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NORSKE SKOG Usine de Golbey

Prsentation 2009
(Donnes & chiffres 2008)

Le monde de Norske Skog

Skogn Follum Saugbrugs Corporate centre, Oslo

Parenco Golbey

Walsum Bruck

Hebei Shanghai Sing Buri MNI (34%)

Pisa Albury Tasman Boyer Bio Bio

Norske Skog : les grandes lignes


16 usines, 12 pays 6 500 employs Leader mondial de lindustrie des papiers de publication (journal et magazine) Capacit de production : 5,2 MT CA 2008 : 3 milliards deuros

Valeurs : ouverture, honntet, coopration


Intgration de lenvironnement tous les stades de la chane de valeur

Historique du groupe (1/2)

Avant 1900 : tablissement de Saugbrugs, Follum et Union 1962 : cration de Norske Skog par des propritaires forestiers norvgiens 1970 1990 : expansion nationale dans les domaines du bois de construction, de la pte et du papier 1992 : premire usine en dehors de la Norvge : Golbey 1996-1997 : acquisition dusines en Autriche et en Tchquie

Historique du groupe (2/2)

1999 : dbut de lexpansion mondiale avec la cration de PanAsia Paper par un joint venture avec Abitibi et Hansol (Chine, Core, Thalande) 2000 : joint-venture avec Klabin (Brsil) ; dsinvestissements des activits hors du coeur de mtier (forts, usines de pte) ; acquisition de Fletcher Challenge Paper (Australie, Nouvelle Zlande, Amrique du Sud, Amrique du Nord, Asie) 2001 : acquisition dusines en Allemagne et au Pays-Bas

2005 : dsinvestissement Amrique du Nord ; acquisition totalit PanAsia


2005 : lancement dun plan damlioration sur 3 ans

Norske Skog Golbey

Les grandes lignes


Dmarrage : janvier 1992 / 2me ligne : janvier 1999 Surface du site : 80 ha Production 2008 : 594 000 t Produit : papier journal pour impression offset avec et
sans scheur, 40 48,8 g/m

Investissement : 793 millions Chiffre daffaires 2008 : 315 M

Nombre demploys : 440


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Golbey au cur du march europen


Marchs : 91 % Europe
London Amsterdam Brussells Paris
km 900 800 700 600 500 400 300 200

Hambourg Bremen Dsseldorf Frankfurt Strasbourg

Berlin Leipzig

Praha

(Italie, France, Allemagne, Espagne et Suisse = 83 %)

Metz Nancy

GOLBEY

Munich

Bordeaux

Lyon Marseille

Zrick Geneva Milano

Venice

La production
CAP NORD

Production 2008 : 594 000 t


Soit 1700 t par jour en moyenne
MOYENNES
bobines mres / jour bobines filles / jour poids bobine mre (t)

4 300 Km par jour

PM1
24 800 30 80 8,68

PM2
20 1200 50 110 9,70

GOLBEY

longueur (km) largeur (m)

BOBINES FILLES
Laize
diamtre poids De 300 2 250 mm de 1 000 1 500 mm de 350 3 000 kg

Matires premires : le bois


1%

94 % Nord-Est
5%
4% 41 % 8%

Fournisseurs : exploitants forestiers et scieurs Consommation : 226 000 T Ratio bois dans matires premires : 39 % (55 % PM1, 28 % PM2) Achat bois nergie : 125 000 t (corces, broyats)

10 %

31 %

Matires premires : le bois


Bois duvre : Menuiserie, ameublement et construction Dosses, dlignure, copeaux : Pte papier et panneaux

Provenance : claircies, sous-produits de scieries Formes : - Rondins : 45 % (2-8 m, dia. maxi 45 cm) - Plaquettes : 55 % (3 cm long, 2 cm large, 0,5 cm p.) Essences : sapin et pica (couleur, longueur fibres) Principaux paramtres qualitatifs : humidit/fracheur, granulomtrie, coloration, taux de contaminants


Sciures : Panneaux et nergie Ecorces : Energie et compost

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Matires premires : le bois


1 gramme de bois 1 million de fibres
Epaisseur : 0,03 mm

Longueur : 3 mm

Cest lenchevtrement des fibres de cellulose (fibres vierges) qui constitue le papier

Epaisseur : 0,07 mm

50 millions de fibres

Papier

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Fabrication de la pte thermo-mcanique


Classage des plaquettes Etuvage Rcupration des vapeurs

Plaquettes de scieries

Plaquettes de rondins Rcupration des vapeurs

Silo plaquettes Lavage des plaquettes Raffineur Moteur 17.5 MW

Silo 3500 m3 10 - 12 %

Raffineur

Moteur 17.5 MW

Cuvier de latence

Rejet au raffinage

Filtre disque

Rendement : 98 %

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Matires premires : Les papiers rcuprs

10 %
70 % 20 %
13

Bnlux Allemagne Suisse Grande-Gretagne

Matires premires : Les papiers rcuprs


Consommation par type : - 70 % collecte slective (1/4 de la collecte franaise) - 30 % circuits industriels (invendus de presse, chutes dimprimeries) Composition : 82 % magazines & publicits ; 18 % journaux Consommation 2008 : 481 000 tonnes Ratio pte DIP : 61 % (45 % PM1, 72 % PM2) Principaux paramtres qualitatifs : fracheur/humidit, taux de matires impropres

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Fabrication de la pte dsencre (1)


publicit magazine journaux eau chaude Savon, eau oxygne

Cyclones

Epuration primaire

Classeurs

(fentes 1,4 mm)

Classage grossier

Tambour

( 8 mm) Plastique, bois, fer

Refus de trituration

Verre, sable agrafes

Plastiques, polystyrne

Flottation

Concentration

Ptes

Epuration fine
Cyclones Classeur
(fentes 0,15 mm)

Mousses, encres, charges, fibres

Verre, sable, colle, vernis

Fibres carton, colle, polystyrne, vernis

Filtre disque

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Fabrication de la pte dsencre (2)


Flottation Ptes Air

Presse vis

Dispersion

Mousse, encre, charges, fibres

Stockage

Silo
6000 m3 10 - 12 %

Filtre disque

Presse vis Rendement 80 % Concentration

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La machine papier PM1


Constructeur : Beloit
Laize formeur : 9,4 m Laize lenrouleuse : 8,68 m Vitesse : 1 500 m/min Dmarrage : 01/1992

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La machine papier PM2


Constructeur : Valmet/Metso

Laize formeur : 10,3 m


Laize lenrouleuse : 9,7 m Vitesse : 1 800 m/min Dmarrage : 01/1999

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La fabrication du papier

Recirculation de leau dans le processus


99 % 84 % 55 % 8%

Largeur 9 10 m

Injection des ptes mlanges Zone de formation Section presse Scherie Calandre Enrouleuse

Partie humide

Partie sche

Longueur : 120 m vitesse : 1500 1800 m/mn (90 110 km/h)

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Plan du site

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Environnement
Combiner performances industrielles & respect de lenvironnement

Economie des ressources naturelles Rduction du volume des dchets Matrise des rejets atmosphriques Matrise des rejets aqueux Politique de transport Odeurs et bruits Produits chimiques
Norske Skog Golbey est certifie ISO 14001 depuis dcembre 1998

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Prserver les ressources naturelles


- Gestion durable de la fort

Utilisation et valorisation des bois dclaircie, activit ncessaire la croissance de notre patrimoine forestier, et des sous-produits de scierie Sensibilisation des fournisseurs en encourageant les dmarches dco-certification (PEFC et FSC) Mise en place de procdures de contrle de nos approvisionnements
Notre usine est certifie PEFC depuis avril 2008. 100 % de notre production est certifie PEFC plus de 80 %.

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Prserver les ressources naturelles


- Recyclage des papiers

Taux de rcupration des papierscartons en france en 2007 : 60 % (36 % en 1994)

Consommation NSG : - 70 % issus de la collecte slective - 30 % circuits industriels - reprsentent 68 % des matires

premires

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Rduire le volume des dchets

Incinration des dchets de production de lusine : corces (20 000 t), refus de trituration lgers (3 500 t), boues de dsencrage provenant de la fabrication de la pte de papiers rcuprs + boues de la station dpuration (193 000 t)
Recyclage chez des partenaires des cendres rsultant de lincinration (cimenteries,techniques routires : 55 000 t) Application dune politique cohrente de gestion des autres dchets industriels de lusine (centres de retraitement spcialiss, rcuprateurs agrs, centres denfouissement technique, reprises en consigne)

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Eau : rduire le volume des rejets


Consommation L'eau est indispensable au processus papetier : une trs grande dilution des fibres est ncessaire pour obtenir une formation correcte de la feuille Ainsi, pour fabriquer 1 tonne de papier, il faut environ 70 m3 deau en tte de machine. Sur ce volume :

Rejets Rduction des rejets Industrie Papetire Franaise - 80 % en 30 ans A NSG, par tonne de produit fini : 1992 : 16 m3 ; 2007 : 9,4 m3
(ce chiffre se situe dans le bas de la fourchette des rsultats qui peuvent tre atteints par les industriels papetiers en utilisant les Meilleures Technologies Disponibles MTD, qui est de 8 15 m3)

59,1 m3 sont recirculs / 1,5 m3 sont vapors / 9,4 m3 sont rejets soit 84,5 % soit 2,1 % soit 13,4 %

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Eau : matriser la qualit des rejets


Matriser la qualit
Utilisation des meilleures technologies disponibles Auto-surveillance continue : - Mesures en continu : volume, pH, temprature, MES, DCo - Mesures journalires : DCO, DBO5, MES, NTK, P - Mesures mensuelles : tous les paramtres ci-dessus + mtaux, cyanures et AOX Contrles extrieurs priodiques Aucun accident environnemental en 16 ans dexploitation

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Matriser les rejets atmosphriques

Chaudire

Filtre manche

Laveur de fume

Utilisation des meilleures technologies disponibles : technique du lit fluidis bouillonnant sable en suspension 850C pulvrisation des combustibles Ajout damoniaque : rduction de la teneur en oxydes dazote Filtre manche : filtration et dpoussirage des fumes (limination des poussires et des mtaux lourds)

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Laveur de fume : limination des gaz acides

Recyclage & valorisation


Rcupration de vapeurs Turbine de cognration 54 000 MWh dlectricit verte vapeurs 883 000 t.

254 000 t.
226 000 ts (pte thermo-mcanique) DIP (pte dsencre)

Sables, cendres & machefers 65 000 t.

TMP

VALORISATION MATIRES

de bois dclaircies et de dchets de scieries

Boues, corces produites et refus de trituration Travaux publics 216 500 t. Cimenteries
Papier journal 600 000 t.

Refus de trituration lourds Papiers rcuprs 481 000 t. 3 000 t.

Autres dchets (boues urbaines, dchets papetiers) 8 400 t

Bois nergie 115 000 t.

Gaz 13,2 M m3

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Politique de transport
Chercher le meilleur quilibre rail/route
Dveloppement de lutilisation du transport ferroviaire pour nos livraisons de produits finis. 2006 : 50,5 % ; 2007 : 55 % ; objectif 2008 : 58 % Dvelopper lutilisation du fer pour nos approvisionnements en matires premires Rationaliser les flux amont et aval afin dviter les mouvements inutiles Mise en service dbut 2006 de la plateforme multimodale rail/route en partenariat avec Eurorail

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Scurit : Prvention des risques daccidents


Objectif : zro accident avec arrt
Rsultats 2008 : taux de frquence 6,9 - soit 2 accidents avec arrt Pistes damlioration : implication et sensibilisation du personnel Outils : logiciel Synergi, arbres des causes, audits Formation : nouveaux embauchs, stagiaires, CDD, intrimaires, entreprises extrieures, procdures de consignation, permis de feu, plans de prvention, EPI (ensemble du personnel)
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Scurit : Prvention des risques dincendies


62 ESI (Equipiers de Seconde Intervention)
1500 extincteurs, 250 RIA, 60 postes sprinklers Environ 1 400 points de dtection

Extinction automatique au gaz


58 poteaux dincendie rpartis sur le site 160 employs forms chaque anne (EPI)

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