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Roberto dos Reis Alvarez Jos Antonio Valle Antunes Jr.

Este trabalho origina da percepo da importncia


que a sincronizao da produo com base no TAKTTIME tem dentro do STP. Esse elemento tem relevncia nas discusses de Estratgia de Produo com relativas ao STP, e

especialmente

respeito

flexibilidade

aspectos operacionais.

Yashiro Monden(1984)
Schonberger(1982) e pesquisadores do Massachussets Institute of technology(MIT)

Taiichi Ohno (1996) e


Shigeo Shingo (1996a;1996b)

No brasil, Ghinato (1995)


Antunes Jr.(1998)

Pesquisadores da Escola Francesa de Sociologia do Trabalho Coriat(1994)

1)

Discute-se a varivel tempo a partir do conceito provido


pelo MFP, vinculando-se tempo de ciclo, takt-time, Funo Processo e Funo Operao;

2)

Trata-se a cerca dos conceitos de tempo de ciclo e takttime, propondo uma conceituao para cada um;

3)

Defende-se que o tempo tem relaes com diferentes


dimenses competitivas;

4)

Ressalta a importncia do takt-time na gesto da produo no STP.

A Funo Processo: acompanhamento dos

objetos de trabalho ao longo do tempo e


espao.

A Funo Operao: acompanhamento dos


sujeitos do trabalho ao longo do tempo e espao.

O esquema representa o processo de fabricao


de um automvel Toyota. Onde h uma diviso do

fluxo em duas fases.

Fase I: fabricao dos componentes.

Fase II : agregao dos componentes, terminando na montagem final dos veculos.

O takt-time faz-se presente como elemento central em dois subsistemas que trabalham com fluxos unitrios: Na montagem e acabamento dos veculos; Internamente nas clulas de produo;

Tambm depende em ambos subsistemas da


presena de dois elementos:

Um sistema para comunicao e controle;


Um marcador para o ritmo definido pelo takt-time.

1)

Obteno de alta produtividade atravs do

trabalho dedicado;
2)

Balanceamento da linha em todos os processos em termos do tempo de produo;

3)

Quantidade mnima de materiais em processo.

Tempo de ciclo;

Rotinas de operao-padro;
Quantidade padro de material em processo.

Operao-padro:
estabelecimento, a

mais

ampla,
e

engloba
a

utilizao

reviso

peridica dos trs elementos listados.

Rotinas de operao-padro: compreendidas como os documentos que contm as sequncias de operaes a serem realizadas e seus tempospadro.

Tempo de ciclo, segundo MONDEN(1984)

... aquele no qual uma unidade de um produto


deve ser produzida. MONDEN(1984) se equivoca ao enunciar seu conceito de tempo de ciclo, o qual corresponde, de fato, ao conceito de takt-time.

O takt-time definido a partir da demanda do mercado


e do tempo disponvel para produo; o ritmo de produo necessrio para atender a demanda.

IWAYAMA(1997) afirma que o takt-time o tempo gasto


para a produo de uma pea ou produto em uma clula ou linha. Consideremos que a afirmao anterior tem limites. Uma conceituao mais adequada a seguinte: Takttime o ritmo de produo necessrio para atender a um

determinado nvel considerado de demanda, dadas as


restries de capacidade da linha ou clula.

O conceito de takt-time est diretamente relacionado com a Funo Processo, e pode ser legitimamente entendido como o tempo que rege o

fluxo dos materiais em uma linha ou clula.


O tempo disponvel para produo no necessariamente igual ao expediente, deve-s

descontar os tempos de paradas programadas. Tempo Disponvel para produo = perodo de trabalho paradas programadas

Em uma linha de produo, a cada intervalo definido pelo takt-time, uma unidade deve ser terminada. Exemplo: Para uma linha de montagem de automveis com demanda diria de 300 unidades e tempo disponvel para produo de 10 horas (600 minutos),

o takt-time ser de 2 minutos. Ou seja, a cada 2


minutos deve sair um carro pronto no final da linha.

Para uma mquina ou equipamento, o tempo de ciclo o tempo necessrio para a execuo do

trabalho em uma pea.

o tempo transcorrido entre o incio e trmino


da produo de duas peas sucessivas de um mesmo modelo.

Cada mquina e equipamento tem um tempo de

ciclo

caracterstico

para

cada

operao

executada.

Para os materiais a idia de ciclo no tem sentido. Uma mesma pea no passa mais de uma vez pelo processamento, por isso no h um ciclo.

O tempo de ciclo da linha ou clula, definido

pelas

caractersticas

dos

equipamentos

peas, pela configurao da linha ou clula e pela alocao de trabalhadores aos postos de trabalho.

Diminui-se o gargalo otimizando qualquer uma dessas reas.

Custo
Qualidade Tempo Confiabilidade como fornecedor

na flexibilidade e nos termos mencionados


que se deve deter a ateno.

A flexibilidade de um sistema de produo, a capacidade que o mesmo tem de se adaptar a variaes no ambiente e nas condies internas de operao da empresa.

No STP os problemas de qualidade (defeitos)


uma exceo e deve ser tratado como tal.

Qualquer solucionada.

ruptura

deve

ser

prontamente

Na linha de montagem os funcionrios tem autonomia para paralisarem o sistema.

Restries fsicas para a estocagem em processo de veculos.

Uma empresa que programe a produo com

base no takt-time necessita de um grupo de


montadores e/ou operadores multifuncionais.

Capazes de cobrir faltas em diferentes pontos da linha e das clulas, sem alterao na rotina de operaes.

Eles dedicamse a atividades de melhoria e/ou auxiliam os que efetivamente esto ocupando as posies na clula ou linha.

Redefiniao do Takt-time;

Redesenho das folhas de operao-padro;


Redistribuio da carga de trabalho na fbrica.

Flexibilidade

operacional

dos

recursos

humanos pea fundamental para o adequado


funcionamento do sistema.

No pas so poucas industrias que se baseiam no sistema de operao padro do Takt-time.

Depende de slidos conhecimentos de Engenharia Industrial;

Esforos contnuos e consistentes de formao de RH; Essa deficincia tcnica faz com que muitas

empresas no dominem nem mesmos os tpicos bsicos


do sistema.

Baixa flexibilidade de resposta s variaes


na demanda. Que acaba por gerar perdas, pois pode gerar:

Acumulo de estoque de produtos acabados (se demanda cair);

Mudanas constantes de Takt-time, complexa

e pode gerar transtornos significativos.

Estabelecimento de uma abordagem multinvel de PCP; Treinamento e formao de operrios multifuncionais; Entendimento conceitual e aplicao prtica de um dos pilares do STP: a automao;

Compreenso adequada dos conceitos de takt-time, tempo


de ciclo e tempo de ciclo da clula ou linha.

O conceito de takt-time to ou mais relevante que o conceito do kanban;

Os conceitos de takt-time e tempo de ciclo so bastante distintos, muito embora relacionados;

O tempo de ciclo da clula ou da linha definido a


partir do tempo de ciclo da operao mais longa;

O bom funcionamento do sistema incapaz de operar com interrupes constantes;

Aplicao do Takt-time restrito a situaes nas quais possvel estabelecer uma demanda relativamente homognea ;

Necessita de esquemas de PCP que possibilitem


a absoro e a diluio no mdio/longo prazo de variaes na demanda.

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