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TR1 N13 Final 3
TR1 N13 Final 3
CHAPITRE 5:
Notions De Base
Dr.F.BOUCHAFAA 2
Université des Sciences et de Technologie Houari Boumediene
1 Introduction
2 Prérequis à une mise en service
3 Consignes de sécurité pour la mise en service
4 Connexions FCOM
5 Comparer les réglages des paramètres
6 Enregistrer les réglages dans le projet
7 Rétablir les réglages d'usine
8 Charger les données de projet d'un groupe d'entraînement
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1. Introduction
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4. Connexions FCOM
• les Connexions FCOM font référence aux connexions entre les
équipements d'automatisation et de contrôle de la Siemens Sinamics S120.
Les connexions FCOM contiennent des informations sur les propriétés et les
paramètres du matériel, comme les adresses IP, les adresses MAC, les types
de communication et les vitesses de transmission de données.
4.1 Binecteurs et
connecteurs
Les binecteurs
Les binecteurs sont des signaux TOR (binaire) sans unité pouvant prendre la
valeur 0 ou 1, se divisant en entrées binecteur (BI / puits de signal) et sorties
binecteur (BO / source de signal).
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Les connecteur
D'un autre côté, les connecteurs sont des signaux numériques qui peuvent servir
à la représentation de mots ou de signaux analogiques, se divisant en entrées
connecteur (CI / puits de signal) et sorties connecteur (CO / source de signal).
Le paramétrage des paramètres FCOM est possible dans Startdrive, dans les vues
des paramètres et des fonctions d'un masque.
Lorsque vous cliquez sur l’icône, vous pouvez vérifier si les masques
d'entraînement contiennent des connexions FCOM invalides, en appelant le
message "Connexions FCOM non valides". Cette icône est disponible dans la vue
des fonctions et la vue des paramètres.
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2. Choisissez le paramètre que vous souhaitez connecter. Si ce paramètre
comporte des bits connectables, ils seront affichés dans une liste déroulante.
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Marche à suivre
Si vous souhaitez comparer les paramètres d'un objet d'entraînement avec un
autre ensemble de paramètres, voici les étapes à suivre :
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● Mode hors ligne : les paramètres sont comparés par défaut avec les
réglages d'usine.
● Mode en ligne : les paramètres sont comparés par défaut avec les
réglages hors ligne.
3. Choisissez l'option de comparaison que vous souhaitez utiliser.
Une fois sélectionnée, l'option de comparaison choisie sera mise en œuvre
de la manière suivante :
Marche à suivre
Afin d'enregistrer les paramètres de façon permanente dans le projet,
suivez les étapes suivantes :
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Condition
• Un projet est ouvert.
• La configuration matérielle et le logiciel devant être chargés doivent être
compatibles avec Startdrive. Une connexion en ligne entre la PG/le PC et le
groupe d'entraînement n'est possible que ces derniers utilisent la même
version de firmware.
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Marche à suivre
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CHAPITRE 6:
Mise en service
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1 Introduction
2 Appeler TIA Portal
3 Ajouter une alimentation
4 Insertion et spécification d’un Power et Motor Module
5 Insertion d’un moteur
6 Insertion d'un système de mesure
7 Etablir une connexion enligne avec le groupe d’entainement
8 Charger la configuration de l’entrainement dans le projet
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1. Introduction
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2 Appeler TIA Portal
La mise en service de l'entraînement SINAMICS S120 s'effectue dans TIA Portal
avec le logiciel d'ingénierie intégré Startdrive.
Pour démarrer TIA Portal, cliquer sur l'icône TIA Portal de l'interface utilisateur
ou l'appeler via le menu Démarrer de la PG/du PC.
2.1 Listes de contrôle pour la mise en service de SINAMICS S
Les listes de contrôle à respecter avant la mise en service des entraînements
SINAMICS S120 figurent ci-après..
Résultat :
Le groupe d'entraînement
est inséré et peut Figure 6-4: Boîte de dialogue : Ajouter nouvel
continuer à être configuré. appareil
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March a suivre:
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3 Sélectionnez un filtre
de votre choix
1
on
sélectionne le
menu 2
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Vue d’ensemble :
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March a suivre:
Condition
● Un Motor Module ou un Power Module est créé et, le cas échéant, spécifié
dans Startdrive, dans la configuration de l'appareil.
Pour modifier un type d'objet entraînement dans la liste de sélection des Motor
Modules ou des Power Modules, procéder comme suit :
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1-sélectionner 2
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Résultat
Le moteur est inséré et spécifié. Si vous avez sélectionné un moteur sans
codeur, ajoutez un codeur et une exploitation de codeur à l'étape suivante.
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① Détails du moteur
(avec les options
supplémentaires)
② Champs obligatoires
(sur fond rose)
③ Options
supplémentaires
(désactivées par défaut)
Figure 6-19 Exemple : Détails du moteur
Résultat :
Le moteur est spécifié avec les paramètres moteur saisis manuellement. La zone
blanche devient gris foncé.
Si vous avez sélectionné un moteur avec codeur, le codeur et l'exploitation de
codeur sont ajoutés automatiquement.
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Dr.F.BOUCHAFAA
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Marche à suivre
Pour configurer les détails du moteur, procéder comme suit :
1. Sélectionnez le moteur dans la vue des appareils et ouvrez la fenêtre
d'inspection.
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2 Valeurs de la plaque
signalétique
On
sélectionne de
nouveau
5. Procédez aux réglages dans les champs sur fond blanc. Les champs sur fond
gris sont actualisés automatiquement en fonction de vos réglages.
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6 La
configuration
actuelle du frein
du moteur
7
8 sélectionner la commande
de frein souhaitée
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insérer un codeur
● Un projet est créé.
● Un module de régulation est inséré dans la configuration de l'appareil.
● Une alimentation est insérée.
vous pouvez ajouter l'alimentation ultérieurement.
● Un Motor Module est inséré.
● Un moteur est inséré (facultatif).
Dans cette procédure, vous insérez le codeur après le moteur (voir chapitre
"Insérer et spécifier des moteurs de la liste des moteurs ").
Pour insérer un codeur dans la configuration de l'appareil et le spécifier,
procédez comme suit :
1
Dans le catalogue, ouvrir
"Systèmes de mesure
Conditions:
Sélectionner Sensor
Module.
2
Marche à suivre
Pour configurer les détails du codeur, procéder comme suit :
1. Sélectionnez le codeur dans la vue des appareils et ouvrez la fenêtre
d'inspection.
2. Sélectionnez le menu "Détails du système de mesure" dans la fenêtre
d'inspection.
3. Pour procéder à la configuration du traitement de la mesure, cliquez
sur l'icône à côté de l'entrée "Traitement de la mesure". Le masque
"Traitement de la mesure" s'ouvre :
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Dr.F.BOUCHAFAA
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Adresses IP de la CU (matériel)
Pour X127, une adresse IP et un masque de sous-réseau sont déjà attribués
en usine à la Control Unit :
● Adresse IP : 169.254.11.22.
● Masque de sous-réseau : 255.255.0.0.
Adresses IP dans le projet
Une CU320-2 PN est créée avec les adresses IP suivantes dans un projet sur
le TIA Portal :
● Adresse IP : 169.254.11.22.
● Masque de sous-réseau : 255.255.0.0.
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Sélectionnez le
menu "Outils >
Paramètres"
Figure 6-28
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Dans la navigation
Figure 6-29 locale, sélectionnez
l'entrée "En ligne et
diagnostic".
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Vue d'ensemble
Pour la mise en service de l'entraînement, l'interface Ethernet X127 est disponible
avec une adresse IP par défaut.
Condition
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Si le câblage de votre
entraînement est correct et si
vous avez câblé
l'entraînement approprié
(clignotement des LED pour la
vérification),
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sélectionnez le "Type
d'interface PG/PC" dans la
liste déroulante.
Marche à suivre
Afin de charger un appareil en tant que nouvelle station, procédez comme
suit :
On clique "Accès en
ligne". Les
commandes / options
suivantes sont alors
affichées :
On clique "Intel(R)
Ethernet Connection (2)
I219-LM".
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Figure 6-32 62
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Sélectionnez l'entrée
"Abonné [169.254.11.22]" et
cliquez avec le bouton droit
de la souris
sur la ligne sélectionnée.
Sélectionnez la commande
"Faire un upload de
l'appareil en tant que
nouvelle station".
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Vue d'ensemble
Dans l'idéal, tous les composants d'entraînement sont
transférés et spécifiés par la configuration automatique. Dans
ce cas, la configuration sans erreur est confirmée dans
l'affichage des messages et la configuration ne doit plus être
complétée.
Erreur lors de la lecture de la configuration de l'entraînement
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Résultat
● Dans la vue de l'appareil, le composant apparaît comme spécifié (la zone est
alors foncée). Les données sont affichées en conséquence dans la vue
d'ensemble des appareils.
● Les données du composant sélectionné ont été attribuées au composant
non spécifié.
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Résultat
● La topologie de l'entraînement est lue. Les connexions DRIVE-CLiQ existantes
sont directement reprises de la topologie réelle de l'entraînement.
● La boîte de dialogue "Détection de la configuration de l'appareil" s'ouvre.
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Figure 6-34
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Renommer un composant
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8.6 Coupler en parallèle des composants
La vue du couplage en parallèle vous aide lors du montage en parallèle de
composants. Pour activer l'option "Vue du couplage en parallèle", procéder
comme suit :
1. Activez l'option "Vue du couplage en parallèle".
Le menu contextuel "Coupler en parallèle à" s'affiche.
2. Pour coupler en parallèle des composants individuels, les possibilités
suivantes sont disponibles :
– Glisser-déposer
Pour coupler en parallèle des composants individuels entre eux, grouper les
composants couplables en parallèle par glisser-déposer.
– Menu contextuel
Cliquer avec le bouton droit de la souris sur le composant à coupler en
parallèle. Dans le menu contextuel, tous les objets entraînement auxquels le
composant sélectionné peut être couplé en parallèle s'affichent sous l'entrée
"Coupler en parallèle à". L'entrée "Tous" couple la partie puissance sélectionnée
en parallèle à tous les composants couplables.
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CONCLUSION
En conclusion, ce projet de Sinamics S120 a permis de découvrir en
détail la mise en service et la mise en marche de ce système. Nous
avons pu comprendre l'importance de la configuration initiale et de la
programmation pour assurer un fonctionnement optimal de
l'équipement. Nous avons également appris à diagnostiquer les
problèmes courants et à effectuer des réglages pour améliorer les
performances du système. En fin de compte, ce projet nous a donné
une meilleure compréhension de la technologie Sinamics S120 et
nous a préparés à relever de nouveaux défis dans le domaine de
l'automatisation industrielle.
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FIN
amina2001boulbadaoui@gmail.com
taalbimeriem@gmail.com
assiaelalem07@gmail.com
addahadil21@gmail.com
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