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LES OUTILS DE BASE DE PRISE DE DECISION

I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO :


II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA : III LABAQUE DE NOIRET :

Un conomiste italien, Vilfredo Pareto, en tudiant la rpartition des impts aux Etats-Unis constata que 20% des contribuables payaient 80% de la recette de ces impts. D'autres rpartitions analogiques ont pu tre constates ; ce qui a permis d'en tirer la loi des 20-80 ou la loi de Pareto. Cette loi peut s'appliquer beaucoup de problmes. C'est un outil efficace pour le choix et l'aide la dcision. Exemple de rpartitions appliques la maintenance :
20% des systmes reprsentent 80% des pannes. 20% des interventions reprsentent 80% des cots de maintenance. 20% des composants reprsentent 80% de la valeur des stocks.

Mise en application de la loi : L'exploitation de cette loi permet de dterminer les lments les plus pnalisants afin d'en diminuer leurs effets :
Diminuer les cots de maintenance. Amliorer la fiabilit des systmes. Justifier la mise en place d'une politique de maintenance. Etc.

Lobjectif de cette mthode est de suggrer objectivement un choix ; c'est--dire classer par ordre d'importance des lments (produits, machines, pices, cots, etc.) partir d'une base de connaissance d'une priode antrieure (historique de pannes par exemple). Les rsultats se prsentent sous la forme d'une courbe appele courbe ABC dont l'exploitation permet de dtecter les lments les plus significatifs du problme rsoudre et de prendre les dcisions permettant sa rsolution.

METHODE : L'tude suppose obligatoirement que l'on dispose dun historique dune priode antrieure ou de prvisions. Pour une analyse donne, l'application de la loi de Pareto impose plusieurs tapes : 1. Dfinition de l'objectif de l'tude et de ses limites : Ces lments peuvent tre des matriels, des causes de pannes, des natures de pannes, etc. 2. Choisir le critre de classement. Organiser le classement selon les critres de valeurs retenues (les cots, les temps, les rebuts, etc.). 3. Construire un graphique. Ce graphe fera apparatre les constituants sur la situation tudie.

4. Dterminer les zones ABC. Il s'agit de dlimiter, sur la courbe obtenue, des zones fonction de l'allure de la courbe. En gnral la courbe possde deux cassures, ce qui permet de dfinir trois zones : La partie droite de la courbe OM dtermine la zone A. La partie courbe MN dtermine la zone B. La partie assimile une droite NP dtermine la zone C. 5. Interprtation de la courbe. L'tude porte dans un premier temps sur les lments constituant la Zone A en priorit. Si les dcisions et modifications apportes aux lments de la zone A ne donnent pas satisfaction, on continuera l'tude sur les premiers lments de la zone B, jusqu' satisfaction. Les lments appartenant la zone C peuvent tre ngligs, car ils ont peu d'influence sur le critre tudi.

CAS PARTICULIERS DE COURBES :

Il n'y a pas de priorit dgager, tous les lments ont la mme valeur.

Il ny a pas de zones C'est une courbe spares. Les objectifs impossible, il y a une seront fixs partir dun erreur de classement. pourcentage dtermin.

LES OUTILS DE BASE DE PRISE DE DECISION


II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA :
I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO :

III LABAQUE DE NOIRET :

A QUOI SERT IL ? Cest un outil permettant de visualiser de faon ordonne les causes conduisant un effet constat que lon cherche analyser. Le diagramme causes / effet est aussi appel diagramme en arte de poisson, arbre des causes ou diagramme dIshikawa, du nom de son inventeur : le japonais Kaoru Ishikawa. Cest la reprsentation graphique dune mthode danalyse dite mthode des 5M (abrviation de Main duvre, Matriel, Matire, Mthodes, Milieu ou Maintenance ou Management ou Mercatique) destine mettre en vidence les liens de causalit entre les lments conduisant un mme effet. COMMENT SUTILISE TIL ? Il est utilis pour la matrise de la qualit et est souvent employ par les cercles de qualit pour ordonner des ides mises lors dune sance de remue-mninges (brainstorming). Il est utilis galement pour les tudes concernant la maintenance, la fiabilit et la scurit (mthode AMDEC).

Forme gnrale des diagrammes :

METHODE MATIERE

Problme Analys

MAIN D'OEUVRE

MILIEU

MATERIEL

Mthodes pour tudier un problme :


1)Dfinir l'effet : l'effet doit tre formul en termes simples, admis par l'ensemble des participants : que veut-on amliorer, changer, modifier, quel est l'effet attendu ? La transformation doit tre mesurable pour apprcier une modification de faon objective. L'effet doit constamment rester visible pour permettre de recentrer la dmarche tout moment. 2)Identifier les causes : c'est la priode de recherche d'ides. L'important est de noter, sans classer, les ides venant de toute part. Tout doit tre not de faon visible pendant toute la sance. 3)Les mots-cls : l'metteur de chaque phrase formule, doit souligner le ou les motscls. Cet tat fait souvent resurgir des ides nouvelles qui seront notes la suite, elles seront traites la fin.

Mthodes pour tudier un problme :


4)Les principales familles : pour favoriser la recherche, la mthode des 5M est couramment utilise. Elle permet d'orienter la rflexion vers les 5 domaines, desquels sont gnralement issues les causes. Toute autre organisation mieux adapte au problme peut, bien entendu, tre utilise. Machines : c'est tout ce qui ncessite un investissement, du matriel, des locaux, du gros outillage.

Main d'uvre : c'est l'ensemble du personnel


Mthodes : ce sont les gammes, les modes d'emploi, les notices, les instructions crites ou non. Matires : c'est tout ce qui est consommable (les matires premires, les fluides, les nergies). Milieu : c'est l'environnement physique et humain. Les conditions de travail, l'ergonomie, les relations, les clients, problmes de fournisseurs.

Mthodes pour tudier un problme :


5)Tracer le diagramme : le diagramme est trac en reportant dans l'ordre des ides formules. Seuls les mots-cls sont indiqus sur les flches. 6)Choisir : le choix des causes sur lequel va porter l'analyse commence par dterminer les familles (de machine jusqu' milieu) qui semblent tre les plus importantes. 7)Dfinir l'objectif : l'objectif doit tre exprim en termes de valeur de l'volution et en temps que l'on s'accorde pour vrifier l'volution. 8)Les moyens : choisir les mthodes de mesure, les tests, les procdures.

9)Confronter aux rsultats antrieurs : ce stade, il est important de vrifier si l'effet dsir est obtenu. Dans le cas contraire, le groupement suivant est abord jusqu' l'obtention de l'amlioration.

En utilisant une perceuse colonne, on obtient des trous de mauvaises qualits. - matire - mthode - machine - main d'uvre

Vitesse

Canon de perage Trou de centre

Dformable Non homogne

Ne relit pas les instructions

Outil mal afft Dplacement montage ou table Jeu de Qualit broche des trous Mauvais rglage de vitesse Ne matrise pas l'afftage

LES OUTILS DE BASE DE PRISE DE DECISION


I METHODE ABC ou ANALYSE DE PARETO : II DIAGRAMME CAUSES / EFFET ou ISHIKAWA :

III LABAQUE DE NOIRET :

Cest une mthode graphique qui permet, laide dun abaque appele abaque de Noiret, de dterminer en premire approximation, la forme de maintenance (prventive ou corrective) appliquer sur un quipement.

Cet outil peut tre utilis dans les cas (souvent frquents) o on ne dispose pas dhistoriques jour.