Curso “Gestão Empresarial e Tecnologia da

Informação”

Disciplina: GESTÃO DE OPERAÇÕES

Prof. Márcio Macedo Costa

2006
 GESTÃO DE OPERAÇÕES

Assunto da aula: MRP / ERP

5. Objetivos
6. Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCM
7. Insumos e resultados
8. Dinâmica de processamento
9. Usos e benefícios
10. Resumo e Conclusões
11. Atividades complementares
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Objetivos

• Entendimento dos conceitos de MRP I,

MRP II, ERP, SCM
• Identificação da estrutura do MRP
• Lógica de Processamento do MRP
• Visão geral dos usos e benefícios dos
sistemas computacionais de
administração da produção e
operações
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCM

• MRP (Material Requirements Planning) –

Planejamento das Necessidades de Materiais
• O MRP foi criado no âmbito da crescente
automação da administração da manufatura
nos anos 70: adoção de sistemas
computacionais para programação e controle
da produção industrial
• Técnica de gestão que utiliza o conhecimento
da engenharia de processo industrial e o
plano de demanda para projetar e controlar
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCM

• MRP era de início voltado unicamente para o

cálculo das necessidades de materiais
• MRP II (Manufacturing Resource Planning) –
Planejamento dos Recursos de Manufatura:
busca de integração do planejamento e
controle de itens para toda a empresa
• O MRP II, adotado nos anos 80, significou
uma ampliação do MRP: determinação das
quantidades e dos momentos em que são
necessários os recursos de manufatura
(materiais, pessoas e equipamentos etc),
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCM

• ERP (Enterprise Resource Planning) –

Planejamento dos Recursos Empresariais ou
Sistemas Integrados de Gestão Empresarial,
adotados nos anos 90
• Acréscimo de módulos que suportassem a
gestão de outros recursos (contas a pagar,
contabilidade, recursos humanos, vendas
etc.) modelo de negócio da empresa
• SCM (Supply Chain Management) – Gestão da
Cadeia de Suprimentos: sistemas que visam
otimizar o fluxo de materiais e de
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Insumos e resultados
CARTEIRA DE PEDIDOS
E/OU
PREVISÃO DE VENDAS

PLANEJAMENTO PLANEJAMENTO
AGREGADO DA DA NECESSIDADE
PRODUÇÃO DE RECURSOS

PLANEJAMENTO
PROGRAMA MESTRE
DA CAPACIDADE
DA PRODUÇÃO
(ROUGH CUT)

ROTEIROS LISTA DE PLANEJAMENTO DAS

DE PRODUÇÃO MATERIAIS NECESSIDADES DE
MATERIAIS

PLANEJAMENTO E CONTROLE PROGRAMAÇÃO

DA CAPACIDADE DA PRODUÇÃO

CONTROLE DA CONTROLE
PRODUÇÃO DOS ESTOQUES
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Insumos e resultados

Controle de
Plano Mestre
estoques
de produção

Programação
Lista de MRP da produção
materiais

Planejamento das
Relatórios de necessidades de
controle de materiais
estoques
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Dinâmica de Processamento

Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8

suportes)
Item Operação Tempo de espera Estoque
remanescente
Mesa Montagem 1 semana 5 unidades
Tampo Fabricação 1 semana 15 unidades
Tronco Fabricação 2 semanas 12 unidades
Suportes Fabricação 1 semana 90 unidades
GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Dinâmica de Processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8
suportes)
MESA
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necessidades Brutas 40 60
Estoque Disponível 5 0
Recebimentos Programados 0 0
Necessidades Líquidas 35 60
Liberação da Ordem 35 60

TAMPO
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necessidades Brutas 35 60
Estoque Disponível 15 0
Recebimentos Programados 0 0
Necessidades Líquidas 20 60
Liberação da Ordem 20 60
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Dinâmica de Processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8
suportes)
TRONCO
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necessidades Brutas 35 60
Estoque Disponível 12 0
Recebimentos Programados 0 0
Necessidades Líquidas 23 60
Liberação da Ordem 23 60

SUPORTES
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necessidades Brutas 280 480
Estoque Disponível 90 0
Recebimentos Programados 0 0
Necessidades Líquidas 190 480
Liberação da Ordem 190 480
GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Usos e benefícios dos sistemas

• MRP – utilizado como instrumento de

planejamento, simulação, cálculo de custos
de itens, redução da informalização
• Os sistemas ERP ainda são caros, complexos
e de implementação demorada, mas são cada
vez mais utilizados, além da indústria, no
setor de serviços e governos
• ERP permite obtenção de maior sincronia do
fluxo produtivo, redução dos estoques
intermediários e finais, diminuição dos
tempos improdutivos, melhoria da qualidade
dos produtos, integração das atividades
organizacionais, otimização das atividades
de seqüenciamento
• Customização do ERP e vantagens
GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Usos e benefícios dos sistemas - ERP

DIRETORES E
ACIONISTAS

RELATÓRIOS
FINANÇAS
VENDAS E

FORNECEDORES
DISTRIBUIÇÃO Pessoal administrativo
CLIENTES

BASE CENTRAL
Representantes de DE DADOS MANUFATURA
vendas e serviços

APOIO A Pessoal de chão de fábrica

SERVIÇOS GERENCIAMENTO
GERENCIAMENTO DE MATERIAIS
DE RECURSOS
HUMANOS
FUNCIONÁRIOS

DAVENPORT, Thomas H. Putting the Enterprise into the

Enterprise System. Harvard Business Review. Vol. 76,
número 4, 1998
GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Resumo e Conclusões
Décadas de 70 e 80: Automação das funções dos negócios

ENTRADA CONTAS CONTAS

DISTRIBUIÇÃO PRODUÇÃO COMPRAS
DE PEDIDOS A RECEBER A PAGAR
CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES

1990 até 2000: Automação dos processos básicos de negócios

ENTRADA CONTAS CONTAS

DISTRIBUIÇÃO PRODUÇÃO COMPRAS
DE PEDIDOS A RECEBER A PAGAR

CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES

1996 em diante: Automação dos Relacionamentos

CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES

CONHECIMENTO

KAHL, Steven J. What’s the “Value” of Supply Chain Software? Supply Chain Management Review, 1999.
GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP
Resumo e Conclusões

• Utilização cada vez maior de recursos de

tecnologia de informação para a obtenção de
vantagens competitivas pelas empresas e
para auxílio na formulação e implementação
de políticas públicas
• Ganhos de produtividade e qualidade,
redução de custos, incremento da
flexibilidade e potencial para diferenciação
• Sistemas TI evoluíram de um controle e
programação de materiais até gerenciamento
da cadeia produtiva
• É fundamental considerar os impactos que a
redefinição dos processos e a introdução de
novos sistemas terão na estrutura, cultura e
 GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERP

Atividades complementares

• Pesquisa sobre os fornecedores de softwares

• Utilização dos sistemas no Brasil: tipo e
potencial de mercado
• Análise da aplicação de MRP e ERP em uma
determinada empresa. Possibilidades do SCM
• Criação de um sistema automatizado em
Excel de compras de comida, material de
limpeza e demais necessidades de uma
unidade familiar. Ganhos, dificuldades,
vantagens e desvantagens