Vous êtes sur la page 1sur 41

Qualidade em Processos Industriais

QPI-N3
Ferramentas da Qualidade
2° SEMESTRE 2008
Equipe Responsável

Aline Marcondes de Oliveira


Daniel da Silva Cachoeira
Mara Alice dos Santos
Joseane de Oliveira Santos
Luciana dos Santos
Pedro Itamar Teixeira Lima
Orientador
Turma: QPI – N3 2° Semestre 2008 José Luiz dos Santos (Joey)
Indusmack do Brasil Ltda
Av. Central, 640 - Chácaras Reunidas
CEP 12238-430 São José dos Campos – SP
Histórico

Fundação

Equipamentos

Produtos e Maquinas
Produtos e Maquinas

Terminais e conexões
Tubos corrugados
Tubos corrugados para combustível
Mangueiras Brancas
Extrusoras
Corrugadores
Câmara de Calibração
Cabeçotes e Moldes
Puxadores
Linha Especial
Política da Qualidade
• Valores
•Respeito

•Tecnologia
•Segurança

•Missão

•Visão
Explicação da Politica da qualidade

Missão

Visão

Objetivos e Compromissos
Certificação de Qualidade NBR ISO 9001:2000
Programa 5S da
Indusmack do Brasil
Uma visão do 5S. Os cinco sensos estão interligados
compondo um “sistema”
Fluxograma
Indicadores de Satisfação
Folha de Verificação
São Formulário claro e de fácil utilização e com
espaço suficiente para registro de dados de forma
simples de se anotar a ocorrência de Determinado
evento ou condições.A coleta deverá ser feita de
forma rigorosa e devendo ser verificada
previamente em um certo tempo determinado. são
conhecida também como Check List.
Folha de Estratificação

É a separação dos problemas em grande


proporções ou família(Estratos) Esta estratificação
dever ser feita em reunião participativa onde o
grupo envolvido deve conhecer o processo em
analises e seus problemas
Folha de Estratificação
45%
38%
Gráfico de Reclamações de Fabricação
40%
Porcentagemde Reclamações

35%

30% Reclamações/Porcentagem

25%
20%
20% 17%
15% 13%
12%
10%

5%

0%
Diametro Diametro Comprimento Vedação Fragilidade
Maior Menor Tipos de Reclamações
Diagrama de Pareto

É um gráfico de barras que ordena as frequências das


ocorrências, permitindo a priorização dos problemas,
procurando levar a cabo o princípio de Pareto, isto é,
há muitos problemas sem importância diante de outros
mais graves. Resolvendo sempre do maior para o
menor.
Gráfico de Pareto
Diagrama de Pareto - Gráfico
200 100.00%

180 90.00%

160 80.00%

140 70.00%

120 60.00%
Frequencia

100 90 50.00%

80 40.00%

60 30.00%

40 28 20.00%
27

20 13 10.00%
9 9 6 5 4 3 2 2 2
0 0.00%
Embalagem

Informações Tecnicas
Comprimentos

Sujeiras

Rebarbas

Bolhas
Flexibilidade
Espiras

Riscos

Acabamento

Vedação
Diametro Int. e Ext.

Cor

Defeitos
Análise do Gráfico de Pareto
Red. Na
Defeitos Modificação Incidê
ncia

Instalação de Moldes nas medidas dos Diâmetros


Diâmetro Interno
internos e externos com suas respectivas tolerância, 90%
e Externo
usando os limites LC, LSC e LIC

Aquisição de Caixas de madeira para armazenamento


Embalagem desde a Liberação de fabricação até entrega ao 80%
consumidor Final

Instalação de sensores para medição a laser para o corte


Comprimento 70%
no comprimento padrão

Nenhuma – Redução devida modificação no


Sujeiras 50%
armazenamento do produto

Nenhuma – Redução devida modificação no


Riscos 50%
armazenamento do produto
Diagrama Pós Pareto

Analisando o Diagrama de Pareto acima, a Direção da


Indusmack percebeu que 03 dos maiores índices de defeitos
são: Diâmetro Int. e Ext., Embalagem e Comprimento do
Produto. Foi então decidido a proceder à melhoria continua no
processo com os seguintes resultados:
Frequencia

0
20
40
60
80
100

9
Espiras

Diametro Int. e

9
Ext.

8
Comprimentos

7
Sujeiras

6
Flexibilidade

6
Embalagem

5
Acabamento

Defeitos
5
Riscos
Grafico

4
Rebarbas
3

Cor
2

Vedação
Gráfico Pós Pareto

Informações
2

Tecnicas
2

Bolhas
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%

%Acumulada
Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito
Seis tipos diferentes:
Método
Matéria-prima
Mão-de-obra
Máquinas
Medição
Meio ambiente
Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito
Brainstorming
UTILIZAÇÃO:

CONCEITO:

OBJETIVO:

Tipos de Braisntorming

• Estruturado
• Não estruturado
Instalação de geradores
Campanha Interna de energia
para conscientização
Tomar banho com água fria
As 3 maquinas que tiver o
menor consumo de Alugar Geradores de
Energia, os operadores Energia
ganharão prêmios
Redução do Utilizar maquinas com
Passeata contra Consumo de acumuladores de
preços abusivos Energia energia

Racionamento:Cada Desligar Caixa de


dia fica uma maquina Distribuição uma
desligada vez por semana
Utilizar os Banheiros
e Vestiários com Instalação de
luzes apagadas Retirar água Desligar o chuveiro
Caixa de
quente das elétrico para se
Distribuição com
torneiras dos ensaboar
medição individual
Tanque
Descartadas

Redução do
Imediatas
Consumo de
Energia

Possíveis
Racionamento: Cada dia uma
maquina fica desligada

Desligar a Cx de distribuição uma


vez por semana

Alugar Geradores de Energia Descartadas

Redução do
Tomar banho com água fria
Consumo de
Energia

Utilizar banheiros e vestiário Cortar Tubos manualmente


com luz apagadas
Redução do
Consumo de
Passeata contra preços
Energia
abusivos

Possíveis
Instalação de geradores de
energia

Os banhos serão de no
Maximo 10 minutos com
chuveiros elétricos

Utilizar maquinas com


acumuladores de energia
Redução do Campanha Interna
Imediata para conscientização
Consumo de Retirar água
s do consumo de
Energia quente das
Energia torneiras dos
Tanque

Desligar o
Instalação de Sensores de presença chuveiro
para acionamento da iluminação. elétrico para
Tempo de acionamento Max. 45 seg. se ensaboar

Instalação de Caixa
de Distribuição com
medidores individuais

Conclusão do
Brainstorming
Matriz GUT

GRAVIDADE

URGÊNCIA

TENDÊNCIA
Matriz GUT

Matriz GUT - GxUxT

OM Gravidade Urgência Tendência Total

0 Atendimento pelo SAC – Satisfação do


5 5 5 125
Cliente

0 Ausência de Indicadores no processo


5 5 5 125
Organizacional

0 Ausência de indicadores de Satisfação do


5 5 5 125
Cliente
Matriz GUT
Criar indicadores para processo de apoio
5 5 3 75
organizacional

Discussões internas do setor com a alta


5 5 3 75
administração

Gestão participativa 5 5 3 75

Provendo resposta imediata às mensagens


recebidas pelo SAC ou outro canal 5 5 3 75
disponibilizado com informações consistentes.

Pesquisa de mercado para o produtos 5 3 3 45


Carta de Controle

A carta de controle Xm e Rm é utilizada em


características Variáveis e são compostas por dois
gráficos: um gráfico baseado na Média (Carta X) e outro
baseado na Amplitude dos subgrupos de amostras
(Carta R).
Gráfico de Médias e Amplitudes
Histograma

O histograma apresenta graficamente dados organizados


em uma tabela de distribuição de freqüências.
É usado para:
• Apresentar um padrão de variação;
• Comunicar visualmente a informação sobre o
comportamento do processo;
• Decidir onde devem ser concentrados os esforços para
uma melhoria;
• Etc.
Histograma – Gráfico
Histograma Indusmack
LIE=7.5
0 OBJETIVO= 7.55
LSE=7.80

Média = 7.66
18
17
R(Amostra)-0.03
R(Amostra)+ 0.05

15

12
12

9
Frequencia

6 6
6
5
4

0
7.50 ~ 7.51

7.59 ~ 7.60

7.65 ~ 7.66

7.68 ~ 7.69

7.74 ~ 7.75
7.53 ~ 7.54

7.56 ~ 7.57

7.62 ~ 7.63

7.71 ~ 7.72

7.77 ~ 7.78
Classes

* Gráfico Tipo Pico Duplo (Bimodal), levemende deslocado pra Direita


* Gráfico tão Concentrado devido processo ter sido em Maquina Controle Numérico (CNC)
5W2H

QUÊ será feito (what)


QUANDO será feito (when)
QUEM fará (who)
ONDE será feito (where)
POR QUÊ será feito (why)
COMO será feito (how)
QUANTO custará (how much)
Exemplo de Utilização
Meta: reduzir os refugos devido a má manutenção de Maquinas Extrusoras.

O que (What) Reduzir refugos.


Contramedida
Supervisor de Área de
Responsável Quem(Who)
Produção

Prazo Quando(When) Até 28 Novembro 2008

No setor de Produção, nas


Local Onde?(Where) Maquinas extrusoras – MEX
001 à MEx 010
Evitar perdas financeiras e de
Justificativa Porque(Why)
qualidade
Manutenção nas máquinas e
Procedimento Como (How) passa de semanalmente para
Diariamente
Investimento de R$ 30.000 a
Procedimento Quanto? (how)
R$ 40.000
Dinâmica de Grupo

Participantes:
Todos da Sala
Conclusão do Trabalho
Qualidade em processo
Industriais

QPI – N3

Professor - Joey

Vous aimerez peut-être aussi