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METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

FORMATION Technicien dEtude du Travail

1. Les attentes du chef dEntreprise 2. Les indicateurs de lefficacit des mthodes 3. 4. 5. 6. La rponse: lorganisation industrielle La productivit Les fuites de ressources La mthode OCORDAC

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2. Les indicateurs de lefficacit des mthodes

DEPENSES

GAINS

DEPENSES > GAINS DEPENSES = GAINS DEPENSES << GAINS

??? DOUTE EFFICACES

COMMENT AVANT LE DEBUT DE LEXERCICE, PREVOIR ET GARANTIR SON EFFICACITE ?

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3. La rponse: lorganisation industrielle Mthodes = fonction charge de lorganisation industrielle

doit assurer 3 missions fondamentales pour gagner sa crdibilit auprs de ses clients

Production

Direction

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3 MISSIONS
1- AMELIORATION PERMANENTE DE LA PRODUCTIVITE OBJECTIF : Augmentation des marges par remise en cause des couples produits processus les plus significatifs. 2 CENTRALISER LES PROCESSUS, LES PROCEDES et DONNEES POSTES STABILISES OBJECTIF : Matrise de loutil de production existant. 3 INDUSTRIALISER LES PROCESSUS DES PRODUITS NOUVEAUX ou DES PRODUITS EN EVOLUTION OBJECTIF : Assurer la matrise de loutil de production pour la matrise des cots, de la qualit et des dlais.

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4. La productivit

AMELIORER LA PRODUCTIVITE ?
Produire plus Du niveau de QUALITE exig par le CLIENT Au moindre COT

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Mthodes Industrielles
Nouveau produit

Phase Projet
Faisabilit Avant Projet

Phase Production/Process
Pr-srie Fabrication Srie Fin Vie Produit

Dveloppement

Ressources Mthodes projet Industrialisation Dossier tudes: Gamme nomenclature Cots : Produit MOD Matire Equipements Mise en fabrication /Prototypes

Ressources Mthodes support

Prparation des Travaux Dossier Mthodes Suivi vie produit Dossier Mthodes Suivi /vie produit Process Equipements SAV

Conception : Equipements Outillages Prototypes

Validation : Equipements Process Dossier Mthodes Gamme Nomenclature Fiche dinstruction Temps estims

Officialiser les temps: Mesure des oprations Optimisation Process: Amlioration continue

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PRODUCTIVITE
Quantit de Produits Bons ( Chiffrs aux cots standards ) Ressources* Mises en uvre
*MATIERES - UTILES AUGMENTATION DU RENDEMENT - DECHETS - VARIETE ( Surcots ) - HEURES DE FONCTIONNEMENT - ARRETS : Changement de rfrence Pannes Manque dappros Etc - UTILE : -INUTILE : * NON QUALITE Gnration de valeur ajoute Gnration de dpense ajoute

*MOYENS

*MAIN D UVRE

- REBUTS et RETOUCHES

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DEMARCHE D ANALYSE / METHODOLOGIE DU DIAGNOSTIC IDEES

FAITS

ACTES
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1- AMELIORATION PERMANENTE DE LA PRODUCTIVITE

DIAGNOSTIQUER UN SECTEUR DACTIVITE

O bserver C hoisir

Observations gnrales

Diagnostic gnral de production

Choix des actions,des postes prioritaires

UN POSTE DE TRAVAIL ET DETERMINER LES TEMPS

O bserver Observation dtaille R flchir Critique constructive D cider A gir Priorits du plan dactions Mise en uvre des actions

ETUDIER

C ontrler Mesurer les temps


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SAVOIR SELECTIONNER LES ELEMENTS SIGNIFICATIFS POUR ATTEINDRE UN OBJECTIF DEFINI


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ANALYSE ABC

Issue de la loi de Wilfredo PARETO (1848 1923), Sociologue et Economiste Italien qui tudia la rpartition des Impts aux USA et constata que :

20 % des contribuables payaient 80 % dImpts Faible % de pour un fort % reprsent en Impts

De ce constat est issue la dite Loi de PARETO ou LOI des 20-80 Cette loi peut sappliquer aux problmes divers : * 20 % des conducteurs ont 80 % daccidents * 20 % de voies ferres assurent 80 % du traficetc exemples en entreprise

Rgle gnrale : 80% des effets sont provoqus par 20% des causes

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1- DECOUVERTE DE

LOUTIL

ETUDE DE CAS

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ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRAITEMENT DES INFORMATIONS 1- CLASSEMENT PAR ORDRE DECROISSANT
REFERENCE AY34 AD47 EK41 AZ21 CD28 XD22 UD44 AC13 BD12 CA03 EV27 MC10 AU32 KL11 BY17 FA15 FY30 DC17 FX13 LG02 QUANTITE 500 250 250 15 15 10 50 15 50 10 25 3 100 15 2 3 1 1 2 1 REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 XD22 CA03 MC10 FA15 BY17 FX13 FY30 DC17 LG02 QUANTITE 500 250 250 100 50 50 25 15 15 15 15 10 10 3 3 2 2 1 1 1

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ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRAITEMENT DES INFORMATIONS 2- CUMULS DES VALEURS
REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 XD22 CA03 MC10 FA15 BY17 FX13 FY30 DC17 LG02

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REFERENCE AY34 AD47 EK41 AU32 UD44 BD12 EV27 AZ21 CD28 AC13 KL11 METHODES INDUSTRIELLES XD22

QUANTITE 500 250 250 100 50 50 25 15 15 15 15 10 10 3 3 2 2 1 1 1

QUANTITE CUMUL AY34 500 500 AD47 250 750 500 500 EK41 250 1000 AU32 100 1100 250 750 =500+250 UD44 50 1150 BD12 50 1200 250 1000 =750+250 EV27 25 1225 AZ21 15 1240 100 1100 CD28 15 1255 AC13 15 1270 50 1150 KL11 15 1285 XD22 10 1295 50 1200 CA03 10 1305 MC10 3 1308 25 1225 FA15 3 1311 BY17 2 1313 15 1240 FX13 2 1315 FY30 1 1316 15 1255 DC17 1 1317 LG02 1 1318 15 1270 15 Rf : E/DCP-1 Rv : 2 1285 10 1295

REFERENCE

QUANTITE

CUMUL

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REFERENCE QUANTITE CUMUL % AY34 500 500 37,94% ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 AD47 250 750 56,90% EK41 250 1000 75,87% TRAITEMENT DES INFORMATIONS AU32 100 1100 83,46% UD44 50 1150 87,25% BD12 50 1200 91,05% 3- CALCUL % ET CUMUL EV27 25 1225 92,94% REFERENCE CUMUL REFERENCE QUANTITE QUANTITE 1240 % % AZ21 15 CUMUL 94,08% AY34 500 500 37,94% AY34 500 37,94% AD47 250 500 750 56,90% =(500/1318)*100 CD28 15 1255 95,22% EK41 250 1000 75,87% AD47 250 750 1100 83,46% =(750/1318)*100 56,90% AC13 15 1270 96,36% AU32 100 UD44 50 1000 1150 87,25% EK41 250 75,87% KL11 15 1285 97,50% BD12 50 1200 91,05% AU32 100 1100 98,25% 83,46% EV27 25 XD22 10 1295 1225 92,94% AZ21 15 1150 1240 94,08% UD44 50 87,25% CA03 10 1305 1255 95,22% 99,01% CD28 15 BD12 50 91,05% AC13 15 1200 1270 96,36% MC10 3 1308 99,24% KL11 15 1225 1285 97,50% EV27 25 92,94% FA15 3 1311 1295 98,25% 99,47% XD22 10 AZ21 15 94,08% CA03 10 1240 1305 99,01% BY17 2 1313 99,62% MC10 3 CD28 15 1255 1308 99,24% 95,22% FX13 2 1315 1311 99,47% 99,77% FA15 3 BY17 2 1270 1313 99,62% AC13 15 96,36% FY30 1 1316 1315 99,77% 99,85% FX13 2 KL11 15 1285 97,50% FY30 1 DC17 1 1317 1316 99,85% 99,92% DC17 1 1295 1317 99,92% XD22 10 98,25% LG02 1 1318 1318 100,00% 100,00% LG02 1 CA03 10 1305 99,01% METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2 MC10 3 1308 99,24% FA15 3 1311 99,47%

ABC / PARETO/ LOI DES 80_20 TRACES DU GRAPHIQUE QUANTITE


100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre
DC17 0% MC10 0% AZ21 1% CD28 1% 100% UD44 4% BD12 4% EV27 2% AC13 1% KL11 1% XD22 1% CA03 1% FA15 0% FY30 0% BY17 0% LG02 0% FX13 0%

Courbe ABC :

80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19%

60%

50% 40% 30% 20% AY34 38%

10%

0% REFERENCE

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METHODES INDUSTRIELLES

EK41 19%

AU32 8%

90%

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ABC / PARETO/ LOI DES 80_20


Courbe ABC DEFINIR LES 3 ZONESQUANTITE : PAR METHODE GRAHIQUE ABC 100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre
DC17 0% MC10 0% AZ21 1% CD28 1% 100% UD44 4% BD12 4% EV27 2% AC13 1% KL11 1% XD22 1% CA03 1% FA15 0% FY30 0% BY17 0% LG02 0% FX13 0%

AU32 8%

90% 80% 70% Pourcentages cumuls AD47 19% EK41 19%

60%

50% 40% 30% 20% AY34 38%

10%

0% REFERENCE

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Po u rcen tag es cu m u ls 100% 100% 20% 30% 40% 50% 70% 80% 90% 20% 30% 40% 50% 70% 80% 90% 10% 60% 10% 60% 0% AY 34 38% AY 34 38% AD 47 19% EK 41 19% EK 41 19% AU 32 8% UD 4 4 4% BD 12 4% EV 27 2% AZ 21 1% CD 2 8 1% AC 13 1% KL11 1% XD 22 1% CA 03 1% M C 10 0 % F A 15 0% BY 17 0% F X 13 0% F Y 30 0% DC 1 7 0% LG 02 0% AU 32 8% UD 4 4 4% BD 12 4% EV 27 2% AZ 21 1% CD 2 8 1% AC 13 1% KL11 1% XD 22 1% CA 03 1% M C 10 0 % F A 15 0% BY 17 0% F X 13 0% F Y 30 0% DC 1 7 0% LG 02 0% REFERENCE AD 47 19% 0% Po u rcen tag es cu m u ls

LA MATRICE DE DECISION

Courbe ABC : QUANTITE 100% re prsente REFERENCE : 1320 Unit d'oeuvre Courbe ABC : QUANTITE 100% reprsente : 1320 Unit d'oeuvre

OUTIL:

METHODES INDUSTRIELLES CRITERE 2


A B C D E F G H I J K L M N

CRITERE 1

AD

ADG

G E

3 EFFECTUER LA SYNTHESE DE

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CEKLMN

2 METHODES ABC

KLMN J

BFHIJ

FHI

3 EFFECTUER LA SYNTHESE DE
OUTIL: LA MATRICE DE DECISION

2 METHODES ABC
CRITERE 1
ADG CEKLMN BFHIJ

ZONE A : A D G C ZONE B : B E CRITERE 2 ZONE C : F H I K L M N J


A B C D E F G H I J K L M N

AD

E KLMN

FHI J

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PRODUCTIVITE SUR UN COUPLE PRODUITPRODUIT-PROCESSUS


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DEFINITION DU PROCESSUS

Regroupement de toutes les activits et tapes, chronologiques et simultanes, ncessaires la transformation dun produit: des tats initiaux (matire premire) A ltat final (produit fini)
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LES ETAPES ET ACTIVITES DU PROCESSUS

ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA VALEUR AJOUTE

COMPORTEMENT DU T.E.T.

ACTIVITS CONTRIBUTIVES A LA DPENSE AJOUTE

AMLIORER

LIMINER OU RDUIRE

OPERATION AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE

OPRATION

CONTRLE

CONTRLE AVEC APPORT DE VALEUR AJOUTEE

TRANSPORT AVEC ASSISTANCE D'UN OPRATEUR TRANSPORT MCANIS SANS ASSISTANCE D'UN OPRATEUR) ATTENTE (EXPRIME LES EN-COURS, DONC FRAIS FINANCIERS) STOCKAGE (ORDRE DE MOUVEMENT, DONC FRAIS FINANCIERS)

SYMBOLES GRAPHIQUES
SYMBOLES GRAPHIQUES

Symbole : A S M E (American System Method Engeneering)

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QUATRE DEFINITIONS

A - Transformation intentionnelle dun objet en lune quelconque de ses caractristiques physique ou chimique B C - Assemblage de pice laide dun procd dassemblage - Prparation dun objet pour assurer: Une autre opration Un transport Un contrle Un magasinage - Traitement dinformations : Prparation Fourniture
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Calcul Rception

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ANALYSE DE PROCESSUS BOITE A SUCRE

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11-DECOMPOSER LE PROCESSUS EN DEROULEMENT

?
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12 ENREGISTRER LES DEROULEMENTS

Loutil est lanalyse de droulement (imprim 111A1) Les informations recueillir sont dfinies sur le document

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Les informations administratives


1 dsignation du processus 4 N de lanalyse 7 nom de lobservateur 2 mode de suivi 5 Qt de pices par lot 8 date de lobservation 3 objet de l analyse 6 limite de lanalyse

1 3 4 5 6

2 7 6 8

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Les informations par activit et tape 9 N chronologique activit ou tape 10 dsignation activit ou tape 11dfinir le symbole correspondant 12 chiffrage de lactivit ou tape 10 11
OPERATION TRANSPORT ATTENTE STOCKAGE OPERATION DE PREPARATION CONTROLE

13 unit de mesure 14 unit doeuvre 15 unit de mesure 16 unit de mesure

17 unit de mesure de distance 18 remarque utile 19 unit de temps chiffrage VA et DA 20 et 21 temps affect VA ou DA 19 18 20 21

13 15 17 14 16 12

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Lenregistrement se ralise en deux phases Produit (95% des cas) opration avec valeur ajoute
contrle sans apport de valeur ajoute

A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi

 opration sans apport de


valeur ajoute contrle avec valeur ajoute

=> transport avec assistance


doprateur

D attente (subie) => m transport sans assistance


doprateur

Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer.
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stock (voulu) 30
METHODES INDUSTRIELLES

Lenregistrement se ralise en deux phases Main d uvre opration avec valeur ajoute
contrle sans apport de valeur ajoute

A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi

 opration sans apport de


valeur ajoute contrle avec valeur ajoute dplacement vide

attente ( magasin, )

rupture,

Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer.
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METHODES INDUSTRIELLES

Lenregistrement se ralise en deux phases


A- enregistrer la chronologie du droulement en fonction du mode de suivi

Matriel Dplacement en charge


vrification de scurit

 lingage en charge
dplacement vide

blocage de scurit D Pont non utilis Il faut savoir interviewer les oprateurs et tout voir, tout noter, tout mesurer. 32
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Le diagramme de circulation:
DIAGRAMME DE CIRCULATION ACTUEL PROPOSE

Attention au danger de remettre en cause une implantation partir d'un nombre limit de droulements, "le bonheur des uns peut faire le malheur des autres " !

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Le graphique de processus:

Reprsentation graphique du processus reprenant les diffrentes analyses de droulement et reprsentant les diffrentes actions et tapes chronologiques et simultanes ncessaires la transformation dun produit, du stock des matires premires lexpdition chez le client

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13 REALISER LES MESURES

Les mesures de diagnostic sont des mesures rapides le nombre de cycles observs sera infrieur une campagne de dfinition de base de donne temps.

Les temps de valorisation des analyses de droulement seront corrigs par : -Coefficient de repos DP -Eventuellement pour lactivit ( JGA ou JE)

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Recommandation du B.I.T. (Bureau International du Travail)


POSTURE et

POSTURE PARTICIPATION
MENTALE

EFFORT EN D A N
O A 1 1 A 3 3 A 6 6 A 10 10 A 15 15 A 20 20 A 25 25 A 30 30 A 35 35 A 40 40 A 45

1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,13 1,14 1,15 1,15 1,16 1,17 1,17 1,18 1,19 1,19 1,20 1,21 1,24 1,25 1,26 1,26 1,27 1,28 1,28 1,29 1,30 1,32 1,33 1,35 1,39 1,40 1,41

1,12 1,15 1,17 1,19 1,21 1,24 1,28 1,30 1,33 1,37 1,44

1,14 1,17 1,19 1,21 1,24 1,26 1,30 1,33 1,35 1,40 1,46

1,16 1,19 1,21

1,18 1,21 1,23

1,20 1,23 1,25 1,28 1,30 1,32 1,37 1,40 1,42 1,47 1,54

1,22 1,25 1,27 1,30 1,32 1,35 1,39 1,42 1,44 1,49 1,56

1,24 1,27 1,29 1,32 1,34 1,37 1,42 1,44 1,47 1,52 1,59

1,26 1,29 1,31 1,34 1,36 1,39 1,44 1,46 1,49 1,54 1,61

1,23 1,23 1,26 1,26 1,28 1,32 1,35 1,37 1,42 1,49 1,28 1,30 1,35 1,37 1,40 1,44 1,51

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14 VENTILER VA ET DA EN TEMPS

2 cas possibles :

- temps VA ou DA = temps /unit d uvre

- temps VA ou DA = Qt du lot x temps /unit d uvre

Puis cumuls VA et DA calculs des pourcentages 37


METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

15 GRAPHIQUER VA ET DA

Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

VA
25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 1 53,27% 46,73% 22,67 19,89

DA

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16 FAMILLES DACTIVITES

DEFINIR LES FAMILLES DACTIVITES ET VENTILER LES COTS

Une famille dactivit est un regroupement dactivits homognes autour dun thme ressenti comme important par le T.E.T. (imprim 111A2) 39
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17 GRAPHIQUER LES COTS PAR FAMILLE DACTIVITE

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18 REALISER LES SIMOGRAMMES DES POSTES

- Ils vont permettre daffiner la connaissance du processus


ACTIVITES MACHINE

Ttm2 t2

Tt3 t3

Ttm4 t4

Tr ACTIVITE OPERATEUR t1 t2 CYCLE DE TRAVAIL PERIODE=CYCLE + somme des Tfu t4 t5 t8/f1 t9/f2 Tm1 Tm5 Tfu1 Tfu2

TEMPS T (unit)

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SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC


APPROCHE PRODUITS Objectif: sparer la VA et la DA

COURBE ABC

1. Choix du produit:
Cot annuel matire Cot annuel main d Marge uvre

2 . Fabrication du produit:

VA
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METHODES INDUSTRIELLES

DA
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ANALYSE DE DEROULEMENT

SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC


APPROCHE PRODUITS

VA

DA

VA

DA VA

DA VA DA

Critre de mise en familles

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OBSERVATIONS INSTANTANNEES

SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC


APPROCHE MOYENS Objectif: sparer lactivit et linactivit

1. Selection des postes:


Recherche des insatisfactions goulots dtranglement du process du produit significatif. Taux de rendement synthtique.

2 . Dtecter activit et inactivits par poste: I A


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METHODES INDUSTRIELLES

SYNTHESE DUN DIAGNOSTIC


OBSERVATIONS INSTANTANNEES
APPROCHE MOYENS

A1

I1 A2

I2 A3 I3

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Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits 25,00

Cot VA Cot DA

20,00

15,00

10,00

5,00

0,00 TOUR PROTECT. INACTIVITE OPERATEUR (Tr) DEBIT MANUT. LIVRAISON

PROPOSER DES GAINS DE PRODUCTIVITE


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ANALYSE DEXECUTION

FABRICATION VOLET 1500 X 1200

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PHASES GAMME 1 2 SCIAGE 3 4 5

OPERATIONS
APPROV DEBITS

SCIER

GAMME DE FABRICATION VOLET 1500 X 1200

EVACUER PLANCHES AUTO CONTROLE TRANSPORTER A L ASSEMBLAGE

ASSEMBLAGE

6 7 8

APPROV PLANCHES DEBITEES ASSEMBLER

EVACUER PF

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ELEMENTS DE TRAVAIL ( ELTRAS )


SAISIR PLANCHE LA POSITIONNER EN BUTEE SUR SCIE APPUYER SUR BANC DE CDE SCIE POUSSER PLANCHE SUR TABLE DE COUPE EVACUER CHUTE DANS BAC SAISIR PLANCHE ET LA POSITIONNER SUR CHARIOT

OPERATIONS
APPROV DEBITS

SCIER

EVACUER PLANCHES AUTO CONTROLE

VERIFIER VISUELLEMENT ASPECT DEVERROUILLER CHARIOT ET LE DEPLACER VERS LE POSTE D ASSEMBLAGE SAISIR PLANCHES DEBITEES ET LES DEPOSER SUR LA TABLE POSITIONNER PLANCHES DANS GABARIT DE MONTAGE SAISIR MONTANTS SUR TABLE ET DEPOSER DANS GABARIT DE MONTAGE SAISIR CLOUS MG ET MARTEAU MD CLOUER 18 CLOUS EXTRAIRE VOLET DU GABARIT EVACUER PF TRANSPORTER A L ASSEMBLAGE APPROV PLANCHES DEBITEES ASSEMBLER

49

METHODES CHARIOT EVACUER VOLET SURINDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

7. Lanalyse du systme poste Poste 1 Poste 2 Poste 3

OUTIL DE PRODUCTION

Poste 4

Poste 5

Poste 6
REGROUPEMENT DE MOYENS HUMAINS ET/OU MATERIELS

Poste 7 50

Poste 8

Poste 9

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

7. Lanalyse du systme poste

Sa mission: raliser une transformation dfinie DUN ETAT INITIAL ENTRANT

Correspondant une phase de gamme

A UN ETAT FINAL SORTANT

51

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LE SYSTEME POSTE
FLUX INFORMATIFS

FLUX PHYSIQUES
SECONDAIRES
OUTILLAGE

PRINCIPAL

LEGENDE
ETAT INITIAL CONTROLE

OUTILS

Poste de travail

OPERATION AVEC APPORT DE DEPENSE AJOUTEE

TRS%
(Taux de rendement synthtique)

B.T. Bon de travail F.S. Fiche suiveuse F.I. Fiche dinstructions

Maitrise Qualit Maintenance

EFFICIENCE %

RETOUCHES

COUTS NONQUALITE

S.Q. Spcification qualit

Condition pour obtenir des indicateurs ralistes : avoir des Temps Unitaires allous fiables
ETAT FINAL

52

METHODES INDUSTRIELLES

DECHETS

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ANALYSE DES ACTIVITES DUN POSTE


En fonction de la frquence dapparition

ACTIVITES Prparation
excute une fois par srie ou OF Unitaire excute chaque unit d uvre* du cycle Frquentiel excute frquence constante

TEMPS ASSOCIES
Ts = temps de prparation Tu = temps unitaire

Tf = temps frquentiel
toujours associe une frquence f

Unit d uvre: quantit de pices fabriques chaque cycle de travail** Cycle de travail: suite chronologique dactivits unitaires mises en uvre dans la transformation du produit Sur un poste stabilis la suite chronologique est toujours identique elle mme

53

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Activits irrgulires: IRL = Irrgularit lie au travail toute activit de loprateur non prvue au mode opratoire normal: Lie la machine, aux outils ou loutillage
outil : ralise la transformation outillage : positionne la pice ou loutil pour la transformation

Lie la non qualit (entrante ou sortante) Lie un mauvais mode opratoire


Une IRL doit tre supprime si elle est justifie conomiquement, sinon elle est associ une frquence moyenne suite une tude statistique
dure de lIRL IRLu = frquence moyenne

54

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Activits irrgulires:

IRE = Irrgularit extrieure au travail Arrt de loprateur pour un besoin personnel


Ces arrts sont couvert par les repos accords dans les temps allous

55

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Association dun oprateur et dune machine:

ACTIVITES Technologique
la machine agit seule, indpendamment de loprateur

TEMPS ASSOCIES
Tt = temps technologique

Technico-humaine
loprateur et la machine sont associs dans lactivit

Ttm = temps technicotechnicohumain Tm = temps humain

Humaine
loprateur agit seul, indpendamment de la machine

56

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Tz = temps masqu loprateur excute une activit pendant une activit technologique de la machine Tr = temps rsiduel loprateur est inactif pendant une activit technologique
(ventuellement aprs ou avant une activit masque)

Te = temps dquilibrage la machine en fin dactivit technologique, attend loprateur qui termine une activit masque plus longue que lactivit technologique Te=Tz-Tt
Le temps dquilibrage ne doit tre utilis que sur des moyens surcapacitifs

57

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

synthse des temps


Suivant la frquence
Ts
Temps de prparation Excut 1 fois par srie

Dcomposition du Suivant la position cycle par rapport au Tt


Tm
Temps humain activit oprateur

Tz
Temps masqu activit pendant un Tt

Tf
Temps frquentiel Excut frquence fixe

Tt
Temps technologique activit machine

Tr
Temps rsiduel inactivit pendant un Tt

Tu
Temps unitaire Excut chaque cycle
(pour une unit d uvre)

Ttm
Temps techno-humain technoactivit oprateur et machine (associs)
LA MACHINE NE PRODUIT PAS SEULE

Te
Temps dquilibrage inactivit machine
Si Tz > Tt

58

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LE SIMOGRAMME
SIMOGRAMME: reprsentation graphique en fonction du temps des activits chronologiques et simultanes sur un poste de travail SYMBOLISATION DES ACTIVITES Te
Activit machine

Tt

Tt

Activit humaine

Tm en

Tm en Tz partiel

Tm

Ttm

Tt

Tz

Tr
(temps)

59

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

CARACTERISTIQUES DU POSTE ISSUES DU SIMOGRAMME


CYCLE DE TRAVAIL
Tm1 Ttm2 Appro pice t1

Positionnement t2 pice

Tt3

Usinage Dmontage pice

t3 t4

ACTIVITES
Ttm2 Tt3 t3 Ttm4 t4

Ttm4

MACHINE
t2

Tm5

Evacuation

t5

TEMPS MASQUES Tz1 Tr Tz2 Tm5 Tfu1 Tfu2 Ebavurage Contrle t6 t7

ACTIVITE OPERATEUR

Tm1

Tz1/Tm

Tz2/Tm

TEMPS FREQUENTIELS Tf1 Evacuation Bac 10 pices Appro bac 20 pices t8 t9

t1

t2

t6

t7 CYCLE DE TRAVAIL

t4

t5

t8/f1

t9/f2

Tf2

Tfu=dure Tf /frquence PERIODE=CYCLE + somme des Tfu

TEMPS T (unit)

60

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES INFORMATIONS ISSUES DU SIMOGRAMME

P : LA PERIODE P= dure du cycle de travail + somme des Tfu + somme des IRLu Nth : LA PRODUCTION HORAIRE Nth= U.O. (nombre de pice(s) par cycle) x 10 000 dmh/heure P( en dmh ) UTm% : UTILISATION OPERATEUR UTm%= 100 x(somme des Tm et Ttm de la priode) (Tz,TFu,IRLu inclus) P UTt% : UTILISATION MACHINE UTt%= 100 x(somme des Tt et Ttm de la priode) (TFu,IRLu inclus) t P

61

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE REMETTRE EN CAUSE LE PROCESSUS


Utilit de laction Le systme dexcution Le lieu de laction Le moment de laction La technique dexcution

62

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
OBJECTIF: RECHERCHER DES IDEES (de prfrence en groupe) principe: remise en cause systmatique de toutes les activits et tapes
IL FAUT DOUTER DE TOUT POUR S AFFRANCHIR DES PREJUGES LIEES AUX HABITUDES CARACTERISTIQUES DUNE ACTIVITE SON UTILITE SON SYSTEME D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION SA TECHNIQUE D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION CARACTERISTIQUES DUNE ETAPE SON UTILITE

Toute ide, suivant son dlai dapplication, doit tre associe une classe Court terme = 1 moyen terme = 2 long terme = 3

63

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
Lors de lenregistrement du processus, le T.E.T. va naturellement dtecter des amliorations videntes Il devra simposer de ne pas se limiter, au cours de la remise en cause du processus

La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du processus, sans contrainte de cot dans un premier temps

64

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du processus, sans contraintes de cot dans un premier temps

Il faudra, aprs la critique, prsenter aux dcideurs des propositions dactions rentables

Le temps et largent sont des arguments incontestables et objectifs

65

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Lutilit de lactivit
A quoi sert-elle ? Pourquoi lexcute-t-on ? Que se passerait-il si on ne lexcutait pas ? Que faudrait-il faire pour ne pas lexcuter ? Rponse possible enregistrer Lactivit est inutile : elle est limine. Il faut la justification de la suppression (celle-ci peut-tre conditionnelle)

Lactivit est utile : elle est maintenue. Passer la caractristique du systme dexcution

66

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Le systme dexcution
Lactivit est humaine (cest un Tm)
Loprateur est il adapt, sous qualifi ou surqualifi ? Rponse non : permuter et prciser la dcision

Serait-il plus judicieux de confier cette activit un autre oprateur? Rponse oui : permuter et prciser la dcision Peut-on transformer ce Tm en Ttm? Rponse oui : combiner lactivit oprateur avec un moyen et prciser lide peut-on transformer ce Tm en Tt? Rponse oui : substituer loprateur un moyen prciser lide

67

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Le systme dexcution
Lactivit est technico-humaine (cest un Ttm)
Peut-on transformer ce Ttm en Tt? Rponse oui: substituer loprateur et au moyen un moyen autonome prciser lide

Lactivit est technologique (cest un Tt)


Peut-on excuter lactivit avec un moyen plus performant ? Rponse oui : substituer au moyen actuel un moyen nouveau prciser lide

68

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Le lieu dexcution
Ny a t il pas en amont ou en aval un lieu plus adapt ? Prise en compte de la sous-traitance Rponse oui : permuter lactivit et prciser o

Peut- on regrouper deux postes en un mme lieu pilot par le mme oprateur ? Prise en compte de simogramme plusieurs machines Rponse oui: combiner les activits et prciser les postes concerns

69

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Le moment dexcution

Dans la chronologie dexcution nest-il pas plus judicieux de dplacer lactivit? Rponse oui: permuter lactivit et prciser la dcision

Peut- on raliser cette activit en simultan avec une autre ? (regrouper des activits identiques, utilisation doutils combins,) Rponse oui: combiner les activits et prciser les regroupements

70

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

La technique dexcution ou mode opratoire


Est-elle la plus performante? Sur les plans: - Qualit - conomique - Ergonomique Rponse non : amliorer et prciser lide damlioration

La critique doit tre interactive. Une ide peut avoir des rpercussions sur des activits ou tapes dj critiques

71

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
REMISE EN CAUSE EVENTUALITE INUTILE L'ACTION UTILE CHANGEMENT D'OPERATEUR ou DE MOYEN LE SYSTEME ADJONCTION D'UN OPERATEUR ou DUN MOYEN REMPLACEMENT DE L'OPERATEUR PAR UN MOYEN TRANSFERT DE L'ACTION LE LIEU REUNION DE DEUX ACTIONS TRANSFERT DE L'ACTION LE MOMENT REUNION DE DEUX ACTIONS LE MODE D'EXECUTION
I N

CONCLUSION ELIMINER CONTINUER LA CRITIQUE PERMUTER COMBINER SUBSTITUER PERMUTER COMBINER PERMUTER COMBINER AMELIORER

POSSIBILITE D'AMELIORER

72

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LA CRITIQUE CONSTRUCTIVE
Une ide est associe une ligne de processus (activit ou tape) elle est prcise, et accompagne dun dlai

Une activit peut faire lobjet de plusieurs ides, de plus il ne faut pas carter linterdpendance des ides et des activits

Comment structurer la critique ? 73


METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES


Dfinir les actions envisageables Action : Regroupement dides de mme dlai (court, moyen ou long termes), associ aux activits ou tapes, homogne et concernant un thme clairement identifi. Exemples : Etude dun poste remis en cause par la critique Modification de limplantation Etude de standardisation des contenants de manutention Etude de mcanisation doprations Rorganisation dun secteur

Les incidences de laction sur les temps et les dures de toutes les activits et tapes concernes du processus sont connues

74

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES

De la critique aux propositions dactions et plan daction

Trier les Actions par dlai


75
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES

Dfinir les rentabilits par action


dpenses

gains 76
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES


ACTIONS : 1, 5, 7, 15 ACTIONS : 1, 12, 19, 20

CHOIX DES ACTIONS RETENUES (Ce choix est effectu par les dcideurs)

77

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES PROCESSUS


Actions retenues Analyse de droulement avant critique Critique class par action Actions non retenues

PROCESSUS PROPOSES 78
METHODES INDUSTRIELLES
P1 P2

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

trononnage

souffler pice

evacuer

ELABORER LE OU LES PROCESSUS

Synthtiser les projets de processus


transfert piece vers degraissage deposer piece au degraissage manutention de 10 barres
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

VA

DA
processus berleau propos court terme

graisser 1 piece

25,00

postionnement de deux barres

20,00

19,70

emballer la piece
15,00

introduction de la barre sur CN

mise en carton

10,00

5,00

4,22

usiner fermer carton


0,00

trononnage identifier carton


25,00

Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits

Cot VA Cot DA

souffler pice

depose carton sur palette

20,00

evacuer attente palette

15,00

transfert piece vers degraissage

10,00

transport palette
5,00

deposer piece au degraissage

attente dpart

0,00 TOUR PROTECT. INACTIVITE OPERATEUR (Tr) DEBIT MANUT. LIVRAISON

graisser 1 piece

79

METHODES INDUSTRIELLES
emballer la piece

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES PROCESSUS

Prsentation des solutions


BILAN VA-DA AVANT
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

SOLUTION 1
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

VA
35,00

DA
25,00

VA

DA
processus berleau propos court terme

30,00

29,27
20,00 19,70

25,00
15,00

20,00

15,00

13,29

10,00

10,00
5,00 4,22

5,00

0,00

0,00

80

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES PROCESSUS

Prsentation des solutions


Graphique de rentabilit
BILAN DE COMPARAISON DES DIFFERENTES SOLUTIONS
600000

COUT DE FABRICATION

500000

400000
SOLUTION ACTUEL

300000 200000

SOLUTION 1 SOLUTION 3

100000

11

13

15

MOIS

81

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Graphique de comparaison
Un exemple chiffr permettra de comprendre lintrt de ce graphique : point mort seuil de rentabilit Mthode actuelle : cot unitaire de fabrication 15 Mthode propose: cot unitaire prsum propose: 13 2 dconomies estimes. Dpenses fixes engager 5000
Cot en 50000

A. .C

40000 37500 30000 20000 10000 Zone de pertes

Q Zone de gains

5000 B 0 Nbre Units Produites

1000

2000

2500

3000

82

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Comparaison
Mthode actuelle :
ex. 3000 units reviennent 3000 X 15 = 45 000 Point A La droite OA, en tirets, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites.

Mthode propose :
avant toute production il faut dpenser 5000 Point B 3000 units reviennent donc 13 X 3000 + 5000 = 44 000 Point C La droite BC, en trait plein, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites. Au point Q, le cot est le mme, quelle que soit la mthode, cest--dire pour 2500 units. Au-del de 2500 units la Mthode Propose cote moins cher que la Mthode Actuelle. Pour moins de 2500 units produites, la Mthode Propose est plus coteuse, lamortissement de la dpense fixe de 5000 nest pas ralis. La zone OBQ est une zone de pertes. La zone dlimite par QA et QC prolonges est une zone de gains par rapport la Mthode Actuelle. La dure damortissement est lie la production dans le temps suivant le Nbre dunits lances par semaine, ou par mois.

83

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES PROCESSUS


PROCESSUS COURT TERME 2 PROCESSUS MOYEN TERME 1 PROCESSUS COURT TERME 5

CHOIX DU ou DES PROCESSUS A METTRE EN OEUVRE (Ce choix est effectu par les dcideurs)

84

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Construire la planification des actions

85

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ETUDE DE CAS DE LA CHAISE

86

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

87

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

7. Lanalyse du systme poste Poste 1 Poste 2 Poste 3

OUTIL DE PRODUCTION

Poste 4

Poste 5

Poste 6
REGROUPEMENT DE MOYENS HUMAINS ET/OU MATERIELS

Poste 7 88

Poste 8

Poste 9

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

7. Lanalyse du systme poste

Sa mission: raliser une transformation dfinie DUN ETAT INITIAL ENTRANT

Correspondant une phase de gamme

A UN ETAT FINAL SORTANT

89

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LE SYSTEME POSTE
FLUX INFORMATIFS

FLUX PHYSIQUES
SECONDAIRES
OUTILLAGE

PRINCIPAL

LEGENDE
ETAT INITIAL CONTROLE

OUTILS

Poste de travail

OPERATION AVEC APPORT DE DEPENSE AJOUTEE

TRS%
(Taux de rendement synthtique)

B.T. Bon de travail F.S. Fiche suiveuse F.I. Fiche dinstructions

Maitrise Qualit Maintenance

EFFICIENCE %

RETOUCHES

COUTS NONQUALITE

S.Q. Spcification qualit

Condition pour obtenir des indicateurs ralistes : avoir des Temps Unitaires allous fiables
ETAT FINAL

90

METHODES INDUSTRIELLES

DECHETS

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ANALYSE DES ACTIVITES DUN POSTE


En fonction de la frquence dapparition

ACTIVITES Prparation
excute une fois par srie ou OF Unitaire excute chaque unit d uvre* du cycle Frquentiel excute frquence constante

TEMPS ASSOCIES
Ts = temps de prparation Tu = temps unitaire

Tf = temps frquentiel
toujours associe une frquence f

Unit d uvre: quantit de pices fabriques chaque cycle de travail** Cycle de travail: suite chronologique dactivits unitaires mises en uvre dans la transformation du produit Sur un poste stabilis la suite chronologique est toujours identique elle mme

91

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Activits irrgulires: IRL = Irrgularit lie au travail toute activit de loprateur non prvue au mode opratoire normal: Lie la machine, aux outils ou loutillage
outil : ralise la transformation outillage : positionne la pice ou loutil pour la transformation

Lie la non qualit (entrante ou sortante) Lie un mauvais mode opratoire


Une IRL doit tre supprime si elle est justifie conomiquement, sinon elle est associ une frquence moyenne suite une tude statistique
dure de lIRL IRLu = frquence moyenne

92

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Activits irrgulires:

IRE = Irrgularit extrieure au travail Arrt de loprateur pour un besoin personnel


Ces arrts sont couvert par les repos accords dans les temps allous

93

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Association dun oprateur et dune machine:

ACTIVITES Technologique
la machine agit seule, indpendamment de loprateur

TEMPS ASSOCIES
Tt = temps technologique

Technico-humaine
loprateur et la machine sont associs dans lactivit

Ttm = temps technicotechnicohumain Tm = temps humain

Humaine
loprateur agit seul, indpendamment de la machine

94

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

DECOMPOSITION DES ACTIVITES DU CYCLE


Tz = temps masqu loprateur excute une activit pendant une activit technologique de la machine Tr = temps rsiduel loprateur est inactif pendant une activit technologique
(ventuellement aprs ou avant une activit masque)

Te = temps dquilibrage la machine en fin dactivit technologique, attend loprateur qui termine une activit masque plus longue que lactivit technologique Te=Tz-Tt
Le temps dquilibrage ne doit tre utilis que sur des moyens surcapacitifs

95

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

synthse des temps


Suivant la frquence
Ts
Temps de prparation Excut 1 fois par srie

Dcomposition du Suivant la position cycle par rapport au Tt


Tm
Temps humain activit oprateur

Tz
Temps masqu activit pendant un Tt

Tf
Temps frquentiel Excut frquence fixe

Tt
Temps technologique activit machine

Tr
Temps rsiduel inactivit pendant un Tt

Tu
Temps unitaire Excut chaque cycle
(pour une unit d uvre)

Ttm
Temps techno-humain technoactivit oprateur et machine (associs)
LA MACHINE NE PRODUIT PAS SEULE

Te
Temps dquilibrage inactivit machine
Si Tz > Tt

96

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LE SIMOGRAMME
SIMOGRAMME: reprsentation graphique en fonction du temps des activits chronologiques et simultanes sur un poste de travail SYMBOLISATION DES ACTIVITES Te
Activit machine

Tt

Tt

Activit humaine

Tm en

Tm en Tz partiel

Tm

Ttm

Tt

Tz

Tr
(temps)

97

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

CARACTERISTIQUES DU POSTE ISSUES DU SIMOGRAMME


CYCLE DE TRAVAIL
Tm1 Ttm2 Appro pice t1

Positionnement t2 pice

Tt3

Usinage Dmontage pice

t3 t4

ACTIVITES
Ttm2 Tt3 t3 Ttm4 t4

Ttm4

MACHINE
t2

Tm5

Evacuation

t5

TEMPS MASQUES Tz1 Tr Tz2 Tm5 Tfu1 Tfu2 Ebavurage Contrle t6 t7

ACTIVITE OPERATEUR

Tm1

Tz1/Tm

Tz2/Tm

TEMPS FREQUENTIELS Tf1 Evacuation Bac 10 pices Appro bac 20 pices t8 t9

t1

t2

t6

t7 CYCLE DE TRAVAIL

t4

t5

t8/f1

t9/f2

Tf2

Tfu=dure Tf /frquence PERIODE=CYCLE + somme des Tfu

TEMPS T (unit)

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METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES INFORMATIONS ISSUES DU SIMOGRAMME

P : LA PERIODE P= dure du cycle de travail + somme des Tfu + somme des IRLu Nth : LA PRODUCTION HORAIRE Nth= U.O. (nombre de pice(s) par cycle) x 10 000 dmh/heure P( en dmh ) UTm% : UTILISATION OPERATEUR UTm%= 100 x(somme des Tm et Ttm de la priode) (Tz,TFu,IRLu inclus) P UTt% : UTILISATION MACHINE UTt%= 100 x(somme des Tt et Ttm de la priode) (TFu,IRLu inclus) t P

99

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail

pourquoi
10 0
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail


amliorer la productivit du poste aprs avoir remis en cause le processus auquel il appartient. augmenter sa capacit. amliorer les conditions de travail du ou des oprateurs ajuster sa production horaire pour la rendre compatible avec l'amont et l'aval( quilibrage pour rgler le flux)

rpondre un besoin au cours de l'industrialisation en respectant les impratifs de: cot,qualit et dlai tout en prenant en compte les conditions de travail

10 1

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail


PREALABLE A LETUDE 2 CAS L'tude d'un poste est dcide pour diverses causes(augmentation de capacit,recherche de productivit dans une dmarche non structure,modification de produit,problme de non qualit)

Suite la remise en cause d'un processus ,les postes tudier ont t dfinis ,donc le but de chaque poste a t dfini

But d'un poste:suite chronologique des oprations utiles raliser sur le poste dans l'organisation du processus mis en uvre.

Dans ce cas le T.E.T. devra enregistrer une partie du processus amont et aval afin de connatre l'implication du poste tudier dans le processus.(le but du poste sera connu) Rf : E/DCP-1 Rv : 2

10 2

METHODES INDUSTRIELLES

Etudier un poste de travail


Une tude de poste s'effectue en 4 tapes

Le diagnostic, observation dtaille: recueil de toutes les informations ncessaires la comprhension de son fonctionnement.

La remise en cause : application de la critique constructive

Le projet ou les projets ( plan dactions) : implantation et mode opratoire chiffr Le bilan conomique des actions envisageables (qui permettront au dcideur de choisir celles qui seront mises en uvre.)

10 3

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail: observation dtaille


il s'agit de centraliser sur un document toutes les informations concernant les facteurs du travail:

P O P O M S 10 4

le produit: dfini en entre et en sortie l'oprateur:


forme au mode opratoire

le poste et son environnement:


implant conformment la fiche de poste

l'outillage et les outils:


bien entretenus (aptes raliser la production prvue)

le mode opratoire: dfini par la fiche de poste scurit et conditions de travail assures
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail: observation dtaille

LE OU LES PRODUITS (page 1)

TRS% , EFFICIENCE % ,taux horaire moyens et main d' uvre N DE PLAN ,N DE NOMENCLATURE , QUANTITE ANNUELLE FABRIQUEE , LOT STANDA Sur poste multiproduits:famille de produits traite , charge annuelle , produit selectionn , quantit annuelle ,lot std , %de charge pour le produit choisi. TRANSFORMATION EFFECTUEE SUR LE PRODUIT ,ETATS INITIAL ET FINALL(page 1)

LE OU LES OPERATEURS (page 1)


noms et qualification. INFORMATIONS RECUEILLIES PAR INTERVIEW DE L'OPERATEUR:insatifactions conditio travail et dysfonctionnements du poste

LE POSTE(moyens utiliss)ET SON ENVIRONNEMENT


REFERENCES ET CODE MACHINES ET MOYENS DE CONTRLE (page 1) PLAN DU POSTE (page 4) ANALYSE DES ENTREES ET SORTIES (page 3)

10 5

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Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail: observation dtaille

O
M

LES OUTILLAGES ET LES OUTILS


REFERENCES ET CODES DES OUTILS ET OUTILLAGES UTILISES

LE MODE OPERATOIRE
centralisation des rsultats des mesures de temps (page 5 pour le cycle et page 6 pour les frequentiels et les irregularits ventilation VA et DA LE SIMOGRAMME DE LA SITUATION DIAGNOSTIC (page 7)

LA SECURITE ET LES CONDITIONS DE TRAVAIL


OBSERVATIONS DU CHSCT SUR LE POSTE ET LES PRODUITS TOXIQUES UTILISES, rf ces et n des fiches de scurit( page 1) Rsultats des mesures de facteurs physiques,bruit,vibrations,eclairement et ambiance the mique (PAGE 1)

Evaluation des risques de T.M.S.

10 6

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les rgles qui la rgissent sont nonces page 2 du document diagnostic du poste leur utilisation en diagnostic doit permettre d'alerter le T.E.T. sur les risques de T.M.S.( Troubles Musculo-Squelettiques) que la tache peut engendrer. REGLE 1 elle prconise une analyse des muscles mis en jeu. si il y a prdominance durant le cycle de la mise en action d'un muscle ou d'un mme groupe de muscles il faut pousser l'enqute plus avant. la sollicitation doit durer au moins 13ch(8mn): - en un seul cycle: il y a risque de T.M.S. - en plusieurs cycles,elle est priodique;il faut mesurer le cycle et la dure de la ou des fractions l'origine de la sollicitation (somme des dures des fractions monotones du cycle= t1;la monotonie se manifestera au bout de 13ch/t1 CYCLES
SI
100

REGLE 2

REGLE 3

t1 dure de la periode

> 50%

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REGLE 1
APPRO.

activit a monotonie musculaire


SOUDURE
EVACUATION

25dmh

110dmh
CYCLE =155dmh

20dmh

REGLE 2

13ch /1,1 ch = 11,71 monotonie apres 12 CYCLES

REGLE 3

100 x 110 / 155 =71 %

IL Y A RISQUE DE MONOTONIE MUSCULAIRE

10 8

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LES MESURES ONT ETE FAITES EN DECOMPOSANT LE CYCLE EN FRACTIONS. CHACUNE DES FRACTIONS VA ETRE DECOMPOSEE POUR EN CONNATRE TOUS LES DETAILS ,AFIN D'OPTIMISER LES DIFFERENTES COMPOSANTES. CETTE DECOMPOSITION SERA DECRITE PAGE 5 DU DIAGNOSTIC

cette dcomposition peut tre avantageusement dune Cette dcomposition peut tre complt remplace par une vido vido

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Atteindre Mouvoir Tourner Mouvement de manivelle Appliquer pression Saisir Lcher Positionner dsengager Dplacer du regard examiner

la dcomposition et son vocabulaire Mouvement des doigts, mains et bras

Mouvements des yeux


Rf : E/DCP-1 Rv : 2

11 0

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Mouvements des pieds Mouvements des jambes Pas de cot Tourner du corps marche Sincliner Se baisser Mettre un genou terre Sagenouiller Sasseoir Flexion dans le plan vertical Dplacements horizontaux Mouvements des membres infrieurs

Mouvements du corps et des membres infrieurs

11 1

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OBJECTIF: RECHERCHER DES IDEES (de prfrence en groupe) principe: remise en cause systmatique de toutes les activits et tapes
IL FAUT DOUTER DE TOUT POUR S AFFRANCHIR DES PREJUGES LIEES AUX HABITUDES CARACTERISTIQUES DUNE ACTIVITE SON UTILITE SON SYSTEME D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION SA TECHNIQUE D EXECUTION SON LIEU D EXECUTION SON MOMENT D EXECUTION CARACTERISTIQUES DUNE ETAPE SON UTILITE

Toute ide suivant son dlai dapplication doit tre associe une classe Court terme=1 moyen terme=2 long terme=3

11 2

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Etudier un poste de travail: critique


Au cours de la critique puis de la reconstruction du poste, le T.E.T. devra avoir en tte : Les 22 rgles dconomie de mouvement,

Utilisation du corps humain / 8 rgles Disposition du poste de travail / 8 rgles Conception des outils et appareils / 6 rgles

11 3

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Les rgles dconomie de mouvement Utilisation du corps humain / 8 rgles
Simultanit des mouvements (mains et bars)

1- les deux mains doivent commencer et finir leurs mouvements en mme temps 2- les deux mains ne doivent pas rester inactives au mme moment, sauf repos 3- les mouvements des bras doivent tre symtriques et simultans

11 4

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Les rgles dconomie de mouvement, Utilisation du corps humain / 8 rgles
Dpenses minimales dnergies

4- les mouvements ncessaires au travail doivent mettre en action les plus petites masses musculaires possible 5- les mouvements continus des mains sont prfrables des mouvements en zigzag ou des mouvements en ligne brise avec des angles aigus

11 5

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Les rgles dconomie de mouvement, Utilisation du corps humain / 8 rgles
Utilisation de la force vive

6- la force vive doit tre utilise pour aider les mouvements de loprateur chaque fois que cest possible, et elle doit tre rduite au minimum si le mouvement est contrl 7- Les mouvements balistiques sont plus rapides, plus faciles et plus prcis que les mouvements contraints et contrls

11 6

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Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Utilisation du corps humain / 8 rgles

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rythme

8- lacquisition du rythme est essentielle lexcution aise et automatique du travail

Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles 9- il doit y avoir une place dfinie et fixe pour chaque chose 10- les matires, les outils et les vrificateurs doivent tre placs aussi prs que possible de leur point dutilisation. La zone privilgie se trouve face loprateur 11- les matires et outils doivent tre disposs pour permettre la meilleure suite des mouvements 11 8
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2 Ordre de l'aire de travail quipe

Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles 12- des boites et rcipients dalimentation par gravit doivent approvisionner loprateur tout prs du lieu demploi 13- il faut utiliser la graviter pour lvacuation en employant des goulottes, des toboggans ou des transporteurs rouleaux inclins

11 9

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Utilisation de la gravit

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Les rgles dconomie de mouvements, Disposition du poste de travail / 8 rgles
Confort (sige) et clairage

15- la hauteur du plan de travail et du sige doivent autant que possible permettre de travailler debout ou assis 16- un sige dun modle permettant une bonne posture doit tre fourni chaque oprateur 12 0
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

du plan de travail

14- il faut mnager pour le travailleur les meilleures conditions pour lclairage de son poste

Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles

17- les mains doivent tre soulages de tous les travaux qui peuvent tre fait plus avantageusement par un montage, une fixation ou un dispositif au pied

12 1

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Libert des mains

Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles
Combiner et pr positionner

18- les outils doivent tre combins chaque fois que possible

19- les outils et appareils doivent tre pr positionns chaque fois que possible 12 2

METHODES INDUSTRIELLES

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Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles

20- quand chaque doigt accompli un mouvement spar, la charge de chaque doigt doit tre rpartie selon les capacits de chacun

12 3

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Charge des doigts

Etudier un poste de travail: critique


Les rgles dconomie de mouvements, Conception des outils et appareils / 6 rgles 21- les poignes doivent permettre la plus grande surface de contact possible
Dimension des organes de commandes

22- les leviers, cabestans, volants doivent permettre leur man uvre avec le moins de changement de posture et avec le rendement mcanique maximum 12 4
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Lors du diagnostic du poste, le T.E.T. va naturellement dtecter des amliorations videntes

Il devra simposer de ne pas se limiter, au cours de la remise en cause du poste

La critique constructive, outil de crativit, doit permettre de gnrer le plus grand nombre de potentialits dvolution du poste, sans contrainte de cot dans un premier temps

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Lutilit de lactivit
A quoi sert-elle ? Pourquoi lexcute-t-on ? Que se passerait-il si on ne lexcutait pas ? Que faudrait-il faire pour ne pas lexcuter ? Rponse possible Lactivit est inutile elle est limine il faut enregistrer la justification de la suppression (celle-ci peut-tre conditionnelle) Lactivit est utile elle est maintenue Passer la caractristique du systme dexcution

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Le systme dexcution
Lactivit est humaine (cest un Tm)
Loprateur est il adapte, sous qualifi ou surqualifi ? Rponse non: permuter et prciser la dcision

Serait-il plus judicieux de confier cette activit un autre oprateur? Rponse oui: permuter et prciser la dcision (cration dun poste dapprovisionnement) Peut-on transformer ce Tm en Ttm? Rponse oui: combiner lactivit oprateur avec un moyen et prciser lide peut-on transformer ce Tm en Tt? Rponse oui substituer loprateur un moyen prciser lide

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Le systme dexcution
Lactivit est technico-humaine (cest un Ttm)
Peut-on transformer ce Ttm en Tt? Rponse oui: substituer loprateur et au moyen un moyen autonome prciser lide

Lactivit est technologique (cest un Tt)


Peut-on excuter lactivit avec un moyen plus performant ? Rponse oui: substituer au moyen actuel un moyen nouveau prciser lide

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METHODES INDUSTRIELLES

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Le lieu dexcution
Ny a t il pas en amont ou en aval un lieu plus adapt ? Prise en compte des temps masque et de lquilibrage des cycles,des postes Prise en compte de la sous-traitance Rponse oui: permuter lactivit et prciser o

Peut- on regrouper deux postes en un mme endroit lieu pilot par le mme oprateur ? Prise en compte de simogramme plusieurs machines Rponse oui: combiner les activits et prciser les postes concerns

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METHODES INDUSTRIELLES

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Le moment dexcution

Dans la chronologie dexcution nest-il pas plus judicieux de dplacer lactivit? Rponse oui: permuter lactivit et prciser la dcision

Peut- on raliser cette activit en simultan avec une autre ? (regrouper des activits identiques, utilisation doutils combins,) Rponse oui: combiner les activits et prciser les regroupements

13 0

METHODES INDUSTRIELLES

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La technique dexcution ou mode opratoire


Est-elle la plus performante? Sur les plans: - Qualit - conomique - Ergonomique Rponse non amliorer et prciser lide damlioration

La critique doit tre interactive une ide peut avoir des rpercussions sur des activits ou tapes dj critiques

13 1

METHODES INDUSTRIELLES

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Etudier un poste de travail: critique


Une ide est associe une ligne de mode opratoire (elle est prcise, et accompagne dun dlai

Une activit peut faire lobjet de plusieurs ides, de plus il ne faut pas carter linterdpendance des ides et des activits

Comment structurer la critique ? 13 2


METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Etudier un poste de travail: critique


Dfinir les actions envisageables Action : Action : Regroupement dides de mme dlai (court, moyen ou long termes), associ aux activits ou tapes, homogne et concernant un thme clairement identifi. Exemples : Etude dun poste remis en cause par la critique Modification de limplantation Etude de standardisation des contenants de manutention Etude de mcanisation doprations Rorganisation dun secteur

Les incidences de laction sur les temps et les dures de toutes les activits et tapes concernes du processus sont connues

13 3

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Etudier un poste de travail: critique De la critique aux propositions dactions et plan daction

Trier les Actions par dlai


13 4
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES

Dfinir les rentabilits par action


dpenses

gains 13 5
METHODES INDUSTRIELLES Rf : E/DCP-1 Rv : 2

LES ACTIONS ENVISAGEABLES


ACTIONS : 1, 5, 7, 15 ACTIONS : 1, 12, 19, 20

CHOIX DES ACTIONS RETENUES (Ce choix est effectu par les dcideurs)

13 6

METHODES INDUSTRIELLES

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ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES


Actions retenus Analyse de droulement avant critique Critique class par action Actions non retenues

Poste et mode opratoire propos 13 7


METHODES INDUSTRIELLES

P1

P2

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trononnage

souffler pice

evacuer

ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES

Synthtiser les projets de mode opratoire


transfert piece vers degraissage deposer piece au degraissage manutention de 10 barres
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

VA

DA
processus berleau propos court terme

graisser 1 piece

postionnement de deux barres

COTATION DU PROJET

25,00

20,00

19,70

emballer la piece
15,00

introduction de la barre sur CN

mise en carton

10,00

5,00

4,22

usiner fermer carton


0,00

trononnage identifier carton


25,00

Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre rparties par familles d'activits

Cot VA Cot DA

souffler pice

depose carton sur palette

20,00

evacuer attente palette

15,00

transfert piece vers degraissage

10,00

transport palette
5,00

deposer piece au degraissage

attente dpart

0,00 TOUR PROTECT. INACTIVITE OPERATEUR (Tr) DEBIT MANUT. LIVRAISON

graisser 1 piece

13 8

METHODES INDUSTRIELLES
emballer la piece

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ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES

Prsentation des solutions


BILAN VA-DA AVANT
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

SOLUTION 1
Rpartition entre Valeur Ajoute et Dpense Ajoute par unit d'oeuvre

VA
35,00

DA
25,00

VA

DA
processus berleau propos court terme

30,00

29,27
20,00 19,70

25,00
15,00

20,00

15,00

13,29

10,00

10,00
5,00 4,22

5,00

0,00

0,00

13 9

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES

Prsentation des solutions


Graphique de rentabilit
BILAN DE COMPARAISON DES DIFFERENTES SOLUTIONS
600000

COUT DE FABRICATION

500000

400000
SOLUTION ACTUEL

300000 200000

SOLUTION 1 SOLUTION 3

100000

11

13

15

MOIS

14 0

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Graphique de comparaison
Un exemple chiffr permettra de comprendre lintrt de ce graphique : point mort seuil de rentabilit Mthode actuelle : cot unitaire de fabrication 15 Mthode propose: cot unitaire prsum propose: 13 2 dconomies estimes. Dpenses fixes engager 5000
Cot en 50000

A. .C

40000 37500 30000 20000 10000 Zone de pertes

Q Zone de gains

5000 B 0 Nbre Units Produites

1000

2000

2500

3000

14 1

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Rf : E/DCP-1 Rv : 2

Comparaison
Mthode actuelle :
ex. 3000 units reviennent 3000 X 15 = 45 000 Point A La droite OA, en tirets, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites.

Mthode propose :
avant toute production il faut dpenser 5000 Point B 3000 units reviennent donc 13 X 3000 + 5000 = 44 000 Point C La droite BC, en trait plein, reprsente la dpense engage suivant le nombre dunits produites. Au point Q, le cot est le mme, quelle que soit la mthode, cest--dire pour 2500 units. Au-del de 2500 units la Mthode Propose cote moins cher que la Mthode Actuelle. Pour moins de 2500 units produites, la Mthode Propose est plus coteuse, lamortissement de la dpense fixe de 5000 nest pas ralis. La zone OBQ est une zone de pertes. La zone dlimite par QA et QC prolonges est une zone de gains par rapport la Mthode Actuelle. La dure damortissement est lie la production dans le temps suivant le Nbre dunits lances par semaine, ou par mois.

14 2

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2

ELABORER LE OU LES MODES OPERATOIRES


POSTE COURT TERME 4 POSTE LONG TERME 5

CHOIX DU ou DES PROCEDES A METTRE EN OEUVRE (Ce choix est effectu par les dcideurs)

14 3

METHODES INDUSTRIELLES

Rf : E/DCP-1 Rv : 2