Tournage sur tour-outilleur

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Cours doutillage ......................................................................... 2 Montage du chariot et serrage en pince sur tour 102 ................. 3 Equipement et outillage du tour 102 ........................................... 4 Tournage cnique ....................................................................... 5 Excution dun filetage au tour .................................................... 6 Lafftage des burins de tournage............................................... 8 Dessins

Chapitre 7 Tournage sur tour-outilleur

TOURNAGE SUR TOUR-OUTILLEUR

(Voir galement chapitre Tournage - Filetage dans Technologie de la machineoutils , d. CIP Tramelan, 1997)

Cours doutillage
Rgles de scurit lors de lutilisation des mandrins de tournage Lors du montage Des mors : Contrler et nettoyers les mors et les rainures du mandrin, nettoyer et graisser la vis escargot Insrer les mors dans lordre, (1-2-3) le numro de frabrique des mors doit correspondre avec celui du mandrin (appairage)

Du mandrin : Lors du montage ou du dmontage, toujours protger le banc Verifier la propret du cne et des surfaces dappui de la borche et du mandrin (contrle avec le doigt !) Nez de broche filet : visser le mandrin jusquau bout et le bloquer, ne pas oublier de serrer la vis de blocage sil y en a une. Systme baonnette : bloquer tous les goujons de serrage Enlever les burins ou les outils du chariot et de la contre poupe pour viter les blessures

Lors de lutilisation : Ne jamais laisser la cl sur le mandrin (danger de mort) Le doigt de scurit (indiquant lengagement suffisant des mors) doit tre rentr. Sil ny a pas de doigt, contrler que les mors soient suffisamment engags dans la vis escargot. Ne jamais inverser le sens de marche pour arrter la machine Respecter le rgime maximum indiqu sur le mandrin (risque dexplosion)

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Montage du chariot et serrage en pince sur tour 102

Attention ces oprations ncessitent de la propret ! Montage du chariot : Nettoyage des surfaces dappui (banc et chariot) contrle avec le doigt ! Positionner le tirant (perpendiculaire au banc) Placer dlicatement le chariot sur le banc en le faisant glisser jusqu' sa position correcte Serrer lcrou en poussant le chariot

Montage du burin : Montage du corps de base (tripan) fleur du chariot Montage du porte-outil Montage du burin (porte faux minimum) Rglage de la hauteur (102 mm) lextrmit de loutil (contrle avec porte outil serr)

Serrage de la pice en pince : Choix de la pince correspondant au diamtre de la pince (max 1/- 0.1 mm de diffrence Pice, pince et intrieur de la broche propres (contrle avec doigt, pas de bavures sur la pice)

Serrage de la pice avec le tirant (attention, ne jamais serrer la pince vide, elle risque de se dformer dfinitivement)

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Equipement et outillage du tour 102

Exercice : nommer tous les lments numrots figurant sur la photo
1 2 3 4 5 6 7

8 9 10

11 12 13

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Tournage cnique

Vrifier que le chariot soit rgl sans jeu et serr contre le banc 1. Tourner une porte sur une longueur correspondante la longueur qui sera usine selon dessin. (diamtre suffisamment grand pour viter la flexion) 2. Mesurer le diamtre devant et derrire 3. Si diffrence, calculer la diffrence au rayon D d2 / 2 4. Placer le comparateur correctement (perpendiculaire) contre le chariot une distance par rapport laxe quivalente la longueur porte 5. Desserrer les boulons sur le chariots 6. Desserrer la vis de blocage de la douille de rglage de lexcentrique 7. Tout en appuyant avec un doigt contre le chariot, tourner lexcentrique pour dlacer le chariot de la valeur calcule ci-dessus (dans le bon sens) 8. Serrer les boulons sur le chariot 9. Enlever le comparateur 10. Tourner nouveau la porte et contrler si la correction est bonne en fonction de la tolrance exige selon le dessin de la pice qui sera usine 11. Dans le cas contraire, effectuer les oprations 2 10 12. Serrer la vis de blocage de la douille de rglage

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Excution dun filetage au tour

Marche suivre ( complter par llve):

1. Dterminer le pas Consulter la tabelle des filetages si le pas nest pas mentionn sur le dessin. Utilisation de la jauge peigne lorsquon possde un modle. 2. Rglage de la machine Rglage du pas suivant les tabelles de rglage, modification des pignons si ncessaire Rglage du rgime (max 50 t/min) 3. Montage et rglage du burin fileter Afftage et rglage de la hauteur Rglage de langle dhlice (voir calcul sur cours doutillage) 4. Calcul des valeurs de fonage et de dplacement longitudinal Tableau des valeurs de fonage Valeur du dplacement longitudinal = de la valeur de fonage Tenir compte du vernier travaillant au diamtre Contrles avant le dbut de lusinage : Distance chariot contre-poupe suffisante (rgle des deux doigts) Rgime adapt (max 50 t/min) Risque de casse lorsque la vis-mre est enclenche

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Contrle aprs la premire passe : Pas correct (contrle avec la jauge peigne) Afftage du burin correct (mauvais tat de surface) Quelques rgles : Lubrification suffisante durant lusinage Ne pas dclencher la vis-mre Ne jamais forcer la jauge lors du contrle Lors de lutilisation dun toc, vrifier que celui-ci soit bien appuy sur le doigt dentranement aprs chaque dmontage de la pice

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Lafftage des burins de tournage

Rgles de scurit pour le travail de meulage - Toujours porter des lunettes lors des travaux sur la meuleuse - La distance maximum entre la meule-tablette doit tre de 2 mm (risque dclatement de la meule si une pice se coince !) - La vitesse linaire dune meule travaillant 30 m par seconde est de : 108 KM / heure ! ! ! ! ! Valeur des diffrents angles en fonction des matriaux usiner : (Coupe) Acier doux (400 500 N/mm2) Acier mi-dur (500 700 N/mm2) Laiton de dcolletage Aluminium 30 25 0 30 (Dpouille) 6 6 8 8

Remarque : la valeur de langle de taillant est gale 90 - - Quelques rgles pour un bon afftage : La meule doit travailler dans le mme sens que la matire usiner (pour viter les bavures) Un mouvement de va et vient vite lchauffement de loutil et favorise lusure rgulire de la meule

Refroidir rgulirement loutil durant lafftage, (en cas de surchauffe, lacier se dtrempe et loutil smousse plus facilement) Utiliser le grain de meule appropri (grossier pour lbauche et fin pour la finition)

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