DISEO DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y DE UN SISTEMA DE CONTROL Y PREVENCIN DE INCENDIOS EN UNA EMPRESA LITOGRFICA

Andrs E. Antepara Zambrano Julio 2006

Objetivos

El aporte acadmico que se obtendr con el desarrollo de esta tesis es el elaborar un documento que describa la metodologa para el diseo de los Sistemas de Uso EPPs y del Sistema de Control y Prevencin de Incendios los cuales forman parte de un Macro-Sistema de Seguridad Industrial.

Mientras que el aporte para la empresa es la evaluacin de la aplicabilidad de la metodologa propuesta.

Antecedentes

EMPRESA, perteneciente a la industria grfica,

Dedicados a servir a la industria productora de enlatados, farmacutica, alimenticia y publicitaria con productos como etiquetas, cajas plegadizas, afiches, etc. EMPRESA en la actualidad ya finaliz su proceso de certificacin para la norma ISO 9001:2000 y la empresa escogi como formar para sustentar unos de los requisitos de la misma, expuesto en la clusula 6.4 <Condiciones Ambientales>, el diseo de un sistema de seguridad industrial y de prevencin contra incendios, el cual es el objetivo de esta tesis.

Metodologa a usar
Entre la metodologa utilizada tenemos lo siguiente:
Topologa de Riesgos, estudio mediante el cual se identifica y califica los riesgos levantados en cada una de las reas de produccin. Normas NFPA y Cdigo Ecuatoriano de Trabajo (Decreto 2393), mediante el cual se identificaron los estndares (tanto nacionales como internacionales) para el diseo del Sistema contra Incendios en Planta. Ciclo PDCA, para establecer las acciones, plazos y responsables citadas para la implementacin de acciones planteadas.

Topologa de Riesgos
La Topologa de Riesgos es una metodologa mediante la cual:

Identificacin de riesgos

Evaluar cualitativamente o cuantitativamente los riesgos existentes

Analizar si el riesgo puede ser eliminado, y en caso de que no pueda serlo, decidir si es necesario adoptar nuevas medidas para prevenir o reducir el riesgo.

Inicio

Identificacin de Riesgos

Evaluacin del Riesgo

Respuesta al Riesgo

Topologa de Riesgos

Elimina (Cambio de Planes)

Reduce

Acepta

Transfiere

Riesgo Secundario

Riesgo Secundario

Riesgo Secundario

Riesgo Retenido

Riesgo Transferido

Cuantificacin del costo del riesgo

Planes de accin para riesgos retenidos

Monitoreo y Reporte de Riesgos

Diagnstico Inicial - Topologa

Diagnstico Inicial - Topologa

Estudio de Valoracin de Riesgos

Integrantes: Nombre Xavier Prez Nelson Alarcn Jorge Chamaidn Andrs Antepara Glenda Orrala Rody Murillo Pedro Arias

Cargo Gerente General Jefe de Planta Supervisor de Bodega Coordinador de Calidad Jefa de Compras Jefe de Prensa Supervisor de Manufactura

Topologa - Anlisis Inicial

Topologa de Riesgo
Fecha de Actualizacin: 04/08/04
No. Participantes Riesgo -R1Bajo Mecnico Posible aplastamiento e incapacidad de las extremidades superiores del Operador al momento de accionar o realizar mantenimiento en rodillos de Barnizadora 1 2 3 4 4 MUY ALTA 89% Probabilidad Bajo Ergonmico Dolencias a nivel lumbar de operadores debido a carga de material para alimentacin de maquinarias 1 2 3 4 3 MUY ALTA 91% Alto 5 4 Bajo 1 2 2 3 5 ALTA 54% 4 7 Probabilidad Alto 5 3 Bajo 1 2 3 2 MUY ALTA 80% Impacto Alto 5 Alto 1 5 2 2 FACIL 26% REDUCIR ALTA 50% Topologa del Riesgo Riesgo -R3Bajo Qumico Desarrollo de enfernedad profesional debido a exposicin de vapores emanados por aditivo (a base de Amoniaco) 1 2 3 3 ALTA 74% 4 3 Probabilidad Alto 5 1 Bajo 1 1 2 3 3 2 MODERADA 37% 4 Impacto Alto 5 Alto 1 2 2 3 3 2 POSIBLE 40% REDUCIR MODERADA 28% BUENO 4 Controlable Bajo 5 Clase/Riesgo Exposicin Consenso MUY BUENO 3 4 4 3 Estudio de Riesgos EMPRESA S.A. Impacto Alto 5 2 Alto 1 2 3 3 2 DIFICIL 63% Controlable Bajo 5 Clase/Riesgo 4 Controlable Bajo 5 2 ELIMINA MUY ALTA 71% Exposicin Consenso BUENO Clase/Riesgo Topologa del Riesgo Exposicin Consenso

Riesgo -R2-

Topologa - Consolidacin

Programa de Seguridad en el Trabajo

Riesgo: Posible aplastamiento e incapacidad de las extremidades superiores Obs: Ya ha ocurrido un accidente en esta mquina. Agente Agresor: Rodillos de dosificacin de Barniz Control: Ninguno (falta de guarda cuerpo)

Programa de Seguridad en el Trabajo

R2 Mala postura para el manejo de carga (Riesgo Ergonmico) Riesgo: Posible dolencia lumbar por movimiento repetitivo e incorrecto para el levantamiento de carga. Este movimiento es ejecutado a diario por lo menos unas 25 a 30 veces en promedio.

Anlisis de Variables Ambientales

Sistema Contra Incendios Carga Calorfica

Cantidad (Kg) = 1506 rea (m2) = 77 Carga (Kg/m2) = 19

Cantidad (Kg) = 50 rea (m2) = 16 Carga (Kg/m2) = 3 Cantidad (Kg) = 5016 rea (m2) = 532 Carga (Kg/m2) = 9

Cantidad (Kg) = 9720 rea (m2) = 2324 Carga (Kg/m2) = 42

Cantidad (Kg) = 6120 rea (m2) = 612 Carga (Kg/m2) = 10

Sistema Contra Incendios Carga Calorfica

Sistema Contra Incendios - Extintores

Sistema Contra Incendios Sensores de Humo

Conclusiones

El diseo del Programa de Seguridad en el trabajo a travs del establecimiento de los equipos de proteccin necesarios para la realizacin de las actividades descritas y analizadas en EMPRESA. La concientizacin acerca del uso de los mismos y el seguimiento del proceso como tal a travs de la inclusin de los documentos necesarios bajo sistema ISO 9001:2000 de cuya necesidad en la clusula 6.4 surgi la presente tesis. El establecimiento de las Rutas de Evacuacin y Planes de Emergencia para la accin correctiva inmediata ante una emergencia de incendios posibles en EMPRESA.
Aseguramiento de las Condiciones de Trabajo a travs de la aplicacin de la Ingeniera en primera instancia y estableciendo las guas de prevencin de incendios, garantizando as la calidad del producto a travs del bienestar y confort del principal recurso de EMPRESA, su GENTE.

Recomendaciones Sistema de EPPs

En funcin de lo presentado podemos priorizar las siguientes acciones:

Uso y monitoreo del los Equipos de Proteccin Personal en las reas de planta as como la frecuencia de cambio. Adems, en funcin de lo solicitado por la Norma ISO 9001:2000 debern ser ingresado como proveedores calificados de insumos crticos (EPPS) Se propone el uso y actualizacin de la siguiente matriz en la cual se identifica los Equipos de Proteccin Personal en funcin del grado de uso (eventual o permanente)

Construccin de proteccin para los Rodillos de Barnizadora UV

Recomendaciones

Recomendaciones
Malla Superior que impedir el libre paso a los rodillos cuando se est operando la mquina Fcil de retirar para realizar mantenimiento a los rodillos

Malla Inferior que servir como plataforma

Recomendaciones
En cuanto al Sistema Contra Incendios

Capacitacin constante del equipo de Brigadistas segn cronograma anexo al trabajo. Colocacin de extractor de aire en las Bodegas de Qumicos y de Tintas para evitar la acumulacin de gases y posibles riesgos de explosin. Adecuacin de la Sealizacin para Rutas de Evacuacin segn lo estipulado en el Reglamento 2393 del Cdigo Ecuatoriano de Trabajo.

Seguir cronograma de Entrenamiento para la realizacin de Simulacros de EMPRESA.

Recomendaciones - Rutas de Evacuacin

Recomendaciones - Sealizacin

SALIDA DE EMERGENCIA

RUTA DE EVACUACIN GRUPO "X"

PUNTO DE ENCUENTRO GRUPO "X"

Recomendaciones - Brigadistas

Recomendaciones - Simulacros

Recomendaciones Variables Ambientales

Adecuacin de las troqueladoras a otro lugar en la planta debido a los niveles sonoros generados por estos dos equipos (troqueladora 1 y troqueladora 2) los cuales generan en promedio 93 dB(A). Entregar a los funcionarios Protectores Auriculares para proteccin personal Realizar exmenes audiomtricos al personal expuesto a ruido.

Recomendaciones Layout Propuesto

rea Cerrada donde se ubicarn las nuevas troqueladoras

Recomendaciones Documentacin

Difundir y entregar copias a los integrantes de LA EMPRESA del Reglamento Interno de Seguridad Industrial y someterlo a revisin mnima de cada ao (incluido como Documento Externo dentro de ISO 9001:2000)

Realizar reuniones del Comit de Seguridad con carcter de ordinario cada mes, y con carcter de extra-ordinario cada vez que ocurra un accidente, sea con o sin ausentismo.

Recomendaciones

Se propone la documentacin del Proceso Higiene y Seguridad Industrial dentro del Macro Flujo de EMPRESA de la siguiente forma: La documentacin consistir en la inclusin del tem 4. Directrices de Seguridad e Higiene Personal en el cual debern constar los EPPs que se deben usar y/o revisar antes y durante de la operacin de los mismos. Tendr la siguiente estructura:

4. Directrices de Seguridad e Higiene Personal - EPPS obligatorios - Metodologa de utilizacin de cada uno de los EPPs en funcin de la actividad a realizar - Responsabilidad y Obligaciones del uso de los EPPs suministrados

Adems ser modificado el Procedimiento Norma Fundamental en el cual consta la estructura obligatoria de la documentacin segn ISO 9001:2000 y los proveedores de EPPs sern considerados como Proveedores Crticos del sistema y sern incluidos en los Procedimientos: Este item ser ingresado antes del detalle del procedimiento operativo del Sistema de Calidad Inclusin del proceso Higiene y Seguridad Industrial dentro del Macroflujo de EMPRESA como proceso de apoyo segn lo expuesto en el Apndice 10.

Recomendaciones