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Integrantes : modificar el estilo de subttulo del Haga clic paraGermn Cueto Jonathan patrn May Diego Garca Jos Luis Profesora : Elizabeth Daz
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El estudio de tiempos y
movimientos es una herramienta para la medicin de trabajo utilizado con xito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por 5/4/12 Taylor. A travs de los aos
la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo. 5/4/12
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los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos Conservar los recursos y minimizan los costos Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad eliminar o reducir los movimientos
en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.
ineficientes as:
Eficientes o Efectivos De naturaleza fsica o muscular: alcanzar,
mover, soltar y precolocar en posicin De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar Ineficientes o Inefectivos 5/4/12
ANALISIS DE OPERACIONES
para disear un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es til presentar en forma clara y lgica la informacin factual (o de los hechos) relacionada con el proceso. proceso industrial o administrativo emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene aplicaciones especficas.
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Diagramas de:
ANALISIS DE OPERACIONES
operaciones de proceso de curso (o flujo) de proceso de recorrido de interrelacin hombre-mquina de proceso para grupo o cuadrilla de proceso para operario de volumen, distancia y viaje del material PERT
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ANALISIS DE OPERACIONES
gentes de empresas es que sus problemas son nicos. Por lo que consideran que todo mtodo nuevo resultar poco prctico. La realidad nos ensea que, todo trabajo, administrativo, tcnico o de tipo general, es muy semejante.
la renuencia de la gente a aceptar lo nuevo, para reducir la resistencia al cambio, que es 5/4/12
ANALISIS DE OPERACIONES
Desconocimiento del programa por todos los No comprender por qu y cmo se hace. Adiestramiento insuficiente o inefectivo. Planeamiento inadecuado antes de dar inicio
al programa.
METODO DEL ANALISIS DE LA OPERACION. Los diez enfoques primarios del anlisis de la operacin:
Finalidad de la operacin Diseo de la pieza Tolerancias y especificaciones Material Proceso de manufactura
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ANALISIS DE OPERACIONES
1. Finalidad de la operacin.
ANALISIS DE OPERACIONES
eliminar o combinar una operacin antes de mejorarla.Las operaciones innecesarias son frecuentemente resultado de una planeacin inapropiada en el momento de iniciar el trabajo. estas pueden originarse por la ejecucin inapropiada de una operacin previa o cuando se introduce una operacin para facilitar otra que la sigue.
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2. Diseo de la pieza.
ANALISIS DE OPERACIONES
cambiarse y si resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es significativa, entonces se debe realizar el cambio. menor:
diseo.
ANALISIS DE OPERACIONES
revisar el diseo. Sin embargo, generalmente esto no es adecuado y conviene considerar el asunto de las tolerancias especificaciones independientemente de los otros enfoques en al anlisis de la operacin.
de dimensionamiento y fijacin de tolerancias" es un lenguaje grafotcnico es ampliamente utilizado en las industrias 5/4/12
4. Material
ANALISIS DE OPERACIONES
Buscar un material menos costoso Encontrar materiales ms fciles de procesar emplear materiales en forma ms econmica Utilizar materiales de desecho Usar ms econmicamente los suministros y
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herramientas
5. Procesos de manufactura
ANALISIS DE OPERACIONES
6. Preparacin y herramental.
ANALISIS DE OPERACIONES
todos los tipos de herramienta y preparacin es el econmico. la cantidad de herramental ms ventajosa depende de:
La cantidad de piezas a producir La posibilidad de repeticin del pedido La mano de obra que se requiere Las condiciones de entrega El capital necesario.
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7. Condiciones de trabajo
ANALISIS DE OPERACIONES
de trabajo sobrepasan en produccin a los que carecen de ellas. Por lo que hay un beneficio econmico que se obtiene de la inversin en mantener buenas condiciones de trabajo.
Algunas consideraciones para lograr mejores condiciones de trabajo: Mejoramiento del alumbrado Control de la temperatura Ventilacin adecuada Control del ruido Promocin del orden, la limpieza y el cuidado de los locales. Eliminacin de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, Proteccin en los puntos de peligro como sitios de corte y de transmisin de
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gases y nieblas