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ADMINISTRACION DE CALIDAD

FIGEMPA UNIVERSIDAD CENTRAL AGOSTO 2011 6 DE AGOSTO 2011

Costos: Orgenes de la calidad


Factores de Costos: Las actividades que afectan a

los costos se denominan factores de costos, la principal para especificar el comportamiento de los costos es identificar los factores de costos, es decir determinar que actividades provocan en se incurra en costos, en esta parte enfocaremos nuestro anlisis a los factores de costos relativos al volumen, como todos conocemos para producir algo una firma utiliza factores de produccin, existen factores de produccin que se combinan en proporciones fijas y otros que se combinan en factores variables.

Produccin : Orgenes de la calidad


As por ejemplo si tenemos una determinada funcin de

produccin para producir un determinado bien, por ejemplo para producir helados tenemos la siguiente funcin de produccin:

Q = R 2 + T2 En donde R son refrigeradoras y T son trabajadores, si el costo

de alquilar cada refrigerador es de 200 dlares, y el costo de contratar cada trabajador es de 50 dlares al mes, si la empresa dispone de 8500 dlares al mes cuantas toneladas de helados podr producir al mes, esto lo resolver a travs de un modelo de optimizacin esttica, de acuerdo a la siguiente frmula: =

Costos Fijos y Variables


Los costos variables y los costos fijos son dos tipos bsicos de

costos, para poder entender los mismos debemos partir del supuesto que estamos en el corto plazo: Se entiende por corto plazo un perodo de tiempo lo suficientemente corto para que no cambie nada relevante dentro de la empresa. Con estos antecedentes definiremos lo que entendemos por costos variables y costos fijos. Costos Variables: es aquel costo que cambia en proporcin directa con los cambios en el volumen de actividad. Costos Fijos: es aquel costo que permanece sin cambios en su total durante un determinado perodo a pesar de que existan cambios en el volumen de actividad. Rango relevante: El rango relevante son los lmites de actividad en el factor de costos, recuerde que dentro de un rango relevante un costo fijo permanece fijo solo a lo largo de un perodo dado.

Optimizacin de costos (1)


Entonces las empresa por lo general enfrentan funciones

de costos del tipo exponenciales, tales como la siguiente: CT = 0.5 q2 + 10q + 30 Si una empresa enfrenta esta funcin de costos y tiene un precio de mercado de 18 USD, se pide calcular su punto de equilibrio y encontrar el optimo de la empresa. El optimo de la empresa se lo obtiene igualando el costo marginal con el ingreso marginal, para nuestro ejemplo anterior, se obtiene el costo marginal a travs de la primera derivada del costo total, y el ingreso marginal de la primera derivada del Ingreso Total. En nuestro caso sera El costo marginal = q + 10 El ingreso marginal = 18

Optimizacin de costos (2)


Igualando las dos ecuaciones tendramos que el optimo de la

empresa es de 8 unidades Para obtener el punto de equilibrio debemos igualar el ingreso total con nuestro costo total, para el caso de nuestro ejemplo tendramos lo siguiente: CT = 0.5 q2 + 10q + 30, IT = 18 q Entonces 0.5 q2 - 5q + 30 = 0 aplicando la frmula para ecuaciones de segundo grado Obtenemos que X1 = 10 y X2 = 6, el punto de equilibrio ser el valor ms cercano la origen En e caso de que una empresa enfrente una demanda por parte de los consumidores deber incluir en su anlisis este factor , supongamos que tenemos una segunda empresa que enfrenta la siguiente funcin de costos. CT = 0.6 q2 + 8q + 20 el costo marginal sera 1.2 q + 8

Optimizacin de costos (3)


Si enfrenta una demanda por parte de los consumidores

dada por la siguiente ecuacin q = 100 2P despegando el precio en funcin de la cantidad tenemos q 100 = -2P, entonces 50 - 0.5 q = P De antemano conocemos que el Ingreso Total = P x q de donde IT = (50 0.5q)xq IT = 50q + 0.5q2 obteniendo la primera derivada tenemos que el ingreso marginal ser 50 q igualando con nuestro costo marginal 1.2 q + 8 Tenemos que 50 q = 1.2 q + 8 42 = 2.2 q de donde q es 19.09 unidades

Orgenes de la calidad
En 1939 el economista ingles Edward Chamberlin

cuestiona el modelo de competencia perfecta y plantea el modelo de Competencia monopolstica, este modelo afirma que las empresas ya no compiten mas por precio, sino que mas bien se compite por diferenciacin, entre los factores que afectan la diferenciacin se encuentran las siguientes: Calidad Diseo Servicio Post Venta

Evolucin de la calidad
Artesanal Hacer las cosas bien Satisfacer al cliente independientemente del coste o Producto nico esfuerzo necesario para ello.

Revolucin Produccin en serie Satisfacer la demanda industrial (especializacin) creciente Segunda Guerra Asegurar la eficacia del Garantizar la armamento sin importar el disponibilidad del costo armamento en la cantidad y en el momento preciso Posguerra en el Hacer las cosas bien desde la Minimizar los costos Japn primera vez por medio de la calidad

Evolucin de la calidad
Posguerra del mundo Satisfacer la demanda Producir, cuanto mas mejor creciente Satisfacer las Inspecciones de productos para necesidades tcnicas del Control de evitar la presencia de productos producto, cumplir Calidad defectuosos estndares Aseguramiento Sistemas y procedimientos Satisfacer al cliente de la calidad dentro de la organizacin para Prevenir errores evitar que se produzcan bienes Reducir costos defectuosos Ser competitivo Calidad Total Teora de la administracin Satisfacer al cliente empresarial, situada en interno y externo satisfacer las expectativas del Mejora continua cliente resto

Concepto de Calidad
La calidad es una propiedad que permite que un

producto o servicio sea comparado de similares caractersticas. La palabra calidad tiene mltiples significados. Es un conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas. La calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades

Diferenciacion de productos
Se considera calidad las caractersticas propias de un

producto que lo diferencian de cualquier otro producto Calidad (materiales, duracin del producto) Diseo (formas, colores) Servicio Post Venta (garantas, repuestos, etc.)

Planificacin de la Calidad
En los aos 80 al surgir la crisis de la calidad, los

altos directivos se vieron en uno de estos casos: Daos considerables en sus empresas y queran recuperarse No haban sufrido daos pero no queran que dicha crisis no llegara a sus puertas. Los que ya trabajan con la calidad como mxima prioridad y vieron la ocasin oportuna para hacerse sentir

Planificacin de Calidad

Juran y la Planificacin para la Calidad


Crear la conciencia de la crisis de la calidad, el papel de la

planificacin de la calidad en esa crisis y la necesidad de revisar el enfoque de la planificacin de la calidad. Establecer un nuevo enfoque de la planificacin de la calidad. Suministrar formacin sobre como planificar la calidad, utilizando el nuevo enfoque. Asistir al personal de la empresa para re planificar aquellos procesos insistentes que poseen deficiencias de calidad inaceptables. Asistir al personal de la empresa para dominar el proceso de planificacin de la calidad, dominio derivado de la re planificacin de los procesos existentes y de la formacin correspondiente. Asistir al personal de la empresa para utilizar el dominio resultante en la planificacin de la calidad de forma que se evite la creacin de problemas crnicos nuevos. La Espiral del Progreso de la Calidad

Secuencia de actividades
1.Establecer los objetivos (es decir, lo que se desea alcanzar) 2. Identificar quin es afectado por estos objetivos (es decir, los clientes y otras partes interesadas) 3. Determinar las necesidades de estos actores en relacin con estos objetivos y dar prioridad a los de accin 4. Desarrollar productos o servicios con caractersticas que responden a las necesidades de los interesados 5. Desarrollar procesos capaces de producir, promover y difundir las caractersticas del producto 6. Establecer controles de proceso y la transferencia de los planes de explotacin a la fuerzas

Poltica de calidad

KAIZEN
CAMBIO PARA MEJORAR

Gemba Kaizen
Es una disciplina de trabajo que pretende

obtener la informacin requerida para la mejora, directamente donde se produce el fenmeno. Para resolver un problema hay que ir al "Gemba" o lugar de trabajo, mquina, rea de la planta, en definitiva, al sitio donde se presenta el evento que impide que las cosas funcionen correctamente.

Que es Kaizen
El trmino Kaizen es relativamente nuevo. De acuerdo a

su creador, Masaaki Imai, proviene de dos ideogramas japoneses: Kai que significa cambio y Zen que quiere decir para mejorar. As, podemos decir que Kaizen es cambio para mejorar o mejoramiento continuo, como comnmente se le conoce. El primer libro de Imai sobre Kaizen fue publicado en ingls en 1986, y tres aos despus, en 1989, apareci la primera impresin en espaol. A principios de los 90, la Asociacin Japonesa de Relaciones Humanas edit Kaizen Teian 1 y Kaizen Teian 2, cuyo tema gira en torno a la implementacin de sugerencias originadas por trabajadores de lnea para mejorar sus procesos productivos.

Que es Kaizen

Pilares del mtodo Kaizen


Los dos pilares que sustentan Kaizen son los equipos

de trabajo y la Ingeniera Industrial, que se emplean para mejorar los procesos productivos.

Kaizen por el Control Total de Calidad. El Control de Calidad trata Sobre la Calidad de las Personas.

De hecho, Kaizen se enfoca a la gente y a la

estandarizacin de los procesos. Su prctica requiere de un equipo integrado por personal de produccin, mantenimiento, calidad, ingeniera, compras y dems empleados que el equipo considere necesario. No es exclusividad de expertos, msteres ni doctorados en calidad o sistemas de produccin. Se practica en piso con la gente de piso coordinadas por un facilitador.

Problemas de las empresas


Los problemas que se enfrentan las empresas

bsicamente se resumen en tres: Muda (Desperdicio) Mura (Irregularidad) Muri (Trabajo tensionante) Estos problemas se combaten a travs de las denominadas 5 S

Las cinco S del Kaizen


Eliminar del espacio Separar de trabajo lo que innecesarios sea intil Organizar el espacio de trabajo de forma Situar necesarios eficaz Mejorar el nivel de limpieza de los Suprimir suciedad lugares Prevenir la aparicin de la suciedad y el Sealizar anomalas desorden Fomentar los esfuerzos en este Seguir mejorando sentido

Clasificacin

, Seiri

Orden

, Seiton

Limpieza

, Seis

Normalizacin Mantener la disciplina

, Seiketsu

, Shitsuke

Crculos de Calidad

Crculos de Calidad
Las conclusiones y resultados de estos grupos, son

elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisin sobre su implantacin, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobacin y dotndolas de recursos para llevarlas a cabo. Estos equipos de trabajo, originariamente llamados Crculos de Control de Calidad fueron introducidos en los aos sesenta por Kaoru Ishikawa, quien fue uno de los primeros en utilizarlos, y desde entonces, han representado un elemento fundamental de participacin de los trabajadores en las empresas que han implantado sistemas de mejora continua.

Crculos de calidad
Esta

filosofa de trabajo, implantada en sus orgenes en empresas de cultura oriental no ha sido tan extendida, ni efectiva en organizaciones de corte ms occidental. No obstante, realizando las adaptaciones y las modificaciones oportunas a la realidad de cada empresa, esta prctica puede ofrecer mucho valor a la gestin de la mejora de cualquier tipo de organizacin.

Sistemas de sugerencias de calidad


La administracin japonesa hace un esfuerzo concertado para

involucrar a los empleados en Kaizen a travs de las sugerencias ya que un trabajador pensante es un trabajador productivo. Las sugerencias sirven para llenar el vaco entre la capacidad de los trabajadores y el trabajo. Son un signo de que el trabajador tiene ms habilidad de la que se requiere para el trabajo. Proporciona a los trabajadores la oportunidad de hablar con sus supervisores y entre ellos mismos y es un apoyador de la moral. Con frecuencia el nmero de sugerencias se fija en la pared del lugar de trabajo para estimular la competicin entre los trabajadores.

Sistemas de sugerencias de calidad


Los principales temas de sugerencias de las compaas

japonesas son en orden de importancia: Mejoramientos en el trabajo propio. Ahorros en energa, material y otros recursos. Mejoramientos en el entorno de trabajo. Mejoramientos en las mquinas y procesos. Mejoramientos en artefactos y herramientas. Mejoramientos en el trabajo de oficina. Mejoramientos en la calidad del producto. Ideas para los nuevos productos. Servicios para y relaciones con el cliente. Otros.

Sistemas de sugerencias de calidad

Hacerlo bien la primera vez


Uno de los principios bsicos del Aseguramiento de

la Calidad sostiene que el producto tiene que ser bien hecho bien desde la primera vez. Este concepto implica el prevenir la ocurrencia de errores en los procesos productivos en lugar de uno reactivo, basado en la inspeccin del producto. Esto evitara que la empresa incurra en costos de no calidad

Aseguramiento de la calidad
Aseguramiento de la calidad significa en pocas palabras,

tener bajo control el proceso productivo, desde antes del ingreso de las materias primas, durante el proceso mismo (documentacin y controles en proceso) y a posteriori del mismo (almacenamiento, trasporte y distribucin) Pasos para logar un aseguramiento de la calidad BPM (Buenas practicas de manufactura) HACCP - Anlisis de riesgos y puntos crticos de control Norma ISO 9000 Gestin Total de la Calidad (TQM)

Buenas prcticas de Manufactura


Las Buenas Prcticas de Manufactura son una

herramienta bsica para la obtencin de productos seguros Para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulacin Son tiles para el diseo y funcionamiento de los establecimiento, y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentacin.

Buenas prcticas de Manufactura

Buenas prcticas de Manufactura


Contribuyen al aseguramiento de una produccin de

alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. Son indispensable para la aplicacin del Sistema HACCP (Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control), de un programa de Gestin de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000. Se asocian con el Control a travs de inspecciones del establecimiento

Buenas prcticas de Manufactura


Contribuyen al aseguramiento de una produccin de

alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. Son indispensable para la aplicacin del Sistema HACCP (Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control), de un programa de Gestin de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000. Se asocian con el Control a travs de inspecciones del establecimiento

Buenas prcticas de Manufactura


Incumbencias tcnicas de las BPM Materias primas Establecimiento Estructura: El establecimiento no tiene que estar

ubicado en zonas que se inunden, que contengan olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiacin que pueden afectar la calidad del producto que elaboran. Higiene: Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben mantenerse en buen estado higinico, de conservacin y de funcionamiento.

Buenas prcticas de Manufactura


Incumbencias tcnicas de las BPM Materias primas Establecimiento Estructura: El establecimiento no tiene que estar

ubicado en zonas que se inunden, que contengan olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiacin que pueden afectar la calidad del producto que elaboran. Higiene: Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben mantenerse en buen estado higinico, de conservacin y de funcionamiento.

Buenas prcticas de Manufactura


Personal Debe controlarse el estado de salud y la aparicin de

posibles enfermedades contagiosas entre los manipuladores. Por esto, las personas que estn en contacto con los alimentos deben someterse a exmenes mdicos, no solamente previamente al ingreso, sino peridicamente. Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que comunicarlo inmediatamente a su superior. Por otra parte, ninguna persona que sufra una herida puede manipular alimentos o superficies en contacto con alimentos hasta su alta mdica.

Buenas prcticas de Manufactura

Buenas prcticas de Manufactura


Es indispensable el lavado de manos de manera

frecuente y minuciosa con un agente de limpieza autorizado, con agua potable y con cepillo. Debe realizarse antes de iniciar el trabajo, inmediatamente despus de haber hecho uso de los retretes, despus de haber manipulado material contaminado y todas las veces que las manos se vuelvan un factor contaminante. Debe haber indicadores que obliguen a lavarse las manos y un control que garantice el cumplimiento. Todo el personal que est de servicio en la zona de manipulacin debe mantener la higiene personal, debe llevar ropa protectora, guantes y cubre cabeza

Buenas prcticas de Manufactura


Higiene en la elaboracin

Las materias primas utilizadas no deben

contener parsitos, microorganismos o sustancias txicas, descompuestas o extraas. Todas las materias primas deben ser inspeccionadas antes de utilizarlas, en caso necesario debe realizarse un ensayo de laboratorio. Y como se mencion anteriormente, deben almacenarse en lugares que mantengan las condiciones que eviten su deterioro o contaminacin.

Buenas prcticas de Manufactura


Higiene en la elaboracin

La

elaboracin o el procesado debe ser llevada a cabo por empleados capacitados y supervisados por personal tcnico. Todos los procesos deben realizarse sin demoras ni contaminaciones. Los recipientes deben tratarse adecuadamente para evitar su contaminacin y deben respetarse los mtodos de conservacin.

Buenas prcticas de Manufactura


Almacenamiento

Las materias primas y el producto final deben

almacenarse y transportarse en condiciones ptimas para impedir la contaminacin y/o la proliferacin de microorganismos. De esta manera, tambin se los protege de la alteracin y de posibles daos del recipiente. Durante el almacenamiento debe realizarse una inspeccin peridica de productos terminados. Y como ya se puede deducir, no deben dejarse en un mismo lugar los alimentos terminados con las materias primas

Buenas prcticas de Manufactura


Documentacin

La documentacin es un aspecto bsico, debido a que

tiene el propsito de definir los procedimientos y los controles. Adems, permite un fcil y rpido rastreo de productos ante la investigacin de productos defectuosos. El sistema de documentacin deber permitir diferenciar nmeros de lotes, siguiendo la historia de los alimentos desde la utilizacin de insumos hasta el producto terminado, incluyendo el transporte y la distribucin.

Buenas prcticas Agrcolas


Las BPA constituyen una herramienta cuyo uso

persigue la sustentabilidad ambiental, econmica y social de las explotaciones agropecuarias, especialmente la de los pequeos productores de subsistencia, lo cual debe traducirse en la obtencin de productos alimenticios y no alimenticios ms inocuos y saludables para el autoconsumo y el consumidor.

Buenas prcticas Agrcolas


Las Buenas Prcticas Agrcolas se constituyen en el

ncleo de la agricultura moderna al integrar bajo un solo concepto las exigencias agronmicas y las del mercado. En la actualidad ms que un atributo, son un componente de competitividad, que permite al productor rural diferenciar su producto de los dems oferentes, con todas las implicancias econmicas que ello hoy supone (mayor calidad, acceso a nuevos mercados, consolidacin de los actuales, reduccin de costos, etc.).

Buenas prcticas Agrcolas


Las BPA pueden simplemente definirse como: hacer

las cosas bien y dar garantas de ello. Las BPA son un conjunto de principios, normas y recomendaciones tcnicas aplicables a la produccin, procesamiento y transporte de alimentos, orientadas a asegurar la proteccin de la higiene, la salud humana y el medio ambiente, mediante mtodos ecolgicamente seguros, higinicamente aceptables y econmicamente factibles.

HACCP
El Sistema HACCP fue desarrollado durante la

dcada de los 60s en los Estados Unidos de Amrica (USA) Fue presentado por primera vez en la Conferencia Nacional sobre Proteccin de Alimentos (NCFP) en el ao de 1971, con la denominacin de Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP), siendo este el punto de quiebre para su adopcin por la industria de alimentos en todo el mundo.

HACCP
El HACCP no es propiamente un sistema de gestin de

Calidad. Constituye una gua con principios y pasos a seguir para prevenir los riesgos de contaminacin del producto. A gestin de la inocuidad de los alimentos, frescos (preparados) o procesados, es usualmente guiada siguiendo los principios del sistema de Anlisis de Riesgos y Puntos Crticos de Control (HACCP, por sus siglas en ingls). El sistema fue presentado en 1971 por Howard Hauman de la Compaa Pillsbury, atendiendo el inters de su principal cliente, la NASA, de garantizar la inocuidad de los alimentos. Desde sus inicios, el sistema cuenta con la aceptacin y beneplcito de organizaciones internacionales que trabajan en el rea de alimentos, en toda la cadena desde la produccin a la comercializacin

HACCP
En la prctica se ha constituido en una norma de

aceptacin universal. El propsito central de la inocuidad significa que el alimento no ocasionar dao o perjuicio a la salud. Por lo tanto, el sistema HACCP complementa los otros esfuerzos en materia de alimentacin, como los aportes benficos a la propia salud y al bienestar de las personas. Forma parte entonces, de las herramientas para una calidad de vida satisfactoria. El sistema se usa tanto en procesos de preparacin de alimentos (donde los productos frescos no son sometidos a alteraciones trmicas o qumicas, como por ejemplo una ensalada de frutas) o procesados.

HACCP
Las materias primas, su situacin inicial y el

manipuleo de recepcin. Los procesos propiamente de preparacin y procesamiento. Los factores o situaciones en general que podran ocasionar contaminacin que provoquen dao al consumidor

HACCP

Normas ISO 9001

Normas ISO 9001


La norma ISO 9001, es un mtodo de trabajo, que se

considera tan bueno, Que es el mejor para mejorar la calidad y satisfaccin de cara al consumidor. La versin actual, es del ao 2008 ISO9001:2008, que ha sido adoptada como modelo a seguir para obtener la certificacin de calidad. Y es a lo que tiende, y debe de aspirar toda empresa competitiva, que quiera permanecer y sobrevivir en el exigente mercado actual.

Origen de las Normas ISO 9001


Aseguramiento

de la Calidad: Conjunto de acciones planificadas y sistemticas, implementadas en el Sistema de Calidad, que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto satisfar los requisitos dados sobre la calidad. Sistema de Calidad: Conjunto de la estructura, responsabilidades, actividades, recursos y procedimientos de la organizacin de una empresa, que sta establece para llevar a cabo la gestin de su calidad. Las nomas ISO 9000 Con el fin de estandarizar los Sistemas de Calidad de distintas empresas y sectores, y con algunos antecedentes en los sectores nuclear, militar y de automocin, en 1987 se publican las Normas ISO 9000, un conjunto de normas editadas y revisadas peridicamente por la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) sobre el Aseguramiento de la Calidad de los procesos. De este modo, se consolida a nivel internacional el marco normativo de la gestin y control de la calidad.

Normas ISO 9000


Estas normas, han de combinarse con los principios

tcnicos para conseguir una mejora de la satisfaccin del consumidor. Satisfacer al consumidor, permite que este repita los hbitos de consumo, y se fidelice a los productos o servicios de la empresa. Consiguiendo mas beneficios, cuota de merado, capacidad de permanencia y supervivencia de las empresas en el largo plazo. Como es difcil mejorar la tcnica, se recurren a mejorar otros aspectos en la esperanza de lograr un mejor producto de condicin superior.

Normas ISO 9001


La ISO 9001 propone unos sencillos, probados y

geniales principios para mejorar la calidad final del producto mediante sencillas mejoras en la organizacin de la empresa que a todos benefician. Toda mejora, redunda en un beneficio de la cualidad final del producto, y de la satisfaccin del consumidor. Que es lo que pretende quien adopta la normativa como gua de desarrollo empresarial.

Normas ISO 9001


Procedimientos Mandatorios de la Norma

1-Control de documentos.

2- Control de registros 3- Control de producto no conforme. 4- Auditorias 5- Acciones preventivas 6- Acciones correctivas.

Gestin de calidad Total

Gestin de calidad Total


La Gestin de Calidad Total (abreviada TQM, del

ingls Total Quality Management) es una estrategia de gestin orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. La TQM ha sido ampliamente utilizada en manufactura, educacin, gobierno e industrias de servicio. Se le denomina total porque en ella queda concernida la organizacin de la empresa globalmente considerada y las personas que trabajan en ella. La gestin de calidad total est compuesta por tres paradigmas:

Gestin de calidad Total


Gestin: el sistema de gestin con pasos

tales como planificar, organizar, controlar, liderar, etc.


Total: organizacin amplia.

Calidad: con sus definiciones usuales y

todas sus complejidades.

Gestin de calidad Total


Los

productos y servicios de calidad satisfacen, sorprenden o deleitan, segn el grado en que exceden nuestras expectativas y en cada "momento de verdad" calificamos ese grado de calidad que percibimos. Cuando hablamos de Calidad no podemos dejar de introducirnos en la filosofa del Dr. W Edwards Deming, "Padre de la Calidad" observando su naturaleza creativa, atentos a aceptar que existen formas radicalmente distintas de organizar los asuntos ele incumbencia de las organizaciones, las tareas diarias y el trabajo de la gente.

Gestin de calidad Total


Deming busc fuentes de mejoramiento constantes. En

vista de que los mtodos estadsticos que l aplicaba no perduraban en la industria americana de telecomunicaciones y armamentos, reflexion acerca de las causas de dicho fracaso y la forma de evitarlo en el futuro. Lleg a la conclusin de que lo que se necesitaba era una filosofa bsica de la administracin que fuera compatible con los mtodos estadsticos. Estaba dispuesto a ensear esos principios, cuando los ingenieros japoneses lo llamaron en 1950, apenas concluida la Segunda Guerra Mundial.

Gestin de calidad Total


El control estadstico de procesos dio paso al Total

Quality Control (Control Total de Calidad), que involucraba a la gerencia y a todos los empleados en la bsqueda de la Calidad. Pas as a incorporarse el concepto de Satisfaccin del Cliente como centro del despliegue de todo el proceso de gestin empresarial.

Gestin de calidad Total


Calidad no es algo que se pueda comprar, sino algo

que se debe alcanzar a travs de las personas. Es tambin una poderosa herramienta para ganar dinero y para hacer significativos ahorros. Indica tambin el cambio necesario para sobrevivir en el mundo moderno, ya que el cambio demanda una velocidad de respuesta lo suficientemente rpida como para igualar la acelerada velocidad de ste. Es una eleccin entre lo rpido y lo inerte. La posibilidad de adecuar las organizaciones a contextos turbulentos en tiempos de crisis, tanto en el entorno de las organizaciones como dentro de ellas.

Gestin de calidad Total


"La Calidad no est en las cosas que hace la Gente sino en la

Gente que hace las cosas" Cuando se decide aplicar una gestin total de calidad se debe estar seguro de poder sostener en el tiempo los esfuerzos de calidad y por sobre todo estar dispuestos a aceptar el cambio en las mentes de las personas que participan de ella. Deming deca que la gerencia crea los sistemas en los cuales las personas desarrollan sus actividades, por lo tanto las personas no son culpables de los errores. Slo un 15% de estos errores pueden ser adjudicados a fallas humanas. No es posible solucionar con los sistemas organizacionales perversos de hoy los problemas de maana, problemas surgidos al amparo y como resultado de esos mismos sistemas.

Control de Calidad
El control de calidad son todos los mecanismos,

acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva adecuada.

Control de Calidad
Proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante

las operaciones Elegir qu controlar. Determinar las unidades de medicin. Establecer el sistema de medicin. Establecer los estndares de performance. Medir la performance actual. Interpretar la diferencia entre lo real y el estndar. Tomar accin sobre la diferencia.

Control Estadstico de la Calidad


Existen distintas maneras de clasificarlos. Aqu utilizaremos el

siguiente: Defectos crticos: son aquellos que violan leyes, agreden al consumidor o hacen inservible al producto. Ejemplo una falla en el mecanismo de las plumas de un auto Defectos mayores: producen una disminucin en el correcto funcionamiento o utilizacin del producto y es notado por el consumidor. Una falla en la potencia del motor Defectos menores: producen una disminucin leve en el correcto funcionamiento o utilizacin del producto, probablemente no lo note el consumidor. pero si lo nota, el personal calificado de produccin y de control de calidad.

Control Estadstico de Procesos


La estadstica y los mtodos estadsticos siguen

haciendo grandes progresos, pero no es necesario saberlo todo para promover el Control de calidad y la Gestin Empresarial, por el contrario, de hecho, puede ser perjudicial ensear demasiadas cosas, por ello la enseanza de los mtodos estadsticos debe realizarse segn el nivel de los usuarios, teniendo en cuenta las condiciones reales de los puesto de trabajo donde se vayan a utilizar.

Control Estadstico de Procesos


Los mtodos estadsticos se dividen en tres categoras de

acuerdo con su nivel de dificultad y son: 1.Mtodo Estadstico Elemental, las as llamadas Siete Herramientas Bsicas. Este est dirigido a todos los empleados, desde la alta direccin hasta los operarios de base, pasando por los directivos medios. Diagrama de Pareto: El principio de pocos vitales, muchos triviales. 2) Diagrama de Causa Efecto (no es precisamente una herramienta estadstica). 3) Histogramas. 4) Diagrama de Dispersin. 5) Estratificacin. 6) Hojas de Verificacin o Comprobacin. 7) Grficas y Cuadros de Control

Control Estadstico de Procesos


2. Mtodo Estadstico Intermedio. Este esta dirigido a los

ingenieros en general y a los supervisores jvenes. 1) Teora del muestreo. 2) Inspeccin Estadstica por muestreo. 3) Diversos Mtodos de realizar estimaciones y pruebas estadsticas. 4) Uso del papel probabilstico binomial. 5) Correlacin simple y anlisis de regresin. 6) Tcnicas Sencillas de fiabilidad. 7) Mtodos de utilizacin de ensayos sensoriales. 8) Mtodos de disear experimentos.

Control Estadstico de Procesos


3. Mtodo Estadstico Avanzado (con

computadoras). Este esta dirigido a ingenieros especialistas y a algunos ingenieros de Control de Calidad. 1) Mtodos Avanzados de disear experimentos. 2) Anlisis de multivariables. 3) Tcnicas avanzadas de fiabilidad. 4) Mtodos avanzados de ensayos sensoriales. 5) Diversos mtodos de investigacin de operaciones. 6) Otros mtodos.

Control Estadstico de la Calidad

Control Estadstico de la Calidad