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GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 6-1

Mai nt enanc e pr vent i ve


Dfinition et types Dfinition et types
Activits priodiques effectue sur lquipement afin
dliminer ou dceler des conditions menant la
dtrioration de cet quipement.
Inspections / Visites
Routines / Rondes
Conditionnelle (limites)
Systmatique
Prdictive
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Illustration Illustration
Processus de dtrioration des composantes
Condition normale Usure perceptible Bris / Panne
Maintenance ractive Maintenance proactive
C
o
n
d
i
t
i
o
n
Temps Temps
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Comment faire ? Comment faire ?
Inspections non-destructives
Sens naturels de lhomme:
couter, sentir, toucher, regarder (pas le goter !)
Tempratures:
Thermomtre/ Thermocouple, peinture, thermographie
Analyse de vibration:
Acclromtre, stthoscope, stroboscope, laser
Dfauts de matriel
M.P.I. (Magnetic Particules Inspections), F.P.I. (Fluorescent
Particule Inspection), X-ray, Ultrasons, Rsonance, Duret
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Comment faire ? Comment faire ?
Inspections non-destructives (suite)
Fuites:
Ultrasons, bubble test , Colorants, Manomtres
lectrique:
Oscilloscope, Megger, Analyseur de frquence, Voltmtre,
ampremtre
Analyse de fluide
Huile, fluide de refroidissement (coolant), eaux de rejets
(traitement des eaux), ...
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Travaux programms Travaux programms
Prventif
Routines, inspections
Priodique
Par compteur
Heures, Km, cycles, tonnes, m
3
, etc.
Par calendrier
Annuel, bi-annuel, mensuel, etc.
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Les outils disponibles... Les outils disponibles...
Calendrier matre dentretien prventif (52 semaines)
quipements et mtiers
Calendrier hebdomadaire (assignation des travaux au
personnel)
Suivi des travaux (bons de travail)
Systme informatique ou par cartes
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Travaux programms balancement Travaux programms balancement
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
1 2 3 4 5 6 7 8 52
Semaines
Travaux programms par mtiers
Plombiers (2)
lectriciens (2)
Mcaniciens (1)
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Travaux programms balancement Travaux programms balancement
Main d oeuvre:
Environ 25% en maintenance prventive (planifie)
55 % en travaux correctifs planifi
20 % en Mineurs et Urgences (12 et 8%)
quipement:
Inclure les travaux de plus petite frquence dans les travaux de
plus grande frquence
ex. 1 mois / 3 mois / 6 mois / 1 / 3 / 6 ans ...
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Travaux programms balancement Travaux programms balancement
Production:
Selon le type de production, valuer si 2 arrts de 4 heures sont
moins drangeant que 1 de 8 heures !
Attention au balancement par dpartement ou par machine
viter les arrts dquipements ponctuels et irrguliers
viter les arrts simultans
Inclure des travaux mineurs (si possible car lquipement est en
arrt !)
Multi-mtiers:
Attention aux travaux incompatibles
Regrouper les travaux multi-mtiers
Balancement de la main-duvre
(ex. 3h mcano et 0,5 h plombier vos risques !)
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Si t uat i on dsi r e
0%
15%
25% 60%
Maintenance
prventive
Correctif planifi
Mineurs
Urgence
55%
12%
25%
8%
Maintenance
prventive
Correctif planifi
Mineurs
Urgence
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Par o commencer... Par o commencer...
Identifier tous les quipements (codification)
Priorisation des quipements (ex.: A, B, C, )
tablir des tches gnrales pour des actions
prventives de base (sur les quipements critiques ou
prioritaires):
Rondes de lubrification
Changements de filtres
Ajustements systmatiques (courroies, chanes, )
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...Par o commencer ...Par o commencer
tablir des tches par groupe dlments techniques ou
par spcialisation
Inspection panneaux lectriques (serrages, composantes, )
Inspection moteurs (Alignement (laser et vibrations), jeux,
frottement, )
Inspection plomberie (valves, changeurs, tuyauterie, ...)
Inspection mcanique (rducteurs, accouplements, fixtures, ...)
Ensuite viendra lentretien prdictif
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Acqurir des donnes Acqurir des donnes
Btir les programmes dentretien partir :
Des recommandations du fabricant
Des recommandation des employs dentretien
Recommandation de la production / oprateurs
Du niveau critique de lquipement
Btir des entretien partir de lhistorique :
Bris antrieurs (fiche historique)
Pices remplaces souvent
Inventaire de pices de rechanges avec mouvements
Pices disponibles ? Dispendieuses ?
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Dautres outils... Dautres outils...
Temps / travaux standards : Chilton, Means, etc.
Utiliser le principe de la similarit
Partager linformation avec dautres groupes
Implanter des entretiens systmatique tels que:
Relamping , changement de fluides, plan de maintien des
actifs (infrastructure), etc.
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Mai nt enanc e pr vent i ve
conomie $$$ conomie $$$
Comment valuer le bnfice potentiel de la
maintenance prventive sur lquipement:
Valeur de la pice dquipement
Cots associs une panne (cots darrt ou de non-production)
Temps de livraison / remplacement
Temps de main-d'uvre pour rparation ou remise en service
Disponibilit de lquipement en cas de panne
Facteurs de scurit considrer
Risques ESS (Environnement, Sant-scurit)
VS
Temps / matriels ddis la M.P. (matriel en stock ou non)
Ex.: un moteur de 2 H.P. en vaut-il la peine ?
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Mai nt enanc e pr vent i ve
Stratgie dimplantation Stratgie dimplantation
Vision, Mission, Objectifs et Buts
Stratgie dimplantation
Plan dimplantation
Implantation par tapes
Raffinement et
amlioration continue

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