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A medida que cresce a preciso do ajuste aumenta a necessidade de acabamento superficial,principalmente para peas montadas entre si. O perfeito acabamento superficial fundamental e propicia melhorias no funcionamento das peas nos seguintes fatores:
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Atrito; Desgastes pr-maturos; Corroso; Aparncia; Resistncia a fadiga; Transmisso de Calor; Propriedades ticas; Escoamento de fluidos; Superfcies de medio; Tempo de vida dos mancais.
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provocam mais atrito. Nota: na maioria das vezes precisamos de uma certa dose de atrito, por exemplo, contato entre pneu e pista de rolamento. Outras vezes a falta de atrito ajuda o deslocamento, por exemplo, deslizamento
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Desgaste pr-maturo: Quando peas com rugosidade entram em contato entre si, tendem a quebrar os picos e assim perdendo seu dimensional projetado.
Corroso: As reentrncias que surgem devido a rugosidade, favorecem o aparecimento de bolhas de ar nos vales, acelerando a oxidao da superfcie efetiva.
Aparncia:
Rugosidades altas desviam os raios de luz, provocando a sensao visual de que a superfcie efetiva est fosca.
Resistncia a fadiga. Peas sob as mesmas condies de carga se comportam diferentemente, quando apresentam acabamentos superficiais diferentes.
Transmisso de Calor. O coeficiente de transmisso de calor entre duas superfcies metlicas aumenta conforme melhora o acabamento superficial das peas em contato.
Propriedades ticas: Quanto melhor for o acabamento superficial, menor ser o desvio dos raios luminosos quando passam ou so refletidas atravs de superfcies ticas
Escoamento de fluidos Quanto melhor for o acabamento superficial do interior dos tubos, menor ser a perda de carga (presso) do fluido quando este escoa atravs de uma tubulao.
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Superfcies de medio: Os equipamentos de medio e seus respectivos padres de comparao, devero apresentar um alto grau de acabamento superficial, de forma a evitar que erros deste tipo influam na medio.
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Tempo de vida dos mancais. A figura ao lado ilustra a reduo da longevidade dos mancais em funo de seus acabamentos superficiais.
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Conceitos: Superfcie real: Trata-se da superfcie que limita o corpo e o separa do meio ambiente.
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Conceitos: Superfcie geomtrica: a superfcie ideal, prescrita em projeto, na qual no existem erros de forma macro e microgeomtricos.
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Conceitos: Perfil real: Interseco da superfcie real com um plano perpendicular a superfcie geomtrica.
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Conceitos: Perfil geomtrico: Interseco da superfcie geomtrica com um plano perpendicular a ela.
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Conceitos: Perfil efetivo: Interseco da superfcie efetiva com um plano perpendicular a superfcie geomtrica.
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Conceitos: Passo das irregularidades: Mdia das distncias entre as salincias mais pronunciadas de perfil efetivo, situadas no comprimento de amostragem.
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Conceitos: Comprimento da amostra: Comprimento medido na direo geral do perfil, sendo suficiente para a avaliao dos parmetros de rugosidade.
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Defeitos nas guias de mquinas; Desvios da mquina ou da pea; Fixao errada da pea; Distores devido ao tratamento trmico
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Fixaes excntricas; Deflexes nas mquinas-ferramentas; Deflexes da pea durante a usinagem; Tratamento trmico; Tenses residuais de fundio e forjamento
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5 Ordem:
Embora no seja possvel represent-las graficamente , correspondem a processos de cristalizao, modificao da superfcie por ao qumica (decapagem, por exemplo) e por processos de corroso.
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6 Ordem:
Embora tambm no seja possvel represent-las graficamente , correspondem a processos fsicos e qumicos da estrutura da matria, tenses e deslizamento da estrutura reticular da matria..
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A rugosidade superficial como a soma das diferenas de forma de 3 a 5 ordens, as quais resultam na ao inerente dos processos de usinagem
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Dois sistemas bsicos so usados em diversos pases, o da linha mdia M e o da evolvente E. No Brasil adotado o sistema M e a norma a P-NB-13 (1963).
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Sistemas de Medio M Sistema da linha mdia M , utiliza-se do conceito: Linha mdia a linha paralela a direo geral do perfil, no comprimento de amostragem, de tal modo que a soma das reas superiores, compreendidas entre ela e o perfil efetivo seja igual a soma das reas inferiores.
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Matematicamente:
ydx = 0
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Ra =
1 L
y dx =
A L
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Rq =
1 L
y 2 dx
i =1
yi2 n
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Rz =
( R1 + R3 + R5 + R7 + R9 ) ( R2 + R4 + R6 + R8 + R10 )
5 5
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Ke =
Rp Rmx
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O COEFICIENTE DE ESVAZIAMENTO Ke define o tipo de superfcie obtida e sua aplicao prtica em relao a rugosidade superficial.
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O COEFICIENTE DE ENCHIMENTO:
K p = 1 Ke
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Frao de contato:
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A rugosidade superficial deve ser indicada com os smbolos da figura a seguir, ela vir sempre marcada em mcrons, e deve ser colocada dentro do smbolo como mostra tambm a figura. De acordo com a ABNT, a medida da rugosidade, a menos que venha indicada, sempre ser o valor de Ra.
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1 Ra IT 30
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