Juan Carlos Urrego Gonzalo Salazar Carlos Reyes Steve Garcia Maria Alejandra Castillo Adriana Salamanca Fernando

Ospina

FASES DEL PROCESO:

1era Fase

2 da Fase

3 era Fase

Identificacin, preparacin de los materiales.

En donde se lleva a cabo el proceso. (transformacin de materiales).

Donde se realizan los acabados definitivos.

CONSUMIDOR

TIPOS DE PROCESO:
Entrada (materias primas) Flujo Directo Salida (producto)

ENTRADAS = SALIDAS

- ENTRADAS

Entrada (Materias Primas) Flujo Divergente

Salida (Producto)

+SALIDAS
Salida (Desperdicio)

Entrada(Materias Primas) Flujo convergente

Salida (Producto)

+ ENTRADAS - SALIDAS

Entrada

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Estado Color Conductividad Densidad Composicin

Fsicas Qumicas Mecnicas

Resistencia a la corrosin Resistencia qumica Dureza Resistencia a la traccin Lmite elstico Alargamiento Fusibilidad Soldabilidad (Coeficiente de expansin Trmica) Templabilidad (Tratamiento Trmico)

Tecnolgicas

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Relaciones: Masa (M), moles (N), volumen (V).

De las relaciones anteriores para agilizar la obtencin de valores de composicin, se manejan diferentes escalas industriales como:

Petroleras: Grados API

De esta ecuacin se obtiene la densidad del petrleo as:

Todo tipo de empresas: Grados BAUM Lquidos livianos

Lquidos pesados Para industrias de alimentos se expresa la concentracin de los slidos as: Grados Brix - Brix

Es decir:

Para licores: Grados Gay Lussac - GL

Es decir:

BALANCE DE MATERIA
Teniendo en cuenta la realizacin de los procesos industriales, es necesario conocer y definir los materiales con sus cantidades que participan en las actividades de los mismos, a fin de identificar su rendimiento.

La contabilizacin de los materiales que entran y salen en un proceso, se define como balance de materia; y basndose en la ley de la conservacin.

TODO LO QUE ENTRA = TODO LO QUE SALE

La contabilizacin del material de los procesos puede realizarse encerrando las distintas actividades, estableciendo un solo proceso:

M1+M2+M4=M5 (Balance de materia de flujo convergente)

Las organizaciones utilizan instrumentos con el fin de definir las cantidades de materiales que se utilizan en los procesos; dichos instrumentos pesan y miden las cantidades necesarias para llevar a cabo el proceso. Adems existen otro mtodo para establecer las cantidades de materiales que participan en los procesos, esta consiste en definir planteamientos de balance de material.

RECURSOS QUE MANEJAN LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES.

Los procesos industriales no solo cuentan con actividades y materiales para obtener los productos finales, tambin cuentan con otros recursos que tienen contacto directo con la materia y ayudan a la trayectoria del flujo de material. Los recursos son: equipos o maquinas, herramientas, personas y espacios fsicos.

Equipos o maquinas: Mecanismos fsicos utilizados para dirigir el flujo de material, obteniendo as un producto final. Herramientas: Aparatos utilizados para la manipulacin de los materiales de un proceso industrial.

Personas: Son aquellos individuos encargados de llevar a cabo las actividades manuales de un proceso industrial. Espacios fsicos: Lugar donde se lleva a cabo las actividades del proceso industrial, ya sean de almacenamiento y fabricacin de los productos finales.

FORMATO PARA LA ESTRUCTURA DEL PROCESO INDUSTRIAL DESDE LA MATERIA.

Es indispensable establecer un formato ara documentar el proceso, con el fin de determinar sus actividades y estructura. El formato consta de dos partes: Nombre de la empresa, objetivo del proceso, clase de proceso, cantidad de productos para analizar los flujos de material y quien recogi la informacin. Las columnas con informacin de fase, operacin, cantidades de material, caractersticas de material, equipos o maquinas, herramientas, personas que intervienen en el proceso, ubicacin y observaciones.

ESTRUCTURA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DESDE EL FLUJO DE ENERGIA

2.1 TIPOS DE FLUJO DE ENERGIA EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES

La energa est definida como la capacidad o habilidad para realizar un trabajo. Esta capacidad se divide en los siguientes flujos de energa:
Flujo de energa trmica: es el manejo de calor en las actividades del proceso industrial. Por ejemplo; en una operacin, se puede retirar energa de los materiales y as disminuir la temperatura. Flujo de energa qumica: la energa qumica o en otras palabras, reacciones exotrmicas y endotrmicas. Eso pasa cuando se libera o absorbe energa en las reacciones qumicas que ocurren. Flujo de energa mecnica: este flujo de energa ocurre cuando haya cambios de presin, velocidad y posicin de los materiales por medio de mecanismos fsicos de las maquinas. (energa de presin, energa cinemtica, energa potencial)

ESTRUCTURA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DESDE EL FLUJO DE ENERGIA

Flujo de energa elctrica: se permite este tipo de energa por los movimientos de electrones en un material conductor. Esta energa se genera por medio de fases de una red elctrica instalada en una plata. Estas fases se llaman monofsica, bifsica o trifsica. Flujo de energa humana: la energa humana se genera por la duracin de la ejecucin de las actividades manuales de los procesos. Diferentes trabajos han sido clasificados para determinar cuales tiene menor y mayor desgastes.

SUMINISTRO DE FLUJO DE ENERGA A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

La energa se obtiene de diferentes fuentes para suministrarla o transferirla directa o indirectamente a las actividades del proceso. En el caso de transferencia de energa a los procesos, las energas pueden ser cambiables. Vemos que cada forma energtica procede de una fuente. Luego empleados medios fsicos para transferir y transformarse en otros flujos de energa.

El cuadro de fuentes, medios y mecanismos de transferencia de los flujos de energa nos muestra en forma resumida estos aspectos de la energa. Por ejemplo; la fuente de la energa trmica seria calor, frio o conduccin elctrica. Su medio seria rgido, gaseoso, plstico etc. Por ultimo su mecanismo que en este caso sera directa, indirecta y conduccin.

Es importante conocer que un flujo de energa se puede transformar en otro. Por ejemplo; la energa elctrica se convierte en mecnica cuando el campo electromagntico de un motor induce movimiento a un eje unido a un agitador.

La energa qumica de una combustin en una caldera genera energa trmica. Este calor pasa al agua produciendo una variacin de temperatura hasta convertirla en vapor.
La energa trmica se transforma en mecnica si el calor del vapor expande un pistn y este proporciona presin sobre el material de trabajo para obligarlo a tomar la forma de un molde. La energa humana se transforma a mecnica cuando el operario acciona un pedal en la maquina e inmediatamente baja un troquel sobre una lamina metlica.

ECUACIN PARA EL FLUJO DE ENERGA TRMICA

Como ya hemos visto, la energa trmica es el manejo de calor. La cuantificacin de la cantidad de calor que se emplea en un proceso se relaciona con lo siguiente: Calor especfico o capacidad calorfica: calor especfico es la medida de energa trmica que requiere una unidad de masa de cualquier material para incrementar su temperatura en un grado. Estos valores de calor se pueden representar en tablas, graficas o ecuaciones empricas para hallar el rango de temperaturas y presin. Calor latente: la cantidad de energa trmica que se suministra a retira a una unidad de masa de una sustancia para cambiar un estado original. Los calores latentes de pueden tabular en funcin de temperatura y presin constante.

Entalpia: una propiedad energtica que nos muestra el contenido de energa interna por la estructura molecular mas la energa de presin que acta sobre el material a una temperatura determinada Calor sensible: es la cuantificacin de la energa trmica que se transfiere a un material para cambiar su temperatura sin cambio de fase. Para hallar los calores sensibles, tocara observar atreves de las variaciones de energa interna o de entalpia. El balance de energa trmica se expresa de la siguiente forma: Calor= variacin de la energa interna + perdida energtica + energa acumulada Un resultado positivo nos indica que se suministra calor al proceso, en el momento que sea negativo se retira el calor del proceso.

ECUACIN PARA EL FLUJO DE ENERGA QUMICA

La energa qumica se desarrolla durante la generacin de nuevos productos a partir de la reaccin qumica entre los reactivos o materiales que inician el proceso. Los cambios energticos se manifiestan en calor en dos sentidos: cedido (reacciones exotrmicas) o absorbido (endotrmicas). El balance de energa se cuantifica similar al de la energa trmica, entonces se formula lo siguiente:

Calor de la reaccin = Cambio de entalpa.

Ecuacin para el flujo de energa mecnica.

En este se analizan los cambios de presin, velocidad y posicin de los materiales a la entrada y salida de las actividades del proceso industrial. Energa a la entrada = Energa a la salida + Energa perdida por friccin.

Ecuacin para el flujo de energa elctrica. Industrialmente se consume gran cantidad de este tipo, por eso es importante llevar el conteo. Entonces se tiene la siguiente ecuacin:
Energa entrada = Trabajo + Energa salida.

Ecuacin para el flujo de energa elctrica. El trabajo se evala como potencia elctrica, y la energa elctrica desde intensidades y voltajes. Para motores trifsicos la potencia es igual a: Donde: I = intensidad; V= voltaje; Cos= coseno de Para motores monofsicos la potencia es igual a:

Ecuacin para el flujo de energa humana.

Todo humano tiene desgaste energtico, por cada litro de oxigeno que se inspira se tiene un calor equivalente aproximado de 5 kilocaloras.

Ecuacin para el flujo de energa humana.

Se presenta a continuacin algunos ejemplos del consumo de energa humana en algunas actividades:
Actividad Consumo de energa (cal/min) 1.6 2.25 5.6 Consumo de energa (Kcal/dia)

Estar sentado Estar de pie Caminar Realizar trabajo sedentario Realizar trabajo liviano Realizar trabajo pesado

2500

3000 3600

Por lo tanto se concluye que el consumo total depende del tiempo que dura la actividad, as: Consumo total o calor = Consumo de energa humana x Tiempo de actividad

RECURSOS QUE MANEJA LA ENERGA EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Los servicios industriales estructuran procesos auxiliares que alimentan el proceso principal, proporcionan materiales que no aparecen en el producto final, pero suministran energa. Algunos de estos servicios son: VAPOR

ELECTRICIDAD

REFRIGERANTES

GAS

AGUA (FRIACALIENTE)

COMBUSTIBLES

AIRE COMPRIMIDO

AMONIACO

ACEITES

PRESENTACIN DE LOS FLUJOS DE ENERGA EN DIAGRAMA

Se emplean lneas punteadas para escribir la inicial del tipo de flujo de energa.

ESTRUCTURA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES DESDE EL FLUJO DE INFORMACION

Condiciones optimas de operacin Diseo y formas del producto Controles exigidos y establecidos para finalizar con xito el proceso

FLUJO DE INFORMACIN
Los recursos que se emplean en el proceso

Las actividades que conforman el proceso industrial y adems cmo se realizan cada una Los parmetros de los controles que se fijan para evaluar la calidad del mismo proceso y de los productos obtenidos

Los formatos de las estructuras de cada flujo en los que se consigna la informacin bsica del proceso industrial.

CONTROLES EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Por medio de este se inspecciona, se verifica, se regula y se corrigen las actividades de un proceso.

PRUEBAS DE CONTROL:
Sirven para realizar los controles determinados en los diferentes puntos del proceso.

CONTROL DE CALIDAD:
Tiene que ver con la exigencia del usuario, estndares de la manufactura o del servicio y atributos del producto enfocado hacia el mejoramiento continuo.

PUNTOS CRTICOS DE CONTROL

El anlisis HACCP (Hazard anlisis crtical control point ), el cual se basa en los siguientes principios:

Identificar los riesgos asociados con la produccin y evaluar su gravedad. Determinar los puntos, procedimientos, fases operacionales para controlar los riesgos y disminuirlos (Puntos Crticos de Control PCC). Formular criterios que garanticen el control de los PCC. Establecer sistemas de vigilancia y control sobre los PCC. Adoptar medidas preventivas cuando los PCC estn fuera de control. Comprobar que el procedimiento de control funciona con procedimientos de verificacin. Establecer la documentacin de los procedimientos y los registros de la aplicacin del control de los PCC.

Buenas Prcticas de Manufactura

Las reglamentaciones del BPM se dividen en cuatro partes:

Normas generales de higiene personal y de prcticas higinicas del proceso. Distribucin de proceso, construccin de edificios y dependencias que faciliten la limpieza y que cuenten con espacios suficientes para realizar bien el trabajo. Descripcin de la construccin de los equipos de procesado que no contaminen los productos. Normas y manejos de las actividades de produccin y controles de procesos.

PROCESOS DE SERVICIOS
Jodeph Chias resume varios modelos para el control de los procesos as: Establecer diferencias entre las expectativas del usuario y el servicio recibido para as formular factores de control como lo que busca el consumidor antes y lo que experimenta despus del servicio, y los factores que cree el consumidor por el continuo uso del servicio. Tener en cuenta las percepciones que tiene el usuario en cuanto a expectativas y servicio ofrecidos para as conducir el servicio y qu conocimientos se deben implementar en la empresa. Analizar los soportes que se dan del control en lo fsico, la comodidad de las instalaciones, en el personal, la presentacin y en los clientes, su participacin.

RECURSOS QUE MANEJAN INFORMACIN EN PROCESOS INDUSTRIALES

Recursos para recopilar la informacin

Instalaciones fsicas para el control Responsables

FORMATO PARA LA ESTRUCTURA DEL PROCESO INDUSTRIAL DESDE LA INFORMACIN

Formato de la estructura del proceso desde la informacin Empresa: BIBLIOTECA PRIVADA Objetivo del proceso: solicitar el prstamo de libros de ingeniera Clase de proceso: convergente para el usuario Elaborado por: Ariel Mahecha Cantidad: 1 libro

Medios para Fas Actividade Informaci recoger e s n informaci n

Medio Momentos Informaci Periodicida s para Instalacione Responsabl Puntos de recoger Observacione n para d del s para el e del de el s informaci control control control falla contro control n l

Llenar ficha

Datos del usuario Datos del libro

Formato de la ficha

Cada solicitud (antes y Datos del despus de usuario la actividad)

Cada solicitud

Base de datos

Computado Empleado r para base de la de datos biblioteca

El usuari o no est en la base de datos

Aclarar por qu el usuario no figura en la base de datos