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Cliente Organizacin
Dueo del Proyecto y Equipo Integracin del PPAP (Requerimiento de partes) Registro de Aprobacin del PSW Presentacin (Nueva presentacin) del Certificado PPAP
Recolectar Informacin
Especificaciones del Cliente Requerimientos de logstica del Cliente Registros de la Tabla 4.1 de PPAP Aprobacin de PSW Inicio de cambios del proveedor
Notas 1. Las actividades mostradas no siempre estarn presentes. 2. Los registros mostrados pueden estar en diversos medios y en lugares de almacenaje diversos
Introduccin
Propsito del PPAP
El Proceso de Aprobacin de Partes de Produccin (PPAP) define los requerimientos genricos para la aprobacin de partes de produccin, incluyendo produccin y materiales a granel (Ver glosario).
El propsito de PPAP, es determinar si todos los requerimientos de la informacin de diseo y especificaciones de ingeniera del cliente son entendidos apropiadamente por la organizacin; y que el proceso tiene el potencial para producir productos consistentemente, cumpliendo los requisitos durante una corrida de prueba, a los parmetros de produccin acotados.
Introduccin
Aplicabilidad
El PPAP debe aplicar a los sitios de los proveedores internos y externos (Ver glosario) de material a granel, material de produccin, y partes de produccin o servicio. Para materiales a granel, PPAP no es requerido a menos que sea requerido por su cliente.
Un proveedor de partes estndar de catalogo, para produccin o servicio, debe cumplir con el PPAP a menos que sea renunciado formalmente por el cliente. Los herramentales deben ser mantenidos para productos estndar de catalogo tanto tiempo como los productos sean ofrecidos o estn disponible
Seccin I
1.1. General
La organizacin debe obtener la aprobacin total (Ver 5.2.1) por parte del responsable del cliente, para la aprobacin del producto, en los casos de: 1.- un nuevo producto o parte (ej., una parte especifica, material o color que previamente no halla sido suministrado al cliente especfico. 2.- correccin de una discrepancia en una parte previamente presentada
3.- producto modificado por un cambio de ingeniera para los registros de diseo, especificaciones o materiales.
4.- cualquier situacin requerida por la Seccin 3
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Cada esfuerzo debe ser desarrollado para corregir el proceso de tal manera que todos los requerimientos de registros de diseo sean cumplidos.
Si la organizacin no es capaz de cumplir con cualquiera de estos requerimientos, el cliente debe ser contactado para determinar una accin correctiva.
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Si el criterio de aceptacin no puede ser alcanzado para la fecha de promesa de presentacin de muestra PPAP, la organizacin debe presentar al cliente y un plan de acciones correctivas y un Plan de Control corregido temporal (normalmente manteniendo inspeccin al 100%).
El esfuerzo para la reduccin de la variacin debe continuar, hasta llegar a un Ppk o Cpk de 1.33 o mayor, o bien hasta que se reciba la aprobacin total del cliente.
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Para materiales a granel, cualquier requerimiento especifico debe de ser documentado en el Checklist de requerimiento de materiales a granel.
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1. Uso de otra construccin o material Otra construccin como la documentada sobre una del que fue usado en el producto o parte desviacin (permiso) o incluida como una nota en el previamente aprobada. registro de diseo y no cubierta mediante un cambio de ingeniera como lo descrito en punto nmero 3 de la tabla del punto 3.2. No.3 2.Produccin con herramientas nuevas o Este requerimiento aplica solo a herramientas las cuales, modificadas (excepto para herramienta debido a su forma o funcin nica, puede esperarse que de corta duracin), dados, moldes, influya en la integridad del producto final. Esto no significa patrones, etc, incluyendo herramientas herramientas estndar (nuevas o reparadas), tales como adicionales o de reemplazo. dispositivos de medicin estndar, drivers (elctricos o manuales), etc.
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Clarificacin o Ejemplo
Actualizacin significa la reconstruccin y/o modificacin de un herramental o maquina o el incremento en la capacidad, desempeo o cambio. Este significado no debe ser confundido con el de mantenimiento, reparar o remplazar partes. Por lo tanto ningn cambio en la realizacin debe ser esperado, y los mtodos de verificacin post reparacin han sido establecidos. El rearreglo es definido como el cambio de secuencia de producto/flujo de proceso que es documento en el diagrama de proceso (incluyendo la integracin de un nuevo proceso) Ajustes menores del equipo de produccin puede ser requerido para satisfacer los requisitos de seguridad como instalaciones, cubiertas protectoras, eliminacion de riesgos potenciales ESD etc.
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Clarificacin o Ejemplo
Los herramentales y/o equipo del proceso de produccin transferidos entre edificios o instalaciones en una o mas plantas productoras. La organizacin es responsable de aprobar los materiales y servicios subcontratados.
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Clarificacin o Ejemplo
Se requiere la notificacin cuando la parte no ha tenido orden de compra activa y las herramientas existentes han estado inactivas, para volumen de produccin, por dos meses o mas. La nica excepcin es cuando la parte tiene bajos volmenes de produccin, por ejemplo vehculos especiales o de servicio. Por otro lado, un cliente puede especificar ciertos requerimientos de P P A P para partes de servicio. Cualquier cambio que afecte los requerimientos del cliente para el acabado/ajuste, la forma, la funcin, el desempeo, y/o la durabilidad, requiere notificacin al cliente.
7. Cambios del Producto y del Proceso relacionado a los componentes del producto, manufacturado internamente o por subcontratistas.
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Clarificacin o Ejemplo
La presentacin es requerida para un producto nuevo (liberacin inicial) o un producto aprobado previamente el cual tiene un nmero de parte/producto nuevo o revisado (ejemplo: sufijo) asignado a l. Una parte/producto o material nuevo agregado a una familia, puede usar documentacin del PPAP apropiado, proveniente de una parte aprobada con anterioridad, dentro de la misma familia de productos. La presentacin es requerida para corregir cualquier discrepancia sobre las partes presentadas previamente. Una discrepancia puede ser relacionada a : El desempeo del producto contra requerimientos del cliente Aspectos de capacidad o dimensiones Asuntos de subcontratistas Aprobacin de una parte, reemplazando una aprobacin interina Prueba, incluyendo material, desempeo, aspectos de validacin de ingeniera
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Clarificacin o Ejemplo
La presentacin es requerida sobre cualquier cambio de ingeniera que impliquen cambios a los registros, especificaciones de ingeniera o materiales para la produccin de la parte/producto.
4. Solo para materiales a granel: Nueva tecnologa del proceso de la organizacin, no usada previamente para este producto.
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Para materiales a granel solo deber usar el nivel 1 como nivel de default para todas las presentaciones PPAP de material a granel, a menos que se especifique de otra forma por el funcin responsable, por parte del cliente, de la aprobacin del producto.
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Nota: Para aquellos proveedores que han sido clasificados como Auto certificables por un cliente especifico, la presentacin de la documentacin requerida que muestre la aprobacin, ser considerada como aprobacin del cliente, a menos que la organizacin sea notificado de alguna otra disposicin.
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