo
Velocidade de produo

t Auditorias do Comit TPM


List Check

M1 M2 M3 QUADRO TPM
Treinamento
M1 M2 M3

Introduo do controle visual Garantir a manuteno das condies bsicas (ideais) do processo (Plano Geral de Inspeo)

Plano de Inspeo e Manuteno 1) Inspeo Diria 2) Inspeo Semanal 3) Inspeo Mensal 4) Inspeo Anual

50 Passo da MA Inspeo autnoma


OBJETIVOS
Inspeo autnoma
s de Folha o inspe
Registro de anomalias

Roteiro de Inspeo

Melhoramento do controle visual

Bar

Bar

Melhoramento dos padres de Limpeza, Lubrificao, Ajustes e Inspees

60 Passo da MA Padronizao e Organizao


OBJETIVOS
Sistematizao da gesto de manuteno
Orden de Servio Orden de Servio Orden de Servio Plano de Manuteno Histrico de manuteno

Anlise de Confiabilidade Reduo de Custos Melhoramento de Manutenabilidade

70 Passo da MA Autogerenciamento 1) Confirmar o autocontrole das rotinas de conservao (no necessrio cobrana externa para o cumprimento das mesmas) 2) Acompanhar continuamente os parmetros de controle, para garantir os objetivos globais TPM 3) Implementar uma rotina de certificao dos 7 passos (homem-mquina) 4) Efetuar os balanos anuais dos resultados obtidos junto com os operadores e manutentores 5) Pessoas treinadas e certificadas podem atuar como multiplicadores em outros setores

TPM Categorias de Premios da JIPM Japan Institute for Plant Maintenance do Japo
Daniel Enrique Castro

1- Premio Excelncia em TPM Categoria B

1. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM 2. Atividades desdobradas nos 5 pilares: Melhoria Focalizada, Manuteno Autnoma, Manuteno Especializada, Educao & Treinamento, Segurana & Meio Ambiente 3. Deve ter completado o 4 passo da Manuteno Autnoma 4. Deve ter atingido resultados quantitativos e qualitativos com TPM

2- Premio Excelncia em TPM Categoria A

1. Mnimo de 3 anos de aplicao de TPM 2. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 3. Deve ter completado o 4 passo da Manuteno Autnoma 4. Deve ter atingido resultados quantitativos e qualitativos com TPM

3- Premio Excelncia em Compromisso Consistente TPM

1. Deve ter o premio em Excelncia TPM (categoria A ou B) 2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir a premiao em Excelncia TPM (A ou B) 3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 4. Deve ter mantido e melhorado os resultados quantitativos e qualitativos obtidos na premiao (categoria A ou B em Excelncia TPM) e deve ter medidas concretas para a continuidade e manuteno do programa !

4- Premio Especial em Resultados TPM 1. Deve ter o premio em Excelncia em Compromisso Consistente TPM 2. Mnimo de 2 anos de aplicao de TPM aps atingir a premiao em Excelncia em Compromisso Consistente TPM 3. Atividades desdobradas nos 8 pilares (todos) e participao de todo o staff da fbrica 4. Deve ter mantido e melhorado os resultados quantitativos e qualitativos obtidos na premiao (Excelncia em Compromisso Consistente TPM ) e deve estar comprometido em atividades distintivas e revolucionrias !

5- Premio Especial em Resultados Avanados em TPM 1. Deve ter o Premio Especial em Resultados TPM 2. Mnimo de 2 anos ou mais de aplicao de TPM (nos 8 pilares desdobrados em todo o staff) aps atingir a premiao Especial em Resultados TPM e deve mostrar melhorias significativas nos resultados 3. Deve ter desdobradas as atividades TPM em itens especiais e com resultados concretos (novas linhas de produo, novos produtos, novas fbricas, etc.).

6- Premio TPM Classe Mundial 1. Deve ter o Premio Especial em Resultados Avanados em TPM 2. Deve ter implementadas solues criativas em atividades TPM em itens especiais e com resultados concretos (atingir metas classe mundial em produtividade, qualidade na manuteno, atendimento e respeito s leis de segurana e meio ambiente).

TPM Resultados das Premiaes JIPM durante 2006

5- Premio Especial em Resultados Avanados em TPM


2

2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

Europa

Asia

4- Premio Especial em Resultados TPM


4 4

4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

Europa

Asia

3- Premio Excelncia em Compromisso Consistente TPM


8

8 7 6 5 4 3 2 1 0

3 2

Europa

Asia

Sudamrica

1 e 2- Premio Excelncia em TPM Categorias A e B

50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

48

19

5 Asia Europa Sudamrica

3 Africa

Distribuio dos Setores Premiados


Outros 20%

Petrolfero 5%

Alimentos 46%

Metal Metlica 9%

Automobilistico 9% Siderurgia 11%

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