ESTRUCTURACIN DE EDIFICIOS EN MARCOS DE ACERO

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CONSTRUCCIN VI
Integrantes: Hernndez Brito Luis Francisco Silva Gonzlez Eduardo Daniel Vzquez Gonzlez Diana Guadalupe

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NDICE

1. ESTRUCTURACIN DE EDIFICIOS EN MARCOS DE ACERO 1.1 APLICACIN ESTRUCTURAL DE PERFILES Y CONEXIONES METLICAS 1.2 USO DEL CONCRETO EN ESTRUCTURAS METLICAS 1.3 SOLDADURAS, REMACHES Y PERNOS

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1. ESTRUCTURACION DE MARCOS DE ACERO.

El empleo de este sistema se debi al desarrollo de nuevos materiales y sistemas deconstruccin (concreto armado,acerosoldado) y a nuevos mtodos de anlisis y dimensionamiento. El sistema convencional losa, trabe, columna (Marco Rgido) ha sufrido variaciones, ejemplo: el desarrollo de la losa plana que al no contener vigas o trabes redunda en una mayor economa en cimbra, acabados, peralte, alturas de entrepisos logrndose de esta manera adicionar un entrepiso por cada 10 construidos. Los marcos forman parte de la estructura, ya sea la que esta compuesta por columnas y trabes o la que esta compuesta por muros y losas. Es por eso que los marcos nos ayudan a entender el funcionamiento lgico de las cargas y5/24/12 estas actan de acuerdo a factores como externos como son vientos, sismos, nieve, etc.

Marcos ortogonales

Los sistemas de marcos estructurales transfieren cargas al suelo atravs de sus elementos horizontales (comotrabesylosas) y elementos verticales (como columnas y muros decarga) que son resistentes a la flexin y al pandeo como resultado de sus momentos de reaccin internos.

DE SOPORTE LATERAL Muros y Tirantes cruzados

a)

c)DE ESPACIAMIENTO HORIZONTAL Pisos, Losas, Armaduras, vigas.

5/24/12 Columnas y muros

b) DE SOPORTE VERTICAL

FUNCIONAMIENTO DE LOS MARCOS RGIDOS

Los marcos formados por columnas y trabes estn unidos, formando uniones rgidas capaces de transmitir los elementos mecnicos en la viga sin que haya desplazamientos lineales angulares entre sus extremos y las columnas en que se apoya.Sobre las vigas principales, que adems de resistir las cargas verticales ayudan a resistir las cargas laterales, se apoyan en algunos casos las vigas secundarias encargadas de soportar el sistema de piso. Entre ejes:
Es la divisin interna de un marco estructural repetitivo definido por los claros de las columnas. Columnas centrales Mayor carga. Columnas Laterales Media carga. Columnas esquinadas. Un cuarto de carga.

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BENEFICIOS O VENTAJAS DE UTILIZAR MARCOS RGIDOS DE ACERO Interior libre o espacio universal Flexibilidad en el aprovechamiento del espacio interior. Rpida construccin. Diseo flexible incomparable Menor Costo Variedad de columnas Mnima pendiente de la cubierta

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CARACTERISTICAS DE LOS MARCOS RGIDOS

Los Marcos Rgidos pueden ser diseados con una cumbrera centrada, excntrica o de una sola pendiente. La pendiente de techo puede ser tan baja como 2%. Los Marcos Rgidos tambin pueden ser usados con otros sistemas estructurales, incluyendo estructura de acero tradicional y madera. Esta slida red estructural de acero laminado en caliente, segn norma ASTM. Opcin de columnas rectas, semirrectas (tipo supermercado), o de seccin variable Claros de hasta 90m. O ms con alturas de hombro de hasta 24m. Los claros libres pueden fluctuar entre 9 y 90 metros. El Sistema de Marcos Rgidos acepta cualquier carga de viento, sismo, nieve, puente gra o equipos propios del proyecto. Puede darse 5/24/12 cualquier distribucin en Columna semirrecta (tipo su

1.1 APLICACIN ESTRUCTURAL DE PERFILES Y CONEXIONES METLICAS

Los perfiles estructurales de acero que se utilizan con mayor frecuencia en la construccin de edificios son:

Vigas de patines anchos (WF) Vigas I estndar Secciones de canal ngulos Tubo redondo Tubo cuadrado

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Existen otros tipos de perfiles como:

Las aplicaciones comunes del acero estructural en la construccin son en edificios e instalaciones para industrias; cables para puentes colgantes, atirantados y concreto preesforzado; varillas y mallas electrosoldadas para el concreto reforzado; lminas plegadas usadas para techos y pisos. Como el acero tiene propiedades prcticamente idnticas a tensin y compresin, por ello su resistencia se controla mediante el ensayo de probetas pequeas a tensin. Los elementos de acero pueden unirse fcilmente, mediante soldadura, pernos o remaches.

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CONEXIONES
El diseo y la fabricacin de las conexiones tiene por objeto la transmisin decargas, fuerzas y momentos de manera eficiente y segura. Soldadas

Sencillas y econmicas Requieren menos trabajo en taller Mayor supervisin en obra Mano de obra calificada Dificultad en la inspeccin visual Aplicacin de calor durante el proceso

Atornilladas

Proceso en fro Rpida instalacin

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Menor mano de obra especializada

Un aspecto importante en el diseo de uniones y conexiones es la determinacin, que se debe hacer en la etapa de proyecto de estructura, del tipo de conexin que se disea: si es rgida o articulada (flexible). Se llaman conexiones rgidas aquellas que conservan el ngulo de los ejes entre las barras que se estn conectando, en tanto sern articuladas o flexibles ,aquellas que permitan una rotacin entre los elementos conectados (aunque en la realidad no existan conexiones 100% rgidas ni 100% flexibles). Ambas se pueden ejecutar por soldadura o apernadas, pero ser determinante el diseo, el uso de elementos complementarios (ngulos, barras de conexin, nervaduras de refuerzo, etc.), las posicin de los elementos de conexin y las holguras y/o los elementos que permitan la rotacin relativa de un elemento respecto del otro.

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Acero de refuerzo

1.2 USO DEL CONCRETO EN ESTRUCTURAS METLICAS

El acero de refuerzo suplementario convencional (varillas de acero) se usa comnmente en la regin de altos esfuerzos locales de compresin en los anclajes de vigas postensadas. Tanto para miembros postensados como pretensados es usual proveerlos de varillas de acero longitudinal para controlar las grietas de contraccin y temperatura . Finalmente, a menudo es conveniente incrementar la resistencia a la flexin de vigas presforzadas empleando varillas de refuerzo longitudinal es suplementaria Referencia Las varillas se pueden conseguir en dimetros nominales que van desde 3/8 pulg. Hasta 13/8 pulg., con incrementos de 1/8 de pulg. Y tambin en dos tamaos ms grandes de ms o menos 13/4 y 21/4 pulg de dimetro.

El uso del acero de refuerzo ordinario es comn en elementos de concreto pres forzado. Este acero es muy til para:

Aumentar ductilidad Aumentar resistencia Resistir esfuerzos de tensin y compresin Resistir cortante Resistir torsin Restringir agrietamiento Reducir deformaciones a largo plazo Confinar el concreto

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Losacero

El sistema combina las propiedades de la lamina de acero galvanizada con las del concreto. El conjunto acta como una viga que esta compuesta de acero como elemento estructural y concreto de relleno. La lamina sirve como cimbra para el colado y junto con una malla que acta por temperatura forma el armado del conjunto que actuar por compresin y rellenar los canales dentados para proporcionar un firme horizontal. Cuando hay necesidad de ductos de instalaciones pueden ser hechos y reforzados en una dimensin mxima de 30x30 cm. Al igual que pueden hacerse cortes para adaptaciones en columnas y elementos estructurales secundarios.

Alguna de las obras en que se ha empleado esta tcnica son:

La torre del Instituto Mexicano del Petrleo, Centro de convenciones de Acapulco, Sala Nezahualcoyotl; Baslica de Guadalupe y ampliacin de las salas del aeropuerto de la Ciudad de Mxico

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Ventajas de peso Una de las caractersticas que ms destacan los usuarios de las lminas es la decisiva reduccin de tiempo en la etapa de construccin. Alfonso Fernndez cuenta cmo la empresa que dirige pudo recuperar tiempo en una obra muy importante: Hicimos un edificio en la ciudad de Mxico, al cual se le ven 18 niveles pero tiene 10 hacia abajo. El sistema era el Top Down, en el que se escarba y se construye simultneamente hacia arriba y hacia abajo. La naturaleza del suelo dificult la excavacin y retras el proyecto. Decidimos instalar el entrepiso metlico en los 18 pisos superiores, sin aadir el concreto para evitar peso que comprometiera lo que STEELDECK en el fondo. Posteriormente, cuando los stanos se terminaron, slo se haca Conformado por planchas preformadas hechas de acero estructural con proteccin aadimos el concreto a las losas y recuperamos el tiempo perdido. galvnica, las cuales despus del proceso de preformado logran inercias considerables, permitiendo soportar cargas muy altas durante el proceso de construccin; cumpliendo tres funciones principalmente:

1) Plata forma de trabajo para todas las instalaciones de la futura losa; 2) Refuerzo de acero positivo; y
3)

Encofrado perdido del concreto.

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BIBLIOGRAFA
HARRY PARKER, BIBLIOTECA SIMPLIFICADA DE LA CONSTRUCCIN.

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Los marcos rgidos de acero son una excelente opcin para estructurar una edificacin que requiera de espacios verstiles, universales o flexibles, espacios interiores de grandes dimensiones. Y Esto actualmente es muy til y ms cuando las necesidades son cambiantes. Adems este sistema estructural permite cubrir luces o grandes claros por lo que se puede utilizar en muchas tipologas arquitectnicas. Otro punto importante es que los marcos rgidos de acero pueden ser utilizados para expresar arquitectnicamente formas interesantes y a la vez dar sensaciones espaciales nicas. Esto mediante la repeticin de los mismos, un diseo de ellos que generen movimiento en la cubierta, etc.Y por ultimo mencionar que este sistema estructural es muy sencillo en cuanto a su funcionamiento y por ende, que se utilice para cualquier tipo de edificacin. Por lo que siempre ser recomendable conocer todos los posibles sistemas de estructuracin para proponer al cliente cual es la mejor solucin a sus necesidades sabiendo ponderar el limite de eleccin entre la conveniencia de dos sistemas. 5/24/12

1.3 SOLDADURAS, REMACHES Y PERNOS

Soldadura: Es unir dos metales de idntica o parecida composicin por la accin del calor, directamente o mediante la aportacin de otro metal tambin de idntica o parecida composicin. Durante el proceso hay que proteger al material fundido contra los gases nocivos de la atmsfera, principalmente contra el oxgeno y el nitrgeno.
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TENSIONES A CONSIDERAR EN UNA SOLDADURA DE NGULO.

Tenemos el cordn de soldadura y dijimos que el plano de garganta era el que defina el bisector del tringulo issceles.

Dentro de ese plano definimos ; y

= Tensin normal al plano de garganta. = Tensin tangencial normal a la arista. = Tensin tangencial paralela a la arista.

Si nos referimos a los planos que componen la soldadura.

n: Es la tensin normal que acta en el plano de cada una de las caras de soldadura. tn: Tensin tangencial normal a la arista y contenida en el plano de cada una de las caras de la soldadura. ta: Tensin tangencial paralela a la arista; contenida en el plano de una de las rectas de soldadura.

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Las posiciones de soldadura tpicas son: plana, vertical, horizontal y sobre cabeza; y expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno

Soldadura

La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras aunir en presencia de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a bajas temperaturas y con aporte de un material distinto al de las partes que se estn uniendo, como por ejemplo el estao, se habla de 5/24/12 soldadura blanca, que es

Los tipos de conexiones de perfiles y planchas por soldadura son las siguientes:

Por su parte, los tipos de soldaduras que se pueden practicar se detallan en el siguiente esquema:

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A su vez, hay diferentes formas de practicar los biseles en los perfiles o planchas a soldar:

Entre los variados tipos de soldadura se pueden mencionar: Soldadura Oxiacetilnica, en que la temperatura se logra encendiendo una mezcla de gases de oxgeno y acetileno en el soplete capaz de fundir los bordes de las planchas a unir a la que se le agrega el material de aporte proveniente de una varilla con la que se rellena el borde a soldar. El principio de la soldadura con mezcla de oxgeno y acetileno se emplea tambin en el corte de planchas.

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Soldadura por Electrodo Manual Revestido (StickMetal ArcWelding)

Consiste en un alambre de acero, consumible, cubierto con un revestimiento que se funde bajo la accin del arco elctrico generado entre su extremo libre y la pieza a ser soldada. El alambre soldado constituye el metal de relleno, que llena el vaco entre las partes, soldndolas.
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Conexiones apernadas

Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una estructura metlica es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnologa ha permitido fabricar pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resultados.

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Tornillos

Los tornillos son conexiones rpidas utilizadas en estructuras de acero livianas, para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor (steelframing). Las fuerzas que transfieren este tipo de conexiones son comparativamente bajas, por lo que normalmente se tienen que insertar una cantidad mayor de tornillos (hay que tener presente que los tornillos deben ser utilizados preferentemente para unir chapas delgadas). Los tornillos pueden ser autorroscantes o autoperforantes (no necesitan de perforacin gua y se pueden utilizar para metales ms pesados). Entre las ventajas de estas conexiones hay que destacar que son fciles de transportar, existe una gran variedad de medidas, largos, dimetros y resistencia; y finalmente, que son fciles de remover, factor importante para el montaje y desmontaje de los componentes de la estructura.

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1.4 TRANSPORTACIN Y MONTAJE

TRANSPORTACIN

El proceso consiste en seleccionar las piezas previamente designadas por el orden marcado en el programa de transportacin, cargando con la carga, procurando que viaje de forma segura y llegue a tiempo.

Caractersticas:

Seguimiento de una secuencia lgica para entrega de material Conocimiento de las dimensiones y geometra de las piezas por enviar Programacin de los transportes necesarios Conocimiento de las vas de comunicacin entre la planta y la obra Conocimiento de los horarios en que es posible 5/24/12 entregar el material

MONTAJE

Es la unin o ensamble ordenado en el sitio de la obra de los elementos estructurales prefabricados para formar una estructura completa.

Etapas: 1 .- Recopilacin de informacin y antecedentes:

Datos del cliente Contrato celebrado(alcances y sanciones) Localizacin de la obra

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Programa de obra

2 .- Conocimiento y evaluacin de la obra:

Identificacin de accesos Areas de desembarco de estructura Areas de almacenamiento de estructura Areas disponibles para zona de oficinas y almacn Tomas de corriente elctrica Determinacin de horarios de desembarco Eliminacin de obstrucciones para maniobras de montaje y desembarco 5/24/12

Planeacin del montaje

1.- Reconocimiento topogrfico del lugar

Verificacin del banco de nivel Verificacin de distancia entre ejes Ratificacin y en su caso rectificacin la distribucin de anclas y dados de cimentacin

2 .- Seleccin del mtodo de montaje

Los mtodos usados en el montaje de estructuras de acero varan segn: Tipo y tamao de estructura Condiciones del lugar 5/24/12

3 .- Seleccin del equipo de montaje

El equipo empleado para el montaje de una obra requiere del anlisis de los siguientes puntos:

Mtodo de montaje empleado Versatilidad, maniobrabilidad, capacidad de carga Velocidad de operacin Seguridad para la realizacin de maniobras de montaje Economa

4 .- Elaboracin del programa de embarque

Parte medular para el proceso de construccin de cualquier estructura metlica Sentido 5/24/12 comn, la experiencia del montador y la visualizacin de los posibles problemas para su montaje.

5 .- Recepcin y almacenamiento de estructura

Debe de contar con un mtodo que le permita registrar y organizar el material recibido. Debe de permitirle observar la desviacin del programa original, as como la identificacin de defectos en los elementos recibidos. Debe hacerse adecuadamente para evitar obstruir vias de trnsito y acceso, as como dobles maniobras. Debe hacerse con cuidado y limpieza

6 .-Verificacin del programa de avance de obra

Este es un mtodo de control que nos permite identificar el cumplimiento de las expectativas planteadas o su desviacin, para 5/24/12 la toma oportuna de acciones preventivas o correctivas.

1.5 PROTECCIN CONTRA INTEMPRIE E INCENDIO

Resistencia al fuego
1. Presentacin del problema

El riesgo de incendio es una constante en todo tipo de edificacion es y depende de una gran variedad de aspectos, entre otros, la estructura y sus materiales predominantes, la forma y la ventilacin, 5/24/12 el contenido del edificio y la carga

Proteccin Slida:

Rodear el elemento estructural con hormign corriente o de baja densidad, asumiendo que el hormign no cumple funcin estructural si no slo aporta resistencia al fuego. El espesor del recubrimiento de hormign depender de la resistencia al fuego requerida para el elemento estructural.

Ventajas:

Se logra alta resistencia al fuego (dependiendo del recubrimiento); con una adecuada faena de en cofrados se puede coordinar el avance de montaje y proteccin. Desventajas: peso y volumen. 5/24/12