CODAP 2005 Division 1 PDF

Prface lEdition 2005 du CODAP
Lvolution des marchs des Fabricants et les modifications rgulires des normes
internationales, europennes et franaises ont conduit les instances dirigeantes du SNCT,
sous la prsidence dYves Fiorda, lancer de nouvelles ditions des codes de construction,
reflets du professionnalisme franais.
Hritier dune tradition dj longue, le CODAP se devait dvoluer afin de faciliter son
utilisation dans le contexte rglementaire propre chaque utilisateur. Le code permet
notamment de mieux rpondre aux exigences de la rglementation franaise ainsi quaux
rglementations des pays ayant transpos la Directive Europenne Equipements Sous
Pression 97/23/CE en droit national.
Compose de deux Divisions, cette nouvelle dition vocation internationale rpond aux
exigences de la future norme ISO 16528.
La Division 1 est essentiellement destine la ralisation des appareils les plus courants
fabriquer avec les matriaux les plus frquemment utiliss.
La Division 2 destine la construction dappareils plus complexes offre lensemble des
possibilits des versions antrieures du Code, largement complt par de nombreuses
innovations.
Reflet du consensus entre Constructeurs, Donneurs dordre et Clients, Organismes

dinspections, Centres techniques cette nouvelle dition a pour objectif de permettre de
construire les appareils les plus conomiques possibles rpondant aux exigences
rglementaires tout en assurant le meilleur niveau de scurit.
Cette nouvelle dition du CODAP, dont la prsentation a t aussi revue afin den
faciliter lutilisation, devrait permettre aux Fabricants et Constructeurs de relever les dfis
industriels des annes venir.
Frdric Lobinger Grard Perraudin Alain Bonnefoy
Prsident du Comit Prsident du Conseil de Directeur Technique

Technique du SNCT Direction du CODAP du SNCT
Rdacteurs
de lEdition 2005 du CODAP
Perraudin Grard SNCT
Prsident du Comit de Direction du CODAP
Bonnefoy Alain SNCT
Directeur Technique
Poupet Loc SNCT
Taffard Yves ENDEL
Directeur Technique
Jarboui Chaieb CETIM
Valle Cindy SNCT
avec pour la Partie Conception et Calculs la collaboration de :
Osweiller Francis CETIM

ASME Fellow Member
Handtschoewercker Alain CETIM
Simonet Yves CETIM
sous la responsabilit de :
AGRIANDRE
Lobinger Frdric
Prsident du Comit Technique du SNCT
et avec le concours de :
Thvenet Jean-Claude ACM Mansuy Nathalie CETIM
Dyrla Jacques APAVE Groupe Altazin Marc CIAT
Marez Yves APAVE Groupe Hervo Jean-Pierre Consultant SNCT
Beaulieu Thierry ASAP Gaumy Rainier DRIRE - Nord Pas de Calais
Lascroux Bernard ASAP Fillon Ren EDF
Larcher Agns ASET Reger Michel EDF
Adam Jean-Franois Bureau VERITAS Brianon Bernard FOURE LAGADEC
Clerjaud Michel Bureau VERITAS SNCT
Pitrou Bernard Prsident du Comit de
Schab Claude CEFA Direction du CODETI
ainsi que de toute lquipe du SNCT
I
CODAP 2005 Division 1
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP- Volume 1 Pages
Partie G GNRALITS 1
G1 Objet et domaine dapplication de la Division 1 du CODAP 2005 1
G2 Structure de la Division 1 du CODAP 2005 2
G3 Principes gnraux 3
G4 Catgories de construction 4
Annexe GA1 Dfinitions (Annexe obligatoire) 7
Annexe GA2 Donnes techniques de construction (Annexe obligatoire) 15
Annexe GA3 Correspondance entre les exigences de la norme ISO 16528 et les chapitres de la 17
Division 2 du CODAP 2005 (Annexe obligatoire)
Annexe GA4 Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression 33
non soumis une rglementation particulire (Annexe obligatoire)
Annexe GA5 Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression 42
devant rpondre aux exigences essentielles de scurit de la Directive Europenne
quipements Sous Pression 97/23/CE et de ses transpositions en droits nationaux
(Annexe obligatoire)
Annexe GA6 Recommandations relatives aux modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 75

2005 aux appareils pression devant rpondre aux exigences de la rglementation
chinoise (Annexe non obligatoire)
Suite page suivante
II
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 Pages

(suite)
Partie M MATRIAUX 100
M1 Matriaux ferreux 100
M1.1 Objet et domaine dapplication 100
M1.2 Choix des matriaux 100
M1.3 Matriaux admis dans le cadre de la prsente division 100
M1.4 Rdaction de la commande 102
M1.5 Approvisionnements 102
M1.6 Identification et marquage des produits 102
M2 Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis 104
M2.2 Nuances et prescriptions particulires 104
M3 Aciers inoxydables austnitiques 228
M4 A M10 Sans objet dans le cadre de la prsente Division
M11 Matriaux non ferreux 344
M11.2 Choix des matriaux 344
M11.3 Matriaux admis dans le cadre de la prsente division 344
M11.4 Rdaction de la commande 345
M11.5 Approvisionnements 346
M11.6 Identification et marquage des produits 346
M12 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 348
M13 Aluminium et alliages daluminium 362
Suite page suivante
III

(suite)
M14 M15 Sans objet dans le cadre de la prsente Division
M16 Boulonnerie en acier 382
M16.1 Objet 382
M16.2 Choix des nuances dacier 394
M16.3 Dispositions gnrales 395
M16.4 Conditions de livraison 395
M16.5 Cas particulier des boulons griffes 395
M17 Produits consommables pour le soudage 398
M17.1 Objet 398
M17.2 Gnralits 398
M17.3 Commandes des gaz de soudage 398
M17.4 Commandes de produits dapport 398
M17.5 Rception des lots, essais, vrifications 399
Annexe MA1 Vieillissement des aciers non inoxydables et non austnitiques 404
Annexe MA2 Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire) 406
Annexe MA3 Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression (Annexe 426
informative)
Annexe MA4 Prvention des risques de corrosion (Annexe informative) 430
Annexe MA5 Spcification dun produit (Annexe non obligatoire) 434
Annexe MA6 Produits dusage sur 446
Annexe MA7 Rparations des dfauts de surface des produits lamins ou corroys 586
Suite page suivante
IV

(suite)
Partie C CONCEPTION ET CALCULS 600
C1 Gnralits 600
C1.1 Gnralits 600
C1.2 Pression de calcul 604
C1.3 Temprature de calcul 606
C1.4 Sollicitations autres que la pression 607
C1.5 Prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue 608
C1.6 Caractristiques de matriaux utilises dans les rgles de calcul 609
C1.7 Contrainte nominale de calcul 611
C1.8 Coefficient de soudure 611
C1.9 Epaisseurs-notions et dfinitions 611
C1.10 Notations gnrales units tolrances 613
Annexe C1.A1 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 614
Annexe C1.A2 Recommandations pour la prise en compte des actions climatiques et sismiques 620
(Annexe non obligatoire)
C2 Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises 622

une pression intrieure
C2.1 Enveloppes cylindriques de section droite circulaire 622
C2.2 Enveloppe sphrique 624
C2.3 Enveloppes coniques de section droite circulaire 625
C3 Rgles de calcul des fonds soumis une pression intrieure 644
C3.1 Fonds bombs 644
C3.2 Fonds plats circulaires souds 658
C3.3 Fonds plats circulaires boulonns 670
C3.4 Fonds calottes sphrique boulonns 678
C4 Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds 686
bombs soumis une pression extrieure
C4.1 Enveloppes cylindriques de section droite circulaire 686
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V

(suite)
C4.2 Enveloppes et fonds sphriques 690
C4.3 Fonds bombs elliptiques et torisphriques 691
C4.4 Enveloppes coniques de section droite circulaire 693
C4.5 Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire 695
C4.6 Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire 698
C4.7 Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique 700
C4.8 Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes 711
cylindriques et coniques
C4.9 Abaques de calcul des appareils soumis une pression extrieure 716
C5 Rgles de calcul des enveloppes comportant des ouvertures 758
C5.1 Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression 758
intrieure et comportant des ouvertures isoles
C5.2 Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression 782
intrieure et comportant des ouvertures voisines
C5.3 Renforcement local dune ouverture de tubulure dans un fond plat circulaire sous 793
pression intrieure
C6 Rgles de calcul des assemblages brides boulonnes soumis une pression 798
intrieure
C6.1 Assemblages brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons 798
situations tudier caractristiques du joint vrification de la boulonnerie
Annexe C6.1.A1 Assemblage brides de deux enceintes dun mme appareil avec joints intrieurs au 804
cercle de perage des trous de boulons (Annexe obligatoire)
Annexe C6.1.A2 Assemblages brides joint annulaire en lastomre ou mtallique creux (Annexe 806
obligatoire)
Annexe C6.2.A1 Brides tournantes en segments dmontables (Annexe obligatoire) 824
Annexe C6.2.A2 Assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants (Annexe obligatoire) 828
Annexe C6.2.A3 Assemblages brides lvres soudes (Annexe obligatoire) 832
C6.2 Brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons 808
C6.3 Brides inverses avec joint intrieur au cercle de perage des trous de goujons 834
C6.4 Assemblages brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des 850
trous de boulons situations tudier caractristiques du joint vrification de la
boulonnerie
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VI

(suite)
C6.5 Brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons 854
C6.6 Brides inverses avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de 862
goujons
C7 Rgles de calcul des changeurs de chaleur plaques tubulaires 870
C7.1 Dispositions particulires applicables aux changeurs de chaleur 870
C7.2 Echangeurs tubes en U 885
C7.3 Echangeurs deux plaques fixes 896
C7.4 Echangeurs une plaque fixe et une plaque mobile 911
Annexe C7.A1 Terminologie des changeurs de chaleur plaques tubulaires (Annexe obligatoire) 928
Annexe C7.A2 Caractristiques des plaques tubulaires (Annexe obligatoire) 932
Annexe C7.A3 Valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de membrane dans les tubes 940
dchangeurs (Annexe obligatoire)
Annexe C7.A4 Plaques tubulaires formant bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de 944
boulons (Annexe obligatoire)
Annexe C7.A5 Plaques tubulaires formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle de 950
perage des trous de boulons (Annexe obligatoire)
Annexe C7.A6 Coefficients Fq, H et FI pour le calcul des changeurs deux plaques tubulaires 954
Annexe C7.A7 Dtermination des situations tudier pour le calcul des changeurs deux plaques 964
fixes (Annexe informative)
Annexe C7.A8 Cas particuliers dassemblages souds tubes-plaque tubulaire (Annexe obligatoire) 968
Annexe C7.A9 Echangeur plaque glissante (Annexe obligatoire) 972
C8 Rgles de calcul des soufflets pour compensateurs de dilatation 974
C8.1 Objet et domaine dapplication 974
C8.2 Conditions dapplication des rgles 975
C8.3 Notations 978
C8.4 Principes des rgles de calcul 979
C8.5 Rgles de calcul des soufflets ondes en U 979
C8.6 Rgles gnrale de calcul 990
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VII

(suite)
C8.7 Dtermination de la raideur axiale dun soufflet 994
C8.8 Calcul des soufflets soumis des dplacements latraux ou angulaires aux extrmits 994
C9 Charges additionnelles autres que la pression 998
C9.1 Enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure et 998
dautres sollicitations
C9.2 Charges liniques 1002
C9.3 Appareil horizontal support par des berceaux ou des anneaux supports 1007
C9.4 Appareils verticaux supports par des consoles 1047
C9.5 Appareils verticaux supports par des pieds 1055
C9.6 Oreilles de levage 1058
Annexe C9.A1 Calcul des moments et de leffort tranchant pour un rservoir cylindrique horizontal 1070
reposant sur deux berceaux (Annexe non obligatoire)
Annexe C9.A2 Coefficient K1 K10 (Annexe obligatoire) 1072
Annexe C9.A3 Calcul des charges auxquelles lenveloppe est soumise (Annexe non obligatoire) 1074
Annexe C9.A4 Valeurs maximales admissibles des charges globales (Annexe obligatoire) 1078
Annexe C9.A5 Caractristiques dinertie de la section droite dun anneau-support ou dun anneau- 1082
raidisseur (Annexe non obligatoire)
C10 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 1086
C11 Admissibilit des sollicitations variables et analyse la fatigue 1108
C11.1 Gnralits et admissibilit des sollicitations variables 1108
C11.2 Analyse simplifie de la rsistance la fatigue 1117
C11.3 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 1140
Annexe C11.A1 Rgle alternative de dtermination de ltendue de contrainte gomtrique dans une 1208
zone douverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique (Annexe informative)
Annexe C11.A2 Classification des assemblages souds vis--vis de la rsistance la fatigue (Annexe 1212
obligatoire)
Annexe C11.A3 Estimation des sollicitations thermiques variables additionnelles admissibles (Annexe 1224
informative)
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VIII

(suite)
Annexe C11.A6 Intensifications de contraintes dues aux imperfections de forme au droit des 1236
assemblages souds bout bout (Annexe obligatoire)
Annexe C11.A7 Identification et comptage des cycles lmentaires de sollicitation ou de contrainte 1246
Annexe C11.A8 Evaluation des effets thermiques en rgime transitoire (Annexe informative) 1250
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IX

(suite)
Partie F FABRICATION 1300
F1 Matriaux ferreux 1300
F1.1 Objet 1300
F1.2 Matriaux 1300
F1.3 Conception des assemblages souds 1300
F1.4 Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage 1302
F1.5 Tolrances 1306
F1.6 Traitements de surface 1315
F1.7 Finitions 1315
F2 Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis 1318
F2.1 Objet 1318
F2.2 Matriaux 1318
F2.3 Dcoupage 1318
F2.4 Formage des tles 1319
F2.5 Formage des tubes 1323
F2.6 Soudage 1324
F2.7 Traitements thermiques 1326
F3 Aciers inoxydables austnitiques 1334
F3.1 Objet 1334
F3.2 Matriaux 1334
F3.3 Prcautions particulires aux aciers inoxydables austnitiques 1334
F3.4 Dcoupage 1334
F3.5 Formage des tles et des tubes 1335
F3.6 Soudage 1337
F3.8 Finitions 1340
F3.9 Qualits des eaux utilisables 1341
Suite page suivante
X
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - volume 3 Pages

(suite)
F4 F10 Sans objet dans le cadre de la prsente Division
F11 Matriaux mtalliques non ferreux 1366
F11.1 Objet 1366
F11.2 Matriaux 1366
F11.3 Conception des assemblages souds 1366
F11.4 Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage 1369
F11.5 Tolrances 1372
F11.6 Traitement de surface 1372
F11.7 Finitions 1372
F12 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 1374
F13 Aluminium et alliages daluminium 1384
F13.1 Objet 1384
F13.2 Matriaux 1384
F13.3 Prcautions particulires aux aluminium et en alliages daluminium 1384
F13.4 Dcoupage 1384
F13.5 Formage des tles et des tubes 1385
F13.6 Soudage 1386
F13.8 Finitions 1388
F13.9 Qualits des eaux utilisables 1389
F14 F19 Sans objet dans le cadre de la prsente Division
F20 Fabrications particulires aux changeurs de chaleur plaques tubulaires 1396
F20.1 Objet 1396
F20.2 Dispositions constructives 1396
F20.3 Fabrication 1399
Annexe FA1 Conception des assemblages souds (Annexe obligatoire) 1406
Suite page suivante
XI

(suite)
Annexe FA2 Qualification dun mode opratoire de soudage (Annexe obligatoire) 1466
Annexe FA3 Soufflets pour compensateurs de dilatation (Annexe obligatoire) 1468
Annexe FA4 Qualification dun mode opratoire de dudgeonnage (Annexe obligatoire) 1472
Annexe FA5 Modes opratoires de dudgeonnage qualifis (Annexe non obligatoire) 1480
Annexe FA6 Recommandations pour lutilisation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 & 1508
NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005 (Annexe non obligatoire)
XII
Suite page suivante

(suite)
Partie I CONTRLE ET INSPECTION 1600
I1 CONTRLES 1600
I1.1 Gnralits 1600
I1.2 Contrles sur coupons-tmoins de production des assemblages souds 1600
I1.3 Contrles non destructifs des assemblages souds 1605
I1.4 Contrles non destructifs aprs dudgeonnage 1607
I1.5 Vrifications complmentaires 1663
I1.6 Essai de rsistance 1663
I1.7 Marquage 1666
I1.8 Essais complmentaires 1666
I1.9 Vrification finale 1668
I1.10 Dossier tablir 1668
Annexe I1.A1 Contrle visuel (Annexe obligatoire) 1672
Annexe I1.A2 Contrle par ressuage (Annexe obligatoire) 1676
Annexe I1.A3 Contrle par magntoscopie (Annexe obligatoire) 1678
Annexe I1.A4 Contrle par radiographie (Annexe obligatoire) 1680
Annexe I1.A5 Contrle par ultrasons (Annexe obligatoire) 1700
Annexe I1.A6 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 1702
Annexe I1.A7 valuation des tats de surface (Annexe non obligatoire) 1714
Annexe I1.A8 Essai de rsistance des changeurs (Annexe obligatoire) 1716
Annexe I1.A11 Contrle dtanchit (Annexe non obligatoire) 1744
Annexe I1.A12 talonnage (Annexe non obligatoire) 1750
Suite page suivante
XIII

(suite)
I2 INSPECTION 1752
I2.1 Gnralits 1752
I2.2 Modalits de ralisation de la surveillance de la construction 1752
Partie IE INTERPRTATIONS ET EXEMPLES 1800
INT Interprtations 1800
EXE Exemples 1850
EXE1 Sans objet dans le cadre de la prsente Edition 1850
EXE2 Exemples relatifs la partie Matriaux 1851
EXE3 Exemples relatifs la partie Conception et Calculs 1854
Partie R RGLEMENTATION 1900
XIV
XV XVII Pages inutilises dans le cadre de la prsente Division

PARTIE G
GNRALITS
G1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION DE Les prescriptions de la prsente Division ne couvrent
LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 pas lexploitation des appareils et les dispositions
appropries destines permettre les inspections
La Division 1 du CODAP 2005 dfinit les exigences
ncessaires la scurit des appareils et leur entretien
minimales requises pour :
durant leur exploitation. Ces dispositions doivent tre
le choix des matriaux, dfinies entre les parties concernes, en accord, le cas
chant avec la rglementation applicable.
les conditions dapprovisionnement et de
contrle des produits mis en uvre, La prsente Division sapplique aux appareils pour
lesquels :
le dimensionnement,
un contrle spcifique (voir GA1.4) des
les oprations de fabrication, produits destins la ralisation des parties
les contrles effectuer en cours et en fin de principales sous pression (voir GA1.2) nest
fabrication et les modalits dinspection, pas exig par la rglementation applicable,
des appareils pression non soumis laction de la la temprature de service est limite au
flamme afin dassurer la scurit de ces appareils dans domaine pour lequel une dfaillance par
des conditions normales dexploitation. rupture ou dformation excessive par fluage
nest pas susceptible de se produire (voir
Dans le cadre de la prsente Division, un appareil C1.2.2.2a Note 1),
pression est limit :
le dimensionnement est uniquement ralis par
lenveloppe soumise pression jusque et y formules.
compris aux brides de tubulures, aux raccords
filets, tarauds ou souds ou au bord souder Les autres limitations du domaine dapplication de la
de la premire soudure de liaison avec les Division 1 du CODAP 2005 lies aux diffrentes
tuyauteries ou organes qui sy raccordent, rglementations applicables sont dfinies dans les
annexes GA4 et suivantes. En particulier lAnnexe GA5
aux lments des supports, fixations et autres dfinit les modalits dapplication de la Division 1 du
organes directement souds aux parois CODAP 2005 dans le cadre de la rglementation
soumises la pression. franaise et des autres pays ayant transpos en droit
Dans le cadre de la prsente Division, les conditions national la Directive Europenne Equipements Sous
normales dexploitation sont les conditions pour Pression 97/23/CE.
lesquelles lappareil a t conu et ralis Toutefois, quelque soit la rglementation applicable,
conformment : la prsente Division ne sapplique pas :
aux indications du Donneur dordre (Appareils aux appareils soumis laction directe de la
Spcifiques voir GA1.1.1) flamme,
ou, aux appareils multicouches,
aux donnes retenues par le Fabricant aux appareils fretts,
(Appareils Catalogue voir GA1.1.2 ) sil sagit
dappareils destins des Clients non connus aux silos,
priori et pour lesquels la conception aux appareils des lots nuclaires couverts par
fonctionnelle est effectue par le Fabricant. les recueils de rgles spcifiques relatives ces
Les conditions normales dexploitation supposent lots,
galement que lappareil soit install, entretenu et utilis aux rservoirs de stockage couverts par des
conformment sa destination.
recueils de rgles spcifiques relatives ces
appareils.
1
CODAP 2005 Division 1 Partie G - GNRALITS
G2 - STRUCTURE DE LA DIVISION 1 DU Partie IE - Interprtations et exemples :

CODAP 2005 Modalits dapplication particulires et
exemples dapplication des rgles de la
G2.1 - Structure de la prsente Division
prsente Division.
La Division 1 du CODAP 2005 comprend les 7 Partie R - Rglementations : Textes
Parties suivantes : rglementaires auxquels la prsente Division
Partie G - Gnralits : Cette Partie dfinit le fait rfrence.
domaine dapplication et les modalits Cette prsentation des rgles est fonde sur des
dapplication de la prsente Division en considrations dordre rdactionnel. Toutefois, la
fonction de la rglementation applicable, les plupart de ces rgles tant interdpendantes, lutilisation
principes gnraux sur lesquels sont bases les de la prsente Division, ensemble cohrent de
rgles et les conditions pralables leur prescriptions, implique le respect de toutes les rgles
application ainsi que la notion de catgorie de applicables lappareil considr.
construction.
Chaque partie comprend, en outre, des Annexes qui,
Partie M - Matriaux : Les prescriptions de selon le cas, peuvent avoir lun des statuts suivants :
cette Partie permettent deffectuer le choix des
Annexe obligatoire : annexe dont lensemble
matriaux et le contrle de la qualit des
des dispositions doivent tre appliques
produits mis en uvre afin que :
lorsque la conformit aux exigences de la
le matriau de base et les assemblages prsente Division est requise pour lappareil
souds prsentent, aprs fabrication et considr.
dans les conditions demploi de lappareil, Annexe non-obligatoire : annexe dont
une capacit suffisante de dformation lensemble des dispositions lorsquelles sont
plastique, appliques permettent dassurer la conformit
le matriau ne subisse pas de de lappareil considr aux exigences de la
modifications structurales non contrles prsente Division. Toutefois, dautres
influant sur ses proprits, la temprature dispositions rpondant aux exigences
maximale dexploitation de lappareil, concernes peuvent tre appliques aprs
accord entre les parties concernes.
le matriau ne prsente pas de risque de Annexe informative : annexe donnant
dfaillance par rupture fragile la seulement des informations destines aider et
temprature minimale dexploitation de guider la rflexion des parties concernes.
lappareil.
G2.2 - Organes de protection contre les excs de
Partie C - Conception et Calculs : Les pression
prescriptions de cette Partie permettent, aprs
Les organes de protection contre les excs de
inventaire dtaill des sollicitations
pression intrieure ou extrieure ne font pas lobjet de
mcaniques et thermiques auxquelles sera
prescriptions spcifiques mais dans le cadre de la
soumis lappareil, den choisir les formes, den
prsente Division ces quipements doivent respecter au
concevoir les assemblages et den dterminer
minimum les dispositions de la norme NF EN 764-7 :
les paisseurs et dimensions afin de prvenir la
Juillet 2002
ruine suivant les diffrents modes possibles de
dfaillance de lappareil. Les exigences de cette norme ne peuvent pas tre
rduites mais peuvent tre compltes par des exigences
Partie F - Fabrication : Les prescriptions de
spcifiques du Donneur dOrdre ou du Client ou par des
cette partie concernent les dispositions relatives
prescriptions supplmentaires lies la rglementation
aux oprations de dcoupage, formage,
applicable lappareil considr.
assemblage, soudage, dudgeonnage,
traitements thermiques, etc. dont lobservation G2.3 - Documents de rfrences
permet lobtention des caractristiques prvues
Les documents, normes ou spcifications auxquels la
pour le matriau de base et les assemblages
prsente Division fait rfrence sont dats. Les rvisions
dans les conditions demploi de lappareil,
ultrieures de ces documents ne sappliqueront la
ainsi que le respect des dimensions prvues.
prsente Division quaprs y avoir t incorpores par
Partie I - Contrles et Inspection : Cette rvision.
Partie concernent les oprations effectuer
La prsente Division sappuie sur les versions
pour vrifier que lensemble des prescriptions
linguistiques originales des documents rfrencs
de la prsente Division sont bien t observes
(normes, spcifications ), la validit de la stricte
et donc que la qualit de lappareil ralis
quivalence des autres versions linguistiques restant de
assure la scurit dexploitation attendue.
la responsabilit de leur utilisateur.
2
G3 - PRINCIPES GENERAUX mcaniques ou conduisant un transfert de

charges inacceptable ; Instabilit due au fluage,
G3.1 - Gnralits
Erosion, corrosion,
Les rgles de la prsente Division sappliquent aussi
bien un appareil dans son ensemble qu chacun des Fissuration favorise par lenvironnement, par
lments qui le constituent. exemple fissuration due la corrosion sous
contrainte, fissuration due lhydrogne, etc.
Ces rgles ont pour but de prvenir la dfaillance de
lappareil sous leffet des sollicitations auxquelles il Les dfinitions dtailles de ces modes de
sera soumis en service. dfaillance sont donnes en Annexe GA1.
La prsente Division sappliquant des appareils de Les principaux modes de dfaillance dus des
toutes dimensions soumis des sollicitations trs sollicitations cycliques sont les suivants :
diverses, les rgles de la prsente Division ont
Dformation plastique progressive,
ncessairement une porte trs gnrale et leur seule
observation peut, dans certains cas, ne pas tre Fatigue sous dformations lastiques (fatigue
suffisante ; les dispositions complmentaires ncessaires nombre de cycles moyen et lev) ou sous
doivent alors tre mises en uvre en accord avec les dformations lasto-plastiques (plasticit
parties concernes. alterne, fatigue nombre de cycles faible),
G3.2 - Modes de dfaillance Fatigue favorise par lenvironnement.
La dfaillance dun quipement sous pression peut Les dfinitions dtailles de ces modes de
se produire de diverses faons, qui peuvent tre classes dfaillance sont donnes en Annexe GA1.
de la manire suivante :
Pour les besoins notamment du calcul, la prsente
dfaillance court terme, Division fait aussi appelle une classification des
modes de dfaillance en modes de type primaire ou de
dfaillance long terme,
type secondaire.
dfaillance due des sollicitations cycliques,
Les modes de dfaillance de type primaire sont les
dfaillance due une combinaison des cas modes pour lesquels la dfaillance rsulte de
prcdents. lapplication ou du maintien dune sollicitation
dintensit donne :
Les principaux modes de dfaillance court terme
(cest--dire les modes de dfaillance rsultant de Rupture fragile.
lapplication de chargements non cycliques qui
Dformation excessive et instabilit plastique
conduisent la dfaillance immdiate) sont les
(Eclatement).
suivants :
Instabilit lastique ou lasto-plastique.
Rupture fragile,
(Flambage).
Dformation excessive et instabilit plastique
Fluage : Rupture par fluage ; dformations
(Eclatement),
excessives au niveau des assemblages
Rupture ductile (fissuration ou dchirure mcaniques ou conduisant un transfert de
ductile due des dformations locales charges inacceptable ; instabilit due au fluage.
excessives),
Les modes de dfaillance de type secondaire sont les
Fuite au niveau des joints du fait de modes pour lesquels la dfaillance rsulte de la variation
dformations excessives, rpte des sollicitations :
Instabilit lastique ou lasto-plastique. Dformation plastique progressive.
(Flambage).
Fatigue sous dformations lastiques (fatigue
Les dfinitions dtailles de ces modes de nombre de cycles moyen et lev) ou sous
dfaillance sont donnes en Annexe GA1. dformations lasto-plastiques (plasticit
alterne, fatigue nombre de cycles faible).
Les principaux modes de dfaillance long terme
(cest--dire les modes de dfaillance rsultant de Les modes de dfaillance couverts par la prsente
lapplication de chargements non cycliques qui Division sont dfinis et analyss en Annexe GA3 et en
conduisent une dfaillance diffre) sont les suivants : C1.
Fluage : Rupture par fluage ; dformations
excessives au niveau des assemblages
3
G3.3 - Conditions pralables lapplication de la Pour les Appareils Spcifiques, le Donneur dordre,
prsente Division sous sa responsabilit, doit donc communiquer au
Fabricant toutes les informations ncessaires la
G3.3.1 - Choix des matriaux
connaissance de ces sollicitations. Pour les Appareils
Les matriaux doivent tre choisis pour rsister aux Catalogue, il est de la responsabilit du Fabricant de
diverses formes de corrosion, la fragilisation, dfinir les sollicitations prises en compte et den
lrosion ou lusure dues la nature des fluides avec informer le Client (voir aussi I1.9.4).
lesquels ils seront en contact dans les conditions de
service de lappareil et pendant la dure de vie prvue.
Pour les Appareils Catalogue, il appartient au G4 - CATEGORIES DE CONSTRUCTION
Fabricant de fixer les conditions de service et donc de G4.1 - Gnralits
dterminer les contraintes que peuvent subir les
appareils durant leur vie. Il fixe les limites La notion de catgorie de construction permet
dexploitation et doit en informer le destinataire de dassurer une adquation optimale entre la qualit de
lappareil (voir I1.9.4). construction dun appareil et ses futures conditions
dexploitation.
Pour les Appareils Spcifiques, ce choix ne peut, le
La prsente Division distingue 4 catgories de
plus souvent, tre fait par lapplication de rgles simples
construction dsignes A, B1, B2 et C.
en raison du grand nombre de paramtres prendre en
compte, dont certains sont de la seule comptence du A chaque catgorie de construction est associe un
Donneur dordre. En ce qui concerne par exemple les certain niveau de svrit de lensemble des
risques de corrosion, ils peuvent survenir la suite des : prescriptions de la prsente Division applicables un
appareil donn ; ce niveau dcrot dune catgorie la
variations de concentration, de temprature et
suivante dans lordre : A, B1, B2, C.
de potentiel doxydo-rduction du fluide, ainsi
que les modifications possibles de sa Ce niveau de svrit concerne notamment :
composition, la prsence dimpurets, ...,
la limitation demploi de certains matriaux,
lexistence de zones de stagnation ou de
les modalits dapprovisionnement et de
turbulence,
contrle des produits,
conditions dexploitation de lappareil,
frquence des cycles marche/arrt, ..., les valeurs de la contrainte nominale de calcul
f et du coefficient de soudure z pour une
ltat de surface des parois de lappareil, situation normale de service,
(crouissage local, existence de contraintes
rsiduelles...). la conception des formes et des assemblages
souds,
Lorsque le choix des matriaux est de la seule
comptence du Donneur dordre, le Fabricant doit les oprations de fabrication,
vrifier que le choix est compatible avec les exigences les contrles effectuer en cours et en fin de
de la prsente Division. fabrication,
G3.3.2 - Dfinitions des sollicitations les modalits dInspection.
Lapplication des prescriptions de la prsente Si un appareil est constitu de plusieurs enceintes,
Division ne peut assurer la scurit dun appareil que si chacune peut relever de catgories de construction
les sollicitations auxquelles il sera soumis durant son diffrentes ; les lments communs deux enceintes
utilisation soient connues. relvent alors de la catgorie de construction la plus
contraignante des deux.
Cette connaissance pralable des sollicitations doit
porter sur : G4.2 - Slection de la catgorie de construction
leur nature, La slection de la catgorie de construction dun
leur intensit, appareil est fonction dune part des facteurs potentiels
de dfaillance de cet appareil et dautre part des
leur caractre, statique ou variable dans le consquences dune dfaillance ventuelle de cet
temps, appareil.
les circonstances dans lesquelles elles En fonction des diffrentes rglementations
sexercent (conditions normales de service, auxquelles un appareil est susceptible de devoir
conditions exceptionnelles de service, essais de rpondre, les Annexes GA4 et suivantes proposent
rsistance), diffrentes mthodologies ou procdures permettant de
slectionner une catgorie de construction.
4
Lorsque ces mthodologies ou ces procdures Dans le cas dAppareils Catalogue conus pour des
sappuient sur diffrentes listes de critres regroupant conditions dexploitation prcises mais destins des
les facteurs potentiels de dfaillance auxquels lappareil Clients non connus, lapplication de ces mthodologies
pression peut tre soumis durant sa vie et les ou de ces procdure est de la responsabilit du Fabricant
consquences dune dfaillance ventuelle, ces listes de qui devra spcifier, dans le document dfinissant ces
critres ne sont pas limitatives et peut tre compltes appareils, la catgorie de construction retenue et les
par des analyses plus dtailles. donnes utilises cet effet.
Dans le cas dAppareils Spcifiques, lapplication de Le Donneur dordre ou le Fabricant peut toujours
ces mthodologies ou de ces procdures est de la retenir une catgorie de construction suprieure celle
responsabilit du Donneur dordre qui devra prciser la dtermine par application des mthodologies ou des
catgorie de construction retenue lors de lappel procdures dfinies ci-dessus.
doffres.
5
6
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA1
DEFINITIONS
GA1.1 - DEFINITIONS DES APPAREILS GA1.1.2 - Appareils Catalogue

GA1.1.1 - Appareils Spcifiques Appareils destins des Clients non connus priori
et pour lesquels la conception fonctionnelle est
Appareils dont la conception fonctionnelle est
effectue par le Fabricant.
effectue par le client (Donneur dordre). Ce dernier,
dans la plupart des cas, dfinit aussi la conception Ces appareils peuvent tre construits lunit ou en
gnrale de lappareil. srie.
Ces appareils sont en gnral construits lunit
mais peuvent tre aussi construits en srie.
GA1.2 - DEFINITIONS DES COMPOSANTS
DUN APPAREIL
Les schma ci-aprs dfinissent la terminologie
utilise au titre de la prsente Division pour les
diffrentes parties composant un appareil pression.
Tubulure :
Bride de tubulure : Composant dun quipement sous pression
Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression
DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression
DN 100 Partie sous pression
Virole sous pression : Renforcement :

Composant dun quipement sous pression Composant dun quipement sous pression
Partie principale sous pression Partie sous pression
Fond :
Composant dun quipement sous pression
Partie principale sous pression
Raidisseur :
Partie non soumise la pression
Manchon filet ou non :

Partie sous pression Tle de renforcement et support :
Boulonnerie :
Pices dassemblage
Parties non soumises la pression
Figure GA1.2-1
7
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS
Annexe GA1 - DFINITIONS
Tampon de trou dhomme :

Boulonnerie : Composant dun quipement sous pression
Pices dassemblage Partie principale sous pression
Parties principales sous pression
Trou dhomme :
Bride de trou dhomme :
Figure GA1.2-2
Plaque tubulaire : Bride de tubulure :

Composant dun quipement sous pression Composant dun quipement sous pression
Partie principale sous pression DN > 100 Partie principale sous pression
Bride de calandre :
Composant dun quipement sous pression Tubulure :
Partie principale sous pression Composant dun quipement sous pression
DN > 100 Partie principale sous pression
Bride de tubulure : DN > 100 Partie sous pression
DN 100 Partie sous pression Tige entretoise :
Tubulure :
DN > 100 Partie principale sous pression Cloison :
DN 100 Partie sous pression Composant dun quipement sous pression
Partie non soumises la pression
Cloison de bote :
Composant
dun quipement sous pression
Parties non soumises la pression
Tubes du faisceau :
Fond plat : Composants dun quipement sous pression
Composant Parties principales sous pression
dun quipement sous pression
Partie principale sous pression Boulonnerie :
Pices dassemblage Bride de calandre :
Parties principales sous pression Composant dun quipement sous pression
Figure GA1.2-3
8
Tourillon de levage :
Partie non soumise pression
Renforcement :
Partie sous pression
Bride de tubulure :
Tubulure :
DN > 100 Partie sous pression
Virole sous pression :

Raidisseur (intrieur ou extrieur) :

Support de plateau :
Plateau :
Fond intermdiaire :
Tampon de trou dhomme :

Bride de trou dhomme :

Boulonnerie :
Pices dassemblage
Parties principales sous pression
Tubulure de trou dhomme :

Fond :
Jupe (ou pieds supports) :

Partie non soumise la pression Figure GA1.2-4
9
GA1.3 - MODES DE DEFAILLANCE ruine, sont permises par les rgles de conception
couvrant les modes de dfaillance par dformation
GA1.3.1 - Rupture fragile
excessive et instabilit plastique, sous rserve que le
La prvention de ce mode de dfaillance sous des matriau de base et les zones soudes aient une
sollicitations de nature essentiellement statique doit capacit de dformation plastique suffisante.
faire lobjet dexigences spcifiques. Il convient
Cette exigence est couverte lorsque les rgles
notamment que les caractristiques minimales requises
relatives la ductilit du matriau de base
relatives la tnacit des matriaux soient spcifies.
(allongement rupture), la ralisation des joints
GA1.3.2 - Dformation excessive et instabilit souds et aux essais destructifs des joints souds sont
plastique (Eclatement) respectes.
Ces deux modes de dfaillance concernent tous les GA1.3.4 - Fuite aux joints
appareils pression, quelles que soient les sollicitations
En gnral, les rgles ne visent pas couvrir la
appliques. La prvention de ces modes de dfaillance,
dfaillance provenant de fuites aux joints des brides.
qui doivent tre pris en compte pour toutes les
Cependant, certaines exigences fonctionnelles, comme
situations de lappareil, est lobjet principal des rgles
par exemple ltanchit, les limites de dformations,
de calcul de la prsente Division.
lassise des joints, etc., peuvent faire lobjet de rgles
La notion de dformation plastique excessive de calcul spcifiques ou de dispositions constructives
sapplique aux dimensions densemble de lappareil particulires (par exemple ltanchit dun
(diamtres, longueurs, angles, ). La dfinition du raccordement par brides boulonnes).
seuil de chargement qui lui correspond se rfre ltat
GA1.3.5 - Instabilit lastique et lasto-plastique
limite plastique obtenu avec un matriau lastique
(Flambage)
parfaitement plastique. Dans cet tat, des sections ou
des rgions entires de lappareil sont totalement Ce mode de dfaillance rsulte gnralement de
plastifies, et aucun accroissement de chargement au- contraintes de compression provoquant une instabilit
del de ce seuil nest possible pour ce matriau fictif. lastique ou lasto-plastique ; il est la base de
certaines rgles spcifiques de la prsente Division,
La grandeur mcanique reprsentative de la
telles que les rgles de conception des enveloppes sous
rsistance du matriau la dformation excessive est sa
pression extrieure.
limite dlasticit.
Ce mode de dfaillance est prendre en compte
Linstabilit plastique se manifeste sous
pour toutes les conditions de chargement dun rcipient
chargement croissant lorsque, aprs dveloppement
soumis des contraintes de compression.
dune plastification importante, le renforcement du
matriau rel par crouissage nest plus suffisant pour Afin de prvenir cette dfaillance, on doit vrifier
compenser la rduction de section quengendre la que les sollicitations appliques nexcdent pas les
dformation plastique. Elle conduit la rupture par sollicitations de mme nature, affectes dun
striction. coefficient de scurit, qui entraneraient la ruine.
La grandeur mcanique reprsentative de la La mthode utilise doit prendre en compte les
rsistance du matriau linstabilit plastique est sa imperfections gomtriques ventuelles, dans les
rsistance la traction. limites des valeurs permises par la prsente Division.
La prvention des deux modes de dfaillance est GA1.3.6 - Rupture par fluage et dformation
assure au moyen des mmes rgles de excessive par fluage
dimensionnement, par le biais de la notion de
Ces modes de dfaillance affectent les appareils
contrainte nominale, qui introduit, explicitement ou
dont la temprature de conception est suffisamment
implicitement, une marge de scurit suffisante par
leve pour que se manifeste un coulement progressif
rapport la limite dlasticit et par rapport la
du matriau sous sollicitations constantes.
rsistance la traction.
Il convient de ne prendre en compte ces modes de
GA1.3.3 - Rupture ductile
dfaillance que dans les conditions de service. La
La rupture ductile est due une plastification contrainte de conception admissible est habituellement
excessive locale ou une propagation instable des base sur la contrainte de rupture par fluage pour une
fissures. dure dexploitation donn affecte dun coefficient de
scurit et/ou sur la contrainte ncessaire pour atteindre
Des dformations plastiques locales restant
une dformation de 1% par fluage pour une dure
suffisamment confines pour exclure tout risque de
dexploitation donne.
10
GA1.3.7 - Dformation plastique progressive GA1.5 - CONTROLE NON SPECIFIQUE

La dfaillance par dformation plastique Contrle ralis par le Producteur
progressive peut se manifester dans les rcipients conformment ses propres procdures pour valuer
soumis des combinaisons de sollicitations, dont si les produits dfinis par la mme spcification de
certaines restent sensiblement uniformes, alors que produit et labors suivant le mme procd de
dautres prsentent des variations rptes importantes. fabrication satisfont aux prescriptions de la commande
ou non
Elle se traduit par une croissance cumulative de la
dformation sous laction de ces variations rptes. Les produits contrls ne sont pas ncessairement
les produits effectivement livrs (NF EN 10204 :
Dans le cas o un risque de dfaillance par
Janvier 2005)
instabilit existe, la dformation plastique progressive
a un effet aggravant sur ce risque.
Il convient de ne prendre en compte ce mode de GA1.6 - PARTIES CONCERNEES
dfaillance que pour les conditions normales de service
GA1.6.1 - Fabricant
En pratique, les conditions de service conduisant
Le Fabricant est la personne physique ou morale
la dformation plastique progressive sont rares. Le cas
qui assume la responsabilit de la conception, de la
le plus connu est celui du rochet thermique, qui peut
construction et la mise sur le march dun appareil,
concerner les appareils subissant de fortes variations
conformment :
priodiques de la temprature du fluide contenu, la
pression demeurant constante ou variant peu. aux spcifications fournies par le Donneur
dordre le cas chant,
Le critre ( Rgle des 3 f ) visant assurer
ladaptation plastique globale des zones de aux obligations de la rglementation
discontinuit majeure, vise aussi couvrir le risque de applicable,
dfaillance par dformation progressive.
aux prescriptions de la prsente Division
Le respect de ce critre est suffisant mais non applicables lappareil concern.
ncessaire. Un Fabricant toujours la possibilit de
Le Fabricant peut confier tout ou partie des
justifier par dautres moyens labsence de dfaillance
par dformation progressive. oprations ou des travaux des sous-traitants. Sauf
accord particulier, le Fabricant conserve la
GA1.3.8 - Fissuration par fatigue responsabilit des oprations ou travaux sous-traits.
La dfaillance par fissuration par fatigue concerne GA1.6.2 - Client - Donneur dordre
les rcipients soumis des charges variables. Elle peut
se produire pour un nombre de cycles assez faible, dans Le Client est la personne physique ou morale qui
achte un Appareil Catalogue au Fabricant pour son
les zones o se produit une dformation plastique
chaque cycle (plasticit alterne). Elle peut galement propre compte ou pour le compte dun tiers.
se produire pour un trs grand nombre de cycles dans Le Client doit prciser les conditions dinstallation
le domaine lastique, mme lorsque lamplitude de et dexploitation de lappareil pression. Le Fabricant
contrainte est petite, par exemple en cas de vibrations, est alors responsable de la conception complte de
dans les zones de concentration de contrainte. lappareil ainsi que de son intgration dans le site
dinstallation.
La fissuration par fatigue ne doit habituellement
tre prise en compte que pour les conditions normales Le Donneur dordre est la personne physique ou
de service. morale qui commande un Appareil Spcifique au
Fabricant pour son propre compte ou pour le compte
Une attention particulire est ncessaire lorsque la
fatigue intervient dans des conditions de fluage, ces dun tiers.
conditions pouvant rduire de faon significative le Le Donneur dordre doit indiquer sous sa
nombre de cycles admissibles responsabilit les donnes ncessaires la construction
de lappareil, notamment la catgorie de construction
GA1.4 - CONTROLE SPECIFIQUE
choisie et, le cas chant, les exigences particulires
Contrle ralis, avant livraison, conformment supplmentaires celles de la prsente Division (voir
la spcification de produit sur les produits livrer ou Annexe GA2).
sur des units de contrle dont les produits font
Le Donneur dordre doit indiquer au Fabricant, le
partie, de manire vrifier si ces produits sont
conformes aux prescriptions de la commande cas chant, le Service ou Organisme dInspection
(NF EN 10204 : Janvier 2005) charg de lInspection ventuelle.
11
GA1.6.3 - Producteur de matriau soit un organisme spcialis choisi par le

Donneur dordre,
Le Producteur de matriau est la personne physique
ou morale qui labore les produits utiliss pour la soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du
fabrication dun appareil. Fabricant est mis en uvre et aprs accord
entre les parties concernes, un service du
Au sens de la prsente Division, doit tre considr
Fabricant, charg de procder sous la
comme Producteur, celui sous la responsabilit duquel
responsabilit de celui-ci tout ou partie des
ont eu lieu les dernires oprations de mise en forme
oprations de surveillance de la construction.
pouvant avoir une influence sensible sur les
caractristiques finales du produit, lorsque celui-ci est Les modalits des interventions de l'Organisme
en mesure de garantir lensemble des caractristiques d'Inspection doivent tre prcises par le Donneur
telles que dcrites dans la norme ou la spcification dordre la commande.
technique du produit livr au Fabricant.
Dans le cas dAppareils Catalogue, lOrganisme
GA1.6.4 - Transformateur dInspection est choisi par le Fabricant qui lui prcise
ltendue et les modalits de ses interventions.
Au sens de la prsente Division, est considr
comme Transformateur, celui qui, sans tre Producteur, L'agent charg des oprations de surveillance de la
effectue les dernires oprations affectant la forme, construction est dsign dans la prsente Division sous
laspect ou les proprits des produits (ralisation des le nom d'Inspecteur.
fonds par exemple) (voir aussi NF EN 10021 :
Dcembre 1993).
GA1.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES
Outre les documents de contrle ventuellement
(NF EN 10052 : JANVIER 1994)
lis son intervention, le Transformateur doit
transmettre le ou les documents de contrle tablis par GA1.7.1 - Recuit et traitement de normalisation
le ou les intervenants prcdents.
GA1.7.1.1 - Recuit (A)
GA1.6.5 - Revendeur
Traitement thermique comportant une
Le Revendeur est la personne physique ou morale austnitisation (> Ac3 suivie dun refroidissement lent
qui, sans tre Producteur ou Transformateur, fournit afin dobtenir une transformation de laustnite en
des produits entrant dans la construction de lappareil ferrite-perlite ou en cmentite-perlite complte.
(v
GA1.7.1.2 Traitement de normalisation
GA1.6.6 - Service ou organisme de contrle
Traitement thermique comportant une
Service ou Organisme, indpendant des services de austnitisation suivie dun refroidissement lair
production du Fabricant, charg d'effectuer les calme.
oprations de contrle exiges par la prsente Division
et les Donnes Techniques de Construction du GA1.7.2 - Hypertrempe (AT)
Donneur dordre. Ses fonctions sont assures : Traitement thermique appliqu aux aciers
austnitiques. Ce traitement comporte un chauffage
soit par le propre service de contrle du
Fabricant, haute temprature suivi dun refroidissement
suffisamment rapide pour conserver une structure
soit par un organisme spcialis choisi par le austnitique homogne aprs retour la temprature
Fabricant. ambiante.
L'Agent charg de ces oprations est dsign dans GA1.7.3 - Traitement thermomcanique (M)
la prsente Division sous le nom de Contrleur.
Procd de formage dans lequel la dformation
GA1.6.7 - Service ou organisme dinspection finale est effectue dans une certaine gamme de
tempratures conduisant un tat du matriau
Service ou Organisme charg d'effectuer les
prsentant certaines caractristiques qui ne peuvent tre
oprations contractuelles de surveillance de la
obtenues ou conserves par un traitement thermique
construction.
seul.
Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme
GA1.7.4 - Recuit isotherme (I)
d'Inspection, dsign par le Donneur dordre, peut tre,
en particulier : Recuit comportant une austnitisation suivie dun
refroidissement interrompu par un maintien une
soit le propre service inspection du Donneur
temprature laquelle la transformation de laustnite
dordre,
en ferrite-perlite ou en cmentite-perlite est complte.
12
GA1.7.5 - Trempe (Q) GA1.7.7 - Traitement de recristallisation (RA)

Opration qui consiste refroidir un produit ferreux Traitement thermique ayant pour objet de
plus rapidement qu lair calme. provoquer, sans changement de phase, le
dveloppement, par germination et croissance, de
Il est recommand dutiliser une formulation
nouveaux grains dans un mtal de base croui.
prcisant les conditions de refroidissement, par
exemple : trempe lair souffl, trempe leau, trempe GA1.7.8 - Recuit dhomognisation et traitement
tage, etc. de mise en solution
Lorsque la trempe dun produit ferreux ayant subi GA1.7.8.1 - Recuit dhomognisation (S)
un chauffage seffectue par un transfert thermique vers
Recuit haute temprature, dune dure suffisante,
les parties non chauffes, celle-ci est appele auto-
destin rduire plus ou moins par diffusion les
trempe.
htrognits de composition chimique dues au
Note 1 : En franais, le terme trempe est improprement utilis pour phnomne de sgrgation.
dsigner le traitement de durcissement par trempe.
Note 2 : En franais, lexpression trempe lair est improprement
GA1.7.8.2 - Traitement d emise en solution
utilise pour dsigner le refroidissement lair. Traitement thermique ayant pour but la mise et le
GA1.7.6 - Revenu (T) maintien en solution des constituants pralablement
prcipits.
Traitement thermique auquel est soumis un produit
ferreux ayant dj subi en gnral un durcissement par GA1.7.9 - Durcissement par prcipitation et
trempe ou un autre traitement thermique pour amener traitement de durcissement par prcipitation
ses proprits au niveau souhait. GA1.7.9.1 - Durcissement par prcipitation (P)
Il comporte un ou plusieurs chauffages des Durcissement dun produit ferreux, obtenu par
tempratures dtermines (< Ac1) avec maintien ces prcipitation dun ou plusieurs composs dans une
tempratures, suivis de refroidissements appropris. solution solide sursature.
Le revenu engendre gnralement une baisse de GA1.7.9.2 - Traitement de durcissement par
duret et dans certains cas une augmentation de celle- prcipitation
ci.
Traitement thermique comprenant un traitement de
mise en solution suivi dun traitement de
dsursaturation.
13
14
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA2
DONNEES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
GA2.1 - OBJET le contenu du dossier dappareil,

Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir la la langue applicable aux documents destins
nature des informations ncessaires la construction de lutilisateur.
lappareil qui constituent les Donnes Techniques de
Construction. La liste ci-aprs nest pas limitative et ne
correspond quau minimum indispensable. GA2.3 - DONNES RELATIVES LA
GOMTRIE ET LA CONCEPTION
Ces Donnes Techniques de Construction
constituent lun des documents contractuels entre le Les Donnes Techniques de Construction doivent
Client ou le Donneur dordre et le Fabricant et ne tre accompagnes dun plan schmatique dfinissant :
peuvent tre modifies sans laccord des deux parties.
les formes gnrales et les dimensions
Le Fabricant est seul responsable de la mise sur le principales de lappareil,
march dun appareil pression. En consquence :
les dimensions et la position de tubulures et
dans le cas dun Appareil Spcifique, il des orifices daccs et de visite, notamment
appartient au Fabricant de sassurer quil est permettant la surveillance et linspection en
en possession de la totalit des donnes service,
ncessaires la construction de lappareil
command. La fourniture de ces donnes est les dimensions et la position des purges et
ventilations, si ncessaire,
de la responsabilit du Donneur dordre,
dans le cas dAppareils Catalogue, il la dimension et la position des organes de
appartient au Fabricant de fixer les donnes scurit contre les effets de surpression y
compris ceux provenant dun risque de feu
ncessaires la construction de lappareil. et
de sassurer quil dispose des donnes extrieur,
ncessaires concernant les conditions les dimensions et types des pices de couplage
dinstallation et dexploitation permettant adaptes aux produits vhiculs pour les
lintgration de lappareil dans le site remplissages et vidanges, si ncessaire,
concern
le nombre, la forme, les dimensions des
quipements internes et externes de lappareil.
GA2.2 - DONNES GNRALES
Pour des Appareils Spcifiques, le Donneur dordre GA2.4 - DONNES RELATIVES AUX
doit indiquer dans les documents contractuels : MATRIAUX
le repre ou la dsignation de lappareil, Lorsque le choix des matriaux est effectu par le
la rglementation applicable et les cahiers des Donneur dordre, les Donnes Techniques de
Construction doivent prciser la nature et la nuance des
charges supplmentaires prendre en compte,
matriaux choisies pour couvrir, dans les conditions
la catgorie de construction choisie, dutilisation prvues, les risques de corrosion,
drosion ou dabrasion et, plus gnralement, de
les limites de fournitures,
dtrioration du matriau par les fluides en contact
les organes de scurit ncessaires, avec la paroi ainsi que les risques de pollution, par le
matriau, des fluides contenus.
15
Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
Dans ce cas, le Donneur dordre doit galement b) Pour des situations dessais de rsistance, les
prciser : Donnes Techniques de Construction doivent dcrire
les conditions des essais de rsistance qui seront
la valeur de la surpaisseur de corrosion,
effectus en atelier ou sur le site aprs installation de
le type de protection adopt contre la lappareil, et en particulier :
corrosion ou labrasion et son mode de
la position de lappareil,
fixation adapt,
la nature du fluide utilis,
la temprature minimale dvaluation telle
quelle est dfinie par lAnnexe MA2, les autres sollicitations susceptibles de
sexercer sur lappareil durant ces essais.
les types de rparations acceptes sur les
matriaux de base. c) Pour les conditions de transport, de manutention
et de montage ainsi que les conditions dentretien et de
maintenance (lavage, nettoyage ), situations qui
GA2.5 - DONNES RELATIVES AU CALCUL relvent des situations exceptionnelles de service (voir
C1), les Donnes Techniques de Construction doivent
Les Donnes Techniques de Construction doivent
donner au Fabricant les informations lui permettant
prciser notamment : dvaluer les sollicitations auxquelles sera soumis
la dure de vie prvue pour lappareil, lappareil.
lidentification des diverses situations
auxquelles lappareil sera susceptible dtre
GA2.6 - DONNES RELATIVES A LA
soumis ; ce titre, les donnes relatives la
FABRICATION
variabilit des sollicitations doivent tre
prcises (voir C1), Les Donnes Techniques de Construction doivent
prciser notamment :
la dfinition des sollicitations prendre en
compte, dans chacune des situations exerces, les tolrances particulires,
pour lapplication des rgles de calcul de la
les traitements thermiques imposs par les
prsente Division (voir C1). Les indications
conditions dutilisation de lappareil, autres
qui suivent prcisent la nature des donnes
que ceux prvus par la prsente Division,
correspondantes, pour les diffrents types de
situation, les traitements de surface,
a) Pour chacune des situations normales de service les caractristiques de finition (tat de
dune part, et exceptionnelles de service, dautre part, surface),
les Donnes Techniques de Construction doivent
les revtements de protection des surfaces,
prciser :
les donnes particulires relatives
le couple temprature/pression (voir C1),
lexcution des essais de rsistance,
la nature du fluide contenu, son tat et sa
les essais particuliers autres que les essais de
stabilit. Dans le cas dune phase liquide, sa
rsistance.
masse volumique et la hauteur de remplissage
doivent tre prcises,
les donnes relatives aux actions du vent et GA2.7 - DONNES RELATIVES A LINSPEC-
des sismes (voir C1), TION
les donnes relatives aux autres sollicitations Les Donnes Techniques de Construction doivent
sexerant sur lappareil, notamment celles qui prciser les conditions dans lesquelles la surveillance
concernent les forces et moments extrieurs et de la construction devra tre assure :
celles qui permettent dvaluer les contraintes
thermiques (voir C1), organisme dInspection choisi,
tendue et modalits des interventions de cet
Organisme conformment.
16
Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
GA2.8 - DONNES RELATIVES A LA GA2.9 - EXIGENCES SUPPLMENTAIRES

LIVRAISON
Les Donnes Techniques de Construction doivent
Les Donnes Techniques de Construction doivent clairement indiquer lensemble des exigences
prciser les conditions dans lesquelles la livraison doit supplmentaires celles de la prsente Division.
tre effectue :
mode de transport et de manutention,
contraintes de transport (gabarit, orientation,
...),
protection de lappareil,
conditions et contraintes de mise en place.
17
18
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA3
CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA
NORME ISO 16528 ET LES EXIGENCES DE LA
DIVISION 1 DU CODAP 2005
(Annexe informative)
19
Annexe GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528
ET LES EXIGENCES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1
Clauses de Clauses
Description de la prsente Description Commentaires
ISO 16528-1 Division
M1.2 Choix des

Partie M matriaux
Section M1 Matriaux Ferreux
7.2.1 Matriaux - Gnralits M1.3 - Matriaux admis
&
Section M11 Matriaux Non-Ferreux dans le cadre de la
prsente Division
Partie M
Section M1 Matriaux Ferreux
& Les nuances permises
Section M11 Matriaux Non-Ferreux sont utilisables
directement (Normes
Rfrences aux nuances
EN par ex.) ou avec
7.2.2 Matriaux - Spcifications des Normes EN, NF,
Annexe MA1 Vieillissement des aciers des amendements
DIN, ASTM .
non inoxydables et non austnitiques spcifis dans la
Annexe MA2 Prvention du risque de prsente Division
rupture fragile (ASTM par ex.)
MA6 Fiches Produits
En fonction de la
rglementation
Certificats conformes aux applicable dautres
Partie M exigences de la norme documents de
7.2.3 Matriaux - Certificats NF EN 10204
Sections M1 M6 et M11 M12 rfrence sont
acceptables sous
rserve daccord des
parties concernes.
20
Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1 (suite)
Clauses de Clauses
Conception Chargements
Partie C
7.3.1 et autres dispositions relatives
Section C1
la conception
Conception
exprimentale
(Partielle)
Partie C
7.3.2 Mthodes de conception Sections C1 C9 et Section C11 Partie I I1.8.3
Conception par formules Essai relatif la
dtermination de la
pression maximale
admissible
Marges de conception
7.3.3
(Coefficients de scurit) Fonction de la rglementation
Donnes ncessaires la applicable
7.3.4 conception Annexes GA4, GA5, GA6
(Coefficients de joint souds)
Dispositions constructives
7.3.5 permettant la ralisation les Conception gnrale de lappareil :
contrles hors du domaine dapplication de la
prsente Division
7.3.6 Purge et ventilation
Partie C
7.3.7 Corrosion & erosion
Section C1
Protection contre les excs En fonction de la
7.3.8.1
de pression Gnralits rglementation
applicable dautres
Protection contre les excs Partie G
7.3.8.2 Rfrence la norme documents de
de pression Types de dispositifs &
NF EN 264-7 rfrence sont
Annexes GA4 et suivantes
Protection contre les excs acceptables sous
7.3.8.3 de pression Accessoires de rserve daccord des
scurit parties concernes.
21
Clauses de Clauses
7.4.1 Fabrication - Mthodes Partie F

Section F1 Matriaux Ferreux
Fabrication - Identification &
7.4.2
des matriaux Section F11 Matriaux Non-Ferreux
Fabrication - Prparations des
7.4.3
composants
Partie F
&
7.4.4 Fabrication - Soudage Section F11 Matriaux Non-Ferreux
Sections F2 F6 et F12 F13

Fabrication - Qualification des Partie F
7.4.5
modes opratoires de soudage Annexe FA2
Fabrication - Qualification Partie F
7.4.6
des soudeurs Section F1 Matriaux Ferreux
Fabrication - Identification &
7.4.7 Section F11 Matriaux Non-Ferreux
des soudeurs
Partie F
Fabrication - Traitements &
7.4.8 Section F11 Matriaux Non-Ferreux
thermiques
Sections F2 F6 et F12 F13

Partie F
7.4.9 Fabrication - Tolrances
&
Section F11 Matriaux Non-Ferreux
22
Clauses de Clauses
Partie I
Contrle et inspection Section I1 Contrle I1.1
7.5.1
Gnralits
Section I2 Inspection I2.1
Contrle et inspection Partie I

7.5.2
Mthodes Annexes I1.A1 I1.A11
Fonction de la rglementation
Contrle et inspection
7.5.3 applicable
Procdures
Annexes GA4, GA5, GA6
7.4.4 applicable
Qualification du personnel
Partie I
7.5.5 Evaluation des indications &
Annexes I1.A1 I1.A11
critres dacceptation
Partie I
7.5.6 Traitements des imperfections
Section I1 Contrle I1.3.5
inacceptables
23
Clauses de Clauses
Partie I
7.6.1 Inspection finale
Section I1 Contrle I1.9
Partie I
7.6.2 Essai de pression final
Partie I
7.7 Marquage / Etiquetage
7.8 Evaluation de la conformit applicable
24
RESUME DES MODES DE DEFAILLANCE
Trait
Modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.2
(O / N / R)
Rupture fragile O
Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) O
Rupture ductile O
Fuite aux joints R
Instabilit lastique ou lasto-plastique (Flambage) O
Rupture par fluage N
Trait
Autres modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.1
(O / N / R)
Fluage - Dformations excessives au niveau des assemblages mcaniques ou conduisant un transfert de charges
N
inacceptable
Erosion, corrosion R
Fissuration favorise par lenvironnement, par exemple fissuration due la corrosion sous contrainte, fissuration
R
due lhydrogne, etc.
Dformation plastique progressive O
Fatigue sous dformations lastiques (fatigue nombre de cycles moyen et lev) ou sous dformations lasto-
O
plastiques (plasticit alterne, fatigue nombre de cycles faible)
O mode de dfaillance trait par la prsente Division

N mode de dfaillance non trait par la prsente Division
R mode de dfaillance reconnu mais non trait en dtail.
25
Annexe GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528 ET
LES CHAPITRES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2
Code ou Norme : CODAP 2005 Division 1

Mode de dfaillance : Rupture fragile (voir dfinition en GA1.3.1)
Conception explicite
Rfrences : Annexe MA2 : Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire)
Cette annexe explicite les exigences de la prsente Division concernant le choix des matriaux ainsi que celles relatives
la fabrication.
Les phnomnes particuliers conduisant une augmentation du risque de rupture fragile sont traits par la prsente
Division dans les chapitres spcifiques (ex : Annexe MA3 : Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous
pression)
Commentaires : Essai de mise au point dune mthode quantitative de choix daciers vis--vis de la rupture fragile G. Sanz (IRSID)
Revue de la mtallurgie CIT Juillet 1980
Rsistance la rupture. (Phnomnologie et mcanique de la rupture) F. Mudry, L. Roesch et G. Sanz
Le livre de lacier Lavoisier 1994
Conception implicite
Rfrences : NA
Commentaires : NA
Dtails de fabrication
Rfrences : LAnnexe FA1 dfinit pour chaque type dassemblage les paisseurs de rfrence prendre en compte lors de
lapplication des rgles nonces en MA2
Commentaires: NA
Exigences relatives aux matriaux
Rfrences : Les matriaux retenus au titre de la prsente Division et faisant lobjet des chapitres de la partie M soient rpondent aux
exigences de lAnnexe MA2 soient, lorsque tel nest pas le cas au regard de la spcification de rfrence, font lobjet
dexigences supplmentaires permettant de rpondre aux exigences de lAnnexe prcite. Ces exigences
supplmentaires sont rpertories pour chaque nuance concerne en Annexe MA6 sous forme de fiche Produits.
Commentaires : NA
Exigences relatives aux contrles
Rfrences : Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier
du respect des exigences concernant la rupture fragile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. :
NF EN ISO 15614).
En fabrication les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des
oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1)
Commentaires : NA
Exigences relatives aux essais
Rfrences : Les exigences complmentaires respecter lors des essais de rsistance afin de prvenir tout risque de rupture fragile
sont dfinis au I.1.6.2.2
Commentaires : NA
Utilisation / Historique de dfaillance
Rfrences :
Commentaires : NA
26
Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2 (suite)

Mode de dfaillance : Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2)
Rfrences : La prvention de ces deux modes de dfaillance est assure au moyen des mmes rgles de dimensionnement, par le
biais de la notion de contrainte nominale, qui introduit, explicitement (lorsque la limite dlasticit et la rsistance
la traction sont prise en compte) ou implicitement (lorsque la limite dlasticit ou la rsistance la traction sont prise
en compte, voir ci-dessous), une marge de scurit suffisante par rapport la limite dlasticit et par rapport la
rsistance la traction.
Les coefficients de scurit vis--vis de ces deux modes de dfaillance sont dfinis en Annexe GA4 et suivantes en
fonction de la rglementation applicable et sur la base des valeurs spcifies de la limite dlasticit et de la rsistance
la traction.
Les formules de calcul de toutes les Sections font explicitement rfrence la dformation excessive. De plus, les
formules de calcul des Sections suivantes font rfrence linstabilit plastique.
- Section C2 Calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure ( C2.1.1c)
- Section C3 Calcul des fonds soumis une pression intrieure ( C3.1.1c)
- Section C5 Calcul des enveloppes comportant des ouvertures ( C5.1.1)
- Section C9 Charges additionnelles autres que la pression
Commentaires : M. Herv "Rgles CODAP de calcul des fonds plats souds".
AFIAP 9mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1998
M. Herv, A. Handtschoewercker "Assemblages boulonns avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage"
AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2001, Paris.
M. Herv, A. Handtschoewercker "Analyse compare des rgles de calcul des jonctions cnecylindre du CODAP et
de lEN13445-3"
AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2004, Paris.
F. Osweiller Tubesheet Heat-Exchangers : Design rules in Part 3 of EN 13445 Consistency with CODAP and
ASME rules . CEN Pressure Vessel Conference Brussel 19-20 November 2002.
F. Osweiller New Common Design Rules for U-Tube Heat-Exchangers in ASME, CODAP and EN 13445 Codes
ASME PVP Vancouver 4 to 8 August 2002.
Rfrences: Lorsque la seule limite dlasticit ou la seule rsistance la rupture est utilise pour la dtermination de la contrainte
nominale de calcul, une marge de scurit suffisante est assure vis--vis de la caractristique non utilise
explicitement.
Commentaires: NA
Rfrences: Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter notamment les tolrances suivantes :
- paisseurs C1.9 et F1.5
- assemblages F1.3 et F1.5
- gomtrie globale F1.5
Commentaires:
Rfrences: Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification
de rfrence notamment en ce qui concerne leur limite dlasticit et leur rsistance la traction.
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences: Les exigences (absence de rupture, absence de dformation permanentes) lies lessai de rsistance ( I1.6)
permettent dassurer le respect de la prvention des deux modes de dfaillance concerns et assure de plus une marge
de scurit minimum de 1,25 par rapport la pression maximale admissible.
Commentaires: NA
27

Mode de dfaillance : Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2) (suite)
Rfrences:
Commentaires: NA
28

Mode de dfaillance : Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3)
Rfrences : La capacit de dformation plastique des matriaux de base est considre comme suffisante lorsque les exigences de
ductilit du matriau de base (allongement aprs rupture) ainsi que les exigences relatives la ralisation des joints
souds et aux essais destructifs des joints souds sont respectes.
Les exigences relatives la ductilit des matriaux de base sont notamment dfinies dans les paragraphes suivants :
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de
livraison - Tles
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de
livraison - Composants forgs
Tableau M2.2-3b - Aciers non austnitiques et non inoxydables - Conditions de livraison -Tubes et composants
tubulaires
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Tles
Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Composants forgs ou fils
Tableau M13.2-3b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Barres et tubes tirs
Commentaires : NA
Rfrences: Les assemblages recommands par la prsente Division (Annexe FA1) associs aux rgles de calcul de la prsente
Division permettent de matriser les dformations plastiques locales de telle sorte quelles restent compatibles avec les
allongements aprs rupture exigs pour les matriaux.
Commentaires: NA
Rfrences: Annexe FA1 : voir ci-dessus Conception implicite
Commentaires:
Rfrences: Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification
de rfrence notamment en ce qui concerne les valeurs exiges de lallongement aprs rupture. (Partie M)
Commentaires: NA
29

Mode de dfaillance : Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3) (suite)
Rfrences: Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier
du respect des exigences concernant la rupture ductile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. :
NF EN ISO 15614).
En fabrication, les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des
oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1)
Commentaires: NA
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
30

Mode de dfaillance : Instabilit lastique et lasto-plastique (Flambage) (voir dfinition en GA1.3.5)
Rfrences : Section C4 - Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds bombs soumis une
pression extrieure
C4.1 - Enveloppes cylindriques de section droite circulaire
C4.2 - Enveloppes et fonds sphriques
C4.3 - Fonds bombs elliptiques et torisphriques
C4.4 - Enveloppes coniques de section droite circulaire
C4.5 - Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire
C4.6 - Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire
C4.7 - Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique
C4.8 - Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes cylindriques et coniques
Par ailleurs ce mode de dfaillance est explicitement couvert par les formules de dimensionnement relatives aux
soufflets de dilatation (Section C8), aux fonds bombs (Section C3) et aux tubes dchangeurs de chaleur (Section
C7).
Commentaires : La mthodologie et les exigences de la Section C4 sont conformes la procdure du code ASME Section VIII
Division 1.
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences: Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter les tolrances de fabrication imposes par la prsente
Division notamment celles concernant lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe indiqus en F1.5.
Commentaires:
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
31
Page inutilise dans le cadre de la prsente Division
32

Mode de dfaillance : Dformation plastique progressive (voir dfinition en GA1.3.7)
Rfrences : En labsence de chargements additionnels variables, les risques relatifs la dformation plastique progressive sont
gnralement inexistants. Dans le cadre du dimensionnement par formules ces risques sont uniquement pris en compte
pour les changeurs de chaleur (Partie C7).
Commentaires :
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires:
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
33

Mode de dfaillance : Fissuration par fatigue (voir dfinition en GA1.3.8)
Rfrences : La prvention des risques de fissuration par fatigue est assure par lun des ensembles de rgles de la Section C11 :
- C11.1.3 - valuation de ladmissibilit des sollicitations variables
- C11.2 - Analyse simplifie de la rsistance la fatigue
Les soufflets de dilatation font par ailleurs lobjet de rgles particulires (Section C8).
Commentaires : A. Handtschoewercker "L'exemption d'analyse en fatigue dans le CODAP 90".
AFIAP 7mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1992.
A. Handtschoewercker "Exemption from fatigue analysis in CODAP 90"
ICPVT Conference, Dsseldorf, 1992.
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences: Les rgles de dimensionnement vis--vis des risques de fissuration par fatigue sappuient sur les assemblages souds
recommands par la prsente Division (Annexe FA1) ventuellement complts par des prescriptions supplmentaires
spcifies dans les diffrents prcits.
Commentaires:
Rfrences:
Commentaires: NA
Rfrences: Les critres (courbes de fatigue notamment) ncessaires lapplication des rgles de dimensionnement vis--vis des
risques de fissuration par fatigue dpendent pour partie des tendues de contrle retenues.
Commentaires: NA
Rfrences: NA
Commentaires: NA
Rfrences:
Commentaires: NA
34
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA4
MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP
2005 AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE
REGLEMENTATION PARTICULIERE
GA4.1 - GENERALITES GA4.3 - VALUATION DES FACTEURS

POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES
La prsente Annexe dfinit les modalits
CONSQUENCES DUNE DFAILLANCE
dapplication de la prsente Division aux appareils non
VENTUELLE
soumis une rglementation particulire
Le tableau GA4.3 propose au Donneur dordre et au
Fabricant, dune part une valuation des facteurs
GA4.2 - Sans objet dans le cadre de la prsente potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression
Division peut tre soumis durant sa vie et dautre part une
valuation des consquences dune dfaillance
ventuelle de lappareil.
35
Annexe GA4 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE REGLEMENTATION PARTICULIERE
Tableau GA4.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance
ventuelle de lappareil
Critres Evaluation (voir note 1)
1 - Lnergie librable en cas de dfaillance

faible moyenne leve trs leve
est-elle ?
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du
fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ? faible moyenne leve trs leve

La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La
concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite est-

impossible peu probable probable impossible
elle ?
4 - Linflammabilit du produit en cas de

impossible peu probable probable impossible
fuite est-elle ?
Facteurs potentiels de dfaillance
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point
dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des trs

faible modre importante
points de consigne est-elle ? importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer,
lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle
analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des matriaux,
la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets particulirement
nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts trs

est-elle ? importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de
catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la
variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature trs

faible normale importante
ou de pression est-elle ? importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil
contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la trs

pression extrieure est-elle ? importante
9 - La surveillance de lappareil en service priodique et inexistante ou

continue occasionnelle
est-elle ? systmatique impossible
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle
automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
36
ventuelle de lappareil (suite)
10 - Linspection de lappareil en service est- priodique et impossible ou

Facteurs potentiels de dfaillance (suite)
elle ? systmatique non prvue

Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et
de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
11 - La complexit de lappareil est-elle ? faible moyenne grande trs grande

La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et
externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la

corrosion et ou lrosion est-elle ?
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides
en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service

lie la temprature est-elle ?
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite,

nul faible moyen important
prsente-t-elle un danger pour le personnel ?
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
15 - La population concerne en cas de trs

trs faible faible importante
dfaillance est-elle ? importante
Consquences dune dfaillance
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de
lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation

rare occasionnelle frquente permanente
proximit de lappareil est-elle ?
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part,
des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance trs

serait-elle ? importante
Lincidence conomique comprend en particulier :
- la perte de production par immobilisation de linstallation,
- le cot global de rparation ou de remplacement.
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle

trs
entraner la dfaillance dun appareil voisin faible moyenne importante
importante
dont les consquences seraient ?
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier.
Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA4.3, la somme obtenue pour les
critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau
GA4.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages : [18-31], [32-45], [46-59] et [60-72]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier
cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son
environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance
37
GA4.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE Les appareils de catgorie de construction B2, mais

DE CONSTRUCTION destins tre exploits dans le domaine du fluage
doivent tre soumis lintgralit des exigences de la
La catgorie de construction dfinie ci-aprs catgorie B1.
(Tableau GA4.4-1) est la catgorie minimum requise au Le Tableau GA4.4-2 spcifie les associations de la
titre de la prsente Division, le Fabricant ou le Donneur contrainte nominale de calcul (voir GA4.5.6.1) et du
dordre pouvant toujours retenir pour la ralisation de coefficient de soudure (voir GA4.5.6.2) admises au titre
lappareil une catgorie de construction plus de la prsente Division
contraignante.
Tableau GA4.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction
Evaluation globale des facteurs

potentiels de dfaillance et des Catgorie de construction
consquences dune dfaillance minimum des appareils
ventuelle
Faible C
Moyenne B2
Importante B1
Trs importante A
Tableau GA4.4-2 - Contraintes nominales de calcul et Coefficients de soudure
Catgorie de construction
A B1 B2 C
Contrainte nominale de calcul : f f1 f1 f1 f2
Coefficient de soudure : z z=1 z = 0,85 z = 0,85 z = 0,7
38
GA4.5 - MATERIAUX GA4.6 - CONCEPTION ET CALCULS

Les produits destins la fabrication dun appareil GA4.6.1 - Contrainte nominale de calcul
pression doivent tre dfinis par lune des spcifications Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner
dfinies dans la Partie M de la prsente Division. les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la
dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en
Afin de rpondre aux exigences minimum de la C1.6.
prsente Division certains de ces produits doivent faire
lobjet dexigences particulires. Celles-ci sont a) La contrainte nominale de calcul pour une
prcises en Annexe MA6, qui a pour but de mettre la situation normale de service sans fluage du matriau,
disposition des Acheteurs, des Fabricants et des est dfinie aux tableaux GA4.6.1-1 et GA4.6.1-2 pour
Organismes chargs de la surveillance de la fabrication, les divers types de matriaux couverts par la prsente
une liste de produits pouvant servir la ralisation Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font
dAppareils sous Pression et rpondant aux exigences partie intgrante.
de la prsente Division sous rserve des amendements b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence
correspondantes. c) La contrainte nominale de calcul pour une
situation exceptionnelle de service ou dessai de
Au titre de la prsente Division, ces produits ont rsistance, est dfinie aux tableaux GA4.6.1-3 et
prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus GA4.6.1-4 pour les divers types de matriaux couverts
dusage sr dans le domaine dapplication spcifi pour par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce
chaque nuance. tableau en font partie intgrante.
Pour les appareils de catgorie de construction A et d) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
B1 cette valuation peut tre ralise par une tierce
partie la demande du Donneur dordre. e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
39
Tableau GA4.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul

pour une situation normale de service sans fluage du matriau
Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau Contrainte nominale de calcul f
f1 f2
R p0,2
t
R m R p0,2
t
R m
Aciers au carbone et carbone-manganse, MIN , MIN ,
aciers faiblement allis et aciers allis (M2) 1,5 2,4 1,6 2,7

t t
R p1,0 R p1,0
A 30 %
1,5 1,6
t
Si seul Rp1,0 est spcifie
t t
R p1,0 R p1,0
1,5 1,6
Aciers inoxydables t
Si Rp1,0 et Rmt sont spcifies
A 35 %
austnitiques (M3)
t t
R p1,0 R p1,0
1,5 1,6
ou (Note 1) ou (Note 1)
R t R t R t R t
MIN
p1,0
MIN
p1,0
, m
, m

1, 2 3
1,3 3,25

(Note 2) (Note 2)
Aluminium et R p0,2
t
R m R p0,2
t
R m
MIN , MIN ,
alliages daluminium
1,5 2,4 1,6 2,7
(M13)
Note 1 : Au choix du Fabricant
Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement
acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est
alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
40

Boulonnerie
R t R
p0,2
Cas gnral MIN , m
5
Aciers au carbone et 3
carbone-manganse,
aciers faiblement allis et Montage tiges
R t R
aciers allis (M2) filetes, rondelles p0,2
MIN , m
et 2 crous et 4
3
serrage contrl
t
R p1,0 Rmt
Cas gnral ou (Note 1)
2,5 5
Aciers inoxydables
austnitiques Montage tiges
(M3) filetes, rondelles t
R p1,0 R mt
et 2 crous et ou (Note 1)
2 4
serrage contrl
41

pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance
Aciers au carbone et carbone-manganse,

0,95R p0,2
t
aciers faiblement allis et aciers allis (M2)

( ), R2
t
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
t
MAX 0,95 R p0,1 m

Aluminium et alliages daluminium (M13) 0,95R p0,2

t

Boulonnerie

t
Aciers au carbone et carbone-manganse, R p0,2
aciers faiblement allis et aciers allis (M2) 2
t
Aciers inoxydables austnitiques R p0,2 R mt
ou (Note 1)
(M3) 1,5 3
42
GA4.6.2 - Coefficient de soudure GA4.7 - FABRICATION

Le tableau GA4.4.2 prcise, en fonction des GA4.7.1 - Modalits relatives la qualifications des
catgories de construction, les coefficients de soudure z soudeurs
applicables au titre de la prsente Division dans le cadre
Pour les appareils de catgories de construction B2
de la rglementation faisant lobjet de la prsente
et C, la qualification des soudeurs peut tre prononce
annexe.
soit par le Fabricant soit par une tierce partie.
Pour les appareils en aluminium ou en alliages
Pour les appareils de catgories de construction A et
daluminium de catgorie de construction A et sauf
B1 la qualification des soudeurs doit tre prononce par
accord entre les parties concernes le coefficient de
une tierce partie.
soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1.
GA4.7.2 - Modalits relatives la qualifications des
La valeur du coefficient de soudure est unique pour
modes opratoires de soudage
une enceinte dappareil, lexception des soufflets de
dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une Pour les appareils de catgories de construction B2
valeur suprieure. et C, la qualification des modes opratoires de soudage
peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une
Le coefficient de soudure ne sapplique pas :
tierce partie.
aux assemblages transversaux dune enveloppe
cylindrique ou conique de rvolution avec une
B1 la qualification des modes opratoires de soudage
autre pice de rvolution de mme axe ; il
doit tre prononce par une tierce partie.
sapplique cependant lassemblage transversal
dune enveloppe cylindrique ou conique avec un
fond sphrique (voir figure GA4.6.2),
GA4.8 - CONTROLE ET INSPECTION
aux assemblages excuts pour la mise en place
dune tubulure ou dun piquage, GA4.8.1 - Personnel en charge des contrles non
destructifs des assemblages permanents
aux assemblages exclusivement soumis des
efforts de compression. Pour les appareils de catgories de construction B2
et C les contrles non destructifs des assemblages
Pour le calcul de la rsistance dun assemblage permanents peuvent tre raliss par du personnel
soud bout bout dans une situation exceptionnelle de approuv par le Fabricant.
service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir
compte dun coefficient de soudure ; il faut donc
prendre z = 1 lors de lapplication des formules de B1 les contrles non destructifs des assemblages
calcul dans lesquelles figure ce coefficient. permanents doivent tre raliss par du personnel
approuv par une tierce partie.
Figure GA4.6.2
43
44
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA5
MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP
2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE AUX
EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE
EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE
ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
GA5.1 - GENERALITES GA5.1.2 - Dfinitions complmentaires

GA5.1.1 - Objet GA5.1.2.1 - tat membre de lUnion Europenne
Le respect de lensemble des rgles de la Division 1 Dans le cadre de lapplication de la Directive
du CODAP 2005 lexclusion des annexes GA4 et Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de
suivantes et le respect des prescriptions de la prsente sa transposition en droit franais (dcret 99-1046), l'Etat
Annexe assurent la conformit des appareils aux membre est l'autorit qui est lgalement charge de
Exigences Essentielles de Scurit de la Directive dsigner les Organismes Notifis (voir GA5.1.2.3), de
Europenne Equipements Sous Pression (DESP) reconnatre les Entits Tierce Partie (voir GA5.1.2.2),
97/23/CE et aux transpositions en droits nationaux de dautoriser les Services dInspection des Utilisateurs
cette dernire (voir GA5.8). (voir GA5.1.2.4) et de veiller ce que ces Organismes,
Entits et Services appliquent, dans les limites des
En France, cette directive est transpose en droit
tches pour lesquelles ils ont t dsigns, reconnus ou
national par le dcret 99-1046 du 13/12/1999 modifi
autoriss, les transpositions de la Directive Equipements
complt par ses arrts dapplication des 13 &
sous Pression en droit national.
21/12/1999.
Note : Pour ce qui concerne la mise en service des appareils
Dans ce cadre, la prsente Division sapplique, aux pression, l'Autorit rglementaire est celle du pays dimplantation de
appareils mtalliques dont la pression intrieure relative lappareil.
maximale admissible (PS) (voir C1.2.2.3) en situation GA5.1.2.2 - Entit tierce partie reconnue
normale de service est suprieure 0,05 MPa (0,5 bar)
(non compris la pression hydrostatique due au liquide Les dfinitions de la Directive Europenne
ventuellement contenu dans lappareil lui-mme) et Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 13 et
soumis, conformment aux prescriptions de GA5.2, aux annexe IV) ou du Dcret 99-1046 (Titre IV et Annexe 4)
exigences de lArticle 3.3 ou de la catgorie de risque I transposant en droit franais les exigences de cette
de la rglementation prcite. Directive sappliquent.
Les quipements exclus du domaine dapplication de Lentit tierce partie reconnue est charge, dans les
la rglementation faisant lobjet de la prsente Annexe limites des tches pour lesquelles elle a t reconnue :
sont dfinis lArticle premier 3 de la Directive
de dlivrer des approbations de modes
97/23/CE du Parlement Europen et du Conseil du 29
opratoires d'assemblages permanents (Annexe
mai 1997 (JOCE du 9 juillet 1997) relative au
1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret),
rapprochement des lgislations des Etats membres
concernant les quipements sous pression et au Titre 1er de dlivrer des approbations de personnels
Art.2 II du Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 chargs de raliser des assemblages
relatif aux quipements sous pression permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou
(JO du 15 dcembre1999) (Voir Partie R). du Dcret),
de dlivrer des approbations de personnels
chargs de raliser les contrles non destructifs
des assemblages permanents (Annexe 1,3.1.3
de la Directive ou du Dcret).
45
Annexe GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION
DEVANT RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA
DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
GA5.1.2.3 - Organisme Notifi (ON) de dlivrer des approbations de personnels

chargs de raliser des assemblages
Les dfinitions de la Directive Europenne
permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou
Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 12 et
du Dcret),
annexe IV) ou du Dcret 99-1046 du 13/12/1999 (Titre
IV et Annexe 4) transposant en droit franais les de procder l'valuation de la conformit des
exigences de cette Directive sappliquent. appareils aux dispositions lgislatives et
Note : Au titre du dcret prcit lOrganisme Notifi porte le nom rglementaires concernant leur construction
dorganisme habilit. (Article 10 de la Directive ou Titre II du
Dcret).
L'Organisme Notifi est choisi par le Fabricant et est
charg, dans les limites des tches pour lesquelles il a GA5.1.2.4 - Service dInspection dUtilisateur)
t reconnu :
Les dfinitions de la Directive Europenne
de dlivrer des approbations europennes de Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 14) ou du
matriaux (Art. 11 de la Directive ou Art.12 du Dcret 99-1046 (Article 14) transposant en droit
Dcret), franais les exigences de cette Directive sappliquent.
de procder lvaluation particulire de Dans les limites ainsi dfinies, le Service
matriaux lorsque ncessaire (Annexe 1,4.2c) dInspection dUtilisateur est galement dsign, dans le
de la Directive ou du Dcret), cadre de la prsente Division, par ON.
de dlivrer des approbations de modes
opratoires d'assemblages permanents (Annexe
1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret),
46
GA5.2 - CATEGORIES DE RISQUE maximale admissible est suprieure

0,05 MPa (0,5 bar) (pression relative).
GA5.2.1 - Gnralits
Les liquides , au sens de la rglementation
Le prsent chapitre dfinit les dispositions
dfinie en GA5.1, comprenant les :
concernant la dtermination de la catgorie de risque
dun appareil pression conformment la liquides dont la tension de vapeur la
rglementation dfinie en GA5.1. temprature maximale admissible est
En dehors des appareils prsentant un faible risque infrieure ou gale 0,05 MPa (0,5 bar)
du la pression (appareils Hors Directive), les appareils (pression relative).
pression sont classs en 4 catgories croissantes de Note : La tension de vapeur mesure la tendance des molcules
risque de I IV selon ltat et la dangerosit des fluides quitter la phase liquide pour engendrer une phase vapeur en
quilibre thermo-dynamique. Cette tension informe sur la
contenus, les pressions maximales admissibles et le volatilit du produit et correspond la pression partielle des
volume de chacune des enceintes de ces appareils. molcules de gaz en quilibre avec le produit une temprature
donne. Cette tension de vapeur dpend uniquement de cette
Dans le cas dappareil soumis la rglementation temprature.
objet de la prsente Annexe, la catgorie de risque est
Le point clair est la temprature la plus basse laquelle la
lun des lments permettant au Fabricant de dterminer concentration de vapeurs mises est suffisante pour produire une
la procdure dvaluation de la conformit de lappareil dflagration au contact dune flamme, dune tincelle, dun point
adopter. chaud mais insuffisante pour entraner la propagation de la
combustion en labsence de la flamme pilote .
GA5.2.2 - Groupes de fluide
GA5.2.4 - Dtermination de la catgorie de risque
Les fluides sont classs en deux groupes.
Les tableaux GA5.2.3-1 GA5.2.3-5 ci-aprs
Le groupe 1 comprend les fluides dangereux, cest- permettent de dterminer la catgorie de risque des
-dire les fluides dfinis comme : appareils pression en fonction du type et du groupe
explosifs, fluide et des caractristiques (pression et volume) de
lappareil. Dans ces tableaux, les lignes de sparation
extrmement inflammables, correspondent aux limites suprieures de chacune des
trs inflammables, catgories.
inflammables (quand la temprature maximale Les appareils classs sans catgorie dans les
admissible Ts,max (voir C1.3.3) est suprieure au tableaux ci-aprs doivent tre conus et fabriqus
point d'clair (voir Note ci-aprs)), conformment aux rgles de lart en usage. Dans ce cas,
lapplication des rgles de la prsente Division,
trs toxiques, constitue prsomption du respect des rgles de lart.
toxiques, Ces appareils ne doivent pas recevoir de marquage
comburants. CE au titre de la rglementation faisant lobjet de la
prsente Annexe.
Une seule des caractristiques de dangerosit cite
ci-dessus suffit pour classer un fluide en groupe 1. Pour les appareils hors directive , il convient de
se rfrer lAnnexe GA5 de la prsente Division
Le groupe 2 comprend les fluides non rfrencs
dans le groupe 1. Lorsquun appareil est constitu de plusieurs
enceintes, lappareil doit tre class dans la plus leve
Note : Le classement des fluides dangereux est dfini par la Directive des catgories de risque de chacune des enceintes
Etiquetage , 67/548/CEE du 27 juin 1967 modifie.
individuelles. Lorsquune enceinte contient plusieurs
GA5.2.3 - Types de fluide fluides, la classification retenue doit tre celle du fluide
qui conduit la catgorie de risque la plus leve.
On distingue deux types de fluides :
Note : Dans le cas o le mlange accidentel des fluides concerns ne
Les gaz , au sens de la rglementation conduit pas laugmentation du risque valu initialement,
dfinie en GA5.1, comprenant les : lapplication de cette obligation peut tre vite sous rserve de
justifications appropries.
gaz,
gaz liqufis,
gaz dissous sous pression,
vapeurs,
liquides dont la tension de vapeur (voir
Note ci-dessous) la temprature
47
P (bar)
10 000
1000
100
10
1
I II III IV
0,5
Hors Directive / Dcret
0,1 1 10 100 1000 10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-1 - Appareils contenant des gaz du Groupe 1
Nota : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II,
doivent tre classs en catgorie III
48
P (bar)
10 000
1000
100
IV
10
1
I II III
0,5
0,1 1 10 100 1000 10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-2 - Appareils contenant des gaz du Groupe 2
Nota : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II,
doivent tre classs en catgorie III
49
P (bar)
10 000
II III
1000
100
II
10
0,5
0,1 1 10 100 1000 10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-3 - Appareils contenant des liquides du Groupe 1
50
P (bar)
10 000
I II
1000
I
100
10
0,5
0,1 1 10 100 1000 10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-4 - Appareils contenant des liquides du Groupe 2
51
P (bar)
10 000
1000
V=2
100
PS = 32
PS
V.
=
10 30
00
PS
.V
PS =
20
.V 0 V = 1000
=
50
1
I II III IV
0,5
0,1 1 10 100 1000 10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-5 - Appareils soumis un apport calorifique prsentant un danger de

surchauffe
Nota : Il sagit des appareils prvus pour la production de vapeur deau ou deau surchauffe une temprature suprieure
110C ainsi que tous les autocuiseurs.
Par exception, les autocuiseurs font lobjet dun contrle de la conception suivant une
procdure de vrification correspondant au moins un des modules de la catgorie III
52
GA5.3 - VALUATION DES FACTEURS peut tre soumis durant sa vie, lexclusion de ceux
POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES pris en compte au titre de la catgorie de risque dfinie
CONSQUENCES DUNE DFAILLANCE au chapitre GA5.2. et dautre part une valuation des
VENTUELLE consquences dune dfaillance ventuelle de
lappareil.
Le tableau GA5.3 propose au Donneur dordre et au
Fabricant, dune part une valuation des facteurs
potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression
ventuelle de lappareil
Critres Evaluation (voir note 1)
1 - Lnergie librable en cas de dfaillance

Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil
est-elle ?
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du
fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ? Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil

La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La
concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite est-

elle ?
Facteurs potentiels de dfaillance
4 - Linflammabilit du produit en cas de fuite

est-elle ?
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point
dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des trs

points de consigne est-elle ? importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer,
lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle
analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des
matriaux, la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets
particulirement nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts trs

est-elle ? importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de
catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la
variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature trs

ou de pression est-elle ? importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil
contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la trs

pression extrieure est-elle ? importante
53
ventuelle de lappareil (suite)
9 - La surveillance de lappareil en service est- priodique et inexistante ou

elle ? systmatique impossible
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle
Facteurs potentiels de dfaillance (suite)
automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
10 - Linspection de lappareil en service est- priodique et impossible ou

elle ? systmatique non prvue
Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et
de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
11 - La complexit de lappareil est-elle ? faible moyenne grande trs grande

La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et
externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la

corrosion et ou lrosion est-elle ?
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides
en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service

lie la temprature est-elle ?
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite,

nul faible moyen important
prsente-t-elle un danger pour le personnel ?
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
15 - La population concerne en cas de trs

trs faible faible importante
dfaillance est-elle ? importante
Consquences dune dfaillance
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de
lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation

rare occasionnelle frquente permanente
proximit de lappareil est-elle ?
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part,
des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance trs

serait-elle ? importante
Lincidence conomique comprend en particulier :
- la perte de production par immobilisation de linstallation,
- le cot global de rparation ou de remplacement.
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle

trs
entraner la dfaillance dun appareil voisin faible moyenne importante
importante
dont les consquences seraient ?
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier.
Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA5.3, la somme obtenue pour les
critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau
GA5.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages: [14-21], [22-32], [33-42] et [43-56]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier
cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son
environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance.
54
GA5.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE toujours retenir pour la ralisation de lappareil une

DE CONSTRUCTION catgorie de construction plus contraignante.
Le tableau GA5.4.1 permet de dterminer la Les appareils de catgorie de construction B2, mais
catgorie de construction dun appareil (voir G4) destins tre exploits dans le domaine du fluage
partir, dune part de lvaluation globale des facteurs doivent tre soumis lintgralit des exigences de la
potentiels de dfaillance et des consquences dune catgorie B1.
dfaillance ventuelle de lappareil (voir GA5.2) et,
Le Tableau GA5.4.2 spcifie les associations de la
dautre part de la catgorie de risque (voir GA5.3) de
contrainte nominale de calcul (voir GA5.5.1) et du
cet appareil. La catgorie de construction ainsi dfinie
coefficient de soudure (voir GA5.5.2) admises au titre
est la catgorie minimum requise au titre de la prsente
de la prsente Division.
Division, le Fabricant ou le Donneur dordre pouvant
Tableau GA5.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction
Catgorie de construction minimum des appareils entrant dans le champ

Evaluation globale des facteurs dapplication de la Directive Europenne Equipements Sous Pression
potentiels de dfaillance et des 97/23/CE ou de sa transposition en droit national
consquences dune dfaillance
ventuelle Sans Catgorie de Catgorie de Catgorie de Catgorie de
catgorie risque I risque II risque III risque IV
Faible C C
Moyenne C C
Importante C C
Trs importante C B2
Tableau GA5.4-2 - Contraintes nominales de calcul et coefficients de soudure
Catgorie de construction
A B1 B2 C
Contrainte nominale de calcul : f f1 f1 f1 f2
Coefficient de soudure : z z=1 z = 0,85 z = 0,85 z = 0,7
55
Annexe GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT
RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION
97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
GA5.5 - MATERIAUX Pour les appareils sans catgorie et les appareils

de catgorie de risque I ou II , cette valuation peut tre
Les produits destins la fabrication dun appareil
ralise soit par le Fabricant soit par une tierce partie
pression doivent tre dfinis par l'un des documents
(Organisme Notifie ou Entit tierce partie reconnue).
suivants :
une norme europenne harmonise support,
relative aux matriaux (voir Tableaux Partie GA5.6 - CONCEPTION ET CALCULS
M),
GA5.6.1 - Contrainte nominale de calcul
une fiche matriaux rsultant d'une Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner
Approbation Europenne de Matriaux pour les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la
quipements sous pression, dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en
C1.6.
un rapport d'valuation particulire de
matriaux (voir Annexe MA6). a) La contrainte nominale de calcul pour une
situation normale de service sans fluage du
Dans ce dernier cas lAnnexe MA6 de la prsente matriau, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-1 et
Division a pour but de mettre la disposition des GA5.6.1-2 pour les divers types de matriaux couverts
Acheteurs, des Fabricants et des Organismes chargs par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce
de la surveillance de la fabrication, une liste de tableau en font partie intgrante.
produits pouvant servir la ralisation dAppareils
sous Pression et rpondant aux exigences essentielles b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
de scurit de la Directive Equipements Sous Pression c) La contrainte nominale de calcul pour une
97/23/CE ou de sa transposition en droit franais situation exceptionnelle de service ou dessai de
(Dcret 99-1046) sous rserve des amendements rsistance, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-3 et
ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence GA5.6.1-4 pour les divers types de matriaux couverts
correspondantes. Ces amendements sont spcifis dans par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce
les Fiches Produits de lAnnexe MA6. tableau en font partie intgrante.
Au titre de la prsente Division, ces produits ont d) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus
dusage sr dans le domaine dapplication spcifi e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
pour chaque nuance.
Ces produits doivent faire lobjet dune valuation
particulire permettant de justifier leur conformit aux
exigences essentielles de scurit applicables de la
Directive Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de
sa transposition en droit franais (dcret 99-1046).
56

f1 f2
R p0,2
t
R m R p0,2
t
R m
Aciers au carbone et carbone-manganse, MIN , MIN ,
aciers faiblement allis et aciers allis (M2) 1,5 2,4 1,6 2,7

t t
R p1,0 R p1,0
A 30 %
1,5 1,6
t
Si seul Rp1,0 est spcifie
t t
R p1,0 R p1,0
1,5 1,6
Aciers inoxydables t
Si Rp1,0 et Rmt sont spcifies
A 35 %
austnitiques (M3)
t t
R p1,0 R p1,0
1,5 1,6
ou (Note 1) ou (Note 1)
R t R t R t R t
MIN
p1,0
, m MIN , m
p1,0
1, 2 3 3,25
,3
1

(Note 2) (Note 2)
Aluminium et R p0,2
t
R m R p0,2
t
R m
MIN , MIN ,
2,4 2,7
alliages daluminium
(M13) 1,5 1,6
Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement
acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est
alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
57

Boulonnerie
R t R
p0,2
Cas gnral MIN , m
5
Aciers au carbone et 3
carbone-manganse,
aciers faiblement allis et Montage tiges
R t R
aciers allis (M2) filetes, rondelles p0,2
MIN , m
et 2 crous et 4
3
serrage contrl
t
R p1,0 Rmt
Cas gnral ou (Note 1)
2,5 5
Aciers inoxydables
austnitiques Montage tiges
(M3) filetes, rondelles t
R p1,0 R mt
et 2 crous et ou (Note 1)
2 4
serrage contrl
58

Aciers au carbone et carbone-manganse,

0,95R p0,2
t
aciers faiblement allis et aciers allis (M2)

( ), R2
t
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
t
MAX 0,95 R p0,1 m

Aluminium et alliages daluminium (M13) 0,95R p0,2

t

Boulonnerie

t
Aciers au carbone et carbone-manganse, R p0,2
aciers faiblement allis et aciers allis (M2) 2
t
Aciers inoxydables austnitiques R p0,2 R mt
ou (Note 1)
(M3) 1,5 3
59
GA5.6.2 - Coefficient de soudure GA5.7 - FABRICATION

Le tableau GA5.4.2 prcise, en fonction des GA5.7.1 - Modalits relatives la qualifications des
catgories de construction, les coefficients de soudure z soudeurs
applicables au titre de la prsente Division dans le cadre
Pour les appareils sans catgorie et les appareils
de la rglementation faisant lobjet de la prsente
de catgorie de risque I, la qualification des soudeurs
Annexe.
peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une
Pour les appareils en aluminium ou en alliages tierce partie (Organisme Notifi ou Entit tierce partie
daluminium de catgorie de construction A et sauf reconnue).
accord entre les parties concernes le coefficient de
GA5.7.2 - Modalits relatives la qualifications des
soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1.
modes opratoires de soudage
La valeur du coefficient de soudure est unique pour
Pour les appareils sans catgorie et les appareils
une enceinte dappareil, lexception des soufflets de
de catgorie de risque I, la qualification des modes
dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une
opratoires de soudage peut tre prononce soit par le
valeur suprieure.
Fabricant soit par une tierce partie (Organisme Notifi
Le coefficient de soudure ne sapplique pas : ou Entit tierce partie reconnue).
aux assemblages transversaux dune enveloppe
cylindrique ou conique de rvolution avec une
GA5.8 - CONTROLE ET INSPECTION
autre pice de rvolution de mme axe ; il
sapplique cependant lassemblage GA5.8.1 - Personnel en charge des contrles non
transversal dune enveloppe cylindrique ou destructifs des assemblages permanents
conique avec un fond sphrique (voir figure
GA5.6.2). Pour les appareils de catgorie de risque I ainsi que
pour les appareils Sans Catgorie les contrles non
aux assemblages excuts pour la mise en place destructifs des assemblages permanents peuvent tre
dune tubulure ou dun piquage. raliss par du personnel approuv par le Fabricant.
aux assemblages exclusivement soumis des GA5.8.2 - Marquage CE
efforts de compression.
En complments des exigences dfinies dans la
Pour le calcul de la rsistance dun assemblage partie I, la catgorie de risque de lappareil et,
soud bout bout dans une situation exceptionnelle de lorsquapplicable, le marquage CE doivent tre apposs
service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir sur la plaque du Fabricant.
compte dun coefficient de soudure ; il faut donc
prendre z = 1 lors de lapplication des formules de
calcul dans lesquelles figure ce coefficient.
Figure GA5.6.2
60
GA5.8.3 - Evaluation de la conformit Lorsque lvaluation de la conformit est effectue

par un Service dInspection de lUtilisateur, seules les
GA5.8.3.1 - Gnralits
procdures constitues par les modules A1, C1, F ou G
Le prsent chapitre rappelle, titre informatif, les peuvent tre utilises.
dispositions concernant lvaluation de la conformit
Lorsque le Fabricant choisit une procdure
des appareils pression soumis aux Exigences
dvaluation constitue de deux modules, il est possible
Essentielles de Scurit de la Directive Europenne
que le module relatif la conception soit trait par un
Equipements Sous Pression (DESP) 97/23/CE ou des
Organisme Notifi diffrent de celui qui aura en charge
transpositions en droits nationaux de cette dernire
le deuxime module relatif la fabrication.
GA5.8.3.2 - Procdures dvaluation de la
GA5.8.3.3 - Obligations des parties
conformit
Lorsque son intervention est requise, la mission de
Tous les appareils relevant des catgories de risque
lOrganisme Notifi se limite assurer que les
I, II, III, IV doivent tre soumis lvaluation de leur
exigences essentielles de scurit de la rglementation
conformit aux exigences de la rglementation.
sont respectes.
Les obligations du Fabricant et/ou de lOrganisme
Le Fabricant doit prendre toutes les dispositions
Notifi en vue de lvaluation de la conformit de
ncessaires pour permettre le libre accs de lOrganisme
lappareil sont fixes par des procdures constitues
Notifi aux emplacements, dans ses ateliers ou dans
dun ou deux modules.
ceux de ses fournisseurs ou sous-traitants, affects aux
Le tableau GA5.7.3.2 fournit les procdures approvisionnements et la mise en uvre des matriaux
dvaluation de la conformit autorises pour chaque destins lappareil, ainsi quaux chantiers extrieurs
catgorie de risque, que lappareil soit construit avec pendant la priode de montage et dessai, dans les
lapplication ou non dun systme qualit. limites des travaux pour lesquelles il est mandat.
LOrganisme Notifi, lorsquil doit intervenir, est Le Fabricant doit galement permettre
choisi par le Fabricant. Si le Donneur dordre et le lOrganisme Notifi de consulter tout document
Fabricant veulent confier lOrganisme choisi tout ou ncessaire la ralisation de la mission de pour laquelle
partie des oprations Inspection dfinies par la prsente lOrganisme Notifi est mandat.
Division, cela devra faire lobjet dune mission distincte
Dans la mesure du possible, les interventions de
et donc dun contrat diffrent.
lOrganisme Notifi doivent seffectuer sans retarder ou
Un Fabricant peut appliquer une procdure gner la fabrication. LOrganisme Notifi nest pas
dvaluation prvue pour une catgorie de risque autoris communiquer des tiers les renseignements
suprieure. confidentiels dont il a connaissance dans lexercice de
sa mission. LOrganisme Notifi a toutefois un devoir
Dans le cas dintervention dun Organisme Notifi, dinformation envers lEtat Membre qui la notifi
le Fabricant a le choix entre une procdure dvaluation
impliquant un Systme dAssurance de la Qualit et une LOrganisme Notifi doit tout moment informer le
procdure dvaluation nimpliquant pas la mise en Fabricant des ventuelles non-conformits quil
uvre dun tel systme constate.
Dans les conditions dfinies par la rglementation, le
Donneur dordre peut prvoir contractuellement de faire
valuer la conformit dun appareil par un Service
dInspection de lUtilisateur autoris. Dans les limites
ainsi dfinies, le Service dInspection de lUtilisateur
exerce les mmes tches quun Organisme Notifi,
cependant, les appareils ainsi inspects ne peuvent
recevoir le marquage CE.
61
Tableau GA5.8.3.2
CATGORIES DE RISQUE SANS SYSTME QUALIT AVEC SYSTME QUALIT
A A
CATGORIE I
Contrle de fabrication par le Fabricant Contrle de fabrication
D1
Assurance qualit production
A1
(EN ISO 9002)
CATGORIE II Contrle de fabrication par le Fabricant
E1
Surveillance de la vrification finale
Assurance qualit produit
EN ISO 9003)
B1 + F H
B1 : Examen CE de la conception Assurance complte de qualit
F : Vrification sur chaque appareil (EN ISO 9001)
B1 + D
B1 : Examen CE de la conception
CATGORIE III D : Assurance qualit production
B + C1
(EN ISO 9002)
B : Examen CE de type
B+E
C1 : Conformit au type
B : Examen CE de type
E : Assurance qualit produit
(EN ISO 9003)
G H1
Vrification CE lunit Assurance complte de qualit avec
examen de conception et surveillance
particulire de lexamen final
(EN ISO 9001)
CATGORIE IV
B+F B+D
B : Examen CE de type B : Examen CE de type
F : Vrification sur chaque appareil D : Assurance qualit production
(EN ISO 9002)
Note : La rfrence au systme qualit signifie lapplication dun systme qualit selon les normes de la srie EN ISO 9000, ou quivalent, plus des
exigences spcifiques de qualit contenues dans la rglementation. Les normes EN ISO sont cites titre d'exemple.
62
GA5.9 - CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES ESSENTIELLES DE SECURITE DE LA

DIRECTIVE EQUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23 CE ET DE SA TRANSPOSITION EN DROIT
FRANAIS (DECRET 99-1046 DU 13/12/1999) ET LES CHAPITRES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005.
Rf.
Rf.
DESP Exigences essentielles de scurit Commentaires
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
Remarques prliminaires
1. Les obligations dcoulant des exigences essentielles nonces
La prsente Division couvre les
dans la prsente annexe pour les quipements sous pression
ensembles entrant dans son
s'appliquent galement aux ensembles lorsque le risque
champ dapplication
correspondant existe.
2. Les exigences essentielles fixes par la directive sont obligatoires.
Les obligations dcoulant de ces exigences essentielles ne
s'appliquent que si le risque correspondant existe pour les
quipements sous pression en cause lorsqu'ils sont utiliss dans les
conditions raisonnablement prvisibles par le fabricant. Annexe GA5
3. Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin de dterminer
ceux qui s'appliquent ses quipements du fait de la pression ; il
doit ensuite concevoir et construire ses quipements en tenant
compte de son analyse.
4. Les exigences essentielles doivent tre interprtes et appliques
de manire tenir compte de ltat d'avancement de la technique et
Rvisions de la prsente
de la pratique au moment de la conception et de la fabrication, ainsi
Division
que des considrations techniques et conomiques compatibles avec
un degr lev de protection de la sant et de la scurit.
1. GENERALITES
1.1 Les quipements sous pression sont conus, fabriqus, contrls et,
le cas chant, quips et installs de faon garantir leur scurit
s'ils sont mis en service conformment aux instructions du fabricant
ou dans des conditions raisonnablement prvisibles.
1.2 Pour choisir les solutions les plus appropries, le fabricant applique
les principes ci-aprs, dans lordre dans lequel ils sont noncs :
- supprimer ou rduire les risques autant que raisonnablement

possible,
- appliquer les mesures de protection appropries contre les risques Section G2

qui ne peuvent tre supprims,
- informer, le cas chant, les utilisateurs des risques rsiduels et

indiquer s'il est ncessaire de prendre des mesures spciales
appropries visant attnuer les risques au moment de linstallation
et/ou de lutilisation.
En cas de risque avr ou prvisible d'utilisation errone, les
quipements sous pression doivent tre conus de manire exclure
1.3 le danger d'une telle utilisation errone ou, en cas dimpossibilit, il
doit tre indiqu de manire approprie que lesdits quipements
sous pression ne doivent pas tre utiliss de cette faon.
63
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2. CONCEPTION
2.1 Gnralits
Les quipements sous pression doivent tre correctement conus en
tenant compte de tous les facteurs pertinents permettant de garantir
la sret de lquipement pendant toute sa dure de vie prvue. Section G3
La conception comprend des coefficients de scurit appropris qui Section C1
se fondent sur des mthodes gnrales rputes utiliser des marges Annexe GA5
de scurit adquates pour prvenir tous types de dfaillance de
manire cohrente.
2.2 Conception pour une rsistance approprie
2.2.1 Les quipements sous pression doivent tre conus pour supporter
des charges correspondant lusage envisag, ainsi que pour
d'autres conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles.
Sont notamment pris en compte les facteurs suivants : Section C1
- la pression interne et externe,
- les tempratures ambiante et de service,
Section C1
- la pression statique et la masse du contenu dans les conditions
d'emploi et d'essai, Section I
I1.6
- les charges dues la circulation, au vent, aux sismes, Section C1
- les forces et les moments de raction provoqus par les supports, Section C1
Sauf efforts dus aux tuyauteries
les fixations, les tuyauteries, etc., Section C9
- la corrosion et lrosion, la fatigue, etc., - la dcomposition des
fluides instables.
Les diffrentes charges qui peuvent intervenir au mme moment Section C1
doivent tre prises en considration, en tenant compte de la
probabilit de leur apparition simultane.
2.2.2 La conception pour une rsistance approprie doit tre fonde sur :
- en rgle gnrale, une mthode de calcul, telle que dcrite au point
2.2.3 et complte si ncessaire par une mthode exprimentale de
conception telle que dcrite au point 2.2.4,
ou Section C1
- une mthode exprimentale de conception sans calcul, telle que
dcrite au point 2.2.4, lorsque le produit de la pression maximale
admissible PS par le volume V est infrieur 6000 bar-L ou le
produit PS.DN infrieur 3000 bar.
2.2.3 Mthode de calcul
a) Confinement de la pression et autres charges
Les contraintes admissibles des quipements sous pression doivent
tre limites eu gard aux dfaillances raisonnablement prvisibles
dans les conditions de fonctionnement. A cet effet, il y a lieu
d'appliquer des facteurs de scurit permettant dliminer
entirement toutes les incertitudes dcoulant de la fabrication, des
conditions relles d'utilisation, des contraintes, des modles de Annexe GA5
calcul, ainsi que des proprits et du comportement du matriau. GA5.5
Ces mthodes de calcul doivent procurer des marges de scurit
suffisantes, conformment, lorsque cela est appropri, aux
prescriptions du point 7.
Les dispositions ci-dessus peuvent tre satisfaites en appliquant une
des mthodes suivantes, comme appropri, si ncessaire titre de
complment ou en combinaison :
64
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2.2.3 Mthode de calcul (suite)

- conception par formules, Partie C
- conception par analyse, NA
- conception par mcanique de la rupture. NA
b) Rsistance
La rsistance de lquipement sous pression en cause doit tre
tablie par des calculs de conception appropris.
En particulier :
- les pressions de calcul ne doivent pas tre infrieures aux pressions
maximales admissibles et doivent tenir compte des pressions de
fluide statiques et dynamiques ainsi que de la dcomposition des
fluides instables. Lorsqu'un rcipient est compos de compartiments
distincts et individuels de confinement de la pression, les cloisons
de sparation doivent tre conues en tenant compte de la pression Section C1
la plus leve pouvant exister dans un compartiment et de la
pression la plus basse possible pouvant exister dans le compartiment
voisin,
- les tempratures de calcul doivent offrir des marges de scurit
adquates,
- la conception doit tenir dment compte de toutes les combinaisons
possibles de temprature et de pression qui peuvent survenir dans
des conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles de
lquipement,
- les contraintes maximales et les pointes de concentration de
Section C1
contraintes doivent tre maintenues dans des limites sres.
- les calculs de confinement de la pression doivent utiliser les
valeurs adquates des proprits du matriau, fondes sur des
donnes dmontres, compte tenu des dispositions nonces au Parie M
point 4 ainsi que des facteurs de scurit adquats. Selon le cas, les
caractristiques du matriau prendre en compte comprennent :
- pour la fatigue : le nombre thorique de cycles des niveaux de
Section C11
contrainte dtermins,
- pour la corrosion : la tolrance de corrosion thorique,
- la limite dlasticit, 0,2 % ou, selon le cas, 1,0 %, la
temprature de calcul,
- la rsistance la traction,
- la rsistance en fonction du temps, c'est dire la rsistance au Section C1
fluage,
- les donnes relatives la fatigue,
- le module de Young (module dlasticit),
- le niveau adquat de contrainte plastique,
- la rsistance la flexion par choc,
Annexe MA2
- la tnacit la rupture,
- des coefficients de joint appropris doivent tre appliqus aux
caractristiques des matriaux en fonction, par exemple, de la nature
Annexe GA5
des essais non destructifs, des proprits des assemblages de
matriaux et des conditions de fonctionnement envisages,
- la conception doit tenir dment compte de tous les mcanismes de
dgradation raisonnablement prvisibles (notamment la corrosion, le
fluage, la fatigue) correspondant lusage auquel lquipement est
Partie G
destin. Les instructions vises au point 3.4 doivent attirer
lattention sur les caractristiques de la conception qui sont
dterminantes pour la dure de vie de lquipement telles que :
- pour le fluage : le nombre thorique d'heures de fonctionnement
NA
des tempratures dtermines.
65
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2.2.3 Mthode de calcul (suite)

c) Stabilit
Lorsque lpaisseur calcule ne permet pas d'obtenir une stabilit
structurelle suffisante, il convient de prendre les mesures Section C4
ncessaires pour y remdier, compte tenu des risques lis au
transport et la manutention.
2.2.4 Mthode exprimentale de conception
La conception de lquipement peut tre valide, en tout ou en
partie, par un programme d'essais portant sur un chantillon
reprsentatif de lquipement ou de la famille dquipements.
Le programme d'essais doit tre clairement dfini avant les essais et
tre accept par lorganisme notifi charg du module dvaluation
de la conception, lorsqu'il existe.
Ce programme doit dfinir les conditions d'essais et les critres
d'acceptation et de refus. Les valeurs exactes des dimensions
essentielles et des caractristiques des matriaux constitutifs des
quipements essays doivent tre releves avant lessai. Le cas
chant, pendant les essais, les zones critiques de lquipement sous
pression doivent pouvoir tre observes avec des instruments
adquats permettant de mesurer les dformations et les contraintes
avec suffisamment de prcision. Le programme d'essai doit
comprendre :
a) un essai de rsistance la pression, destin vrifier qu' une NA
pression garantissant une marge de scurit dfinie par rapport la
pression maximale admissible, lquipement ne prsente pas de fuite
significative ni de dformation excdant un seuil dtermin. La
pression d'essai doit tre dtermine en tenant compte des
diffrences entre les valeurs des caractristiques gomtriques et des
matriaux mesures dans les conditions d'essai et les valeurs
admises pour la conception; elle doit aussi tenir compte de la
diffrence entre les tempratures d'essai et de conception.
b) lorsque le risque de fluage ou de fatigue existe, des essais
appropris dtermins en fonction des conditions de service prvues
pour lquipement, par exemple : dure de service des
tempratures spcifies, nombre de cycles des niveaux de
contrainte dtermins, etc.
c) lorsque c'est ncessaire, des essais complmentaires relatifs
d'autres facteurs d'environnement particuliers viss au point 2.2.1
tels que corrosion, agressions extrieures, etc.
Dispositions visant assurer la scurit de la manutention et du
2.3
fonctionnement
Le mode de fonctionnement des quipements sous pression doit
exclure tout risque raisonnablement prvisible du fait de leur Section C3
utilisation. Une attention particulire doit tre apporte selon le cas,
si appropri : Section C6
- aux dispositifs de fermeture et d'ouverture, C6.2.A2
- aux missions dangereuses provenant des soupapes de sret,
- aux dispositifs d'interdiction daccs physique tant que rgne la Annexe G2
pression ou le vide, G2.2
- la temprature de surface, en tenant compte de lutilisation
envisage,
Section C1
- la dcomposition des fluides instables.
En particulier, les quipements sous pression munis d'obturateurs
amovibles doivent tre munis d'un dispositif automatique ou manuel
permettant lutilisateur de s'assurer aisment que louverture ne
prsente pas de danger. De plus, lorsque cette ouverture peut tre NA
manoeuvre rapidement, lquipement sous pression doit tre
quip d'un dispositif interdisant louverture tant que la pression ou
la temprature du fluide prsentent un danger.
66
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2.4 Moyens d'inspection

a) Les quipements sous pression doivent tre conus de telle sorte
que toutes les inspections ncessaires leur scurit puissent tre
effectues.
b) Il importe de prvoir des moyens permettant de dterminer ltat
intrieur de lquipement sous pression lorsque cela est ncessaire
pour assurer la scurit permanente de lquipement, tels que des
regards permettant d'avoir physiquement accs lintrieur de
lquipement de faon ce que les inspections appropries puissent La conception fonctionnelle est
tre menes de manire sre et ergonomique. hors du domaine dapplication de
la prsente Division. Les
c) D'autres moyens de s'assurer que ltat de lquipement sous
dispositions constructives
pression est conforme aux exigences de scurit peuvent tre NA
ventuellement ncessaires
employs :
linspection en service doivent
- lorsqu'il est trop petit pour permettre laccs physique lintrieur, faire lobjet dune demande
ou spcifique du Donneur dordre
- lorsque louverture de lquipement sous pression risque d'en
altrer la condition intrieure,
ou
- lorsqu'il est prouv que la substance qu'il contient ne prsente pas
de danger pour le matriau dont il est constitu et qu'aucun autre
mcanisme de dgradation interne n'est raisonnablement prvisible.
2.5 Purge et ventilation
La conception fonctionnelle est
Des moyens adquats de purge et de ventilation de lquipement hors du domaine dapplication
sous pression doivent tre prvus au besoin : de la prsente Division. Les
- pour viter des phnomnes nocifs, tels que coups de blier, dispositions constructives
effondrement sous leffet du vide, corrosion et ractions chimiques NA ventuellement ncessaires la
incontrles. Tous les tats de fonctionnement et d'essai, notamment purge et la ventilation de
des essais de pression, doivent tre envisags, lquipement doivent faire
- pour permettre le nettoyage, le contrle et lentretien en scurit. lobjet dune demande
spcifique du Donneur dordre
2.6 Corrosion et autres attaques chimiques
Section C1
C1.9
Au besoin, une surpaisseur ou une protection approprie contre la
corrosion ou contre d'autres attaques chimiques doivent tre
prvues, en tenant dment compte de lutilisation envisage et Partie M
raisonnablement prvisible.
Partie F
2.7 Usure
Lorsque lquipement risque tre soumis une rosion ou une
abrasion intense, il faut prendre des mesures appropries pour :
- minimiser ces effets par une conception approprie, par exemple, Non prvu explicitement.
en prvoyant des surpaisseurs, ou par lutilisation de chemises Les dispositions constructives
intrieures ou de revtements, complmentaires doivent faire
- permettre le remplacement des pices les plus touches, - attirer lobjet dune demande
lattention, dans les instructions vises au point 3.4, sur les mesures spcifique du Donneur dordre
mettre en oeuvre pour que lutilisation de lquipement puisse se
poursuivre sans danger.
2.8 Ensembles
Les ensembles doivent tre conus de telle sorte que :
- les lments assembler soient adapts et fiables dans leurs Voir remarque prliminaire
conditions de service, - tous les lments sintgrent correctement et
s'assemblent de manire approprie.
67
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2.9 Dispositions relatives au remplissage et la vidange

Le cas chant, les quipements sous pression doivent tre conus et
tre quips des accessoires appropris, ou prvus pour en tre
quips, en vue de garantir un remplissage et une vidange sre,
notamment en ce qui concerne les risques suivants :
Partie G
a) lors du remplissage :
G2.2
- le surremplissage ou la surpression au regard notamment du taux
de remplissage et de la tension de vapeur la temprature de
rfrence,
- linstabilit des quipements sous pression.
b) lors de la vidange : lchappement incontrl du fluide sous
pression. Hors du domaine dapplication
c) tant lors du remplissage que lors de la vidange : les connexions et de la prsente Division
dconnexions prsentant des risques.
2.10 Protection contre le dpassement des limites admissibles des
quipements sous pression
Lorsque, dans des conditions raisonnablement prvisibles, les
limites admissibles pourraient tre dpasses, les quipements sous
pression doivent tre quips ou prvus pour tre quips de
dispositifs de protection adquats, moins que la protection ne soit
assure par d'autres dispositifs de protection intgrs dans
lensemble.
Le dispositif adquat ou la combinaison des dispositifs adquats doit
tre dtermine en fonction des particularits de lquipement ou de
lensemble et de ses conditions de fonctionnement. Les dispositifs
de protection et leurs combinaisons comprennent :
a) les accessoires de scurit tels que dfinis larticle 1er point
2.1.3,
b) selon le cas, des dispositifs de contrle appropris, tels que des
indicateurs ou des alarmes, permettant que soient prises,
automatiquement ou manuellement, les dispositions visant
maintenir lquipement sous pression lintrieur des limites
admissibles.
Partie G
2.11 Accessoires de scurit G2.2
2.11.1 Les accessoires de scurit doivent- tre conus et construits de

faon tre fiables et adapts aux conditions de service prvues et
prendre en compte, s'il y a lieu, les exigences en matire de
maintenance et d'essais des dispositifs,
- tre indpendants des autres fonctions moins que leur fonction de
scurit ne puisse tre affecte par les autres fonctions,
- suivre les principes de conception appropris pour obtenir une
protection adapte et fiable. Ces principes incluent notamment la
scurit positive, la redondance, la diversit et lautocontrle.
2.11.2 Dispositifs de limitation de la pression
Ces dispositifs doivent tre conus de manire que la pression ne
dpasse pas de faon permanente la pression maximale admissible
PS ; une surpression de courte dure est cependant admise
conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du
point 7.3.
2.11.3 Dispositifs de surveillance de la temprature
Ces dispositifs doivent avoir un temps de raction adquat pour des Non prvu explicitement.
raisons de scurit et compatible avec la fonction de mesure. Les dispositions constructives
complmentaires ventuellement
ncessaires doivent faire lobjet
dune demande spcifique du
Donneur dordre
68
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
2.12 Feu extrieur

Au besoin, les quipements sous pression doivent tre conus et, le Non prvu explicitement.
cas chant, tre quips des accessoires appropris ou prvus pour Les dispositions constructives
en tre quips, pour satisfaire aux exigences relatives la complmentaires ventuel-
limitation des dommages en cas de feu externe, compte tenu, lement ncessaires doivent faire
notamment, de lutilisation laquelle ils sont destins. lobjet dune demande
spcifique du Donneur dordre
3 FABRICATION
3.1 Procds de fabrication
Le fabricant doit veiller la bonne excution des dispositions prises
au stade de la conception en appliquant les techniques et les Partie F
mthodes appropries, notamment en ce qui concerne les lments Sections F2 F20
figurant ci-aprs.
3.1.1 Prparation des composants
La prparation des composants (par exemple, le formage et le
Compltes par les rgles
chanfreinage) ne doit pas engendrer de dfauts, de fissures ou de Sections
spcifiques des Sections F2 F6,
modifications des proprits mcaniques susceptibles de nuire la F1 et F11
F12 et F13
scurit de lquipement sous pression.
3.1.2 Assemblages permanents
Les assemblages permanents et les zones adjacentes doivent tre
exempts de dfauts de surface ou internes prjudiciables la
scurit des quipements. Les proprits des assemblages
permanents doivent correspondre aux proprits minimales
spcifies pour les matriaux devant tre assembls, sauf si d'autres
valeurs de proprits correspondantes sont spcifiquement prises en
compte dans les calculs de conception. Pour les quipements sous Sections
pression, les assemblages permanents des parties qui contribuent F1 et F11
la rsistance la pression de lquipement et les parties qui y sont
directement attaches doivent tre raliss par du personnel qualifi
au degr d'aptitude appropri et selon des modes opratoires
qualifis.
Les modes opratoires et le personnel sont approuvs pour les

quipements sous pression des catgories II, III et IV par une tierce
partie comptente qui est, au choix du fabricant :
- un organisme notifi,
- une entit tierce partie reconnue par un Etat membre comme prvu NA
larticle 13.
Pour procder ces approbations, ladite tierce partie procde ou fait
procder aux examens et essais prvus dans les normes harmonises
appropries ou des examens et essais quivalents.
3.1.3 Essais non destructifs

Pour les quipements sous pression, les contrles non destructifs des
assemblages permanents doivent tre effectus par un personnel
qualifi au degr daptitude appropri. Pour les quipements sous
NA
pression des catgories III et IV, ce personnel doit avoir t
approuv par une entit tierce partie reconnue par un Etat membre
en application de larticle 13.
3.1.4 Traitement thermique
Lorsqu'il existe un risque que le processus de fabrication modifie les
proprits du matriau dans une mesure qui compromettrait Partie F
lintgrit de lquipement sous pression, un traitement thermique Sections F2 F20
adapt doit tre appliqu ltape approprie de l fabrication.
69
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
3.1.5 Traabilit
Des procdures adquates doivent tre tablies et maintenues pour
lidentification des matriaux des parties de lquipement qui Partie M
contribuent la rsistance la pression par des moyens appropris,
depuis la rception, en passant par la production, jusqu lessai Partie F
final de lquipement sous pression fabriqu.
3.2 Vrification finale
Les quipements sous pression doivent tre soumis la vrification
finale telle que dcrite ci-aprs.
3.2.1 Examen final
Les quipements sous pression doivent tre soumis un examen
final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents
d'accompagnement, le respect des exigences de la directive. Il peut
tre tenu compte, en loccurrence, des contrles qui ont t effectus Partie I
au cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende
ncessaire, lexamen final est effectu lintrieur et lextrieur de I1.9
toutes les parties de lquipement, le cas chant au cours du
processus de fabrication (par exemple si linspection n'est plus
possible au cours de lexamen final).
3.2.2 Epreuve
La vrification finale des quipements sous pression doit
comprendre un essai de rsistance la pression qui prendra
normalement la forme d'un essai de pression hydrostatique une
pression au moins gale, lorsque cela est appropri, la valeur fixe
au point 7.4. Pour les quipements de catgorie I, fabriqus en srie,
cet essai peut tre ralis sur une base statistique. Partie I
Dans le cas o lessai de pression hydrostatique est nocif ou ne peut I1.6
pas tre effectu, d'autres essais d'une valeur reconnue peuvent tre
raliss. Pour les essais autres que lessai de pression hydrostatique,
des mesures complmentaires, telles que des contrles non
destructifs ou d'autres mthodes d'efficacit quivalente, doivent
tre mises en oeuvre avant ces essais.
3.2.3 Examen des dispositifs de scurit
Pour les ensembles, la vrification finale comprend galement un Partie I
examen des accessoires de scurit destin vrifier que les
exigences vises au point 2.10 ont t pleinement respectes. I1.9
3.3 Marquage et tiquetage

Outre le marquage "CE" vis larticle 15, les informations
suivantes doivent tre fournies :
a) pour tous les quipements sous pression :
- les nom et adresse ou un autre moyen d'identification du fabricant
et, le cas chant, de son mandataire tabli dans la Communaut,
- lanne de fabrication,
Partie I
- lidentification de lquipement sous pression en fonction de sa
nature, par exemple le type, lidentification de la srie ou du lot, et I1.7
le numro de fabrication,
- les limites essentielles maximales/minimales admissibles.
b) selon le type de lquipement sous pression, des informations
complmentaires ncessaires la scurit de linstallation, du
fonctionnement ou de lutilisation et, le cas chant, de lentretien et
du contrle priodique, telles que :
70
Rf.
Rf.
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&
Division 1
Dcret
(suite)
- le volume V de lquipement sous pression, exprim en L,
- la dimension nominale de la tuyauterie DN,
- la pression d'essai PT applique, exprime en bar, et la date,
- la pression de dbut de dclenchement du dispositif de scurit,
exprime en bar,
- la puissance de lquipement sous pression, exprime en kW,
- la tension d'alimentation, exprime en V (volts),
- lusage prvu,
- le taux de chargement, exprim en kg/l,
- la masse de remplissage maximale, exprime en kg,
- la tare, exprime en kg,
- le groupe de produits.
c) le cas chant, des avertissements apposs sur les quipements Partie I
sous pression, qui attirent lattention sur les erreurs d'utilisation I1.7
mises en vidence par lexprience. Le marquage "CE" et les
informations requises doivent tre apposs sur les quipements sous
pression ou sur une plaque solidement fixe sur ceux-ci,
lexception des cas suivants :
- s'il y a lieu, un document adquat peut tre utilis pour viter le
marquage rpt lments individuels tels que des composants de
tuyauterie, destins au mme ensemble. Cela s'applique au
marquage "CE" et autres marquages et tiquetages viss la
prsente annexe,
- lorsque lquipement sous pression est trop petit, par exemple pour
les accessoires, linformation vise au point b) peut tre indique sur
une tiquette attache lquipement sous pression,
- une tiquette ou tout autre moyen adquat peut tre utilis pour
lidentification de la masse de remplissage et pour indiquer les
avertissements viss au point c), pour autant qu'elle reste lisible
pendant le laps de temps appropri.
3.4 Instructions de service
a) Lors de leur mise sur le march, les quipements sous pression
doivent tre accompagns en tant que de besoin d'une notice
d'instructions destine lutilisateur contenant toutes les
informations utiles la scurit en ce qui concerne :
- le montage, y compris lassemblage de diffrents quipements
sous pression,
- la mise en service,
- lutilisation,
- la maintenance, y compris les contrles par lutilisateur. Partie I
I1.9.4
b) La notice d'instructions doit reprendre les informations apposes
sur lquipement sous pression en application du point 3.3,
lexception de lidentification de la srie, et doit tre accompagne,
le cas chant, de la documentation technique ainsi que des plans et
schmas ncessaires une bonne comprhension de ces instructions.
c) Le cas chant, la notice d'instructions doit galement attirer
lattention sur les dangers d'utilisation errone conformment au
point 1.3 et sur les caractristiques particulires de la conception
conformment au point 2.2.3.
71
Rf.
Rf.
CODAP 2005
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Division 1
Dcret
4. MATERIAUX
Les matriaux entrant dans la fabrication des quipements sous
pression doivent tre adapts cette utilisation pendant la dure de
vie prvue de ceux-ci, moins que leur remplacement ne soit prvu.
Section M1
Les matriaux de soudage et les autres matriaux d'assemblage ne M1.2.1
doivent remplir que les obligations correspondantes des points 4.1,
4.2 a) et 4.3 premier alina de manire approprie, la fois
individuellement et aprs leur mise en oeuvre.
4.1 Les matriaux destins aux parties sous pression doivent :
a) avoir des caractristiques appropries lensemble des conditions
de service raisonnablement prvisibles et des conditions d'essai et Sections
notamment tre suffisamment ductiles et tenaces. Le cas chant, les M2 M13
caractristiques de ces matriaux devront respecter les exigences
prvues au point 7.5.
En outre, une slection adquate des matriaux doit tre en
particulier effectue de manire prvenir une rupture fragile en cas
Annexe MA2
de besoin ; lorsque lutilisation d'un matriau fragile s'impose pour
des raisons particulires, des mesures appropries doivent tre prises
b) avoir une rsistance chimique suffisante contre le fluide contenu
dans lquipement sous pression ; les proprits chimiques et
physiques ncessaires la scurit de fonctionnement ne doivent Section M1
pas tre altres de manire significative au cours de la dure de vie M1.2.1
prvue des quipements ;
c) ne pas tre significativement sensibles au vieillissement ;
d) convenir aux mthodes de transformation prvues ;
e) tre choisis de faon viter des effets ngatifs significatifs Partie F
quand des matriaux diffrents sont assembls.
4.2 a) le fabricant de lquipement sous pression doit dfinir de manire
approprie les valeurs ncessaires pour les calculs de conception
viss au point 2.2.3, ainsi que les caractristiques essentielles des
matriaux et de leur mise en oeuvre vises au point 4.1 ;
b) le fabricant joint, dans la documentation technique, les lments
relatifs au respect des prescriptions de la directive relatives aux
matriaux sous lune des formes suivantes :
- par lutilisation de matriaux conformment aux normes Partie M
harmonises,
- par lutilisation des matriaux ayant fait lobjet d'une approbation
Annexe GA5
europenne de matriaux pour quipements sous pression
GA5.4
conformment larticle 11,
- par une valuation particulire des matriaux.
c) Pour les quipements sous pression des catgories III et IV,
lvaluation particulire vise au troisime tiret du point b) est
ralise par lorganisme notifi en charge des procdures
d'valuation de la conformit de lquipement sous pression.
72
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
4.3 Le fabricant de lquipement doit prendre les mesures appropries

pour sassurer que le matriau utilis est conforme aux prescriptions
requises. En particulier, des documents tablis par le fabricant du
matriau certifiant la conformit avec une prescription donne
doivent tre obtenus pour tous les matriaux. Partie M
Pour les parties principales sous pression des quipements des
catgories II, III et IV, cette attestation doit tre un certificat avec
contrle spcifique sur produit. Lorsqu'un fabricant de matriaux a Annexe GA5
un systme d'assurance qualit appropri, certifi par un organisme GA5.4
comptent tabli dans la Communaut et qui a fait lobjet dune
valuation spcifique pour les matriaux, les attestations dlivres
par le fabricant sont prsumes donner la conformit avec les
exigences correspondantes du prsent point.
Exigences particulires pour certains quipements sous pression re
les exigences prvues aux sections 1 4, les exigences suivantes
sont applicables aux quipements sous pression viss aux sections 5
et 6.
5. EQUIPEMENTS SOUS PRESSION SOUMIS A L'ACTION

DE LA FLAMME OU A UN APPORT CALORIFIQUE
PRESENTANT UN DANGER DE SURCHAUFFE, VISES A
LARTICLE 3 PARAGRAPHE 1
Font partie de cette catgorie d'quipements sous pression :
- les gnrateurs de vapeur et d'eau surchauffe viss larticle 3
paragraphe 1 point 1.2, tels que les chaudires vapeur et eau
surchauffe feu nu, les surchauffeurs et les resurchauffeurs, les
chaudires de rcupration de calories, les chaudires
d'incinrateurs, les chaudires lectriques lectrode ou
immersion et les autoclaves pression, ainsi que leurs accessoires
et, le cas chant, leurs systmes de traitement de leau
d'alimentation, d'alimentation en combustible,
et
- les appareils de chauffage des fins industrielles utilisant d'autres
fluides que la vapeur et leau surchauffe qui relvent de larticle 3
point 1.1, tels que les dispositifs de chauffage pour les industries
chimiques et autres industries comparables, les quipements sous
pression pour le traitement des denres alimentaires.
Ces quipements sous pression sont calculs, conus et construits de
faon viter ou rduire les risques d'une perte de confinement Hors du domaine dapplication
significative due la surchauffe. Il y a notamment lieu de veiller de la prsente Division
ce que, selon le cas :
a) des dispositifs de protection appropris soient fournis pour limiter
des paramtres de fonctionnement tels lapport et lvacuation de
chaleur et, s'il y a lieu, le niveau de fluide afin d'viter tout risque de
surchauffe localise ou gnralise ;
b) des points de prlvement soient prvus lorsque ncessaire pour
valuer les proprits du fluide afin d'viter tout risque li aux
dpts ou la corrosion ;
c) des dispositions appropries soient prises pour supprimer les
risques de dommages dus aux dpts ;
d) des moyens srs soient prvus pour lvacuation de la chaleur
rsiduelle aprs larrt ;
e) des dispositions soient prvues pour viter une accumulation
dangereuse de mlanges inflammables de combustibles et d'air ou
un retour de flamme.
73
Rf.
Rf.
CODAP 2005
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Division 1
Dcret
6. TUYAUTERIE AU SENS DE L'ARTICLE 3 POINT 3.3

La conception et la construction doivent garantir :
a) que le risque de surcharge due des jeux excessifs ou des
forces excessives, par exemple au niveau des brides, des
raccordements, des soufflets et des tuyaux flexibles, est contrl de
manire adquate par des moyens tels que supports, renforts,
attaches, alignement et prcontrainte ;
b) que, dans les cas o il existe un risque de condensation
lintrieur des tuyaux pour fluides gazeux, le drainage et
llimination des dpts dans les points bas sont prvus afin d'viter
les coups de blier ou la corrosion ;
c) que les dgts potentiels provoqus par la turbulence et les
tourbillons sont dment pris en compte. Les dispositions pertinentes
du point 2.7 sont applicables ; Hors du domaine dapplication
d) que le risque de fatigue d aux vibrations dans les tuyaux est de la prsente Division
correctement pris en compte ;
e) que, lorsque la tuyauterie contient des fluides du groupe 1, des
moyens appropris sont prvus pour isoler les tuyauteries
d'expdition qui prsentent des risques significatifs du fait de leur
dimension ;
f) que le risque de vidange intempestif est rduit au minimum ; les
points d'expdition doivent comporter, sur leur partie fixe,
lindication claire du fluide contenu ;
g) que lemplacement et le trajet des tuyauteries et des conduites
souterraines sont au moins enregistrs dans la documentation
technique afin de faciliter lentretien, linspection ou la rparation
en toute scurit.
74
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
7. EXIGENCES QUANTITATIVES PARTICULIERES POUR

CERTAINS EQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Les dispositions ci-aprs sont applicables en rgle gnrale.

Toutefois, lorsquelles ne sont pas appliques, y compris dans les
cas o les matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les
normes harmonises ne sont pas appliques, le fabricant doit
justifier de la mise en oeuvre de dispositions appropries permettant
dobtenir un niveau de scurit global quivalent.
La prsente section fait partie intgrante de lannexe I. Les
dispositions fixes par la prsente section compltent les exigences
essentielles des sections 1 6, pour les quipements sous pression
auxquelles elles s'appliquent.
7.1 Contraintes admissibles
7.1.1 Symboles
Re/t, limite d'lasticit, dsigne la valeur la temprature de calcul,
selon le cas, de :
- la limite suprieure d'coulement pour un matriau prsentant des
limites infrieure et suprieure d'coulement,
Annexe GA5
- la limite conventionnelle d'lasticit 1,0 % pour lacier
GA5.5.1
austnitique et laluminium non alli,
- la limite conventionnelle d'lasticit 0,2% dans les autres cas.
Rm/20 dsigne la valeur minimum de la rsistance la traction
20 C.
Rm/t dsigne la rsistance la traction la temprature de calcul.
7.1.2 La contrainte gnrale de membrane admissible pour des charges
prdominance statique et pour des tempratures se situant en dehors
de la gamme o les phnomnes de fluage sont significatifs, ne doit
pas tre suprieure la plus petite des valeurs ci-aprs, selon le
matriau employ :
- dans le cas de lacier ferritique, y compris lacier normalis (acier
lamin) et lexclusion des aciers grain fin et des aciers qui ont
subi un traitement thermique spcial, 2/3 de Re/t et 5/12mes de
Rm/20,
Annexe GA5
- dans le cas de lacier austnitique :
GA5.5.1
* si son allongement aprs rupture est suprieur 30 %, 2/3 de Re/t,
* ou, alternativement, et si son allongement aprs rupture est
suprieur 35%, 5/6mes de Re/t et 1/3 de Rm/t,
- dans le cas de lacier moul non alli ou faiblement alli,
10/19mes de Re/t et 1/3 de Rm/20,
- dans le cas de laluminium, 2/3 de Re/t,
- dans le cas des alliages d'aluminium qui ne peuvent tre tremps,
2/3 de Re/t et 5/12mes de Rm/20.
75
Rf.
Rf.
CODAP 2005
&
Division 1
Dcret
7.2 Coefficients de joints

Pour les joints souds, le coefficient de joint doit tre au plus gal
la valeur suivante :
- pour les quipements faisant lobjet de contrles destructifs et non
destructifs permettant de vrifier que lensemble des joints ne
prsente pas de dfauts significatifs : 1,
- pour les quipements faisant lobjet de contrles non destructifs Annexe GA5
par sondage : 0,85, GA5.5.2
- pour les quipements ne faisant pas lobjet de contrles non
destructifs autres quune inspection visuelle : 0,7.
En cas de besoin, le type de sollicitation et les proprits
mcaniques et technologiques du joint doivent galement tre pris
en compte.
7.3 Dispositifs de limitation de pression, en particulier pour les
rcipients sous pression
La surpression momentane vise au point 2.11.2 doit tre limite Partie G
10% de la pression maximale admissible. G2.2
7.4 Pression d'preuve hydrostatique
Pour les rcipients sous pression, la pression d'preuve
hydrostatique vise au point 3.2.2 doit tre gale la plus leve des
valeurs suivantes :
- la pression correspondant au chargement maximal que peut
supporter lquipement en service compte tenu de sa pression Partie I
maximale admissible et de sa temprature maximale admissible, I1.6
multiplie par le coefficient 1,25 ,
ou
- la pression maximale admissible multiplie par le coefficient 1,43.
7.5 Caractristiques des matriaux
A moins que d'autres valeurs ne soient requises au titre d'autres
critres qui doivent tre pris en compte, un acier est considr
comme suffisamment ductile pour satisfaire au point 4.1. a) si son Parties
allongement aprs rupture dans un test de traction ralis selon une M2 M213
procdure standard est au moins gal 14 % et si son nergie de
flexion par choc sur prouvette ISO V est au moins gale 27 J, Annexe MA6
une temprature au plus gale 20 C, mais non suprieure la plus
basse temprature de fonctionnement prvue.
76
PARTIE G
GNRALITS
ANNEXE GA6
RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS
DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX
APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA
REGLEMENTATION CHINOISE
(Annexe non-obligatoire)
GA6.1 - GENERALITES Volume suprieur ou gal 0,025 m3.

GA5.1.1 - Objet et contenant du gaz, du gaz liqufi ou un liquide dont
la temprature maximum de service est suprieure ou
La prsente Annexe pour objet de dfinir les
gale son point dbullition.
prescriptions complmentaires aux rgles de la Division
1 ou les amendements apporter ces dernires afin de
rpondre aux exigences de la rglementation chinoise
GA6.2 - CLASSIFICATION DES APPAREILS
concernant les quipements sous pression couverts par
la prsente Division. GA6.2.1 - Les appareils sont classs en trois catgories
I, II et III sur la base des critres dfinis ci-aprs.
GA6.1.2 - Documents de rfrence
GA6.2.3 - Classes de pression
La prsente Annexe est tablie partir des
documents de rfrence suivants :
Basse pression (L) 0,1 MPa p < 1,6 MPa
[1] Supervision Regulation on Safety
Technology for Pressure Vessel (Issued on Moyenne pression (M) 1,6 MPa p < 10 MPa
1999-06-25 / Enforced on 2000-01-01),
[2] Regulation on Safety Supervision of Haute pression (H) 10 MPa p < 100 MPa
Special Equipment (Adopted on February
19,2003, Promulgated by Decree No.373 on Trs haute pression (U) p 100 MPa
March 11,2003 and effective as of June
1,2003),
GA6.2.4 - Fonctions des appareils
[3] Requirements for Boiler and Pressure Racteur
Vessel Manufacture Licensing,
Echangeur de chaleur
[4] GB 150 : 1998 Steel Pressure Vessels,
Sparateur
[5] GB 151 : 1999 Tubular Heat Exchangers.
Appareil de stockage
GA6.1.3 - Domaine dapplication
..
Dans ce cadre, la prsente Annexe sapplique, aux
appareils mtalliques rpondant aux critres suivants : GA6.2.5 - Toxicit et inflammabilit
Pression intrieure relative maximale en Pour ces deux paramtres, il convient de se rfrer
situation normale de service suprieure au document suivant :
0,1 MPa (1 bar) (non compris la pression
HG29660 Classification for toxicity and
hydrostatique due au liquide ventuellement
Explosiveness of Chemical Substances in Pressure
contenu dans lappareil lui-mme).
Vessels .
Diamtre intrieur suprieur ou gal 0,15 m.
77
Annexe GA6 RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX
APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA REGLEMENTATION CHINOISE
Toutefois pour ce qui est de la toxicit la

classification suivante peut tre utilise :
Appareils raliss partir de matriaux dont la
limite infrieure spcifie de la rsistance la
Concentration rupture est suprieure ou gale 540 MPa.
Grade maximum
autorise
Rservoirs sphriques de volume suprieur ou
Extrmement toxique I < 0,1 mg/m3 gal 50 m3.
Hautement toxique II 0,1 < 1,0 mg/m3
GA6.2.7 - Appareils pression de catgorie II
Modrment toxique III 1,0 < 10 mg/m3
Appareils Moyenne pression
3
Faiblement toxique IV 10 mg/m Appareils Basse pression contenant une
substance extrmement ou hautement toxique
Les mlanges doivent faire lobjet dune valuation
particulire. Dans le cas contraire la substance la plus Racteur Basse pression et appareils de
toxique est prise en compte. stockage Basse pression contenant une
substance inflammable ou modrment
GA6.2.6 - Appareils pression de catgorie III toxique
Appareils Haute pression. GA6.2.8 - Appareils pression de catgorie I
Appareils Moyenne Pression contenant une Appareils Basse pression autres que ceux
substance extrmement ou hautement inclus dans les catgories prcdentes
toxique.
Appareils de stockage Moyenne pression
contenant une substance inflammable ou GA6.3 - ASSEMBLAGES SOUDES ET
modrment toxique et dont le produit pV est COEFFICIENT DE SOUDURE
suprieur ou gal 10 MPa . m3. Les schmas ci-aprs (Figure GA6.3) dfinissent
Racteur Moyenne pression contenant une les catgories dassemblages souds.
substance inflammable ou modrment Les assemblages de catgorie A et B doivent
toxique et dont le produit pV est suprieur ou obligatoirement faire lobjet de contrles non
gal 0,5 MPa . m3. destructifs de compacit.
Appareils Basse pression contenant une Le coefficient de soudure dun assemblage est
substance extrmement ou hautement toxique fonction du type de joint et de ltendue des contrles
et dont le produit pV est suprieur ou gal non destructifs (Tableau GA6.3).
0,2 MPa . m3.
C
A C
D
D
B B
A
A D B
B A
B A
A
A
A
B C
A
Figure GA6.3 - Catgories dassemblage.
78
Tableau GA6.3 - Coefficients de soudure
Contrle non destructif de compacit : Contrle non destructif de compacit :

100% Partiel
Acier Matriaux non ferreux Acier Matriaux non ferreux
Al Cu Ni Ti Al Cu Ni Ti
Assemblage bout 0,85 0,85 0,85 0,80 0,80 0,80

bout soud des deux
cots ou quivalent 1 / / / 0,90 0,85 / / / 0,85
0,90 0,85 0,85 0,85
Assemblage soud 0,80 0,80 0,80 0,70 0,70 0,70

dun seul cot sur
latte. 0,90 / / / 0,85 0,80 / / / 0,80
0,85 0,85 0,85 0,80 0,80 0,85
Assemblage soud 0,65 0,65

dun seul cot.
/ /
0,70 0,70
La limite suprieure des coefficients de soudure pour les appareils sous pression en matriaux non-ferreux s'applique aux assemblages souds
raliss par soudage l'arc avec lectrode mtallique sous atmosphre inerte. La limite infrieure s'applique pour les assemblages raliss par
soudage l'arc sous gaz avec lectrode de tungstne.
GA6.4 - CATEGORIE DE CONSTRUCTION ET GA5.5 - MATERIAUX

EXIGENCES GENERALES
GA6.5.1 - Composition chimique ([3] Article 55)
Les parties principales sous pression des appareils
Les exigences de la prsente Division (Partie M)
rpondant aux critres dfinis en GA6.7.1.1 ainsi que
rpondent aux exigences de la rglementation chinoise
les assemblages concernant ces parties (Assemblages de
sous rserve des amendements suivants :
catgories A et B voir Figure GA6.3) sont soumis aux
exigences de la catgorie de construction A de la Les teneurs en phosphore et en soufre des
prsente Division compltes par les amendements aciers au carbone et des aciers au carbone et
dfinis dans la prsente Annexe. Les autres assemblages des aciers faiblement allis utiliss pour les
sont soumis aux exigences de la catgorie B1 composants principaux soumis pression des
lexception des contrles volumiques. appareils sous pression souds ne doivent pas
tre suprieures 0,030% et 0,020%
Les parties principales sous pression des appareils ne
respectivement.
rpondant pas aux critres dfinis en GA6.7.1.1 ainsi
que les assemblages concernant ces parties Le carbone quivalent Ceq des aciers au
(Assemblages de catgories A et B voir Figure carbone et des aciers faiblement allis utiliss
GA6.3) sont soumis aux exigences de la catgorie de pour les parties principales d'un appareil sous
construction B1 de la prsente Division compltes par pression soud ne doit pas tre suprieur
les amendements dfinis dans la prsente Annexe. Les 0,45%.
autres assemblages sont soumis aux exigences de la
catgorie B2 lexception des contrles volumiques. Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
79
Si un acier au carbone ou un acier faiblement GA6.5.2 - Rception ([3] Article 55)

alli dont la teneur en carbone excde 0,25%
Les exigences de la prsente Division (Partie M)
sont absolument ncessaires, le fabricant doit
satisfaire aux exigences suivantes :
Obtenir pralablement l'accord et une
Dans le cas d'appareils sous pression utiliss
confirmation du client
pour le stockage de mlanges de GPL
Le carbone quivalent Ceq ne doit pas temprature ambiante ou d'autres produits
excder 0,45%, pouvant engendrer une corrosion sous
contrainte, chaque tle doit tre examine par
Un rapport d'essai de soudabilit et un UT.
rapport de qualification de mode
opratoire de soudage du matriau doit
tre fourni et un rapport doit tre fourni GA6.6 - CONCEPTION ET CALCULS
ladministration en charge de la
supervision de la scurit pour revue et GA6.6.1 - Contraintes nominales de calcul ([3]
approbation. Article 54)
Pour les aciers faiblement allis tremps et a) Les contraintes nominales de calcul sont dfinies
revenus destins aux appareils pression, si la au Tableau GA6.6.1-1 et GA6.6.1-2 pour les situations
rsistance minimale la traction spcifie dans normales de service sans fluage du matriau et pour
la norme pertinente est gale ou suprieure les principaux matriaux couverts par la prsente
540 MPa, les teneurs en phosphore et en soufre Division.
ne doivent pas excder 0,02% et 0,015%
respectivement. Le coefficient de sensibilit
la fissuration due au soudage Pcm ne doit pas
tre suprieur 0,25% et le rapport d'essai de
soudabilit et le rapport de qualification des
modes opratoires de soudage du matriau doit
tre fourni ladministration en charge de la
supervision de la scurit pour revue et
approbation.
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20
+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
80
Tableau GA6.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service
sans fluage du matriau : Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
R t
Aciers au carbone et aciers faiblement allis p0,2 Rm
MIN ,
(M2)
1,6 3
R t R
p0,2
Aciers fortement allis (dont inoxydables austnitiques) MIN , m
(M3). 3
1,5
Tableau GA6.6.1-2 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service
sans fluage du matriau : Boulonnerie
R t Rt
p0,2
roul chaud MIN , m
5
2,7
Acier au carbone
R t t
p0,2 Rm
MIN ,
Normalis
2,5 5
R t t
p0,2 Rm
MIN ,
Acier faiblement alli Trempe et revenu
3,5 5
R t t
p0,2 Rm
MIN ,
Acier fortement alli Trempe et revenu
2,7 5
R t t
p0,2 Rm
MIN ,
Acier martensitique Trempe et revenu
3 5
R t t
traitement thermique de p0,2 Rm
MIN ,
Acier austnitique
mise en solution
1,6 5
R t t
p0,2 Rm
MIN ,
Matriaux non-ferreux
4 5
81
GA6.7 - FABRICATION ([3] Article 56) GA6.8 - CONTROLE ET INSPECTION

Les exigences de la prsente Division (Partie F) GA6.8.1 - Contrles non destructifs ([3] Article 57)
Les exigences de la prsente Division (Section I1)
Les fonds convexes en acier au carbone et en sous rserve que les prescriptions suivantes soient
acier faiblement alli forms froid doivent respectes :
tre soumis un traitement thermique de
relaxation aprs formage froid GA6.8.1.1 - Les assemblages souds de catgories A et
de catgorie B des appareils sous pression dfinis ci-
Les appareils sous pression suivants doivent aprs doivent tre soumis un contrle RT ou UT
tre soumis un traitement thermique aprs 100% (un contrle RT doit tre adopt si l'paisseur de
soudage en entier pour la relaxation des paroi de l'appareil est infrieure ou gale 38 mm) :
contraintes rsiduelles :
les appareils sous pression de classe III,
Les appareils sous pression destins
contenir des substances ltales, hautement les racteurs et les appareils de stockage sous
toxiques ou moyennement toxiques, pression de classe II destins contenir des
substances ltales, des substances trs
les appareils sous pression avec une toxiques ou moyennement toxiques,
paisseur de paroi suprieure 16 mm et
une temprature de calcul infrieure les appareils sous pression dont la pression de
20C, calcul est suprieure 5.0 MPa,
les appareils sous pression en acier au les appareils sous pression avec un coefficient
carbone avec une paisseur de paroi de soudure gal 1 ( l'exception des
suprieure 32 mm (ou suprieure 38 appareils sous pression dont l'enveloppe est
mm si la temprature de prchauffage constitue de tubes sans soudure et comporte
pour le soudage est suprieure 100 C), une soudure circulaire de fermeture mais cette
dernire doit tre effectue en utilisant la
les appareils sous pression en acier mthode de soudage et des paramtres de
faiblement alli avec une paisseur de soudage adapts pour assurer la qualit de la
paroi suprieure 30 mm (ou suprieure soudure),
34 mm si une temprature de
prchauffage pour le soudage est les appareils sous pression qui ne peuvent tre
suprieure 100C), soumis un examen intrieur ou l'essai de
pression aprs avoir t mis en service,
tous les appareils sous pression en acier
alli au Cr-Mo. les appareils sous pression en acier au carbone
dont l'paisseur de paroi est suprieure
Dans le cas d'appareils sous pression utiliss 30 mm et les appareils sous pression en acier
pour le stockage de mlanges de GPL faiblement allis ou en acier inoxydable dont
temprature ambiante ou d'autres produits l'paisseur de paroi est suprieure 25 mm,
pouvant engendrer une corrosion sous
contrainte un traitement thermique aprs les appareils sous pression en acier faiblement
soudage de relaxation doit tre effectu. alli au Cr-Mo ou en aciers avec une
rsistance la traction minimale spcifie
Pour les appareils sous pression qui sont suprieure 540 MPa,
conus sur la base de l'analyse en fatigue, les
surpaisseurs des soudures de catgorie A et les appareils destins contenir des
des soudures bout bout de catgorie B substances ltales ou trs toxiques,
doivent tre enlevs. Tous les joints souds les appareils destins tre soumis un essai
doivent prsenter un profil rgulier pneumatique la place de l'essai hydraulique.
82
GA6.8.1.2 - A l'exception des exigences spcifies en GA6.7.2 - Documentation ([3] Article 52)
GA6.8.1, il est permis d'appliquer des contrles non
Les exigences de la prsente Division (Chapitre
destructifs partiels aux assemblages souds de
catgorie A et B. L'tendue du contrle partiel ne doit
I1.9) rpondent aux exigences de la rglementation
pas tre infrieure 20% de la longueur de chaque chinoise sous rserve des amendements suivants :
soudure et ne doit pas tre infrieure 250 mm. Mais Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit
tous les joints souds dfinis ci-aprs doivent tre tre complt par les plans de dtail des
soumis un contrle non destructif : parties principales sous pression.
tous les joints en T, Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit
tous les joints souds dans une zone comprendre les notes de calculs ou un rsum
d'ouverture (aire limite par un cercle de des notes de calcul des parties principales sous
diamtre gal 1,5 fois le diamtre de pression.
l'ouverture et de mme centre que l'ouverture), Le dossier dappareil doit comprendre les
le joint soud qui doit tre recouvert par des notes de calcul relatives la capacit de
anneaux de renforcement, des selles ou des dcharge requise pour la scurit de l'appareil
plaques, sous pression, la capacit de dcharge des
soupapes de sret et/ou aire des disques de
le joint bout bout dans un fond soud ou rupture ou un rsum des calculs mentionns
dans la plaque tubulaire soude, ci-dessus.
tous les joints bout bout des tubulures de GA6.7.3 - Marquage ([3] Article 53)
diamtre nominal suprieur 250 mm.
Les exigences de la prsente Division (Chapitre
L'tendue du contrle et les critres
d'acceptation doivent tre les mmes que pour
I1.7) rpondent aux exigences de la rglementation
les joints souds de l'appareil proprement dit. chinoise sous rserve des amendements suivants :
Le marquage doit comporter le niveau et le
numro de la licence de fabrication.
Le marquage doit comporter la classe de
lappareil.
83
84
85 Page inutilise dans le cadre de la prsente Division

86 99 Pages inutilises dans le cadre de la prsente Division

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M1
MATRIAUX FERREUX
M1.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La vrification du choix des matriaux est de la
responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des
Pour les produits en matriaux ferreux, la Section
donnes relatives aux conditions de service qui lui ont
M1 dfinit les exigences minimales dordre gnral
t spcifies par le Donneur dordre (Appareils
concernant le choix des matriaux, les conditions
Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu
demploi des produits, la rdaction des commandes, les
(Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques
approvisionnements, le contrle et le marquage des
dfinis ci-dessus.
produits. Cette Section s'applique conjointement aux
rgles particulires chaque type de matriau qui font
l'objet des Sections M2 M6.
M1.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE
Les mmes rgles sappliquent aux produits DE LA PRESENTE DIVISION
approvisionns suivant les modalits de M1.5 ou
M1.3.1 - Gnralits
prlevs sur le stock du Fabricant de lappareil.
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le Les nuances et les spcifications de rfrence des
terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est diffrents types de matriaux ferreux admis au titre de la
approvisionn : tle (tles, plaques, bandes, feuillards ), tube, pice prsente Division sont dfinies dans les Sections M2
forge, estampe, moule ou forme, boulonnerie, produit de soudage, M6.
etc.
Les rgles applicables concernant les diffrentes
formes de produits raliss dans ces nuances sont
M1.2 - CHOIX DES MATRIAUX dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles
particulires sont applicables conjointement aux rgles
M1.2.1 - Gnralits
gnrales de la prsente Section.
Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen
M1.3.2 - Elments soumis la pression
pralable de toutes les donnes relatives aux conditions
de service de lappareil. Les produits destins la fabrication des lments
soumis la pression doivent tre conformes lune des
La dfinition dune mthode qui permettrait
spcifications des tableaux des diffrentes Sections M2
deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser
M6 et M13, complte le cas chant, par la Fiche
pour la fabrication dun appareil dont les conditions de
Produit de lAnnexe MA6 spcifie dans ce mme
service sont parfaitement dtermines nentre pas dans
tableau.
les objectifs de la prsente Division.
Ces tableaux donnent pour chaque nuance :
Par contre, la prsente Division impose la prise en
considration des risques daltration des proprits le traitement thermique de rfrence,
mcaniques, de rupture fragile (Annexe MA2), de
fragilisation par les fluides notamment lhydrogne les paisseurs minimum et maximum prvues
(Annexe MA3) et de corrosion (Annexe MA4). par la spcification applicable,
La prsente Division impose en outre de tenir la classification de la nuance en fonction du

compte de linfluence ventuelle des conditions de mise document de rfrence,
en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques ...) les restrictions demploi ventuelles en
sur les proprits des produits utiliss (Partie F). fonction de la catgorie de construction
applicable.
100
CODAP 2005 Division 1 PARTIE M MATRIAUX
Section M1 MATRIAUX FERREUX
Les paisseurs nominales maximales (Voir C1) si la spcification retenue ne satisfait pas
spcifies dans la prsente Division concernent les entirement aux exigences de la prsente
paisseurs des assemblages souds, surpaisseur de Division, il appartient au Fabricant de prciser
soudure dduite, des viroles cylindriques ou coniques, les exigences complmentaires ncessaires
des corps sphriques et des fonds bombs multipices. dans une spcification technique dachat (voir
Ces limitations ne concernent pas les paisseurs : Annexe MA5). La spcification technique
dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne
des composants forgs sans soudure,
figurant pas dans la spcification concerne,
des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs, soit renforcer la svrit des dispositions y
des tubes souds, des composants tubulaires figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la
souds ou non et des composants forgs svrit de ces dispositions.
souds, raliss en usine conformment aux Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences
complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du
exigences dune spcification retenue au titre
Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est
de la prsente Division. prlev sur le stock du Fabricant.
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire M1.3.3 - Elments non soumis la pression
est utilis comme corps dappareil, ces composants sont
soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles Les produits destins aux lments non soumis la
de mme nuance ou de la nuance la plus proche pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et
(caractristiques mcaniques ou composition chimique). raidisseurs souds directement sur les lments soumis
la pression, participant ou non la rsistance de
Il en est de mme pour les corps mouls sauf accord lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une
particulier entre les parties concernes. spcification.
Les produits destins la fabrication des parties Pour les appareils de catgories de construction A,
principales sous pression (Catgories de construction A, B1, B2 les composants participant la rsistance la
B1, B2 et C) ainsi que des parties sous pression pression (renforcement douverture, raidisseur, )
(Catgorie de construction A et B1) doivent, au doivent tre de mme nuance ou dune nuance
minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type quivalente celle du composant soumis la pression
2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005 sur lequel ils sont souds.
(voir Annexe GA1).
Pour les appareils de catgories C, si les conditions
Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des
parties sous pression sont donnes en Annexe GA1
de service ne ncessitent pas une nuance identique
celle de llment sur lequel ils sont fixs (tenue la
Lutilisation dlments provenant dun appareil corrosion, caractristiques mcaniques temprature
ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la basse ou leve, ...), et sous rserve que les
construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord caractristiques du matriau de llment soumis la
entre les parties concernes, la prsente Division admet pression ne soient pas affectes par la soudure de
la rutilisation de pices forges conformes lune des fixation, il est admis que ces composants soient dune
spcifications des tableaux de la prsente Division. nuance diffrente.
La prsente Division admet lutilisation de produits Pour les composants ne participant pas la
dfinis par dautres spcifications que celles des rsistance la pression et souds sur un composant
tableaux de la prsente Division (autres normes soumis la pression (pontet de plaque, attaches
nationales ou internationales par exemple) dans les provisoires ) si les conditions de service ne
conditions suivantes : ncessitent pas une nuance identique celle de
la spcification qui dfinit ces produits prvoit llment sur lequel ils sont fixs (tenue la corrosion,
explicitement leur utilisation pour la caractristiques mcaniques temprature basse ou
construction dquipement pression, leve, ...), et sous rserve que les caractristiques du
matriau de llment soumis la pression ne soient pas
les conditions de rception et dutilisation de affectes par la soudure de fixation, il est admis que ces
ces produits satisfont aux exigences de la composants soient dune nuance diffrente et/ou que
spcification, cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne
prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la
construction dappareils pression. Dans ce dernier cas,
les exigences de la prsente Division concernant les
composants soumis la pression participant la
rsistance la pression ne sappliquent pas.
Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec
une Attestation de Conformit la commande Type 2.1
conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
101
CODAP 2005 Division 1 PARTIE M MATRIAUX
Section M1 MATRIAUX FERREUX
M1.4 - RDACTION DE LA COMMANDE soit auprs dun Transformateur (GA1.9).

La commande dun produit rpondant aux exigences Les produits doivent provenir de
de M1.3, doit prciser, en plus des caractristiques Transformateurs disposant dun Systme
dimensionnelles, les renseignements suivants : qualit.
la rfrence de la spcification (date, indice de Lacceptation dfinitive des produits ne peut
rvision ) et la nuance retenue, tre prononce que si toutes les exigences
le type de rception, la nature du contrle et le spcifies la commande sont satisfaites.
document de contrle requis, Les documents justificatifs requis doivent tre
lOrganisme ventuel de rception ou tablis par le Transformateur pour la partie
dinspection, correspondant son intervention, et par le ou
les intervenants prcdents, pour les
le choix fait par le Fabricant parmi les options caractristiques qu'il n'est pas en mesure de
offertes par la spcification et les complments garantir par lui-mme.
ventuels ncessaires la mise en uvre de ces
options (exemple : critres dacceptation pour soit auprs dun Revendeur (GA1.10).
les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne Les produits doivent provenir de Revendeurs
sont pas prciss), disposant dun Systme qualit.
les traitements thermiques de livraison, lorsque Les documents justificatifs requis doivent tre
la spcification prvoit plusieurs modalits de tablis par le ou les intervenants ayant particip
traitement thermique ou lorsque le traitement llaboration du produit.
thermique de livraison est diffrent de celui
prvu par la spcification, Lacceptation dfinitive des produits ne peut
tre prononce que si toutes les exigences
les exigences particulires ventuelles, spcifies la commande sont satisfaites.
les traitements thermiques ventuels Quel que soit le mode dapprovisionnement, les
reprsentatifs des cycles de fabrication mis en rparations des dfauts de surface sont acceptables au
uvre par le Fabricant et qui, sa demande, titre de la prsente Division dans les limites dfinies par
doivent tre appliqus aux chantillons avant lAnnexe MA7.1.
deffectuer les essais mcaniques,
les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat
de surface requis, sils sont diffrents des M1.6 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES
exigences de la spcification du matriau, PRODUITS
Les produits utiliss doivent porter un marquage
les essais ou contrles complmentaires
destin les identifier et permettant den assurer la
effectuer en mentionnant les mthodes et les
traabilit.
normes ou les spcifications utiliser, ainsi
que les critres dacceptation, Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit
pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les
les essais de corrosion ventuels, ainsi que les
rgles didentification quil impose.
critres dacceptation.
Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des
marquages complmentaires ceux qui sont prvus par
la spcification du produit peuvent tre apposs et
doivent tre prciss la commande.
M1.5 - APPROVISIONNEMENTS
Les produits destins la fabrication des composants
soumis la pression, dfinis par une commande rdige
conformment M1.4, peuvent tre approvisionns :
soit auprs dun Producteur (GA1.8).
Les produits doivent provenir dunits de
production disposant dun Systme qualit.
Lacceptation dfinitive des produits ne peut
spcifies la commande sont satisfaites.
102
103
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M2
ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS
FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
M2.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les
tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP
La Section M2 a pour objet de dfinir les conditions 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de
minimales auxquelles doivent satisfaire les produits en cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de
classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR
acier au carbone et carbone-manganse, en acier 20173 : 2004.
faiblement alli et en acier alli employs dans la
Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont
fabrication des appareils pression.
rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR
15608 : 2000.
Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults
M2.2 - NUANCES ET PRESCRIPTIONS particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la
PARTICULIERES prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles
de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les
Les tableaux M2.2-1a (Tles), M2.2-2a diffrents tableaux.
(Composants forgs) et M2.2-3a (Tubes et composants
Note 2 : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis
tubulaires) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la dans les tableaux relatifs aux tubes et composants tubulaires.
classification au titre des diffrents groupements de
matriaux possibles (Note 1) et les conditions En fonction des conditions dexploitation de
concernant les catgories de construction et les lappareil, il y a lieu de se reporter aussi aux Annexes
paisseurs. ci-aprs :
Ces conditions sont compltes par des exigences MA1 : Vieillissement des aciers non
particulires communes lensemble de ces produits inoxydables et non austnitiques.
dfinies dans les tableaux M2.2-1b (Tles), M2.2-2b
MA2 : Prvention du risque de rupture fragile.
(Composants forgs) et M2.2-3b (Tubes et composants
tubulaires). MA3 : Comportement des aciers en prsence
dhydrogne sous pression.
MA4 : Prvention des risques de corrosion.
104
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX
Section M2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Tableau M2.2-1a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tles
Epaisseurs
Groupement de matriaux Catgories de
mm
Nuances TT construction et
CODAP EN ISO/TR CEN ISO/TR CEN ISO/TR limitations
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-2 Produits plats en acier pour appareils pression

(Dcembre 2003) Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve
A : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
P235GH N 0 250 St1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
Ref. Chap. C4 : C4-2
B1 : e 50 mm
P265GH N 0 250 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
A : toutes paisseurs.
B1 : e 50 mm
P295GH N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
C : e 10 mm
B1 : e 50 mm
P355GH N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
16Mo3 N 0 250 St 4.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : NA
% mini Cr < la B1 : e 50 mm
13CrMo4-5 NT 0 100 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2 : e 30 mm
du groupe 5.1
NT % mini Cr < la B1 : NA
13CrMo4-5 ou 100 150 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2 : NA
QT du groupe 5.1
A recuit I recuit isotherme Q tremp

AT hypertrempe M laminage thermomcanique QT tremp et revenu
C form froid N normalis S recuit de mise en solution
lamin chaud et durcissement NT normalis et revenu WW croui mi-chaud

HC
froid (crouissage) P durcissement par prcipitation RA recuit de recristallisation
NA : non applicable dans le cadre de la prsente Division [ ] : voir M2.2 note 1
La catgorie C nest pas applicable en Division 2 et les nuances grises sont admises uniquement en Division 2
105
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-2
Produits plats en acier pour appareils pression
(Dcembre 2003)
Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve
(Suite)
% mini Cr < la B1 : NA
13CrMo4-5 QT 150 250 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2 : NA
du groupe 5.1
B1 : e 30 mm
10CrMo9-10 NT 0 60 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA

NT B1 : NA
10CrMo9-10 ou 60 100 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA
QT
B1 : NA
10CrMo9-10 QT 100 250 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA

NT B1 : e 30 mm
11CrMo9-10 ou 0 60 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA
QT
B1 : NA
11CrMo9-10 QT 60 100 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA


HC
106
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
B1 : e 50 mm
Non rpertori
18MnMo4-5 NT 0 150 St 4.1 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]

B1 : NA
Non rpertori
18MnMo4-5 QT 150 250 St 4.1 1.2 1.2 B2 : NA
[1.2]

B1 : e 50 mm
Non rpertori
20MnMoNi4-5 QT 0 250 St 4.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm
[3.1]

B1 : e 50 mm
Non rpertori
15NiCuMoNb5-6-4 NT 0 150 St 7.2 3.1 3.1 B2 : e 30 mm
[3.1]

B1 : NA
Non rpertori
15NiCuMoNb5-6-4 QT 100 200 St 7.2 3.1 3.1 B2 : NA
[3.1]

B1 : e 50 mm
Non rpertori
13CrMoSi5-5 NT 0 100 St 5.1 5.1 5.1 B2 : e 30 mm
[5.1]

B1 : e 50 mm
Non rpertori
13CrMoSi5-5 QT 0 250 St 5.1 5.1 5.1 B2 : e 30 mm
[5.1]


HC
107
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
NT B1 : e 30 mm
Non rpertori
12CrMo9-10 ou 0 250 St 5.2 5.2 5.2 B2 : NA
[5.2]
QT
B1 : e 30 mm
Non rpertori
X12CrMo5 NT 0 150 St 5.3 5.3 5.3 B2 : NA
[5.3]

B1 : NA
Non rpertori
X12CrMo5 QT 150 250 St 5.3 5.3 5.3 B2 : NA
[5.3]

B1 : NA
Non rpertori
13CrMoV9-10 NT 0 150 St 6 6.2 6.2 B2 : NA
[6.2]

B1 : NA
Non rpertori
13CrMoV9-10 QT 150 250 St 6 6.2 6.2 B2 : NA
[6.2]

B1 : e 30 mm
Non rpertori
12CrMoV12-10 NT 0 150 St 6 6.2 6.2 B2 : NA
[6.2]


HC
108
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-2
(Dcembre 2003)
(Suite)
B1 : NA
Non rpertori
12CrMoV12-10 QT 150 250 St 6 6.2 6.2 B2 : NA
[6.2]

B1 : NA
Non rpertori
X10CrMoVNb9-1 NT 0 150 St 6 6.4 6.4 B2 : NA
[6.4]

B1 : NA
Non rpertori
X10CrMoVNb9-1 QT 150 250 St 6 6.4 6.4 B2 : NA
[6.4]


HC
109
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-3 Produits plats en aciers pour appareils pression

(Dcembre 2003) Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss
B1 : e 50 mm
P275N N 0 250 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
P275NH N 0 250 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
P275NL1 N 0 250 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
P275NL2 N 0 250 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
P355N N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P355NH N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm


HC
110
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-3
Produits plats en aciers pour appareils pression
(Dcembre 2003)
Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss
(suite)
B1 : e 50 mm
P355NL1 N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P355NL2 N 0 250 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460N N 0 250 St 2.1 1.3 1.3 1.3 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460NH N 0 250 St 2.1 1.3 1.3 1.3 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460NL1 N 0 150 St 2.1 1.3 1.3 1.3 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460NL2 N 0 150 St 2.1 1.3 1.3 1.3 B2 : e 30 mm


HC
111
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2003) Partie 4 : Aciers allis au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
N B1 : e 50 mm
11MnNi5-3 ou 0 80 St 7.1 9.1 9.1 9.1 B2 : e 30 mm
NT
N B1 : e 50 mm
13MnNi6-3 ou 0 80 St 7.1 9.1 9.1 9.1 B2 : e 30 mm
NT
N A : toutes paisseurs
ou B1 : e 50 mm
15NiMn6 NT 0 80 St 7.2 9.1 9.1 9.1 B2 : e 30 mm
ou
QT
ou B1 : e 50 mm
NT 0 80 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2 : e 30 mm
12Ni14 ou
QT
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3
ou B1 : e 50 mm
NT 0 50 St 7.4 9.2 9.2 9.2 B2 : e 30 mm
12Ni19 ou
QT
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3
ou B1 : e 30 mm
X8Ni9 NT 0 50 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2 : e 16 mm
ou
QT
B1 : e 30 mm
X7Ni9 QT 0 50 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2 : e 16 mm


HC
112
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2003) Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P355M
M 0 63 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 16 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P355ML1
M 0 63 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 16 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P355ML2
M 0 63 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 16 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P420M
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P420ML1
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P420ML2
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1
Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en
compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.


HC
113
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-5
(Dcembre 2003)
Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement
(suite)
A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P460M
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P460ML1
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1

A : e 30 mm
B1 : e 30 mm
P460ML2
M 0 63 St 2.2 2.1 2.1 2.1 B2 : e 30 mm
Note 1
Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en
compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.


HC
114
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2003) Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus
B1 : e 50 mm
P355Q QT 0 150 St 3.1 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P355QH QT 0 150 St 3.1 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P355QL1 QT 0 150 St 3.1 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P355QL2 QT 0 150 St 3.1 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460Q QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460QH QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P460QL1 QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm


HC
115
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-6
(Dcembre 2003)
Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus
(suite)
B1 : e 50 mm
P460QL2 QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P500Q QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P500QH QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P500QL1 QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : e 50 mm
P500QL2 QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm

B1 : NA
P690Q QT 0 150 St 3.2 3.1 3.1 3.1 B2 : NA


HC
116
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10028-6
(Dcembre 2003)
Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus
(Suite)
B1 : NA
P690QH QT 0 150 St 3.2 3.1 3.1 3.1 B2 : NA

B1 : NA
P690QL1 QT 0 150 St 3.2 3.1 3.1 3.1 B2 : NA

B1 : NA
P690QL2 QT 0 150 St 3.2 3.1 3.1 3.1 B2 : NA


HC
117
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-205
(Edition 07-82) Tles pour chaudires et appareils pression
& Aciers au carbone et au carbone-manganse
MA6 / A 36-205
B1 : e 50 mm
Non rpertori
A 37 FP N 3 110 St 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
A 42 FP N 3 110 St 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
[1.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
A 48 FP N 3 110 St 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]
C : e 10 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
A 52 FP N 3 110 St 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]


HC
118
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-206
(Edition 08-83) Tles pour chaudires et appareils pression
& Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-206
NT B1 : e 50 mm
Non rpertori
18 MD 4-05 ou 3 150 St 4.1 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]
QT
NT B1 : NA
Non rpertori
15 CD 2-05 ou 3 100 St 5.1 4.2 4.2 B2 : NA
[4.2]
QT


HC
119
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
DIN 17 155 Blech und Band aus warmfesten Sthlen

(Edition 1983) Technische Lieferbedingungen
& Plate and Strip of steels for elevated temperatures
MA6 / DIN 17 155 Technical delivery conditions
HI B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
[1.1]
MA6 / DIN 17 155 C : e 16 mm
H II B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
[1.1]
MA6 / DIN 17 155 C : e 16 mm
17 Mn 4 B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ N 0 150 St 1.2 / 4.1 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]
MA6 / DIN 17 155 C : e 16 mm
19 Mn 6 B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ N 0 150 St 1.2 / 4.1 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
[1.2]
MA6 / DIN 17 155
15 Mo 3 B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ N 0 150 St 4.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
[1.1]
MA6 / DIN 17 155 C : NA
13 Cr Mo 4-4 B1 : e 50 mm
Non rpertori
+ QT 0 150 St 5.1 5.1 5.1 B2 : e 30 mm
[5.1]
MA6 / DIN 17 155
10 Cr Mo 9-10 B1 : e 30 mm
Non rpertori
+ QT 0 150 St 5.2 5.2 5.2 B2 : NA
[5.2]
MA6 / DIN 17 155


HC
120
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 203
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
(Edition 1997)
ASME SA-203 B1 : e 50 mm
(Edition 2004) N 0 150 St 7.3 9.1 9.1 9.1 B2 : e 30 mm
Grades A & B
ASME SA-203 A : toutes paisseurs
(Edition 2004) B1 : e 50 mm
Grades A & B
N 0 150 St 7.3 9.1 9.1 9.1 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-203
Grades A & B Ref. Chap. C4 : C4-2
B1 : e 50 mm
ASME SA-203 N 0 100 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Grades D, E & F
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3

ASME SA-203
Grades D, E & F N 0 100 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-203
Grades D, E & F
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3
Les nuances (ASME SA) non amendes sont utilisables uniquement pour les composants non soumis la pression. Les nuances amendes (ASME
SA + MA6) sont utilisables pour les composants soumis ou non la pression.


HC
121
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 204
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
(Edition 1999)
laminage
Brut de
(Edition 2004) 0 40 St 1.1 11.1 1.1 1.4 B2 : e 30 mm

Grades A & B C : NA
(Edition 2004) N 40 150 St 1.1 11.1 1.1 1.4 B2 : e 30 mm
Grades A & B C : NA
Grades A, & B
N 40 150 St 1.1 1.1 1.1 1.4 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-204 C : e 16 mm
Grades A, & B Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
122
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 204
(Edition 1999) Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
(suite)
B1 : e 50 mm
laminage
ASME SA-204
Brut de
(Edition 2004) 0 40 St 1.2 11.1 1.2 1.4 B2 : e 30 mm

Grade C C : NA
(Edition 2004) N 40 150 St 1.2 11.1 1.2 1.4 B2 : e 30 mm
Grade C C : NA
Grade C
N 40 150 St 1.2 1.2 1.2 1.4 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-204 C : e 10 mm
Grade C Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
123
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 285 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and
(Edition 1996) Intermediate-Tensile Strength
B1 : e 50 mm
laminage
Brut de
ASME SA-285 0 50 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm

(Edition 2004)
Grades A, B & C C : NA
Grades A, B = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Grade C = Ref. Chap. C4 : C4-2

B1 : e 50 mm
ASME SA-285 N 0 50 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
C : NA
Grades A, B & C

ASME SA-285
Grades A, B & C N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
+ C : e 16 mm
MA6 / SA-285
Grades A, B & C


HC
124
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 299
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
(Edition 1997)
B1 : e 50 mm
laminage
Brut de
ASME SA-299 Non rpertori

0 50 St 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
(Edition 2004) [1.2]
C : NA
B1 : e 50 mm
N 50 200 St 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
(Edition 2004) [1.2]
C : NA
ASME SA-299
Non rpertori
N 0 200 St 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
+ [1.2]
C : e 10 mm
MA6 / SA-299


HC
125
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 302 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum
(Edition 1997) and Manganese-Molybdenum-Nickel
B1 : e 50 mm
laminage
ASME SA-302
Brut de
(Edition 2004) 6,5 50 St 4.1 1.2 1.2 1.4 B2 : e 30 mm

Grades A & B
(Edition 2004) N 6,5 - St 4.1 1.2 1.2 1.4 B2 : e 30 mm
Grades A & B
Grades A & B
N 6,5 - St 4.1 1.2 1.2 1.4 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-302
Grades A & B Ref. Chap. C4 : C4-3


HC
126
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 387
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
(Edition 1999)
N A toutes paisseurs
ASME SA-387 ou B1 : e 30 mm
(Edition 2004) NT - - St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2 : NA
Grade 5 ou
Class 1, 2 QT
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3
N
ou
Grade 5 B2 : NA
NT - - St 5.3 5.3 5.3 5.3
Class 1, 2
ou
+ QT
MA6 / SA-387
Grade 5
Class 1, 2 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3
(Edition 2004) NT - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2 : e 30 mm
Grades 11, 12 ou
Class 1, 2 QT
N
ou
Grades 11, 12 B2 : e 30 mm
NT - - St 5.1 5.1 5.1 5.1
Class 1, 2
ou
+ QT
MA6 / SA-387
Grades 11, 12
Class 1, 2 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3


HC
127
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 387
(Edition 1999) Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
(suite)
(Edition 2004) NT - - St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 : NA
Grades 21, 21L, ou
22 & 22L QT
Class 1, 2
N
ou
Grades 21, 21L, B2 : NA
NT - - St 5.2 5.2 5.2 5.2
22 & 22L
ou
Class 1, 2
QT
+
MA6 / SA-387
Grades 21, 21L,
22 & 22L Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3
Class 1, 2


HC
128
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 515 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher
(Edition 1993) Temperature Service
(Gr. 60 : A : toutes paisseurs

(Gr. 60 : 1.1 B1 : e 50 mm
laminage
ASME SA-515 1.1 pour

Brut de
pour
(Edition 2004) 0 200 St 1.1 e < 25 mm) 11.1 B2 : e 30 mm
e < 25 mm)
Grades 60, 65 & 70 C : NA
11.1
11.1
(Gr. 60 : A : toutes paisseurs
(Gr. 60 : 1.1 B1 : e 50 mm
ASME SA-515 1.1 pour
pour
(Edition 2004) N 0 200 St 1.1 e < 25 mm) 11.1 B2 : e 30 mm
e < 25 mm)
Grades 60, 65 & 70 C : NA
11.1
11.1
Grades 60, 65 & 70 Non rpertori
N 0 200 St 1.1 1.1 1.1 B2 : e 30 mm
+ [1.1]
MA6 / SA-515 C : e 16 mm
Grades 60, 65 & 70 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
129
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 516 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower
(Edition 1990) Temperature Service
A toutes paisseurs
205 B1 : e 50 mm
laminage
ASME SA-516
Brut de
(Edition 2004) 0 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm

Gr. 55 :
Grades 55, 60, 65 C : NA
e < 305
A toutes paisseurs
205 B1 : e 50 mm
ASME SA-516
(Edition 2004) N 0 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm
Gr. 55 :
Grades 55, 60, 65 C : NA
e < 305
(Edition 2004) 205 B1 : e 50 mm
Grades 55, 60, 65
N 0 St 1.1 1.1 1.1 [1.1] B2 : e 30 mm
+ Gr. 55 :
MA6 / SA-516 e < 305 C : e 16 mm
Grades 55, 60, 65 Ref. Chap. C4 : C4-2
B1 : e 50 mm
laminage
ASME SA-516
Brut de
(Edition 2004) 0 40 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm

Grade 70 C : NA
(Edition 2004) N 0 205 St 1.1 1.1 1.1 11.1 B2 : e 30 mm
Grade 70 C : NA
Grade 70
N 0 205 St 1.1 1.1 1.1 [1.1] B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-516 C : e 16 mm
Grade 70 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
130
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 537
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
(Edition 1995 R00)
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
ASME SA-537 N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Class 1
Class 1 : e 64 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 - 64 mm < e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2

A toutes paisseurs
ASME SA-537
Class 1 N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-537
Class 1
A toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
ASME SA-537 QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Class 2, 3
A toutes paisseurs
(Edition 2004) QT 0 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm
Class 2, 3
+
MA6 / SA-537
Class 2, 3 Class 2 : e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-5 - 100 mm < e 150 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3


HC
131
(suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 553 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered
(Edition 1995 R00) 8 and 9 Percent Nickel
A toutes paisseurs
(Edition 1995 R00) QT 0 50 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2 : e 16 mm
Types I & II
ASME SA-553 A toutes paisseurs
(Edition 1995 R00) B1 : e 30 mm
Types I & II B2 : e 16 mm
QT 0 50 St 7.4 9.3 9.3 9.3
+
MA6 / SA-553
Types I & II Ref. Chap. C4 : C4-3


HC
132
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Conditions de livraison - Tles
Domaine Enveloppes soumises pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
dapplication des enveloppes soumises pression.
produits
Elaboration des Les produits peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une
produits combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par
des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour les lments soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier
calm.
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration et le mode de calmage quil a retenu.
Composition La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit.
chimique Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique rponde
aux prescriptions ci-aprs :
La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,25%.
Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus
gales aux valeurs ci-aprs :
S : 0,025 % P : 0,035 %
Pour les produits dont la rsistance minimale la traction est suprieure ou gale
490 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques
sur le document de rception.
En option, la demande du Fabricant, et pour les produits destins subir un formage
chaud autre quun simple roulage, la teneur en cuivre et la teneur en tain peuvent tre
limites aux valeurs suivantes :
Cu 0,18% et/ou (Cu + 6 Sn) 0,33%
Toutefois, la teneur en cuivre peut tre suprieure 0,18% mais sans dpasser 0,30% sous
rserve de justification (essai de forgeabilit).
Caractristiques La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2.
mcaniques
temprature
ambiante
133
Conditions de livraison Tles (suite)
Caractristiques Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 14%.
mcaniques
Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
temprature
ambiante (suite) 5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la
norme EN ISO 2566-1 : 1999.
Caractristiques Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature
mcaniques ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du
temprature produit.
leve
Toutefois, si la spcification ne donne pas les valeurs des
caractristiques de traction chaud, la valeur de la limite
dlasticit prendre en compte pour le calcul peut tre
dtermine par la formule :
R pt 0,2 = Y R p 0,2
dans laquelle Y est donn par le graphique ci-aprs, qui

nest utilisable que pour une temprature de calcul au plus
gale 110C.
A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur
dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale
admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette
vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit
ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques Hors du domaine dapplication de la prsente Division.
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la
rupture en flexion temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
par choc
134
Conditions de livraison Tles (suite)
Traitements Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la
thermiques de spcification du produit.
rfrence
Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue &
Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement
thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble
des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Note 1 : Ces traitements peuvent aussi comprendre des traitements supplmentaires
reprsentatifs de ceux qui savreraient ncessaires aprs dventuelles rparations.
Essais et Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et
contrles dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de
la spcification du produit.
Document de
Le document de contrle requis est dfini en M1.3.
contrle
Marquage Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf
convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle et doit comporter au
minimum les informations suivantes :
Le nom ou le sigle du Producteur.
La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire.
Le repre didentification de la tle et de la coule.
La direction du laminage final.
Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine
productrice.
Dans le cas de tles de faible masse unitaire et conditionnes en fardeaux ligaturs, et avec
laccord du Fabricant, le marquage peut tre appos uniquement sur la tle suprieure de chaque
fardeau et sur une tiquette attache chaque fardeau.
Il appartient au Fabricant ou au Revendeur, la rception de ces fardeaux, dapposer le
marquage sur les tles constituant le fardeau.
135
Tableau M2.2-2a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Composants forgs
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10273 Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression,

(Janvier 2001) avec caractristiques spcifies aux tempratures leves
A
B1
P235GH N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P250GH N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265GH N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P295GH N 0 150 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2
C
A
B1
P355GH N 0 150 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P275NH N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P355NH N 0 150 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2


HC
136
Composants forgs (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10273
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression,
(Janvier 2001)
avec caractristiques spcifies aux tempratures leves
(suite)
A
B1
P355QH QT 0 150 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P460NH N 0 150 St 2.1 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
P460QH QT 0 150 St 2.1 3.1 3.1 3.1 B2

A
B1
16Mo3 N 0 150 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2

A
% mini Cr < la B1
13CrMo4-5 NT 0 40 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2
du groupe 5.1
A
NT % mini Cr < la B1
13CrMo4-5 ou 40 100 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2
QT du groupe 5.1
A
% mini Cr < la B1
13CrMo4-5 QT 100 150 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2
du groupe 5.1


HC
137
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10273
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression,
(Janvier 2001)
avec caractristiques spcifies aux tempratures leves
(suite)
A
B1
10CrMo9-10 NT 0 60 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2

A
NT B1
10CrMo9-10 ou 60 250 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
QT
A
NT B1
11CrMo9-10 ou 0 60 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
QT
A
B1
11CrMo9-10 QT 60 100 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2


HC
138
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10222-2 Pices forges en acier pour appareils pression

(Avril 2000) Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve
A
B1
Non rpertori
P245GH A 0 160 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
NT B1
Non rpertori
P245GH ou 0 160 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
QT C
A
B1
Non rpertori
P280GH N 0 160 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C
A
NT B1
Non rpertori
P280GH ou 0 160 St 1.1 1.2 1.2 B2
[1.2]
QT C
A
B1
Non rpertori
P305GH N 0 160 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
P305GH NT 0 160 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
P305GH QT 0 70 St 3.1 1.2 1.2 B2
[1.2]


HC
139
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10222-2
Pices forges en acier pour appareils pression
(Avril 2000)
Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve
(suite)
A
N B1
16Mo3 ou 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2
NT
A
B1
16Mo3 QT 0 500 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
NT % mini Cr < la B1
13CrMo4-5 ou 0 70 St 5.1 5.1 limite infrieure 5.1 B2
QT du groupe 5.1
A
B1
13CrMo4-5 QT 70 500 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2

A
NT B1
Non rpertori
15MnMoV4-5 ou 0 250 St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]
QT
A
B1
Non rpertori
18MnMoNi5-5 QT 0 200 St 4.2 4.1 4.1 B2
[4.1]

A
NT B1
14MoV6-3 ou 0 500 St 6 6.1 6.1 6.1 B2
QT


HC
140
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10222-2
(Avril 2000)
Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve
(suite)
A
NT B1
Non rpertori
15MnCrNiMoV5-3 ou 0 100 St 4.2 4.1 4.1 B2
[4.1]
QT
A
B1
11CrMo9-10 NT 0 200 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2

A
NT B1
11CrMo9-10 ou 200 500 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
QT
A
B1
X16CrMo5-1 A 0 300 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2

A
NT B1
X16CrMo5-1 ou 0 300 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2
QT
A
B1
X10CrMoVNb9-1 NT 0 130 St 6 6.4 6.4 6.4 B2

A
B1
X20CrMoV11-1 QT 0 330 St 6 6.4 6.4 6.4 B2


HC
141
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Fvrier 1999) Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
A
B1
13MnNi6-3 NT 0 70 St 7.2 9.1 9.1 9.1 B2

A
N B1
15NiMn6 ou 0 35 St 7.2 9.1 9.1 9.1 B2
NT
A
B1
15NiMn6 QT 35 50 St 7.2 9.1 9.1 9.1 B2

A
B1
12Ni14 N 0 35 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2

A
B1
12Ni14 NT 35 50 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2

A
B1
12Ni14 QT 50 70 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2

A
N B1
X12Ni5 ou 0 35 St 7.4 9.2 9.2 9.2 B2
NT


HC
142
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10222-3
(Fvrier 1999)
Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature
(suite)
A
B1
X12Ni5 QT 35 50 St 7.4 9.2 9.2 9.2 B2

A
N B1
X8Ni9 ou 0 50 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
NT
A
B1
X8Ni9 QT 50 70 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2


HC
143
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10222-4
(Avril 2002) Pices forges en acier pour appareils pression
NF EN 10222-4 / A1 Partie 4 : Aciers soudables grains fins avec limite dlasticit leve
(Avril 2002)
A
B1
P285NH N 0 70 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2
C
A
B1
P285QH QT 70 400 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2
C
A
B1
P355NH N 0 70 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355QH QT 70 400 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

% max Ni < 1% A
peut donc B1
P420NH N 0 70 St 1.2 1.3 correspondre au 2.1 B2
groupe 9.1 ou au
groupe 1
% max Ni < 1% A
peut donc B1
P420QH QT 70 400 St 3.1 3.1 correspondre au 3.1 B2
groupe 9.1 ou au
groupe 1


HC
144
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-601 Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression

(Edition 06-80) Aciers au carbone et au carbone-manganse
&
MA6 / A 36-601
A
B1
Non rpertori
A 37 FP N 0 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 37 FP QT > 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 42 FP N 0 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 42 FP QT > 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 48 FP N 0 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
A 48 FP QT > 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C


HC
145
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-601
Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression
(Edition 06-80)
Aciers au carbone et au carbone-manganse
&
MA6 / A 36-601
(suite)
A
B1
Non rpertori
A 52 FP N 0 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
A 52 FP QT > 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]


HC
146
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-602 Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression

(Edition 07-88) Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
&
MA6 / A 36-602
A
NT B1
Non rpertori
18 MD 4-05 ou St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]
QT
A
NT B1
Non rpertori
15 CD 2-05 ou St 5.1 4.2 4.2 B2
[4.2]
QT


HC
147
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-605 Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression
&
MA6 / A 36-605
A
B1
Non rpertori
A 37 FP N 0 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 37 FP QT > 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 42 FP N 0 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 42 FP QT > 80 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A 48 FP N 0 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C


HC
148
Tableau M2.2-2a Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-605
Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression
(Edition 11-82)
Aciers au carbone et au carbone-manganse
&
MA6 / A 36-605
(suite)
A
B1
Non rpertori
A 48 FP QT > 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
A 52 FP N 0 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
A 52 FP QT > 80 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]


HC
149
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 36-606 Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression
&
MA6 / A 36-606
A
B1
Non rpertori
18 MD 4-05 NT 0 80 St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
18 MD 4-05 QT > 80 St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]

A
B1
Non rpertori
15 CD 2-05 NT 0 80 St 5.1 4.2 4.2 B2
[4.2]

A
B1
Non rpertori
15 CD 2-05 QT > 80 St 5.1 4.2 4.2 B2
[4.2]


HC
150
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 105
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
(Edition 1998)
A
laminage
B1
A, N, QT
ASME SA-105
Brut de
(Edition 2004) - 4,5t St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2

A105 C
ASME SA-105 A
(Edition 2004) A
ou B1
A105
N - 4,5t St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
+ ou
MA6 / SA-105 C
QT
A105 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
151
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182 Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings
(Edition 1999) and Valves and Parts for High Temperature Service
A
ASME SA-182 A B1
1.4
(Edition 2004) ou - 4,5t St 4.1 11.1 11.1 B2
F1 NT [11.1]

ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
F1 A
ou - 4,5t St 4.1 1.1 1.1 1.4 B2
+ NT
MA6 / SA-182 C
F1 Ref. Chap. C4 : C4-2
A
A B1
ou - 4,5t St 6 5.3 5.3 B2
(Edition 2004) [5.3]
NT
F 5, F 5a
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5

A
ASME SA-182
(Edition 2004) A B1
Non rpertori
F 5, F 5a ou - 4,5t St 6 5.3 5.3 B2
[5.3]
+ NT
MA6 / SA-182
F 5, F 5a

HC
152
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings
(Edition 1999)
and Valves and Parts for High Temperature Service
(suite)
A
ASME SA-182 A B1
(Edition 2004) ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
F 11 Class 1, Class 2 NT
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
F 11 Class 1, Class 2 A
ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-182
F 11 Class 1, Class 2 Ref. Chap. C4 : C4-2
A
ASME SA-182 A B1
(Edition 2004) ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-182

HC
froid (crouissage) durcissement par prcipitation recuit de recristallisation
P RA
153
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
A
A B1
ASME SA-182 ou - 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
(Edition 2004) NT
F 22 Class 1, Class 3
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3

A
ASME SA-182
(Edition 2004) A B1
F 22 Class 1, Class 3 ou - 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
+ NT
MA6 / SA-182
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3

HC
P RA
154
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 350 Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness
(Edition 2002) Testing for Piping Components
N A
ASME SA-350 ou B1
(Edition 2004) NT - - St 1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade LF1, LF2 ou C
QT
ASME SA-350 A
(Edition 2004) N
ou B1
Grade LF1, LF2
NT - - St 1 1.1 1.1 1.1 B2
+ ou
MA6 / SA-350 C
QT
Grade LF1, LF2 Ref. Chap. C4 : C4-2
N A
ASME SA-350 ou B1
(Edition 2004) NT - - St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
Grade LF3 ou
QT
ASME SA-350 A
(Edition 2004) N
ou B1
Grade LF3
NT - - St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
+ ou
MA6 / SA-350 QT
Grade LF3 Ref. Chap. C4 : C4-2

HC
P RA
155
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 420 Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
(Edition 1999) Low-Temperature Service
A
ASME SA-420 N B1
(Edition 2004) ou - - St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade WPL6 NT C : NA
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL6 N
ou - - St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
+ NT
MA6 / SA-420 C
Grade WPL6 Ref. Chap. C4 : C4-2
A
ASME SA-420 N B1
(Edition 2004) ou - - St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
Grade WPL3 NT
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL3 N
ou - - St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
+ NT
MA6 / SA-420

HC
P RA
156
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
A
ASME SA-420 N B1
(Edition 2004) ou - - St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
Grade WPL8 NT
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL8 N
ou - - St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
+ NT
MA6 / SA-420

HC
157
Conditions de livraison Composants forgs
Domaine Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
produits
Elaboration des La coule dorigine peut tre labore par les procds loxygne pur, au four lectrique ou
produits une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou
par des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus
partir dacier calm.
Les composants forgs chaud peuvent tre obtenus :
Soit par forgeage libre au moyen de presses, de marteaux-pilons ou par laminage circulaire
partir de produits sidrurgiques (lingots ou demi-produits).
Soit par estampage dans des matrices reproduisant la forme recherche des pices,
lusinage prs.
Composition La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit
S : 0,035 % P : 0,035 %
Pour les produits dont la rsistance minimale la traction est suprieure ou gale
460 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques.
mcaniques
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 14%.
temprature
ambiante Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
norme EN ISO 2566-1 : 1999.
158
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis -
Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
temprature produit.
leve
R pt 0,2 = Y R p 0,2

gale 110C.
vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou
dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la
rupture en
temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
flexion par choc
rfrence Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue &
Note 1 : Ces traitements peuvent aussi comprendre des traitements supplmentaires reprsentatifs de ceux qui
savreraient ncessaires aprs dventuelles rparations.
159
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis -
Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Document de Le document de contrle requis est dfini en M1.3.

contrle
Marquage Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les
composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les
informations suivantes :
Le repre didentification de la pice ou du lot et de la coule.
productrice.
Pour les pices de petites dimensions, le marquage ci-dessus peut tre remplac par un marquage
unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
160
Tubes et composants tubulaires (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-1
(Dcembre 2002) Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
NF EN 10216-1 / A1 Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante
(Octobre 2004)
A
B1
P195TR2 N 0 60 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P235TR2 N 0 60 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265TR2 N 0 60 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C


HC
161
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-2
NF EN 10216-2 / A1 Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
(Octobre 2004)
A
B1
P195GH N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P235GH N 0 65 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265GH N 0 65 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
1.4 compte tenu B1
20MnNb6 N 0 65 St 1.2 1.4 de la prsence 1.2 B2
de Nb
A
B1
16Mo3 N 0 65 St 4.1 1.2 1.2 1.1 B2
C : NA
A
1.4 compte tenu B1
8MoB5-4 N 0 16 Non rpertori 1.4 de la prsence 1.3 B2
de Ti


HC
162
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
NF EN 10216-2 / A1
Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
(Octobre 2004)
(suite)
A
B1
14MoV6-3 NT 0 65 St 6 6.1 6.1 6.1 B2

A
B1
10CrMo5-5 NT 0 65 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2

A
B1
13CrMo4-5 NT 0 65 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2

A
B1
10CrMo9-10 NT 0 65 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2

A
B1
11CrMo9-10 QT 0 65 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2

A
B1
Non rpertori
25CrMo4 QT 0 65 St 5.1 5.1 5.1 B2
[5.1]


HC
163
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002) Tubes sans soudure en acier pour service sous pression
NF EN 10216-2 / A1 Conditions techniques de livraison
(Octobre 2004) Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
(suite)
A
% max V > la B1
Non rpertori
20CrMoV13-5-5 QT 0 65 limite suprieure 6.3 6.3 B2
[6.3]
du groupe 6
A
B1
Non rpertori
15NiCuMoNb5-6-4 NT 0 100 St 2.2 4.2 4.2 B2
[4.2]

A
B1
X11CrMo5 I 0 100 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2

A
B1
X11CrMo5 + NT1 NT1 0 100 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2

A
B1
X11CrMo5 + NT2 NT2 0 100 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2


HC
164
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-2
(Dcembre 2002) Tubes sans soudure en acier pour service sous pression
NF EN 10216-2 / A1 Conditions techniques de livraison
(Octobre 2004) Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
(suite)
A
B1
X11CrMo9-1 + I I 0 65 St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2

A
B1
X11CrMo9-1 + NT NT 0 65 St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2

A
B1
X10CrMoVNb9-1 NT 0 100 St 6 6.4 6.4 6.4 B2

A
% max Cr > la B1
X20CrMoV11-1 NT 0 100 limite suprieure 6.4 6.4 6.4 B2
du groupe 6


HC
165
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-3
NF EN 10216-3 / A1 Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins
(Octobre 2004)
A
B1
P275NL1 N 0 100 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P275NL2 N 0 100 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P355N N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NH N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NL1 N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NL2 N 0 100 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2


HC
166
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-3
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-3 / A1
Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins
(Octobre 2004)
(suite)
A
B1
P460N N 0 100 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
P460NH N 0 100 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
Non rpertori
P460NL1 N 0 100 St 2.2 1.3 1.3 B2
[1.3]

A
B1
Non rpertori
P460NL2 N 0 100 St 2.2 1.3 1.3 B2
[1.3]


HC
167
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-4
NF EN 10216-4 / A1 Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature
(Octobre 2004)
A
B1
P215NL N 0 10 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
Non rpertori
P255QL QT 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
P265NL N 0 25 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
Non rpertori
26CrMo4-2 QT 0 40 St 5.1 5.1 5.1 B2
[5.1]

A
B1
11MnNi5-3 N 0 40 St 7.1 9.1 9.1 9.1 B2

A
B1
13MnNi6-3 N 0 40 St 7.1 9.1 9.1 9.1 B2


HC
168
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-4
(Dcembre 2002)
NF EN 10216-4 / A1
Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature
(Octobre 2004)
(suite)
A
B1
12Ni14 N 0 40 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2

A
B1
Non rpertori
12Ni14 QT 0 40 St 7.3 9.2 9.2 B2
[9.2]

A
B1
X12Ni5 N 0 40 St 7.4 9.2 9.2 9.2 B2

A
B1
Non rpertori
X12Ni5 QT 0 40 St 7.4 9.3 9.3 B2
[9.3]

A
N B1
Non rpertori
X10Ni9 ou 0 40 St 7.4 9.3 9.3 B2
[9.3]
NT
A
B1
Non rpertori
X10Ni9 QT 0 40 St 7.4 9.3 9.3 B2
[9.3]


HC
169
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10217-1 Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(Dcembre 2002) Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante
A
B1
P195TR2 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P235TR2 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265TR2 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C


HC
170
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10217-2 Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison
(Dcembre 2002) Partie 2 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli et alli avec caractristiques
spcifies haute temprature
A
B1
P195GH N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P235GH N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265GH N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
16Mo3 N 0 16 St 4.1 1.2 1.2 1.1 B2


HC
171
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10217-3 Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(Dcembre 2002) Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins
A
B1
P275NL1 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P275NL2 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P355N N 0 40 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NH N 0 40 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NL1 N 0 40 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2

A
B1
P355NL2 N 0 40 St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2


HC
172
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10217-3
Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(Dcembre 2002)
Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins
(suite)
A
B1
P460N N 0 40 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
P460NH N 0 40 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
P460NL1 N 0 40 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2

A
B1
P460NL2 N 0 40 St 2.2 1.3 1.3 1.3 B2


HC
173
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
Tubes souds en acier pour service sous pression

NF EN 10217-4 Conditions techniques de livraison
(Dcembre 2002) Partie 4 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli avec caractristiques spcifies
basse temprature
A
B1
P215NL N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265NL N 0 16 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C

(Dcembre 2002) Partie 5 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli et alli avec
caractristiques spcifies temprature leve
A
B1
P235GH N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265GH N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
16Mo3 N 0 40 St 4.1 1.2 1.2 1.1 B2


HC
174
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2002) Partie 6 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli avec
caractristiques spcifies basse temprature
A
B1
P215NL N 0 109 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
P265NL N 0 25 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C


HC
175
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-211 Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides
(Edition 09-89) temprature leve
&
MA6 / A 49-211
A
B1
Non rpertori
TU E 220 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU E 250 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU E 275 N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C


HC
176
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-213 Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et Cr-Mo utiliss
(Edition 03-90) aux tempratures leves
&
MA6 / A 49-213
A
B1
Non rpertori
TU 37 C N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU 42 CR N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU 48 CR N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
NT B1
Non rpertori
TU 10 CD5-05 ou 0 50 St 5.1 5.1 5.1 B2
[5.1]
QT
A
NT B1
Non rpertori
TU 10 CD9-10 ou 0 50 St 5.2 5.2 5.2 B2
[5.2]
QT


HC
177
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-215 Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
A
B1
TU 37 C N 1,2 5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
TU 42 C N 1,2 5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
TU 48 C N 1,2 5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
TU 15 D 3 N 1,2 5 St 4.1 1.2 1.2 1.2 B2
C : NA
A
B1
TU 15 CD 2-05 NT 1,2 5 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2

A
NT B1
TU 10 CD 5-05 ou 1,25 5 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
QT


HC
178
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
(suite)
A
NT B1
TU 10 CD 9-10 ou 1,25 5 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
QT
A
B1
TU Z10 CD 5-05 QT 1,25 5 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2

A
NT B1
TU Z10 CD 9 ou 1,25 5 St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2
QT
A
B1
TU 48 BT N 1,2 5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
C
A
B1
TU 17 N2 N 1,5 5 St 7.1 9.1 9.1 9.1 B2

A
B1
TU 10 N9 N 1,5 5 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2


HC
179
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
(Edition 02-81)
&
MA6 / A 49-215
(suite)
A
N B1
TU 10 N 14 ou 1,2 5 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
NT
A
N B1
TU Z6 N9 ou 1,25 5 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
NT


HC
180
Epaisseurs
Groupement de matriaux
mm CODAP 2005
Nuances TT
Division 1
CODAP EN ISO/TR CEN ISO/TR CEN ISO/TR
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-230 Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries
(Edition 09-85) utiliss basse temprature
&
MA6 / A 49-230
A
B1
Non rpertori
TU 42 BT N 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
N B1
Non rpertori
TU 10 N14 ou 0 40 St 7.3 9.2 9.2 B2
[9.2]
NT
N A
ou B1
Non rpertori
TU Z6 N9 NT 0 40 St 7.4 9.3 9.3 B2
[9.3]
ou
QT
NF A 49-241 Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis
(Edition 07-86) pour transport de fluide jusqu 425 C
&
MA6 / A 49-241
A
B1
Non rpertori
TS E 220 A 0 10 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 250 A 0 10 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 275 A 0 10 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C


HC
181
Epaisseurs
Groupement de matriaux
mm CODAP 2005
Nuances TT
Division 1
CODAP EN ISO/TR CEN ISO/TR CEN ISO/TR
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-243 Tubes souds longitudinalement par pression en aciers non allis et allis ferritiques utiliss
(Edition 05-83) aux tempratures leves
&
MA6 / A 49-243
A
B1
Non rpertori
TS 37 C N 0 10 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS 42 C N 0 10 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
NF A 49-252 Tubes en acier

(Edition 09-82) Tubes souds de diamtre 168,3 1220 mm en aciers non allis,
& utiliss aux tempratures moyennement leves
MA6 / A 49-252
A
B1
Non rpertori
TS 37 CP N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS 42 CP N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS 48 CP N 0 50 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C


HC
182
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Edition 11-82) Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et allis ferritiques utiliss
& aux tempratures leves
MA6 / A 49-253
A
B1
Non rpertori
TS 37 CP N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS 42 CP N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS 48 CP N 0 50 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C


HC
183
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-281 Tubes en aciers

(Edition 12-92) Accessoires tubulaires, courbes, ts, rductions souder fabriqus partir
& dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
MA6 / A 49-281
A
B1
Non rpertori
A E 220 N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A E 250 N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
A E 275 N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C


HC
184
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Edition 08-90) Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature -
& Aciers non allis, allis et inoxydables
MA6 / A 49-289
A
B1
Non rpertori
TU 37 C N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU 42 C N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU 48 C N 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
Q B1
Non rpertori
TU 10 CD5-05 ou 0 32 St 5.1 5.1 5.1 B2
[5.1]
QT
A
Q B1
Non rpertori
TU 10 CD9-10 ou 0 32 St 5.2 5.2 5.2 B2
[5.2]
QT
A
N B1
Non rpertori
TU 42 BT ou 0 32 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
QT


HC
185
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Edition 08-90) Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature -
& Aciers non allis, allis et inoxydables
MA6 / A 49-289
(suite)
A
B1
Non rpertori
TU 10 N14 N 0 32 St 7.3 9.2 9.2 B2
[9.2]

A
B1
Non rpertori
TU Z10 N09 N 0 32 St 7.4 9.3 9.3 B2
[9.3]


HC
186
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Edition 07-83) Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis ou allis souds par fusion
& avec prescriptions de qualit
MA6 / A 49-296
N A
ou B1
Non rpertori
A 42 CP NT 0 17,5 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
ou C
QT
N A
ou B1
Non rpertori
A 48 CP NT 0 17,5 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
ou C
QT
NF A 49-401 Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis
(Edition 10-88) pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
&
MA6 / A 49-401
A
B1
Non rpertori
TS E 220 N 0 30 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 290 N 0 30 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 360 N 0 30 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]


HC
187
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-402 Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis
(Edition 10-88) pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
&
MA6 / A 49-402
A
B1
Non rpertori
TS E 220 N 0 17,5 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 290 N 0 17,5 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]
C
A
B1
Non rpertori
TS E 360 N 0 17,5 St 1.2 1.2 1.2 B2
[1.2]


HC
188
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF E 29-204 Tuyauterie industrielle.

(Edition 11-92) Brides et collets forgs en acier
&
MA6 / E 29-204
A
B1
BF 42 N - - St 1.1 1.1 1.1 Non rpertori B2
C
A
B1
BF 48 N - - St 1.1 1.2 1.2 Non rpertori B2
C
A
B1
BF 15 CD4-05 N 80 St 5.1 5.1 5.1 Non rpertori B2

A
B1
BF 15 CD4-05 QT > 80 St 5.1 5.1 5.1 Non rpertori B2

A
B1
BF 10 CD9-10 NT 0 80 St 1.1 5.2 5.2 Non rpertori B2

A
B1 : NA
BF 10 CD9-10 QT > 80 St 1.1 5.2 5.2 Non rpertori B2 : NA


HC
189
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 105
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
(Edition 1998)
A
laminage
B1
A, N, QT
ASME SA-105
Brut de
Non rpertori
(Edition 2004) - 4,5t St 1.1 11.1 11.1 B2
[11.1]
A 105 C : NA
ASME SA-105 A
(Edition 2004) A
ou B1
A 105 Non rpertori
N - 4,5t St 1.1 1.1 1.1 B2
+ ou
[1.1]
MA6 / SA-105 C
QT
A 105 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
190
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 106
Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Service
(Edition 1995)
A
ASME SA-106 B1
(Edition 2004) A 1,73 63,5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
Grade A C : NA
ASME SA-106 A
(Edition 2004) B1
Grade A
A 1,73 63,5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
+
MA6 / SA-106 C
Grade A Ref. Chap. C4 : C4-2
A
ASME SA-106 B1
(Edition 2004) A 1,73 63,5 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade B C : NA
ASME SA-106 A
(Edition 2004) B1
Grade B Non rpertori
A 1,73 63,5 St 1.1 1.1 1.1 B2
+ 1.1
MA6 / SA-106 C
Grade B Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
191
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 178 Specification for Electric Resistance Welded Carbon Steel and Carbon Manganese Steel
(Edition 1995) Boiler and Super-Heater Tubes
A
ASME SA-178 A B1
(Edition 2004) ou 0,9 9,1 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
Grade A N C : NA
ASME SA-178 A
(Edition 2004) B1
Grade A A
Non rpertori B2
ou 0,9 9,1 St 1.1 1.1 1.1
+ N
[1.1] C
MA6 / SA-178
Grade A Ref. Chap. C4 : C4-1
A
ASME SA-178 A B1
(Edition 2004) ou 0,9 9,1 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade C N C : NA
ASME SA-178 A
(Edition 2004) B1
Grade C A
Non rpertori B2
ou 0,9 9,1 St 1.1 1.1 1.1
+ N
[1.1] C
MA6 / SA-178
Grade C Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
192
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 179 Specification for Seamless Cold-Drawn Low Carbon Steel Heat Exchanger and
(Edition 1990) Condenser Tubes
A
A B1
ASME SA-179
ou 0 40 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2
(Edition 2004)
N C
A
ASME SA-179
(Edition 2004) A B1
Non rpertori
ou 0 40 St 1.1 1.1 1.1 B2
+ N
[1.1]
C
MA6 / SA-179

HC
P RA
193
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182 Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings
(Edition 1999) and Valves and Parts for High Temperature Service
A
ASME SA-182 A B1
(Edition 2004) ou - 4,5t St 4.1 11.1 11.1 [11.1] B2
F1 NT C : NA
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
F1 A
Non rpertori
ou - 4,5t St 4.1 1.1 1.1 B2
+ NT
[1.1]
MA6 / SA-182 C
F1 Ref. Chap. C4 : C4-2
A
A B1
ou - 4,5t St 6 5.3 5.3 B2
(Edition 2004) [5.3]
NT
F 5, F 5a

A
ASME SA-182
(Edition 2004) A B1
Non rpertori
F 5, F 5a ou - 4,5t St 6 5.3 5.3 B2
[5.3]
+ NT
MA6 / SA-182
F 5, F 5a

HC
194
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
A
ASME SA-182 A B1
(Edition 2004) ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-182

HC
195
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182
(Edition 1999)
(suite)
A
ASME SA-182 A B1
(Edition 2004) ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
ou - 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-182
A
A B1
ASME SA-182 ou - 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
(Edition 2004) NT

A
ASME SA-182
(Edition 2004) A B1
F 22 Class 1, Class 3 ou - 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
+ NT
MA6 / SA-182

HC
P RA
196
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 192
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service
(Edition 1991)
A
A B1
ASME SA-192
ou 2,2 25,4 St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
(Edition 2004)
N C : NA
A
ASME SA-192
A B1
(Edition 2004) Non rpertori
ou 2,2 25,4 St 1.1 1.1 1.1 B2
+ N
[1.1]
C
MA6 / SA-192


HC
197
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 209
Specification for Seamless Carbon Molybdenum Alloy Steel Boiler and Superheater Tubes
(Edition 1998)
A
ASME SA-209 B1
1.4
(Edition 2004) 0,9 12,7 St 4.1 1.1 1.1 B2
Grade T1 [1.1]
C : NA
ASME SA-209 A
(Edition 2004) B1
Grade T1 1.4 B2
0,9 12,7 St 4.1 1.1 1.1
+ [1.1] C
MA6 / SA-209
Grade T1 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
198
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 213
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service
(Edition 1999)
A A
ASME SA-213 ou B1
(Edition 2004) N 0,4 12,7 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2
Grade T5 ou
NT
ASME SA-213 A
(Edition 2004) A B1
Grade T5 ou
B2
N 0,4 12,7 St 5.3 5.3 5.3 5.3
+ ou
MA6 / SA-213 NT
A A
ASME SA-213 ou B1
(Edition 2004) N 0,4 12,7 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
Grade T11 ou
NT
ASME SA-213 A
(Edition 2004) A B1
Grade T11 ou
B2
N 0,4 12,7 St 5.1 5.1 5.1 5.1
+ ou
MA6 / SA-213 NT
A A
ASME SA-213 ou B1
(Edition 2004) N 0,4 12,7 St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
Grade T12 ou
NT
ASME SA-213 A
(Edition 2004) A B1
Grade T12 ou
B2
N 0,4 12,7 St 5.1 5.1 5.1 5.1
+ ou
MA6 / SA-213 NT


HC
199
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 213
(Edition 1999) Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service
(suite)
A A
ASME SA-213 ou B1
(Edition 2004) N 0,4 12,7 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
Grade T22 ou
NT
ASME SA-213 A
(Edition 2004) A B1
Grade T22 ou
B2
N 0,4 12,7 St 5.2 5.2 5.2 5.2
+ ou
MA6 / SA-213 NT


HC
200
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 234 Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate
(Edition 1997) and High-Temperature Service
A
ASME SA-234 A B1
(Edition 2004) ou - - St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade WPB N C : NA
ASME SA-234 A
(Edition 2004) B1
Grade WPB A
Non rpertori B2
ou - - St 1.1 1.1 1.1
+ N
[1.1] C
MA6 / SA-234
Grade WPB Ref. Chap. C4 : C4-2
A
ASME SA-234 A B1
(Edition 2004) ou - - St 1.1 11.1 11.1 [11.1] B2
Grade WPC N C : NA
ASME SA-234 A
(Edition 2004) B1
Grade WPC A
Non rpertori B2
ou - - St 1.1 1.1 1.1
+ N
[1.1] C
MA6 / SA-234
Grade WPC Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
201
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 234
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate
(Edition 1997)
and High-Temperature Service
(suite)
A
ASME SA-234 A B1
Non rpertori
(Edition 2004) ou - - St 4.1 11.1 11.1 B2
[11.1]
Grade WP1 N C : NA
ASME SA-234 A
(Edition 2004) B1
Grade WP1 A
Non rpertori B2
ou - - St 4.1 1.1 1.1
+ N
[1.1] C
MA6 / SA-234
Grade WP1 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
202
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
A
ASME SA-234 B1
(Edition 2004) QT - - St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2
Grade WP5
ASME SA-234 A
(Edition 2004) B1
Grade WP5 Non rpertori B2
QT - - St 5.3 5.3 5.3
+ [5.3]
MA6 / SA-234
A A
ASME SA-234 ou B1
(Edition 2004) N - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
Grade WP11 Class 1 ou
NT
ASME SA-234 A
(Edition 2004) A B1
Non rpertori B2
N - - St 5.1 5.1 5.1
+ ou
[5.1]
MA6 / SA-234 NT
Grade WP11 Class 1 Ref. Chap. C4 : C4-2


HC
203
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
A A
ASME SA-234 ou B1
(Edition 2004) N - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
NT
ASME SA-234 A
(Edition 2004) A B1
Non rpertori B2
N - - St 5.1 5.1 5.1
+ ou
[5.1]
MA6 / SA-234 NT
A A
ASME SA-234 ou B1
(Edition 2004) N - - St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
NT
ASME SA-234 A
(Edition 2004) A B1
Non rpertori B2
N - - St 5.2 5.2 5.2
+ ou
[5.2]
MA6 / SA-234 NT


HC
204
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 234
(Edition 1997)
(suite)
A A
ASME SA-234 ou B1
(Edition 2004) N - - St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2
Grade WP9 ou
NT
ASME SA-234 A
(Edition 2004) A B1
Grade WP9 ou
Non rpertori B2
N - - St 5.4 5.4 5.4
+ ou
[5.4]
MA6 / SA-234 NT


HC
205
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 333 Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for
A A
ASME SA-333 ou B1
Non rpertori
(Edition 2004) QT - - 11.1 11.1 [11.1] B2
[St 1.1]
Grade 1 & Grade 6 ou C : NA
N + NT
ASME SA-333 A
(Edition 2004) A
ou B1
Grade 1 & Grade 6 Non rpertori
QT - - [St 1.1] 1.1 1.1 B2
+ ou
[1.1]
MA6 / SA-333 C
N + NT
Grade 1 & Grade 6 Ref. Chap. C4 : C4-2
A A
ASME SA-333 ou B1
(Edition 2004) QT - - St 1.1 9.2 9.2 [9.2] B2
Grade 3 ou
N + NT
ASME SA-333 A
(Edition 2004) A
ou B1
Grade 3 St 7.3
QT - - 9.2 9.2 [9.2] B2
+ ou
St 7.4
MA6 / SA-333 N + NT
A
ASME SA-333 QT B1
(Edition 2004) ou - - St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
Grade 8 N + NT
ASME SA-333 A
(Edition 2004) B1
Grade 8 QT
ou - - St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
+ N + NT
MA6 / SA-333

HC
P RA
206
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 334 Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for
A A
ASME SA-334 ou B1
Non rpertori
(Edition 2004) QT - - 11.1 11.1 [11.1] B2
[St 1.1]
Grade 1 & Grade 6 ou C : NA
N + NT
ASME SA-334 A
(Edition 2004) A
ou B1
Grade 1 & Grade 6 Non rpertori
QT - - [St 1.1] 1.1 1.1 B2
+ ou
[1.1]
MA6 / SA-334 C
N + NT
Grade 1 & Grade 6 Ref. Chap. C4 : C4-2
A A
ASME SA-334 ou B1
(Edition 2004) QT - - St 1.1 9.2 9.2 [9.2] B2
Grade 3 ou
N + NT
ASME SA-334 A
(Edition 2004) A
ou B1
Grade 3 St 7.3
QT - - 9.2 9.2 [9.2] B2
+ ou
St 7.4
MA6 / SA-334 N + NT

HC
P RA
207
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 335
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
(Edition 1999)
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 4.1 1.1 1.1 1.1 B2
Grade P1 NT C : NA
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P1 A
Non rpertori
ou - - St 4.1 1.1 1.1 B2
+ NT
[1.1]
MA6 / SA-335 C
Grade P1 Ref. Chap. C4 : C4-2
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 5.3 5.3 5.3 [5.3] B2
Grade P5 NT
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P5 A
ou - - St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2
+ NT
MA6 / SA-335
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2
Grade P9 NT
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P9 A
ou - - St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2
+ NT
MA6 / SA-335

HC
P RA
208
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 335
(Edition 1999) Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
(suite)
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
Grade P11 NT
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P11 A
ou - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-335
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
Grade P12 NT
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P12 A
ou - - St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2
+ NT
MA6 / SA-335
A
ASME SA-335 A B1
(Edition 2004) ou - - St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
Grade P22 NT
ASME SA-335 A
(Edition 2004) B1
Grade P22 A
ou - - St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
+ NT
MA6 / SA-335

HC
P RA
209
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
A
ASME SA-420 A B1
(Edition 2004) ou - - St 1.1 11.1 11.1 11.1 B2
Grade WPL6 NT C : NA
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL6 A
Non rpertori
ou - - St 1.1 1.1 1.1 B2
+ NT
[1.1]
MA6 / SA-420 C
A
ASME SA-420 A B1
(Edition 2004) ou - - St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2
Grade WPL3 NT
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL3 A
ou - - St 7.3 9.2 9.2 [9.2] B2
+ NT
MA6 / SA-420

HC
P RA
210
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 420
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
(Edition 1999)
Low-Temperature Service
(suite)
A
ASME SA-420 A B1
(Edition 2004) ou - - St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2
Grade WPL8 NT
ASME SA-420 A
(Edition 2004) B1
Grade WPL8 A
Non rpertori
ou - - St 7.4 9.3 9.3 B2
+ NT
[9.3]
MA6 / SA-420

HC
211
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen

DIN 17 175
Technische Lieferbedingungen
(Edition 1983)
& Seamless Tubes of Heat-resistant Steels
MA6 / DIN 17 175 Technical Conditions of Delivery
A
St 35.8 B1
Non rpertori
+ N - 60 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
MA6 / DIN 17 175 C
A
St 45.8 B1
Non rpertori
+ N - 60 St 1.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
MA6 / DIN 17 175 C
A
17 Mn 4 B1
Non rpertori
+ N - 60 St 1.2 / St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]
MA6 / DIN 17 175 C : NA
A
19 Mn 5 B1
Non rpertori
+ N - 60 St 1.2 / St 4.1 1.2 1.2 B2
[1.2]
MA6 / DIN 17 175 C : NA
A
15 Mo 3 B1
Non rpertori
+ N - 60 St 4.1 1.1 1.1 B2
[1.1]
MA6 / DIN 17 175 C : NA
A
13 Cr Mo 4-4 N B1
Non rpertori
+ ou - 80 St 5.1 5.1 5.1 B2
[5.1]
MA6 / DIN 17 175 QT


HC
212
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
DIN 17 175 Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen

(Edition 1983) Technische Lieferbedingungen
&
MA6 / DIN 17 175 Seamless Tubes of Heat-resistant Steels
(suite) Technical Conditions of Delivery
A
10CrMo9.10 N B1
Non rpertori
+ ou - 80 St 5.2 5.2 5.2 B2
[5.2]
MA6 / DIN 17 175 QT
A
14MoV6.3 N B1
Non rpertori
+ ou - 60 St 4.1 6.1 6.1 B2
[6.1]
MA6 / DIN 17 175 QT
A
X20CrMoV12.1 N B1
Non rpertori Non rpertori
+ ou - 80 Non rpertori 6.4 B2
[6.4] [6.4]
MA6 / DIN 17 175 QT


HC
213
Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires
Domaine Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. Toutefois, en

dapplication des catgorie de construction A, B1, B2, seuls les tubes sans soudure ou souds sans fusion peuvent
produits tre employs pour constituer un corps dappareil (virole cylindrique).
Elaboration des Les coules dorigine peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique
produits ou une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four
ou par des oprations de refusion.
Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus
partir dacier calm.
Les tubes et les composants tubulaires peuvent tre obtenus :
Soit par un procd sans soudure partir dun demi-produit plein, perc par usinage, par
laminage ou la presse, transform en tube par laminage ou filage chaud, et pouvant tre
termin par laminage ou tirage froid.
Soit partir de demi-produits plats forms au profil circulaire, souds longitudinalement
par pression sans mtal dapport ou par fusion avec ou sans mtal dapport, et pouvant tre
termins par laminage ou tirage.
Les composants tubulaires fabriqus partir dbauches tubulaires comprennent les courbes, les
ts et les rductions. Les fonds elliptiques bord droit souder en bout de tubes sont soumis
aux mmes exigences que les composants tubulaires.
En labsence danalyse sur coule de la composition chimique, une vrification sur produit,
limite aux lments dont la teneur est dfinie par la spcification du produit, peut tre
effectue.
S : 0,035 % P : 0,035 %
Pour les produits dont la rsistance minimale la traction garantie est suprieure ou gale
490 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques.
mcaniques
temprature
ambiante
214
Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite)
Caractristiques Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 14%.
mcaniques
temprature
ambiante (suite) 5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
norme EN ISO 2566-1 : 1999.
temprature produit.
leve
R pt 0,2 = Y R p 0,2

gale 110C.
vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou
dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la
rupture en temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
flexion par choc
215
Document de
contrle
216
convention contraire la commande, sur chaque tube ou composant tubulaire et doit comporter
au minimum les informations suivantes :
Le repre de la coule.
productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et dont
le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une
tiquette fixe sur chacune des bottes.
217
Sans objet dans le cadre de la prsente Division


PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M3
ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES
M3.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les
tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP
Les prescriptions de la Section M3 ont pour objet de 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de
dfinir les conditions minimales auxquelles doivent cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de
satisfaire les produits en acier inoxydable austnitique 20173 : 2004.
employs dans la fabrication des appareils pression.
15608 : 2000.
M3.2 - NUANCES ET PRESCRIPTIONS
PARTICULIRES particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la
prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles
Les tableaux M3.2-1a (Tles), M3.2-2a de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les
(Composants forgs) et M3.2-3a (Tubes et composants diffrents tableaux.
tubulaires) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la
Note 2 : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis
classification au titre des diffrents groupements de dans les tableaux relatifs aux tubes et composants tubulaires.
matriaux possibles (Note 1) et les conditions
concernant les catgories de construction et les En fonction des conditions dexploitation de
paisseurs. lappareil, il y a lieu de se reporter aussi aux Annexes
ci-aprs :
Ces conditions sont compltes par des exigences
particulires communes lensemble de ces produits MA3 : Comportement des aciers en prsence
dfinies dans les tableaux M3.2-1b (Tles), M3.2-2b dhydrogne sous pression.
(Composants forgs) et M3.2-3b (Tubes et composants
MA4 : Prvention des risques de corrosion.
tubulaires).
228
Section M3 ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES
Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Mars 2000) Partie 7 : Aciers inoxydables
B1 : e 50 mm
X2CrNiN18-7 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNi18-9 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNi19-11 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiN18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 [8.1] B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X5CrNi18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X5CrNiN19-9 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X6CrNi18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm


HC
229
Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
B1 : e 30 mm
Non rpertori
X6CrNi23-13 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
[8.2]

B1 : e 30 mm
Non rpertori
X6CrNi25-20 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
[8.2]

B1 : e 50 mm
X6CrNiTi18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X6CrNiTiB18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiMoN17-11-2 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm


HC
230
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
B1 : e 50 mm
X6CrNiMoTi17-12-2 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X2CrNiMo17-12-3 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X2CrNiMo18-14-3 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X2CrNiMoN17-13-5 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 30 mm
Non rpertori
X1NiCrMoCu25-20-5 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
[8.2]

B1 : e 30 mm
X5NiCrAlTi31-20 Non rpertori
AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
(voir Note) [8.2]
Note : La mise en uvre de ces nuances doit tre conforme aux exigences de la Section F12.


HC
231
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
B1 : e 30 mm
RA 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
(voir Note) [8.2]

B1 : e 30 mm
AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
(voir Note) [8.2]

B1 : e 50 mm
Non rpertori
X3CrNiMoBN17-13-3 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 30 mm
8.1/8.2
X1CrNi25-21 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
[8.2]

B1 : e 50 mm
X6CrNiNb18-10 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
Non rpertori
X8CrNiNb16-13 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm


HC
232
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
B1 : e 30 mm
8.1/8.2
X1CrNiMoN25-22-2 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
[8.2]

B1 : e 50 mm
X6CrNiMoNb17-12-2 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
8.1/8.2
X3CrNiMoBN17-13-3 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
[8.1]
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiMoN18-12-4 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm
B1 : e 50 mm
X2CrNiMo18-15-4 AT 0 75 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2 : e 30 mm
C : e 16 mm


HC
233
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
B1 : e 30 mm
X1NiCrMoCu31-27-4
AT 0 75 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2 : e 16 mm
(voir Note)

B1 : e 30 mm
X1CrNiMoCuN25-25-5 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2 : e 16 mm

B1 : e 30 mm
X1CrNiMoCuN20-18-7 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2 : e 16 mm

B1 : e 30 mm
X1NiCrMoCuN25-20-7 AT 0 75 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2 : e 16 mm


HC
234
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 240 Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate,
(Edition 1997) Sheet, and Strip for Pressure Vessels
(Edition 2004) AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
Type 304, 304 H, C : e 16 mm
304 L
Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
Type 304, 304 H, B2 : e 30 mm
304 L AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 C : e 16 mm
+
MA6 / SA-240
Type 304, 304 H,
304 L Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
(Edition 2004) AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
Type 316, 316 H, C : e 16 mm
316 L, 316 Ti, 316 Cb
Type 316 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
Type 316, 316 H, B2 : e 30 mm
316 L, 316 Ti, 316 Cb AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 C : e 16 mm
+
MA6 / SA-240
Type 316, 316 H,
316 L, 316 Ti, 316 Cb Type 316 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12


HC
235
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
B1 : e 50 mm
ASME SA-240 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Type 317, 317 L C : e 16 mm
Type 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
Type 317, 317 L AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
+ C : e 16 mm
MA6 / SA-240
Type 317, 317 L Type 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
B1 : e 50 mm
ASME SA-240 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Type 321, 321 H C : e 16 mm
Type 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10

Type 321, 321 H AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
+ C : e 16 mm
MA6 / SA-240
Type 321, 321 H Type 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
236
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
B1 : e 50 mm
ASME SA-240 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
(Edition 2004)
Type 347, 347 H C : e 16 mm
Type 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10

Type 347, 347 H AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2 : e 30 mm
+ C : e 16 mm
MA6 / SA-240
Type 347, 347 H Type 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10
(Edition 2004)
AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
Type 309 S, 309 H,
309 Cb
Type 309 S, 309 H, B2 : e 16 mm
309 Cb
AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2
+
MA6 / SA-240
Type 309 S, 309 H, Ref. Chap. C4 : C4-10
309 Cb


HC
237
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
(Edition 2004)
AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2 B2 : e 16 mm
Type 310 S, 310 H,
310 Cb
Type 310 S, 310 H, B2 : e 16 mm
310 Cb
AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2
+
MA6 / SA-240
Type 310 S, 310 H, Ref. Chap. C4 : C4-10
310 Cb


HC
238
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles
produits
Elaboration des Les produits peuvent tre labors par les procds au four lectrique, arc ou induction, ou
produits tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration quil a retenu.
S : 0,030 % P : 0,030 %
mcaniques
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 30%.
temprature
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de
la norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
temprature produit.
leve
mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules une
rupture en flexion temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service
par choc prvue.
239
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison Tles (suite)
Traitements Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par
thermiques de la spcification du produit.
thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par
lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
A la demande du Fabricant, le traitement thermique prvu par la spcification peut ne pas tre
effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment
aux indications du Producteur.
Essais et contrles Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et
dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de
Document de
contrle
convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle paralllement son petit
ct et doit comporter au minimum les informations suivantes :
Le repre didentification de la tle et de la coule.
La direction du laminage final.
productrice.
240
Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10272 Barres en acier inoxydable pour appareils pression

(Dcembre 2000)
A
B1
X2CrNi18-9 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNi19-11 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiN18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNi18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiTi18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
241
Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2000)
(suite)
A
B1
X2CrNiMoN17-11-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiMoTi17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-3 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X2CrNiMo18-14-3 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-13-5 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
242
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2000)
(suite)
A
B1
X1NiCrMoCu25-20-5 AT 0 250 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X6CrNiNb18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiMoNb17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X3CrNiMo17-13-3 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X1NiCrMoCu31-27-4
AT 0 250 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2
(voir Note)


HC
243
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Dcembre 2000)
(suite)
A
B1
X1NiCrMoCuN20-18-7 AT 0 250 St 9 8.1 8.2 [8.2] B2

A
B1


HC
244
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Mars 2000) Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques
A
B1
X2CrNi18-9 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiN18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNi18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiTi18-10 AT 0 450 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiNb18-10 AT 0 450 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNi18-10 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiTiB18-10 AT 0 450 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
245
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(Mars 2000) Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques
(suite)
A
B1
X7CrNiNb18-10 AT 0 450 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMoN17-11-2 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiMoTi17-12-2 AT 0 450 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-3 AT 0 250 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
246
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182 Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves
(Edition 1999) and Parts for High-Temperature Service
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1
Grade F 304, F 304 H, B2
F 304 L, F 304 N C
Grades F 304, F304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade F304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 304, F 304 H, B2
F 304 L, F 304 N AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1
C
+
MA6 / SA-182
Grade F 304, F 304 H,
F 304 L, F 304 N Grades F 304, F304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade F304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade F 316, F 316 H, C
F 316 L, F 316 N
Grades F 316, F316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 316, F 316 H, B2
F 316 L, F 316 N AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1
C
+
MA6 / SA-182
Grade F 316, F 316 H,
F 316 L, F 316 N Grades F 316, F316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12


HC
247
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
A
B1
ASME SA-182 AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade F 317, F 317 L C
Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 317, F 317 L AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
+ C
MA6 / SA-182
Grade F 317, F 317 L Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A
B1
ASME SA-182 AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade F 321, F 321 H C
Grade F 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10

ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 321, F 321 H AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
+ C
MA6 / SA-182
Grade F 321, F 321 H Grade F 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
248
Tableau M3.2-2 - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
A
B1
ASME SA-182 AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade F 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10

ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 347, F 347 H AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
+ C
MA6 / SA-182
Grade F 347, F 347 H Grade F 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade F 310
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 310 B2
AT - 4,5t St 9 8.2 8.2 8.2
+
MA6 / SA-182
Grade F 310 Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
249
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs
Domaine Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
produits
Elaboration des La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre
produits procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
partir de produits sidrurgiques (lingots ou demi-produits).
lusinage prs.
S : 0,030 % P : 0,030 %
Caractristiques La rsistance maximale la traction doit tre au plus gale 900 N/mm2.
mcaniques Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 30%.
temprature
ambiante
norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
temprature produit.
leve A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur
mcaniques dans
le domaine du
fluage
250
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Energie de L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules une
rupture en flexion temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service
par choc prvue.
effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment aux
indications du Producteur.
Document de
contrle
251
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite)
Le repre didentification de la pice ou du lot et de la coule.
productrice.
Pour les pices de petite dimension, le marquage ci-dessus peut tre remplacs par un marquage
unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
252
Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-5 Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(Mars 2005) Partie 4 : Tubes en aciers inoxydables
A
B1
X2CrNi18-9 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNi19-11 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
Non rpertori
X2CrNi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
X6CrNiTi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X6CrNiNb18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C


HC
253
Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
(suite)
A
B1
X2CrNiMo18-14-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X3CrNiMo17-13-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X6CrNiMoNb17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X6CrNiMoTi17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C


HC
254
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
(suite)
A
B1
X1NiCrMoCu31-27-4
AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2
(voir Note)

A
B1
X1NiCrMoCu25-20-5 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X1CrNi25-21 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X1CrNiMoCuN20-18-7 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X1CrNiMoN25-22-2 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X1CrNiMoCuN25-20-7 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1
X2NiCrAITi32-20 Non rpertori
AT 0 60 St 9 8.2 8.2 B2
(voir Note) [8.2]


HC
255
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
(suite)
A
B1
X2CrNiMoN17-13-5 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
X6CrNi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
Non rpertori
X7CrNiTiB18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
X6CrNiMo17-13-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
X5NiCrAITi31-20 Non rpertori
AT 0 60 St 9 8.2 8.2 B2
(voir Note) [8.2]

A
B1
AT 0 60 St 9 8.2 8.2 B2
(voir Note) [8.2]


HC
256
Tableau M3.2-3a Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10216-5 Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison
(suite)
A
B1
Non rpertori
X3CrNiMoNB17-13-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
X8CrNiNb16-13 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
X8CrNiMoVNb16-13 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
X10CrNiMoMnNbVB Non rpertori
AT 0 60 St 9 8.1 8.1 B2
15-10-1 [8.1]
C


HC
257
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
prNF EN 10217-7
Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables
A
B1
X2CrNi18-9 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNi19-11 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiN18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiTi18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiNb18-10 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
258
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
prNF EN 10217-7 Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(suite) Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables
A
B1
X2CrNiMo18-14-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X3CrNiMo17-13-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6CrNiMoTi17-12-12 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X1NiCrMoCu25-20-5 AT 0 60 St 9 8.2 8.2 [8.2] B2

A
B1


HC
259
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
prNF EN 10217-7 Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison
(suite) Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables
A
B1
X2CrNiMo18-15-4 AT 0 60 St 9 8.1 8.1 Non rpertori B2
C
A
B1
X1NiCrMoCu31-27-7 Non rpertori
AT 0 60 St 9 8.2 8.2 B2
(voir Note) [8.2]

A
B1


HC
260
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-117 Tubes en acier. Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluide et autres usages -
(Edition 09-85) Aciers inoxydables ferritiques et austnitiques
&
MA6 / A 49-117
A
B1
Non rpertori
TU Z2 CN 18-10 AT 0 40 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU Z2 CND 17-12 AT 0 40 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU Z6 CN 18-09 AT 0 40 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C
A
B1
Non rpertori
TU Z6 CND 17-11 AT 0 40 St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
C


HC
261
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-217 Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur -

(Edition 10-87) Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
&
MA6 / A 49-217
A
B1
TU Z2 CN 18-10 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2
C
A
B1
TU Z2 CND 18-10 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 / 8.2 [8.1] B2
C
A
B1
TU Z6 CN 18-09 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2
C
A
B1
TU Z1 CNS 18-15 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
TU Z6 CNT 18-10 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
TU Z2 CNNb 25-20 AT 0,89 2,77 St 9 8.2 8.2 8.2 B2
C
A
B1
TU Z2 CND 17-12 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C


HC
262
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-217
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur -
(Edition 10-87)
Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
&
MA6 / A 49-217
(suite)
A
B1
TU Z2 CND 18-14 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
TU Z2 CND 17-12-A2 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 / 8.2 [8.1] B2
C
A
B1
TU Z6 CND 17-11 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 / 8.2 8.1 B2
C
A
B1
TU Z1 CND 25-22-A2 AT 0,89 2,77 St 9 8.2 8.2 8.2 B2

A
B1
TU Z2 CNDU 17-16 AT 0,89 2,77 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
C
A
B1
TU Z1 CNDU 20 18-06-A2 AT 0,89 2,77 St 9 8.2 8.2 8.2 B2


HC
263
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF A 49-217 Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur -

(Edition 10-87) Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
&
MA6 / A 49-217
(suite)
A
B1
TU Z1 NCDU 25-20-04 AT 0,89 2,77 St 9 8.2 8.2 8.2 B2

A
B1
TU Z1 NCDU 31-27-03 AT 0,89 2,77 St 9 8.2 8.2 8.2 B2


HC
264
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade F 304, F 304 H, C
F 304 L, F 304 N
F 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 - F 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 304, F 304 H, Non rpertori
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 B2
F 304 L, F 304 N, [8.1]
C
+
MA6 / SA-182
Grade F 304, F 304 H, F 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 - F 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9
F 304 L, F 304 N
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade F 316, F 316 H, C
F 316 L, F 316 N
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 316, F 316 H, Non rpertori
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 B2
F 316 L, F 316 N [8.1]
C
+
MA6 / SA-182
Grade F 316, F 316 H, F 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 316 N = Ref. Chap. C4 : C4-10
F 316 L, F 316 N


HC
265
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
(suite)
A
B1
ASME SA-182 AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade F 317, F 317 L C

ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 317, F 317 L Non rpertori
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 B2
[8.1]
+ C
MA6 / SA-182
Grade F 317, F 317 L F 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 317 N = Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 321, F 321 H Non rpertori B2
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1
+ [8.1] C
MA6 / SA-182
Grade F 321, F 321 H Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
266
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 182
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves
(Edition 1999)
and Parts for High-Temperature Service
(suite)
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.1 8.1 8.1 B2
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 347, F 347 H Non rpertori B2
AT - 4,5t St 9 8.1 8.1
+ [8.1] C
MA6 / SA-182
Grade F 347, F 347 H Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-182 B1
(Edition 2004) AT - 4,5t St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade F 310
ASME SA-182 A
(Edition 2004) B1
Grade F 310 Non rpertori B2
AT - 4,5t St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-182
Grade F 310 Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
267
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 213
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler
(Edition 1999)
A
ASME SA-213 B1
(Edition 2004) AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade TP 304, TP 304 H, C
TP 304 L
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 304, TP 304 H, Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1
TP 304 L [8.1]
C
+
MA6 / SA-213
Grade TP 304, TP 304 H,
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
TP 304 L
A
ASME SA-213 B1
(Edition 2004)
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 309 Cb,
TP 309 H, TP 309 S
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 309 Cb, B2
TP 309 H, TP 309 S Non rpertori
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-213
Grade TP 309 Cb, Ref. Chap. C4 : C4-10
TP 309 H, TP 309 S


HC
268
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 213
(Edition 1999) Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler
(suite)
A
ASME SA-213 B1
(Edition 2004)
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 310 H,
TP 310 S
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 310 H, B2
TP 310 S Non rpertori
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-213
Grade TP 310 H, Ref. Chap. C4 : C4-10
TP 310 S
A
B1
ASME SA-213
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade 316, 316 H, C
316 L
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade 316, 316 H, Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1
316 L [8.1]
C
+
MA6 / SA-213
Grade 316, 316 H,
316 L


HC
269
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 213
(Edition 1999) Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler
(suite)
A
ASME SA-213 B1
(Edition 2004) AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade TP 321, 321 H C
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 321, 321 H Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1
+ [8.1] C
MA6 / SA-213
Grade TP 321, 321 H Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-213 B1
(Edition 2004) AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 347
ASME SA-213 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 347 Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2
+ [8.1]
MA6 / SA-213
Grade TP 347 Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
270
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 312
Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
(Edition 2001)
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
TP 304 L, TP 304 N
Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
TP 304 L, TP 304 N AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1] C
+
MA6 / SA-312
TP 304 L, TP 304 N Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004)
AT - 4.5t St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 309 S,
TP 309 H, TP 309 Cb, TP
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 309 S, B2
TP 309 H, TP 309 Cb Non rpertori
AT - 4.2 St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 309 S, Ref. Chap. C4 : C4-10
TP 309 H, TP 309 Cb


HC
271
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 312
(Edition 2001) Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
(suite)
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004)
AT - - St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 310 H,
TP 310 S
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 310 H, B2
TP 310 S Non rpertori
AT - - St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 310 H, Ref. Chap. C4 : C4-10
TP 310 S
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
TP 316 L
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
AT - - St 9 8.1 8.1
TP 316 L [8.1]
C
+
MA6 / SA-312
TP 316 L


HC
272
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 312
(Edition 2001) Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
(suite)
A
B1
ASME SA-312 AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade TP 317, TP 317 L C
TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12

A
ASME SA-312
(Edition 2004) B1
Grade TP 317, TP 317 L Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1
[8.1]
+ C
MA6 / SA-312
Grade TP 317, TP 317 L
TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004) AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade TP 321, TP 321 H C
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 321, TP 321 H Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.1 8.1
+ [8.1] C
MA6 / SA-312
Grade TP 321, TP 321 H Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-312 B1
(Edition 2004) AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade TP 347
ASME SA-312 A
(Edition 2004) B1
Grade TP 347 Non rpertori B2
AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-312
Grade TP 347 Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
273
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 403
Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
(Edition 2000)
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade WP 304,
WP 304 H, WP 304 L, C
WP 304 N
WP 304 H, WP 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - WP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 304, Non rpertori B2
AT - - St 9 8.1 8.1
WP 304 H, WP 304 L, [8.1]
C
WP 304 N
+
MA6 / SA-403
Grade WP 304,
WP 304 H, WP 304 L,
WP 304 N
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade WP 309
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 309 Non rpertori B2
AT - - St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-403
Grade WP 309 Ref. Chap. C4 : C4-10
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.2 8.2 8.2 B2
Grade WP 310
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 310 Non rpertori B2
AT - - St 9 8.2 8.2
+ [8.2]
MA6 / SA-403
Grade WP 310 Ref. Chap. C4 : C4-10


HC
274
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 403
(Edition 2000) Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
(suite)
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade WP 316,
WP 316 H, WP 316 N, C
WP 316 L
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 316, Non rpertori B2
AT - - St 9 8.1 8.1
WP 316 H, WP 316 N, [8.1]
C
WP 316 L
+
MA6 / SA-403
Grade WP 316,
WP 316 H, WP 316 N,
WP 316 L
A
B1
ASME SA-403 AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
(Edition 2004)
Grade WP 317, WP 317 L C
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12

A
ASME SA-403
B1
(Edition 2004) Non rpertori B2
Grade WP 317, WP 317 L AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
+ C
MA6 / SA-403
Grade WP 317, WP 317 L
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12


HC
275
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 403
(Edition 2000) Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
(suite)
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004)
AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade WP 321,
WP 321 H C
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 321, B2
WP 321 H Non rpertori
AT - - St 9 8.1 8.1 C
[8.1]
+
MA6 / SA-403 Ref. Chap. C4 : C4-10
Grade WP 321, 321 H
A
ASME SA-403 B1
(Edition 2004)
AT - - St 9 8.1 8.1 8.1 B2
Grade WP 347,
WP 347 H C
ASME SA-403 A
(Edition 2004) B1
Grade WP 347, B2
WP 347 H Non rpertori C
AT - - St 9 8.1 8.1
+ [8.1]
MA6 / SA-403
Grade WP 347, Ref. Chap. C4 : C4-10
WP 347 H


HC
276
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
DIN 17 457 Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

(Edition 1985) fr besondere Anforderungen
& Technische Lieferbedingungen
MA6 / DIN 17 457
Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements
Technical delivery conditions
A
B1
X5 CrNi 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNi 19-11 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiN 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiTi 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiNb 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5 CrNiMo 17-12-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
277
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
DIN 17 457 Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

MA6 / DIN 17 457
(suite) Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements
A
B1
X2 CrNiMo 17-13-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiMoTi 17-12-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMoN 17-13-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMo 18-14-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5 CrNiMo 17-13-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMoN 17-13-5 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
278
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
DIN 17 458 Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

MA6 / DIN 17 458
Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements
A
B1
X5 CrNi 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNi 19-11 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiN 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiTi 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiNb 18-10 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5 CrNiMo 17-12-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
279
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
DIN 17 458 Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen

MA6 / DIN 17 458
(suite) Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements
A
B1
X2 CrNiMo 17-13-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X6 CrNiMoTi 17-12-2 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMoN 17-13-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMo 18-14-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X5 CrNiMo 17-13-3 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C
A
B1
X2 CrNiMoN 17-13-5 AT 0 50 St 9 8.1 8.1 [8.1] B2
C


HC
280
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes

et composants tubulaires
Domaine Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. (Toutefois, en

dapplication des catgorie de construction A, seuls les tubes sans soudure peuvent tre employs pour constituer
produits un corps dappareil (virole cylindrique).)
Elaboration des La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre
produits procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente.
Les tubes et les composants tubulaires peuvent tre obtenus :
Soit par un procd sans soudure partir dun demi-produit plein, perc par usinage, par
laminage ou la presse, transform en tube par laminage ou filage chaud, et pouvant tre
termin par laminage ou tirage froid.
Soit partir de demi-produits plats forms au profil circulaire, souds longitudinalement
par pression sans mtal dapport ou par fusion avec ou sans mtal dapport, et pouvant tre
termins par laminage ou tirage.
Les composants tubulaires fabriqus partir dbauches tubulaires comprennent les courbes, les
ts et les rductions. Les fonds elliptiques bord droit souder en bout de tubes sont soumis
aux mmes exigences que les composants tubulaires.
S : 0,030 % P : 0,030 %
Caractristiques La rsistance maximale la traction doit tre au plus gale 900 N/mm2.
mcaniques
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 30%.
temprature
norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
temprature produit.
leve
281

et composants tubulaires (suite)

mcaniques dans
le domaine du
fluage
Energie de L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules
rupture en flexion (27 J dans le mtal dpos pour les tubes souds) une temprature au plus gale 20C, mais
par choc non suprieure la plus basse temprature de service prvue.
effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment aux
indications du Producteur.
282

et composants tubulaires (suite)
Les examens sont effectus par un agent de niveau 2, selon une procdure approuve par un
agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la NF EN 473 : Dcembre 2000 ou
toute autre procdure accepte par les parties concernes.
Document de Le document de contrle requis est dfini en M1.3.

contrle
Le repre didentification de la coule.
productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et
dont le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une
tiquette fixe sur chacune des bottes.
283
Sans objet dans le cadre de la prsente Division.


PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M4
288

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M5
310

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M6
326

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M11
MATRIAUX NON FERREUX
M11.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La vrification du choix des matriaux est de la
responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des
Pour les produits en matriaux non ferreux, la
donnes relatives aux conditions de service qui lui ont
Section M11 dfinit les exigences minimales dordre
t spcifies par le Donneur dordre (Appareils
gnral concernant le choix des matriaux, les
Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu
conditions demploi des produits, la rdaction des
(Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques
commandes, les approvisionnements, le contrle et le
dfinis ci-dessus.
marquage des produits. Cette Section s'applique
conjointement aux rgles particulires chaque
matriau qui font l'objet des Sections M12 M13.
M11.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE
Les mmes rgles sappliquent aux produits prlevs DE LA PRESENTE DIVISION
sur le stock du Fabricant de lappareil.
M11.3.2 - Gnralits
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le
terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est Les nuances et les spcifications de rfrence des
approvisionn : tle, tube, pice forge, estampe, moule ou forme, diffrents types de matriaux non ferreux admis au titre
boulonnerie, produit de soudage, etc. de la prsente Division sont dfinies dans les Sections
M12 M13.
M11.2 - CHOIX DES MATRIAUX Les rgles applicables concernant les diffrentes
formes de produits raliss dans ces nuances sont
M11.2.1 - Gnralits dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles
Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen particulires sont applicables conjointement aux rgles
pralable de toutes les donnes relatives aux conditions gnrales de la prsente Section
de service de lappareil. M11.3.2 - Elments soumis la pression
La dfinition dune mthode qui permettrait Les produits destins la fabrication des lments
deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser soumis la pression doivent tre conforme lune des
pour la fabrication dun appareil dont les conditions de spcifications rpertories dans les tableaux des
service sont parfaitement dtermines nentre pas dans Sections M12 et M13 de la prsente Division,
les objectifs de la prsente Division. complte le cas chant, par la Fiche Produit de
Par contre, la prsente Division impose la prise en lAnnexe MA6 spcifies dans ce mme tableau.
considration des risques daltration des proprits Ces tableaux donnent pour chaque nuance :
mcaniques, de rupture par fluage (C1), de fragilisation
par les fluides et de corrosion (Annexe MA4). le traitement thermique de rfrence,
La prsente Division impose en outre de tenir les paisseurs minimum et maximum prvues
compte de linfluence ventuelle des conditions de mise par la spcification applicable,
en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques...)
la classification de la nuance en fonction du
sur les proprits des produits utiliss (Partie F).
document de rfrence,
Ces matriaux tant gnralement destins rsister
des conditions de corrosion particulires et souvent les restrictions demploi ventuelles en
svres, le choix de la nuance est gnralement de la fonction de la catgorie de construction
responsabilit du Donneur dordre dont la dcision peut applicable.
tre facilite par le Producteur, les ralisations
prcdentes, les essais en laboratoire ou les essais in
situ.
344
Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
Les paisseurs nominales maximales spcifies dans Annexe MA5). La spcification technique
la prsente Division concernent les paisseurs des dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne
assemblages souds, surpaisseur de soudure dduite, figurant pas dans la spcification concerne,
des viroles cylindriques ou coniques, des corps soit renforcer la svrit des dispositions y
sphriques et des fonds bombs multipices. Ces figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la
limitations ne concernent pas les paisseurs : svrit de ces dispositions.
des composants forgs sans soudure, Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences
complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du
des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs, Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est
prlev sur le stock du Fabricant.
des tubes souds, des composants tubulaires
M11.3.1 - Elments non soumis la pression
souds ou non et des composants forgs
souds, raliss en usine conformment aux Les produits destins aux lments non soumis la
exigences dune spcification retenue au titre pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et
de la prsente Division. raidisseurs souds directement sur les lments soumis
la pression, participant ou non la rsistance de
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire
lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une
est utilis comme corps dappareil, ces composants sont
spcification.
soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles.
Si les conditions de service ne ncessitent pas une
Les produits destin la fabrication de parties
nuance identique celle de llment sur lequel ils sont
principales sous pression (Catgories de construction A,
fixs (tenue la corrosion, caractristiques mcaniques
B1, B2 et C) ainsi que les parties sous pression
temprature basse ou leve, ...), et sous rserve que
(Catgories de construction A et B1) doivent, au
les caractristiques du matriau de llment soumis la
minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type
pression ne soient pas affectes par la soudure de
2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005
fixation, il est admis que les attaches, supports et
(voir Annexe GA1).
raidisseurs soient dune nuance diffrente et/ou que
Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne
prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la
Lutilisation dlments provenant dun appareil construction dappareils pression.
ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la
Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec
construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord
une attestation de conformit la commande Type 2.1
entre les parties concernes, la prsente Division admet
conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
la rutilisation de pices forges conformes lune des
spcifications des tableaux de la prsente Division si
celles-ci ont conserv leur traabilit.
M11.4 - RDACTION DE LA COMMANDE
La prsente Division admet lutilisation de produits
dfinis par dautres spcifications que celles des La commande dun produit, rpondant aux
tableaux de la prsente Division (autres normes exigences de M11.3, doit prciser, en plus des
nationales ou internationales par exemple) dans les caractristiques dimensionnelles, les renseignements
conditions suivantes : suivants :
la spcification qui dfinit ces produits prvoit la rfrence de la spcification (date, indice de
explicitement leur utilisation pour la rvision ) et la nuance retenue,
construction dquipement pression, le type de rception, la nature du contrle et le
les conditions de rception et dutilisation de document de contrle requis,
ces produits satisfont aux exigences de la lOrganisme ventuel de rception ou
spcification, dinspection,
si la spcification retenue ne satisfait pas le choix fait par le Fabricant parmi les options
entirement aux exigences de la prsente offertes par la spcification et les complments
Division, il appartient au Fabricant de prciser ventuels ncessaires la mise en uvre de ces
les exigences complmentaires ncessaires options (exemple : critres dacceptation pour
dans une spcification technique dachat (voir les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne
sont pas prciss),
345
Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
le traitement thermique de livraison, lorsque la soit auprs dun Revendeur (GA1.10).

spcification prvoit plusieurs modalits de
Les produits doivent provenir de Revendeurs
traitement thermique ou lorsque le traitement
disposant dun Systme qualit.
thermique de livraison est diffrent de celui
prvu par la spcification, Les documents justificatifs requis doivent tre
tablis par le ou les intervenants ayant particip
les exigences particulires ventuelles, llaboration du produit.
les traitements thermiques ventuels Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre
reprsentatifs des cycles de fabrication mis en prononce que si toutes les exigences spcifies
uvre par le Fabricant et qui, sa demande, la commande sont satisfaites.
doivent tre appliqus aux chantillons avant
deffectuer les essais mcaniques,
les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat M11.4 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES
de surface requis, sils sont diffrents des PRODUITS
exigences de la spcification du matriau, Les produits utiliss doivent porter un marquage
les essais ou contrles complmentaires destin les identifier et permettant den assurer la
effectuer en mentionnant les mthodes et les traabilit.
normes ou les spcifications utiliser, ainsi Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit
que les critres dacceptation, pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les
les essais de corrosion ventuels, ainsi que les rgles didentification quil impose.
critres dacceptation, Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des
marquages complmentaires ceux qui sont prvus par
la spcification du produit peuvent tre apposs et
doivent tre indiqus la commande.
M11.5 - APPROVISIONNEMENTS
Les produits destins la fabrication des composants
soumis la pression, dfinis par une commande rdige
conformment M11.4, peuvent tre approvisionns :
soit auprs dun Producteur (GA1.8).
Les produits doivent provenir dunits de
production disposant dun Systme qualit.
soit auprs dun Transformateur (GA1.9).
Les produits doivent provenir de
Transformateurs disposant dun Systme
qualit.
Les documents justificatifs requis doivent tre
tablis par le Transformateur pour la partie
correspondant son intervention, et par le ou
les intervenants prcdents, pour les
caractristiques quil nest pas en mesure de
garantir par lui-mme.
346
347
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M12
348

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M13
ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
M13.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION M13.2 - NUANCES ET PRESCRIPTIONS
PARTICULIRES
Les prescriptions de la Section M13 ont pour objet
de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent Les tableaux M13.2-1a (Tles), M13.2-2a
satisfaire les produits en aluminium ou en alliage (Composants forgs ou fils) et M13.2-3a (Barres et
daluminium employs dans la fabrication des appareils tubes tirs) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la
pression et dfinis par le tableau M13.1-1. classification au titre des diffrents groupements de
matriaux possibles (Note 1) et les conditions
Ces rgles sappliquent aux aluminiums et alliages
concernant les catgories de construction et les
daluminium dont les nuances figurent au tableau
paisseurs.
M13.1-1 dans les domaines de temprature ci-aprs
suivant NF EN 12392 (Juillet 2000). Ces conditions sont compltes par des exigences
particulires communes lensemble de ces produits
dfinies dans les tableaux M13.2-1b (Tles), M13.2-2b
Tableau M13.1-1 (Composants forgs ou fils) et M13.2-3b (Barres et
tubes tirs).
Tempratures
Nuances Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les
maximales de service tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP
2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de
ENAW 1050A cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de
ENAW 1070A 200C classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR
20173 : 2004.
ENAW 1080A
ENAW 3003 rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR
250C 15608 : 2000.
ENAW 3103
ENAW 3105 200C particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la
ENAW 5005 de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les
diffrents tableaux.
ENAW 5005A
ENAW 5050 200C En fonction des conditions dexploitation de
ENAW 5049 lappareil, il y a lieu de se reporter lAnnexe MA4 -
Prvention des risques de corrosion ainsi quaux
ENAW 5052 paragraphes 8 et 9 de la NF EN 485-2 : Octobre 2004
ENAW 5154A pour les alliages de la srie 5000 concernant la
rsistance la corrosion feuilletante.
ENAW 5251
100C
ENAW 5454
ENAW 5754
ENAW 5083
65C
ENAW 5086
Note :
La temprature minimale dutilisation nest pas limite (-273C).
362
Section M13 ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
Tableau M13.2-1a - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392 Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys

(Edition 2000) Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression
0 B1 : e 12,5 mm
ou 0,2 / 12,5 M13 21 21 21 B2 : e 12,5 mm
H111 C : e 8 mm
EN AW 1050A
B1 : e 25 mm
H112 6 / 25 M13 21 21 21 B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
0 B1 : e 25 mm
ou 0,2 / 25 Non rpertori 21 21 21 B2 : e 16 mm
H111 C : e 8 mm
EN AW 1070A
B1 : e 25 mm
H112 6 / 25 Non rpertori 21 21 21 B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
0 B1 : e 12,5 mm
ou 0,2 / 12,5 M13 21 21 21 B2 : e 12,5 mm
H111 C : e 8 mm
EN AW 1080A
B1 : e 25 mm
H112 6 / 25 M13 21 21 21 B2 : e 16 mm
C : e 8 mm
traitement thermique spcifique

O recuit H111 recuit + crouissage limit H112
de durcissement
363
Tableau M13.2-1a Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392
Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys
(Edition 2000)
Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression
(suite)
0 B1 : e 50 mm
ou 0,2 / 50 M13 22.1 22.1 22.1 B2 : e 40 mm
H111
EN AW 3003
B1 : e 60 mm
H112 6 / 80 M13 22.1 22.1 22.1 B2 : e 40 mm
0 B1 : e 30 mm
ou 0,2 / 50 Non rpertori 22.1 22.1 22.1 B2 : e 16 mm
H111
EN AW 3103
B1 : e 30 mm
H112 6 / 80 Non rpertori 22.1 22.1 22.1 B2 : e 16 mm
0 B1 : e 30 mm
EN AW 3105 ou 0,2 / 30 Non rpertori 22.1 22.1 22.1 B2 : e 16 mm
H111
0 B1 : e 30 mm
EN AW 5005
Mg < 1,5 % H111

de durcissement
364
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
0 B1 : e 30 mm
EN AW 5005A ou 0,2 / 50 Non rpertori 22.2 22.2 22.2 B2 : e 16 mm
H111
0 B1 : e 30 mm
H111
EN AW 5050
B1 : e 30 mm
0 B1 : e 30 mm
H111
EN AW 5049
1,5 < Mg 3,5 % A : toutes paisseurs
B1 : e 30 mm

de durcissement
365
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
0 B1 : e 60 mm
ou 0,2 / 80 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 40 mm
H111
EN AW 5052
B1 : e 60 mm
H112 6 / 80 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 40 mm
0 B1 : e 30 mm
H111
EN AW 5154A
B1 : e 30 mm
0 B1 : e 50 mm
EN AW 5251 ou 0,2 / 50 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 40 mm
H111

de durcissement
366
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392
(Edition 2000)
(suite)
0 B1 : e 50 mm
ou 0,2 / 100 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 25 mm
H111 C : e 16 mm
EN AW 5754
B1 : e 50 mm
H112 6 / 80 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 25 mm
C : e 16 mm
0 B1 : e 50 mm
ou 0,2 / 300 M13 22.4 22.4 22.4 B2 : e 25 mm
H111 C : e 16 mm
EN AW 5083
Mg > 5,5 % A : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm
H112 6 / 260 M13 22.4 22.4 22.4 B2 : e 25 mm
C : e 16 mm
0 B1 : e 50 mm
ou 0,2 / 150 M13 22.4 22.4 22.4 B2 : e 25 mm
H111 C : e 16 mm
EN AW 5086
B1 : e 50 mm
H112 6 / 80 M13 22.4 22.4 22.4 B2 : e 25 mm
C : e 16 mm

de durcissement
367
Tableau M13.2-1b Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles
produits
Elaboration des Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration utilis.
produits Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle.
Le procd dlaboration doit tre lun de ceux prvus par la spcification du produit sauf
convention contraire la commande.
chimique Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une
importance particulire, le Fabricant peut demander que leurs teneurs fassent lobjet dune
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est
exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison F, O, H 111 et H 112
sont admis.
Le choix de lun de ces tats de livraison est de la responsabilit du Fabricant.
Caractristiques La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 350 MPa.
mcaniques Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :
temprature
ambiante Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage :
A 14%.
Allongement mesur paralllement la direction du laminage :
A 16%.
Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties
concernes - en particulier celui du Producteur - des valeurs plus faibles sont admises.
Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm
ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est
utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur
conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
temprature produit.
leve
Document de
contrle
368
Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite)
convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle paralllement son petit
ct et doit comporter au minimum les informations suivantes :
La spcification de rfrence et la dsignation de lalliage suivant cette dernire et ltat
mtallurgique de livraison.
Le repre didentification de la tle et de la coule et numro de lot de traitement
thermique.
Sur demande, la direction du laminage final.
productrice.
369
Tableau M13.2-2a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 12392 Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys

(Juillet 2000) Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression
A
B1
5083 H 112 150 mm M13 22.4 22.4 22.4 B2
A
B1
5754 H 112 150 mm M13 22.3 22.3 22.3 B2

de durcissement
370
Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
Domaine
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
dapplication des
enveloppes soumises pression.
produits
produits
Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle.
partir de demi-produits.
lusinage prs.
chimique
Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de lanalyse, quand elle est exige, peut tre
effectue sur produit.
Etat de livraison Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont
admis.
mcaniques
Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :
temprature
ambiante Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage ou de filage :
A 14%.
Allongement mesur paralllement la direction du laminage ou de filage :
A 16%.
Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties
Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm o
ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est
utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur
conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
temprature produit.
leve
371
Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
(suite)
Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.
Document de
contrle
productrice.
372
Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
Aluminium et alliages daluminium

Barres et tubes tirs
NF EN 754
Partie 1 : Conditions techniques de contrle et de livraison (juin 1997)
Partie 2 : Caractristiques mcaniques (juin 1997)
A : NA
Barres B1
0
80
1050A ou M13 21 21 21 B2
Tubes
H111 C
20
A : NA
Barres B1
0
80
1200 ou Non rpertori 21 21 21 B2
Tubes
H111 C
20
A : NA
Barres B1
0
80
3003 ou M13 22.1 22.1 22.1 B2
Tubes
H111
20

de durcissement
373
Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
Aluminium et alliages daluminium

NF EN 573
Composition chimique et forme des produits corroys
(Novembre 2003)
Partie 3 : Composition chimiques
A : NA
Barres B1
0
80
5005 ou Non rpertori 22.2 22.2 22.2 B2
Tubes
H111
20
A : NA
Barres B1
0
80
5005A ou Non rpertori 22.2 22.2 22.2 B2
Tubes
H111
20
A : NA
Barres B1
0
80
5251 ou M13 22.3 22.3 22.3 B2
Tubes
H111
20
A : NA
Barres B1
0
80
5052 ou M13 22.3 22.3 22.3 B2
Tubes
H111
20
A : NA
Barres B1
0
80
5083 ou M13 22.3 22.3 22.3 B2
Tubes
H111 C
20
A : NA
Barres B1
0
80
5086 ou M13 22.4 22.4 22.4 B2
Tubes
H111 C
20

de durcissement
374
Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
Domaine
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les
dapplication des
enveloppes soumises pression.
produits
produits
Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle.
chimique
Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une
analyse sur coule.
En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est
exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont
admis.
mcaniques
temprature Lallongement aprs rupture A% doit tre suprieur ou gal 16%.
ambiante Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties
5,65 S 0 . Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition
prcdente doit tre tablie par le Producteur conformment aux dispositions de la norme
NF EN 12392 : Juillet 2000 et NF EN 754-2 : Juin 1997.
temprature produit.
leve
375
Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
(suite)
Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties
concernes.
Ces contrles doivent tre effectus suivant une procdure approuve par un agent de niveau 3,
par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme NF EN 473 : Dcembre
2000, ou toute autre spcification accepte par les parties concernes.
Document de
contrle
Marquage Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile) sur chaque
composant sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les
productrice.
376
377
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M15
378

PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M16
BOULONNERIE
M16.1 - OBJET Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont
La boulonnerie destine aux assemblages brides 15608 : 2000.
dlments dappareils soumis la pression est dfinie Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults
par les spcifications du tableau M16-1. particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les
tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP diffrents tableaux.
2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de
cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de
20173 : 2004.
382
Section M16 BOULONNERIE EN ACIER
Tableau M16.1 - Boulonnerie
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004
NF EN 10269 Aciers et alliages de nickel pour lments de fixation

(Novembre 1999) utiliss temprature leve et/ou basse temprature
Non rpertori
C35E N 0 60 St 2.1 11.2 [11.2]
[11.2]
Non rpertori
C35E QT 0 150 St 3.1 11.2 [11.2]
[11.2]
Non rpertori
C45E N 0 60 St 2.1 11.2 [11.2]
[11.2]
Non rpertori
C45E QT 0 150 St 3.1 11.2 [11.2]
[11.2]
Non rpertori
35B2 QT 0 150 St 3.1 11.2 [11.2]
[11.2]
Non rpertori
20Mn5 N 0 150 St 1.2 1.2 [1.2]
[1.2]
25CrMo4 QT 0 150 St 5.1 5.1 [5.1] [5.1]


HC
383
Tableau M16.1 - Boulonnerie (suite)
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
Non rpertori
42CrMo4 QT 0 60 St 5.1 5.1 5.1
[5.1]
Non rpertori
42CrMo5-6 QT 0 150 St 5.1 5.1 5.1
[5.1]
Non rpertori
40CrMoV4-6 QT 0 160 St 6.2 6.2 6.2
[6.2]
Non rpertori
21CrMoV5-7 QT 0 160 St 6.2 6.2 6.2
[6.2]
Non rpertori
20CrMoVTiB4-10 QT 0 160 St 6.2 6.2 6.2
[6.2]
NT
Non rpertori
X15CrMo5-1 ou 0 160 St 5.3 5.3 5.3
[5.3]
QT
Non rpertori
X 22 CrMoV12-1 QT 0 160 St 6.4 6.4 6.4
[6.4]


HC
384
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
Non rpertori
X12CrNiMoV12-3 QT 0 160 St 8.1 7.2 7.2
[7.2]
X2CrNi18-9 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X5CrNi18-10 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X4CrNi18-12 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X2CrNiMo17-12-2 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X5CrNiMo17-12-2 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X2CrNiMoN17-13-3 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1


HC
385
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
X3CrNiCu18-9-4 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
X6CrNi18-10 S 0 160 St 9 8.1 8.1 8.1
AT
X10CrNiMoMnNbVB
ou 0 100 St 9 8.1 8.1 Non rpertori
15-10-1
WW
X3CrNiMoBN17-13-3 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 Non rpertori
X6CrNiMoB17-12-2 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 Non rpertori
X7CrNiTiB18-10 AT 0 160 St 9 8.1 8.1 Non rpertori
AT
X6NiCrTiMoVB25-15-2 ou 0 160 St 9 8.1 8.1 Non rpertori
P


HC
386
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20172 : 2004

(suite)
WW
Non rpertori
X7CrNiMoBNb16-16 ou 0 100 St 9 8.1 8.1
[8.1]
P
Non rpertori
19MnB4 QT 0 16 St 3.2 3.1 3.1
[3.1]
Non rpertori
41NiCrMo7-3-2 QT 0 160 St 3.2 3.2 3.2
[3.2]
Non rpertori
34CrNiMo6 QT 0 100 St 5.2 5.2 5.2
[5.2]
Non rpertori
30CrNiMo8 QT 0 100 St 5.2 5.2 5.2
[5.2]
N
ou
Non rpertori
X12Ni5 NT 0 75 St 7.4 9.2 9.2
[9.2]
ou
QT
N
ou
Non rpertori
X8Ni9 NT 0 75 St 7.4 9.3 9.3
[9.3]
ou
QT


HC
387
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 193 Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
(Edition 1998) High-Temperature Service
ASME SA-193
(Edition 2004) - - 100 St 5.3 5.3
[5.3] [5.3]
Grade B5
ASME SA-193
(Edition 2004) - - 180 St 5.1 5.1
[5.2] [5.2]
Grades B7 & B7M
ASME SA-193 N
(Edition 2004) ou - 180 St 5.1 5.1
[5.2] [5.2]
Grade B16 NT
ASME SA-193
AT - - St 9 8.1 8.1
Grades B8MLCuN & [8.1]
B8MLCuNA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8T & B8TA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8R & B8RA

HC
388
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 193
Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
(Edition 1998)
High-Temperature Service
(suite)
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8S & B8SA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8LN & B8LNA
ASME SA-193
AT - - St 9 8.1 8.1
Grades B8MLN & [8.1]
B8MLNA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8 & B8A
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8C & B8CA
ASME SA-193
AT - - St 9 8.1 8.1
Grades B8M, B8MA, [8.1]
B8M2, B8M3, B8P, B8PA

HC
P RA
389
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 193
Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
(Edition 1998)
(suite)
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8N, B8NA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) AT - - St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades B8MN, B8MNA
ASME SA-193
Non rpertori
(Edition 2004) T - 100 St 8.2 7.1 7.1
[7.1]
Grades B6, B6X

HC
P RA
390
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 194 Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or
(Edition 2001) High-Temperature Service, or Both
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 3.1 1.1 11.3 1.1 11.3
[1.1] [11.3]
Grade 1
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 3.1 1.1 11.3 1.1 11.3
[1.1] [11.3]
Grades 2, 2HM, 2H
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 4.1 3.2 3.2
[3.2]
Grade 4
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 5.3 5.3 5.3
[5.3]
Grade 3
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 5.2 5.2 5.2
[5.2]
Grades 7, 7M
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) QT M6 M36 St 5.2 5.2 5.2
[5.2]
Grade 16

HC
391
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 194 Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or
(Edition 2001) High-Temperature Service, or Both
(suite)
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) S M6 M36 St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades 8, 8A, 8C, 8CA
ASME SA-194
S M6 M36 St 9 8.1 8.1
Grades 8M, 8MA, 8T, [8.1]
8TA
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) S M6 M36 St 9 8.1 8.1
[8.1]
Grades 8F, 8FA
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) S M6 M36 St 9 8.1 8.1
[8.1] et [8.2]
Grades 8NA, 8LN, 8LNA
ASME SA-194
S M6 M36 St 8.1 8.1 8.1
Grades 8MN, 8MNA, [8.1] et [8.2]
8MLN, 8MLNA
ASME SA-194
Non rpertori
(Edition 2004) Q M6 M36 St 8.2 8.1 8.1
[7.1]
Grades 6, 6F

HC
392
Epaisseurs
mm
min / max
2000 15608 : 2000 15608 : 2004 20173 : 2004
ASTM A 320 Specification for Alloy Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
(Edition 1999)
ASME SA-320
(Edition 2004)
S - Tout St 9 8.1 8.1 [8.1]
Grades B8, B8C, B8M,
B8P, B8F, B8LN, B8MLN
ASME SA-320
(Edition 2004)
Grades B8A, B8CA,
S - Tout St 9 8.1 8.1 [8.1]
B8MA, B8PA, B8FA,
B8TA, B8LNA,
B8MLNA, Class 1A
ASME SA-320
(Edition 2004)
HC - 40 St 9 8.1 8.1 [8.1]
Grades B8, B8C, B8MA,
B8P, B8F, B8T, Class 2
ASME SA-320
QT - 65 St 5.1 5.2 5.2
Grades L7, L7A, L7B, [5.2]
L7C, L70, L71, L72, L73
ASME SA-320
Non rpertori
(Edition 2004) QT - 65 St 5.1 5.2 5.2
[5.2]
Grade L7M

HC
393
M16.2 - CHOIX DES NUANCES DACIER b) Les caractristiques mcaniques dun acier sont
modifies quand la temprature augmente. Au-dessus de
M16.2.1 - Gnralits
400C environ, ces phnomnes saccompagnent dune
a) Le choix de la nuance dacier pour un emploi modification du comportement de lacier qui se traduit
dtermin de la boulonnerie doit prendre en compte au par :
moins les lments suivants :
le fluage, cest--dire la dformation plastique
la temprature dtude de la boulonnerie qui se subie dans le temps par lacier sous une charge
dduit de celle des parties assembles, constante,
les contraintes mises en jeu dues au serrage de la relaxation, cest--dire la diminution du
lassemblage avant la mise en service de serrage de lassemblage due lallongement
lappareil, puis la pression rgnant dans des lments de boulonnerie.
lappareil,
c) Lacier utilis pour un emploi temprature
les sollicitations variables cycliques, leve ne doit pas prsenter un risque de fragilit la
temprature ambiante.
les risques de corrosion en service,
Lnergie de rupture en flexion par choc doit tre au
les risques de grippage au montage ou au moins gale 27 joules la temprature minimale de
dmontage. fonctionnement prvue.
Ce choix appartient : Dautre part, le maintien une temprature voisine
au Donneur dordre lorsque doivent tre pris en de 500C peut entraner sur certaines nuances une forte
compte les risques de corrosion dus aux fuites dgradation de lnergie de rupture par choc dans le
accidentelles ou au milieu ambiant, temps, les nuances doivent donc tre choisies pour
viter le risque de rupture fragile au moment du retour
au Fabricant pour ce qui concerne la la temprature ambiante. Les nuances daciers
temprature dtude de lappareil, les durcissement structural, prsentent ce risque une
contraintes mises en jeu et les risques de temprature voisine de 150 250C (zone de
grippage. transformation martensitique).
Lorsque ce choix doit prendre en compte La diffrence de dilatation entre les lments qui
simultanment les paramtres numrs ci-dessus, il composent lassemblage boulonn doit tre prise en
doit tre fait dun commun accord entre le Donneur compte pour viter ou limiter lintroduction de
dordre et le Fabricant. nouvelles contraintes lors de la mise en service de
lappareil.
b) Pour viter les risques de grippage, les crous
peuvent tre de duret diffrente de celles des vis, tiges M16.2.3 - Aciers pour emploi aux tempratures au
filetes ou goujons auxquels ils sont assembls. plus gales - 10C
c) La prise en compte des paramtres numrs ci- a) La rsistance la traction et la limite dlasticit
dessus conduit considrer : augmentent et la valeur de lallongement diminue
lorsque la temprature du mtal diminue.
la limite dlasticit du produit dans les
conditions dutilisation, Les conditions de calcul tant celles de la
temprature de 20C, les caractristiques de traction
son aptitude conserver la prcontrainte basse temprature ne sont pas prendre en compte.
initiale dans le temps,
b) Pour les assemblages dont la temprature dtude
labsence de fragilit la mise en place et de est au plus gale - 10C, lacier utilis dans la
fragilisation en service. fabrication des lments de boulonnerie ne doit pas
M16.2.2 - Aciers pour emploi aux tempratures prsenter de sensibilit la rupture fragile lorsque se
suprieures - 10C produisent ensemble ou sparment :
a) Lorsque la temprature de calcul est au plus gale un abaissement brutal de la temprature,
50C, les valeurs des caractristiques mcaniques
une concentration de contraintes due la
prendre en compte sont gales celles qui sont
gomtrie de la pice,
spcifies la temprature ambiante. Au del de cette
temprature, les valeurs prendre en compte sont une augmentation de la vitesse dapplication
obtenues par interpolation entre deux valeurs spcifies. des sollicitations.
394
M16.3 - DISPOSITIONS GNRALES NF EN ISO 24017 : Vis tte hexagonale

(Janvier 2001) entirement filete - Grades A
M16.3.1 - Gnralits
et B.
Le diamtre nominal des tiges filetes, des goujons
NF EN ISO 4032 : Ecrous hexagonaux, style 1 -
et des vis ne doit pas tre infrieur 12 mm. Cette
(Aot 1999) Grades A et B.
valeur peut tre ramene 8 mm si les lments de
boulonnerie sont excuts en acier inoxydable. NF EN ISO 4033 : Ecrous hexagonaux, style 2 -
(Aot 1999) Grades A et B.
La section fond de filet des tiges filetes allges
doit tre au moins gale 1,1 fois la section de la partie
non filete.
M16.4 - CONDITIONS DE LIVRAISON
Dans un assemblage boulonn, la partie filete doit
Les produits dfinis (voir Annexe GA1) comme
dpasser de lcrou dune longueur au moins gale 3
parties principales sous pression (Catgories de
fois le pas du filetage.
construction A, B1, B2 et C) ou comme parties sous
Les lments de boulonnerie destins des pression (Catgorie de construction A et B1) doivent, au
assemblages particuliers peuvent ne pas tre conformes minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type
ceux des normes usuelles : ils font alors lobjet dune 2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
tude particulire de la part du Fabricant. Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des
M16.3.2 - Fabrication
M16.5 - CAS PARTICULIER DES BOULONS
Le filetage des tiges filetes, des goujons et des vis GRIFFES
est gnralement ralis par roulage froid : dans le cas
o ce mode de fabrication ne peut tre ralis, le mode M16.5.1 - Caractristiques
de fabrication mettre en uvre doit faire lobjet dun
Les boulons griffes sont caractriss par :
Les crous sont gnralement raliss par forgeage, la charge limite FLt provoquant une
toutefois leur fabrication partir de barres forges est dformation permanente perceptible du boulon,
admise. Pour les appareils de la catgorie de ou dune des parties qui le composent, la
construction A, ce mode de fabrication fait lobjet dun temprature de calcul,
les charges de ruine, FR et FRt provoquant la
M16.3.3 - Dimensions rupture dune partie du boulon ou son
a) Les filetages doivent tre conformes aux normes ouverture par pliage ou son glissement,
suivantes : respectivement temprature ambiante et la
temprature de calcul.
NF ISO 68 -1 : Filetages mtriques ISO pour usages
(Dcembre 1998) gnraux - Profil de base - Partie 1 : Leur valeur minimale doit tre garantie par le
filetages mtriques. Fabricant qui aura pralablement excut des essais de
qualification de chaque type de boulon griffes dfini
NF ISO 261 : Filetages mtriques ISO pour usages par ses dimensions et les matriaux qui le composent.
(Dcembre 1998) gnraux - Vue densemble. Ces caractristiques font lobjet dune fiche technique.
NF ISO 262 : Filetages mtriques ISO pour usages Note : Lorsque la temprature maximale de service est suprieure la
(Dcembre 1998) gnraux - Slection de dimensions temprature ambiante, les valeurs de FLt et FRt prendre en compte
pour la boulonnerie.
sont obtenues par interpolation entre deux valeurs garanties par le
b) Les dimensions sont dfinies par les normes Producteur.
suivantes : Les nuances dacier utilises pour la fabrication des
NF EN ISO 24014 : Vis tte hexagonale boulons griffes doivent tre choisies parmi celles qui
(Janvier 2001) partiellement filetes - Grades sont mentionnes dans les Sections M.
A et B.
NF EN 24015 : lments de fixation - Vis
(Mai 1992) tte hexagonale partiellement
filetes - Grade B - Tige
rduite.
395
M16.5.2 - Condition de rception lidentification du lot,

Le contrle destructif des boulons griffes doit tre les valeurs de FLt et FRt obtenues au cours du
excut par lot de fabrication constitu de boulons dun
contrle destructif du lot dont font partie les
mme type dans des conditions de montage identiques
boulons objets de la livraison.
celles de lutilisation.
M16.5.3 - Marquage
Ce contrle est effectu sur des chantillons
prlevs dans chaque lot de fabrication raison de : Les boulons griffes doivent porter le marquage
suivant appos de manire indlbile :
2 chantillons jusqu 500 pices,
la dsignation normalise du matriau,
1 chantillon de 501 1000 pices,
lidentification dorigine, ou le sigle du
1 chantillon pour 1000 pices et au-del.
Producteur,
Ce contrle a pour but de vrifier que les valeurs
lidentification du lot auquel ils appartiennent.
obtenues sur les chantillons sont au moins gales
celles qui sont garanties par le Producteur. M16.5.4 - Conditionnement
Chaque livraison de boulons griffes doit tre Toutes les surfaces doivent tre essuyes et
accompagne dun certificat sur lequel sont exemptes de toute matire trangre, et les parties
mentionnes au moins les indications suivantes : filetes doivent tre soigneusement graisses ou
huiles.
le nom du Producteur,
le type et les caractristiques des boulons,
ainsi que la dsignation du matriau selon la
norme,
396
397
PARTIE M
MATRIAUX
SECTION M17
PRODUITS CONSOMMABLES POUR LE SOUDAGE
M17.1 - OBJET NF EN 10204 : Janvier 2005 peuvent tre
remplacs par un certificat de conformit une
Les rgles de cette Section ont pour objet de dfinir
dsignation normalise ou une marque
les conditions auxquelles doivent satisfaire les produits
commerciale.
consommables utiliss pour le soudage des lments
dappareils pression ainsi que de prciser les modalits La procdure mise en uvre, objet dune attestation,
de rception de ces produits. doit prciser les conditions dans lesquelles sont assurs :
le contrle du ou des gaz utiliss pour la mise
en bouteilles,
M17.2 - GENERALITES
a) Le Producteur doit disposer dun Systme le contrle des bouteilles avant remplissage,
dAssurance de la Qualit, rpondant au moins aux la conception des lignes dembouteillage ou de
conditions dfinies par lISO 9000, lui permettant de chargement,
garantir lhomognit dun lot de produits dapport
comportant plusieurs coules et plusieurs mlanges secs le suivi des diffrentes tapes entre la
ou humides. prparation et lembouteillage,
A dfaut de mise en uvre dun tel systme, le les diffrentes analyses en cours de mlange,
Producteur doit soumettre au Fabricant les dispositions de transfert et aprs embouteillage, et
adoptes pour assurer lhomognit des lots et la lenregistrement des rsultats,
conformit des produits finis avec le document qui les les mthodes danalyses utilises,
dfinit.
la vrification par audit interne que les
b) Les produits destin lassemblage de parties
diffrentes procdures sont appliques et
principales sous pression (Catgories de construction A,
suivies.
B1, B2 et C) ainsi que les parties sous pression
(Catgorie de construction A et B1) doivent, au
minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type
M17.4 - COMMANDES DE PRODUITS
2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
DAPPORT
(voir Annexe GA1)
Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des La spcification technique de commande de produits
parties sous pression sont donnes en Annexe GA1 dapport de soudage doit comporter :
la dsignation commerciale ou la dsignation
M17.3 - COMMANDES DES GAZ DE SOUDAGE normalise lorsquelle existe,
Pour les gaz de soudage, qui ne sont pas couverts par les quantits et ventuellement les dimensions,
la NF EN 439 de Novembre 1994, les dispositions la rfrence du document commercial, de la
suivantes sont applicables : spcification ou de la norme qui dfinit le
Le lot est constitu par des bouteilles remplies produit et les caractristiques garanties
dun mme gaz sur une mme ligne de la temprature laquelle doit tre effectu
remplissage. Une modification apporte la lessai de flexion par choc,
ligne de remplissage entrane la fin du lot.
les conditions dexcution des traitements
Si le Producteur a mis en uvre une procdure thermiques de dtensionnement ventuels qui
permettant de sassurer, au moment du seront effectuer sur le moule avant de
remplissage des bouteilles, que dans un mme procder aux essais mcaniques.
lot, la composition du gaz ou du mlange
gazeux se situe dans les limites de composition
garantie, les certificats 3.1 ou 2.2 de la norme
398
Section M17 PRODUITS DAPPORT DE SOUDAGE
Les traitements thermiques de type revenu qui La qualification du produit dapport est alors
normalement doivent tre appliqus aux moules avant atteste :
les essais mcaniques nont pas tre mentionns dans
la spcification de commande. soit par une qualification du mode opratoire
de soudage spcifique lappareil considr,
Les produits dapport doivent faire lobjet dun
relev de contrle 2.2 ou dun certificat de contrle de soit par des rsultats dessais satisfaisants
type 3.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier obtenus sur cinq lots de produits de mme
2005. dsignation,
soit par une exprience probante dappareils
raliss laide de ces mmes produits.
M17.5 - RCEPTION DES LOTS, ESSAIS,
VRIFICATIONS Les fils utiliss nus, avec ou sans flux solide ou
gazeux, ainsi que les feuillards peuvent tre
La rception des produits dapport de soudage rceptionns comme des produits sidrurgiques et
dpend des types de produits et comporte minima : uniquement sur analyse chimique. Dans ce cas, le lot de
une vrification de lanalyse chimique sur rception comporte une seule coule de masse au plus
mtal dpos, gale 50 tonnes.
Rsultats obtenir
un essai de traction la temprature ambiante,
a) Les rsultats obtenus au cours des diffrents
un essai de flexion par choc sur trois
essais doivent tre conformes ceux donns dans le
prouvettes une temprature donne dans le
document qui dfinit le produit dapport concern et
document qui dfinit le produit, ou dtermine
prcise les garanties du Producteur.
par le Fabricant. Lessai de flexion par choc
nest pas requis pour les lectrodes enrobes Toutefois, aprs accord entre les parties concernes,
dont le diamtre est au plus gal 2,5 mm. des valeurs diffrentes des caractristiques mcaniques
sont admises pour tenir compte des dispositions
Les normes NF EN 1597-1, NF EN 1597-2 et
particulires ventuelles de la Partie F de la prsente
NF EN 1597-3 dfinissent lexcution des moules et
Division et des conditions de service de lappareil.
des essais mcaniques
b) Il appartient au Fabricant de sassurer que les
Les essais mcaniques ne sont pas exigs pour les
valeurs dnergie de rupture par choc sont compatibles
produits dapport destins aux beurrages, rechargements
avec lapplication de lAnnexe MA2.
et revtements qui ne sont pas pris en compte pour le
calcul de lappareil c) Pour les produits dapport destins au soudage des
aciers non inoxydables et non austnitiques, la teneur en
Sur demande du Fabricant et si la norme applicable
cuivre des fils nus ne doit pas tre suprieure 0,12% ;
ne le prvoit pas, un traitement thermique de
toutefois, pour les fils destins au soudage MAG, cette
dtensionnement peut tre appliqu au moule avant
limite est porte 0,20% NF EN 440 (Dcembre 1994).
excution des essais mcaniques. Ce traitement
thermique est requis, lorsque les produits dapport sont Ces dispositions ne sappliquent pas aux produits
destins la fabrication dappareils en aciers au carbone dapport allis au cuivre.
et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers
allis dans lune des catgories de construction A ou B1.
Toutefois, si les caractristiques mcaniques du
mtal du moule aprs le traitement thermique de
dtensionnement sont connues et justifies par une
qualification du produit dapport, le traitement
thermique du moule nest pas requis.
399
M17.6 - DOCUMENTS DE REFERENCE NF EN 1597-2 : Produits consommables pour le

(Octobre 1997) soudage - Mthodes d'essai -
NF A81-362 : Soudage, brasage, soudobrasage -
(Octobre 2002)
Partie 2 : prparation de
Mtaux d'apport de brasage
l'assemblage d'essai pour la
tendre, de brasage fort et de
ralisation d'prouvettes de
soudo-brasage - Classification,
soudage en une ou deux passes,
codification, rception.
en acier.
NF EN 12074 : Produits consommables pour le
(Dcembre 2000)
NF EN 1597-3 : Produits consommables pour le
soudage - Exigence de qualit (Octobre 1997) soudage - Mthodes d'essai -
pour la fabrication, la fourniture et
Partie 3 : valuation de l'aptitude
la distribution des produits
des produits consommables la
consommables pour le soudage et
ralisation de soudures d'angle en
les techniques connexes.
position.
pr NF EN 13479-1 : Produits consommables pour le
(Mai 1999)
soudage - Mthodes dessai et (Octobre 1999) soudage - Fils-lectrodes, fils,
exigences de qualit pour
baguettes et dpts en soudage
lvaluation de conformit des
l'arc sous protection gazeuse des
produits consommables. Partie 1 :
aciers haute rsistance -
Mthodes primaires et valuation
Classification.
(Projet de norme europenne
EN 13479-1). ISO/TR : Produits consommables de
22824:2003 soudage - Valeurs prvus et
NF EN 14532-1 : Produits consommables pour le (Dcembre 2003)
(Mai 2005)
valeurs mesures de l'indice de
soudage - Mthodes d'essai et
Ferrite (FN) dans les
exigences de qualit - Partie 1 :
spcifications - Position des
mthodes primaires et valuation
experts de la Commission IX de
de la conformit des produits
l'IIW.
consommables pour l'acier, le
nickel et les alliages de nickel. NF EN 439 : Produits consommables pour le
(Novembre 1994) soudage - Gaz de protection pour
NF EN 14532-2 : Produits consommables pour le
(Mars 2005)
le soudage et le coupage l'arc.
soudage - Mthodes d'essai et
exigences de qualit - Partie 2 : NF EN 440 : Produits consommables pour le
mthodes complmentaires et (Dcembre 1994) soudage - Fils lectrodes et dpts
valuation de la conformit des pour le soudage l'arc sous gaz
produits consommables pour des aciers non allis et des aciers
l'acier, le nickel et les alliages de grain fin - Classification.
nickel.
NF EN 14532-3 : Produits consommables pour le (Mai 2004) soudage - Fils-lectrodes pleins et
(Mai 2005) soudage - Mthodes d'essai et fils-lectrodes fourrs et couples
exigences de qualit - Partie 3 : fils-flux pour le soudage sous flux
valuation de la conformit des des aciers haute rsistance
fils lectrodes, fils et baguettes Classification.
pour le soudage des alliages
NF EN ISO 1071 : Produits consommables pour le
d'aluminium. (Novembre 2003) soudage - Electrodes enrobes,
NF EN 1597-1 : Produits consommables pour le fils d'apport, baguettes et fils
(Octobre 1997) soudage - Mthodes d'essai - fourrs pour le soudage par fusion
Partie 1 : assemblage d'essai de la fonte - Classification.
d'prouvettes prleves dans le
mtal fondu hors dilution pour le
(Fvrier 2004) soudage - lectrodes enrobes
soudage de l'acier, du nickel et
pour le soudage manuel l'arc du
des alliages de nickel.
nickel et des alliages de nickel -
Classification.
400
NF EN ISO 14372 : Produits consommables pour le NF EN 12073 : Produits consommables pour le

(Dcembre 2001) soudage - Dtermination de la (Dcembre 1999) soudage - Fils fourrs pour le
reprise d'humidit des lectrodes soudage l'arc avec ou sans
utilises en soudage manuel l'arc protection gazeuse des aciers
avec lectrode enrobe, par inoxydables et des aciers rsistant
mesurage de l'hydrogne aux tempratures leves -
diffusible. Classification.
NF EN ISO 18273 : Produits consommables pour le NF EN 12074 : Produits consommables pour le
(Dcembre 2004) soudage - Fils-lectrodes, fils et (Dcembre 2000) soudage - Exigence de qualit
baguettes pour le soudage de pour la fabrication, la fourniture et
l'aluminium et les alliages la distribution des produits
d'aluminium - Classification. consommables pour le soudage et
les techniques connexes.
(Septembre 2004) soudage - Fils-lectrodes et NF EN 12534 : Produits consommables pour le
feuillards, fils et baguettes pour le (Octobre 1999) soudage - Fils-lectrodes, fils,
soudage l'arc du nickel et des baguettes et dpts en soudage
alliages de nickel - Classification. l'arc sous protection gazeuse des
aciers haute rsistance -
(Mars 2004)
Classification.
soudage - Conditions techniques
de livraison des matriaux NF EN 12535 : Produits consommables pour le
d'apport pour le soudage - Type (Juillet 2000) soudage - Fils fourrs pour le
de produit, dimensions, tolrances soudage l'arc sous protection
et marquage. gazeuse des aciers haute
rsistance - Classification.
(Aot 2002) soudage - Excution d'un dpt de NF EN 12536 : Produits consommables pour le
mtal fondu pour l'analyse (Avril 2000) soudage - Baguettes pour le
chimique. soudage aux gaz des aciers non
NF EN 12070 : Produits consommables pour le allis et des aciers rsistant au
(Dcembre 1999) soudage - Fils-lectrodes, fils fluage - Classification.
d'apport et baguettes d'apport pour
le soudage l'arc des aciers (Mai 2004) soudage - Fils-lectrodes pleins et
rsistant au fluage -
fils-lectrodes fourrs et couples
Classification.
fils-flux pour le soudage sous flux
NF EN 12071 : Produits consommables pour le des aciers haute rsistance -
(Dcembre 1999) soudage - Fils fourrs pour le Classification.
soudage l'arc sous protection
gazeuse des aciers rsistant au (Juillet 2005) soudage - Fils pleins et baguettes
fluage - Classification.
pleines pour le soudage par fusion du
NF EN 12072 : Produits consommables pour le cuivre et des alliages de cuivre -
(Dcembre 1999) soudage - Fils-lectrodes, fils Classification.
d'apport et baguettes d'apport pour
le soudage l'arc des aciers
(Octobre 1997) soudage - lectrodes enrobes pour
inoxydables et des aciers rsistant
le soudage manuel l'arc des aciers
aux tempratures leves -
rsistant au fluage - Classification.
Classification.
401
NF EN 1600 : Produits consommables pour le NF EN 757 : Produits consommables pour le

(Octobre 1997) soudage - lectrodes enrobes pour (Mai 1997) soudage - lectrodes enrobes pour
le soudage manuel l'arc des aciers le soudage manuel l'arc des aciers
inoxydables et rsistant aux haute rsistance - Classification.
tempratures leves - Classification.
NF EN 1668 : Produits consommables pour le (Mai 1997) soudage - Fils fourrs pour le
(Octobre 1997) soudage - Baguettes, fils d'apport et soudage l'arc avec ou sans
dpts pour le soudage sous protection gazeuse des aciers non
atmosphre inerte avec lectrode allis et grains fins - Classification.
rfractaire des aciers non allis et des
aciers grains fins - Classification. (Juin 1996) soudage - Flux pour le soudage
NF EN 499 : Produits consommables pour le l'arc sous flux - Classification.
(Janvier 1995) soudage - lectrodes enrobes pour
NF EN 764-4 : quipements sous pression - Partie
le soudage manuel l'arc des aciers (Mai 2003) 4 : tablissement des conditions
non allis et des aciers grain fin -
techniques de livraison des matriaux
Classification.
mtalliques.
(Aot 2004) soudage - Fils pleins, couples fils
pleins-flux et fils fourrs-flux pour le
soudage l'arc sous flux des aciers
non allis et grains fins -
Classification.
402
403
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA1
VIEILLISSEMENT DES ACIERS
NON INOXYDABLES ET NON AUSTNITIQUES
MA1.1 - OBJET Lors de la mise en oeuvre du produit, ce

vieillissement apparat par exemple, lorsque aprs
Cette Annexe donne des informations et prcise les
roulage froid dune virole, on procde un
prcautions observer pour viter les modifications,
prchauffage 200C avant soudage.
dsignes sous le nom de vieillissement, susceptibles
daffecter la tnacit de certains aciers et leur En raison des risques encourus, il y a lieu de prendre
comportement vis--vis de la rupture fragile. des mesures de prvention.
Ce phnomne concerne en particulier les aciers au
carbone et au carbone-manganse.
MA1.3 - PRVENTION CONTRE LE RISQUE DE
VIEILLISSEMENT
MA1.2 - PHNOMNE DE VIEILLISSEMENT Le vieillissement se traduit en particulier par une
augmentation de la temprature de transition. Une
Les aciers au carbone et au carbone-manganse mis
solution pour viter une trop grande fragilisation est de
en oeuvre dans la construction des appareils pression
disposer dun acier dont la temprature de transition
prsentent un phnomne de vieillissement qui se
ltat de livraison est suffisamment basse pour quaprs
manifeste par la modification de certaines
vieillissement elle soit encore infrieure la
caractristiques du matriau, cette modification
temprature demploi ou la temprature dessai.
seffectuant lentement la temprature ambiante et
entranant en particulier, simultanment : Des essais ont montr que dans le cas dun
crouissage suprieur 5% suivi dun vieillissement
a) Une augmentation de la duret, de la limite
acclr, la remonte de la temprature de transition est
dlasticit et de la rsistance la rupture.
de lordre de 25 30C pour les aciers au carbone ou au
b) Une diminution de la ductilit et de lnergie de carbone-manganse ; elle peut tre plus faible, de 15
rupture par choc. 20C, pour les aciers calms grain fin tels que les
aciers non allis, haute limite dlasticit, avec ou sans
c) Un dplacement de la temprature de transition lments daddition.
vers des tempratures plus leves.
En premire approximation, on peut admettre que la
Ce phnomne est dautant plus manifeste que le
remonte de la temprature de transition par % du taux
produit a subi une dformation froid produisant un dcrouissage est pour les aciers calms de lordre de
crouissage. 5C dans le cas dun vieillissement acclr, et de 4C
tant donne lvolution trs lente de ce phnomne dans le cas dun vieillissement naturel.
la temprature ambiante, ses effets peuvent ne se On peut effacer lessentiel des effets du
prsenter quen cours de service. vieillissement artificiel en procdant aprs le formage
Mais il peut tre acclr par un chauffage des froid un traitement thermique vers 550C, une
tempratures relativement modres, comprises entre normalisation ou un traitement thermique aprs
150 et 250C ; il y a alors vieillissement artificiel dont soudage. La Section F2 de la prsente Division prcise
les effets se manifestent immdiatement aprs ce la ncessit ou non dun traitement thermique ainsi que
chauffage. le type de traitement thermique qui doit tre effectu
aprs formage froid des aciers non austnitiques.
404
405
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA2
PRVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
MA2.1 - OBJET rgles de la prsente Division et doivent

prendre en compte les exigences de la prsente
Les rgles de la prsente Annexe permettent de
Annexe, notamment (et/ou principalement)
sassurer du choix du matriau utilis dans la
pour ce qui concerne les tempratures des
construction dun appareil, ou dun des lments qui le
essais de flexion par choc,
constituent, vis--vis du risque de rupture fragile.
les oprations de fabrication sont ralises
conformment aux rgles de fabrication
MA2.2 - DOMAINE DAPPLICATION donnes dans les Sections F de la prsente
Division et notamment celles qui concernent :
a) Ces rgles concernent seulement les appareils
fixes soumis des contraintes statiques ou quasi- les oprations de dcoupage,
statiques.
le formage des tles et des tubes,
b) Les rgles de la prsente Annexe sappliquent aux
aciers dont la limite dlasticit Rp0,2 est 500 MPa de les traitements thermiques et de
la Section M2 lexclusion des aciers des groupes 5.1, dtensionnement.
5.2, 6.2, 6.4, 8.1, 8.2, 9.2 et 9.3. Les aciers allis au les essais destructifs sur coupons tmoins de
Nickel du groupe 9.1 (1,5 Ni) font toutefois lobjet dun fabrication sont effectus selon les rgles de la
traitement particulier dans la prsente Annexe. prsente Division.
MA2.3 - CONDITIONS A SATISFAIRE POUR MA2.4 - DFINITIONS

PRVENIR LE RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
MA2.4.1 - Temprature minimale dvaluation
Lacier destin la construction dun appareil (TME) du risque de rupture fragile
pression, ou dun des lments qui le constituent, se
trouvant dans lune des situations de service ou dessai Cest la temprature atteinte au milieu de la
de rsistance dfinies en C1 de la prsente Division, doit paroi de lappareil correspondant au couple (P, T)
tre choisi de telle sorte quil soit au-del de son le plus critique au titre de la rupture fragile dans
domaine de fragilit. toutes les situations considres. (normale, essai,
exceptionnelle )
La prvention du risque de rupture fragile est
notamment assure par lapplication des rgles La temprature TME est dtermine par le Fabricant
suivantes : partir des donnes quil a retenu dans le cas
dAppareils Catalogue et partir des lments ci-aprs
la nuance de lacier est choisie de telle sorte que doit lui fournir le Donneur dordre dans le cas
que chaque lment admette une temprature dAppareils Spcifiques :
minimale admissible (TMA) infrieure ou
gale la temprature minimale dvaluation la temprature de la paroi interne,
(TME) du risque de rupture fragile (voir la prsence ventuelle dun calorifuge externe
MA2.4), ou dun revtement rfractaire interne,
les essais de qualification des modes la temprature ambiante.
opratoires de soudage sont effectus selon les
406
Section MA2 PREVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
En labsence dlments suffisants, il y a lieu MA2.5.1 - Valeur de lnergie de rupture en flexion

dutiliser le couple PS, TS. par choc requise
Note : Il peut savrer que la temprature la plus basse susceptible Les essais de flexion par choc sont effectus
dtre atteinte au milieu de la paroi de lappareil ou de lun de ses
composants ne soit pas la temprature la plus critique, ltat de
conformment la NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur
contrainte correspondant cette temprature pouvant tre trs prouvettes entaille en V prleves dans les conditions
infrieur la contrainte de membrane maximale qui correspond une dfinies dans les Sections M et F de la prsente
temprature plus leve (voir MA2.5). Division.
MA2.4.2 - Temprature minimale admissible (TMA) Note : Sous rserve daccord des parties concernes dautres
conditions dessai peuvent tre retenues
Cest la temprature la plus basse susceptible dtre
atteinte sans risque de rupture fragile au milieu de la A la temprature de rfrence TR, la valeur
paroi de lappareil ou de lun de ses lments pour moyenne dnergie de rupture par choc obtenue sur trois
lensemble des situations valuer. prouvettes de section normale doit tre au moins gale
27 Joules sans que la valeur obtenue sur une seule
Cette temprature est dtermine soit par le prouvette soit infrieure 20 Joules.
Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun des cas
dfinis en MA2.5.3.1. Dans le cas o la spcification du produit garantit
des valeurs des tempratures diffrentes de la
MA2.4.3 - Temprature de rfrence (TR) temprature de rfrence choisie, il est admis de
Cest la temprature laquelle sont effectus les considrer que les valeurs obtenues par interpolation
essais de flexion par choc dont les rsultats doivent linaire dans lintervalle des tempratures pour lesquels
satisfaire aux valeurs dnergie de rupture requises en les une garantie est donne, sont galement garanties.
MA2.5.1 pour les matriaux de base et les soudures Note : Si la spcification de rfrence spcifie les valeurs requises
(zone fondue et zone affecte thermiquement). une temprature infrieure TR (par exemple TR2), le choix de la
nuance est alors confirm.
MA2.4.4 - Epaisseur de rfrence (ER)
MA2.5.2 - Choix dune nuance dacier
Cette paisseur est dfinie au tableau FA1 pour les
assemblages recommands par la prsente Division. Le Fabricant doit sassurer que la nuance dacier
choisie ne prsente pas de risque de rupture fragile. Pour
Pour tout autre type dassemblage, il appartient au cela, les valeurs dnergie de rupture par choc garanties
Fabricant doprer par comparaison avec des assem- la temprature de rfrence doivent satisfaire aux
blages similaires. conditions de MA2.5.1.
La dtermination de la temprature TR est effectue
MA2.5 - MTHODES APPLICABLES de la faon suivante :
Les mthodes dcrites ci-aprs permettent, partir a) La temprature TME est dtermine, soit par le
des graphiques tempratures-paisseurs, soit de Fabricant soit par le Donneur dordre (voir MA2.4.1).
sassurer du choix dune nuance dacier vis vis de la b) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment
rupture fragile, soit de dterminer la temprature TMA considr est dtermine selon les rgles donnes en
dun appareil ou de lun de ses lments. MA2.4.4.
Les graphiques ND1 ND6 et D1 D6 donnent un c) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite
chelonnement des tempratures TR de 20C qui peut conventionnelle dlasticit garantie 20C est
tre ramen une valeur intermdiaire par interpolation. lintrieur du domaine de validit.
Les graphiques ND1 ND6 sappliquent aux d) La valeur de la temprature TR est obtenue par
appareils ne devant pas subir un traitement de lintersection de labscisse de lpaisseur ER et de
dtensionnement aprs soudage et les graphiques D1 lordonne de la temprature TME.
D6 sappliquent aux appareils devant subir ce traitement
de dtensionnement. e) Le choix de la nuance est confirm si les valeurs
dnergie de rupture garanties la temprature TR ainsi
Ces graphiques ont t tablis pour des contraintes dtermine satisfont aux conditions de MA2.5.1. Dans
primaires de membrane quelque soit la situation tudie, le cas contraire, il appartient au Fabricant soit de
au plus gales Rp0,2 / 1,5 en tous points de lappareil. modifier son choix, soit dobtenir du Producteur,
Transformateur ou Revendeur de nouvelles garanties.
407
f) La temprature TR ainsi dtermine est applicable c) Modification des conditions de service.

chacun des lments constituant lassemblage sur une
Lorsque les conditions de service de lappareil
distance au moins gale Dm e (Dm et e tant doivent tre modifies, il appartient au Donneur dordre
respectivement le diamtre moyen et lpaisseur de de sassurer que la nouvelle temprature dtude nest
llment considr). pas infrieure la temprature TMA dtermine par le
Fabricant.
TR1
d) Dpressurisation.
T C
Lorsquune dpressurisation de lappareil peut
provoquer une chute de temprature des parois, il
TR appartient au Donneur dordre, (ou au Fabricant dans le
cas dAppareils Catalogue ), de sassurer quil nexiste
pas un risque de rupture fragile la remise en pression
de lappareil.
TME
TR2 MA2.5.3.2 - La dtermination de la temprature TMA
est effectue de la faon suivante :
a) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment
concern est dtermine selon les rgles donnes en
MA2.4.4.
b) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite
conventionnelle dlasticit garantie 20C est
lintrieur du domaine de validit.
ER e mm
c) La temprature TR est celle pour laquelle les
valeurs dnergie de rupture par choc garanties par le
document qui dfinit le produit satisfont aux conditions
MA2.5.3 - Dtermination de la temprature de MA2.4.3.
minimale admissible (TMA) d) La valeur de la temprature TMA est donne par
MA2.5.3.1 - La temprature TMA est dtermine soit lordonne du point dintersection de labscisse ER avec
par le Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun la courbe correspondant la temprature TR.
des cas suivants :
a) Essais de rsistance. T C
Dtermine par le Fabricant qui la communique au
Donneur dordre elle impose pour certaines nuance TR
dacier la temprature minimale qui peut tre atteinte,
par lappareil ou lun de ses lments au cours de lessai
de rsistance sans risque de rupture fragile.
Les conditions de service peuvent dans certains cas TMA
provoquer un vieillissement de lacier (voir Annexe
MA1) qui se traduit par une fragilisation et un
relvement de la temprature de transition : la valeur de
la temprature TMA dtermine par le Fabricant pour
un appareil neuf peut en tre sensiblement augmente ;
il appartient alors au Donneur dordre den tenir compte
au moment des essais priodiques de lappareil.
b) Appareils Catalogue. Dtermine par le Fabricant
dans chacune des situations dfinies en C1.1.5 pour ER e mm
lesquelles lappareil a t conu, elle est communique
au Client qui doit en tenir compte.
408
MA2.6 - DISPOSITIONS PARTICULIRES MA2.6.4.1 - Le tableau MA2.6.4.1 concerne les

appareils nayant pas subi de traitement de
MA2.6.1 - Lorsque les diffrents lments de lappareil
dtensionnement aprs soudage. Labaissement de la
ont des tempratures TMA diffrentes, la temprature
temprature TMA dune valeur T nest admis que pour
TMA de lappareil est au moins gale la temprature
des conditions exceptionnelles de service (par exemple
la plus leve.
le cas dune dpressurisation accidentelle).
MA2.6.2 - Lorsque lpaisseur ER est au plus gale
La valeur est celle qui figure dans les tableaux
5 mm, la temprature TMA est donne :
numriques correspondant aux graphiques ND1 ND6
dans le cas des aciers au carbone ou au pour chacune des valeurs de la temprature TR.
carbone-manganse, par les graphiques ND1
D6 en prenant TR = 20 et ER = 5 mm, Tableau MA2.6.4.1
dans le cas des autres nuances dacier, par le

T
tableau MA2.6.2.
0,30 < 0,66
Tableau MA2.6.2 2
Matriau TMA < 0,30
Aciers allis au Mo, Mo - Mn 0C
Aciers allis au nickel Ni < 1,5% - 60C MA2.6.4.2 - Le tableau MA2.6.4.2 concerne les appa-
reils ayant subi un traitement de dtensionnement aprs
Aciers allis au nickel 1,5% Ni < 3,5% - 80C soudage, il correspond aux graphiques D1 D6.
Labaissement de la temprature TMA est admis dans
Aciers allis au nickel 3,5 Ni - 100C
chacune des situations dfinies en C1.
Aciers allis au nickel 5 Ni - 120C
Tableau MA2.6.4.2
Aciers allis au nickel 9 Ni - 196C
T
0,85 < 1 + 20C
MA2.6.3 - Lorsque le produit est un acier moul et en
labsence de valeurs dnergie de rupture par choc 0,66 < 0,85 + 10C
garanties, la temprature TMA est au moins gale la
temprature TR. 0,50 < 0,66 - 10C
MA2.6.4 - La temprature TMA peut tre abaisse 0,40 < 0,50 - 20C
dune valeur T donne en MA2.6.4.1 et MA2.6.4.2 en 0,35 < 0,40 - 30C
fonction du rapport :
0,30 < 0,35 - 40C

= t
(MA2.6.4)
< 0,30 - 50C
Rp0,2
dans lequel est la valeur relle de la contrainte dans

la situation considre ventuellement infrieure la MA2.6.5 - Aprs accord entre les parties concernes, il
contrainte nominale de calcul. est admis que les tempratures minimales admissibles
puissent tre infrieures celles qui sont dtermines
par les graphiques. Il appartient toutefois au Fabricant
de dmontrer par des rsultats dessais adapts que
lappareil ainsi qualifi ne prsente pas de risque de
rupture fragile dans chacune des situations dfinies en
C1.
409
MA2.6.7 - Appareils soumis une pression MA2.7 - GRAPHIQUES

extrieure
Les graphiques ND1 D6 sont complts par des
Hors du domaine de linstabilit plastique, la rupture tableaux. qui donnent les valeurs de la temprature
fragile au titre de cette Annexe ne se produit minimale admissible (TMA) pour lpaisseur de
gnralement pas. Toutefois, dans le cas dune pression rfrence (ER) et pour chacune des tempratures de
ngative suprieure un bar, une analyse dtaille est rfrence (TR). Ces tableaux donnent galement les
ncessaire. valeurs pour chacune des tempratures de rfrence
TR ce qui permet la dtermination de T en fonction du
rapport (voir MA2.6.4).
Les graphiques MA2.7a et b correspondent aux

aciers allis au Nickel.
410
TMA
(C)
40
30
= 20
20 TR
10
0
= 0
-10 TR
-20
-30
= -20
TR
-40
= -40
TR
= -60
-50
TR
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)
Graphique ND1 - Rp0,2 255 N/mm2
TR (C) e (mm) TMA (C)

20 0 < e 115/9 - 16 0
115/9 e 40 1,8 e - 39
0 0 < e 185/9 - 30 - 20
185/9 e 40 1,8 e - 67
- 20 0 < e 250/9 - 45 - 20
250/9 e 40 1,8 e - 95
- 40 0 < e 215/9 - 60 - 40
215/9 e 40 1,8 e - 103
- 60 0 < e 205/9 - 70 - 50
205/9 e 40 1,8 e - 111
411
TMA
(C)
40
= 20
30
TR
20
10
= 0
0 TR
-10
-20
= -20
TR
-30
= -40
TR
-40 -60
=
TR
-50
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)
Graphique ND2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2

20 0 < e 80/9 - 15 0
80/9 e 40 1,8 e - 31
0 0 < e 145/9 - 30 - 20
145/9 e 40 1,8 e - 59
- 20 0 < e 210/9 - 45 - 20
210/9 e 40 1,8 e - 87
- 40 0 < e 175/9 - 60 - 40
175/9 e 40 1,8 e - 95
- 60 0 < e 165/9 - 70 - 50
165/9 e 40 1,8 e - 103
412
TMA
(C)
60
50
= 20
40 TR
30
20
=0
TR
10
-10
= -20
TR
40
-20
R =-
T
60
-30 R =-
T
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)

20 0 < e 40 1,8 e - 18 0
0 0 < e 10 - 28 - 20
10 e 40 1,8 e - 46
- 20 0 < e 145/9 - 45 - 20
145/9 e 40 1,8 e - 74
- 40 0 < e 110/9 - 60 - 40
110/9 e 40 1,8 e - 82
- 60 0 < e 150/9 - 60 - 50
150/9 e 40 1,8 e - 90
413
TMA
(C)
60
50
= 20
40 TR
30
20
= 0
10 TR
-10
= -20
TR
-20 = -40
TR
-30 = -60
TR
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)

20 0 < e 30 1,8 e - 10 0
0 0 < e 65/9 - 25 - 10
65/9 e 30 1,8 e - 38
- 20 0 < e 130/9 - 40 - 10
130/9 e 30 1,8 e - 66
- 40 0 < e 120/9 - 50 - 20
120/9 e 30 1,8 e - 74
- 60 0 < e 110/9 - 60 - 25
110/9 e 30 1,8 e - 82
414
TMA
(C)
60
50
= 20
TR
40
30
20 = 0
TR
10
0
20
-10
R =-
T
40
-20 R =-
T
60
R =-
-30 T
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)

20 0 < e 30 1,8 e - 6 0
0 0 < e 45/9 - 25 - 10
45/9 e 30 1,8 e - 34
- 20 0 < e 110/9 - 40 - 10
110/9 e 30 1,8 e - 62
- 40 0 < e 100/9 - 50 - 20
100/9 e 30 1,8 e - 70
- 60 0 < e 10 - 60 - 25
10 e 30 1,8 e - 78
415
TMA
(C)
60
50 = 20
TR
40
30
=0
20 TR
10
0
20
R =-
-10 T
40
R =-
T
-20 60
R =-
T
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)

20 0 < e 30 1,8 e - 2 0
0 0 < e 50/9 - 20 0
50/9 e 30 1,8 e - 30
- 20 0 < e 140/9 - 30 0
140/9 e 30 1,8 e - 58
- 40 0 < e 130/9 - 40 0
130/9 e 30 1,8 e - 66
- 60 0 < e 120/9 - 50 0
120/9 e 30 1,8 e - 74
416
TMA
(C)
60
= 20
TR
40
20 = 0
TR
0
= -20
TR
-20
= -40
-40 TR
-60
= -60
TR
-80
-100
-120
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D1 - Rp0,2 255 N/mm2
TR (C) e (mm) TMA (C) TR (C) e (mm) TMA (C)
20 0 < e 390/29 - 21 - 20 60 e 110 0,54 e - 322/5

390/29 e 60 29/30 e - 34 110 e -5
60 e 110 0,54 e - 42/5 - 40 0 < e 30 - 89
110 e 51 30 e 60 29/30 e - 118
0 0 < e 570/29 - 43 60 e 110 0,54 e - 462/5
570/29 e 60 29/30 e - 62 110 e - 33
60 e 110 0,54 e - 182/5 - 60 0 < e 30 - 117
110 e 23 30 e 60 29/30 e - 146
- 20 0 < e 720/29 - 66 60 e 110 0,54 e - 602/5
720/29 e 60 29/30 e - 90 110 e - 61
417
TMA
(C)
60
= 20
TR
40
= 0
TR
20
0
0 = -2
TR
-20
0
= -4
TR
-40
0
= -6
-60 TR
-80
-100
-120
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2
20 0 < e 180/29 - 20 - 20 60 e 110 0,54 e - 282/5

180/29 e 60 29/30 e - 26 110 e 3
60 e 110 0,54 e - 2/5 - 40 0 < e 30 - 81
110 e 59 30 e 60 29/30 e - 110
0 0 < e 420/29 - 40 60 e 110 0,54 e - 422/5
420/29 e < 60 29/30 e - 54 110 e - 25
60 e 110 0,54 e - 142/5 - 60 0 < e 30 - 109
110 e 31 30 e 60 29/30e - 138
- 20 0 < e 630/29 - 61 60 e 110 0,54 e - 562/5
630/29 e 60 29/30 e - 82 110 e - 53
418
TMA
(C)
80
= 20
TR
60
40 =0
TR
20
0
= -2
TR
0
0
= -4
-20 TR
-40 0
= -6
TR
-60
-80
-100
-120
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
20 0 < e 60 29/30 e - 13 - 20 60 e 110 0,54 e - 217/5

60 e 110 0,54 e + 63/5 110 e 16
110 e 72 - 40 0 < e 30 - 68
0 0 < e 270/29 - 32 30 e 60 29/30 e - 97
270/29 e 60 29/30 e - 41 60 e 110 0,54 e - 357/5
60 e 110 0,54 e - 77/5 110 e - 12
110 e 44 - 60 0 < e 30 - 96
- 20 0 < e 570/29 - 50 30 e 60 29/30 e - 125
570/29 e 60 29/30 e - 69 60 e 110 0,54 e - 497/5
110 e - 40
419
TMA
(C)
100
80 = 20
TR
60
= 0
TR
40
20 = -20
TR
0
0
= -4
TR
-20
= -60
-40 TR
-60
-80
-100
-100
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
20 0 < e 60 29/30 e - 5 - 20 60 e < 110 0,54 e - 177/5

60 e 110 0,54 e + 103/5 110 e 24
110 e 80 - 40 0 < e 30 - 60
0 0 < e 90/29 - 30 30 e 60 29/30 e - 89
90/29 e 60 29/30 e - 33 60 e 110 0,54 e - 317/5
60 e 110 0,54 e - 37/5 110 e -4
110 e 52 - 60 0 < e 30 - 88
- 20 0 < e 480/29 - 45 30 e 60 29/30 e - 117
480/29 e 60 29/30 e - 61 60 e 110 0,54 e - 457/5
110 e - 32
420
TMA
(C)
100
80 = 20
TR
60
=0
TR
40
= -20
20 TR
0 0
= -4
TR
-20
= -60
TR
-40
-60
-80
-100
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
20 0 < e 60 29/30 e - 1 - 40 0 < e 30 - 56

60 e 110 0,54 e + 123/5 30 e 60 29/30 e - 85
110 e 84 60 e 110 0,54 e - 297/5
0 0 < e 60 29/30 e - 29 110 e 0
60 e 110 0,54 e - 17/5 - 60 0 < e 30 - 84
110 e 56 30 e 60 29/30 e - 113
- 20 0 < e 420/29 - 43 60 e 110 0,54 e - 437/5
420/29 e 60 29/30 e - 57 110 e - 28
60 e 110 0,54 e - 157/5
110 e 28
421
TMA
(C)
100
= 20
80 TR
60 0
=
TR
40
= -20
TR
20
0 = -40
TR
-20
= -60
TR
-40
-60
-80
-100
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
20 0 < e 60 29/30 e + 3 - 40 0 < e 30 - 52

60 e 110 0,54 e + 143/5 30 e 60 29/30 e - 81
110 e 88 60 e 110 0,54 e - 277/5
0 0 < e 60 29/30 e - 25 110 e 4
60 e 110 0,54 e - 3/5 - 60 0 < e 30 - 80
110 e 60 30 e 60 29/30 e - 109
- 20 0 < e 450/29 - 38 60 e 110 0,54 e - 417/5
450/29 e 60 29/30 e - 53 110 e - 24
60 e 110 0,54 e - 137/5
110 e 32
422
TMA
(C)
0
-10
-20
-30
-40
0
-8
=
-50 TR
(2)
0
-8
-60 =
TR
(1)
-70
-80
-90
0 10 20 30 40 e (mm)
Graphique MA2.7a - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni)

(1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2 -80 0 < e 155/9 - 80 - 50
155/9 e < 30 1,8 e - 111
2
(2) 285 < Rp0,2 355 N/mm -80 0 < e 10 - 80 - 50
10 e < 30 1,8 e - 98
423
TMA
(C)
0
-20
-40
-60
= -80
TR
(2)
-80
= -80
TR
-100
(1)
-120
-140
0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique MA2.7b - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni)
(1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2 -80 0 < e 1380/29 - 120
1380/29 e 60 29/30 e - 166
60 e 110 0,54 e - 702/5
110 e - 81
2
(2) 285 < Rp0,2 355 N/mm -80 0 < e 1290/29 - 110
1290/29 e 60 29/30 e - 153
60 e 110 0,54 e - 637/5
110 e - 68
424
425
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA3
COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRSENCE
DHYDROGNE SOUS PRESSION
MA3.1 - OBJET dun transport par les dislocations lorsque le matriau

est en cours de dformation. Ce phnomne se produit
Cette Annexe rappelle les diffrents types de
donc essentiellement dans les zones en dformation
dgradation que peut subir un acier en prsence
plastique locale (concentrations de contraintes). La
dhydrogne. Pour chacun des modes
fissuration lorsquelle se manifeste, se dveloppe
dendommagement, des recommandations sont donnes
partir de la surface et les risques de dgradation dpen-
pour prvenir les altrations susceptibles daffecter la
dent de lenvironnement. La fragilisation augmente
tenue en service des appareils pression.
lorsque la pression partielle dhydrogne augmente et
Cette annexe aborde essentiellement le cas des aciers lorsque le degr de puret du gaz augmente. Loxygne
au carbone ou faiblement allis. Le cas des aciers et la vapeur deau ont un effet inhibiteur, alors que
inoxydables austnitiques est voqu lorsquil y a lieu. lhydrogne sulfur peut acclrer lendommagement.
MA3.2.1.2 - Fragilisation par lhydrogne interne
MA3.2 - MODES DENDOMMAGEMENT Il sagit ici des dgradations observes dans des
conditions o il y a diffusion de quantits significatives
MA3.2.1 - Gnralits dhydrogne ( 1 ppm) dans le matriau. Cet hydrogne
En prsence dhydrogne, les aciers peuvent subir provient gnralement des ractions de corrosion en
des dgradations rsultant de deux modes dendom- surface du matriau. La fragilisation des aciers en
magement : prsence dhydrogne sulfur humide est un cas typi-
que de ce type dendommagement. Les dgradations
fragilisation par lhydrogne (FPH), peuvent tre de deux types.
attaque par lhydrogne. a) Fissuration interne du matriau
Dans le cas de la fragilisation par lhydrogne, on Ce type dendommagement se manifeste en
distingue : labsence de contraintes appliques sous forme de
la fragilisation par lhydrogne externe, cloquage superficiel ou blistering et de fissuration dans
lpaisseur du produit (Hydrogen Induced Cracking :
la fragilisation par lhydrogne interne. HIC). Les dgradations rsultent de la diffusion de
MA3.2.2 - Fragilisation par lhydrogne lhydrogne sous forme atomique et de sa
recombinaison sous forme molculaire dans des sites de
MA3.2.2.1 - Fragilisation par lhydrogne externe pigeage du rseau. Les fissures qui peuvent samorcer
rsultent la fois des pressions leves dhydrogne
Sous cette terminologie, sont regroupes les
dveloppes au niveau des sites de pigeage et de la
dgradations observes en prsence dhydrogne gazeux
fragilisation de la matrice environnante. Les piges sont
sous pression.
les dfauts de la structure et en particulier les inclusions
Pour les aciers au carbone et faiblement allis, ce non mtalliques. Ce type de dgradation affecte essen-
type dendommagement se produit en gnral des tiellement les aciers au carbone et faiblement allis. Les
tempratures proches de la temprature ambiante (dans conditions dapparition du phnomne dpendent de
des conditions o il ny a pas dintroduction de nombreux paramtres qui sont lis lenvironnement du
quantits significatives dhydrogne dans le matriau). matriau.
La pntration de lhydrogne rsulte essentiellement
426
Section MA3 COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRESENCE DHYDROGENE SOUS PRESSION
b) Rupture diffre sous contrainte b) Composition chimique, traitement thermique

et proprits mcaniques.
Ce type de dgradation se manifeste en prsence de
contraintes appliques ou rsiduelles qui peuvent tre Les proprits mcaniques dun acier dpendent de
infrieures la limite dlasticit du matriau. Le sa microstructure, qui dpend elle-mme de la
phnomne est connu sous le terme anglo-saxon de composition chimique et des traitements thermiques et
Sulfide Stress Cracking , ou SSC. thermomcaniques. Il est par consquent difficile
dattribuer un effet direct tel ou tel lment chimique.
La dgradation sapparente celle dcrite dans le
Cest en agissant sur la composition chimique et les
paragraphe MA3.2.2.1, hormis le fait que les dfauts
traitements thermiques que lon peut obtenir les
lorigine de la fissuration peuvent tre des entailles
meilleurs compromis entre caractristiques mcaniques
gomtriques (en surface du matriau) ou mtallurgi-
et rsistance la fragilisation par lhydrogne. Les
ques (dfauts internes). Lapparition des phnomnes de
impurets (soufre, phosphore, etc.) ont un effet nfaste
SSC ou de HIC dpend de nombreux paramtres qui
sur la rsistance la fragilisation par lhydrogne.
sont lis lenvironnement et au matriau. Dans le cas
prcis de lhydrogne sulfur humide, il existe une c) Propret inclusionnaire
recommandation qui dfinit les conditions de service
Les inclusions non mtalliques de type sulfures ou
qui doivent conduire prendre certaines prcautions [1].
oxydes ont un effet nfaste, principalement dans le cas
Toutefois ces recommandations ne sont pas
de fragilisation par lhydrogne interne. Ce sont des
unanimement reconnues ; le rle des paramtres,
sites privilgis damorage de fissures. Les risques sont
pression partielle de lH2S et pH du milieu, apparat
dautant plus importants que ces inclusions sont
primordial et doit tre pris en compte dans le choix des
nombreuses, allonges et de taille importante.
matriaux [2].
MA3.2.2.3 - Influence des paramtres mtallurgiques
MA3.2.3 - ATTAQUE PAR LHYDROGNE
Les aciers inoxydables austnitiques sont peu
sensibles la fragilisation par lhydrogne tant que la Ce type dendommagement rsulte de la raction de
structure austnitique est stable. Pour les aciers lhydrogne avec le carbone du mtal pour former des
austnitiques instables, le maximum de fragilisation est molcules de mthane : ceci conduit une dcarburation
observ - 100C. Dans le cas des aciers au carbone et de surface et la formation de micro-cavits dans le
faiblement allis, la fragilisation maximale est observe volume de lacier, qui conduisent une diminution de la
au voisinage de la temprature ambiante ; elle tend rsistance globale du matriau. Le phnomne est
disparatre au-del de 100C. Les paramtres prendre en compte uniquement dans le cas des aciers au
mtallurgiques qui agissent sur la fragilisation par carbone et faiblement allis. Contrairement la
lhydrogne sont : fragilisation par lhydrogne, le phnomne dattaque
par lhydrogne se manifeste aux tempratures leves
a) La microstructure :
(au-dessus de 200C). Il sagit dun endommagement
La microstructure des aciers (rsultant de la irrversible.
composition chimique et du traitement thermique), joue
un rle essentiel dans les phnomnes de fragilisation
par lhydrogne. Les structures de trempe, martensite et MA3.3 - RECOMMANDATION DEMPLOI DES
bainite, sont les plus sensibles et ce dautant plus que MATRIAUX
leur duret est leve. Les structures rsultant dun
traitement de normalisation prsentent gnralement un MA3.3.1 - Fragilisation par lhydrogne
comportement intermdiaire. Les htrognits de Les recommandations ci-aprs sappliquent au choix
structures telles que celles qui rsultent des phnomnes des matriaux. Des recommandations prcises ne
de sgrgation peuvent constituer des dfauts peuvent tre donnes en raison de la diversit des
mtallurgiques qui sont des sites privilgis damorage conditions de service. Chaque situation doit tre tudie
de fissures (cas de la fragilisation par lhydrogne au cas par cas par des discussions entre le Producteur, le
interne). Les zones soudes peuvent galement Donneur dordre et des spcialistes. Des exemples de
prsenter des microstructures favorables une spcifications particulires sont donns dans les
fragilisation par lhydrogne (zones affectes Rfrences bibliographiques [1] [3].
thermiquement).
427
MA3.3.1.1 - Hydrogne gazeux sous pression Les c) Microstructure

recommandations dpendent des matriaux mis en
Limitation de la teneur en phosphore : le
oeuvre.
phosphore favorise fortement les sgrgations
a) Aciers au carbone ou faiblement allis destins et a souvent t associ la fissuration (par
aux constructions soudes exemple : P 0,008%),
Limitation de la valeur maximale de rsistance Limitation du carbone quivalent un niveau
la rupture (par exemple : Rm 540 N/mm2) ; compatible avec les caractristiques
Composition chimique, mcaniques requises et les paisseurs.
d) Soudures
limitation des teneurs en soufre et
phosphore (par exemple : S 0,015% et P Un dtensionnement de lensemble de lappareil
0,015%), aprs soudage est impratif,
limitation du carbone quivalent un Un maximum de duret est respecter dans les
niveau compatible avec les caractristiques zones soudes. Ce niveau de duret dpend de la
mcaniques requises et les paisseurs. composition chimique du matriau.
Traitement thermique : acier normalis, MA3.3.2 - Attaque par lhydrogne
Soudures : un dtensionnement de lappareil Pour des tempratures suprieures 200C et pour
est recommand dans la plupart des cas. les appareils fonctionnant sous pression partielle
dhydrogne gazeux, le risque dattaque par lhydrogne
b) Aciers faiblement allis pour appareil sans
doit tre pris en compte. Le choix de la nuance dacier
soudure
peut tre fond sur lemploi du diagramme de Nelson
Limitation de la valeur maximale de rsistance [4] (voir graphique MA3.3.2). Ces courbes sont le
la rupture (par exemple : Rm 950 N/mm2), rsultat dtudes statistiques effectues sur des
ensembles industriels chimiques et ptrochimiques, et
Composition chimique : limitation des teneurs
dlimitent des domaines dans lesquels le comportement
en soufre et phosphore (par exemple :
dune nuance dacier sest rvl convenable. Toutefois,
S 0,015% et P 0,015%),
elles ont t traces partir de trois donnes
Traitement thermique : tremp et revenu. dtermines :
c) Aciers inoxydables austnitiques la temprature de service de lappareil,
Sassurer de la stabilit de la phase austnitique la pression partielle dhydrogne,
la temprature de service,
la nuance dacier utilise.
Soudures : limiter la teneur en ferrite dans les
Les autres donnes, telles que :
cordons de soudure (par exemple : 7%).
MA3.3.1.2 - Aciers pour emploi en milieu H2S la forme de lappareil,
Ces recommandations concernent uniquement les le type de construction,

aciers au carbone et faiblement allis. Elles visent le milieu gazeux et sa composition,
garantir une microstructure satisfaisante et un bon
niveau de propret inclusionnaire. le temps de sjour,
a) Matriaux nont pas t prises en considration. Il ne sagit donc
On prconise gnralement lemploi daciers que dun guide gnralement pris pour base de choix
normaliss. Nanmoins, la possibilit dutiliser des des nuances dacier dans les industries chimiques et
aciers tremps revenus ne doit pas tre carte. ptrochimiques.
b) Propret inclusionnaire
Limitation de la teneur en soufre (par exemple :
S 0,002%),
Limitation de la teneur en oxygne (par exemple
: O2 0,002%),
Recherche dinclusions globulaires par un
traitement calcium ou, mieux, recherche dune
trs basse teneur en soufre (par exemple :
S 0,001%).
428
MA3.3.3 - REMARQUE COMPLMENTAIRE MA3.4 - RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES

Les appareils fonctionnant temprature leve sous [1] Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic
pression dhydrogne peuvent absorber des quantits Material for Oil Field Equipment NACE
importantes dhydrogne, qui conduisent des risques Standard MR-01-75 ; National Association
de fragilisation par lhydrogne lors dun retour froid of Corrosion Engineers, Houston, Texas.
de lappareil. Il convient donc, pour ces appareils, de
[2] Prescriptions applicables la construction
prendre des prcautions visant augmenter la rsistance
dappareils pression en service H2S
la fragilisation par lhydrogne :
humide , par M. SAUVAGE, Colloque
limitation des teneurs en soufre et phosphore, AFIAP, 1989, Paris.
limitation des durets maximales dans la Z.A.T, [3] How to select steels for compressed and
liquefied hydrogen equipment par
ralisation dun traitement de dtensionnement. M. BARTHELEMY, Int Conference on
Il y a lieu de tenir compte de lvolution de la Interaction of Steels With Hydrogen in
temprature de transition de lacier lors dun nouvel Petroleum Industry Pressure Vessel Service,
essai de rsistance de lappareil (voir Annexe MA2). Paris, 28-30 Mars 1989.
[4] Steels for Hydrogen Service at Elevated
Temperatures and Pressures in Petroleum
Re-fineries and Petrochemical Plants , API
Publication 941, American Petroleum
Institute, Washington.
Graphique MA3.3.2 - Diagramme de Nelson

(American Petroleum Institute 971 - Refining Department 1990 Rvision 1997)
- - - - - - - - Dcarburation superficielle
_________ Dcarburation interne
429
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA4
PRVENTION DES RISQUES DE CORROSION
MA4.1 - GNRALITS la corrosion lectrochimique produite en milieu

ionis gnralement aqueux. La corrosion est
En raison de la nature des produits quils peuvent
dite humide et concerne les cas les plus
contenir ou de lenvironnement dans lesquels ils
frquemment rencontrs. On peut galement
peuvent fonctionner, beaucoup dappareils pression
rencontrer cette forme de corrosion :
sont exposs des risques de corrosion.
dans les solvants polaires,
La corrosion dun matriau est la dgradation due
une raction chimique ou lectrochimique impliquant le en phase vapeur humide (temprature
milieu environnant. infrieure 200C),
Les phnomnes de corrosion sont gnralement dans les mtaux et les sels fondus.
rpartis en deux grandes classes (tableau MA4.1) :
La prsente Annexe traite essentiellement de ce
la corrosion chimique, produite par des gaz risque de corrosion, pour lequel il y a lieu de tenir
secs, gnralement chauds, des substances compte des volumes et des surfaces en contact avec le
organiques ou des solutions non fluide corrosif.
lectrolytiques. La corrosion est dite sche
(oxydation, sulfuration, etc.) : elle est peu Aux processus de corrosion peuvent sajouter des
frquente dans les appareils pression. processus mcaniques dendommagement : fatigue,
LAnnexe MA3 traite du comportement des usure, abrasion, frottement, rosion et cavitation.
aciers en prsence dhydrogne sous pression.
Corrosion
Chimique Electrochimique
Zones Zones
anodiques et anodiques et
Par solutions
cathodiques cathodiques
Par gaz non
adjacentes spares
lectrolytiques
(courant non (courant
mesurable) mesurable)
Action de
Action de piles Effet de pile
sources
locales, aration Mtaux gologique et
extrieures
diffrentielle, diffrents aration
(courants
etc diffrentielle
vagabonds)
Corrosion non Corrosion

lectrolytique lectrolytique
430
SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
Ces phnomnes dpendent de trois groupes de La cause la plus frquente de la corrosion

facteurs : intercristalline est une formation de zones appauvries en
un composant du mtal due la prcipitation de phases
le mtal : sa composition chimique, sa structure aux joints des grains de ce dernier (formation de zones
mtallographique, appauvries en chrome due la prcipitation de carbures
lappareil : sa conception, les oprations de de chrome aux joints des grains lors du soudage des
fabrication (formage, soudage, tats de surface, aciers inoxydables austnitiques, par exemple).
contraintes rsiduelles), La vitesse de progression dune corrosion localise
les conditions de service : composition augmente gnralement avec le temps, et la perte de
chimique des milieux en contact, temprature, masse globale dun chantillon ne permet pas dvaluer
pression, vitesse de circulation, flux thermique, limportance du phnomne, qui est fonction de la
etc. profondeur des attaques.
MA4.2.3 - Corrosion localise fissurante
MA4.2 - MODES DE CORROSION Elle constitue la forme peut tre la plus insidieuse de
corrosion et elle rsulte de laction simultane dune
Il faut distinguer trois modes principaux de corrosion (chimique ou lectrochimique) et de
corrosion : contraintes mcaniques. Ces dernires peuvent tre
la corrosion gnralise, statiques (dans ce cas, il sagit de la corrosion fissurante
sous contraintes mcaniques, en anglais : Stress
la corrosion localise non fissurante, corrosion cracking, S.C.C. ) ou variable en fonction du
temps (dans ce cas il sagit de la corrosion fissurante
la corrosion localise fissurante.
par fatigue, en anglais : Fatigue strength corrosion,
MA4.2.1 - Corrosion gnralise F.S.C. ).
Ce mode de corrosion est appel aussi corrosion A ce mode de corrosion est souvent associe la
uniforme et se manifeste par un enlvement assez fragilisation par lhydrogne.
rgulier et gnral de matire. Sa vitesse est assez facile
Sa progression peut tre intergranulaire ou
prvoir avec une prcision suffisante pour dterminer
transgranulaire, ou inter et transgranulaire la fois ; par
la dure de vie probable dun appareil.
ailleurs, dans certains cas, lors de la propagation de la
Il peut se produire sous forme de corrosion chimique F.S.C. notamment, un mode de propagation peut se
ou sous forme de corrosion lectrochimique. Cette transformer en un autre.
dernire forme de corrosion peut se produire, mme par
Elle nentrane pas de perte de masse sensible et se
condensation de gaz corrosifs sur les parois froides de
manifeste par la prsence de fissures, souvent difficiles
lappareil.
dceler, mais susceptibles de provoquer une rupture
La vitesse de la corrosion chimique sattnue brutale lorsque leur profondeur est devenue assez
gnralement en fonction du temps, celle de la corrosion importante pour affaiblir la rsistance de la paroi aux
lectrochimique reste en gnral constante dans le efforts qui lui sont appliqus.
temps.
On peut citer la corrosion sous tension des aciers
MA4.2.2 - Corrosion localise non fissurante inoxydables austnitiques en milieux fluors, chlorurs
ou caustiques, ou la corrosion sous tension des aciers au
Il existe un certain nombre de formes de corrosion
carbone en prsence de nitrate dammoniac ou
localise dont la plus rpandue est la corrosion par
dhydrogne sulfur, ou encore la fissuration des
piqres ou par cavernes affectant ponctuellement la
alliages rfractaires par loxygne aux tempratures
surface, et la corrosion intercristalline affectant les
leves.
joints des grains du mtal.
La cause la plus frquente de la corrosion par
piqres est la dtrioration de la couche passive (aciers
inoxydables, titane, aluminium et leurs alliages,
notamment) dans les milieux halogns (chlors ou
fluors).
431
SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
MA4.3 - TESTS DE CORROSION Les tests de qualit ont en effet pour but essentiel de
caractriser le bon tat thermomcanique du produit ou
Il est extrmement difficile de prvoir la situation
de lappareil termin : ils ne sont pas prvus pour
relle qui sera susceptible de dclencher le phnomne
valuer le comportement en service. Parmi les facteurs
de corrosion et/ou de lacclrer.
qui peuvent intervenir dans cet tat thermomcanique,
Lutilisation des formulaires appels tables de on peut citer :
corrosion permet de dgager des orientations.
la qualit des produits : pollution dans la masse
Cependant, ils doivent tre utiliss avec prudence car les
ou superficielle, traitements thermiques
rsultats mentionns ont t obtenus sur des prouvettes
imparfaits (prsence de carbures ou de phases
partir de mlanges particuliers, ce qui reprsente des
intermtalliques dans les aciers inoxydables,...),
conditions assez loignes des conditions relles de
service. Les mmes considrations doivent tre faites, la qualit de la fabrication et de la mise en
lheure actuelle au moins, pour les Banques de donnes. uvre :
Les essais de corrosion doivent tre au contraire, formage chaud : contraintes thermiques
aussi proches que possible des conditions relles. Ils et modifications mtallurgiques,
peuvent tre pris pour base dune prvision de la tenue
en service. A cet effet, il convient de porter une formage froid : contraintes rsiduelles,
attention particulire : usinage : pollution superficielle,
aux composants susceptibles de ragir avec le soudage : cycles thermiques dangereux,
mtal (acidit, teneur en ions chlore, pression
partielle doxygne,...), traitement thermique : cycle, pollution par
latmosphre, oxydation, carburation, etc.,
aux impurets (dissoutes ou combines) et
matires en suspension contenues dans le fluide, traitement de surface mcanique
qui peuvent modifier profondment les risques (grenaillage) ou chimique (passivation).
de corrosion,
aux paramtres hydrodynamiques (vitesses MA4.4 - CHOIX DES MATRIAUX
dcoulement, zones mortes , viscosit de la
liqueur,...), la temprature (temprature des La rsistance la corrosion nest pas la seule
parois, transferts de chaleur,...) et leurs proprit considrer dans le choix dun mtal rsistant
variations (dpression, coups de blier, chocs la corrosion.
thermiques,...),
Ce choix peut seffectuer en trois tapes :
aux conditions de contraintes mcaniques MA4.4.1 - Inventaire et classement des informations
auxquelles lappareil ou llment dappareil est
soumis, en particulier, la direction et au niveau Linventaire et le classement des informations
de ces contraintes. relatives aux conditions de service prendre en compte
sont les suivants :
Ces types dessais peuvent tre raliss soit dans les
conditions relles (essais in situ ) soit sous la forme a) Les paramtres de la corrosion :
dessais acclrs (mesures lectrochimiques et tests
constituants chimiques principaux du milieu
dans les milieux ou aux conditions pour lesquelles un ou
dutilisation et impurets ventuellement
plusieurs facteurs dominants sont accentus ou
dangereuses, ainsi que leurs concentrations,
augments, par exemple, la teneur en ions chlorures, la
temprature, la vitesse dcoulement,...). pH du milieu,
En rgle gnrale, plus un test est acclr, moins la degr daration,
corrlation des rsultats avec la ralit est bonne.
temprature de service,
Il est ncessaire de distinguer ce type dessais,
spcifiques dun milieu de corrosion donn et entrepris cinmatique (agitation, cavitation,...) abrasion
en vue de prvoir le comportement dun matriau plac due aux frottements,
dans des conditions trs proches de la ralit, des essais pression.
appels test de corrosion normaliss ou conventionnels,
qui sont surtout des tests de qualit .
432
b) Le type dapplication et le type de corrosion qui Dans le cas des autres types de corrosion, cette
sont craindre : prvision est plus difficile, en raison des variations
locales des conditions donnant lieu ces types de
dfinition de la fonction de chaque partie de corrosion. En raison des progrs des connaissances dans
lappareil, ce domaine, la prvision de dure de vie est cependant
corrosion gnralise, possible. Cette prvision est base sur une analyse
pouvant inclure, si cela est ncessaire, des essais dans
corrosion localise, les conditions relles. Lexprience montre que les
corrosion sous contraintes mcaniques, dfaillances survenues sur des installations industrielles
sont dues une analyse pralable insuffisante des
conception de lappareil, processus. Par exemple, la corrosion sous tension des
aciers inoxydables austnitiques peut tre vite si les
dure de vie souhaite de lappareil.
teneurs en chlorures, fluorures, potasse, soude, etc.,
c) Lexprience : dans le milieu corrosif sont adaptes la valeur de la
contrainte dans le mtal.
mmes mtaux utiliss dans des conditions
identiques, Enfin, dans certains cas, on peut envisager de freiner
les ractions linterface mtal/milieu :
tests de corrosion,
en modifiant cette interface, soit par lutilisation
expriences sur installation pilote, dun inhibiteur, soit par lapplication dun
bibliographie. revtement protecteur (peinture, dpt
mtallique), soit par un traitement chimique de
MA4.4.2 - Inventaire des matriaux surface,
Linventaire des matriaux est tabli en tenant par la protection cathodique si celle-ci ne risque
compte des caractristiques mcaniques, ainsi que de pas daccrotre les risques de fragilisation par
leur aptitude la mise en uvre. lhydrogne,
MA4.4.3 - Choix du matriau par la protection anodique si le mtal est
Sauf pour les appareils de catalogue , le choix du passivable,
mtal le mieux appropri est de la responsabilit du par lexcution dun traitement de surface
Donneur dordre. Ce choix est gnralement effectu en (grenaillage contrl, par exemple) mettant en
troite collaboration avec le Producteur (voir M1.4). compression la surface du mtal.
Ces solutions ncessitent une tude approfondie, car,
MA4.5 - PRVENTION DE LA CORROSION mal appliques, elles risquent davoir des effets
nfastes.
Dans le cas de la corrosion gnralise (uniforme ou
homogne), il est possible de prvoir les surpaisseurs De faon gnrale, pour tre efficaces, toutes ces
garantissant lappareil une dure de vie assez bien mthodes ncessitent une collaboration trs troite entre
dfinie. spcialistes en corrosion, fabricants et utilisateurs.
433
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA5
SPCIFICATION DUN PRODUIT
MA5.1 - GNRALITS La prsente Annexe doit tre aussi utilise par le

Fabricant pour rdiger les exigences complmentaires
La prsente Annexe a pour but :de dfinir les
inclure dans une spcification technique dachat lorsque
conditions satisfaire pour un produit lorsque son
la spcification du produit nest pas elle seule
utilisation pour la construction dun lment dappareil
suffisante pour satisfaire aux exigences de la prsente
soumis la pression nest pas explicitement prvue par
Division.
le document qui le dfinit.
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT
INFORMATION CONTENU
Identification de la norme ou de la spcification technique particulire (numro et
Dfinition du produit
indice de rvision). Nuances et qualits des matriaux
tat de rfrence Traitement thermique correspondant ltat de rfrence
laboration Procd dlaboration prvu ou mettre en uvre
Composition chimique Valeurs limites de composition chimique garantie sur coule et produit
Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm)
Caractristiques mcaniques de
Limite conventionnelle minimale dlasticit (Rp0,2, ReH ou RP1,0)
base garanties lambiante
Allongement minimal la rupture
Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm)
Limite dlasticit Rp0,2 temprature leve
Caractristiques spcifies
mcaniques Limite dlasticit RP1,0 temprature leve, ventuellement
particulires Valeurs dnergie de rupture par choc
non Valeur de striction perpendiculairement la surface, ventuellement
spcifies
Dfinition de lunit de rception
Nombre de sries dprouvettes prlever par unit de rception
Essais effectuer par srie
Prlvement des chantillons destins aux essais
Contrle des produits Types dprouvettes
Traitement thermique des prouvettes
Analyse chimique sur produit
Normes ou spcificationsdessais applicables
Interprtation des rsultats dessais et essais complmentaires
434
Section MA5 SPECIFICATION DUN PRODUIT
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT (Suite)
INFORMATION CONTENU
Dfauts de surface Procdure de rparation des dfauts de surface et critres dacceptation
Types de contrles non destructifs
Contrles non destructifs
Mthodes et normes utilises
Marquage Dfinition des marques apposer
Documents justificatifs Documents de contrle
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION

MA5.3.1 - Tles
INFORMATION CONTENU
La feuille ou la bande de laminage si e 3 mm
Unit de rception Le lot de feuilles issues dune mme coule et de mme paisseur, de masse
totale 6000 kg si e < 3 mm
1 srie dessais une extrmit de la feuille ou de la bande de laminage de
Nombre de sries dessais par masse unitaire 6000 kg
unit 2 sries dessais - une chaque extrmit de la feuille ou de la bande de
laminage de masse unitaire > 6000 kg
1 essai de traction la temprature ambiante
dans tous
1 essai de pliage si e 10 mm
les cas
1 essai de flexion par choc selon la nuance et si e 6 mm
Essais effectuer par srie 1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule
dans la tle la plus paisse.
en option
1 essai de flexion par choc une temprature dtermine
par le Fabricant selon MA2
dans tous
1 analyse par coule
Composition chimique les cas
1 analyse sur produit
en option Note : effectuer si requis par la prsente Division ou la demande du Donneur
dordre.
Prlvement sur produit ayant Les chantillons sont prlevs mi-distance entre la rive et laxe de la feuille
subi le traitement thermique de Lchantillon destin lanalyse chimique est prlev sur toute lpaisseur
rfrence
Dans les chantillons, les prouvettes sont prleves une distance au moins
gale 30 mm dune coupe au chalumeau ou e/2 dune coupe la cisaille. Leur
axe est perpendiculaire la direction finale de laminage
Traction La largeur est calibre 30 mm, lpaisseur tant au plus gale
Confection des prouvettes prismatique MIN { e ; 30 mm }
Si lpaisseur de la tle est suprieure 30 mm ou sil sagit de
Traction lessai temprature leve, lprouvette prismatique peut tre
cylindrique remplace par une prouvette cylindrique prleve au 1/3 de la
demi-paisseur, ou le plus prs possible de cette position
435
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION (Suite)

MA5.3.1 - Tles (Suite)
INFORMATION CONTENU
Lpaisseur est au plus gale MIN { e ; 30 mm }
Pliage Lusinage ventuel est effectu sur une seule face, la peau
conserve constituant la face externe du pli
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la peau :
Confection des si e < 6 mm : pas dessai
prouvettes (suite) si 6 mm e < 10 mm : 3 prouvettes de section rduite de
Essai de
largeur gale e
flexion
par choc si 10 mm e 40 mm : 3 prouvettes de section normale
prleves cte cte prs de la peau
si e > 40 mm : 3 prouvettes prleves cte cte au 1/4 de
lpaisseur
Contrle non destructif Selon les dispositions de chacune des Sections M spcifiques
EN 10002 Matriaux mtalliques - Essai de traction.
Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001)
(Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005)
(Avril 1992)
EN ISO 7438 Matriaux mtalliques - Essai de pliage (A 03-157 et A 03-158).
(Avril 2000)
EN 10045-1 Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette
(Octobre 1990) Charpy.
Normes Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011)
applicables aux essais
EN ISO 3651-1 Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des
(Aot 1998) aciers inoxydables.
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques
(duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par
mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160)
Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et
austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
contenant de lacide sulfurique (A 05-159)
436

MA5.3.2 - Composants forgs
INFORMATION CONTENU
La pice unitaire de masse > 1000 kg
Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs
les traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Pices ltat
normalis ou Le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse
hypertremp totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant
dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et
provenant de la mme charge de traitement thermique.
Unit de rception
la pice unitaire de masse > 500 kg
Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs les
traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Pices ltat
tremp et le lot de pices de masses unitaires 500 kg, la masse
revenu totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant
dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et
Une srie dessais par unit de rception
Nombre de sries dessais
par unit Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure 3000 kg,
sur des prlvements en deux endroits symtriques de la pice
dans tous
1 essai de flexion par choc (selon la nuance)
les cas
1 analyse de la composition chimique sur coule
Essais effectuer par srie 1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule
dans la pice la plus paisse
En option 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine
1 analyse de la composition chimique sur produit
Les chantillons sont prlevs :
soit sur des surpaisseurs prvues cet effet
Prlvement sur produits soit dans des excdents de matire rsultant du forgeage
ayant subi soit dans une pice dtruite cet effet
le traitement thermique de soit dans un barreau dessai issu de la mme coule et de la mme charge de
rfrence traitement thermique, ayant subi un corroyage au plus gal celui de la pice
Le sens de prlvement est dtermin par rapport la direction principale de
forgeage
437

MA5.3.2 - Composants forgs (Suite)
INFORMATION CONTENU
Pour autant que la forme des pices le permette, et lpaisseur prise en compte tant
celle de la pice lors du traitement thermique, la distance de laxe des prouvettes la
surface traite la plus proche est gale MIN { e/2 ; 30 mm }
Dans les autres directions, la distance de la partie traite utile des prouvettes aux
Confection des prouvettes autres surfaces traites doit tre suprieure ou gale MIN { e ; 60 mm }
Si la forme de la pice ne le permet pas, on se rapprochera le plus possible de ces
valeurs
La gnratrice du fond dentaille des prouvettes de flexion par choc est
perpendiculaire la peau
Contrle non destructif Selon les dispositions de chacune des Section M spcifiques
Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001)
(Octobre 2001)
(Avril 1992)
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques
Normes (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par
applicables aux essais mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160)
Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-
ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de
lacide sulfurique (A 05-159)
NF EN 10045-1 Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette
Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011)
MA5.3.3 - Tubes
MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil
INFORMATION CONTENU
Le lot dau plus 10 tubes et de masse totale au plus gale 3000 kg provenant
dune mme coule, du mme procd de fabrication, de mme diamtre, de
Unit de rception
mme paisseur et provenant de la mme campagne de traitement thermique
dans un four continu, ou de la mme charge dans un four dormant
2 sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot
Nombre de sries dessais
par unit 1 srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot ou la masse
de celui-ci est au plus gal au tiers dun lot normal
438
MA5.3.3 - Tubes (Suite)

MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite)
INFORMATION CONTENU
Dans tous 1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement si
les cas e 6 mm)
Essais effectuer
par srie 1 essai de traction temprature leve (seulement si
e 4 mm)
En option 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par
le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm)
Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est constitue
de :
soit un tronon de tube
Essai de
soit une bande prleve longitudinalement et ayant lpaisseur
traction
du tube
soit une prouvette cylindrique prleve mi-paisseur, si
Prlvement des prouvettes e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure, si e > 30 mm
Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal. Dans la
mesure o lpaisseur le permet, il est prlev :
Essai de soit une prouvette prs de la peau extrieure, une prouvette
flexion par mi-paisseur et une prs de la paroi intrieure
choc
soit trois prouvettes prs de la peau extrieure
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la paroi
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification
Qualifications du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des
soudeurs et oprateurs
Tubes souds
Chaque tube est contrl :
longitudinalement par fusion Contrles non soit par ultrasons
destructifs
(CND) soit par flux de fuite
soit par courants de Foucault
Les tubes dpaisseur suprieure 16 mm sont contrls :
Tubes sans soudure ou soit par ultrasons
souds sans fusion soit par flux de fuite
Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante
(A 03-001) (Octobre 2001)
(Avril 1992)
Normes applicables (Octobre 1990) Charpy.
aux essais Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011)
Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-
frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide
nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey)
(A 05-160)
439

MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite)
INFORMATION CONTENU
austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
EN 10246-7 Essais non destructifs des tubes en acier.
(Aot 1996) Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la
circonfrence pour la dtection des imperfections
longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf
Normes applicables larc immerg sous flux en poudre)
aux essais (suite) EN 10246-5 Essais non destructifs des tubes en acier.
(Aot 2000) Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de
palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour
la dtection des imperfections longitudinales des tubes en
aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc
immerg sous flux en poudre)
(Aot 2000) Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour
la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure
et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur
INFORMATION CONTENU
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication,
de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de
traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four
dormant
Unit de rception
lot de 200 tubes si De < 26,9 mm
lot de 100 tubes si 26,9 mm De < 50,8 mm
lot de 75 tubes si 50,8 mm De
Nombre de sries dessais par Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot
unit
Dans tous 1 essai daplatissement
les cas 1 essai dvasement
Essais effectuer par srie
En option
1 mesure de la duret
Lessai de traction est effectu sur une prouvette constitue :
Prlvement et confection soit par un tronon de tube
des prouvettes soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube en dehors de la zone de
soudure ventuelle et ayant lpaisseur de celui-ci
440

MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur
INFORMATION CONTENU
Tubes souds Le Producteur tient la disposition du Fabricant la
longitudinalement Qualifications qualification du mode opratoire de soudage mis en uvre
par fusion ainsi que celles des soudeurs et oprateurs
Chaque tube est contrl :
soit par ultrasons
Tubes souds
Contrles soit par flux de fuite
longitudinalement par
non destructifs soit par courants de Foucault
fusion et tubes sans soudure
(CND) Aprs accord entre les parties concernes, les CND peuvent
ou souds sans fusion
tre remplacs par un contrle dtanchit sous une pression
hydraulique de 60 bar
EN ISO 3651-1 Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire
(Aot 1998) des aciers inoxydables.
ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide
(A 05-160)
EN ISO 3651-2 Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire
(Aot 1998) des aciers inoxydables.
austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiant
(A 03-001) (Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve
(A 03-005) (Avril 1992)
Normes applicables EN 10233 Matriaux mtalliques - Tubes - Essai daplatissement
aux essais (Septembre 2000) (A 03-092)
(A 49-870) Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la
(Aot 1996) circonfrence pour la dtection des imperfections
longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds
(sauf larc immerg sous flux en poudre)
(A 49-871) Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de
(Aot 2000) palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes
pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes
en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf
larc immerg sous flux en poudre)
(A 49-872) Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault
(Aot 2000) pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans
soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en
poudre)
441

MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards
INFORMATION CONTENU
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication,
de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de
traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four
dormant
Unit de rception
lot de 200 tubes si De < 76,1 mm
lot de 100 tubes si 76,1 mm De < 168,3 mm
lot de 50 tubes si De 168,3 mm
Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot.
Nombre de sries dessais par
unit Une seule srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot est
au plus gal au tiers de celui dun lot normal
1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement
si e 6 mm)
2 essais daplatissement
Dans tous 2 essais dvasement
les cas 1 analyse de la composition chimique sur coule
Dans le cas de tubes souds longitudinalement par fusion :
Essais effectuer 1 examen micrographique de la soudure
par srie 1 essai de pliage endroit/envers sur une prouvette
prleve transversalement la soudure
1 essai de traction temprature leve par coule sur un
produit ou un demi-produit permettant le prlvement des
prouvettes et ayant subi le mme traitement thermique
En option que le produit concern
1 essai de flexion par choc une temprature dtermine
par le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm)
Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est
constitue :
soit par une portion de tube
soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube et
Essai de traction ayant une paisseur MIN { e ; 30 mm } prleve
loppos de la soudure ventuelle
soit par une prouvette cylindrique prleve
mi-paisseur si e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure
Confection des prouvettes si e > 30 mm
Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal et,
dans la mesure o lpaisseur le permet, il est prlev :
soit une prouvette prs de la peau extrieure, une
Essai de flexion prouvette mi-paisseur et une prs de la paroi
par choc intrieure
soit trois prouvettes prs de la peau extrieure
La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la
paroi
442

MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards (Suite)
INFORMATION CONTENU
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification
Qualifications du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des
soudeurs et oprateurs
Tubes souds Chaque tube est contrl par radiographie
longitudinalement par fusion A dfaut, ce contrle peut tre effectu :
Contrles
soit par ultrasons
non destructifs
soit par flux de fuite
(A 03-001) (Octobre 2001)
(Avril 1992)
(A 05-160)
(Aot 1998) aciers inoxydables
Normes applicables austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
aux essais contenant de lacide sulfurique (A 05-159)
EN 10233 Matriaux mtalliques - Tubes - Essais daplatissement
(Septembre 2000) (A 03-092)
(A 49-870) Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la
(Aot 1996) circonfrence pour la dtection des imperfections
longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf
larc immerg sous flux en poudre)
(A 49-871) Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de
(Aot 2000) palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour
la dtection des imperfections longitudinales des tubes en
aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc
immerg sous flux en poudre)
(A 49-872) Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour
(Aot 2000) la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure
et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
443
MA5.3.4 - Pices moules
INFORMATION CONTENU
la pice unitaire de masse > 1000 kg
Les pices moules en bauches multiples dans un mme moule, et qui sont dcoupes aprs les
traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Unit de rception le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse totale du lot tant
3000 kg
Le lot est constitu de pices moules de dimensions analogues, provenant dune mme coule et
- Une srie dessais par unit de rception
Nombre de sries
dessais par unit - Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure
3000 kg, sur des prlvements situs en deux endroits symtriques de la pice
Dans tous
1 essai de flexion par choc (selon la nuance)
les cas
1 analyse sur coule
Essais effectuer 1 essai de traction temprature leve : Un essai par
par srie coule dans la pice la plus paisse
En option 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine
Les lingots chantillons doivent avoir une paisseur 28 mm
Ils sont :
Lingots chantillons soit attenants la pice et dtachs seulement aprs traitement thermique
soit couls part, mais provenant de la mme laboration et de la mme coule
et ayant subi aprs coule le mme traitement thermique que la pice
Le type de contrle non destructif - ressuage, radiographie, ou ultrasons - la
Contrles non destructifs mthode, les critres dacceptation et les zones concernes font lobjet dun accord
entre les parties concernes
(A 03-001) (Octobre 2001)
Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve
(A 03-005) (Avril 1992)
NF EN 10045-1 Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur
(Octobre 1990) prouvette Charpy.
Normes applicables EN ISO 3651-1 Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des
aux essais (Aot 1998) aciers inoxydables.
(A 05-160)
austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux
444
MA5.3.5 - Interprtation des rsultats - Essais Dans le cas contraire, elle est dfinitivement
complmentaires refuse.
MA5.3.5.1 - Conditions dacceptation des produits MA5.3.5.4 - Remaniement
a) Lorsque toutes les conditions requises sont Le Producteur peut ventuellement prsenter
remplies, le produit est accept. nouveau, aprs traitement thermique prciser au
Fabricant, des pices cartes au premier examen pour
b) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en
caractristiques non conformes.
raison dune faute dexcution, il est annul.
Les essais sont recommencs aprs ce traitement, et
Par faute dexcution, il faut entendre un usinage
ventuellement les essais complmentaires
dfectueux de lprouvette, un montage incorrect dans
correspondants, comme sil sagissait de nouvelles
la machine dessai, un mauvais fonctionnement de
pices.
celle-ci, ou tout autre anomalie analogue.
Il ne peut tre procd plus dun remaniement.
MA5.3.5.2 - Essais de traction et de pliage
MA5.3.6 - Rparations
a) Lprouvette prsente un dfaut, et les rsultats
sont conformes : le produit est accept si la nature du Avant expdition ou rception, le Producteur peut
dfaut ne met pas en cause laptitude lemploi de ce liminer les dfauts de surface par meulage, dans la
produit, aprs un examen complmentaire ventuel. limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que la
dpression rsultante soit bien raccorde au reste de la
b) Lprouvette prsente un dfaut et les rsultats
surface du produit.
ne sont pas conformes : un nouvel essai est effectu sur
une prouvette prleve dans la mme pice ou la Aprs accord entre les parties concernes (voir
mme unit de rception. M1.8.5 et GA1.4), des dfauts plus importants peuvent
tre rpars par meulage suivi dun rechargement par
Si le rsultat de lessai complmentaire est correct
soudage dans les conditions suivantes :
et si le dfaut de la premire prouvette ne met pas en
cause laptitude lemploi du produit, la pice ou a) Le dfaut est limin avant tout apport de mtal.
lunit de rception est accepte aprs un examen
b) Lenlvement complet du dfaut ne rduit pas
complmentaire ventuel.
lpaisseur nominale du produit de plus de 20%.
Dans le cas contraire, la pice ou lunit de
c) Le rechargement par soudage fait lobjet dune
rception est dfinitivement refuse.
qualification du mode opratoire accepte par les
MA5.3.5.3 - Essais de flexion par choc parties concernes et est effectu par des soudeurs
qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4.
Lorsque les rsultats ne sont pas conformes, cest
dire : d) Le rechargement doit prsenter une surpaisseur
au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par
sil y a un rsultat infrieur la valeur meulage pour donner la surface rpare un aspect
individuelle minimale prescrite, techniquement lisse et uni.
ou si la moyenne des trois rsultats est e) La rparation fait lobjet dun contrle soit par
infrieure la moyenne minimale prescrite, ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons,
sans quil y ait plus dun rsultat infrieur ventuellement par radiographie ; le choix de la
cette valeur, mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet
ou si la non-conformit tient seulement au fait dun accord entre le Producteur et le Fabricant.
que, bien que la moyenne des trois rsultats f) La rparation doit tre effectue avant le
soit correcte, elle est obtenue avec deux traitement thermique de rfrence du produit.
rsultats infrieurs la valeur moyenne
minimale prescrite, au lieu dun seul, Ces dispositions sappliquent aux produits lamins
ou corroys (tles, pices forges et produits
trois prouvettes supplmentaires sont prleves ct tubulaires). Pour les pices moules, il convient
des premires et essayes dans les mmes conditions. dappliquer les dispositions de la EN 10213 : Fvrier
Si les trois nouveaux rsultats sont tous suprieurs 1996 (paragraphe 3.4 - Discontinuits,
ou gaux la valeur moyenne minimale requise, et si, Parachvement).
associs aux trois prcdents, ils donnent une moyenne
gnrale des six essais suprieure ou gale cette
valeur, la pice ou lunit de rception est accepte.
445
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA6
FICHES PRODUITS
MA6.1 - GNRALITS Ces produits ont prouv leur qualit et leur scurit
et sont reconnus au titre de la prsente Division dusage
La prsente Annexe a pour but de mettre la
sr, dans le domaine dapplication spcifi pour chaque
disposition des Acheteurs, des Fabricants et des
nuance.
Organismes chargs de la surveillance de la fabrication,
une liste de produits pouvant servir la ralisation Ces produits en fonction de la rglementation
dAppareils sous Pression conformes aux exigences de applicable peuvent tre soumis des exigences
la prsente Division sous rserve des amendements complmentaires (Annexe GA4 et suivantes).
ventuels ncessaires apports aux spcifications de
rfrence correspondantes. Ces amendements sont
spcifis dans les Fiches Produits ci-aprs.
446
Annexe MA6 FICHES PRODUITS
Norme NF CODAP - Fiche produit
MA6 / E 29-204 Brides et collets forgs en acier

Tles pour chaudires et appareils pression
MA6 / A 36-205
Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 /A 36-206
Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-601
MA6 / A 36-602
MA6 / A 36-605
MA6 / A 36-606
Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides et autres usages
MA6 / A 49-117
Aciers inoxydables austnitiques
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides
MA6 / A 49-211
temprature leve
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo utiliss aux tempratures
MA6 / A 49-213
leves
MA6 / A 49-215 Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur
MA6 / A 49-217
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss
MA6 / A 49-230
basse temprature
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour
MA6 / A 49-241
transport de fluides jusqu 425C
Tubes souds longitudinalement par pression de diamtres infrieurs ou gaux 168,3 mm
MA6 / A 49-243
en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis, utiliss aux
MA6 / A 49-252
tempratures moyennement leves
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis utiliss aux tempratures
MA6 / A 49-253
leves
Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder fabriqus partir dbauches
MA6 / A 49-281
tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute temprature
MA6 / A 49-289C
Aciers non allis et allis
MA6 / A 49-289F
MA6 / A 49-296 Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion
447
Norme NF CODAP - Fiche produit
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour
MA6 / A 49-401
canalisations de transport de fluides et appareils pression
Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour
MA6 / A 49-402
Norme ASTM CODAP - Fiche produit
MA6 / SA-105 Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
MA6 / SA-106 Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese Steel
MA6 / SA-178
Boiler and Superheater Tubes
Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat
MA6 / SA-179
Exchanger and Condenser Tubes
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves
MA6 / SA-182
and Parts for High-Temperature Service
MA6 / SA-192 Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
MA6 / SA-203 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
MA6 / SA-204 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
MA6 / SA 209 Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and
MA6 / SA-213
Heat-Exchanger Tubes
Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing
MA6 / SA-217
Parts Suitable for High-Temperature Service
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and
MA6 / SA-234
Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate,
MA6 / SA-240
Sheet, and Strip for Pressure Vessels
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate- Tensile
MA6 / SA-285
Strength
MA6 / SA-299 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and
MA6 / SA-302
Manganese-Molybdenum-Nickel
MA6 / SA-312 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
MA6 / SA-333 Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature
MA6 / SA-334
Service
MA6 / SA-335 Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness
MA6 / SA-350
Testing for Piping Components
Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing
MA6 / SA-351
Parts
448
Norme ASTM CODAP - Fiche produit
MA6 / SA-387 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
MA6 / SA-403 / SA-
Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
403M
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-
MA6 / SA-420
Temperature Service
MA6 / SA-487 Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher-
MA6 / SA-515
Temperature Service
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower-
MA6 / SA-516
Temperature Service
MA6 / SA-537 Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9
MA6 / SA-553
Percent Nickel
Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing for
MA6 / SA-789
General Service
NORME DIN CODAP - Fiche produit
Blech und Band aus warmfesten Sthlen

MA6 / DIN 17 155 Technische Lieferbedingungen
(Plate and Strip of steels for elevated temperatures. Technical delivery conditions)
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen
(Seamless Tubes of Heat-resistant Steels. Technical Conditions of Delivery)
Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere
Anforderungen
(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements. Technical delivery
conditions)
Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere
Anforderungen
(Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements.
Technical delivery conditions)
NORME ASTM CODAP - Fiche produit
MA6 / ASME SB-265 Tles pour appareils pression

ASTM B 265 Titane non alli et alliages de titane
MA6 / ASME SB-338 Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs)
ASTM B 338 Titane non alli et alliages de titane
449
CODAP - Fiche produit MA6 / E 29-204

Brides et collets forgs en acier 1/2
1. Objet
Cette Fiche Produit est destine servir de support lapprovisionnement de produits entrant dans la ralisation dappareils sous pression,
en complment la spcification concerne.
Les produits traits dans cette fiche ont des caractristiques adaptes aux exigences spcifiques des appareils sous pression et sont
considrs dans le cadre de la prsente Division comme des produits dusage sr sous rserve de la prise en compte des amendements
apports par la prsente Fiche Produit.
Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en
compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces
produits aux exigences minimales de la prsente Division.
La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12,
colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de
lAnnexe GA5 de la prsente Division.
Col. 1 Col. 2 Col. 3 Col. 4 Col. 5

2. Dfinition des produits
Cette fiche concerne les nuances BF 42 N, BF 48 F et BF 10 CD 9-10 de la Norme 1
NF E 29-204 (Novembre 1992) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison de brides et collets forgs.
3. Domaine dapplication des produits

Ces brides et collets doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C pour
les deux nuances daciers non-allis et une temprature infrieure 500C pour la nuance
BF 10 CD 9-10.
4.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 4.3.3 & 4.4.3 1 alina
minimale est limite 0C.
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que
les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient
respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le
domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites
Mise en uvre 4.1 d)
4. Elaboration des produits 4.2
5. Composition chimique 4.3.1
6. Caractristiques mcaniques
6.1 Caractristiques mcaniques temprature ambiante 2.2.3 b),
4.3.3 & 4.4.3 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.) 7.5
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve
Rtp0,2 (voir 8.)X 2.2.3 b),
4.3.3 & 4.4.3 T
4.1a & 4.2a
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs
20C et la premire valeur du tableau.
6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Annexe II
NF A 36-205
Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 et
heures pour les nuances BF 42 N et BF 48 F. 2.2.3 b)
Annexe A
Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 tableau 13
heures pour la nuance BF 10 CD 9-10. NF A 36-206
450
CODAP - Fiche produit MA6 / E 29-204

Brides et collets forgs en acier 2/2
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3)

La nuance dacier non-alli BF 42 N doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou dfaut 4, 4.1
4.3.3 &
la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de & T
4.4.3
rfrence. 7.5
Pour les nuances BF 48 F et BF 10 CD 9-10, les exigences de la spcification de rfrence
doivent tre respectes.
6.5 Proprits physiques
2.2.3 b) T
Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division).
4.3.2 &
6.6 Traitement thermique 3.1.4
4.4.2
7. Dimensions, tolrances et aspect NF E 29-203
8. Essais et contrles 6.3
Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou
suivant les normes spcifies ci-aprs :
Contrle de ltat de surface : 6.3.1 3.1.3
Contrle de lanalyse chimique : 6.3.2
Contrle de la grosseur du grain : ISO 643 (fvrier 2003) 6.3.3
T
Essai de traction : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 6.3.4
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 6.3.5
Essai de duret Brinell : NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) 6.3.6
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre
spcification accepte par les parties concernes.
9. Document de contrle
4.3 T
10. Marquage 3.1.5

11. Conditionnement
12. Rdaction de lappel doffres et de la commande
4.3 T
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable.
Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la
rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures.
Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives
acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
451
CODAP - Fiche produit

MA6 / A 36-205
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme
NF A 36-205 (Juillet 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que 1.
les conditions techniques de livraison de tles en aciers au carbone et carbone-manganse.

Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 425C.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 4.

minimale est limite 0C. 1.2
1 alina T
domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites.
Mise en uvre. 1.2 4.1 d)
5. Composition chimique Tableau 2
Tableau 3 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 4 T
4.1a & 4.2a
6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. Annexe II 2.2.3 b),
Les nuances dacier A 37 FP et A 42 FP doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de 4, 4.1
rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C Tableau 5 & T
ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la 7.5
spcification de rfrence.
452

MA6 / A 36-205
2/2
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite)

4, 4.1
Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre Tableau 5 & T
respectes. 7.5

2.2.3 b) T
6.6 Traitement thermique 2.3.1 & 2.3.2 3.1.4
7. Dimensions, tolrances et aspect
8. Essais et contrles 4.
Essai de traction (y compris temprature leve) : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 4.4.1 & 4.4.4
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 4.4.2 3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10160 (Dcembre 1999) 6.
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre 4
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.5 3.1.5
11. Conditionnement
7. 4.3 T
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division.
453

MA6 /A 36-206
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-206 (Aot 1
1983) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison de tles en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo.
Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la nuance
18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 1.2
4.
T
minimale est limite 0C. 1 alina
Mise en uvre. 1.2.1 4.1 d)

Tableau 3 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 4 T
4.1a & 4.2a
Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou
Annexe A 2.2.3 b),
100 000 heures.
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) 4, 4.1
Tableau 5 &
Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 7.5
454

MA6 /A 36-206
2/2

Annexe A 2.2.3 b) T
Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique.
6.6 Traitement thermique 2.3 3.1.4
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 4.4.2 3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10160 (Dcembre 1999) 6.
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.5 3.1.5
11. Conditionnement
7. 4.3 T
455

MA6 / A 36-601
Pices forges en acier soudable pour chaudires et
1/2
appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme 1.
NF A 36-601 (Juin 1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison de pices forges en aciers au carbone et carbone-manganse.
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature
minimale est limite 0C. 4.
1.2 T
1 alina
5. Composition chimique Tableaux 2
&3
Tableau 4 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 5 T
4.1a & 4.2a
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b)
Pour les nuances A 37 FP et A 42 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre Tableau 6 &
respectes. 7.5
456

MA6 / A 36-601
2/2
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) 4, 4.1
Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre Tableau 6 &
respectes. 7.5

2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10228-3 (septembre 1998) 6.
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre 4.
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5
11. Conditionnement
7 4.3 T
457

MA6 / A 36-602
1/2
appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-602 (Juin
1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions 1.
techniques de livraison de pices forges en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au
Cr-Mo.

Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la
nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.
4.
minimale est limite 0C. 1 alina T
Mise en uvre. 1. 4.1 d)
et 3
Tableau 4 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 5 T
4.1a & 4.2a
Annexe B 2.2.3 b)
100 000 heures.
458

MA6 / A 36-602
2/2

Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence Tableau 6 &
doivent tre respectes. 7.5

Annexe B 2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10228-3 (septembre 1998) 6.
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5
11. Conditionnement
7 4.3 T
459

MA6 / A 36-605
Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme NF A 36-
605 (Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les 1
conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers au carbone et
carbone-manganse.
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C.

minimale est limite 0C. 1.2
1 alina T

&3
Tableau 4 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 5 T
4.1a & 4.2a
Pour les nuances A 37 FP et A 42 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre Tableau 6 &
respectes. 7.5
460

MA6 / A 36-605
2/2
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) 4, 4.1
Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre Tableau 6 &
respectes. 7.5

2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10160 (Dcembre 1999) 6
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre 4.
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5
11. Conditionnement
7 4.3 T
461

MA6 / A 36-606
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-606
(Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les 1
conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers allis au Mo, au
Mn-Mo et au Cr-Mo.

Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la
nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05.
4
et 3
Tableau 4 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 5 T
4.1a & 4.2a
Annexe 2.2.3 b)
100 000 heures.
Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence Tableau 6 &
doivent tre respectes. 7.5
462

MA6 / A 36-606
2/2

Annexe 2.2.3 b) T
6.6 Traitement thermique 3.3.2 3.1.4
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5

11. Conditionnement
7 4.3 T
463

MA6 / A 49-117
Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides
1/2
et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TU Z2 CN 18-10, TU Z2 CND 17-12, TU Z6 CN 18-09 et
TU Z6 CND 17-11 de la Norme NF A 49-117 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques 1
dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en aciers inoxydables austnitiques destins principalement aux canalisations
de transport de fluides.
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C. 1.1.2 4.
1 alina T
minimale est limite -196C. 3.3.2

4. Elaboration des produits 3
3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret HRB (voir 8.) 7.5
Rtp0,2, Rtm (voir 8.) 2.2.3 b),
Annexe T
4.1a & 4.2a
6.4 Energie de rupture en flexion par choc 4, 4.1
3.3.2 &
Pour les quatre nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 7.5
464

MA6 / A 49-117
Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides
2/2
et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques

2.2.3 b) T
7. Dimensions, tolrances et aspect 4, 5 et 6
8. Essais et contrles 7
Essai de traction : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 7.3
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai daplatissement : NF EN 10233 (septembre 2000) 7.4
Essai dvasement : NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) 7.5
Essai de duret Rockwell B : NF EN ISO 6508-1 (Octobre 1999) 7.6 3.1.3 T
Essai de corrosion intergranulaire : NF EN ISO 3651-1 (Aot 1998) & 7.7

NF EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
Contrle dtanchit : 7.8
8 4.3 T
10. Marquage 9 3.1.5
11. Conditionnement 10
1.4 4.3 T
465

MA6 / A 49-211
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis
1/2
pour canalisations de fluides temprature leve
1. Objet

Cette fiche, concerne les nuances TU E 220, TU E 250 et TU E 275 de la Norme NF A 49-211
(Septembre 1989) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, 1
ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis
destins principalement aux canalisations de transport de fluides.
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C.

minimale est limite 0C. 3.3.2
1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve
que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc
soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant
dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites.
3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2, Rtm (voir 8.) 2.2.3 b),
3.3.2 T
4.1a & 4.2a
Les trois nuances daciers non allis (TU E 220, TU E 250 et TU E 275) doivent avoir une 4, 4.1
valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens 3.2.2 & T
travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la 7.5
base dessais conformes la spcification de rfrence.
466

MA6 / A 49-211
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis
2/2
pour canalisations de fluides temprature leve

2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai dvasement : NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) 7.5 3.1.3 T
Essai de pliage : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.6
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 7.7
Contrle dtanchit (essai hydraulique) : 7.8
8 4.3 T
11. Conditionnement
1.4 4.3 T
467

MA6 / A 49-213
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
1/2
utiliss aux tempratures leves
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR ainsi que les nuances
TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10 de la Norme NF A 49-213 (Mars 1990) qui 1
dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions
techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
entrant dans la construction des canalisations.
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 475 C pour les
nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR, 575 C pour les nuances TU 10 CD 5-05 et
TU 13 CD 4-04 et 625C pour la nuance TU 10 CD 9-10.
4
1 alina T
3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2, Rtm (voir 8.) 2.2.3 b),
3.3.2 T
4.1a & 4.2a
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 heures ou
100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C.
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 3.3.2 2.2.3 b)
10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et
TU 10 CD 09-10.
468

MA6 / A 49-213
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo
2/2

Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur
moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou
40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais 4, 4.1
conformes la spcification de rfrence. 3.3.2 & T
7.5
Les trois nuances daciers allis (TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent
avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J
(sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur
la base dessais conformes la spcification de rfrence.
Annexe B 2.2.3 b)
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
Contrle dtanchit : (Essai hydraulique) 7.7
Contrle par ultrasons : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & 7.8
NF EN 10246-7 (Aot 1996)
8 13 T
10. Marquage 9 11
1.5 5 T
469

MA6 / A 49-215
1/2
en aciers non allis et allis ferritiques
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-215 (Fvrier 1981) qui dfinit les 1
caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en acier non alli et en acier alli ferritique.
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies
dans la norme rfrence ci-dessus.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature Tableaux 5, 4
minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus. 7 et 8 1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les
exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient

&3
Tableaux 5,
4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6, 7 et 8
7.5
Rtp0,2 (voir 8.) Tableaux 5, 2.2.3 b),
T
6, 7 et 8 4.1a & 4.2a
6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Tableaux 5,
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6, 7 et 8 2.2.3 b)
4, 4.1
Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures Tableaux 7
&
prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base et 8
7.5
dessais conformes la spcification de rfrence.
470

MA6 / A 49-215
2/2
en aciers non allis et allis ferritiques
6.5 Proprits physiques Annexes A

2.2.3 b) T
Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). et B

NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5
11. Conditionnement
7 4.3 T
471

MA6 / A 49-217
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-217 (Octobre 1987) qui dfinit Tableau 1
les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de
tubes sans soudure en acier inoxydable ferritique, austnitique, austno-ferritique
Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies 4.
dans la norme rfrence ci-dessus. Tableau 3
1 alina T
minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus.
Tableau 2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
Tableau 3 T
4.1a & 4.2a
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3)
4, 4.1
Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures Tableaux 7
&
prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base et 8
7.5
dessais conformes la spcification de rfrence.
472

MA6 / A 49-217
2/2

Annexe 4 2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
4.5 4.3 T
10. Marquage 3.7 3.1.5
11. Conditionnement
7. 4.3 T
473

MA6 / A 49-230
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression
1/2
et tuyauteries utiliss basse temprature
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9 de la Norme
NF A 49-230 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et 1
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure, extrmits
lisses en aciers non allis et allis pour appareils sous pression travaillant basse temprature.
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale la temprature
ambiante.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 3.3.2
minimale est limite : 4.
et
1 alina T
- 45C pour la nuance TU 42 BT 3.3
- 100C pour la nuance TU 10 N 14
- 196C pour la nuance TU Z 6 N 9

5. Composition chimique 3.3
3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
T
4.1a & 4.2a
Sans objet compte tenu du domaine dutilisation des produits.
La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en 4, 4.1
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou, 3.3.2 & T
dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de 7.5
rfrence.
474

MA6 / A 49-230
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression
2/2
et tuyauteries utiliss basse temprature
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite)

Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9, doivent avoir une valeur moyenne 4, 4.1
de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J 3.3.2 & T
(sens long) dfinie respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale 7.5
de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
2.2.3 b) T
7. Dimensions, tolrances et aspect 4., 5. et 6.
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
3.1.3 T
Contrle dtanchit : (essai hydraulique) 7.7
8 4.3 T
1.4 4.3 T
475

MA6 / A 49-241
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses
1/2
en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TS E 220, TS E 250 et TS E 275 de la Norme NF A 49-241
(Juillet 1986) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi 1.
que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en
aciers non allis destins aux canalisations de transport de fluides et la construction des
appareils pression.

1 alina T
4. Elaboration des produits (voir note 4) 3
3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
3.3.2 T
4.1a & 4.2a
Les trois nuances daciers non allis (TS E 220, TS E 250 et TS E 275) doivent avoir une valeur 4, 4.1
moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 3.3.2 & T
40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais 7.5
conformes la spcification de rfrence.
476

MA6 / A 49-241
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses
2/2
en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C

2.2.3 b) T
Essai de traction NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 7.3
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai dvasement : NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) 7.5 3.1.3 T

Contrle par courants de Foucault ou par flux de fuite : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & 7.8
NF EN 10246-7 (Aot 1996)
8 4.3 T

1.4 4.3 T
477

MA6 / A 49-243
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TS 37 C, TS 42 C et TS 48 C de la Norme NF A 49-243
(Avril 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que 1
les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en aciers
non allis destins principalement aux gnrateurs de vapeur, appareils pression et canalisations
qui sy rattachent.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 4

1 alina T

3.3.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret HB ou HR (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
3.3.2 T
4.1a & 4.2a
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou
3.3.2 2.2.3 b)
100 000 heures.
4, 4.1
Les nuances daciers non allis doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en 3.3.2 & T
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, 7.5
la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
478

MA6 / A 49-243
2/2

Annexe B 2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai dvasement invers : 7.6
3.1.3 T
Contrle par ultrasons : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & 7.8
NF EN 10246-7 (Aot 1996)
Essai de duret Brinell ou Rockwell : NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) ou 7.9
NF EN ISO 6508-1 (Octobre 1999)
8 4.3 T
1.5 4.3 T
479

MA6 / A 49-252
Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis,
1/2
utiliss aux tempratures moyennement leves
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-252
(Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi I.1
que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou
hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de
vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent.
minimale est limite 0C. 4
I.2
1 alina T
Mise en uvre. I.3 4.1 d)
4. Elaboration des produits (voir note 4) II.1 & III.1
5. Composition chimique I.8.2.1
I.8.8.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
T
4.1a & 4.2a
Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une valeur 4, 4.1
moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou I.8.8.2 & T
480

MA6 / A 49-252
Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis,
2/2
utiliss aux tempratures moyennement leves

Annexe B 2.2.3 b) T
7. Dimensions, tolrances et aspect I.9, II.3.1,
II.4, III.3.1
& III.4
8. Essais et contrles II.5 & III.5
Essai de traction : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & II.5.3 &
NF EN 10002-5 (Avril 1992) III.5.3
Essai de pliage : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) II.5.4 &
III.5.4
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) II.5.5 & 3.1.3 T
III5.5
Macrographie de la soudure et de la zone affecte : III.5.6
II.5.7 et
Contrle dtanchit (essai hydraulique) :
III.5.8
I.10 4.3 T
10. Marquage I.11 3.1.5
11. Conditionnement I.12
I.5 4.3 T
481

MA6 / A 49-253
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-253
(Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, 1
ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou
hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de
vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent.
Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C
1.2.4
1 alina T
4. Elaboration des produits (voir note 4) 3.2
5. Composition chimique 3.3.1.1
3.3.2.1 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret HV (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
3.3.2.1 T
4.1a & 4.2a
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3b)
Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une 4, 4.1
valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens 3.3.2.1 & T
travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la 7.5
base dessais conformes la spcification de rfrence.
482

MA6 / A 49-253
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis
2/2

Annexe A 2.2.3 b) T
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage (dans la zone de soudure) : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.4
Macrographie : NF EN 1321 (Dcembre 1996) 7.6
Micrographie : 7.7 3.1.3 T
Essai de duret Vickers : NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & 7.8
NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
Contrle par ultrasons ou par flux de fuite : NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 7.9
(Juin et Aot 2000)
Contrle par radiographie : NF EN 10246-10 (Juillet 2000) 7.9
8 4.3 T
1.4 4.3 T
483

Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder MA6 / A 49-281
fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure 1/2
avec prescriptions de qualit
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances en acier non alli AE 220, AE 250 et
AE 275 de la Norme NF A 49-281 (Aot 1987) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles,
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires
tubulaires suivants :
1
Courbes, fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure, de section circulaire sans
partie droite de modle 2D 90 ou 180 ou de modle 3D 45, 90 et 180.
Ts gaux et ts rduits sans soudure.
Rductions concentriques ou excentriques, sans soudure.

7.3
Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C.

Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que 6.1.2
7.2 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.) 7.5
Rtp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
7.3 T
4.1a & 4.2a
484

Accessoires tubulaires - Courbes, Ts, Rductions souder MA6 / A 49-281
fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure 2/2
avec prescriptions de qualit

Les trois nuances daciers non allis (AE 220, AE 250 et AE 275) doivent avoir une valeur 4, 4.1
moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 7.2 & T
2.2.3 b)
7. Dimensions, tolrances et aspect 8 et 9
Essai de traction : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) &
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Garantie de tenue la pression : La pression relle dessai, Pre avant rupture doit tre au moins 3.1.3 T
gale la pression dtermine par la formule suivante :
Rm : rsistance la traction:
Rm e
Pre = 2 De : diamtre extrieur
De
e : paisseur spcifie
13 4.3 T
10. Marquage 11 3.1.5
5 4.3 T
485

MA6 / A 49-289C
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C ainsi que les nuances
TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10 de la Norme NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les
caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques
de livraison des accessoires tubulaires suivants :
1
Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180
ou de modle 3D 45, 90 et 180.

Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale
475 C pour les nuances TU 37 C, TU 42 C, TU 48 C, 575C pour la nuance
TU 10 CD 5-05 et 600C pour la nuance TU 10 CD 09-10.
4
1 alina T
7.2 4.1a &
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8)
Rtp0,2 pour les nuances TU 37 C, TU 42 C , TU 48 C
2.2.3 b),
Rtp0,2 et Rtm pour les nuances TU 10 CD5-05 et TU 10 CD 09-10 7.2 T
4.1a & 4.2a
486

MA6 / A 49-289C
2/2

Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en
10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C.
7.2 2.2.3 b)
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou
100 000 heures pour les nuances TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10.
Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur
40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais 4., 4.1
conformes la spcification de rfrence. 7.2 & T
7.5
Les deux nuances daciers allis (TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent avoir une valeur
40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais
2.2.3 b) T
Garantie de tenue la pression : La pression relle d'essai, Pre avant rupture doit tre au moins
gale la pression dtermine par la formule suivante : 3.1.3 T
Rm : rsistance la traction
Rm e
De
13 4.3 T
10. Marquage 11 3.1.5

5 4.3 T
487

MA6 / A 49-289F
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 09 de la Norme
NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires tubulaires
suivants :
1
Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180
ou de modle 3D 45, 90 et 180.

350 C pour la nuance TU 42 BT, la temprature ambiante pour les autres nuances.
minimale est limite : 7.2 et 4
Annexe D 1 alina T
- 45C pour la nuance TU 42 BT
- 100 C pour la nuance TU 10 N 14
- 196 C pour la nuance TU Z 10 N 09

4. Elaboration des produits 6.
7.2 4.1a &
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8)
Rtp0,2 pour la nuance TU 42 BT uniquement 2.2.3 b),
Annexe D T
4.1a & 4.2a
488

MA6 / A 49-289F
2/2
La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en
flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou,
dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de 4., 4.1
rfrence. 7.2 & T
7.5
Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 9, doivent avoir une valeur moyenne
de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J
(sens long) respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale de
service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
2.2.3 b) T
Garantie de tenue la pression : La pression relle dessai, Pre avant rupture doit tre au moins
gale la pression dtermine par la formule suivante : 3.1.3 T
Rm e
De
13 4.3 T
10. Marquage 11 3.1.5
5 4.3 T
acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance si applicable.
489
CODAP - Fiche produit MA6 / A 49-296

Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion 1/2
1. Objet

Cette fiche, concerne les nuances A 42 CP et A 48 CP de la Norme NF A 49-296
(Juillet 1983) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi 1
que les conditions techniques de livraison de ts gaux ou rduits en aciers non allis destins
principalement aux assemblages de tubes en acier dans la construction de canalisations pour le
transport de fluides.
480C pour la nuance A 42 CP et une temprature infrieure ou gale 500C pour la
nuance A 48 CP.
4 T
1 alina
minimale est limite -20C.
exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient
Mise en uvre. A 36-205 4.1 d)
3.3.2 4.1a &
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve 3.3.2
2.2.3 b),
Rtp0,2 (voir 8.) & T
4.1a & 4.2a
A 36-205
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en
A 36-205 2.2.3 b)
100 000 heures.
7.3.3 &

2.2.3 b) T
490
CODAP - Fiche produit MA6 / A 49-296

Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion 2/2
6.6 Traitement thermique Annexe 3.1.4

7. Dimensions, tolrances et aspect 4, 5, et 6
Essai de duret Brinell : (en dehors de la zone de
soudure) NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) 7.2.1
Essai de traction travers : (zone de soudure) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 7.3.1
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage endroit et envers : (zone de soudure) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.3.2
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V
(en dehors et dans la zone de soudure) : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 7.2.2 et 7.3.3
Macrographie (zone de soudure) : 7.3.4
Contrle visuel (zone de soudure) : 7.4.1 3.1.3 T
Contrle par radiographie (zone de soudure) : NF EN 10246-10 (Juillet 2000) 7.4.2

Contrle par ultrasons (zone de soudure) : NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 7.4.2
(Juin et Aot 2000)
Garantie de tenue la pression : La pression relle dessai, Pre avant rupture doit tre au moins
gale la pression dtermine par la formule suivante :
Rm e
De
8 4.3 T
1.4 4.3 T
491

MA6 / A 49-401
1/2
1. Objet

(Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi 1
que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par fusion en aciers
non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des
appareils pression.
minimale est limite 0C. 1.4.2 4
3.3.2 1 alina T
4. Elaboration des produits (voir note 4) 3.
3.3.2 4.1a &
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve 2.2.3 b),
3.3.2 T
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a

3.3.2 &
492

MA6 / A 49-401
2/2

2.2.3 b) T
Essai de traction NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 7.3
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage (tube et zone de soudure) : NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.4
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V
(tube et zone de soudure) : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 7.5
Macrographie (zone de soudure) : NF EN 1321 (Dcembre 1996) 7.6 3.1.3 T
Essai de duret Vickers : NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & 7.7
NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
Contrle par ultrasons et radiographie (tube et zone de NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et 7.9
soudure) : NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
8 4.3 T
1.4 4.3 T
493

MA6 / A 49-402
1/2
1. Objet

(Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi 1
que les conditions techniques de livraison de tubes souds hlicodalement par fusion en aciers
non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des
appareils pression.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 1.2.4 4
3.3.2 1 alina T

3.3.2 4.1a &
3.3.2 T
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a

3.3.2 &
494

MA6 / A 49-402
2/2

2.2.3 b) T
Essai de traction : (tube et zone de soudure) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 7.3
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de pliage : (zone de soudure) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.4
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V :
(tube et zone de soudure) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 7.5
Macrographie : NF EN 1321 (Dcembre 1996) 7.6 3.1.3 T
Essai de duret Vickers : (zone de soudure) NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & 7.7
NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998)
Contrle par ultrasons et radiographie : (tube et zone de NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et 7.9
soudure) NF EN 10246-14 NF EN 10246-18
(Juin et Aot 2000)
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de toutes
autres spcifications acceptes par les parties concernes.
8. 4.3 T

1.4 4.3 T
495
CODAP - Fiche produit MA6 / SA-105

Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les composants forgs de la spcification SA-105/SA-105M de la ASME 2004
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, Section
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de II-A 1
cette spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature ASME 2004
minimale est limite 20C. 4.
Section II-D
1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les Table 1A
exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc
Mise en uvre. 4.1 d)

ASME 2004
4. Elaboration des produits Section II-A
4
5. Composition chimique ASME 2004
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2b. 6 T
Table 1 et 2
6.1 Caractristiques mcaniques temprature ambiante
ASME 2004
Rm , Rp0,2 (voir 8.) Section II-D 2.2.3 b),
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
A % (voir 8.) Section II-A
Table 3
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve ASME 2004
2.2.3 b),
Rtp0,2 (voir 8.) Section II-D
4.1a & 4.2a
Table Y-1
496

Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications 2/2

4., 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc & T
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe 7.5
MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
6.5 Proprits physiques ASME 2004
Section II-D 2.2.3 b)
Subpart 2
ASME 2004
6.6 Traitement thermique Section II-A 3.1.4
5
ASME 2004
7. Dimensions, tolrances et aspect Section II-A
2
8. Essais et contrles
Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les
mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres
spcifications acceptes par les parties concernes.
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout
autre spcification accepte par les parties concernes.
4.3 T
ASME 2004
10. Marquage Section II-A 3.1.5
17
11. Conditionnement
12. Rdaction de lappel doffres et de la commande ASME 2004
Section II-A 4.3 T
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. 2 et 3
Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance et si des mesures alternatives
acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors de ces essais, seules les tempratures correspondant aux situations normales de
service sont prendre en compte.
497

Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades A, B et C de la spcification SA-106/SA-106M de la ASME 2004
cette spcification.
Section II-D
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
La teneur en carbone (Gr. B et Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b. 6 et T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2 et 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
498

Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service 2/2

4., 4.1
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
Section II-A
& 16 et
Table 4
4.3 T
ASME 2004
24
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
499

MA6 / SA-179
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-179/SA-179M de la ASME 2004
cette spcification.
4
minimale est limite 20C. Section II-D
1 alina T

ASME 2004
5
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent Section II-A
T
tre respectes. 8
ASME 2004
Section II-D 2.2.3 b),
Rm , Rp0,2 (voir 8.)
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
A % (voir 8.)
Section II-A
ASME 2004
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a
Section II-D
explamatory
Table Y-1
note
500

MA6 / SA-179
2/2

4., 4.1
Subpart 2
ASME 2004
6
ASME 2004
9 & 10
4.3 T
ASME 2004
12
11. Conditionnement
4.3 T
501

MA6 / SA-182
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings,
1/2
and Valves and Parts for High-Temperature Service
1. Objet

Cette fiche concerne les grades F 304, F 304H, F304L, F 304N, F 309H, F 310, F 310H, ASME 2004
F 316, F 316H, F316L, F 316N, F 317, F 317L, F 347, F 347H, F321 et F 321H de la Section II-A
spcification SA-182/SA-182M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les 1
de livraison des produits objet de cette spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs :
427C (Grades F304L, 454C (Grade F316L), F 304N), 500C (Grades F 309H, F 310H),
510C (Grade F 310), 565C (Grade F 347), 565C/ 595C (Grades F 304, F 304H, F321),
595C (Grade F 321H), 595C/ 620C (Grades F 316, F 316H, F 317) et 620C (Grade ASME 2004
4
F 347H). Section II-D
1 alina T
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous
rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en
flexion par choc soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M3.2-2b doivent 6, T
tre respectes. Table 2
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
502

MA6 / SA-182
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings,
2/2
and Valves and Parts for High-Temperature Service

6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2)
ASME 2004 4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de Section II-A & T
40 J (sens travers) une temprature au plus gale 20C mais non suprieure la temprature Tables 4 & 5 7.5
de service.
Subpart 2
ASME 2004
Section II-A
5 et
Table 1
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
18
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
503

Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances de la spcification SA-192/SA-192M de la Section II Partie ASME 2004
A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et Section
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette II-A 1
spcification.
Section II-D
1 alina T

ASME 2004
4
T
tre respectes. 7
ASME 2004
Section II-D 2.2.3 b),
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
A % (voir 8.)
Section 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
504

Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service 2/2

4., 4.1
Subpart 2
ASME 2004
6
ASME 2004
8, 9 & 10
4.3 T
ASME 2004
12
11. Conditionnement
4.3 T
505

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades A, B, D, E et F de la spcification SA-203/SA-203M de la ASME 2004
cette spcification.
3. Domaine dapplication des produits ASME 2004
Section II-D
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Table 1A
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature + 4
minimale est limite - 60C (Grades A et B) et - 87C (Grades D, E et F) 1 alina T
ASME
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les B31.3 : 2002
exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc Appendix A
soient respectes. Note 65
ASME 2004
4
Section II-A
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent 6 et T
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
506

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel 2/2

ASME 2004 4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de Section II-A & T
27 J (sens travers) une temprature au plus gale 20 mais non suprieure la temprature 7.2 7.5
de service.
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
2
4.3 T
Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3.
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. 3
507

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum 1/2
1. Objet

cette spcification.
Section II-D
1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des temprature infrieures sous rserve que les Table 1A

ASME 2004
4
Section II-A
La teneur en carbone (Gr. C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b. 6 et T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
508

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum 2/2

4, 4.1
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
9 & 10
4.3 T
Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3.
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
509

MA6 / SA 209
Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler
1/2
and Superheater Tubes
1. Objet

Cette fiche concerne le gradeT1 de la spcification SA-209/SA-209M de la ASME 2004
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de II-A 1.
cette spcification.
4
1 alina T

4. Elaboration des produits ASME 2004
Section II-A
4
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3
2.2.3 b),
R t
(voir 8.) Section II-D
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
510

MA6 / SA-209
Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler
2/2
and Superheater Tubes

4, 4.1
Subpart 2
ASME 2004
7
4.3 T
ASME 2004
14
11. Conditionnement
4.3 T
511

MA6 / SA-213
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
1/2
Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
1. Objet

Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 304N, TP 309Cb, TP 309H,
TP 309HCb, TP 309S, TP 310H, TP 310S, TP 316, TP 316L, TP 316H, TP 316N, TP 317, ASME 2004
TP 317L, TP 321, TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-213/SA-213M de la Section
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, II-A 1
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de
cette spcification.
427C (Grades TP 304L, TP 316L, TP 317L), 500C (Grade TP 309HCb), 510C / 540C
(Grades TP 309Cb, TP 309S, TP 310S), 540C (Grade TP 310H), 540C / 565C (Grades
TP 309H, TP 317, TP 321, TP 347), 565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 304N),
595C (Grade TP 321H), 595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 316N, TP 347H). ASME 2004
4
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature Section II-D
1 alina T
minimale est limite - 196C. Table 1A
flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens
permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences
prcites.

ASME 2004
4
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 5
512

MA6 / SA-213
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
2/2
Superheater, and Heat-Exchanger Tubes

2.2.3 b),
Section II-D
Rtp0,2 (voir 8.) Table Y-1
4.1a & 4.2a

4, 4.1
gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base 7.5
dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
Subpart 2
ASME 2004
6
4.3 T
ASME 2004
15
11. Conditionnement
4.3 T
513

MA6 / SA-216
Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades WCA, WCB, WCC de la spcification SA-216/SA-216M de ASME 2004
la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, Section II-A
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison. des produits objet 1
de cette spcification.
4
minimale est limite 0C (Grades WCA, WCB, WCC). Section II-D
1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les Table Y.1

ASME 2004
3
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2b. 7 et T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
514

MA6 / SA-216
Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for
2/2

4, 4.1
6.5 Proprits physiques 2.2.3 b)
ASME 2004
6
4.3 T
10. Marquage 3.1.5

11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
515

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing c
Parts Suitable for High-Temperature Service 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne le grade WC1 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II ASME 2004
Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et Section II-A
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette 1
spcification.
4
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
Table 1
ASME 2004
Rm , Rp0,2 (voir 8.) Section II-D
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
516

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing c

4, 4.1
Subpart 2
ASME 2004
5
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
517

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing d
1. Objet

Cette fiche concerne les grades WC6 et WC9 de la spcification SA-217/SA-217M de la ASME 2004
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, Section II-A
chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de 1
cette spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Table 1
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
518

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing d

4., 4.1
Subpart 2
ASME 2004
5
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
519

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing e
1. Objet

Cette fiche concerne le grade C5 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II ASME 2004
Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et Section II-A
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette 1
spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Table 1
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
520

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing e

gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service. 7.5

Subpart 2
ASME 2004
5
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
521

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing f
1. Objet

Cette fiche concerne le grade C12 de la spcification SA-217/SA-217M de la ASME 2004
cette spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Table 1
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
522

Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing f

4, 4.1
gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service sur la base dessais conformes 7.5
la spcification de rfrence.
Subpart 2
ASME 2004
5
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
523

MA6 / SA-234
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel
1/2
for Moderate and High-Temperature Service
1. Objet

Cette fiche concerne les grades WPB, WPC, WP1, WP11, WP12, WP22 et WP5 de la ASME 2004
spcification SA-234/SA-234M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les Section
caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques II-A 1
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C (Grades
WPB, WPC), 400C (Grades WP1, WP22, WP5), 510C (Grades WP11, WP12).
4
1 alina T
Table 1A

Elaboration des produits
Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise
conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre ASME 2004
4. spcification accepte par les parties concernes. Section II-A
Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel 5
qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre
Section II-A
La teneur en carbone (Gr. WPB, WPC et WP1) doit respecter les exigences du tableau 7 et T
M2.2-3b. Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
524

MA6 / SA-234
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel
2/2
for Moderate and High-Temperature Service
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) 4., 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service. 7.5

Subpart 2
ASME 2004
6
4.3 T
ASME 2004
17
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
525

MA6 / SA-240
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades 304, 304L, 304H, 304N, 309H, 310S, 310H, 310Cb, 316, ASME 2004
316L, 316H, 316N, 317, 317L, 321, 321H, 347 et 347H de la spcification Section II-A
SA-240/SA-240M de la Section II partie A du code ASME 2004 qui dfinit les 1
Ces tles doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs :
510C (Grade 310Cb), 510C / 540C (Grade 310S), 540C (Grades 310H, 347),
540C / 565C (Grade 309H), 565C (Grade 321), 565C / 595C (Grades 304, 304H,
304N, 316N), 595C (Grades 316L, 317, 321H), 595C / 620C (Grade 316H) et 620C
(Grades 317L, 347H). ASME 2004
4
1 alina T
minimale est limite -196C. Table 1A
prcites.

ASME 2004
3
Section II-A
ASME 2004 2.2.3 b),
Rm , Rp0,2 (voir 8.) Section II-A 4.1a &
Table 2 7.5
A % (voir 8.)
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
526

MA6 / SA-240
2/2

6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) 4, 4.1

Subpart 2
ASME 2004
3
ASME 2004
3
spcifications acceptes par les parties concernes. 3.1.3 T
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
527

MA6 / SA-285
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low
1/2
and Intermediate- Tensile Strength
1. Objet

cette spcification.
4
1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 20C sous rserve Table 1A
que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par
choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant

ASME 2004
1
Section II-A
La teneur en carbone (Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b. 5, T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
528

MA6 / SA-285
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low
2/2
and Intermediate- Tensile Strength

4, 4.1
Subpart 2
ASME 2004
4
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
529

Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-299/SA-299M de la ASME 2004
cette spcification.
Section II-D
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b. 6, T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
530

Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon 2/2

ASME 2004 4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc Section II-A & T
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe & 3 et 55 7.5
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
531

MA6 / SA-302
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum
1/2
and Manganese-Molybdenum-Nickel
1. Objet

Cette fiche concerne les grades A et B de la spcification SA-302/SA-302M de la ASME 2004
cette spcification.
4
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
532

MA6 / SA-302
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum
2/2
and Manganese-Molybdenum-Nickel

ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe & 55 7.5
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
533

Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 309S, TP 309H, TP 309Cb,
TP 310S, TP 310H, TP 316, TP 316H, TP 316L, TP 316N, TP 317, TP 317L, TP 321, ASME 2004
TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-312/SA-312M de la Section II Partie A Section
du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et II-A 1
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
spcification.
510C (Grade TP 310S), 510C / 540C (Grades TP 309S, TP 309Cb), 540C (Grade
TP 310H), 540C / 565C (Grades TP 309H, TP 347), 565C (Grade TP 321),
565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 316N), 595C (Grade TP 321H) et
595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 347H). ASME 2004
4
1 alina T
minimale est limite - 196C. Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures - 196C sous
prcites.
4. Elaboration des produits
spcification accepte par les parties concernes. Section II-A
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3
534

Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes 2/2

2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1

Subpart 2
ASME 2004
6
4.3 T
ASME 2004
17
11. Conditionnement
4.3 T
535

MA6 / SA-333
Specification for Seamless and Welded Steel Pipe
1/2
for Low-Temperature Service
1. Objet

Cette fiche concerne les grades 1, 3, 6 et 8 de la spcification SA-333/SA-333M de la ASME 2004
cette spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C
(Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8).
4
Section II-D
minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8) 1 alina T
Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve

Section II-A
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent 5, 6 et T
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
536

MA6 / SA-333
Specification for Seamless and Welded Steel Pipe
2/2

Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) la temprature dtermine par Section II-A & T
rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de Tables 4 & 5 7.5
rfrence.
Subpart 2
ASME 2004
6
ASME 2004
9 & 10
4.3 T
ASME 2004
16
11. Conditionnement
4.3 T
537

MA6 / SA-334
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes
1/2
1. Objet

cette spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C
(Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8).
4
minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8) Section II-D
1 alina T
Table 1A
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve

Section II-A
La teneur en carbone (Gr 1, 6) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b. 7 et T
Table 1
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
538

MA6 / SA-334
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes
2/2

ASME 2004 4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc Section II-D & T
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe 11 & 14 7.5
Subpart 2
ASME 2004
6.
4.3 T
ASME 2004
13
11. Conditionnement
4.3 T
539

MA6 / SA-335
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe
1/2
for High-Temperature Service
1. Objet

Cette fiche concerne les grades P1, P5, P9, P11, P12 et P22 de la spcification ASME 2004
SA-335/SA-335M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les Section II-A
caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques 1
P1, P5, P22) et 510C (Grades P9, P11, P12).
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
5
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
540

MA6 / SA-335
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe
2/2
for High-Temperature Service
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) 4, 4.1


Subpart 2
ASME 2004
3
ASME 2004
10
4.3 T
ASME 2004
15
11. Conditionnement
4.3 T
541

MA6 / SA-350
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch
1/2
Toughness Testing for Piping Components
1. Objet

Cette fiche concerne les grades LF1, LF2 et LF3 de la spcification SA-350/SA-350M de la ASME 2004
cette spcification.
4
minimale est limite 20C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3) Section II-D
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
Table 1
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
542

MA6 / SA-350
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch
2/2
Toughness Testing for Piping Components
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) ASME 2004
4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc Section II-A
& T
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe Tables 3, 4, 5
7.5
MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. et 6

Subpart 2
ASME 2004
5.4
ASME 2004
4
4.3 T
ASME 2004
5
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
543

Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure- c
Containing Parts 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades CD4 MCu et CD3MWCuN de la spcification ASME 2004
4
minimale est limite -50C. Section II-D
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
8 et
Table 3
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
544

Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure- c
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) ASME 2004
4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc Section II-A
& T
gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe Tables 3, 4, 5
7.5
MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. et 6

Subpart 2
ASME 2004
6 + Table 1
ASME 2004
2 et 4
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
545

Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure- d
1. Objet

Cette fiche concerne les grades CF8, CF8A, CF8M et CK20 de la spcification ASME 2004
CF8, CF8A, CF8M) et 540C (Grade CK20).
ASME 2004
Section II-D
minimale est limite -196C. 1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
8 et
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
546

Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure- d
4, 4.1
Section II-A
Tables 3, 4, 5
et 6
Subpart 2
ASME 2004
6 + Table 1
ASME 2004
2 et 4
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
547

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades 5, 11, 12, 21 et 22 de la spcification SA-387/SA-387M de la ASME 2004
cette spcification.
5, 11, 22), 510C (Grade 12) et 455C (Grade 21).
ASME 2004
Section II-D
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
4
Section II-A
tre respectes. Table 1 et 56.2
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2 et 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
548

Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum 2/2
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service. & 55 et 56.3 7.5

Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
9
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
549
MA6 / SA-403
SA-403M
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades WP 304, WP 304H, WP 304L, WP 304N, WP 309, WP 310, ASME 2004
WP 316, WP 316H, WP 316L, WP 316N, WP 317, WP 317L, WP 321, WP 321H, WP 347 Section II-A
et WP 347H de la spcification SA-403/SA-403M de la Section II Partie A du code 1
ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi
que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
427C (Grades WP 304L, WP 316L, WP 317L) et 500C (Grades WP 304, WP 304H,
WP 304N, WP 309, WP 310, WP 316N, WP 316, WP 316H, WP 317, WP 321H,
ASME 2004
WP 321, WP 347, WP 347H). 4
Section II-D
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 1 alina T
Table 1A

ASME 2004
4
Section II-A
ASME 2004
Table 13 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
8 et
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
550
MA6 / SA-403
SA-403M
2/2


Subpart 2
ASME 2004
6
ASME 2004
4
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
551

Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for c
Low-Temperature Service 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne le grade WPL6 de la spcification SA-420/SA-420M de la Section II 1
Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que
les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.

Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 350C. 4
1.1
1 alina T
Mise en uvre 4.1 d)
ASME 2004
5. Composition chimique Section II-A
Table 1 7
6.1 Caractristiques mcaniques temprature ambiante ASME 2004 2.2.3 b),
Section II-D 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.) Y.1 7.5
4.3.3 & 4.4.3 T
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
552

Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for c

4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale & T
ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur 7.5
la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
2.2.3 b) T
ASME 2004
6
ASME 2004
11
mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres T
spcifications acceptes par les parties concernes. 3.1.3
4.3 T
ASME 2004
17
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
553

Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for d
1. Objet

Cette fiche concerne les grades WPL3 et WPL8 de la spcification SA-420/SA-420M de la
Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et 1
mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 150C pour la
4
nuance WPL3 et 120C pour la nuance WPL8. 1.1
1 alina T
minimale est limite -100C pour la nuance WPL3 et -195C pour la nuance WPL8.
Mise en uvre 4.1 d)
ASME 2004
5. Composition chimique Section II-A
Table 1 7
6.1 Caractristiques mcaniques temprature ambiante ASME 2004 2.2.3 b),
Section II-D 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.) Y.1 7.5
4.3.3 & 4.4.3 T
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a

2.2.3 b)
Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
554

Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for d

4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale & T
ou suprieure 27 J (Grade WPL3) et 40 J (Grade WPL8) (sens travers) la temprature 7.5
minimale de service.
2.2.3 b) T
ASME 2004
6
ASME 2004
11
mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres T
spcifications acceptes par les parties concernes. 3.1.3
4.3 T
ASME 2004
17
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
555

Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service 1/2
. Objet

Cette fiche concerne le grade CA6NM de la spcification SA-487/SA-487M de la ASME 2004
cette spcification.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. ASME 2004
4
minimale est limite 0C. Table 1A
1 alina T
&
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les S.8
soient respectes.

ASME 2004
4
T
tre respectes. 6
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 3A
ASME 2004
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a
Section II-D
explamatory
Table Y-1
note
556

Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service 2/2

4, 4.1
Subpart 2
ASME 2004
Table 1 & 5
ASME 2004
9 & 10
4.3 T
ASME 2004
10
11. Conditionnement
4.3 T
557

MA6 / SA-515
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate
1/2
and Higher-Temperature Service
1. Objet

Cette fiche concerne les grades 60, 65 et 70 de la spcification SA-515/SA-515M de la ASME 2004
cette spcification.
4
minimale est limite + 20C. Section II-D
1 alina T

ASME 2004
3
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a. 6 T
Table 1
Rm , Rp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
558

MA6 / SA-515
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate
2/2
and Higher-Temperature Service

ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe 3 7.5
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
3
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
559

MA6 / SA-516
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate
1/2
and Lower-Temperature Service
1. Objet

cette spcification.
4
1 alina T

ASME 2004
3
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a. 6, T
Table 1
Rm , Rp0,2 (voir 8.) 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
560

MA6 / SA-516
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate
2/2
and Lower-Temperature Service

ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe 3 7.5
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
3
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
561

MA6 / SA-537
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated,
1/2
Carbon-Manganese-Silicon Steel
1. Objet

Cette fiche concerne les classes 1, 2 et 3 de la spcification SA-537/SA-537M de la ASME 2004
cette spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
3
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
562

MA6 / SA-537
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated,
2/2
Carbon-Manganese-Silicon Steel

ASME 2004 4, 4.1
gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe & 55 7.5
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
2
4.3 T
ASME 2004
3
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
563

MA6 / SA-553
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and
1/2
Tempered 8 and 9 Percent Nickel
1. Objet

Cette fiche concerne les types 1 et 2 de la spcification SA-553/SA-553M de la ASME 2004
cette spcification.
4
minimale est limite -196C (type 1) et -170C (type 2). Section II-D
1 alina T

ASME 2004
4
Section II-A
ASME 2004
Table 1A 4.1a &
7.5
ASME 2004
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
564

MA6 / SA-553
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and
2/2
Tempered 8 and 9 Percent Nickel
4, 4.1
Section II-A
& 7.2, 555 et
556
Subpart 2
ASME 2004
5
ASME 2004
3
4.3 T
ASME 2004
2
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
565

Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing c
for General Service 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades UNS S31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la ASME 2004
spcification SA-789/SA-789M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les Section II-A
4
minimale est limite -196C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3) Section II-D
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
6
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Table 1A 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
R t
p0,2 4.1a & 4.2a
Table Y-1
566

Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing c


Subpart 2
ASME 2004
7 Table 3
ASME 2004
13 Table 5
spcifications acceptes par les parties concernes. ASME 2004
Section II-A
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel 10, 11 et 12
4.3 T
ASME 2004
15
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
567

Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing d
1. Objet

Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304, ASME 2004
UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et Section II-A
UNS S32906 de la spcification SA-789/SA-789M de la Section II Partie A du code ASME 1
2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
6
Section II-A
Table 2
ASME 2004
Table 1 2.2.3 b),
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
7 et
Table 2
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
568

Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing d

4, 4.1
gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service dtermine par rfrence 7.5
lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
Subpart 2
ASME 2004
7 Table 3
ASME 2004
13 Table 5
spcifications acceptes par les parties concernes. ASME 2004
Section II-A
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel 10, 11 et 12
4.3 T
ASME 2004
15
11. Conditionnement
Section II-A 4.3 T
569
MA6 / SA-790
c
Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Pipe
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades UNSS31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la spcification ASME 2004
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
3 et 5
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M4.3-2b. 6 et 7 T
Table 2
Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 2.2.3 b),
Section II-A 4.1a &
8, 9 et 12 7.5
A % (voir 8.)
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
570
MA6 / SA-790
c
2/2

Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc 4, 4.1
gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service la temprature dtermine par & T
rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de 7.5
rfrence.
Subpart 2
ASME 2004
Table 1
ASME 2004
4
4.3 T
ASME 2004
4
ASME 2004
11. Conditionnement Section II-A
11
Section II-A 4.3 T
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. 3.
571
MA6 / SA-790
d
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304, ASME 2004
UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et Section II-A
UNS S32906 de la spcification SA-790/SA-790M de la Section II Partie A du code ASME 1
2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les
conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
4
1 alina T
Table 1A
soient respectes.

ASME 2004
3 et 5
Section II-A
La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M4.3-2b. 6 et 7 T
Table 2
ASME 2004
2.2.3 b),
Table 1A
4.1a &
ASME 2004 7.5
Section II-A
A % (voir 8.)
9 et 12
Table 3
2.2.3 b),
4.1a & 4.2a
Table Y-1
572
MA6 / SA-790
d
2/2


Subpart 2
ASME 2004
Table 1
ASME 2004
4
4.3 T
ASME 2004
4
ASME 2004
11. Conditionnement Section II-A
11
Section II-A 4.3 T
573

MA6 / DIN 17 155
Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances H I, H II, 17 Mn 4, 19 Mn 6, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10 1
Cr Mo 9-10 de la Norme DIN 17 155 (Mai 1979) qui dfinit les caractristiques et
dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des Tableau 1
produits objet de cette norme.
Ces tles et ces bandes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C
pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6, et une temprature infrieure 500C
pour les autres nuances.
4
minimale est limite 0C. et
1 alina T
Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en Tableau 4
flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures
infrieures 0C.
Pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6A, lannexe MA2 de la prsente Division est
applicable.
1.1
Mise en uvre. et 4.1 d)
Annexe B
7.3
5. Composition chimique Tableaux
1 et 2
6. Caractristiques mcaniques 7.4
Tableau 3 4.1a &
Rm , Re H , A % et duret HV (voir 8.) 7.5
Tableau 4
Rtp0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a
Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h
Annexe A 2.2.3 b)
Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h
574

MA6 / DIN 17 155
Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
2/2

Tableau 3 &
Pour ces nuances les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 7.5
Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient
de dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme Annexe C 2.2.3 b) T
titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les
parties concernes.
6.6 Traitement thermique Annexe B 3.1.4
Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence
ou suivant les normes spcifies ci-aprs
Contrle de ltat de surface :
Contrle des dimensions :
Contrle de lanalyse chimique : 8
3.1.3
NF EN 10002-1 (Octobre 2001)
Essai de traction (y compris temprature leve) :
& NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation
applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou
selon la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les
parties concernes..
8.7 4.3 T

11. Conditionnement
6 4.3 T
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division.
Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux
tempratures suprieures.
acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
575

MA6 / DIN 17 175
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4, 1

10 Cr Mo 9-10, 14 MoV 6-3 et X20 CrMoV 12-1 de la Norme DIN 17 175 (Mai 1979) qui et
dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions Tableau 1
techniques de livraison des produits objet de cette norme.

Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C pour les
nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4 et 19 Mn 5, une temprature infrieure 500C pour
les nuances 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10 Cr Mo 9-10 et 14 MoV 9-10 et une temprature
infrieure 600C pour la nuance X20 CrMoV 12-1. 4
Tableau 5 T
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 1 alina
Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en
flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures
infrieures 0C.
Mise en uvre. 7 4.1 d)
6.1.1
et 6.1.2
6.4
5. Composition chimique et
Tableau 1
6. Caractristiques mcaniques 7.4
Tableau 5 4.1a &
Rm , Rp0,2, A % et duret HV (voir 8.) 7.5
Tableau 6
Rt
p0,2 (voir 8.) 4.1a & 4.2a

Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h
Annexe A 2.2.3 b)
Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h
4, 4.1
Les nuances de la prsente fiche doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en Tableau 5 & T
flexion par choc de 27 J (sens travers) ou de 40 J (sens long ) 0C ou la temprature 7.5
minimale de service..
576

MA6 / DIN 17 175
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen
2/2

Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient de
dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme 2.2.3 b) T
titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les
parties concernes.
7. Dimensions, tolrances et aspect 6.10
suivant les normes spcifies ci-aprs
Contrle de ltat de surface
Contrle des dimensions
Contrle de lanalyse chimique 8
NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & 3.1.3 T
Essai de traction (y compris temprature leve)
NF EN 10002-5 (Avril 1992)
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Essais sur anneau
Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation
applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou selon
la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les parties
concernes..
8.8 4.3 T
11. Conditionnement
5 4.3 T
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division.
Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux
tempratures suprieures.
acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
577

MA6 / DIN 17 457
Anforderungen - Technische Lieferbedingungen
1/2
(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements.
1. Objet

Cette fiche concerne les grades X2CrNiMo 17 13 2, X2CrNiMo 17 12 2,
X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la
Norme DIN 17 457 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques
et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
norme.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le
grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C.
1 alina T
conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre
4. spcification accepte par les parties concernes.
Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel
5. Composition chimique
DIN 17 457
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent Tableau 1 T
tre respectes.
2.2.3 b),
4.1a &
DIN 17 457 7.5
A % (voir 8.)
Tableau 3
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve DIN 17 457 2.2.3 b),
Rtp0,2 (voir 8.) Tableau 4 4.1a & 4.2a

578

MA6 / DIN 17 457
2/2
(Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements.

4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc DIN 17 457
& T
gale ou suprieure 55 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base Tableau 3
7.5
dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
2.2.3 b)
DIN 17 457
5 et 6
4.3 T
DIN 17 457
10. Marquage 3.1.5
4
11. Conditionnement
4.3 T
579

MA6 / DIN 17 458
1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les grades X2CrNiMo 17 13 2, X2CrNiMo 17 12 2,
X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la
Norme DIN 17 458 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques
et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette
norme.
Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le
grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C.
1 alina T
5. Composition chimique
DIN 17 458
Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M4.3-3b doivent Tableau 1 T
tre respectes.
2.2.3 b),
4.1a &
DIN 17 458 7.5
A % (voir 8.)
Tableau 3
6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve DIN 17 458 2.2.3 b),
Rtp0,2 (voir 8.) Tableau 4 4.1a & 4.2a

580

MA6 / DIN 17 458
2/2

4, 4.1
Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc DIN 17 458
& T
gale ou suprieure 55 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base Tableau 3
7.5
dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. (temprature ambiante)
2.2.3 b)
DIN 17 458
5 et 6
4.3 T
DIN 17 458
10. Marquage 3.1.5
4
11. Conditionnement
4.3 T
581
CODAP - Fiche produit MA6 / ASME SB-265

Tles pour appareils pression ASTM B 265
Titane non alli et alliages de titane 1/2
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 11, 12 ,16, 17 de la Norme ASTM SB-265 qui 1
dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions
techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
Dans le cadre de la prsente Division, ces tles peuvent tre utilises une temprature 4
comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la 1 alina T
spcification ASME SB-265.
5. Composition chimique 5, 9 et 10
6.1 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8) 7.5
Voir tableaux 2.2.3 b),
Rtp0,2 , Rtm (voir 8) T
en annexe
4.1a & 4.2a
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau.
Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8)

Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront 4, 4.1
une faible susceptibilit la rupture fragile. & T
7.5
Toutefois, les essais de pliage du chapitre S de la spcification sont exigs pour les nuances 1 et
2.
582

Tles pour appareils pression ASTM B 265
6.5 Proprits physiques Voir tableaux

2.2.3 b) T
Telles que dfinies par la spcification. en annexe
Traitement thermique
Traitement thermique de rfrence 650C 750C,
6.6 3.1.4
Dtensionnement aprs soudage 480C 540C,
Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de h 4 heures.
2 T
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence.
Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi
de niveau 1 ou 2 selon NF EN 10256 ou quivalent et/ou de niveau 3 selon NF EN 473 2 3.1.3
T
(Dcembre 2000) ou quivalent.
15 4.3 T
10. Marquage 16.1 3.1.5
11. Conditionnement 16.2
4.3 T
Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
583

Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs) ASTM B 338
1. Objet

Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 12 ,16, 17 de la spcification ASME SB-338 qui 1
dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions
techniques de livraison des produits objet de cette spcification.
Dans le cadre de la prsente Division ces tubes peuvent tre utilises une temprature 4
comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la 1 alina
spcification ASME SB-338.
5. Composition chimique 6 et 7
8 4.1a &
Rm , Rp0,2 , A % (voir 8) 7.5
Voir tableaux 2.2.3 b),
Rtp0,2 , Rtm (voir 8) T
en annexe
4.1a & 4.2a
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau.
Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8) 9 4, 4.1

Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront & & T
une faible susceptibilit la rupture fragile. 10 7.5
6.5 Proprits physiques Voir tableaux

2.2.3 b) T
Telles que dfinies par la spcification. en annexe
6.6 Traitement thermique

Traitement thermique de rfrence 480C 780C, sous atmosphre protectrice. 5.3 3.1.4
Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de quelques secondes.
584

Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs) ASTM B 338
7. Dimensions, tolrances et aspect. 12

2 et 11
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence.
Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi
2 et 11 3.1.3
selon NF EN 10256 ou NF EN 473 (Dcembre 2000) ou quivalent. T
21 4.3 T
10. Marquage 22 3.1.5
4.3 T
Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture
585
PARTIE M
MATRIAUX
ANNEXE MA7
RPARATIONS DES DFAUTS DE SURFACE DES PRODUITS
LAMINS OU CORROYS
MA7.1 - RPARATIONS DES DFAUTS DE c) le rechargement par soudage fait lobjet dune
SURFACE SUR LES PRODUITS LAMINS OU qualification du mode opratoire accepte par les parties
CORROYS intresses et est effectu par des soudeurs qualifis
selon les dispositions de F1.4.1.4,
Avant expdition ou rception des tles, pices
forges et produits tubulaires, le Producteur peut d) le rechargement doit prsenter une surpaisseur
liminer les dfauts de surface par meulage, dans la au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par
limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que meulage pour donner la surface rpare un aspect
laffouillement se raccorde de faon progressive la permettant les contrles non destructifs ci-dessous,
surface adjacente du produit.
e) la rparation fait lobjet dun contrle soit par
Aprs accord entre les parties intresses (voir ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons,
GA1.4), des dfauts plus importants peuvent tre ventuellement par radiographie ; le choix de la
rpars par meulage suivi dun rechargement par mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet
soudage dans les conditions suivantes : dun accord entre le Producteur et le Fabricant,
a) une cartographie du ou des dfauts doit tre f) la rparation doit tre effectue avant le traitement
tablie pour assurer la traabilit des rparations., thermique de rfrence du produit.
b) le dfaut est limin avant tout apport de mtal, et
lenlvement complet de celui-ci ne doit pas rduire
MA7.2 Sans objet dans le cadre de la prsente
lpaisseur nominale du produit de plus de 20%,
Division
586
587


PARTIE C
CONCEPTION ET CALCULS
SECTION C1
GNRALITS
C1.1 - GENERALITES Les domaines respectifs dapplication de ces
diffrentes rgles sont prciss en C1.1.3.
C1.1.1 - Objet des rgles de calcul
C1.1.3 - Domaine dapplication des rgles de calcul
Les rgles de calcul ont pour objet la dtermination
des paisseurs ou la vrification de la rsistance des a) Les rgles spcifiques de calcul ont chacune un
divers lments dun appareil pression et de leurs domaine dapplication qui est prcis par lindication de
assemblages afin den prvenir la dfaillance sous limites pouvant concerner les caractristiques
laction des sollicitations mcaniques et thermiques gomtriques des lments viss, les sollicitations prises
prvues durant son utilisation. en compte, les modes de dfaillance couverts, les
caractristiques du matriau, etc.
C1.1.2 - Organisation de la Partie Conception et
Calculs de la prsente Division b) A lintrieur du domaine dapplication de chaque
rgle spcifique il nest normalement pas permis
La prsente Division propose deux ensembles
dutiliser une autre rgle de calcul que celle propose
complmentaires de rgles de calcul :
par la prsente Division.
des rgles spcifiques, objet de la Section C2
c) Hors du domaine dapplication de chaque rgle
C9,
spcifique ou lorsque la prsente Division ne propose
des rgles relatives la prise en compte des aucune rgle spcifique, il appartient au Fabricant de
phnomnes de fatigue, objet de la Section justifier les dimensions et paisseurs choisies au moyen
C11. de mthodes de calcul ou exprimentales largement
reconnues.
a) Les rgles spcifiques de calcul sont les rgles
dusage consacr. Elles concernent les lments et Le Fabricant peut aussi se rfrer lexprience
assemblages les plus courants, soumis aux sollicitations dappareils dj construits, pourvu que cette exprience
usuelles. soit rellement probante et accepte par les parties
concernes.
Dans ces rgles, la dtermination des paisseurs ou
la vrification de la rsistance seffectue au moyen de d) Les prescriptions gnrales relatives la
formules ou dabaques tablis spcifiquement pour prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue
chaque cas vis. sont donnes en C11.1.
A lexception des rgles de la Section C8, relatives e) Les rgles du chapitre C11.2 relatives lanalyse
aux soufflets pour compensateurs de dilatation, les de la rsistance la fatigue, sont applicables, dans le
rgles spcifiques ne prennent en compte que des respect de leur objet et de leurs conditions dapplication,
sollicitations caractre essentiellement statique. aux appareils dont la rsistance aux effets des
sollicitations statiques est vrifie au moyen des rgles
Lapplication de ces rgles dans le respect de leur spcifiques de calcul des sections C2 C7 et de la
objet et de leurs conditions dapplication dispense de section C9.
toute autre justification.
C1.1.4 - Sollicitations
b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
a) Les sollicitations appliques un appareil sont le
c) Les rgles de la Section C11 permettent, soit de rsultat des diverses actions qui, sexerant sur
vrifier l'acceptabilit des sollicitations variables lappareil lui-mme ou sur des lments connexes,
susceptibles dentraner une dfaillance par fissuration induisent des effets mcaniques, cest--dire donnent
par fatigue (Chapitre C11.1), soit de vrifier la
naissance des contraintes.
rsistance des divers lments dun appareil aux effets
de ces sollicitations (Chapitre C11.2).
600
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS
Section C1 GNRALITS
b) Ces sollicitations peuvent tre : Une telle situation est constitue de la combinaison
des sollicitations suivantes :
des sollicitations mcaniques, rsultant dune
ou plusieurs des actions suivantes : pression de calcul, telle que dfinie en C1.2.2.2
a ou b,
pression, intrieure ou extrieure
(voir C1.2), surcharge normale de neige (voir C1.4.2.1),
action de la pesanteur (voir C1.4.1), action normale du vent (voir C1.4.2.1),
actions climatiques et sismiques (voir autres sollicitations mcaniques et thermiques
C1.4.3), sexerant dans des conditions normales de
fonctionnement et dexploitation de lappareil
actions dynamiques (mouvements des (ces conditions normales excluent la prise en
fluides ou de pices mobiles, chocs, etc.) compte de laction dun sisme).
(voir C1.4.3),
b) Situations exceptionnelles de service
actions rsultant de la dilatation des
tuyauteries, Ce sont les situations auxquelles est soumis
lappareil dans des conditions exceptionnelles ou
Note : Bien que dorigine thermique, puisque accidentelles de fonctionnement et dexploitation, y
rsultant de lentrave la libre dilatation des
tuyauteries par lappareil, ces actions doivent tre compris lors des oprations de mise en route et darrt.
considres comme des sollicitations mcaniques.
Une telle situation est constitue de la combinaison
phnomnes vibratoires (voir C1.4.5), des sollicitations suivantes :
actions mcaniques diverses. pression de calcul, telle que dfinie en
C1.2.2.2c,
des sollicitations thermiques (voir C1.4.4),
rsultant de lentrave la libre dilatation : surcharge exceptionnelle de neige (voir
C1.4.2.1),
de lappareil par des obstacles extrieurs,
action exceptionnelle du vent (voir C1.4.2.1),
dun lment par dautres lments de
lappareil, action dun sisme (voir C1.4.2.1),
par autobridage. autres sollicitations mcaniques et thermiques

sexerant dans des conditions exceptionnelles
b) Lobjet de chacune des rgles spcifiques des ou accidentelles de fonctionnement et
Sections C2 C9 et des rgles des Chapitres C11.1 et dexploitation de lappareil, y compris lors des
C11.2 prcise les sollicitations qui sont effectivement oprations de transport, de montage et de
prises en compte par ces rgles. maintenance ainsi que pour les situations de
C1.1.5 - Combinaisons des sollicitations - Situations - nettoyage et de lavage.
Cycles Les enceintes de confinement destines ntre
C1.1.5.1 - Notion de situation sollicites quen cas de dfaillance de lappareil ou de
lquipement quelles isolent, peuvent tre calcules en
Toute combinaison possible de sollicitations considrant que les sollicitations qui rsultent de cette
sexerant simultanment, un instant donn, sur un dfaillance relvent dune situation exceptionnelle de
appareil pression, constitue une situation. service.
A chaque situation est associe une rpartition c) Situations dessai de rsistance
instantane des tempratures dans le matriau (voir
C1.3). Ce sont les situations dans lesquelles lappareil se
trouve pendant les essais sous pression raliss la fin
C1.1.5.2 - Types de situations de la fabrication, en atelier ou sur le site, et pendant les
La prsente Division distingue trois types de renouvellements de ces essais.
situations : Lorsque les essais sous pression sont raliss en
a) Situations normales de service atelier ou lintrieur dun btiment, une telle situation
est constitue de la seule combinaison des sollicitations
Ce sont les situations auxquelles est soumis de pression et des sollicitations rsultant de laction de
lappareil dans ses conditions normales de la pesanteur.
fonctionnement et dexploitation, y compris lors des
oprations de mises en route et darrt.
601
Section C1 GNRALITS
Dans le cas dessais sous pression raliss c) Il doit galement permettre, dans la mesure o les
lextrieur dun btiment, il y a lieu de prendre en sollicitations qui sexercent nont jamais un caractre
compte en outre, pour les situations correspondantes, les purement statique, de sassurer de ladaptation
sollicitations rsultant des actions de la neige et du vent plastique globale c'est--dire du comportement
prcises en C1.4.2.1. globalement lastique aprs quelques cycles de
sollicitation des zones de discontinuit majeure dans
Ce troisime type de situation comprend galement
lesquelles peuvent subsister des dformations plastiques
les situations dessai de rsistance autres que les essais
locales (voir note).
sous pression.
Note : Les notions de discontinuit majeure et dadaptation plastique
C1.1.5.3 - Notions relatives aux cycles globale sont dfinies en Division 2, C10.3.1.
Ces notions sont exposes en C11.1.2 C1.1.7.2 - Situations et cycles prendre en compte
dans les calculs
C1.1.6 - Modes de dfaillance
a) Au regard de la dfaillance par dformation
C1.1.6.1 - Gnralits
excessive, ou par instabilit lastique et lastoplastique,
Les modes de dfaillance auxquels sont exposs les un calcul doit tre effectu pour chaque situation, quel
appareils et la classification retenue au titre de la quen soit le type, susceptible dtre dterminante (voir
prsente Division sont dfinis en GA3.2. note) pour le dimensionnement des divers lments de
lappareil.
Parmi les modes de dfaillance dfinis en G3.2, les
modes de dfaillance couverts par la prsente Division Les coefficients de scurit relatifs aux situations
sont les suivants : exceptionnelles de service ou dessai de rsistance sont
plus faibles que ceux relatifs aux situations normales de
a) Mode de dfaillance de type primaire
service.
rupture fragile, Note : Une telle situation peut tre lune de celles pour lesquelles
lintensit de certaines sollicitations est minimale ; par exemple, la
dformation excessive situation dun appareil larrt (pression intrieure nulle) peut tre
instabilit plastique (clatement), une situation dterminante.
rupture ductile, b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
instabilit lastique et lastoplastique c) Au regard de la dfaillance par dformation

(flambage), progressive ou de ladaptation plastique globale, un
calcul prenant en compte ltendue de variation des
b) Mode de dfaillance de type secondaire sollicitations entre deux situations doit tre fait pour tout
dformation plastique progressive couple de situations normales de service susceptible
dtre dterminant.
fissuration par fatigue
d) Au regard de la dfaillance par fissuration par
C1.1.7 - Mthodologie du calcul dun appareil fatigue, le calcul doit prendre en compte le nombre,
pression ltendue et leffet ventuel des superpositions de tous
C1.1.7.1 - Principes gnraux les cycles rsultant de la variation des sollicitations dans
les conditions de service normales dfinies en
a) Le calcul dun appareil pression doit prendre en C1.1.5.2a.
compte lensemble des sollicitations susceptibles de
sexercer pendant la dure de vie pour laquelle est prvu C1.1.7.3 - Calcul par les rgles spcifiques
cet appareil. a) Dans les limites de lobjet et des conditions
b) Ce calcul doit permettre de sassurer du respect dapplication de chacune delles, les rgles spcifiques
des critres fixs par les rgles, destins couvrir les de calcul des Sections C2 C9 couvrent les modes de
divers modes de dfaillance auxquels est expos dfaillance dfinis en C1.1.6.1 ( lexception de la
lappareil du fait de ces sollicitations, de leurs dfaillance par rupture fragile) et assurent ladaptation
combinaisons et des circonstances dans lesquelles elles plastique globale des zones de discontinuit majeure.
sexercent (situations) ainsi que de leur caractre Les rgles spcifiques de la Section C8 couvrent en
statique ou variable dans le temps. outre la dfaillance par fissuration par fatigue.
602
Section C1 GNRALITS
b) Les rgles spcifiques des Sections C2 C7 et C9 c) En consquence, les modalits pratiques de

ne sont cependant conues que pour traiter des intensits respect des prescriptions de C1.1.7.2 lors de
de sollicitations (celles de chaque situation tudie) et lapplication des rgles spcifiques sont les suivantes :
ne font pas intervenir les tendues de variation de ces
Un calcul de rsistance faisant intervenir
sollicitations entre des situations diffrentes.
lintgralit des rgles relatives un lment
Au regard de ladaptation plastique globale, les seuls dappareil doit tre effectu pour chaque
cycles pris en compte par celles de ces rgles situation normale de service susceptible dtre
spcifiques assurant le respect de ce critre de dterminante pour cet lment.
dimensionnement ne sont donc implicitement que ceux
Un calcul de rsistance ne faisant intervenir
qui ont pour tendue de variation des sollicitations, celle
que les rgles destines couvrir la dfaillance
comprise entre :
par dformation excessive ou par instabilit
la situation normale de service tudie, dune lastique et lastoplastique, doit tre effectu
part, pour chaque situation exceptionnelle de service
ou dessai de rsistance, susceptible dtre
la situation zro , o toutes les sollicitations
dterminante pour llment concern.
sont nulles, dautre part.
Ces modalits pratiques se traduisent par lindication
Les calculs ainsi effectus ne sont donc en toute
dans certaines rgles spcifiques quelles ne doivent tre
rigueur valables que pour les appareils dans lesquels
appliques que pour les situations normales de service.
aucune sollicitation ne change de signe entre les
diverses situations normales de service. C1.1.7.4 - Sans objet dans le cadre de la prsente
Division.
Cependant, le conservatisme des rgles spcifiques
rend acceptable le fait de ne pas tenir compte des
ventuels changements de signe des sollicitations.
603
Section C1 GNRALITS
C1.2 - PRESSION DE CALCUL Note 3 : Pour un appareil dans lequel la pression est infrieure la
pression atmosphrique, la mme rgle sapplique en raisonnant sur la
C1.2.1 - Pression effective pression extrieure.
Dans lensemble de la prsente Division, le terme b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
pression dsigne, sauf indication contraire, la pression c) Pour une situation exceptionnelle de service : la
effective, c'est--dire la diffrence algbrique entre la pression de calcul doit tre au moins gale la plus
pression absolue intrieure et la pression grande valeur de la pression susceptible de rgner dans
atmosphrique : cest la pression indique par un lappareil un emplacement spcifi (sauf cas
manomtre install sur lappareil. particulier, la partie suprieure de lappareil) du fait du
Ainsi dfinie, la pression effective est ngative pour drglage dun quipement de rgulation, de la
un appareil dans lequel la pression absolue est infrieure dcomposition de fluides instables contenus ou de toute
la pression atmosphrique (appareil en dpression ou autre circonstance exceptionnelle ou accidentelle
sous vide) ; il est alors dusage de parler de pression entranant une lvation de la pression au-del de la
extrieure pour qualifier la valeur absolue de cette pression correspondant aux conditions normales de
pression effective ngative. service.
C1.2.2 - Pression de calcul dun appareil d) Pour une situation dessai de rsistance : la
pression de calcul est gale celle qui rgnera la
C1.2.2.1 - Dfinition partie suprieure de lappareil dans la position quil
La pression de calcul dun appareil (ou dune occupera lors de la ralisation de cet essai.
enceinte dappareil qui en comporte plusieurs) est une Note : La valeur de la pression laquelle doit tre effectu lessai
valeur fixe, pour chaque situation de service ou dessai hydraulique est fixe en I1.6.
de rsistance, pour servir de base ltude de sa
rsistance laction de la pression. C1.2.2.3 - Pression maximale admissible dun
appareil
Dans le cas gnral, elle est, ou bien fixe par le
La pression maximale admissible Ps dun appareil
Fabricant partir des conditions de fonctionnement de
lappareil qui lui sont communiques par le Donneur (ou dune enceinte dappareil qui en comporte
dordre, ou bien fixe par le Donneur dordre seul. plusieurs) est la pression maximale, spcifie par le
Fabricant un emplacement donn, pour laquelle
Dans le cas dun Appareil Catalogue, elle est fixe lappareil (ou lenceinte) est conu(e).
par le Fabricant seul, partir des conditions de
Cette pression maximale admissible est au plus gale
fonctionnement pour lesquelles est conu lappareil.
la plus leve des pressions de calcul, fixes selon
La pression de calcul doit tre dfinie un C1.2.2.2a au mme emplacement, correspondant aux
emplacement spcifi de lappareil. diverses situations normales de service de lappareil (ou
de lenceinte).
La pression de calcul dun appareil sert de base la
dtermination de la pression de calcul de chacun des C1.2.3 - Pression de calcul dun lment dappareil
lments qui le constituent (voir C1.2.3).
C1.2.3.1 - Dfinition
C1.2.2.2 - Dtermination de la pression de calcul
La pression de calcul P dun lment dappareil est
La valeur de la pression de calcul correspondant la pression prise en compte pour la vrification de la
une situation donne doit tre fixe conformment aux rsistance de cet lment, donc la pression dont la
indications suivantes : valeur est introduite dans les rgles de calcul utilises
pour cette vrification.
a) Pour une situation normale de service: la
pression de calcul doit tre au moins gale la plus La valeur de cette pression est dterminer par le
grande valeur de la pression susceptible de rgner dans Fabricant pour chaque situation de service ou dessai de
lappareil, dans ses conditions normales de service, au rsistance de lappareil (ou de chacune des enceintes
point de raccordement de lorgane de scurit le dun appareil qui en comporte plusieurs), partir de la
protgeant contre les surpressions (elle est alors gale pression de calcul de lappareil et des conditions
la pression de dclenchement de cet organe de particulires de fonctionnement qui lui sont connues ;
scurit (voir note 2)) ou, en labsence dun tel organe, chaque valeur de cette pression est associe une
la partie suprieure de lappareil (voir note 3). temprature de calcul (voir C1.3).
Note 1 : Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
Note 2 : Pendant le fonctionnement des organes de scurit, il est
admis que la pression puisse momentanment dpasser dau plus 10%
la pression de dclenchement sans quil soit tenu compte de cette
surpression.
604
Section C1 GNRALITS
C1.2.3.2 - Pression de calcul dun lment dappareil C1.2.3.3 - Pression de calcul dun lment dappareil
non commun deux enceintes commun deux enceintes
La valeur de la pression de calcul dun lment La pression de calcul dun lment dappareil
dappareil non commun deux enceintes contigus de commun deux enceintes contigus de cet appareil est
cet appareil doit tre au moins gale : gale la diffrence existant, dans la situation
considre, entre les deux pressions der calcul de cet
a) Pour une situation normale ou exceptionnelle
lment, dtermines selon C1.2.3.2 en considrant
de service : la pression de calcul de lappareil
successivement que llment nappartient qu lune,
correspondant cette situation, majore, sil y a lieu,
puis qu lautre des deux enceintes.
des pertes de charges et de la surpression hydrostatique
maximales sexerant dans cette mme situation sur Dans la recherche des situations susceptibles dtre
llment, comptes par rapport au point auquel est dterminantes pour le dimensionnement dun tel
dfinie la pression de calcul de lappareil. lment, il y a lieu de prendre en compte toutes les
combinaisons de pressions susceptibles de rgner
b) Pour une situation dessai de rsistance : la
simultanment mme de faon accidentelle dans les
pression de calcul de lappareil correspondant cette
deux enceintes, notamment celles o lune ou lautre
situation, majore de la surpression hydrostatique
des pressions est nulle, ou encore celles o lune ou
sexerant sur llment dans la position de lappareil
lautre des pressions est ngative.
durant la ralisation de lessai.
605
Section C1 GNRALITS
C1.3 - TEMPERATURE DE CALCUL Pour un appareil contenant un fluide dont la

temprature est infrieure la temprature ambiante, la
C1.3.1 - Dfinition
temprature de calcul peut tre infrieure la
La temprature de calcul t dun lment dappareil temprature ambiante ; cest cependant, pour un tel
est la temprature considrer pour la dtermination des appareil, la situation correspondant la temprature
caractristiques mcaniques du mtal prendre en ambiante qui est le plus souvent dterminante.
compte pour ltude de la rsistance mcanique de cet
La temprature de calcul ainsi fixe est celle qui doit
lment.
tre utilise pour la dtermination de la contrainte
A chaque situation de lappareil correspond une nominale de calcul dfinie par la rglementation
valeur de la temprature de calcul, fixer par le applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) pour une
Donneur dordre ou dterminer par le Fabricant situation normale de service sans fluage.
partir des conditions de fonctionnement indiques par le
a2) Sans objet dans le cadre de la prsente
Donneur dordre.
Division.
Dans le cas des Appareils Catalogue, elle est fixe
b) Pour une situation exceptionnelle de service :
par le Fabricant seul.
la temprature de calcul doit tre fixe conformment
C1.3.2 - Dtermination de la temprature de calcul aux indications donnes en C1.3.2a1).
La valeur de la temprature de calcul correspondant c) Pour une situation dessai de rsistance : la
une situation donne doit tre fixe conformment aux temprature de calcul est la temprature prvue de la
indications suivantes : paroi de lappareil dans les conditions dexcution de
lessai.
a) Pour une situation normale de service :
C1.3.3 - Temprature maximale admissible dun
a1) Au regard des modes de dfaillance autres
appareil
que la rupture fragile (voir note) ou la rupture par
fluage, la temprature de calcul est la temprature La temprature maximale admissible Ts,max dun
maximale susceptible dtre atteinte au milieu de appareil (ou dune enceinte dappareil qui en comporte
lpaisseur de la paroi dans la situation considre, en plusieurs), est la temprature maximale, spcifie par le
tenant compte des conditions les plus dfavorables Fabricant, pour laquelle lappareil (ou lenceinte) est
dchanges thermiques que peut subir lappareil conu(e).
convenablement entretenu.
Cette temprature maximale admissible est au plus
Note : La prvention de la dfaillance par rupture fragile fait appel la gale la plus leve des tempratures de calcul de
notion de temprature minimale dvaluation TME qui est chacun des lments constituant lappareil (ou
diffrente de la notion de temprature de calcul (Voir Annexe MA2).
lenceinte), fixes selon C1.3.2a et b, correspondant aux
Pour un appareil calorifug ou protg du milieu diverses situations normales et exceptionnelles de
extrieur par un isolant, la temprature de calcul est service de cet appareil (ou de cette enceinte) (voir note).
gale la temprature maximale du fluide intrieur pour Note : Ainsi dfinie, la temprature maximale admissible Ts,max ne
la situation considre. correspond pas ncessairement la situation laquelle correspond la
pression maximale admissible Ps dfinie en C1.2.2.3.
606
Section C1 GNRALITS
C1.4 - SOLLICITATIONS AUTRES QUE LA C1.4.2 - Actions climatiques et sismiques

PRESSION
C1.4.2.1 - Actions de la neige et du vent
C1.4.1 - Action de la pesanteur
Les actions de la neige et du vent doivent tre prises
Pour lvaluation de laction de la pesanteur, il doit en compte pour les appareils installs lextrieur des
tre tenu compte : btiments. Les valeurs des actions normales ou
exceptionnelles de la neige et du vent sont en gnrale
a) du poids de lappareil lui-mme et de ses
dfinies par la rglementation locale du pays
lments internes ; sauf cas particulier devant faire
dimplantation de lappareil.
lobjet dun accord entre le Donneur dordre et le
Fabricant, ce poids est dterminer ltat neuf, avant A cet gard, lAnnexe C1.A2 donne des
disparition des ventuelles surpaisseurs de corrosion. recommandations quant la prise en compte de ces
actions pour les appareils implants sur le territoire
b) du poids des lments connexes supports par
franais.
lappareil : autre appareil, tuyauteries, appareils de
robinetterie, organes mcaniques, charpentes, C1.4.2.2 - Actions dorigine sismique
passerelles et chelles daccs, calorifuge, ignifuge, etc.
Lorsque requis par le Donneur dordre, les actions
c) du poids des produits contenus dans lappareil et dorigine sismique doivent tre values et prises en
ses lments connexes, sils sont liquides ou compte pour le dimensionnement de lappareil. Toute
pulvrulents ; selon les situations, il convient de situation dans laquelle sont prises en compte ces actions
considrer : doit tre considre comme une situation
exceptionnelle.
pour une situation normale de service : la
quantit de produit correspondant au niveau LAnnexe C1.A1 prcise quelques rfrences qui
maximal en service normal, peuvent tre utilises pour lvaluation des actions
sismiques et le dimensionnement de lappareil vis--vis
pour une situation exceptionnelle de service :
de ces actions.
la quantit de produit correspondant au niveau
extrme effectivement possible, C1.4.3 - Actions dynamiques
pour une situation dessai de rsistance : Les actions dynamiques provoques par les
lappareil entirement rempli du fluide dessai mouvements du fluide ou de pices mobiles peuvent
sil est liquide. souvent tre assimiles des actions statiques
quivalentes convenablement choisies (efforts locaux ou
d) des surcharges dexploitation sexerant sur
densemble, surpression locale ou gnrale).
certains des lments connexes : passerelles daccs,
supports dappareils de levage, etc. Lorsque les actions dynamiques sont la consquence
vidente des conditions de fonctionnement dfinies par
Sauf dans les cas des Appareils Catalogue, il
le Donneur dordre, elles sont prendre en compte par
appartient au Donneur dordre de fournir au Fabricant
le Fabricant mme si elles ne sont pas explicitement
les indications ncessaires : poids des lments
cites.
connexes internes et externes supports par lappareil,
masse volumique des produits contenus et hauteurs de En revanche, il appartient au Donneur dordre de
remplissage, surcharges dexploitation, etc. dfinir les actions dynamiques qui ne seraient pas une
consquence vidente des conditions de fonctionnement
Laction de la pesanteur se traduit par des actions
de lappareil.
intressant lappareil dans son ensemble, par des actions
locales sexerant au droit des points de fixation des En ce domaine, la rfrence lexprience constitue
lments connexes quil supporte et par des ractions gnralement une justification suffisante.
locales sexerant au droit des supports.
C1.4.4 - Sollicitations thermiques - Contraintes
Pour ltude de la rsistance dune zone de lappareil thermiques
loigne des points de fixation dlments connexes sur
La variation de la temprature de lappareil, la
lesquels sexercent des surcharges dexploitation, il peut
diffrence de temprature ou la diffrence de dilatation
tre tenu compte, par accord entre le Donneur dordre et
des matriaux entre les lments dun mme appareil ou
le Fabricant, de limprobabilit de la simultanit de ces
entre des zones voisines dun mme lment, peuvent
surcharges. Si toutes les surcharges ne peuvent sexercer
donner lieu des dilatations diffrentielles qui,
simultanment sur tous les lments connexes
lorsquelles sont entraves, donnent naissance
concerns, il suffit de prendre en compte le chargement
contraintes appeles contraintes thermiques.
possible le plus dfavorable pour la zone tudie.
607
Section C1 GNRALITS
Ces contraintes thermiques ont pour origine trois Vis--vis des vibrations dont lorigine est inhrente
sortes dentraves la libre dilatation : aux conditions de fonctionnement dfinies par le
Donneur dordre, le Fabricant doit prendre les
dilatation de lappareil contrarie par des
dispositions ncessaires pour viter la naissance de ces
obstacles extrieurs (exemple : dilatation de
vibrations ou en supprimer les effets.
lappareil contrarie par ses supports),
Vis--vis des vibrations qui ne sont pas inhrentes
dilatation dun lment contrarie par dautres
aux conditions de fonctionnement dfinies par le
lments de lappareil (exemple : dilatation des
Donneur dordre, il appartient celui-ci de les dfinir
tubes dun changeur deux plaques fixes
explicitement au Fabricant afin que celui-ci puisse en
contrarie par la calandre),
tenir compte.
dilatation dune zone contrarie par les zones
En ce domaine, la rfrence lexprience constitue
voisines (autobridage) dont la temprature est
gnralement une justification suffisante.
diffrente (exemple : paroi dont la temprature
nest pas uniforme dans lpaisseur) ou dont le Dans le cas o il nest pas possible dobtenir une
coefficient de dilatation est diffrente attnuation suffisante des phnomnes vibratoires, ceux-
(exemple : tle plaque). ci doivent tre pris en compte dans une analyse dtaille
de la rsistance la fatigue conduite selon les rgles du
Les contraintes thermiques dues lautobridage
chapitre C11.3.
nont pas tre prises en compte vis--vis des modes de
dfaillance de type primaire, lexception de la
dfaillance par rupture fragile ; elles doivent ltre en
C1.5 - PREVENTION DE LA DEFAILLANCE PAR
revanche vis--vis des risques de dfaillance de type
FISSURATION PAR FATIGUE
secondaire.
C1.5.1 - Gnralits
Bien que dorigine thermique, les sollicitations
rsultant de lentrave la dilatation des tuyauteries par a) Lorsque la variabilit des sollicitations sexerant
lappareil doivent tre considres comme des sur un appareil est telle quune dfaillance par
sollicitations mcaniques. fissuration par fatigue est craindre, il appartient au
Fabricant de sassurer que la conception de lappareil
Sauf dans le cas des Appareils Catalogue, il
confre ce dernier un comportement satisfaisant vis--
appartient au Donneur dordre de dfinir trs
vis de ce risque.
prcisment les conditions dinstallation, de
fonctionnement et dexploitation de lappareil qui b) Il importe avant toute chose que la conception des
permettent dvaluer les sollicitations thermiques. assemblages soit approprie (voir Annexe FA1).
Il appartient au Fabricant dvaluer les sollicitations c) La rfrence lexprience acquise lors de la
thermiques et den tenir compte dans les calculs ralisation dappareils aux conditions de
(certaines rgles de la prsente Division, telles les rgles fonctionnement comparables, peut souvent constituer
de calcul des changeurs deux plaques fixes, prennent une justification suffisante (voir C1.5.2).
en compte certaines sollicitations thermiques).
d) A dfaut dexprience suffisante, ladmissibilit
Le Fabricant peut avoir intrt liminer ou rduire des variations des sollicitations doit tre value au
les entraves aux dilatations au moyen de dispositifs moyen de la rgle C11.1.
appropris, selon les rgles de lart ou sa propre
exprience (libres dplacements des supports, Si cette rgle nest pas satisfaite, il y a lieu
installation de compensateurs de dilatation, manchons dappliquer les rgles relatives lanalyse de la
rsistance la fatigue objet du Chapitres C11.2 (analyse
thermiques, etc.).
simplifie) et ce dans le respect de lobjet et des
C1.4.5 - Phnomnes vibratoires conditions dapplication de ces rgles (voir Note).
Les pulsations de pression ou les vibrations Note : Les rgles C11.2 ne prennent en compte que leffet des
transmises par lenvironnement dun appareil peuvent variations de pression
tre lorigine de phnomnes vibratoires. Le grand e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
nombre de cycles qui caractrise ces sollicitations
expose les appareils qui y sont soumis des risques de Les rgles de la prsente Division relatives la
fissuration par fatigue, mme pour de faibles tendues prvention du risque de fissuration par fatigue ne sont
de variation des contraintes. galement pas applicables aux cas o peuvent se
dvelopper des phnomnes de fatigue en
environnement corrosif.
Note : Les matriaux qui y sont sensibles sont principalement : les
aciers au carbone, les aciers allis ferritiques, les aluminium et alliages
daluminium, le titane.
608
Section C1 GNRALITS
C1.5.2 - Rfrence lexprience Il appartient au Fabricant de prendre les dispositions

ncessaires pour que les caractristiques relles du
Le Fabricant peut justifier la tenue dun appareil la
matriau aprs traitement(s) thermique(s) restent
fatigue par rfrence lexprience acquise sur des
suffisantes pour justifier la rsistance de lappareil.
appareils similaires, soumis des conditions de
fonctionnement comparables et ayant manifest un a3) Cas o les caractristiques de la zone
comportement satisfaisant en service. soude sont infrieures celles du matriau de base
Toutefois, dans une telle comparaison, une attention Les valeurs des caractristiques utiliser pour le
particulire doit tre accorde aux ventuelles calcul de la rsistance de lassemblage soud ne doivent
diffrences portant sur des dispositions constructives pas tre suprieures aux valeurs minimales spcifies
dont leffet peut tre nfaste : par le Fabricant pour cet assemblage soud,
indpendamment du coefficient de soudure dfini en
construction en plusieurs lments dont
C1.8.
lassemblage laisse persister des solutions de
continuit au sein de la matire (par exemple : b) La valeur dune caractristique mcanique la
pices de renforcement rapportes), temprature de calcul t sobtient par interpolation
linaire entre les deux valeurs les plus proches fournies
assemblages souds non totalement pntrs,
par la spcification du produit.
variations dpaisseur importantes et brutales
Pour une temprature de calcul t infrieure la plus
entre lments voisins,
basse temprature laquelle la spcification du produit
liaisons par goujons, donne une valeur dune caractristique mcanique, la
valeur de cette caractristique mcanique la
assemblages filets de tuyauteries.
temprature t doit tre prise gale la valeur spcifie.
C1.6.2 - Rsistance la traction
C1.6 - CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX Les valeurs de rsistance la traction considrer
UTILISEES DANS LES RGLES DE CALCUL sont :
C1.6.1 - Gnralits Rm = Valeur minimale spcifie de la rsistance
a) Les caractristiques des matriaux la livraison la traction la temprature ambiante
doivent correspondre aux valeurs utilises dans les = Valeur minimale spcifie de la rsistance
calculs. Toutefois comme les proprits dun matriau Rmt
la traction la temprature de calcul t
peuvent tre affectes par les traitements thermiques ou lorsque cette temprature est diffrente de
mcaniques subis au cours de la fabrication de lappareil la temprature ambiante
et notamment par les traitements thermiques aprs
soudage, il y a lieu dobserver les prescriptions C1.6.3 - Limite dlasticit
suivantes : Les valeurs de limite dlasticit considrer sont :
a1) Cas des matriaux ne subissant pas de Rp0,2 = Valeur minimale spcifie de la limite
traitement thermique au cours de la fabrication de conventionnelle dlasticit 0,2 % la
lappareil temprature ambiante
Les valeurs des caractristiques utiliser dans les Pour les matriaux dont la limite
calculs doivent tre celles donnes par la spcification dlasticit spcifie est la limite
du produit pour ltat de rfrence de ce dernier. suprieure dcoulement ReH,, la partie M
Pour la boulonnerie utilise ltat trait, ces valeurs dfinit comment dterminer la valeur de
sont celles spcifies aprs traitement. Rp0,2.
t
Rp0,2 = Valeur minimale spcifie de la limite
a2) Cas des matriaux subissant un ou
conventionnelle dlasticit 0,2% la
plusieurs traitements thermiques au cours de la
temprature de calcul t lorsque cette
fabrication de lappareil
temprature est diffrente de la
Les valeurs des caractristiques utiliser dans les temprature ambiante
calculs ne doivent pas tre suprieures celles qui sont t
Rp1,0 = Valeur minimale spcifie de la limite
requises par la spcification du produit. conventionnelle dlasticit 1% la
temprature de calcul t
609
Section C1 GNRALITS
C1.6.4 - Sans objet dans le cadre de la prsente C1.6.7 - Coefficient de dilatation

Division.
Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du
C1.6.5 - Module dlasticit coefficient de dilatation la temprature de calcul t
utiliser est celle donne par la spcification du produit
Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du
mme titre indicatif, par la spcification du Producteur
module dlasticit E la temprature de calcul t
ou par tout autre document accept par les parties
utiliser est celle donne par la spcification du produit
concernes.
mme titre indicatif, par la spcification du Producteur
ou par tout autre document accept par les parties
concernes.
Pour lapplication des rgles de calcul des appareils
soumis une pression extrieure, les valeurs du module
dlasticit E la temprature de calcul t utiliser sont
celles indiques Section C4.9.
C1.6.6 - Coefficient de Poisson
La valeur du coefficient de Poisson v utiliser est
donne par le tableau C1.6.6 ; elle peut tre considre
comme indpendante de la temprature de calcul.
Tableau C1.6.6 - Coefficient de Poisson.
Matriau v
Acier 0,30
Aluminium et alliages 0,33
Cuivre et alliages 0,33
Nickel 0,31
Nickel-cuivre 0,32
Nickel- chrome- fer 0,29
Nickel- fer- chrome 0,34
Titane 0,32
Zirconium 0,35
610
Section C1 GNRALITS
C1.7 - CONTRAINTE NOMINALE DE CALCUL Certaines rgles de la prsente Division proposent

des formules permettant de calculer directement cette
La contrainte nominale de calcul f est la valeur de la
paisseur minimale ncessaire.
contrainte introduire dans les formules de calcul de la
prsente Division. b) Les rgles de calcul de la prsente Division qui ne
Note : La contrainte nominale de calcul est la valeur admissible de la
permettent pas de calculer directement lpaisseur
contrainte primaire gnrale de membrane dfinie en Division 2 minimale ncessaire dun lment dappareil proposent
Section C10. des formules permettant de vrifier quune paisseur
admise est suffisante pour assurer la rsistance de cet
La contrainte nominale de calcul dpend des
lment.
caractristiques mcaniques du matriau et des
coefficients de scurit adopts vis--vis de la Ces formules de vrification permettent
dfaillance par dformation excessive et de la gnralement aussi la dtermination, par itration, de
dfaillance par instabilit plastique lpaisseur minimale ncessaire de llment concern.
La contrainte nominale de calcul prend donc des C1.9.2 - Epaisseur utile
valeurs diffrentes selon que la situation considre est
une situation : Lpaisseur utile est la plus faible paisseur relle
possible ou paisseur minimale de llment aprs
normale de service dans laquelle la dfaillance disparition de la surpaisseur de corrosion, hors sous-
par rupture ou dformation excessive par paisseurs locales ventuellement autorises (voir
fluage nest pas dterminante, dite situation F1.5) ; cest donc lpaisseur minimale rellement
sans fluage du matriau (voir Note), disponible pour la rsistance de llment.
exceptionnelle de service ou dessai de Cette paisseur utile est gale :
rsistance).
eu = en c c1 c2 (C1.9.2)
Note : La prsente Division nest pas applicable si lappareil est
soumis des situations normales de service avec fluage du o :
matriau.
en = Epaisseur nominale de commande du
Les valeurs des contraintes nominales de calcul sont produit brut mis en uvre pour la
dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en fonction ralisation dun lment dappareil
de la rglementation applicable.
c = Surpaisseur de corrosion dfinie en
C1.9.3
C1.8 - COEFFICIENT DE SOUDURE c1 = Tolrance en moins sur lpaisseur du
produit brut, fixe par la spcification de
Pour le calcul de la rsistance dun assemblage commande
soud bout bout dans une situation normale de service, c2 = Rduction dpaisseur possible en cours
la contrainte nominale de calcul doit tre multiplie par de fabrication, par formage ou usinage, de
un coefficient z appel coefficient de soudure, dont la llment concern
valeur dpend en particulier de la nature, de ltendue et
de la svrit du contrle des assemblages souds (voir Cette paisseur utile est la plus faible paisseur
Partie I). relle possible ou paisseur minimale garantie de
llment aprs disparition de la surpaisseur de
Les valeurs des coefficients de soudure appliquer corrosion, hors sous- paisseurs locales ventuellement
sont dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en autorises (voir F1.5) ; cest donc lpaisseur minimale
fonction de la rglementation applicable. rellement disponible pour la rsistance de llment.
Lpaisseur utile doit tre au moins gale
C.1.9 - PAISSEURS, NOTIONS ET lpaisseur minimale ncessaire calcule ou
DFINITIONS lpaisseur admise vrifie de llment.
Note : Les rgles de calcul des changeurs de chaleur deux plaques
C1.9.1 - Epaisseur minimale ncessaire - Epaisseur tubulaires fixes imposent en outre que lpaisseur utile nexcde pas
admise lpaisseur admise dans les calculs de vrification, donc que ces
calculs soient effectus au moyen de lpaisseur utile effectivement
a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment prvue pour la ralisation de lchangeur.
est la plus faible paisseur exige par la prsente
Division pour assurer la rsistance de cet lment,
lexception des sous- paisseurs locales ventuellement
autorises (voir F1.5).
611
Section C1 GNRALITS
C1.9.3 - Surpaisseur de corrosion Dans lapplication des rgles de calcul, il est admis
que linfluence de cette surpaisseur de corrosion sur les
Si un amincissement de la paroi est susceptible de se
dimensions autres que lpaisseur soit nglige.
produire en service, par corrosion superficielle, par
rosion ou par usure, sur lune ou sur les deux faces, C1.9.4 - Epaisseur minimum
sous leffet des produits contenus ou du milieu ambiant,
La prsente Division, tant dapplication trs
il doit tre prvu sur lappareil neuf une surpaisseur c
gnrale, ne peut donner dindications chiffres sur les
dite surpaisseur de corrosion suffisante pour
paisseurs minimales adopter pour les diffrents
compenser cet amincissement pendant la dure de vie
matriaux mis en uvre.
prvue de lappareil.
Par suite, quand le calcul conduit une paisseur
Dans le cas gnral, la valeur de la surpaisseur de
paraissant faible, lpaisseur adopter doit tenir
corrosion c (qui peut tre nulle si la corrosion nest
compte :
effectivement pas envisager) doit tre fixe par le
Donneur dordre, ou ventuellement par accord entre le des moyens de fabrication et de soudage,
Donneur dordre et le Fabricant, en fonction de la nature
des ncessits de tracer des pices moules, sil
des produits venant en contact avec la paroi, de leur
temprature, de leur vitesse, etc. y a lieu,
Dans le cas dun Appareil Catalogue la valeur de la de la stabilit de forme et de la rsistance aux
chocs et autres actions extrieures ncessaires
surpaisseur de corrosion est fixe par le Fabricant seul.
lors des manutentions.
Cette valeur nest pas ncessairement la mme pour
tous les lments dune mme enceinte ; elle peut, en En ce qui concerne les appareils minces dusage
particulier, il est souhaitable que le Donneur dordre
particulier, tre rduite, voire nulle, sur des lments
dmontables ou facilement remplaables (tubes fasse connatre au Fabricant, en lui passant commande,
dchangeurs, par exemple). les paisseurs minimales que sa propre exprience lui a
montr comme tant ncessaire pour la rsistance aux
chocs ou pour la stabilit de forme.
Tolrance en moins sur l'paisseur du produit brut
Rduction d'paisseur possible en cours de fabrication
Surpaisseur de corrosion
Figure C1.9 - Epaisseur utile, paisseur minimale ncessaire et paisseur admise dun lment dappareil.
612
C1.10 - NOTATIONS GNRALES - UNITS - C1.10.2 - Units

TOLRANCES
Sauf rares exceptions o les units sont indiques,
C1.10.1 - Notations gnrales les formules proposes dans les rgles de calcul sont
valables dans tout systme cohrent dunits.
Les notations particulires chaque rgle de calcul
sont indiques dans le chapitre correspondant. Il est cependant recommand dutiliser le systme
international dunits, objet de la norme NF X 02-006.
Les notations gnrales utilises sont les suivantes :
C1.10.3 - Tolrances
P = Pression de calcul (voir C1.2)
f = Contrainte nominale de calcul (voir C1.7) A lexception des tolrances sur lpaisseur traites
en C1.9.2, il ny a pas lieu de tenir compte des
z = Coefficient de soudure (voir C1.8) tolrances sur les autres dimensions pour lapplication
e = Epaisseur minimale ncessaire calcule, des rgles de calcul, pourvu que ces tolrances restent
ou paisseur admise pour un calcul de dans les limites fixes par la prsente Division.
vrification de la rsistance (voir C1.9.1) A cette condition, les dimensions utiliser dans les
D, d = Diamtres rgles de calcul sont les dimensions figurant sur les
plans
R, r = Rayons
Note : La notation R est aussi utilise pour les
caractristiques de rsistance la traction des
matriaux (voir C1.6).
Indices e = extrieur
m = moyen
i = intrieur
E = Module dlasticit (voir C1.6.5)
v = Coefficient de Poisson (voir C1.6.6)
613
SECTION C1
GENERALITES
ANNEXE C1.A1
614

SECTION C1
GENERALITES
ANNEXE C1.A2
RECOMMANDATIONS POUR LA PRISE EN COMPTE
DES ACTIONS CLIMATIQUES ET SISMIQUES
C1.A2.1 - ACTIONS DE LA NEIGE ET DU VENT Pour une situation normale de service :

Les actions de la neige et du vent prendre en action de la surcharge de neige
compte sont dfinies par les Rgles dfinissant les normale seule,
effets de la neige et du vent sur les constructions :
action du vent normal seule,
DTU P06-002 : Rgles NV 65 - Rgles dfinissant
(Avril 2000) les effets de la neige et du vent sur action du vent de vitesse critique , si
les constructions et annexes cette vitesse critique est infrieure
(dition 2001) (P06-002) 25 m/s (voir note 1),
Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire action de la surcharge de neige

franais : normale rduite seule, sil y a
possibilit denlvement partiel avec
la surcharge de neige dite normale , redistribution de la neige par le
la surcharge de neige dite extrme , vent (voir note 2),
la modification de ces surcharges par actions combines de la surcharge de

enlvement partiel de la neige par le vent (avec neige normale rduite et du vent
possibilit de redistribution lorsque cet normal , sil y a possibilit
enlvement partiel est possible), dfinissant denlvement partiel, avec ou sans
ainsi des surcharges de neige dites normale redistribution, de la neige par le vent.
rduite et extrme rduite , Pour une situation exceptionnelle de service :
la surcharge de neige dite accidentelle dont action de la surcharge de neige
se dduit la surcharge de neige dite extrme extrme accidentelle seule,
accidentelle , plus forte valeur des deux
surcharges extrme et accidentelle , action du vent extrme seule,
la vitesse du vent dit normal , action de la surcharge de neige
extrme rduite seule, sil y a
le mode de calcul de la vitesse critique du
possibilit denlvement partiel avec
vent, vitesse pour laquelle la construction entre
redistribution de la neige par le
en rsonance,
vent (voir note 2),
la vitesse du vent dit extrme .
actions combines :
Pour un appareil install hors du territoire franais, il
de la surcharge de neige
convient de fixer entre le Donneur dordre et le
normale et du vent extrme ,
Fabricant, pour le site concern, les valeurs rpondant
aux dfinitions des Rgles NV 65 de surcharges de de la surcharge de neige
neige et de vitesses du vent prendre en compte. extrme et du vent normal ,
En application des prescriptions des Rgles NV 65, sil n'y a pas possibilit denlvement
ltude de la rsistance dun appareil aux actions de la partiel de la neige par le vent,
neige et du vent doit tre mene en prenant en compte
les actions tant sur lappareil lui-mme que sur les
lments qui lui sont connexes suivantes :
620
actions combines de la surcharge de C1.A2.2 - ACTIONS DORIGINE SISMIQUE

neige normale rduite et du vent
Les actions dorigine sismique prendre en compte
extrme , sil y a possibilit
sont dfinies par les Rgles parasismiques 1992 :
denlvement partiel, avec ou sans
redistribution, de la neige par le vent. NF P06-013 : Rgles de construction
(Novembre 2004) parasismique - Rgles PS
Pour une situation dessai de rsistance, dans le
applicables aux btiments, dites
cas dessai ralis lextrieur dun btiment :
rgles PS 92
action dune surcharge de neige gale Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire
1/3 de la surcharge de neige normale franais expos un risque sismique, lintensit
seule, nominale de sisme.
action dun vent de vitesse 1/3 fois la Pour un appareil install hors du territoire franais, il
vitesse du vent normal seul (voir convient de fixer entre le Donneur dordre et le
note 3), Fabricant, pour le site concern, lintensit nominale de
action du vent de vitesse critique , si sisme prendre ne compte.
cette vitesse critique est infrieure la Ltude de la rsistance dun appareil aux actions
fois 1/3 fois la vitesse du vent dorigine sismique doit tre mene conformment aux
normal et 25 m/s (voir note 1). prescriptions des Rgles PS 92, en tenant compte de ces
Les sollicitations dues laction du vent doivent actions tant sur lappareil lui-mme que sur les lments
toujours tre considres comme statiques (voir note 4). qui lui sont connexes ainsi que de la simultanit de ces
actions avec celles de la neige (la simultanit des
Note 1 : Ce vent de vitesse critique nest, en pratique, prendre en
considration que pour les appareils verticaux, dlancement suprieur
actions du vent et dun sisme na jamais tre
5, ne comportant pas de dispositif spcial destin viter la considre).
formation de tourbillons de KARMAN (NV 65, Annexe 8, 8.2, note
1). Toute situation dans laquelle sont prises en comptes
les actions dorigine sismique doit tre considre
Note 2 : En dpit de sa rduction par enlvement partiel de la neige
par le vent, cette surcharge peut, du fait de sa redistribution, avoir,
comme une situation exceptionnelle de service.
dans certains cas, une action plus dfavorable que la surcharge non Aucune action dorigine sismique na tre prise en
rduite.
compte pour une situation dessai de rsistance.
Note 3 : A une vitesse de vent gale 1/3 fois la vitesse du vent
normal correspond une pression dynamique gale 1/3 de la
pression dynamique de ce vent normal .
Note 4 : Les rgles NV 65 tiennent en effet compte du caractre
variable de ces sollicitations et des phnomnes vibratoires qui
peuvent en rsulter pour dfinir des actions statiques quivalentes.
621
PARTIE C
SECTION C2
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES
A UNE PRESSION INTERIEURE
C2.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE C2.1.2.2 - Assemblages souds
SECTION DROITE CIRCULAIRE
a) A chaque assemblage soud autre que circulaire,
C2.1.1 - Objet les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de
fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune
a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer
de lautre.
lpaisseur dune enveloppe cylindrique de section
droite circulaire soumise une pression intrieure. Si lenveloppe est constitue de plusieurs coquilles
dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces
Une telle enveloppe peut tre constitue dun seul ou
doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4.
de plusieurs tronons (viroles) assembls par des
soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut b) A chaque assemblage soud circulaire de deux
tre dpaisseur uniforme, avec ou sans soudure tronons dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes
longitudinale ou hlicodale, ou constitu de plusieurs peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage
coquilles dpaisseurs diffrentes. aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au
del de lalignement des faces externes ou internes. Le
b) Les formules donnes en C2.1.4 concernent les
raccordement des surfaces doit se faire par une pente
rgions de lenveloppe cylindrique loignes de toute
nexcdant pas 1/3.
discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe,
un fond ou une bride, ouverture, etc.) (1). C2.1.2.3 - Dfauts de circularit
Note 1 : Dans le cas dune enveloppe cylindrique courte , c'est- Lovalisation et les carts locaux de circularit de
-dire dont la longueur entre deux discontinuits majeures de forme
lenveloppe doivent respecter les limites indiques en
axisymtriques est infrieure 1,4 Dm . e , une paisseur plus faible F1.5.
que celle donne par les formules C2.1.4.1 C2.1.4.3 peut
ventuellement tre justifie au moyen des rgles danalyse des C2.1.2.4 - Sollicitations
contraintes du chapitre C10.1.
La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que
Le paragraphe C2.1.5 donne des indications sur laction de la pression intrieure.
lpaisseur ncessaire aux extrmits de lenveloppe.
C2.1.3 - Notations
Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa
De = Diamtre extrieur de lenveloppe
rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en
outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. Di = Diamtre intrieur de lenveloppe
c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance Dm = Diamtre moyen de lenveloppe
de lenveloppe par dformation excessive et par rupture e = Epaisseur minimale ncessaire de
par fluage. lenveloppe
C2.1.2 - Conditions dapplication f = Contrainte nominale de calcul du matriau
C2.1.2.1 - Epaisseur de lenveloppe
P = Pression de calcul
La prsente rgle ne sapplique que si :
z = Coefficient de soudure
Dm 5e (C2.1.2.1)
Pour une situation exceptionnelle de
service ou dessai de rsistance, ainsi que
pour une enveloppe sans soudure
longitudinale ou hlicodale : z = 1.
622
Section C2 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES ET CONIQUES
SOUMISES A UNE PRESSION INTERIEURE
C2.1.4 - Rgle de calcul b) Lorsquun tronon denveloppe cylindrique est

assembl un autre tronon dpaisseur plus faible
a) Lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe
constitu dun matriau dont la contrainte nominale de
cylindrique est donne par lune ou lautre des
calcul f1 est > f, son paisseur utile lextrmit peut
formules :
tre infrieure lpaisseur minimale thorique e0
P Di donne par la formule :
e= (C2.1.4.1)
2f z P P Di
e0 = (C2.1.5)
2f P
P Dm
e= (C2.1.4.2)
2f z pour autant que la longueur l, dfinie par la figure
C2.1.5, nexcde pas 0,2 (Di + e0 ) e0 .
P De
e= (C2.1.4.3)
2f z + P c) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble
un fond bomb, il nest jamais ncessaire daugmenter
son paisseur lextrmit au-del de lpaisseur
b) Au droit de la soudure longitudinale dassemblage
minimale ncessaire donne par les formules C2.1.4.
de deux coquilles constitues de matriaux dont les
contraintes nominales de calcul sont diffrentes, Lorsque lassemblage est ralis par soudure bout
lpaisseur minimale ncessaire des deux coquilles est bout, lpaisseur de lenveloppe au voisinage de la
donne par ces mmes formules, en prenant pour f la soudure doit satisfaire la rgle C3.1.7.
plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
d) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble
C2.1.5 - Epaisseur ncessaire aux extrmits de une enveloppe conique ( la grande base ou la petite
lenveloppe base), un fond plat soud, une bride ou une plaque
tubulaire, la rsistance de lassemblage peut exiger une
a) La rgle C2.1.4 nassure la rsistance de
majoration locale de lpaisseur (voir C2.3, C3.2, C6 et
lenveloppe cylindrique que dans les rgions loignes
C7).
de ses extrmits. Au voisinage du raccordement avec
une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une
bride, etc. la rpartition des contraintes est modifie et
lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe
cylindrique peut en tre affecte.
pente < 1/3

l < 0,2 (D i + e0 ) e0
f f1 > f
e0
Di
Figure C2.1.5 - Raccordement de deux tronons denveloppe cylindrique.
623
C2.2 - ENVELOPPE SPHERIQUES C2.2.2.4 - Sollicitations

C2.2.1 - Objet La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que
laction de la pression intrieure.
a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer
lpaisseur dune enveloppe sphrique, complte ou C2.2.3 - Notations
non, soumise une pression intrieure.
De = Diamtre extrieur de llment
Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs denveloppe
lments assembls par des soudures bout bout.
Di = Diamtre intrieur de llment
Le prsent chapitre ne concerne pas la calotte denveloppe
sphrique des fonds torisphriques ni les fonds
Dm = Diamtre moyen de llment
hmisphriques, qui sont traits en C3.1, ni la calotte
denveloppe
des fonds calotte sphrique boulonns, qui sont traits
en C3.4. e = Epaisseur minimale ncessaire de
llment denveloppe
b) Les formules donnes en C2.2.4 ne concernent
que les rgions de lenveloppe loignes de toute f = Contrainte nominale de calcul du matriau
discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe, de l'enveloppe
ouverture, etc.).
Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa
z = Coefficient de soudure
rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en
outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. Pour une situation exceptionnelle de
c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance service ou dessai de rsistance : z = 1.
de lenveloppe par dformation excessive et par rupture C2.2.4 - Rgle de calcul
par fluage.
a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment
C2.2.2 - Conditions dapplication denveloppe sphrique est donne par lune ou lautre
des formules :
C2.2.2.1 - Epaisseur
P Di
La prsente rgle ne sapplique que si : e= (C2.2.4.1)
4f z P
Dm 5e (C2.2.2.1)
P Dm
C2.2.2.2 - Assemblages souds e= (C2.2.4.2)
4f z
A chaque assemblage soud, les fibres moyennes
doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir P De
e= (C2.2.4.3)
F1.5), dans le prolongement lune de lautre. 4f z + P
Si lenveloppe est constitue de plusieurs lments b) Au droit de la soudure dassemblage de deux
dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces lments denveloppe sphrique constitus de matriaux
doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4. dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes,
C2.2.2.3 - Dfauts de circularit lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est
donne par ces mmes formules, en prenant pour f la
Lovalisation et les carts locaux de circularit de plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
lenveloppe doivent respecter les limites indiques en
F1.5.
624
C2.3 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION C2.3.2.2 - Grande base de l'enveloppe conique

DROITE CIRCULAIRE
Les rgles C2.3.5 et C2.3.6 ne sont applicables que
C2.3.1 - Objet si :
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de a) l'paisseur utile de l'enveloppe conique la
dterminer l'paisseur d'une enveloppe conique de grande base est telle que :
section droite circulaire soumise une pression
intrieure et de vrifier la rsistance de l'assemblage e1,cne,u cos
0,001 (C2.3.2.2a)
d'une telle enveloppe avec une enveloppe cylindrique de D m,1
mme axe.
b) la longueur Lcne de l'enveloppe conique est au
L'enveloppe conique peut tre constitue d'un seul moins gale la longueur l1,cne.
ou de plusieurs tronons (viroles) assembls par des
soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut c) la longueur l1,cyl d'enveloppe cylindrique
tre constitu de plusieurs lments souds de mme participant la rsistance du raccordement la grande
paisseur ; les tronons peuvent tre d'paisseurs base n'interfre pas avec la zone d'influence du
diffrentes. raccordement de cette enveloppe avec une autre
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une bride.
b) Les formules donnes en C2.3.4 concernent les Elle peut cependant interfrer avec la longueur
rgions de l'enveloppe conique loignes de ses d'enveloppe cylindrique participant la rsistance d'une
extrmits. ouverture dans cette enveloppe, proche du raccordement
Si l'enveloppe comporte des ouvertures, sa rsistance la grande base (voir C5).
au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre La longueur l1,cne d'enveloppe conique participant
vrifie au moyen des rgles de la Section C5. la rsistance du raccordement la grande base peut, elle
Les rgles donnes en C2.3.5 et C2.3.6 permettent aussi, interfrer avec la longueur d'enveloppe conique
de dterminer les paisseurs ncessaires de l'enveloppe participant la rsistance d'une ouverture dans cette
conique et de l'enveloppe cylindrique leur enveloppe, proche du raccordement la grande base
raccordement la grande base, respectivement par (voir C5).
l'intermdiaire d'une partie torique et angle vif. d) Dans le cas d'un raccordement enveloppe
La rgle donne en C2.3.7 permet de vrifier conique enveloppe cylindrique par l'intermdiaire
la rsistance de l'assemblage enveloppe d'une partie torique, le rayon intrieur r1,t de la partie
conique enveloppe cylindrique la petite base. torique est tel que :
c) Les rgles donnes en C2.3.8 concernent les r1, t 0,3Dm,1 (C2.3.2.2d)
enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant
deux enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals. e) Dans le cas d'un raccordement enveloppe
conique enveloppe cylindrique angle vif :
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la
dfaillance de l'enveloppe conique par dformation l'assemblage est constitu par une soudure
excessive et par rupture par fluage. Elles assurent en bout bout avec reprise envers assurant - par
outre l'adaptation plastique globale du raccordement meulage si ncessaire - un raccordement
enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande rgulier des surfaces intrieures des deux
base et la petite base. enveloppes comme indiqu en Annexe FA1 ;
Elles couvrent galement la dfaillance par la soudure d'assemblage est soumise aux
instabilit lastique et lastoplastique du raccordement contrles non destructifs 100 % prvus
enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande dans la partie I.
base.
C2.3.2 - Conditions dapplications
C2.3.2.1 - Dimensions de l'enveloppe conique
La rgle C2.3.4 ne s'applique qu'aux enveloppes
dont le demi angle au sommet n'excde pas 60 et
telles que, dans toute section droite :
Dm
5e (C2.3.2.1)
cos
625
C2.3.2.3 - Petite base de l'enveloppe conique Di = Diamtre intrieur de l'enveloppe conique,

dans la section droite considre (voir
La rgle C2.3.7 n'est applicable que si :
figure C2.3.3a)
a) Dans le cas d'un raccordement enveloppe conique
Dm = Diamtre moyen de l'enveloppe conique,
enveloppe cylindrique par l'intermdiaire d'une partie dans la section droite considre (voir
torique : figure C2.3.3a)
le rayon intrieur r2,t de la partie torique (voir Di,1 = Diamtre intrieur de l'enveloppe
figure C2.3.7b) est tel que : cylindrique avec laquelle se raccorde
r2, t 0,1Dm,2 (C2.3.2.3a) l'enveloppe conique sa grande base
Dm,1 = Diamtre moyen de l'enveloppe
l'paisseur admise de la partie torique est au cylindrique avec laquelle se raccorde
moins gale la plus grande des paisseurs l'enveloppe conique sa grande base
admises des deux enveloppes adjacentes.
b) Dans le cas d'un assemblage angle vif
comportant un anneau-renfort rapport :
l'paisseur utile et la largeur de l'anneau-renfort
sont respectivement au plus gales :
1,5 e2,cne et l2,cne si l'anneau-renfort est
rapport sur lenveloppe conique,
1,5 e2,cyl et l2,cyl si l'anneau-renfort est
rapport sur lenveloppe cylindrique.
l'anneau-renfort rapport sur l'une des
enveloppes est solidaris par soudure avec
l'autre enveloppe.
Figure C2.3.3a
C2.3.2.4 - Assemblages souds
a) A chaque assemblage soud autre que circulaire,
les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de Dm,2 = Diamtre moyen de l'enveloppe
fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement l'une cylindrique avec laquelle se raccorde
de l'autre. l'enveloppe conique sa petite base
b) A chaque assemblage soud circulaire de deux Dk = Diamtre intrieur la grande base de
lments d'enveloppe d'paisseurs diffrentes, les fibres l'enveloppe conique la distance l k de son
moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce extrmit (voir figures C2.3.5 et C2.3.6)
dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir
F1.5), au-del de l'alignement des faces externes ou Dk = Di,1 2r1, t (1 cos ) 2l k sin
internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par
une pente n'excdant pas 1/3. (C2.3.3.1)
C2.3.2.5 - Dfauts de circularit Dans le cas dun raccordement angle vif,

prendre r1,t = 0 dans cette formule.
L'ovalisation et les carts locaux de circularit de
l'enveloppe doivent rester dans les limites indiques en e = Epaisseur minimale ncessaire de
F1.5. l'enveloppe conique dans la section droite
considre
C2.3.2.6 - Sollicitations
e1,cne = Epaisseur minimale ncessaire de
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en l'enveloppe conique sa grande base
compte que l'action de la pression intrieure.
e1,cne,u = Epaisseur utile de l'enveloppe conique sa
C2.3.3 - Notations grande base
De = Diamtre extrieur de l'enveloppe conique, e1,cyl = Epaisseur minimale ncessaire de
dans la section droite considre (voir l'enveloppe cylindrique avec laquelle se
figure C2.3.3a) raccorde l'enveloppe conique sa grande
base
626
e2,cne = Epaisseur admise de l'enveloppe conique Lcne = Longueur de l'enveloppe conique, mesure
sa petite base comme l'indiquent les figures C2.3.5,
C2.3.6 et C2.3.7
Si l'paisseur de l'enveloppe conique n'est
pas constante, e2,cne est l'paisseur l1,cne = Longueur d'enveloppe conique, mesure
moyenne admise sur la longueur l2,cne. comme l'indiquent les figures C2.3.5 et
C2.3.6, participant la rsistance du
e2,cyl = Epaisseur admise de l'enveloppe
raccordement la grande base
cylindrique avec laquelle se raccorde
l'enveloppe conique sa petite base Dans le cas d'un raccordement angle
vif :
Si l'paisseur de l'enveloppe cylindrique
n'est pas constante, e2,cyl est l'paisseur
Dm,1 e1, cne
moyenne admise sur la longueur l2,cyl. l1, cne = 1,4 (C2.3.3.2)
cos
ej = Epaisseur minimale entrant dans la
dtermination des paisseurs minimales Dans le cas d'un raccordement par
ncessaires e1,cyl et e1,cne des enveloppes l'intermdiaire d'une partie torique :
conique et cylindrique leur raccordement
la grande base
Dm,1 e1,cne
et = Epaisseur minimale ncessaire de la partie 1,4
torique raccordant sa grande base une cos
enveloppe conique avec une enveloppe ,
cylindrique e1,cne,u
r1, t + tg
l1,cne = MAX 2 2
f = Contrainte nominale de calcul du matriau
de l'enveloppe conique

f1,cyl = Contrainte nominale de calcul du matriau Dm,1 e1,cne
de l'enveloppe cylindrique adjacente la 0,7
cos
grande base

f2,cyl = Contrainte nominale de calcul du matriau
de l'enveloppe cylindrique adjacente la (C2.3.3.3)
petite base La valeur ainsi dfinie place la limite
ft = Contrainte nominale de calcul du matriau de la zone d'enveloppe conique
de la partie torique de raccordement la participant la rsistance du
grande base raccordement au plus loign des
points situs respectivement :
fr = Contrainte nominale de calcul du matriau
du renfort la petite base Dm,1 e1,cne
1,4 de l'intersection
fmin,1 = MIN {( f ) , ( f1, cyl ), ( f t )} cos
des fibres moyennes de l'enveloppe
Si le raccordement la grande base est conique et de l'enveloppe
angle vif : cylindrique,
f min,1 = MIN {( f ) , ( f1, cyl )}
Dm,1 e1,cne

MIN {( f ) , ( f 2,cyl ) }
0,7 de la ligne de
fmin,2 = cos
tangence enveloppe conique partie
torique,
(voir figure C2.3.3b).
627
l1,cyl = Longueur d'enveloppe cylindrique, l2,cne = Longueur d'enveloppe conique, mesure

mesure comme l'indiquent les figures comme l'indiquent les figures C2.3.7a, b, c
C2.3.5 et C2.3.6, participant la rsistance et d, participant la rsistance du
du raccordement la grande base. raccordement la petite base.
Dans le cas d'un raccordement angle Dans le cas gnral :
vif :
l2,cne = l2,cne,n
l1,cyl = 1,4 Dm,1 e1,cyl (C2.3.3.4) Dans le cas o la longueur l2,cne,n
interfre avec la longueur l1,cne
Dans le cas d'un raccordement par denveloppe conique participant la
l'intermdiaire d'une partie torique : rsistance de raccordement la grande
base, prendre pour l2,cne une valeur
rduite :
1,4 D e
m,1 1,cyl
l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne
e1,cne,u ,
r + tg Dans le cas o la longueur l2,cne,n
l1,cyl = MAX 1,t 2 2 interfre avec la longueur denveloppe

conique prise en compte (voir Note)
pour la vrification de la rsistance
0,5 Dm,1 e1,cyl dune ouverture proche de la petite

base (voir C5), prendre pour l2,cne une
valeur rduite :
(C2.3.3.5) l2,cne = l2,cne,r
La valeur ainsi dfinie place la limite dtermine comme lindique la figure
de la zone d'enveloppe cylindrique C2.3.3d.
participant la rsistance du Note : La valeur de cette longueur et celle de la
raccordement au plus loign des longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas,
points situs respectivement : interdpendantes. Leur dtermination peut donc
tre faite au mieux des besoins de la vrification
1,4 Dm,1 e1,cyl de l'intersection des de la rsistance de chacune des deux
discontinuits voisines concernes.
fibres moyennes de l'enveloppe
conique et de l'enveloppe l2,cne,n = Valeur normale de la longueur l2,cne :
cylindrique,
Dm,2 e2,cne
l 2,cne,n = (C2.3.3.6)
0,5 Dm,1 e1,cyl de la ligne de cos
tangence enveloppe cylindrique
partie torique,
(voir figure C2.3.3c).
628
l2,cyl = Longueur d'enveloppe cylindrique, l2,cyl,n = Valeur normale de la longueur l2,cyl :

mesure comme l'indiquent les figures
C2.3.7a, b, c et d, participant la rsistance l 2,cyl,n = Dm,2 e2,cyl (C2.3.3.7)
du raccordement la petite base.
Dans le cas gnral : lk = Longueur, mesure le long de l'enveloppe
conique comme l'indiquent les figures
l2,cyl = l2,cyl,n C2.3.5 et C2.3.6, dfinissant la position du
diamtre Dk :
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n
interfre avec : Dm,1 e1,cne
l k = 0,5 (C2.3.3.8)
la zone dinfluence du cos
raccordement de lenveloppe
cylindrique avec un fond, une P = Pression de calcul
plaque tubulaire, une bride ou r1,t = Rayon intrieur de la partie torique
avec une autre enveloppe conique raccordant, sa grande base, une
de mme axe la grande base, enveloppe conique avec une enveloppe
la longueur denveloppe cylindrique
cylindrique prise en compte (voir r2,t = Rayon intrieur de la partie torique
Note) pour la vrification de la raccordant, sa petite base, une enveloppe
rsistance : conique avec une enveloppe cylindrique
- dune ouverture proche du s = Rapport des paisseurs admises des deux
raccordement tudi (voir enveloppes la petite base (anneau-renfort
C5), rapport ventuel compris)
- du raccordement de
Si lassemblage ne comporte pas d'anneau-
lenveloppe cylindrique la
renfort rapport :
petite base dune autre
enveloppe conique de mme e2,cne
axe, s= (C2.3.3.9)
e2,cyl
- du raccordement de
lenveloppe cylindrique avec z = Coefficient de soudure
une enveloppe sphrique ou Pour une situation exceptionnelle de
une autre enveloppe service ou d'essai de rsistance, ainsi que
cylindrique ou conique daxes pour une enveloppe sans soudure
concourants, longitudinale, z = 1.
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
= Demi-angle au sommet de l'enveloppe
l2,cyl = l2,cyl,r conique
dtermine comme lindique la figure
C2.3.3d.
Note : La valeur de cette longueur et celle de la
longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas,
interdpendantes. Leur dtermination peut donc
tre faite au mieux des besoins de la vrification
de la rsistance de chacune des deux
discontinuits voisines concernes.
629
0,5 D m,1 . e 1,cyl

e 1,cyl
l 1,cyl
L.T.
1,4 D m,1 . e 1,cyl
0,5 D m,1 . e 1,cyl e 1,cyl
.
L.T
1,4 D m,1 . e 1,cyl
l 1,cyl
L.T.
.
L.T
a) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance b) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance
0,5 Dm,1 e1, cyl . 1,4 Dm,1 e1,cyl .
Figure C2.3.3b - Dtermination de la longueur l1,cyl.
630
L.T.
l 1,c
.
n
1,4
L. T
e
0,7
D m cos
,1
Dm os
.e 1
,1 .
c
,c
e1

ne
,c
ne
L.T.
e
n
e 1,c
.
L.T
0,7
l 1,c
D m cos
n
e
,1
.e
1
1,4
,c
ne
D
m,
1
.e
co
1,c
s
n
e
e
n
e 1,c
a) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance b) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance
Dm,1 e1,cne Dm,1 e1,cne
0,7 . 1,4 .
cos cos
Figure C2.3.3c - Dtermination de la longueur l1,cne.
631
Note 1
e2,cyl
D m,2
l 2,cyl,r ( < D m,2 . e 2,cyl )
Dm,2 . e2,cne
l 2,cne,r < cos
Note 2
Lc
n
e
n e
c
e 2,
Note 1 : Longueur d'enveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement avec une autre enveloppe, ou prise en compte pour la
vrification de la rsistance d'une ouverture.
Note 2 : Longueur d'enveloppe conique participant la rsistance du raccordement la grande base, ou prise en compte pour la vrification de la
rsistance d'une ouverture.
Figure C2.3.3d
632
C2.3.4 - Rgle de calcul de lpaisseur de b) Lorsqu'un tronon d'enveloppe conique est

lenveloppe conique assembl un autre tronon d'paisseur plus faible
constitu d'un matriau dont la contrainte nominale de
a) Dans toute section droite, l'paisseur minimale
calcul f1 est suprieure f, son paisseur utile
ncessaire de l'enveloppe conique est donne par l'une
l'extrmit peut tre infrieure l'paisseur minimale
ou l'autre des formules :
thorique e0 donne par la formule :
P Di 1
e= (C2.3.4a1) P Di 1
2 f z P cos e0 = (C2.3.4b)
2 f P cos
P Dm 1
e= (C2.3.4a2) pour autant que la longueur l, dfinie par la figure
2 f z cos
C2.3.4, n'excde pas 0,2 ( Di + e0 ) e0 cos .
P De 1
e= (C2.3.4a3)
2 f z + P cos
e0
f f1 >f
pente < 1/3

l < 0,2 ( D i + e0 ) e0 Di l < 0,2 ( Di + e0 ) e0
Di cos cos
f1 > f e0 pente < 1/3
Figure C2.3.4 - Raccordement de deux tronons d'enveloppe conique.
633
C2.3.5 - Raccordement dune enveloppe conique et b) enveloppe conique :

d'une enveloppe cylindrique la grande base par
P Dk 1
une partie torique e1,cne = MAX (e j ), (C2.3.5.1b)
2 f z P cos
C2.3.5.1 - Les paisseurs minimales ncessaires de
lenveloppe cylindrique, de lenveloppe conique et de la L'paisseur utile de l'enveloppe conique doit tre au
partie torique sont donnes par les relations : moins gale e1,cne sur une longueur, mesure partir
a) enveloppe cylindrique : de la ligne de tangence de lenveloppe conique et de la
partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale
P Di,1 l1,cne .
e1,cyl = MAX(e j ) ,
(C2.3.5.1a)
2 f1,cyl z P c) partie torique :
L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit tre et = e1,cne (C2.3.5.1c)
au moins gale e1,cyl sur une longueur, mesure partir
de la ligne de tangence de lenveloppe cylindrique et de C2.3.5.2 - Lpaisseur ej intervenant dans les relations
la partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale C2.3.5.1a et C2.3.5.1b est donne par la formule :
l1,cyl .
P Dm,1
ej = (C2.3.5.2.1)
2 f min,1
dans laquelle :
1 Dm,1 tg 0,0005
= MAX (1) , 0,1
60
3 e j 1 + 1 cos
P f min,1
D m,1 (C2.3.5.2.2)
D i,1
= 1+ (C2.3.5.2.3)
0,2
1,2 1 +
e 1,cyl
l 1,cyl
Le coefficient est donn par la formule :

r1, t (C2.3.5.2.4)
=
L.T. Dm,1 e j 1 + 1 cos
e 1,cne r 1 ,t dans laquelle :

lk
2, 5
r D
Dk 1,t i,1
= 0,02 + 0,006 (C2.3.5.2.5)
e 0,12
1,c
n
e
Dans les formules C2.3.5.2.2 et C2.3.5.2.4, la valeur

de doit tre exprime en degrs.
l 1,
T.
L.
c
ne
Les valeurs de et donnes respectivement par ces

Lc
deux formules tant fonction de lpaisseur ej, le calcul

n
de cette paisseur au moyen de la formule C2.3.5.2.1 est

e
itratif. A cet gard, toute valeur arbitraire attribue ej

Figure C2.3.5 - Raccordement la grande base pour calculer et constitue une approximation
d'une enveloppe conique par une partie torique. acceptable de la valeur exacte de ej si la valeur qui
rsulte de l'application de la formule C2.3.5.2.1 n'est pas
infrieure cette valeur arbitraire.
634
C2.3.6 - Raccordement angle vif dune enveloppe b) L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit
conique et d'une enveloppe cylindrique la grande tre au moins gale e1,cyl sur une longueur au moins
base gale l1,cyl, et l'paisseur utile de l'enveloppe conique
doit tre au moins gale e1,cne sur une longueur au
a) Les paisseurs minimales ncessaires de
moins gale l1,cne, ces deux longueurs tant mesures
lenveloppe cylindrique et de lenveloppe conique sont
partir de lintersection des fibres moyennes des deux
respectivement donnes par les relations C2.3.5.1a et
enveloppes (voir figure C2.3.6).
C2.3.5.1b.
c) Les paisseurs d'enveloppe cylindrique et/ou
Lpaisseur ej intervenant dans ces relations est
conique peuvent tre augmentes au voisinage du
donne par la formule C2.3.5.2.1 dans laquelle le
raccordement et rduites au-del, condition que :
coefficient est gal 1 (voir Note).
les paisseurs moyennes d'enveloppes sur les
Note : Cette valeur est celle que prend quand le rayon r1,t de la
partie torique est pris gal zro dans la formule C2.3.5.2.4.
longueurs l1,cyl et l1,cne soient au moins gales
respectivement aux valeurs e1,cyl et e1,cne (voir
La valeur du coefficient qui rsulte de l'application figure C2.3.6),
de la formule C2.3.5.2.2 est alors donne par le
les paisseurs utiles d'enveloppes soient en tout
graphique C2.3.6.
point au moins gales aux paisseurs
minimales ncessaires donnes par les rgles
C2.1.4 (enveloppe cylindrique) et C2.3.4
(enveloppe conique).
D m,1 D m,1
D i,1 D i,1
Note 1
l 1,cyl
e1,cyl
e1,cyl
l 1,cyl
Dk
e
n
lk
c
1,
e
Dk
Note 1

l 1,c
lk
ne
n
c
e 1,
e
Lc

n
e
l 1,
c
n e
Lc
n
e
a) Cas o les paisseurs sont constantes b) Cas o les paisseurs sont variables
sur les longueurs d'enveloppe participant la sur les longueurs d'enveloppe participant la
rsistance du raccordement. rsistance du raccordement.
Note 1 : Surfaces gales.
Figure C2.3.6 - Raccordement angle vif la grande base d'une enveloppe conique.
635
60
5
55
50
4
45
40
3 35
30
25
2 20
15
10
0
0,001 0,01 0,1 P / fmin,1
Graphique C2.3.6 - Valeurs du coefficient pour un raccordement angle vif

la grande base d'une enveloppe conique.
636
C2.3.7 - Raccordement d'une enveloppe conique et le coefficient ks est donn par la relation
d'une enveloppe cylindrique la petite base C2.3.7.2.3 ou par le graphique C2.3.7.2.3.
Le coefficient ks0 qui, dans la relation
C2.3.7.1 - La prsente rgle s'applique aux assemblages
C2.3.7.2.3, rend compte de l'influence du
angle vif (voir figure C2.3.7a) et aux assemblages par
rapport s des paisseurs admises de
l'intermdiaire d'une partie torique (voir figure C2.3.7b).
lenveloppe conique et de lenveloppe
L'assemblage peut comporter un renfort incorpor cylindrique, est donn par la formule
(figure C2.3.7c). Un assemblage angle vif peut C2.3.7.2.4.
comporter un anneau-renfort rapport sur lenveloppe
Lorsque s = 1: ks = ks0 = 1
conique (figure C2.3.7d) ou sur lenveloppe cylindrique.
le coefficient de soudure z nest prendre en
C2.3.7.2 - La rsistance de l'assemblage est vrifie en
compte que si l'enveloppe concerne comporte
s'assurant que la relation C2.3.7.2.1 est satisfaite.
une soudure longitudinale.
Dans cette relation :
si fr est suprieur f et f2,cyl, prendre pour fr
le coefficient k est donn par la formule la plus grande des deux valeurs f ou f2,cyl.
C2.3.7.2.2 (dans laquelle langle doit tre
les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les
exprim en degrs) ou par le graphique
figures C2.3.7a C2.3.7d qui illustrent
C2.3.7.2.2,
quelques-unes des configurations les plus
usuelles partir desquelles il est possible de
traiter d'autres configurations.

( ) (
)
k k s S f z 0,5 P + S cyl f 2,cyl z 0,5 P + S r f r 0,5 P P G

(C2.3.7.2.1)
P P
k = 1 + 2,92 10 3 + 7,84 10 2 3,70 10 2
f min,2 f min,2
2 (C2.3.7.2.2)
2 P 3 12
+ 2,21 10 1,65 10 + 9,94 10
P f
f min,2 P f min,2 min,2
P f min,2
k s = MIN (1) ; k s0 + s (1 k s0 )
0,1

(C2.3.7.2.3)

1 1,80858s + 2,70972s 2 0,097955s 3

ks0 = (C2.3.7.2.4)
1,53075 2,77213s + 3,04456s 2
637
k
1

10
20
30
40
50
0,9
60
0,8
0,7
0,001 0,01 0,1 P / fmin,2
Graphique C2.3.7.2.2 - Valeurs du coefficient k.
638
ks
0,1 0,05
0,1 0,02 P / f min,2
0,95 0,01
0,5
0,005
0,002
0,9
0,2
0,001
0,85
0,01
0,8
0,75
0,7
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 s
Graphique C2.3.7.2.3 - Valeurs du coefficient ks.
639
Dm,2 Dm,2
Scyl
cyl
e2,cyl e2,cyl
l 2,cyl
l 2,cyl D m,2
0,1
en
,c
l2
e2 e
,c c n
n
e e 2,
l 2, c
n
e
e
n
c
Lc
L
n
e
a) Raccordement angle vif b) Raccordement par une partie torique.
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique.
640
Dm,2 Dm,2
Scyl
e2,cyl e2,cyl
l 2,cyl
l 2,cyl
S
l 2,c
ne
er
,c
Lc
n
e
l2
e
n
n
e
Lc
e2 ne
,c c
n
e e 2,
c) Raccordement avec renfort incorpor et paisseurs d) Raccordement avec anneau-renfort rapport

variables
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique. (suite)
641
C2.3.8 - Enveloppe conique raccordant deux C2.3.8.3 - A la petite base, la rsistance de l'assemblage
enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals doit tre vrifie au moyen des rgles C2.3.7, en prenant
pour angle la mme valeur max.
C2.3.8.1 - Les prsentes rgles concernent les
enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant C2.3.8.4 - En tout point, l'paisseur minimale ncessaire
deux enveloppes cylindriques non coaxiales satisfaisant de l'enveloppe conique est donne par la relation :
aux conditions suivantes :
e = MAX {(e1,cne ), (e2,cne )} (C2.3.8.4)
les axes de ces enveloppes sont parallles et
leur entraxe n'est pas suprieur la diffrence
de leurs rayons extrieurs,
leurs raccordements avec l'enveloppe conique
s'effectuent selon une section perpendiculaire
leurs axes (voir figure C2.3.8.4). max
C2.3.8.2 - A la grande base, les paisseurs minimales
ncessaires de l'enveloppe conique et de l'enveloppe
cylindrique doivent tre dtermines au moyen des
rgles C2.3.5 (si le raccordement s'effectue par
l'intermdiaire d'une partie torique) ou C2.3.6 (si le
raccordement est angle vif), en prenant pour angle la
plus grande valeur max que prsente l'angle des
gnratrices des deux enveloppes (voir figure C2.3.8.4). Figure C2.3.8.4
642
643
PARTIE C
SECTION C3
REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION
INTERIEURE
C3.1 - FONDS BOMBES C3.1.2 - Conditions dapplication
C3.1.1 - Objet C3.1.2.1 - Dimensions des fonds
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de Les dimensions des fonds doivent tre telles que :
dterminer lpaisseur des fonds bombs de rvolution
a) Fonds elliptiques :
soumis une pression sur leur face concave.
Ces rgles concernent les fonds suivants : Di
1,7 < 2,2
2 hi
Fonds elliptiques, traits en C3.1.4,
Fonds torisphriques (fonds mridienne en De 12,5 e
anse de panier), traits en C3.1.5,
paisseur utile 0,001 De
Fonds hmisphriques, traits en C3.1.6.
b) Fonds torisphriques :
Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans
soudure ou constitus de plusieurs lments assembls R De
par soudure bout bout. Dans le cas dun fond
torisphrique ou hmisphrique, ces lments peuvent 0,06 Di r 0,2 Di
tre dpaisseurs diffrentes.
r 2e
b) Les rgles C3.1.4, C3.1.5 et C3.1.6 permettent de
dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture. De 12,5 e
Si le fond comporte des ouvertures, sa rsistance au paisseur utile de la rgion
voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie priphrique 0,001De .
au moyen des rgles de la Section C5.
c) Fonds hmisphriques :
Le paragraphe C3.1.7 donne les rgles respecter
pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe
cylindrique. De 6 MAX e ; e1 ou e2

Le paragraphe C3.1.8 donne les rgles respecter
pour lassemblage dun fond bomb avec une bride ou C3.1.2.2 - Fonds constitus de plusieurs lments
un collet. souds
c) Les rgles du prsent chapitre couvrent la a) Un fond elliptique ou torisphrique ne doit
dfaillance du fond par dformation excessive, par comporter, dans la rgion faible rayon de courbure,
rupture par fluage et par instabilit lastique et que des soudures situes, aux tolrances de fabrication
lastoplastique. prs, dans un plan mridien ou dans un plan parallle
laxe du fond dont la distance cet axe est au plus gale
Elles assurent en outre ladaptation plastique globale 0,2De.
de la rgion faible rayon de courbure des fonds
elliptiques ou torisphriques. Par rgion faible rayon de courbure, il faut
entendre la rgion du fond dont la distance laxe est
suprieure 0,4De (rgion 2 de la figure C3.1.2.2a).
644
Section C3 REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE
Deux exemples de fonds dont les soudures A chaque assemblage soud, les fibres moyennes
remplissent cette condition sont donns par les figures doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir
C3.1.2.2b et c. F1.5), dans le prolongement lune de lautre.
A chaque assemblage soud dlments de mme Si le fond est constitu dlments dpaisseurs
paisseur, les fibres moyennes doivent tre, aux diffrentes, le raccordement doit se faire par des pentes
tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le nexcdant pas 1/4.
prolongement lune de lautre.
C3.1.2.3 - Dfauts de forme
Un fond torisphrique constitu de plusieurs
Les dfauts de forme des fonds doivent respecter les
lments souds dpaisseurs diffrentes doit satisfaire
limites indiques en F1.5.
aux conditions indiques en C3.1.5.2a.
b) Dans le cas dun fond hmisphrique, la
disposition des soudures est indiffrente. Les rgles du prsent chapitre ne prennent en
compte que laction de la pression intrieure.
a) Fond elliptique b) Fond torisphrique

Figure C3.1.1.
a) b) c)
1 - Rgion o la disposition des soudures est indiffrente pour lapplication des rgles de calcul.
2 - Rgion o la disposition des soudures nest pas indiffrente pour lapplication des rgles de calcul.
Figure C3.1.2.2 - Position des soudures dun fond elliptique ou torisphrique

constitu de plusieurs lments souds.
645
C3.1.3 - Notations C3.1.4 - Fonds elliptiques

De = Diamtre extrieur du fond Lpaisseur minimale ncessaire dun fond elliptique
est celle, donne par la rgle C3.1.5.1, du fond
Di = Diamtre intrieur du fond torisphrique quivalent dont les rayons r et R sont
= Epaisseur minimale ncessaire dun fond donns par les formules :
e
dpaisseur uniforme
ou
1
r = Di 0,08 (C3.1.4.1)
Epaisseur minimale ncessaire de la rgion D
priphrique dun fond torisphrique 2 i
constitu de plusieurs lments souds 2 hi
dpaisseurs diffrentes D
R = Di 0,44 i + 0,02 (C3.1.4.2)
e1 = Epaisseur minimale ncessaire dun fond 2 hi
hmisphrique au droit de la soudure
dassemblage avec lenveloppe cylindrique Pour un fond elliptique conforme la norme
(voir figure C3.1.7.4) D
NF E 81-103 (Dcembre 1997) i = 1,9 , ces
e2 = Epaisseur minimale ncessaire dun fond 2 hi
hmisphrique au droit de la soudure formules scrivent :
dassemblage avec une bride ou un collet
collerette soude en bout (voir figure r = 0,183 Di (C3.1.4.3)
C3.1.8.5) R = 0,856 Di (C3.1.4.4)
es = Epaisseur minimale ncessaire de la C3.1.5 - Fonds torisphriques
calotte sphrique dun fond torisphrique
C3.1.5.1 - Fonds torisphriques dpaisseur uniforme
du fond a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond
torisphrique en un seul lment ou constitu de
hc = Hauteur du bord cylindrique dun fond plusieurs lments souds de mme paisseur est
elliptique ou torisphrique donne par la relation :
hi = Flche intrieure thorique dun fond
elliptique
e = MAX es ; e y ; eb (C3.1.5.1a)
R = Rayon intrieur de la calotte sphrique b) Lpaisseur es est donne par la formule :

dun fond torisphrique ou du fond
torisphrique quivalent un fond P R
es = (C3.1.5.1b)
elliptique 2 f z 0,5 P
ou dans laquelle z = 1 si le fond est constitu dun seul
Rayon intrieur dun fond hmisphrique lment sans soudure.
r = Rayon de carre dun fond torisphrique c) Lpaisseur ey est donne par la formule :
(rayon intrieur de llment torique dans
e y = 0,75 R + 0,2 Di
P
un plan mridien) ou du fond torisphrique (C3.1.5.1c)
f
quivalent un fond elliptique
z = Coefficient de soudure. dans laquelle le coefficient est donn par le graphique
C3.1.5 ou par les formules du tableau C3.1.5.1c.
Pour une situation exceptionnelle de
service ou dessai de rsistance : z = 1. d) Lpaisseur eb est donne par la formule :
0,55 0, 667
D P
eb = 0,0433 0,75 R + 0,2 Di i
r f

(C3.1.5.1d)
Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir
compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.1a.
646
e) Lorsque le fond est constitu dlments dont les

matriaux ont des contraintes nominales de calcul
diffrentes, la valeur de f introduire dans les formules
ci-dessus est la plus faible valeur de ces contraintes
nominales de calcul.
Tableau C3.1.5.1c
Le prsent tableau donne les formules permettant de calculer la valeur du coefficient entrant dans la formule C3.1.5.1c de calcul de
lpaisseur minimale ncessaire ey de la rgion priphrique dun fond torisphrique soumis une pression sur sa face concave pour couvrir sa
dfaillance par dformation excessive
La valeur du coefficient est donne par ces formules en fonction de lpaisseur e de la rgion priphrique du fond, du rayon R et du rapport
r / Di aussi doit-elle tre dtermine par approximations successives lorsquil sagit de calculer lpaisseur ey.
Les formules du Tableau C3.1.5.1c sont par contre dapplication directe lorsquil sagit de calculer la pression admissible dun fond dont
lpaisseur est connue, e tant alors lpaisseur utile de la rgion priphrique du fond.
r
Pour = 0,06, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di

= 0,06 = N 0,3635Z 3 + 2,2124Z 2 3,2937Z + 1,8873 (C3.1.5.1c1)

r
Pour 0,06 < < 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di

r r
= 25 0,1 + 0,06 0,1
(C3.1.5.1c2)
Di
0,06

Di

r
Pour = 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di

= 0,1 = N 0,1833 Z 3 + 1,0383 Z 2 1,2943 Z + 0,8370 (C3.1.5.1c3)

r
Pour 0,1 < < 0,2, la valeur du coefficient est donne par la formule :
Di
r
= 10 0,2 0,1 0, 2

r
0,1 +
(C3.1.5.1c4)
Di D
i
r
Pour = 0,2, la valeur du coefficient est donne par la relation :
Di

= 0,2 = MAX 0,532 1,843Y 78,375Y 2 ; 0,5 (C3.1.5.1c5)

Les coefficients Y, Z et N sont donns par les formules :

e 1
Y = MIN ; 0,04 (C3.1.5.1c6) N = 1,006 (C3.1.5.1c8)
R

6,2 + 90 Y
4

Z = log Y (C3.1.5.1c7)
647
C3.1.5.2 - Fonds torisphriques constitus de Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir
plusieurs lments souds dpaisseurs diffrentes compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.2.
a) Un fond torisphrique constitu de plusieurs c) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
lments souds disposs comme lindique la figure centrale de la calotte sphrique du fond est lpaisseur es
C3.1.5.2a et satisfaisant aux conditions indiques sur la donne par la formule C3.1.5.1b.
figure C3.1.5.2b, peut avoir dans la rgion centrale de la
Si la rgion centrale de la calotte sphrique et la
calotte sphrique une paisseur plus faible que dans la
rgion priphrique du fond sont constitues de
rgion priphrique.
matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont
Le raccordement entre les paisseurs diffrentes doit diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux
se faire sur la face interne et par une pente nexcdant lments au droit de leur soudure dassemblage est
pas 1/4. donne par cette mme formule, en prenant pour f la
plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
priphrique du fond est donne par la relation :

e = MAX e y ; eb (C3.1.5.2)

dans laquelle ey et eb sont les paisseurs calcules

respectivement au moyen des formules C3.1.5.1c et
C3.1.5.1d.
a) b)
1 - Rgion centrale de la calotte sphrique en un seul lment ou constitue de plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des
soudures est indiffrente pour lapplication de la rgle de calcul.
2 - Rgion priphrique du fond en plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des soudures doit satisfaire la condition
C3.1.2.2a.
Figure C3.1.5.2 - Fond torisphrique constitu dlments souds dpaisseurs diffrentes.
648
C3.1.6 - Fonds hmisphriques C3.1.7.3 - Fonds elliptiques ou torisphriques

a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond a) Lassemblage dun fond elliptique ou
hmisphrique est donne par lune ou lautre des torisphrique avec une enveloppe cylindrique est le plus
formules : gnralement ralis par soudure bout bout.
P De
e = (C3.1.6.1) Il peut aussi tre ralis, dans les limites fixes en
4 f z+P Annexe FA1, par assemblage recouvrement par
double soudure ou par soudure unique.
PR
e = (C3.1.6.2) b) A lassemblage par soudure bout bout dun fond
2 f z 0,5 P
et dune enveloppe cylindrique, les fibres moyennes
dans lesquelles z = 1 si le fond est constitu dun seul peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage
lment sans soudure. aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-
b) Au droit de la soudure dassemblage de deux del de lalignement des faces externes ou internes. Le
lments du fond constitus de matriaux dont les raccordement des surfaces doit se faire par une pente
contraintes nominales de calcul sont diffrentes, nexcdant pas 1/3.
lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est c) La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit
donne par ces mmes formules, en prenant pour f la tre suffisante pour satisfaire aux conditions
plus faible de deux contraintes nominales de calcul. dassemblage indiques en Annexe FA1.
c) Au voisinage de la soudure dassemblage du fond
d) Lpaisseur utile ec, dfinie par la figure C3.1.7.3,
avec une enveloppe cylindrique ou avec une bride ou un
du bord cylindrique doit tre au moins gale
collet collerette soude en bout, lpaisseur du fond
lpaisseur minimale ncessaire du fond e.
doit satisfaire aux conditions indiques en C3.1.7.4 et
C3.1.8.5. e) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure
C3.1.7.3, est telle que :
C3.1.7 - Assemblage dun fond bomb avec une
enveloppe cylindrique
l > 0,2 (Di + ec,0 ) ec,0 (C3.1.7.3e)
C3.1.7.1 - Objet
e1) lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter en outre tre au moins gale lpaisseur minimale
pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe thorique ec,0 donne par la formule :
cylindrique.
P Di
Lorsque le fond et lenveloppe cylindrique sont ec,0 = (C3.1.7.3.1)
assembls par soudure bout bout, la zone dinfluence 2f P
du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une
e2) lorsque le fond est assembl lenveloppe
autre enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire ou
cylindrique par soudure bout bout :
une bride peut stendre jusqu la ligne thorique de
raccordement fond-enveloppe cylindrique (ligne de si lpaisseur utile de lenveloppe
tangence LT). cylindrique est < ec (figure C3.1.7.3.1a),
lpaisseur utile du bord droit son extrmit
Il en est de mme de la longueur denveloppe
peut tre infrieure lpaisseur minimale
cylindrique participant la rsistance dune ouverture
thorique ec,0, pour autant que
proche du fond (voir C5).
la longueur lc nexcde pas
C3.1.7.2 - Notations complmentaires
0,2 (Di + ec,0 )ec,0 .
Les notations suivantes viennent en complment
celles listes en C3.1.3 : si lpaisseur utile de lenveloppe
cylindrique est > ec (figure C3.1.7.3.1b),
D = Diamtre intrieur de lenveloppe lpaisseur utile de cette enveloppe son
cylindrique extrmit peut tre infrieure lpaisseur
fs = Contrainte nominale de calcul du matriau minimale thorique es,0 donne par la
de lenveloppe cylindrique formule :
PD
es,0 = (C3.1.7.3.2)
fmin,1 = MIN f , f s (C3.1.7.2) 2 fs P
pour autant que la longueur ls nexcde pas
0,2 (D + es,0 )es,0 (une telle configuration
nest possible que si fs < f voir figure
C3.1.7.3b2).
649
C3.1.7.4 - Fonds hmisphrique Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la
ligne de tangence (figure C3.1.7.4.2), le raccordement
a) Lassemblage dun fond hmisphrique avec une
des faces internes doit se faire par un angle au moins
enveloppe cylindrique doit tre ralis par soudure bout
gal 165.
bout.
b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure
La soudure peut tre ou non situe dans le plan de la
dassemblage avec lenveloppe cylindrique doit tre,
ligne de tangence.
que le fond soit en un seul lment sans soudure ou
La transition dpaisseur entre lenveloppe constitu de plusieurs lments souds, au moins gale
cylindrique et le fond doit se faire par des pentes :
nexcdant pas 1/3.
PR
e1 = (C3.1.7.4)
Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne 2 f min,1 z 0,5 P
de tangence (figure C3.1.7.4.1), les fibres moyennes de
lenveloppe cylindrique et du fond peuvent tre c) Lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique son
dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale
tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de thorique es,0 donne par la formule C3.1.7.3.2, pour
lalignement des faces externes ou internes. autant que la longueur ls, dfinie par la figure C3.1.7.4,
nexcde pas 0,2 (D + es,0 )es,0 .
650
a) Epaisseur utile b) Epaisseur utile de lenveloppe cylindrique > ec.

de lenveloppe cylindrique < ec.
1 - Assemblage par soudure bout bout.
a) Assemblage par double soudure. b) Assemblage par soudure unique.

2 - Assemblage recouvrement.
Figure C3.1.7.3 - Assemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une enveloppe cylindrique.
651
a) Sans dcalage des fibres moyennes. b) Avec dcalage des fibres moyennes.
1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
a) Transition dpaisseur sur b) Transition dpaisseur sur

une seule face de lenveloppe cylindrique. les deux faces de lenveloppe cylindrique.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence.
Figure C3.1.7.4 - Assemblage dun fond hmisphrique avec une enveloppe cylindrique.
652
C3.1.8 - Assemblage dun fond bomb avec une bride C3.1.8.3 - Assemblage dun fond elliptique ou
ou un collet torisphrique avec une bride ou un collet emmanch-
soud
C3.1.8.1 - Objet
a) Lassemblage peut tre ralis par double soudure
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter
non pntrante ou pntration partielle ou par
pour lassemblage dun fond bomb avec une bride
soudures pleine pntration.
relevant des rgles du chapitre C6.2 (joint intrieur au
cercle de perage des trous de boulons) ou du chapitre La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre
C6.5 (joint portant de part et dautre du cercle de suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage
perage des trous de boulons) ou avec un collet pour indiques en Annexe FA1.
bride tournante.
b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit tre
C3.1.8.2 - Notations complmentaires au moins gale lpaisseur minimale ncessaire du
fond e.
Les notations suivantes viennent en complment
celles listes en C3.1.3 : c) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure
C3.1.8.3, est telle que :
B = Diamtre intrieur de la bride ou du collet
ffl = Contrainte nominale de calcul du matriau l > 0,2 (Di + ec,0 ) ec,0 (C3.1.8.3)
de la bride ou du collet
lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit en outre tre

fmin,2 = MIN f , f fl (C3.1.8.2) au moins gale lpaisseur ec,0 donne par la formule
C3.1.7.3.1.
h = Longueur de la collerette de la bride ou du d) Lorsque le fond est assembl une bride avec
collet joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
Pour une bride ou un collet collerette dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle
cylindrique : h = 0. C6.2.7 (bride monobloc ), lpaisseur utile ec du bord
cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur g0
Pour une bride emmanche-soude sans
admise pour la vrification de la rsistance de la bride et
collerette avec joint intrieur au cercle de
la longueur l doit tre au moins gale
(D + g ) g
perage des trous de boulons calcule au
moyen de la rgle C6.2.7 : voir C6.2.4.3. l0 = i 0 0 .
a) Collet b) Bride avec joint intrieur au c) Bride avec joint intrieur au cercle
cercle de perage des trous de de perage des trous de boulons
boulons calcule au moyen de la calcule au moyen de la rgle C6.2.7.
rgle C6.2.6 ou bride avec joint
portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons.
Figure C3.1.8.3 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet emmanch-soud.
653
C3.1.8.4 - Assemblage dun fond elliptique ou e) Lorsque le fond est assembl une bride avec
torisphrique avec une bride ou un collet collerette joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
soude en bout dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle
a) A lassemblage par soudure bout bout dun fond C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles du
avec une bride ou un collet collerette, les fibres bord cylindrique du fond et de la partie cylindrique de la
moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce collerette doivent tre au moins gales lpaisseur g0
dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir admise pour la vrification de la rsistance de la bride et
F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou la longueur L, dfinie par la figure C3.1.8.4, doit tre au
internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par moins gale :
une pente nexcdant pas 1/3.
l0 = (Di + g 0 )g 0 (C3.1.8.4e)
La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre
suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage C3.1.8.5 - Assemblage dun fond hmisphrique avec
indiques en Annexe FA1. une bride ou un collet collerette soude en bout
b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique, dfinie a) La soudure peut tre ou non situe dans le plan de
par la figure C3.1.8.4, doit tre au moins gale la ligne de tangence.
lpaisseur minimale ncessaire du fond e. La transition dpaisseur entre la collerette et le fond
c) Lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par la doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/3.
figure C3.1.8.4, doit tre telle que : Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne
de tangence (figure C3.1.8.5.1), les fibres moyennes
eh MIN e ; ec,0 (C3.1.8.4.c) peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage
aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-
del de lalignement des fibres externes ou internes.
Lpaisseur minimale thorique ec,0 est donne par la
formule C3.1.7.3.1. Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la
ligne de tangence (figure C3.1.8.5.2), le raccordement
d) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure des faces internes doit se faire par un angle au moins
C3.1.8.4, est telle que : gal 165.
l > 0,2 (Di + ec,0 ) ec,0 (C3.1.8.4d) b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure
dassemblage avec la collerette doit tre, que le fond
d1) lpaisseur utile du bord cylindrique doit tre au soit en un seul lment sans soudure ou constitu de
moins gale lpaisseur minimale thorique ec,0 sur la plusieurs lments souds, au moins gale :
longueur hc.
P R
d2) si eh ec (figure C3.1.8.4a), eh peut tre
e2 = (C3.1.8.5b)
2 f min,2 z 0,5 P
infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0 donne
par la formule : c) Lpaisseur utile de la partie cylindrique de la
collerette peut tre infrieure lpaisseur minimale
PB
eh,0 = (C3.1.8.4d2) thorique eh,0 donne par la formule C3.1.8.4d2, pour
2 f fl P autant que la longueur lh, dfinie par la figure C3.1.8.5,
pour autant que la longueur lh nexcde pas nexcde pas 0,2 (B + eh,0 ) eh,0 .
0,2 (B + eh,0 ) eh,0 (une telle configuration nest d) Lorsque le fond est assembl une bride avec
possible que si ffl < f - voir figure C3.1.8.4a2). joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle
d3) si eh > ec (figure C3.1.8.4b), eh peut tre C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles de la
infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0, pour partie cylindrique de la collerette et du fond doivent tre
autant que la longueur lh nexcde pas au moins gales lpaisseur g0 admise pour la
0,2 (B + eh,0 ) eh,0 (une telle configuration nest vrification de la rsistance de la bride sur une longueur,
mesure mi-paisseur comme lindique la figure
possible que si eh,0 > ec,0 voir figures C3.1.8.4b2 et
C3.1.8.5, au moins gale :
b3).
l0 = (2 R + g 0 ) g 0 (C3.1.8.5d)
Cette longueur peut interfrer avec la longueur

denveloppe sphrique participant la rsistance dune
ouverture proche de la bride (voir C5).
654
a) Epaisseur de la collerette infrieur lpaisseur du bord droit.
b) Epaisseur de la collerette suprieure lpaisseur du bord droit.
Figure C3.1.8.4 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette coude en bout.
655
1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence.
Figure C3.1.8.5 - Fond hmisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette soude en bout.
656
Section C3 RGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE

1,8 Dtail A
r / Di =
1,6
0,06
1,4 0,07
0,08
1,2 0,09
0,10
1,0
0,12
0,14
0,8
0,16
Dtail A
0,18
0,6
0,20
0,4
0,001 0,010 0,100
D P
0,75 + 0,2 i
R f
Graphique C3.1.5 - Valeurs du coefficient pour les fonds torisphriques.
657
C3.2 - FONDS PLATS CIRCULAIRES SOUDES C3.2.2 - Conditions dapplication

C3.2.1 - Objet C3.2.2.1 - Fond bord tomb
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les a) Lpaisseur utile ef du fond doit tre au moins
fonds plats circulaires souds lextrmit dune gale lpaisseur minimale ncessaire e sur le
enveloppe cylindrique soumise une pression diamtre :
intrieure.
Deq lorsque le rayon intrieur r du bord tomb
Ces rgles sappliquent aux fonds suivants : est > ef,
Fonds bord tomb, traits en C3.2.4, Di lorsque le rayon intrieur r du bord tomb
Fonds raccords lenveloppe cylindrique par est ef.
un assemblage soud angle vif, traits en b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon
C3.2.5, intrieur r > ef, si lpaisseur du bord tomb nest pas
Fonds rainure priphrique de dcharge, constante, elle doit assurer une transition rgulire entre
traits en C3.2.6. lpaisseur du fond et lpaisseur de lenveloppe
cylindrique.
b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture,
centre ou non centre, dun des types suivants : c) Lassemblage du bord tomb du fond et de
lenveloppe cylindrique doit tre ralis par une soudure
Ouverture de tubulure de section droite circulaire bout bout.
circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe
sur celui-ci par des soudures rsistantes, Les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans
toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de
Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des
soudure dtanchit, faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces
Trou taraud obtur par un bouchon viss. doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3.
c) Les rgles C3.2.4, C3.2.5 et C3.2.6 permettent de d) Le rayon intrieur r du bord tomb doit tre tel
dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture ou que :
comportant une ouverture dont le renforcement est r 0,25 es (C3.2.2.1d)
assur par une surpaisseur gnralise du fond.
C3.2.2.2 - Fond raccord par assemblage soud
Le renforcement dun fond comportant une
angle vif
ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par
adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de Lassemblage du fond et de lenveloppe cylindrique
lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement doit tre ralis conformment aux dispositions de
pouvant tre associs) conformment la rgle du lAnnexe FA1.
chapitre C5.3.
C3.2.2.3 - Fond rainure priphrique de dcharge
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la
a) Lpaisseur utile er fond de rainure priphrique
dfaillance du fond par dformation excessive
de dcharge doit tre telle que :
(coefficient C1).
Les rgles C3.2.5 et C3.2.6 assurent en outre
f s
ladaptation plastique globale du raccordement fond- e r MAX es ; es (C3.2.2.3a)
enveloppe cylindrique (coefficient C2).
f

e) Les dtails dexcution de lassemblage par
soudure du fond avec lenveloppe cylindrique sont b) Lassemblage du fond et de lenveloppe
prciss en Annexe FA1. cylindrique doit tre ralis par une soudure circulaire
bout bout.
c) Le rayon rd de la rainure priphrique de dcharge
doit tre tel que :
rd 0,25 es (C3.2.2.3c)
658
C3.2.2.4 - Enveloppe cylindrique C3.2.2.6 - Sollicitations

a) Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit Les rgles du prsent chapitre ne prennent en
satisfaire la rgle C2.1.4. compte que laction de la pression.
b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon C3.2.3 - Notations
intrieur r > ef, lpaisseur utile de lenveloppe
Di = Diamtre intrieur de lenveloppe
cylindrique doit avoir, au voisinage du fond, sur une
cylindrique
longueur, mesure comme lindique la figure C3.2.4.1,
au moins gale : Lorsque lpaisseur de lenveloppe
cylindrique nest pas constante au
ls = 0,5 (Di + es ) es (C3.2.2.4b) voisinage du fond, Di est le diamtre
intrieur du tronon denveloppe
une valeur moyenne au moins gale lpaisseur dpaisseur moyenne es (voir figure
admise es. C3.2.4.1b).
c) Dans le cas dun fond : Deq = Diamtre quivalent dun fond bord
tomb de rayon intrieur r > ef, dfini par
bord tomb de rayon intrieur r ef,
la figure C3.2.4.1
raccord par assemblage soud angle vif,
d = Diamtre de louverture :
rainure priphrique de dcharge,
Pour une ouverture de tubulure soude
lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique doit tre, au sur la face extrieure du fond (voir
voisinage du fond, au moins gale lpaisseur admise figure C3.2.3a) :
es sur une longueur, mesure comme lindiquent les
figures C3.2.4.2, C3.2.5 et C3.2.6, au moins gale : d = di
Pour une ouverture de tubulure
ls = (Di + es ) es (C3.2.2.4c) emmanche-soude (voir figure
C3.2.3b) :
d) La longueur ls, dfinie en b et c, denveloppe
cylindrique participant la rsistance du fond ne doit lorsque f b f : d = d i
pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement
de cette enveloppe cylindrique avec une autre lorsque fb < f :
enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire, une
f
bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur d = d i + 2eb 1 b (C3.2.3.1)
denveloppe cylindrique participant la rsistance dune f
ouverture proche du raccordement avec le fond plat
(voir C5). Pour un trou de tube mandrin : d est
C3.2.2.5 - Ouverture le diamtre du trou.
a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que : Pour un trou taraud : d est le diamtre
mesur fond de filets du taraudage.
(
d 0,6 Di + es ) (C3.2.2.5a)
Lorsque louverture est celle dune
b) La position de louverture doit tre telle que : tubulure soude en bout dune collerette
extrude ou si le diamtre de louverture
Pour un fond bord tomb de rayon intrieur nest pas constant dans lpaisseur du
r > ef : fond, le diamtre d est mesurer comme
Deq d indiqu en C5.1.3.
X (C3.2.2.5b1)
2 di = Diamtre intrieur de la tubulure
Pour un fond bord tomb de rayon intrieur e = Epaisseur minimale ncessaire du fond
r ef, un fond raccord par assemblage eb = Epaisseur utile de la tubulure
soud angle vif ou un fond rainure
priphrique de dcharge : ef = Epaisseur utile du fond
Di d er = Epaisseur utile du fond fond de rainure

X (C3.2.2.5b2) priphrique de dcharge
2
659
es = Epaisseur admise de lenveloppe fs = Contrainte nominale de calcul du matriau

cylindrique au voisinage du fond de lenveloppe cylindrique
Pour un fond bord tomb de rayon
intrieur r < ef, si lpaisseur de fmin = MIN f ; f s (C3.2.3.2)
lenveloppe cylindrique nest pas
constante au voisinage du fond, es est
lpaisseur moyenne admise de
lenveloppe cylindrique sur la longueur : r = Rayon intrieur du bord tomb
= Distance du centre de louverture au centre
l s = 0,5 (Di + es ) es X
du fond
mesure comme lindique la figure = Diamtre relatif de louverture :
C3.2.4.1b.
d
f = Contrainte nominale de calcul du matriau = (C3.2.3.3)
du fond Di + es
fb = Contrainte nominale de calcul du matriau

de la tubulure
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond. b) Tubulure emmanche-soude.
Figure C3.2.3 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
660
C3.2.4 - Fonds bord tomb c) Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation
C3.2.4b1 scrit :
C3.2.4.1 - Fonds bord tomb de rayon intrieur
r > ef
Di + es
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est 0,40825 A1 D ;
donne par la formule :
i

C1 = MAX (C3.2.4c)
P
0,299 1 + 1,7 s
e = C1 Deq e
(C3.2.4a)
f Di

b) Dans le cas dun fond avec ouverture, centre ou
non centre, le coefficient C1 est donn par la relation les valeurs correspondantes de C1 sont donnes par le
C3.2.4b1, dans laquelle : graphique C3.2.4.

es
A1 = B1 1 B1 (C3.2.4b2)
2 Di + es

2 4
3 f es 3 Di P
B1 = 1 +
P Di + es 16 Di + es f

3 (2 Di + es ) es
2
(C3.2.4b3)
4 (Di + es )3

D + es
C1 = MAX i 2
A1 0,40825 + 0,14 + 0,38 + 0,075 0,285 ; 0,299
2

1 + 1,7 es

(
1 + 0,303

)

Di

Di

(C3.2.4b1)
a) Enveloppe cylindrique dpaisseur b) Enveloppe cylindrique dpaisseur variable au voisinage du fond.

constante au voisinage du fond.
Figure C3.2.4.1 - Fond plat bord tomb de rayon intrieur r > ef.
661
C1
0,42
es/ Di =
0,0025 0,003
0,40
0,004
0,005
0,0065
0,008
0,38 0,01
0,0125
0,015
0,02
0,025
0,36 0,03
0,04
0,05
0,065
0,08
0,34
0,32
0,30
Dtail A
0,001 0,010 0,100
P / f (C3.2.4.1)
P / fmin (C3.2.5 et C3.2.6)
Graphique C3.2.4 - Valeurs du coefficient C1 pour les fonds plats sans ouverture.
Dtail A
662
C3.2.4.2 - Fonds bord tomb de rayon intrieur Le coefficient C2, relatif aux fonds sans
r ef ouverture, est donn par le graphique C3.2.5.1.
Un fond bord tomb de rayon intrieur r ef doit es P
tre assimil un fond raccord par assemblage angle Lorsque les valeurs et
de
Di f min
vif ; son paisseur minimale ncessaire est donne par la
rgle C3.2.5. conduisent une valeur de C2 infrieure
0,15, le second terme de la relation C3.2.5a1
nest jamais dterminant.
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec
ouverture centre, est donn par la formule :
2 3
d d
k 2 = 1 + A 2 B2 (C3.2.5b1)
Di Di
dans laquelle les coefficients A2 et B2 sont
respectivement donns par les graphiques
C3.2.5.2 et C3.2.5.3.
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec
ouverture excentre, est donn par la formule :
Figure C3.2.4.2 X Di
k 2 = 1 + 0,0015 (C3.2.5b2)
Fond plat bord tomb de rayon intrieur r ef. Di + e s es
Dans le cas dun fond sans ouverture :

C3.2.5 - Fonds raccords par assemblage soud k2 = k2 = 1
angle vif
Dans le cas dun fond avec ouverture centre :
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est
donne par les relations : k2 = 1
Pour une situation normale de service : P
c) Lexpression C 2 k 2 Di peut tre

f min
P ' P calcule directement, sans utiliser les graphiques
e = MAX C1 Di ; C 2 k 2 k 2 Di
f f min C3.2.5.1, 2 et 3, au moyen de la mthode prsente en

C3.2.5d.
(C3.2.5a1)
Pour une situation exceptionnelle de service ou
dessai de rsistance :
P
e = C1 Di (C3.2.5a2)
f
b) Dans ces relations :

Le coefficient C1 est donn :
pour un fond sans ouverture : par la
relation C3.2.4c ou par le graphique
C3.2.4.
pour un fond avec ouverture, centre ou Figure C3.2.5
non centre : par la relation C3.2.4b1, Fond plat accord par assemblage soud angle vif.
dans lesquelles f doit tre remplac par fmin. (les dtails dexcution de lassemblage
sont prciss en FA1)
663
C2
1,00
e s / D i = 0,0025
0,95
0,003
0,90 0,004
0,005
0,85 0,0065
0,80 0,008
0,01
0,75 0,012
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,015
0,45
0,02
0,40
0,025
0,35
0,03
0,30
0,04
0,25 0,05
0,06
0,20
0,15
0,001 0,010 0,100 P / fmin
Graphique C3.2.5.1 - Valeurs du coefficient C2 pour les fonds plats sans ouverture.
664
A2
4,50
e s/D i = 0,08 0,01 0,0125 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,065
4,00
0,0065
3,50
3,00
2,50
0,005
0,004
2,00 0,003
0,0025
1,50
0,001 0,010 0,100 P / fmin

Graphique C3.2.5.2 - Valeurs du coefficient A2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
665
B2
5,50
e s/D i = 0,008 0,01 0,0125 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,065
5,00
4,50
0,0065
4,00
3,50
3,00
2,50
0,005
2,00
0,004
1,50
0,003
0,0025
1,00
0,001 0,010 0,100 P / fmin
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
666
d) Calcul direct de lpaisseur minimale ncessaire e = Epaisseur minimale ncessaire du fond

du fond pour assurer ladaptation plastique globale du
es = Epaisseur admise de lenveloppe
raccordement fond-enveloppe cylindrique.
cylindrique au voisinage du fond
d1) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond
f = Contrainte nominale de calcul du
plat sans ouverture ou avec une ouverture centre,
matriau du fond
raccord par assemblage soud angle vif une
enveloppe cylindrique soumise une pression intrieure fs = Contrainte nominale de calcul du
pour assurer ladaptation plastique globale du matriau de lenveloppe cylindrique
raccordement fond-enveloppe cylindrique (contrainte
maximale nexcdant pas 3fmin), est donne en C3.2.5
fmin = MIN f ; f s (C3.2.5d2)
par la formule :
P P = Pression de calcul
e = C 2 k 2 Di (C3.2.5d1)
f min v = Coefficient de Poisson (suppos avoir la
mme valeur pour les matriaux du fond
dans laquelle les coefficients C2 et k2 sont dterminer et de lenveloppe cylindrique)
au moyen des graphiques C3.2.5.1, 2 et 3, tracs pour
= 0,3. d3) Calcul de lpaisseur
La mthode propose ci-aprs permet de calculer Aprs calcul des expressions du tableau C3.2.5d,
e sans faire appel ces graphiques. lpaisseur minimale ncessaire du fond pour assurer
Les conditions dapplication de la mthode sont ladaptation plastique globale du raccordement fond-
celles indiques en C3.2.2. enveloppe cylindrique est alors est donne par la
formule suivante:
d2) Notations
N a
Di = Diamtre intrieur de lenveloppe e = (Di + es ) S (C3.2.5d3)
S 3
cylindrique
d = Diamtre de louverture, dtermin
comme indiqu en C3.2.3
667
Tableau C3.2.5d
Di 3 3 D + es es 2
(1) g= (11) F = U g + f1 i 2J H
Di + es 8 16 es Di + es

3 2
(2) H= 4
(
12 1 v 2 ) es
(12)
es
G = f1 2 J

H
Di + es 8
Di + es

3 f min Di2 B
(3) J= 1 (13) a=
P 4 (Di + es ) es A
2 (2 v g )
U= b=
F
(4)
(
3 1 v2 ) (14)
A
d
=
(5) Di + es (15) c=
G
A
Pour un fond sans ouverture : = 0.
(6) f0 =
1
3 + v
( )(
2 (3 + v ) 4 + 1 v 2 1 2

) (16) N=
b a2

2 1 v + (1 + v ) 2 3 9
fk =
(1 v ) (1 2 )
1 v + (1 + v ) 2 c a b a 3
(7) (17) Q= +
2 6 27
Pour un fond sans ouverture : f 0 = f k = 1.
2
1
[ ( ) ]
f 1 = f 0 2 1 g 2 + 1 v + 1 + v f k 1 g 4

N3
K=
( )( )
(8) (18)
2 1 + v 1 f k g 2 ln g Q2
Pour un fond sans ouverture : f1 = 2 g 2 g 4 .
Si Q 0:
(9)
3 U Di
A =
4 es

2 J (1 + v ) f k + (1 v )

es

Di + e s
(19)

(
S = 3 Q 1 + 1 + K ) 1/ 2

Si Q < 0 :
3 U Di 3 1/ 2
(10) B = J H 2 (2 v g ) g H S = 3 Q 1 + 1 + K
8 es 2

668
C3.2.6 - Fonds rainure priphrique de dcharge Dans le cas dun fond sans ouverture :
a) Lpaisseur minimale ncessaire du fond est er
k1 = 0,450 0,148 (C3.2.6.b2)
donne : ef
Pour une situation normale de service : par la
relation C3.2.6a1,

C1 Di P ; P
C 2 k 2 k 2' Di ;
f f min

e = MAX

k D P
1 i f

(C3.2.6a1)
Pour une situation exceptionnelle de service ou
dessai de rsistance : par la relation :

P

P

e = MAX C1 Di ; k1 Di
f f

Figure C3.2.6
Fond plat rainure priphrique de dcharge.
(C3.2.6a2)
b) Dans ces relations :
les coefficients C1, C2, k2 et k2 sont dfinis en
C3.2.5b,
le coefficient k1 est donn par la formule :
e e
k1 = 0,450 0,148 r 1 + 0,574 0,276 r
ef ef
(C3.2.6.b1)
669
C3.3 - FONDS PLATS CIRCULAIRES C3.3.2 - Conditions dapplication

BOULONNES
C3.3.2.1 - Fond
C3.3.1 - Objet
a) Le diamtre de la rgion centrale du fond,
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les dpaisseur minimale ncessaire e, doit tre au moins
fonds plats circulaires boulonns soumis une pression gal (voir figures C3.3.1.1 et C3.3.1.2) :
intrieure.
0,7 G pour un fond avec joint intrieur au
b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture, cercle de perage des trous de boulons,
centre ou non centre, dun des types suivants :
0,7 C pour un fond avec joint portant de part et
Ouverture de tubulure de section droite dautre du cercle de perage des trous de
circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe boulons.
sur celui-ci par des soudures rsistantes,
b) Les trous de passage des boulons doivent tre
Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal
soudure dtanchit, celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273
Trou taraud obtur par un bouchon viss. (Juin 1992) (voir Annexe C6.A4).
c) La rgle C3.3.5 concerne les fonds constituant C3.3.2.2 - Ouverture

lun des lments dun assemblage dont le joint est situ a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que :
lintrieur du cercle de perage des trous de boulons,
relevant des rgles du chapitre C6.1 (figure C3.3.1.1). 0,6 (C3.3.2.2)
La rgle C3.3.6 concerne les fonds constituant lun b) La position de louverture doit tre telle que les
des lments dun assemblage dont le joint porte de part deux conditions suivantes soient satisfaites :
et dautre du cercle de perage des trous de boulons,
relevant des rgles du chapitre C6.4 (figure C3.3.1.2). 0,96
d) Ces rgles concernent les fonds sans ouverture ou louverture est entirement situe dans la
comportant une ouverture dont le renforcement est rgion centrale du fond dfinie en C3.3.2.1.
assur par une surpaisseur gnralise de la rgion
centrale du fond.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en
Le renforcement dun fond comportant une compte que laction de la pression intrieure et des
ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par efforts exercs par les boulons.
adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de
lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement
pouvant tre associs) conformment la rgle du
chapitre C5.3.
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la
dfaillance du fond par dformation excessive.
670
Figure C3.3.1.1 - Fond plat circulaire boulonn avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
Figure C3.3.1.2 - Fond plat circulaire boulonn avec joint portant de part et dautre
du cercle de perage des trous de boulons.
671
C3.3.3 - Notations G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique

A = Diamtre extrieur du fond la force de compression du joint
C = Diamtre du cercle de perage des trous Pour un assemblage avec joint intrieur
de boulons au cercle de perage des trous de
boulons, G est dfini en C6.1.5.
CF = Coefficient correctif pour tenir compte de
lespacement des boulons : Pour un assemblage avec joint portant de
part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons, G est dfini en C6.4.5.
C
Force de compression du joint dans une
C F = MAX (1) ; n HG =
situation sous pression
2 d + 6 ep
b
m + 0,5 Pour un assemblage avec joint intrieur

au cercle de perage des trous de
(C3.3.3.1) boulons, HG est dfinie en C6.1.6.
d = Diamtre de louverture (voir C3.3.4.1) Pour un assemblage avec joint portant de
db = Diamtre nominal dun boulon
trous de boulons, HG est dfinie en
dh = Diamtre des trous de passage des C6.4.6.
boulons dans le fond
kM, = Coefficients relatifs un fond avec joint
E = Module dlasticit du matriau du fond kp intrieur au cercle de perage des trous de
pour la situation considre boulons avec ouverture centre (voir
C3.3.4.2a)
e = Epaisseur minimale ncessaire de la
rgion centrale du fond kM, = Coefficients relatifs un fond avec
kp ouverture non centre (voir C3.3.4.2.c)
ep = Epaisseur admise de la rgion
priphrique dun fond avec joint portant k1, k2 = Pour un assemblage avec joint portant de
de part et dautre du cercle de perage des part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons trous de boulons, rigidits k,
respectivement, du fond et de llment
e0 = Epaisseur admise de la rgion centrale auquel il est assembl (voir C3.3.6)
dun fond avec joint portant de part et
dautre du cercle de perage des trous de MA = Pour un assemblage avec joint intrieur
boulons au cercle de perage des trous de boulons,
moment sexerant sur le fond dans une
e1 = Epaisseur minimale ncessaire de la situation sous pression
rgion priphrique dun fond avec joint
intrieur au cercle de perage des trous de MP,0, = Pour un assemblage avec joint intrieur
boulons (voir figure C3.3.1.1) MP,G au cercle de perage des trous de boulons,
moments sexerant sur le fond dans la
f = Contrainte nominale de calcul du situation sous pression
matriau du fond pour la situation
considre M1, M2 = Pour un assemblage avec joint portant de
Pour la situation dassise du joint, f est la trous de boulons, moments M relatifs,
contrainte nominale de calcul pour une respectivement, au fond et llment
situation normale de service auquel il est assembl (voir C3.3.6), pour
temprature ambiante. la situation sous pression considre
f1 = Coefficient relatif un fond avec joint m = Coefficient de serrage du joint, dfini en
portant de part et dautre du cercle de C6.1.5 et C6.4.5
perage des trous de boulons avec
ouverture centre (voir C3.3.4.2b) n = Nombre de boulons
P = Pression de calcul pour la situation sous
pression considre
672
WA = Force exerce par lensemble des boulons C3.3.4 - Considrations gnrales relatives aux fonds
prendre en compte pour le calcul dun avec ouverture
fond avec joint intrieur au cercle de
C3.3.4.1 - Diamtre de louverture
perage des trous de boulons dans la
situation dassise du joint, dfinie en Le diamtre d de louverture est dfini comme suit :
C6.1.6
Pour une ouverture de tubulure soude sur la
X = Distance du centre de louverture au face extrieure du fond (voir figure C3.3.4a), d
centre du fond est le diamtre intrieur di de la tubulure :
= Diamtre relatif de louverture : d = di
Pour un fond avec joint intrieur au Pour une ouverture de tubulure emmanche
cercle de perage des trous de soude (voir figure C3.3.4b) :
boulons :
lorsque la contrainte nominale de calcul
d ft du matriau de la tubulure pour la
= (C3.3.3.2)
G situation considre est f :
Pour un fond avec joint portant de d = di
part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons : lorsque ft < f : le diamtre d est donn
par la formule :
d
= (C3.3.3.3) f
C d = d i + 2 e t 1 t (C3.3.4.1)
f
= Excentrement relatif de louverture :
dans laquelle et est lpaisseur utile de la
Pour un fond avec joint intrieur au
tubulure.
cercle de perage des trous de
boulons : Pour un trou de tube mandrin : d est le
diamtre du trou.
2X
= (C3.3.3.4) Pour un trou taraud : d est le diamtre mesur
G
fond de filets du taraudage.
Pour un fond avec joint portant de
Lorsque louverture est celle dune tubulure soude
part et dautre du cercle de perage
en bout dune collerette extrude ou si le diamtre de
des trous de boulons :
louverture nest pas constant dans lpaisseur du fond,
2X le diamtre d est mesurer comme indiqu en C5.1.3.
= (C3.3.3.5)
C
v = Coefficient de Poisson du matriau du
fond
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond. b) Tubulure emmanche soude.

Figure C3.3.4 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
673
C3.3.4.2 - Coefficient relatifs aux fonds avec Les valeurs du coefficient kM sont donnes par le
ouverture graphique C3.3.4.
a) Les coefficients kM et kP, relatifs aux fonds avec ( )
k P' = 1 + 1,5 + 1,2 3 2 (C3.3.4.2c2)
joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons
avec ouverture, sont donns par les formules : Les coefficients 1, 2 et 3 sont respectivement
donns par les formules :
kM =
(1 v ) + (1 + v ) 2
(1 v ) (1 2 )
(C3.3.4.2a1) 1 = 0,997 1,199 + 4,812 2 6,280 3
(C3.3.4.2c3)
kp = 1 +
(3 + v ) 2
(C3.3.4.2a2)
1 v 2 = 0,001 + 0,335 + 3,509 2 9,713 3
Dans le cas dun fond sans ouverture : (C3.3.4.2c4)
kM = kp = 1 (C3.3.4.2a3) 3 = 0,008 + 0,135 9,817 2 + 5,910 3
b) Le coefficient f1 relatif aux fonds avec joint (C3.3.4.2c5)

portant de part et dautre du cercle de perage des trous Dans le cas dun fond avec ouverture centre :
de boulons avec ouverture, est donn par la formule
'
C3.3.4.2b1, dans laquelle : kM = k p' = 1 (C3.3.4.2c6)
le coefficient f0 est donn par la formule :
C3.3.5 - Fonds avec joint intrieur au cercle de

( ) perage des trous de boulons
2 3 + v 4 + 1 v 2 1 2
f0 =
1
2
3+v ( )
( )( )
1 v + 1+ v 2

C3.3.5.1 - Considrations gnrales
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage

doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle
C6.1.6.
(C3.3.4.2b2)
b) La prsente rgle doit tre applique pour
le coefficient km est donn par la formule chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation
C3.3.4.2.a1. dassise du joint et situations sous pression.
Dans le cas dun fond sans ouverture : c) La rgle C3.3.5.2 est applicable :
f =
(
G 2 2C 2 G 2 ) (C3.3.4.2b3)
un fond avec joint annulaire en lastomre ou
1
C 4 mtallique creux, moyennant les adaptations
indiques en Annexe C6.1.A2.
c) Les coefficients kM et kp, relatifs aux fonds avec
ouverture non centre, sont donns par les formules : un fond assembl par boulons griffes ou par
boulons basculants, moyennant le respect des
'
kM =
1
1 ( + )
(
1 + 1 + 2 2 + 3 3 ) dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
(C3.3.4.2c1)
C2 G2 1 + v C4 G4 1 G2
+ (1 v ) + + 2 (1 + v ) 1
C
f1 = f 0 2 ln
C2 kM 2C 4
kM C
2 G
(C3.3.4.2b1)
674
C3.3.5.2 - Rgle de calcul c) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion

priphrique du fond pour la situation dassise du joint
a) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion
est donne par la formule :
centrale du fond pour la situation dassise du joint est
6MA 1
e1 = (C3.3.5.2c)
6MA 1 G f
'
e = 3 kM kM (C3.3.5.2a1)
G f dans laquelle le moment MA est donn par la formule
C3.3.5.2a2.
dans laquelle le moment MA est donn par la formule :
d) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion
1 v C2 G2 C priphrique du fond pour une situation sous pression
+ (1 + v ) ln
G
MA = WA'
4 2 A 2 G est donne par la formule :
(C3.3.5.2a2) 6 M P,G 1
e1 = (C3.3.5.2d)
Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2a1 G f
scrit :
dans laquelle le moment MP,G est donn par la formule
6MA 1 C3.3.5.2b3.
e = (C3.3.5.2a3)
G f C3.3.6 - Fonds avec joint portant de part et dautre
du cercle de perage des trous de boulons
b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion
centrale du fond pour une situation sous pression est C3.3.6.1 - Considration gnrales
donne par la formule : a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle
M P,G ' G2 P C6.4.6.
kM kM + k p k p'
6 M P,0 1 G 32 b) Lorsque le fond tudi est assembl avec une
e = 3
G f M P.G G P2 bride inverse, la rgle C3.3.6.2 nest applicable que si :
+
G 32 M 1 k 2 + M 2 k1 0
(C3.3.5.2b1) Si tel nest pas le cas, lpaisseur du fond doit tre
dans laquelle : calcule au moyen de la rgle C3.3.5, la rsistance de la
boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de
le moment MP,0 au centre du fond est donn par la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en
la formule : C6.4.2.1c.
1 v G2 c) La rsistance du fond ne doit tre vrifie que
M P,0 = G 3 (1 + v ) + P + M P,G pour chacune des situations sous pression dfinies en
32 2 A 2
C6.4.4.
(C3.3.5.2b2) Cette disposition reste applicable lorsque, en
le moment MP,G la priphrie du fond sur le application des dispositions b), le calcul de lpaisseur
diamtre G est donn par la formule : du fond relve de la rgle C3.3.5.
C3.3.6.2 - Rgle de calcul
G 1 v C G C
2 2

M P,G = G2 P + HG 2
+ (1 + v ) ln a) La contrainte maximale radiale dans la rgion
4 4 2 A G
priphrique du fond est donne par la formule :
(C3.3.5.2b3)
6Mr
r,C = CF (C3.3.6.2a)
Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2b1 ( C n d h ) e p2
scrit :
6 M P,0 1
e = (C3.3.5.2b4)
G f
675
b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion f) Le moment M2 est le moment M relatif llment

centrale du fond est donne par la formule : auquel est assembl le fond, donn par la formule
indique au tableau C3.3.6.
P
e = C3 C (C3.3.6.2b) g) k1 est la rigidit k du fond, donn par la formule :
f
A
c) Le coefficient C3 est donn par la relation k = k0 E e p3 ln (C3.3.6.2gl)
6 C
C3.3.6.2c1 dans laquelle :
dans laquelle :
1 3 2 2 4 HG C 12 M r
A3 = + G + 2 G + ln 1 1
4 4C 2 P G C3 P k0 = E ep3 (C3.3.6.2g2)
6 1 v kM kM
'
(C3.3.6.2c2)
Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit :
Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation
C3.3.6.2.c1 scrit : 1
k0 = E e03 (C3.3.6.2g3)
C3 = MAX {(0,40825 A3 ) , (0,299 )} 6 1 v
(C3.3.6.2c3)
d) Le moment Mr est donn par la formule : h) k2 est la rigidit k de llment auquel est
assembl le fond, donn par la formule indique au
tableau C3.3.6.
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
k0
(C3.3.6.2d)
k1 + k 2 i) Pour chacune des situations sous pression
tudies, la contrainte r,C et lpaisseur minimale
e) Le moment M1 est le moment M relatif au fond,
donn par la formule C3.3.6.2e1. ncessaire e doivent satisfaire aux conditions suivantes :
Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit : r,C f
2C 2 G2 C2 G2 e e0
M = G2 P + HG
32 C 4C
(C3.3.6.2e2)

C 3 = MAX A3 0,40825 + 0,14 + 0,38 2 + 0,075 0,285 2 ; 0,299 1 + 0,303

(C3.3.6.2c1)
2 2
1 v C G + 2 1 + v 2 ln C
k p' C C2 G
M = C3 f1 ' P + HG
32 kM 4 1 v + 1 + v 2

(C3.3.6.2e1)
Tableau C3.3.6 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2.
Elment auquel est

Moment M2 Rigidit k2
assembl le fond
Bride normale C6.5.5d C6.5.5g
Bride inverse C6.6.5d C6.6.6g
676
kM
3,50
= 0,6
0,55
0,5
0,45
0,4
3
0,35
0,3
2,50
0,25
0,2
2
0,15
1,5 0,1
0,05
1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
677
C3.4 - FONDS A CALOTTES SPHERIQUE C3.4.2 - Conditions dapplication

BOULONNES
C3.4.2.1 - Calotte sphrique
C3.4.1 - Objet
a) Le rayon intrieur de la calotte sphrique doit tre
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les tel que :
couvercles boulonns constitus dune calotte sphrique
R 1,2 B
et dune bride sans collerette (voir figure C3.4.1),
soumis une pression intrieure sexerant sur la face b) La calotte sphrique peut tre constitue dun seul
concave de la calotte sphrique. lment sans soudure ou de plusieurs lments
assembls par des soudures bout bout.
b) La rgle C3.4.4 permet de dterminer lpaisseur
de la calotte sphrique. La rgion centrale de la calotte peut avoir une
paisseur plus faible que la rgion priphrique (voir
Si cette calotte sphrique comporte des ouvertures, figure C3.4.1a). Au raccordement des deux rgions
sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent
outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux
c) La rgle C3.4.5 permet de vrifier la rsistance de tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de
la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun lalignement des faces externes ou internes. Le
assemblage dont le joint est situ lintrieur du cercle raccordement des surfaces doit se faire par une pente
de perage des trous de boulons, relevant des rgles du nexcdant pas 1/4.
chapitre C6.1. Au droit de tout autre assemblage soud, les fibres
d) La rgle C3.4.6 permet de vrifier la rsistance de moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication
la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun prs, dans le prolongement lune de lautre.
assemblage dont le joint porte de part et dautre du c) Les dfauts de forme de la calotte sphrique
cercle de perage des trous de boulons, relevant des doivent respecter les limites indiques en F1.5.
rgles du chapitre C6.4.
C3.4.2.2 - Bride
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la
dfaillance par dformation excessive de la calotte La bride doit respecter les conditions indiques en :
sphrique et de la bride. C6.2.2.1a, b et c lorsque le joint est situ
f) Les dtails de lassemblage par soudure de la lintrieur du cercle de perage des trous de
calotte sphrique avec la bride sont prciss en Annexe boulons,
FA1. C6.5.2.1a, b et c lorsque le joint porte de part
et dautre du cercle de perage des trous de
boulons.
compte que laction de la pression intrieure et des
efforts exercs par les boulons.
a) Calotte dpaisseur non uniforme. b) Calotte dpaisseur uniforme.

Figure C3.4.1 - Fond calotte sphrique boulonn.
678
C3.4.3 - Notations HD = Force rsultant de laction de la pression

sur la surface du cercle de diamtre B
A = Diamtre extrieur de la bride
HG = Force de compression du joint dans une
B = Diamtre intrieur de la bride
C = Diamtre du cercle de perage des trous de
Pour un assemblage avec joint intrieur
boulons
au cercle de perage des trous de
CF = Coefficient correctif pour tenir compte de boulons, HG est dfinie en C6.1.6.
lespacement des boulons :
Pour un assemblage avec joint portant de

C trous de boulons, HG est dfinie en

()
C6.4.6.
C F = MAX 1 ; n
6e HT = Force rsultant de laction de la pression
2 d b + m + 0,5 sur la surface annulaire comprise entre les
cercles de diamtre G et B

Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de
(C3.4.3.1) perage des trous de boulons, la somme des forces
db = Diamtre nominal dun boulon HD, HG et HT est la force WP dfinie en C6.1.6 (voir
figure C3.4.5).
dh = Diamtre des trous de passage des boulons
dans la bride Pour un assemblage avec joint portant de part et
dautre du cercle de perage des trous de boulons, la
E = Module dlasticit du matriau de la bride somme des forces HD, HG et HT et de la force HR
pour la situation considre dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6
e = Epaisseur admise de la bride (voir figure C3.4.6).
Pour une bride avec joint intrieur au Hr = Composante radiale de la force de
cercle de perage des trous de boulons, voir membrane sexerant dans la calotte
C6.2.4.2. sphrique sa priphrie
eD Epaisseur minimale ncessaire de la rgion hD = Diffrence entre les rayons du cercle de
priphrique de la calotte sphrique perage des trous de boulons et du cercle
sur lequel sapplique la force HD
es = Epaisseur minimale ncessaire de la rgion
centrale de la calotte sphrique hG = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de boulons et du cercle
f = contrainte nominale de calcul du matriau sur lequel sapplique la force de
de la bride pour la situation considre. compression du joint HG
Pour la situation dassise du joint, f est la hT = Diffrence entre les rayons du cercle de
contrainte nominale de calcul pour une perage des trous de boulons et du cercle
situation normale de service temprature sur lequel sapplique la force HT
ambiante.
hr = Distance algbrique, mesure
fD = Contrainte nominale de calcul du matriau paralllement laxe du fond, entre le
de la calotte sphrique pour la situation centre de gravit de la section droite de la
considre bride et le point dapplication de la force
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la Hr
force de compression du joint Le sens positif de hr est celui de la force
Pour un assemblage avec joint intrieur au WP (voir figures C3.4.5 et C3.4.6).
cercle de perage des trous de boulons, G Les distances hD, hG, hT et hr, ainsi que, dans le cas
est dfini en C6.1.5. dun assemblage avec joint portant de part et dautre
Pour un assemblage avec joint portant de du cercle de perage des trous de boulons, la
part et dautre du cercle de perage des distance hR dfinie en C6.4.6, sont indiques sur les
trous de boulons, G est dfini en C6.4.5. figures C3.4.5 et C3.4.6.
679
A
(C3.4.3.2) 1 3 6 K 2 ln K
K = Y = (1 v ) + (1 + v ) 2
B K 1 K 1
k1, k2 = Pour un assemblage avec joint portant de
part et dautre du cercle de perage des (C3.4.3.4)
trous de boulons, rigidits k, Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs
respectivement, de la bride du fond et de du coefficient Y pour v = 0,3.
llment auquel elle est assemble (voir
C3.4.6) v = Coefficient de Poisson du matriau de la
bride
kF = Coefficient de correction de contrainte :
C3.4.4 - Calcul de lpaisseur de la calotte sphrique
Pour B 1000 mm : kF = 1
a) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
Pour 1000 mm < B < 2000 mm : priphrique de la calotte sphrique est donne par la
formule :
2 B
kF = 1 + (C3.4.3.3)
3 2000 5P R
eD = (C3.4.4a)
6 fD
4
Pour B 2000 mm : kF =
3 Lpaisseur utile de cette rgion priphrique doit
tre au moins gale eD sur une longueur, mesure
MA = Pour une assemblage avec joint intrieur comme lindique la figure C3.4.1a, au moins gale
au cercle de perage des trous de boulons,
moment sexerant sur la bride dans la R eD .
situation dassise du joint
MP = Pour un assemblage avec joint intrieur au Cette longueur peut interfrer avec la longueur
cercle de perage des trous de boulons, denveloppe participant la rsistance dune ouverture
moment sexerant sur la bride dans une proche de la bride (voir C5).
situation sous pression b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion
M1, = Pour un assemblage avec joint portant de centrale de la calotte sphrique est donne par la
M2 part et dautre du cercle de perage des formule :
trous de boulons, moments M relatifs, P R
respectivement, la bride du fond et es = (C3.4.4b)
2 fD z 0,5P
C3.4.6), pour la situation sous pression Si la rgion centrale et la rgion priphrique de la
considre calotte sphrique sont constitues de matriaux dont les
m = Coefficient de serrage du joint, dfini en contraintes nominales de calcul sont diffrentes,
C6.1.5 et C6.4.5 lpaisseur minimale ncessaire des deux lments au
droit de leur soudure dassemblage est donne par cette
n = Nombre de boulons mme formule, en prenant pour fD la plus faible des
P = Pression de calcul pour la situation sous deux contraintes nominales de calcul.
pression considre C3.4.5 - Vrification de la rsistance de la bride
R = Rayon intrieur de la calotte sphrique (joint intrieur au cercle de perage des trous de
boulons)
WA = Force exerce par lensemble des boulons
prendre en compte pour le calcul dune C3.4.5.1 - Considrations gnrales
bride avec joint intrieur au cercle de a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
perage des trous de boulons dans la doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle
situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6.
C6.1.6
b) La prsente rgle doit tre applique pour
z = Coefficient de soudure chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation
Pour une situation exceptionnelle de dassise du joint et situations sous pression.
service ou dessai de rsistance : z = 1. c) Si lassemblage concerne deux enceintes dun
mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1
sont respecter.
680
d) La rgle C3.4.5.2 est applicable : c) Dans les formules ci-dessus :

la bride dun assemblage joint annulaire les forces HD, HT et Hr sont donnes par les
en lastomre ou mtallique creux, formules :
moyennant les adaptations indiques en

Annexe C6.1.A2, HD = B2 P (C3.4.5.2.c1)
4
une bride assemble par boulons griffes
ou par boulons basculants, moyennant le
respect des dispositions de lAnnexe
HT =

4
(G 2
)
B2 P (C3.4.5.2.c2)
C6.2.A2.

C3.4.5.2 - Rgle de calcul Hr = B 4R 2 B 2 P (C3.4.5.2.c3)
4
a) La contrainte maximale circonfrentielle dans la
bride pour la situation dassise du joint est donne par la les distances hD, hT et hG sont donnes par les
formule : formules :
Y M A C B
= CF (C3.4.5.2a1) hD = (C3.4.5.2.c4)
2
e2 B
dans laquelle le moment MA est donn par la formule : 2C B G
hT = (C3.4.5.2c5)
4
MA = WA' hG (C3.4.5.2a2)
C G
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la hG = (C3.4.5.2c6)
2
bride pour une situation sous pression est donne par la
formule : d) Pour chacune des situations tudies (situation
dassise du joint et situations sous pression), la
Hr MP contrainte doit satisfaire la condition :
= + Y2 CF (C3.4.5.2.b1)
( A B )e e B
kF f
dans laquelle le moment MP est donn par la formule :
M P = H D h D + H T hT + H r h r + H G hG
(C3.4.5.2.b2)
Le moment MP peut tre positif ou ngatif.
681
Situation dassise du joint Situation sous pression
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride.

La section prendre en compte est la section droite totale de la bride,
surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.5 - Forces et moments sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonne
avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
(Les forces WA' , WP et H G sont dfinies en C6.1.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
682
C3.4.6 - Vrification de la rsistance de la bride d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride

(joint portant de part et dautre du cercle de perage du fond, donn par la formule :
des trous de boulons)
M = H D hD + H T hT + H r hr + H G hG
C3.4.6.1 - Considrations gnrales
(C3.4.6.2d)
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle Le moment M peut tre positif ou ngatif.
C6.4.6.
e) Dans les formules ci-dessus :
b) La rgle C3.4.6.2 nest applicable que si :
les forces HD, HT et Hr sont donnes par les
M 1 k 2 + M 2 k1 0 (C3.4.6.1b) formules :
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit

HD = B2 P (C3.4.6.2e1)
tre vrifie au moyen de la rgle C3.4.5, la rsistance 4
de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au
moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations HT =

4
(G 2
)
B2 P (C3.4.6.2e2)
indiques en C6.4.2.1c.
c) La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que
Hr = B 4 R2 B2 P (C3.4.6.2.e3)
pour chacune des situations sous pression dfinies en 4
C6.4.4.
les distances hD, hT, et hG sont donnes par les
Cette disposition reste applicable lorsque, en formules :
application des dispositions de b), la vrification de la
rsistance de la bride relve de la rgle C3.4.5. C B
hD = (C3.4.6.2e4)
C3.4.6.2 - Rgle de calcul 2
a) La contrainte maximale radiale dans la bride est 2C B G

hT = (C3.4.6.2e5)
donne par la formule : 4
6Mr C G
r = CF (C3.4.6.2a) hG = (C3.4.6.2e6)
( C n dh ) e2 2
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la f) Le moment M2 est le moment M relatif llment

bride est donne par la formule : auquel est assembl le fond, donn par la formule
indique au tableau C3.4.6.
Hr y M
= + 2 CF (C3.4.6.2b) g) k1 est la rigidit k de la bride du fond, donn par
(A B) e e B la formule :
c) Les moments Mr et M sont donns par les
k = E e 3 ln K (C3.4.6.2g)
formules : 6
C h) k2 est la rigidit k de llment auquel est
ln
assembl le fond, donne par la formule indique au
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
k1 B
k1 + k 2 ln K tableau C3.4.6.
i) Pour chacune des situations sous pression
(C3.4.62c1)
tudies, les contraintes r et doivent satisfaire aux
M = (M 2 M 1 ) conditions suivantes :
k1
(C3.4.6.2c2)
k1 + k 2
r f
kF f
683
Elment auquel est

assembl le fond
Plaque tubulaire formant bride C7.A5.4 f C7.A5.4hl
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride.

La section prendre en compte est la section droite totale de la bride, surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.6 - Forces sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonn
avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et Hr et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
684
685
PARTIE C
CALCUL
SECTION C4
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES,
SPHERIQUES, CONIQUES ET DES FONDS BOMBES SOUMIS A
UNE PRESSION EXTERIEURE
C4.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE C4.1.2.5 - Notations
SECTION DROITE CIRCULAIRE
e = Epaisseur admise de lenveloppe
C4.1.1 - Objet et domaine dapplication cylindrique
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier De = Diamtre extrieur de lenveloppe
lpaisseur des enveloppes cylindriques de section cylindrique
droite circulaire soumises une pression extrieure.
L = Longueur dtermine selon C4.1.4
Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs
h2 = Flche intrieure dun fond bomb
lments assembls par des soudures bout bout. Il ny
(profondeur thorique de la partie
a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure
bombe) (voir Note)
dans les calculs.
Note : Notation et dfinition identiques celles de la
Lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.5.
P = Pression extrieure de calcul
Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de
dfaillance par dformation excessive et par instabilit Pa = Pression extrieure maximale admissible
lastique et lasto-plastique sous laction de la pression de lenveloppe cylindrique
extrieure. K = Coefficient gal :
C4.1.2 - Conditions dapplication des rgles 1 pour une situation normale de service,
C4.1.2.1 - Temprature de calcul 1,35 pour une situation exceptionnelle de
La temprature de calcul ne doit pas excder la service ou dessai de rsistance.
temprature la plus leve figurant sur labaque relatif E = Module dlasticit la temprature de
au matriau concern. calcul donn par labaque relatif au
C4.1.2.2 - Dfauts de circularit matriau concern
Lovalisation et les carts locaux de circularit de f = Contrainte nominale de calcul

lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en
F1.5. C4.1.4 - Dtermination de la longueur L
C4.1.2.3 - Ouvertures L est la longueur mesure paralllement laxe de

lenveloppe entre deux lments raidisseurs conscutifs.
Si lenveloppe cylindrique comporte des ouvertures, (Sauf cas particulier trait en C4.8.3).
il y a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas
la rsistance de lenveloppe laction de la pression Un lment raidisseur peut tre :
extrieure. a) Un anneau raidisseur rapport satisfaisant aux
C4.1.2.4 - Sollicitations autres que la pression rgles de C4.5.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en La longueur L est alors mesurer partir dun plan
compte que laction de la pression extrieure. perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le
centre de gravit de lensemble constitu par lanneau
raidisseur et les longueurs denveloppe participantes
ventuelles (voir C4.5 et figure C4.1.4a).
686
Section C4 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES
ET DES FONDS BOMBS SOUMIS A UNE PRESSION EXTERIEURE
b) Un fond bomb La longueur L est alors mesurer (voir C4.7) :

La longueur L est alors mesurer partir dun plan partir de lintersection des surfaces
perpendiculaire laxe de lenveloppe, situ une externes des deux enveloppes si la jonction
distance du plan de raccordement de la partie bomb ne comporte pas danneau raidisseur
h rapport,
avec le bord cylindrique gale : 2 (voir figure
3 partir dun plan perpendiculaire laxe de
C4.1.4a et b). lenveloppe passant par le centre de gravit
c) La jonction dune double enveloppe sur de lensemble constitu par lanneau
lenveloppe cylindrique. raidisseur et les longueurs denveloppes
participantes ventuelles si la jonction
Lorsquune pression intrieure sexerce dans comporte un anneau raidisseur rapport.
lenceinte entre les deux enveloppes, la
longueur L est mesurer partir de la limite La jonction doit satisfaire aux rgles de C4.7.
de la zone denveloppe sur laquelle sexerce Dans le cas dun raccordement par lintermdiaire
cette pression (voir figure C4.1.4c). dune partie torique, le rayon de raccordement doit tre
La jonction na pas satisfaire aux rgles de au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe
C4.5 (mais sa rsistance aux sollicitations cylindrique.
quelle supporte doit bien entendu tre e) Une bride dassemblage soude lenveloppe et
vrifie). satisfaisant aux rgles de C4.5.
Lorsquune dpression rgne dans La longueur L est alors mesurer partir du plan de
lenveloppe cylindrique intrieure, la joint (voir figure C4.1.4b).
jonction doit, pour tre considre comme
lment raidisseur, satisfaire aux rgles de f) Une plaque tubulaire, un fond plat soud ou une
C4.5 ; la longueur L est alors mesurer structure intrieure (plateau de colonne, chicane, etc.)
partir dun plan perpendiculaire laxe de convenablement raidie.
lenveloppe passant par le centre de gravit La longueur L est alors mesurer partir de la limite
de la jonction (voir C4.5 et figure C4.1.4d). de la zone denveloppe sur laquelle sexerce la pression.
d) La jonction de lenveloppe cylindrique avec une Les figures C4.1.4a d illustrent les dfinitions ci-
enveloppe conique de mme axe. dessus et prcisent comment mesurer L.
Figure C4.1.4a
687
Figure C4.1.4b
Figure C4.1.4c - Appareil double enveloppe - Pression sexerant dans lenceinte entre les deux enveloppes.
688
Figure C4.1.4d - Appareil double enveloppe - Dpression dans lenceinte intrieure.
C4.1.5 - Rgle de calcul Si la valeur de A se situe gauche de la courbe

correspondant la temprature de calcul, calculer B par
Pour lapplication de la prsente rgle, E et f doivent
la formule :
tre exprims en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans
la mme unit. AE
B = (C4.1.5.1c)
C4.1.5.1 - Enveloppes cylindriques telles que 2
De/e 10 d) Calculer la pression extrieure maximale
admissible Pa de lenveloppe par la formule :
La vrification de la rsistance de lenveloppe
cylindrique seffectue comme suit : 4 B
Pa = K (C4.1.5.1d)
L D 3 De / e
a) Calculer les valeurs et e .
De e Lpaisseur admise e est suffisante si :
b) Dterminer, en fonction de ces valeurs, la valeur Pa P

du coefficient A laide de labaque C4.9.1.
C4.1.5.2 - Enveloppes cylindriques telles que
Si la valeur de L/De est suprieure 50, entrer dans De/e < 10
cet abaque la valeur :
La vrification de la rsistance de lenveloppe
L/De = 50 (C4.1.5.1b1) cylindrique seffectue selon la procdure indique en
Si la valeur de L/De est infrieure 0,05, entrer dans C4.1.5.1 jusqu la dtermination de la valeur du
labaque la valeur : coefficient B.
L/De = 0,05 (C4.1.5.1b2) La pression extrieure maximale admissible Pa de

lenveloppe est donne par la relation :
c) Dterminer, en fonction de A et de la temprature
de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque 2167
, 2f 1
Pa = MIN 0,0833 B K , 1
relatif au matriau concern. De / e De / e De / e
Si la valeur de A se situe droite de lextrmit de la (C4.1.5.2)
courbe correspondant la temprature de calcul,
Lpaisseur admise e est suffisante si :
prendre pour B la valeur qui correspond au point
extrme de cette courbe. Pa P
689
C4.2 - ENVELOPPES ET FONDS SPHERIQUES Pa = Pression extrieure maximale admissible

de lenveloppe sphrique ou du fond
C4.2.1 - Objet et domaine dapplication
K = Coefficient gal :
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier
lpaisseur des enveloppes sphriques, des fonds 1 pour une situation normale de service,
hmisphriques et des calottes des fonds calotte
1,35 pour une situation exceptionnelle de
sphrique boulonns soumis une pression extrieure.
service ou dessai de rsistance.
Lenveloppe sphrique ou le fond peuvent tre
E = Module dlasticit la temprature de
constitus de plusieurs lments assembls par des
calcul donn par labaque relatif au
soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte
matriau concern
dun coefficient de soudure dans les calculs.
dfaillance par dformation excessive et par instabilit C4.2.4 - Rgle de calcul
lastique et lastoplastique sous laction de la pression
extrieure. Pour lapplication de la prsente rgle, E doit tre
exprim en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans la
C4.2.2 - Conditions dapplication des rgles mme unit.
C4.2.2.1 - Temprature de calcul La vrification de la rsistance seffectue comme
suit :
La temprature de calcul ne doit pas excder la
temprature la plus leve figurant sur labaque relatif a) calculer la valeur du coefficient A par la formule :
au matriau concern.
0, 125
C4.2.2.2 - Dfauts de circularit A = (C4.2.4a)
Re / e
Lovalisation et les carts locaux de circularit de
lenveloppe ou du fond doivent rester dans les limites b) dterminer en fonction de A et de la temprature
indiques en F1.5. de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque
relatif au matriau concern.
C4.2.2.3 - Ouvertures
Si la valeur A se situe droite de lextrmit de la
Si lenveloppe sphrique ou le fond comportent des courbe correspondant la temprature de calcul,
ouvertures, il y lieu de sassurer que ces ouvertures prendre pour B la valeur qui correspond au point
naffectent pas la rsistance de lenveloppe ou du fond extrme de cette courbe.
vis--vis de laction de la pression extrieure.
Si la valeur A se situe gauche de la courbe
C4.2.2.4 - Sollicitations autre que la pression correspondant la temprature de calcul, calculer B par
la formule :
compte que laction de la pression extrieure. A E
B = (C4.2.4b)
2
C4.2.3 - Notations
b) calculer la pression extrieure maximale
e = Epaisseur admise de lenveloppe admissible Pa par la formule :
sphrique ou du fond
B
Re = Rayon extrieur de lenveloppe ou du Pa = K (C4.2.4c)
Re / e
fond
Lpaisseur admise e est suffisante si :
Pa P
690
C4.3 - FONDS BOMBES ELLIPTIQUES ET C4.3.3 - Notations

TORISPHERIQUES
e = Epaisseur admise du fond
en = Epaisseur nominale de la tle qui sert la
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier fabrication du fond
lpaisseur des fonds bombs de rvolution, elliptiques Note : Note E dans la Norme NF E 81-100 :
ou torisphriques, soumis une pression sur leur face Dcembre 1997.
convexe (Figures C4.3.3a et b).
De = Diamtre extrieur du fond
Ces rgles sappliquent aux fonds suivants :
Note : Notations et dfinitions identiques celles de
a) fonds torisphriques tels que : la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
Di Di = Diamtre intrieur du fond

1,7 2,2 (C4.3.1-1)
2h 2 Ri = Rayon intrieur de la calotte sphrique
dun fond torisphrique
et
Re = Rayon extrieur de la sphre quivalente
0,001 D e e 0,08 De (C4.3.1-2)
rc = Rayon de carre dun fond torisphrique
b) fonds torisphriques tels que : (rayon intrieur de llment torique dans
un plan mridien)
Ri D e
la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
rc 0,06 D e
h2 = Flche intrieure dun fond elliptique
rc 3 e (profondeur thorique de la partie
bombe)
0,001 D e e 0,08 D e
Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
soudure ou constitus de plusieurs lments de mme P = Pression extrieure de calcul
paisseurs assembles par des soudures bout bout. Il
ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de f = Contrainte nominale de calcul
soudure dans les calculs.
dfaillance par dformation excessive et par instabilit
lastique et lastoplastique sous laction de la pression
extrieure.
C4.3.2 - Conditions dapplication des rgles
C4.3.2.1 - Temprature de calcul
temprature la plus leve figurant sur labaque au
matriau concern.
C4.3.2.2 - Dfauts de forme Figure C4.3.3a - Fond elliptique.
Les dfauts de forme des fonds doivent rester dans
les limites indiques en F1.5.
C4.3.2.3 - Ouvertures
Si le fond comporte des ouvertures, il y a lieu de
sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance
du fond laction de la pression extrieure.
C4.3.2.4 - Sollicitations autres que la pression
compte que laction de la pression extrieure.
Figure C4.3.3b - Fond torisphrique.
691
C4.3.4 - Rgles de calcul La valeur du coefficient C1 est donne par la

formule :
Le fond doit satisfaire aux deux rgles suivantes :
a) Lpaisseur admise du fond doit tre au moins D
C1 = 0 , 45 i (C4.3.4b)
gale la valeur ey donne par la formule C3.1.5.1c, en 2 h2
prenant pour la dtermination de cette valeur une
pression intrieure de calcul gale 1,2P. Pour les fonds elliptiques conformes la norme
NF E 81-103 : Dcembre 1997, (Di / 2h2 = 1,9),
b) la pression extrieure maximale admissible de la
C1 = 0,855.
sphre quivalente au fond, calcule selon C4.2.4,
doit tre au moins gale P. C4.3.5 - Raccordement fond-enveloppe cylindrique
Le rayon extrieur Re de cette sphre quivalente est Lpaisseur utile du bord cylindrique du fond doit,
gal : sauf justification particulire, tre au moins gale
pour un fond elliptique : Re = C1 . De lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique adjacente
vrifie selon C4.1.
pour un fond torisphrique : Re = Ri + en
692
C4.4 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION De = Diamtre extrieur du tronon

DROITE CIRCULAIRE denveloppe conique considr, sa
grande base (voir figure C4.4.3)
H = Longueur, mesure paralllement laxe,
du tronon denveloppe conique
lpaisseur des enveloppes coniques de section droite
considr (voir figure C4.4.3)
circulaire de demi-angle au sommet infrieur ou gal
60, soumises une pression extrieure. La longueur H est mesurer comme suit :
Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs a) Pour un anneau raidisseur rapport :
lments assembls par des soudures bout bout. Il ny
partir dun plan perpendiculaire
a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure
laxe de lenveloppe passant par
dans les calculs.
le centre de gravit G de
Lorsque le demi-angle au sommet nexcde pas lensemble constitu par lanneau
45, lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs raidisseur et les longueurs
rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.6. denveloppe participantes
ventuelles (voir C4.6).
Les jonctions enveloppe conique-enveloppe
cylindrique la grande base et la petite base doivent b) Pour une jonction enveloppe conique-
satisfaire aux rgles de C4.7. enveloppe cylindrique (voir C4.7) :
Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de partir de lintersection des
dfaillance par dformation excessive et par instabilit surfaces externes des deux
lastique et lastoplastique sous laction de la pression enveloppes si la jonction ne
extrieure. comporte pas danneau raidisseur
rapport,
C4.4.2 - Conditions dapplications des rgles
partir dun plan perpendiculaire
C4.4.2.1 - Temprature de calcul laxe de lenveloppe passant par
La temprature de calcul ne doit pas excder la le centre de gravit G de
temprature la plus leve figurant sur labaque relatif lensemble constitu par lanneau
au matriau concern. raidisseur et les longueurs
denveloppe participantes
C4.4.2.2 - Dfauts de circularit ventuelles si la jonction comporte
Lovalisation et les carts locaux de circularit de un anneau raidisseur rapport.
lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en = Demi angle au sommet de lenveloppe
F1.5. conique
C4.4.2.3 - Ouvertures P = Pression extrieure de calcul
Si lenveloppe conique comporte des ouvertures, il y
a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la C4.4.4 - Rgle de calcul
rsistance de lenveloppe laction de la pression La vrification de la rsistance dun tronon
extrieure. denveloppe conique est effectuer au moyen de la
C4.4.2.4 - Sollicitations autres que la pression rgle C4.1.5 en assimilant ce tronon denveloppe
conique une enveloppe cylindrique de diamtre
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en De
compte que laction de la pression extrieure. extrieur et de longueur Leq, soumise la
cos
C4.4.3 - Notations pression extrieure P.
e = Epaisseur admise du tronon denveloppe La longueur Leq a pour valeur :
conique considr
H tg
Un tronon denveloppe conique est la Leq = H 1 (C4.4.4)
partie denveloppe comprise entre deux De
lments raidisseurs conscutifs (jonction
enveloppe conique-enveloppe cylindrique Lapplication des rgles donnes en C4.7 peut
satisfaisant C4.7 ou anneau raidisseur conduire majorer lpaisseur de lenveloppe conique
rapport satisfaisant C4.6). au voisinage de ses raccordements avec les enveloppes
cylindriques adjacentes.
693
Figure C4.4.3.
694
C4.5 - ELEMENTS RAIDISSEURS DES Ll, L2 = Longueurs denveloppe de part et dautre

ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE SECTION de llment raidisseur considr,
DROITE CIRCULAIRE mesures comme indiqu en C4.1.4
C4.5.1 - Objet et domaine dapplication Lorsque llment raidisseur est une
bride L2 = 0.
la rsistance des lments raidisseurs des enveloppes L1 + L2
cylindriques de section droite circulaire soumises une l = (voir figure C4.5.3)
2
pression extrieure.
xl, = Longueurs denveloppe participantes,
Elles concernent les lments raidisseurs suivants : x2, x3 dpaisseurs moyennes admises el, e2, e3
anneau raidisseur rapport (dont les (voir figures C4.5.5)
dispositions constructives sont prcises en xl et x2 sont donnes par la formule :
C4.8),
jonction dune double enveloppe cylindrique {( )
xi = MIN 0,55 De ei , ( Li / 2) }
sur une enveloppe cylindrique dans laquelle
rgne une dpression,
x3 = 0,55 De e3
bride dassemblage soud lenveloppe.
Ar = Section droite de lanneau raidisseur
C4.5.2 - Conditions dapplication des rgles rapport. Dans les figures C4.5.5, Ar est la
C4.5.2.1 - Matriaux surface doublement hachure :
Lorsquun lment raidisseur comprend un lment
rapport (anneau raidisseur, jonction de double I = Moment dinertie de la section droite de
enveloppe, bride) constitu dun matriau diffrent de llment raidisseur, dtermins selon
celui de lenveloppe, labaque utiliser pour C4.5.5
lapplication de la rgle de calcul est celui qui, pour la
In = Moment dinertie ncessaire de la section
valeur de B calcule par la formule C4.5.4a, conduit la
droite de llment raidisseur
valeur de A la plus leve.
Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la
participation de lenveloppe nest pas prise en compte, K = Coefficient gal :
labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif
1 pour une situation normale de service,
au matriau de llment rapport.
E = Module dlasticit la temprature de
temprature la plus leve figurant sur labaque de
calcul du matriau correspondant
C4.9.2 retenu en application de C4.5.2.1.
labaque retenu en application de
C4.5.2.3 - Dfauts de circularit C4.5.2.1 ; la valeur de E est donne par le
tableau C4.9.2
Au droit dun lment raidisseur, lovalisation et les
carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester
dans les limites indiques en F1.5.
compte que laction de la pression extrieure.
C4.5.3 - Notations
eeq = Epaisseur moyenne admise de
lenveloppe cylindrique sur la longueur l.
el, = Epaisseurs moyennes admises sur les
e2, e3 longueurs xl, x2, x3.
Figure C4.5.3
De = Diamtre extrieur de lenveloppe
cylindrique dans le plan de llment
raidisseur considr.
695
C4.5.4 - Rgle de calcul C4.5.5 - Dtermination du moment dinertie

Pour lapplication de la prsente rgle, P et E Le moment dinertie I est celui de la section droite
doivent tre exprims en MPa. de llment raidisseur par rapport son axe neutre yy
parallle laxe de lenveloppe.
La vrification de la rsistance dun lment
raidisseur seffectue comme suit : Cette section est compose de :
a) Calculer B par la formule : la section de llment rapport,
3 P l De 1 la section denveloppe directement associe
B= (C4.5.4a) llment rapport,
4 l eeq + Ar K
la section des longueurs denveloppe
b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature participantes.
de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque
retenu en application de C4.5.2.1. Elle est constitue des surfaces hachures
et des figures C4.5.5, de
Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur centre de gravit G.
figurant sur labaque, calculer A par la formule :
La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise
2B en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la
A= (C4.5.4b)
E section droite de llment raidisseur rapport seul, de
section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette
c) Llment raidisseur est suffisant si son moment
section droite.
dinertie I est au moins gal :
In =
2
(
De l eeq + Ar A ) (C4.5.4c)
12
Figure C4.5.5a Figure C4.5.5b
696
* Si cet angle excde 45, se reporter

la figure C4.5.5c.
Figure C4.5.5c Figure C4.5.5d
Figure C4.5.5e Figure C4.5.5f
697
C4.6 - ANNEAUX RAIDISSEURS DES H1, H2 = Longueurs des tronons denveloppe

ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION conique adjacents lanneau raidisseur
DROITE CIRCULAIRE considr, mesures paralllement laxe
comme indiqu en C4.4.3
C4.5.6.1 - Objet et domaine dapplication
H1 est la longueur du tronon adjacent
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier lanneau raidisseur ct grande base de
la rsistance des anneaux raidisseurs des enveloppes lenveloppe conique, H2 est la longueur
coniques de section droite circulaire soumises une du tronon adjacent lanneau raidisseur
pression extrieure. ct petite base.
Les dispositions constructives auxquelles doivent H1 + H 2
satisfaire ces anneaux raidisseurs sont prcises en h = (voir figure C4.6.3)
2 cos
C4.8.
Lemploi de tels anneaux raidisseurs est limit aux
enveloppes coniques dont le demi-angle au sommet
nexcde pas 45.
C4.6.2 - Conditions dapplications des rgles
C4.6.2.1 - Matriaux
Lorsque lanneau raidisseur rapport est constitu
dun matriau diffrent de celui de lenveloppe,
labaque utiliser pour lapplication de la rgle de
calcul est celui qui, pour la valeur de B calcule par la
formule C4.6.4a1, conduit la valeur de A la plus
leve.
Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la
participation de lenveloppe nest pas prise en compte,
Figure C4.6.3
labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif
au matriau de lanneau raidisseur rapport. = Demi-angle au sommet de lenveloppe
conique
x1, x2 = Longueurs denveloppes participantes,
dpaisseurs moyennes admises e1 et e2
temprature la plus leve figurant sur labaque retenu
(voir figure C4.6.5) :
en application de C4.6.2.1.
De H i
C4.6.2.3 - Dfauts de circularit x i = MIN 0,55 ei ,
cos 2 cos

Au droit dun anneau raidisseur, lovalisation et les
carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester Ar = Section droite de lanneau raidisseur
dans les limites indiques en F1.5. rapport. Dans les figures C4.6.5, Ar est la
C4.6.2.4 - Sollicitations autre que la pression surface doublement hachure :

compte que laction de la pression extrieure. I = Moment dinertie de la section droite de
lanneau raidisseur, dtermin selon
C4.6.3 - Notations C4.6.5
eeq = Epaisseur moyenne admise de In = Moment dinertie ncessaire de la section
lenveloppe conique sur la longueur h droite de lanneau raidisseur
el, e2 = Epaisseurs moyennes admises de P = Pression extrieure de calcul
lenveloppe conique sur les longueurs xl
et x2 K = Coefficient gal :
De = Diamtre extrieur de lenveloppe 1 pour une situation normale de service,

conique dans le plan de lanneau 1,35 pour une situation exceptionnelle de
raidisseur considr service ou dessai de rsistance.
698
E = Module dlasticit la temprature de 2B

calcul du matriau correspondant A = (C4.6.4b)
E
labaque retenu en application de
C4.6.2.1 ; la valeur de E est donne par c) Llment raidisseur est suffisant si son moment
labaque relatif au matriau concern dinertie I est au moins gal :
C4.6.4 - Rgle de calcul
In =
De
2
(h e eq )
+ Ar A
(C4.6.4c)
Pour lapplication de la prsente rgle, P et E
12
doivent tre exprims en MPa.
C4.6.5 - Dtermination du moment dinertie I
La vrification de la rsistance dun anneau
raidisseur seffectue comme suit : Le moment dinertie I est celui de la section droite
de lanneau raidisseur par rapport son axe neutre yy
a) Calculer B par la formule : parallle laxe de lenveloppe conique.
3 Q De 1 Cette section est compose de :
B = (C4.6.4a1)
4 h eeq + Ar K
la section de lanneau raidisseur rapport,
Dans laquelle : la section denveloppe directement associe
lanneau rapport,
H + H H 2 H 22 tg
Q = P 1 2
+ 1
la section des longueurs denveloppe
2 cos 2 3 De cos2 participantes.
(C4.6.4a2) Elle est constitue des surfaces hachures
et des figures C4.6.5, de
b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature centre de gravit G.
retenu en application de C4.6.2.1. La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise
en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la
Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de
figurant sur labaque, calculer A par la formule : section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette
section droite.
Figure C4.6.5a Figure C4.6.5b
699
C4.7 - JONCTIONS ENVELOPPE CONIQUE- C4.7.2.5 - Jonction la grande base

ENVELOPPE CYLINDRIQUE
Les rgles donnes en C4.7.4.1 et C4.7.4.2 ne sont
C4.7.1 - Objet et domaine dapplication applicables que si :
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier a) la longueur Lcne de lenveloppe conique est au
la rsistance laction de la pression extrieure des moins gale ll,cne,
jonctions dune enveloppe conique de section droite
b) la longueur ll,cyl denveloppe cylindrique
circulaire avec une enveloppe cylindrique de mme axe,
ninterfre pas avec la zone dinfluence du
la grande base et la petite base.
raccordement de cette enveloppe avec une autre
Le raccordement des enveloppes peut tre angle enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une bride, etc.
vif ou bien ralis par lintermdiaire dune partie
C4.7.3 - Notations
torique ; dans ce cas, le rayon de raccordement doit tre
au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe eeq = Epaisseur moyenne admise des
cylindrique. enveloppes au voisinage de la jonction,
sur la longueur hj
La jonction peut comporter un anneau raidisseur
rapport permettant de satisfaire aux rgles de C4.7.4.3 ev = Epaisseur minimale ncessaire des
ou C4.7.5.2 (voir Note) ; les dispositions constructives enveloppes au voisinage du raccordement
relatives un tel anneau sont prcises en C4.8. angle vif la grande base
Note : Ces rgles sont transposables, en sinspirant des indications et = Epaisseur minimale ncessaire des
donnes en C4.5, au cas o lenveloppe cylindrique comporte, au
voisinage de la jonction, une bride ou une jonction de double
enveloppes au voisinage du raccordement
enveloppe. la grande base par une partie torique
Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de ecyl = Epaisseur admise de lenveloppe
dfaillance par dformation excessive, par dformation cylindrique adjacente la jonction la
progressive et par instabilit lastique et lastoplastique petite base
sous laction de la pression extrieure. Si lpaisseur de lenveloppe cylindrique
C4.7.2 - Conditions dapplication des rgles nest pas constante, ecyl est lpaisseur
moyenne admise sur la longueur l2,cyl.
C4.7.2.1 - Matriaux
ecne = Epaisseur admise de lenveloppe conique
Lorsque les deux enveloppes adjacentes la jonction sa petite base
tudie sont constitues de matriaux diffrents ou
lorsque la jonction comporte un anneau raidisseur Si lpaisseur de lenveloppe conique
constitu dun matriau diffrent de celui des nest pas constante, ecne est lpaisseur
enveloppes, labaque utiliser pour lapplication des moyenne admise sur la longueur l2,cne.
rgles de calcul C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 set celui qui, pour e1, e2, = Epaisseurs moyennes admises des
la valeur de B calcule par la formule correspondante, e3 enveloppes sur les longueurs x1, x2 et l3
conduit la valeur de A la plus leve.
Dm,l, = Diamtres moyen et extrieur de
Si, dans la dtermination dun moment dinertie I, la De,l lenveloppe cylindrique adjacente la
participation des enveloppes nest pas prise en compte, jonction la grande base
labaque utiliser dans les rgles de calcul est celui
relatif au matriau de llment rapport. Dm,2, = Diamtres moyen et extrieur de
De,2 lenveloppe cylindrique adjacente la
C4.7.2.2 - Temprature de calcul jonction la petite base
La temprature de calcul ne doit pas excder la L = Longueur denveloppe cylindrique
temprature la plus leve figurant sur labaque retenu adjacente la jonction considre,
en application de C4.7.2.1. mesure comme indiqu en C4.1.4
C4.7.2.3 - Dfauts de circularit H = Longueur du tronon denveloppe
Au droit de la jonction, lovalisation et les carts conique adjacent la jonction considre,
locaux de circularit des enveloppes doivent rester dans mesure paralllement laxe, comme
les limites indiques en F1.5. indiqu en C4.4.3
C4.7.2.4 - Sollicitations autres que la pression Lcne = Longueur de lenveloppe conique entre
ses deux bases, mesure selon une
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en gnratrice comme lindiquent les figures
compte que laction de la pression extrieure. C4.7.4.1, C4.7.4.2 et C4.7.5.1
700
l1,cyl = Longueur denveloppe cylindrique, du raccordement de

mesure comme lindiquent les figures lenveloppe cylindrique avec
C4.7.4.1 et C4.7.4.2, participant la une enveloppe sphrique ou
rsistance du raccordement la grande une autre enveloppe
base : cylindrique ou conique
daxes concourants,
l1,cyl = 0,5 D m,1 e t
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
lorsque le raccordement est ralis par
l 2, cyl = l 2, cyl,r
une partie torique.
dtermine comme lindique la figure
l1,cyl = D m,1 e v C4.7.3.1.
lorsque le raccordement est angle vif. Note : La valeur de cette longueur et celle de la
longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas,
l1,cne = Longueur denveloppe conique, mesure interdpendantes. Leur dtermination peut donc
comme lindiquent les figures C4.7.4.1 et tre faite au mieux des besoins de la vrification
C4.7.4.2, participant la rsistance du de la rsistance de chacune des deux discontinuits
voisines concernes.
raccordement la grande base :
l2,cyl,n = Valeur normale de la longueur l2,cyl :
Dm,1 e t
l1,cne = l 2,cyl,n = Dm,2 ecyl
cos
lorsque le raccordement est ralis par l2,cne = Longueur denveloppe conique, mesure
une partie torique. comme lindiquent les figures C4.7.5.1,
participant la rsistance du raccordement
D m,1 e v la petite base.
l1,cne =
cos Dans le cas gnral :
lorsque le raccordement est angle vif. l2,cne = l2,cne,n
l2,cyl = Longueur denveloppe cylindrique,
Dans le cas o la longueur l2,cne,n
mesure comme lindiquent les figures
interfre avec la longueur l1,cne
C4.7.5.1, participant la rsistance du
denveloppe conique participant
raccordement la petite base
la rsistance de raccordement la
Dans le cas gnral : grande base, prendre pour l2,cne
une valeur rduite :
l 2,cyl = l 2, cyl,n
l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n interfre
avec : Dans le cas o la longueur l2,cne,n
interfre avec la longueur
la zone dinfluence du denveloppe conique prise en
raccordement de lenveloppe compte pour la vrification de la
cylindrique avec un fond, une rsistance dune ouverture proche
plaque tubulaire, une bride ou avec du raccordement tudi (voir C5),
une autre enveloppe conique de prendre pour l2,cne une valeur
mme axe la grande base. rduite :
la longueur denveloppe
l2,cne = l2,cne,r
cylindrique prise en compte (voir
note) pour la vrification de la dtermine comme lindique la figure
rsistance : C4.7.3.1.
dune ouverture proche du Note : La valeur de cette longueur et celle de la
raccordement tudi (voir C5), longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas,
interdpendantes.
du raccordement la petite Leur dtermination peut donc tre faite au mieux des
base de lenveloppe besoins de la vrification de la rsistance de chacune
cylindrique avec une autre des deux discontinuits voisines concernes.
enveloppe conique de mme
axe,
701
l2,cne,n = Valeur normale de la longueur l2,cne : Ar = Section droite de lanneau raidisseur

rapport. Dans la figure C4.7.6.2, Ar est la
Dm,2 e2,cone
)
surface doublement hachure :
)
l2,cone,n =k
cos
I = Moment dinertie de la section droite de la
l3 = Longueur dveloppe denveloppes
jonction, dtermin selon C4.7.6
mesure sur la paroi extrieure comme
lindique la figure C4.7.6.2, dpaisseur In = Moment dinertie ncessaire de la section
moyenne admise e3 droite de la jonction
hj = Longueur dveloppe denveloppes P = Pression extrieure de calcul
mesure sur la paroi extrieure comme
lindiquent les figures C4.7.3.2 et C4.7.3.3,
dpaisseur moyenne admise eeq 1 pour une situation normale de service,
Pour une jonction angle vif sans anneau 1,35 pour une situation exceptionnelle de
raidisseur rapport : service ou dessai de rsistance.
L H k = Coefficient donn par le graphique
hj = +
2 2 cos C4.7.3.4
rt = Rayon intrieur de la partie torique E = Module dlasticit la temprature de

raccordant, la grande base, une enveloppe calcul du matriau correspondant
conique avec une enveloppe cylindrique labaque retenu en application de C4.7.2.1 ;
la valeur de E est donne par le tableau
= Demi-angle au sommet de lenveloppe C4.9.2
conique
f, f1,cyl, = Contrainte nominale de calcul
x1 = Longueur denveloppe cylindrique f2,cyl, ft, respectivement du matriau :
participant linertie de la jonction, fa, fr
mesure comme lindiquent les figures de lenveloppe conique (f ),
C4.7.6.1 et C4.7.6.2, dpaisseur moyenne de lenveloppe cylindrique adjacente
admise e1 : la grande base (f1,cyl),
x1 = 0,55 De e1 de lenveloppe cylindrique adjacente
la petite base (f2,cyl),
formule dans laquelle :
de la torique de raccordement la
De,1 pour la grande base, grande base (ft),
De =
De,2 pour la petite base. de lanneau raidisseur rapport la
petite base (fa),
Si la longueur x1 stend au-del de la
limite indique sur les figures C4.7.6.1 et du renfort la petite base (fr).
C4.7.6.2, prendre pour x1 une longueur Lorsque f2,cyl, fa ou fr sont suprieurs
rduite ne dpassant pas cette limite. f, prendre f2,cyl, fa ou fr = f pour
x2 = Longueur denveloppe conique participant lapplication de la rgle C4.7.5.1.
linertie de la jonction, mesure comme fmin = MIN {(f ) , (f1,cyl), (ft)}
lindiquent les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2,
dpaisseur moyenne admise e2 : Si le raccordement est angle vif :
fmin = MIN {(f ) , (f1,cyl)}
De
x 2 = 0,55 e2
cos
formule dans laquelle :
De,1 pour la grande base,

De =
De,2 pour la petite base.
Si la longueur x2 stend au-del de la

limite indique sur les figures C4.7.6.1 et
C4.7.6.2, prendre pour x2 une longueur
rduite ne dpassant pas cette limite.
702
Dm,2
=
Dm,2 econe
$
cos
13
Pour 4 16 : k =
12 48
Pour > 16 : k = 0,75
Graphique C4.7.3.4 - Valeurs du coefficient k.
Figure C4.7.3.1
703
a)
b)
d)
c)
G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par
lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.2 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la grande base.
704
b)
a)
c) d)
G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par
lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.3 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
705
C4.7.4 - Jonction enveloppe conique-enveloppe les paisseurs utiles :

cylindrique la grande base
de lenveloppe cylindrique, sur une longueur
C4.7.4.1 - Dans le cas dun raccordement angle vif, au moins gale :
les paisseurs utiles :
l1,cyl = 0,5 Dm,1 e t (C4.7.4.2a2)
de lenveloppe cylindrique, sur une longueur
au moins gale : de la partie torique,
l1,cyl = Dm,1 e v (C4.7.4.1a1) de lenveloppe conique, sur une longueur,
mesure selon une gnratrice, au moins gale
de lenveloppe conique, sur une longueur, :
mesure selon une gnratrice, au moins gale
: Dm,1 e t
l1,cne = (C4.7.4.2a3)
cos
Dm,1 e v
l1,cne = (C4.7.4.1a2) doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.2) la
cos
valeur et donne par la formule :
doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.1) la P De,1
valeur ev donne par la formule : et = C1 (C4.7.4.2a4)
2 f min
P De,1
ev = C2 (C4.7.4.1a3) Le coefficient C1 est donn par le graphique C2.3.5.
2 f min + P
b) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique
Le coefficient C2 est donn par le graphique C2.3.6. est infrieur 0,01 De,1, il y a lieu dappliquer la rgle
C4.7.4.1.
C4.7.4.2 - Dans le cas dun raccordement par une partie
torique :
a) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique
est tel que :
0,01 De,1 rt 0,1 De,1 (C4.7.4.2a1)
Figure C4.7.4.1 Figure C4.7.4.2
706
C4.7.4.3 - Outre les vrifications selon C4.7.4.1 ou Dans le cas dune jonction avec anneau raidisseur
C4.7.4.2, la rsistance de la jonction doit tre vrifie rapport, si la section Ar de lanneau stend au-del des
comme suit (pour lapplication de cette rgle, P et E longueurs l2,cyl et l2,cne, prendre, pour lapplication de la
doivent tre exprims en MPa) : prsente rgle, une section rduite ne dpassant pas ces
limites.
a) Calculer B par la formule :
Si la jonction comporte un renfort rapport (figure
3 Q1 De,1 1 C4.7.5.1a), lpaisseur utile de ce renfort doit tre au
B = (C4.7.4.3a1)
4 h j eeq + Ar K plus gale 1,5 ecne et sa largeur doit tre au plus gale
l2,cne.
Dans laquelle :
C4.7.5.2 - Outre la vrification selon C4.7.5.1, la
L + H H2 De,1 rsistance de la jonction doit tre vrifie comme suit
Q1 = P + tg (pour lapplication de cette rgle, P et E doivent tre
2 3De,1 4 exprims en MPa) :
(C4.7.4.3a2) a) Calculer B par la formule :
Si Q1 0, il ny a pas lieu de poursuivre la 3 Q2 De,2 1
vrification. B = (C4.7.5.2a1)
4 h j eeq + Ar K
b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature
de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque Dans laquelle :
retenu en application de C4.7.2.1. L
H H2 De,2
Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur Q2 = P + + + tg
2
2 cos2 3De,2 cos2 4

(C4.7.5.2a2)
2B
A = (C4.7.4.3b) b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature
E
c) La rsistance de la jonction est suffisante si son retenu en application de C4.7.2.1.
moment dinertie I est suprieur ou gal :
Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur
In =
2
De,1 (
h j eeq + Ar ) A
(C4.7.4.3c)
12 2B
A = (C4.7.5.2b)
C4.7.5 - Jonction enveloppe conique-enveloppe E
cylindrique la petite base c) La rsistance de la jonction est suffisante si son
C4.7.5.1 - La jonction doit satisfaire la relation moment dinertie I est suprieur ou gal :
C4.7.5.1.
( )
S ( f 0,5 P ) + S cyl f 2,cyl 0,5 P + Ar ( f a 0,5 P )
In =
2
De,2 (hj eeq + Ar ) A
(C4.7.5.2c)
+ S r ( f r 0,5 P ) P . G 12
(C4.7.5.1)
Les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les
figures C4.7.5.1 qui illustrent quelques-unes des
configurations les plus usuelles partir desquelles il est
possible de traiter dautres configurations.
707
a) b)
c) d)
(1) Lanneau-raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.5.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
708
C4.7.6 - Dtermination du moment dinertie I C4.7.6.1 - Si la jonction ne comporte pas danneau

raidisseur rapport, cette section est celle des longueurs
Le moment dinertie I est celui de la section droite
denveloppes participantes (surface hachure
de la jonction par rapport son axe neutre yy parallle
des figures C4.7.6.1).
laxe des enveloppes.
a) b)
c) d)
Figure C4.7.6.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur rapport.
709
C4.7.6.2 - Si la jonction comporte un anneau raidisseur La participation des enveloppes peut ne pas tre
rapport dont la position satisfait aux conditions des prise en compte ; le moment dinertie I est alors celui de
figures C4.7.6.2, cette section est compose de : la section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de
section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette
la section de lanneau raidisseur rapport,
section droite.
les sections denveloppes directement
associes lanneau rapport et la jonction, C4.7.6.3 - Si la position de lanneau raidisseur rapport
ne satisfait pas aux conditions des figures C4.7.6.2, cet
la section des longueurs denveloppes
anneau doit tre considr comme un lment raidisseur
participantes.
de lenveloppe sur laquelle il est rapport et non comme
Elle est constitue des surfaces hachures un lment contribuant la rsistance de la jonction.
et des figures C4.7.6.2,
de centre de gravit G.
a) b)
c) d)
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique
Figure C4.7.6.2 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur rapport. (suite)
710
C4.8 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES Toute section droite de lanneau raidisseur doit avoir
RELATIVES AUX ANNEAUX RAIDISSEURS une inertie satisfaisante celle des rgles de calcul de
RAPPORTES DES ENVELOPPES C4.5, C4.6 ou C4.7 qui sapplique.
CYLINDRIQUES ET CONIQUES
Les dimensions dun anneau raidisseur doivent
C4.8.1 - Dispositions gnrales satisfaire aux conditions indiques dans les figures
C4.8.1 : bien que les figures reprsentent des anneaux
Sauf cas particulier trait en C4.8.3, lanneau
raidisseurs extrieurs lenveloppe, les conditions
raidisseur doit intresser la totalit du pourtour de
indiques sappliquent galement aux anneaux
lenveloppe.
raidisseurs intrieurs lenveloppe.
Figure C4.8.1a
Figure C4.8.1b
Figure C4.8.1c
711
Si b ' > 1,1 De e , lensemble des deux anneaux

ne doit pas tre considr comme constituant
un seul anneau raidisseur
Figure C4.8.1d Figure C4.8.1e
Figure C4.8.1f Figure C4.8.1g
712
C4.8.2 - Dispositions particulires aux anneaux b) Les passages qui pourraient tre mnags dans un
raidisseurs extrieurs lenveloppe anneau raidisseur tels que ceux montrs sur la figure
C4.8.3a, ne doivent pas conduire une longueur darc
La liaison soude entre lanneau raidisseur et
non soutenue suprieure celle donne par le graphique
lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes :
C4.8.3.
La longueur totale des cordons de soudure,
Cette condition ne sapplique pas :
de chaque ct de lanneau raidisseur, doit
tre suprieure la moiti de la si lenveloppe est soutenue par un dispositif
circonfrence extrieure de lenveloppe. efficace (voir exemple sur la figure C4.8.3b),
La distance sparant deux cordons de ou si, dans le cas dune enveloppe cylindrique,
soudure conscutifs ne doit pas tre les 3 conditions suivantes sont ralises
suprieure 8 fois lpaisseur admise de simultanment :
lenveloppe (voir figure C4.8.2).
1) Larc denveloppe non soutenu est
C4.8.3 - Dispositions particulires aux anneaux infrieur 90.
raidisseurs intrieurs lenveloppe
2) Les arcs denveloppe non soutenus de 2
a) La liaison soude entre lanneau raidisseur et anneaux conscutifs sont dcals de
lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes : 180.
La longueur totale des cordons de soudure, 3) La longueur L utilise pour la
de chaque ct de lanneau raidisseur, doit vrification de lpaisseur de
tre suprieure au tiers de la circonfrence lenveloppe est la distance entre
intrieure de lenveloppe. lments raidisseurs compts de 2 en 2
(voir figure C4.8.3c).
La distance sparant deux cordons de
soudure conscutifs ne doit pas tre
suprieure 12 fois lpaisseur admise de
lenveloppe (voir figure C4.8.2).
Anneau extrieur : d 8 e ; Anneau intrieur : d 12 e

Figure C4.8.2
713
Note 1 : Fond elliptique, torisphrique ou hmisphrique.

Note 2 : Anneau raidisseur non interrompu.
Figure C4.8.3c
De cos /e pour une enveloppe conique
De /e pour une enveloppe cylindrique
L/De pour une enveloppe cylindrique

H/De pour une enveloppe conique
Graphique C4.8.3
714
a : Anneau raidisseur
b : Enveloppe
1. Le moment dinertie de ces sections doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou
C4.7.5.2 qui sapplique.
2. La longueur darc denveloppe non soutenue doit tre infrieure la valeur donne par le graphique C4.8.3.
3. Passage affaiblissant la section de lanneau raidisseur.
4. Si la longueur darc denveloppe non soutenue est suprieure la valeur donne par le graphique C4.8.3, le
moment dinertie de la section 5 doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou
C4.7.5.2 qui sapplique.
Figure C4.8.3
715
C4.9 - ABAQUES DE CALCUL DES APPAREILS SOUMIS UNE PRESSION EXTERIEURE

C4.9.1 - Dtermination du coefficient A
L/D0
50
De / e
80
60
50
40
30
25
20
15
10
8
6
5
4
10
0,1
1000
800
600
500
400
300
250
200
150
125
100
De / e
0,05
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4.9.1 - Dtermination du coefficient A
716
C4.9.2 - Dtermination du coefficient B
1000
150C (E = 199 900 MPa)

100
260C (E = 186 200 MPa)
370C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 157 200 MPa)
480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-1
717
1000
150C (E = 199 900 MPa)
260C (E = 186 200 MPa)

100
370C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 157 200 MPa)
480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-2
Pour une temprature suprieure 150C, lAbaque C4-3 doit tre utilis
en lieu et place de lAbaque C4-2
718
1000
379 MPa 414 MPa
345 MPa
100
310 MPa
262 MPa 276 MPa compris
(E = 200 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-3 (en fonction de Rp0,2)

Note : Ces courbes ne doivent pas tre utilises au-del de 150C auquel cas il faut utiliser les courbes de labaque C4-2
719
1000
Class 2 (40C)
Class 1 (40C)
100 Class 1 (150C)
Class 2 (150C)
(E = 206 800 MPa)
(E = 198 600 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-4
720
1000
95C (E = 206 200 MPa) 40C (E = 208 200 MPa)
150C (E = 204 100 MPa)
100 205C (E = 199 300 MPa)
290C (E = 192 400 MPa)
340C (E = 188 200 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-5
721
1000
100 95C 40C
150C
205C
E = 206 800 MPa E = 194 400 MPa
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-6
722
1000
95C (E = 199 900 MPa)
205C (E = 190 300 MPa)
345C (E = 173 100 MPa)
100
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-7
723
1000
40C (E = 204 700 MPa)
100
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-8
724
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa)
480C (E = 154 400 MPa)
10
650C (E = 140 000 MPa)
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-9
725
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100 205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa)
480C (E = 154 400 MPa)
650C (E = 140 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-10
726
1000
40C (E = 193 100 MPa)

100
205C (E = 178 600 MPa)
315C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-11
727
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
150C (E = 182 000 MPa)
205C (E = 182 000 MPa)
315C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-12
728
1000
20C (E = 195 000 MPa)
205C (E = 183 000 MPa)
100 350C (E = 172 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-13
729
1000
20C (E = 195 100 MPa)
95C (E = 190 300 MPa)
100
205C (E = 182 700 MPa)
345C (E = 173 100 MPa)
510C (E = 159 900 MPa)
650C (E = 142 700 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-14
730
1000
20C (E = 201 300 MPa)
150C (E = 192 400 MPa)
100
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-15
731
1000
100
40C (E = 206 800 MPa)
205C 315C (E = 196 500 MPa)
425C (E = 181 300 MPa)
10 540C (E = 172 400 MPa)
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-16
732
1000
100
315C
40C (E = 206 800 MPa)
95C (E = 204 100 MPa)
205C (E = 197 200 MPa)

10
315C (E = 188 900 MPa)
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-17
733
1000
40C (E = 178 600 MPa)

100
95C (E = 178 600 MPa)
315C 480C
205C (E = 178 600 MPa)
480C (E = 141 300 MPa)
10
425C (E = 153 800 MPa)
315C (E = 168 200 MPa)
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-18
734
1000
100 40C (E = 212 000 MPa)
95C (E = 212 000 MPa)
540C (E = 184 800 MPa) 205C 315C (E = 203 400 MPa)

425C (E = 197 200 MPa)
595C (E = 175 800 MPa)
650C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-19
735
1000
40C (E = 203 400 MPa)
100
205 C (E = 203 00 MPa)
315C 345C (E = 189 600 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-20
736
1000
40C (E = 195 100 MPa)
100 100C (E = 195 100 MPa)
205C (E = 184 800 MPa)
370C (E = 174 400 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-21
737
1000
205C (E = 183 400 MPa) 40C (E = 196 500 MPa)
100 315C (E = 183 400 MPa)
425C (E = 171 000 MPa)
540C (E = 158 600 MPa)
595C (E = 158 600 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-22
738
1000
40C (E = 205 500 MPa)
100C (E = 205 500 MPa)
205C (E = 188 200 MPa)

100
315C (E = 188 200 MPa)
425C (E = 175 100 MPa)
540C (E = 175 100 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-23
739
1000
40C (E = 191 700 MPa)

100 95C (E = 191 700 MPa)
205C (E = 181 300 MPa)
425C 540C (E = 161 300 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-24
740
1000
40C (E = 208 900 MPa)
95C (E = 199 900 MPa)
100 205C (E = 190 300 MPa)
315C (E = 182 000 MPa)
425C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-25
741
1000
40C (E = 196 500 MPa)
100 95C (E = 196 500 MPa)
205C (E = 182 700 MPa)
425C (E = 172 400 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-26
742
1000
40C (E = 210 000 MPa)

95C (E = 210 000 MPa)
100 205C (E = 201 000 MPa)
315C (E = 201 000 MPa)
540C (E = 179 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-27
743
1000
40C (E = 196 500 MPa)
95C (E = 192 000 MPa)
100
205C (E = 187 000 MPa)
315C (E = 182 000 MPa)
425C (E = 175 000 MPa)
540C (E = 167 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-28
744
1000
40C (E = 214 400 MPa)

95C (E = 213 000 MPa)
205C (E = 207 500 MPa)
100
315C (E = 202 000 MPa)
425C (E = 195 800 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-29
745
1000
40C (E = 207 000 MPa)
150C (E = 193 000 MPa)
100
260C (E = 163 000 MPa)
425C 650C (E = 187 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-30
746
1000
20C (E = 196 000 MPa)

95C (E = 196 000 MPa)
100
175C (E = 186 000 MPa)
260C (E = 186 000 MPa)
370C (E = 177 000 MPa)
425C (E = 177 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-31
747
1000
20C (E = 196 000

95C (E = 196 000 MPa) MPa)
100
175C (E = 186 000 MPa)
260C (E = 186 000 MPa)
345C (E = 172 000 MPa)
425C (E = 172 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-32
748
1000
205C
100
40C (E = 208 000 MPa)
205C (E = 193 000 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-33
749
1000
40C (E = 204 800 MPa)

205C (E = 193 700 MPa)
95C (E = 204 800 MPa)
425C (E = 180 600 MPa)
100
650C (E = 165 500 MPa)
760C (E = 152 400 MPa)
790C (E = 152 400 MPa)
730C(E = 165 500 MPa)

815C (E = 152 400 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-34
750
1000
40C (E = 204 100 MPa)
150C (E = 183 400 MPa)
260C (E = 183 400 MPa)
100
370C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-35
751
1000
150C (E = 204 100 MPa)

20C (E = 228 900 MPa)
315C (E = 190 000 MPa)
100
705C (E = 172 400 MPa)

870C (E = 153 100 MPa)
925C (E = 137 200 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-36
752
1000
40C (E = 116 500 MPa)
95C (E = 100 700 MPa)

100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 78 600 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-37
753
1000
40C (E = 115 100 MPa)
95C (E = 98 600 MPa)

100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 77 900 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-38
754
1000
40C (E = 107 000 MPa)

100
205C (E = 95 100 MPa)
315C (E = 86 200 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-39
755
1000
40C (E = 99 300 MPa)

100
150C (E = 92 400 MPa)
260C (E = 79 300 MPa)
370C (E = 68 300 MPa)

10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-40
756
1000
40C (E = 100 600 MPa)
150C (E = 86 200 MPa)

100
260C (E = 75 200 MPa)
370C (E = 66 900 MPa)
10
0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1 A
Abaque C4-41
757
PARTIE C
SECTION C5
REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES
COMPORTANT DES OUVERTURES
C5.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES, Il peut tre ralis par une augmentation gnrale ou
SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES locale de lpaisseur de lenveloppe, par ladjonction
SOUMIS A UNE PRESSSION INTERIEURE ET danneaux-renforts ou, sil sagit dune ouverture de
COMPORTANT DES OUVERTURES ISOLEES tubulure, par augmentation de lpaisseur de la tubulure.
Ces modes de renforcement peuvent tre associs.
dfaillance par dformation excessive, par rupture par
la rsistance des enveloppes soumises une pression
fluage et par dformation progressive sous leffet de la
intrieure au voisinage dune ouverture.
pression intrieure.
Lorsque cette ouverture est voisine, au sens du
paragraphe C5.2.1, dune ou plusieurs autres, il y a lieu
dappliquer en outre les rgles de C5.2. C5.1.2.1 - Diamtre de louverture
Les prsentes rgles sappliquent : Le diamtre d de louverture ne doit pas excder :
aux enveloppes cylindriques de section droite
circulaire, MIN Dm ; 16 Dm e (C5.1.2.1)

aux enveloppes sphriques,
C5.1.2.2 - Position de louverture
aux enveloppes coniques de rvolution,
Outre la condition de distance une autre ouverture
aux fonds bombs elliptiques, torisphriques
mentionne en C5.2.1, les rgles du prsent chapitre ne
ou hmisphriques,
sappliquent quaux ouvertures dont la position satisfait
aux fonds calotte sphrique boulonns, aux conditions suivantes :
satisfaisant respectivement aux conditions a) ouverture dans une enveloppe cylindrique ou
dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et conique ou un fond calotte sphrique :
C3.4.
La distance x de louverture une discontinuit de la
Elles concernent les ouvertures suivantes : paroi doit satisfaire aux conditions indiques au tableau
C5.1.2.2.
ouvertures de tubulures de section droite
circulaire fixes sur lenveloppe par des b) ouverture dans un fond bomb elliptique ou
soudures rsistantes, torisphrique :
trous de tubes mandrins ou visss, avec ou Louverture - y compris la zone ventuelle de
sans soudure dtanchit, largeur x0 - doit tre entirement situe dans la rgion
centrale du fond (rgion dont la distance laxe est au
ouvertures obtures par un tampon autoclave.
plus gale 1,4 De ; voir figure C5.1.2.2l ).
Le renforcement dune enveloppe comportant une
ouverture doit tre le mme sur tout le pourtour de celle-
ci.
758
Section C5 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES COMPORTANT DES OUVERTURES
Tableau C5.1.2.2 - Distance minimale dune ouverture une discontinuit de la paroi.
Discontinuit Figure Condition respecter
Raccordement enveloppe
cylindrique-fond bomb elliptique, C5.1.2.2a
torisphrique ou hmisphrique
cylindrique-enveloppe conique de mme C5.1.2.2b
axe la grande base
Ouverture dans une enveloppe cylindrique

x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )

C5.1.2.2c
cylindrique-fond plat ou plaque tubulaire
C5.1.2.2d
cylindrique-soufflet de dilatation
C5.1.2.2e
cylindrique-bride
cylindrique-enveloppe conique de mme C5.1.2.2f
axe la petite base
Raccordement enveloppe x l cyl

C5.1.2.2g
cylindrique-enveloppe sphrique
cylindrique-enveloppe cylindrique ou C5.1.2.2h
conique daxes concourants

Raccordement enveloppe Dm,cyl e
; (3e )
Ouverture dans une
x x 0 MAX 0,2
enveloppe conique
conique-enveloppe cylindrique de mme C5.1.2.2i

axe la grande base cos

conique-enveloppe cylindrique de mme C5.1.2.2j x l 2,cne
axe la petite base
un fond calotte
Ouverture dans
sphrique

x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )
Raccordement calotte
C5.1.2.2k
sphrique-bride
759
Raccordement Raccordement par

angle vif une partie torique
Figure C5.1.2.2a Figure C5.1.2.2b
Ouverture dans une enveloppe cylindrique, Ouverture dans une enveloppe cylindrique,
proche du raccordement avec un fond bomb proche du raccordement, la grande base,
elliptique, torisphrique ou hmisphrique. avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2c
Ouverture dans une enveloppe cylindrique,
proche du raccordement avec un fond plat ou une plaque tubulaire.
760
Figure C5.1.2.2d
proche du raccordement avec un soufflet de dilatation.
Bride sans Bride Bride collerette Bride collerette

collerette collerette cylindrique tronconique
e1) Bride emmanche ou visse. e2) Bride monobloc. e3) Bride tournante.
Figure C5.1.2.2e
Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche dune bride.
761

Figure C5.1.2.2f
proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2g Figure C5.1.2.2h

Ouverture dans une enveloppe cylindrique, Ouverture dans une enveloppe cylindrique,
proche du raccordement avec une proche du raccordement avec une autre enveloppe
enveloppe sphrique. cylindrique ou une enveloppe conique (axes concourants).
762

Figure C5.1.2.2i
Ouverture dans une enveloppe conique,
proche du raccordement, la grande base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
Figure C5.1.2.2 j
Ouverture dans une enveloppe conique,
proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
763
Figure C5.1.2.2k
Ouverture dans un fond calotte sphrique,
proche du raccordement de la calotte avec la bride.
Figure C5.1.2.2l
Position dune ouverture dans un fond bomb elliptique ou torisphrique.
(pour une ouverture avec anneau-renfort rapport, voir aussi C5.1.2.5b)
764
C5.1.2.3 - Tubulures soudes Tubulure soude sur une enveloppe

sphrique ou sur un fond bomb, dont
a) Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux
langle de laxe avec la normale la paroi au
ouvertures de tubulures soudes suivantes :
centre de louverture nest pas suprieur
Tubulure soude sur une enveloppe 45 et dont la position satisfait la condition
cylindrique, dont laxe et celui de indique par la figure C5.1.2.3d.
lenveloppe sont concourants ou non, et dont
b) Les paisseurs admises et et et dune tubulure
langle de laxe avec un plan perpendiculaire
soude ne doivent pas tre suprieures :
laxe de lenveloppe nest pas suprieur
45 (figure C5.1.2.3a et b). kt e
Si laxe de la tubulure et celui de lenveloppe La valeur du coefficient kt est donne par le
cylindrique ne sont pas concourants, la graphique C5.1.2.3.
position de la tubulure doit satisfaire la
condition indique par la figure C5.1.2.3b. Lpaisseur de la tubulure doit aussi respecter les
limitations indiques, en fonction du type dassemblage
Tubulure soude sur une enveloppe conique, tubulure-enveloppe, lAnnexe FA1.
dont laxe et celui de lenveloppe sont
concourants et dont langle de laxe avec la
normale la paroi au centre de louverture
nest pas suprieur 45 (figure C5.1.2.3c).
Figure C5.1.2.3a - Tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique (axes concourants).
Figure C5.1.2.3b - Tubulure soude sur une enveloppe cylindrique (axes non concourants).
765
Figure C5.1.2.3c - Tubulure soude obliquement Figure C5.1.2.3d - Tubulure soude obliquement
sur une enveloppe conique (axes concourants). sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
d d
Pour 0,2 0,6 : k t = 2,5 1
Dm Dm
Graphique C5.1.2.3
766
C5.1.2.4 - Ouvertures obtures par un tampon C5.1.3 - Notations

autoclave.
e = Epaisseur admise de lenveloppe au
Une ouverture obture par un tampon autoclave peut voisinage de louverture.
tre circulaire, elliptique, ovale ou oblongue.
Si lpaisseur de lenveloppe nest pas
Dans le cas dune ouverture non circulaire, le constante, e est lpaisseur moyenne
rapport du plus grand au plus petit diamtre de admise sur la longueur L (voir figure
louverture doit tre au plus gal 1,5. Pour une C5.1.4b2).
ouverture ovale, le plus petit rayon de courbure doit tre
et = Epaisseur admise de la tubulure.
au moins gal 1/8 du grand diamtre.
Si lpaisseur de la tubulure nest pas
La longueur l t' du dpassement intrieur de la constante, et est lpaisseur moyenne
tubulure ou de la collerette ne doit pas excder : admise sur la longueur l (voir figure
C5.1.4b2 et b3).
0,5 d m' e t' (C5.1.2.4)
= Epaisseur admise du dpassement
e t'
intrieur de la tubulure.
Si la collerette est forge, son rayon intrieur doit
tre au moins gal 1,5e. Si lpaisseur du dpassement nest pas
Le dpassement intrieur dune collerette forge ne constante, e t' est lpaisseur moyenne
peut tre considr comme constituant un renforcement admise sur la longueur l.
(voir figures C5.1.4b8 et b12).
Ri = Rayon intrieur de lenveloppe ou du
C5.1.2.5 - Renforcement local dune ouverture fond au droit de louverture.
a) Pour tre compt comme participant au Pour une enveloppe conique, le rayon Ri
renforcement dune ouverture, un lment rapport est mesur comme lindique la figure
(anneau renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec C5.1.2.3c.
lenveloppe par des soudures rsistantes ; un tube
Pour un fond elliptique, le rayon Ri est le
mandrin ou viss ne peut constituer un renforcement,
rayon intrieur du fond torisphrique
mme sil comporte une soudure dtanchit.
quivalent :
b) Les limitations demploi des anneaux-renforts
Di
plaqus sur lenveloppe, en fonction des conditions de Ri = 0,45 Di (C5.1.3-1)
service et de la catgorie de construction de lappareil, 2 h2
sont indiques lAnnexe FA1.
Pour un fond elliptique conforme la
Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) :
tre au plus gale 1,5e et sa largeur doit tre au plus
gale : Ri = 0,855 Di (C5.1.3-2)
MAX {(L ) , (50 mm )} Dm = Diamtre moyen de lenveloppe ou du

fond au droit de louverture :
Toutefois, la largeur danneau-renfort prendre en
compte pour le calcul de la surface Sr ne doit pas tre Dm = 2 Ri + e (C5.1.3-3)
suprieure L.
Dm,cyl = Diamtre moyen de lenveloppe
Un anneau-renfort rapport sur un fond elliptique ou cylindrique sur laquelle se raccorde, la
torisphrique ne doit pas dborder de la partie centrale grande base, une enveloppe conique
du fond dfinie en C5.1.2.2b. comportant une ouverture (voir figure
C5.1.2.2i).
De, Di = Diamtre extrieur et intrieur dun fond
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en bomb.
compte que laction de la pression intrieure.
Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et
moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures.
767
d = Diamtre de louverture, mesur comme lt = Longueur de tubulure disponible,

lindiquent les figures C5.1.4b. mesure comme lindiquent les figures
C5.1.3c, d, e, f et g, qui illustrent
quelques cas dont il y a lieu de sinspirer
tubulure soude en bout dune collerette
pour traiter dventuelles autres
extrude ou renforce par une pice
configurations.
forge, les indications de ces figures sont
corriger, si le rayon r est suprieur l = Longueur de tubulure participant la
e/2, selon celles de la figure C5.1.3a. rsistance de louverture (voir figures
C5.1.4b) :
l = MIN d m e t , (l t ) (C5.1.3-7)
tubulure visse, d doit tre mesur fond
de filets du taraudage de la paroi.
Lorsque le diamtre de louverture nest
l' = Longueur du dpassement intrieur de
pas constant dans lpaisseur de la
tubulure participant la rsistance de
paroi, d est la valeur moyenne de ce
louverture (voir figures C5.1.4b) :
diamtre (voir figure C5.1.3b).
Lorsque louverture nest pas circulaire,
()
l ' = MIN 0,5 d m' e t' , l t' (C5.1.3-8)
d est :
pour une ouverture dans une = Longueur du dpassement intrieur de la
enveloppe sphrique ou un fond l t'
tubulure.
bomb : la plus grande dimension
de louverture, lcyl = Longueur denveloppe cylindrique
participant la rsistance du
pour une ouverture dans une raccordement de cette enveloppe avec :
enveloppe cylindrique ou conique :
la plus grande dimension de une enveloppe conique de mme
louverture mesure dans un plan axe, la petite base (figure
passant par laxe de lenveloppe. C5.1.2.2f) ; lcyl est alors la longueur
l2,cyl dfinie en C2.3.
di = Diamtre intrieur de la tubulure.
une enveloppe sphrique (figure
dm = Diamtre moyen de la tubulure : C5.1.2.2g), une autre enveloppe
d m = d i + et (C5.1.3-4) cylindrique ou une enveloppe
conique daxes concourants (figure
d m' = Diamtre moyen du dpassement C5.1.2.2h) ; lcyl est alors la
intrieur de la tubulure : longueur l denveloppe cylindrique
prise en compte pour la
d m' = d i + e t' (C5.1.3-5) vrification, au moyen des rgles
du prsent chapitre, de la rsistance
h2 = Flche intrieure dun fond elliptique.
de lenveloppe sur laquelle elle se
L = Longueur denveloppe, mesure mi- raccorde.
paisseur de la paroi comme lindiquent
l2,cne = Longueur denveloppe conique
les figures C5.1.4b, participant la
participant la rsistance du
rsistance de louverture.
raccordement avec une enveloppe
Dans le cas gnral : cylindrique la petite base (figure
C5.1.2.2j), dfinie en C2.3.
L = k0 Dm e (C5.1.3-6)
x = Distance, mesure mi-paisseur de
Dans le cas dune ouverture proche lenveloppe, comme lindiquent les
dune discontinuit de la paroi c'est-- figures C5.1.2.2a k, entre louverture et
dire une ouverture dont la distance x une discontinuit de forme de la paroi.
une discontinuit est infrieure la Du ct de louverture, x est mesurer
valeur xp indique au tableau C5.1.3 la partir du point o est mesure la
valeur de L est donne par ce tableau. longueur L (voir figures C5.1.4b).
X0 = Distance dfinie par les figures C5.1.3h.
768
xp = Valeur de x en dessous de laquelle f, ft, fr = Contrainte nominale de calcul,

louverture doit tre considre comme respectivement du matriau de
proche dune discontinuit de la paroi ; lenveloppe, de la tubulure, de lanneau
xp est donne par le tableau C5.1.3. renfort.
= Demi-angle au sommet dune enveloppe z = Coefficient de soudure.
conique.
Pour les situations exceptionnelles de
k0 = Coefficient donn par le graphique service ou dessai de rsistance, prendre
C5.1.3. z = 1.
P = Pression de calcul.
b1) Tubulure mandrine. b2) Tubulure soude.
Figure C5.1.3a - Dfinition de d pour une tubulure Figure C5.1.3b - Dfinition de d lorsque le diamtre de
extrude ou renforce par une pice forge. louverture nest pas constant dans lpaisseur de la paroi.
769
c1) Bride emmanche-soude ou visse. c2) Bride monobloc

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de
la bride monobloc, dfinie et note l0 en C6.2.7.2.
c3) Bride monobloc calcule en bride indpendante. c4) Bride tournante.

(voir C6.2.4.4)
Figure C5.1.3c - Longueur dune tubulure bride.
770
Figure C5.1.3d - Longueur dune tubulure Figure C5.1.3e - Longueur dune tubulure
comportant une ouverture. ferme par un fond bomb.
(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de
louverture dans la tubulure, dfinie et
note L au prsent chapitre.
Figure C5.1.3f - Longueur dune tubulure Figure C5.1.3g - Longueur dune tubulure
avec rduction de diamtre. avec augmentation de diamtre.
(1) Longueur de tubulure participant la rsistance du (1) Longueur de tubulure participant la rsistance du
raccordement la grande base du cne, dfinie et raccordement la petite base du cne, dfinie et
note l1,cyl en C2.3. note l2,cyl en C2.3.
771
d
=
Dm e
13
Pour 4 16 : k 0 =
12 48
Graphique C5.1.3 - Valeurs du coefficient k0.
Figure C5.1.3h - Dfinition de x0.
772
Tableau C5.1.3 - Valeurs de L pour une ouverture proche dune discontinuit de la paroi.
Discontinuit Figure xP L
cylindrique-fond bomb elliptique, C5.1.2.2a
torisphrique ou hmisphrique
cylindrique-enveloppe conique C5.1.2.2b
Ouverture dans une enveloppe cylindrique
de mme axe la grande base

Raccordement enveloppe k0 Dm e x
cylindrique-fond plat C5.1.2.2c
ou plaque tubulaire
C5.1.2.2d
cylindrique-soufflet de dilatation
C5.1.2.2e
cylindrique-bride
cylindrique-enveloppe conique C5.1.2.2f
de mme axe la petite base
x l cyl
cylindrique-enveloppe sphrique
C5.1.2.2g (1 + k 0 ) Dm e
(2)
cylindrique-enveloppe cylindrique ou C5.1.2.2h
conique daxes concourants
Ouverture dans
une enveloppe
conique-enveloppe cylindrique C5.1.2.2i k0 Dm e x

conique
de mme axe la grande base

k0 Dm e + l 2,cne,n x l 2,cne
conique-enveloppe cylindrique C5.1.2.2j
de mme axe la petite base (1) (2)
Ouverture dans un
fond calotte
sphrique
Raccordement
calotte sphrique-bride
C5.1.2.2k k0 Dm e x
(1) l2, cne,n : valeur normale de la longueur l2, cne , dfinie en C2.3.3.
(2) La valeur de la longueur L et celle de la longueur lcyl ou l2,cne tant ici interdpendantes, leur dtermination peut tre faite
au mieux des besoins de la vrification de la rsistance de louverture et de la discontinuit dont louverture est proche.
773
C5.1.4 - Rgle de vrification de la rsistance dune c) Lorsque louverture considre est situe sur un
enveloppe comportant une ouverture joint soud :
a) Aucune vrification nest effectuer pour les dorientation quelconque sur une enveloppe
ouvertures telles que : sphrique, un fond bomb ou un fond calotte
sphrique,
d 0,14 Dm e (C5.1.4a)
longitudinal ou hlicode sur une enveloppe
b) Pour toute ouverture telle que : cylindrique ou conique,
il y a lieu de remplacer f par f . z dans la relation
d > 0,14 Dm e (C5.1.4b1) C5.1.4b.
il y a lieu de sassurer que la relation : d) Lorsque louverture est celle dune tubulure
( )
comportant une soudure longitudinale, il y a lieu de
S ( f 0,5 P ) + S t ( f t 0,5 P ) + S r f r 0,5 P P . G remplacer ft par ft . z dans la relation C5.1.4b.
(C5.1.4b2) La prsente rgle C1.5.4d na pas lieu dtre
applique aux tubulures disposes sur une enveloppe
est satisfaite.
cylindrique ou conique lorsque langle dfini par la
Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou figure C5.1.4d est suprieur ou gal 45.
fr = f pour la vrification de cette relation.
Les surfaces S, St, Sr et G sont dfinies par les
figures C5.1.4b1 b12 qui illustrent quelques-unes des
configurations les plus usuelles partir desquelles il est
possible de traiter les autres configurations couvertes
par les rgles.
Figure C5.1.4d
774
Dans le cas o la largeur de lanneau-renfort

rapport est suprieure L, la surface Sr est la
surface ci-contre (ce cas nest
possible que si L < 50 mm).
Figure C5.1.4b1 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique
avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante.
Figure C5.1.4b2 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique
avec paisseurs variables sur les longueurs l et L.
775
Figure C5.1.4b3 - Ouverture de tubulure renforce par une pice forge sur une enveloppe cylindrique
(voir figure C5.1.3a pour la dtermination de d).
Figure C5.1.4b4 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique
(axe de la tubulure et de lenveloppe concourant), sans anneau-renfort rapport.
776
Figure C5.1.4b5 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique
(axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
777
Figure C5.1.4b6 - Ouverture de tubulure mandrine dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b7 - Ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave dans une enveloppe cylindrique.
(Cette figure illustre le cas o l t < d m e t )
778
Figure C5.1.4b8 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave,
dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b9 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe conique
(axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
779
Figure C5.1.4b10 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe sphrique
ou dun fond bomb, avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante.
(dans le cas o la largeur de lanneau-renfort rapport est > L,
la surface Sr doit tre compte comme indiqu sur la figure C5.1.4b1)
Figure C5.1.4b11 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe sphrique
ou un fond bomb, sans anneau-renfort rapport.
780
Figure C5.1.4b12 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave,
dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
781
C5.2 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES, douvertures de tubulures, par augmentation de

SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES lpaisseur de ces tubulures. Ces modes de renforcement
SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE ET peuvent tre associs ; ils doivent satisfaire aux
COMPORTANT DES OUVERTURES VOISINES conditions indiques en C5.1.2.5.
C5.2.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de
dfaillance par dformation excessive, par rupture, par
fluage et par dformation progressive sous leffet de la
la rsistance des enveloppes soumises une pression
pression intrieure.
intrieure et comportant des ouvertures voisines.
Deux ouvertures doivent tre considres comme
voisines lorsque leur distance x, mesure mi-paisseur C5.2.2.1 - Distance entre ouvertures voisines
de la paroi comme lindiquent les figures C5.2.2.2, 3 et
Les rgles du prsent chapitre ne sappliquent
4 et C5.2.4 est infrieure :
quaux ouvertures telles que :
L1 + L2 (C5.2.1-1)

Les prsentes rgles sappliquent : Dm,1 + Dm,2
0,2 e ;
aux enveloppes cylindriques de section droite 2

circulaire, x x0,1 x0, 2 MAX

d
aux enveloppes sphriques,

min
2

( )
; 3e

aux enveloppes coniques de rvolution,
aux fonds bombs elliptiques, torisphriques
ou hmisphriques, (C5.2.2.1-1)
aux fonds calotte sphrique boulonns, relation dans laquelle :

d min = MIN d1 ; d 2
satisfaisant respectivement aux conditions
(C5.2.2.1-2)
dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et
C3.4.
Elles concernent les ouvertures suivantes : C5.2.2.2 - Ouvertures voisines dans une enveloppe
cylindrique
ouvertures de tubulures de section droite
circulaire fixes sur lenveloppe par des Les rgles du prsent chapitre sappliquent sans
soudures rsistantes, limitation aux ouvertures voisines dont les centres sont
situs sur la mme gnratrice de lenveloppe
trous de tubes, mandrins ou visss, avec ou cylindrique (voir exemple sur la figure C5.2.2.2a).
sans soudure dtanchit,
Elles sappliquent aussi aux ouvertures dont les
ouvertures obtures par un tampon autoclave. centres ne sont pas sur la mme gnratrice de
lenveloppe cylindrique. Sil sagit de tubulures
Ces ouvertures doivent, individuellement, satisfaire
soudes, leurs axes doivent tre dans des plans
aux conditions indiques en C5.1.2.1 C5.1.2.4.
perpendiculaires laxe de lenveloppe (voir figure
Les prsentes rgles doivent tre appliques mme C5.2.2.2b).
si :
C5.2.2.3 - Ouvertures voisines dans une enveloppe
conique
d1 0,14 Dm,l e (C5.2.1-2)
Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux
o : ouvertures situes sur la mme gnratrice de
lenveloppe conique (voir exemple sur la figure
d 2 0,14 Dm,2 e (C5.2.1-3) C5.2.2.3).
Le renforcement dune enveloppe comportant des C5.2.2.4 - Ouvertures voisines dans une enveloppe
ouvertures voisines peut tre ralis par une sphrique ou un fond bomb
augmentation gnrale ou locale de son paisseur, par Sil sagit de tubulures soudes, leurs axes doivent
ladjonction danneaux-renforts rapports ou, sil sagit tre dans un mme plan (voir figure C5.2.2.4).
782
Figure C5.2.2.2a - Ouvertures voisines de tubulures soudes obliques situes

sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique.
Figure C5.2.2.2b - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice
dune enveloppe cylindrique, axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
783
Figure C5.2.2.3 - Ouvertures voisines de tubulures soudes,

sur la mme gnratrice dune enveloppe conique.
Figure C5.2.2.4 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe

sphrique ou un fond bomb (axes des tubulures dans un mme plan).
784
C5.2.2.5 - Sollicitations autres que la pression Di = Diamtre intrieur dun fond bomb.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en d1, d2 = Diamtres des ouvertures voisines,
compte que laction de la pression intrieure. mesurs comme lindiquent les figures
C5.2.4c et d.
Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et
moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures. Lorsquune ouverture est celle dune
tubulure soude en bout dune collerette
C5.2.3 - Notations
extrude, ou renforce par une pice
e = Epaisseur admise de lenveloppe au forge ou celle dune tubulure visse, ou
voisinage des ouvertures voisines. lorsque son diamtre nest pas constant
dans lpaisseur de la paroi, il y a lieu,
et,1 , = paisseurs admises des tubulures. pour mesurer d1 ou d2, de tenir compte
et,2
Si lpaisseur des tubulures nest pas des indications donnes en C5.1.3.
constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur Lorsquune ouverture nest pas
moyenne admise, respectivement sur la circulaire, d1 ou d2 est la plus grande
longueur l1 ou l2.
dimension de louverture mesure dans
et,1 , = Epaisseurs admises du dpassement un plan passant par les centres des deux
et,2 intrieur des tubulures. ouvertures.
Si lpaisseur du dpassement nest pas di,1, = Diamtres intrieurs des tubulures.
constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur di,2
moyenne admise, respectivement sur la dm,1 = Diamtres moyens des tubulures :
longueur l1 ou l2.
dm,2
d m,1 = d i,1 + et,1 (C5.2.3-6)
Ri = Rayon intrieur dune enveloppe
cylindrique ou sphrique ou dun fond d m,2 = d i,2 + et,2 (C5.2.3-7)
bomb au droit des ouvertures voisines.
Pour un fond elliptique le rayon Ri est le dm,1, = Diamtres moyens du dpassement
rayon intrieur du fond torisphrique dm,2 intrieur des tubulures :
quivalent :
1 = d i,1 + et,1
' '
d m, (C5.2.3-8)
D
Ri = 0,45 Di i (C5.2.3-1) '
d m,2 = d i,2 + e t,2
'
(C5.2.3-9)
2 h2
Pour un fond elliptique conforme la h2 = Flche intrieure dun fond elliptique.

norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) : L1, L2 = Distances, mesures mi-paisseur de
Ri = 0,855 Di (C5.2.3-2) lenveloppe, sur lesquelles stend
linfluence des ouvertures :
Ri,1 , = Rayons intrieurs dune enveloppe
Ri,2 conique au droit de chaque ouverture, L1 = k 0,1 Dm,1 e (C5.2.3-10)
mesurs comme lindique la figure
C5.2.2.3. L2 = k 0, 2 Dm,2 e (C5.2.3-11)
Dm,1 , = Diamtres moyens de lenveloppe au droit
Dm,2 de chaque ouverture : L = Longueur denveloppe, mesure mi-
paisseur de la paroi comme lindiquent
pour une enveloppe cylindrique ou les figures C5.2.4d, participant la
sphrique ou un fond bomb : rsistance de deux ouvertures voisines
Dm,1 = Dm,2 = 2 Ri + e (C5.2.3-3) avec ligament peu rsistant :
L' = x' + k ' (L1 + L2 ) (C5.2.3-12)
pour une enveloppe conique :
Dm,1 = 2 Ri,1 + e (C5.2.3-4)
Dm,2 = 2 Ri,2 + e (C5.2.3-5)
785
l1, l2 = Longueurs des tubulures participant la

rsistance de lenveloppe :

l1 = MIN d m,1 e t,1 ; l t,1 ( )

(C5.2.3-13)

l 2 = MIN d m,2 e t,2

( )
; l t , 2

(C5.2.3-14)
l1, l2 = Longueurs du dpassement intrieur des
tubulures participant la rsistance de
lenveloppe :
d1 d2
= ou
l '1 = MIN 0,5 d ' m,1 e' t,1 , (l ' t,1 ) Dm,1 e Dm,2 e

13
(C5.2.3-15) pour 4 16 : k 0,1 ou k 0, 2 =
12 48
l ' 2 = MIN 0,5 d ' m,2 e' t,2 , (l ' t,2 ) Graphique C5.2.3 - Valeurs des coefficients k0,1 ou k0,2.

F = Coefficient gal :
(C5.2.3-16)
1 pour des ouvertures voisines dans
lt,1, lt,2 = Longueurs des tubulures mesures une enveloppe conique, une
comme indiques en C5.1.3. enveloppe sphrique ou un fond
lt,1, = Longueurs du dpassement intrieur des bomb ou sur la mme gnratrice
lt,2 tubulures. dune enveloppe cylindrique.
x = Distance entre deux ouvertures voisines, 1 + cos 2
mesure mi-paisseur de lenveloppe pour des ouvertures
2
comme lindiquent les figures C5.2.2.2, voisines dans une enveloppe
3 et 4 et C5.2.4. cylindrique et non situes sur la
x = Distance dfinie par les figures C5.2.4d1 mme gnratrice.
et d2. k = Coefficient utiliser pour le calcul de
x0,1, = Distances dfinies, pour chacune des L :
x0,2 ouvertures voisines, par les figures si L1 + L2 < x' 2 (L1 + L2 ):
C5.1.3h.
x'
X = Distance mesure mi-paisseur de k' = 2
lenveloppe, entre les centres de deux L1 + L2
ouvertures voisines dans une enveloppe
cylindrique, non situes sur la mme si x' L1 + L2 : k ' = 1
gnratrice. X est dfinie par la figure
P = Pression de calcul.
C5.2.2.2b.
f1, ft,1, = Contrainte nominale de calcul,
= Angle dfini par la figure C5.2.2.2b.
ft,2, fr respectivement du matriau de
k0,1,k0,2 = Coefficients donns par le graphique lenveloppe, de chaque tubulure, de
C5.2.3. lanneau-renfort.
z = Coefficient de soudure.
Pour les situations exceptionnelles de
service ou dessai de rsistance, prendre
z = 1.
786
C5.2.4 - Rgles de vrification de la rsistance dune desquelles il est possible, en saidant au besoin des
enveloppe comportant des ouvertures voisines figures C5.1.4b, de traiter les autres configurations
couvertes par les rgles.
a) Chaque ouverture, considre comme isole, doit
satisfaire aux rgles de C5.1.4. d) Si la rgle c nest pas satisfaite, le ligament
sparant deux ouvertures voisines est dit peu
b) Aucune vrification nest effectuer pour des
rsistant . Il est alors possible de justifier la rsistance
ouvertures dans une enveloppe cylindrique ou sphrique
dune enveloppe comportant de telles ouvertures en
ou un fond bomb, entirement ou partiellement situes
sassurant que les relations C5.2.4d1 et C5.2.4d2 sont
lintrieur dun cercle de diamtre :
simultanment satisfaites. (Voir Note 1)
2 (2 Ri + e) e (C5.2.4-b1) Note 1 : La prsente rgle repose sur la vrification simultane :
de ce que la rsistance du ligament est au moins gale 85% de
et dont la somme des diamtres nexcde pas : la rsistance exige en application de la rgle C5.2.4c,
(2 Ri + e) e
de la rsistance globale de lenveloppe comportant les deux
0,2 (C5.2.4-b2) ouvertures voisines, vrifie sur une longueur totale
L = x + L1 + L2, plafonne 2 (L1 + L2).
pour autant quaucune autre ouverture ne soit voisine
dune des ouvertures concernes. Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre
ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de ces relations.
c) Pour les ouvertures non concernes par la rgle b,
la rsistance du ligament sparant deux ouvertures La prsente rgle de calcul nest cependant
voisines doit tre vrifie en sassurant que la relation : applicable que si :
aucune autre ouverture nest voisine des deux
S f 0,5 P + S t,1 f t,1 0,5 P + S t,2 f t,2 0,5 P ouvertures voisines considres,

aucune des deux ouvertures voisines
+ S r f r 0,5 P P G . F + G1 + G 2 considres nest proche (au sens du tableau

C5.1.3) dune discontinuit de la paroi,
(C5.2.4c1)
la distance x est au plus gale : 2 (L1 + L2).
est satisfaite.
Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1, G2, G1 et G2
Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre sont dfinies par les figures C5.2.4d1 et d2 qui illustrent
ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de cette relation. deux cas partir desquels il est possible, en saidant des
figures C5.2.4c et, au besoin, C5.1.4b, de traiter les
Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1 et G2, sont dfinies
autres configurations couvertes par les rgles.
par les figures C5.2.4c1 c6 qui illustrent quelques-
unes des configurations les plus usuelles partir
S ' ( f 0,5P ) + S ' t,1 ( f t,1 0,5P ) + S ' t,2 ( f t,2 0,5P ) + S ' r ( f r 0,5P ) P (G . F + G1 + G2 + G '1 + G ' 2 )
(C5.2.4d1)
S ( f 0,5P ) + S t,1 ( f t,1 0,5P ) + S t,2 ( f t,2 0,5P ) + S r ( f r 0,5 P ) 0,85 P (G . F + G1 + G 2 )
(C5.2.4d2)
787
e) Si le ligament sparant les deux ouvertures est La prsente rgle C5.2.4f ne sapplique que si les
travers par un joint soud : angles 1 ou 2, dfinis par la figure C5.2.4f, sont :
dorientation quelconque sur une enveloppe pour lapplication des relations C5.2.4c1 et d2 :
sphrique ou un fond bomb,
< 45, (C5.2.4f 1)
longitudinal ou hlicodal sur une enveloppe
cylindrique ou conique, pour lapplication de la relation C5.2.4d1 :
il y a lieu de remplacer f par f . z dans les relations < 45 ou > 135 (C5.2.4f 2)
C5.2.4c1, d1 et d2.
f) Si lune des ouvertures (ou les deux) est celle
dune tubulure comportant une soudure longitudinale il
y a lieu de remplacer ft,1 ou ft,2 par ft,1 . z ou ft,2 . z dans
les relations C5.2.4c1, d1 et d2.
c d
Figure C5.2.4 f
788
Figure C5.2.4c1 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique
(laxe de la tubulure 1 et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan.
Laxe de la tubulure 2 est perpendiculaire celui de lenveloppe, mais pas ncessairement concourant).
Figure C5.2.4c2 - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice
dune enveloppe cylindrique ; axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
789
Figure C5.2.4c3 - Ouvertures voisines de tubulures mandrines dans une enveloppe cylindrique,
situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe.
Figure C5.2.4c4 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique :

ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave et ouverture de tubulure soude normale la paroi
(ouvertures situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique).
(Cette figure illustre le cas o lt,1 < d m,1 . e t,1 )
790
Figure C5.2.4c5 - Ouvertures voisines de tubulures soudes situes sur la mme gnratrice dune enveloppe conique
(les axes des tubulures et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan).
Figure C5.2.4c6 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe sphrique ou
un fond bomb (les axes des tubulures sont dans un mme plan).
La figure reprsente la section BB dfinie par la figure C5.2.2.4.
791
Figure C5.2.4d1 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique avec ligament peu rsistant.
Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi,
situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique.
Figure C5.2.4d2 - Ouvertures voisines dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb avec alignement peu rsistant.
Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi.
792
C5.3 - RENFORCEMENT LOCAL DUNE Elle assure en outre, pour les fonds raccords par
OUVERTURE DE TUBULURE DANS UN FOND assemblage soud angle vif, ladaptation plastique
PLAT CIRCULAIRE SOUS PRESSION globale du raccordement fond-enveloppe cylindrique.
INTERIEURE
C5.3.2 - Conditions dapplication
C5.3.1 - Objet
C5.3.2.1 - Fond
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la
a) Le fond doit satisfaire celles des conditions
rsistance dun fond plat circulaire soumis une
indiques en C3.2.2.1, C3.2.2.2, C3.2.2.3 ou C3.3.2.1
pression intrieure et comportant une ouverture, centre
qui sappliquent.
ou non centre, de tubulure soude sont le renforcement
est assur par adjonction danneaux-renforts ou par b) Lpaisseur utile ef du fond (sil sagit dun fond
augmentation de lpaisseur de la tubulure (ces modes soud) ou de sa rgion centrale (sil sagit dun fond
de renforcement pouvant tre associs). boulonn) doit tre au moins gale lpaisseur
minimale ncessaire e du fond sans ouverture :
Elle concerne les fonds suivants :
Fonds souds lextrmit dune enveloppe ef e (C5.3.2.1b)
cylindrique, objet de la rgle C3.2, C5.3.2.2 - Tubulure
Fonds assembls par boulonnage, objet de la a) La tubulure doit tre de section droite circulaire,
rgle C3.3. daxe perpendiculaire au fond et fixe sur celui-ci par
Dans le cas dun fond boulonn dont le joint est des soudures rsistantes.
situ lintrieur du cercle de perage des trous de b) Le diamtre d de louverture et la distance X de
boulons, la rgle doit tre applique pour chacune des son centre au centre du fond doivent respecter les
situations sous pression susceptibles dtre conditions indiques au tableau C5.3.2.2.
dterminantes, ainsi que pour la situation dassisse du
joint dfinie en C6.1.
La prsente rgle couvre la dfaillance du fond par
dformation excessive.
Tableau C5.3.2.2.
Type de fond d X
Deq
bord tomb de rayon intrieur r > ef d
2
soud
Fond
bord tomb de rayon intrieur r ef 0,5 (Di + es )

Di + es
raccord par assemblage soud angle vif d
2
rainure priphrique de dcharge
avec joint intrieur au cercle de perage G

0,5 G d (*)
boulonn
des trous de boulons 2

Fond
avec joint portant de part et dautre du cercle C

0,5 C d (*)
de perage des trous de boulons 2
(*) De plus, louverture doit tre entirement situe dans la rgion centrale du fond, dfinie en C3.3.
793
C5.3.2.3 - Renforcement local de louverture e = Epaisseur minimale ncessaire du fond

sans ouverture, donne par celle des
Le renforcement local dune ouverture doit tre le
rgles C3.2.4, C3.2.5, C3.2.6, C3.3.5 ou
mme sur tout le pourtour de celle-ci.
C3.3.6 qui sapplique.
Pour tre considr comme participant au
ef = Epaisseur utile du fond (sil est soud)
renforcement dune ouverture, un lment rapport
ou de sa rgion centrale (sil est
(anneau-renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec le
boulonn).
fond par des soudures rsistantes ; un tube mandrin ou
viss ne peut constituer un renforcement, mme sil es = Epaisseur admise de lenveloppe
comporte une soudure dtanchit. cylindrique au voisinage du fond, dfinie
en C3.2.
Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit
tre au plus gale ef et son diamtre extrieur doit tre et = Epaisseur utile de la tubulure.
au plus gal 2d.
C5.3.2.4 - Sollicitations matriau du fond pour la situation
considre.
La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que
laction de la pression et, pour les fonds boulonns avec fr = Contrainte nominale de calcul du
joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, matriau de lanneau-renfort pour la
des efforts exercs par les boulons. situation considre.
C5.3.3 - Notations ft = Contrainte nominale de calcul du
matriau de la tubulure pour la situation
C = Diamtre du cercle de perage des trous
considre.
de boulons.
Pour la situation dassise du joint, f, fr et ft sont les
Di = Diamtre intrieur de lenveloppe
contraintes nominales de calcul pour une situation
cylindrique, dfini en C3.2.
normale de service temprature ambiante.
Deq = Diamtre quivalent dun fond soud
G = Pour un fond boulonn avec joint
bord tomb de rayon intrieur r ef,
intrieur au cercle de perage des trous
dfini en C3.2.
de boulons, diamtre du cercle sur lequel
d = Diamtre de louverture : sapplique la force de compression du
joint, dfinie en C6.1.5.
Pour une ouverture de tubulure
soude sur la face extrieure du P = Pression de calcul.
fond (voir figure C5.3a) : Pour la situation dassise du joint : P = 0.
d = di r = Rayon intrieur du bord tomb.
Pour une ouverture de tubulure X = Distance du centre de louverture au
emmanche-soude (voir figure centre du fond.
C5.3b) :
C5.3.4 - Rgle de calcul
Lorsque f t f : d = d i
La rsistance du fond est vrifie en sassurant que
Lorsque ft < f : la relation :
f
d = d i + 2e t 1 t (C5.3.3)
(
S f + S t + S t' ) ff
t
+ Sr
fr
f
0,5 S (C5.3.4)
f
est satisfaite.
tubulure soude en bout dune collerette Les surfaces S f , S t , S ' t , S r et S sont dfinies par
extrude (voir figure C5.3c), le diamtre les figures C5.3a, b et c qui illustrent trois
d est mesurer comme indiqu en configurations caractristiques.
C5.1.3.
Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou
di = Diamtre intrieur de la tubulure. fr = f pour la vrification de la relation C5.3.4.
794
Figure C5.3a - Tubulure soude sur la face extrieure dun fond plat, sans anneau-renfort rapport.
Figure C5.3b - Tubulure emmache-soude sur un fond plat avec anneau-renfort rapport.
(La figure illustre le cas o ft < f )
795
Figure C5.3c - Tubulure soude en bout dune collerette extrude.

(d est le diamtre moyen de louverture mesur sur lpaisseur e comme indiqu en C5.1.3, figure C5.1.3a)
796
797
PARTIE C
SECTION C6
RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES
BRIDES BOULONNES
SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
C6.1 - ASSEMBLAGES A BRIDES AVEC JOINT dun fond calotte sphrique boulonn assem-
INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE bl une plaque tubulaire formant bride.
DES TROUS DE BOULONS - SITUATIONS A
Un tel assemblage peut comporter un lment inter-
ETUDIER - CARACTERISTIQUES DU JOINT -
mdiaire (par exemple, plaque tubulaire) pinc entre
VERIFICATION DE LA BOULONNERIE
brides. Dans ce cas, si lassemblage concerne deux en-
C6.1.1 - Objet ceintes, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
respecter.
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les as-
semblages soumis une pression intrieure et dont le c) Les assemblages brides normalises peuvent tre
joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous utiliss sans vrification de leur rsistance dans les
de boulons. conditions indiques en Annexe C6.A1.
Note : De manire alternative la prsente procdure, la mthode d) Les prsentes rgles sont applicables :
propose par la norme NF EN 1591 peut tre utilise dans le cadre de
la prsente Division notamment lorsque le respect dun critre aux assemblages joint annulaire en lastomre
dtanchit est requis.
ou mtallique creux, moyennant les adaptations
Elles sappliquent aux assemblages joint plat ou indiques en Annexe C6.1.A2,
joint annulaire mtallique plein dun des types indiqus
aux assemblages par boulons griffes ou par
au tableau C6.1.1 ou dun type quivalent.
boulons basculants, moyennant le respect des
b) Ces assemblages peuvent tre constitus : dispositions de lAnnexe C6.2.A2,
de deux brides relevant des rgles du chapitre aux assemblages lvres soudes, moyennant
C6.2 (brides normales), les adaptations indiques en Annexe C6.2.A3.
dune bride normale et dune bride inverse re- e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfail-
levant des rgles du chapitre C6.3, lance par dformation excessive de la boulonnerie.
dune bride, normale ou inverse, assemble : Il appartient au Fabricant de sassurer par ailleurs de
ladquation de lassemblage (nature du joint, caractris-
un fond plat boulonn relevant de la rgle tiques des portes de joint, etc.) lensemble des condi-
C3.3.5, tions de fonctionnement de lappareil, en particulier pour
un fond calotte sphrique boulonn rele- ce qui concerne la qualit dtanchit requise.
vant de la rgle C3.4.5,
une plaque tubulaire formant bride rele-
vant de la rgle de lAnnexe C7.A4,
798
Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Tableau C6.1.1 - Types de joints concerns par les rgles
Joints plats non mtalliques
Sans enveloppe
Avec enveloppe non mtallique
Joints plats mtalloplastiques
Non onduls
Onduls
Spirals
Joints plats mtalliques
Lisses
Stris
Onduls avec ou sans garnissage
Joints annulaires mtalliques pleins
799
C6.1.2 - Condition dapplication fb = Contrainte nominale de calcul des boulons

ou goujons pour une situation sous
C6.1.2.1 - Assemblage
pression
a) Lassemblage doit tre de rvolution.
fb,A = Contrainte nominale de calcul des boulons
b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis r- ou goujons pour la situation dassise du
gulirement sur le cercle de perage. joint
Leur nombre doit tre au moins gal 4. fb,A est la contrainte nominale de calcul
pour une situation normale de service
temprature ambiante.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique
compte que laction de la pression intrieure et des la force de compression du joint (voir
efforts exercer sur le joint. C6.1.5)
Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant G0 = Diamtre extrieur de la surface de
sur lenveloppe cylindrique. (voir Note) contact dun joint plat sur sa porte
Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en HG = Force de compression du joint dans une
compte de ces efforts. situation sous pression
Elles ne prennent pas en compte non plus les diff- m = Coefficient de serrage du joint (voir
rences de dilatation pouvant exister entre la boulonne- C6.1.5)
rie et les lments assembls, qui peuvent tre ngli-
ges tant que, pour une situation donne : n = Nombre de boulons ou goujons
la diffrence de temprature entre la boulon- P = Pression de calcul pour la situation sous

nerie et les lments assembls nexcde pas pression considre
50C, WA = Force minimale exercer par la boulonne-
si la temprature de calcul est 120C, le rie dans la situation dassise du joint
coefficient de dilatation des lments assem- WA' = Force exerce par la boulonnerie pren-
bls nexcde pas de plus de 10% le coeffi- dre en compte pour le calcul des lments
cient de dilatation de la boulonnerie. assembls dans la situation dassise du
C6.1.3 - Notations joint.
WP = Force de traction sexerant sur la bou-
Ab = Section totale de la boulonnerie :
lonnerie dans une situation sous pression
Ab = n . ab (C6.1.3.1) w = Largeur de contact du joint sur sa porte
(voir C6.1.5)
Ab,min = Section minimale ncessaire de la boulon-
nerie y = Pression dassise du joint (voir C6.1.5)
ab = Section dun boulon ou goujon : C6.1.4 - Situations tudier
pour un boulon ou goujon filetage La rgle C6.1.6 ainsi que les rgles concernant les
filet triangulaire au profil ISO lments assembls doivent tre appliques pour cha-
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section cune des situations suivantes :
rsistante dfinie par la norme a) La situation relative au serrage initial du joint
NF ISO 262 : Mars 1999 (voir An- avant mise sous pression, dite situation dassise du
nexe C6.A4), joint.
pour un boulon ou goujon filetage Dans cette situation, lassemblage est soumis uni-
dun autre type : section fond de quement leffort rsultant de la compression du joint
filet, ncessaire pour raliser ltanchit attendue.
pour un boulon ou goujon tige La compression minimale y exercer sur le joint,
allge : section de la tige cylindrique dite pression dassise du joint, dpend de la nature de
non filete. celui-ci.
b = Largeur efficace du joint (voir C6.1.5.)
800
La situation dassise du joint est unique pour un as- c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie
semblage donn ; elle doit tre considre comme une est donne par la relation :
situation normale de service temprature ambiante.
W W
b) La ou les situations normales de service, excep- Ab,min = MAX A , P
tionnelles de service ou dessai de rsistance suscepti- f b,A f b max
bles dtre dterminantes pour lassemblage, dites
(C6.1.6c)
situations sous pression.
W
Dans ces situations, lassemblage doit rsister dans laquelle P est la plus grande valeur du
laction de la pression qui tend carter les deux l- f b max
ments, tout en maintenant sur le joint un effort de W
compression suffisant pour assurer ltanchit. rapport P pour lensemble des situations sous
fb
Le rapport m entre la compression minimale du
pression tudies.
joint et la pression intrieure est une caractristique du
joint dite coefficient de serrage du joint. d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle
que :
C6.1.5 - Caractristiques du joint
Ab Ab,min (C6.1.6d)
a) Les valeurs de la pression dassise y et du coeffi-
cient de serrage m doivent tre indiques par le four- e) La force exerce par la boulonnerie prendre en
nisseur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les compte pour le calcul des lments assembls dans la
valeurs donnes en Annexe C6.A2. situation dassise du joint est donne par la formule :
b) La largeur efficace du joint b et le diamtre G du Ab + Ab,min
cercle sur lequel sapplique la force de compression du WA' = f b,A (C6.1.6e)
2
joint sont dfinis par le tableau C6.1.5.
f) Dans le cas dun joint plat, lorsque la porte de
C6.1.6 - Vrification de la boulonnerie
joint nest pas embotement double ou quaucune
a) La force minimale que doit exercer la boulonne- disposition mcanique (telle quun anneau ou embo-
rie dans la situation dassise du joint est donne par la tement limiteur dcrasement) ne protge le joint
formule : contre un serrage excessif, la force WA' doit vrifier la
WA = b G y relation :
(C6.1.6a)
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie WA' 2 w G y (C6.1.6f)
dans une situation sous pression est donne par la for-
mule :

WP = G2 P + HG (C6.1.6b1)
4
dans laquelle :
H G = 2 b G m P (C6.1.6b2)
801
Tableau C6.1.5 - Largeur efficace du joint b et diamtre G du cercle

sur lequel sapplique la force de compression du joint.
1 - Joint plat
a) Faces plates
Largeur de base du joint b0 :

w
b0 =
2
b) Faces surleves
Largeur efficace du joint b :
si b0 6,3 mm : b = b0
(1)
si b0 > 6,3 mm : b = 2,52 b0
Diamtre G :
c) Embotement simple (2)
G = G0 - 2b
d) Embotement double
(1)
Dans cette formule, la largeur b0 doit tre exprime en millimtres.
(2)
Si b0 6,3 mm, G est alors le diamtre moyen de contact du joint sur sa
porte.
2 - Joint annulaire mtallique plein
w
b=
8
G = diamtre moyen du joint
802
803
PARTIE C
ANNEXE C6.1.A1
ASSEMBLAGE BRIDES DE DEUX ENCEINTES DUN MME
APPAREIL AVEC JOINTS INTRIEURS AU CERCLE DE
PERAGE DES TROUS DE BOULONS
C6.1.A1.1 - OBJET de la pression et de la temprature de calcul de
chacune des deux enceintes.
a) La prsente Annexe indique les modalits
dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3 c) La rgle C6.1.A1.2 prcise les situations tudier
et de la rgle C3.4.5 aux assemblages brides de deux pour lassemblage.
enceintes sous pression intrieure dun mme appareil
Les rgles C6.1.A1.3 et C6.1.A1.4 indiquent respec-
avec joints intrieurs au cercle de perage des trous de
tivement les modalits particulires de vrification de la
boulons.
boulonnerie et de dtermination des moments sexerant
Un tel assemblage peut tre, par exemple : sur les brides.
lassemblage dune plaque tubulaire fixe pince d) Ces rgles sont applicables :
entre brides (voir figure C6.1.A1.1),
aux assemblages dont lun des joints (ou les
lassemblage, ct plaque glissante, de la bote deux) est annulaire en lastomre ou mtallique
dextrmit dun changeur plaque glissante creux, moyennant les adaptations indiques en
(voir figure C7.2.A1.1). Annexe C6.1.A2,
b) Dans le cas le plus gnral, lassemblage est ca- aux assemblages par boulons griffes ou par
ractris par des valeurs diffrentes : boulons basculants, moyennant le respect des
dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
des caractristiques de chacun des deux joints,
Figure C6.1.A1.1 - Exemples dassemblage de plaque tubulaire fixe pince entre brides.
804
C6.1.A1.2 - SITUATIONS ETUDIER C6.1.A1.4 - MOMENTS SEXERANT SUR LES

BRIDES
Les situations tudier pour lassemblage sont :
a) Le moment MA sexerant sur chaque bride dans
la situation dassise des joints,
la situation dassise des joints est donn par celle des
les diverses situations sous pression de formules C6.2.5.1a, C6.2.5.2a, C6.3.5a ou C3.4.5.2a2
lassemblage, caractrises chacune par les qui sapplique, en utilisant la valeur de WA' dfinie en
valeurs de la pression de calcul susceptible de C6.1.A1.3c.
rgner simultanment mme de faon
accidentelle dans chaque enceinte et les b) Le moment MP sexerant sur chaque bride dans
valeurs correspondantes de la temprature de une situation sous pression est donn par celle des
calcul. formules C6.2.5.1b, C6.2.5.2b, C6.3.5b ou C3.4.5.2b2
qui sapplique, moyennant les adaptations suivantes :
C6.1.A1.3 - VRIFICATION DE LA BOULON-
NERIE b1) Dans la formule C6.2.5.1b, la valeur de WP
utiliser est celle dfinie en C6.1.A1.3b.
La boulonnerie doit tre vrifie au moyen de la r-
gle C6.1.6, moyennant les adaptations suivantes : b2) Dans les formules C6.2.5.2b, C6.3.5b et
C3.4.5.2b2 :
a) La force minimale WA que doit exercer la bou-
lonnerie dans la situation dassise des joints est la plus les forces HD et HT sont calculer pour cha-
leve des deux valeurs calcules au moyen de la for- que bride avec la valeur de P qui lui corres-
mule C6.1.6a pour chacune des brides. pond au moyen des formules donnes dans la
rgle concerne,
b) La force de traction WP sexerant sur la
boulonnerie dans une situation sous pression est la plus la force HG est calculer pour chaque bride
leve avec la valeur de P qui lui correspond au
des deux valeurs calcules au moyen de la formule moyen de la formule :
C6.1.6b1 pour chacune des brides.

c) La section de la boulonnerie doit tre vrifie au H G = WP G2 P (C6.1.A1.4)
4
moyen des relations C6.1.6c et d et la force WA'
calcule au moyen de la formule C6.1.6e, en utilisant dans laquelle la valeur de WP utiliser est
celle dfinie en C6.1.A1.3b.
les valeurs de WA et WP dfinies ci-dessus.
d) La force WA' ainsi calcule doit, sil y a lieu, v-

rifier la relation C6.1.6f pour chacun des deux joints.
805
PARTIE C
ANNEXE C6.1.A2
ASSEMBLAGES BRIDES JOINT ANNULAIRE
EN LASTOMRE OU MTALLIQUE CREUX
C6.1.A2.1 - OBJET b) Les joints concerns sont caractriss par :
a) La prsente Annexe indique les modalits leffort linique minimal Y2 exercer sur le
dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et joint dans la situation d'assise du joint,
C6.3, des rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de
lAnnexe C7.A4 aux assemblages brides dont le joint, leffort linique minimal Ym maintenir sur le
intrieur au cercle de perage des trous de boulons, est joint pour assurer ltanchit dans les diverses
annulaire en lastomre (avec ou sans armature mtalli- situations sous pression.
que) ou mtallique creux (avec ou sans enrobage las-
Les valeurs des efforts Y2 et Ym dpendent de la na-
tomre ), et dont les faces sont, aprs serrage initial du
joint, en contact mtal-mtal (directement ou par ture du joint, la valeur de Ym peut aussi dpendre de la
lintermdiaire dun anneau intercalaire mtallique) pression et de la temprature.
lintrieur du cercle de perage (voir figure Ces valeurs doivent tre indiques par le fournisseur
C6.1.A2.1). du joint (pour les joints annulaires en lastomre sans
armature mtallique, ces efforts sont ngligeables et
leurs valeurs peuvent tre prises = 0).
Figure C6.1.A2.1 - Assemblages brides avec joint annulaire en lastomre ou mtallique creux.
806
C6.1.A2.2 - RGLES DE CALCUL d) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de

Les rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3, les r- lespacement des boulons est donn par les relations
gles C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4 suivantes :
sappliquent moyennant les adaptations suivantes : pour un joint annulaire en lastomre sans
a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la armature mtallique :
force de compression du joint est le diamtre moyen du
C
joint.
b) La force minimale que doit exercer la boulonne- C F = MAX (1) , n
(C6.1.A2.2d1)
2d b + 12e
rie dans la situation dassise du joint est donne par la
formule :
WA = G . Y2 (C6.1.A2.2b) pour un joint annulaire dun autre type :

c) La force de compression du joint dans une situa- C
tion sous pression est donne par la formule :
C F = MAX (1) ,
n
2d b + 1,5e (C6.1.A2.2d2)
H G = G . Ym (C6.1.A2.2c)

Dans ces relations :
pour une plaque tubulaire formant bride, e est
lpaisseur admise de la partie formant bride,
note efl, dfinie en Annexe C7.A4,
pour un assemblage par boulons griffes,
remplacer 2db par l.
807
C6.2 - BRIDES AVEC JOINT INTRIEUR AU La rgle C6.2.6 permet de vrifier la rsistance des
CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE brides dites indpendantes , la rsistance desquel-
BOULONS les ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour
lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique
C6.2.1 - Objet
est nglige (voir C6.2.4.3).
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de v-
La rgle C6.2.7 permet de vrifier la rsistance des
rifier la rsistance dune bride constituant lun des
brides dites monobloc , laquelle participe
lments dun assemblage :
lenveloppe cylindrique.
soumis une pression intrieure,
Le tableau C6.2.1 prcise les rgles utiliser pour
dont le joint est situ lintrieur du cercle de chaque type de bride.
perage des trous de boulons, Si lassemblage concerne deux enceintes dun
relevant des rgles du chapitre C6.1. mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1
sont respecter.
b) Les rgles sappliquent aux brides des types sui-
vants : d) Les prsentes rgles sont applicables :
brides tournantes (voir figure C6.2.1.1), aux brides directement assembles un fond
bomb elliptique, torisphrique ou hmisph-
brides visses (voir figure C6.2.1.2), rique, moyennant le respect de la rgle C3.1.8,
brides emmanches-soudes (voir figure aux brides des assemblages joint annulaire
C6.2.1.3), en lastomre ou mtallique creux, moyennant
brides collerette soude en bout ou mono- les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2,
bloc avec lenveloppe cylindrique (voir figure aux brides assembles par boulons griffes ou
C6.2.1.4). par boulons basculants, moyennant le respect
Elles ne concernent pas les brides des fonds ca- des dispositions de lAnnexe C6.2.A2,
lotte sphrique boulonns qui sont traites en C3.4. aux brides lvres soudes, moyennant les
LAnnexe C6.2.A1 traite le cas particulier des bri- adaptations indiques en Annexe C.2.A3.
des tournantes en segments dmontables. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfail-
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage lance par dformation excessive de la bride.
doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle Elles assurent en outre, pour les brides collerette,
C6.1.6. ladaption plastique globale :
La rgle C6.2.5 permet de dterminer les moments du raccordement plateau-collerette (rgles
sexerant sur la bride. C6.2.6 et C6.2.7),
du raccordement collerette-enveloppe cylin-
drique (rgle C6.2.7).
808
Tableau C6.2.1 - Rgles de calcul utiliser.
Rgle de Rgle de
Type de bride Figure dtermination vrification de
des moments la rsistance
a) collerette tronconique C6.2.1.1a

1 - Bride
b) collerette cylindrique C6.2.1.1b
tournante
C6.2.5.1
Brides indpendantes
c) sans collerette (1) C6.2.1.1.c
a) avec tanchit sur lenveloppe

2 - Bride visse C6.2.1.2a C6.2.6
cylindrique
(avec ou sans
collerette)
b) avec tanchit sur la bride C6.2.1.2b
3 - Bride c) assemble par double C6.2.6

emmanche soudure non pntrante ou C6.2.1.3c ou
soude pntration partielle C6.2.7 (2) (3)
sans
C6.2.5.2
collerette
Brides monobloc
d) assemble par soudures
C6.2.1.3d
pleine pntration
4 - Bride collerette
a) collerette tronconique C6.2.1.4a C6.2.7 (3)
soude en bout
ou monobloc
avec lenveloppe
cylindrique b) collerette cylindrique C6.2.1.4b
(1) Les brides tournantes sans collerette en segments dmontables sont traites en Annexe C6.2.A1.
(2) Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.2.4.3.
(3) Si les conditions C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle C6.2.6
(voir C6.2.4.4).
809
a) Bride collerette tronconique. b) Bride collerette cylindrique. c) Bride sans collerette

Figure C6.2.1.1 - Brides tournantes.
a) Avec tanchit sur lextrmit de lenveloppe b) Avec tanchit sur la bride.

cylindrique. (1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flancs
mesur mi-longueur de serrage LT.
Figures C6.2.1.2 - Brides visses (avec ou sans collerette).
810
(1) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ).
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.3 - Brides emmanches-soudes.

(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1)
811
a) Bride collerette tronconique. b) Bride collerette cylindrique.

bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ).
bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
812
C6.2.2 - Conditions dapplication C6.2.2.3 - Sollicitations

C6.2.2.1 - Bride Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte
que laction de la pression intrieure et des efforts exer-
a) La bride doit tre de rvolution.
cs par les boulons.
b) Les trous de passage des boulons doivent tre cir-
Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant
culaires ; leur diamtre doit tre au plus gal celui de la
sur lenveloppe cylindrique (voir Note).
srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir Annexe
C6.A4). Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en
compte de ces efforts.
c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments
assembls par soudure pleine pntration ; il ny a C6.2.3 - Notations
alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de sou- A = Diamtre extrieur de la bride
dure dans les calculs.
A2 = Diamtre extrieur de contact dune bride
d) Le rayon r du cong de raccordement plateau- tournante sur le collet
collerette dune bride collerette doit tre tel que :
B = Diamtre intrieur de la bride
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
B2 = Diamtre intrieur de contact dune bride
tournante sur le collet
de boulons
C

Figure C6.2.2
C F = MAX (1) , n
6e
2d b +
m + 0,5
e) Dans le cas dune bride collerette de forme inha-
bituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfi- (C6.2.3.1)
nissant une collerette tronconique simple quivalente au D = Diamtre intrieur de lenveloppe cylin-
profil rel de la collerette. drique
f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride db = Diamtre nominal dun boulon
collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique,
les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois e = Epaisseur du plateau de la bride (voir
que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs C6.2.4.2)
(voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes f = Contrainte nominale de calcul du matriau
ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire de la bride pour la situation considre
par une pente nexcdant par 1/3.
fs = Contrainte nominale de calcul du matriau
Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle de lenveloppe cylindrique pour la situa-
C6.2.4.4c. tion considre
g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise Pour une bride collerette monobloc
pour la vrification de la rsistance de la bride, sont
avec lenveloppe cylindrique : fs = f.
indiques en C6.2.4.3, C6.2.4.4 et C6.2.7.2.
C6.2.2.2 - Enveloppe cylindrique Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire normale de service temprature ambiante.
la rgle C2.1.4.
813
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique hL = Diffrence, pour une bride tournante ou
la force de compression du joint WA' ou une bride vissse avec tanchit sur
lenveloppe cylindrique, entre les rayons
HG, dfini en C6.1.5 du cercle de perage des trous de boulons
G1 = Diamtre du cercle sur lequel sapplique et du cercle sur lequel sapplique la force
la force dappui WA' ou WP : dappui WA' ou WP de la bride sur le collet
ou le filetage de lenveloppe
dune bride tournante sur le collet :
hT = Diffrence, pour une bride autre que tour-
A + B2 nante ou visse avec tanchit sur
G1 = 2 (C6.2.3.2)
2 lenveloppe cylindrique, entre les rayons
dune bride visse avec tanchit sur et du cercle sur lequel sapplique la force
lenveloppe cylindrique sur le filetage
de lenveloppe : HT
G1 = B Les distances hD , hG , hL et hT sont indiques sur la

figure C6.2.5.
g0 = Epaisseur admise de la collerette son
extrmit h0 = B g0 (C6.2.3.3)
g1 = Epaisseur admise de la collerette son A
raccordement avec le plateau K = (C6.2.3.4)
B
Pour une bride collerette cylindrique :
kF = Coefficient de correction de contrainte :
g1 = g0.
pour B 1000 mm : kF = 1
HD = Force rsultant de laction de la pression
sur la surface du cercle de diamtre B pour 1000 mm < B < 2000 mm :
2 B
situation sous pression, dfinie en C6.1.6 kF = 1 + (C6.2.3.5)
3 2000
HT = Force rsultant de laction de la pression
sur la surface annulaire comprise entre les pour B 2000 mm : 4
cercles de diamtres G et B kF =
3
La somme des forces HD , HG et HT est la force WP M = Moment sexerant sur la bride dans la
dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.2.5). situation considre
h = Longueur de la collerette M = MA ou MP selon quil sagit de la
Pour une bride collerette cylindrique situation dassise du joint ou dune situa-
soude en bout ou monobloc avec tion sous pression.
lenveloppe cylindrique : h = 0. MA = Moment sexerant sur la bride dans la
hD = Diffrence, pour une bride autre que tour- situation dassise du joint
nante ou visse avec tanchit sur MP = Moment sexerant sur la bride dans une
lenveloppe cylindrique, entre les rayons situation sous pression
et du cercle sur lequel sapplique la force m = Coefficient de serrage du joint, dfini en
HD C6.1.5
n = nombre de boulons
hG = Diffrence, pour une bride autre que tour-
nante ou visse avec tanchit sur P = Pression de calcul pour la situation sous
lenveloppe cylindrique, entre les rayons pression considre
et du cercle sur lequel sapplique la force WA' = Force exerce par lensemble des boulons
de compression du joint WA' ou HG prendre en compte pour le calcul de la
bride dans la situation dassise du joint,
dfinie en C6.1.6
814
F = Coefficient relatif aux brides mono- C6.2.4 - Considrations gnrales

bloc donn en Annexe C6.A3
C6.2.4.1 - Situations tudier
FL = Coefficient relatif aux brides indpen-
Les rgles doivent tre appliques pour chacune des
dantes donn en Annexe C6.A3
situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint
1+ et situations sous pression.
K 2 1 + 2 ln K 1
3 1 C6.2.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride
T =
1 + 2
(K 1) 1 + K Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les
1 rgles C6.2.6 et C6.2.7 est dfinie par le tableau
C6.2.4.2.
(C6.2.3.6)
Dans ce tableau :
1+
K 2 1 + 2 ln K 1 ep et ep,1 sont les paisseurs utiles du plateau de
3 1 la bride, mesures comme lindiquent les figu-
U =
(1 + ) (K 2 1) (K 1) res,
(C6.2.3.7) e1 et e2 sont respectivement donnes par les for-

mules :
V = Coefficient relatif aux brides mono-
bloc donn en Annexe C6.A3 A+ B
12 I 1 + I 2
VL = Coefficient relatif aux brides indpen- A + A 1 (C6.2.4.2.1)
e1 =
dantes donn en Annexe C6.A3 V1 ( A B )
1 3 6 K 2 ln K
Y = (1 ) + (1 + ) 2 A1 V1
K 1 K 1 e2 = e1
B e p V1 (C6.2.4.2.2)
(C6.2.3.8)
dans lesquelles :
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coeffi-
cients T, U et Y pour = 0,3. A1 est le diamtre de lembotement de centrage dune
bride tournante,
e F + h0 e3 V
=
T h0
+
U h0 g 02 1
2
e p,1
A
A+
B
B
(
+ e P2 e p,1
2
) AA + AA
1
1
V1 =
A A1
(C6.2.3.9) 2
e p,1
A
A+
B
B
(
+ e p e p,1 ) A + A1
3
e FL + h0 e VL
L = + (C6.2.4.2.3)
T h0 U h0 g 02
(C6.2.3.10) I1 =
AB
6
2
e p,1 e p,1[ (
+ 3V1 V1 e p,1 )]
= Coefficient de Poisson du matriau de la
bride. (C6.2.4.2.4)
= Coefficient relatif aux brides mono-
bloc donn en Annexe C6.A3.
I2 =
A A1
6
(
e p e p,1 ) [(ep ep,1 ) 2 3 (ep V1 )(V1 ep,1 )]
(C6.2.4.2.5)
815
C6.2.4.3 - Brides emmanches-soudes sans collerette b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la
rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la
a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans
rgle C6.2.6.
collerette assemble par double soudure non pntrante
ou pntration partielle (figures C6.2.1.3c1 et c2) peut Une bride collerette cylindrique doit tre alors as-
tre indiffremment vrifie en ngligeant la participa- simile une bride sans collerette.
tion mcanique de lenveloppe cylindrique la rsis-
tance de la bride (rgle C6.2.6) ou en tenant compte de Pour une bride collerette tronconique, g0 est
cette participation (rgle C6.2.7), pour autant que les lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la
conditions C6.2.7.2a et b soient satisfaites. longueur h.
Les dimensions minimales ncessaires du cordon de c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au
soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire moyen de la rgle C6.2.6 ou au moyen de la rgle
de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir C6.2.7 :
Annexe FA1). c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au
b) Une bride emmanche-soude sans collerette as- moins gale :
semble par soudures pleine pntration (figure PD
C6.2.1.3d) doit tre assimile une bride collerette es,0 = (C6.2.4.4.1)
2 fs P
monobloc avec lenveloppe cylindrique.
c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au c2) Dans le cas dune bride collerette soude en
moyen de la rgle C6.2.7 : bout telle que :
g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylin- f < fs

drique, si la longueur l, dfinie par la figure C6.2.4.4, est telle
le cordon de soudure plateau-enveloppe cylin- que :
drique sur la face arrire de la bride doit tre
considr comme une collerette tronconique l > 0,2 (B + eh,0 ) e h,0
(dont les dimensions g0 , g1 et h sont dfinies
par les figures C6.2.1.3c2 et d), sous rserve lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par
que : la figure C6.2.4.4, doit en outre tre au moins
gale lpaisseur minimale thorique eh,0 don-
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )] ne par la formule :
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin PB
avec un rayon r satisfaisant la condition e h,0 = (C6.2.4.4.2)
2f P
C6.2.2.1d, la bride doit tre assimile une bride
collerette cylindrique. si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique
C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout ou mo- est < eh (figures C6.2.4.4.1a et 2a), lpaisseur
nobloc avec lenveloppe cylindrique. utile de la collerette son extrmit peut tre
a) La rsistance dune bride collerette soude en infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0,
bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre pour autant que la longueur lh nexcde pas
vrifie au moyen de la rgle C6.2.7, pour autant que les 0,2 (B + eh,0 ) e h,0 .
conditions C6.2.7.2 a et b soient satisfaites.
g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 d-
finie en C6.2.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie
cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindri-
que.
816
1 - Bride collerette tronconique. 2 - Bride collerette cylindrique.
Figure C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout.
817
Tableau C6.2.4.2 - paisseur e du plateau de la bride
1. Bride tournante sans embotement de centrage

Bride visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique
e = ep
2. Bride tournante avec embotement de centrage

2.1 - Bride collerette
e = ep,1
2.2 - Bride sans collerette
e = MIN [ ( e1 ) , ( e 2 )] (1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les

formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
818
Tableau C6.2.4.2. - paisseur e du plateau de la bride (suite)
3. Bride visse avec tanchit sur la bride

Bride emmanche-soude
Bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
3.1 - Face plate ou surleve
e = ep
3.2 - Embotement simple
a) femelle
[( ) ( )]
e = MIN e p , e p,1
b) mle
e = ep
3.3 Embotement double
a) femelle
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1 )]
b) mle
e = ep
3.4 Gorge pour joint annulaire
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1 )]
819
C6.2.5 - Moments sexerant sur la bride la distance hD est donne par les formules sui-
C6.2.5.1 - Brides tournantes et brides visses avec vantes :
tanchit sur lextrmit de lenveloppe cylindrique pour une bride visse avec tanchit sur
a) Le moment sexerant sur la bride dans la situa- la bride, une bride emmanche-soude
tion dassise du joint est donn par la formule : collerette ou une bride emmanche-soude
sans collerette assemble par double sou-
M A = W A' h L (C6.2.5.1a) dure non pntrante ou pntration par-
tielle :
b) Le moment sexerant sur la bride dans une situa-
tion sous pression est donn par la formule : CB
hD = (C6.2.5.2c3-1)
2
M P = WP hL (C6.2.5.1b)
pour une bride emmanche-soude sans
c) La distance hL est donne par la formule : collerette assemble par soudures pleine
C G1 pntration ou une bride collerette sou-
hL = (C6.2.5.1c) de en bout ou monobloc avec lenveloppe
2 cylindrique :
C6.2.5.2 - Autres types de brides C B g1
hD = (C6.2.5.2c3-2)
a) Le moment sexerant sur la bride dans la situa- 2
tion dassise du joint est donn par la formule :
les distances hT et hG sont donnes par les
M A = W A' hG (C6.2.5.2a) formules :
b) Le moment sexerant sur la bride dans une situa- 2C B G
hT = (C6.2.5.2c4)
tion sous pression est donn par la formule : 4
M P = H D hD + H T hT + H G hG C G
hG = (C6.2.5.2c5)
(C6.2.5.2b) 2
c) Dans ces formules :

les forces HD et HT sont donnes par les
formules :

HD = B2 P (C6.2.5.2c1)
4
HT =

4
(G 2
)
B2 P (C6.2.5.2c2)
820
Type de bride Situation dassise du joint Situation sous pression
1 - Tournante
2a - Visse avec tanchit sur

lenveloppe cylindrique
2b - Visse avec tanchit sur la bride
3a - 3b - Emmanche-soude collerette
3c - Emmanche-soude sans collerette

assemble par double soudure non
pntrante ou pntration partielle
3d - Emmanche-soude sans collerette

assemble par soudures pleine pntra-
tion
4 - A collerette soude en bout ou mono-

bloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.2.5 - Forces et moments sexerant sur une bride.

(Les forces W A' , W P et H G sont dfinies en C6.1.6)
821
C6.2.6 - Vrification de la rsistance des brides C6.2.6.2 - Dtermination des contraintes

indpendantes
a) La contrainte maximale mridienne de flexion
C6.2.6.1 - Objet dans la collerette est donne par la formule :
a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance 1 M
des brides des types suivants :
H = CF (C6.2.6.2a)
L g12 B1
brides tournantes, avec ou sans collerette, en
dans laquelle :
une seule pice,
brides visses, avec ou sans collerette, lorsque B 20 g1 : B1 = B
brides emmanches-soudes collerette, lorsque B < 20 g1 : B1 = B + g1
brides emmanches-soudes sans collerette Pour une bride sans collerette :

assembles par double soudure non pntrante H = 0
ou pntration partielle dont la rsistance est
vrifie en ngligeant la participation mcani- b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
que et lenveloppe cylindrique (voir C6.2.4.3). donne par la formule :
Elle permet galement de vrifier la rsistance des 4e FL + 3h0 M
brides relevant de la rgle C6.2.7 lorsque les conditions r = CF (C6.2.6.2b)
3 L e 2 h0 B
indiques en C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites (voir
C6.2.4.4.b). Pour une bride sans collerette :
b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au r = 0
moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du rac-
cordement de lenveloppe cylindrique avec une autre c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre plateau est donne par la formule :
bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la
figure C6.2.6.1.
Y M K2 + 1
= CF r
e2 B K2 1
Il en est de mme de la longueur denveloppe parti-
cipant la rsistance dune ouverture proche de la bride (C6.2.6.2c1)
(voir C5).
Pour une bride sans collerette, cette formule scrit :
Y M
= CF (C6.2.6.2c2)
e2 B
Figure C6.2.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique

pour une bride calcule au moyen de la rgle C6.2.6.
822
C6.2.6.3 - Valeurs admissibles des contraintes c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas
satisfaites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au
Pour chacune des situations tudies (situation
moyen de la rgle C6.2.6.
dassise du joint et situations sous pression), les
contraintes H , r et doivent satisfaire aux condi- d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter
tions suivantes : une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, pren-
dre pour g1 une valeur telle que cette condition soit
kF . H 1,5 f respecte.
kF . r f C6.2.7.3 - Dtermination des contraintes
kF . f a) La contrainte maximale mridienne de flexion
dans la collerette est donne par la formule :
H + r
kF f M
2 H = CF (C6.2.7.3a)
g12 B1
H +
kF f dans laquelle :
2
Pour une bride sans collerette, seule est satisfaire la lorsque B 20 g1 : B1 = B
condition :
lorsque B < 20 g1 et = 1 : B1 = B + g1
kF . f
lorsque B < 20 g1 et > 1 : B1 = B + g0
b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
C6.2.7 Vrification de la rsistance des brides donne par la formule :
monobloc
4 e F + 3 h0 M
C6.2.7.1 - Objet r = CF (C6.2.7.3b)
3 e 2 h0 B
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des
brides des types suivants : c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le
plateau est donne par la formule :
brides emmanches-soudes sans collerette as-
sembles par double soudure non pntrante ou Y M K2 + 1
= CF r (C6.2.7.3c)
pntration partielle dont la rsistance est v- e2 B K2 1
rifie en tenant compte de la participation m-
canique de lenveloppe cylindrique (voir C6.2.7.4 - Valeurs admissibles des contraintes
C6.2.4.3), Pour chacune des situations tudies (situation
brides emmanches-soudes sans collerette as- dassise du joint et situations sous pression), les
sembles par soudures pleine pntration, contraintes H , r et doivent satisfaire aux condi-
tions suivantes :
brides collerette soude en bout ou monobloc
avec lenveloppe cylindrique. k F H 1,5 MIN [( f ) , ( f s )]
C6.2.7.2 - Conditions dapplication
kF . r f
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la
partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cy- kF . f
lindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise H + r
g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les kF f
2
figures C6.2.1.3c2 et d et C6.2.1.4, au moins gale :
H +
l0 = (D + g 0 ) g 0 kF
2
f
b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la

zone dinfluence du raccordement avec une autre enve-
loppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride.
Elle peut cependant interfrer avec la longueur
denveloppe participant la rsistance dune ouverture
proche de la bride (voir C5).
823
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A1
BRIDES TOURNANTES EN SEGMENTS DMONTABLES
C6.2.A1.1 - OBJET c) La rgle doit tre applique pour chacune des si-
tuations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et
a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier
la rsistance dune bride tournante sans collerette en
segments dmontables constituant lun des lments La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit
dun assemblage : tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6.
soumis une pression intrieure, Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme
appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
dont le joint est situ lintrieur du cercle de respecter.
perage des trous de boulons,
d) La prsente rgle est applicable aux brides tour-
relevant des rgles du chapitre C6.1. nantes en segments dmontables des assemblages joint
b) Une telle bride peut tre constitue dune seule ou annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant
de deux couronne(s) coupe(s) diamtralement en deux les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2.
segments (voir figure C6.2.A1.1). e) La prsente rgle couvre la dfaillance par dfor-
mation excessive de la bride.
a) Une couronne en deux segments. b) Deux couronnes, chacune en deux segments.

Figure C6.2.A1.1 - Brides tournantes en segments dmontables.
824
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES
EN SEGMENTS DMONTABLES
C6.2.A1.2 - CONDITIONS DAPPLICATION C6.2.A1.4 - VRIFICATION DE LA RSISTANCE

DE LA BRIDE
a) Les conditions indiques en C6.2.2.1 a, b et c et
C6.2.2.3 sont respecter. a) Le moment M sexerant sur la bride est donn par
la rgle C6.2.5.1.
b) La coupure entre les deux segments dune mme
couronne doit tre dispose au milieu de lintervalle b) La contrainte maximale circonfrentielle dans une
entre deux trous de boulons. segment de la bride est donne par les formules suivan-
tes :
Les deux couronnes dune bride en quatre segments
doivent tre assembles de telle faon que les coupures pour une bride en deux segments dmontables :
entre les segments de chaque couronne soient dcales
de 90. Y M (C6.2.A1.4.1
= 2 CF
e 2 B )
pour une bride constitue de deux couronnes,

C6.2.A1.3 - NOTATIONS
chacune en deux segments dmontables :
Les notations utilises dans la prsente Annexe sont
dfinies en C6.2.3. Y M (C6.2.A1.4.2
= 0, 75 CF
e 2 B )
Lpaisseur e dun segment de la bride est dfinie par
le tableau C6.2.A1.3 dans lequel : c) Pour chacune des situations tudies (situation
dassise du joint et situations sous pression) la contrainte
ep, ep,1, ep,2 sont les paisseurs utiles des seg-
doit satisfaire la condition :
ments de la bride mesures comme lindiquent
les figures, f
e1 et e2 sont respectivement donnes par les for-
mules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
825
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES
EN SEGMENTS DMONTABLES
Tableau C6.2.A1.3. - paisseur e dun segment de bride tournante en segments dmontables
1. Bride sans embotement de centrage

1.1 - En deux segments dmontables
e = ep
1.2 - En quatre segments dmontables
[ ( )]
e = MIN (e P ) , e p,2
2. Bride avec embotement de centrage

2.1 - En deux segments dmontables
e = MIN [(e1 ) , (e 2 )] (1)
2.2 - En quatre segments dmontables
[ ( )]
e = MIN (e1 ) , (e 2 ) , e p,2 (1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
826
827
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A2
ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES OU PAR
BOULONS BASCULANTS
C6.2.A2.1 - OBJET Elle est applicable :

La prsente Annexe indique les modalits aux assemblages de deux enceintes dun mme
dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2, des appareil, moyennant le respect des dispositions
rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de lAnnexe C7.A4 de lAnnexe C6.1.A1,
aux assemblages par boulons griffes (voir figures
C6.2.A2.1.1) ou par boulons basculants (voir figure aux assemblages joint annulaire en lastomre
C6.2.A2.1.2). ou mtallique creux, moyennant les adaptations
indiques en Annexe C6.1.A2.
Dtail des types daccrochages courants
Figure C6.2.A2.1.1 - Assemblages par boulons griffes.
Figure C6.2.A2.1.2 - Assemblage par boulons basculants.
828
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES
OU PAR BOULONS BASCULANTS
C6.2.A2.2 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS a) Le nombre minimal ncessaire de boulons est don-
GRIFFES n par la relation :
C6.2.A2.2.1 - Conditions dapplication W Wp
n min = MAX A ,

a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la
Wb,A Wb max
force de compression du joint, doit tre tel que :
G C (C6.2.A2.2.3a)
b) Lassemblage doit tre quip dun dispositif ren- Wp

dant les boulons imperdables lorsquils sont desserrs et dans laquelle
est la plus grande valeur du
Wb max
garantissant leur quidistance lors du serrage.
Wp
C6.2.A2.2.2 - Notations rapport pour lensemble des situations sous pres-

Wb
Les notations suivantes compltent ou modifient
sion tudies.
celles listes en C6.2.3 :
Il appartient au Producteur des boulons dindiquer et
C = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la
garantir :
force exerce par les boulons, dfini par la
figure C6.2.A2.1.1 ou bien les valeurs des charges Wb et Wb,A,
l = Largeur circonfrentielle de contact dun ou bien les valeurs des charges Wb,L, W b,t L ,
boulon sur la bride, le fond ou la plaque tubu-
laire Wb,R et W b,t R .
nmin = Nombre minimal ncessaire de boulons Dans ce second cas, les valeurs des charges Wb et
Wb = Charge admissible dun boulon pour une Wb,A sont donnes par le tableau C6.2.A2.2.
situation sous pression la temprature de
b) Le nombre de boulons doit tre tel que :
calcul t
n nmin (C6.2.A2.2.3b)
Wb,A = Charge admissible dun boulon pour la situa-
tion dassise du joint (charge admissible la c) La force exerce par les n boulons prendre en
temprature ambiante) compte pour le calcul des lments assembls dans la
situation dassise du joint est donne par la formule :
Wb, L , Wb,t L = Valeur minimale garantie de la charge
limite dun boulon, respectivement la n + n min
WA' = Wb,A (C6.2.A2.2.3c)
temprature ambiante et la tempra- 2
ture t (effort provoquant une dforma-
tion permanente perceptible) d) La force WA' doit, sil y a lieu, vrifier la relation
Wb,R , Wb,t R = Valeur minimale garantie de la charge C6.1.6f.
de ruine dun boulon, respectivement e) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de
la temprature ambiante et la tempra- lespacement des boulons est donn par la relation :
ture t (effort provoquant la rupture dun
lment du boulon ou louverture ou le C
glissement du boulon par dformation)

C F = MAX (1) , n
C6.2.A2.2.3 - Rgles de calcul 6e
l +
Les rgles des chapitres C6.1.et C6.2, les rgles m + 0,5
C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4
sappliquent moyennant les adaptations suivantes : (C6.2.A2.2.3e)
Dans cette relation, pour une plaque tubulaire for-
mant bride, e est lpaisseur admise de la partie formant
bride, note efl, dfinie en Annexe C7.A4.
829
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES
OU PAR BOULONS BASCULANTS
Tableau C6.2.A2.2 - Charge admissible dun boulon griffes.
Boulons en acier non alli ou Boulons en acier

alli non austnitique austnitique
Wb,t L Wb, R Wb,t R

Normale de service Wb = MIN , Wb =
Situation
3 4 4
sous pression
( temprature
Exceptionnelle
de calcul t) Wb,t L Wb,t R
de service ou Wb = Wb =
dessai de rsistance 2 3
Wb, L Wb, R Wb,R

Situation dassise du joint Wb,A = MIN , Wb,A =
3 4 4
C6.2.A2.3 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS C6.2.A2.3.2 - Rgles de calcul

BASCULANTS
Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2, les rgles
C6.2.A2.3.1 - Condition dapplication C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4
sappliquent moyennant les adaptations suivantes :
Lassemblage doit tre conu (par exemple : lamage
et rondelle dappui sous les crous) de faon quil ne a) Le diamtre A est le diamtre dfini par la figure
puisse y avoir glissement des boulons. C6.2.A2.1.2.
b) Il y a lieu de sassurer que le dispositif
darticulation du boulon prsente une rsistance au
moins gale celle de sa partie filete.
830
831
PARTIE C
ANNEXE C6.2.A3
ASSEMBLAGES BRIDES LVRES SOUDES
C6.2.A3.1 - OBJET b) Le diamtre G est le diamtre dfini par la figure

C6.2.A3.1.
La prsente Annexe indique les modalits
dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2 aux c) La force HG exercer sur le joint dans une situa-
assemblages brides dont les faces sont en contact m- tion sous pression est donne par la formule :
tal-mtal (directement ou par lintermdiaire de joints
mtalliques lvre) lintrieur du cercle de perage HG =

4
(DL2 G 2 ) P (C6.2.A3.2)
des trous de boulons et dont ltanchit est assure par
soudure des lvres de la bride ou des joints (voir figure dans laquelle DL est le diamtre intrieur de la soudure
C6.2.A3.1). priphrique dtanchit, dfini par la figure C6.2.A3.1.
Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2 sappliquent
moyennant les adaptations suivantes :
a) Seules les situations sous pression sont tudier.
a) Brides lvre incorpore. b) Brides avec joints mtalliques lvre.

Figure C6.2.A3.1 - Brides lvres soudes.
832
833
C6.3 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT La rgle C6.3.6 permet de vrifier la rsistance des
INTRIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES brides dites indpendantes , la rsistance desquel-
TROUS DE GOUJONS les ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour
lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique
C6.3.1 - Objet
peut tre nglige (voir C6.3.4.3).
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vri-
La rgle C6.3.7 permet de vrifier la rsistance des
fier la rsistance dune bride inverse constituant lun
brides dites monobloc , laquelle participe
des lments dun assemblage :
soumis une pression intrieure,
Le tableau C6.3.1 prcise la rgle utiliser pour cha-
dont le joint est situ lintrieur du cercle de que type de bride.
perage des trous de goujons, Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme
relevant des rgles du chapitre C6.1. appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont
respecter.
vants : d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides
inverses des assemblages joint annulaire en lasto-
brides emmanches-soudes (voir figure mre ou mtallique creux, moyennant les adaptations
C6.3.1.1), indiques en Annexe C6.1.A2.
brides collerette soude en bout ou monobloc e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfail-
avec lenveloppe cylindrique (voir figure lance par dformation excessive de la bride.
C6.3.1.2).
Elles assurent en outre, pour les brides collerette,
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage ladaptation plastique globale :
C6.1.6. du raccordement plateau-collerette (rgles
C6.3.6 et C6.3.7),
La rgle C6.3.5 permet de dterminer les moments
dexerant sur la bride. du raccordement collerette-enveloppe cylindri-
que (rgle C6.3.7).
834
Tableau C6.3.1 - Rgle de calcul utiliser.
Type de bride Figure Rgle utiliser
Brides indpen-
C6.3.6
dantes
c) assemble par double C6.3.6

1 - Bride soudure non pntrante ou C6.3.1.1c ou
emmanche pntration partielle C6.3.7 (1) (2)
soude
sans
collerette
d) assemble par soudures
C6.3.1.1d
Brides monobloc
pleine pntration
C6.3.7 (2)
2 - Bride collerette a) collerette tronconique C6.3.1.2a
soude en bout
ou monobloc
avec lenveloppe
cylindrique b) collerette cylindrique C6.3.1.2b
(1) Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.3.4.3.
(2) Si les conditions indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle
C6.3.6 (voir C6.3.4.4).
835
(1) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une
autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.7 (bride monobloc ).
autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.6 (bride indpendante ).
Figure C6.3.1.1 - Brides inverses emmanches-soudes.

836

837
Figure C6.3.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
838
C6.3.2 - Conditions dapplication f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride

C6.3.2.1 - Bride
les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois
a) La bride doit tre de rvolution. que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs
(voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes
Le rapport entre ses diamtres extrieur A et intrieur
ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire
B doit tre tel que :
A
K= 2 Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle
B C6.3.4.4c.
b) La longueur dengagement des filets dun goujon g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise
filetage filet triangulaire au profil ISO pour la vrification de la rsistance de la bride, sont
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale : indiques en C6.3.4.3, C6.3.4.4 et C6.3.7.2.
( )
Rp vis C6.3.2.2 - Enveloppe cylindrique
MAX (0,8d b ) , 0,8d b

( )
Rp bride

Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire
la rgle C2.1.4.
relation dans laquelle : C6.3.2.3 - Sollicitations
db = Diamtre nominal du goujon Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte
(R p )vis = Valeur minimale garantie de la limite que laction de la pression intrieure et des efforts exer-
cs par les goujons.
conventionnelle dlasticit (voir
Note) la temprature ambiante du Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant
matriau du goujon sur lenveloppe cylindrique (voir Note).
(Rp )bride = Valeur minimale garantie de la limite Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en
conventionnelle dlasticit (voir compte des ces efforts.
Note) la temprature ambiante du C6.3.3 - Notations
matriau de la bride
A = Diamtre extrieur de la bride
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers austni-
tiques, 0,2% pour les autres matriaux. B = Diamtre intrieur de la bride
Pour des goujons filetage dun autre type, les C = Diamtre du cercle de perage des trous
contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et de goujons
les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies
au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1. D = Diamtre intrieur de lenveloppe cylin-
drique
assembls par soudure pleine pntration ; il ny a e = Epaisseur du plateau de la bride (voir
alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de sou- C6.3.4.2)
dure dans les calculs. f = Contrainte nominale de calcul du matriau
d) Le rayon r du cong de raccordement plateau- de la bride pour la situation considre
collerette dune bride collerette doit tre tel que : fs = Contrainte nominale de calcul du matriau
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )] de lenveloppe cylindrique pour la situa-
tion considre.
Pour une bride collerette monobloc
Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les
normale de service temprature ambiante.
Figure C6.3.2
e) Dans le cas dune bride collerette de forme inha-
bituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfi-
nissant une collerette tronconique simple quivalente au
profil rel de la collerette.
839
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique kF = Coefficient de correction de contrainte :

la force de compression du joint WA' ou
pour A 1000 mm : kF = 1
HG, dfini en C6.1.5
pour 1000 mm < A < 2000 mm :
g0 = Epaisseur admise de la collerette son
extrmit 2 A
kF = 1 + (C6.3.3.3)
g1 = Epaisseur admise de la collerette son 3 2000
raccordement avec le plateau
4
Pour une bride collerette cylindrique : pour A 2000 mm : kF =
3
g1 = g0.
M = Moment sexerant sur la bride dans la
HD = Force rsultant de laction de la pression situation considre
sur la surface du cercle de diamtre D
M = MA ou MP selon quil sagit de la
situation dassise du joint ou dune situa-
situation sous pression, dfinie en C6.1.6
tion sous pression
HT = Force rsultant de laction de la pression
MA = Moment sexerant sur la bride dans la
sur la surface annulaire comprise entre les
situation dassise du joint
cercles de diamtres G et D
MP = Moment sexerant sur la bride dans une
La somme algbrique des forces HD , HG et HT est la situation sous pression
force WP dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.3.5).
h = Longueur de la collerette pression considre
Pour une bride collerette cylindrique WA' = Force exerce par lensemble des goujons
soude en bout ou monobloc avec prendre en compte pour le calcul de la
lenveloppe cylindrique : h = 0. bride dans la situation dassise du joint,
dfinie en C6.1.6
hD = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de goujons et du cercle R 1 3 (1 ) (K + 1)
= 2
1+ (C6.3.3.4)
sur lequel sapplique la force HD K Y
hG = Diffrence entre les rayons du cercle de F = Coefficient relatif aux brides mono-
perage des trous de goujons et du cercle bloc donn en Annexe C6.A3
sur lequel sapplique la force de compres-
sion du joint WA' ou HG FL = Coefficient relatif aux brides indpen-
dantes donn en Annexe C6.A3
hT = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de goujons et du cercle 1 +
K 2 1 + 2 ln K 1
sur lequel sapplique la force HT 3 1
T = (C6.3.3.5)
1 + 2
Les distances hD , hG et hT sont indiques sur la figure (K 1) 1 + K
C6.3.5. 1
h0 = A g0 (C6.3.3.1) K 2 (1 + ) + (1 )
TR = T R (C6.3.3.6)
K (1 ) + (1 + )
2
A
K = (C6.3.3.2)
B 1+
K 2 1 + 2 ln K 1
3 1
U =
(1 + ) (K 2 1) (K 1)
(C6.3.3.7)
840
UR = U R (C6.3.3.8) C6.3.4.3 - Brides emmanches-soudes sans collerette
V a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans

collerette assemble par double soudure non pntrante
ou pntration partielle (figures C6.3.1.1.c1 et c2) peut
VL = Coefficient relatif aux brides indpen- tre indiffremment vrifie en ngligeant la participa-
dantes donn en Annexe C6.A3 tion mcanique de lenveloppe cylindrique la rsis-
tance de la bride (rgle C6.3.6) ou en tenant compte de
1 3 6 K 2 ln K
(1 ) + (1 + ) 2
Y = cette participation (rgle C6.3.7), pour autant que les

K 1 K 1 conditions C6.3.7.2a et b soient satisfaites.
(C6.3.3.9) Les dimensions minimales ncessaires du cordon de

soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire
de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coeffi-
Annexe FA1).
cients T, U et Y pour = 0,3.
b) Une bride emmanche-soude sans collerette as-
YR = Y . R (C6.3.3.10) semble par soudures pleine pntration (figure
C6.3.1.1d) doit tre assimile une bride collerette
e F + h0 e3 V monobloc avec lenveloppe cylindrique.
R = +
TR h0 UR h0 g 02
c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au
(C6.3.3.11) moyen de la rgle C6.3.7 :
e FL + h0 e 3 VL g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylin-
RL = +
TR h0 UR h0 g 02 drique,
(C6.3.3.12) le cordon de soudure plateau-enveloppe cylin-

drique sur la face arrire de la bride doit tre
= Coefficient de Poisson du matriau de la considr comme une collerette tronconique
bride (dont les dimensions g0, g1 et h sont dfinies
par les figures C6.3.1.1c2 et d), sous rserve
que :
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
C6.3.4 - Considrations gnrales Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin

avec un rayon r satisfaisant la condition
C6.3.4.1 - Situations tudier C6.3.2.1d, la bride doit tre assimile une bride
Les rgles doivent tre appliques pour chacune des collerette cylindrique.
situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint C6.3.4.4 - Brides collerette soude en bout ou mo-
et situations sous pression. nobloc avec lenveloppe cylindrique
C6.3.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride a) La rsistance dune bride collerette soude en
Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre
rgles C6.3.6 et C6.3.7 est dfinie par le tableau vrifie au moyen de la rgle C6.3.7, pour autant que les
C6.3.4.2. conditions C6.3.7.2a et b soient satisfaites.
Dans ce tableau, ep et ep,1 sont les paisseurs utiles g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 d-
du plateau de la bride, mesures comme lindiquent les finie en C6.3.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie
figures. cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindri-
que.
841
b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la c2) Dans le cas dune bride collerette soude en
rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la bout telle que :
rgle C6.3.6.
f < fs
Une bride collerette cylindrique doit alors tre as-
simile une bride sans collerette. si la longueur l, dfinie par la figure C6.3.4.4, est telle
que :
Pour une bride collerette tronconique, g0 est
lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la l > 0,2 (A eh,0 ) e h,0
longueur h.
lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par
c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au
moyen de la rgle C6.3.6 ou au moyen de la rgle la figure C6.3.4.4, doit en outre tre au moins
C6.3.7 : gale lpaisseur minimale thorique eh,0 don-
ne par la formule :
c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au
moins gale : PA
e h,0 = (C6.3.4.4.2)
2f + P
PD
es,0 = (C6.3.4.4.1)
2 fs P si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique
est < eh (figures C6.3.4.4.1a et 2a), lpaisseur
utile de la collerette son extrmit peut tre
infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0,
pour autant que la longueur lh nexcde pas
0,2 (A eh,0 ) e h,0 .
842
1 - Bride collerette tronconique. 2 - Bride collerette cylindrique.

Figure C6.3.4.4 - Brides inverses collerette soude en bout.
843
Tableau C6.3.4.2 - paisseur e du plateau dune bride inverse.
1. Face plate ou surleve
e = ep
2. Embotement simple
a) femelle
[( ) ( )]
e = MIN e p , e p,1
b) mle
e = ep
3. Embotement double
a) femelle
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1 )]
b) mle
e = ep
4. Gorge pour joint annulaire
[( ) (
e = MIN e p , 1,1e p,1 )]
844
C6.3.5 - Moments sexerant sur la bride la distance hD est donne par les formules sui-
a) Le moment sexerant sur la bride dans la situa- vantes :
tion dassise du joint est donn par la formule : pour une bride emmanche-soude colle-
rette ou une bride emmanche-soude sans
MA = W A' hG (C6.3.5a) collerette assemble par double soudure
b) Le moment sexerant sur la bride dans une situa- non pntrante ou pntration partielle :
tion sous pression est donn par la formule : CD
hD = (C6.3.5c3-1)
M P = H D hD + H T hT + H G hG (C6.3.5b) 2
Le moment MP peut tre positif ou ngatif. Dans ce cas, la distance hD est toujours nga-
tive.
c) Dans ces formules :
pour une bride emmanche-soude sans
les forces HD et HT sont donnes par les formu- collerette assemble par soudures pleine
les : pntration ou une bride collerette sou-
de en bout ou monobloc avec lenveloppe
HD = D2 P (C6.3.5c1) cylindrique :
4
C A + g1
HT =

4
(G 2
D2 P ) (C6.3.5c2) hD =
2
(C6.3.5c3-2)
La force HT est toujours ngative. Dans ce cas, la distance hD peut tre positive
ou ngative.
les distances hT et hG sont donnes par les for-
mules :
2C D G
hT = (C6.3.5c4)
4
C G
hG = (C6.3.5c5)
2
La distance hT peut tre positive ou ngative.
845
Type de bride Situation dassise du joint Situation sous pression
1a-1b - Emmanche-soude
collerette
1c - Emmanche-soude sans
collerette assemble par
double soudure non pntrante
ou pntration partielle
1d - Emmanche-soude sans
collerette assemble par
soudures pleine pntration
2 - A collerette soude en bout

ou monobloc avec lenveloppe
cylindrique
Figure C6.3.5 - Forces et moments sexerant sur une bride inverse.

(Les forces W A' , W P et H G sont dfinies en C6.1.6 Sur cette figure,
la distance hD est ngative et la distance hT positive)
846
C6.3.6 - Vrification de la rsistance des brides Pour une bride sans collerette :
indpendantes
H = 0
C6.3.6.1 - Objet
b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des donne par la formule :
brides des types suivants :
4e FL + 3h0 M
brides emmanches-soudes collerette, r = (C6.3.6.2b)
3 RL e 2 h0 B
brides emmanches-soudes sans collerette as-
sembles par double soudure non pntrante ou Pour une bride sans collerette :
pntration partielle dont la rsistance est vri-
r = 0
fie en ngligeant la participation mcanique de
lenveloppe cylindrique (voir C6.3.4.3). c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans
Elle permet galement de vrifier la rsistance des le plateau sont donnes par les formules :
brides relevant de la rgle C6.3.7 lorsque les conditions sur le diamtre extrieur de la bride :
indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites (voir
C6.3.4.4b). YR M K 2 + 1 2e FL + 3h0
,A = r
b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au e2 B K 2 1 4e FL + 3h0
moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du rac-
cordement de lenveloppe cylindrique avec une autre (C6.3.6.2c1)
enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre sur le diamtre intrieur de la bride :
bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la
figure C6.3.6.1. Y M 2 K 2 2e FL + 3h0
,B = r
Il en est de mme de la longueur denveloppe parti- e 2 B K 2 1 4e FL + 3h0
cipant la rsistance dune ouverture proche de la bride
(C6.3.6.2c2)
(voir C5).
Pour une bride sans collerette, ces formules
C6.3.6.2 - Dtermination des contraintes
scrivent :
a) La contrainte maximale mridienne de flexion
dans la collerette est donne par la formule :
YR M
,A = (C6.3.6.2c3)
e2 B
1 M
H = (C6.3.6.2a)
RL g12 B Y M
,B = (C6.3.6.2c4)
e2 B
Collerette cylindrique Collerette tronconique

Figure C6.3.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique
pour une bride inverse calcule au moyen de la rgle C6.3.6.
847
C6.3.6.3 - Valeurs admissibles des contraintes b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la
Pour chacune des situations tudies (situation zone dinfluence du raccordement avec une autre enve-
dassise du joint et situations sous pression), les loppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride.
contraintes H , r , ,A et ,B doivent satisfaire aux Elle peut cependant interfrer avec la longueur
conditions suivantes : denveloppe participant la rsistance dune ouverture
proche de la bride (voir C5).
kF . |H| 1,5 f
c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas satis-
kF . |r| f faites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au
moyen de la rgle C6.3.6.
kF . | ,A| f
d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter
kF . | ,B| f une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, pren-
dre pour g1 une valeur telle que cette condition soit
H + r respecte.
kF f
2
C6.3.7.3 - Dtermination des contraintes
H + ,A a) La contrainte maximale mridienne de flexion
kF f
2 dans la collerette est donne par la formule :
Pour une bride sans collerette, seules sont satisfaire M
H = (C6.3.7.3a)
les conditions : R g12 B
kF . | ,A| f b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
kF . | ,B| f
4e F + 3h0 M
r = (C6.3.7.3b)
3 R e 2 h0 B
C6.3.7 - Vrification de la rsistance des brides mo-
nobloc c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans
le plateau sont donnes par les formules :
C6.3.7.1 - Objet
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des sur le diamtre extrieur de la bride :
brides des types suivants : YR M K 2 + 1 2e F + 3h0
,A = r
brides emmanches-soudes sans collerette as- e2 B K 2 1 4e F + 3h0
sembles par double soudure non pntrante ou
pntration partielle dont la rsistance est v- (C6.3.7.3c1)
rifie en tenant compte de la participation m- sur le diamtre intrieur de la bride :
canique de lenveloppe cylindrique (voir
C6.3.4.3), Y M 2 K 2 2e F + 3h0
,B = r
brides emmanches-soudes sans collerette as- e 2 B K 2 1 4e F + 3h0
sembles par soudures pleine pntration,
(C6.3.7.3c2)
avec lenveloppe cylindrique.
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la
partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cy-
lindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise
g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les
figures C6.3.1.1c2 et d et C6.3.1.2, au moins gale :
l0 = (D + g 0 ) g 0
848
C6.3.7.4 - Valeurs admissibles des contraintes k F ,A f

Pour chacune des situations tudies (situation
dassise du joint et situations sous pression), les k F ,B f
contraintes H , r , ,A , et ,B doivent satisfaire aux
conditions suivantes : H + r
kF f
2
k F H 1,5 MIN [ ( f ) , ( f s )]
H + ,A
kF r f kF f
2
849
C6.4 - ASSEMBLAGES BRIDES AVEC JOINT C6.4.2 - Conditions dapplication

PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE
C6.4.2.1 - Assemblage
DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS -
SITUATIONS TUDIER - a) Lassemblage doit tre de rvolution.
CARACTRISTIQUES DU JOINT -
b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis rgu-
VRIFICATION DE LA BOULONNERIE
lirement sur le cercle de perage.
C6.4.1 - Objet
Leur nombre doit tre au moins gal 4.
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les as-
c) Lorsque l'un des lments de l'assemblage est une
semblages soumis une pression intrieure et dont le
bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn,
joint porte de part et d'autre du cercle de perage des
les rgles du prsent chapitre ne sont applicables que si :
trous de boulons.
M 1 k 2 + M 2 k1 0
Elles sappliquent aux assemblages joint plat non
mtallique. Si tel n'est pas le cas, l'assemblage relve de l'appli-
b) Ces assemblages peuvent tre constitus : cation des rgles du chapitre C6.1 moyennant les adapta-
tions suivantes :
de deux brides relevant des rgles du chapitre
C6.5 (brides normales), c1) La force minimale WA que doit exercer la
boulonnerie dans la situation d'assise du joint est donne
dune bride normale et dune bride inverse re- par la formule C6.4.6a.
levant des rgles du chapitre C6.6,
c2) Pour les situations sous pression, le diamtre
dune bride, normale ou inverse, assemble : extrieur du joint G0 et sa longueur de contact sur sa
porte w sont dfinis par la figure C6.4.2.1.
un fond plat boulonn relevant de la rgle
C3.3.6, c3) Les rgles C6.1.6 e et f sont sans objet.
un fond calotte sphrique boulonn rele-
vant de la rgle C3.4.6,
une plaque tubulaire formant bride rele-
vant de la rgle de lAnnexe C7.A5,
dun fond calotte sphrique boulonn assembl
une plaque tubulaire formant bride.
c) Les prsentes rgles ne sont pas applicables aux
assemblages comportant un lment intermdiaire pinc
entre brides (par exemple, plaque tubulaire) et concer-
nant deux enceintes.
d) Les assemblages brides normalises peuvent tre Figure C6.4.2.1 - Diamtre extrieur du joint G0
utiliss sans vrification de leur rsistance dans les et largeur de contact du joint sur sa porte w
conditions indiques en Annexe C6.A1. lorsque lassemblage relve des rgles
du chapitre C6.1 (voir C6.4.2.1c).
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfail-
lance par dformation excessive de la boulonnerie.
Il appartient au Fabricant de s'assurer par ailleurs de C6.4.2.2 - Joint
l'adquation de l'assemblage (nature du joint, caractris- a) L'paisseur du joint doit tre au moins gale
tiques des portes de joint, etc.) l'ensemble des condi- 1,5 mm.
tions de fonctionnement de l'appareil, en particulier pour
ce qui concerne la qualit d'tanchit requise. b) Le diamtre intrieur du joint Gi doit tre tel que :
Gi C d h 10 mm
c) Le diamtre des trous de passage des boulons dans

le joint ne doit pas tre suprieur au diamtre dh des
trous de passage des boulons dans les lments assem-
bls.
850
C6.4.2.3 - Sollicitations dh = Diamtre des trous de passage des bou-

lons ou goujons dans les lments assem-
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte
bls
que laction de la pression intrieure et des efforts
exercer sur le joint. fb = Contrainte nominale de calcul des boulons
ou goujons pour une situation sous
Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant
pression
sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en
fb,A = Contrainte nominale de calcul des boulons
compte de ces efforts. ou goujons pour la situation dassise du
joint
Elles ne prennent pas en compte non plus les diff-
rences de dilatation pouvant exister entre la boulonnerie fb,A est la contrainte nominale de calcul
et les lments assembls, qui peuvent tre ngliges pour une situation normale de service
tant que, pour une situation donne : temprature ambiante.
la diffrence de temprature entre la boulonne- G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique
rie et les lments assembls nexcde pas la force de compression du joint dans une
50C, situation sous pression (voir C6.4.5)
si la temprature de calcul est 120C, le coef- Gi = Diamtre intrieur du joint
ficient de dilatation des lments assembls
nexcde pas de plus de 10% le coefficient de G0 = Diamtre extrieur de la surface de
dilatation de la boulonnerie. contact du joint sur sa porte
C6.4.3 - Notations
HR = Raction d'quilibrage des forces s'exer-
Ab = Section totale de la boulonnerie : ant sur les lments assembls
Ab = n . ab (C6.4.3.1) hR = Diffrence entre les rayons du cercle sur

lequel s'exerce la raction HR et du cercle
Ab,min = Section minimale ncessaire de la boulon- de perage des trous de boulons ou gou-
nerie jons (voir C6.4.6)
ab = Section dun boulon ou goujon : k1 , k2 = Rigidits k de chacun des deux lments
assembls (voir C6.4.6)
pour un boulon ou goujon filetage
filet triangulaire au profil ISO M1 , M2 = Moments M relatifs chacun des deux
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section lments assembls (voir C6.4.6) pour la
rsistante dfinie par la norme situation considre
NF ISO 262 (voir Annexe C6.A4),
m = Coefficient de serrage du joint (voir
pour un boulon ou goujon filetage C6.4.5)
dun autre type : section fond de fi-
n = Nombre de boulons ou goujons
let,
pour un boulon ou goujon tige pression considre
allge : section de la tige cylindrique
non filete. WA = Force minimale exercer par la boulonne-
rie dans la situation dassise du joint
b' = Largeur efficace du joint pour la situation
d'assise (voir C6.4.5) WP = Force de traction sexerant sur la bou-
lonnerie dans une situation sous pression
b'' = Largeur efficace du joint pour une situa-
tion sous pression (voir C6.4.5) y = Pression dassise du joint (voir C6.4.5)
de boulons ou goujons
851
C6.4.4 - Situations tudier C6.4.5 - Caractristiques du joint

a) La rgle C6.4.6 de vrification de la boulonnerie a) Les valeurs de la pression dassise y et du coeffi-
doit tre applique pour chacune des situations suivan- cient de serrage m doivent tre indiques par le fournis-
tes : seur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les va-
leurs donnes en Annexe C6.A2.
a1) La situation relative au serrage initial du
joint, avant mise sous pression, dite situation dassise du b) La largeur efficace du joint b' pour la situation
joint. d'assise est donne par la formule :
Dans cette situation, lassemblage est soumis uni- b ' = 4 b0' (C6.4.5b1)
quement leffort rsultant de la compression du joint
ncessaire pour raliser ltanchit attendue. dans laquelle :
La compression minimale y exercer sur le joint, b0' est la largeur de base du joint, donne par la
dite pression dassise du joint, dpend de la nature de
celui-ci. relation :
La situation dassise du joint est unique pour un as- b0' = MIN [(G 0 C ) , (C Gi )] (C6.4.5b2)
semblage donn ; elle doit tre considre comme une
situation normale de service temprature ambiante. la largeur b0' doit tre exprime en millimtres.
a2) La ou les situations normales de service, ex- c) La largeur efficace du joint b'' pour une situation
ceptionnelles de service ou dessai de rsistance suscep- sous pression est gale :
tibles dtre dterminantes pour lassemblage, dites
b" = 2,5 mm
d) Le diamtre G du cercle sur lequel s'applique la
Dans ces situations, lassemblage doit rsister
force de compression du joint dans une situation sous
laction de la pression qui tend carter les deux l-
pression est donn par la formule :
ments, tout en maintenant sur le joint un effort de com-
pression suffisant pour assurer ltanchit. G = C d h 2b " (C6.4.5d)
Le rapport m entre la compression minimale du joint
et la pression intrieure est une caractristique du joint
dite coefficient de serrage du joint.
b) Les rgles concernant les lments assembls ne
doivent tre appliques que pour chacune des situations
sous pression dfinies ci-dessus.
a) G0 C C Gi b) G0 C C Gi
(b0' = C Gi ) (b0' = G0 C )
Figure C6.4.5 - Largeurs du joint b0' et b'' et diamtre G du cercle sur lequel s'applique
la force de compression du joint dans une situation sous pression.
852
C6.4.6 - Vrification de la boulonnerie c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie

est donne par la relation :
a) La force minimale que doit exercer la boulonnerie
dans la situation dassise du joint est donne par la for- W W
mule : Ab,min = MAX A , P
f b,A f b max
WA = b ' C y (C6.4.6a)
(C6.4.6c)
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie
W
dans une situation sous pression est donne par la for- dans laquelle P est la plus grande valeur du
mule : f b max
W
WP = G2 P + HG + HR (C6.4.6b1) rapport P pour lensemble des situations sous pres-
4 fb
dans laquelle : sion tudies.
d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle
H G = 2 b " G m P (C6.4.6b2) que :
1 M 1 k 2 + M 2 k1 Ab Ab,min
HR = (C6.4.6b3) (C6.4.6d)
hR k1 + k 2
Dans cette formule :

la distance hR est donne (voir figure C6.4.6)
par la formule :
G0 C + d h
hR = (C6.4.6b4)
4
M1 et M2 sont les moments M relatifs chacun
des deux lments assembls, donns par les
formules indiques au tableau C6.4.6,
k1 et k2 sont les rigidits k de chacun des deux
lments assembls, donnes par les formules
indiques au tableau C6.4.6.
Figure C6.4.6 - Dfinition de la distance hR
Dans le cas d'un assemblage constitu de deux brides
normales dont les dimensions B et g1, dfinies en C6.5.3,
sont identiques, la formule C6.4.6b3 s'crit :
M
HR = (C6.4.6b5)
hR
dans laquelle M est le moment donn par la formule

C6.5.5d.
Tableau C6.4.6 - Formules de calcul des moments M et des rigidits k.
Elment Moment M Rigidit k

Fond plat boulonn C3.3.6.2e1 C3.3.6.2g1
Fond calotte sphrique boulonn C3.4.6.2d C3.4.6.2g
Plaque tubulaire formant bride C7.A5.4f C7.A5.4h1
853
C6.5 - BRIDES AVEC JOINT PORTANT DE PART brides emmanches-soudes (voir figure
ET D'AUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES C6.5.1.2),
TROUS DE BOULONS
C6.5.1 - Objet avec lenveloppe cylindrique (voir figure
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vri- C6.5.1.3).
fier la rsistance dune bride constituant lun des l- Elles ne concernent pas les brides des fonds calotte
ments dun assemblage : sphrique boulonns qui sont traites en C3.4.
soumis une pression intrieure, c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle
dont le joint porte de part et d'autre du cercle de
C6.4.6.
perage des trous de boulons,
d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides
relevant des rgles du chapitre C6.4.
directement assembles un fond bomb elliptique,
b) Les rgles sappliquent aux brides des types sui- torisphrique ou hmisphrique, moyennant le respect
vants : de la rgle C3.1.8.
brides visses (voir figure C6.5.1.1), e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfail-
lance par dformation excessive de la bride.
854
(1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flanc mesur mi-longueur de serrage LT.
Figure C6.5.1.1 - Brides visses (avec ou sans collerette).
a) Bride avec ou sans collerette assemble par b) Bride sans collerette assemble par
double soudure non pntrante ou soudures pleine pntration.
pntration partielle.
Figure C6.5.1.2 - Brides emmanches-soudes.
(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 - Dans le cas d'une bride assemble par double
soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles don-
nes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige)
855
Figure C6.5.1.3 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
856
C6.5.2 - Conditions dapplication C6.5.2.2 - Enveloppe cylindrique

C6.5.2.1 - Bride Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire
la rgle C2.1.4.
a) La bride doit tre de rvolution.
La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe
b) Les trous de passage des boulons doivent tre cir-
cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une
culaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal celui plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre jusqu'
de la srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir :
Annexe C6.A4).
l'extrmit de cette enveloppe si la bride est vis-
c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments se ou emmanche-soude assemble par dou-
assembls par soudure pleine pntration ; il ny a ble soudure non pntrante ou pntration
alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de sou- partielle,
la face postrieure du plateau de la bride si la
d) Le rayon r du cong de raccordement plateau- bride est emmanche-soude assemble par
collerette dune bride collerette doit tre tel que : soudures pleine pntration ou collerette
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )] soude en bout ou monobloc avec lenveloppe
cylindrique.
Il en est de mme de la longueur d'enveloppe partici-
pant la rsistance d'une ouverture proche de la bride
(voir C5).
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte
Figure C6.5.2 que laction de la pression intrieure et des efforts exer-
cs par les boulons.
e) La collerette dune bride collerette tronconique
soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindri- Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant
que ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1; si sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en
cette condition soit respecte. compte de ces efforts.
f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride C6.5.3 - Notations

collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique, A = Diamtre extrieur de la bride
les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois
que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs B = Diamtre intrieur de la bride
(voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes C = Diamtre du cercle de perage des trous
ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire de boulons
Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle lespacement des boulons :
C6.5.4.3.
C
g) Lorsque la bride tudie est assemble avec une
bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn,
C F = MAX (1) , n
la rgle C6.5.5 n'est applicable que si : 6e
2d b +
M 1 k 2 + M 2 k1 0 m + 0,5
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit (relation C6.5.3.1)

tre vrifie au moyen des rgles C6.2.6 ou C6.2.7, la D = Diamtre intrieur de lenveloppe cylin-
rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vri- drique
fie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adapta-
tions indiques en C6.4.2.1c.
857
db = Diamtre nominal dun boulon K = A

(C6.5.3.2)
B
dh = Diamtre des trous de passage des bou-
lons dans la bride kF = Coefficient de correction de contrainte :
E = Module d'lasticit du matriau de la bride pour B 1000 mm : kF = 1
pour la situation considre
pour 1000 mm < B < 2000 mm :
e = Epaisseur admise du plateau de la bride
= Contrainte nominale de calcul du matriau 2 B
f kF = 1 + (C6.5.3.3)
de la bride pour la situation considre 3 2000
fs = Contrainte nominale de calcul du matriau pour B 2000 mm : 4
de lenveloppe cylindrique pour la situa- kF =
3
tion considre
k1 , k2 = Rigidits k, respectivement, de la bride et
de l'lment auquel elle est assemble
avec lenveloppe cylindrique : fs = f. (voir C6.5.5)
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique M1 , = Moments M relatifs, respectivement, la
la force de compression du joint HG, dfi- bride et l'lment auquel elle est assem-
M2
ni en C6.4.5 ble (voir C6.5.5), pour la situation consi-
g1 = Epaisseur admise de la collerette d'une dre
bride collerette soude en bout ou mo- m = Coefficient de serrage du joint, dfini en
nobloc avec lenveloppe cylindrique son C6.4.5
raccordement avec le plateau
n = Nombre de boulons
Pour une bride collerette, visse ou
emmanche-soude assemble par double P = Pression de calcul pour la situation sous
soudure non pntrante o pntration pression considre
partielle : g1 = 0. Y = 1 3 6 K 2 ln K
= Force rsultant de laction de la pression (1 ) + (1 + ) 2
K 1 K 1
HD
sur la surface du cercle de diamtre B
(C6.5.3.4)
situation sous pression, dfinie en C6.4.6 Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs
HT = Force rsultant de laction de la pression du coefficient Y pour = 0,3.
sur la surface annulaire comprise entre les = coefficient de Poisson du matriau de la
cercles de diamtres G et B bride
La somme des forces HD , HG et HT et de la force HR C6.5.4 - Considrations gnrales
dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6
(voir figure C6.5.5). C6.5.4.1 - Situations tudier
hD = Diffrence entre les rayons du cercle de La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que
perage des trous de boulons et du cercle pour chacune des situations sous pression dfinies en
sur lequel sapplique la force HD C6.4.4.
hG = Diffrence entre les rayons du cercle de Cette disposition reste applicable lorsque, en applica-
perage des trous de boulons et du cercle tion des dispositions de C6.5.2.1g, la vrification de la
sur lequel sapplique la force de compres- rsistance de la bride relve des rgles C6.2.6 ou C6.2.7.
sion du joint HG
hT = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de boulons et du cercle
sur lequel sapplique la force HT
Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR
dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.5.5.
858
C6.5.4.2 - Brides emmanches-soudes sans collerette De plus, dans le cas dune bride collerette soude
en bout telle que :
Une bride emmanche-soude sans collerette assem-
ble par soudures pleine pntration (figure C6.5.1.2b) f < fs
doit tre assimile une bride collerette monobloc
avec lenveloppe cylindrique. si la longueur l, dfinie par la figure C6.5.4.3, est telle
que :
Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique
sur la face arrire de la bride doit tre considr comme l > 0,2 (B + eh,0 ) e h,0
une collerette tronconique (dont les dimensions g0 , g1 et
h sont dfinies par la figure C6.5.1.2b), sous rserve lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par
que : la figure C6.5.4.3, doit en outre tre au moins
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )] gale lpaisseur minimale thorique, eh,0
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin avec
un rayon r satisfaisant la condition C6.5.2.1d, la bride PB
e h,0 = (C6.5.4.3.2)
doit tre assimile une bride collerette cylindrique. 2f P
C6.5.4.3 - Brides collerette soude en bout ou mo- si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique
nobloc avec lenveloppe cylindrique est < eh (figures C6.5.4.3.1a et 2a), lpaisseur
Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins utile de la collerette son extrmit peut tre
gale : infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0,
PD
es,0 =
2 fs P (C6.5.4.3.1) 0, 2 (B + eh,0 ) eh,0 .
1 - Brides collerette tronconique. 2 - Brides collerette cylindrique.

Figure C6.5.4.3 - Brides collerette soude en bout.
859
C6.5.5 - Vrification de la rsistance de la bride les distances hD, hT et hG sont donnes par les
a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est formules :
donne par la formule : C B g1
hD = (C6.5.5e3)
6M r 2
r = CF (C6.5.5a)
( C n d h ) e 2 2C B G
hT = (C6.5.5e4)
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le 4
plateau est donne par la formule : C G
hG = (C6.5.5e5)
Y M 2
= CF (C6.5.5b)
e2 B f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment
auquel est assemble la bride tudie, donn par la for-
c) Les moments Mr et M sont donns par les formu- mule indique au tableau C6.5.5.
les :
g) k1 est la rigidit k de la bride tudie, donne par
C la formule :
ln
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
k1 B (C6.5.5c1)

k1 + k 2 ln K k= E e 3 ln K (C6.5.5g)
6
M = (M 2 M 1 )
k1 h) k2 est la rigidit k de l'lment auquel est assem-
(C6.5.5c2)
k1 + k 2 ble la bride tudie, donne par la formule indique au
tableau C6.5.5.
d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride
tudie, donn par la formule : i) Lorsque la bride tudie est assemble une autre
bride normale dont les dimensions B et g1 sont identi-
M = H D hD + H T hT + H G hG ques :
(C6.5.5d) Mr = M1 = M2 , M = 0 , = 0
e) Dans cette formule : j) Pour chacune des situations sous pression tudies,
les forces HD et HT sont donnes par les formules contraintes r et doivent satisfaire aux conditions
les : suivantes :
r f
HD = B2 P (C6.5.5e1)
4
kF . f
HT =

4
(G 2
B 2
)P (C6.5.5e2)
Elment auquel est

assemble la bride tudie
860
1 - Bride visse
2a - Bride emmanche-soude avec ou sans collerette

assemble par double soudure non pntrante o
pntration partielle
2b - Bride emmanche-soude sans collerette assemble

par soudures pleine pntration
3 - Bride collerette soude en bout ou monobloc avec

lenveloppe cylindrique
Figure C6.5.5 - Forces s'exerant sur un bride dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6)
861
C6.6 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT Pour des goujons filetage dun autre type, les
PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et
DE PERAGE DES TROUS DE GOUJONS les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies
au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1.
C6.6.1 - Objet
assembls par soudure pleine pntration ; il ny a
fier la rsistance dune bride inverse constituant lun
alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de sou-
des lments dun assemblage :
soumis une pression intrieure, d) Le rayon r du cong de raccordement plateau-
dont le joint porte de part et d'autre du cercle de collerette dune bride collerette doit tre tel que :
perage des trous de goujons, r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
vants :
brides emmanches-soudes (voir figure
C6.6.1.1),
avec lenveloppe cylindrique (voir figure Figure C6.6.2
C6.6.1.2). e) La collerette d'une bride collerette tronconique
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe cylindri-
doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle que ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1 ; si
C6.4.6. tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que
cette condition soit respecte.
d) Les prsentes rgles couvrent la dfaillance par
dformation excessive de la bride. f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride
C6.6.2 - Conditions dapplication les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois
C6.6.2.1 - Bride que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs
(voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes
a) La bride doit tre de rvolution. ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire
b) La longueur dengagement des filets dun goujon par une pente nexcdant par 1/3.
filetage filet triangulaire au profil ISO Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale : C6.6.4.3.
( )
Rp vis g) La rgle C6.6.5 n'est applicable que si :
MAX (0,8d b ) , 0,8d b

( )
Rp bride

M 1 k 2 + M 2 k1 0
Si tel n'est pas le cas, la rsistance de la bride doit

relation dans laquelle : tre vrifie au moyen des rgles C6.3.6 ou C6.3.7, la
db = Diamtre nominal du goujon rsistance de la boulonnerie de l'assemblage tant vri-
fie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adapta-
(R p )vis = Valeur minimale garantie de la limite tions indiques en C6.4.2.1c.
Note) la temprature ambiante du
matriau du goujon
(Rp )bride = Valeur minimale garantie de la limite
Note) la temprature ambiante du
matriau de la bride
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers austni-
tiques, 0,2% pour les autres matriaux.
862
a) Bride avec ou sans collerette assemble par b) Bride sans collerette assemble par
double soudure non pntrante ou soudures pleine pntration.
pntration partielle.
(Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 Dans le cas d'une bride assemble par double
soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles
donnes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige.)

Figure C6.6.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
863
C6.6.2.2 - Enveloppe cylindrique G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique

Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la force de compression du joint HG, dfi-
la rgle C2.1.4. ni en C6.4.5
La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe g1 = Epaisseur admise de la collerette d'une

cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une bride colerette soude en bout ou mono-
plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre bloc avec lenveloppe cylindrique son
jusqu' : raccordement avec le plateau
l'extrmit de cette enveloppe si la bride est Pour une bride collerette emmanche-
emmanche-soude assemble par double sou- soude assemble par double soudure non
dure non pntrante ou pntration partielle, pntrante ou pntration partielle :
g1 = 0.
la face postrieure du plateau de la bride si la
bride est emmanche-soude assemble par HD = Force rsultant de laction de la pression
soudures pleine pntration ou collerette sur la surface du cercle de diamtre D
soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe HG = Force de compression du joint dans une
cylindrique. situation sous pression, dfinie en C6.4.6
Il est de mme de la longueur d'enveloppe participant HT = Force rsultant de laction de la pression
la rsistance d'une ouverture proche de la bride (voir sur la surface annulaire comprise entre les
C5). cercles de diamtres G et D
C6.6.2.3 - Sollicitations La somme algbrique des forces HD , HG et HT et de la
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte force HR dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en
que laction de la pression intrieure et des efforts exer- C6.4.6 (voir figure C6.6.5).
cs par les goujons.
hD = Diffrence entre les rayons du cercle de
Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant perage des trous de goujons et du cercle
sur lenveloppe cylindrique. (voir Note) sur lequel sapplique la force HD
Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en
compte des ces efforts. hG = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de goujons et du cercle
C6.6.3 - Notations sur lequel sapplique la force de compres-
A = Diamtre extrieur de la bride sion du joint HG
B = Diamtre intrieur de la bride hT = Diffrence entre les rayons du cercle de
perage des trous de goujons et du cercle
sur lequel sapplique la force HT
de goujons
D = Diamtre intrieur de lenveloppe cylin- Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR
drique dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.6.5.
dT = Diamtre fond de filet des trous de gou- A

K = (C6.6.3.1)
jons B
E = Module d'lasticit du matriau de la bride kF = coefficient de correction de contrainte :
pour la situation considre
pour A 1000 mm : kF = 1
e = paisseur admise du plateau de la bride
pour 1000 mm < A < 2000 mm :
de la bride pour la situation considre 2 A
kF = 1 +
(C6.6.3.2)
fs = Contrainte nominale de calcul du matriau 3 2000
de lenveloppe cylindrique pour la situa-
tion considre 4
pour A 2000 mm : kF =
3
864
k1 , k2 = Rigidits k, respectivement, de la bride et Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique

de l'lment auquel elle est assemble sur la face arrire de la bride doit tre considr comme
(voir C6.6.5) une collerette tronconique (dont les dimensions g0, g1 et
lT = Profondeur des trous de goujons h sont dfinies par la figure C6.6.1.1b), sous rserve
que :
M1 , = Moments M relatifs, respectivement, la
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
M2 bride et l'lment auquel elle est assem-
ble (voir C6.6.5), pour la situation consi- Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin avec
dre un rayon r satisfaisant la condition C6.6.2.1d, la bride
n = Nombre de boulons doit tre assimile une bride collerette cylindrique.
P = Pression de calcul pour la situation sous C6.6.4.3 - Brides collerette soude en bout ou mo-
pression considre nobloc avec lenveloppe cylindrique
Y = Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins

1 3 6 K 2 ln K
(1 ) + (1 + ) 2 gale :
K 1 K 1
PD
es,0 = (C6.6.4.3.1)
(formule C6.6.3.3) 2 fs P
Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs De plus, dans le cas dune bride collerette soude
du coefficient Y pour = 0,3. en bout telle que :
= Coefficient de Poisson du matriau de la f < fs
bride
si la longueur l, dfinie par la figure C6.6.4.3, est telle
C6.6.4 - Considrations gnrales que :
l > 0,2 (A eh,0 ) e h,0
La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que
pour chacune des situations sous pression dfinies en lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par
C6.4.4.
la figure C6.6.4.3, doit en outre tre au moins
Cette disposition reste applicable lorsque, en applica- gale lpaisseur minimale thorique eh,0 don-
tion des dispositions de C6.6.2.1g, la vrification de la ne par la formule :
rsistance de la bride relve des rgles C6.3.6 ou C6.3.7.
PA
e h,0 = (C6.6.4.3.2)
C6.6.4.2 - Brides emmanches-soudes sans collerette 2f + P
Une bride emmanche-soude sans collerette assem-
si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique
ble par soudures pleine pntration (figure C6.6.1.1b)
doit tre assimile une bride collerette monobloc est < eh (figures C6.6.4.3.1a et 2a), lpaisseur
avec lenveloppe cylindrique. utile de la collerette son extrmit peut tre
infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0,
0,2 (A eh,0 ) e h,0 .
865
1 - Brides collerette tronconique. 2 - Brides collerette cylindrique.

Figure C6.6.4.3 - Brides inverses collerette soude en bout.
866
C6.6.5 - Vrification de la rsistance de la bride pour une bride emmanche-soude sans

collerette assemble par soudures pleine
a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est
pntration ou une bride collerette sou-
de en bout ou monobloc avec lenveloppe
6M r cylindrique :
r =
lT 2 (C6.6.5a) C A + g1
C n d T e e hD = (C6.6.5e3-2)
2
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le Dans ce cas, la distance hD peut tre positive
plateau est donne par la formule : ou ngative.
Y M les distances hT et hG sont donnes par les for-
= (C6.6.5b)
e 2 B mules :
c) Le moment Mr est donn par la formule C6.6.5c1. 2C D G

hT = (C6.6.5.e4)
4
Le moment M est donn par la formule :
C G
hG = (C6.6.5e5)
M = (M 2 M 1 )
k1 2
(C6.6.5c2)
k1 + k 2
La distance hT peut tre positive ou ngative.
d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride
inverse, donn par la formule : f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment
auquel est assemble la bride inverse, donn par la
M = H D hD + H T hT + H G hG (C6.6.5d) formule indique au tableau C6.6.5.
Le moment M peut tre positif ou ngatif. g) k1 est la rigidit k de la bride inverse, donne par
la formule :
e) Dans les formules ci-dessus :

les forces HD et HT sont donnes par les formu- k= E e 3 ln K (C6.6.5g)
6
les :
h) k2 est rigidit k de l'lment auquel est assemble
la bride inverse, donne par la formule indique au
HD = D2 P (C6.6.5e1)
4 tableau C6.6.5.
HT =

4
(G 2 D 2 ) P (C6.6.5e2)
i) Pour chacune des situations sous pression tudie,
les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions
suivantes :
La force HT est toujours ngative.
la distance hD est donne par les formules sui-
r f
vantes : kF . f
pour une bride emmanche-soude avec
ou sans collerette assemble par double
soudure non pntrante ou pntration
partielle :
CD
hD = (C6.6.5e3-1)
2
Dans ce cas, la distance hD est toujours nga-
tive.
C
ln
Mr =
16

( 2 2
)
G C (C G ) P + H G hG + (M 2 M1 )
k1 B
k1 + k 2 ln K
(C6.6.5c1)
867
Elment auquel est

assemble la bride inverse
868
1a - Bride emmanche-soude avec ou sans

collerette assemble par double soudure non p-
ntrante ou pntration partielle
1b - Bride emmanche-soude sans collerette

assemble par soudures pleine pntration
2 - Bride collerette soude en bout ou monobloc

avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.6.5 - Forces sexerant sur une bride inverse dans une situation sous pression.
(Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, les distances hD et hT sont ngatives)
869
3$57,(&
&21&(37,21(7&$/&8/6
$11(;(&$
87,/,6$7,21'(6$66(0%/$*(6%5,'(61250$/,6e(6
$QQH[HLQIRUPDWLYH
&$2%-(7 E Pour une situation exceptionnelle de service ou

d essai de rsistance, la pression de calcul n excde pas
La prsente Annexe dfinit les conditions dans les-
1,5 fois la pression maximale admissible donne par ces
quelles un assemblage brides normalises en acier peut
tableaux (voir Note 2).
tre utilis dans la construction d un appareil soumis
une pression intrieure sans qu il soit ncessaire F Pour une situation dans laquelle l assemblage est
d effectuer un calcul de vrification de sa rsistance. soumis aux actions simultanes d une pression intrieure,
d un effort axial et d un moment de flexion s exerant
Ces conditions ne prennent en compte que la rsis-
dans un plan contenant l axe de l assemblage, la pression
tance mcanique de l assemblage aux effets des sollicita-
de calcul quivalente (voir Annexe C6.A5) n excde pas
tions statiques ; il appartient au Fabricant de s assurer
les limites fixes en Dou E
par ailleurs de l adquation de l assemblage (nature du
joint, caractristiques des portes de joint, etc.) G Le joint est d un des types autoriss, pour chaque
l ensemble des conditions de fonctionnement de ISO PN, par le tableau C6.A1.
l appareil, en particulier pour ce qui concerne la qualit
H La boulonnerie d assemblage des brides est d une
d tanchit requise.
catgorie de rsistance au moins gale celle fixe, pour
chaque ISO PN en fonction du type de joint, par le ta-
&$5*/(
bleau C6.A1.
I La diffrence de temprature entre brides et bou-
Un assemblage brides en acier conforme aux nor-
lons n excde pas, pour une situation donne, 50C.
mes :
J Si la temprature de calcul est 120C, le coeffi-
NF E 29-203 : dimensions des brides et collets,
cient de dilatation du matriau des brides n excde pas
NF E 29-204 (Novembre 1992) : nuances d aciers de plus de 10 % le coefficient de dilatation du matriau
pour brides, des boulons.
NF E 29-900-2 6 : dimensions des joints. Note 1 : Si un assemblage brides normalises constitue l assemblage
de deux enceintes sous pression intrieure d un mme appareil, les
peut tre utilis sans calcul de vrification de sa rsis- conditions indiques doivent tre satisfaites pour chacune de ces deux
tance dans la construction d un appareil pression si enceintes.
l ensemble des conditions suivantes sont satisfaites (voir Note 2 : Pour les brides en acier austnitique, la norme NF E 29-005
Note 1) : propose deux sries de valeurs de pression maximale admissible ; la
srie utiliser est celle des valeurs bases sur la limite conventionnelle
D Pour une situation normale de service, la pression d lasticit 1 % (note p0,01 dans la norme).

de calcul n excde pas la pression maximale admissible Note 3 : Cette Annexe s appuie sur les anciennes normes franaises.
donne, pour chaque ISO PN, en fonction du matriau Dans le cas d une application s appuyant sur d autres normes, il
des brides et de la temprature de calcul, par les tableaux convient de transposer la mthodologie sur la base des lments four-
nis par ces normes.
de la norme NF E 29-005 (voir Note 2).
869-1
Tableau C6.A1.
&$7e*25,(0,1,0$/('(5e6,67$1&(
,6231 7<3('(-2,17$8725,6e
'(/$%28/211(5,( (Noir Note 1)
6.10.16 - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe Basse
- Plat non mtallique avec ou sans enveloppe Basse
- Spiral
20.25
- Mtalloplastique ondul Moyenne
- Mtallique ondul avec ou sans garnissage
- Spiral
40
- Mtallique ondul avec ou sans garnissage
- Mtalloplastique non ondul
Haute
- Mtallique plat lisse ou stri
- Spiral
50 - Mtallique ondul avec ou sans garnissage
- Mtallique plat lisse ou stri Haute
- Annulaire mtallique
- Plat non mtallique avec ou sans enveloppe
- Spiral
Moyenne
- Mtalloplastique ondul
100 - Mtallique ondul avec ou sans garnissage
- Mtallique plat lisse ou stri Haute
- Annulaire mtallique
Note 1 : La catgorie de rsistance de la boulonnerie se dfinit ici par le rapport entre les valeurs minimales garanties de la limite conventionnelle
d lasticit ( 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux) la temprature ambiante, du matriau de la vis ( P)vis et du

matriau de la bride ( P)bride :

Catgorie de rsistance
Basse Moyenne Haute
de la boulonnerie
(5p )vis
1 1,4 2,5
(5p )bride
869-2
3$57,(&
&21&(37,21(7&$/&8/6
$11(;(&$
&2()),&,(17'(6(55$*((735(66,21
'$66,6('(6-2,176
$QQH[HLQIRUPDWLYH
3UHVVLRQ
&RHIILFLHQW
1DWXUHGXMRLQW GDVVLVH
GHVHUUDJH
YRLUWDEOHDX& \
P
03D
Elastomre non entoil, sans forte proportion de fibres d amiante :
duret shore < 75 0,50 0
duret shore 75 1,00 1,4
-2,1763/$71210e7$//,48(6
Elastomre avec entoilage coton 1,25 2,8

Elastomre avec entoilage amiante, avec ou sans armature
mtallique :
1 pli 2,75 25,5
2 plis 2,50 20,0
3 plis 2,25 15,2
Fibre vgtale 1,75 7,6
Amiante-lastomre avec ou sans armature mtallique, avec ou sans
enveloppe PTFE ou similaire :
paisseur 1 mm 3,25 39,8
(interpoler pour les paisseurs intermdiaires)
Amiante enrob d une enveloppe mtallique non ondule :
0e7$//23/$67,48(6
aluminium recuit 3,25 38,0

-2,1763/$76
cuivre ou laiton recuit 3,50 44,8

fer ou acier doux 3,75 52,4
monel 3,50 55,2
acier alli type 5% Cr 0,5% Mo 3,75 62,1
acier inoxydable 3,75 62,1
869-3
COEFFICIENT DE SERRAGE ET PRESSION D ASSISE DES JOINTS (suite)

3UHVVLRQ
&RHIILFLHQW
1DWXUHGXMRLQW GDVVLVH
GHVHUUDJH
YRLUWDEOHDX& \
P
03D
Amiante enrob d une enveloppe mtallique ondule ou
mtal ondul avec garniture d amiante :
0e7$//23/$67,48(6VXLWH
aluminium recuit
2,50 20,0
cuivre ou laiton recuit
-2,1763/$76
2,75 26,0
fer ou acier doux
3,00 31,0
monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo
3,25 38,0
acier inoxydable
3,50 44,8
Mtal enroul en spirale avec garniture amiante, PFTE ou
similaire, graphite, :
acier non alli 2,50 69,0
acier inoxydable ou monel 3,00 69,0
Joints mtalliques lisses :
monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo 6,00 150,3
-2,1763/$760e7$//,48(6

Joints mtalliques stris :
Joints mtalliques onduls :
monel ou acier alli type 5% Cr 0,5 % Mo 3,50 44,8
-2,176$118/$,5(60e7$//,48(63/(,16
869-4
3$57,(&
&21&(37,21(7&$/&8/6
$11(;(&$
&2()),&,(176E)/E9/E)E9ME7E8(7E<3285/(
&$/&8/'(6%5,'(6
$QQH[HREOLJDWRLUH
D Les graphiques C6.A3.1 5 donnent les valeurs Le coefficient F est donn par le graphique C6.A3.3.
des coefficients FL et VL, relatifs aux brides ind-
Le coefficient V est donn par le graphique
pendantes , et des coefficients F, V et , relatifs aux
C6.A3.4.
brides monobloc , utiliss dans les rgles de calcul des
brides. Le coefficient est donn par le graphique C6.A3.5.
Le coefficient FL est donn par le graphique E Le graphique C6.A3.6 donne, pour = 0,3, les va-
C6.A3.1. leurs des coefficients T , U et Y dont les formules
sont donnes dans les rgles.
Le coefficient VL est donn par le graphique
C6.A3.2.
869-5
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES
BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Annexe C6.A3 COEFFICIENTS FL , VL , F , V , , T , U ET Y POUR LE CALCUL DES BRIDES
Graphique C6.A3.1 - Valeurs du coefficient FL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
3 + $ 21 + 11$ 3 + 2$ 9 + 5$
&18 + &21 84 + &24 210 360
6
FL = 1/ 4
(C6.A3.1)

& (1 + $ )
3

( ) 2
3 1
&
Les coefficients $, &, &18, &21 et &24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-6
Graphique C6.A3.2 - Valeurs du coefficient VL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
1 & 24 3& 21
&18
VL = 4 5 2 (C6.A3.2)
( )
3 1 2

1/ 4
(1 + $)
3
&
Les coefficients $, &, &18, &21 et &24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-7
Graphique C6.A3.3 - Valeurs du coefficient F relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
Les coefficients $, & et (6 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 45.
(C6.A3.3)
Pour les brides collerette cylindrique : F = 0,908920
869-8
869-9
Graphique C6.A3.4 -Valeurs du coefficient V relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
(C6.A3.4)
Les coefficients $, & et (4 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 43.
Pour les brides collerette cylindrique : V = 0,550103
Graphique C6.A3.5 - Valeurs du coefficient relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
(La valeur minimale de est := 1)
& 36
= (C6.A3.5)
1+ $
Les coefficients $ et &36 sont respectivement donns par les formules 1 et 38.
869-10
Graphique C6.A3.6 - Valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.
Pour . 3, une valeur approche de Y est donne par la formule :

3 . +1
Y = (C6.A3.6)
. 1
869-11
)2508/(6'211$17/(69$/(856'(6&2()),&,(176
87,/,6e6'$16/(6)2508/(6&$
J1
$= 1 (1)
J0
K
4
( )
& = 48 1 2 (2)
K0
1 $
&1 = + (3)
3 12
5 17 $
&2 = + (4)
42 336
1 $
&3 = + (5)
210 360
11 59 $ 1 + 3 $
&4 = + + (6)
360 5040 &
&5 =
1
+
5$

(1 + $)3 (7)
90 1008 &
1 17 $ 1
&6 = + + (8)
120 5040 &
215 51 $ 120 + 225 $ + 150 $ 2 + 35 $3 1

&7 = + + (9)
2772 1232 14 &

31 128 $ 66 + 165 $ + 132 $ 2 + 35 $3 1

&8 = + + (10)
6930 45045 77 &

533 653 $ 42 + 198 $ + 117 $2 + 25 $3 1

&9 = + + (11)
30240 73920 84 &

29 3$ 42 + 198 $ + 243 $ 2 + 91 $3 1
&10 = + (12)
3780 704 84 &

31 1763 $ 42 + 72 $ + 45 $ 2 + 10 $3 1
&11 = + + (13)
6048 665280 84 &

1 71 $ 88 + 198 $ + 156 $ 2 + 42 $3 1
&12 = + + (14)
2925 300300 385 &

761 937 $ 2 + 12 $ + 11 $ 2 + 3 $3 1
&13 = + + (15)
831600 1663200 70 &

869-12
197 103 $ 2 + 12 $ + 17 $2 + 7 $3 1
&14 = +
& (16)
415800 332640 70
233 97 $ 6 + 18 $ + 15 $ 2 + 4 $3 1
&15 = + + (17)
831600 554400 210 &

(
&16 = &1 & 7 &12 + & 2 &8 & 3 + & 3 &8 & 2 & 32 & 7 + &82 &1 + & 22 &12 ) (18)
[ (
&17 = & 4 & 7 &12 + & 2 &8 &13 + & 3 &8 & 9 &13 & 7 & 3 + &82 & 4 + &12 & 2 & 9 )] &1 (19)
16
[ (
&18 = & 5 & 7 &12 + & 2 &8 &14 + & 3 &8 &10 &14 & 7 & 3 + & 82 & 5 + &12 & 2 &10 )] &1 (20)
16
[ (
&19 = &6 & 7 &12 + & 2 &8 &15 + & 3 &8 &11 &15 & 7 &3 + &82 & 6 + &12 & 2 &11 )] &1 (21)
16
[ (
& 20 = &1 & 9 &12 + & 4 &8 & 3 + & 3 &13 & 2 & 32 & 9 + &13 & 8 &1 + &12 & 4 & 2 )] &1 (22)
16
[ (
& 21 = &1 &10 &12 + & 5 &8 & 3 + & 3 &14 & 2 & 32 &10 + &14 &8 &1 + &12 & 5 & 2 )] &1 (23)
16
[ (
& 22 = &1 &11 &12 + & 6 & 8 & 3 + & 3 &15 & 2 & 32 &11 + &15 &8 &1 + &12 & 6 & 2 )] &1 (24)
16
[ (
& 23 = &1 & 7 &13 + & 2 & 9 & 3 + & 4 &8 & 2 & 3 & 7 & 4 + &8 & 9 &1 + & 22 &13 )] &1 (25)
16
[ (
& 24 = &1 & 7 &14 + & 2 &10 & 3 + & 5 &8 & 2 & 3 & 7 &5 + &8 &10 &1 + & 22 &14 )] &1 (26)
16
[ (
& 25 = &1 & 7 &15 + & 2 &11 & 3 + &6 &8 & 2 & 3 &7 &6 + &8 &11 &1 + & 22 &15 )] &1 (27)
16
&
1/ 4
& 26 = (28)
4
5
& 27 = & 20 &17 + &17 & 26 (29)
12
1
& 28 = & 22 &19 + &19 & 26 (30)
12
&
1/ 2
& 29 = (31)
4
&
3/ 4
& 30 = (32)
4
869-13
3$
& 31 = &17 & 30 (33)
2
1
&32 = &19 &30 (34)
2
& 26 &32 & & 28

&33 = + & 28 &31 & 29 30 + & 32 & 27 & 29 (35)
2 2
1
& 34 = + &18 & 21 &18 & 26 (36)
12
& 35 = &18 & 30 (37)
1
&36 = (& 28 &35 & 29 & 32 & 34 & 29 ) (38)
&33
& & 35 & & 34 1

&37 = 26 + & 34 &31 & 29 30 & 35 & 27 & 29 (39)
2 2 & 33
(1 = &17 & 36 + &18 + &19 & 37 (40)
( 2 = & 20 & 36 + & 21 + & 22 & 37 (41)
( 3 = & 23 & 36 + & 24 + & 25 & 37 (42)
3 + & 37 + 3& 36 2 ( 3 + 15( 2 + 10 (1

(4 = (43)
12 10
3 + $ 21 + 11 $ 3 + 2 $
(5 = (1 + (2 + (3 (44)
6 84 210
7 $ 3 $ 1 $ 1 $ 1
( 6 = (5 &36 + + &37 + + (45)
120 36 & 40 72 60 120 &
869-14
3$57,(&
&21&(37,21(7&$/&8/6
$11(;(&$
&$5$&7e5,67,48(6'(/$%28/211(5,(),/(7$*(
0e75,48(),/(775,$1*8/$,5($8352),/,62
$QQH[HLQIRUPDWLYH
Caractristiques de la boulonnerie filetage mtrique filet triangulaire au profil ISO Diamtre des trous de
(NF ISO 68-1 : Mars 1999) pas gros (1) (d aprs les normes NF ISO 261 et NF ISO 262 de Mars 1999) passage de boulons,
srie moyenne
Section rsistante suivant
Diamtre Diamtre Diamtre du
Pas
G2 + G3
2
NF EN 20273
Db =
nominal sur flancs noyau de la vis
S
Gb (2) G2 = Gb- 0,6495 S G3 = Gb - 1,2268 S 4 2 (Juin 1992)
Gh (1)
1,75 10,863 9,853 84,3 13,5
14 2 12,701 11,546 115 15,5
2 14,701 13,546 157 17,5
18 2,5 16,376 14,933 192 20
2,5 18,376 16,933 245 22
22 2,5 20,376 18,933 303 24
3 22,051 20,319 353 26
27 3 25,051 23,319 459 30
3,5 27,727 25,706 561 33
33 3,5 30,727 28,706 694 36
4 33,402 31,093 817 39
39 4 36,402 34,093 976 42
4,5 39,077 36,479 1120 45
45 4,5 42,077 39,479 1306 48
5 44,752 41,866 1473 52
52 5 48,752 45,866 1757 56
5,5 52,427 49,252 2030 62
60 5,5 56,427 53,252 2362 66
6 60,103 56,639 2676 70
68 6 64,103 60,639 3055 74
6 68,103 64,639 3460 78
76 6 72,103 68,639 3889 82
6 76,103 72,639 4344 86
(1) Dimensions en millimtres. (2) Employer de prfrence les diamtres dans les cases grises.
869-15
869-16
3$57,(&
&21&(37,21(7&$/&8/6
$11(;(&$
$66(0%/$*(6%5,'(6%28/211e(66280,681(
35(66,21,17e5,(85((7'$875(662//,&,7$7,216
$QQH[HLQIRUPDWLYH
&$2%-(7 &$5*/('(&$/&8/
La prsente Annexe propose une mthode simpli- La vrification de la rsistance est effectuer au
fie de calcul de la rsistance d un assemblage brides moyen de celle des rgles qui s applique l assemblage
pour une situation dans laquelle il est soumis aux ac- concern, en substituant la pression de calcul 3 XQH
tons simultanes : SUHVVLRQGHFDOFXOpTXLYDOHQWH 3eq donne par la for-
d une pression intrieure 3, mule :
d une force axiale ), compte positivement 4) 16 0

lorsqu elle tend sparer les deux brides, 3eq = 3 + + (C6.A5)
* 2
*2
d un moment de flexion 0 s exerant dans un
plan contenant l axe de l assemblage. dans laquelle * est le diamtre du cercle sur lequel

s applique la force de compression du joint.
869-17
869-18
PARTIE C
SECTION C7
REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A
PLAQUES TUBULAIRES
C7.1. - DISPOSITIONS PARTICULIERES C7.1.3 - Dsignation des changeurs
APPLICABLES AUX ECHANGEURS DE
C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques
CHALEUR
Un changeur est dfini par deux dimensions
caractristiques :
Cette Annexe rassemble un ensemble de rgles de
conception, fabrication, contrle et utilisation son diamtre Di,
sappliquant de faon usuelle aux changeurs sa longueur L0,
multitubulaires.
toutes deux exprimes en mm (voir figure C7.1.3.1).
Cet ensemble de rgles garanti une bonne cohrence
entre les calculs thermo-hydrauliques, les calculs de C7.1.3.1.1 - Diamtre
vrification de labsence de risque de vibration et les Lchangeur est dfini par le diamtre intrieur de la
calculs mcaniques (voir logigramme C7.1.1). calandre, dans sa partie courante.
C7.1.2 - Conditions dapplication Lorsque la calandre dun changeur est ralise
C7.1.2.1 - Catgorie de construction laide dun tube et non dune tle roule ( < 610 mm),
il est habituel dutiliser le diamtre extrieur la place
La catgorie de construction de lchangeur est du diamtre intrieur.
choisie conformment aux dispositions de G7.
Dans le cas dun changeur de type Rebouilleur
C7.1.2.2 - Classe de lchangeur lappareil est dfini par deux diamtres intrieurs : celui
Indpendamment de la catgorie de construction, la de la calandre au niveau de la plaque tubulaire di et celui
prsente Annexe dfinit deux classes dchangeurs : N de la partie formant rservoir Di.
et R. Cette notion se surimpose la notion de catgorie Le diamtre limitant la zone perfore de la plaque
de construction. tubulaire (not D0 dans la Section C7 et souvent
Le choix de la classe de lchangeur est fait par le dnomm OTL) peut galement tre considr comme
Donneur dordre ou conjointement par le Donneur une dimension diamtrale caractristique de
dordre et le Fabricant. La classe de lchangeur peut lchangeur.
galement tre propose par le Fabricant, pour les C7.1.3.1.2 - Longueur
changeurs de catalogue , par exemple.
Dans le cas dun changeur tubes droits,
La classe N correspond aux changeurs dont les lchangeur est dfini par la longueur L0 des tubes
conditions dexploitation et de maintenance sont
mesure hors tout.
normales et relativement bien connues.
Dans le cas de tubes en U, lchangeur est dfini par
La classe R correspond aux changeurs dont les
la longueur droite des tubes ayant le plus grand rayon de
conditions dexploitation sont difficiles et justifient de
cintrage.
choisir des conceptions permettant de faciliter la
maintenance de ces appareils.
870
Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
Logigramme C7.1.1
Rgles dapplication
Non obligatoires Obligatoires
Etablissement des donnes techniques de construction
Conditions de fonctionnement
Conditions dinstallation
Risques de corrosion
Risques dencrassement
Facteurs potentiels de dfaillance et consquence
dune dfaillance

Conception gnrale
Choix de la classe de lappareil
Choix de la technologie et de la conception des
C7.1 Section M
composants
Choix des matriaux
Choix des joints : types et matriaux

Calculs thermo-hydrauliques
Dimensionnement thermique et hydraulique CX
Vrification de labsence de risque de vibration

Calculs mcaniques C7.2 C7.4
Rgles de calcul des plaques tubulaires C7.A1 C7.A6,
C7.A7
Rgles de calcul des autres composants C7.A8, C7.A9
Section C

Rgles de fabrication Partie F

Rgles dinspection Partie I

Notice dinstruction XX
871
C7.1.3.2 - Types dchangeurs C7.1.4 - Conception

Les changeurs peuvent tre dsigns par une C7.1.4.1 - paisseurs minimales des parois soumises
combinaison de 3 lettres, ces lettres dsignant pression
respectivement :
Les paisseurs minimales des parois soumises
le type de bote avant, pression (calandres, botes) ne doivent pas tre
infrieures celles rsultant de lapplication des rgles
le type de calandre,
de la partie C. De plus, en aucun cas, pour les
le type de la bote arrire. changeurs de la classe R, ces valeurs ne doivent tre
infrieures aux valeurs du tableau C7.1.4.1.
Le tableau C7.1.3.2 donne les notations utilises
pour cette dsignation.
Les conceptions reprsentes correspondent aux
changeurs les plus frquemment utiliss.
Tableau C7.1.4.1 - Limites infrieures dpaisseurs des parois soumises pression

des changeurs de la classe R.
(surpaisseur de corrosion non comprise)
Diamtre de
Ep (en mm) tous matriaux
lchangeur (en mm)
200 3
200 < Di 350 4
350 < Di 750 6
750 < Di 1 500 8
1 500 < Di 2 500 10
2 500 < Di 3 000 12
872
Figure C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques.
873
Tableau C7.1.3.2 - Types dchangeurs.

BOTE AVANT CALANDRE BOTE ARRIERE
A E L
Un passage Plaque tubulaire fixe (voir A)

Bote avec fond dmontable
F M
Deux passages Plaque tubulaire fixe (voir B)
G N
Ecoulement partag Plaque tubulaire fixe (voir N)

B
H P
Double coulement partag Tte glissante
J S
Bote avec fond non Ecoulement divis Tte flottante

dmontable
C K T
Bote avec plaque monobloc Type rebouilleur Tte flottante
N X U
Ecoulement transversal Faisceau en U

Bote avec plaque monobloc
D W
Bote haute pression Plaque tubulaire glissante
874
Figure C7.1.3.2 - Exemples de dsignation.
875
C7.1.4.2 - Plaques tubulaires - Epaisseurs minimales C7.1.4.3 - Faisceau tubulaire

a) Tubes fixs sur la plaque tubulaire par une C7.1.4.3.1 - Tubes
soudure de rsistance. Lpaisseur minimale de la
Les tubes doivent tre dfinis par une norme, une
plaque (surpaisseurs de corrosion dduites) est
Approbation Europenne de Matriaux ou un rapport
dtermine par les rgles donnes en C7.
dEvaluation Particulire de Matriaux sappliquant ce
b) Tubes fixs par dudgeonnage seul. Lpaisseur type de produit, compte tenu des tolrances
minimale de la plaque tubulaire (surpaisseurs de dimensionnelles spcifiques la fabrication
corrosion dduites) est dtermine par les rgles dchangeurs.
donnes en C7. En aucun cas, ces valeurs ne doivent
Pour certains types particuliers dchangeurs
tre infrieures :
(rcuprateurs, changeurs de catalogue , .) des
en classe N, 0,75 de, produits diffrents peuvent tre utiliss.
en classe R, de. C7.1.4.3.2 - Epaisseur minimale des tubes
c) Dans le cas de plaques tubulaires avec plaquage Pour les changeurs de la classe R, les paisseurs
ou revtement et tubes dudgeonns avec rainures, ces minimales recommandes pour les diamtres les plus
rainures doivent tre situes en dehors du placage ou du courants sont donnes dans le tableau C7.1.4.3.2.
revtement, sauf cas particulier et par accord entre le
Fabricant et le Donneur dordre.
Une rainure complmentaire peut tre demande
dans le placage ou le revtement pour assurer
ltanchit.
Tableau C7.1.4.3.2 - paisseurs minimales des tubes pour les changeurs de la classe R.
Aciers non allis

Aciers inoxydables
ou faiblement allis
Autres mtaux ou alliages
Aluminium et alliages
d1 * d2 ** e d1 * d2 ** e
12,7 (1/2) 1,22 12,7 (1/2) 0,89
14 1
15,88 (5/8) 1,24 15,88 (5/8) 1
16 1,5 16 1
19,05 (3/4) 1,65 19,05(3/4) 1,24
20 1,6 20 1,5
25 2,0 25 1,5
25,4 (1) 2,11 25,4 (1) 1,65
30 2,0 30 1,5
31,8 (1) 2,8 31,8 (1) 1,65
38,1 (1) 2,77 38,1 (1) 2,11
50,8 (2) 2,77 50,8 (2) 2,11
* d1 = diamtre extrieur du tube en mm et en (pouces).
** d2 = diamtre extrieur du tube en mm.
876
CODAP 2005 Division 1 Partie C CALCUL
C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes La section de passage qui permet la circulation du

fluide est exprime en % de la section totale disponible
Les dispositions des tubes les plus habituellement
lintrieur de la calandre (voir figure C7.1.4.4.1.2).
utilises sont donnes par la figure C7.1.4.3.3.
La valeur de la flche correspondante (voir figure
C7.1.4.3.4 - Pas des tubes
C7.1.4.4.1.2) et lorientation des chicanes dans la
Le pas, calcul en C7, doit, sauf justification, calandre sont dtermines par le Fabricant lorsque celui-
respecter les valeurs donnes par le tableau C7.1.4.3.4. ci assure le dimensionnement thermo-hydraulique de
lappareil.
Les plaques supports (ou supports de tubes) sont
Tableau C7.1.4.3.4 - Pas minimal des tubes utilises lorsque la circulation principale dans
de (mini) Classe N Classe R lchangeur est perpendiculaire aux tubes. Elles
supportent gnralement lensemble des tubes. Cette
14 1,25 1,3 disposition concerne les changeurs type G, H, K et X.
30 1,2 1,25
50,8 1,15 1,2
C7.1.4.4 - Chicanes et composants du circuit extra

tubulaire
C7.1.4.4.1 - Chicanes transversales et plaques supports
Les chicanes sont de formes variables et leurs
dispositions les plus courantes sont reprsentes sur la
figure C7.1.4.4.1.1.
Figure C7.1.4.4.1.2.
Figure C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes.
877
Figure C7.1.4.4.1.1 - Chicanes.
878
C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes transversales et Pour les changeurs verticaux de la classe N, et par
des plaques supports accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, ces
valeurs peuvent tre augmentes de 30%.
Les cartements entre chicanes sont dtermins par
le calcul thermo-hydraulique de lchangeur. Les b) En labsence de plaque-support arrire dun
valeurs sont communiques par le Donneur dordre ou faisceau de tubes en U, les 2 dernires chicanes doivent
dtermines par le Fabricant lorsque celui-ci assure ce tre positionnes de telle sorte que la somme des
calcul. longueurs a, b et c (voir figure C7.1.4.4.2) soit au plus
gale la valeur l donne par lune des formules
Cependant les longueurs de tube non soutenues
prcdentes.
minimales et maximales conseilles sont indiques ci-
dessous : Nota : Pour les changeurs verticaux de la classe N,
ces valeurs peuvent tre augmentes.
La distance intrieure minimale entre deux
chicanes, ou deux plaques-supports, ne C7.1.4.4.3 - Dimension des chicanes transversales et
doit pas tre infrieure 0,2 Di, (pour les plaques supports
rebouilleurs : 0,2 di ) a) Diamtre
Cette distance ne doit pas tre suprieure aux Le jeu entre diamtre intrieur Di de la calandre et le
valeurs suivantes : diamtre de la chicane ou de la plaque support est donn
dans le tableau C7.1.4.4.3a.
Tubes en aciers non allis et allis, ou en
nickel et alliages de nickel : b) Epaisseur
l (55 de + 500) mm Les paisseurs minimales des chicanes et des
plaques supports transversales sont donnes dans le
Tubes en aluminium et alliages tableau C7.1.4.4.3b.
daluminium ou en cuivre et alliages de
cuivre : c) Perage
l (44 de + 500) mm Le diamtre des trous de passage des tubes dans les
chicanes est gal au diamtre nominal du tube augment
Dans le cas o le phnomne de fluage ou des de lune des valeurs suivantes :
phnomnes de vibration sont prendre en compte, les
Maximum 0,8 mm si la longueur de tube non
longueurs donnes par ces formules peuvent tre
soutenue est au plus gale 900 mm ou si le
modifies.
diamtre nominal du tube est suprieur
31,8 mm,
Maximum 0,4 mm dans les autres cas.
Figure C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes.
879
Tableau C7.1.4.4.3a - Jeu des chicanes et des plaques supports (en mm).
Diamtre de 350 < Di 450 < Di 750 < Di 1 000 < Di 1 250 < Di 1 500 < Di
Di 350
lchangeur 450 750 1 000 1 250 1 500 3 000
Jeu
2,5 3 4 4,5 6 8 10
thorique
Tableau C7.1.4.4.3b - paisseurs des chicanes et des plaques supports (en mm).
Longueur de tube non soutenue

Diamtre de lchangeur l 350 350 < l 750 < l 1 000 < l 1 250 < l 1 500 < l
750 1 000 1 250 1 500 3 000
Classe R - Toutes nuances
Di 350 3 4 5 6 9 9
350 < Di 750 4 5 6 9 9 12
750 < Di 1 000 5 6 8 9 12 15
1 000 < Di 1 500 6 9 12 15 15
1 500 < Di 3 000 9 12 15 18 18
Classe N - Toutes nuances
Di 220 2 3 3 4 4 5
220 < Di 350 3 4 4 5 5 6
350 < Di 750 4 5 5 6 6 8
750 < Di 1 000 5 6 6 8 8 10
1 000 < Di 1 500 6 8 8 10 10 12
1 500 < Di 3 000 8 8 10 10 12 12
880
C7.1.4.4.4 - Support de tte flottante C7.1.4.4.6 - Tirants et entretoises

Une plaque support spcifique ou tout autre a) Les tirants ont pour but de maintenir en position
dispositif doit tre prvu pour soutenir le faisceau les chicanes et plaques supports leur cartement. Ils
tubulaire prs de la tte flottante dun changeur de type sont fixs soit sur les chicanes, soit les chicanes sont
T ou S. maintenues par un jeu dentretoises.
Dans le cas ou une plaque support est utilise cet b) Dans le cas dun changeur tte flottante ou
effet, son paisseur doit tre au moins gale celle qui glissante, les tirants sont fixs sur la plaque tubulaire
est donne dans le tableau C7.1.4.4.3b pour une fixe.
longueur de tube non supporte de :
c) Le diamtre et le nombre des tirants, donns dans
1000 < 1 1250 le tableau C7.1.4.4.6c en fonction du diamtre intrieur
Di de la calandre, le sont titre indicatif.
C7.1.4.4.5 - Chicanes longitudinales
a) Les chicanes longitudinales quipent les Tableau C7.1.4.4.6c - Nombre et diamtre
changeurs de type F deux passes dans la calandre et des tirants (en mm).
les changeurs de type G (coulement partag) ou H
(double coulement partag). Diamtre
b) Pour les changeurs de type F, le Fabricant doit Diamtre intrieur
Nombre Classe
adopter des dispositifs adapts pour assurer ltanchit de la calandre
entre la gnratrice de la calandre et la chicane. Un joint R N
de type multi-lamellaire mtallique ou lastomre est
conseill. Di 220 2 8
c) Pour les changeurs de types G et H, le jeu 220 < Di 350 4 6

acceptable et le type de joint prvoir doivent tre 10
prciss par le Donneur dordre ou dfinis par le 350 < Di 750
Fabricant lorsque celui-ci assure le dimensionnement 6
750 < Di 1 000
thermo-hydraulique de lappareil.
d) Les paisseurs minimales des chicanes 1 000 < Di 1 250 8 12 8
longitudinales sont donnes dans le tableau C7.1.4.4.5
1 250 < Di 1 500 10
en fonction du diamtre Di de la calandre.
1 500 < Di 3 000 12 14 10
Tableau C7.1.4.4.5 - paisseurs des
chicanes longitudinales (en mm).
Diamtre de
Classe R Classe N
lchangeur
Di 350 3
6
350 < Di 1 000 4
1 000 < Di 1 500 5

8
1 500 < Di 3 000 6
881
C7.1.4.4.7 - Dispositifs anti by-pass (circuit C7.1.4.5 - Botes et assemblages boulonns

prfrentiel)
C7.1.4.5.1 - Cloisons de passe dans les botes
a) Plats anti by-pass.
Lpaisseur des cloisons de passe doit tre au moins
Pour les changeurs tte flottante ou glissante gale la valeur donne dans le tableau C7.1.4.5.1.
(type P, S et T) prsentant un espace important entre le
faisceau tubulaire et la calandre, il peut tre ncessaire
dinstaller des plats fixs aux chicanes transversales et Tableau C7.1.4.5.1 - paisseurs des cloisons de
destins viter des circuits prfrentiels (voir figure passes (en mm)
C7.1.4.4.7a).
b) Pour les changeurs multi-passes, en fonction de Di R N
la circulation du fluide extrieur aux tubes et de la
coupe des chicanes, il peut tre ncessaire dinstaller 220 4 3
des ronds ou des plats destins limiter des circuits
prfrentiels du fluide (voir figure C7.1.4.4.7b). 350 6 4
c) Lemplacement et les caractristiques de ces
dispositifs sont dfinis par le Donneur dordre, lorsque 750 8 6
celui-ci assure le dimensionnement thermo-hydraulique
de lappareil. 1500 10 8
d) Dans le cas de calandres de type F (voir tableau
C7.1.3.2), le Fabricant doit adopter les dispositions > 1500 12 10
constructives adaptes pour assurer ltanchit entre la
gnratrice de la calandre et le bord longitudinal de la
chicane. C7.1.4.5.2 - Assemblages boulonns
a) Le dimensionnement des assemblages est
dtermin par les rgles de calcul donnes dans la
Section C6.
b) Le nombre dlments de boulonnerie doit tre un
multiple de 4, ventuellement de 2 pour les assemblages
haute pression.
c) La boulonnerie est constitue par des tiges filetes
ou des goujons et leurs crous. Lutilisation de vis est
admise pour les changeurs de classe N lorsque la
pression est au plus gale 30 bar.
d) Le diamtre nominal ne sera pas :
infrieur 12 mm pour la classe R,
Figure C7.1.4.4.7a infrieur 8 mm pour la classe N.

C7.1.4.5.3 - Joints et embotement des joints
La qualit des joints est spcifie par le Donneur
dordre ou propose par le Fabricant en fonction des
conditions de service de lappareil, en particulier pour
les changeurs de catalogue .
en classe R : lusinage des brides devant
recevoir les joints doit tre embotement
(simple ou double).
Figure C7.1.4.4.7b
882
C7.1.4.5.4 - Fonds plats et assemblages boulonns Ces conditions de calcul doivent tre prcises par le
Donneur dordre ou dtermines par le Fabricant
a) Lorsque ltanchit entre passes du circuit intra-
lorsque celui-ci assure le dimensionnement thermo-
tubulaire est importante, les conditions dassise du joint
hydraulique de lappareil.
doivent tenir compte de la prsence dune ou de
plusieurs barrettes pour assurer le niveau dtanchit C7.1.4.5.5 - Plaque tubulaire/calandre ou botes
souhait et doivent tre pris en compte dans le dextrmits
renforcement de lassemblage boulonn.
Dans les fonds plats et les plaques tubulaires
Dans ce cas, lpaisseur de fonds adopter ne doit possdant un revtement de protection (placage,
pas tre infrieure la valeur donne par la formule : revtement par soudage ou doublage) les rainures de
logement des joints dtanchit avec les cloisons de
1/ 3 passe doivent galement possder un revtement sur
D4 P DJ hJ S r
e = 0,056 J + 698 toutes les faces de ces rainures, dont lpaisseur est au
E moins gale lpaisseur spcifie.
E dB

C7.1.4.6 - Dispositifs de manutention et de montage
(C7.1.4.5.4)
a) A la demande du Donneur dordre, des
dans laquelle : dispositifs, doivent tre prvus dans la plaque tubulaire
DJ = Diamtre moyen de la porte du joint des faisceaux dmontables des changeurs de la classe
(mm) R, pour faciliter leur extraction de la calandre. Ces
dispositifs doivent tre dmonts durant le service.
P = Pression de calcul (MPa)
b) Pour les faisceaux dmontables, de type U, T, S,
E = Module dlasticit du mtal (MPa) il peut tre ncessaire de prvoir un dispositif tel que
hJ = Distance entre le cercle de perage et Dj glissires, galets, etc. pour faciliter le dmontage de ces
(mm) faisceaux, en particulier lorsque les faisceaux sont
monts dans une calandre de type K.
Sr = Section totale des boulons (mm2)
c) Vis de dcollement de joint : pour faciliter le
dB = Diamtre nominal des boulons dmontage des joints, les assemblages boulonns
Si le coefficient de serrage m du joint est au plus peuvent tre munis de vis de dcollement.
gal 3, la valeur minimale dtermine par cette Le nombre et leur diamtre, conseills, sont donns
formule peut tre diminue de 20%. par le tableau C7.1.4.6c.
b) Lorsque ltanchit est moins importante (cas
gnral) les hypothses de calcul peuvent tre
diffrentes pour viter un renforcement de lassemblage
boulonn, par exemple :
choix dun joint diffrent pour la ou les
barrettes,
jeu entre cloison(s) et plaque tubulaire ou
fond plat, augment.
883
Tableau C7.1.4.6c - Vis de dcollement de joints.
Nombre de vis
Diamtre de
Diamtre des vis
lchangeur Classe
(en mm)
(en mm)
R N
Di 350 12 2 0 ou 2
350 < Di 750 16 4 2 ou 4
750 < Di 1 000 18 4 4
1 000 < Di 2 000 20 4 4
2 000 < Di 3 000 24 6 4

Les dispositifs de montage sont donns, titre indicatif, suivant la figure C7.1.4.6c.
Figure C7.1.4.6c - Dispositif de dcollement des joints.
884
C7.2 - CHANGEURS A TUBES EN U dextrmit (configurations a, b, c, e, f ) ou assemble

avec celles-ci par brides avec joint(s) intrieur(s) au
C7.2.1 - Objet
cercle de perage des trous de boulons (configurations
a) Les rgles du prsent Chapitre concernent les b, c, d, e, f ).
changeurs de chaleur comportant une seule plaque
La rgle C7.2.8 permet dadapter ces rgles au cas
tubulaire lie un faisceau de tubes en U. (voir figure
des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s)
C7.2.1.1)
portant de part et dautre du cercle de perage des trous
Elles sappliquent aux 6 configurations de plaque de boulons (configurations b, d, e).
tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.2.1.2 :
c) Les tubes, la calandre et la virole de bote
Configuration a : plaque monobloc avec la dextrmit doivent en outre satisfaire aux rgles de
calandre et la virole de boite dextrmit, calcul des autres Sections de la prsente Division qui les
concernent.
Configuration b : plaque monobloc avec la
calandre et dmontable ct bote dextrmit, Lassemblage brides des plaques tubulaires
formant bride, dmontables relve des rgles :
Configuration c : plaque monobloc avec la du Chapitre C6.1 lorsque le joint est situ
calandre et dmontable ct bote dextrmit, lintrieur du cercle de perage des trous de
ne formant pas bride, boulons (configurations b, c, d, e, f ),
Configuration d : plaque dmontable des deux du Chapitre C6.4 lorsque le joint porte de part
cts, pince entre brides, formant bride ou et dautre du cercle de perage des trous de
pas, boulons (configurations b, d, e).
Configuration e : plaque monobloc avec la Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles
virole de bote dextrmit et dmontable ct de fabrication donnes en Annexe FA4.
calandre, formant bride,
Les dtails dexcution des assemblages par
Configuration f : plaque monobloc avec la soudures de la plaque tubulaire avec la calandre, la
virole de bote dextrmit et dmontable ct virole de bote dextrmit et les tubes sont prciss en
calandre, ne formant pas bride. Annexe FA1.
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride, d) Les rgles du prsent Chapitre couvrent :
le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de
la dfaillance par dformation excessive de la
perage des trous de boulons, comme indiqu sur la
plaque tubulaire,
figure C7.2.1.2 (configurations b, c, d, e, f ) ou situ de
part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure la dfaillance par glissement entre tubes et
C7.2.8.1 (configurations b, d, e). plaque tubulaire.
b) Les rgles C7.2.5, C7.2.6 et C7.2.7 permettent Elles assurent, en outre ladaptation plastique
respectivement de vrifier la rsistance de la plaque globale du raccordement plaque tubulaire-calandre-
tubulaire, des tubes, de la calandre et de la virole de virole de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc
bote dextrmit lorsque la plaque tubulaire est ou assembles par bride avec joint portant de part et
monobloc avec la calandre ou la virole de bote dautre du cercle de perage des trous de boulons.
Figure C7.2.1 - Echangeurs tubes en U.
885
ec es
Pt Ps Gc Pt Ps
Ds As (1)
Dc Ds A C e
e Gs A (2)
Configuration a : Configuration d :
Plaque monobloc avec la calandre et Plaque dmontable des deux cts, pince entre brides.
la virole de bote dextrmit. (1) plaque tubulaire ne formant pas bride
(2) plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt Ps
Ds A A Dc Pt Ps
Gs
C e C e
Configuration b : Configuration e :
Plaque monobloc avec la calandre et Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et
dmontable ct bote dextrmit, formant bride. dmontable ct calandre, formant bride.
es
ec
Gc Pt Ps
Ds G1 A A Dc Pt Ps
Gs
C e G1 e C
Configuration c : Configuration f :
dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride. dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.2.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs tubes en U.
Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des
trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.2.8.1.
886
C7.2.2 - Conditions dapplication Une ou plusieurs ranges non perfores pour

cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que
C7.2.2.1 - Plaque tubulaire
leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus
a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et gale 4 fois le pas p des tubes :
dpaisseur uniforme. Une ventuelle diminution locale
UL 4 p
dpaisseur de la plaque tubulaire pour rainure(s) de
cloison(s) de passes est prise en compte dans les calculs. f) Le diamtre D0 de la zone perfore doit respecter
les conditions suivantes :
b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie
de la plaque pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de Ds + D c
dcharge est admise condition que lpaisseur utile pour la configuration a : D0 0,7
2
subsistante eu, p lintrieur du diamtre effectif De soit
au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu de la plaque Ds + Gc
pour les configurations b, c : D0 0,7
tubulaire (voir figure C7.2.2.1). 2
eu, p 0,8 eu Gs + Gc
pour la configuration d : D0 0,7
c) Lorsque la plaque tubulaire forme bride 2
(configurations b, e), la rsistance de la partie de plaque G s + Dc
formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de pour les configurations e, f : D0 0,7
2
lAnnexe C7.A4.
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque
d) Lpaisseur de la plaque tubulaire doit tre
tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque
suffisante pour assurer une ralisation correcte de
tubulaire soit tre au moins gale :
lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4).
0,75 dt si lchangeur est en classe N :
e) La plaque tubulaire doit tre uniformment
e 0,75 dt.
perfore sur une zone quasi circulaire de diamtre D0,
selon un rseau triangulaire quilatral ou carr. dt si lchangeur est en classe R : e dt.
Dc Gc Gc
eu, p eu eu, p eu e u, p eu
Ds Ds Ds
Configuration a. Configuration b. Configuration c.
Gs Gs Gs
eu, p eu eu, p eu eu, p eu

Gc Dc Dc
Configuration d. Configuration e. Configuration f.

Figure C7.2.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire.
887
C7.2.2.2 - Tubes et = Epaisseur nominale des tubes

a) Les tubes doivent tre tous de mme paisseur Epaisseur fixe par la norme du tube, hors
uniforme dans leurs parties droites, de mme diamtre corrosion et tolrance
et mme matriau.
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par de la plaque tubulaire pour la situation
soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, considre
c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types
fc = Contrainte nominale de calcul du matriau
dassemblage sont traits en Annexe C7.A8).
de la virole de bote dextrmit pour la
C7.2.2.3 - Calandre et virole de bote dextrmit situation considre
La calandre et la virole de bote dextrmit doivent fs = Contrainte nominale de calcul du matriau
tre de rvolution au voisinage de la plaque tubulaire. de la calandre pour la situation considre
Lorsque leur assemblage la plaque tubulaire est G1 = Diamtre moyen de contact de la bride
monobloc, elles doivent tre cylindriques et dpaisseur tournante sur la plaque tubulaire (voir
uniforme au voisinage de la plaque tubulaire. figure C7.2.3)
C7.2.2.4 - Sollicitations Ce diamtre est le diamtre G1 dfini en
C6.2.3.
Les prsentes rgles ne prennent en compte que les
pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte. Gc = Diamtre du cercle sur lequel sapplique
la force de compression du joint ct
C7.2.3 - Notations
virole de bote dextrmit
Les notations D0, E*, v*, hg' , , * et utiliss dans
Gs = Diamtre du cercle sur lequel sapplique
les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2. la force de compression du joint ct
A = Diamtre extrieur de la plaque tubulaire calandre
C = Diamtre du cercle de perage des trous Ces diamtres sont le diamtre not G dfini en
de boulons C6.1.5.
Dc = Diamtre intrieur de la virole de bote kc = Rigidit en flexion de la virole de bote

dextrmit dextrmit
Ds = Diamtre intrieur de la calandre ks = Rigidit en flexion de la calandre
dt = Diamtre nominal des tubes Mo = Moment de flexion agissant au centre de

la plaque tubulaire
Diamtre fix par la norme du tube, hors
corrosion et tolrance MP = Moment de flexion agissant la
priphrie de la plaque tubulaire
E = Module dlasticit du matriau de la
plaque tubulaire pour la situation Pe = Pression effective agissant sur la plaque
considre tubulaire :
Ec = Module dlasticit du matriau de la Pe = Ps PE (C7.2.3-1)

virole de bote dextrmit pour la Ps = Pression de calcul ct calandre (pression
situation considre extrieure aux tubes) pour la situation
Es = Module dlasticit du matriau de la considre
calandre pour la situation considre Pt = Pression de calcul ct tubes (pression
e = Epaisseur admise de la plaque tubulaire intrieure aux tubes) pour la situation
considre
ec = Epaisseur utile de la virole de bote
dextrmit au voisinage de la plaque En cas de dpression, ces pressions sont
tubulaire comptes ngativement.
es = Epaisseur utile de la calandre au voisinage

de la plaque tubulaire
888
Wc = Force de traction sexerant sur les boulons xt = Coefficient de perage de la plaque

lorsque la plaque tubulaire est assemble tubulaire ct bote dextrmit :
par bride la virole de bote dextrmit 2
(configuration b), pour la situation dassise d 2e t (C7.2.3-3)
x t = 1 N t t

du joint De
Ws = Force de traction sexerant sur les boulons c = Coefficient de coque de la virole de bote
lorsque la plaque tubulaire est assemble dextrmit
par bride la calandre (configuration e),
pour la situation dassise du joint s = Coefficient de coque de la calandre
Ces forces de traction sont la force note c = Coefficient de Poisson du matriau de la

WA en C6.1.6e, donne par la formule virole de la bote dextrmit
C6.1.6e. s = Coefficient de Poisson du matriau de la
xs = Coefficient de perage de la plaque plaque tubulaire
tubulaire ct calandre :
2
d (C7.2.3-2)
xs = 1 N t t
De
B2 G1 A2
=
=
Figure C7.2.3 - Dfinition du diamtre G1 pour une plaque tubulaire pince entre brides.
889
C7.2.4 - Considrations gnrales C7.2.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire

C7.2.4.1 - Situations tudier a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de
dterminer :
Les rgles de calcul doivent tre appliques pour
chacune des situations (normales de service, le diamtre de la zone perfore D0,
exceptionnelles de service, dessai de rsistance)
la profondeur effective de la rainure de cloison
susceptibles dtre dterminantes pour le
dimensionnement des divers lments de lchangeur. de passes ventuelle hg' ,
Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont le coefficient de ligament de base ,
susceptibles de se produire - mme accidentellement -
le coefficient de ligament quivalent *,
les situations dans lesquelles :
fonction de la profondeur relative dexpansion
1 - la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0), des tubes ,
2 - la pression ct calandre (Ps) sexerce seule le module dlasticit quivalent de la plaque
(Pt = 0), tubulaire E*,
3 - les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) le coefficient de Poisson quivalent de la
sexercent simultanment. plaque tubulaire *,
Cette situation est toujours tudier lorsque lun b) Chaque fois quelles apparaissent dans une
des deux cts est en dpression (Pt ou Ps formule, les valeurs de *, E* et * utiliser doivent
ngative). tre dtermines pour la valeur concerne de lpaisseur
Note : Cette seule situation peut tre prise en de la plaque tubulaire et pour la valeur de approprie.
compte pour le calcul, sous rserve de La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au
justification et de laccord des parties concernes. moins gale celle utilise pour la dtermination de la
C7.2.4.2 - Modalits dexcution des calculs valeur *.
a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une C7.2.4.4 - Dtermination des rapports de diamtres
disposition donne des lments constitutifs de s et c et du moment MTS
lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de
a) Rapport s pour la calandre :
la bote dextrmit). Les calculs sont effectuer pour
lchangeur corrod, sauf pour les tubes pour lesquels le Ds
pour les configurations a, b, c : s =
diamtre extrieur dt et lpaisseur et doivent tre D0
utiliss.
Gs
b) Du fait que la rgle de calcul est itrative, une pour les configurations d, e, f : s =
D0
valeur e dpaisseur de plaque tubulaire doit tre admise
pour calculer les contraintes dans les lments de b) Rapport c pour la virole de la bote dextrmit :
lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de
Dc
la bote dextrmit), puis vrifier quelles nexcdent pour les configurations a, e, f : c =
D0
pas les valeurs admissibles indiques. Il est
recommand dutiliser une paisseur admise initiale au Gc
moins gale celle donne par la formule suivante : pour les configurations b, c, d : c =
D0
1 D c) Moment MTS du aux pressions Ps et Pt agissant sur
e= 0 P (C7.2.4.2b)
4 0,8 f e lanneau priphrique non perfor :

Si la contrainte calcule dans un lment de
lchangeur excde la valeur admissible, les calculs
M TS =
D0 2
16
( ) 2 ( ) 2
s 1 s + 1 Ps c 1 c + 1 Pt

devront tre repris en utilisant une paisseur suprieure,
ou en modifiant dautres paramtres, jusqu ce que la (C7.2.4.4c)
contrainte calcule dans chaque lment de lchangeur
soit infrieure ou gale la valeur admissible.
890
C7.2.4.5 - Dtermination des coefficients relatifs la pour la configuration d :

calandre et la virole de la bote dextrmit
1 *
lorsquelles sont monobloc avec la plaque tubulaire F= (E ln K ) (C7.2.4.6b3)
E*
Note : Ces coefficients ne sappliquent pas lorsque la
calandre ou la virole de la bote dextrmit sont pour les configurations e, f :
assembles par bride avec la plaque tubulaire. 1 *
F= (c + E ln K ) (C7.2.4.6b4)
a) Coefficients relatifs la calandre s, ks, s, s, s : E*
C7.2.5 - Vrification de la rsistance de la plaque
s =
4
(
12 1 s2 ) (C7.2.4.5a1)
tubulaire
(D s + e s ) e s C7.2.5.1 - Dtermination du moment maximal de
flexion agissant sur la plaque tubulaire
E s es3
ks = s C7.2.5.1.1 - Dtermination du moment de flexion M*
(C7.2.4.5a2)
6 1 s2 agissant sur lanneau priphrique non perfor

a) pour la configuration a :
6 Ds e 2 s2
s = k s 1 + e s + (C7.2.4.5a3) M* = M TS + c Pt s Ps (C7.2.5.1.1a)
e3 2

b) pour la configuration b :
Ds2 s
s = 1 (C7.2.4.5a4) C G
4 E s es 2
s Ps
c
M* = M TS Wc (C7.2.5.1.1b)
s = s k s s s ( 1 + e s ) (C7.2.4.5a5) 2 D0
b) Coefficients relatifs la calandre c, kc, c, c, c : c) pour la configuration c :
c =
4
(
12 1 c2 ) (C7.2.4.5b1)
G G
M* = M TS s Ps
1 c
(D c + e c ) e c Wc (C7.2.5.1.1c)
2 D0
E c ec3
kc = c
(
6 1 c2 ) (C7.2.4.5b2) d) pour la configuration d :
G G
e 2 c2
M* = M TS +
6 Dc c s
c = k c 1 + e c + (C7.2.4.5b3) Wmax (C7.2.5.1.1d)
e3 2 2 D0

c =
Dc2 c
1

Wmax = MAX (Ws ; Wc ) si la plaque tubulaire forme
(C7.2.4.5b4)
4 E c ec 2 bride.
c = c kc c c ( 1 + e c ) (C7.2.4.5b5) Wmax = 0 si la plaque tubulaire ne forme pas bride.
C7.2.4.6 - Dtermination du rapport de diamtre K e) pour la configuration e :

et du coefficient F de la plaque tubulaire
C G
a) Rapport de diamtre K :
+ c Pt +
s
M* = M TS Ws (C7.2.5.1.1e)
A 2 D0
K= (C7.2.4.6a)
D0
f) pour la configuration f :
b) Coefficient F : G G
M* = M TS + c Pt +
1 s
pour la configuration a : Ws (C7.2.5.1.1f)
1 * 2 D0
F= (s + c + E ln K ) (C7.2.4.6b1)
E*
pour les configurations b, c :
1 *
F= (s + E ln K ) (C7.2.4.6b2)
E*
891
C7.2.5.1.2 - Dtermination des moments de flexion b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte
agissant sur la plaque tubulaire longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur
a) Le moment de flexion Mp agissant la priphrie absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage
de la plaque tubulaire est donn par la formule tubes-plaque, ft,j , dtermine selon C7.A3.3 :
suivante : t f t, j (C7.2.6b)
2
D0 C7.2.7 - Vrification de la rsistance de la calandre
M* F Pe
32 (C7.2.5.1.2a) et de la virole de bote dextrmit leur
Mp =
1+ F raccordement avec la plaque tubulaire
b) Le moment de flexion M0 agissant au centre de la Cette vrification nest effectuer que si la calandre
plaque tubulaire est donn par la formule suivante : ou la virole de la bote dextrmit sont monobloc avec
la plaque tubulaire (configurations a, b, c, e, f ).
2
Mo = Mp +
D0
64
( 3 + * ) P e
(C7.2.5.1.2b) Elle nest effectuer que pour chacune des
situations normales de service tudies.
c) Le moment de flexion maximal M agissant sur la C7.2.7.1 - Dtermination des contraintes dans la
plaque tubulaire est donn par la formule suivante : calandre son raccordement avec la plaque
tubulaire (configurations a, b, c)
M = MAX [ (Mp) ; (Mo) ] (C7.2.5.1.2c)
La calandre doit tre dpaisseur constante es au
C7.2.5.2 - Dtermination de la contrainte de flexion voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au
a) La contrainte maximale de flexion dans la plaque moins gale :
tubulaire est donne par la formule suivante :
l s,min = 1,8 (D s + e s ) e s (C7.2.7.1)
6M
= 2 Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone
(C7.2.5.2a)
* e hg' dinfluence du raccordement de la calandre avec une
autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte cependant interfrer avec la longueur de calandre
maximale de flexion doit satisfaire la condition participant la rsistance dune ouverture proche du
suivante : raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5).
2f a) La contrainte longitudinale de membrane est

(C7.2.5.2b) donne par la formule :
C7.2.5.3 - Dtermination de la contrainte de
Ds2
cisaillement s,m = Ps (C7.2.7.1a)
4es (Ds + es )
a) La contrainte maximale de cisaillement dans la
plaque tubulaire est donne par la formule suivante : b) La contrainte longitudinale de flexion est donne
par la formule :
1 D0
= P
(C7.2.5.3a)
4 e e 6 1 v* D0 e s D02
s,b = 2 ks s s Ps + 6 1+ Mp +
32
Pe
es E* e3 2

b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte
de cisaillement doit satisfaire la condition suivante : (C7.2.7.1b)
0,8 f (C7.2.5.3b) c) La contrainte quivalente est donne par la
formule :
C7.2.6 - Vrification de la rsistance de lassemblage
tubes-plaque tubulaire (
s, eq = MAX s,m s,b + Ps ; s,m + s,b )
a) La contrainte longitudinale de membrane dans les
tubes est donne par la formule : (C7.2.7.1c)
P (1 x t ) Ps (1 xs )
t = t (C7.2.6a)
x t xs
892
C7.2.7.2 - Dtermination des contraintes dans la Option 2 : augmenter lpaisseur es de la calandre ou

virole de la bote dextrmit son raccordement lpaisseur ec de la virole de bote dextrmit (en tenant
avec la plaque tubulaire (configurations a, e, f ) compte de la variation ventuelle des diamtres Ds et
Dc). Reprendre les calculs en C7.2.4.4.
La virole de la bote dextrmit doit tre
dpaisseur constante ec au voisinage de la plaque Option 3 : cette option nest utilisable que si :
tubulaire, sur une longueur au moins gale s, eq 3 f s et c, eq 3 f c .
respectivement :
Elle propose un calcul lasto-plastique simplifi
l c,min = 1,8 (Dc + ec ) ec (C7.2.7.2) utilisant, pour celle(s) des deux enveloppes cylindriques
pour laquelle la contrainte quivalente excde la valeur
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone admissible indique en a, un module dlasticit rduit
dinfluence du raccordement de la virole de bote refltant le transfert de charge qui rsulte de la
dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une dformation plastique leur raccordement avec la
bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de plaque tubulaire. Ceci peut conduire une augmentation
la virole participant la rsistance dune ouverture de la contrainte de flexion dans la plaque tubulaire.
proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir
C5). Le calcul de la contrainte de flexion dans la plaque
tubulaire doit tre repris, partir de C7.2.4.5, en
a) La contrainte longitudinale de membrane est procdant comme suit :
a) Pour la configuration a :
Dc2
c, m = Pt (C7.2.7.2a) Si s > 1,5 f s
4ec (Dc + ec )
:
b) La contrainte longitudinale de flexion est donne 1,5 f s

Remplacer Es par : E s* = E s et
par la formule : s, eq
recalculer ks, et s.
6 1 v* D0 e D02
c,b = 2 kc c c Pt + 6 3
1 + c Mp + 32 Pe Si c > 1,5 f c :
ec E* e 2

1,5 f c
(C7.2.7.2b) Remplacer Ec par : E c* = E c et
c, eq
c) La contrainte quivalente est donne par la recalculer kc, et c.
relation :
b) Pour les configurations b et c :
c, eq = MAX [ c, m c, b + Pt ; c, m + c, b ]
1,5 f s
(C7.2.7.2c) Remplacer Es par : E s* = E s et recalculer
s, eq
C7.2.7.3 - Vrification des contraintes dans la ks, et s.
calandre et la virole de la bote dextrmit
c) Pour les configurations e et f :
a) Pour chacune des situations normales de service
tudies, les contraintes quivalentes s,eq et c,eq 1,5 f c
doivent satisfaire aux conditions : Remplacer Ec par : E c* = E c et
c, eq
s, eq 1,5 f s , c, eq 1,5 f c (C7.2.7.3a) recalculer kc, et c.
b) Si ces conditions ne sont pas satisfaites, trois Si 2 f : les paisseurs e, es et ec sont acceptables
options, combinables entre elles, sont possibles pour et le calcul est termin.
ramener ces contraintes des valeurs acceptables :
Si > 2 f : les calculs doivent tre repris en
Option 1 : augmenter lpaisseur de la plaque utilisant les options 1 ou 2.
tubulaire et reprendre les calculs en C7.2.4.3.
893
C7.2.8 - Echangeurs plaque dmontable avec C7.2.8.2 - Conditions dapplication

joint(s) portant de part et dautre du cercle de
a) Les conditions dapplication indiques en C7.2.2
perage des trous de boulons
sont respecter, en considrant la plaque tubulaire
C7.2.8.1 - Objet comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote
dextrmit.
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont
la plaque tubulaire est assemble par bride avec la b) Lorsque la plaque tubulaire forme bride, la
calandre ou la virole de bote dextrmit avec joint(s) rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre
portant de part et dautre du cercle de perage des trous vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5.
de boulons (voir figure C7.2.8.1) :
Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa
configuration b : plaque tubulaire monobloc priphrie, dfinie en C7.2.2.1b, doit alors tre au moins
avec la calandre et dmontable ct bote gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant
dextrmit, formant bride, bride utilise pour cette vrification :
configuration d : plaque tubulaire dmontable eu,p ef1 (C7.2.8.2b)
ct calandre et ct bote dextrmit, pince
entre brides,
configuration e : plaque tubulaire monobloc
avec la virole de bote dextrmit et
dmontable ct calandre, formant bride.
894
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Dc Pt Ps Ds
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Dc Pt Ps Ds
Configuration d :
Plaque dmontable des deux cts, pince entre brides.
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Pt
Dc Ps Ds
Configuration e :
Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre.
Figure C7.2.8.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons. (configurations b, d, e)
(1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
895
C7.2.8.3 - Rgles de calcul La rgle C7.3.8 permet de vrifier la rsistance des

viroles de botes dextrmits au voisinage des plaques
Les rgles de C7.2.3 C7.2.7 sont appliquer en
tubulaires lorsquelles sont monoblocs avec celles-ci
considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire
(configuration a).
avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
comme un assemblage monobloc, avec les La rgle C7.3.9 permet de traiter le cas des
modifications suivantes : changeurs dont la calandre, au voisinage des plaques
tubulaires, lorsquelles sont monoblocs avec celle-ci,
lorsque la plaque tubulaire est assemble par
comporte une surpaisseur ou est constitue dun
bride la virole de bote dextrmit
matriau diffrent.
(configurations b, d),
1 E c ec3 des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s)
kc = c
(C7.2.8.3-1)
6 1 c2
2 portant de part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons (configuration b).
lorsque la plaque tubulaire est assemble par c) Les tubes, la calandre, les viroles de botes
bride la calandre (configurations d, e). dextrmits et lventuel soufflet de dilatation doivent
en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres
1 Es e s3 Sections de la prsente Division qui les concernent.
ks = s
(C7.2.8.3-2)
6 1 s2
2

Lassemblage bride des plaques tubulaires
dmontables relve des rgles :
du chapitre C6.1 lorsque le joint est situ
C7.3 - ECHANGEURS A DEUX PLAQUES FIXES lintrieur du cercle de perage des trous de
boulons (configurations b, c),
C7.3.1 - Objet
du chapitre C6.4 lorsque le joint porte de
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les
part et dautre du cercle de perage des trous
changeurs de chaleur comportant deux plaques
de boulons (configuration b).
tubulaires fixes relies par un faisceau de tubes droits.
(voir figure C7.3.1.1) La calandre peut comporter un Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles
soufflet de dilatation. de fabrication donnes en Annexe FA4.
Elles sappliquent aux 3 configurations de plaques Les dtails dexcution des assemblages par soudure
tubulaires suivantes, illustres par la figure C7.3.1.2 : des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de
botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe
Configuration a : plaques monobloc avec la
FA1.
calandre et les viroles de botes dextrmits,
d) Les rgles du prsent chapitre couvrent :
Configuration b : plaques monobloc avec la
calandre et dmontables ct botes la dfaillance par dformation excessive des
dextrmits, formant bride, plaques tubulaires, des tubes et de la
calandre,
Configuration c : plaques monobloc avec la
calandre et dmontables ct botes la dfaillance par glissement entre tubes et
dextrmits ne formant pas bride. plaques tubulaires,
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride, la dfaillance par instabilit lastique et
le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de lastoplastique des tubes et de la calandre.
perage des trous de boulons, comme indiqu la figure
Elles assurent en outre ladaptation plastique globale
C7.3.1.2 (configurations b, c), ou situ de part et dautre
du raccordement plaques tubulaires-calandre ainsi que
de celui-ci, comme indiqu la figure C7.3.10.1
du raccordement plaques tubulaires-calandre-viroles de
(configuration b).
botes dextrmits lorsque ces dernires sont monobloc
b) Les rgles C7.3.5, C7.3.6 et C7.3.7 permettent avec les plaques ou assembles par bride avec joint
respectivement de vrifier la rsistance des plaques portant de part et dautre du cercle de perage des trous
tubulaires, des tubes et de la calandre lorsque les de boulons.
plaques tubulaires sont monoblocs avec la calandre ou
la virole de bote dextrmit (configurations a, b, c) ou
assembles avec celles-ci avec joint(s) intrieur(s) au
cercle de perage des trous de boulons (configurations
b, c).
896
Figure C7.3.1.1 - Echangeur de chaleur 2 plaques fixes.
897
ec es
Pt Ps
Dc Ds A
e
Configuration a :
Plaque monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit.
es
Gc Pt Ps
Ds A
C e
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride.
es
Gc Pt Ps
Ds G1 A
C e
Configuration c :
Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Figure C7.3.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs deux plaques fixes.

trous de boulons (configurations b) : voir figure C7.3.10.1.
898
C7.3.2 - Conditions dapplication d) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre

suffisante pour assurer une ralisation correcte de
C7.3.2.1 - Plaques tubulaires
lassemblage tubes-plaques (voir Annexe FA4).
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes,
e) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment
circulaires et identiques (mme paisseur uniforme,
perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre Do,
mme matriau et mme assemblage avec la calandre et
selon un rseau triangulaire quilatral ou carr.
les viroles de botes dextrmits). Une ventuelle
diminution locale dpaisseur des plaques pour Une ou plusieurs ranges non perfores pour
rainure(s) de cloison(s) de passes est prise en compte cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que
dans les calculs. leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus
gale 4 fois le pas p des tubes :
b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie
des plaques pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de UL 4p (C7.3.2.1e)
dcharge est admise condition que lpaisseur utile
subsistante eu,p lintrieur du diamtre effectif De soit f) Diamtre Do de la zone circulaire perfore doit
au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure tre tel que :
hors rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques D0 0,85 De (C7.3.2.1f )
tubulaires (voir figure C7.3.2.1) :
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque
e u, p 0,8 e u (C7.3.2.1b) tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque
c) Lorsque les plaques tubulaires forment bride tubulaire doit tre au moins gale :
(configuration b), la rsistance de la partie de plaques 0,75 dt si lchangeur est en classe N :
formant bride doit tre vrifie au moyen des rgles de e 0,75 dt.
lAnnexe C7.A4.
dt si lchangeur est en classe R : e dt.
Lpaisseur utile eu,p des plaques tubulaires leur
priphrie, dfinie en b, doit alors tre au moins gale
lpaisseur efl de la partie de plaques formant bride
utilise pour cette vrification :
e u, p efl (C7.3.2.1c)
Dc Gc Gc
eu, p eu eu, p eu e u, p eu
Ds Ds Ds
Configuration a. Configuration b. Configuration c.
Figure C7.3.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie des plaques tubulaires.
899
C7.3.2.2 - Tubes C7.3.3 - Notations

a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques Les notations D0, E*, v*, D*, hg' , , *et utiliss
(mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme
matriau). dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2.
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque et ralis par Dc = Diamtre intrieur des viroles de botes
soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, dextrmits
c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types De = Diamtre effectif des plaques tubulaires :
pour la configuration a :
C7.3.2.3 - Calandre
Ds + Dc
a) La calandre doit tre cylindrique, de section droite De = (C7.3.3.1)
circulaire. 2
b) Pour lapplication des rgles C7.3.5 C7.3.8 : pour les configurations b, c :
b1) la calandre doit tre dpaisseur uniforme es Ds + Gc

De = (C7.3.3.2)
et constitue dun mme matriau, 2
b2) les amorces des ondes extrmes du soufflet DJ = Diamtre intrieur en haut donde du
de dilatation doivent tre situes une distance des soufflet de dilatation (voir figure
plaques tubulaires au moins gale (voir figure C7.3.3.2)
C7.3.3.1) :
DS = Diamtre intrieur de la calandre
ls,min = 1,8 (Ds + es ) es (C7.3.2.3b2) dt = Diamtre nominal des tubes
c) Les conditions dapplication particulires au cas Diamtre fix par la norme du tube, hors
o la calandre, au voisinage des plaques tubulaires, corrosion et tolrance
comporte une surpaisseur ou est constitue dun Ec = Module dlasticit du matriau des
matriau diffrent sont indiques en C7.3.9.2. viroles de botes dextrmits pour la
C7.3.2.4 - Viroles de botes dextrmits situation considre
a) Les viroles de botes dextrmits doivent tre Es = Module dlasticit du matriau de la

cylindrique, de section droite circulaire au voisinage des calandre pour la situation considre
plaques tubulaires. Et = Module dlasticit du matriau des tubes
b) Les diamtres Dc, Ds et Gc doivent tre tels que : pour la situation considre
pour la configuration a : e = Epaisseur admise des plaques tubulaires,

mesure hors rainure(s) de cloison(s) de
0,9 Ds Dc 1,1 Ds (C7.3.2.4b1) passes
pour les configurations b et c : ec = Epaisseur utile des viroles de botes
dextrmits au voisinage des plaques
0,9 Ds G c 1,2 Ds (C7.3.2.4b2) tubulaires
C7.3.2.5 - Sollicitations es = Epaisseur utile de la calandre
Les prsentes rgles ne prennent en compte que les et = Epaisseur nominale des tubes
pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte, et
les efforts rsultant des diffrences de dilatation entre le Epaisseur fixe par la norme du tube, hors
faisceau tubulaire et la calandre. corrosion et tolrance
Fi = Coefficient donn en Annexe C7.A6
Fq = Coefficient donn en Annexe C7.A6
matriau des plaques tubulaires pour la
situation considre
900
fc = Contrainte nominale de calcul du kc = Rigidit en flexion des viroles de botes

matriau des viroles de botes dextrmits :
dextrmits pour la situation considre
pour la configuration a :
fs = Contrainte nominale de calcul du
matriau de la calandre pour la situation E c ec3
kc = c (C7.3.3.9)
considre 6 (1 c2 )
ft = Contrainte nominale de calcul de
matriau des tubes pour la situation
considre kc = 0
Gc = Diamtre du cercle sur lequel sapplique ks = Rigidit en flexion de la calandre :
la force de compression du joint ct
botes dextrmits Es es3
ks = s (C7.3.3.11)
H = Coefficient donn en Annexe C7.A6 6 1 s2

J = Rapport des rigidits axiales entre le
soufflet de dilatation et la calandre : L = Distance entre faces intrieures des
plaques tubulaires :
1
J = (C7.3.3.4)
K L = L t 2e (C7.3.3.12)
1+ s
Kj
Lt = Distance entre faces extrieures des
plaques tubulaires
J = 1 sil ny a pas de soufflet de
dilatation. Nt = Nombre de tubes
Kj = Rigidit axiale du soufflet de dilatation Pe = Pression quivalente agissant sur les
(voir C7.3.4.4) plaques tubulaires, dfinie en C7.3.4.5
Cette rigidit est note Ks en C8. Ps = Pression de calcul ct calandre (pression
extrieure aux tubes) pour la situation
Ks = Rigidit axiale de la calandre :
considre
es (Ds + es ) Es = Pression de calcul ct tubes (pression
Ks = (C7.3.3.5) Pt
L intrieure aux tubes) pour la situation
Ks,t = Rapport des rigidits axiales du faisceau considre
tubulaire et de la calandre : En cas de dpression, ces pressions Ps et
Ks Pt sont comptes ngativement.
K s,t = (C7.3.3.6)
Nt Kt ta = Temprature ambiante
Kt = Rigidit axiale dun tube : ts,m = Temprature moyenne de la calandre pour

la situation considre
e t (d t e t ) E t
Kt = (C7.3.3.7) tt,m = Temprature moyenne des tubes pour la
L situation considre
Kw = Module de la fondation lastique Pour le calcul de ou *, les
quivalente au faisceau tubulaire : tempratures ts,m et tt,m doivent tre
4 Nt Kt exprimes en C.
Kw = (C7.3.3.8)
De2 Ces tempratures ne doivent pas tre
confondues avec les tempratures de
calcul des lments concerns.
( )
0, 25 0, 25
2 Kw De E t e t d t e t De2
X = = 6 1 v * 2 N t
D* 2 E * L e3

(C7.3.3.13)
901
X = Coefficient relatif au rapport des rigidits c = Coefficient de coque de la virole de bote

entre la plaque tubulaire et le faisceau dextrmit :
tubulaire donn par la formule C7.3.3.13
xs = Coefficient de perage des plaques pour la configuration a :
tubulaires ct calandre :
2 c =
4
(
12 1 v c2 ) (C7.3.3.17)
d
xs = 1 N t t
(C7.3.3.14) (Dc + ec ) ec
De
xt = Coefficient de perage des plaques
tubulaires ct botes dextrmits : c = 0
2 s = Coefficient de coque de la calandre :
d 2e t
x t = 1 N t t (C7.3.3.15)
De

s =
4
(
12 1 vs2 ) (C7.3.3.18)
Z = Coefficient dencastrement lastique de la ( Ds + es ) es
plaque tubulaire sa priphrie :
= Dilatation thermique diffrentielle entre
ks + kc les tubes et la calandre pour la situation
Z= (C7.3.3.16)
(D *) considre :
0, 25
2 K 0, 75
w

Les faibles valeurs de Z correspondent = t,m t t,m t a s,m t s,m t a L

lappui simple, les fortes valeurs de Z
(Z > 5) correspondent lencastrement (C7.3.3.19)
de la plaque tubulaire. vc = Coefficient de Poisson du matriau des
s,m Coefficient moyen de dilatation du viroles de botes dextrmits
matriau de la calandre entre 20C et la vs = Coefficient de Poisson du matriau de la
temprature ts,m calandre
t,m = Coefficient moyen de dilatation du vt = Coefficient de Poisson du matriau des
matriau des tubes entre 20C et la tubes
temprature tt,m
DJ
Figure C7.3.3.2 - Soufflet de dilatation.
902
(2) l c,min ls,min

(1)
ec es
Pt Ps
Dc Ds
Configuration a :
Plaques monobloc avec la calandre et les viroles de botes dextrmits.
(2)
es (1)
ls,min
Gc Pt Ps Ds
Configuration b : joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.

Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, formant bride.
(2)
es (1)
l s,min
Gc Pt Ps Ds
Configuration c :
Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, ne formant pas bride.
Figure C7.3.3.1 - Gomtrie des changeurs deux plaques fixes.

(Cette figure na pour but que dillustrer les notations)
903
C7.3.4 - Considrations gnrales Si lune quelconque des contraintes calcules excde

sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre
modifie et les calculs de Pe et de vrification des
Les rgles de calcul doivent tre appliques pour contraintes dans tous les lments entirement repris.
chacune des situations (normales de service,
Quatre options, combinables entre elles, sont
exceptionnelles de service, dessai de rsistance)
possibles :
dimensionnement des divers lments de lchangeur. Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de
llment concern.
Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont
susceptibles de se produire mme accidentellement Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs
les situations dans lesquelles : autres lments.
1- la pression ct tubes (Pt) sexerce seule Option 3 : augmenter lpaisseur de la calandre
(Ps = 0), sans dilatation thermique ( = 0), uniquement au voisinage des plaques tubulaires, comme
indiqu en C7.3.9.
2- la pression ct calandre (Ps) sexerce seule
(Pt = 0), sans dilatation thermique ( = 0), Option 4 : modifier dautres paramtres
(caractristiques du soufflet de dilatation, disposition
3- les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre des chicanes transversales,).
(Ps) sexercent simultanment, sans dilatation
thermique ( = 0), b) Toute augmentation ou diminution dpaisseur
dun des lments de lchangeur conduit une
4- la dilatation thermique () sexerce seule modification des contraintes dans tous les lments. De
(Pt = 0, Ps = 0), ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers
5- la pression ct tubes (Pt) sexerce seule lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant
(Ps = 0), avec dilatation thermique (), les paisseurs rellement retenues pour ces lments.
6- la pression ct calandre (Ps) sexerce seule C7.3.4.3 - Caractristiques des plaques tubulaires
(Pt = 0), avec dilatation thermique (), a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de
dterminer :
7- les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre
(Ps) sexercent simultanment, avec dilatation le diamtre de la zone perfore D0,
thermiques ().
la profondeur effective de la rainure de
Nota : Les seules situations 3, 4 et 7 peuvent tre cloison de passes ventuelle hg' ,
prises en compte pour les calculs, sous rserve de
justification et de laccord des parties concernes. le coefficient de ligament de base ,
Pour les situations dessai de rsistance la dilatation
le coefficient de ligament quivalent *,
thermique est nulle ( = 0) sauf dispositions
particulires exceptionnelles dessai. fonction de la profondeur relative
dexpansion des tubes ,
Lannexe C7.A7 donne des indications plus
dtailles pour la dtermination des situations tudier. le module dlasticit quivalent des plaques
tubulaires E*,
C7.3.4.2 - Modalits dexcution des calculs
le coefficient de Poisson quivalent des
a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une plaques tubulaires v*,
disposition donne des lments constitutifs de
lchangeur (plaques tubulaires, tubes, calandre, viroles la rigidit en flexion des plaques tubulaires
de botes dextrmits). D*.
Une valeur e dpaisseur des plaques tubulaires doit b) Les valeurs de *, E*, v* et D* prendre en
tre admise pour calculer la pression quivalente Pe et compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la
les contraintes dans les lments de lchangeur valeur concerne de lpaisseur des plaques tubulaires et
(plaques, tubes, calandre et viroles de botes pour la valeur de approprie.
dextrmits), puis vrifier quelles nexcdent pas les
valeurs admissibles indiques. La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au
moins gale celle utilise pour la dtermination
de *.
904
C7.3.4.4 - Rigidit axiale du soufflet de dilatation c) Pour chacune des situations normales de service
tudies, la contrainte de flexion due aux actions
La valeur de la rigidit axiale du soufflet aprs
simultanes des pressions Pt et Ps et de la dilatation
disparition de la surpaisseur de corrosion ventuelle
doit tre : thermique doit satisfaire la condition :
ou bien indique et garantie par le pour les configurations a, c :

Producteur du soufflet, 3 f (C7.3.5.1c1)
ou bien calcule au moyen des rgles
donnes en C8.7, dans lesquelles lpaisseur pour la configuration b :
utiliser est lpaisseur e2 dfinie en C8.3,
diminue de la surpaisseur de corrosion
2,25 f (C7.3.5.1c2)
relative aux ondes du soufflet. Aucune limitation de la contrainte de flexion due
C7.3.4.5 - Dtermination de la pression quivalente aux actions simultanes des pressions Pt et Ps et de la
Pour chacune des situations tudies, la pression dilatation thermique nest impose pour les situations
quivalente Pe agissant sur les plaques tubulaires est exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.
donne par la formule C7.3.4.5. C7.3.5.2 - Contrainte de cisaillement
C7.3.5 - Vrification de la rsistance des plaques a) La contrainte maximale de cisaillement dans les
tubulaires plaques tubulaires est donne par la formule :
C7.3.5.1 - Contrainte de flexion 1 D
a) La contrainte maximale de flexion dans les = 0 P (C7.3.5.2a)
2 2e e
plaques tubulaires est donne par la formule :
2 b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte
1,5 Fm De
P de cisaillement doit satisfaire la condition :
= (C7.3.5.1a1)
* e hg' e
0,8 f (C7.3.5.2b)
1
o : Fm = (C7.3.5.1a2) C7.3.6 - Vrification de la rsistance des tubes
6H
C7.3.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane
La valeur minimale de est obtenue lorsque la
valeur du coefficient Z est proche de 0,52. Il est possible tubes est donne par les formules :
de se rapprocher de cette valeur en modifiant
lpaisseur de la calandre au voisinage des plaques pour les tubes priphriques :
tubulaires comme indiqu en C7.3.9.
t,o =
1
x t xs
[ (Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
de flexion due aux pressions Pt et Ps agissant seules
(C7.3.6.1a1)
(cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue en
prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire pour les tubes intrieurs les plus chargs :
la condition : 1
pour les configurations a, c :
t,i = [ (Ps xs Pt x t ) Pe Fi ]
x t xs
2 f (C7.3.5.1b1) (C7.3.6.1a2)
pour la configuration b :
1,5 f (C7.3.5.1b2)

J K s,t 2vs 1 J DJ2 Ds2
Pe = xs + 2vt 1 xs + P
1 + J K s,t Fq K s,t 2 J K s,t Ds2 s

(C7.3.4.5)

x + 2v 1 x + 1
Pt + K W
t t
t
J K s,t

905
b) Pour chacune des situations tudies, les C7.3.7 - Vrification de la rsistance de la calandre
contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne
C7.3.7.1 - Vrification de la rsistance de la
doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur calandre loin des plaques tubulaires
admissible pour lassemblage tubes-plaque f t, j
La calandre doit tre dpaisseur constante es au
dtermine selon C7.A3.3 : voisinage des plaques tubulaires, sur une longueur au
moins gale (voir figure C7.3.3.1)
t,o f t, j , t,i f t, j (C7.3.6.1b)
c) Pour chacune des situations dans lesquelles les

ls,min = 1,8 (Ds + es ) es (C7.3.7.1)
contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone
sont ngatives (tubes en compression), la valeur dinfluence du raccordement de la virole de bote
absolue de ces contraintes ne doit pas excder la valeur dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une
admissible au flambage f t,bk dtermine selon bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur
C7.A3.4 : de la virole participant la rsistance dune ouverture
proche du raccordement avec la plaque tubulaire
t,o f t,bk , t,i f t,bk (C7.3.6.1c) (voir C5).
C7.3.7.1.1 - Contrainte longitudinale de membrane
C7.3.6.2 - Contrainte quivalente
a) La contrainte longitudinale de membrane dans la
a) La contrainte quivalente dans les tubes les plus calandre est donne par la formule :
chargs est donne par la relation C7.3.6.2.1, dans
laquelle : De2
s,m = (Pt + Pe ) (C7.3.7.1.1a)
t, est la contrainte circonfrentielle 4es (Ds + es )
moyenne, donne par la formule : b) Pour chacune des situations dans lesquelles la
Pt (d t 2e t ) Ps d t contrainte s,m est ngative, la valeur absolue de cette
t, = (C7.3.6.2a1)
2e t contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au
flambage f s,bk :
t,r est la contrainte radiale moyenne, donne
par la formule : s,m f s,bk (C7.3.7.1.1b1)
Pt + Ps donne par la formule :
t,r = (C7.3.6.2a2)
2
es Es
b) Pour chacune des situations tudies, la f s,bk = K (C7.3.7.1.1b2)
4 (Ds + es )
contrainte quivalente t,eq due aux pressions Pt et Ps
agissant seules (cest--dire calcule avec la valeur de dans laquelle :
Pe obtenue en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) K = 1 pour une situation normale de service,
doit satisfaire la condition :
K = 1,35 pour une situation exceptionnelle
t,eq f t (C7.3.6.2b) de service ou dessai de rsistance.
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est
diffrent de 0, la contrainte quivalente t,eq doit
satisfaire la condition :
t,eq 1,5 f t (C7.3.6.2c)
(
t,eq = MAX t,i t, , t,i t,r , t, t,r , t,o t, , t,o t,r ) (C7.3.6.2.1)
906
C7.3.7.1.2 - Contrainte quivalente C7.3.7.2.2 - Contrainte quivalente

a) La contrainte quivalente dans la calandre est a) La contrainte quivalente dans la calandre son
donne par la relation : raccordement avec les plaques tubulaires est donne par
la relation :
(
s,eq, m = MAX s, m s, , s, m s,r , s, s, r )
(
s,eq = MAX s,m s,b + Ps , s,m + s,b )
(C7.3.7.1.2.1)
dans laquelle : (C7.3.7.2.2a)
s, est la contrainte circonfrentielle dans laquelle s,m est donne par la formule
moyenne, donne par la formule : C7.3.7.1.1a.
b) Pour chacune des situations normales de service
P D
s, = s s (C7.3.7.1.2.2) tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire
2es
la condition :
s,r est la contrainte radiale moyenne, donne s,eq 3 f s (C7.3.7.2.2b)
par la formule :
Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq
Ps
s,r = (C7.3.7.1.2.3) nest impose pour les situations exceptionnelles de
2
C7.3.8 - Vrification de la rsistance des viroles de
quivalente s,eq, m due aux pressions Pt et Ps agissant
botes dextrmits au voisinage des plaques
seules (cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue tubulaire
en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire
la condition : Cette vrification nest effectuer que si les viroles
de botes dextrmits sont monobloc avec les plaques
s,eq, m f s tubulaires (configuration a).
Les viroles de bote dextrmit doivent tre, au
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est
voisinage des plaques, cylindriques, de mme paisseur
diffrent de 0, la contrainte quivalente s,eq, m doit
constante ec et constitues du mme matriau, sur une
satisfaire la condition : longueur au moins gale (voir C7.3.3.1) :
s,eq, m 1,5 f s
l c,min = 1,8 (Dc + e c ) ec (C7.3.8)
C7.3.7.2 - Vrification de la rsistance de la calandre
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone
son raccordement avec les plaques tubulaires
dinfluence du raccordement de ces viroles avec une
C7.3.7.2.1 - Contrainte longitudinale de flexion autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut
cependant interfrer avec la longueur de virole
La contrainte longitudinale de flexion dans la
participant la rsistance dune ouverture proche du
calandre son raccordement avec les plaques tubulaires
raccordement avec lune des plaques tubulaires ou
brides dassemblage (voir C5).
2
ks 1 De C7.3.8.1 - Contrainte longitudinale de membrane
s,b = Pe (C7.3.7.2.1.1)
k s + k c I1 2es
La contrainte longitudinale de membrane dans les
viroles de botes dextrmits est donne par la
dans laquelle : formule :
2 1 v *
I1 = H Fq, + 1 Dc2
X Z c,m = Pt (C7.3.8.1)
X Z 4ec (Dc + ec )
(C7.3.7.2.1.2)
H et Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq

pour Z = donnes en Annexe C7.A6.
907
C7.3.8.2 - Contrainte longitudinale de flexion b) Une telle disposition peut permettre :

La contrainte longitudinale de flexion dans les dabaisser les contraintes dans les plaques
viroles de botes dextrmits leur raccordement avec tubulaires, la calandre ou les viroles de
les plaques tubulaires ou avec les brides dassemblage botes dextrmits des valeurs acceptables,
doptimiser lpaisseur des plaques
2 tubulaires en rapprochant la valeur du
kc 1 De
c,b = Pe (C7.3.8.2) coefficient dencastrement lastique Z de sa
k s + k c I1 2ec
valeur optimale Z = 0,52,
dans laquelle I1 est donn par la formule C7.3.7.2.1.2. de rsoudre les problmes dincompatibilit
de matriaux entre calandre et plaques
C7.3.8.3 - Contrainte quivalente
tubulaires.
a) La contrainte quivalente dans les viroles de
botes dextrmits leur raccordement avec les plaques
tubulaires ou avec les brides dassemblage est donne Les conditions dapplication indiques en C7.3.2
par la relation : sont respecter, lexception des conditions indiques
c,eq = MAX ( c,m + c,b + Pt , c,m c,b ) en C7.3.2.3b qui sont remplacer par les conditions
suivantes :
(C7.3.8.3) a) Les deux tronons de calandre voisins des plaques
tubulaires doivent tre de mme diamtre, de mme
b) Pour chacune des situations normales de service paisseur constante es,1 et constitus du mme matriau.
tudies, la contrainte quivalente c,eq,1 doit satisfaire
'
la condition : Leurs longueurs l s,1 et l s,1 , qui peuvent tre
diffrentes (voir figure C7.3.9.3), doivent tre au moins
c,eq 3 f c (C7.3.8.3b) gales :
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq
ls,min,1 = 1,8 (Ds + es,1 ) es,1 (C7.3.9.2a1)
nest impose pour les situations exceptionnelles de
service ou dessai de rsistance. '
l s,1 , l s,1 ls,min,1 (C7.3.9.2a2)
C7.3.9 - Echangeurs dont la calandre, au voisinage
des plaques tubulaires comporte une surpaisseur ou b) Au raccordement des tronons dpaisseurs
est constitue dun matriau diffrent diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales,
sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de
C7.3.9.1 - Objet fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des
a) La prsente rgle indique comment appliquer les faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces
rgles C7.3.4 C7.3.8 au cas des changeurs dont la doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3.
calandre, au voisinage des plaques tubulaires, comporte c) lorsque la calandre est munie dun soufflet de
une surpaisseur ou est constitue dun matriau dilatation, les amorces des ondes extrmes doivent tre
diffrent (voir figure C7.3.9.3). situes une distance des plaques tubulaires au moins
gale ls,min,1.
908
C7.3.9.3 - Notations complmentaires C7.3.9.4 - Rgles de calcul

Les notations suivantes viennent en complment La rsistance des plaques tubulaires, des tubes, de la
celles listes en C7.3.3 : calandre et des viroles de botes dextrmits est
vrifier au moyen des rgles C7.3.5 C7.3.8 moyennant
Es,1 = Module dlasticit du matriau des
les modifications suivantes :
tronons de calandre dpaisseur es,1, pour
la situation considre. a) Calculer les coefficients J et Ks,t en remplaant,
dans leurs formules respectives (formules C7.3.3.4 et
Es,1 = Epaisseur utile de la calandre au
voisinage des plaques tubulaires. C7.3.3.6), Ks par K s* ,
Fs,1 = Contrainte nominale de calcul du b) Calculer la rigidit en flexion de la calandre ks en

matriau des tronons de calandre remplaant, dans la formule C7.3.3.11, es par es,1 et Es
dpaisseur es,1 , pour la situation par Es,1,
considre.
c) Calculer la pression quivalente agissant sur les
K s* = Rigidit axiale quivalente de la plaques tubulaires Pe en utilisant, dans la formule
calandre : C7.3.4.5, les valeurs de J et Ks,t ainsi calcules et la
valeur de Fq correspondante et en y remplaant par *,
(Ds + es )
K s* = donne par la formule C7.3.9.3.2,
L ls,1 ls,' 1 ls,1 + ls,' 1
+ d) Utiliser, dans lensemble des calculs, les valeurs
es Es es,1 Es,1 J, Ks,t, ks et Pe calcules ci-dessus,
(C7.3.9.3.1) e) Remplacer dans la rgle C7.3.7.2 de vrification
de la rsistance de la calandre au voisinage des plaques
l s,1 , ls,' 1 = Longueurs des tronons de calandre
tubulaires, es par es,1 pour le calcul de s,m et s, b et fs
dpaisseur es,1
par fs,1 pour la vrification de s,eq .
s,m,1 = Coefficient moyen de dilatation du
matriau des tronons de calandre
dpaisseur es,1 entre 20C et la
temprature ts,m
* = Dilatation thermique diffrentielle entre
les tubes et la calandre pour la situation
considre, donne par la formule
C7.3.9.3.2

' '
* = tt, m ta t,m L ts,m ta s,m L ls,1 ls,1 + s, m,1 ls,1 + ls,1 (C7.3.9.3.2)

es,1 < 1/3 < 1/3 es,1

es
< 1/3
< 1/3
Es,1 Es
'
l s,1 f s,1 fs l s,1
Ds
s,m,1 s,m
L
Figure C7.3.9.3 - Calandre surpaissie au voisinage des plaques tubulaires.
909
C7.3.10 - Echangeur plaque dmontable avec joint b) La rsistance de la partie de plaque formant bride
portant de part et dautre du cercle de perage des doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe
trous de boulons C7.A5.
C7.3.10.1 - Objet Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa
priphrie, dfinie en C7.3.2.1b, doit alors tre au moins
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont
gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant
la plaque tubulaire est monobloc avec la calandre et
bride utilise pour cette vrification :
assemble par bride avec la virole de bote dextrmit
avec joint portant de part et dautre du cercle de perage e u, p ef1 (C7.3.10.2b)
des trous de boulons (configuration b voir figure
C7.3.10.3) : C7.3.10.3 - Rgles de calcul
C7.3.10.2 - Conditions dapplication Les rgles de C7.3.3 C7.3.8 sont appliquer en
considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire
a) Les conditions dapplication indiques en C7.4.2
avec la virole de bote dextrmit comme un
sont respecter, en considrant la plaque tubulaire
assemblage monobloc, avec la modification suivante :
comme monobloc avec la virole de bote dextrmit.
1 E c ec3
kc = c
(C7.3.10.3)
6 1 v c2
2

(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Dc Pt Ps Ds
Figure C7.3.10.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configuration b).
910
C7.4 - ECHANGEURS UNE PLAQUE FIXE ET Lorsque la plaque tubulaire flottante est assemble
UNE PLAQUE MOBILE par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au
cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu
C7.4.1 - Objet
sur la figure C7.4.1.3 (configuration B) ou situ de part
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure
changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire C7.4.9.2 (configurations B).
fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un
b) Les rgles C7.4.5 et C7.4.6 permettent
faisceau de tubes droits.
respectivement de vrifier la rsistance de la plaque
Elles sappliquent aux changeurs des types tubulaire fixe et des tubes.
suivants, illustrs par la figure C7.4.1.1 :
Les rgles C7.4.7 et C7.4.8 permettent
Echangeur tte flottante intrieure, respectivement de vrifier la rsistance de la calandre et
de la virole de bote dextrmit au voisinage de la
Echangeur tte flottante extrieure. plaque tubulaire fixe lorsquelles sont monobloc avec
LAnnexe C7.A9 traite le cas particulier des celle-ci (configurations a, b, c, e, f ).
changeurs plaque glissante.
Les rgles sappliquent aux configurations de des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s)
plaques tubulaires suivantes : portant de part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons (configurations b, d, e, B).
a1) Plaque tubulaire fixe (voir figure C7.4.1.2) :
c) Les tubes, la calandre et les viroles de botes
Configuration a : plaque monobloc avec la dextrmits doivent en outre satisfaire aux rgles de
calandre et la virole de bote dextrmit, calcul des autres Sections de la prsente Division qui les
Configuration b : plaque monobloc avec la concernent.
calandre et dmontable ct bote Lassemblage bride des plaques tubulaires
dextrmit, formant bride, dmontables relve des rgles :
Configuration c : plaque monobloc avec la du chapitre C6.1 lorsque le ou les joint(s) est
calandre et dmontable ct bote (sont) situ(s) lintrieur du cercle de perage
dextrmit, ne formant pas bride, des trous de boulons (configurations b, c, d, e,
Configuration d : plaque dmontable des f, B, C),
deux cts, pince entre brides, du chapitre C6.4 lorsque le ou les joint(s)
Configuration e : plaque monobloc avec la porte(nt) de part et dautre du cercle de perage
virole de bote dextrmit et dmontable des trous de boulons (configurations b, d, e).
ct calandre, formant bride, Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles
Configuration f : plaque monobloc avec la de fabrication donnes en Annexe FA4.
virole de bote dextrmit et dmontable Les dtails dexcution des assemblages par soudure
ct calandre, ne formant pas bride. des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de
Lorsque la plaque tubulaire fixe est assemble botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe
par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au FA1.
cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu d) les rgles du prsent chapitre couvrent :
sur la figure C7.4.1.2 (configurations b, c, d, e, f), ou
situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la la dfaillance par dformation excessive des
figure C7.4.9.1 (configurations b, d, e). plaques tubulaires et des tubes,
a2) Plaque tubulaire mobile (voir figure la dfaillance par glissement entre tubes et
C7.4.1.3) : plaques tubulaires,
Configuration A : plaque de tte flottante la dfaillance par instabilit lastique et
intrieure ou extrieure, monobloc avec la lastoplastique des tubes.
virole de bote dextrmit, Elles assurent en outre ladaptation plastique globale
Configuration B : plaque de tte flottante du raccordement plaque tubulaire fixe-calandre-virole
intrieure dmontable, formant bride, de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc ou
assembles par bride avec joint portant de part et dautre
Configuration C : plaque de tte flottante du cercle de perage des trous de boulons.
intrieure dmontable, pince entre brides.
911
a) Echangeur tte flottante intrieure.
b) Echangeur tte flottante extrieure.
Figure C7.4.1.1 - Types dchangeurs une plaque fixe et une plaque mobile trait par les rgles.
912
ec es
Pt Ps Gc Pt Ps
Ds As (1)
Dc Ds A C e
e Gs A (2)
Configuration a : Configuration d :
Plaque monobloc avec la calandre et Plaque dmontable des deux cts, pince entre brides.
la virole de bote dextrmit. (1) plaque tubulaire ne formant pas bride
(2) plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt Ps
Ds A A Dc Pt Ps
Gs
C e C e
Configuration b : Configuration e :
dmontable ct bote dextrmit, formant bride. dmontable ct calandre, formant bride.
es
ec
Gc Pt Ps
Ds G1 A A Dc Pt Ps
Gs
C e G1 e C
Configuration c : Configuration f :
dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride. dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.4.1.2 - Configurations de plaque tubulaire fixe
trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.4.9.1.
913
ec
Pt Ps Pt Ps A
Gc
Dc A C e
e
Configuration A : Configuration B :
Plaque de tte flottante intrieure ou extrieure, monobloc Plaque de tte flottante intrieure formant bride.
avec la virole de bote dextrmit.
Dtail A
A Pt Ps
Gc
G1 e C
Dtail A
(1) (2)
(1) Contre-bride en 2 ou 4 segments. (2) Anneau intermdiaire en 2 segments.

Configuration C :
Plaque de tte flottante intrieure ne formant pas bride.
Figure C7.4.1.3 - Configurations de plaque tubulaire mobile.
Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous
de boulons (configuration B) : voir figures C7.4.9.2a.
914
C7.4.2 - Conditions dapplication c) Une diminution locale dpaisseur la priphrie

dune plaque pour porte(s) de joint(s), embotement(s)
C7.4.2.1 - Plaques tubulaires
de centrage ou rainure(s) de dcharge est admise
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes, condition que lpaisseur utile subsistante eu,p
circulaires, de mme paisseur uniforme et mme lintrieur du diamtre effectif De ou De,f soit au moins
matriau. Une ventuelle diminution locale dpaisseur gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure hors
des plaques pour rainure(s) de cloison(s) de passes est rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques tubulaires
prise en compte dans les calculs. (voir figures C7.4.2.1.1 et C7.4.2.1.2) :
b) Les diamtres effectifs de la plaque tubulaire fixe eu,p 0,8 e (C7.4.2.1c)
De et de la plaque tubulaire mobile De,f doivent tre tels
que : d) Lorsquune plaque tubulaire forme bride
(configurations b, e et B), la rsistance de la partie de
0,9 De De,f 1,1 De (C7.4.2.1b1) plaque formant bride doit tre vrifie au moyen des
rgles de lAnnexe C7.A4.
le diamtre effectif De,f de la plaque tubulaire mobile
tant (voir figure C7.4.2.1.2) : Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa
priphrie, dfinie en c, doit alors tre au moins gale
pour la configuration A : le diamtre intrieur
lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride
Df de la virole de bote dextrmit ct plaque
utilise pour cette vrification :
mobile :
eu,p ef1 (C7.4.2.1d)
De,f = Df (C7.4.2.1b2)
pour les configurations B et C : le diamtre Gf
du cercle sur lequel sapplique la force de
compression du joint de lassemblage de la
plaque mobile (diamtre not G dfini en
C6.1.5) :
De,f = Gf (C7.4.2.1b3)
Dc Gc ou G s
e u, p eu e u, p eu
Ds Ds ou Dc
Configuration a. Configuration b ou e.
Gc Gc ou Gs
e u, p eu e u, p eu
Gs Ds ou Dc
Configuration d. Configuration c ou f.
Figure C7.4.2.1.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe.
915
De,f = Df
eu, p eu
Configuration A.
De,f = Gf De,f = Gf
eu, p eu eu, p eu
Configuration B. Configuration C.
Figure C7.4.2.1.2 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire mobile.
e) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par
suffisante pour assurer une ralisation correcte de soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b,
lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4). c1, d ou 9.2a, a2 dfinies en FA1.9 (dautres types
f) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment
perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre D0, C7.4.2.3 - Calandre et viroles de botes dextrmits
selon un rseau triangulaire quilatral ou carr.
a) La calandre et les viroles de botes dextrmits
Une ou plusieurs ranges non perfores pour doivent tre de rvolution au voisinage des plaques
cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que tubulaires.
leur largeur UL, dfinie en annexe C7.A2, soit au plus
b) Les diamtres Dc, Ds, Gc et Gs doivent tre tels
gale 4 fois le pas p des tubes :
que :
UL 4p (C7.4.2.1 f) pour la configuration a :
g) Le diamtre D0 de la zone circulaire perfore doit 0,9 Ds Dc 1,1 Ds (C7.4.2.3b1)
tre tel que :
D0 0,85 De (C7.4.2.1g)
0,9 Ds Gc 1,2 Ds (C7.4.2.3b2)
h) Lorsque les tubes sont assembls la plaque
tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque pour la configuration d :
tubulaire doit tre au moins gale
0,9 Gs Gc 1,1 Gs (C7.4.2.3b3)
0,75 dt si lchangeur est en classe N :
e 0,75 dt pour les configurations e, f :
dt si lchangeur est en classe R : e dt 0,8 Gs Dc 1,1 Gs (C7.4.2.3b4)
C7.4.2.2 - Tubes C7.4.2.4 - Sollicitations

a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques Les prsentes rgles ne prennent en compte que les
(mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte.
matriau).
916
C7.4.3 - Notations f = Contrainte nominale de calcul du matriau

des plaques tubulaires pour la situation
Les notations D0, E*, v*, D*, hg' , , *, v et considre
utiliss dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2. fc = Contrainte nominale de calcul du matriau
Dc = Diamtre intrieur de la virole de bote de la virole de bote dextrmit ct plaque
dextrmit ct plaque tubulaire fixe tubulaire fixe pour la situation considre
De = Diamtre effectif de la plaque tubulaire fs = Contrainte nominale de calcul du matriau
fixe : de la calandre pour la situation considre
pour a configuration a : ft = Contrainte nominale de calcul du matriau

des tubes pour al situation considre
Ds + Dc
De = (C7.4.3.1) Gc = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la
2 force de compression du joint de
pour les configurations b, c : lassemblage de la plaque tubulaire fixe
ct bote dextrmit
Ds + Gc
De = (C7.4.3.2) Gs = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la
2
force de compression du joint de
pour la configuration d : lassemblage de la plaque tubulaire fixe
ct calandre
Gs + Gc
De = (C7.4.3.3) Ces diamtres sont le diamtre not G
2
dfini en C6.1.5.
pour les configurations e, f :
H = Coefficient donn en Annexe C7.A6
D + Gs = Rigidit axiale dun tube :
De = c (C7.4.3.4) Kt
2
et (d t et ) E t
Ds = Diamtre intrieur de la calandre Kt = (C7.4.3.5)
L
dt = Diamtre nominal des tubes
Kw = Module de la fondation lastique
Diamtre fix par la norme du tube, hors quivalente au faisceau tubulaire :
corrosion et tolrance
4 Nt Kt
Ec = Module dlasticit du matriau de la virole Kw = (C7.4.3.6)
De2
de bote dextrmit ct plaque tubulaire
fixe pour la situation considre kc = Rigidit en flexion de la virole de bote
Es = Module dlasticit du matriau de la dextrmit ct plaque tubulaire fixe :
calandre pour la situation considre pour les configurations a, e, f :
Et = Module dlasticit du matriau des tubes
E c ec3
kc = c
( )
pour la situation considre (C7.4.3.7)
6 1 vc2
e = Epaisseur admise de la plaque tubulaire,
mesure hors rainure(s) de cloison(s) de pour les configurations b, c, d :
passes
kc = 0
ec = Epaisseur utile de la virole de bote
dextrmit au voisinage de la plaque ks = Rigidit en flexion de la calandre :
tubulaire fixe
pour les configurations a, b, c :
es = Epaisseur utile de la calandre au voisinage
de la plaque tubulaire fixe Es es3
ks = s
et = Epaisseur nominale des tubes (
6 1 vs2 ) (C7.4.3.8)
paisseur fixe par la norme du tube, hors pour les configurations d, e, f :

ks = 0
Fi = Coefficient donn en Annexe C7.A6
Fq = Coefficient donn en Annexe C7.A6
917
L = Distance entre faces intrieures des plaques Z = Coefficient dencastrement lastique de la

tubulaires : plaque tubulaire fixe sa priphrie :
L = Lt 2e (C7.4.3.9) ks + kc
Lt = Distance entre faces extrieures des plaques
Z=
(2 K ) (D *)
w
0, 25 0, 75
(C7.4.3.13)
tubulaires les faibles valeurs de Z correspondent

Nt = Nombre de tubes lappui simple, les fortes valeurs de Z
(Z > 5) correspondent lencastrement de
Pe = Pression de calcul agissant sur la plaque la plaque tubulaire.
tubulaire fixe, dfinie en C7.4.4.4
c = Coefficient de coque de la virole de bote
Ps = Pression de calcul ct calandre (pression dextrmit :
considre pour les configurations a, e, f :
Pt = Pression de calcul ct tubes (pression
intrieure aux tubes) pour la situation c =
4
(
12 1 v c2 ) (C7.4.3.14)
considre (Dc + ec ) ec
En cas de dpression, ces pressions Ps et Pt
sont comptes ngativement. pour les configurations b, c, d :
X = Coefficient relatif au rapport des rigidits c = 0

entre la plaque tubulaire fixe et le faisceau s = Coefficient de coque de la calandre :
tubulaire donn par la formule C7.4.3.10
pour les configurations a, b, c :
xs = Coefficient de perage de la plaque
tubulaire fixe ct calandre :
s =
4
(
12 1 vs2 ) (C7.4.3.15)
2
d
xs = 1 N t t

(C7.4.3.11) ( Ds + es ) es
De
pour les configurations d, e, f :
xt = Coefficient de perage de la plaque
tubulaire fixe ct bote dextrmit :
s = 0
2 vc = Coefficient de Poisson du matriau de la
d 2e t virole de bote dextrmit ct plaque
x t = 1 N t t (C7.4.3.12)
De tubulaire fixe.
vs = Coefficient de Poisson du matriau de la
calandre
( )
0, 25 0, 25
2 Kw E t e t d t e t De2
= 6 1 v * 2 N t
De
X = (C7.4.3.10)
D* 2 E * L e3

918
(2) l c,min ls,min

(1)
ec es
Pt Ps
Dc Ds
Configuration a :
Plaque monobloc des deux cts.
(2)
es (1)
ls,min
Gc Pt Ps Ds
Configuration b :
Plaque formant bride ct virole de bote dextrmit.
(2)
es (1)
l s,min
Gc Pt Ps Ds
Configuration c :
Plaque ne formant pas bride ct virole de bote dextrmit.
Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe.

919
(2)
(1)
Gc Pt Ps Gs
Configuration d :
(2)
ec (1)
l c,min
Pt
Dc Ps Gs
Configuration e :
Plaque formant bride ct calandre.
(2)
ec (1)
l c,min
Pt
Dc Ps Gs
Configuration f :
Plaque ne formant pas bride ct calandre.
Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe. (suite)

920
C7.4.4 - Considrations gnrales c) Toute augmentation ou diminution dpaisseur

dun des lments de lchangeur conduit une
modification des contraintes dans tous les lments. De
Les rgles de calcul doivent tre appliques pour ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers
chacune de situations (normales de service, lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant
exceptionnelles de service, dessai de rsistance) les paisseurs rellement retenues pour ces lments.
d) Lpaisseur de la plaque tubulaire mobile sera
dimensionnement des divers lments de lchangeur.
prise gale celle de la plaque tubulaire fixe.
Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont
C7.4.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire
susceptibles de se produire mme accidentellement
fixe
les situations dans lesquelles :
a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de
1 la pression ct tubes (Pt) sexerce seule
dterminer :
(Ps = 0),
le diamtre de la zone perfore D0,
2 la pression ct calandre (Ps) sexerce seule
(Pt = 0), la profondeur effective de la rainure de
3 les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) cloison de passes ventuelle hg' ,
sexercent simultanment.
le coefficient de ligament de base ,
Cette situation est toujours tudier lorsque lun
des deux cts est en dpression (Pt ou Ps le coefficient de ligament quivalent *,
ngative). fonction de la profondeur relative
Note : Cette seule situation peut tre prise en dexpansion des tubes ,
compte pour le calcul, sous rserve de le module dlasticit quivalent des plaques
justification et de laccord des parties concernes.
tubulaires E * ,
C7.4.4.2 - Modalits dexcution des calculs
le coefficient de Poisson quivalent des
a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une plaques tubulaires v*,
disposition donne des lments constitutifs de
la rigidit en flexion des plaques tubulaires
lchangeur (plaque tubulaire fixe, tubes, calandre,
D*.
virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe).
b) Une valeur e dpaisseur de la plaque tubulaire b) Les valeurs de *, E * , v* et D* prendre en
fixe doit tre admise pour calculer les contraintes dans compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la
les lments de lchangeur (plaque tubulaire fixe, valeur concerne de lpaisseur de la plaque tubulaire
tubes, calandre et virole de bote dextrmit ct fixe et pour la valeur de approprie.
plaque fixe), puis vrifier quelles nexcdent pas les
valeurs admissibles indiques. La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au
moins gale celle utilise pour la dtermination de
La plaque tubulaire mobile doit avoir la mme *.
paisseur que la plaque tubulaire fixe.
Si lune quelconque de contraintes calcules excde C7.4.4.4 - Dtermination de la pression de calcul
sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre Pour chacune de situations tudies, la pression de
modifie et les calculs de vrification des contraintes calcul Pe agissant sur les plaques tubulaires a pour
dans tous les lments entirement repris. valeur :
Trois options, combinables entre elles, sont Echangeurs tte flottante intrieure :
possibles :
Pe = Ps Pt (C7.4.4.4-1)
Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de
llment concern. Changeurs tte flottante extrieure :
Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs Pe = Pt (C7.4.4.4-2)
autres lments.
Option 3 : modifier dautres paramtres (disposition
des chicanes transversales, ).
921
C7.4.5 - Vrification de la rsistance des plaques pour les tubes intrieurs les plus chargs :
tubulaires
1
C7.4.5.1 - Contrainte de flexion t,i = [(Ps xs Pt x t ) Pe Fi ]
x t xs
a) La contrainte maximale de flexion dans les
plaques tubulaires fixes est donne par la formule : (C7.4.6.1a2)
2 b) Pour chacune des situations tudies, les

1,5 Fm De contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne
= Pe (C7.4.5a1)
* e hg' doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur

admissible pour lassemblage tubes-plaque f t, j
1
o : Fm = (C7.4.5a2) dtermine selon C7.A3.3 :
6H
t,o f t, j , t,i f t, j (C7.4.6.1b)
La valeur minimale de est obtenue lorsque la
valeur du coefficient Z est proche de 0,52. c) Pour chacune des situations dans lesquelles les
contraintes longitudinale de membrane t,o ou t,i
de flexion doit satisfaire la condition : sont ngatives (tubes en compression), la valeur absolue
de ces contraintes ne doit pas excder la valeur
pour les configurations de plaque tubulaire admissible au flambage ft,bk dtermine selon C7.A3.4 :
fixe a, c, d, f, lorsque la plaque tubulaire
mobile est de configuration B ou C : t,o f t,bk , t,i f t,bk (C7.4.6.1c)
2 f (C7.4.5b1) C7.4.6.2 - Contrainte quivalente
pour toutes les autres configurations, dans a) La contrainte quivalente dans les tubes plus
lesquelles lune ou lautre des deux plaques chargs est donne par la relation C7.4.6.2.1.
tubulaires forme bride avec joint intrieur au
cercle de perage des trous de boulons : t,i t, , t,i t,r , t, t,r ,
t,eq = MAX

1,5 f t,o t, , t,o t,r
(C7.4.5b1)
C7.4.5.2 - Contrainte de cisaillement (C7.4.6.2a1)
a) La contrainte maximale de cisaillement dans la dans laquelle :
plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
t, est la contrainte circonfrentielle
1 D moyenne, donne par la formule :
= 0 P (C7.4.5.2a)
2 2e e Pt (d t 2e t ) Ps d t
t, = (C7.4.6.2a2)
2e t
de cisaillement doit satisfaire la condition : t,r est la contrainte radiale moyenne, donne
0,8 f (C7.4.5.2b) par la formule :
Pt + Ps
C7.4.6 - Vrification de la rsistance des tubes t,eq = (C7.4.6.2a3)
2
quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
tubes est donne par les formules :
pour les tubes priphriques : t,eq f t (C7.4.6.2b)
t,o =
1
x t xs
[(Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
(C7.4.6.1a1)
922
C7.4.7 - Vrification de la rsistance de la calandre b) Pour chacune des situations normales de service
au voisinage au voisinage de la plaque tubulaire fixe tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire
Cette vrification nest effectuer que si la calandre la condition :
est monobloc avec la plaque tubulaire fixe
s,eq 3 f s (C7.4.7.3b)
(configurations a, b, c ).
La calandre doit tre dpaisseur constante es au Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq
voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au nest impose pour les situations exceptionnelles de
moins gale (voir figure C7.4.3) : service ou dessai de rsistance.
ls,min = 1,8 (Ds + es ) es (C7.4.7) C7.4.8 - Vrification de la rsistance de la virole de

bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone fixe
dinfluence du raccordement de la calandre avec une Cette vrification nest effectuer que si la virole de
autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut bote dextrmit est monobloc avec la plaque tubulaire
cependant interfrer avec la longueur de calandre fixe (configurations a, e, f ).
participant la rsistance dune ouverture proche du
raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5) La virole de bote doit tre dpaisseur constante ec
au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au
C7.4.7.1 - Contrainte longitudinale de membrane moins gale :
La contrainte longitudinale de membrane dans la
calandre est donne par la formule : l c,min = 1,8 ( Dc + ec ) ec (C7.4.8)
Ds2 Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone

s,m = (Pt + Pe ) (C7.4.7.1)
4es (Ds + es ) dinfluence du raccordement de la virole de bote
dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une
C7.4.7.2 - Contrainte longitudinale de flexion bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de
la virole participant la rsistance dune ouverture
La contrainte longitudinale de flexion dans la proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir
calandre son raccordement avec la plaque tubulaire C5).
fixe est donne par la formule :
2
ks 1 De
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole
s,b = Pe (C7.4.7.2.1)
k s + k c I 1 2es
de bote dextrmit son raccordement avec la plaque
tubulaire fixe est donne par la formule :
dans laquelle :
Dc2
2 1 v * c,m = Pt (C7.4.8.1)
I1 = H Fq, + 1 4ec (Dc + ec )
X Z X Z
C7.4.8.2 - Contrainte longitudinale de flexion
(C7.4.7.2.2)
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole
H et Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq pour de bote dextrmit son raccordement avec la plaque
Z = donnes en Annexe C7.A6. tubulaire fixe est donne par la formule :
C7.4.7.3 - Contrainte quivalente 2
kc 1 De
c,b = Pe (C7.4.8.2)
a) La contrainte quivalente dans la calandre son k s + k c I 1 2ec

raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne
par la relation : dans laquelle I1 est donn par la formule C7.4.7.2.2.
s,eq = MAX ( s, m s,b + Ps , s,m + s,b )

(C7.4.7.3a)
923
C7.4.8.3 - Contrainte quivalente C7.4.9.2 - Conditions dapplication

a) La contrainte quivalente dans la virole de bote a) Les conditions dapplication indiques en C7.2.2
dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire sont respecter, en considrant la plaque tubulaire
fixe ou avec la bride dassemblage est donne par la comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote
relation : dextrmit.
(
c,eq = MAX c,m + c,b + Pt , c,m c,b ) b) Lorsque la plaque tubulaire fixe forme bride, la
rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre
(C7.4.8.3a) vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5.
b) Pour chacune des situations normales de service c) Pour la plaque tubulaire mobile formant bride,
tudies, la contrainte quivalente c,eq doit satisfaire avec joint portant de part et dautre du cercle de perage
des trous de boulons (configuration B voir figure
la condition : C7.4.9.2a) :
c,eq 3 f c (C7.4.8.3b) lassemblage bride doit tre vrifi au moyen
du chapitre C6.4,
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq
la rsistance de la partie de plaque formant
nest impose pour les situations exceptionnelles de bride doit tre vrifie au moyen de la rgle
service ou dessai de rsistance. C7.A5.
C7.4.9 - Echangeurs plaque dmontable avec d) Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa
joint(s) portant de part et dautre du cercle de priphrie, dfinie en C7.4.2.1, doit alors tre au moins
perage des trous de boulons gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant
C7.4.9.1 - Objet bride utilise pour cette vrification (voir figure
C7.4.9.2b) :
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs tte
flottante intrieure dont la plaque tubulaire fixe est e u, p e f1 (C7.4.9.2)
assemble par bride avec la calandre ou la virole de
bote dextrmit avec joint portant de part et dautre du C7.4.9.3 - Rgles de calcul
cercle de perage des trous de boulons (voir figure Les rgles de C7.4.3 C7.4.8 sont appliquer en
C7.4.9.1) : considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire
configuration b : plaque tubulaire monobloc fixe avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
avec la calandre et dmontable ct bote comme un assemblage monobloc, avec les
dextrmit, formant bride, modifications suivantes :
configuration d : plaque tubulaire dmontable lorsque la plaque tubulaire est assemble par
ct calandre et ct bote dextrmit, pince bride la calandre (configurations b, d) :
entre brides, E s e s3
1
ks = s
configuration e : plaque tubulaire monobloc (C7.4.9.3-1)
6 1 s2
2
avec la virole de bote dextrmit et
dmontable ct calandre, formant bride.
lorsque la plaque tubulaire est assemble par
b) La plaque tubulaire flottante forme bride avec bride la virole de bote dextrmit
joint portant de part et dautre du cercle de perage des (configurations d, e) :
trous de boulons (configuration B - voir figure
C7.4.9.2a). 1 E c e c3
kc = c
(C7.4.9.3-2)
6 1 c2
2

924
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Dc Pt Ps Ds
Configuration b :
Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Dc Pt Ps Ds
Configuration d :
(2)
ec es (1)
l s,min
l c,min
Pt
Dc Ps Ds
Configuration e :
Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre.
Figure C7.4.9.1 - Echangeur plaque tubulaire fixe dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configurations b, d, e).
925
Figure C7.4.9.2a - Plaque mobile formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle
de perage des trous de boulons (configuration B).
Dc ou Ds Ds
De,f = Gf
eu, p eu eu, p eu eu, p eu

Ds ou Dc Dc
Configuration b ou e Configuration d Configuration B
Figure C7.4.9.2b - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe (configurations b, d, e)
et de la plaque tubulaire mobile (configuration B).
926
927
PARTIE C
ANNEXE C7.A1
TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR
PLAQUES TUBULAIRES
C7.A1.1 - OBJET Une plaque tubulaire est dite fixe lorsqu'elle ne peut
se dplacer par rapport la calandre ; elle est dite
La prsente Annexe a pour objet de prciser la
mobile dans le cas contraire.
terminologie spcifique aux changeurs de chaleur
plaques tubulaires utilise dans les rgles de la Section Une plaque tubulaire fixe peut tre (voir figure
C7. C7.A1.3.2) :
monobloc avec la calandre et la virole de bote
d'extrmit,
C7.A1.2 - TYPES D'CHANGEURS
monobloc d'un ct et dmontable de l'autre,
Les types d'changeurs de chaleur plaques
formant bride ou pince entre brides,
tubulaires concerns par les rgles de la Section C7 sont
les suivants (voir figure C7.A1.2) : dmontable des deux cts, pince entre brides.
a) Echangeurs tubes en U, comportant une seule Une plaque tubulaire mobile peut tre (voir figure
plaque tubulaire fixe et un faisceau de tubes en U, C7.A1.3.3) :
b) Echangeurs une plaque fixe et une plaque monobloc avec la virole de bote d'extrmit
mobile, relies par un faisceau de tubes droits : (changeurs tte flottante ou glissante),
b1) Echangeurs tte flottante intrieure, dont la dmontable (changeurs tte flottante),
plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote formant bride ou pince entre brides,
d'extrmit intrieure l'enceinte ct calandre,
sans liaison sa priphrie (changeurs
b2) Echangeurs tte flottante extrieure, dont la plaque glissante).
plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote
b) Faisceau tubulaire :
d'extrmit coulissante avec garniture d'tanchit entre
l'enceinte ct calandre et l'extrieur, Constitu par lensemble des tubes de
lchangeur (2) fixs sur la ou les plaques tubulaires par
b3) Echangeurs plaque glissante, avec garniture
expansion ou par soudage ou par combinaison des deux
d'tanchit entre les enceintes ct calandre et ct
procds (voir F20), les chicanes et les plaques-
tubes,
supports.
c) Echangeurs deux plaques fixes, comportant
Le faisceau tubulaire peut tre constitu de tubes
deux plaques tubulaires fixes relies par un faisceau de
droits reliant deux plaques tubulaires ou de tubes en U
tubes droits.
fixs sur une seule plaque.
c) Calandre (3) :
C7.A1.3 - TERMINOLOGIE
Enveloppe qui entoure le faisceau tubulaire et qui
Les lments constituant un changeur (voir figure dlimite l'enceinte ct calandre .
C7A1.3.1) sont les suivants :
La calandre d'un changeur deux plaques fixes
a) Plaque tubulaire (1) : peut tre munie d'un soufflet de dilatation (4).
Plaque mtallique perfore excute partir dune
pice forge ou dune tle sur laquelle sont fixs les
tubes du faisceau tubulaire.
928
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE
CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
d) Bote d'extrmit (5) : f) Chicane (8 et 9) :

Enveloppe qui dlimite, l'extrmit du faisceau Plaque destine diriger, dans la calandre, la
tubulaire, l'enceinte ct tubes . circulation du fluide lextrieur des tubes.
Constitue dune virole (6) ferme par un fond Une chicane peut tre transversale (8)
soud ou un couvercle boulonn, elle peut tre (perpendiculaire aux tubes du faisceau) ou longitudinale
dmontable ou monobloc avec la plaque tubulaire. (9) (parallle aux tubes du faisceau).
e) Cloison de passes (7) : Les chicanes transversales supportent latralement
les tubes ; lorsqu'une chicane n'est destine qu' assurer
Plaque de sparation, dans une bote d'extrmit, des
cette fonction, elle est aussi qualifie de plaque-support.
passes du fluide circulant l'intrieur des tubes.
La fonction des chicanes peut tre assure par
Un changeur peut tre monopasse (il ny a alors pas
dautres dispositions.
de cloison dans les botes dextrmit) ou multipasse
(les botes dextrmit peuvent alors comporter une ou g) Tte flottante :
plusieurs cloisons).
Ensemble, plaque tubulaire mobile bote
Dans le cas d'une bote d'extrmit dmontable, dextrmit, susceptible de se dplacer
l'tanchit entre cloison de passes et plaque tubulaire longitudinalement lintrieur de la calandre.
est gnralement ralise par un joint qui peut tre log
h) Tte glissante :
dans une rainure usine dans la plaque tubulaire.
Ensemble, plaque tubulaire mobile bote
dextrmit, susceptible de se dplacer
longitudinalement lextrieur de la calandre.
929
Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Figure C7.A1.2 - Types d'changeurs plaques tubulaires.
930
Figure C7.A1.3.3 - Plaque tubulaire mobile.
931
PARTIE C
CALCUL
ANNEXE C7.A2
CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES
C7.A2.1 - OBJET C7.A2.3 - NOTATIONS

La prsente Annexe pour objet de dterminer les AL = Surface totale des ranges non perfores
caractristiques des plaques tubulaires utilises dans les de la plaque tubulaire (voir figure
rgles de calcul de la section C7 : C7.A2.3.5)
diamtre de la zone perfore D0, AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + K (C7.A2.3)
profondeur effective de la rainure de cloison de ct = Surpaisseur de corrosion relative la
passes ventuelle hg, plaque tubulaire ct bote dextrmit.
profondeur relative dexpansion des tubes , DO = Diamtre du cercle limitant la zone
perfore de la plaque tubulaire
coefficient de ligament de base ,
D* = Rigidit en flexion de la plaque tubulaire
coefficient de ligament quivalent * , (voir C7.A2.10)
constantes lastiques quivalentes E* et v*, dt = Diamtre nominal des tubes
rigidit en flexion D*. Diamtre fix par la norme du tube, hors
E = Module dlasticit du matriau de la
C7.A2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION plaque tubulaire pour la situation
C7.A2.2.1 - Plaque tubulaire considre
a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et Et,T = Module dlasticit du matriau des tubes
dpaisseur uniforme. pour la situation considre la
temprature de calcul T de la plaque
b) La plaque tubulaire doit tre uniformment tubulaire
perfore sur une zone quasi circulaire selon un rseau
triangulaire quilatral ou carr. (voir figure C7.A2.3.3) E* = Module dlasticit quivalent de la plaque
tubulaire (voir C7.A2.9)
Elle peut cependant comporter une ou plusieurs
ranges non perfores pour cloison(s) de passes, dont e = Epaisseur admise de la plaque tubulaire,
les largeurs UL1, UL2, ne doivent pas excder 4 fois le mesure hors rainure(s) de cloison(s) de
pas p des tubes : passes. (voir figure C7.A2.3.4)
U L1 , U L2 , ... 4 p (C7.A2.2.1b) et = Epaisseur nominale des tubes

Epaisseur fixe par la norme du tube, hors
C7.A2.2.2 - Assemblage tubes-plaque tubulaire
Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par
soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b,
de la plaque tubulaire pour la situation
c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types
considre
ft,T = Contrainte nominale de calcul du matriau
des tubes pour la situation considre la
temprature de calcul T de la plaque
tubulaire
932
Annexe C7.A2 CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES
hg = Profondeur de la rainure de cloison de C7.A2.5 - CARACTERISTIQUES GEOME-

passes ventuelle (voir figure C7.A2.3.4) TRIQUES DE LA PLAQUE TUBULAIRE
hg' = Profondeur effective de la rainure de a) Le diamtre D0 de la zone perfore dune plaque

cloison de passes ventuelle tubulaire est le diamtre du cercle circonscrit au
faisceau tubulaire (voir figure C7.A2.3.1) :
LL1, LL2, = Longueur des ranges non perfores
(voir figure C7.A2.3.5) D0 = 2ro + d t (C7.A2.5a)
lt,x = Profondeur dexpansion des tubes (voir
b) La profondeur effective de la rainure de cloison
figure C7.A2.3.2)
de passes ventuelle est donne par la formule :
p = Pas de tubes (voir figure C7.A2.3.3)
ro = Distance entre laxe de la plaque tubulaire

()
h' g = MAX hg c t ; 0

(C7.A2.5b)
et laxe du tube le plus loign (voir figure
C7.A2.3.1)
T = Temprature de calcul de la plaque
tubulaire pour la situation considre C7.A2.6 - PROFONDEUR RELATIVE
DEXPANSION DES TUBES
UL1, UL2, = Largeurs des ranges non perfores de
la plaque tubulaire, mesures entre a) Dans le cas de tubes assembls par expansion, la
axes des tubes adjacents (voir figure profondeur relative dexpansion est donne par la
C7.A2.3.5) formule :
= Coefficient de ligament de base de la l t,x
plaque tubulaire (voir C7.A2.6) = (C7.A2.6a)
e
* = Coefficient de ligament quivalent de la
plaque tubulaire (voir C7.A2.7) La valeur de peut tre :
v* = Coefficient de Poisson quivalent de la a1) ou bien choisie constante. La valeur de lt,x

plaque tubulaire (voir C7.A2.8) dpend alors de lpaisseur de plaque tubulaire
finalement retenue en application de la rgle de calcul
= Profondeur relative dexpansion des tubes concerne,
(voir C7.A2.5)
a2) ou bien dtermine partir dune valeur fixe
de lt,x. La valeur de doit alors tre calcule au moyen
C7.A2.4 - CONSIDERATIONS GENERALES de lpaisseur admise de la plaque tubulaire.
a) Les valeurs de * , E*/E et v* sont dterminer b) La formule C7.A2.5 sapplique lorsque

lassemblage des tubes par expansion est complt par
pour lpaisseur admise e de la plaque tubulaire et pour une soudure dtanchit, sous rserve que le Fabricant
la valeur de , qui peut tre fixe ou dtermine partir sassure que cette soudure naffecte pas la rsistance de
de e et ltx. lassemblage par expansion.
b) Les prsentes rgles sappliquent pour les c) Dans le cas de tubes assembls par soudage :
assemblages souds tubes-plaques courants, tels que
reprsents la figure C7.A2.3.2. Dautres types =0 (C7.A2.6c)
dassemblages sont proposs lAnnexe C7.A8.
C7.A2.7 - COEFFICIENT DE LIGAMENT DE

BASE
Le coefficient de ligament de base dune plaque
tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance au
cisaillement, est donn par la formule :
p dt
= (C7.A2.7)
p
933
C7.A2.8 - COEFFICIENT DE LIGAMENT C7.A2.9 - CONSTANTES ELASTIQUES

EQUIVALENT EQUIVALENTES
Le coefficient de ligament quivalent * dune Les valeurs du module dlasticit quivalente E* et
du coefficient de Poisson quivalent v* dune plaque
plaque tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance
tubulaire sont respectivement donnes, en fonction de
la flexion, est donn par la formule :
* et e/p :
p* d *
*= (C7.A2.8.1) pour les plaques perfores en rseau
p*
triangulaire quilatral : par les Figures
dans laquelle : C7.A2.9.1,
d* est le diamtre quivalent des trous de la pour les plaques perfores en rseau carr : par
plaque tubulaire, donn par la relation : les Figures C7.A2.9.2.
E t,T f t,T
d * = MAX d t 2e t , (d t 2e t )
E f C7.A2.10 - RIGIDITE EN FLEXION
(C7.A2.8.2) La rigidit en flexion D* dune plaque tubulaire est

p* est le pas quivalent des tubes, donn par la
formule : E * e3
D*=
(C7.A2.10)
12 1 v * 2
p
p* =

MIN AU , 4 pD0 (C7.A2.8.3) dans laquelle e est lpaisseur de plaque tubulaire
1 4
utilise dans la rgle de calcul concerne.
D02
Dans le cas dune plaque tubulaire ne comportant

aucune range non perfore :
p*= p (C7.A2.8.4)
934
D0
l t,x
e
UL p ro
et
dt
Figure C7.A2.3.1 - Gomtrie de la zone perfore Figure C7.A2.3.2 - Dfinition de la profondeur

dune plaque tubulaire. dexpansion des tubes lt,x.
p p
p
p
Rseau triangulaire quilatral. Rseau carr.

Figure C7.A2.3.3 - Pas des tubes.
e
hg
Figure C7.A2.3.4 - Profondeur de la rainure de passe hg' .
935
UL2
D0 D0
UL1 L L1 UL1 L L1
AL = U L1 LL1 LL 2 = LL1 U L1
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2
a) Une range. b) Deux ranges.
D0
UL2 L L2
UL1 L L1
UL3 L L3
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + U L3 LL3
c) Trois ranges.
Figure C7.A2.3.5 - Configurations typiques de ranges non perfores.
936
E*/E v* e/p
0,8 0,7
2
0,7 1
0,6
0,5
0,6
0,5
0,5
0,25
0,4
0,4
0,3 0,15
0,3
0,2
e/p
0,2
0,1
0,25
0,1
0,1 0,5
2
0,1
0 * 0 *
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
a) Valeurs de E*/E. b) Valeurs de *.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0 1 2 3 4
0,10 0,0353 1,2502 - 0,0491 0,3604 - 0,6100
0,25 0,0135 0,9910 1,0080 - 1,0498 0,0184
0,50 0,0054 0,5279 3,0461 - 4,3657 1,9435
2,00 - 0,0029 0,2126 3,9906 - 6,1730 3,4307
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0 1 2 3 4
0,10 - 0,0958 0,6209 - 0,8683 2,1099 - 1,6831
0,15 0,8897 - 9,0855 36,1435 - 59,5425 35,8223
0,25 0,7439 - 4,4989 12,5779 - 14,2092 5,7822
0,50 0,9100 - 4,8901 12,4325 - 12,7039 4,4298
1,00 0,9923 - 4,8759 12,3572 - 13,7214 5,7629
2,00 0,9966 - 4,1978 9,0478 - 7,9955 2,2398
Figures C7.A2.9.1
Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau triangulaire quilatral.
(les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
937
E*/E v*
0,8 0,4
e/p
0,7 2
1
0,5
0,6 0,3
0,5 0,25
0,4 0,2
0,3 0,15
e/p
0,1
0,2 0,25 0,1
0,5
2
0,1
0,1
0 * 0 *
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
a) Valeurs de E*/E. b) Valeurs de *.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0 1 2 3 4
0,10 0,0676 1,5756 - 1,2119 1,7715 - 1,2628
0,25 0,0250 1,9251 - 3,5230 6,9830 - 5,0017
0,50 0,0394 1,3024 - 1,1041 2,8714 - 2,3994
2,00 0,0372 1,0314 - 0,6402 2,6201 - 2,1929
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0 1 2 3 4
0,10 - 0,0791 0,6008 - 0,3468 0,4858 - 0,3606
0,15 0,3345 -2,8420 10,9709 - 15,8994 8,3516
0,25 0,4296 - 2,6350 8,6864 - 11,5227 5,8544
0,50 0,3636 - 0,8057 2,0463 - 2,2902 1,1862
1,00 0,3527 - 0,2842 0,4354 - 0,0901 - 0,1590
2,00 0,3341 0,1260 - 0,6920 0,6877 - 0,0600
Figures C7.A2.9.2
Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau carr.
(les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
938
939
PARTIE C
ANNEXE C7.A3
VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE
LONGITUDINALE DE MEMBRANE
DANS LES TUBES DECHANGEURS
C7.A3.1 - OBJET
La prsente Annexe a pour objet de dterminer les L = Distance entre faces intrieures des plaques
valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de tubulaires
membrane dans les tubes dchangeurs afin de prvenir lt,bk = Longueur de flambage des tubes, gale :
leur dfaillance :
si certains tubes ne sont supports par
par glissement entre tubes et plaque tubulaire aucune chicane transversale (figure
(rgle C7.A3.3), C7.A3a) :
par instabilit lastique et lastoplastique l t,bk = 0,5 L (C7.A3.2.2)
(flambage) des tubes droits lorsquils sont en
compression (rgle C7.A3.4). si tous les tubes sont supports par au
moins une chicane transversale
(figures C7.A3b et c) :
C7.A3.2 - NOTATIONS

= Hauteur de gorge de la soudure '
0,7l1 ; 0,7l1 ;
at
dassemblage tubes-plaque, dfinie en FA1
Cette hauteur de gorge est note g en FA1. l t,bk

[ ]
= MIN 0,5 L ; MAX l 2 ; l 2' ;

= Diamtre nominal des tubes l
dt 3

Diamtre fix par la norme du tube, hors
corrosion et tolrance (C7.A3.2.3)
Et = Module dlasticit du matriau des tubes Les longueurs l1 , l1' , l 2 , l 2' et l 3 sont
pour la situation considre dfinies par les figures C7.A3b et c.
et = Epaisseur nominale des tubes lt,x = Profondeur dexpansion des tubes, dfinie
Epaisseur fixe par la norme du tube, hors en C7.A2
corrosion et tolrance = Valeur minimale garantie de la limite
Rpt
f = Contrainte nominale de calcul du matriau conventionnelle dlasticit - 1 % pour les
de la plaque tubulaire pour la situation aciers austnitiques, 0,2 % pour les autres
considre matriaux - du matriau des tubes la
temprature de calcul de la situation
ft = Contrainte nominale de calcul du matriau considre
des tubes pour la situation considre

fmin = MIN f ; f t (C7.A3.2.1) C7.A3.3 - VALEUR ADMISSIBLE POUR
LASSEMBLAGE TUBES - PLAQUE TUBULAIRE
La valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque
tubulaire ft,j de la contrainte longitudinale dans les tubes
est donne par les formules suivantes :
940
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR
A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE
a) Tubes assembls par expansion avec trous dans la llancement, donn par la formule :
plaque tubulaire :
l t,bk
lisses : Ft = (C7.A3.4a2)
rt

f t, j = f min
l t, x
MIN

( )
; 0,6 (C7.A3.3a1)
llancement critique, donn par la formule :
2d t

2 2 Et
Ct = (C7.A3.4a3)
avec une rainure : Rpt
f t, j = 0,6 f min (C7.A3.3a2) le coefficient de scurit au flambage, donn

par la formule :
avec deux rainures ou plus :
f t, j = 0,8 f min (C7.A3.3.3)

Fs = MAX 3,25 0,5 Fq ; 1,25

( )
b) Ces formules sappliquent lorsque lassemblage
des tubes par expansion est complt par une soudure (C7.A3.4a4)
dtanchit, sous rserve que le Fabricant sassure que
cette soudure naffecte pas la rsistance de lassemblage Dans laquelle Fq est dtermin selon lAnnexe
par expansion. C7.A6.
c) Tubes assembls par soudage : Si le coefficient Fs est suprieur 2, prendre

Fs = 2 dans les formules C7.A3.4b1 et
C7.A3.4b2.
a t
f t, j = MIN f min ; f (C7.A3.3.4) b) La valeur admissible au flambage des tubes est
e t t

si Ct Ft :
Il est possible dutiliser pour ft,j une valeur
suprieure celle donne par les formules ci-dessus
2
(sans toutefois excder la valeur ft ), tire dessais 1 E t
destructifs de lassemblage tubes-plaque, dont les f t,bk = MIN ; f
2 t

Fs Ft
modalits dexcution et dinterprtation des rsultats
doivent tre approuves par le service ou lorganisme
dinspection. (C7.A3.4b1)
si Ct > Ft :
C7.A3.4 - VALEUR ADMISSIBLE AU

FLAMBAGE R
p, t Ft
f t,bk = MIN 1 2 C ; f t
La valeur admissible au flambage ft,bk de la
Fs t

contrainte longitudinale de compression dans les tubes
droits dchangeurs deux plaques tubulaires est
dterminer comme suit : (C7.A3.4b2)
a) Calculer pour les tubes :
le rayon de giration, donn par la formule :
d t2 + (d t 2 e t )2 (C7.A3.4a1)
rt =
4
941
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR
A PLAQUES TUBULAIRES
Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE
L L
a) Echangeurs sans chicane ou avec une chicane ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l'1 l2
l1 l1
l'1
l1 l1
l2 l3
l'1
l'2 l2
l'1 l'2
b) Echangeurs avec plusieurs chicanes ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l1 l1
l2
l'1 l'2
l'1
l1 l1 l2
l2 l3
l'1 l'2 l'1
c) Echangeurs avec une ou plusieurs chicanes supportant tous les tubes du faisceau.
Figure C7.A3 - Dfinition des longueurs permettant de dterminer lt,bk.
942
943
PARTIE C
ANNEXE C7.A4
PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE
AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE
DES TROUS DE BOULONS
C7.A4.1 - OBJET d) La rgle est applicable :

a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier aux assemblages joint annulaire en
la rsistance de la partie formant bride dune plaque lastomre ou mtallique creux, moyennant les
tubulaire constituant lun des lments dun adaptations indiques en Annexe C6.1.A2,
assemblage :
aux assemblages par boulons griffes ou par
soumis une pression intrieure (pression de boulons basculants, moyennant le respect des
calcul P positive), dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
dont le joint est situ lintrieur du cercle de e) La rgle couvre la dfaillance par dformation
perage des trous de boulons. excessive de la partie formant bride de la plaque
tubulaire.
b) Elle concerne les configurations de plaque
tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A4.1 : C7.A4.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
Configuration b : plaque fixe monobloc avec la a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit
calandre et dmontable ct bote dextrmit, tre de rvolution.
Configuration e : plaque fixe monobloc avec la b) Les trous de passage des boulons doivent tre
virole de bote dextrmit et dmontable ct circulaires ; leur diamtre doit tre au plus gale celui
calandre, de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 : Juin
1992 (voir Annexe C6.A4).
Configuration B : plaque mobile de tte
flottante intrieure dmontable. c) Pour les plaques tubulaires de configurations b et
e, le diamtre intrieur Dex de la partie formant bride
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
doit tre tel que :
C6.1.6. Dex G (C7.A4.2)
d) La rgle de la prsente Annexe ne prend en
compte que laction de la pression intrieure et des
944
Annexe C7.A4 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE
A
C A
Dex = Dce C
Ps
G = Gc
Pt
P = Pt
Pt
Dex = D0
P = Ps
Ps
Dex = Dse G = GS G = Gf
C
A
G = Gc G = Gs G = Gf
Dex = Ds,e Dex = Dc,e Dex = Do

P = Pt P = Ps P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Configuration b : Configuration e : Configuration B :

Plaque fixe monobloc avec la Plaque fixe monobloc avec la virole Plaque de tte flottante intrieure.
calandre. de bote dextrmit.
Figure C7.A4.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
945
a) Face plate. b) Face surleve. c) Embotement simple mle.

efl = MIN efl,1 ; efl,2 efl = MIN efl,1 ; efl,2

d) Embotement double femelle. e) Gorge pour joint annulaire.
Figure C7.A4.3 - Dfinition de efl.
946
C7.A4.3 - NOTATIONS P = Pression de calcul, dfinie par la figure

C7.A4.1
A = Diamtre extrieur de la plaque tubulaire
Ps = Pression de calcul ct calandre (pression
Dex = Diamtre intrieur de la partie formant bride
de la plaque tubulaire, dfinie par la figure
considre
C7.A4.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou Do)
Pt = Pression de calcul ct tubes (pression
boulons
considre
Dc,e = Diamtre extrieur de la virole de bote
En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont
dextrmit son raccordement avec la
comptes ngativement.
plaque tubulaire
Ds,e = Diamtre extrieur de la calandre son W A' = Force exerce par lensemble des boulons
prendre en compte pour vrifier la
raccordement avec la plaque tubulaire
rsistance de la partie formant bride de la
D0 = Diamtre du cercle limitant la zone perfore plaque tubulaire dans la situation dassise
de la plaque tubulaire (voir C7.A2) du joint, dfinie en C6.1.6
efl = Epaisseur admise de la partie formant bride v = Coefficient de Poisson du matriau de la
de la plaque tubulaire, dfinie par la figure plaque tubulaire
C7.A4.3
C7.A4.4 - REGLE DE CALCUL
considre a) La rgle doit tre applique pour chacune des
situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint
Pour la situation dassise du joint, f est la contrainte
et situations sous pression.
nominale de calcul pour une situation normale de
service temprature ambiante. b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre
Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la
force de compression du joint, dfini par la
figure C7.A4.1 (G = Gc ou Gf ou Gs) 6 M
r = (C7.A4.4b)
Gc = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la Dex efl2
lassemblage dune plaque fixe ct bote c) Pour la situation dassise du joint, le moment M
dextrmit est le moment MA donn par la formule C7.A4.4c.
Gf = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la 2 A2
(1 + v ) A + (1 v ) Dex
2 2
lassemblage dune plaque de tte flottante

Gs = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la
1 v A 2 G 2 A
force de compression du joint de ' Dex + (1 + v ) ln
MA = WA 2 2
lassemblage dune plaque fixe ct 4
A G
calandre
1 v A 2 C 2
Les diamtres Gc , Gf et Gs sont dfinis en C7.2, C7.4 2A 2
2 A2
et C7.3.
(1 + v ) A + (1 v ) C
2 2
+ (1 + v ) ln
A

HG = Force de compression du joint dans une C
situation sous pression, dfinie en C6.1.6
(C7.A4.4c)
947
d) Pour une situation sous pression, le moment M est e) Pour chacune des situations tudies (situation
le moment MP donn par la formule C7.A4.4d. dassise du joint et situations sous pression), la
contrainte r doit satisfaire la condition :
r f (C7.A4.4e)

G 4
( ) 1 v 2 A 2 Dex
2 4
G 2 2 2 A Dex
16 B Dex + G 1 + v ln + P
G 4 A2
2A 2

M B,P =
(1+ v) A + (1 v)D
2 2
1 v A 2 G 2

ex
+ H G ex
D
4

2 2
( )
+ 1 + v ln
A
G

A

D 1 v A2 C 2 A
2
2 A2
(1 + v) A + (1 v) C 2

4
G2 P + H G ex
4 2 A2
+ 1 (+ v )ln
C

(C7.A4.4d)
948
949
PARTIE C
ANNEXE C7.A5
PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE
AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
C7.A5.1 - OBJET C7.A5.2 - CONDITIONS DAPPLICATION

a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit
la rsistance de la partie formant bride dune plaque tre de rvolution.
tubulaire constituant lun des lments dun
b) Les trous de passage des boulons doivent tre
assemblage :
circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal
soumis une pression intrieure (pression de celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 :
calcul P positive), Juin 1992 (voir Annexe C6.A4).
dont le joint porte de part et dautre du cercle c) Pour les plaques tubulaires de configuration b2 et
de perage des trous de boulons, e2, le diamtre intrieur B de la partie formant bride doit
tre tel que :
D ex G (C7.A5.2c)
b) Elle concerne les configurations de plaque
tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A5.1 : d) Lorsque la plaque tubulaire est assemble avec
Configuration b : plaque fixe monobloc avec une bride inverse ou un fond calotte sphrique
la calandre et dmontable ct bote boulonn, la rgle C7.A5.4 nest applicable que si :
dextrmit, M 1 k 2 + M 2 k1 0 (C7.A5.2d)
Configuration e : plaque fixe monobloc avec
la virole de bote dextrmit et dmontable Si tel nest pas le cas, la rsistance de la partie
ct calandre, formant bride de la plaque tubulaire doit tre vrifie au
moyen de la rgle C7.A4.4, la rsistance de la
Configuration B : plaque mobile de tte boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de
flottante intrieure dmontable. la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en
C6.4.2.1c.
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage
doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle e) La rgle de la prsente Annexe ne prend en
C6.4.6. compte que laction de la pression intrieure et des
d) La rgle couvre la dfaillance par dformation
excessive de la partie formant bride de la plaque
tubulaire.
950
Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
A
C A
Dex = Dce C
Ps
G = Gc
Pt
P = Pt
Pt
Dex = D0
P = Ps
Ps
Dex = Dse G = GS G = Gf
C
A
G = Gc G = Gs G = Gf
Dex = Ds,e Dex = Dc,e Dex = D0
P = Pt P = Ps P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Configuration b : Configuration e : Configuration B :
Plaque fixe monobloc avec la Plaque fixe monobloc avec la virole Plaque de tte flottante intrieure.
calandre. de bote dextrmit.
Figure C7.A5.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
e fl
B
C
A
Figure C7.A5.3 - Dfinition de efl.
951
Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE
C7.A5.3 - NOTATIONS M1, = Moments M relatifs, respectivement, la

M2 partie formant bride de la plaque tubulaire
A = Diamtre extrieur de la plaque tubulaire
et llment auquel elle est assemble
Dex = Diamtre intrieur de la partie formant bride (voir C7.A5.4) pour la situation considre
de la plaque tubulaire, dfini par la figure
m = Coefficient de serrage du joint, dfini en
C7.A5.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou D0)
C6.4.5
n = Nombre de boulons
boulons
P = Pression de calcul, dfinie par la figure
C7.A5.1
Ps = Pression de calcul ct calandre (pression
C extrieure aux tubes) pour la situation

considre
C F = MAX (1) , n

2d b + 6e fl Pt = Pression de calcul ct tubes (pression
m + 0,5 intrieure aux tubes) pour la situation
considre
(C7.A5.3) En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont
Dc,e = Diamtre extrieur de la virole de bote comptes ngativement.
dextrmit son raccordement avec la v = Coefficient de Poisson du matriau de la
plaque tubulaire plaque tubulaire
Ds,e = Diamtre extrieur de la calandre son
raccordement avec la plaque tubulaire
C7.A5.4 - REGLE DE CALCUL
D0 = Diamtre du cercle limitant la zone perfore
de la plaque tubulaire (voir C7.A2) a) La rsistance de la partie formant bride de la
plaque tubulaire doit tre vrifie pour chacune des
db = Diamtre nominal dun boulon situations sous pression dfinies en C6.4.4.
dh = Diamtre des trous de passage des boulons b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre C
dans la plaque tubulaire de la partie formant bride de la plaque tubulaire est
E = Module dlasticit du matriau de la donne par la formule :
plaque tubulaire pour situation considre 6Mr
r,C = CF (C7.A5.4b)
efl = Epaisseur admise de la partie formant bride ( C n d h ) efl2
de la plaque tubulaire, dfinie par la figure
C7.A5.3 c) La contrainte maximale radiale sur le diamtre
Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est
f = Contrainte nominale de calcul du matriau donne par la formule :
considre 6 MB
r,D = (C7.A5.4c)
G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la C e fl2
force de compression du joint HG, dfini en
C6.4.5 d) Le moment MD est donn par la formule :
HG = Force de compression du joint dans une M D = M 1 + M 2 M 1

kB
(C7.A5.4d)
situation sous pression, dfinie en C6.4.6 k1 + k 2
k1, = Rigidits k, respectivement, de la partie
k2 formant bride de la plaque tubulaire et de
C7.A5.4)
952
e) Le moment MD est donn par la formule i) k2 est la rigidit k de llment auquel est
C7.A5.4e. assemble la plaque tubulaire, donn par la formule
indique au tableau C7.A5.4.
f) Le moment M1 est le moment M relatif la partie
formant bride de la plaque tubulaire, donn par la j) Pour chacune des situations sous pression
formule C7.A5.4 f. tudies, les contraintes r,C et r, B doivent satisfaire
g) Le moment M2 est le moment M relatif aux conditions suivantes :
llment auquel est assembl la plaque tubulaire, donn
r,C f
par la formule indique au tableau C7.A5.4.
h) k1 est la rigidit k de la partie formant bride de la r,D 1,5 f
plaque tubulaire, donne par la formule :
A
k = kD + E efl3 ln (C7.A5.4h1)
6 C
dans laquelle :
1 + v C 2 + 1 v D 2
ex
kD = E efl3
6 2 2 2
1 v C Dex

(C7.A5.4h2)

G 4
( ) 1 v 2 C 2 Dex
2 4
G 2 Dex
2 2 C Dex
16 C + G 1 + v ln + P
G 4 C 2
2C 2

MD =
(1 + v )C + (1 v) D
2 2
C 1 v C 2 G 2 C

ex
+ H G
4 2 C2
+ 1 +(v ln
G
) M r

(C7.A5.4e)

2 2G2 C 2 2 2 C G Dex
2 2 2
M = Dex C 1 2 ln + G Dex P
16 2
C Dex G 2C
(C7.A5.4 f)

+ HG
C C 2 G 2 2 D 2 ln C
2 G
ex

4 C 2 Dex

Tableau C7.A5.4 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2.
Elment auquel est assemble la

plaque tubulaire
953
PARTIE C
ANNEXE C7.A6
COEFFICIENTS FQ, H ET FI POUR LE CALCUL DES
CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
Les Figures de la prsente Annexe donnent les Le coefficient H est donn par les Figures C7.A6.2.1
valeurs des coefficients Fq, H et Fi utiliss dans les et C7.A6.2.2.
rgles C7.4 et C7.3 de calcul des changeurs deux
Le coefficient Fi est donn par les Figures C7.A6.3.1
plaques tubulaires.
et C7.A6.3.2.
Le coefficient Fq est donn par les Figures
C7.A6.1.1 et C7.A6.1.2.
954
Annexe C7.A6 COEFFICIENTS Fq, H ET Fi POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
Fq
15
Z
0
14
0,1
13
0,2
0,3
12
0,4
0,5
11 0,6
0,7
0,8
1
10
1,5
9 2
3
4
8
8
8
7
4
Voir graphique
C7.A6.1.2
3
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X
Figure C7.A6.1.1 - Valeurs du coefficient Fq.
Pour X > 5 : Fq = q X + 0 , 2622

Z 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
q 0,7109 0,6659 0,6314 0,6034 0,5804 0,5614 0,5454 0,5319
0,8 1 1,5 2 3 4 8 infini

0,5199 0,5004 0,4668 0,4457 0,4207 0,4064 0,3819 0,3533
955
Fq
4 Z
0,1
3,5
0,2
0,3
0,4
0,5
3 0,6
0,7
0,8
1
1,5
2,5 2
3
4
8
8
2
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 X
Figure C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5.

Les valeurs de Fq sont donnes par le tableau C7.A6.1.2.
956
H
24
Z
23
22 0,52
21 0,4
0,6
20
0,3
19 0,7
18 0,2
0,8
17
16 1 0,1
15
14 0
1,5
13
2
12
3
11 4
8
10
8
9
5 Voir graphique
C7.A6.2.2
4
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X
Figure C7.A6.2.1 - Valeurs du coefficient H.
Pour X > 5 : H = H X + H
Z 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,52
H 0,7269 0,8244 0,9134 0,9949 1,0684 1,1354 1,1194
H - 0,2870
0,6 0,7 0,8 1 1,5 2 3 4 8 infini

1,0205 0,9425 0,8835 0,8010 0,6915 0,6365 0,5815 0,5540 0,5130 0,4719
0
957
H
6
Z
5,5
0,52
0,6
5 0,4
0,7
0,3
4,5
0,8
0,2
4 1
0,1
3,5 1,5
0
2
3 3
4
8
2,5
2 8
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 X
Figure C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5.
Les valeurs de H sont donnes par le tableau C7.A6.2.2.
958
Fi
1,1
Voir graphique
1,0 C7.A6.3.2
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-0,1
-0,2
Z
-0,3
8
-0,4
4
-0,5 2
1
-0,6
0,7
-0,7 0,5
-0,8 0,3
0,2
-0,9
0,1
-1,0
-1,1 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 X
Figure C7.A6.3.1 - Valeurs du coefficient Fi.
Les valeurs de Fi pour X 13 sont donnes par le tableau C7.A6.3.
Pour X > 13 : Fi = i X i
Z 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
i 0,04646 0,04088 0,03678 0,03366 0,03129 0,02937
i 0,16435 0,14555 0,13250 0,12330 0,11535 0,10970
0,6 0,7 1 2 4 infini

0,02783 0,02656 0,02385 0,01979 0,01737 0,01473
0,10500 0,10120 0,09295 0,08120 0,07410 0,06700
959
Fi
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-0,1
-0,2
Z
-0,3
8
4
-0,4 2
1
0,7
-0,5 0,5
0,3
0,2
-0,6 0,1
0
-0,7
-0,8
0 1 2 3 4 5 X
Figure C7.A6.3.2 - Valeurs du coefficient Fi pour X 5.

Les valeurs de Fi sont donnes par le tableau C7.A6.3.
960
Tableau C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5.
Z
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,5 2 3 4 8 infini
X
0 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,2 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,4 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,000 1,001 1,001 1,001
0,6 1,004 1,004 1,004 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,002 1,002 1,002 1,001
0,8 1,012 1,011 1,011 1,011 1,010 1,010 1,009 1,009 1,009 1,008 1,007 1,007 1,005 1,005 1,004 1,002
1 1,029 1,027 1,026 1,024 1,023 1,022 1,022 1,021 1,020 1,018 1,016 1,015 1,012 1,011 1,008 1,005
1,2 1,059 1,055 1,052 1,049 1,047 1,044 1,042 1,041 1,040 1,036 1,031 1,028 1,024 1,021 1,016 1,010
1,4 1,108 1,099 1,092 1,087 1,081 1,077 1,073 1,071 1,067 1,063 1,054 1,048 1,041 1,037 1,029 1,019
1,6 1,178 1,163 1,151 1,140 1,132 1,124 1,118 1,113 1,108 1,100 1,086 1,077 1,065 1,059 1,047 1,033
1,8 1,274 1,249 1,228 1,212 1,199 1,188 1,178 1,169 1,162 1,150 1,128 1,114 1,099 1,089 1,072 1,053
2 1,396 1,358 1,326 1,303 1,283 1,267 1,252 1,240 1,229 1,212 1,182 1,163 1,140 1,127 1,104 1,079
2,2 1,541 1,487 1,445 1,411 1,384 1,360 1,341 1,325 1,311 1,287 1,247 1,221 1,192 1,175 1,145 1,111
2,4 1,704 1,633 1,577 1,533 1,498 1,468 1,443 1,422 1,404 1,374 1,322 1,290 1,253 1,231 1,195 1,152
2,6 1,882 1,791 1,723 1,668 1,624 1,587 1,556 1,530 1,508 1,471 1,408 1,369 1,322 1,297 1,253 1,201
2,8 2,067 1,958 1,875 1,810 1,758 1,713 1,676 1,646 1,619 1,574 1,501 1,454 1,400 1,369 1,317 1,256
3 2,251 2,126 2,031 1,955 1,895 1,844 1,802 1,766 1,735 1,684 1,599 1,546 1,484 1,448 1,388 1,317
3,2 2,433 2,294 2,186 2,102 2,034 1,977 1,929 1,888 1,854 1,797 1,701 1,641 1,571 1,531 1,463 1,385
3,4 2,610 2,456 2,339 2,245 2,171 2,108 2,056 2,012 1,973 1,910 1,805 1,739 1,662 1,617 1,543 1,455
3,6 2,778 2,613 2,486 2,386 2,305 2,237 2,181 2,133 2,091 2,023 1,909 1,837 1,753 1,704 1,623 1,529
3,8 2,941 2,765 2,630 2,522 2,436 2,364 2,304 2,252 2,208 2,135 2,012 1,935 1,844 1,793 1,705 1,603
4 3,096 2,911 2,768 2,655 2,564 2,488 2,424 2,369 2,322 2,244 2,113 2,031 1,935 1,880 1,787 1,678
4,5 3,467 3,260 3,099 2,973 2,870 2,784 2,711 2,650 2,597 2,508 2,360 2,266 2,157 2,094 1,987 1,862
5 3,826 3,596 3,419 3,278 3,164 3,069 2,987 2,919 2,859 2,762 2,597 2,494 2,372 2,301 2,182 2,043
961
Tableau C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5.
Z
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,52 0,6 0,7 0,8 1 1,5 2 3 4 8 infini
X
0 0,808 0,809 0,809 0,809 0,810 0,810 0,810 0,811 0,811 0,812 0,814 0,816 0,819 0,823 0,838 1,334
0,2 0,808 0,816 0,823 0,830 0,838 0,846 0,852 0,859 0,866 0,879 0,912 0,943 0,999 1,051 1,214 1,333
0,4 0,808 0,823 0,838 0,852 0,866 0,882 0,893 0,906 0,918 0,943 1,000 1,051 1,140 1,214 1,420 1,333
0,6 0,810 0,832 0,853 0,874 0,894 0,917 0,932 0,950 0,968 1,001 1,076 1,141 1,248 1,333 1,546 1,334
0,8 0,813 0,843 0,871 0,897 0,923 0,952 0,971 0,994 1,015 1,056 1,145 1,219 1,337 1,425 1,607 1,335
1 0,820 0,857 0,892 0,924 0,955 0,990 1,012 1,038 1,063 1,110 1,209 1,290 1,413 1,502 1,556 1,337
1,2 0,834 0,877 0,918 0,956 0,992 1,032 1,057 1,086 1,114 1,166 1,273 1,358 1,483 1,571 1,525 1,341
1,4 0,856 0,906 0,953 0,997 1,037 1,081 1,109 1,141 1,172 1,227 1,340 1,428 1,553 1,639 1,508 1,347
1,6 0,890 0,948 1,000 1,049 1,093 1,142 1,172 1,207 1,239 1,298 1,416 1,504 1,629 1,645 1,501 1,356
1,8 0,940 1,005 1,064 1,117 1,165 1,217 1,249 1,287 1,321 1,382 1,503 1,593 1,715 1,636 1,503 1,369
2 1,012 1,084 1,149 1,206 1,258 1,314 1,348 1,387 1,423 1,486 1,609 1,698 1,724 1,640 1,514 1,387
2,2 1,113 1,192 1,262 1,324 1,379 1,438 1,474 1,514 1,551 1,616 1,741 1,829 1,737 1,655 1,533 1,411
2,4 1,252 1,338 1,413 1,479 1,537 1,599 1,635 1,677 1,715 1,781 1,905 1,924 1,763 1,683 1,562 1,442
2,6 1,441 1,534 1,613 1,683 1,743 1,807 1,844 1,887 1,925 1,991 2,114 1,963 1,802 1,721 1,600 1,479
2,8 1,668 1,791 1,880 1,951 2,013 2,078 2,116 2,158 2,196 2,262 2,183 2,018 1,854 1,771 1,648 1,525
3 1,885 2,057 2,189 2,290 2,366 2,433 2,470 2,511 2,548 2,596 2,256 2,087 1,917 1,832 1,705 1,578
3,2 2,087 2,307 2,486 2,629 2,742 2,847 2,903 2,959 2,963 2,698 2,344 2,168 1,991 1,903 1,771 1,638
3,4 2,273 2,539 2,762 2,948 3,100 3,248 3,329 3,290 3,092 2,815 2,445 2,260 2,075 1,983 1,844 1,706
3,6 2,445 2,751 3,015 3,240 3,431 3,621 3,722 3,444 3,236 2,945 2,556 2,362 2,168 2,071 1,925 1,779
3,8 2,604 2,944 3,243 3,504 3,729 3,959 3,902 3,610 3,391 3,085 2,676 2,472 2,268 2,165 2,012 1,859
4 2,754 3,122 3,451 3,742 3,997 4,262 4,092 3,785 3,555 3,233 2,803 2,588 2,373 2,265 2,104 1,943
4,5 3,101 3,525 3,911 4,258 4,568 4,898 4,593 4,246 3,986 3,622 3,137 2,894 2,651 2,530 2,348 2,166
5 3,434 3,904 4,332 4,719 5,069 5,442 5,105 4,718 4,428 4,022 3,481 3,210 2,939 2,804 2,601 2,398
962
Tableau C7.A6.3 - Valeurs du coefficient Fi pour X 13.
Z
0,0 0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1,0 2,0 4,0 infini
X
0,0 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
0,5 0,998 0,998 0,998 0,998 0,998 0,998 0,998 0,999 0,999 0,999
0,8 0,986 0,987 0,987 0,988 0,988 0,989 0,990 0,991 0,993 0,996
1,0 0,966 0,968 0,969 0,970 0,973 0,974 0,976 0,980 0,984 0,990
1,3 0,905 0,911 0,916 0,920 0,927 0,932 0,938 0,949 0,957 0,971
1,5 0,837 0,848 0,857 0,865 0,877 0,886 0,896 0,914 0,928 0,949
1,8 0,683 0,707 0,726 0,742 0,766 0,784 0,803 0,836 0,861 0,896
2,0 0,546 0,582 0,610 0,633 0,668 0,693 0,719 0,766 0,800 0,846
2,3 0,300 0,357 0,401 0,436 0,489 0,526 0,565 0,632 0,681 0,745
3,0 -0,306 -0,210 -0,137 -0,080 0,005 0,065 0,128 0,234 0,309 0,408
3,3 -0,507 -0,407 -0,331 -0,270 -0,181 -0,118 -0,053 0,059 0,138 0,242
3,5 -0,608 -0,510 -0,434 -0,374 -0,286 -0,224 -0,159 -0,048 0,031 0,135
3,8 -0,708 -0,616 -0,546 -0,491 -0,408 -0,350 -0,289 -0,185 -0,111 -0,013
4,0 -0,741 -0,657 -0,592 -0,541 -0,465 -0,411 -0,354 -0,258 -0,189 -0,098
4,2 -0,751 -0,675 -0,617 -0,571 -0,502 -0,454 -0,403 -0,315 -0,253 -0,170
4,3 -0,748 -0,677 -0,622 -0,579 -0,514 -0,468 -0,420 -0,338 -0,279 -0,201
4,4 -0,740 -0,674 -0,623 -0,582 -0,522 -0,479 -0,434 -0,357 -0,302 -0,228
4,5 -0,728 -0,666 -0,619 -0,581 -0,525 -0,485 -0,443 -0,372 -0,321 -0,252
4,6 -0,711 -0,655 -0,611 -0,576 -0,525 -0,488 -0,449 -0,383 -0,336 -0,273
4,8 -0,669 -0,622 -0,585 -0,557 -0,514 -0,483 -0,451 -0,396 -0,357 -0,304
5,0 -0,618 -0,577 -0,548 -0,525 -0,491 -0,466 -0,441 -0,397 -0,365 -0,323
5,3 -0,564 -0,520 -0,489 -0,467 -0,440 -0,424 -0,407 -0,378 -0,357 -0,330
5,5 -0,541 -0,494 -0,462 -0,438 -0,408 -0,390 -0,376 -0,356 -0,342 -0,323
5,8 -0,521 -0,471 -0,436 -0,410 -0,376 -0,355 -0,337 -0,315 -0,307 -0,299
6,0 -0,515 -0,463 -0,426 -0,399 -0,363 -0,340 -0,320 -0,293 -0,282 -0,276
6,3 -0,514 -0,459 -0,420 -0,391 -0,352 -0,327 -0,304 -0,272 -0,256 -0,244
6,5 -0,516 -0,460 -0,420 -0,390 -0,348 -0,322 -0,298 -0,263 -0,245 -0,230
7,0 -0,529 -0,469 -0,426 -0,394 -0,350 -0,321 -0,294 -0,254 -0,232 -0,210
8,0 -0,564 -0,499 -0,452 -0,417 -0,368 -0,336 -0,306 -0,260 -0,234 -0,205
10,0 -0,642 -0,567 -0,512 -0,471 -0,414 -0,377 -0,342 -0,289 -0,257 -0,224
13,0 -0,771 -0,680 -0,613 -0,563 -0,494 -0,449 -0,405 -0,341 -0,302 -0,261
963
PARTIE C
ANNEXE C7.A7
DTERMINATION DES SITUATIONS
TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS
DEUX PLAQUES FIXES
C7.A7.1 - OBJET b) Pour chacune de ces situations, noter, comme

indiqu au tableau C7.A7.2, les valeurs de :
Il n'est gnralement pas possible de dterminer a
priori les situations susceptibles d'tre dterminantes la pression de calcul :
pour le dimensionnement des divers lments d'un
changeur deux plaques tubulaires fixes par ct calandre Ps,
application des rgles de calcul donnes en C7.3. ct tubes Pt.
La procdure gnrale C7.A7.2 prcise comment la dilatation thermique diffrentielle (ou le
dresser, en application de la rgle C7.3.4.1, la liste de cas chant *),
l'ensemble des situations tudier et noter les valeurs de
leurs paramtres caractristiques (pressions, la temprature de calcul :
tempratures, dilatation thermique diffrentielle). des plaques tubulaires t,
La procdure simplifie C7.A7.3, applicable aux
des tubes tt,
seules situations normales de service, indique comment
dterminer 8 situations "enveloppes", permettant ainsi de la calandre ts,
de limiter le nombre de situations tudier.
des viroles de botes d'extrmits tc.
Les notations utilises dans la prsente Annexe sont
dfinies en C7.3. c) Pour chacune de ces situations, les rgles de
calcul doivent tre appliques en utilisant, pour chaque
lment de l'changeur (plaques, tubes, calandre, viroles
C7.A7.2 - PROCDURE GNRALE de botes d'extrmits), les valeurs des caractristiques
mcaniques de son matriau sa temprature de calcul.
Dans le cas gnral, les situations tudier et leurs
paramtres caractristiques doivent tre dtermins
selon la procdure suivante : C7.A7.3 - PROCDURE SIMPLIFIE PARTI-
a) Dresser la liste de toutes les situations : CULIRE AUX SITUATIONS NORMALES DE
SERVICE
normales de service,
Dans le cas des seules situations normales de
exceptionnelles de service, service, il est admis de n'tudier qu'un nombre restreint
de situations, dtermines selon la procdure suivante :
d'essai de rsistance,
a) Dresser la liste de toutes les situations normales
effectivement susceptibles de se produire - mme
de service, comme indiqu en C7.A7.2a.
accidentellement - en tenant compte des 7 combinaisons
listes en C7.3.4.1. b) Pour chacune de ces situations, noter les valeurs
des paramtres caractristiques, comme indiqu en
C7.A7.2b.
964
Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
c) Pour l'ensemble de ces situations, dterminer : c2) La valeur maximale de la temprature de

calcul de chacun des lments de l'changeur :
c1) Les valeurs extrmes (avec leurs signes)
entre lesquelles Pt, Ps et varient : tmax , tt,max , ts,max , tc,max
Pt,min Pt Pt,max cette valeur maximale tant donne (voir tableau
C7.A7.2) par les relations :
Ps,min Ps Ps,max
tmax = MAX [ (t1 ) , (t 2 ) , ... , (t n ) ]
min max
ces valeurs extrmes tant donnes (voir tableau [( ) ( ) ( )]
tt,max = MAX t t,1 , t t,2 , ... , t t, n
= MAX [ (t s,1 ) , (t s,2 ) , ... , (t s,n ) ]

C7.A7.2) par les relations :
ts,max
[( ) ( ) ( )]
Pt,max = MAX Pt,1 , Pt,2 , ... , Pt,n
tc,max = MAX [ (t c,1 ) , (t c,2 ) , ... , (t c,n ) ]
Pt,min = MIN [ (Pt,1 ) , (Pt,2 ) , ... , (Pt,n ) ]
d) Les situations normales de service tudier sont
Ps,max = MAX [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ] les 8 situations "enveloppes" dfinies par le tableau
C7.A7.3.
Ps,min = MIN [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ] Certaines de ces situations "enveloppes" pouvant
tre fictives, le recours cette procdure simplifie peut
max = MAX [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ]
conduire des paisseurs plus leves que celles
min = MIN [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ] obtenues par application de la procdure gnrale
C7.A7.2.
965
Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
Tableau C7.A7.2
Situations tudier pour un changeur soumis (n + p + q) situations :
n situations normales de service : 1 n,
p situations exceptionnelles de service : (n + 1) (n + p),
q situations d'essais de rsistance : (n + p + 1) (n + p + q).
Situation Pt Ps t tt ts tc
1 Pt,1 Ps,1 1 t1 tt,1 ts,1 tc,1

de service
Situations
normales
2 Pt,2 Ps,2 2 t2 tt,2 ts,2 tc,2

| | | | | | | |
n Pt,n Ps,n n tn tt,n ts,n tc,n
exceptionnelles
n+1 Pt,n+1 Ps,n+1 n+1 tn+1 tt,n+1 ts,n+1 tc,n+1

de service
Situations
n+2 Pt,n+2 Ps,n+2 n+2 tn+2 tt,n+2 ts,n+2 tc,n+2

| | | | | | | |
n+p Pt,n+p Ps,n+p n+p tn+p tt,n+p ts,n+p tc,n+p
n+p+1 Pt,n+p+1 Ps,n+p+1 tn+p+1 tt,n+p+1 ts,n+p+1 tc,n+p+1

d'essais de
Situations
rsistance
n+p+2 Pt,n+p+2 Ps,n+p+2 tn+p+2 tt,n+p+2 ts,n+p+2 tc,n+p+2

| | | | | | |
0 (*)
n+p+q Pt,n+p+q Ps,n+p+q tn+p+q tt,n+p+q ts,n+p+q tc,n+p+q
(*) Sauf dispositions particulires exceptionnelles d'essai.
Tableau C7.A7.3
Situations "enveloppes" normales de service tudier
Situation Pt Ps t tt ts tc
E0 Pt,min Ps,min min
E1 Pt,max Ps,min min
E2 Pt,min Ps,max min
E3 Pt,max Ps,max min
tmax tt,max ts,max tc,max
E4 Pt,min Ps,min max
E5 Pt,max Ps,min max
E6 Pt,min Ps,max max
E7 Pt,max Ps,max max
966
967
PARTIE C
ANNEXE C7.A8
CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS
TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.1 - OBJET C7.A8.3 - TUBES SOUDS SUR GORGE USINE

SUR LA FACE EXTRIEURE DE LA PLAQUE
La prsente Annexe indique les modalits
TUBULAIRE
d'application des rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3
et de lAnnexe C7.A2 aux changeurs dont l'assemblage Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de
tubes-plaque tubulaire par soudage est d'un type autre l'Annexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations
que ceux indiqus dans les conditions d'application suivantes :
C7.2.2.2, C7.4.2.2, C7.3.2.2 et C7.A9.2.
a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer
Elle concerne les types d'assemblage tubes-plaque fond de gorge de soudage des tubes.
suivants :
b) La profondeur effective h g' de la rainure de
tubes souds sur gorge usine sur la face
extrieure de la plaque tubulaire (assemblage cloison de passes ventuelle est donne par la relation :
type 9.1c2 de l'Annexe FA1), traits en
C7.A8.3,

()
hg' = MAX hg c t hw ; 0 (C7.A8.3.1)
tubes assembls par soudure dangle sur la face
intrieure de la plaque tubulaire : dans laquelle hw est la profondeur de la gorge de
tubes embots souds sur gorge usine soudage des tubes.
(assemblage type 9.2a3 de lAnnexe FA1),
traits en C7.A8.4,
tubes semi-embots (assemblage type
9.2b de lAnnexe FA1), traits en
C7.A8.5,
tubes assembls par soudure bout bout sur la
face intrieure de la plaque tubulaire :
sur lvre en surpaisseur de la plaque
(assemblage type 9.2c1 de lannexe FA1),
traits en C7.A8.6,
sur gorge usine (assemblage type 9.2c2
de lAnnexe FA1), traits en C7.A8.7. Figure C7.A8.3
C7.A8.2 - NOTATIONS
Les notations hg, ct, hg' , r0, D0, p, p*, et *

utilises dans cette Annexe sont dfinies lAnnexe
C7.A2.
d = Diamtre des trous de la plaque tubulaire
968
Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.4 - TUBES EMBOITS SOUDS SUR

GORGE USINE SUR LA FACE INTRIEURE
DE LA PLAQUE TUBULAIRE
Pour lapplication des rgles des chapitres C7.2,
C7.4, C7.3 et de lAnnexe C7.A2, lpaisseur de la
plaque tubulaire est mesurer fond de gorge de
soudage des tubes.
Figure C7.A8.5
C7.A8.6 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE

BOUT BOUT SUR LVRE EN SURPAISSEUR
DE LA PLAQUE TUBULAIRE SUR SA FACE
INTRIEURE
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3
Figure C7.A8.4 s'appliquent sans modification.
b) Les rgles de l'Annexe C7.A2 s'appliquent
C7.A8.5 - TUBES SEMI-EMBOTS SOUDS SUR
LA FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la
TUBULAIRE plaque tubulaire est donn par la formule :
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3 D0 = 2ro + d (C7.A8.6.1)

sappliquent sans modification.
b2) Le coefficient de ligament de base de la
b) Les rgles de lAnnexe C7.A2 sappliquent plaque tubulaire est donn par la formule :
pd
b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la = (C7.A8.6.2)
p
plaque tubulaire est donn par la formule :
D0 = 2r0 + d b3) Le coefficient de ligament quivalent * de
(C7.A8.5.1) la plaque tubulaire est donn par la formule :
b2) Le coefficient de ligament de base de la
plaque tubulaire est donn par la formule : p * d
*= (C7.A8.6.3)
p*
pd
= (C7.A8.5.2)
p
b3) Le coefficient de ligament quivalent * de

la plaque tubulaire est donn par la formule :
p* d
*= (C7.A8.5.3)
p*
Figure C7.A8.6
969
Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.7 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE

BOUT BOUT SUR GORGE USINE SUR LA
FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE
TUBULAIRE
Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de
lAnnexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations
suivantes :
a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer
fond de gorge de soudage des tubes.
b) Les adaptations relatives lAnnexe C7.A2
indiques en C7.A8.6 b sont respecter.
Figure C7.A8.7
970
971
PARTIE C
ANNEXE C7.A9
CHANGEUR A PLAQUE GLISSANTE
C7.A9.1 - Objet C7.A9.2.2 - Tubes, calandre et viroles de botes

dextrmits
a) Les rgles de la prsente Annexe concernent les
changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire a) Les tubes doivent respecter les conditions
fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un indiques en C7.4.2.2.
faisceau de tubes droits, du type changeur plaque
b) la calandre et les viroles de botes dextrmits
glissante, illustr par la figure C7.A9.1.
doivent respecter la condition indique en C7.4.2.3a.
Les configurations possibles de plaque tubulaire fixe
C7.A9.2.3 - Sollicitations
sont celles dfinies en C7.4.1a1 et illustres par la
figure C7.4.1.2. Les rgles de la prsente Annexe ne prennent en
compte que les pressions, supposes uniformes dans
b) La rgle C7.A9.5 permet de dterminer
chaque enceinte.
lpaisseur des plaques tubulaires.
C7.A9.3 - Notations
La rgle C7.A9.6 permet de vrifier la rsistance des
tubes, qui doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul Les notations utilises dans la prsente Annexe sont
des autres Sections de la prsente Division qui les dfinies en C7.4.3.
concernent.
C7.A9.4 - Situations tudier
c) La calandre et les viroles de botes dextrmits
doivent satisfaire aux rgles de calcul des autres Les situations tudier sont celles dfinies en
C7.4.4.1.
Sections de la prsente Division qui les concernent ;
aucune vrification de leur rsistance au voisinage des C7.A9.5 - Epaisseurs des plaques tubulaires
plaques tubulaires nest effectuer.
Lpaisseur des plaques tubulaires ne rsulte pas de
d ) Les rgles de la prsente Annexe couvrent : lapplication dune rgle de calcul ; elle ne dpend que
la dfaillance des tubes par dformation du respect des conditions indiques en C7.A9.2.1.
excessive ainsi que par instabilit lastique et C7.A9.6 - Vrification de la rsistance des tubes
lastoplastique,
C7.A9.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane
la dfaillance par glissement entre tubes et
plaques tubulaires. a) La contrainte longitudinale de membrane dans les
tubes est donne par la formule :
C7.A9.2 - Conditions dapplication
Ps xs Pt x t
C7.A9.2.1 - Plaques tubulaires t = (C7.A9.6.1a)
x t xs
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes,
circulaires et de mme paisseur uniforme. Une b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte
ventuelle diminution locale dpaisseur des plaques longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur
pour rainure(s) de cloison(s) de passes est admise. absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage
tubes-plaque f t, j dtermine selon C7.A3.3 :
b) La plaque tubulaire fixe doit respecter la
condition indique en C7.4.2.1d.
t f t, j (C7.A9.6.1b)
c) les deux plaques tubulaires doivent respecter les
conditions indiques en C7.4.2.1e, f, g et h.
972
c) Pour chacune des situations dans lesquelles la t,r est la contrainte radiale moyenne, donne
contrainte longitudinale de membrane t est ngative par la formule C7.4.6.2.3.
(tubes en compression), la valeur absolue de cette
contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte
quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
flambage f t,bk dtermine selon C7.A3.4 :
t,eq f t (C7.A9.6.2b)
t f t,bk (C7.A9.6.1c)
C7.A9.6.2 - Contrainte quivalente

a) La contrainte quivalente dans les tubes est
donne par la relation :
(
t,eq = MAX t t, , t t,r , t, t,r )
(C7.A9.6.2a)
dans laquelle :
t, est la contrainte circonfrentielle
moyenne, donne par la formule C7.4.6.2.2,
Figure C7.A9.1 - Echangeur plaque glissante.
973
PARTIE C
SECTION C8
RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS
POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
C8.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION On les nomme anneaux de renforcement intermdiai-
res si elles sont situes entre deux ondes, anneaux de
renforcement dextrmit si elles se trouvent sur la der-
fier la rsistance des soufflets pour compensateurs de
nire demi-onde du soufflet.
dilatation, le nombre de cycles de dplacement et les
variations de pression que peuvent supporter ces souf- c) La partie cylindrique tangente la partie torique
flets. de la premire et de la dernire onde est appele man-
chette. La manchette peut tre entoure dun anneau
Ces rgles sappliquent aux soufflets une ou plu-
cylindrique appel ceinture, destin viter la dforma-
sieurs couches de mme paisseur et de mme matriau,
tion de la manchette sous leffet de la pression int-
forms dune ou plusieurs ondes identiques, renforces
rieure.
ou non (voir Note), et dont chaque onde est symtrique,
sauf ventuellement les ondes dextrmit. Lorsque la manchette nest pas tangente au tore int-
Note : Dans le cas des soufflets multicouches comportant une couche
rieur de londe, la zone de raccordement doit faire
intrieure en matriau rsistant la corrosion diffrent du matriau des lobjet dune justification particulire, soit par une m-
autres couches, il appartient au fabricant du soufflet de sassurer de la thode de calcul reconnue soit par des essais significatifs.
tenue la fissuration par fatigue de la couche intrieure et de tenir
compte de linfluence de cette couche sur la raideur du soufflet. d) Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes
de dfaillance par dformation excessive, par fatigue et
La prsence dventuels dispositifs directement
par instabilit lastique et lasto-plastique sous laction
souds sur les ondes (tels que bossages pour vents ou
de la pression et des dplacements.
vidange) nest pas prise en compte dans les prsentes
rgles. Elles ne couvrent pas le mode de dfaillance par rup-
ture par fluage, ni lintraction fatigue-fluage ; elles ne
b) Les soufflets renforcs sont quips de pices cir-
sont donc applicables que lorsque la temprature de
culaires pousant lextrieur la forme du creux de
calcul nest pas suprieure :
londe afin dviter que celui-ci ne se dforme sous
leffet de la pression intrieure. Le contact doit se faire 370C pour les aciers non allis et allis non
au moins sur la partie torique du creux de londe. austnitiques,
Ces pices circulaires sappellent anneaux de renfor- 425C pour les aciers austnitiques.
cement et peuvent tre monobloc ou constitues de deux
parties relies par un systme de maintien : boulons, e) Ces rgles sappliquent aux soufflets comportant
pattes dassemblage, etc... une ou plusieurs soudures mridiennes ; elles
sappliquent galement aux soufflets monocouches
ondes en U non renforces comportant des soudures
circonfrentielles au sommet ou la base de chaque
onde.
974
Section C8 RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
f) Les rgles sappliquent aux soufflets constitus de d) Hauteur de londe

deux demi-ondes symtriques relies leur sommet par
Les rgles sappliquent si H 0,33 Di
un tronon denveloppe cylindrique (figure C8.1).
Pour lapplication des rgles, un tel soufflet est C8.2.2 - Sollicitations
considrer comme un soufflet constitu des deux demi- a) Les rgles sappliquent aux soufflets soumis une
ondes assembles directement par une soudure circu- pression intrieure ou extrieure et des variations cy-
laire. cliques de dplacement axial. Des rgles complmentai-
Lenveloppe cylindrique intermdiaire doit satisfaire res sont donnes en C8.8 pour le cas o le soufflet doit
aux prescriptions des chapitres C2.1 et C4.1 ; elle doit absorber des dplacements latraux ou angulaires.
tre ses extrmits en mme matriau que le soufflet Elles ne prennent pas en compte les effets des vibra-
sur une longueur au moins gale 0,5 De e v tions ventuelles.
(ev = paisseur minimale ncessaire du tronon Un effort de torsion dans le soufflet est admissible
denveloppe cylindrique). condition que la contrainte de torsion dans la manchette
reste infrieure 0,2 fs.
b) Dans la rgle donne en C8.5, la pression est sup-
pose constante. Cependant des variations de pression
peuvent tre admises dans la mesure o elles produisent
un endommagement par fatigue faible compar celui
produit par les variations du dplacement axial.
c) Dans la rgle donne en C8.6 lendommagement
par fatigue d aux variations de pression est pris en
compte.
C8.2.3 - Soufflets comportant des soudures
Lorsquun soufflet comporte des soudures mridien-
Figure C8.1 nes ou circonfrentielles, celles-ci doivent satisfaire les
conditions indiques en Annexe FA3.
C8.2 - CONDITIONS DAPPLICATION DES R- C8.2.4 - Conditions de montage

GLES Le soufflet doit tre mont de telle sorte que la rsis-
C8.2.1 - Gomtrie de londe tance leffet de fond (cest dire la rsistance leffort
longitudinal exerc par la pression dans toute enceinte
a) Epaisseur cylindrique ferme) soit assure par une autre structure
Lpaisseur de londe doit tre constante. Cependant jouant le rle de bute, pour que le soufflet lui-mme
des variations dpaisseur, notamment celles qui sont puisse ainsi sallonger ou se contracter sous leffet des
dues au mode de fabrication, sont admises. seuls dplacements imposs ses extrmits.
b) Partie cylindrique au sommet de londe Dans le cas o lune des extrmits du soufflet doit
se dplacer latralement par rapport lautre, le nombre
Si le soufflet comporte une courte partie cylindrique des ondes doit tre au moins gal deux pour que le
de longueur m au sommet de londe, cette longueur m ne dplacement impos se fasse par rotation des ondes,
doit pas excder 5 fois lpaisseur e1. comme indiqu en C8.8.
c) Manchette Si lpaisseur du soufflet est faible par rapport celle
Si le soufflet est prolong par une manchette cylin- des enveloppes cylindriques entre lesquelles il est mon-
drique non ceinture de longueur b et dpaisseur inf- t, les prcautions ncessaires doivent tre prises pour
rieure celle de lenveloppe cylindrique sur laquelle elle que le soufflet ne soit soumis aucun effort de torsion ni
est monte, cette longueur b ne doit pas excder la aucun effort latral excessifs.
valeur 0,5 nc Di e1 .
975
Figure C8.3a - Gomtrie des ondes.

Figure C8.3b - Soufflet ondes en U non renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
976
par boulonnage par patte dassemblage soude

Assemblage des anneaux de renforcement en plusieurs parties. (Vue suivant A)
Figure C8.3c - Soufflet ondes en U renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
977
C8.3 - NOTATIONS Nsp = Nombre de cycles spcifi

e1 = Plus faible paisseur admise dune couche Ce nombre de cycles est fixer par le Don-
aprs mise en forme, sans surpaisseur de neur dordre, en prenant garde ne pas
corrosion superposer de faon excessive son coeffi-
cient de scurit celui pris par le fabricant
e2 = Plus forte paisseur admise dune couche
en application des prsentes rgles de
aprs mise en forme, avec surpaisseur de
calcul.
corrosion
m,m (P), = Contraintes mridiennes de membrane
ec = Epaisseur admise de la ceinture
m,m (l) dues respectivement la pression P et
De = Diamtre extrieur de la fibre moyenne de au dplacement axial l
londe
m,f (P), = Contraintes mridiennes de flexion
Di = Diamtre intrieur de la fibre moyenne de m,f (l) dues respectivement la pression P et
londe au dplacement axial l
De + Di ,m (P) = Contrainte circonfrentielle de mem-
Dm = = Diamtre moyen de la fibre brane due la pression P
2
moyenne de londe = Variation de contrainte utiliser pour la
r = Rayon des parties toriques de la fibre vrification de la tenue la fatigue des
moyenne du profil de londe soufflets ondes en U (C8.5)
De Di eq(P) = Contrainte quivalente de membrane +

H = = Hauteur de londe flexion due la pression P (C8.6)
2
alt = Contrainte alterne utiliser pour la vrifi-
b = Longueur de la manchette cylindrique non cation de la tenue la fatigue selon la rgle
ceinture (figures C8.3) gnrale de calcul (C8.6)
b = Longueur de la partie cylindrique la base Ks = Raideur axiale du soufflet
de londe
Eo = Module dlasticit de rfrence de la
Si le soufflet ne comporte quune onde, courbe de fatigue du graphique C8.6 rela-
prendre b = 2b dans les formules. tive au matriau du soufflet
m = Longueur de la partie cylindrique au som- Es = Module dlasticit du matriau du soufflet
met de londe la temprature de calcul
l = 4r + m + b = Longueur de londe selon Eb = Module dlasticit du matriau des bou-
laxe, les flancs de londe tant parallles lons la temprature de calcul
(figures C8.3)
Er = Module dlasticit du matriau de lanneau
L = Longueur maximale de londe pour la situa- de renforcement la temprature de calcul
tion considre
s = Coefficient de Poisson du matriau du
lb = longueur dun boulon (figure C8.3c) soufflet
no = Nombre dondes fs = Contrainte nominale du matriau du souf-
nc = Nombre de couches flet
Ap, As = Aires dfinies par les figures C8.5.2.1 et fc = Contrainte nominale du matriau de la
C8.6.2a ceinture
Ab = Section dun boulon (figure C8.3c) fb = Contrainte nominale du matriau des bou-
lons
Ar = Section dun anneau de renforcement (fi-
gure C8.3c) fr = Contrainte nominale du matriau des an-
neaux de renforcement
Rs = Valeur minimale de la rsistance la trac-
l = Variation maximale de la longueur dune tion du matriau du soufflet la tempra-
onde de soufflet au cours dun cycle (tou- ture ambiante
jours compte positivement)
978
Rst = Valeur minimale de la rsistance la trac- C8.4 - PRINCIPES DES RGLES DE CALCUL
tion du matriau du soufflet la tempra-
Les rgles de calcul donnes en C8.5 et C8.6 sont
ture de calcul
bases sur des principes analogues :
Rst1, = Valeurs minimales de la rsistance la
Rst2 traction du matriau du soufflet aux temp- Dtermination, par une analyse lastique re-
ratures t1 et t2 posant sur la thorie des coques minces, des
contraintes dues la pression et au dplace-
Tf = Facteur correctif de temprature pour la ment axial.
tenue la fatigue du soufflet
Combinaison de ces contraintes pour dtermi-
Si le dplacement cyclique est d des ner une contrainte quivalente de fatigue.
variations de temprature entre t1 et t2 :
Dtermination, au moyen dune courbe de fa-
R t1 + Rst 2 tigue exprimentale, dun nombre de cycles
Tf = s de fatigue dpendant de la contrainte quiva-
2 Rs
lente obtenue ci-dessus.
Si le dplacement cyclique seffectue La rgle donne en C8.5 utilise des formules de cal-
temprature constante : cul simples ; celle donne en C8.6 ncessite une analyse
des contraintes.
Rst
Tf = Si les cycles supports par le soufflet ne sont pas
Rs
tous identiques, il y a lieu dappliquer la rgle C8.6, et
Y = Coefficient de correction de hauteur de calculer le dommage cumul en accord avec la rgle
donde, gal : de MINER (voir C10.2).
2
1
0,3 C8.5 - RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS
10,48P + 3,2
1,5
ONDES EN U
o P doit tre exprim en mgapascals C8.5.1 - Domaine dapplication
(MPa).
La prsente rgle sapplique aux soufflets non ren-
= Rapport de leffort de pression support par forc ou renforcs, une ou plusieurs couches de mme
les ondes celui support par les anneaux matriau et de mme paisseur, et dont les ondes sont
de renforcement : formes de parties toriques de mme rayon moyen re-
lorsque les anneaux de renforcement ne lies par deux parties planes ou coniques comme
comportent pas de boulonnage : lindiquent les figures C8.5.1a et b.
As Es Linclinaison du flanc de londe, par rapport son

= plan de symtrie doit tre comprise au repos entre 0
Ar E r
(voir figure C8.5.1a) et 15 vers lintrieur (voir figure
lorsque les anneaux de renforcement C8.5.1b), aux tolrances de fabrication prs.
comportent un boulonnage : Les formules de calcul des contraintes sont valables
quel que soit le matriau du soufflet.
E s lb Dm
= As +
Dm Ab E b Ar E r Les rgles de la tenue la fatigue donnes dans le
prsent chapitre supposent que :
z = Coefficient de soudure pour le soufflet
les variations cycliques de longueur du soufflet
(voir C1.7)
sont damplitude constante ;
la pression applique est constante, ou peut tre
considre comme telle (voir C8.2.2b).
La vrification de la tenue la fatigue ne sapplique
quaux aciers inoxydables austnitiques, aux alliages
nickel-chrome-fer ou nickel-fer-chrome ou nickel-
cuivre.
979
Pour les autres matriaux il y a lieu dutiliser une dans la partie ceinture :
courbe de fatigue spcifique au type de soufflet consid-
Di + nc e1 + ec
r, tablie selon les prescriptions donnes en C10.2 ou ,m ( P) = P (C8.5.2.1a3)
dappliquer la rgle gnrale de C8.6. 2eeq
Hors du domaine dapplication dfini ci-dessus, il y a dans laquelle :

lieu dappliquer la rgle gnrale donne en C8.6 ou de
procder des essais. fc
eeq = nc e1 + ec (C8.5.2.1a4)
fs
C8.5.2 - Soufflets non renforcs
C8.5.2.1 - Dtermination des contraintes b) La contrainte mridienne de membrane moyenne
due la pression P est donne par la formule :
a) La contrainte circonfrentielle de membrane
1 H
moyenne due la pression P est donne par les formules m,m ( P ) = P (C8.5.2.1b)
suivantes : 2nc e1
dans les ondes :
pour les ondes extrmes :
,m ( P) =
P ( ) ( )
L b ' Dm + b + b ' / 2 Di + m H
( )
2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b + b ' / 2 + m
(C8.5.2.1a1)
pour les ondes intrieures :
,m ( P) =
P ( )
L b ' Dm + b ' Di + m H
2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b ' + m
(C8.5.2.1a2)
Figure C8.5.2.1
Figure C8.5.1 - Forme des ondes au repos.
980
c) La contrainte mridienne de flexion maximale due Vrification des contraintes mridiennes :

la pression P est donne par la formule :
pour les aciers inoxydables austniti-
2
1 H ques, les alliages nickel-chrome-fer ou
m,f ( P) = Cp P (C8.5.2.1c) nickel-fer-chrome, les alliages cupro-
2 n c e1
nickel ou nickel-cuivre :
Le coefficient Cp est donn par le graphique C8.5a.
m,m ( P) + m,f ( P) 0,75 Rst (C8.5.2.2a3)
d) La contrainte mridienne de membrane maximale
due la variation de longueur l (voir Note 1) est don- pour les autres matriaux :
ne par la formule : m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs (C8.5.2.2a4)
1 e22 1
m,m ( l ) = Es
3
l (C8.5.2.1d) b) Pour les situations exceptionnelles de service et
2 H Cf dessai de rsistance :
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b. Vrification des contraintes circonfrentielles
(cette vrification est effectuer pour les on-
Note 1 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des
contraintes fictives, calcules dans le domaine lastique, qui nont de
des intrieures, les ondes extrmes et la partie
sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs ceinture) :
plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour
autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet. ,m ( P) f s (C8.5.2.2b1)
e) La contrainte mridienne de flexion maximale due Vrification des contraintes mridiennes :
la variation de longueur l (voir Note 2) est donne
par la formule : pour les aciers inoxydables austniti-
ques, les alliages nickel-chrome-fer ou
5 e 1
m,f ( l ) =
nickel-fer-chrome, les alliages cupro-
Es 2 l (C8.5.2.1e)
3 H 2 C
d
nickel ou nickel-cuivre :
Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c. m,m ( P) + m,f ( P) 1125

, Rst (C8.5.2.2b2)
Note 2 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des
pour les autres matriaux :
sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs (C8.5.2.2b3)
plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour
autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
C8.5.2.3 - Vrification de la tenue la fatigue
C8.5.2.2 - Valeurs maximales admissibles des
Cette vrification nest effectuer que pour les situa-
contraintes
tions normales de service.
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les
a) Dtermination de la variation de contrainte.
ingalits suivantes :
La variation de contrainte utiliser pour la vrifica-
a) Pour les situations normales de service :
tion de la tenue la fatigue est donne par lune ou
Vrification des contraintes circonfrentielles lautre des formules suivantes :
(cette vrification est effectuer pour les on-
lorsque le soufflet ne comporte pas de sou-
des intrieures, les ondes extrmes et la partie
dure circonfrentielle au sommet ou la base
ceinture) :
de londe :

[ ] [ ]
si le soufflet ne comporte pas de soudure
mridienne : = 0,7 m,m ( P) + m,f ( P) + m,m ( l ) + m,f ( l )
,m ( P) fs (C8.5.2.2a1) (C8.5.2.3a1)
si le soufflet comporte une soudure m- lorsque le soufflet comporte une soudure cir-
ridienne : confrentielle au sommet ou la base de
londe :
,m ( P) fs z (C8.5.2.2a2)
[ ] [
= 1,4 m,m ( P) + m,f ( P) + 2 m,m ( l ) + m,f ( l ) ]
(C8.5.2.3a2)
981
b) Dtermination du nombre de cycles admissible. C8.5.2.5 - Vrification de la rsistance la pression

extrieure
Le nombre de cycles admissible est donn par la for-
mule : a) Lorsquun soufflet ondes en U est soumis une
pression extrieure, il faut vrifier sa rsistance selon les
1
N adm = N c (C8.5.2.3b1) rgles de C8.5.2.1, C8.5.2.2 et C8.5.2.3, appliques en
k prenant pour valeur de P la valeur absolue de la pression
dans laquelle : exerce.
le coefficient de scurit k, fix par le fabri- Le coefficient de soudure z intervenant dans la rela-
cant du soufflet sous sa responsabilit, ne tion C8.5.2.2a2 doit alors tre gal 1.
doit pas tre infrieur 3 ; b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle
3,4 doit tre vrifie.
12800 Tf
Nc = (C8.5.2.3b2) Cette vrification doit tre effectue par application
372 des rgles de C4.1 lensemble dont fait partie le souf-
Dans cette formule doit tre exprim en flet entre les deux lments raidisseurs les plus proches
mgapascals. de celui-ci.
Si la valeur de Nc donne par cette formule Dans ce calcul, le soufflet est assimil un tronon
denveloppe cylindrique de diamtre moyen Di et
est suprieure 106 ou si 372 MPa,
dpaisseur et donne par la formule :
prendre Nc = 106.
Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le graphi-
que C8.5.2.3.
(
et = 3 12 1 s2 ) I xx
L
(C8.5.2.5a)
c) La tenue la fatigue est assure si : formule dans laquelle Ixx est le moment quadratique de
Nsp N adm la section dune onde par rapport un axe passant par
(C8.5.2.3c)
son centre de gravit et parallle laxe de rvolution
C8.5.2.4 - Vrification de la tenue au flambage (figure C8.5.2.5).
a) La pression intrieure peut provoquer une instabi- Dans le cas dun soufflet ondes en U, pour lequel
lit gnrale se traduisant par une soudaine dformation b = 0 et m = 0.
de laxe du soufflet analogue linstabilit lastique
(2 H l ) 3
+ 0,4l ( H 0,2l )
dune poutre comprime. 2
I xx = nc e1
Dans ce cas, la pression critique de flambage est 48
(C8.5.2.5b)
3
2 n Dm e1 1
Pcr = Es c
1 s
2
n02 L H C f
(C8.5.2.4a)
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.
b) La tenue au flambage est assure si :
Pcr
P , lorsque le dplacement est unique-
5
ment axial,
Pcr
P , lorsquil y a dplacement angulaire
10
ou latral.
Pour des compensateurs de dilatation comportant
plusieurs soufflets, la vrification de la tenue au flam-
bage de chacun des soufflets ne garantit pas ncessaire-
ment la tenue au flambage de lensemble. Figure C8.5.2.5
982
C8.5.3 - Soufflets renforcs c) La contrainte de traction dans les boulons est

Les rgles du prsent paragraphe sappliquent aux
soufflets renforcs soumis une pression intrieure. Dm L 1
,m ( P) = P (C8.5.3.1c)
Si dans certaines situations, un soufflet renforc est 2 Ab + 1
soumis une pression extrieure, la rsistance du souf-
flet dans ces situations doit tre vrifie au moyen des d) La contrainte mridienne de membrane moyenne
rgles de C8.5.2, cest dire en considrant que les dans les ondes due la pression P est donne par la
pices de renforcement napportent aucune rsistance formule :
additionnelle au soufflet. 1 H Y l
m,m ( P) = P (C8.5.3.1d)
C8.5.3.1 - Dtermination des contraintes 2nc e1
a) La contrainte circonfrentielle de membrane e) La contrainte mridienne de flexion maximale
moyenne due la pression P est donne par les formu- dans les ondes due la pression P est donne par la
les : formule :
dans les ondes : 2
1 H Y l
Dm L m,f ( P ) = Cp P (C8.5.3.1e)
,m ( P) = P 2nc e1
(C8.5.3.1a1)
2 As +1
Le coefficient CP est donn par le graphique C8.5a.
Dans le cas danneaux de renforcement en deux
parties maintenues par des boulons, cette quation f) La contrainte mridienne de membrane maximale
nest valable que si la partie utilise comme appui pour dans les ondes due la variation de longueur l (voir
les ttes de boulons ne flchit pas en permettant un Note) est donne par la formule :
gonflement diamtral des anneaux de renforcement. De
1 e22 1
plus, les anneaux de renforcement dextrmit doivent m,m ( l ) = Es l (C8.5.3.1f)
rsister leffort d la pousse annulaire agissant sur 2 ( H Y l) 3 Cf
les ondes dans le sens axial et doivent tre convena-
blement arrts axialement pour ne pas reculer sous Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.
leffet de cette pousse. Note : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des
dans la partie ceinture : sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs
plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans
Di + nc e1 + ec
,m ( P) = P (C8.5.3.1a2) pour autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
2eeq
g) La contrainte mridienne de flexion maximale
dans laquelle : dans les ondes due la variation de longueur l est
fc
eeq = nc e1 + ec (C8.5.3.1a3) 5 e2 1
fs m,f ( l ) = Es l (C8.5.3.1g)
3 ( H Y l) 2 Cd
b) La contrainte circonfrentielle moyenne dans les
anneaux de renforcement est donne par la formule : Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c.
Dm L 1
,m ( P) = P (C8.5.3.1b)
2 Ar +1
Dans le cas danneaux de renforcement en deux
parties, cette quation donne uniquement la contrainte
moyenne circonfrentielle et ninclut pas la contrainte
de flexion due au positionnement excentr des bou-
lons.
983
C8.5.3.2 - Valeurs maximales admissibles des C8.5.3.3 - Vrification de la tenue la fatigue

contraintes
Cette vrification nest effectuer que pour les si-
Les contraintes dues la pression doivent vrifier tuations normales de service.
les ingalits suivantes :
a) Dtermination de la variation de contrainte.
La variation de contrainte utiliser pour la vrifica-
dans le soufflet (cette vrification est effec- tion de la tenue la fatigue est donne par la formule :
[ ] [ ]
tuer pour les ondes et la partie ceinture) :
= 0,7 m,m ( P ) + m,f ( P ) + m,m ( l ) + m,f ( l )
sil ne comporte pas de soudure mri-
dienne : (C8.5.3.3a)
,m ( P) fs (C8.5.3.2a1)
b) Dtermination du nombre de cycles admissible.
sil comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z Le nombre de cycles admissible est donn par la
(C8.5.3.2a2) formule :
dans les anneaux de renforcement : 1
N adm = N c (C8.5.3.3b1)
sils ne comportent pas de soudure : k
,m ( P) f r (C8.5.3.2a3) dans laquelle :
sils comportent une soudure : le coefficient de scurit k, fix par le fa-

bricant du soufflet sous sa responsabilit,
,m ( P) f r z (C8.5.3.2a4) ne doit pas tre infrieur 3 ;
dans les boulons : 35700 Tf

2,9
Nc =
,m ( P) f b (C8.5.3.5a5) 288
(C8.5.3.3b2)
b) Pour les situations exceptionnelles de service et
d'essais de rsistance : Dans cette formule doit tre exprim
en mgapascals.
dans le soufflet (cette vrification est effec-
tuer pour les ondes et la partie ceinture) : Si la valeur de Nc donne par cette formule
,m ( P) fs est suprieure 106 ou si 288 MPa,
(C8.5.3.2b1)
prendre Nc = 106.
dans les anneaux de renforcement : Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le gra-
,m ( P) f r (C8.5.3.2b2) phique C8.5.3.3.
c) La tenue la fatigue est assure si :
dans les boulons :
Nsp N adm (C8.5.3.3c)
,m ( P) f b (C8.5.3.2b3)
984
Graphique C8.5a
985
Graphique C8.5b
986
Graphique C8.5c
987
988
989
C8.5.3.4 - Vrification de la tenue au flambage C8.6.2 - Dtermination des contraintes

a) La pression intrieure peut provoquer une insta- a) La contrainte circonfrentielle de membrane
bilit gnrale se traduisant par une soudaine dforma- moyenne due la pression P est donne par la for-
tion de laxe du soufflet analogue linstabilit lasti- mule :
que dune poutre comprime.
Dans les ondes :
Dans ce cas, la pression critique de flambage est
Ap P
donne par la formule : ,m ( P) = P + (C8.6.2a1)
As 2
3
2 n Dm e1 1
Pcr = Es c Dans le cas o le soufflet est ondes en U non ren-
1 2s n02 L ( H Y l ) Cf forces, la contrainte ,m ( P) peut tre dtermine
(C8.5.3.4a) laide de la formule C8.5.2.1a1 pour les ondes extr-
mes, et de la formule C8.5.2.12 pour les ondes int-
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b. rieures.
b) La tenue au flambage est assure si : Dans la partie ceinture :
P
P cr , lorsque le dplacement est unique- Di + nc e1 + ec
5 ,m ( P) = P (C8.6.2a2)
2eeq
ment axial,
Pcr dans laquelle :
10 fc
ou latral. eeq = nc e1 + ec (C8.6.2a3)
fs
Pour des compensateurs de dilatation comportant
plusieurs soufflets, la vrification de la tenue au flam- Sil y a des anneaux de renforcement, ils doi-
bage de chacun des soufflets ne garantit pas ncessai- vent tre calculs conformment C8.5.3,
rement la tenue au flambage de lensemble. dans les situations o le soufflet est soumis
une pression intrieure. Leur rsistance ne
doit pas tre prise en compte dans les situa-
C8.6 - RGLES GNRALES DE CALCUL tions o le soufflet est soumis une pression
extrieure.
C8.6.1 - Domaine dapplication
La prsente rgle sapplique aux soufflets, renfor-
cs ou non, dont les ondes sont de forme symtrique et
ne comportent pas dangle vif.
Elle prend en compte lendommagement par fatigue
d aux variations de dplacement axial ainsi que celui
d aux variations de pression.
Elle est utilisable pour tous les matriaux dont la
courbe de fatigue admissible est connue (voir C10.2).
Le graphique C8.6 reproduit les courbes de fatigue
admissible des matriaux les plus utiliss pour la fabri-
cation des soufflets :
aciers non allis ou faiblement allis,
aciers inoxydables austnitiques,
alliages nickel-chrome-fer et nickel-fer-
chrome, Figure C8.6.2a
alliages cupro-nickel et nickel-cuivre.
990
b) Les autres contraintes sont dterminer par une

analyse des contraintes mene selon C10.1.
On peut utiliser une mthode de calcul par diffren-
ces finies, par lments finis ou par coefficients
dinfluence en dcomposant londe lmentaire en l-
ments de disques plans, de tores et de troncs de cne.
Il est possible de ne traiter quune demi-onde AB
condition de lui appliquer les conditions aux limites
adquates :
Au creux de londe (Point A) :
Pour le cas de chargement d au dplace-
ment axial l seul :
rotation mridienne bloque,
l
dplacement axial gal , Figure C8.6.2b
2
dplacement radial libre.
C8.6.3 - Valeurs maximales admissibles des contrain-
Pour le cas de chargement sous pression
seule : tes
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les
rotation mridienne bloque,
ingalits suivantes :
dplacement axial nul,
Vrification des contraintes circonfrentielles
Au sommet de londe (Point B) : de membrane (cette vrification est effectuer
pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et
Pour les deux cas de chargement la partie ceinture) :
(pression seule et dplacement axial seul) :
si le soufflet ne comporte pas de soudure
rotation mridienne bloque, mridienne :
dplacement axial bloqu, ,m ( P) fs (C8.6.3a1)
si le soufflet comporte une soudure mri-
Lpaisseur prendre en compte dans les dienne :
calculs est diffrente selon les cas de char- ,m ( P) fs z
ges : (C8.6.3a2)
pour la pression, prendre e1, Vrification des contraintes de membrane +

flexion :
pour les dplacements, prendre e2.
pour les aciers inoxydables austnitiques,
les alliages nickel-chrome-fer ou nickel-
fer-chrome, les alliages cupro-nickel ou
nickel-cuivre :
eq ( P ) 0,75 Rst (C8.6.3a3)

eq ( P ) 1,5 f s (C8.6.3a4)
991
b) Pour les situations exceptionnelles de service et a) Dtermination de la contrainte alterne.

dessai de rsistance :
La contrainte alterne utiliser pour la vrification
Vrification des contraintes circonfrentielles de la tenue la fatigue est donne par la formule :
de membrane (cette vrification est effectuer
eq ( P , l )
pour les ondes intrieures, les ondes extrmes alt = (C8.6.4a)
et la partie ceinture) : 2
,m ( P) fs (C8.6.3b1) dans laquelle eq (P, l) est la variation quivalente

des contraintes due aux variations de pression P et de
Vrification des contraintes de membrane + dplacement l au cours du cycle, telle que dfinie en
flexion : C10.1.3.8.
pour les aciers inoxydables austnitiques, b) Dtermination du nombre de cycles admissible.
les alliages nickel-chrome-fer ou nickel-
fer-chrome, les alliages cupro-nickel ou Le nombre de cycles admissible Nadm est dtermin
nickel cuivre : au moyen de la courbe de fatigue du graphique C8.6
relative au matriau concern en portant en ordonne :
eq ( P) 1125
, Rst (C8.6.3b2) E0
alt pour les points du soufflet o il
Es
nexiste pas de soudure circonfrentielle ;
eq ( P ) 1,5 f s (C8.6.3b3)
E0
2 alt pour les points du soufflet o il
Dans les formules C8.6.3a3, a4, b2 et b3, eq(P) Es
dsigne la contrainte quivalente due la pression P existe une soudure circonfrentielle.
telle que dfinie en C10.1.3.7
c) La tenue la fatigue est assure si :
C8.6.4 - Vrification de la tenue la fatigue
Nsp Nadm (C8.6.4c)
Cette vrification nest effectuer que pour les cy-
cles rsultant de la variation des sollicitations dans les C8.6.4.2 - Cas gnral
conditions de service normales, telles que dfinies en Pour chaque type de cycle appliqu en service,
C1.1.5.2a. caractris par une valeur particulire de (P, l), la
C8.6.4.1 - Cas o les sollicitations cycliques compor- contrainte alterne alt et le nombre de cycles admissi-
tent un seul type de cycle (P, l) bles Nadm doivent tre calculs comme indiqu en
C8.6.4.1.
Ce cas correspond aux appareils pour lesquels les
variations en service de la pression et du dplacement La vrification de la tenue la fatigue doit tre en-
axial prsentent les caractristiques suivantes : suite effectue selon la rgle de cumul linraire
dendommagement dite rgle de MINER (voir
elles ont une amplitude constante (respec- C10.2), en tenant compte du nombre doccurences
tivement P et l) spcifi pour chaque type de cycle.
elles sont concomitantes, cest dire qu
chaque variation P de la pression est asso-
cie (simultanement ou successivement) une
variation l du dplacement axial, lensemble
de ces deux variations constituant le cycle
considrer.
992
993
C8.6.5 - Vrification de la tenue au flambage Pour les soufflets ondes en U, on peut utiliser les
formules suivantes :
La pression intrieure peut provoquer une instabilit
gnrale se traduisant par une soudaine dformation de a) Soufflets ondes en U non renforces :
laxe du soufflet, analogue linstabilit lastique dune
3
poutre comprime. nc e 1
Ks = Dm 2
( )
Es (C8.7a)
Dans ce cas la pression critique de flambage est don- 2 1 2s n0 H Cf
ne par la formule :
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.

Pcr = 2 K s,min (C8.6.5a) b) Soufflets ondes en U renforces :
n0 L
3
dans laquelle Ks,min est la raideur axiale du soufflet en nc e2 1
Ks =
( )
Es Dm
supposant que les couches ont lpaisseur e1 ; elle peut 2 1 2s n0 H Y l Cf
tre calcule selon C8.7 ou par une autre mthode.
La tenue au flambage est assure si : (C8.7b)
Pcr Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.
P , lorsque le dplacement est unique-
5 Des valeurs diffrentes de celles qui rsultent des
ment axial, formules ci-dessus peuvent tre utilises condition
Pcr dtre justifies.
10 La raideur axiale dune onde seule est gale Ks . n0.
ou latral.
C8.8 - CALCUL DES SOUFFLETS SOUMIS A DES
Pour des compensateurs de dilatation comportant DEPLACEMENTS LATERAUX OU ANGULAI-
plusieurs soufflets, la vrification de la tenue au flam- RES AUX EXTREMITES
bage de chacun des soufflets ne garantit pas ncessaire-
ment la tenue au flambage de lensemble. Un soufflet soumis, au cours dun cycle, ses extr-
mits, la superposition :
C8.6.6 - Vrification de la rsistance la pression
extrieure dune variation de longueur x,
a) Lorsquun soufflet est soumis une pression ext- dune variation de dplacement latral u,
rieure, il faut vrifier sa rsistance selon les rgles de dune variation de rotation ,
C8.6.2, C8.6.3 et C8.6.4, appliques en prenant pour
valeur de P la valeur absolue de la pression exerce. Le doit tre calcul au moyen des rgles donnes en C8.5 et
coefficient de soudure z intervenant dans la relation C8.6 comme si chacune de ses ondes tait soumise une
C8.6.3a2 doit tre pris gal 1. variation de longueur quivalente :
b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle l = lx + lu + l (C8.8)
doit tre vrifie comme indiqu en C8.5.2.5b. formule dans laquelle lx, lu et l sont donns par
C8.7 - DETERMINATION DE LA RAIDEUR les formules ci-aprs :
AXIALE DUN SOUFFLET a) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises
La raideur axiale dun soufflet est le rapport entre une variation de longueur x, la variation de longueur
leffort axial appliqu ses extrmits et le dplacement lx dune onde du soufflet est donne par la formule :
correspondant. On peut la calculer par lune des mtho-
1
des mentionnes en C8.6.2b ; lpaisseur prendre en l x = x (C8.8a1)
compte est e2. n0
Leffort axial Fx appliqu aux extrmits du soufflet

est donn par la formule :
Fx = Ks . x (C8.8a2)
994
b) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises c) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises
une variation de dplacement relatif latral u, la varia- une variation de rotation relative , la variation de
tion de dplacement axiale quivalente lu dune onde dplacement axial quivalente l dune onde du souf-
du soufflet est donne par la formule : flet est donne par la formule :
3Dm Dm
l u = u (C8.8b1) l = (C8.8c1)
n02 ( L lx ) 2n0
Leffort transversal Fu appliqu aux extrmits du Le moment M appliqu aux extrmits du soufflet
soufflet est donn par la formule : est donn par la formule :
2 2
3 K s Dm M = Ks
Dm
(C8.8c2)
Fu = u (C8.8b2)
2 n02 L l x 8
Dans ces formules et sont exprims en radians.
Le moment Mu appliqu aux extrmits du soufflet
2
3 Ks Dm
Mu = u (C8.8b3)
4 n0 ( L lx )
Figure C8.8a
Figure C8.8b
995
Figure C8.8c
996
997
PARTIE C
SECTION C9
CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
C9.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES, C9.1.2 - Conditions dapplication des rgles
SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES A UNE
C9.1.2.1 - Assemblages souds
PRESSION INTERIEURE ET A DAUTRES
SOLLICITATIONS Les assemblages souds doivent satisfaire aux
conditions indiques en C2.1.2.2 pour les enveloppes
cylindriques, C2.2.2.2 pour les enveloppes sphriques et
Les rgles du prsent chapitre permettent de C2.3.2.1 pour les enveloppes coniques.
dterminer ou de vrifier lpaisseur des enveloppes
C9.1.2.2 - Dfauts de circularit
cylindriques de section droite circulaire, des enveloppes
sphriques ou des enveloppes coniques de rvolution Lovalisation et les carts locaux de circularit des
soumises aux actions simultanes : enveloppes doivent rester dans les limites indiques en
F1.5.
dune pression intrieure,
C9.1.3 - Notations
dune force sexerant selon laxe de
lenveloppe (pesanteur par exemple), e = Epaisseur admise de lenveloppe pour
lapplication de la rgle gnrale C9.1.4
dun moment de flexion sexerant dans un
plan contenant laxe de lenveloppe (action du ecyl = Epaisseur minimale ncessaire dune
vent sur un appareil daxe vertical par enveloppe cylindrique sans torsion,
exemple), donne par la rgle C9.1.5
dun moment de torsion autour de laxe de ecne = Epaisseur minimale ncessaire dune
lenveloppe. enveloppe conique sans torsion, donne
par la rgle C9.1.5
Ces rgles ne prennent pas en compte laction des
efforts tranchants, gnralement ngligeable. Ri = Rayon intrieur de lenveloppe (pour une
enveloppe conique, Ri est mesur
Ces rgles sappliquent aux enveloppes dont le
perpendiculairement laxe, comme
rapport de lpaisseur (e, ecyl ou ecne) au diamtre
lindique la figure C9.1.3)
extrieur De est au plus gal 0,16 ; pour une enveloppe
conique, le demi-angle au sommet ne doit pas, en Dm, = Diamtres moyen, extrieur et intrieur de
outre, excder 30. D e, lenveloppe (pour une enveloppe conique
Di Dm, De et Di sont mesurs comme
Ces rgles concernent les rgions des enveloppes
lindique la figure C9.1.3)
loignes de toute discontinuit (raccordement avec une
autre enveloppe, un fond ou une bride, ouverture, etc.)
et des points dapplication des charges.
dfaillance par dformation excessive, par rupture par
fluage et, lorsquil ny a pas de torsion, par instabilit
lastique.
Le paragraphe C9.1.4 donne la rgle gnrale de
calcul ; le paragraphe C9.1.5 donne une rgle de calcul
plus simple, particulire aux enveloppes cylindriques et
coniques sans torsion.
Comme indiqu en C1.1.6.1, ces rgles sont
appliquer pour chaque situation susceptible dtre Figure C9.1.3
dterminante, en tenant compte notamment des
situations o la pression intrieure est nulle.
998
CODAP 2005 Division 1 PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
= Demi-angle au sommet dune enveloppe C9.1.4 - Rgle gnrale de calcul

conique
C9.1.4.1 - Gnralits
La rgle gnrale de calcul permet de vrifier la
F = Force axiale autre que celle due la rsistance dune enveloppe cylindrique, sphrique ou
pression qui sexerce sur les fonds conique soumise aux actions numres en C9.1.1.
M = Moment de flexion sexerant dans un Pour une enveloppe cylindrique ou conique sans
plan contenant laxe de lenveloppe torsion, la rgle donne en C9.1.5 peut tre utilise la
place de cette rgle gnrale.
Les sens positifs de F et M sont indiqus sur les
figures C9.1.4.2.1 C9.1.4.2.3. C9.1.4.2 - Calcul des contraintes de membrane , z,
et
Mt = Moment de torsion autour de laxe de
lenveloppe C9.1.4.2.1 - Contraintes dans une enveloppe
cylindrique
= (enveloppe sphrique seulement) angle de
la normale lenveloppe, dans la section P Ri
droite considre, avec laxe (voir figure = (C9.1.4.2.1a)
e
C9.1.4.2.2)
= (enveloppe sphrique ou conique P Ri2 F 4M
z = + (C9.1.4.2.1b)
seulement) angle du plan mridien Dm e Dm e Dm2 e
daction du moment M avec le plan
mridien du point considr 2 Mt
= (C9.1.4.2.1c)
est mesur partir du point o M Dm2 e
produit la plus grande traction
mridienne. Les signes + et - devant le terme M sappliquent aux
contraintes respectivement aux points A et B de la
= Contrainte circonfrentielle de membrane, figure C9.1.4.2.1.
une traction tant compte positivement
C9.1.4.2.2 - Contraintes dans une enveloppe
z = Contrainte mridienne de membrane sphrique
(longitudinale dans une enveloppe
cylindrique), une traction tant compte
positivement
P Ri2 F 1 4M 1
= cos
= Contrainte de cisaillement Dm e Dm e sin 2 Dm2 e sin 3
1, = Contraintes principales dans le plan
(C9.1.4.2.2a)
2 tangent la surface moyenne de
lenveloppe, une traction tant compte
positivement
P Ri2 F 1 4M 1
E = Module dlasticit la temprature de z = + + cos
D m e D m e sin 2 D m2 e sin 3
calcul
(C9.1.4.2.2b)
f = Contrainte nominale de calcul
1 pour une situation normale de service, 4 M cos 2 Mt 1
= sin +
D m2 3
e sin D m2 e sin 2
service ou dessai de rsistance. (C9.1.4.2.2c)
999
C9.1.4.2.3 - Contraintes dans une enveloppe conique Pour les enveloppes cylindriques et coniques, seule
la contrainte mridienne z peut tre ngative. Il suffit
P Ri 1
= (C9.1.4.2.3a) alors de vrifier que :
e cos a
pour les enveloppes cylindriques :
P Ri2 1 e
z = +
F 1
+
4M 1
cos z K E (C9.1.4.5a)
D m e cos D m e cos D m2 e cos 8 Dm
(C9.1.4.2.3b) pour les enveloppes coniques :

e cos
z K E (C9.1.4.5b)
4 M 2 Mt 8 Dm
= tg sin +
Dm2 e Dm2 e Ces vrifications ne couvrent pas le risque de
flambage dune enveloppe soumise un moment de
(C9.1.4.2.3c) torsion notable.
C9.1.4.3 - Calcul des contraintes principales C9.1.5 - Rgle de calcul des enveloppes cylindriques
Les contraintes principales agissant tangentiellement et conique sans torsion
la surface moyenne de lenveloppe au point considr a) Lpaisseur minimale ncessaire dune enveloppe
sont donnes par les formules : cylindrique sans torsion est donne par la relation :

1 = 0,5 + z + ( z )2 + 4 2 ecyl = MAX {ec , e1 , e2 } (C9.1.5a)

b) Lpaisseur minimale ncessaire dune enveloppe
(C9.1.4.3a) conique de rvolution sans torsion est donne par la
relation :

2 = 0,5 + z ( z )2 + 4 2
e e
ecne = MAX (ec ) , 1 , 2
(C9.1.4.3b) cos cos
Dans ces formules, et z doivent tre (C9.1.5b)
introduites avec leur signe. c) Dans ces relations :
C9.1.4.4 - Contrainte de membrane quivalente ec = Epaisseur minimale ncessaire pour
La contrainte de membrane quivalente au point rsister laction de la pression intrieure
considr est donne par la relation : seule, calcule par les formules C2.1.4.1
C2.1.4.3 ou C2.3.4a1 C2.3.4a3
{
eq = MAX 1 2 , 1 + 0,5 P , 2 + 0,5 P } = P D
1 F 4 M
e1 m
+ + (C9.1.5c1)
(C9.1.4.4) f 4 Dm D m2

Dans ces expressions, 1 et 2 doivent tre
introduites avec leur signe. e2 =
8 D m P D m F 4 M

+
K E 4 Dm D m2
C9.1.4.5 - Valeur admissible des contraintes
a) En tout point de lenveloppe, la valeur de la (C9.1.5c2)
contrainte de membrane quivalente ne doit pas Les formules C9.1.5c1 et C9.1.5c2 peuvent tre
dpasser la valeur de la contrainte nominale de calcul f. utilises en substituant De ou Di Dm.
b) En tout point o les contraintes de membrane sont La formule C9.1.5c2 est sans objet lorsque la
ngatives, il y a lieu de sassurer que le risque de quantit sous le radical est ngative.
dfaillance par flambage est couvert.
1000
Figure C9.1.4.2.1 Figure C9.1.4.2.2 Figure C9.1.4.2.3

Contraintes dans une Contraintes dans une Contraintes dans une
enveloppe cylindrique. enveloppe sphrique. enveloppe conique.
1001
C9.2 - CHARGES LINIQUES C9.2.2.3 - Direction suivant laquelle la charge

linique est applique
C9.2.1 - Objet et domaine d'application
La charge linique considre doit agir normalement
l'enveloppe. Cette charge doit tre applique suivant la
la rsistance d'une enveloppe prsentant une symtrie de
direction longitudinale (figure C9.2.2.3-1) ou suivant la
rvolution et soumise aux actions simultanes de la
direction circonfrentielle (figure C9.2.2.3-2).
pression et de charges liniques locales agissant suivant
la direction longitudinale ou circonfrentielle. Une charge linique applique suivant une direction
quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie
Ces rgles sappliquent aux charges liniques qui
centrale sphrique d'un fond bomb ou sur un fond
agissent sur des enveloppes cylindriques de section
elliptique doit tre considre comme applique suivant
droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section
la direction longitudinale.
droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les
parties centrales sphriques des fonds bombs ou sur Dans le cas d'un fond torisphrique, la charge
des fonds elliptiques. linique doit tre applique suivant une courbe
entirement situe dans la partie centrale sphrique du
Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs
fond (figure C9.2.2.3-3).
utiles des enveloppes sont suffisantes et de dterminer
les valeurs des charges liniques maximales
admissibles. FL
Pralablement lapplication de ces rgles, il y a
lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres
sections de la prsente Division, que les paisseurs sont
suffisantes pour assurer la rsistance la pression seule. b
Ces rgles couvrent la dfaillance par dformation
excessive. Di
C9.2.2 - Conditions d'application des rgles
C9.2.2.1 - paisseur de l'enveloppe
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle
eu
que :
eu
0,001 0,05 (C9.2.2.1-1)
Deq
ML
C9.2.2.2 - Longueur suivant laquelle la charge
linique est applique
Figure C9.2.2.3-1 - Charges liniques appliques
La longueur curviligne b sur laquelle est applique suivant la direction longitudinale.
la charge linique doit tre telle que :
b
0 1,0 (C9.2.2.2-1)
Deq
1002
Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
Ces rgles ne permettent pas de prendre compte

FL l'effet des charges qui n'agissent pas normalement
l'enveloppe.
C9.2.3 - Notations
b = Longueur suivant laquelle est appliqu un
b effort ou un moment local additionnel
Deq = Diamtre de calcul quivalent de
l'enveloppe
Di Di = Diamtre intrieur d'une enveloppe

cylindrique ou d'un fond bomb
eu
Dk = Diamtre intrieur d'une enveloppe
conique au droit du milieu du segment
longitudinal suivant lequel est applique la
charge linique
ML eu = Epaisseur utile de l'enveloppe
f = Contrainte nominale de calcul pour le
Figure C9.2.2.3-2 : Charge linique applique matriau de l'enveloppe et pour la situation
suivant la direction circonfrentielle. de calcul considre
F = Force axiale globale additionnelle
laquelle lenveloppe est soumise ; une
force tendant allonger la bande
d'enveloppe longitudinale laquelle est
applique la charge linique doit tre
compte positivement, une force tendant
comprimer la bande d'enveloppe
longitudinale laquelle est applique la
charge linique doit tre compte
ngativement
FL = Force linique locale additionnelle
laquelle lenveloppe est soumise
FLmax = Force linique locale maximale admissible
laquelle lenveloppe peut tre soumise
Figure C9.2.2.3-3 : Charge linique applique Hi = Hauteur intrieure d'un fond elliptique
sur un fond elliptique. mesure partir de la ligne de tangence
K1 = Coefficient intermdiaire
C9.2.2.4 - Sollicitations K2 = Coefficient de scurit dont la valeur
Les rgles du prsent chapitre permettent de prendre dpend de la situation de calcul en cours
en compte les sollicitations suivantes : K2 = 1,25 pour une situation normale
a) Pression intrieure ou extrieure. de service
b) Charges liniques qui agissent normalement K2 = 1,05 pour une situation d'essai
l'enveloppe de l'appareil. ou une situation exceptionnelle de
service
c) Actions de toute nature qui se traduisent par des
forces rsultantes appliques suivant l'axe de l'appareil. K13, = Coefficients intermdiaires
K14
d) Actions de toute nature qui se traduisent par des
moments de flexion d'axe perpendiculaire un plan
contenant l'axe de l'appareil.
1003
M = Moment de flexion global de toutes les auxquelles les enveloppes sont effectivement soumises
forces extrieures rapport au centre de la demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines.
section droite perpendiculaire l'axe de
La rgle prsente en C9.2.5 doit tre utilise dans le
l'enveloppe qui contient le milieu du
cas o les charges liniques sont appliques :
segment sur lequel est applique la charge
linique ; un moment tendant allonger la a) Suivant la direction longitudinale une enveloppe
bande d'enveloppe longitudinale laquelle cylindrique ou conique.
est applique la charge linique doit tre
b) Suivant une direction quelconque une enveloppe
compt positivement, un moment tendant
comprimer la bande d'enveloppe sphrique.
longitudinale laquelle est applique la c) Suivant une direction quelconque l'enveloppe de
charge linique doit tre compt la partie centrale sphrique d'un fond bomb.
ngativement
d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe
ML = Moment linique local additionnel d'un fond elliptique.
appliqu lenveloppe
MLmax = Moment linique local maximal cas o les charges liniques sont appliques suivant la
admissible auquel lenveloppe peut tre direction circonfrentielle une enveloppe cylindrique
soumise ou conique.
P = Pression pour la situation de calcul C9.2.5 - Charges liniques appliques suivant la
considre ; une pression intrieure doit direction longitudinale
tre compte positivement, une pression
extrieure doit tre compte ngativement. La procdure suivante doit tre utilise pour les
charges liniques appliques une enveloppe
Ri = Rayon intrieur d'une enveloppe cylindrique ou conique suivant la direction
sphrique ou cylindrique ou de la partie longitudinale. Cette procdure doit galement tre
sphrique d'un fond bomb utilise pour les charges liniques appliques une
enveloppe sphrique suivant une direction quelconque,
X = Distance entre l'axe d'un fond elliptique et
le milieu du segment sur lequel s'applique la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou bien
la charge linique sur un fond elliptique. Cette procdure permet de
dterminer les valeurs maximales admissibles de la
= Demi angle au sommet d'une enveloppe force linique et du moment linique qui peuvent tre
conique appliques l'enveloppe et de vrifier la rsistance de
cette dernire
= Coefficient intermdiaire
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de
ball = Valeur limite de la contrainte de flexion l'enveloppe Deq
pour l'enveloppe
a) Pour une enveloppe cylindrique :
mx = Contrainte de membrane globale dans la
direction longitudinale Deq = Di (C9.2.5-1)
my = Contrainte de membrane globale dans la b) Pour une enveloppe conique :
direction circonfrentielle
Dk
1 = Rapport entre la contrainte de membrane Deq = (C9.2.5-2)
locale et la contrainte de flexion locale cos ( )
2 = Rapport entre la contrainte de membrane c) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie
globale et la contrainte admissible centrale d'un fond torisphrique :
C9.2.4 - Gnralits Deq = Ri (C9.2.5-3)
Les rgles du prsent chapitre doivent tre d) Pour un fond elliptique :
appliques pour chaque situation susceptible d'tre
dterminante.
2 X 2H i
2 2
Di 2
Ces rgles consistent dterminer les valeurs des Deq = 1 1
charges liniques qui provoqueraient l'apparition de 4 Hi Di Di

l'tat limite dans les sections les plus sollicites des
enveloppes et s'assurer que les valeurs des charges (C9.2.5-4)
1004
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de Calculer la valeur FLmax de la force linique
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de locale maximale admissible laquelle
la contrainte de flexion de l'enveloppe l'enveloppe peut tre soumise :
Calculer la valeur du coefficient : ball eu2
FLmax = (C9.2.5-12)
b K13
= (C9.2.5-5)
Deq . e u Calculer la valeur du coefficient K14 :
Calculer la valeur 1 du rapport entre la 1

K14 = (C9.2.5-13)
contrainte de membrane locale et la contrainte
0.6 1 + 0,03 2
de flexion locale :
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 ) (C9.2.5-6) Calculer la valeur MLmax du moment linique
local maximal admissible auquel l'enveloppe
Calculer la valeur my de la contrainte de peut tre soumise :
membrane globale dans la direction
circonfrentielle : ball eu2 b
M Lmax = (C9.2.5-14)
K14
P D eq
my = (C9.2.5-7) tape 4 : Vrification de l'enveloppe
2 eu
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
Calculer la valeur 2 du rapport entre la
contrainte de membrane globale et la contrainte Fl Ml
admissible : + 1,0 (C9.2.5-15)
Flmax M lmax
my
2 = (C9.2.5-8) C9.2.6 - Charges liniques appliques suivant la
(K 2 . f ) direction circonfrentielle
Calculer la valeur du coefficient K1 : La procdure suivante doit tre utilise pour les
charges liniques appliques une enveloppe
1 22 cylindrique ou conique suivant la direction
K1 =
2 circonfrentielle. Cette procdure permet de dterminer
1 1 2 2 les valeurs maximales admissibles de la force linique et
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3 du moment linique qui peuvent tre appliqus
l'enveloppe et de vrifier la rsistance de cette dernire.
(C9.2.5-9)
Calculer la valeur limite de la contrainte de l'enveloppe Deq
flexion pour l'enveloppe :
ball = K1 K 2 f (C9.2.5-10)
Deq = Di (C9.2.6-1)
tape 3 : Calcul des valeurs maximales admissibles
FLmax de la force linique et MLmax du moment b) Pour une enveloppe conique :
linique auxquelles l'enveloppe peut tre soumise
Dk
Deq = (C9.2.6-2)
Calculer la valeur du coefficient K13 : cos ( )
1
K13 = (C9.2.5-11)
1,2 1 + 0,062
1005
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de Calculer la valeur limite de la contrainte de
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de flexion pour l'enveloppe :
la contrainte de flexion de l'enveloppe
ball = K1 K 2 f (C9.2.6-9)
Calculer la valeur du coefficient :
b
= (C9.2.6-3)
FLmax de la force linique et MLmax du moment
Deq . e u linique auxquelles l'enveloppe peut tre soumise
Calculer la valeur du coefficient K13 :
contrainte de membrane locale et la contrainte 1
K13 = (C9.2.6-10)
de flexion locale :
1,2 1 + 0,602
1 = MIN (0,08 ; 0,30 ) (C9.2.6-4)
Calculer la valeur FLmax de la force linique
Calculer la valeur mx de la contrainte de locale maximale admissible laquelle
membrane globale dans la direction l'enveloppe peut tre soumise :
longitudinale :
ball eu2
a) Pour une enveloppe cylindrique : FLmax = (C9.2.6-11)
K13
P D eq 1
mx = + F 4 M Calculer la valeur du coefficient K14 :
4 eu D eq e u D eq
1
K14 = (C9.2.6-12)
(C9.2.6-5)
0,6 1 + 0,06 2
b) Pour une enveloppe conique :
Calculer la valeur MLmax du moment linique
P D eq 1 local maximal admissible auquel l'enveloppe
mx = + F 4 M
4 eu D k cos ( ) eu D eq peut tre soumise :

ball eu2 b
(C9.2.6-6) M Lmax = (C9.2.6-13)
K14
contrainte de membrane globale et la contrainte tape 4 : Vrification de l'enveloppe
admissible :
mx
2 = (C9.2.6-7) Fl Ml
(K 2 . f ) + 1,0 (C9.2.6-14)
Flmax M lmax
1 22
K1 =
2
1 1 2 2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
(C9.2.6-8)
1006
C9.3 - APPAREIL HORIZONTAL SUPPORT Lenveloppe cylindrique peut comporter, au droit

PAR DES BERCEAUX OU DES ANNEAUX- des supports, des plaques-renforts soudes ou des
SUPPORTS anneaux raidisseurs rapports.
C9.3.1 - Gnralits Pralablement lapplication des prsentes rgles, il
y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres
Deux procdures sont proposes ci-aprs pour la
vrification des appareils supports par des berceaux ou
suffisantes pour assurer la rsistance la pression
dautres dispositifs.
intrieure seule.
La premire mthode (C9.3.2) permet de traiter les
Les rgles donnes en C9.3.2.4 rsultent de ltude
appareils comportant ou non des anneaux raidisseurs
des contraintes longitudinales engendres dans
intrieurs ou extrieurs et supports uniquement par
lenveloppe cylindrique par la flexion densemble de
deux berceaux. Les raidisseurs peuvent tre situs dans
lappareil considr comme une poutre sur deux appuis
le plan ou hors du plan de supportage et les appareils
simples.
peuvent tre munis ou non de plaque-renfort au droit
des berceaux. Les rgles donnes en C9.3.2.5 rsultent de ltude
des contraintes de cisaillement engendres par la
La deuxime mthode (C9.3.3.2, C9.3.3.3, C9.3.3.3,
transmission des charges aux supports.
C9.3.3.5, C9.3.3.6) permet de traiter les appareils
comportant ou non des anneaux raidisseurs intrieurs ou Les rgles donnes en C9.3.2.6 rsultent de ltude
extrieurs et supports par deux ou plus de deux des contraintes circonfrentielles engendres dans
berceaux ou dautres dispositifs. Seuls les raidisseurs lenveloppe cylindrique et les ventuels anneaux
situs dans le plan de supportage sont pris en compte raidisseurs de cette enveloppe par cette transmission des
dans les calculs et les appareils peuvent tre munis ou charges aux supports.
non de plaque-renfort au droit des berceaux.
Si lappareil ne prsente pas de plan de symtrie
C9.3.2 - Appareil sur berceaux : 1re mthode perpendiculaire son axe, les rgles doivent tre
appliques pour chacun des deux supports.
C9.3.2.1 - Objet et domaine dapplication
Ces rgles doivent tre appliques pour chaque
situation susceptible dtre dterminante, en tenant
la rsistance de lenveloppe dun appareil cylindrique de
compte, notamment, des situations o la pression
section droite circulaire, daxe horizontal, reposant sur
intrieure est nulle et des divers tats de remplissage de
deux berceaux, soumis aux actions simultanes de la
lappareil.
pression intrieure et de la pesanteur (ou dactions se
traduisant par des effets analogues ceux de la Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de
pesanteur - voir C9.3.2.2.3). dfaillance par dformation excessive et par instabilit
lastique.
Ces rgles sappliquent aux appareils dont le rapport
e/Rm est au moins gal 0,003.
Ces rgles concernent en particulier les rgions
denveloppe proches des supports mais pas les rgions
dapplication de charges locales autres que celles dues
aux supports.
1007
C9.3.2.2 - Conditions dapplication des rgles C9.3.2.3 - Notations

C9.3.2.2.1 - Gomtrie de lappareil e = Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique
Lappareil repose sur deux berceaux intressant er = Epaisseur admise de la plaque-renfort soude
lenveloppe cylindrique sur un angle compris entre sur lenveloppe cylindrique au droit dun
120 et 180 inclus. support (figure C9.3.2.6.1)
C9.3.2.2.2 - Dfauts de circularit ef = Epaisseur admise dun fond bomb
Lovalisation et les carts locaux de circularit de torisphrique ou elliptique
lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en Rm = Rayon moyen de lenveloppe cylindrique
en partie F.
l = Longueur denveloppe cylindrique mesure
C9.3.2.2.3 - Sollicitations partir du plan transversal quidistant des
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte : deux supports, comme lindique la figure
C9.3.2.3
laction de la pression intrieure,
a = Distance de laxe dun support la naissance
laction de la pesanteur sur lappareil lui- de la courbure dun fond bomb ou la face
mme, le fluide quil contient et les accessoires intrieure dune plaque tubulaire (figure
internes ou externes quil supporte, C9.3.2.3)
plus gnralement, les actions de toute nature b = Largeur de la surface de contact de
qui se traduisent par des forces rsultantes lenveloppe et du support (figures C9.3.2.3
verticales sexerant dans le plan vertical et C9.3.2.6.1)
contenant laxe de lappareil et par des
moments de flexion daxe perpendiculaire ce b1 = Largeur de la plaque-renfort soude sur
plan. lenveloppe cylindrique (figure C9.3.2.6.1)
Les actions se traduisant par des forces rsultantes x1, x2 = Longueurs denveloppe cylindrique donnes
horizontales ne sont pas prises en compte. par la formule :
C9.3.2.2.4 - Plaques-renforts x i = 0,78 Rm e

La largeur b1 dune plaque-renfort soude sur Si la longueur x1 stend au-del de la limite
lenveloppe cylindrique au droit dun support doit tre indique sur les figures C9.3.2.6.1,
au moins gale : C9.3.2.6.2 et C9.3.2.6.3, prendre pour x1 une
b + 1,56 Rm e (C9.3.2.2.4) longueur rduite ne dpassant pas cette
limite.
sans toutefois excder : b + 2a. h = Ecartement de deux anneaux raidisseurs
Une telle plaque-renfort doit intresser lenveloppe rapports situs de part et dautre dun
cylindrique sur un angle 1 au moins gal : + 12. support (voir C9.3.2.2.5)
La figure C9.3.2.6.1b illustre ces dispositions. = Ouverture de larc denveloppe cylindrique

support
C9.3.2.2.5 - Anneaux raidisseurs
1 = Ouverture de larc denveloppe cylindrique
Lenveloppe cylindrique peut tre munie dun intress par une plaque-renfort soude
anneau raidisseur rapport, intrieur ou extrieur, situ (figure C9.3.2.6.1b)
dans le plan dun support (figures C9.3.2.6.2a et b) ou
de deux anneaux raidisseurs rapports, intrieurs ou Ri = Rayon intrieur de la calotte sphrique dun
extrieurs, situs de part et dautre et gales distances fond torisphrique
dun support (figure C9.3.2.6.3). Di = Diamtre intrieur dun fond elliptique
Lcartement h de ces deux anneaux raidisseurs, h2 = Flche intrieure dun fond elliptique
mesur comme lindique la figure C9.3.2.6.3, ne doit (profondeur thorique de la partie bombe)
pas tre suprieur Rm.
A = Section droite du ou des anneau(x)
Si cet cartement h est infrieur ou gal raidisseur(s) et des longueurs denveloppe
1,56 Rm e , lensemble des deux anneaux raidisseurs cylindrique associes (section hachure des
doit tre considr comme un anneau raidisseur unique figures C9.3.2.6.2 et C9.3.2.6.3)
situ dans le plan du support ; la figure C9.3.2.6.2c
illustre un tel cas.
1008
I = Moment dinertie de la section A par rapport C9.A1 donne les valeurs de ces paramtres pour le cas
son axe neutre yy parallle laxe de particulier dun rservoir horizontal deux fonds
lenveloppe cylindrique bombs entirement rempli de liquide prsentant un
plan de symtrie perpendiculaire son axe.
c1, c2 = Distances des fibres extrmes de la section A
laxe neutre yy E = Module dlasticit, la temprature de
calcul, du matriau de lenveloppe
cylindrique
Q = Raction dappui dun support
f, ff, = Contrainte nominale de calcul, pour la
Q est toujours compte positivement. fr, fa situation considre, respectivement du
matriau de lenveloppe cylindrique, du
M1 = Moment de flexion longitudinale au droit fond, dune plaque-renfort et dun anneau
dun support
raidisseur
M1 est compt ngativement lorsquil fcis, = Contrainte nominale de calcul en
engendre une contrainte longitudinale de fcis,f cisaillement, pour la situation considre,
traction sur la gnratrice suprieure de respectivement du matriau de lenveloppe
lenveloppe cylindrique. cylindrique et du fond :
M2 = Moment de flexion longitudinale maximal fcis ou fcis,f = 0,8 ( f ou ff) pour lacier,
entre les supports
fcis ou fcis,f = 0,6 ( f ou ff) pour les autres
M2 est compt positivement lorsquil
matriaux.
engendre une contrainte longitudinale de
traction sur la gnratrice infrieure de K = Coefficient gal :
1 pour une situation normale de service,
T = Valeur maximale de leffort tranchant au
droit dun support
Les valeurs de Q, M1, M2 et T doivent tre dtermines
k = Coefficient gal :
par les mthodes habituelles de la statique en fonction
de la rpartition des charges correspondant la 1 si lappareil est pos sur le support,
situation tudie, en considrant lappareil comme une 0,1 si le support est soud sur lappareil.
poutre horizontale sur deux appuis simples. LAnnexe
Figure C9.3.2.3
1009
C9.3.2.4 - Vrification des contraintes longitudinales a) Enveloppe cylindrique convenablement raidie :

C9.3.2.4.1 - Contraintes longitudinales dans a1) sur la gnratrice suprieure de lenveloppe :
lenveloppe cylindrique entre les supports
P Rm M1
Les valeurs maximales de ces contraintes sont 3 = 2 (C9.3.2.4.2a1)
2e Rm e
donnes par les formules :
a) Sur la gnratrice suprieure de lenveloppe : a2) sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
P Rm M1
P Rm M2 4 = + (C9.3.2.4.2a2)
1= (C9.3.2.4.1a) 2e 2
Rm e
2e Rm2 e
b) Enveloppe cylindrique non raidie :
b) Sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
b1) aux points A et B de la figure C9.3.2.4.2 :
P Rm M2
2= + (C9.3.2.4.1b) P Rm M1
2e Rm2 e '3 = (C9.3.2.4.2b1)
2
2e K1 Rm e
C9.3.2.4.2 - Contraintes longitudinales dans
lenveloppe cylindrique au droit dun support b2) sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
La valeur de ces contraintes dpend de la rigidit de P Rm M1
lenveloppe au droit du support.
'4 = + ' 2 (C9.3.2.4.2b2)
2e K1 Rm e
Lenveloppe cylindrique peut tre considre
Les valeurs des coefficients K1 et K1 sont donnes
comme convenablement raidie si elle comporte des
anneaux raidisseurs au droit ou de part et dautre du par le graphique C9.3.2.4.2 ou par les formules de
support, ou bien si le support est suffisamment proche lAnnexe C9.A2.
dun fond bomb torisphrique ou elliptique (un fond C9.3.2.4.3 - Valeur admissible des contraintes
hmisphrique ne constitue jamais un lment raidisseur longitudinales dans lenveloppe cylindrique
suffisant) ou dune plaque tubulaire, cest dire si :
a) Les contraintes 1, 2, 3, 3, 4 et 4 ne
R doivent pas, en valeur absolue, excder f.
a m (C9.3.2.4.2)
2
b) Lorsque ces contraintes sont ngatives, leur
Les valeurs maximales des contraintes valeur absolue ne doit pas, en outre, excder la valeur :
longitudinales dans lenveloppe cylindrique au droit
dun support sont donnes par les formules : e
cr = K E (C9.3.2.4.3)
16 Rm
Graphique C9.3.2.4.2 Coefficients K1 et K1. Figure C9.3.2.4.2
1010
C9.3.2.5 - Vrification des contraintes de cisaillement La contrainte de cisaillement dans lenveloppe

cylindrique est maximale aux points E et F de la figure
C9.3.2.5.1 - Contraintes de cisaillement dans une
C9.3.2.5.2.
enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le
plan du support Cette valeur maximale est la valeur 2 donne par la
formule C9.3.2.5.2.
La contrainte de cisaillement dans lenveloppe
cylindrique est maximale aux points C et D de la figure C9.3.2.5.4 - Contraintes de cisaillement dans une
C9.3.2.5.1. Cette valeur maximale est donne par la enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur, raidie
formule : par un fond bomb torisphrique ou elliptique ou
T une plaque tubulaire (a Rm/2)
1 = (C9.3.2.5.1)
Rm e Les contraintes de cisaillement dans lenveloppe
cylindrique et la naissance de la courbure du fond
C9.3.2.5.2 - Contraintes de cisaillement dans une bomb sont maximales aux points E et F de la figure
enveloppe cylindrique avec anneaux raidisseurs de C9.3.2.5.2
part et dautre du support
Ces valeurs maximales sont donnes par les
La contrainte de cisaillement dans lenveloppe formules :
cylindrique est maximale aux points E et F de la figure
C9.3.2.5.2. Cette valeur maximale est donne par la a) Dans lenveloppe cylindrique :
formule : Q
3 = K3 (C9.3.2.5.4a)
T Rm e
2 = K2 (C9.3.2.5.2)
Rm e
b) Dans le fond bomb :
La valeur du coefficient K2 est donne par le graphique Q
C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe C9.A2. '3 = K 3 (C9.3.2.5.4b)
Rm ef
C9.3.2.5.3 - Contraintes de cisaillement dans une
enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur, non La valeur du coefficient K3 est donne par le
raidie par un fond bomb ou une plaque tubulaire graphique C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe
C9.A2.
Les enveloppes concernes sont celles des appareils
avec fonds torisphriques ou elliptiques ou avec plaques
tubulaires tels que a > Rm/2, ou celles des appareils
avec fonds hmisphriques.
Figure C9.3.2.5.1 Figure C9.3.2.5.2

Note : La position des points E et F a t
dtermine exprimentalement.
1011
C9.3.2.5.5 - Contrainte de membrane dans un fond C9.3.2.6 - Vrification des contraintes

bomb torisphrique ou elliptique servant de circonfrentielles
raidisseur (a Rm/2)
La distribution du moment de flexion
La contrainte de membrane de traction dans un fond circonfrentielle au droit dun support est illustre par
bomb torisphrique ou elliptique servant de raidisseur les figures C9.3.2.6a et b.
Q
5 = K4 + f,p (C9.3.2.5.5a)
Rm ef
La valeur du coefficient K4 est donne par le

graphique C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe
C9.A2.
La valeur f,p est donne par les formules :
Fond torisphrique :
P Ri
f,p = (C9.3.2.5.5b)
2ef
Fond elliptique :
M = Moment de flexion maximal
P Di Di
f,p = (C9.3.2.5.5c) Figure C9.3.2.6a - Enveloppe cylindrique
4e f 2h2
sans anneau raidisseur ou avec anneau raidisseur
C9.3.2.5.6 - Valeur admissible des contraintes dans le plan du support.
a) Les contraintes de cisaillement 1, 2, 3 ne

doivent pas excder fcis.
b) La contrainte de cisaillement 3 ne doit pas

excder fcis,f.
c) La contrainte de membrane 5 ne doit pas

excder 1,25 ff .
Graphique C9.3.2.5 - Coefficients K2, K3, K4.
Moment de flexion maximal M = K10 Q Rm
120 130 140 150 160 170 180
9340 9108 8750 8410 7940 74 6656

La relation dfinissant langle est donne lAnnexe C9.A2.
Figure C9.3.2.6b - Enveloppe cylindrique avec anneaux

raidisseurs de part et dautre du support.
1012
C9.3.2.6.1 - Contraintes circonfrentielles dans une b) Contrainte de compression de membrane +

enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur flexion, maximale aux points G et H de la figure
C9.3.2.6a, dont la valeur est donne par les formules :
Les contraintes considrer sont les suivantes :
b1) Si l 4 Rm :
a) Contrainte de membrane de compression,
maximale sur la gnratrice infrieure de lenveloppe, Q 3K 7 Q
dont la valeur est donne par la formule : 7 = (C9.3.2.6.1b1)
4e ( b + x1 + x 2 ) 2e 2
K5 Q
6 = k (C9.3.2.6.1a) b2) Si l < 4 Rm :
e ( b + x1 + x 2 )
Q 6 K 7 Q Rm
graphique C9.3.2.6.1a ou par la formule de lAnnexe
7' =
(
4e b + x1 + x 2

) l e2
(C9.3.2.6.1b2)
C9.A2.
graphique C9.3.2.6.1b ou par la formule de lAnnexe
C9.A2.
Graphique C9.3.2.6.1a
Graphique C9.3.2.6.1b
a) Sans plaque renfort. b) Avec plaque renfort soude.

Figure C9.3.2.6.1 - Enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur
1013
c) Les contraintes 6, 7, 7 peuvent tre rduites C9.3.2.6.2 - Contraintes circonfrentielles dans une
par adjonction dune plaque-renfort soude sur enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le
lenveloppe cylindrique au droit du support (figure plan du support
C9.3.2.6.1b).
Les valeurs de ces contraintes rduites sont donnes
a) Contrainte de membrane de compression,
par les formules :
maximale au point bas de la section transversale, dont la
K5 Q valeur est donne par la formule :
6,r = k (C9.3.2.6.1c1)
( + er ) b1
e K5 Q
'6 = k (C9.3.2.6.2a)
A
Q 3K 7 Q
7,r = b) Contrainte de compression de membrane plus
4 ( e + e r ) b1 2 ( e + e r ) 2
flexion, maximale aux points G et H de la figure
C9.3.2.6a, dont la valeur est donne par les formules :
(C9.3.2.6.1c2)
b1) Anneau raidisseur intrieur lenveloppe :
' Q 6 K 7 Q Rm
7,r = Contrainte dans lenveloppe :
4 ( e + e r ) b1 l ( e + er )
2
K8 Q K 6 Q Rm c1
(C9.3.2.6.1c3) 8 =
A I
Si la contrainte nominale de calcul fr du matriau de (C9.3.2.6.2b1-1)
la plaque-renfort est infrieure f, lpaisseur er doit
tre multiplie par le rapport fr / f dans les formules ci- Contrainte dans lanneau raidisseur :
dessus.
K8 Q K 6 Q R m c2
d) Si lpaisseur er de la plaque-renfort est 9 = +
A I
suprieure 2e, il faut en outre prendre en considration
la contrainte de compression de membrane + flexion (C9.3.2.6.2b1-2)
dans lenveloppe cylindrique aux extrmits de la b2) Anneau raidisseur extrieur lenveloppe :
plaque-renfort (points G1 et H1 de la figure C9.3.2.6.1b)
Contrainte dans lenveloppe :
dont la valeur est donne par les formules :
K8 Q K 6 Q Rm c1
d1) Si l 4 Rm : '8 = +
A I
Q 3K 7,1 Q
7,1 = (C9.3.2.6.2b2.1)
4e ( b1 + x1 + x 2 ) 2e 2
Contrainte dans lanneau raidisseur :
(C9.3.2.6.1d1)
K 8 Q K 6 Q R m c2
d2) Si l < 4 Rm : '9 =
A I
Q 6 K 7,1 Q Rm (C9.3.2.6.2b2.2)
'7,1 =
4e ( b1 + x1 + x 2 ) l e2
Les valeurs des coefficients K6 et K8 sont
(C9.3.2.6.1d2) respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6.2a
et b ou par les formules de lAnnexe C9.A2.
formules dans lesquelles K7,1 est la valeur du coefficient
K7 donne par le graphique C9.3.2.6.1b ou par la
formule de lAnnexe C9.A2 en remplaant par 1.
1014
a) Anneaux raidisseurs intrieurs. b) Anneaux raidisseurs extrieurs.

Figure C9.3.2.6.2 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le plan du support.
Figure C9.3.2.6.2c
Exemple de dispositions danneaux raidisseurs situs de part et dautre du support,
devant tre considrs comme anneau unique.
1015
Graphiques C9.3.2.6.2a Graphique C9.3.2.6.2b

Valeurs des coefficients K6 et K10. Valeurs des coefficients K8 et K9.
C9.3.2.6.3 - Contraintes circonfrentielles dans une b2) Anneaux raidisseurs extrieurs

enveloppe cylindrique avec anneaux raidisseurs de lenveloppe :
part et dautre du support
Contrainte dans lenveloppe :
K 9 Q K10 Q Rm c1
a) Contrainte de membrane de compression dans '10 =
A I
lenveloppe cylindrique, maximale sur la gnratrice
infrieure, dont la valeur est donne par la formule : (C9.3.2.6.3b2-1)
K5 Q Contrainte dans les anneaux raidisseurs :
6 = k (C9.3.2.6.3a)
e (b + 2 x2 ) K9 Q K10 Q Rm c 2
'11 = +
Cette contrainte peut tre rduite par ladjonction A I
dune plaque-renfort comme indiqu en C9.3.2.6.1c
(C9.3.2.6.3b2-2)
(formule C9.3.2.6.1c1).
b) Contrainte de compression de membrane + Les valeurs des coefficients K10 et K9 sont
flexion, maximale aux points I et J de la figure respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6a et
C9.3.2.6b, dont la valeur est donne par les formules : b ou par les formules de lAnnexe C9.A2.
b1) Anneaux raidisseurs intrieurs lenveloppe : C9.3.2.6.4 - Valeur admissible des contraintes
Contrainte dans lenveloppe : a) Les contraintes de compression 6 ou 6,r dans
lenveloppe cylindrique ne doivent pas, en valeur
K9 Q K10 Q Rm c1
10 = + absolue, excder f.
A I
b) La contrainte de compression 6 dans
(C9.3.2.6.3b1-1) lenveloppe avec anneau raidisseur dans le plan du
Contrainte dans les anneaux raidisseurs : support ne doit pas, en valeur absolue, excder la plus
petite des deux valeurs f ou fa.
K 9 Q K10 Q Rm c 2
11 = c) Les contraintes de compression et flexion 7, 7,
A I
7,r, 7,r, 7,1, 7,1, 8, 8, 10 ou 10 dans
(C9.3.2.6.3b1-2) lenveloppe ne doivent pas, en valeur absolue, excder
1,25 f.
d) Les contraintes de compression et flexion 9, 9,
11 ou 11 dans les anneaux raidisseurs ne doivent pas,
en valeur absolue excder 1,25 fa.
1016
a) Anneaux raidisseurs intrieurs. b) Anneaux raidisseurs extrieurs.
Figure C9.3.2.6.3 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur de part et dautre du support.
1017
C9.3.3 - Appareil sur berceaux : 2me mthode Ces rgles couvrent les modes de dfaillance par
dformation excessive et par instabilit lastique ou
C9.3.3.1 - Gnralits
lasto-plastique.
C9.3.3.1.1 - Objet et domaine dapplication
C9.3.3.1.2 - Type dappareil
Les rgles du prsent chapitre permettent de
L'appareil cylindrique de section droite circulaire
vrifier :
considr doit tre de l'un des trois types nots A, B, C
a) La rsistance de lenveloppe munie ou non de qui sont dfinis par les figures C9.3.3.1.2-1, C9.3.3.1.2-
plaques-renforts dun appareil cylindrique de section 2 et C9.3.3.1.2-3
droite circulaire, daxe horizontal, reposant sur des
Les dispositifs de supportage d'un appareil doivent
berceaux.
tous tre sollicits par une force verticale agissant dans
b) La rsistance de lenveloppe renforce par des le sens descendant.
anneaux-raidisseurs internes dun appareil cylindrique
Si l'appareil est susceptible d'tre le sige de
de section droite circulaire, daxe horizontal, soutenu au
dilatations thermiques significatives, les liaisons entre
droit des anneaux- raidisseurs internes par des berceaux,
les dispositifs de supportage et l'enveloppe ou le sol
par des pieds ou de toute autre faon.
doivent tre choisies de telle sorte que l'effet des
c) La rsistance de lenveloppe munie d'anneaux- contraintes associes ces dilatations reste ngligeable.
supports externes dun appareil cylindrique de section Si un tel choix n'est pas possible, les dispositifs de
droite circulaire, daxe horizontal, soutenu au droit des supportage doivent tre conus de manire prsenter
anneaux-supports par des berceaux, par des pieds ou de une rigidit axiale aussi faible que possible, de faon
toute autre faon. minimiser les contraintes associes ces dilatations.
Ces rgles sont applicables lorsque l'appareil La zone d'enveloppe situe une distance de l'axe
considr est soumis aux actions simultanes de la d'un dispositif de supportage infrieure ou gale :
pression intrieure ou extrieure et de la pesanteur ou
dactions se traduisant par des effets analogues ceux Di eu (C9.3.3.1.2-1)
de la pesanteur.
ne doit pas interfrer avec la zone d'enveloppe associe
Pralablement lapplication de ces rgles, il y a la longueur d'influence d'une quelconque discontinuit
lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres majeure.
suffisantes pour garantir la rsistance la pression
seule.
1018
L.T.
L.T.
1
F1 F2 = F1
Figure C9.3.3.1.2-1 - Appareil de type A : L'appareil repose sur deux dispositifs de supportage
et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
2/3 Hi L/2
L.T.
a1 l1 l1
a3
F1 F2 F3 Fn/2
Figure C9.3.3.1.2-2 - Appareil de type B : L'appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs de supportage
et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
L.T.
L.T.
F1 F2
Figure C9.3.3.1.2-3 - Appareil de type C : L'appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs de supportage
et ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
1019
C9.3.3.1.3 - paisseur de l'enveloppe

L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle eu
que : R
w1
e
0,001 u 0,05 (C9.3.3.1.3)
Di
C9.3.3.1.4 - carts de forme de l'enveloppe
l g1
La dformation locale w1 dans le sens longitudinal
doit tre mesure hors des zones soudes l'aide d'un
gabarit droit de longueur lg1 telle que :
Dm e u
l g1 = MIN 4 ; 0,95 l t (C9.3.3.1.4-1)
2

La dformation locale w2 dans le sens circonfrentiel
doit tre mesure hors des zones soudes l'aide d'un
gabarit au rayon thorique de l'enveloppe de longueur
lg2 telle que :
w2
Dm e u
l g2 = MIN 4 ; 0,95 l c (C9.3.3.1.4-2)
2

La dformation locale w3 dans le sens longitudinal
eu
doit tre mesure au droit des cordons de soudure

l'aide d'un gabarit droit de longueur lg3 telle que :
l g3 = 25 e u (C9.3.3.1.4-3) l g2
Les dformations locales mesures doivent tre

telles que:
w w w
MAX 1 ; 2 ; 3 0,2 (C9.3.3.1.4-4)
l g1 l g2 l g3

C9.3.3.1.5 - Berceaux
L'angle d'ouverture (figure C9.3.3.1.5) du berceau
doit tre tel que :
60 180
l g3
(C9.3.3.1.5)
Note : Les berceaux doivent tre souds au rcipient dans toute la
mesure du possible.
C9.3.3.1.6 - Plaques-renforts
w3
L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort ventuelle
doit tre telle que : eu
e2 e u (C9.3.3.1.6-1)
La distance a2 de l'extrmit du berceau l'extrmit
de la plaque-renfort et le diamtre intrieur Di doivent Figure C9.3.3.1.4-1 - Vrifications des carts de forme.
tre tels que :
a 2 0,1 Di (C9.3.3.1.6-2)
1020
Hi ea
a1
Di
b1
L.T.
Hi ea
a1
Di
b2
L.T.
e2

2
2
Hi ea
a1
Di
b2
L.T.
e2
a2
b1 3
2 2
Figure C9.3.3.1.5 - Diffrents types de dispositions constructif pour un appareil sur berceaux.
1021
C9.3.3.1.7 - Anneaux-supports b) Par des pieds ou par tout autre dispositif travers
deux liaisons.
L'appareil doit tre support au droit des anneaux-
supports : Langle d'ouverture a du dispositif de supportage
doit tre tel que :
a) Par des berceaux souds ou par tout autre
dispositif. 30 a 330 (C9.3.3.1.7-1)
ea
FV
FH
RR
Di
le a
t
Figure C9.3.3.1.7-1 - Enveloppe cylindrique munie Figure C9.3.3.1.7-2 - Appareil support par des
d'anneaux-supports. berceaux.
FV FV
FH
FH
a a
H
Figure C9.3.3.1.7-3 - Appareil support par deux liaisons.
1022
C9.3.3.1.8 - Anneaux-raidisseurs C9.3.3.1.10 - Procdures de calcul

L'appareil doit tre support au droit des anneaux- Les rgles du prsent chapitre doivent tre
raidisseurs ventuels : appliques :
a) Par des berceaux souds ou par tout autre a) Au droit du premier berceau ou du premier
dispositif. dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation
susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un
b) Par des pieds ou par tout autre dispositif travers
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de
deux liaisons.
type A ou B).
Langle d'ouverture a du dispositif de supportage b) Au droit de chaque berceau ou de chaque
doit tre tel que : dispositif de supportage et pour chaque situation
30 a 330 (C9.3.3.1.8) susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde
pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
(appareil de type C).
La rgle prsente en C9.3.3.2 doit tre utilise dans
eu le cas o toutes les conditions suivantes sont
simultanment vrifies :
a) L'enveloppe est supporte par un berceau.
b) L'enveloppe n'est pas munie d'une plaque-renfort.
RR
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau-

Di
raidisseur.
La rgle prsente en C9.3.3.3 doit tre utilise dans
le cas o toutes les conditions suivantes sont
b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont
la largeur b2 vrifie la condition (C9.3.3.1.10-1) dans
laquelle le coefficient K11 est donn par la formule
(C9.3.3.1.10-2).
b2 K11 Di + 1,5 b1 (C9.3.3.1.10-1)
Figure C9.3.3.1.8-1 - Enveloppe cylindrique renforce
par des anneaux-raidisseurs intrieurs. 5
K11 =
Di (C9.3.3.1.10-2)
(0,10472 ) 3
eu
C9.3.3.1.9 - Sollicitations
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau-
les sollicitations suivantes : raidisseur.
a) Pression intrieure ou extrieure. Les cinq rgles ci-dessus font appel aux procdures
de calcul dfinies dans les annexes C9.A3, C9.A4 et
b) Pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le fluide C9.A5.
qu'il contient.
c) Actions de toute nature qui se traduisent par des
moments de flexion d'axe perpendiculaire au plan
vertical contenant l'axe de l'appareil.
d) Actions de toute nature qui se traduisent par des
forces rsultantes appliques suivant un axe
perpendiculaire au plan vertical contenant l'axe de
l'appareil si l'enveloppe est supporte par des anneaux-
supports.
1023
La rgle prsente en C9.3.3.4 doit tre utilise dans Di = Diamtre intrieur de l'enveloppe
le cas o toutes les conditions suivantes sont cylindrique
Dm = Diamtre moyen de l'enveloppe cylindrique
E = Module d'lasticit du matriau de
b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont l'enveloppe pour la situation de calcul
la largeur b2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1). considre
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau- eu = Epaisseur utile de l'enveloppe
raidisseur.
e2 = Epaisseur utile de la plaque-renfort
La rgle prsente en C9.3.3.5 doit tre utilise si :
ec = Epaisseur de paroi quivalente la
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur combinaison enveloppe plus plaque-renfort
intrieur et est supporte par un berceau.
Fcmax = Valeur maximale admissible de la force de
b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support compression globale
support autrement qu'en deux points par un berceau ou
F2max = Charge maximale admissible laquelle
par un quelconque dispositif de supportage.
l'enveloppe peut tre soumise au point d
Cette rgle ne permet pas de prendre en compte la de la figure C9.3.3.1.5
prsence d'une plaque-renfort.
F3max = Charge maximale admissible laquelle
La rgle prsente en C9.3.3.6 doit tre utilise si : l'enveloppe peut tre soumise au point e
de la figure C9.3.3.1.5
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur
intrieur et est supporte en deux points au droit de cet f = Contrainte nominale de calcul pour le
anneau-raidisseur par un quelconque dispositif de matriau de l'enveloppe et la situation de
supportage. calcul considre
b) L'enveloppe est supporte par un anneau support fr = Contrainte nominale de calcul pour le
soutenu en deux points par un quelconque dispositif de matriau de la plaque-renfort et la situation
supportage. Cette rgle ne permet pas de prendre en de calcul considre
compte la prsence d'une plaque-renfort.
fa = Contrainte nominale de calcul pour le
Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A3 matriau de l'anneau et la situation de
fournissent les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi qui calcul considre
sollicitent l'enveloppe.
Feq = Force axiale globale quivalente tenant
Les procdures de calcul dfinies en C9.A4 compte des contraintes de membrane
permettent de dterminer les valeurs des charges locales au voisinage d'un berceau ou d'un
maximales Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut dispositif de supportage
demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe.
Fi = Force verticale laquelle l'enveloppe est
Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A5 soumise droit du berceau ou du dispositif
fournissent les caractristiques d'inertie de la section de supportage i
droite d'un anneau support ou d'un anneau-raidisseur.
FH = Force horizontale agissant sur l'anneau-
C9.3.3.1.11 - Notations support
AR = Aire de la section droite d'un anneau- FHmax = Valeur maximale admissible de la force
support ou d'un anneau-raidisseur horizontale qui agit sur l'anneau-support
a1 = Distance du milieu du dispositif de FVmax = Valeur maximale admissible de la force
supportage l'extrmit de la partie verticale qui agit sur un anneau-support ou
cylindrique voisine sur un anneau-raidisseur
a2 = Distance de l'extrmit du berceau H = Distance de la fondation aux articulations
l'extrmit de la plaque-renfort de l'anneau
a3 = Longueur de l'enveloppe cylindrique Hi = Hauteur intrieure d'un fond bomb
quivalente mesure partir de la ligne de tangence
b1 = Largeur suivant l'axe du berceau d'un hG = Distance de l'axe neutre de la section droite
berceau d'un anneau-support ou d'un anneau-
raidisseur l'enveloppe
b2 = Largeur de la plaque-renfort
1024
K1 = Coefficient intermdiaire P = Pression pour la situation de calcul

considre, une pression intrieure doit tre
K2 = Coefficient de scurit dont la valeur
compte positivement, une pression
dpend de la situation de calcul :
extrieure doit tre compte ngativement
K2 = 1.25 pour une situation normale de
Pmax = Valeur maximale de la pression extrieure
service
admissible par l'enveloppe cylindrique
K2 = 1.05 pour une situation d'essai de calcule l'aide de la procdure dcrite en
rsistance ou une situation C4.1
exceptionnelle de service
Qi = Effort tranchant appliqu l'enveloppe au
K3 K11 = Coefficients intermdiaires droit du berceau ou du dispositif de
supportage i
K11p2, = Coefficients intermdiaires
K11p3 Qmax = Valeur maximale admissible de l'effort
tranchant
K12 = Coefficient intermdiaire
RR = Distance entre l'axe neutre de la section
K12p2, = Coefficients intermdiaires
droite d'un anneau-support ou d'un anneau-
K12p3 raidisseur et l'axe de lappareil
K18 et = Coefficients intermdiaires utiliss pour W = Poids total de lappareil (y compris de son
K19 le calcul des anneaux-supports ou des
contenu)
anneaux-raidisseurs
Wf = Poids du fluide
L = Longueur de la partie cylindrique de
lappareil (partie cylindrique des fonds Wp = Module de flexion plastique de la section
inclue) droite de l'anneau-support
lc = Distance curviligne maximale entre deux w1 = Dformation locale hors des zones soudes
cordons de soudure longitudinaux dans le sens longitudinal
lg1 = Longueur du gabarit droit utilis pour w2 = Dformation locale hors des zones soudes
mesurer la dformation locale dans le sens dans le sens circonfrentiel
longitudinal hors des zones soudes
w3 = Dformation locale dans le sens
lg2 = Longueur du gabarit utilis pour mesurer la longitudinal mesure au droit d'un cordon
dformation locale dans le sens de soudure
circonfrentiel hors des zones soudes
x = Valeur intermdiaire
lg3 = Longueur du gabarit droit utilis pour
y = Valeur intermdiaire
mesurer la dformation locale dans le sens
longitudinal au droit des cordons de z = Coefficient de soudure ; z doit tre gal 1
soudure pour une situation d'essai de rsistance,
pour une situation exceptionnelle de service
li = Distance entre deux berceaux ou deux
ou pour une zone d'enveloppe qui ne
dispositifs de supportage conscutifs
chevauche pas un cordon de soudure
lt = Longueur maximale entre deux cordons de circonfrentiel
soudure circonfrentiels
= Coefficient d'influence relatif la largeur
Mi = Moment de flexion global au droit du du berceau
berceau ou du dispositif de supportage i
= Coefficient d'influence relatif la distance
Mij = Moment de flexion global maximal entre entre les berceaux
les dispositifs de supportage
= Valeur en degrs de l'angle d'ouverture d'un
Mmax = Valeur maximale admissible du moment de berceau support
flexion global
a = Valeur en degrs de l'angle d'ouverture du
m = Valeur intermdiaire dispositif de supportage d'un anneau
n = Nombre de berceau ou de dispositif de 2 = Valeur en degrs de l'angle d'ouverture de
supportage la plaque-renfort
1025
ball = Valeur limite de la contrainte de flexion 1p2 = Rapport entre la contrainte de membrane
pour l'enveloppe locale et la contrainte de flexion locale au
point d de la figure C9.3.3.1.5
ballp2 = Valeur limite de la contrainte de flexion
pour l'enveloppe au point d de la figure 1p3 = Rapport entre la contrainte de membrane
C9.3.3.1.5 locale et la contrainte de flexion locale au
point e de la figure C9.3.3.1.5
ballp3 = Valeur limite de la contrainte de flexion
pour l'enveloppe au point e de la figure 21p2 = Rapport entre la contrainte de membrane
C9.3.3.1.5 globale et la contrainte admissible pour une
situation sans pression au point d de la
ball1p2 = Valeur limite de la contrainte de flexion
figure C9.3.3.1.5
pour l'enveloppe pour une situation sans
pression au point d de la figure 21p3 = Rapport entre la contrainte de membrane
C9.3.3.1.5 globale et la contrainte admissible pour une
situation sans pression au point e de la
figure C9.3.3.1.5
pour l'enveloppe pour une situation sans
pression au point e de la figure 22p2 = Rapport entre la contrainte de membrane
C9.3.3.1.5 globale et la contrainte admissible pour la
situation considre au point d de la figure
C9.3.3.1.5
pour l'enveloppe pour la situation
considre au point d de la figure 22p3 = Rapport entre la contrainte de membrane
C9.3.3.1.5 globale et la contrainte admissible pour la
situation considre au point e de la figure
C9.3.3.1.5
pour l'enveloppe pour la situation
considre au point e de la figure
C9.3.3.1.5
call = Valeur maximale admissible de la
contrainte de compression longitudinale
pour le matriau de l'enveloppe
1026
C9.3.3.2 - Vrification au droit dun berceau dune tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles
enveloppe sans plaque-renfort ni anneau-raidisseur des charges globales
La procdure ci-dessous doit tre utilise si toutes Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax,
les conditions suivantes sont simultanment vrifies : Qmax en de desquelles il faut demeurer pour
conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de
la procdure donne en Annexe C9.A4
b) L'enveloppe n'est pas munie d'une plaque-renfort.
tape 3 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau- entre les berceaux
raidisseur.
Cette vrification ne doit tre effectue que si les
Cette procdure doit tre applique : deux conditions suivantes s'appliquent simultanment :
a) Au droit du premier berceau ou du premier a) L'appareil est support par deux berceaux.
dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation
b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent
l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles
que :
type A ou B).
b) Au droit de chaque berceau ou de chaque M ij > M i (C9.3.3.2-1)
dispositif de supportage et pour chaque situation
susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde Calculer les valeurs des paramtres
pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe adimensionnels x et y :
L
x= (C9.3.3.2-2)
Cette procdure permet de vrifier la rsistance de Di
l'enveloppe et de dterminer la valeur de la charge
maximale admissible au droit du berceau. Di
y= (C9.3.3.2-3)
eu
Calculer la valeur intermdiaire m :

m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1)
0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
+ 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.2-4)
Calculer la valeur du coefficient intermdiaire
K12 :
K12 = MAX(m ; 1,0) (C9.3.3.2-5)
Vrifier la contrainte longitudinale entre les
berceaux :
Figure C9.3.3.2 - Enveloppe sans plaque-renfort L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
ni anneau-raidisseur supporte par un berceau
tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles P Di 4 M ij K12
+ f z (C9.3.3.2-6)
l'enveloppe est soumise 4 eu Di 2 eu
Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi
auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de
la procdure donne en Annexe C9.A3
1027
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les 1

K10 =
berceaux :
Di b1 (C9.3.3.2-18)
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure 1 + 0,010472 3
eu Di
ou une pression nulle :
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la
M ij de flexion locale au point d :
1 (C9.3.3.2-7)
M max K 6 K8
1p2 = 0,23 (C9.3.3.2-19)
K5 K3
b) Si le rcipient est soumis une pression
extrieure : Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : contrainte de membrane locale et la contrainte
de flexion locale au point e :
P M ij
+ 1 (C9.3.3.2-8) K4
1p3 = 0,53
Pmax M max K 7 K 9 K10 sin (0.5 )
tape 4 : Calcul des valeurs des charges maximales (C9.3.3.2-20)
admissibles auxquelles lenveloppe peut tre
soumises au droit du berceau considr Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la
contrainte de membrane globale et la contrainte
Calculer les valeurs des coefficients d'influence admissible au point d pour une situation sans
et : pression :
a1 eu 4Mi 1
= 2,83
(C9.3.3.2-9) 21p2 = 2
(C9.3.3.2-21)
Di Di Di e u K2. f
b1 Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la

= 0,91 (C9.3.3.2-10) contrainte de membrane globale et la contrainte
Di . eu admissible au point d pour la situation
considr e:
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 :
P Di 4Mi
sin ( ) 22p2 = 1
K 3 = MAX 2,718282 ; 0,25 (C9.3.3.2-11) 4 eu K2 . f
Di 2 e u
K4 =
(1 2,718282 cos ( ))

(C9.3.3.2-12)
(C9.3.3.2-22)
Calculer la valeur 21p3 du rapport entre la
1,15 0,0025 admissible au point e pour une situation sans
K5 = (C9.3.3.2-13)
sin (0,5 ) pression :
MAX(1,7 0,011667 ; 0 ) 21p3 = 0 (C9.3.3.2-23)

K6 = (C9.3.3.2-14)
sin (0,5 ) Calculer la valeur 22p3 du rapport entre la
1,45 0,007505
K7 = (C9.3.3.2-15) admissible au point e pour la situation
sin (0,5 ) considre :
0,8 + 6 P Di 1
K 8 = MIN1,0 ; 22p3 = (C9.3.3.2-24)
(C9.3.3.2-16) 2 eu K 2 . f
0,017453

0,65 60
K9 = 1 (C9.3.3.2-17)
1 + (6 )2
1028
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d pour une situation sans pression :
1 21p2 2
K11p2 =
2 (C9.3.3.2-25)
1 1 2 2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d pour la situation considre :

1 22p2 2
K 12p2 =
2 (C9.3.3.2-26)
1 1 2 2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e pour une situation sans pression :
1 21p3 2
K11p3 =
2 (C9.3.3.2-27)
1 1 2 2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e pour la situation considre :
1 22p3 2
K 12p3 =
2 (C9.3.3.2-28)
1 1 2 2
+ 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
ball1p2 = K11p2 K 2 f (C9.3.3.2-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :

ball2p2 = K12p2 K 2 f (C9.3.3.2-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :

ballp2 = MIN ( ball1p2 ; ball2p2 ) (C9.3.3.2-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
ball1p3 = K11p3 K 2 f (C9.3.3.2-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :

ball2p3 = K12p3 K 2 f (C9.3.3.2-33)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e :

Calculer la valeur maximale admissible F2max de la charge au point d de l'enveloppe :
0,7 ballp2 Di eu eu
F2 max = (C9.3.3.2-35)
K3 K5
Calculer la valeur maximale admissible F3max de la charge au point e de l'enveloppe :
0,9 ballp3 Di eu e u
F3 max = (C9.3.3.2-36)
K 7 K 9 K 10
1029
tape 5 : Vrification de l'admissibilit des charges Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du

aux points d et e de l'enveloppe berceau :
Vrifier que les charges aux points d et e de a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure
l'enveloppe au droit du berceau sont ou une pression nulle :
acceptables :
2
Mi Feq Q
Fi MIN (F2 max ; F3 max ) (C9.3.3.2-37) + + i 1,0
(C9.3.3.2-39)
M max Fcmax Qmax
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe
au droit d'un berceau-support b) Si le rcipient est soumis une pression
extrieure :
Calculer la valeur de la force axiale globale
quivalente Feq qui agit au droit du berceau : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
Di P Mi Feq Q
Feq = Fi K6 K8 (C9.3.3.2-38) + + + i 1,0

4 eu Pmax M max Fcmax Qmax
(C9.3.3.2-40)
1030
C9.3.3.3 - Vrification au droit dun berceau dune tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles
enveloppe munie d'une plaque-renfort vrifiant la l'enveloppe est soumise
condition (C9.3.3.4-1)
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de
si toutes les conditions suivantes sont simultanment la procdure donne en Annexe C9.A3
vrifies :
a) L'enveloppe est supporte par un berceau. des charges globales
b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont Calculer les valeurs des charges maximales
la largeur b2 vrifie la condition (C9.3.3.4-1). Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau- demeurer pour conserver la stabilit de
raidisseur. l'enveloppe l'aide de la procdure donne en
Annexe C9.A4
Cette procdure doit tre applique :
tape 3 : Vrification de la tenue de l'enveloppe
a) Au droit du premier berceau ou du premier entre les berceaux
dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation
susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un Cette vrification ne doit tre effectue que si les
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de deux conditions suivantes s'appliquent simultanment :
type A ou B). a) L'appareil est support par deux berceaux.
b) Au droit de chaque berceau ou de chaque b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent
dispositif de supportage et pour chaque situation l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles
susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde que :
(appareil de type C). M ij > M i (C9.3.3.3-1)
Cette procdure permet de vrifier la tenue de
Calculer les valeurs des paramtres
l'enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la
adimensionnels x et y :
valeur de la charge maximale admissible au droit du
berceau-support. L
x= (C9.3.3.3-2)
Di
Di
y= (C9.3.3.3-3)
eu

m = 1,6 0,20924(x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1)
0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
+ 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.3-4)
K12 :
K 12 = MAX (m ; 1,0) (C9.3.3.3-5)
Figure C9.3.3.3 - Enveloppe supporte par un berceau
et munie d'une plaque-renfort vrifiant Vrifier la contrainte longitudinale :
la condition (C9.3.3.4-1) L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
P Di 4 M ij K12
+ f z (C9.3.3.3-6)
4 eu Di 2 eu
1031
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les 1

K10 =
berceaux :
Di b1 (C9.3.3.3-18)
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure 1 + 0,010472 3
eu Di
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la
M ij de flexion locale au point d :
1 (C9.3.3.3-7)
M max K6 K8
1p2 = 0,23 (C9.3.3.3-19)
K5 K3
extrieure : Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la
de flexion locale au point e :
P M ij
+ 1 (C9.3.3.3-8) K4
1p3 = 0,53
Pmax M max K 7 K 9 K10 sin (0,5 )
tape 4 : Calcul des valeurs des charges maximales (C9.3.3.3-20)
admissibles qui peuvent tre appliques
l'enveloppe avec plaque-renfort au droit du berceau Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la
considr contrainte de membrane globale et la contrainte
admissible au point d pour une situation sans
Calculer les valeurs des coefficients d'influence pression :
et :
4 Mi 1
a
21p2 = (C9.3.3.3-21)
eu 2
Di eu K2 . f
= 2,83 1 (C9.3.3.3-9)
Di Di
b1 contrainte de membrane globale et la contrainte
= 0,91 (C9.3.3.3-10) admissible au point d pour la situation
Di . eu considre :
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 : P Di 4 Mi
22p2 = 1 (C9.3.3.3-22)
sin ( ) 4 eu D 2 e K2 . f
K 3 = MAX 2,718282 ; 0,25 (C9.3.3.3-11) i u

K4 =
(1 2,718282
cos ( ) ) (C9.3.3.3-12)
admissible au point e pour une situation sans
pression :
1,15 0,0025 21p3 = 0 (C9.3.3.3-23)
K5 = (C9.3.3.3-13)
sin (0,5 )
MAX(1,7 0,011667 ; 0 ) contrainte de membrane globale et la contrainte
K6 = (C9.3.3.3-14)
sin (0,5 ) admissible au point e pour la situation
considre :
1,45 0,007505
K7 = (C9.3.3.3-15) P Di 1
sin (0,5 ) 22p3 = (C9.3.3.3-24)
2 eu K 2 . f
0,8 + 6
K 8 = MIN1,0 ;
(C9.3.3.3-16)
0,017453

0,65 60
K9 = 1 (C9.3.3.3-17)
1 + (6 ) 2
1032
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d pour une situation sans pression :
1 21p2 2
K11p2 =
2 (C9.3.3.3-25)
1 1 2 2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d pour la situation considre :

1 22p2 2
K12p2 =
2 (C9.3.3.3-26)
1 1 2 2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e pour une situation sans pression :
1 21p3 2
K11p3 =
2 (C9.3.3.3-27)
1 1 2 2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e pour la situation considre :

1 22p3 2
K12p3 =
2 (C9.3.3.3-28)
1 1 2 2
+ 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
ball1p2 = K11p2 K 2 f (C9.3.3.3-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :

ball2p2 = K12p2 K 2 f (C9.3.3.3-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :

Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
ball1p3 = K11p3 K 2 f (C9.3.3.3-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :

ball2p3 = K12p3 K 2 f (C9.3.3.3-33)
1033
Calculer la valeur limite de la contrainte de tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe

flexion au point e : au droit d'un berceau
ballp3 = MIN ( ball1p3 ; ball2p3 ) (C9.3.3.3-34) Calculer la valeur de la force axiale globale
quivalente Feq applique au droit du berceau :
Calculer la valeur maximale admissible F2max
de la charge qui peut tre applique au point d Di
Feq = Fi K6 K8 (C9.3.3.3-38)
de l'enveloppe avec plaque-renfort : 4 eu
1,05 ballp2 Di eu eu Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du

F2 max = (C9.3.3.3-35)
K3 K5 berceau :
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure
Calculer la valeur maximale admissible F3max ou une pression nulle :
de la charge qui peut tre applique au point e
de l'enveloppe avec plaque-renfort : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
1,35 ballp3 Di eu eu Mi Feq Q
F3 max = (C9.3.3.3-36) + + i 1,0
(C9.3.3.3-39)
K 7 K 9 K10 M max Fcmax Qmax
tape 5 : Vrification de l'admissibilit des charges b) Si le rcipient est soumis une pression
aux points d et e de l'enveloppe avec plaque- extrieure :
renfort L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
Vrifier que les charges aux points d et e de 2
l'enveloppe avec plaque-renfort au droit du P Mi Feq Q
+ + + i 1,0

berceau sont acceptables : Pmax M max Fcmax Qmax
L'paisseur de l'enveloppe avec plaque-renfort est
(C9.3.3.3-40)
suffisante si :
Fi MIN (F2 max ; F3 max ) (C9.3.3.3-37)
1034
C9.3.3.4 - Vrification au droit dun berceau dune tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles
enveloppe munie d'une plaque-renfort ne vrifiant l'enveloppe est soumise
pas la condition (C9.3.3.4-1)
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de
si toutes les conditions suivantes sont simultanment la procdure donne en Annexe C9.A3.
vrifies :
a) L'enveloppe est supporte par un berceau. des charges globales
b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax,
la largeur b2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1). Qmax en de desquelles il faut demeurer pour
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneau- conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de
raidisseur. la procdure donne en Annexe C9.A4.
Cette procdure doit tre applique : tape 3 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe

entre les berceaux
a) Au droit du premier berceau ou du premier
dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation Cette vrification ne doit tre effectue que si les
susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un deux conditions suivantes s'appliquent simultanment :
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de a) L'appareil est support par deux berceaux.
type A ou B).
b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent
b) Au droit de chaque berceau ou de chaque l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles
dispositif de supportage et pour chaque situation que :
susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde
pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe M ij > M i (C9.3.3.4-1)
Cette procdure permet de vrifier la rsistance de
l'enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la
valeur de la charge maximale admissible qui peut tre L
applique au droit d'un berceau. x= (C9.3.3.4-2)
Di
Di
y= (C9.3.3.4-3)
eu

m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x(x 1)
+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy(x 1)
0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
+ 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.4-4)
K12 :
K12 = MAX (m ; 1,0) (C9.3.3.4-5)
Figure C9.3.3.4 - Enveloppe supporte par un berceau

et munie d'une plaque-renfort ne vrifiant
pas la condition (C9.3.3.4-1)
1035
Vrifier la contrainte longitudinale entre les b2

berceaux : = 0,91 (C9.3.3.4-10)
Di . eu
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10
P Di 4 M ij K12 pour l'appareil B1 :
+ f z (C9.3.3.4-6)
4 eu Di 2 eu sin ( )
K 3 = MAX 2,718282 ; 0,25 (C9.3.3.4-11)
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les
berceaux :
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure K4 =
(1 2,718282 cos ( ))

(C9.3.3.4-12)

L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : 1,15 0,0025 2
K5 = (C9.3.3.4-13)
sin (0,5 2 )
M ij
1 (C9.3.3.4-7) MAX (1,7 0,011667 2 ; 0)
M max K6 = (C9.3.3.4-14)
sin (0,5 2 )
extrieure : 1,45 0,007505 2
K7 = (C9.3.3.4-15)
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : sin (0,5 2 )
P M ij 0,8 + 6
+ 1 (C9.3.3.4-8) K 8 = MIN 1,0 ;
(C9.3.3.4-16)
Pmax M max 0,017453 2

Les tapes ci-aprs de la prsente procdure portent
sur deux appareils quivalents dfinis de la manire 0,65 60
K9 = 1 (C9.3.3.4-17)
suivante : 1 + (6 ) 2 2
Le premier de ces appareils, dnomm B1 "
1
dans la suite, a une paisseur d'enveloppe K10 =
valant eu la place de la somme des paisseurs Di b2 (C9.3.3.4-18)
eu de l'enveloppe et e2 de la plaque-renfort, il 1 + 0,010472 3 2
eu Di
est support par des berceaux ayant pour
largeur b2 la place de b1 et pour angle Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la
d'ouverture 2 la place de (Etapes 4a et contrainte de membrane locale et la contrainte
5a). de flexion locale au point d de l'appareil B1 :
Le second de ces berceaux, dnomm B2 K 6 K8
dans la suite, a une paisseur d'enveloppe 1p2 = 0,23 (C9.3.3.4-19)
K5 K3
valant ec la place de la somme des paisseurs
eu de l'enveloppe et e2 de la plaque-renfort, il Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la
est support par des berceaux ayant pour contrainte de membrane locale et la contrainte
largeur b1 et pour angle d'ouverture (Etapes de flexion locale au point e de l'appareil B1 :
4b et 5b).
K4
tape 4a pour l'appareil quivalent B1 : Calcul des 1p3 = 0,53
valeurs des charges maximales admissibles qui K 7 K 9 K10 sin (0,5 2 )
peuvent tre appliques l'enveloppe au droit du (C9.3.3.4-20)
berceau considr
Calculer les valeurs des coefficients d'influence contrainte de membrane globale et la contrainte
et pour l'appareil B1 : admissible au point d de l'appareil B1 pour
une situation sans pression :
a1 eu
= 2,83 (C9.3.3.4-9)
4 Mi 1
Di Di 21p2 = (C9.3.3.4-21)
2
Di eu K2 . f
1036
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point
d de l'appareil B1 pour la situation considre :
P Di 4 Mi
22p2 = 1 (C9.3.3.4-22)
4 eu Di 2 eu K2 . f

e de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
21p3 = 0 (C9.3.3.4-23)
e de l'appareil B1 pour la situation considre :
P Di 1
22p3 = (C9.3.3.4-24)
2 eu K 2 . f
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
1 21p2 2
K11p2 =
2 (C9.3.3.4-25)
1 1 2 2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d de l'appareil B1 pour la situation considre :
1 22p2 2
K12p2 =
2 (C9.3.3.4-26)
1 1 2 2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
1 21p3 2
K11p3 =
2 (C9.3.3.4-27)
1 1 2 2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e de l'appareil B1 pour la situation considre :
1 22 p 3 2
K12 p 3 =
1 1
2 (C9.3.3.4-28)
2 2
+ 1 p 3 22 p 3 + + 1 p 3 22 p 3 + (1 22 p 3 ) 1 p 3
3 3
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 pour une situation sans
pression :
ball1p2 = K11p2 K 2 f (C9.3.3.4-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 pour la situation considre :
ball2p2 = K12p2 K 2 f (C9.3.3.4-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 :
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B1 pour une situation sans
pression :
ball1p3 = K11p3 K 2 f (C9.3.3.4-32)
1037
Calculer la valeur limite de la contrainte de Calculer les valeurs des coefficients K3 K10
flexion au point e de l'appareil B1 pour la pour l'appareil B2 :
situation considre :
sin ( )
ball2p3 = K 12p3 K 2 f K 3 = MAX 2,718282 ; 0,25 (C9.3.3.4-41)
(C9.3.3.4-33)
Calculer la valeur limite de la contrainte de
flexion au point e de l'appareil B1 : K4 =
(1 2,718282 cos ( ))

(C9.3.3.4-42)

1,15 0,0025
K5 = (C9.3.3.4-43)
Calculer la valeur maximale admissible F2max sin (0,5 )
de la charge qui peut tre applique au point d
de l'enveloppe de l'appareil B1 : MAX (1,7 0,011667 ; 0 )
K6 = (C9.3.3.4-44)
sin (0,5 )
0,7 ballp2 Di eu eu
F2 max = (C9.3.3.4-35) 1,45 0,007505
K3 K5 K7 = (C9.3.3.4-45)
sin (0,5 )
de la charge qui peut tre applique au point e 0,8 + 6
de l'enveloppe de l'appareil B1 : K 8 = MIN 1,0 ;
(C9.3.3.4-46)
0,017453

0,9 ballp3 Di eu e u
F3 max = (C9.3.3.4-36)
K 7 K 9 K10 0,65 60
K9 = 1 (C9.3.3.4-47)
1 + (6 ) 2
tape 5a pour l'appareil quivalent B1 : Vrification
de l'admissibilit des charges aux points d et e de 1
l'enveloppe K10 =
Di b1 (C9.3.3.4-48)
Vrifier que les charges aux points d et e de 1 + 0,010472 3
ec Di
l'enveloppe de l'appareil B1 au droit du
berceau-support sont acceptables : Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la
de flexion locale au point d de l'appareil B2 :
Fi MIN (F2 max ; F3 max ) (C9.3.3.4-37)
K 6 K8
tape 4b pour l'appareil quivalent B2 : Calcul des 1p2 = 0,23 (C9.3.3.4-49)
K5 K3
valeurs des charges maximales admissibles
auxquelles lenveloppe peut tre soumises au droit Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la
du berceau-support considr contrainte de membrane locale et la contrainte
Calculer l'paisseur quivalente d'enveloppe de de flexion locale au point e de l'appareil B2 :
l'appareil B2 : K4
1p3 = 0,53
K 7 K 9 K 10 sin (0,5 )
f 2
2
e c = eu + e 2 2
MIN 1 ; r (C9.3.3.4-38) (C9.3.3.4-50)
f

Calculer les valeurs des coefficients d'influence contrainte de membrane globale et la contrainte
et pour l'appareil B2 : admissible au point d de l'appareil B2 pour
une situation sans pression :
a1 ec
= 2,83 (C9.3.3.4-39) 4 Mi 1
21p2 = (C9.3.3.4-51)
Di Di 2
Di ec K2 . f
b1
= 0,91 (C9.3.3.4-40)
Di . ec
1038
d de l'appareil B2 pour la situation considre :
P Di 4 Mi
22p2 = 1 (C9.3.3.4-52)
4 eu D 2 e K2. f
i c
e de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
21p3 = 0 (C9.3.3.4-53)
e de l'appareil B2 pour la situation considre :
P Di 1
22p3 = (C9.3.3.4-54)
2 ec K 2 . f
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
1 21p 2 2
K11p2 =
2 (C9.3.3.4-55)
1 1 2 2
+ 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d de l'appareil B2 pour la situation considre :
1 22p2 2
K12p 2 =
2 (C9.3.3.4-56)
1 1 2 2
+ 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2
3 3
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
1 21p3 2
K11p3 =
2 (C9.3.3.4-57)
1 1 2 2
+ 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3
3 3
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e de l'appareil B2 pour la situation considre :
1 22p32
K12p3 =
1 1
2 (C9.3.3.4-58)
2 2
+1p3 22p3 + +1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3
3 3
1039
Calculer la valeur limite de la contrainte de tape 5b pour l'appareil quivalent B2 : Vrification

flexion au point d de l'appareil B2 pour une de l'admissibilit des charges aux points d et e de
situation sans pression : l'enveloppe
ball1p2 = K 11p 2 K 2 f (C9.3.3.4-59) Vrifier que les charges aux points d et e de
l'enveloppe de l'appareil B2 au droit du
Calculer la valeur limite de la contrainte de berceau-support sont acceptables :
flexion au point d de l'appareil B2 pour la
Fi MIN (F2 max ; F3 max ) (C9.3.3.4-67)
ball2p2 = K12 p2 K 2 f (C9.3.3.4-60)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe
Calculer la valeur limite de la contrainte de au droit d'un berceau
flexion au point d de l'appareil B2 :
ballp2 = MIN ( ball1p2 ; ball2p2 ) (C9.3.3.4-61) quivalente Feq au droit du berceau :
Calculer la valeur limite de la contrainte de Di

flexion au point e de l'appareil B2 pour une Feq = Fi K6 K8 (C9.3.3.4-68)
4 eu
situation sans pression :
ball1p3 = K 11p3 K 2 f (C9.3.3.4-62) Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du
berceau :
Calculer la valeur limite de la contrainte de a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure
flexion au point e de l'appareil B2 pour la ou une pression nulle :
ball2p3 = K 12p3 K 2 f (C9.3.3.4-63)
2
Mi Feq Q
Calculer la valeur limite de la contrainte de + + i 1,0
(C9.3.3.4-69)
M max Fcmax Qmax
flexion au point e de l'appareil B2 :
ballp3 = MIN ( ball1p3 ; ball2p3 ) (C9.3.3.4-64) b) Si le rcipient est soumis une pression
extrieure :
Calculer la valeur maximale admissible F2max L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
de la charge qui peut tre applique au point d
de l'enveloppe de l'appareil B2 : 2
P Mi Feq Q
+ + + i 1,0
Pmax M max Fcmax Qmax
0,7 ballp2 Di ec ec
F2 max = (C9.3.3.4-65)
K3 K5 (C9.3.3.4-70)

de la charge qui peut tre applique au point e
de l'enveloppe de l'appareil B2 :
0,9 ballp3 Di ec ec
F3 max = (C9.3.3.4-66)
K 7 K 9 K 10
1040
C9.3.3.5 - Vrification au droit dun dispositif de tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles
supportage dune enveloppe avec anneau-raidisseur lenveloppe est soumise
ou avec anneau-support soutenu autrement qu'en
deux points Calculer la valeur de la charge horizontale FH
applique aux dispositifs de supportage l'aide
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise des mthodes habituelles de la statique
si :
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur auxquelles lenveloppe est soumise l'aide de
intrieur et est supporte par un berceau. la procdure donne en Annexe C9.A3
b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles
soutenu autrement qu'en deux points par un berceau- des charges globales
support ou par un quelconque dispositif de supportage.
Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax,
Cette procdure ne permet pas de prendre en compte Qmax en de desquelles il faut demeurer pour
la prsence d'une plaque-renfort. conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de
Cette procdure doit tre applique : la procdure donne en Annexe C9.A4
a) Au droit du premier berceau ou du premier tape 3 : Vrification de la tenue de l'enveloppe

dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation entre les dispositifs de supportage
susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un Cette vrification ne doit tre effectue que si les
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de deux conditions suivantes s'appliquent simultanment :
type A ou B).
a) L'appareil est soutenu par deux dispositifs de
b) Au droit de chaque berceau ou de chaque supportage.
dispositif de supportage et pour chaque situation
susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent
pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe l'enveloppe entre et au droit des dispositifs de
(appareil de type C). supportage sont telles que :
Elle permet de vrifier la tenue de l'enveloppe et la M ij > M i (C9.3.3.5-1)

tenue de l'anneau.
L
x= (C9.3.3.5-2)
Di
Di
y= (C9.3.3.5-3)
eu

m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1)
0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
+ 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.5-4)
Figure C9.3.3.5 - Enveloppe avec anneau-raidisseur K12 :
soutenu autrement qu'en deux points
K12 = MAX (m ; 1,0 ) (C9.3.3.5-5)
1041
Vrifier la contrainte longitudinale entre les Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du

dispositifs de supportage : dispositif de supportage :
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure
ou une pression nulle.
P Di 4 M ij K12
+ f z (C9.3.3.5-6) L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
4 eu Di 2 eu 2
Mi Feq Q
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les + + i 1,0 (C9.3.3.5-14)
M max Fcmax Qmax
dispositifs de supportage :
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure b) Si le rcipient est soumis une pression
ou une pression nulle : extrieure.
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
M ij P Mi Feq Q
1 (C9.3.3.5-7) + + + i 1,0
M max Pmax M max Fcmax Qmax
b) Si le rcipient est soumis une pression (C9.3.3.5-15)

extrieure : tape 5 : Calcul des caractristiques d'inertie de la
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : section droite de l'anneau-support ou de l'anneau-
raidisseur
P M ij
+ 1 (C9.3.3.5-8) Calculer la valeur hG de la distance entre l'axe
Pmax M max neutre de la section droite de l'anneau et
l'enveloppe l'aide de la procdure donne en
tape 4 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe Annexe C9.A5
au droit du dispositif de supportage considr
Calculer la valeur du module de flexion
Calculer les valeurs des coefficients d'influence plastique Wp de la section droite de l'anneau
et : l'aide de la procdure donne en Annexe
C9.A5
a1 eu
= 2,83 (C9.3.3.5-9) tape 6 : Vrification de la stabilit de l'anneau-
Di Di
support ou de l'anneau-raidisseur
b1 Calculer la valeur du paramtre x :
= 0,91 (C9.3.3.5-10)
Di . eu a
x =1 (C9.3.3.5-16)
Calculer les valeurs des coefficients K6 et K8 : 360
MAX (1,7 0,011667 a ; 0 ) Calculer les valeurs des coefficients K18 et K19 :
K6 = (C9.3.3.5-11)
sin (0,5 a ) K18 = 0,1616 x 4 0,0268 x 6 + 0,0101 x 8
(C9.3.3.5-17)
0,8 + 6
K 8 = MIN 1,0 ;
(C9.3.3.5-12)
0,017453 a K19 = 0,4224 x 3 0,0524 x 5 + 0,1297 x 7

(C9.3.3.5-18)
quivalente Feq qui agit au droit du dispositif
de supportage :
Di
Feq = Fi K 6 K8 (C9.3.3.5-13)
4 eu
1042
Calculer la valeur RR de la distance entre l'axe Calculer la valeur maximale FHmax de la charge
neutre de la section droite de l'anneau et l'axe horizontale admissible par l'anneau :
de lappareil :
f a Wp
a) Pour un anneau-raidisseur situ l'intrieur de FHmax = (C9.3.3.5-22)
RR K 19
l'enveloppe :
Di Vrifier que les caractristiques de l'anneau
RR = hG (C9.3.3.5-19) sont suffisantes :
2
Les caractristiques de l'anneau sont suffisantes si :
b) Pour un anneau-support situ l'extrieur de
l'enveloppe : 2
Fi FH
+ 1,0 (C9.3.3.5-23)
Di F FHmax
RR = + e u + hG (C9.3.3.5-20) Vmax
2
Calculer la valeur maximale FVmax de la charge
verticale admissible par l'anneau :
f a Wp
FVmax = (C9.3.3.5-21)
RR K18
1043
C9.3.3.6 - Vrification au droit dun dispositif de tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles
supportage dune enveloppe avec anneau-support ou lenveloppe est soumise
anneau-raidisseur soutenu en deux points par un
dispositif de supportage quelconque Calculer la valeur de la charge horizontale FH
applique aux dispositifs de supportage l'aide
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise des mthodes habituelles de la statique
si :
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur auxquelles lenveloppe est soumise l'aide de
intrieur et est supporte en deux points au droit de cet la procdure donne en C9.A3
anneau-raidisseur par un dispositif de supportage
quelconque. tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles
des charges globales
b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support
soutenu en deux points par un dispositif de supportage Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax,
quelconque. Qmax en de desquelles il faut demeurer pour
conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de
Cette procdure ne permet pas de prendre en compte la procdure donne en C9.A4
la prsence d'une plaque-renfort.
tape 3: Vrification de la tenue de l'enveloppe entre
Cette procdure doit tre applique: les dispositifs de supportage
a) Au droit du premier berceau ou du premier Cette vrification ne doit tre effectue que si les
dispositif de supportage (i=1) et pour chaque situation deux conditions suivantes s'appliquent simultanment:
plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de a) L'appareil est soutenu par deux dispositifs de
type A ou B). supportage.
b) Au droit de chaque berceau ou de chaque b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent
dispositif de supportage et pour chaque situation l'enveloppe entre et au droit des dispositifs de
susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde supportage sont telles que :
M ij > M i (C9.3.3.6-1)
Cette procdure permet de vrifier la rsistance de Calculer les valeurs des paramtres
l'enveloppe et la rsistance de l'anneau. adimensionnels x et y :
L
x= (C9.3.3.6-2)
Di
Di
y= (C9.3.3.6-3)
eu

m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1)
0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x
+ 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.6-4)
K12 :
Figure C9.3.3.6 - Enveloppe avec anneau-support
soutenu en deux points par un dispositif K12 = MAX (m ; 1,0) (C9.3.3.6-5)
de supportage quelconque
1044
Vrifier la contrainte longitudinale entre les Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du

dispositifs de supportage : dispositif de supportage :
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure
ou une pression nulle.
P Di 4 M ij K12
+ f z (C9.3.3.6-6) L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
4 eu Di 2 eu 2
Mi Feq Q
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les + + i 1,0 (C9.3.3.6-14)
M max Fcmax Qmax
dispositifs de supportage :
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure b) Si le rcipient est soumis une pression
ou une pression nulle. extrieure.
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
M ij P Mi Feq Q
1 (C9.3.3.6-7) + + + i 1,0
M max Pmax M max Fcmax Qmax
b) Si le rcipient est soumis une pression (C9.3.3.6-15)

extrieure. tape 5 : Calcul des caractristiques d'inertie de la
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : section droite de l'anneau-support ou de l'anneau-
raidisseur
P M ij
+ 1 (C9.3.3.6-8) Calculer la valeur hG de la distance entre l'axe
Pmax M max neutre de la section droite de l'anneau et
l'enveloppe l'aide de la procdure donne en
tape 4 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe Annexe C9.A5.
au droit du dispositif de supportage considr
Calculer la valeur du module de flexion
Calculer les valeurs des coefficients d'influence plastique Wp de la section droite de l'anneau
et : l'aide de la procdure donne en Annexe
C9.A5.
a1 eu
= 2,83 (C9.3.3.6-9) tape 6 : Vrification de la stabilit de l'anneau-
Di Di
support ou de l'anneau-raidisseur
b1 Calculer la valeur du paramtre x :
= 0,91 (C9.3.3.6-10)
Di . eu a a
x = MAX ( ;1 ) (C9.3.3.6-16)
Calculer les valeurs des coefficients K6 et K8 : 360 360
MAX (1,7 0,011667 a ; 0 ) Calculer la valeur du coefficient K18:

K6 = (C9.3.3.6-11)
sin (0,5 a ) a) Si 30 a 150 ou bien si 210 a 330
0,8 + 6 K18 = 0,1616 x 4 0,0268 x 6 + 0,0101 x 8

K 8 = MIN 1,0 ;
(C9.3.3.6-12)
0,017453 a (C9.3.3.6-17)

b) Si 150 < a < 210
quivalente Feq qui agit au droit du dispositif
K18 = 0,0137 + 0,148 (2 x 1)2 (C9.3.3.6-18)
de supportage :
Di
Feq = Fi K6 K8 (C9.3.3.6-13)
4 eu K19 = 0,4224 x 3 0,0524 x 5 + 0,1297 x 7
(C9.3.3.6-19)
1045
Calculer la valeur RR de la distance entre l'axe Calculer la valeur maximale FHmax de la charge
neutre de la section droite de l'anneau et l'axe horizontale admissible par l'anneau :
de lappareil :
f a Wp
a) Pour un anneau-raidisseur situ l'intrieur de FHmax = (C9.3.3.6-23)
RR K 19
l'enveloppe :
Di Vrifier que les caractristiques de l'anneau
RR = hG (C9.3.3.6-20) sont suffisantes :
2
Les caractristiques de l'anneau sont suffisantes si :
b) Pour un anneau-support situ l'extrieur de
l'enveloppe : 2
Fi FH
+ 1,0 (C9.3.3.6-24)
Di F FHmax
RR = + e u + hG (C9.3.3.6-21) Vmax
2
Calculer la valeur maximale FVmax de la charge
verticale admissible par l'anneau :
f a Wp
FVmax = (C9.3.3.6-22)
RR K 18
1046
C9.4 - APPAREILS VERTICAUX SUPPORTES Pralablement lapplication de ces rgles, il y a

PAR DES CONSOLES lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres
C9.4.1 - Objet et domaine d'application
suffisantes pour assurer la rsistance de lenveloppe la
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier pression seule.
la rsistance des enveloppes d'appareils verticaux
soumises aux actions simultanes de la pression et des
excessive.
charges locales dues aux consoles.
Ces rgles sappliquent aux consoles disposes sur
les enveloppes cylindriques de section droite circulaire C9.4.2.1 - paisseur de l'enveloppe
ou coniques de section droite circulaire d'appareils
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle
verticaux. Les enveloppes considres peuvent
que :
comporter des plaques-renforts soudes au droit des
consoles. eu
0,001 0,05 (C9.4.2.1-1)
Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs Deq
utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des
paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont C9.4.2.2 -Type de la console-support
suffisantes. La console doit tre d'un des quatre types nots A,
Ces rgles permettent de dterminer pour ces B, C, D dfinis par les figures C9.4.2.2-1 C9.4.2.2-4.
paisseurs ou ces sommes d'paisseurs les valeurs des
forces admissibles maximales qui peuvent tre
appliques au droit des consoles.
g
h1 b3 h2
a1
F Vi
b1
e2
b2
Figure C9.4.2.2-1 - Console de type A.
g
h1 b3 h2
a1
F Vi
b1
e2
b2
Figure C9.4.2.2-2 - Console de type B.
1047
g
h1 b3 h2
a1
F Vi
b1
e2
b2
Figure C9.4.2.2-3 - Console de type C.
h2
h1 b3
a1
F Vi
b1
e2
b2
Figure C9.4.2.2-4 - Console de type D.
C9.4.2.3 - Dimensions des consoles-supports des La dimensions b2 et b3 de la plaque-renfort et la

types A, B, C hauteur h1 de la console doivent tre telles que :
La distance g entre les mes de la console et la b3 1,5 h1 (C9.4.2.5-2)
hauteur h1 de la console doivent tre telles que :
b2 0,6 b3 (C9.4.2.5-3)
g
0,2 1,0 (C9.4.2.3-1)
h1 C9.4.2.6 - Disposition des consoles-supports
C9.4.2.4 - Dimensions des consoles-supports du Les consoles doivent tre disposes sur des
types D enveloppes cylindriques ou coniques de section droite
circulaire d'appareils verticaux.
La largeur b1 de la semelle de la console et la
hauteur h1 de la console doivent tre telles que : Les consoles d'un appareil doivent tre disposes de
telle sorte que l'on puisse considrer qu'elles sont toutes
b1 soumises des chargements sensiblement gaux.
0,5 1,5 (C9.4.2.4-1)
h1 La force locale verticale FVi applique une
console-support doit agir paralllement l'axe de
C9.4.2.5 - Plaques-renforts
l'appareil.
L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort doit tre telle
que :
e2 eu (C9.4.2.5-1)
1048
C9.4.2.5 - Sollicitations FH = Force horizontale applique l'ensemble

des consoles
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte
les sollicitations suivantes : FHi = Force horizontale au niveau de la jonction
entre la console et le dispositif de
L'action de la pression intrieure ou extrieure.
supportage de cette console (force
L'action de la pesanteur sur l'appareil lui-mme horizontale agissant la base du pied i si la
et sur le fluide qu'il contient. console est supporte par un pied)
Les actions de toute nature qui se traduisent par FV = Force verticale par l'ensemble des consoles
des forces rsultantes appliques suivant l'axe
FVi = Force verticale au niveau de la jonction
vertical de l'appareil.
entre la console et le dispositif de
Les actions de toute nature qui se traduisent par supportage de cette console (force verticale
des moments de flexion d'axe perpendiculaire agissant la base du pied i si la console est
un plan vertical contenant l'axe de l'appareil. supporte par un pied)
C9.4.3 - Notations Fima = Force verticale maximale admissible
x laquelle lenveloppe est soumise au droit
a1 = Distance du point d'application de la de la console
charge l'enveloppe ou la plaque-renfort
g = Distance entre les mes d'une console
a1eq = Bras de levier quivalent
h = Distance du centre de la console la base
b1 = Largeur de la semelle de la console du pied qui supporte la console, valeur
b2 = Largeur de la plaque-renfort nulle si la console ne repose pas sur un
dispositif assimilable un pied.
b3 = Hauteur de la plaque-renfort
h1 = Hauteur de la console
l'enveloppe h2 = Profondeur de la console
Di = Diamtre intrieur d'une enveloppe Ixxi = Moment d'inertie central de la section
cylindrique droite du pied qui supporte la console par
rapport un axe normal au plan vertical
Dk = Diamtre intrieur d'une enveloppe dfini par l'axe de l'appareil et la direction
conique au droit d'une console d'application de FH
eu = Epaisseur utile de l'enveloppe
e2 = Epaisseur utile de la plaque-renfort
I i
xxi
= Somme des moments d'inertie Ixxi de
l'ensemble des pieds
e2eq = Epaisseur de calcul quivalente de la K1 = Coefficient intermdiaire
plaque-renfort
K2 = Coefficient de scurit
f = Contrainte nominale de calcul pour le
matriau de l'enveloppe et la situation de K2 = 1,25 pour une situation normale
calcul considre de calcul
fr = Contrainte nominale de calcul pour le K2 = 1,05 pour une situation d'essai

matriau de la plaque-renfort et la situation ou une situation exceptionnelle
de calcul considre K13, = Coefficients intermdiaires
F = Force axiale globale additionnelle K14
applique une enveloppe au droit d'un K16 = Coefficient intermdiaire utilis en
plan de coupe perpendiculaire l'axe de labsence de plaque-renfort
l'appareil, une force tendant allonger la
bande d'enveloppe longitudinale sur K17 = Coefficient intermdiaire utilis en
laquelle est implante la console doit tre prsence dune plaque-renfort
compte positivement, une force tendant
comprimer cette mme bande d'enveloppe
doit tre compte ngativement
1049
M = Moment de flexion global de toutes les La rgle prsente en C9.4.6 doit tre utilise dans le
forces extrieures transmis par l'enveloppe cas d'une console-support de type D dispose sur une
au droit du plan de coupe perpendiculaire enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort.
l'axe de l'appareil, un moment tendant
allonger la bande d'enveloppe longitudinale
cas d'une console de type A, B, C, ou D dispose sur
sur laquelle est implante la console doit
une enveloppe comportant une plaque-renfort.
tre compt positivement, un moment
tendant comprimer cette mme bande C9.4.5 - Rgle de calcul pour une console-support de
d'enveloppe doit tre compt ngativement type A, B, ou C dispose sur une enveloppe ne
comportant pas de plaque-renfort
MA = Moment de renversement appliqu
l'ensemble des consoles La procdure suivante doit tre utilise dans le cas
d'une console de type A, B, ou C dispose sur une
n = Nombre des consoles-supports
enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort. Cette
P = Pression pour la situation de calcul procdure permet de dterminer la valeur de la charge
considre, une pression intrieure doit tre maximale admissible qui peut tre applique au droit de
compte positivement, une pression la console et de vrifier la tenue de l'enveloppe.
extrieure doit tre compte ngativement.
= Demi angle au sommet d'une enveloppe
conique
l'enveloppe Deq
ball = Valeur limite de la contrainte de flexion
Deq = Di
pour l'enveloppe (C9.4.5-1)
mx = Contrainte de membrane globale dans la b) Pour une enveloppe conique :

direction longitudinale
Dk
Deq = (C9.4.5-2)
my = Contrainte de membrane globale dans la cos ( )
tape 2 : Calcul de la valeur FHi de la force
1 = Rapport entre la contrainte de membrane
horizontale la jonction entre la console et le
locale et la contrainte de flexion locale
dispositif de supportage de cette console
2 = Rapport entre la contrainte de membrane
globale et la contrainte admissible Calculer la valeur de la force horizontale FHi :
C9.4.4 - Gnralits a) Si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds

et que les moments d'inertie Ixxi des sections droites des
Les rgles du prsent chapitre doivent tre pieds sont tous connus :
dterminante. I xxi
FHi = FH
Ces rgles consistent calculer les valeurs des I
i
xxi
(C9.4.5-3)
charges transmises aux enveloppes par les consoles,
dterminer les valeurs de ces charges qui b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de
provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de
sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections
que les valeurs des charges effectivement transmises droites des pieds ne sont pas tous connus ou
demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines. alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.5-3) :
La rgle prsente en C9.4.5 doit tre utilise dans le FH
cas d'une console-support de type A, B, ou C dispose FHi = (C9.4.5-4)
n
sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort.
1050
tape 3 : Calcul la valeur FVi de la force verticale Calculer la valeur a1eq du bras de levier
la jonction entre la console et le dispositif de quivalent :
supportage de cette console
FHi h
Calculer la valeur de la force verticale FVi : a1eq = a1 + (C9.4.5-13)
FVi
FV 4 MA
FVi = + (C9.4.5-5) Calculer la valeur maximale admissible Fimax
n n [Di + 2 (a1 + eu )] de la force verticale qui peut tre applique
tape 4 : Calcul des valeurs des rapports de l'enveloppe :
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de ball eu2 h1 g
la contrainte de flexion de l'enveloppe Fimax = MIN 1 ; 0,5 + (C9.4.5-14)
K16 a1eq h1
tape 6 : Vrification de lenveloppe
h1
= (C9.4.5-6) L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
Deq . e u
FVi Fimax (C9.4.5-15)
contrainte de membrane locale et la contrainte C9.4.6 - Rgle de calcul pour une console de type D
de flexion locale : dispose sur une enveloppe ne comportant pas de
plaque-renfort
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 ) (C9.4.5-7)
La procdure suivante doit tre utilise dans le cas
Calculer la valeur my de la contrainte de d'une console de type D dispose sur une enveloppe ne
membrane globale dans la direction comportant pas de plaque-renfort. Cette procdure
circonfrentielle : permet de dterminer la valeur de la charge maximale
admissible au droit de la console et de vrifier
P D eq l'enveloppe.
my = (C9.4.5-8)
2 eu
Calculer la valeur 2 du rapport entre la l'enveloppe Deq
contrainte de membrane globale et la contrainte a) Pour une enveloppe cylindrique :
admissible :
Deq = Di (C9.4.6-1)
my
2 = (C9.4.5-9)
(K 2 . f ) b) Pour une enveloppe conique :
Calculer la valeur du coefficient K1 : Dk

Deq = (C9.4.6-2)
cos ( )
1 22
K1 = tape 2 : Calcul la valeur FHi de la force horizontale
2
1 1 2 2 la jonction entre la console et le dispositif de
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 supportage de cette console
3 3
Calculer la valeur de la force horizontale FHi :
(C9.4.5-10)
a) Si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds
pieds sont tous connus :
ball = K1 K 2 f (C9.4.5-11) I xxi
FHi = FH
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible
Fimax de la force verticale laquelle lenveloppe est
I i
xxi
(C9.4.6-3)
soumise au droit de la console

1
K16 = (C9.4.5-12)
0,36 + 0,40 + 0,02 2
1051
b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de Calculer la valeur du coefficient K1 :

pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de
pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections 1 22
K1 =
droites des pieds-supports ne sont pas tous connus ou 2
alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.6-3) : 1 1 2 2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
FH
FHi = (C9.4.6-4)
n (C9.4.6-11)
tape 3 : Calcul de la valeur FVi de la force verticale Calculer la valeur limite de la contrainte de
la jonction entre la console et le dispositif de flexion pour l'enveloppe :
supportage de cette console
ball = K1 K 2 f (C9.4.6-12)
Calculer la valeur de la force verticale FVi :
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible
F 4 MA Fimax de la force verticale laquelle lenveloppe peut
FVi = V + (C9.4.6-5)
n n [Di + 2 (a1 + eu )] tre soumise au droit de la console
tape 4 : Calcul des valeurs des rapports de Calculer la valeur du coefficient K16 :
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de 1
la contrainte de flexion de l'enveloppe K16 = (C9.4.6-13)
0,36 + 0,86 2
b1 Calculer la valeur a1eq du bras de levier
= (C9.4.6-6) quivalent :
Deq . eu
FHi h
a1eq = a1 + (C9.4.6-14)
Calculer la valeur 1 du rapport entre la FVi
de flexion locale : Calculer la valeur maximale admissible Fimax
de la force verticale laquelle lenveloppe peut
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 ) (C9.4.6-7) tre soumise :
Calculer la valeur mx de la contrainte de ball eu2 h1 g
membrane globale dans la direction Fimax = MIN 1 ; 0,5 +
K16 a1eq h1
longitudinale :
a) Si la console est dispose sur une enveloppe (C9.4.6-15)
cylindrique : tape 6 : Vrification de l'paisseur de l'enveloppe
P D eq 1 Lpaisseur de lenveloppe est suffisante si :
mx = + F 4 M
4 eu D eq e u D eq
(C9.4.6-8)
b) Si la console est dispose sur une enveloppe
conique :
P D eq 1
mx = + F 4 M
4 eu D k cos ( ) e u
D eq
(C9.4.6-9)
admissible :
mx
2 = (C9.4.6-10)
(K 2 . f )
1052
C9.4.7 - Rgle de calcul pour une console de type A, tape 4 : Calcul des valeurs des rapports de
B, C, ou D dispose sur une enveloppe comportant contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de
une plaque-renfort la contrainte de flexion de l'enveloppe avec plaque-
renfort
La procdure suivante doit tre utilise dans le cas
d'une console-support de type A, B, C, ou D dispose Calculer la valeur du coefficient :
sur une enveloppe comportant une plaque-renfort. Elle
permet de dterminer la valeur de la charge maximale b3
= (C9.4.7-6)
admissible qui peut tre applique au droit de la Deq . e u
console-support et de vrifier l'enveloppe avec plaque-
renfort. Calculer la valeur 1 du rapport entre la
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de contrainte de membrane locale et la contrainte
l'enveloppe Deq de flexion locale :
a) Pour une enveloppe cylindrique : 1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 40 ) (C9.4.7-7)
Deq = Di (C9.4.7-1) Calculer la valeur my de la contrainte de
b) Pour une enveloppe conique : circonfrentielle :
Dk P D eq
Deq = (C9.4.7-2) my =
cos ( ) 2 eu
(C9.4.7-8)
tape 2 : Calcul de la valeur FHi de la force Calculer la valeur 2 du rapport entre la

horizontale la jonction entre la console et le contrainte de membrane globale et la contrainte
dispositif de supportage de cette console admissible :
Calculer la valeur de la force horizontale FHi : my
a) Si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds
2 = (C9.4.7-9)
(K 2 . f )
pieds sont tous connus : Calculer la valeur du coefficient K1 :
I xxi 1 22
FHi = FH K1 =
I xxi
(C9.4.7-3)
1 1
2
2 2
i
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de
pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de (C9.4.7-10)
pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections
droites des pieds ne sont pas tous connus ou Calculer la valeur limite de la contrainte de
alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.7-3) : flexion pour l'enveloppe avec plaque-renfort :
FH ball = K1 K 2 f (C9.4.7-11)
FHi = (C9.4.7-4)
n tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible
tape 3 : Calcul de la valeur FVi de la force verticale Fimax de la force verticale laquelle l'enveloppe
la jonction entre la console et le dispositif de avec plaque-renfort peut tre soumise au droit de la
supportage de cette console console
Calculer la valeur de la force verticale FVi : Calculer la valeur du coefficient K17 :
FV 4MA 1
FVi = + K 17 = (C9.4.7-12)
(C9.4.7-5)
n n [Di + 2 (a1 + eu + e2 )] 0,36 + 0,50 + 0,50 2
1053
Calculer l'paisseur quivalente e2eq de la Calculer la valeur maximale admissible Fimax

plaque-renfort : de la force verticale qui peut tre applique
l'enveloppe avec plaque-renfort :
f
e2eq = MIN e2 ; e2 r (C9.4.7-13) ball eu2 b3
f Fimax = (C9.4.7-15)
K17 a1eq
Calculer la valeur a1eq du bras de levier
quivalent : tape 6 : Vrification de lenveloppe
FHi h La somme des paisseurs de l'enveloppe et de la
a1eq = a1 + e2eq + (C9.4.7-14) plaque-renfort est suffisante si :
FVi
1054
C9.5 - APPAREILS VERTICAUX SUPPORTES C9.5.2.4 - Positions des pieds

PAR DES PIEDS
Les pieds d'un appareil doivent tre implants de
C9.5.1 - Objet et domaine d'application telle sorte que l'on puisse considrer qu'ils reoivent
tous des chargements sensiblement gaux.
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la
rsistance des enveloppes d'appareils verticaux Note : Dans toute la mesure du possible, il faut utiliser au plus quatre
pieds pour soutenir l'appareil.
soumises aux actions simultanes de la pression
intrieure et des charges locales dues aux pieds. Des dispositions appropries doivent tre prises pour
Cette rgle sapplique aux pieds disposs sur les interdire l'apparition de mouvements des pieds qui
fonds bombs d'appareils verticaux. Les enveloppes gnreraient des contraintes de flexion additionnelles
considres peuvent comporter des plaques-renforts dans l'enveloppe.
soudes au droit des pieds. Les pieds doivent tre implants sur l'enveloppe d'un
Cette rgle permet de vrifier que les paisseurs fond hmisphrique, sur l'enveloppe de la partie centrale
utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des sphrique d'un fond torisphrique ou sur l'enveloppe de
paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont la partie centrale d'un fond elliptique dfinie par une
suffisantes, De plus, cette rgle permet de dterminer, valeur de la cote X telle que :
pour ces paisseurs ou ces sommes d'paisseurs, les 0 X 0,4 Di (C9.5.2.4-1)
valeurs des forces admissibles maximales qui peuvent
tre appliques au droit des pieds. La figure C9.5.2.4-1 illustre le positionnement des
pieds sur l'enveloppe de l'appareil.
Pralablement son application, il y a lieu de
sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la C9.5.2.5 - Valeurs des charges globales
prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes additionnelles
pour assurer la rsistance la pression seule.
Un moment global additionnel M non nul peut tre
Cette rgle couvre la dfaillance par dformation pris en considration seulement si l'appareil est soutenu
excessive. par un minimum de trois pieds. Si le moment M n'est
pas nul, les pieds doivent de plus tre fixs la
C9.5.2 - Conditions d'application de la rgle fondation.
C9.5.2.1 - paisseur de l'enveloppe Les charges globales additionnelles F et M doivent
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle tre telles que :
que :
4M
F> (C9.5.2.5-1)
e d4
0,001 u 0,05 (C9.5.2.1-1)
Deq
C9.5.2.2 - Section droite des pieds La rgle du prsent chapitre prend en compte les
Les sections droites des pieds doivent tre sollicitations suivantes :
circulaires. l'action de la pression intrieure : la rgle ne
C9.5.2.3 - Plaques-renforts doit pas tre utilise dans le cas d'un appareil
soumis la pression extrieure,
Les plaques-renforts doivent tre circulaires
l'action de la pesanteur sur l'appareil lui-mme
L'paisseur utile e2 d'une plaque-renfort doit tre et sur le fluide qu'il contient,
telle que :
les actions de toute nature qui se traduisent par
e2 eu (C9.5.2.3-1) des forces rsultantes appliques suivant l'axe
vertical de l'appareil,
Les diamtres d2 d'un pied et d3 de la plaque-renfort
sur laquelle s'appuie ce pied doivent tre tels que : les actions de toute nature qui se traduisent par
des moments de flexion d'axe perpendiculaire
d 3 1,6 d 2 (C9.5.2.3-2) un plan vertical contenant l'axe de l'appareil.
1055
Di Di
d4

eu e2 eu e2
d3 d3
d2
d2
d4 = d 1
d1
Fi Fi
Figure C9.5.2.4-1 : Pieds soutenant un appareil vertical
C9.5.3 - Notations Fimax = Force maximale admissible qui peut tre

applique l'enveloppe au droit du pied
d1 = Diamtre d'implantation des pieds
Hi = Hauteur intrieure d'un fond elliptique
d2 = Diamtre extrieur d'un pied mesure partir de la ligne de tangence
d3 = Diamtre de la plaque-renfort M = Moment de renversement auquel
l'ensemble des pieds est soumis ; M doit
d4 = Diamtre au raccordement des pieds tre dtermin en appliquant les mthodes
(distance horizontale entre l'axe du fond et habituelles de la statique
le centre du pied)
n = Nombre de pied
deff = Diamtre de calcul effectif d'un pied
P = Pression pour la situation de calcul
Deq = Diamtre de calcul quivalent de considre, une pression intrieure doit
l'enveloppe tre compte positivement
Di = Diamtre intrieur d'un fond bomb ou Pmax
d'une enveloppe cylindrique
= Pression intrieure maximale admissible
pour une enveloppe sphrique
Dm = Diamtre moyen de calcul pour Ri
l'enveloppe
= Rayon intrieur d'une enveloppe sphrique
ou de la partie centrale sphrique d'un
eu = Epaisseur utile de l'enveloppe fond bomb
f z = Coefficient de soudure, z doit tre pris

= Contrainte nominale de calcul pour le gal 1 pour une situation d'essai de
matriau de l'enveloppe et la situation de
calcul considre rsistance, pour une situation
exceptionnelle de service ou pour un fond
F = Force axiale globale laquelle l'ensemble sans soudure qu'elle que soit la situation
des pieds est soumis, cette force doit tre considre
compte positivement
= Angle entre l'horizontale et la tangente au
F doit tre dtermine en appliquant les fond bomb au droit du raccordement
mthodes habituelles de la statique entre l'enveloppe et le pied
Fi = Force laquelle le pied est soumis (force = Angle form par l'axe du pied et l'axe
verticale agissant la base du pied) vertical
1056
C9.5.4 - Gnralits tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible

La rgle du prsent chapitre doit tre applique pour Fimax de la force laquelle lenveloppe peut tre
chaque situation susceptible d'tre dterminante. soumise au droit de sa jonction avec le pied-support
Cette rgle consiste calculer les valeurs des Calculer la valeur deff du diamtre effectif du
charges transmises aux enveloppes par les pieds, pied :
dterminer les valeurs de ces charges qui a) Pour une enveloppe sans plaque-renfort :
provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les
sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer d eff = d 2 (C9.5.5-4)
que les valeurs des charges effectivement transmises b) Pour une enveloppe comportant une plaque-
demeurent en de des valeurs ainsi dtermines. renfort :
La rgle ne permet pas de vrifier la rsistance du d eff = d 3 (C9.5.5-5)
pied lui-mme. La vrification de cette rsistance doit
tre effectue l'aide des mthodes usuelles de la Calculer la valeur du coefficient :
rsistance des matriaux. Pour la vrification de la
rsistance vis--vis du flambage il est recommand de d eff
= (C9.5.5-6)
considrer que le pied est articul au niveau de la plaque Deq . e u
de base et libre de se dplacer latralement au niveau de
sa jonction avec l'enveloppe de l'appareil. Calculer la valeur maximale admissible Fimax
C9.5.5 - Rgle de vrification de la tenue de de la force laquelle lenveloppe peut tre
l'enveloppe au droit de son raccordement avec un soumise :
pied
La procdure suivante doit tre utilise pour vrifier
Fimax = f e u2
cos
cos ( )
(
1,82 + 3.6 + 0,91 2 )
la rsistance de l'enveloppe d'un fond au droit de son (C9.5.5-7)
raccordement avec un pied que cette enveloppe
comporte ou non une plaque-renfort. Cette procdure tape 4 : Vrification de la rsistance de lenveloppe
permet de dterminer la valeur de la charge maximale Calculer la valeur du diamtre moyen Dm de
admissible qui peut tre applique au droit du pied et de l'enveloppe :
vrifier la tenue de l'enveloppe avec ou sans plaque-
renfort. a) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie
centrale d'un fond torisphrique :
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent Deq pour
l'enveloppe Dm = 2 Ri + eu (C9.5.5-8)
a) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie b) Pour un fond elliptique :
Di 2 2 d4
2 2H
2
Deq = Ri (C9.5.5-1) 1 + eu
Dm = 1
i
2 Hi Di D i
b) Pour un fond elliptique :
(C9.5.5-9)
Di 2 d
2 2 H
2
Deq = 1 4 1 i Calculer la valeur de la pression maximale
4 Hi Di Di admissible Pmax pour l'enveloppe :

4 f z eu
(C9.5.5-2) Pmax = (C9.5.5-10)
Dm
tape 2 : Calcul de la valeur Fi de la force la
jonction entre le pied-support et l'enveloppe L'paisseur de l'enveloppe ou la somme des
paisseurs de l'enveloppe et de la plaque-renfort est
Calculer la valeur de la force Fi : suffisante si les deux conditions suivantes sont
F 4M simultanment vrifies :
Fi = + (C9.5.5-3)
n n d4
Fi Fimax (C9.5.5-11)
P d eff 2
Fi
4 P (C9.5.5-12)
+ 1
Fimax Pmax
1057
C9.6 - OREILLES DE LEVAGE C9.6.2.2 - Dimensions de l'oreille de levage

C9.6.1 - Objet et domaine d'application La longueur b1 d'une oreille de levage sans plaque-
renfort sa jonction avec l'enveloppe doit tre telle que :
la rsistance des enveloppes d'appareils soumises aux b1
actions simultanes de la pression et des charges locales 0 1,0 (C9.6.2.2-1)
Deq
dues aux oreilles de levage.
Ces rgles sappliquent aux oreilles de levage C9.6.2.3 - Plaques-renforts
disposes sur des enveloppes cylindriques de section L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort doit tre telle
droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section que :
droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les
parties centrales sphriques des fonds bombs ou bien e2 eu (C9.6.2.3-1)
sur des fonds elliptiques. Les enveloppes considres
peuvent comporter des plaques-renforts soudes au droit La longueur b3 de la plaque-renfort doit tre telle
des oreilles de levage. que :
Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs b3

0 1,0 (C9.6.2.3-2)
utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des Deq
paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont
suffisantes. De plus, ces rgles permettent de b3 1,5 b1 (C9.6.2.3-3)
dterminer, pour ces paisseurs ou ces sommes
d'paisseurs, les valeurs des forces maximales C9.6.2.4 - Disposition des oreilles de levage
admissibles qui peuvent tre appliques au droit des Les oreilles de levages peuvent tre disposes
oreilles de levage. suivant la direction longitudinale (figure C9.6.2.4-1) ou
Pralablement leur application, il y a lieu de suivant la direction circonfrentielle (figure C9.6.2.4-2).
sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la Il faut considrer qu'une oreille de levage implante sur
prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes une enveloppe sphrique, sur la partie centrale
pour assurer la rsistance la pression seule. sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond
elliptique est dispose suivant la direction longitudinale.
excessive. La force locale FR doit agir dans le plan de l'oreille
de levage.
Les oreilles de levage implantes sur un fond
C9.6.2.1 - paisseur de l'enveloppe torisphrique doivent tre situes sur la partie centrale
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle sphrique du fond.
que : Les oreilles de levage implantes sur un fond
elliptique doivent tre situes sur la partie centrale du
eu
0,001 0,05 (C9.6.2.1-1) fond associe une valeur de la cote X telle que :
Deq
0 X 0,4 Di (C9.6.2.4-1)
Les figures C9.6.2.4-1 C9.6.2.4-4 illustrent ces
dispositions.
1058

FR
FR
eu e2 a1 a2
b2
b1 b1/2
Di
b3
FR FR
a2
eu e2
b2
b1
Di
b3
Figure C9.6.2.4-1 - Oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale.
1059

FR
FR
e2 a1 a2
eu
b1/2
b1
Di b2
b3
FR FR
a2
e2
eu
b1
Di b2
b3
Figure C9.6.2.4-2 - Oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle.
1060
FR FR
Ri
M M
F F
Figure C9.6.2.4-3 - Oreille de levage dispose

sur une enveloppe cylindrique.
X X
Hi
Figure C9.6.2.4-4 - Oreille de levage dispose

sur un fond elliptique.
1061
C9.6.2.5 - Sollicitations F = Force axiale globale additionnelle

applique une enveloppe, une force
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte
tendant allonger la bande d'enveloppe
les sollicitations suivantes :
longitudinale sur laquelle est implante
Pression intrieure ou extrieure. l'oreille de levage doit tre compte
positivement, une force tendant
Pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le comprimer la bande d'enveloppe
fluide qu'il contient. longitudinale sur laquelle est implante
Actions de toute nature qui se traduisent par l'oreille de levage doit tre compte
des forces rsultantes appliques suivant l'axe ngativement
de l'appareil. FR = Force locale laquelle l'enveloppe est
Actions de toute nature qui se traduisent des soumise au droit de l'oreille de levage
moments de flexion d'axe perpendiculaire au FRmax = Force locale maximale admissible qui peut
plan contenant l'axe de l'appareil et la fibre tre applique l'enveloppe au droit de
longitudinale de l'enveloppe sur laquelle est
l'oreille de levage
implante l'oreille de levage considre.
Hi = Hauteur intrieure d'un fond elliptique
C9.6.3 - Notations mesure partir de la ligne de tangence
a1 = Excentricit de la charge K1 = Coefficient intermdiaire
a2 = Distance du point d'application de la K2 = Coefficient de scurit
charge l'enveloppe ou la plaque-renfort
K2 = 1,25 pour une situation normale
b1 = Longueur de l'oreille de levage la de calcul
jonction avec l'enveloppe
K2 = 1,05 pour une situation d'essai
b2 = Largeur de la plaque-renfort ou une situation exceptionnelle
b3 = Longueur de la plaque-renfort K13, = Coefficients intermdiaires
K14
l'enveloppe K15 = Coefficient intermdiaire utilis s'il y a une
plaque-renfort
Di = Diamtre intrieur d'une enveloppe
cylindrique ou d'un fond bomb M = Moment de flexion global de toutes les
forces extrieures rapport au centre de la
Dk = Diamtre intrieur d'une enveloppe
section droite perpendiculaire l'axe de
conique au droit d'une oreille de levage
l'enveloppe qui contient l'oreille de levage,
eu = Epaisseur utile de l'enveloppe un moment tendant allonger la bande
d'enveloppe longitudinale sur laquelle est
e2 = Epaisseur utile de la plaque-renfort implante l'oreille de levage doit tre
compt positivement, un moment tendant
e2eq = Epaisseur de calcul quivalente de la comprimer la bande d'enveloppe
plaque-renfort
longitudinale sur laquelle est implante
f = Contrainte nominale de calcul pour le l'oreille de levage doit tre compt
matriau de l'enveloppe et la situation de ngativement
calcul considre
n = Nombre doreilles de levage
fr = Contrainte nominale de calcul pour le
matriau de la plaque-renfort et la situation P = Pression pour la situation de calcul
de calcul considre considre, une pression intrieure doit tre
compte positivement, une pression
1062
Ri = Rayon intrieur d'une enveloppe sphrique c) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe
ou cylindrique ou de la partie sphrique de la partie centrale sphrique d'un fond bomb quand
d'un fond bomb cette enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort.
W = Poids total de lappareil d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe
d'un fond elliptique quand cette enveloppe ne comporte
X = Distance entre l'axe d'un fond elliptique et pas de plaque-renfort.
le centre de l'oreille de levage
= Demi angle au sommet d'une enveloppe cas o l'oreille de levage est dispose :
conique
a) Suivant la direction longitudinale sur une
= Angle form par la direction d'application enveloppe cylindrique ou conique comportant une
de la force FR et la normale l'enveloppe plaque-renfort.
= Coefficient intermdiaire b) Suivant une direction quelconque sur une
enveloppe sphrique comportant une plaque-renfort.
ball = Valeur limite de la contrainte de flexion
pour l'enveloppe c) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe
de la partie centrale sphrique d'un fond bomb quand
mx = Contrainte de membrane globale dans la cette enveloppe comporte une plaque-renfort.
direction longitudinale
d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe
my = Contrainte de membrane globale dans la d'un fond elliptique quand cette enveloppe comporte
une plaque-renfort.
1 = Rapport entre la contrainte de membrane La rgle prsente en C9.6.7 doit tre utilise dans le
locale et la contrainte de flexion locale
cas o l'oreille de levage est dispose suivant la
2 = Rapport entre la contrainte de membrane direction circonfrentielle sur une enveloppe
globale et la contrainte admissible cylindrique ou conique ne comportant pas de plaque-
renfort.
C9.6.4 - Gnralits
Les rgles du prsent chapitre doivent tre
cas o l'oreille de levage est dispose suivant la
direction circonfrentielle sur une enveloppe
dterminante.
cylindrique ou conique comportant une plaque-renfort.
Ces rgles consistent calculer les valeurs des
C9.6.5 - Rgle de calcul pour une oreille de levage
charges transmises aux enveloppes par les oreilles de
dispose suivant la direction longitudinale, cas o
levage, dterminer les valeurs de ces charges qui
l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort
provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les
sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer La procdure suivante doit tre utilise pour une
que les valeurs des charges effectivement transmises oreille de levage dispose suivant la direction
demeurent en de des valeurs ainsi dtermines. longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique,
Cette procdure doit galement tre utilise pour une
oreille de levage dispose suivant une direction
cas o l'oreille de levage est dispose :
quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie
a) Suivant la direction longitudinale sur une centrale sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond
enveloppe cylindrique ou conique ne comportant pas de elliptique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe
plaque-renfort. ne comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure
permet de dterminer la valeur de la charge maximale
b) Suivant une direction quelconque sur une
admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de
enveloppe sphrique ne comportant pas de plaque-
levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe.
renfort.
1063
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de Calculer la valeur du coefficient K1 :

l'enveloppe Deq
1 22
a) Pour une enveloppe cylindrique : K1 =
2
Deq = Di 1 1 2 2
(C9.6.5-1) + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
(C9.6.5-9)
Dk
Deq = (C9.6.5-2) Calculer la valeur limite de la contrainte de
cos ( )
c) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie ball = K1 K 2 f (C9.6.5-10)
tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale
Deq = Ri (C9.6.5-3) maximale admissible par l'enveloppe au droit de
l'oreille de levage
d) Pour un fond elliptique :
Di2
2X
2 2H
2
Deq = 1 1 i 1
K 13 =
4 Hi Di Di (C9.6.5-11)
1,2 1 + 0,062
(C9.6.5-4) Calculer la valeur du coefficient K14 :
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de 1
contraintes 1, 2 puis calcul de la valeur limite ball K 14 = (C9.6.5-12)
de la contrainte de flexion pour l'enveloppe 0,6 1 + 0,032
Calculer la valeur du coefficient : Calculer la valeur FRmax de la force locale
b1 maximale admissible par l'enveloppe :
= (C9.6.5-5)
Deq . e u ball eu2
FRmax =
(a 2 sin a1 cos )
Calculer la valeur 1 du rapport entre la K13 cos + K14
b1
de flexion locale : (C9.6.5-13)
1 = MIN (0,08 ; 0,20 ) (C9.6.5-6) tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale
effectivement applique l'enveloppe
Calculer la valeur my de la contrainte de
membrane globale dans la direction Calculer la valeur FR de la force locale
circonfrentielle : effectivement applique l'enveloppe au droit
de l'oreille de levage :
P D eq
my = (C9.6.5-7) W
2 eu FR = (C9.6.5-14)
n cos
Calculer la valeur 2 du rapport entre la tape 5 : Vrification de la rsistance de
contrainte de membrane globale et la contrainte l'enveloppe :
admissible :
my
2 = (C9.6.5-8) FR FRmax (C9.6.5-15)
(K 2 . f )
1064
C9.6.6 - Rgle de calcul pour une oreille de levage Calculer la valeur 2 du rapport entre la
dispose suivant la direction longitudinale, cas o contrainte de membrane globale et la contrainte
l'enveloppe comporte une plaque-renfort. admissible :
La procdure suivante doit tre utilise pour une my
oreille de levage dispose suivant la direction 2 = (C9.6.6-8)
(K 2 . f )
longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique,
elle doit galement tre utilise pour une oreille de Calculer la valeur du coefficient K1 :
levage dispose suivant une direction quelconque sur
une enveloppe sphrique, sur la partie centrale 1 22
sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond K1 =
2
elliptique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe 1 1 2 2
comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
dterminer la valeur de la charge maximale admissible
qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et (C9.6.6-9)
de vrifier la tenue de l'enveloppe avec plaque-renfort.
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de flexion pour l'enveloppe avec plaque-renfort :
l'enveloppe Deq
ball = K1 K 2 f (C9.6.6-10)
Deq = Di (C9.6.6-1) maximale admissible laquelle lenveloppe avec
b) Pour une enveloppe conique : plaque-renfort peut tre soumise au droit de l'oreille
de levage
Dk
Deq = (C9.6.6-2) Calculer la valeur du coefficient K13 :
cos ( )
1
c) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie K13 = (C9.6.6-11)
centrale d'un fond torisphrique : 1,2 1 + 0,06 2
Deq = Ri (C9.6.6-3) Calculer la valeur du coefficient K14 :
d) Pour un fond elliptique : 1
K14 = (C9.6.6-12)
2 2H 2 0,6 1 + 0,03 2
Di 2 2X
Deq = 1 1 i
4 Hi Di Di Calculer la valeur du coefficient K15 :

(C9.6.6-4) D eq
0 . 30
b2
K 15 = MIN 1 + 2 , 60 ; 2 ,0
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de D eq
eu
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de
la contrainte de flexion de l'enveloppe (C9.6.6-13)
Calculer la valeur du coefficient : Calculer l'paisseur quivalente e2eq de la
b3 plaque-renfort :
= (C9.6.6-5)
Deq . e u f
e2eq = MIN e 2 ; e2 r (C9.6.6-14)
f
contrainte de membrane locale et la contrainte Calculer la valeur FRmax de la force locale
de flexion locale : maximale admissible laquelle lenveloppe
avec plaque-renfort peut tre soumise :
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 ) (C9.6.6-6)
K15 ball eu2
FRmax =
Calculer la valeur my de la contrainte de
((a2 + e2eq ) sin a1 cos )
K13 cos + K14
circonfrentielle : b3
P D eq (C9.6.6-15)
my = (C9.6.6-7)
2 eu
1065
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale Calculer la valeur mx de la contrainte de

effectivement applique l'enveloppe avec plaque- membrane globale dans la direction
renfort longitudinale :
Calculer la valeur FR de la force locale effectivement a) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe
applique l'enveloppe avec plaque-renfort au droit de cylindrique :
l'oreille de levage :
P D eq 1
W mx = + F 4 M
FR = (C9.6.6-16) 4 eu D eq e u D eq
n cos
(C9.6.7-5)
tape 5 : Vrification de la rsistance de
l'enveloppe : b) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe
conique :
La somme des paisseurs de l'enveloppe et de la
plaque-renfort est suffisante si : P D eq 1
mx = + F 4 M
FR FRmax (C9.6.6-17) 4 eu D k cos ( ) e u
D eq

C9.6.7 - Rgle de calcul pour une oreille de levage (C9.6.7-6)
dispose suivant la direction circonfrentielle, cas o
l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort
La procdure suivante doit tre utilise pour une admissible :
oreille de levage dispose suivant la direction
mx
circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou 2 = (C9.6.7-7)
conique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe ne (K 2 . f )
comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure permet
de dterminer la valeur de la charge maximale
admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de 1 22
levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe. K1 =
2
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de 1 1 2 2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
l'enveloppe Deq 3 3
a) Pour une enveloppe cylindrique : (C9.6.7-8)
Deq = Di (C9.6.7-1) Calculer la valeur limite de la contrainte de
ball = K1 K 2 f (C9.6.7-9)
Dk
Deq = (C9.6.7-2) tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale
cos ( ) maximale admissible qui peut tre applique
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de l'enveloppe au droit de l'oreille de levage
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de Calculer la valeur du coefficient K13 :
1
K13 =
Calculer la valeur du coefficient : (C9.6.7-10)
1,2 1 + 0,60 2
b1
= (C9.6.7-3) Calculer la valeur du coefficient K14 :
Deq . eu
1
K14 =
Calculer la valeur 1 du rapport entre la (C9.6.7-11)
contrainte de membrane locale et la contrainte 0,6 1 + 0,06 2
de flexion locale : Calculer la valeur FRmax de la force locale
1 = MIN (0,08 ; 0,30 ) (C9.6.7-4) maximale admissible qui peut tre applique
l'enveloppe :
ball e u2
FRmax =
(a 2 sin a1 cos )
K13 cos + K14
b1
(C9.6.7-12)
1066
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale Calculer la valeur mx de la contrainte de

effectivement applique l'enveloppe et vrification membrane globale dans la direction
de la tenue longitudinale :
Calculer la valeur FR de la force locale a) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe
effectivement applique l'enveloppe au droit cylindrique :
de l'oreille de levage :
P D eq 1
W mx = + F 4 M
FR = (C9.6.7-13) 4 eu D eq e u D eq
n cos
tape 5 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe (C9.6.8-5)
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : b) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe
conique :
FR FRmax (C9.6.7-14)
P D eq 1
mx = + F 4 M
C9.6.8 - Rgle de calcul pour une oreille de levage 4 eu D k cos ( ) e u
D eq

dispose suivant la direction circonfrentielle, cas o
l'enveloppe comporte une plaque-renfort (C9.6.8-6)
La procdure suivante doit tre utilise pour une Calculer la valeur 2 du rapport entre la
oreille de levage dispose suivant la direction contrainte de membrane globale et la contrainte
circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou admissible :
conique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe
comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de mx
dterminer la valeur de la charge maximale admissible 2 = (C9.6.8-7)
(K 2 . f )
qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et
de vrifier la tenue de l'enveloppe avec plaque-renfort. Calculer la valeur du coefficient K1 :
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de 1 22
l'enveloppe Deq K1 =
2
a) Pour une enveloppe cylindrique : 1 1 2 2
+ 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1
3 3
Deq = Di (C9.6.8-1)
(C9.6.8-8)
Dk flexion pour l'enveloppe avec plaque-renfort :
Deq = (C9.6.8-2)
cos ( )
ball = K1 K 2 f (C9.6.8-9)
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de
contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de
maximale admissible qui peut tre applique
l'enveloppe avec plaque-renfort au droit de l'oreille
Calculer la valeur du coefficient : de levage
b3 Calculer la valeur du coefficient K13 :
= (C9.6.8-3)
Deq . eu 1
K13 = (C9.6.8-10)
1,2 1 + 0,60 2
contrainte de membrane locale et la contrainte Calculer la valeur du coefficient K14 :
de flexion locale :
1
1 = MIN (0,08 ; 0,30 ) (C9.6.8-4) K14 = (C9.6.8-11)
0,6 1 + 0,06 2
1067
Calculer la valeur du coefficient K15 : tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale

effectivement applique l'enveloppe avec plaque-
D eq
0 . 33
b2 renfort
K 15 = MIN 1 + 2 , 65 ; 1,8
D eq
eu
Calculer la valeur FR de la force locale
effectivement applique l'enveloppe avec
(C9.6.8-12) plaque-renfort au droit de l'oreille de levage :
Calculer l'paisseur quivalente e2eq de la W
F= (C9.6.8-15)
plaque-renfort : n cos
f tape 5 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe:
e2eq = e2 ; e2 r (C9.6.8-13)
f La somme des paisseurs de l'enveloppe et de la
plaque-renfort est suffisante si :
Calculer la valeur FRmax de la force locale
maximale admissible qui peut tre applique FR FRmax (C9.6.8-16)
l'enveloppe avec plaque-renfort :
K15 ball eu2

FRmax =
((a2 + e2eq ) sin a1 cos )
K13 cos + K 14
b3
(C9.6.8-14)
1068
1069
SECTION C9
ANNEXE C9.A1
CALCUL DES MOMENTS ET DE LEFFORT TRANCHANT
POUR UN RSERVOIR CYLINDRIQUE HORIZONTAL
REPOSANT SUR DEUX BERCEAUX
C9.A1.1 - OBJET C9.A1.3 - FORMULES DE CALCUL

La prsente Annexe propose des formules de calcul Les formules ci-dessous reposent sur lhypothse
des moments M1 et M2 et de leffort tranchant T pour un simplificatrice consistant supposer que le rservoir est
rservoir constitu dune enveloppe cylindrique daxe de poids propre ngligeable et est rempli dun liquide de
horizontal ferme par deux fonds bombs poids volumique quivalent :
(torisphriques, elliptiques ou hmisphriques),
2Q
entirement rempli de liquide et reposant sur deux =
berceaux. 2 4h2 (C9.A1.3-1)
Rm L+
3
Ces formules sappliquent si :
Les efforts qui sexercent sur le rservoir sont les
a) Le rservoir prsente un plan de symtrie suivants :
perpendiculaire laxe.
charge verticale uniformment rpartie sur la
b) La position des supports est telle que : longueur L de lenveloppe cylindrique :
L 2Q
a (C9.A1.1-1)
4 4h (C9.A1.3-2)
L+ 2
3
C9.A1.2 - NOTATIONS pousse hydrostatique horizontale sur chaque
2Q fond, applique au centre de pousse :
= Poids total rel du rservoir plein
2 Q Rm
Rm = Rayon moyen de lenveloppe cylindrique 4h (C9.A1.3-3)
L+ 2
L = Longueur totale de lenveloppe cylindrique 3
h2 = Flche intrieure dun fond bomb poids de chaque fond, appliqu son centre de
gravit :
a = Distance de laxe dun support la
naissance de la courbure du fond voisin 4Q h2
(C9.A1.3-4)
3 L + 4h2
raction de chaque appui :

Q
1070
Les moments M1 et M2 et leffort tranchant T : sont R 2 h2

donns par les formules suivantes : 1 + 2 m 2 2
Q L L 4a
M2 = (C9.A1.3-6)
a R 2 h22 4 4h2 L
1 + m 1+
L 2a L 3L
M1 = Q a 1
(C9.A1.3-5)
4h
1+ 2 L 2a
3L T =Q
4h (C9.A1.3-7)
L+ 2
3
Figure C9.A1
1071
SECTION C9
ANNEXE C9.A2
COEFFICIENTS K1 A K10
C9.A2.1 - OBJET 2 sin 2

+ sin cos
La prsente Annexe donne les formules des K '1 =
(C9.A2.2-6)
coefficients K1, K1, K2, K3, K4, K5, K6, K7, K8, K9 et K10 sin
qui apparaissent dans les formules de calcul du chapitre 1

C9.3.2.
C9.A2.2 - FORMULES sin

K2 = (C9.A2.2-7)
+ sin cos

= +5 (C9.A2.2-1)
6 12
sin sin cos

= 0,95 K3 = (C9.A2.2-8)
+ sin cos
(C9.A2.2-2)
2

= (C9.A2.2-3)
2
3 sin 2
est dfini par la relation : K4 = (C9.A2.2-9)
8 + sin cos

tg =
1 (C9.A2.2-4)
+ ( ) cot g
2 1 + cos
K5 = (C9.A2.2-10)
, , , , doivent tre exprims en radians. + sin cos
2 sin 2
+ sin cos
K1 =
(C9.A2.2-5)
sin
cos

3 sin
2
5 sin cos3 1 sin cos sin 2 1 1 sin 2
cos cos2 + + sin
4 4 2 4 4 2 4

K6 =
sin 2 1 1 sin 2
2
2 4

(C9.A2.2-11)
1072
K 6 lorsque a Rm
K
R
K7 = 6 lorsque a m (C9.A2.2-12)
4 2
avec interpolation lineaire pour les valeurs de a / Rm comprises entre 0,5 et 1.
cos2 9 sin sin

2
cos 1 + cos 3
4 4 sin
K8 = + (C9.A2.2-13)
sin
2
1 1 sin 2 2
2
2 4

1
+ ( ) cot g cos + sin
1
K9 = (C9.A2.2-14)
2 2
1 3
K10 = sin +cos +( ) cot g (C9.A2.2-15)
2 2 sin
1073
SECTION C9
ANNEXE C9.A3
CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE
EST SOUMISE
C9.A3.1 - OBJET b) C9.A3.5 pour le cas o l'appareil repose sur trois

ou plus de trois dispositifs de supportage et possde un
La prsente annexe permet de dterminer pour un
appareil cylindrique d'axe horizontal :
type B).
a) La valeur Fi de la force applique l'enveloppe au
c) C9.A3.6 pour le cas o l'appareil repose sur deux
droit d'un berceau ou d'un dispositif de supportage.
ou plus de deux dispositifs de supportage et ne possde
b) La valeur Mi du moment de flexion qui sollicite pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
l'enveloppe au droit d'un berceau ou d'un dispositif de (appareil de type C).
supportage.
c) La valeur Mij du moment de flexion qui sollicite
C9.A3.2 - CONDITIONS D'APPLICATION ET
l'enveloppe entre les dispositifs de supportage si ceux-ci
PRINCIPE DE CALCUL
sont au nombre de deux.
Les procdures proposes ne s'appliquent que si
d) La valeur Qi de l'effort tranchant appliqu
l'appareil est principalement constitu d'une enveloppe
l'enveloppe au droit d'un berceau ou d'un dispositif de
cylindrique d'axe horizontal.
supportage.
Les procdures dcrites en C9.A3.4 et C9.A3.5 ne
Ces valeurs peuvent tre obtenues par les procdures
s'appliquent de plus que si l'enveloppe cylindrique de
dcrites en :
l'appareil est ferme par deux fonds bombs
a) C9.A3.4 pour le cas o l'appareil repose sur deux (torisphriques, elliptiques ou hmisphriques) Ces
dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie deux procdures sont tablies en assimilant le rservoir
perpendiculaire son axe (appareil de type A). une poutre de section droite constante et de poids
linique q sollicite ses extrmits par un moment M0
d la pousse hydrostatique sur les fonds.
1074
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE EST SOUMISE
2/3 Hi L/2
L.T.
a1 l1 l1
a3
M0 M0
l1 l2 l n-1
F1 F2 F3 Fn-1 Fn
Figure C9.A3.2-1 - Modlisation de l'appareil.
1075
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE EST SOUMISE
C9.A3.3 - Notations Calculer la valeur M0 du moment d la

pousse hydrostatique sur les fonds :
a1 = Distance du berceau support l'extrmit
de la partie cylindrique voisine Wf Di 2
M0 = q . (C9.A3.4-3)
a3 = Longueur de l'enveloppe cylindrique W 16
quivalente situe l'extrieur de la zone
d'appareil comprise entre les dispositifs de Calculer la valeur Fi de la force reprise par
supportage l'enveloppe au droit des dispositifs de
supportage :
Di = Diamtre intrieur de l'enveloppe
cylindrique W
F1 = F2 = (C9.A3.4-4)
2
Fi = Force applique l'enveloppe au droit du
berceau ou du dispositif de supportage i Calculer la valeur Mi du moment de flexion au
droit des dispositifs de supportage :
Hi = Hauteur intrieure d'un fond bomb
mesure partir de la ligne de tangence a3 2
M1 = M 2 = q . M0 (C9.A3.4-5)
L = Longueur de la partie cylindrique de 2
lappareil (partie cylindrique des fonds
Calculer la valeur Qi de l'effort tranchant au
inclue)
li = Distance entre deux berceaux ou deux
dispositifs de supportage conscutifs L 2 a1 (C9.A3.4-6)
Q1 = Q2 = F 1
4 Hi
Mi = Moment de flexion global au droit du L+
3
berceau ou du dispositif de supportage i
Mij = Moment de flexion global maximal entre Calculer la valeur Mij du moment de flexion
les dispositifs de supportage entre les dispositifs de supportage :
2
n = Nombre des berceaux ou des dispositifs de L q L 2 Hi
supportage des anneaux-supports ou des M 12 = M 0 + F1 a1 +
2 2 2 3
anneaux-raidisseurs
(C9.A3.4-7)
Qi = Effort tranchant appliqu l'enveloppe au
droit du berceau ou du dispositif de C9.A3.5 - Procdure de calcul pour le cas o
supportage i l'appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs
de supportage et possde un plan de symtrie
q = Charge par unit de longueur de lappareil
perpendiculaire son axe
W = Poids total de lappareil (y compris de son
Dterminer la valeur de la cote a3 :
contenu)
Wf = Poids du fluide 2 Hi
a 3 = a1 + (C9.A3.5-1)
3
C9.A3.4 - Procdure de calcul pour le cas o
l'appareil repose sur deux dispositifs de supportage Calculer la valeur q du poids linique de la
et possde un plan de symtrie perpendiculaire son poutre quivalente :
axe
W
q=
Dterminer la valeur de la cote a3 : 4 Hi (C9.A3.5-2)
L+
2 Hi 3
a 3 = a1 + (C9.A3.4-1)
3 Calculer la valeur M0 du moment d la
pousse hydrostatique sur les fonds :
Calculer la valeur q du poids linique de la
poutre quivalente : Wf Di 2
M0 = q . (C9.A3.5-3)
W W 16
q=
4 Hi (C9.A3.4-2) Calculer la valeur Fi de la force applique
L+
3 l'enveloppe au droit des dispositifs de
supportage :
W
Fi = (C9.A3.5-4)
n
1076
Calculer la valeur Mi du moment de flexion au C9.A3.6 - Procdure de calcul pour le cas o

droit des dispositifs de supportage : l'appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs
de supportage et ne possde pas de plan de symtrie
a) Pour i = 1 et i = n : perpendiculaire son axe
a 2 l2 Les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi qui sollicitent
M i = q . 3 M 0 ; q . 1 (C9.A3.5-5) l'enveloppe doivent tre dtermines l'aide des
2 8
mthodes habituelles de la statique en assimilant le
b) Pour i = 2 i = (n 1) : rservoir une poutre de section droite constante. La
valeur Qi doit tre prise gale la plus grande des deux
l1 2 valeurs de l'effort tranchant calcules droite et
Mi = q . (C9.A3.5-6) gauche du dispositif de supportage i.
8
Calculer la valeur Qi de l'effort tranchant au
Qi = 0,5 Fi (C9.A3.5-7)
1077
SECTION C9
ANNEXE C9.A4
VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES
GLOBALES
C9.A4.1 - OBJET C9.A4.2.3 - carts de forme de l'enveloppe

La prsente Annexe donne les formules de calcul Lcart local, w1, par rapport la forme thorique
des valeurs maximales admissibles : suivant la direction longitudinale doit tre mesure hors
des zones soudes l'aide d'un gabarit droit de longueur
a) De la contrainte de compression longitudinale call
lg1 telle que :
pour une enveloppe cylindrique de section droite
circulaire.
Dm e u
l g1 = 4 ; 0,95 l t (C9.A4.2.3-1)
b) De la force de compression globale Fcmax qui peut 2
tre applique une zone d'enveloppe cylindrique de
section droite circulaire. La dformation locale w2 dans la direction
c) Du moment de flexion global Mmax qui peut tre circonfrentielle doit tre mesure en pleine tle l'aide
appliqu une zone d'enveloppe cylindrique de section d'un gabarit au rayon thorique de l'enveloppe de
droite circulaire. longueur lg2 telle que :
d) De l'effort tranchant global Qmax qui peut tre Dm e u
appliqu une zone d'enveloppe cylindrique de section l g2 = 4 ; 0,95 l c (C9.A4.2.3-2)
2
droite circulaire.
La dformation locale w3 dans la direction
C9.A4.2 - CONDITIONS D'APPLICATION longitudinale doit tre mesure au droit des cordons de
soudure l'aide d'un gabarit droit de longueur lg3 telle
C9.A4.2.1 - Matriau de l'enveloppe que :
Le matriau de lenveloppe doit rpondre aux l g3 = 25 eu (C9.A4.2.3-3)
exigences des Sections M2 ou M3
C9.A4.2.2 - Position de la zone d'enveloppe Les dformations locales mesures doivent tre
telles que :
La zone d'enveloppe considre ne doit pas
interfrer avec la zone d'enveloppe associe la w w w
longueur d'influence d'une quelconque discontinuit MAX 1 ; 2 ; 3 0,02 (C9.A4.2.3-4)
l g1 l g2 l g3
majeure.
La zone d'enveloppe considre doit tre situe C9.A4.2.4 - Sollicitations
une distance suprieure ou gale Di eu du lieu Chaque charge globale considre doit agir seule.
d'application d'une charge locale quelconque.
1078
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
w2
eu
R
w1
eu
l g3
l g1
l g2
w3
eu
Figure C9.A4.2.3-1 - Vrifications des tolrances de forme.

C9.A4.3 - NOTATIONS Qmax = Valeur maximale admissible de l'effort
tranchant
Dm = Diamtre moyen de l'enveloppe
cylindrique R = Rayon moyen de l'enveloppe cylindrique
E = Module d'lasticit du matriau de S = Limite d'lasticit pour le matriau et la
l'enveloppe pour la situation de calcul situation de calcul considre :
considre
a) pour un acier non austnitique
eu = Epaisseur utile de l'enveloppe (Section M2) dont la limite d'lasticit
0,2% d'allongement est connue :
Fcmax = Valeur maximale admissible de la force de
compression globale t
S = Rp0,2 (C9.A4.3-1)
K = Coefficient intermdiaire
b) pour un acier non austnitique
Ks = Coefficient de scurit, Ks = 1,5 pour (Section M2) dont la limite d'lasticit
toutes les situations de calcul 0,2% d'allongement n'est pas connue :
L = Longueur de la partie cylindrique de t
Rp1,0
lappareil (partie cylindrique des fonds S= (C9.A4.3-2)
inclue) 1,3
lg1 = Longueur du gabarit droit utilis pour c) pour un acier austnitique (Section
mesurer la dformation locale dans le sens M1) dont la limite d'lasticit 0,2%
longitudinal en pleine tle d'allongement est connue :
lg2 = Longueur du gabarit utilis pour mesurer t
Rp0,2
la dformation locale dans le sens S= (C9.A4.3-3)
1,25
circonfrentiel en pleine tle
lg3 = Longueur du gabarit droit utilis pour d) pour un acier austnitique (Section
mesurer la dformation locale dans le sens M1) dont la limite d'lasticit 0,2%
longitudinal au droit des cordons de d'allongement n'est pas connue :
soudure t
Rp1,0
Mmax = Valeur maximale admissible du moment S= (C9.A4.3-4)
1,25 1,3
de flexion global
1079
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
w1 = Dformation locale en pleine tle dans le w w w

sens longitudinal b) Si 0,01 1 ; 2 ; 3 0,02 :
l g1 l g2 l g3

w2 = Dformation locale en pleine tle dans le
sens circonfrentiel w1 w w
= 0 1,5 50 M ; 2 ; 3
w3 = Dformation locale dans le sens l g1 l g2 l g3
longitudinal mesure au droit d'un cordon
de soudure (C9.A4.4-5)
= Valeur intermdiaire Calculer la valeur du coefficient :
0 = Valeur intermdiaire a) Si K < 0,5 :
= Valeur intermdiaire
0,75 K
= (C9.A4.4-6)
call = Valeur maximale admissible de la Ks
contrainte de compression longitudinale
pour le matriau de l'enveloppe b) Si K 0,5
0,4123
1,0
C9.A4.4 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA
=
( K )0,6 (C9.A4.4-7)
VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE CALL DE LA Ks
CONTRAINTE DE COMPRESSION LONGITU-
DINALE Calculer la valeur maximale admissible call de
la contrainte de compression longitudinale :
Calculer la valeur du coefficient K :
call = S (C9.A4.4-8)
1,21 E eu
K= (C9.A4.4-1)
S Dm
Calculer la valeur du coefficient 0 : C9.A4.5 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA

VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE FCMAX DE
Dm LA FORCE DE COMPRESSION GLOBALE
a) Si 424 :
eu Calculer la valeur maximale admissible call de
la contrainte de compression longitudinale
0,83
0 = l'aide de la procdure prsente en C9.A4.4.
Dm (C9.A4.4-2)
1,0 + 0,005 Calculer la valeur maximale admissible Fcmax
eu de la force de compression globale :
Dm Fcmax = Dm eu call (C9.A4.5-1)
b) Si > 424 :
eu
0,7 C9.A4.6 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA

0 =
VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE MMAX DU
Dm (C9.A4.4-3)
0,1 + 0,005 MOMENT DE FLEXION GLOBAL
eu
Calculer la valeur maximale admissible call de
Calculer la valeur du coefficient : la contrainte de compression longitudinale
l'aide de la procdure prsente en C9.A4.4.
w w w
a) Si 1 ; 2 ; 3 < 0,01 : Calculer la valeur maximale admissible Mmax
l g1 l g2 l g3
du moment de flexion global :
= 0 (C9.A4.4-4)
M max = Dm 2 eu call (C9.A4.6-1)
4
1080
C9.A4.7 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA

L R
VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE QMAX DE b) Si > 8,7 :
L'EFFORT TRANCHANT GLOBAL R eu
Calculer la valeur maximale admissible Qmax e

1,5
de l'effort tranchant global : 0,25 R eu E u
R (C9.A4.7-2)
Qmax =
L R Ks
a) Si 8,7 :
R eu
1, 25
e
0,75 R eu E u
Qmax = R
Ks
R
3 1,5
R e
1 + 42 u
L L R

(C9.A4.7-1)
1081
SECTION C9
ANNEXE C9.A5
CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE
D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
C9.A5.1 - OBJET e1a = Epaisseur de l'me d'un anneau-support ou

La prsente Annexe fournit : d'un anneau-raidisseur
a) La valeur hG de la distance de l'axe neutre de la e2a = Epaisseur de la section droite d'un anneau-
section droite d'un anneau-support ou d'un anneau- support ou d'un anneau-raidisseur
raidisseur l'enveloppe. f = Contrainte nominale de calcul pour le
matriau de l'enveloppe et la situation de
b) La valeur Wp du module de flexion plastique de la
section droite d'un anneau-support ou d'un anneau- calcul considre
raidisseur. fa = Contrainte nominale de calcul pour le
Ces valeurs sont donnes par les procdures dcrites matriau de l'anneau et la situation de
calcul considre
en :
hG = Distance de l'axe neutre de la section droite
a) C9.A5.3 pour un anneau de section droite
rectangulaire. d'un anneau-support ou d'un anneau-
raidisseur l'enveloppe
b) C9.A5.4 pour un anneau de section droite en
hH = Distance de l'axe neutre pour le moment
T .
plastique de la section droite d'un anneau-
c) C9.A5.5 pour un anneau de section droite en support ou d'un anneau-raidisseur
U . l'enveloppe
d) C9.A5.6 pour un anneau de section droite h1 = Hauteur totale de la section droite d'un
quelconque. anneau-support ou d'un anneau-raidisseur
le = Longueur d'enveloppe participante
C9.A5.2 - NOTATIONS P = Pression pour la situation de calcul
AR = Aire de la section droite d'un anneau- considre, une pression intrieure doit tre
support ou d'un anneau-raidisseur compte positivement, une pression
b2a = Largeur totale de la section droite d'un
anneau-support ou d'un anneau-raidisseur t = Largeur de la surface de contact entre
l'anneau et l'enveloppe
Di = Diamtre intrieur de l'enveloppe
cylindrique Wp = Module de flexion plastique de la section
droite de l'anneau-support
eu = Epaisseur utile de l'enveloppe
= Coefficient de pondration d'paisseur
1082
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A5 CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
C9.A5.3 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN Calculer la valeur Wp du module de flexion

ANNEAU DE SECTION DROITE plastique de la section droite de l'anneau :
[ ]
RECTANGULAIRE
e1a (h1 hH )2 + hH 2 e
Wp = + e u l e hH + u
2 2
(C9.A5.3-6)
C9.A5.4 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN

e 1a ANNEAU DE SECTION DROITE EN T
h1
b2a
hH
e 2a
t e 1a
h1
le
hH
Figure C9.A5.3-1 - Anneau de section droite
rectangulaire.
t
eu
Calculer la distance hG de l'axe neutre de la
section droite de l'anneau l'enveloppe : le
h1
hG = (C9.A5.3-1)
2
Calculer l'aire AR de la section droite de Figure C9.A5.4-1 - Anneau de section droite en T .
l'anneau :
AR = h1 e1a (C9.A5.3-2) Calculer la distance hG de l'axe neutre de la
section droite de l'anneau l'enveloppe :
P Di
f
4 eu (C9.A5.3-3) (b2a e1a ) e2a 2 + e1a h12
= hG = h1 (C9.A5.4-1)
fa 2 [(b2a e11a ) e 2a + e1a h1 ]
Calculer la longueur d'enveloppe participante Calculer l'aire AR de la section droite de

le : l'anneau :
AR AR = (h1 e 2a ) e1a + b2a e 2a (C9.A5.4-2)

l e = t + 4 Di e u ;
(C9.A5.3-4)
eu Calculer la valeur du coefficient de
pondration d'paisseur :
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le
moment plastique l'enveloppe : P Di
f
4 eu (C9.A5.4-3)
e h eu l e =
hH = 1a 1 ; 0 (C9.A5.3-5)
2 e1a fa

Calculer la longueur d'enveloppe participante
le :
AR
l e = t + 4 Di e u ;
(C9.A5.4-4)
eu
1083
QUE LA PRESSION
Annexe C9.A5 CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le Calculer la distance hG de l'axe neutre de la

moment plastique l'enveloppe : section droite de l'anneau l'enveloppe :
e h + e 2a (b2a e1a ) e u l e
hH = 1a 1

; 0 hG =
(
b2a e 2a 2 + 2 e1a h1 2 e 2a 2 ) (C9.A5.5-1)
2 e1a 2 [b2a e2a + 2 e1a (h1 e 2a )]
(C9.A5.4-5) Calculer l'aire AR de la section droite de

l'anneau :
Calculer la valeur Wp du module de flexion
plastique de la section droite de l'anneau : AR = 2 (h1 e2a ) e1a + b2a e2a (C9.A5.5-2)
Wp =
[
e1a (h1 hH )2 + hH 2 ] Calculer la valeur du coefficient de
2 pondration d'paisseur :
e e P Di
+ e2a (b2a e1a ) h1 hH 2a + eu l e hH + u f

2 2 4 eu (C9.A5.5-3)
=
(C9.A5.4-5) fa

le :
C9.A5.5 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN
ANNEAU DE SECTION DROITE EN U AR
l e = t + 4 Di e u ;
(C9.A5.5-4)
eu
b2a
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le
moment plastique l'enveloppe :
e 2a
2 e1a h1 + e 2a (b2a 2 e1a ) eu l e

hH = ; 0
4 e1a
e 1a e 1a
h1
(C9.A5.5-5)
hH
plastique de la section droite de l'anneau :
[
Wp = e1a (h1 hH )2 + hH 2 ]
t e
+ e2a (b2a 2 e1a ) h1 hH 2a
eu
le 2
e
+ e u l e hH + u
2
Figure C9.A5.5-1 - Anneau de section droite en U . (C9.A5.5-6)
1084
C9.A5.6 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN Calculer la valeur du coefficient de

ANNEAU DE SECTION DROITE QUELCONQUE pondration d'paisseur :
P Di
f
4 eu (C9.A5.6-1)
=
fa

le :
h1
AR
l e = t + 4 Di eu ;
(C9.A5.6-2)
eu
hG

plastique de la section droite de l'anneau :
t e
Wp = AR hG + eu l e u
eu
(C9.A5.6-3)
2
le
Figure C9.A5.6-1 - Anneau de section droite

quelconque.
Calculer la distance hG de l'axe neutre de la

section droite de l'anneau l'enveloppe.
Calculer l'aire AR de la section droite de
l'anneau.
1085
PARTIE C
SECTION C10
1086

PARTIE C
ANNEXE C10.A1
1102

PARTIE C
ANNEXE C10.A2
1106

PARTIE C
SECTION C11
ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET
ANALYSE A LA FATIGUE
C11.1 - GENERALITES ET ADMISSIBILITE DES b) Cycle de sollicitation
SOLLICITATIONS VARIABLES
Toute variation dune sollicitation (pression, force,
C11.1.1 - Introduction moment, sollicitation thermique, etc.) rpondant la
dfinition donne en a est appele cycle de
La prsente Section runit lensemble des rgles
sollicitation.
relatives la prise en compte des phnomnes de
fatigue. c) Cycle de contrainte
En premier lieu, le Chapitre C11.1.3 propose une Toute variation d'une contrainte quelconque
mthodologie permettant dvaluer ladmissibilit des s'exerant en un point dun appareil, qui rpond la
sollicitations variables. dfinition donne en a, est appele cycle de contrainte.
Lorsque les exigences de ce chapitre ne sont pas Par extension, la notion de cycle de contrainte est
satisfaites il y a lieu alors, dappliquer les rgles galement employe pour dsigner la variation de
relatives lanalyse de la rsistance la fatigue du grandeurs qui, homognes des contraintes, sont
Chapitre C11.2. utilises pour rendre compte de l'tat de contrainte en un
point (contrainte quivalente, variation quivalente des
Les dfinitions donnes ci-aprs (C11.1.2)
contraintes), lorsque cette variation rpond la
sappliquent lensemble de la prsente Section.
dfinition donne en a.
C11.1.2 - Notions relatives aux cycles
Les variations des contraintes, et donc les cycles qui
a) Dfinition les composent, doivent tre dduites des variations des
sollicitations appliques.
On appelle cycle toute volution dune variable se
droulant au cours du temps selon le schma gnral d) Cycles lmentaires
suivant :
d1) Pour les besoins des rgles visant la
dpart dune valeur initiale, prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue,
les variations des sollicitations ou des contraintes
retour la valeur initiale. doivent tre dcomposes en cycles simples.
Lorsqu'entre le dpart et l'arrive du cycle, la Il est gnralement possible de faire apparatre de
variable ne passe que par un seul maximum et un seul multiples faons des cycles simples qui, regroups,
minimum (l'un de ces extremums pouvant tre confondu composent les variations considres. Elles ne
avec la valeur initiale), le cycle est dit cycle simple. conduisent pas toutes l'obtention de cycles acceptables
Dans le cas contraire, il est dit cycle complexe. au titre des dites rgles.
La diffrence algbrique entre la valeur maximale et Seuls sont acceptables les cycles dtermins au
la valeur minimale de la variable au cours d'un cycle moyen de la mthode d'identification et de comptage
simple est appele tendue du cycle (voir Note). donne l'Annexe C11.A7 ou au moyen de toute autre
mthode quivalente. Ces cycles sont appels cycles
Note : La notion d'tendue ne doit pas tre confondue avec celle
d'amplitude, utilise dans d'autres codes d'appareils pression. La
lmentaires.
premire est gale au double de la seconde.
Ce sont ces cycles lmentaires et eux seuls qui sont
prendre en compte dans les rgles C11.1.3, C11.2 et
C11.3.
1108
Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
Ils sont caractriss, dans tous les cas, par : c) La prsente rgle ne sapplique pas aux appareils
dont la paroi comporte des lments assembls
leur tendue,
mcaniquement, moins que la rsistance la fatigue
et galement, si ncessaire en fonction de la rgle de ces assemblages ne soit vrifie par ailleurs au
applique, par : moyen des rgles du chapitre C11.3.
leur temprature moyenne (C11.1.3, C11.2 ou Elle sapplique nanmoins aux appareils comportant
C11.3) des assemblages brides, pour autant que leur mode
dutilisation ne soumette pas les lments de
leur valeur moyenne (C11.2 ou C11.3).
boulonnerie des serrages et desserrages frquents.
leur tendue de contrainte linarise (C11.3) d) Les cycles considrer dans la prsente rgle sont
leur coefficient global de concentration de les cycles lmentaires de variation des sollicitations,
contrainte thorique (C11.3). dfinis en C11.1.2d.
d2) L'identification et le comptage des cycles Les variations de sollicitations prendre en compte
lmentaires (de sollicitation ou de contrainte) qui sont exclusivement celles qui se produisent dans les
rsultent de l'ensemble des variations des sollicitations conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a.
appliques durant la vie d'un appareil ne peuvent pas Le nombre et l'tendue des diffrents cycles
tre faits en appliquant la mthode de comptage des lmentaires de sollicitation qui s'exercent doivent tre
intervalles de temps pris arbitrairement.
dtermins au moyen de la mthode d'identification et
Ils doivent tre faits en considrant un (ou des) de comptage donne l'Annexe C11.A7 ou de toute
intervalle(s) de temps appropri(s). autre mthode quivalente.
Dans le cas gnral, l'intervalle de temps auquel la C11.1.3.2 - Conditions dapplication
mthode de comptage doit tre applique est la totalit a) La prsente rgle sapplique aux aciers, aux
d'une priode, dans le cas (le plus frquent) o aluminium et alliages daluminium, aux nickel et
l'appareil prsente un fonctionnement caractre alliages de nickel.
priodique.
b) La temprature de calcul ne doit pas tre
Quand tel n'est pas le cas, l'intervalle de temps
suprieure :
considrer est l'intgralit de la dure de vie prvue de
l'appareil. Dans le cadre de la rgle C11.3, il peut aussi 370C pour les aciers non allis et allis non
tre ncessaire dans un tel cas, lorsque le caractre des austnitiques,
sollicitations le justifie, d'appliquer la mthode de
comptage sparment des subdivisions de la dure de 425C pour les aciers austnitiques, les nickel et
vie totale (voir C11.3.9.1). alliages de nickel,
C11.1.3 - valuation de ladmissibilit des 100C pour les aluminium et alliages

sollicitations variables daluminium.
C11.1.3.1 - Objet c) Aucune ouverture dans une enveloppe

cylindrique, sphrique ou conique ou dans un fond
a) La prsente rgle permet dvaluer, vis--vis de la bomb ne doit tre dun diamtre d suprieur 0,6 fois
dfaillance par fissuration par fatigue, ladmissibilit des le diamtre moyen Dm de lenveloppe dans laquelle elle
variations des sollicitations suivantes : est pratique :
Pression, intrieure ou extrieure. d 0,6 Dm
Sollicitations rsultant de la diffrence de temprature moins quune analyse des contraintes ne soit effectue
(gradient thermique) entre deux points voisins de pour les sollicitations de pression, et que les rsultats
lappareil. nen soient utiliss pour le calcul du coefficient de
Sollicitations rsultant de la diffrence des coefficients pondration x1 au moyen de la formule C11.1.3.5b3.
de dilatation des matriaux de deux lments assembls
Les diamtres d et Dm sont dfinis en C5.1.
par soudage.
Sollicitations mcaniques autres que la pression.
b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
1109
d) Les points fortement sollicits en fatigue ne b) Les gradients thermiques peuvent tre dus :
doivent pas tre situs dans des zones prsentant un
affaiblissement marqu par rapport au reste de la soit lexistence de situations normales de
structure, qui pourraient de ce fait tre exposes l'effet service dans lesquelles, en rgime permanent,
ressort (voir Note). On peut cependant considrer en des points voisins d'un appareil sont des
pratique qu' moins de tracs maladroits, le risque tempratures diffrentes.
d'effet ressort est trs faible en l'absence de fluage. Les diffrences de temprature caractristiques
Note : Il y a effet ressort quand la plus grande partie d'un appareil agit diff doivent tre alors dduites de la
comme un ressort sur une partie affaiblie de faible tendue. Une distribution des tempratures dans la paroi de
concentration des dformations a alors lieu dans cette zone affaiblie,
qui peut subir des dformations plastiques importantes (non prises en
lappareil dans chacune de ces situations.
compte dans la rgle C11.1.3.5), alors que le reste de l'appareil
demeure en rgime lastique.
soit aux rgimes transitoires rencontrs au
cours des phases de changement des conditions
e) Les imperfections de forme affectant les normales de service de lappareil (phases de
assemblages souds bout bout doivent tre telles que dmarrage ou darrt, par exemple).
la valeur de lindice de contrainte qui en rsulte (voir
Les diffrences de temprature caractristiques
C11.2) soit infrieure ou gale 3 (Voir Note).
diff rsultant de ces rgimes transitoires sont
Note : Il est noter que l'indice de contrainte relatif aux frquemment les plus critiques ; elles peuvent
imperfections de forme de type ovalisation ou cart local de circularit
ne dpend pas seulement de l'importance de l'imperfection, mais aussi
tre dtermines au moyen de la mthode
de la pression (voir Annexe C11.A6). Sa valeur est donc a priori approche propose en Annexe C11.A8.
diffrente pour chaque type de cycle prendre en compte.
c) La diffrence de temprature diff caractristique
Pour chapper la complexit qui en rsulte, la vrification de la
condition C11.1.3.2e peut tre simplifie en prenant pour valeur de
dun gradient thermique est gale :
la valeur conservatrice que donne la formule correspondante de
l'Annexe C11.A6 pour une pression nulle.
pour un gradient thermique dans lpaisseur de
la paroi :
f) La prsente rgle nest applicable que si les
coefficients x1 et x4 dfinis en C11.1.3.5 ne sont pas la diffrence maximale, dans une mme
section, entre la temprature de la surface
suprieurs 1. intrieure ou extrieure et la temprature
C11.1.3.3 - Dfinitions et notations moyenne de la paroi.
C11.1.3.3.1 - Sollicitations de pression pour un gradient thermique dans le sens de la
surface de la paroi :
La variation des sollicitations de pression au cours d'un
cycle est caractrise par : la diffrence maximale de temprature entre
deux points voisins , cest dire dont la
pour un appareil calcul au moyen des rgles
spcifiques : distance est au plus gale 2 R e , R et e
tant les valeurs moyennes respectivement du
l'tendue de variation P de la pression. rayon de courbure circonfrentiel moyen (voir
C11.1.3.3.2 - Sollicitations rsultant d'un gradient de Note) et de lpaisseur utile de la paroi aux
temprature entre deux points voisins points considrs.
a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la
longueur du segment normal la paroi au point considr,
rsultant d'un gradient thermique entre deux points mesure entre la surface moyenne de cette paroi et l'axe de
voisins est caractrise par l'tendue de variation rvolution.
diff de la diffrence de temprature caractristique du
L'hypothse correspondant aux valeurs de diff ainsi
gradient thermique.
dfinies est que la contrainte maximale (voir Note) due
au gradient thermique est gale :
2 E diff
(les valeurs de E et sont dfinies en C11.1.3.3.2e).

Note : La contrainte maximale dont il s'agit est la contrainte
gomtrique dfinie en C11.3.5.
1110
d) Pour l'valuation de l'tendue de variation diff, L'hypothse correspondante est que la contrainte
la diffrence de temprature diff caractristique d'un maximale (voir Note) due une temprature diffrente
gradient thermique doit tre traite comme une de la temprature ambiante est gale :
diffrence algbrique.
2 E1 1 E 2 2 (t 20 )
Si ( diff )max et ( diff )min sont respectivement les
(les valeurs de E1, E2, 1 et 2 sont dfinies en
valeurs maximale et minimale de la diffrence de C11.1.3.3.3b).
temprature observe au cours du cycle considr,
diff est donn par la formule :
diff = ( diff )max ( diff )min (C11.1.3.3.2d ) La diffrence ventuelle des coefficients de
dilatation entre mtaux d'une paroi plaque ou recharge
dans laquelle ( diff )max et ( diff )min peuvent tre de ne doit pas tre prise en compte.
signes opposs. b) Les caractristiques des deux matriaux utiliser
e) La valeur du module d'lasticit E du matriau dans la formule C11.1.3.5d2 sont :
utiliser dans la formule C11.1.3.5.c2 est la moyenne des les valeurs E1 et E2 des modules d'lasticit la
valeurs de ce module aux deux points considrs, c'est- temprature moyenne t* du cycle, dans la zone
-dire de ses valeurs la temprature moyenne t p* du considre,
cycle en chacun de ces points. les valeurs 1 et 2 des coefficients moyens de
dilatation entre 20C et cette temprature t*.
La valeur du coefficient de dilatation du matriau
utiliser dans cette mme formule est la moyenne des La temprature moyenne t* du cycle est donne par
valeurs de ce coefficient aux deux points considrs, la formule (voir Note) :
c'est--dire de ses valeurs entre 20C et la temprature
t* = 0,75 tmax + 0,25 tmin (C11.1.3.3.3)
moyenne t p* du cycle en chacun de ces points.
dans laquelle :
La temprature moyenne t p* du cycle en un point est tmax est la temprature maximale atteinte mi-
donne par la formule (voir Note) : paisseur de la paroi au cours du cycle dans la
zone considre,
t p* = 0,75 t p, max + 0,25 t p,mim (C11.1.3.3.2e)
tmin est la temprature minimale atteinte mi-
dans laquelle : paisseur de la paroi au cours du cycle dans
cette mme zone.
tp,max est la temprature maximale atteinte au
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de
cours du cycle au point considr, substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature
maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature
tp,min est la temprature minimale atteinte au suprieure.
cours du cycle en ce mme point.
C11.1.3.3.4 - Sollicitations mcaniques autres que la
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de
substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature pression
maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature
suprieure.
La variation au cours d'un cycle des sollicitations
mcaniques autres que la pression est caractrise par la
C11.1.3.3.3 - Sollicitations rsultant de la diffrence des variation quivalente des contraintes rsultantes
coefficients de dilatation des matriaux de deux ( )
eq R,M (voir Note) engendre par la variation de ces
lments assembls par soudage
sollicitations mcaniques au point de lappareil le plus
a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations sollicit.
rsultant de la diffrence des coefficients de dilatation
Note : Les notions de contrainte rsultante et de variation quivalente
des matriaux de deux lments assembls par soudage des contraintes sont dfinies en Division 2, Section C10.
est caractrise par l'tendue de variation t de la
temprature de la zone concerne. Cette variation quivalente des contraintes doit tre
dtermine au moyen d'une analyse de contrainte
adquate.
1111
C11.1.3.3.5 - Contrainte nominale de calcul Cette paisseur e est la plus forte paisseur utile des
zones de lappareil effectivement sollicites en fatigue.
La valeur de la contrainte nominale de calcul f
En cas dincertitude, prendre pour e la plus forte
utiliser dans la rgle C11.1.3.5 est celle qui correspond
paisseur utile de tous les lments constituant
la temprature de calcul de l'appareil dans la situation
lappareil, plateaux de brides et fonds plats exclus.
normale de service dont la pression de calcul est la plus
leve, mme si cette situation nest pas celle qui est C11.1.3.4 - Considrations gnrales
dterminante pour la vrification de la rsistance de
a) La rgle C11.1.3.5 est une rgle gnrale
lappareil aux effets des sollicitations statiques.
permettant de prendre en compte lensemble des
Dans le cas o un appareil est constitu de plusieurs sollicitations variables pouvant s'exercer.
matriaux diffrents, la valeur de f utilise doit tre
Cependant, pour de nombreux appareils, les
reprsentative des rgions de lappareil effectivement
sollicitations thermiques ou mcaniques sont faibles par
sollicites en fatigue. En cas dincertitude, prendre pour
rapport aux sollicitations de pression. Il est admis dans
f la valeur correspondant au matriau dont la contrainte
de tels cas de ngliger en premire approximation les
nominale de calcul est la plus leve.
termes n2, n3 et n4 de la relation C11.1.3.5a. Il appartient
C11.1.3.3.6 - Coefficient de correction de temprature alors au Fabricant de sassurer quil subsiste une marge
pour les aciers, les nickel et alliages de nickel : suffisante entre n1 et Nadm pour tenir compte des termes
ainsi ngligs.
le coefficient de correction de temprature Ct
est donn par le graphique C11.1.3.3, en b) Si plusieurs zones d'un appareil sont concernes
fonction de la temprature t, plus leve des par des variations de sollicitations autres que la
tempratures de calcul de l'appareil en situation pression, les nombres de cycles n2, n3 et n4 prendre en
normale de service. compte dans la relation C11.1.3.5a sont les valeurs les
plus leves correspondant chacune de ces zones,
pour les aluminium et alliages d'aluminium : respectivement calcules au moyen des formules
l'influence de la temprature sur la rsistance C11.1.3.5c1, d1 et e1.
la fatigue est prise en compte au travers de la c) La sommation des nombres de cycles faite dans la
correction de module d'lasticit appliquer, rgle C11.1.3.5 suppose que les variations de pression,
pour ces matriaux, la classe de rsistance de temprature et de sollicitations mcaniques ne sont
la fatigue C (voir C11.1.3.5 f ) et donc : pas simultanes.
Ct = 1 En pratique, la concidence de ces variations peut
Pour un appareil constitu de matriaux diffrents, tre considre comme dautant plus acceptable quun
prendre pour Ct la plus faible des valeurs correspondant type de sollicitation est plus prpondrant par rapport
chacun de ces matriaux. aux autres. Dans les cas o les conditions de
sollicitation ne permettent pas dadmettre cette
C11.1.3.3.7 - Coefficient de correction d'paisseur hypothse, il y a lieu de recourir aux rgles d'analyse
Le coefficient de correction d'paisseur Ce est donn dtaille de la rsistance la fatigue du chapitre C11.3.
par la relation :
25 0, 25
C e = MIN [ 1 ] , (C11.1.3.3.7)
e
dans laquelle la valeur de l'paisseur e doit tre

exprime en millimtres.
1112
Ct
1
Note 1
0,9
Note 2
0,8
0,7
100 150 200 250 300 350 400 450
t (C)
Note 1 : Aciers austnitiques, nickel et alliages de nickel Ct = 1,043 4,3 . 10 4 t *
Note 2 : Aciers non allis et allis non austnitiques C t = 1,03 1,5 . 10 4 t * 1,5 . 10 6 ( t *) 2
Figure C11.1.3.3 - Coefficient de correction de temprature Ct.

(pour t < 100C : Ct = 1)
1113
C11.1.3.5 - Rgle de calcul c) Le nombre pondr n2 de cycles de variation de la

a) La dfaillance par fissuration par fatigue n'est pas diffrence de temprature caractristique dun gradient
craindre si le nombre total pondr de cycles thermique entre deux points voisins est donn par la
lmentaires de sollicitations qui s'exercent sur formule :
l'appareil vrifie la relation : n2 = n2,i . x2,i (C11.1.3.5c1)
n1 + n2 + n3 + n4 Nadm (C11.1.3.5a) dans laquelle :
b) Le nombre pondr n1 de cycles de variation de la n2,i = Nombre de cycles lmentaires de
pression est donn par la formule : variation de la diffrence de temprature
caractristique du gradient thermique,
n1 = n1,i . x1,i (C11.1.3.5b1) dtendue ( diff )i
dans laquelle :
x2,i = Coefficient de pondration donn par la
n1,i = Nombre de cycles lmentaires de formule :
variation de la pression, dtendue (P)i
2 E i i ( diff )i 3
x1,i = Coefficient de pondration donn par les x 2,i =
formules suivantes : 3f
pour un appareil calcul au moyen des (C11.1.3.5c2)

rgles spcifiques : d) Le nombre pondr n3 de cycles de variation de
k (P )i
3 la temprature de calcul d'une zone d'appareil
(C11.1.3.5b2
x1, i = comportant des lments souds en matriaux de
)
Pmax coefficients de dilatation diffrents est donn par la
formule :
formule dans laquelle
n3 = n3,i . x3,i (C11.1.3.5d1)
Pmax est la plus leve des valeurs
absolues de la pression de calcul dans laquelle :
de lappareil en situation normale
n3,i = Nombre de cycles lmentaires de
de service,
variation de la temprature de calcul,
k = 1 dans le cas gnral, dtendue (t)i
k = 4/3 dans le cas o lappareil x3,i = Coefficient de pondration donn par la
comporte une ouverture dans un formule :
fond plat soud ou un fond plat
3
boulonn avec joint portant de part 2 E1,i 1,i E 2,i 2,i (t )i
et dautre du cercle de perage des x 3,i =
trous de boulons. 3f

dans le cas o seule une partie de (C11.1.3.5d2)
l'appareil fait l'objet d'une analyse des
contraintes, x1,i est la plus leve des e) Le nombre pondr n4 de cycles de variation des
deux valeurs obtenues au moyen des sollicitations mcaniques autres que la pression est
formules C11.1.3.5b2 et b3. donn par la formule :
n4 = n4,i . x4,i (C11.1.3.5e1)
dans laquelle :
n4,i = Nombre de cycles lmentaires de
variation de lintensit des sollicitations
mcaniques engendrant une variation
quivalente des contraintes rsultantes
(
dtendue eq R, M,i)
1114
x4,i = Coefficient de pondration donn par la la valeur de f doit tre exprime en

formule : mgapascals.
( )
eq R, M,i
3
x 4,i = (C11.1.3.5e2)
3f
f) Le nombre de cycles admissible Nadm est donn

par la formule :
3
C Ce
N adm = 2 106 C t (C11.1.3.5f )
3 f
dans laquelle :
C est la classe de rsistance la fatigue de
lappareil, gale la valeur donn par le
tableau C11.1.3.5, pour les aciers.
1115
Tableau C11.1.3.5 - Classe de rsistance la fatigue d'un appareil

en fonction du type de ses assemblages souds (1)
(appareil en acier, nickel ou alliage de nickel)
Classe C
Type d'assemblage soud
z = 1 ou 0,85
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut des deux
1 cts ou d'un seul ct avec insert fusible ou sur support temporaire (non 71
fusible ou fusible limin aprs soudage).
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul
2 63
ct sans support.
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul 56 ou 40
3
ct sur support permanent. (Note 3)
Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration
partielle dont la gorge est suprieure ou gale 0,8e1 (Note 4).
4 63
Assemblage en priphrie dun anneau-renfort douverture rapport.
Assemblage recouvrement par double soudure.
Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration
partielle dont la gorge est infrieure 0,8e1 (Note 4) (Note 5).
5 56
Assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration
partielle.
Assemblage recouvrement par soudure unique (fond bomb embot).
6 Assemblage de tubes sur la face extrieure d'une plaque tubulaire, sur gorge 32
ou sur bord relev.
(1) La classe C retenir pour le calcul du nombre de cycles admissible Nadm de l'appareil est la plus faible des valeurs donnes par le
prsent tableau pour les divers assemblages souds que comporte cet appareil.
Seuls sont prendre en compte les assemblages des lments constituant la paroi de l'appareil. Il n'y a pas lieu de tenir compte des
assemblages de fixation des lments rapports sur cette paroi (lments de supportage, raidisseurs, accessoires divers).
(2) La valeur 40 est retenir lorsque l'examen visuel de l'envers de la soudure est impossible et que la pleine pntration et la qualit de la
racine ne peuvent tre assures.
(3) La valeur la plus leve n'est retenir que si la soudure est multi-passes, avec passe de fond assurant la fusion complte et la pleine
pntration en racine.
(4) e1 est la plus faible des paisseurs utiles des lments assembls (dans le cas dune ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus
faible des paisseurs utiles de la tubulure et de lensemble paroi + anneau-renfort).
(5) Cette condition ne s'applique pas l'assemblage d'une bride emmanche-soude qui relve toujours du cas 4.
1116
C11.2 - ANALYSE SIMPLIFIE DE LA b) Les prsentes rgles sont applicables sans

RSISTANCE LA FATIGUE restriction aux appareils dont la temprature de service
est infrieure la temprature ambiante, condition que
C11.2.1 - Objet
le matriau prsente dans les zones susceptibles de se
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de fissurer par fatigue (en particulier les ZAT des
vrifier la rsistance la fatigue dun appareil soumis soudures) une ductilit suffisante pour garantir quaucun
des sollicitations variables de pression. risque de rupture fragile ne puisse apparatre sous leffet
du dveloppement ventuel dune fissure.
b) Ces rgles sont destines lanalyse de la
rsistance la fatigue des lments dappareil dont la A cet gard, le seul respect des rgles donnes en
rsistance aux effets des sollicitations statiques est Annexe MA2 pour la prvention du risque de rupture
vrifie au moyen des rgles spcifiques des Sections fragile sous leffet de sollicitations statiques, peut ne pas
C2 C7 et C9 qui sappliquent. tre suffisant.
c) Ces rgles ne concernent pas les soufflets pour C11.2.2.3 - Environnement
compensateurs de dilatation, objet des rgles de la
Les prsentes rgles ne sappliquent que si aucune
Section C8, ni les lments de boulonnerie assurant
interaction (corrosion, sensibilisation la fissuration)
lassemblage mcanique dlments dun appareil.
entre matriaux et fluides en contact nest de nature
Il est nanmoins admis de considrer que la rduire la rsistance la fatigue.
dfaillance par fatigue des lments de boulonnerie dun
Quand tel nest pas le cas, si aucune protection
assemblage brides nest pas craindre lorsque les
contre lagent agressif nest prvue ou si lefficacit de
lments assembls satisfont aux rgles du prsent
la protection ne peut tre totalement garantie, il
chapitre, pour autant que le mode dutilisation de
appartient au Fabricant, en accord avec le Donneur
lappareil ne soumette pas ces lments de boulonnerie
dordre, de rduire dun facteur appropri (voir Note)
des serrages et desserrages frquents.
les caractristiques de rsistance la fatigue utilises
d) Le respect de la rgle C11.1.3, relative dans les prsentes rgles. Ce facteur doit tre bas sur
ladmissibilit des sollicitations variables, dispense de lexprience ou sur des essais reprsentatifs.
lapplication des prsentes rgles. Note : Ce facteur est celui dont il convient de corriger la courbe de
fatigue applicable, par rduction, nombre de cycles gal, de
Lorsquun appareil est soumis des sollicitations ltendue de contrainte de rfrence.
variables autres que la pression, il y a lieu dappliquer
les rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue Si par manque de donnes, une incertitude demeure
donnes en C11.3. LAnnexe C11.A3 permet cependant sur la validit du facteur de rduction choisi, la
une estimation simplifie des sollicitations thermiques priodicit des oprations dinspection en service doit
variables additionnelles admissibles. tre accrue.
C11.2.2 - Conditions dapplication C11.2.2.4 - Qualit des assemblages souds
C11.2.2.1 - Matriaux Les imperfections rencontres dans les soudures
doivent respecter les critres dacceptation dfinis dans
Les prsentes rgles sappliquent aux aciers, aux la Partie I.
nickel et alliages de nickel.
C11.2.2.5 - Inspection en service
C11.2.2.2 - Temprature
Les rgles du prsent chapitre supposent quune
a) La temprature de calcul ne doit pas tre
inspection de lappareil est effectue au plus tard au
suprieure :
terme de la moiti de sa dure de vie admissible, cest--
370C pour les aciers non allis et allis non dire quand le taux dendommagement total atteint la
austnitiques, valeur U = 0,5.
425C pour les aciers austnitiques, les nickel C11.2.3 - Notations
et alliages de nickel. Ce = Coefficient de correction d'paisseur,
dfini en C11.2.4.11.2
Cr = Coefficient global de correction de la
rsistance la fatigue, dfini en
C11.2.4.11.3
Ct = Coefficient de correction de temprature,
dfini en C11.2.4.11.1
1117
e1 = Epaisseur utile la plus faible au droit C11.2.4 - CONSIDRATIONS GNRALES -

dune discontinuit dpaisseur de la DFINITIONS
paroi
C11.2.4.1 - Modalits de vrification de la rsistance
e2 = Epaisseur utile la plus forte au droit dune la fatigue par analyse simplifie
discontinuit dpaisseur de la paroi
Lanalyse simplifie de la rsistance la fatigue
fR = Contrainte nominale de calcul de consiste :
rfrence dune zone dappareil, dfinie
a) Identifier et compter les cycles de variation de la
en C11.2.4.8
pression des diffrents types sexerant sur lappareil
Kf = Coefficient de concentration de contrainte pendant sa dure de vie prvue (voir C11.2.4.2).
effective dune zone sans soudure, dfini
b) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.1, pour
en C11.2.4.6
chacune des zones de lappareil potentiellement
Nadm = Nombre de cycles admissibles critiques dfinies en C11.2.4.3, ltendue de contrainte
engendre par chacun de ces cycles de variation de la
NC = Nombre de cycles la limite de pression (voir C11.2.4.4).
troncature (voir C11.2.4.9)
c) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.2, pour
ND = Nombre de cycles la limite dendurance chacune de ces zones et pour chaque type de cycle, le
(voir C11.2.4.9) nombre de cycles admissible correspondant.
n = Nombre de cycles dun type donn (voir d) Vrifier, au moyen de la rgle C11.2.5.4.1, que le
C11.2.4.2) taux dendommagement total de chaque zone nest pas
PR = Pression de rfrence dune zone suprieur 1.
dappareil, dfinie en C11.2.4.7 Les tapes ainsi dfinies sont celles qui sappliquent
t* = Temprature moyenne dun cycle, dfinie au cas le plus gnral o les sollicitations de pression
en C11.2.4.11.1 sexercent selon des cycles de types diffrents.
U = Taux dendommagement total rsultant de Lorsque tous les cycles de variation de la pression
lapplication de tous les cycles constituant sont de mme type (mme tendue, mme temprature
le spectre de calcul, dfini en C11.2.5.4 moyenne), lanalyse simplifie de la rsistance la
fatigue se rduit (rgle C11.2.5.4.2) la vrification que
u = Taux dendommagement rsultant de ltendue de contrainte engendre par un cycle nexcde
lapplication dun type de cycle, dfini en pas ltendue de contrainte admissible dtermine au
C11.2.4.12 moyen de la rgle C11.2.5.3 ou que le nombre de cycles
P qui sexercent nexcde pas le nombre de cycles
= Etendue dun cycle de variation de la
pression (voir C11.2.4.2) admissible dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
C11.2.4.2 - Cycles de variation de la pression -

= Etendue de contrainte engendre par un
cycle de variation de la pression (voir spectre de calcul
C11.2.4.4) Les cycles considrer dans la prsente rgle sont
adm les cycles lmentaires de variation de la pression,
= Etendue de contrainte admissible
dfinis en C11.1.2d.
C = Limite de troncature (voir C11.2.4.9) Les variations de pression prendre en compte sont
D = Limite dendurance (voir C11.2.4.9) exclusivement celles qui se produisent dans les
conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a.
G = Etendue de contrainte gomtrique (voir
C11.2.4.4) Le nombre n et ltendue de variation de la pression
P des diffrents cycles lmentaires qui sexercent
N,g = Etendue de contrainte nominale de gorge doivent tre dtermins au moyen dune mthode
dune soudure non pntrante ou didentification et de comptage telle que celle propose
pntration partielle (voir C11.2.4.4) en Annexe C1.A2.
T,eff = Etendue de contrainte totale effective
(voir C11.2.4.4 et C11.2.4.6)
= Indice de contrainte dune zone
dappareil, dfini en C11.2.4.5
1118
Le comptage doit porter sur des cycles de mme C11.2.4.4 - tendue de contrainte
type, cest--dire des cycles prsentant :
Pour un cycle de variation de la pression dtendue
la mme tendue de variation de la pression P P, ltendue de contrainte correspondante , prise en
quelle que soit leur temprature moyenne t*, si compte dans les prsentes rgles et donne par la rgle
cette temprature n'excde pas 100C, C11.2.5.1, est :
la mme tendue de variation de la pression P a) pour les zones soudes :
et la mme temprature moyenne t*, si cette
dans le cas gnral o le risque dterminant est
temprature excde 100C.
celui dune fissuration samorant en surface
Par souci de simplification, il est permis de des soudures : ltendue de contrainte
regrouper sous un mme type des cycles lmentaires de gomtrique G (voir dfinition en C11.3.5),
mme tendue mais de tempratures moyennes
diffrentes suprieures 100C, condition de prendre dans les cas particuliers o le risque
pour t* la plus leve des tempratures moyennes des dterminant est celui dune fissuration,
cycles ainsi regroups. samorant en racine, de la gorge dune
soudure dangle non pntrante ou
Lensemble des cycles lmentaires des diffrents pntration partielle : ltendue de contrainte
types qui sexercent constitue le spectre de calcul de nominale de gorge N,g (voir dfinition en
lappareil. C11.3.5).
C11.2.4.3 - Zones potentiellement critiques Pour les lments dappareil calculs au moyen des
Les zones potentiellement critiques vis--vis de la rgles spcifiques, la dtermination de ces tendues de
dfaillance par fissuration par fatigue sont : contrainte repose sur lutilisation, pour chaque zone
potentiellement critique, dun indice de contrainte
principalement : les assemblages souds, dans dfini en C11.2.4.5.
lesquels le matriau prsente une rsistance la
fatigue affaiblie par rapport celle du matriau b) pour les zones sans soudure :
de base, Ltendue de contrainte totale effective T,eff (voir
un degr moindre, lorsquelles existent : les dfinition en C11.3.5), gale ltendue de contrainte
zones sans soudure fortement sollicites : gomtrique G multiplie par le coefficient de
concentration de contrainte effective Kf de la zone
zones de discontinuit majeure (voir considre, dfini en C11.2.4.6.
Note) de forme, en particulier si y sont
associes des discontinuits mineures C11.2.4.5 - Indice de contrainte
(voir Note) telles que des congs de Lindice de contrainte est le coefficient qui
raccordement de faible rayon, permet, pour les lments dappareil calculs au moyen
Note : Voir dfinition en Division 2, Section C10. des rgles spcifiques, destimer la valeur de la
contrainte gomtrique G (cas gnral) ou de la
zones courantes (voir Note) fortement
contrainte nominale de gorge N,g (cas de certains
sollicites en flexion (par exemple :
assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s)
rgion priphrique d'un fond bomb),
ou pntration partielle voir tableau C11.2.4) due
toutes zones o existent des laction de la pression, au point le plus sollicit dune
discontinuits mineures. zone potentiellement critique.
Un inventaire dtaill des diffrentes zones Sa valeur est donne par le tableau C11.2.4 en
potentiellement critiques figure au tableau C11.2.4. fonction de la nature de la zone considre et, le cas
chant, des paramtres gomtriques relatifs cette
Chaque zone potentiellement critique est
zone.
caractrise par :
Dans certains cas particuliers (voir soudures
son indice de contrainte, longitudinales des enveloppes cylindriques ou coniques
sa pression de rfrence PR pour la contrainte affectes dovalisation ou dcart local de circularit -
nominale de calcul de rfrence fR, voir Annexe C11.A6), cette valeur peut dpendre de la
pression.
le cas chant, et seulement sil sagit dune
zone sans soudure : son coefficient de
concentration de contrainte effective Kf.
1119
Lindice de contrainte le plus pnalisant peut b) Lorsque K t G D :

frquemment tre celui associ aux imperfections de
forme affectant les assemblages souds bout bout Kf = Kt
longitudinaux. Ceci peut conduire le Fabricant c) Hors des zones affectes par la prsence dune
adopter, pour pouvoir justifier la rsistance la fatigue discontinuit mineure :
dun appareil, des tolrances de fabrication plus faibles
que celles habituellement admises par la prsente Kf = 1
Division.
Des valeurs plus prcises de lindice de contrainte ,
tires par exemple de rsultats analytiques ou
numriques spcifiques, peuvent tre substitues
celles donnes au tableau C11.2.4.
Pour une configuration non rpertorie dans le
tableau C11.2.4, une estimation de lindice de contrainte
doit tre faite par le Fabricant par tout moyen appropri, Figure C11.2.4.6 - Configurations typiques
sous sa responsabilit. de transition par cong de raccordement dans
C11.2.4.6 - Coefficient de concentration de une zone sans soudure.
contrainte effective
Le coefficient de concentration de contrainte C11.2.4.7 - Pression de rfrence
effective Kf est le coefficient qui permet destimer, pour La pression de rfrence PR dune zone dappareil
chaque type de cycle de variation de la pression, est la pression intrieure la plus leve pour laquelle
ltendue de contrainte totale effective T,eff en un cette zone satisfait celles des rgles spcifiques de
point dune zone sans soudure o une contrainte de calcul qui, pour cette zone, visent couvrir la
pointe (voir Note) due la prsence dune discontinuit dfaillance par dformation excessive ou assurer
mineure se superpose la contrainte gomtrique. ladaptation plastique globale sous laction de la
Note : Soudures longitudinales des enveloppes cylindriques ou pression intrieure seule.
coniques affectes dovalisation ou dcart local de circularit (voir
Annexe C11.A6). Le tableau C11.2.4 prcise, pour chaque zone, au
moyen de quelle rgle spcifique doit tre dtermine la
a) Lorsque K t G > D , la valeur du valeur de PR.
coefficient Kf est donne par la formule :
La dtermination de PR doit tre effectue :
1,5 ( K t 1)
Kf = 1 + au moyen des paisseurs utiles des lments
K G (C11.2.4.6) constituant la zone concerne,
1 + 0,5 t
D en prenant pour valeur du coefficient de
soudure, sil intervient dans la rgle, la valeur
dans laquelle : z = 1,
G est ltendue de contrainte gomtrique, en prenant pour valeur de la contrainte
D est la limite dendurance relative aux nominale de calcul (ou des contraintes
zones sans soudure, dont la valeur est donne nominales de calcul, lorsque la zone comporte
en C11.2.4.9.3, des lments en matriaux diffrents dont les
contraintes nominales de calcul interviennent
Kt est le coefficient de concentration de dans la rgle de calcul) la valeur de la
contrainte thorique dont la valeur, pour un contrainte nominale de calcul de rfrence fR,
cong de raccordement de rayon r entre deux
parois (voir figure C11.2.4.6), est gale : si la rgle appliquer donne une formule de
calcul direct de lpaisseur : en inversant cette
e1 formule pour obtenir la pression,
pour r : Kt = 1,4
4 si la rgle appliquer est une rgle de
e1 e vrification de la rsistance : en dterminant la
pour r< 1 : Kt = 1,8 valeur maximale de la pression pour laquelle la
8 4 rgle est satisfaite.
Des valeurs de Kt plus prcises peuvent tre tires
des rsultats publis dans la littrature technique.
1120
Il est admis, par simplification conservatrice, de Au-del de ce nombre de cycles ND, chaque courbe
prendre pour PR la valeur de la pression de calcul P de se divise en deux branches :
la zone concerne pour une situation normale de
lune, horizontale (trace en trait pointill sur
service. La valeur de fR prendre en compte dans ce cas
les figures), traduit le comportement en fatigue
est celle dfinie en C11.2.4.8b.
sous sollicitations cycliques dtendue
C11.2.4.8 - Contrainte nominale de calcul de constante,
rfrence
lautre, oblique (trace en trait plein sur les
a) La contrainte nominale de calcul de rfrence fR figures), traduit le comportement en fatigue
dune zone dappareil est la valeur de contrainte sous sollicitations cycliques dtendue variable.
nominale de calcul choisie arbitrairement pour
Les courbes sont interrompues
dterminer la pression de rfrence PR de la zone
N = NC = 108 cycles, nombre de cycles la limite de
considre.
troncature, qui correspond ltendue de contrainte
La valeur de fR choisie doit tre la mme pour tous C (limite de troncature) en de de laquelle aucun
les lments de cette zone, mme s'ils sont constitus de endommagement par fatigue nest prendre en compte.
matriaux diffrents.
Les coefficients de correction dfinis en C11.2.4.11
b) Dans le cas o, par simplification, la valeur de la permettent de prendre en compte des conditions
pression de rfrence est prise gale celle de la diffrentes des conditions de rfrence.
pression de calcul P de la zone considre pour une
situation normale de service, fR doit alors tre prise gale C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones
la plus leve des contraintes nominales de calcul des soudes
diffrents matriaux constituant la zone, la Les courbes de fatigue relatives aux zones soudes
temprature de calcul de la situation considre. sont donnes par la figure C11.2.4.9.2.
C11.2.4.9 - Caractristiques de rsistance la Ces courbes intgrent l'effet statistique des
fatigue concentrations de contrainte dues au profil des soudures,
C11.2.4.9.1 - Courbes de fatigue ainsi que celui des contraintes rsiduelles engendres
par le soudage.
La rsistance la fatigue d'une zone d'appareil est
caractrise par une courbe de fatigue : tendue de Par contre, elles n'intgrent l'effet d'aucune
imperfection de forme (dcalage des fibres moyennes,
contrainte de rfrence ref - nombre de cycles N,
ovalisation, dsalignement angulaire, cart local de
valable pour les conditions de rfrence suivantes :
circularit) pouvant affecter les assemblages souds
temprature 100C, bout bout.
paisseur de paroi 25 mm. Ces courbes ont pour quation :
Cette courbe dpend, pour les zones soudes, de la ( ref ) m N = C (C11.2.4.9.2)
classe de rsistance la fatigue de lassemblage dfinie
en C11.2.4.10. dans laquelle les constantes m et C sont donnes par le
tableau C11.2.4.9.2, ref tant exprime en MPa.
Cette courbe est unique pour les zones sans soudure.
Le nombre de cycles la limite dendurance ND a
Les courbes de fatigue comportent deux domaines
pour valeur :
spars par le nombre de cycles la limite dendurance
ND, nombre de cycles qui correspond ltendue de ND = 5 . 106 cycles
contrainte D (limite dendurance) en de de laquelle
Les valeurs de la limite dendurance D et de la
le nombre de cycles admissible sous sollicitation
dtendue constante est illimit. limite de troncature C correspondant chaque classe
de rsistance la fatigue de lassemblage concern sont
donnes par le tableau C11.2.4.9.2.
1121
Tableau C11.2.4.9.2 - Paramtres des courbes de fatigue relatives aux zones soudes
Classe Paramtres de lquation (ref)m N = C Limite Limite de

de Pour N < ND = 5 . 10 6
Pour N > ND = 5 . 10 6 dendurance troncature
rsistance
la C = C1 C = C2 D C
m m
fatigue (MPa3) (MPa5) (MPa) (MPa)
90 3 1,46 . 1012 5 6,41 . 1015 66,3 36,4
80 3 1,02 . 1012 5 3,56 . 1015 58,9 32,4
11 15
71 3 7,16 . 10 5 1,96 . 10 52,3 28,7
63 3 5,00 . 1011 5 1,08 . 1015 46,4 25,5
11 14
56 3 3,51 . 10 5 5,98 . 10 41,3 22,7
11 14
50 3 2,50 . 10 5 3,39 . 10 36,8 20,2
40 3 1,28 . 1011 5 1,11 . 1014 29,5 16,2
10 13
32 3 6,55 . 10 5 3,64 . 10 23,6 13,0
C11.2.4.9.3 - Courbe de fatigue relative aux zones sans C11.2.4.10 - Classification des assemblages souds
soudure
a) Les assemblages souds sont classs en fonction
La courbe de fatigue relative aux zones sans soudure de leur aptitude de rsistance des sollicitations
est donne par la figure C11.2.4.9.3. variables.
Le nombre de cycles la limite dendurance ND a A chaque classe de rsistance correspond une
pour valeur : courbe de fatigue (voir figure C11.2.4.9.2).
ND = 2 . 106 cycles Chaque classe de rsistance la fatigue est
conventionnellement dsigne par un nombre gal la
La limite dendurance D et la limite de troncature
valeur de l'tendue de contrainte admissible ref ,
C ont respectivement pour valeur : exprime en MPa, que donne la courbe de fatigue
D = 178,1 MPa, correspondante pour le nombre de cycles :
C = 120,4 MPa. N = 2.106 cycles
La courbe de fatigue a pour quations : b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par

fissuration samorant en surface des soudures, au
pour N ND = 2 . 106 cycles : regard de laquelle la contrainte dont ltendue de
variation prendre en compte est la contrainte
48000
ref = + 150 (C11.2.4.9.3.1) gomtrique, la classe retenir est celle indique en
N 0,513 Annexe C11.A2 en fonction du type dassemblage
pour N > ND = 2 . 106 cycles : concern, des contrles non destructifs effectus et du
parachvement ventuel des soudures (dressage des
( ref )10 N = 6,42 10 28 (C11.2.4.9.3.2) pieds de cordons).
c) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par
dans lesquelles ref est exprime en MPa.
fissuration, samorant en racine, de la gorge dune
soudure dangle non pntrante ou pntration
partielle, au regard de laquelle la contrainte dont
ltendue de variation est prendre en compte est la
contrainte nominale de gorge, la classe retenir est la
classe 32.
1122
C11.2.4.11 - Coefficients de correction de la lpaisseur e est la plus faible des paisseurs utiles en
rsistance la fatigue prsence (dans le cas dune zone douverture de
tubulure soude avec anneau-renfort rapport, e est la
C11.2.4.11.1 - Coefficient de correction de temprature
plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de
Le coefficient de correction de temprature Ct est lensemble paroi + anneau-renfort).
donn par la figure C11.1.3.3, en fonction de la
Lorsque cette zone est une zone sans soudure
temprature moyenne t* du cycle donne par la
dpaisseur variable, e est lpaisseur utile maximale de
formule :
la zone.
t* = 0,75tmax + 0,25tmin (C11.2.4.11.1)
C11.2.4.11.3 - Coefficient global de correction de la
dans laquelle : rsistance la fatigue
tmax est la temprature maximale atteinte mi- Le coefficient global de correction de la rsistance
paisseur de la paroi au cours du cycle dans la la fatigue Cr rsultant, pour chaque type de cycle, des
zone considre, corrections de temprature et dpaisseur, est gal :
tmin est la temprature minimale atteinte mi- Cr = Ct . Ce (C11.2.4.11.3)
paisseur de la paroi au cours du cycle dans C11.2.4.12 - Taux dendommagement
cette mme zone.
Le taux dendommagement ui, rsultant de
C11.2.4.11.2 - Coefficient de correction dpaisseur lapplication dun type de cycle i est donn par la
a) Le coefficient de correction dpaisseur Ce est formule :
donn, pour e 150 mm, par la figure C11.2.4.11.2.
ni
ui = (C11.2.4.12)
Pour e > 150 mm, la valeur du coefficient Ce est
celle donne par la figure pour e = 150 mm.
(N adm )i
b) Le coefficient Ce nest pas prendre en compte dans laquelle :
(Ce = 1) lorsque ltendue de contrainte considre ni est le nombre de cycles qui sexercent,
est ltendue de contrainte nominale de gorge N,g.
( N adm )i est le nombre de cycles admissible
c) Lpaisseur e est lpaisseur utile de la zone dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
concerne.
Lorsque cette zone est une zone soude constitue
de plusieurs lments dpaisseurs diffrentes,
1123
Ce
1
0,9
Note 1
0,8
Note 2
0,7
0,6
0,5
0 25 50 75 100 125 150 e (en mm)

0,18
25
Note 1 : Zones sans soudures : C e = MIN 1 ,

e

25 0, 25
Note 2 : Zones soudes : C e = MIN [ 1 ] ,
e
(1) Dans les relations donnant la valeur de Ce, lpaisseur e doit tre exprime en mm.
(2) Pour la dtermination de la valeur de Ce, une zone soude bout bout arase par meulage doit tre considre comme une zone sans soudure.
Figure C11.2.4.11.2 - Valeurs du coefficient de correction dpaisseur Ce.
1124
C11.2.5 - Vrification de la rsistance la fatigue De plus, pour certains assemblages (signals par la
Note (17) du tableau C11.2.4), ltendue de contrainte
C11.2.5.1 - tendue de contrainte
= G , calcule avec les valeurs de , PR et fR
Ltendue de contrainte doit tre dtermine donnes pour le cas o la gorge des soudures est
pour chaque type de cycle et pour chaque zone suprieure 0,8e1, doit galement tre prise en compte,
potentiellement critique. associe la classe de rsistance correspondante (classe
C11.2.5.1.1 - lments dappareils calculs au moyen 63).
des rgles spcifiques b) Ltendue de contrainte pour une zone sans
a) Ltendue de contrainte pour une zone soude soudure est donne par la formule :
est donne par les formules suivantes : P
= f R Kf (C11.2.5.1.1b)
a1) Dans le cas gnral o lindice de contrainte PR
est indpendant de la pression :
Cette valeur de correspond :
P
= fR (C11.2.5.1.1a1) = T,eff = G K f
PR
a2) Dans les cas particuliers o lindice de c) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
contrainte dpend de la pression (voir C11.2.4.5) : Pour une zone douverture circulaire (avec ou sans
tubulure) dans une enveloppe cylindrique ou sphrique,
Pmax ( P )max Pmin ( P )min une valeur de G plus prcise (moins conservatrice)
= fR
PR que celle donne par la formule C11.2.5.1.1a1 peut tre
obtenue au moyen des rgles donnes en Annexe
(C11.2.5.1.1a2) C11.A1.
dans laquelle ( P )max et ( P )min sont les valeurs de C11.2.5.1.2 - Sans objet dans le cadre de la prsente
respectivement calcules pour les valeurs algbriques Division.
maximale Pmax et minimale Pmin de la pression au cours
du type de cycle considr (voir Note).
Note : Les indices de contrainte qui dpendent de la pression sont
ceux relatifs certaines imperfections de forme affectant les
assemblages souds bout bout (voir Annexe C11.A6 de la prsente
Division).
La dtermination de l'tendue de contrainte qui en rsulte, au moyen
de la formule C11.2.5.1.1a2, ncessite que les cycles soient
caractriss par deux paramtres de pression (Pmax et Pmin) au lieu d'un
seul (P) dans le cas gnral.
Il est possible d'viter cette complication en choisissant de dterminer
au moyen de la formule C11.2.5.1.1a1, en y introduisant la valeur
de que donne la formule applicable de l'Annexe C11.A6 de la
prsente Division pour P = 0.
Dans le cas dun assemblage pleine

pntration ou dun assemblage en angle par
double soudure non pntrante ou pntration
partielle de gorge suprieure 0,8e1, le tableau
C11.2.4 donne une valeur de qui correspond
= G .
Dans le cas dun assemblage en angle par

double soudure non pntrante ou pntration
partielle de gorge infrieure 0,8e1, ainsi que
dans le cas dun assemblage en angle par
soudure unique non pntrante ou pntration
partielle, le tableau C11.2.4 donne une valeur
de qui correspond = N,g . Cette
tendue de contrainte = N,g doit tre
prise en compte dans tous les cas, associe la
classe de rsistance 32.
1125
C11.2.5.2 - Nombre de cycles admissible (voir Note) : pour une zone sans soudure :
Note : Dans le cas o tous les cycles qui sexercent sont de mme
type, le calcul du nombre de cycles admissibles est inutile si 6,39 1028
N adm = 10
(C11.2.5.2b2)
ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie au moyen de la

relation C11.2.5.4.2.2.
Pour chaque type de cycle et pour chaque zone Cr
potentiellement critique, le nombre de cycles admissible c) Si < Cr . C :
Nadm est donn par les formules suivantes - dans
lesquelles doit tre exprime en MPa. Les cycles satisfaisant cette condition ne sont pas
prendre en compte.
Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle
C11.2.5.1 impose la prise en compte de deux valeurs C11.2.5.3 - tendue de contrainte admissible (voir
G et N,g de ltendue de contrainte Note 1) :
(assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) Note 1 : La dtermination de ltendue de contrainte admissible na de
sens qui si tous les cycles qui sexercent sont de mme type ; elle nest
ou pntration partielle), le nombre de cycles ncessaire que si ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie
admissible Nadm retenir est le plus faible des nombres au moyen de la relation C11.2.5.4.2.2.
de cycles admissibles calculs au moyen de celle des
formules C11.2.5.2a1 ou C11.2.5.2b1 qui sapplique, Pour chaque zone potentiellement critique, ltendue
pour chaque valeur de et des paramtres C1 ou C2 et de contrainte admissible adm - exprime en MPa - est
Cr qui lui sont associs. donne par les formules suivantes (voir Note 2) :
a) Si Cr . D : a) Si n ND :
pour une zone soude : pour une zone soude :

1
C1 C 3
N adm = 3 adm = Cr 1 (C11.2.5.3a1)
(C11.2.5.2a1) n

Cr formule dans laquelle C1 est le paramtre
formule dans laquelle C1 est le paramtre relatif la relatif la courbe de fatigue applicable, donn
courbe de fatigue applicable, donn par le tableau par le tableau C11.2.4.9.2.
C11.2.4.9.2. pour une zone sans soudure :
pour une zone sans soudure : 48000
adm = Cr 0,513 + 150 (C11.2.5.3a2)
1
n
0,513
48000 b) Si n > ND :
N adm = (C11.2.5.2a2)
150 adm = Cr D (C11.2.5.3b)
C r
Note 2 : Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle C11.2.5.1
b) Si Cr . C < Cr . D : impose la prise en compte de deux valeurs de ltendue de contrainte
(assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) ou
si tous les cycles du spectre de calcul satisfont pntration partielle), deux valeurs de adm, correspondant chacune
cette condition : la classe de rsistance associe chaque valeur de , doivent tre
dtermines au moyen des valeurs adquates des paramtres C1 ou
Nadm = D et Cr.
si tous les cycles du spectre de calcul ne La relation C11.2.5.4.2.2 doit tre vrifie pour chaque valeur de
satisfont pas cette condition : avec la valeur de adm qui lui correspond.
pour une zone soude :

C2
N adm = 5
(C11.2.5.2b1)

Cr
formule dans laquelle C2 est le paramtre
relatif la courbe de fatigue applicable,
donne par le tableau C11.2.4.9.2.
1126
C11.2.5.4 - Critres dadmissibilit des sollicitations C11.2.5.4.2 - Cas o tous les cycles sont de mme type
cycliques
La sollicitation cyclique de pression qui sexerce est
C11.2.5.4.1 - Cas gnral admissible si, en chaque zone potentiellement critique,
lune ou lautre des relations suivantes est vrifie :
Le taux dendommagement total U de chaque zone
potentiellement critique, obtenu en additionnant les taux n N adm (C11.2.5.4.2.1)
dendommagement ui rsultant de lapplication de
chaque type de cycle constituant le spectre de calcul de adm (C11.2.5.4.2.2)
lappareil, ne doit pas tre suprieur 1 :
ni
U = ui = 1 (C11.2.5.4.1)
i i (N adm )i
1127
Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1)
Assemblage Rgle spcifique

Indice de contrainte
soud utiliser
Zone potentiellement critique correspondant pour la
(voir Annexe Conditions dtermination
Valeur
C11.A2) de validit de PR
1.1.1 - avec dcalage 1 + A11

des fibres moyennes (Note 2)
1 + A2
1.1.2 - avec ovalisation
(Note 2)
1.1 - soudure
1.1 1.3 e1 = e2
longitudinale
1.1.3 - avec cart local 1 + A4
de circularit
(Note 2)
1.1.4 - avec 1 + A11 + A2 + A4

imperfections de
forme combines (Note 2)
C2.1.4
1 + A11 (enveloppe
1.2 - soudure circonfrentielle bout MAX(1 + A12 ) , cylindrique)
bout de 2 tronons, avec dcalage des 1.1 1.4 2
fibres moyennes PR calcule pour le
1 - enveloppe (Note 2)
cylindrique ou tronon ou
conique 1.3 - raccordement de 2 tronons d'une dpaisseur e1
enveloppe cylindrique par assemblage 3.1 2 C2.3.4
circulaire recouvrement
(enveloppe
conique)
1.4 - raccordement de 2 tronons d'une
enveloppe cylindrique par assemblage 1.5 1,5 e1 = e2
circulaire sur bord soy
L1 D1 e1
et
1
L2 D2 e2
1.5 - voisinage dun raidisseur (Note 3)

11.3
circonfrentiel
L1 > D1 e1
ou
1,8
L2 > D2 e2
(Note 3)
2.1 - avec dcalage des 1 + A11

fibres moyennes (Note 2)
soudure bout
2 - enveloppe
bout entre 2.2 - avec 1 + A3 PR calcule pour
sphrique dsalignement 1.1 1.3 llment C2.2.4
2 lments de angulaire (Note 2) dpaisseur e1
(Note 4)
lenveloppe
2.3 - avec 1 + A11 + A3

imperfections de forme
combines (Note 2)
1128
Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1) (suite)
Assemblage Indice de contrainte Rgle spcifique

soud utiliser
Conditions
(voir Annexe Valeur dtermination
de validit
C11.A2) de PR
3.1 - soudure bout bout entre 2

voir cas 2 C3.1.5.1b
lments de la zone centrale
3 - fond
elliptique
1.1 1.3, ou
3.2 - zone priphrique (en un seul ou
zone sans 1,7 C3.1.5.1c
plusieurs lments souds)
soudure
4.1 - soudure bout bout :

entre 2 lments de la zone
sphrique centrale voir cas 2 C3.1.5.1b
de raccordement zone priphrique
zone sphrique centrale
4 - fond
torisphrique R/De 0,8
2
et r/De 0,15
1.1 1.3, ou
4.2 - zone priphrique (en un seul ou
zone sans C3.1.5.1c
plusieurs lments souds) conditions ci-dessus
soudure 2,5
non satisfaites
5 - fond soudure bout bout entre 2 lments du

voir cas 2 C3.1.6
hmisphrique fond
6 - fond plat
soud bord zone sans C3.2.4.1
bord tomb 2
tomb de rayon soudure (Note 5)
intrieur r ef
7.1 - soudure bout bout:

entre 2 lments de la zone centrale C3.4.4
voir cas 2
de raccordement zone priphrique (Note 6)
zone centrale
7.2.1 - soudure bout

7.1
7 - fond bout
calotte
sphrique 7.2.2 - assemblage en en prparation
boulonn 7.2 - angle par soudure 7.2 (Note 7)
raccordement pleine pntration C3.4.4a
bride calotte
7.2.3 - assemblage en gorge des soudures
angle par double 0,8e1
soudure non 7.3
pntrante ou en prparation gorge des soudures
pntration partielle (Notes 8 et 9) < 0,8e1
soudure(s)
circonfrentielle(s)
bout bout partie
8- 8.1 - par une voir cas 1.2
torique 1.1 1.5
raccordement partie torique
enveloppe enveloppe(s), avec (Note 10)
cylindrique dcalage des fibres
enveloppe moyennes
conique la
grande base C2.3.6.2a
8.2 - angle vif 2.1 et 2.2 3 et C2.3.6.2b
(Note 11)
1129

soud utiliser
Conditions
de validit
C11.A2) de PR
soudure
9- circonfrentielle bout
raccordement 9.1 - par une bout partie torique 2,5 (1 + A11 )
1.1 1.5
enveloppe partie torique enveloppe, avec ou (Note 2)
cylindrique sans dcalage des fibres C2.3.7
enveloppe moyennes
conique la
petite base
9.2 - angle vif 2.1 et 2.2 2,5
paisseur utile du
10.1 - par soudure bout bout, avec ou 1,25 (1 + A11 ) fond suprieure ou
1.1 1.5 gale celle de C2.1.4
sans dcalage des fibres moyennes (Note 2)
10 - l'enveloppe
raccordement cylindrique
fond bomb
(torisphrique
10.2 - par 10.2.1 - double soudure 3.1 2 C2.1.4
ou elliptique)
assemblage
enveloppe
recouvremen
cylindrique
t (fond
embot) 10.2.2 - soudure unique 3.2 en prparation
11 -
raccordement
fond
soudure bout bout fond enveloppe voir cas 2 C3.1.6
hmisphrique
enveloppe
cylindrique
12.1 - fond
soudure bout bout
bord tomb
fond enveloppe, avec 1,5 (1 + A11 )
de rayon 8.1 C2.1.4
intrieur ou sans dcalage des (Note 2)
fibres moyennes
r ef
12.2.1 - soudure
8.3 8.4 C3.2.5
pleine pntration
3
12.2 - fond gorge des soudures (Note 5)
12 - raccord par 0,8e1
raccordement assemblage 12.2.2 - double soudure
fond plat soud angle vif non pntrante ou 8.5 gorge des soudures
1,8
enveloppe pntration partielle < 0,8e1 C2.1.4
(Note 9)
cylindrique (Note 17)
12.3 - fond
bord tomb C3.2.5
8.1
de rayon (Note 5)
r < ef soudure bout bout MAX {(1) , (3 ) }
fond enveloppe
12.4 - fond (Note 12)
C3.2.6
rainure de 8.2
dcharge (Note 5)
1130

soud utiliser
Conditions
de validit
C11.A2) de PR
4.1 et 4.2,
13.1.1 - soudure ou zone sans
pleine pntration soudure
(Note 14)
3 et C5.1.4
gorge des 0,5 1,5
e
soudures
0,8e1 et
13.1.2 - double (Note 15) d
13.1 - avec
soudure non 0,6
13 - ouverture Dm
tubulure 4.3 gorge des
dans une pntrante ou rgle relative
soude pntration partielle soudures
enveloppe 1,8 l'lment
cylindrique, (Note 13) < 0,8e1 d'paisseur e1
(Notes 9 et 16)
conique, (Notes 15, (Note 19)
sphrique ou un 17, 18)
fond bomb
13.1.3 - soudure
rgle relative
unique non pntrante
1,8 pas d'anneau-renfort l'lment
ou pntration 4.4
(Note 9) rapport d'paisseur e1
partielle
(Note 19)
(Notes 13 et 18)
zone sans d
0,6
13.2 - sans tubulure 3 C5.1.4
soudure Dm
4.1 et 4.2,
pleine pntration soudure 2k C3.2.4.1
(Note 14) (Note 5)
(Notes 20 et 21)
gorge des soudures 0,8e1
14.1 - avec 14.1.2 - double (Note 15)
tubulure soudure non
14 - ouverture 4.3
soude pntrante ou 1,2k gorge des soudures < 0,8e1
dans un fond
pntration partielle C2.1.4
plat soud (Note 13) (Notes 9, 16, 20, 21) (Notes 15 et 17 )
bord tomb de
rayon intrieur 14.1.3 - soudure
r ef unique non pntrante
1,2k pas d'anneau-renfort
ou pntration 4.4 C2.1.4
partielle (Notes 9, 20, 21) rapport
(Note 17)
zone sans 2k C3.2.4.1

14.2 - sans tubulure
soudure (Notes 20, 21) (Note 5)
1131
Assemblage Indice de contrainte Rgle

soud spcifique
correspondant utiliser
Zone potentiellement critique
Conditions pour la
(voir Annexe Valeur
de validit dtermination
C11.A2) de PR
4.1 et 4.2,
pleine pntration soudure C3.2.5,
C 2

MIN (2), 2 f k
(Note 14) C3.2.6
C2 ou C3.3.6

gorge des (Notes 5
15 - ouverture (Notes 20 et 21) soudures et 22)
dans : 0,8e1
- un fond plat (Note 15)
15.1.2 - double
soud raccord 15.1 - avec soudure non
par assemblage 4.3 gorge des
tubulure pntrante ou 2
angle vif k
0,6 MIN (2), 2 f
soude pntration partielle C soudures

- un fond bord
2 C < 0,8e1 C2.1.4
tomb de rayon (Note 13)
(Notes 15
intrieur r < ef (Notes 9, 16, 20, 21) et 17)
- un fond
rainure
priphrique de
dcharge 15.1.3 - soudure
2
unique non
0,6 MIN (2), 2 f k
- un fond plat C pas d'anneau-
boulonn avec pntrante ou 4.4 C2 renfort C2.1.4
joint portant de pntration partielle rapport
part et d'autre (Note 17) (Notes 9, 20, 21)
du cercle de
perage
2 C3.2.5,

MIN (2), 2 f k
C C3.2.6
zone sans ou C3.3.6
15.2 - sans tubulure
soudure C2
(Notes 5
(Notes 20 et 21) et 22)
4.1 et 4.2,
pleine pntration soudure C3.3.5.2b
(Note 14) (Notes
k
5 et 22)
(Notes 20 et 21) gorge des et C2.1.4
soudures
(Note 11)
0,8e1
16.1 - avec 16.1.2 - double (Note 15)
tubulure soudure non
4.3
16 - ouverture soude pntrante ou gorge des
dans un fond plat
(Note 13) pntration partielle soudures
boulonn avec joint 0,6k
< 0,8e1 C2.1.4
intrieur au cercle
(Notes 9, 16, 20, 21) (Notes 15 et
de perage
17)
16.1.3 - soudure
unique non pas d'anneau-
0,6k
pntrante ou 4.4 renfort C2.1.4
pntration partielle (Notes 19, 20, 21) rapport
(Note 17)
C3.3.5.2b
zone sans k
16.2 - sans tubulure (Notes
soudure (Notes 20 et 21) 5 et 22)
1132

soud utiliser
Zone potentiellement critique correspondant Conditions pour la
de validit
C11.A2) de PR
17.1 - soudure pleine pntration 5.1 et 5.2

3
gorge des soudures
rgle relative la
0,8e1 paroi
17 - 17.2 - double soudure non pntrante
5.3 d'implantation
raccordement ou pntration partielle
gorge des soudures (d'paisseur e1 )
bossage paroi
< 0,8e1 suppose sans
1,8 ouverture
(Note 9)
17.3 - soudure unique non pntrante
5.4
ou pntration partielle
18.1.1 - soudure bout

bout avec ou sans 1 + A11
dcalage des fibres 1,5
moyennes (bride
6.1 2
C6.2.7, C6.3.7,
collerette soude en (Note 2) C6.5.5 ou C6.6.5
bout)
(Notes 22 et 23)
18.1.2 - assemblage en ou PR = PMA

angle par soudures (Note 24)
pleine pntration 6.2
18.1 - (bride emmanche
raccordement soude sans collerette)
bride
enveloppe 1,5 C6.2.6, C6.2.7,
cylindrique C6.3.6, C6.3.7,
18 - bride C6.5.5 ou C6.6.5
18.1.3 - assemblage gorge des soudures
(normale ou par double soudure (Notes 22 et 23)
inverse) 0,8e1
non pntrante ou
ou PR = PMA
pntration partielle 6.3
(bride emmanche- (Note 24)
soude avec ou sans
collerette) gorge des soudures
0,9
< 0,8e1 C2.1.4
(Note 9)
(Note 17)
C6.2.6, C6.2.7,
C6.3.6, C6.3.7,
18.2 - raccordement plateau collerette C6.5.5 ou C6.6.5
(bride collerette emmanche-soude, zone sans (Notes 22 et 23)
1,5
soude en bout ou monobloc avec soudure
l'enveloppe cylindrique) ou PR = PMA
(Note 24)
19 - raccordement plaque tubulaire calandre ou

en prparation
plaque tubulaire virole de bote d'extrmit
20 - assemblage soud tubes plaque tubulaire en prparation
1133
Assemblage Indice de contrainte

soud Rgle spcifique
correspondant utiliser
Zone potentiellement critique Conditions
Valeur pour la dtermination
(voir Annexe de validit de PR
C11.A2)
sans effet de fond
2
21.1.1 - de forme (Note 26)
21.1 - par conique avec effet de fond
partie forme 2,5
(Note 26)
en extrmit 9.1
de double en prparation sans effet de fond
enveloppe (Note 7) (Note 26)
21.1.2 - de forme
torique en prparation avec effet de fond
21 - (Note 7) (Note 26)
raccordement 21.2.1 - soudure Dm,2
enveloppe pleine pntration 1,2 C2.1.4
cylindrique Dm,1
double (Note 28)
2 gorge (Note 27)
enveloppe des sans effet
(Note 25) soudures de fond
21.2.2 - double 9.2
soudure non 0,8e1
21.2 - par (Note 26)
pice pntrante ou
gorge
intermdiaire pntration partielle 1,2 des
(Note 9) soudures
< 0,8e1
avec effet
en prparation de fond
(Note 26)
22.1 - lment de supportage (jupe,

10.1 10.5 2 effort transmis invariable
22 - assemblage berceau, console)
accessoire ne
rgle
participant pas
22.2 - plaque dusure ou dappui ep 1,5e relative la
la rsistance de 2 paroi sous-
lappareil (dpaisseur utile ep ) (Note 29)
11.1 11.3 jacente
paroi sous-
jacente 22.3 - accessoire ne transmettant pas
2
deffort en service
1134
Notes relatives au tableau C11.2.4
Notes
(1) En dehors des notations spcifiques au prsent chapitre, dfinies en C11.2.3 ou dans les Notes qui suivent, les notations qui
apparaissent dans le tableau sont les notations particulires l'lment ou la zone d'appareil concern, dfinies dans la rgle
spcifique de calcul qui lui est propre.
(2) Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 sont dfinis en Annexe C11.A6.
(3) Pour une enveloppe cylindrique :
L1 et L2 sont dfinis en C4.5
D1 et D2 = diamtres moyens des tronons de longueurs L1 et L2
Pour une enveloppe conique :
H1 H2
L1 = et L2 = (H1 , H2 et sont dfinis en C4.6)
cos cos
Dm,1 Dm,2
D1 = et D2 =
cos cos
(Dm,1 et Dm,2 = diamtres moyens, mi-longueur, des tronons de longueurs L1 et L2)

Dans les deux cas, e1 et e2 sont les paisseurs utiles moyennes de l'enveloppe sur les longueurs L1 et L2.
(4) Pour une enveloppe sphrique, l'effet de l'ovalisation n'est pas prendre en compte.
(5) Si le fond comporte une ouverture dont le renforcement est assur par une surpaisseur gnralise du fond, PR doit tre
calcule pour le fond avec ouverture.
Si le fond comporte une ouverture renforce localement, PR doit tre calcule pour le fond sans ouverture.
(6) Pour la soudure de raccordement zone priphrique zone centrale, la valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs
dtermines au moyen des formules C3.4.4a et C3.4.4b.
(7) Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 3.
(8) Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 1,8.
(9) Cet indice se rapporte la contrainte nominale sur la gorge de la soudure. L'tendue de contrainte qui en dcoule (donne par
la formule C11.2.5.1.1a1.1) doit tre associe la classe 32 pour la vrification de la rsistance la fatigue de la zone
considre.
(10) Si la jonction cne cylindre comporte deux soudures, l'une au raccordement partie torique enveloppe cylindrique et l'autre
au raccordement partie torique enveloppe conique, la valeur de PR retenir est la plus faible de celles calcules pour chaque
raccordement.
(11) La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour chacun des lments raccords, au moyen de celle des
formules indiques qui le concerne.
(12) Le coefficient a pour valeur :
pour un fond bord tomb de rayon r < ef :
2
C 2 k 2 k 2'
=
MAX
{ (C ) , (C
1 2 k 2 k 2' )}

pour un fond rainure de dcharge :

2
C 2 k 2 k 2'
=
MAX
{ (C ) , (C
1 2 )
k 2 k 2' , (k1 ) }

Dans tous les cas, le coefficient a pour valeur :
r r
2
r
3

= MAX (0,167 ) , 1 + a d + b d + c d
e e e
s s s
1135
Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)
Notes
2
e es
(12) avec : a = 0,0236 12,89 s + 256,3

D

Di i
es
lorsque < 0,02 :
Di
2
e es
a = 0,1097 3,336 s 6,15

D

Di i
es
lorsque 0,02 :
Di
2
e es
b = 0,0077 + 0,2769 s + 6,615

D

Di i
2
e es
c = 0,0005 + 0,0108 s 0,7374

D

Di i
(13) La zone potentiellement critique est la soudure dassemblage entre la tubulure et lenveloppe. La soudure en priphrie de
lanneau-renfort ventuel ne doit pas tre prise en compte.
(14) Une zone d'ouverture avec tubulure soude peut tre considre comme une zone sans soudure lorsque la tubulure est
assemble par des soudures bout bout (assemblage type 4.1), condition qu'aucune de ces soudures ne soit situe
l'intrieur de la zone dfinie par les limites suivantes (les notations sont celles du chapitre C5.1) :
pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique, conique, sphrique ou dans un fond bomb :
0,5 Dm e mesure mi-paisseur le long de la paroi partir de l'extrieur de la tubulure,
0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur de la paroi.
pour une ouverture dans un fond plat :

0,25d mesure paralllement au fond partir du diamtre d de l'ouverture,
0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur du fond.
La vrification de la rsistance la fatigue des soudures bout bout d'assemblage de la tubulure est alors inutile.
(15) Dans le cas d'une ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de la paroi
au voisinage de l'ouverture, paisseur de l'anneau-renfort comprise.
(16) Si l'ouverture comporte un anneau-renfort rapport d'paisseur utile er < e1, doit tre multipli par e1/er.
(17) Pour un tel assemblage, deux vrifications de la rsistance la fatigue doivent tre faites :
l'une pour l'tendue de contrainte nominale sur la gorge Ng, calcule avec la valeur de spcifiquement donne pour
ce cas, associe la classe 32,
l'autre pour l'tendue de contrainte gomtrique G , calcule avec la valeur de donne pour le cas de l'assemblage par
double soudure non pntrante ou pntration partielle avec gorge des soudures 0,8e1 , associe la classe
correspondante (classe 63).
(18) Pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique, la vrification de la rsistance la fatigue pour l'tendue de
contrainte gomtrique G , qui doit tre effectue au titre de la Note (17), peut galement tre faite au moyen de la valeur de
G donne par l'Annexe C11.A1.
(19) Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la tubulure, PR doit tre calcule au moyen de la rgle C2.1.4.
Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la paroi de l'appareil, PR doit tre calcule au moyen de la rgle relative la paroi
concerne suppose sans ouverture.
(20) Cette valeur de correspond une ouverture centre. Elle prsente un conservatisme d'autant plus lev que l'ouverture est
excentre.
1136
Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)
Notes
(21) Pour une ouverture renforce par une surpaisseur gnralise du fond :
k=2
2
eso
=
e
eso tant l'paisseur minimale ncessaire du fond sans ouverture et e l'paisseur minimale ncessaire du fond avec ouverture.
Pour une ouverture renforce localement :
k = 1,7
=1
Dans tous les cas :
le coefficient a pour valeur :
= 1 0,4 0,9 2
le coefficient Cf , dtermin pour le fond sans ouverture, a pour valeur :

- pour un fond plat soud raccord par assemblage angle vif ou un fond bord tomb de rayon intrieur r < ef :
Cf = C1 , dtermin au moyen de la formule C3.2.4c,
- pour un fond rainure priphrique de dcharge :
Cf = MAX {(C1), (k1)} , dtermins au moyen des formules C3.2.4c et C3.2.6b2,
- pour un fond plat boulonn avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage :
Cf = C3 , dtermin au moyen de la formule C3.3.6.2c3.
(22) Seules les situations sous pression doivent tre prises en compte pour la dtermination de PR.
(23) La rgle utiliser pour la dtermination de PR est celle utilise pour la vrification de la rsistance de la bride.
(24) PMA est la pression maximale admissible, la temprature de calcul, d'une bride normalise ISO PN. Cette valeur de PR est
celle retenir pour les brides normalises non calcules satisfaisant aux rgles de l'Annexe C6.A1. La dfinition de fR relve
alors de la rgle C11.2.4.8b.
(25) Cette rubrique concerne les variations de la pression s'exerant dans la double enveloppe (les variations de la pression
s'exerant dans l'enveloppe cylindrique intrieure relvent du cas 1.5).
(26) Le cas "sans effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe est raccorde ses deux extrmits la mme enveloppe
cylindrique.
Le cas "avec effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe entoure l'un des fonds de l'appareil, et comporte donc elle-
mme un fond, qui transmet l'effort de pression qui lui est appliqu au raccordement avec l'enveloppe principale. Par
conservatisme, ce cas est galement retenir si la double enveloppe n'entoure que partiellement le fond de l'appareil.
(27) Dm,1 et Dm,2 dsignent les diamtres moyens respectifs de l'enveloppe principale et de la double enveloppe.
(28) La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour l'enveloppe cylindrique intrieure et pour la double
enveloppe.
(29) e est l'paisseur utile de la paroi sous-jacente.
1137
Etendue de contrainte ref (MPa)

10 000
1 000
63
71
32
80
100 40
90
50
56
10
102 103 104 105 106 107 108 N
6
ND = 5.10 Nombre de cycles
Figure C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones soudes en fonction de la classe
de rsistance la fatigue.
1138
Etendue de contrainte ref (MPa)

10 000
1 000
100
10
102 103 104 105 106 107 108 N
6
ND = 2.10 Nombre de cycles
Figure C11.2.4.9.3 - Courbes de fatigue relatives aux zones sans soudures.
1139
C11.3 - Sans objet dans le cadre de la prsente

Division.
1140

SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A1
RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION
DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE
CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
C11.A1.1 - OBJET 0 = Indice de contrainte de rfrence

La prsente Annexe propose une rgle permettant de Les notations P et G sont dfinies en C11.2.3.
dterminer, pour une zone douverture dans une
enveloppe cylindrique ou sphrique, ltendue de Les autres notations sont dfinies en C5.1.3.
contrainte gomtrique G engendre par un cycle de
variation de la pression, dtendue P.
C11.A1.4 - RGLE DE CALCUL
a) Ltendue de contrainte gomtrique dans une
C11.A1.2 - CONDITIONS DAPPLICATION zone d'ouverture dans une enveloppe cylindrique ou
sphrique est donne par la formule :
a) Louverture doit tre circulaire, sans tubulure ou
avec tubulure soude normale la paroi. Dm
G = P o (C11.A1.1)
b) Pour une ouverture de tubulure dans une 2eT
enveloppe cylindrique, lpaisseur et de la tubulure doit
tre telle que : b) La valeur de lindice de contrainte de rfrence o
est donne :
dm et
pour 0,4 : 2 pour une ouverture dans une enveloppe
Dm e cylindrique, par la formule :
dm et d 1,5 0 ,5 0,5
pour 0,4 < < 0,8 : 3 2,5 m d et d Dm
Dm e Dm 2 + 2 m + 1,25 m
o = Dm eT Dm eT
1,5 0,5
pour
dm
0,8 :
et
1 e d
1 + t m
Dm e eT Dm
(C11.A1.2)
C11.A1.3 - NOTATIONS Cette valeur, valable pour une ouverture avec
eT = Epaisseur utile moyenne de lenveloppe tubulure non dpassante, est conservatrice pour une
(anneau-renfort ventuel inclus) sur la ouverture avec tubulure dpassante.
longueur Dm eT
Si fr < f, lpaisseur utile de lanneau-

renfort doit tre, pour la dtermination de
f
eT, corrige du rapport r .
f
1208
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS
VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
Pour une ouverture sans tubulure, cette formule La valeur donne par la figure C11.A1.2 suppose
scrit : que le dpassement intrieur de la tubulure respecte les
0,5
conditions :
d Dm
0 = 2 + 1,25 m (C11.A1.3) et' = et et lt' d m et (C11.A1.4)
Dm eT
si tel nest pas le cas, utiliser la figure C11.A1.1.
pour une ouverture dans une enveloppe
sphrique :
par la figure C11.A1.1, pour une ouverture
avec tubulure non dpassante,
par la figure C11.A1.2, pour une ouverture
avec tubulure dpassante,
par lun ou lautre de ces figures (courbe
e / eT = 0) pour une ouverture sans
tubulure.
1209
Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE
DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
8
0,5
1
6
0
0,01 0,05 0,1 0,5 1 5 10
dm
Dm eT
Figure C11.A1.1 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o

pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure non dpassante.
1210
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
0,5
0
0,01 0,05 0,1 0,5 1 5 10
dm
Dm eT
Figure C11.A1.2 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o

pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure dpassante.
1211
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A2
CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS
VIS--VIS DE LA RESISTANCE LA FATIGUE
a) La prsente Annexe dfinit la classification des La classe de rsistance d'un assemblage dpend :
assemblages souds en fonction de leur aptitude de
rsistance la fissuration par fatigue sous l'action de des contrles non destructifs (CND) effectus
sollicitations variables. sur les joints souds,
Cette classification repose sur l'aptitude de du parachvement ventuel des soudures

rsistance des assemblages la fissuration s'amorant (dressage des pieds de cordons).
en surface des soudures (voir Note 1), au regard de c) Au regard des contrles non destructifs effectus
laquelle la contrainte dont l'tendue de variation est sur les joints souds, deux cas, intituls respectivement
prendre en compte dans les rgles d'analyse de la "avec CND" et "sans CND" dans les tableaux ci-aprs,
rsistance la fatigue du chapitre C11.2 est la doivent tre distingus :
contrainte gomtrique (voir Note 2).
le cas "avec CND" est celui dans lequel les
Note 1 : Les sites d'amorage potentiels d'une telle fissuration peuvent
tre :
contrles effectus sont les examens de type
(PT, MT, RT ou UT) et d'tendue (totale ou
les raccordements des soudures bout bout avec les lments de partielle) exigs par la prsente Division lorsque
paroi assembls,
le coefficient de soudure z de l'appareil est gal
la racine des soudures bout bout ralises d'un seul ct sans 0,85 ou 1 (voir Partie I).
reprise envers,
un micro-dfaut dbouchant dans une soudure arase,
Tout assemblage sur lequel les contrles ainsi
dfinis sont effectus peut bnficier, pour la
les pieds des cordons d'angle (que ces cordons soient ceux de vrification de sa rsistance la fatigue, de la
soudures pleine pntration ou ceux de soudures non
pntrantes ou pntration partielle), classe dfinie pour ce cas, quelle que soit par
ailleurs la valeur du coefficient de soudure de
les irrgularits de surface d'un cordon survenues lors du dpt de la
soudure.
l'appareil.
Note 2 : L'analyse de la rsistance la fatigue par fissuration, le cas "sans CND" est celui dans lequel le seul
s'amorant en racine, de la gorge d'une soudure d'angle non contrle effectu est un examen visuel (VT).
pntrante ou pntration partielle, au regard de laquelle la
contrainte dont l'tendue de variation est prendre en compte est la Ce cas est celui qui s'applique de manire
contrainte nominale de gorge, s'opre sur la base d'une classe unique gnrale aux assemblages des appareils dont le
(classe 32) et ne ncessite donc pas le recours une classification des
assemblages.
coefficient de soudure est gal 0,7 (voir
Note 1).
b) La prsente Annexe prcise, pour les diffrents
types d'assemblages rpertoris dans les tableaux ci- Tout assemblage pour lequel cet examen visuel
aprs, la classe de rsistance prendre en compte dans est le seul ralis relve de ce cas, quelle que
ces rgles, laquelle correspond la courbe de fatigue soit par ailleurs la valeur du coefficient de
utiliser. Tout type d'assemblage non rpertori doit tre soudure de l'appareil (voir Note 2).
class par assimilation un type rpertori. Le souci de Note 1 : Pour certains assemblages de tels appareils, la prsente
conservatisme doit guider le choix effectuer. Division exige cependant (voir Partie I) l'excution de contrles non
destructifs. Ces cas relvent alors du cas "avec CND".
Note 2 : A ce titre, dans un appareil dont le coefficient de soudure est
gal 0,85 ou 1, les assemblages pour lesquels aucun examen autre
que visuel n'est exig en Partie I relvent du cas "sans CND".
1212
Annexe C11.A2 CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS VIS-A-VIS DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE
d) Les classes dfinies pour le cas "avec CND" g) Pour les assemblages dont la classe peut tre
supposent que les soudures respectent l'ensemble des amliore par parachvement, le mode opratoire
critres d'acceptabilit des dfauts dfinis dans la Partie suivant doit tre respect pour pouvoir bnficier de
I. cette amlioration :
e) Les classes dfinies pour le cas "sans CND" les pieds de cordons doivent tre usins l'aide
tiennent compte raisonnablement de l'existence possible d'une fraise (dite " criquer"). La profondeur
de dfauts volumiques plus importants que ceux admis d'usinage doit atteindre 0,5 mm sous toute
au titre de ces critres, donc susceptibles de rduire la dpression (caniveau) rencontre (voir figure
rsistance la fatigue des assemblages. C11.A2).
Ces classes ne couvrent pas l'effet d'ventuels Si les rductions d'paisseurs qui en dcoulent
dfauts plans, dont la prsence est en tout tat de cause sont significatives, elles doivent tre prises en
rdhibitoire. Il appartient au Fabricant de mettre en compte dans la dtermination de la pression de
uvre les techniques de fabrication appropries rfrence PR .
permettant d'viter l'apparition de tels dfauts.
Il y a galement lieu de s'assurer que ces
A ce titre, l'emploi de modes opratoires de soudage rductions restent compatibles avec le respect
et d'oprateurs de soudage qualifis, ainsi, plus des rgles de vrification de la rsistance de
gnralement, que le respect des rgles de fabrication l'appareil aux effets des sollicitations statiques.
relatives au soudage donnes en Partie F, sont censs
permettre l'obtention d'un tel rsultat. un contrle non destructif de surface doit tre
effectu dans la rgion ainsi paracheve. Ce
En cas de doute sur la qualit des soudures ralises, contrle est facilit si une finition par polissage
il est de la responsabilit du Fabricant de procder aux la bande abrasive est ralise. Il faut viter
examens ncessaires pour s'en assurer. que subsistent des marques d'usinage parallles
f) Une zone d'appareil ayant fait l'objet d'un la direction de la soudure.
rechargement par soudage ou ayant subit une rparation h) L'excution d'un traitement thermique aprs
par fusion d'un dfaut du mtal de base doit tre soudage n'autorise pas utiliser, dans l'analyse de la
considre comme une zone soude. Sa classe de rsistance la fatigue, une classe suprieure celle
rsistance la fatigue est dterminer par rfrence aux rsultant de l'application des dispositions qui prcdent.
classes dfinies pour les assemblages bout bout de
type 1.1 ou 1.2.
Figure C11.A2 - Parachvement d'une soudure

par dressage des pieds de cordons.
1213
Classe
Type d'assemblage avec sans Conditions respecter
CND CND
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes
le rayon r de l'arrondi de
meulage doit tre au moins
gal l'paisseur de l'lment
assembl le plus mince.
soudure arase
1.1 90 63
par meulage les dfauts internes
ventuellement rvls par
l'opration de meulage doivent
tre rpars conformment aux
dispositions de F1.4.11
1.2a 80 63 > 150
soudure excute
des deux cts
ou d'un seul ct avec
insert fusible
ou sur support
temporaire non fusible
ou sur support fusible
limin aprs soudage
1.2b 71 63 150
1214
Classe
Type d'assemblage Conditions respecter
avec sans
CND CND
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes (suite)
1.3a 63
pleine pntration et qualit de la
racine contrles par examen
1.3b soudure excute 56
visuel ou pouvant tre assures
d'un seul ct, par la matrise du MOS
sans support
envers de la soudure inaccessible
l'examen visuel et pleine
1.3c 40
pntration et qualit de la racine
ne pouvant pas tre assures
soudure multi-passes
avec passe de fond la latte-
1.4a 56 50 assurant la fusion support
soudure excute complte et la pleine doit
d'un seul ct pntration en racine tre
sur support permanent
conti-
soudure ralise en une nue
1.4b 40 40
seule passe
assemblage
1.5 voir cas N1.4
sur bord soy
2 - Assemblage angle vif enveloppe cylindrique enveloppe conique ( la grande base ou la petite base)
soudure meule
les dfauts internes
pour assurer un
ventuellement rvls par
raccordement rgulier
2.1 90 63 l'opration de meulage doivent
des surfaces intrieures
tre rpars conformment aux
et extrieures des 2
dispositions de F1.4.11
enveloppes
2.2a 80 63 > 150
soudure non meule ou

meule d'un seul ct
2.2b 71 63 150
1215
Classe
avec sans
CND CND
3 - Assemblage circulaire recouvrement
assemblage de 2
tronons d'enveloppe
cylindrique ou d'un
3.1 63 63
fond bomb embot
par double soudure
d'angle
Applicable aux cycles de pression
3.2a assemblage d'un fond voir cas N1.4 ct convexe (soudure concerne :
bomb embot par soudure bout bout)
soudure d'angle et Applicable aux cycles de pression
3.2b soudure en bout bout 63 63 ct concave (soudure concerne :
soudure d'angle)
assemblage par soudure
3.3 unique d'un fond bomb 63 63
embot
4 - Assemblage de tubulure
soudure bout bout

4.1 voir cas N 1.1 1.3
(1)
soudure excute des deux cts ou

4.2a 71 (3) 63 d'un seul ct sur support limin
aprs soudage, sans parachvement
idem, avec dressage des pieds de
4.2b 90 (3) 63
cordons
soudure excute d'un seul ct sans
4.2c 63
support
assemblage en angle par
soudure(s) soudure excute d'un seul ct sans
pleine pntration support, avec pleine pntration et
4.2d (2) 56 qualit de la racine contrle par
examen visuel ou pouvant tre
assures par la matrise du MOS
soudure excute d'un seul ct sans
support, avec envers de la soudure
4.2e 40 inaccessible l'examen visuel et
racine ne pouvant pas tre assures
(1) Pour une ouverture renforce par une pice forge, cette rubrique concerne aussi bien la soudure situe ct enveloppe que celle situe ct
tubulure.
(2) La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel
ne doit pas tre prise en compte.
(3) Lorsque louverture comporte un anneau-renfort, ces valeurs ne sont retenir que si la largeur L de cet anneau-renfort est 0,75 Dm e
(Dm et e sont dfinis en C5.1). Dans le cas contraire, la valeur retenir est 63.
1216
Classe
avec sans
CND CND
4 - Assemblage de tubulure (suite)

double soudure
4.3 non pntrante ou 63 63
pntration partielle
(2)

soudure unique
4.4 63 63
non pntrante ou
pntration partielle
5 - Assemblage de bossage
5.1 soudure bout bout voir cas N 4.1

5.2 soudure(s) voir cas N 4.2
pleine pntration

double soudure
5.3 voir cas N 4.3
non pntrante ou
pntration partielle

soudure unique
5.4 voir cas N 4.4
non pntrante ou
pntration partielle
(2) La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel ne
doit pas tre prise en compte.
1217
Classe
avec sans
CND CND
6 - Assemblage bride enveloppe cylindrique
soudure bout bout

6.1 voir cas N 1.1 1.3
(bride collerette)
6.2a assemblage en angle par 71 63 sans parachvement

soudures
pleine pntration avec dressage des pieds de
6.2b 90 63
cordons

double soudure
6.3 63 63
non pntrante ou
pntration partielle
7 - Assemblage bride calotte sphrique
7.1 soudure bout bout voir cas N 1.1 1.3
soudure excute des deux cts,

7.2a 71 63
assemblage en angle par sans parachvement
soudures
pleine pntration idem, avec dressage des pieds de
7.2b 90 63
cordons

double soudure
7.3 63 63
non pntrante ou
pntration partielle
1218
Classe
avec sans
CND CND
8 - Assemblage fond plat ou plaque tubulaire enveloppe cylindrique
soudure bout bout

8.1 voir cas N1.1 1.3
sur bord tomb
soudure bout bout

8.2 voir cas N1.1 1.3
sur rainure de dcharge
soudure unique
8.3 voir cas N1.4
sur embotement
soudure excute des deux cts

ou d'un seul ct sur support
8.4a 71 63
limin aprs soudage, sans
parachvement
idem, avec dressage des pieds de
8.4b 90 63
cordons
soudure excute d'un seul ct
8.4c 63
sans support

assemblage en angle par avec pleine pntration et qualit
8.4d soudure(s) 56 de la racine contrles par examen
pleine pntration visuel, ou pouvant tre assures
par la matrise du MOS
soudure excute d'un seul ct,

avec envers de la soudure
inaccessible l'examen visuel, et
8.4e 40
racine ne pouvant pas tre
assures
1219
Classe
avec sans
CND CND
8 - Assemblage fond plat enveloppe cylindrique (suite)

double soudure
8.5 non pntrante ou
63 63
pntration partielle
9 - Assemblage enveloppe double enveloppe
9.1a 71 63 soudure excute des deux cts
9.1b 63 soudure excute d'un seul ct

avec pleine pntration et qualit
9.1c 56 de la racine contrles par
examen visuel, ou pouvant tre
assemblage assures par la matrise du MOS
par partie forme
torique ou conique
soudure excute d'un seul ct,

avec envers de la soudure
inaccessible l'examen visuel, et
9.1d 40
racine ne pouvant pas tre
assures
Pour chaque assemblage 1 et 2,

assemblage par pice
9.2 se rfrer celui des cas N8.1 8.5
intermdiaire
auquel cet assemblage peut tre assimil
1220
Classe
avec sans
CND CND
10 - Assemblage lment de supportage enveloppe
10.1 console 71 63
La soudure de liaison
l'enveloppe doit tre continue sur
10.2 tourillon 71 63 tout le pourtour de l'lment
10.3 berceau 71 63
sans
10.4a 71 63 La soudure
parachvement
de liaison
l'enveloppe
doit tre
jupe
continue sur
soudure pleine tout le
pntration pourtour de
excute des deux l'lment
10.4b 90 63 cts avec
dressage des pieds
de cordons des
deux cts.
La soudure de liaison
10.5 pied 71 63 l'enveloppe doit tre continue sur
tout le pourtour de l'lment
1221
Classe
avec sans
CND CND
11 - Assemblage d'accessoire ne transmettant pas d'effort sur une enveloppe
accessoire assembl par

soudure (double ou
unique) non pntrante
11.1 ou pntration totale 71 63
ou partielle
(soudure continue
ou non)
lment plaqu sur la

paroi de l'appareil
11.2 71 63
(soudure continue
ou non)
sans parachvement
11.3a 71 63
(soudure continue ou non)
raidisseur
circonfrentiel
continu
soudure continue pleine
pntration excute des deux
11.3b 90 63
cts avec dressage des pieds
de cordons
1222
1223
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A3
ESTIMATION DES SOLLICITATIONS THERMIQUES
VARIABLES ADDITIONNELLES ADMISSIBLES
C11.A3.1 - OBJET ET CONDITIONS d) Les conditions dapplication indiques en C11.2.2

DAPPLICATION sont respecter.
a) Les rgles de la prsente Annexe permettent une
estimation simplifie de ltendue de variation des
C11.A3.2 - NOTATIONS
sollicitations thermiques quil est possible dadmettre,
dans une zone donne dun appareil, en complment de U = Taux dendommagement cumul
sollicitations variables de pression dont ladmissibilit a rsultant de lapplication des cycles de
t tablie au moyen des rgles danalyse simplifie de variation de la pression, dtermin au
la rsistance la fatigue du chapitre C11.2. moyen de la formule C11.2.5.4.1
b) Les sollicitations thermiques concernes sont = Etendue de contrainte engendre par un
celles qui rsultent : cycle de variation de la pression,
dtermine au moyen de la rgle
de la diffrence de temprature (gradient
C11.2.5.1
thermique) entre deux points voisins de
lappareil, dont la variation est caractrise par adm = Etendue de contrainte admissible pour les
ltendue de variation diff de la diffrence de cycles de variation de la pression,
temprature caractristique du gradient dtermine au moyen de la rgle
thermique (voir C11.1.3.3.2). C11.2.5.3
de la diffrence des coefficients de dilatation Les notations E et sont dfinies en C11.1.3.3.2.
des matriaux de deux lments assembls par
soudage, dont la variation est caractrise par Les notations E1 , E2 , 1 et 2 sont dfinies en
C11.1.3.3.3.
ltendue de variation t de la temprature de
calcul de la zone concerne (voir C11.1.3.3.3).
c) La rgle C11.A3.3 permet destimer ltendue C11.A3.3 - TENDUE ADMISSIBLE DE
admissible de variation de ces sollicitations thermiques VARIATION DE SOLLICITATIONS
lorsquelles se superposent des sollicitations de THERMIQUES SE SUPERPOSANT AUX
pression sexerant selon des cycles dun seul type. SOLLICITATIONS DE PRESSION
La rgle C11.A3.4 permet destimer ltendue C11.A3.3.1 - tendue admissible de variation de la
admissible de variation de ces sollicitations thermiques diffrence de temprature caractristique dun
lorsquelles sexercent selon des cycles dun ou gradient thermique.
plusieurs types au cours desquels la pression reste
sensiblement constante. Cette tendue admissible (diff)adm est donne par la
formule :
Lorsque la combinaison des variations des
sollicitations thermiques et des variations des ( diff )adm = adm (C11.A3.3.1)
sollicitations de pression nest pas conforme lune ou 2E
lautre de ces hypothses, il y a lieu dappliquer les
rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue
donnes en C11.3.
1224
Annexe C11.A3 ESTIMATION DES SOLLICITATIONS THERMIQUES VARIABLES ADDITIONNELLES ADMISSIBLES
C11.A3.3.2 - tendue admissible de variation de la b) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte
temprature de calcul dune zone dappareil th engendre par la variation t de la temprature de
comportant des lments souds en matriaux de calcul dune zone dappareil comportant des lments
coefficients de dilatation diffrents. souds de coefficients de dilatation diffrents est donne
par la formule
Cette tendue admissible (t)adm est donne par la
formule : th = 2 E1 1 E2 2 t (C11.A3.4.2)
adm
(t )adm = (C11.A3.3.2) c) Lune ou lautre de ces tendues de contrainte est
2 E1 1 E 2 2 admissible si :
ni
ui = 1U (C11.A3.4.3)
C11.A3.4 - TENDUE ADMISSIBLE DE
i i (N adm ) i
VARIATION DE SOLLICITATIONS
Dans cette relations :
THERMIQUES SEXERANT SELON DES
CYCLES AU COURS DESQUELS LA PRESSION ni est le nombre de cycles lmentaires de
RESTE CONSTANTE variation de la sollicitation thermique
a) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte engendrant ltendue de contrainte (th)i,
th engendre par la variation diff de la diffrence de (Nadm)i est le nombre de cycles admissible
temprature caractristique dun gradient thermique est dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2 pour
donne par la formule : ltendue de contrainte (th)i.
th = 2 E diff (C11.A3.4.1)
1225
SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A4
1226

SECTION C11
ANALYSE LA FATIGUE
ANNEXE C11.A5
Page laisse blanche dans le cadre de la prsente Division
1232

SECTION C11
ANNEXE C11.A6
INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX
IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT DES ASSEMBLAGES
SOUDS BOUT A BOUT
C11.A6.1 - OBJET Leffet de lovalisation dune enveloppe sphrique

peut toujours tre nglig.
a) Les imperfections de forme affectant la paroi dun
appareil au droit des assemblages souds bout bout c) Les rgles C11.A6.5 et C11.A6.8 peuvent
sont la source de contraintes additionnelles, pouvant tre galement tre utilises pour dterminer lintensification
trs importantes, dont il importe de tenir compte dans des contraintes gomtriques lorsque celles-ci sont
lanalyse de la rsistance la fatigue. calcules sans tenir compte dun dcalage des fibres
moyennes ou dun dsalignement angulaire
b) Les rgles de la prsente Annexe permettent,
volontairement prvu au droit dun assemblage soud
pour les cas o la pression est la seule sollicitation
bout bout.
exerce, dvaluer ces contraintes additionnelles au
moyen dun coefficient dintensification quil convient d) Les valeurs du coefficient dintensification
dappliquer aux contraintes gomtriques (voir Note) donnes par les prsentes rgles sont surestimes
intervenant dans les rgles danalyse de la rsistance lorsque les dformations que tend occasionner une
la fatigue lorsque ces contraintes sont calcules sur la imperfection de forme sont brides (imperfection de
base de la gomtrie nominale de lappareil. forme trs localise, imperfection de forme affectant un
Note : Voir dfinition en C11.3.5.
assemblage soud longitudinal dune enveloppe
cylindrique courte, imperfection de forme voisine dune
Ces rgles concernent les imperfections de forme zone raidie, etc.).
suivantes :
e) Leffet des imperfections de forme au droit des
dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblages souds bout bout peut tre galement pris
assemblage soud dune enveloppe en compte, sans recourir aux rgles de la prsente
cylindrique, conique ou sphrique (voir figure Annexe, par utilisation directe des contraintes issues
C11.A6.6), dune analyse de la zone concerne, mene sur la base
ovalisation dune section circulaire dune dun modle intgrant ces imperfections de forme.
enveloppe cylindrique ou conique (voir figure
C11.A6.7),
C11.A6.2 - MODALITS PRATIQUES DE PRISE
dsalignement angulaire au droit dun EN COMPTE DES IMPERFECTIONS DE FORME
assemblage soud dune enveloppe sphrique DANS LANALYSE DE LA RSISTANCE LA
(voir figure C11.A6.8), FATIGUE
cart local de circularit au droit dun a) Au stade de la conception, la valeur des
assemblage soud longitudinal dune imperfections de forme relles que prsentera lappareil
enveloppe cylindrique ou conique (voir figure aprs fabrication ntant pas connue, le coefficient
C11.A6.9). global dintensification de contrainte doit tre calcul
Un assemblage soud peut tre affect par une seule sur la base des tolrances que simpose le Fabricant.
ou plusieurs de ces imperfections de forme.
1236
Annexe C11.A6 INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT
DES ASSEMBLAGES SOUDS BOUT A BOUT
Les effets de toutes les imperfections de forme E = Epaisseur utile de lenveloppe dans la zone
pouvant affecter une zone donne doivent tre considre
considrs comme additifs (coefficients A2 et A4 de
e1 = Plus faible des paisseurs utiles de deux
mme signe) et leffet de lovalisation dune section
lments denveloppe dpaisseurs
circulaire (coefficient A2) doit tre pris en compte pour
diffrentes
sa valeur maximale (cos 2 = 1) moins que
lexprience ou des modalits particulires de e2 = Plus forte des paisseurs utiles de deux
fabrication autorisent adopter des hypothses moins lments denveloppe dpaisseurs
conservatrices. diffrentes
En pratique la dmarche suivre est la suivante : Si les deux lments denveloppe sont de mme
paisseur : e1 = e2 = e
calculer les intensifications de contraintes
correspondant aux valeurs maximales des P = Pression (intrieure ou extrieure) agissant
tolrances de fabrication envisages, sur lenveloppe
procder lanalyse de la rsistance la Pa = Pression extrieure maximale admissible
fatigue de lappareil au moyen des valeurs de lenveloppe, dtermine au moyen des
dindices de contrainte (analyse simplifie) ou rgles de la Section C4
de contraintes gomtriques intensifies
(analyse dtaille) correspondantes, 1 = Dcalage des fibres moyennes au droit
dun assemblage soud bout bout (voir
si ladmissibilit des sollicitations cycliques figure C11.A6.6)
nest pas obtenue, reprendre le processus sur la
base de tolrances de fabrication rduites 4 = Ecart local de circularit au droit dun
assemblage soud longitudinal dune
jusqu obtention de cette admissibilit.
enveloppe cylindrique ou conique, mesur
b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue dun comme indiqu en F1.5.5, compt
appareil dj construit, le coefficient global positivement vers lextrieur et
dintensification de contrainte peut tre calcul sur la ngativement vers lintrieur (voir figure
base des imperfections de forme relles, mesures en C11.A6.9)
labsence de toute sollicitation de pression.
4 est not f en F1.5.5.
Lorsque la soudure longitudinale dune enveloppe
cylindrique ou conique est situe sur lun des axes de la = Coefficient de Poisson du matriau de
section ovalise, la mesure de Dmax ou Dmin doit tre lenveloppe
corrige de lventuel cart de circularit 4 au droit de
lassemblage soud.
C11.A6.4 - RGLE GNRALE
La ralisation des mesures aprs excution de
C11.A6.4.1 - Principe
lpreuve hydraulique permet de bnficier des
amliorations de forme que peut apporter cette preuve a) Dans une zone affecte par une ou plusieurs
par dformations plastiques locales. imperfections de forme, la contrainte gomtrique qui
rsulte, dans une direction donne, de l'effet de ces
imperfections est donne par la formule :
C11.A6.3 - NOTATIONS
= A . 0 (C11.A6.4)
A = Coefficient global dintensification de
contrainte dans laquelle :
Dm = Diamtre moyen de lenveloppe 0 est la contrainte gomtrique sexerant

dans la direction considre, calcule sur la
Pour une enveloppe conique, Dm est le base de la gomtrie nominale de lappareil,
diamtre moyen de la section droite
considre A est le coefficient global dintensification de
contrainte pour la direction considre.
E = Module dlasticit du matriau de
lenveloppe la temprature moyenne t*
du cycle tudi
La temprature t* est dfinie en
C11.1.3.3.3, C11.2.4.11.1 ou C11.3.5.22
1237
b) Les contraintes concernes sont : dans la direction longitudinale :

pour une enveloppe cylindrique ou conique : A = 1+ A11 (C11.A6.5b2)
dans une zone affecte par un dcalage des c) Intensification de contrainte dans une zone
fibres moyennes au droit dun assemblage denveloppe sphrique affecte par un dcalage des
soud longitudinal, une ovalisation de la fibres moyennes ou un dsalignement angulaire au droit
section ou un cart local de circularit : la dun assemblage soud :
contrainte circonfrentielle,
A = 1 + A11 + A3 (C11.A6.5c)
dans une zone affecte par un dcalage des
Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 qui rendent
fibres moyennes au droit dun assemblage
compte de leffet des diffrentes imperfections de forme
soud circulaire : les deux contraintes,
sont donns par les rgles C11.A6.6, 7, 8 et 9.
circonfrentielle et longitudinale.
pour une enveloppe sphrique : la contrainte
sexerant perpendiculairement la direction C11.A6.6 - EFFET DUN DCALAGE DES
de lassemblage soud affect par un dcalage FIBRES MOYENNES
des fibres moyennes ou un dsalignement
Les coefficients A11 et A12 qui rendent compte de
angulaire.
leffet dun dcalage des fibres moyennes au droit dun
assemblage soud bout bout dune enveloppe
cylindrique, conique ou sphrique sont donns par les
C11.A6.5 - COEFFICIENT GLOBAL DINTEN-
formules :
SIFICATION DE CONTRAINTE
3 1
Le coefficient global dintensification de contrainte A11 = (C11.A6.6.1)
A est donn par les formules suivantes : e2
a) Intensification de contrainte dans une zone 1

denveloppe cylindrique ou conique affecte par un A12 = (C11.A6.6.2)
2e 2
dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage
soud longitudinal, une ovalisation de la section ou un Pour un assemblage comportant un dcalage
cart local de circularit : volontairement prvu des fibres moyennes, la valeur de
dans la direction circonfrentielle : 1 prendre en compte est :
dans le cas o les contraintes 0 sont calcules
A = 1 + A11 + A2 + A4 (C11.A6.5a) en tenant compte de ce dcalage volontaire : le
dans la direction longitudinale : dcalage supplmentaire rsultant des
imperfections de fabrication,
A=1
b) Intensification de contrainte dans une zone sans tenir compte de ce dcalage volontaire : le
denveloppe cylindrique ou conique affecte par un dcalage total maximum possible.
dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage
soud circulaire : Une transition progressive dpaisseur entre
lments dpaisseurs diffrentes est sans effet sur la
dans la direction circonfrentielle : valeur des coefficients A11 et A12.
A = 1 + A12 (C11.A6.5b1)
a) Epaisseurs identiques. b) Epaisseurs diffrentes.

Figure C11.A6.6 - Dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud bout bout.
1238
C11.A6.7 - EFFET DE LOVALISATION DUNE Le coefficient A2 peut tre positif ou ngatif selon la
SECTION CIRCULAIRE DUNE ENVELOPPE position de lassemblage soud tudi par rapport au
CYLINDRIQUE OU CONIQUE grand axe de la section ovalise. En cas dincertitude sur
lorientation exacte de ce grand axe, prendre
Le coefficient A2 qui rend compte de leffet de
lovalisation dune section circulaire dune enveloppe cos 22 = 1 ou 1, selon que le coefficient A4 qui
cylindrique ou conique est donn par la formule : sajoute A2 dans la formule C11.A6.5a est positif ou
ngatif.
( Dmax Dmin )
A2 = 1,5 cos 2 2 a 2 (C11.A6.7.1)
e
C11.A6.8 - EFFET DUN DSALIGNEMENT
dans laquelle : ANGULAIRE DANS UNE ENVELOPPE
Dmax et Dmin sont respectivement les diamtres SPHRIQUE
(intrieur ou extrieur) maximum et minimum Le coefficient A3 qui rend compte de leffet dun
de la section considre de lenveloppe (voir dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud
figure C11.A6.7), bout bout dune enveloppe sphrique est donn par la
2 est langle dfinissant la position de formule :
lassemblage soud longitudinal tudi par 3 Dm
rapport au grand axe de la section ovalise A3 = (C11.A6.8)
(voir figure C11.A6.7), 50 2e1
a2 est le coefficient qui rend compte de la dans laquelle 3 est langle exprim en degrs entre
modification de forme de la section ovalise les fibres moyennes de la paroi de part et dautre de
sous leffet de la pression. lassemblage (voir figure C11.A6.8).
Pour une pression intrieure, le coefficient a2 Pour un assemblage comportant un dsalignement
est donn par la formule : angulaire volontairement prvu (par exemple :
assemblage fond hmisphrique enveloppe
1
a2 = cylindrique voir figures C3.1.7.3 a et b), la valeur de
1+
(
P 12 ) Dm
3
(C11.A6.7.2) 3 prendre en compte est :
2E e
en tenant compte de ce dsalignement
ou par la figure C11.A6.7-2, trac pour les
angulaire volontaire : le dsalignement
valeurs E = 210 000 MPa et = 0,3.
supplmentaire rsultant des imperfections de
Pour une pression extrieure, le coefficient a2 fabrication,
1 sans tenir compte de ce dsalignement
a2 =
P (C11.A6.7.3) angulaire volontaire : le dsalignement total
1 maximum possible.
3Pa
Une transition progressive dpaisseur entre
lments dpaisseurs diffrentes peut alors
permettre de rduire langle 3 donc le
coefficient A3 (voir figure C11.A6.8b).
Figure C11.A6.7 - Ovalisation dune section circulaire dune enveloppe cylindrique ou conique.
1239
a) Sans transition dpaisseur entre lments b) Avec transition dpaisseur entre lments
dpaisseurs diffrentes. dpaisseurs diffrentes.
Figure C11.A6.8 - Dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud bout bout dune enveloppe sphrique.
C11.A6.9 - EFFET DUN ECART LOCAL DE Pour une pression intrieure, le coefficient a4 est
CIRCULARIT DUNE ENVELOPPE donn par la figure C11.A6.9.1 en fonction du rapport
CYLINDRIQUE OU CONIQUE 4
et du paramtre donn par la formule :
Le coefficient A4 qui rend compte de leffet dun Dm
cart local de circularit au droit dun assemblage soud
longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique est
=
(
3 P 12 ) Dm
3
(C11.A6.9.2)
donn par la formule :
2E e

6 4
A4 = a4 (C11.A6.9.1) ou par la figure C11.A6.9.2, trac pour les valeurs
e
E = 210 000 MPa et = 0,3.
dans laquelle a4 est le coefficient qui rend compte de la
modification de forme de lenveloppe sous leffet de la Pour une pression extrieure, le coefficient a4 est
pression. donn par la figure C11.A6.9.3 en fonction des rapports
4 P
et .
Dm Pa
a) Ecart vers lextrieur. b) Ecart vers lintrieur.
Figure C11.A6.9 - Ecart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal
dune enveloppe cylindrique ou conique.
(les modalits de mesure de lcart sont donnes en F1.5.5)
1240
0,8
0,6
50 20 10 5 2 1 0,5 0,2 0,1 0,05 P max (MPa)
0,4
0,2
0
10 50 100 500 1000
Dm / e
Figure C11.A6.7 - Valeurs du coefficient a2 pour une pression intrieure.

(pour E = 210 000 MPa et = 0,3).
1241
4 / Dm
0,0001
0,8
0,0002
0,0005
0,6
0,001
0,002
0,4
0,005
0,01
0,2 0,02
0
0 5 10 15 20 25 30

Figure C11.A6.9.1 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression intrieure.
1242
100
50
10
50 20 10 5 2 1 0,5 0,2 0,1 0,05 P max (MPa)
0,5
0,1
10 50 100 500 1000
Dm / e
Figure C11.A6.9.2 - Valeurs du paramtre pour E = 210 000 MPa et = 0,3.
1243
a4 4 / Dm
1
0,0001
0,0002
0,0005
0,001
0,002
0,005
0,98
0,01
0,02
0,96
0,94
0,92
0,9
0 0,2 0,4 0,6 0,8
1
P / Pa
Figure C11.A6.9.3 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression extrieure.
1244
1245
SECTION C11
ANNEXE C11.A7
IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES
LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
C11.A7.1 - OBJET Dans ce graphe, seul importe de respecter lordre

dapparition, dans le temps, de tous les extremums
La prsente Annexe propose une mthode
rencontrs ; le respect de lallure des variations entre
permettant de dterminer le nombre et ltendue des
deux extremums conscutifs, de la dure des paliers
diffrents cycles lmentaires (voir Note 1) qui
ventuels ces extremums, ainsi que de lchelle des
composent un cycle complexe de sollicitation ou de
temps nest pas utile (on peut, par exemple, se
contrainte, et qui, ce titre, doivent tre pris en compte
contenter de relier entre eux les extremums successifs
dans les rgles de calcul couvrant la dfaillance par
par des segments de droite).
fissuration par fatigue (rgles C11.1.3, C11.2 et C11.3).
b) Marquer, dans les deux intervalles reprsents, le
La mthode prsente est celle dite du
point correspondant la valeur maximale atteinte au
rservoir (voir Note 2).
cours de la variation. Sil y a plus dun point atteignant
Note 1 : Voir dfinition en C11.1.2. cette valeur, ne retenir que le premier de chaque
Note 2 : La prsente mthode est quivalente la mthode dite "de la intervalle.
goutte d'eau" (rainflow method).
c) Tracer le segment joignant les deux maximums
reprs et ne plus prendre en compte, dans ce qui suit,
que les variations situes sous ce segment.
C11.A7.2 - MTHODE
Le profil des variations ainsi isoles est celui du
C11.A7.2.1 - Principe
rservoir vidanger, le segment trac en figurant le
La mthode consiste considrer le graphe niveau de remplissage initial.
reprsentatif des variations tudier comme figurant le
d) Vidanger le rservoir en commenant par son
profil dun rservoir que lon vide successivement par
point le plus bas. Si plusieurs points sont situs ce
tous ses points bas, chaque opration de vidange
niveau, lopration de vidange peut dbuter par
comptant pour un cycle lmentaire dont ltendue est
nimporte lequel dentre eux (les autres tant pris en
gale la hauteur du liquide vidang.
compte ensuite comme indiqu en e ).
L'intervalle de temps auquel la mthode doit tre
Comptabiliser, pour cette opration, un cycle
applique dpend du caractre des sollicitations (voir
lmentaire, dtendue gale la hauteur de liquide
C11.1.2d).
vidange.
C11.A7.2.2 - Mode opratoire
e) Rpter autant de fois que ncessaire lopration
a) Tracer le graphe reprsentatif des variations de la d en ne considrant chaque fois que les points bas du
grandeur tudie (voir Note) au cours de l'intervalle de rservoir au dessus desquels le liquide na pas t
temps considr, pour deux occurrences conscutives vidang par une opration prcdente, et ce jusqu
de cet intervalle. obtention de la vidange complte.
Note : La grandeur dont les variations sont considrer peut tre une f) Rcapituler les rsultats obtenus, en tablissant la
sollicitation ou une contrainte. Elle est dfinie dans la rgle applique
liste des cycles lmentaires identifis, avec leur
(C11.1.3, C11.2 et C11.3), et dpend ventuellement du type des
sollicitations exerces. nombre et leur tendue.
1246
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS
Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
g) Selon la rgle dans le cadre de laquelle la h) Regrouper, par ordre d'tendue dcroissante (voir
prsente mthode est applique (C11.1.3, C11.2 et Note), les cycles lmentaires dont toutes les
C11.3), dterminer, pour chaque cycle lmentaire caractristiques, mentionnes en g, sont identiques.
identifi, les caractristiques complmentaires
Ces cycles sont dits de mme type.
suivantes :
Note : Le regroupement par ordre d'tendue dcroissante prsente
Rgle C11.1.3 : l'avantage de faire apparatre ceux des cycles susceptibles d'intervenir
pour une part importante dans l'endommagement en fatigue, par
la temprature moyenne du cycle (voir rapport ceux susceptibles de jouer un rle secondaire ou
Note 1) conformment la dfinition ngligeable. Il ne faut cependant pas perdre de vue que
approprie (voir C11.1.3.3.2 et l'endommagement d un type de cycle ne dpend pas seulement de
son tendue mais galement de son nombre d'occurrences.
C11.1.3.3.3), si le cycle est un cycle de
sollicitation thermique. Par souci de simplification, il est permis de
regrouper sous un mme type des cycles de mme
Rgle C11.2 : tendue mais dont les autres caractristiques sont
la temprature moyenne du cycle (voir diffrentes, condition de retenir :
Note 1) dfinie en C11.2.4.11, si cette pour temprature moyenne de ces cycles
temprature excde 100C, (lorsque celle-ci est considre) la plus
la valeur moyenne (pression moyenne) du leve des tempratures moyennes de chacun
cycle, si un indice de contrainte d'eux,
dpendant de la pression est dterminer, pour valeur moyenne de ces cycles (lorsque
moins d'avoir recours, pour cet indice, celle-ci est considrer) la plus leve des
la dtermination simplifie qu'en autorise valeurs moyennes de chacun d'eux.
la prsente Division (voir Note en
C11.2.5.1.1). pour coefficient global de concentration de
contrainte thorique de ces cycles (lorsque
Rgle C11.3 : celui-ci est considrer) le coefficient global
la temprature moyenne du cycle (voir de concentration de contrainte thorique le
Note 1), si cette temprature excde plus faible de chacun d'eux,
100C, pour tendue de contrainte linarise de ces
la contrainte moyenne (voir Note 2) ou la cycles (lorsque celle-ci est considrer)
sollicitation moyenne au cours du cycle, l'tendue de contrainte linarise la plus
si le cycle concerne une zone sans lve de chacun d'eux.
soudure, La figure C11.A7 et les tableaux associs illustrent
le coefficient global de concentration de le mode opratoire ainsi dfini.
contrainte thorique propre au cycle (voir
C11.3.5.18), si le cycle concerne une
zone sans soudure,
l'tendue de contrainte linarise du cycle
(voir C11.3.9.2), si le cycle est lasto-
plastique.
Note 1 : La temprature moyenne s'obtient partir des tempratures
maximale et minimale atteintes entre l'instant initial et l'instant final
du cycle. Ces tempratures sont dduire des donnes de
fonctionnement de l'appareil.
L'instant initial et l'instant final du cycle sont ceux qui correspondent
respectivement l'origine et l'extrmit du segment figurant la
surface libre du liquide dont la vidange donne lieu au cycle
considr.
Il est possible de se dispenser de dterminer la temprature moyenne
d'un cycle en lui substituant, dans un but de simplification, la
temprature maximale atteinte au cours du cycle ou toute temprature
suprieure.
Note 2 : La contrainte moyenne doit tre dtermine conformment
la dfinition approprie, qui dpend du caractre des sollicitations
(voir C10.3).
1247
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS
Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
Sollicitation
a5
a6
a1
ou contrainte
A3
a4
a2
5 6
3 4 Temps
1
er
1 intervalle 2me intervalle
Inventaire des cycles lmentaires identifis Inventaire des cycles lmentaires

regroups par type (voir Note)
Caractristiques des cycles
Numro de (voir Note) Nombre de
l'opration cycles Temprature
Etendue
de vidange Temprature lmentaires moyenne
Etendue de mme type
moyenne
1 a1 t1 1 a1 t1
2 a2 t2 1 a2 t2
3 a3 t3 1 a3 t3
4 a4 t4 2 a6 = a5 = a3 t5
5 a5 = a3 t5 1 a4 t4
6 a6 = a3 t6 = t5
Note : Par souci de simplification, l'exemple donn ici illustre un cas dans lequel les cycles lmentaires ne sont caractriss que par leur
tendue et leur temprature moyenne, et sont donc regroups par type sur la base de ces deux seules caractristiques.
Dans un cas plus gnral, il peut tre ncessaire de faire intervenir d'autres caractristiques, comme indiqu en C11.A7.2.2g et h.
Figure C11.A7 - Comptage des cycles lmentaires
1248
1249
SECTION C11
ANNEXE C11.A8
VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME
TRANSITOIRE
C11.A8.1 - OBJET La diffrence de temprature diff intervient

notamment dans la rgle C11.1.3 : Evaluation de
a) La prsente Annexe propose une mthode
ladmissibilit des sollicitations variables et dans
dvaluation approche des effets thermiques maximaux
lAnnexe C11.A3 : Estimation des sollicitations
occasionns par les phases de fonctionnement dun
thermiques variables additionnelles admissibles.
appareil en rgime transitoire, cest dire les phases
durant lesquelles la paroi de lappareil subit des
variations de temprature dues des variations de la
temprature du fluide au contact avec cette paroi. C11.A8.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
Au cours de ces phases, apparaissent des diffrences a) La variation de temprature du fluide prise en
de temprature (gradients thermiques) entre points compte dans la prsente Annexe est celle indique la
voisins de la paroi engendrant des contraintes figure C11.A8.2.
thermiques. La diffrence de temprature diff engendre
b) Leffet thermique calcul est la diffrence spatiale pouvant tre obtenue soit en fin de variation de la
de temprature entre deux points voisins de lappareil temprature du fluide, soit au-del, il faut tre prudent
diff - diffrence de temprature caractristique du dans lapplication de la mthode si, un rgime
gradient thermique - qui dtermine la contrainte transitoire donn, succde un autre rgime transitoire
thermique maximale (voir Note) engendre au cours du avant quun rgime permanent nait pu stablir. Dans
temps par la variation de temprature du fluide. un tel cas, il y a risque que la superposition des effets
des deux rgimes conduise une valeur de diff plus
leve que celle dtermine par la prsente mthode.
Cette diffrence de temprature diff rend compte du b) La diffrence de temprature diff obtenue par la
maximum des deux effets suivants : mthode de la prsente Annexe est reprsentative dune
paroi ayant une face en contact avec le fluide, lautre
effet de gradient de temprature dans tant calorifuge (conditions adiabatiques).
lpaisseur de la paroi : pour cet effet, diff est
la diffrence entre la temprature de la surface c) Pour lvaluation de la diffrence de temprature
en contact avec le fluide et la temprature diff au droit dune discontinuit dpaisseur :
moyenne de la paroi, c1) La mthode suppose que, de part et dautre de
effet de discontinuit de la temprature la discontinuit :
moyenne de la paroi la jonction dlments le matriau est le mme,
dpaisseurs diffrentes (discontinuit
dpaisseur (voir Note)) : pour cet effet, diff est le coefficient dchange thermique fluide-paroi
la diffrence des tempratures moyennes de la la mme valeur.
paroi de part et dautre de la discontinuit. Si tel nest pas le cas, il y a lieu deffectuer les
Note : Dans la prsente Annexe, le terme discontinuit dpaisseur calculs avec la valeur la plus dfavorable (voir Note).
dsigne aussi bien une variation brutale dpaisseur (par exemple, au
droit dun piquage) quune variation avec transition progressive.
1250
Annexe C11.A8 VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME TRANSITOIRE
Note : La valeur la plus dfavorable du coefficient dchange C11.A8.3 - NOTATIONS

thermique h peut tre soit la plus faible, soit la plus leve des deux
valeurs existant de part et dautre de la discontinuit, selon les valeurs a = Diffusivit thermique du matriau
de la vitesse de variation de la temprature et de la dure du rgime
transitoire. Il est donc gnralement ncessaire de faire les calculs
successivement avec chacune des deux valeurs. a=
Cp
c2) La valeur obtenue pour diff est dautant plus
leve que : Cp = Capacit calorifique
le rapport e2 / e1 est plus grand, e1 = Epaisseur la plus faible au droit dune
discontinuit dpaisseur de la paroi (voir
lpaisseur e2 est plus forte. figure C11.A8.3)
Il en dcoule que, parmi les diverses discontinuits e2 = Epaisseur la plus forte au droit dune
existant dans un appareil, la plus pnalisante nest pas discontinuit dpaisseur de la paroi (voir
ncessairement celle qui prsente le plus grand rapport figure C11.A8.3)
e2 / e1 ou qui concerne la plus forte paisseur e2. En cas
dincertitude sur la discontinuit considrer, on peut h = Coefficient dchange thermique fluide-
soit appliquer le calcul toutes celles susceptibles dtre paroi
dterminantes, soit prendre pour e2 et e2 / e1 les valeurs
maximales rencontres dans lappareil.
c3) Les discontinuits pour lesquelles la
transition dpaisseur seffectue sur une longueur
suprieure 2 R e ne doivent pas tre prises en
compte (R et e tant les valeurs moyennes
respectivement du rayon de courbure circonfrentiel
moyen (voir Note) et de lpaisseur utile de la paroi
dans la zone de discontinuit considre).
Figure C11.A8.3
Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la longueur du
segment normal la paroi au point considr, mesure entre la surface NB = Nombre de Biot - sans dimension (voir
moyenne de cette paroi et laxe de rvolution. Note) - donn par la formule :
c4) Les discontinuits non exposes aux rgimes
e2
transitoires pris en compte peuvent tre ignores (par NB = h (C11.A8.3.1)
exemple : tubulures o le fluide ne circule pas).
d) Les paramtres reprsentatifs des phnomnes NF = Nombre de Fourier en fin de variation de
thermiques : temprature du fluide - sans dimension
(voir Note) - donn par la formule :
coefficient dchange thermique h,
tfl
conductivit thermique du matriau , NF = a (C11.A8.3.2)
e22
diffusivit thermique du matriau a,
= Masse volumique du matriau
sont supposs invariables en fonction de la temprature.
Il est acceptable de retenir, pour le calcul, les valeurs Note : Le calcul des nombres sans dimension NF et NB exige
dintroduire dans leurs expressions des grandeurs exprimes en units
moyennes rencontres au cours du rgime transitoire.
cohrentes. En systme S.I, a, et h sont gnralement exprims
respectivement en m2 . s-1, W . m-1 . K-1 et W . m-2 . K-1, auquel cas
tfl doit tre exprim en s et e2 en m.
Figure C11.A8.2
1251
tfl = Dure de la variation de temprature du C11.A8.4 - DTERMINATION DE LA

fluide (voir figure C11.A8.2) DIFFRENCE DE TEMPRATURE
CARACTRISTIQUE
fl = Ecart entre la temprature initiale et la
temprature finale du fluide (voir figure La valeur de la diffrence de temprature
C11.A8.2) caractristique diff sobtient de la manire suivante :
diff = Diffrence de temprature caractristique a) Calculer les valeurs des nombres sans dimension
du gradient thermique entre deux points NF et NB associs la discontinuit dpaisseur
voisins de lappareil, dterminant la considre et aux conditions du rgime thermique
contrainte thermique maximale engendre transitoire appliqu (voir Note).
par une variation de la temprature du
fluide prsentant lallure indique la Note : Si le rgime transitoire appliqu est un chelon (saut
instantan de temprature du fluide), tfl et donc NF sont nuls ; diff
figure C1.A8.2 ; cette valeur est associe
est alors dtermin par le premier terme de la relation C1.A8.4 :
une valuation de la contrainte thermique diff = fl . C . La dtermination de Cv est sans objet.
maximale ()max donne par la formule :
b) Calculer le rapport e2 /e1 caractrisant la
()max = 2 E . . diff (C11.A8.3.3)
discontinuit dpaisseur.
dans laquelle E est le module dlasticit,
c) Compte tenu des valeurs obtenues pour NB et
et le coefficient de dilatation du
matriau, les valeurs de E et tant e2 /e1, dterminer :
dtermines la temprature moyenne du
la valeur du coefficient C laide du
rgime transitoire dfinie en C1.5.3.3.2
graphique C11.A8.4.1,
= Conductivit thermique du matriau
la valeur du coefficient Cv laide du
graphique C11.A8.4.2.
d) La diffrence de temprature caractristique diff
est donne par la relation :

diff = MIN fl C , fl
C v
NF

(C11.A8.4)
1252
Graphique C11.A8.3 - Valeurs du coefficient C.
1253
Graphique C11.A8.4 - Valeurs du coefficient Cv.
1254
1255


PARTIE F
FABRICATION
SECTION F1
MATRIAUX FERREUX
F1.1 - OBJET Dans le cas o le marquage ne peut plus tre lisible
lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau
Les rgles de la Section F1 concernent la fabrication
dchangeur, prsence dun revtement,...), cette
des appareils ou lments dappareils pression
identification doit tre reporte sur un plan de reprage.
constitus de matriaux ferreux et assembls par
soudage par fusion ou par dudgeonnage. Si le marquage didentification appos par le
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue
Producteur est limin pendant les oprations de
dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage fabrication, le Fabricant doit procder son report selon
soud tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu, les dispositions prvues par la prsente Division.
une zone solidifie mtallographiquement distincte du mtal des
pices assembles. F1.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen
naffectant pas le comportement du matriau dans les
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux
conditions de service de lappareil.
rgles particulires chaque matriau qui font lobjet
des Sections F2 et suivantes et aux Annexes Fabrication
de la prsente Division.
F1.3 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES
SOUDS
F1.2 - MATRIAUX F1.3.1 - Choix du type dassemblage
F1.2.1 - Matriaux utilisables Le choix des assemblages les mieux appropris pour
satisfaire aux exigences de la prsente Division
Les matriaux mtalliques qui entrent dans la
appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier
fabrication des appareils pression doivent satisfaire
prendre en compte les paramtres suivants :
aux rgles spcifiques chacune des Sections M
concernant les matriaux ferreux. catgorie de construction,
F1.2.2 - Identification des matriaux conditions de service des lments assembls :
F1.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne sollicitations mcaniques et thermiques
peut tre entreprise que si tous les matriaux utiliss ont rptes, sollicitations variables cycliques,
fait lobjet dun examen visuel et ont t identifis. efforts extrieurs, risques de corrosion ...,
F1.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure nuance et proprits des mtaux mis en
permettant, tous les stades de la fabrication, de oeuvre : aptitude au fluage, prvention du
justifier de la nature et de la provenance des matriaux risque de rupture ...,
utiliss pour la construction des lments dappareils
moyens de fabrication dont dispose le
soumis la pression.
Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ...,
Les pices internes, non soudes directement sur le
corps de l'appareil et parfois non soumises contraintes, nature et tendue des contrles requis par de la
peuvent cependant, la demande du Donneur dordre, prsente Division,
faire lobjet dune identification pour s'assurer que leur exigences rglementaires ventuellement
nature est compatible avec les conditions de service de applicables et complmentaires celles de la
l'appareil. Le Donneur dordre doit alors dfinir ses prsente Division.
exigences ce sujet dans les Donnes Techniques de
Construction (voir Annexe GA1). Les principaux types dassemblages souds, leur
aptitude lemploi ainsi que les catgories de
F1.2.2.3 - Les composants soumis la pression doivent construction correspondantes sont dfinis en Annexe
pouvoir tre identifis tous les stades de la fabrication. FA1.
1300
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION
Section F1 MATRIAUX FERREUX
F1.3.2 - Prescriptions particulires ncessaire si la soudure est de largeur et de profil

convenables pour assurer la pente requise.
F1.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler bout
bout sont dpaisseurs diffrentes, leur raccordement Le raccordement progressif peut tre ralis par
doit tre progressif et avec une pente au plus gale 1/4. dlardage de llment le plus pais ou par rechargement
Il est admis que cette pente puisse inclure la soudure. de llment le plus mince, lpaisseur devant rester en
Une pente au plus gale 1/3 est admise pour les tout point au moins gale lpaisseur minimale
assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou ncessaire pour assurer la rsistance de lappareil.
coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs)
Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur
ou avec des plaques tubulaires.
mesure de llment de lappareil.
Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises
au tableau F1.3.2.1, le raccordement progressif nest pas
Tableau F1.3.2.1 - Assemblage bout bout.
Surfaces intrieures ou extrieures alignes (Note 1) Fibres moyennes alignes

Avec dlardage
Sans dlardage
e (mm) a max (mm)

e 20 e/4
20 < e 40 5
40 < e 160 e/8
e < 160 20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2
et de F11.3.3.3.
1301
F1.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout, Dans le cas o la soudure est effectue dun seul
longitudinales ou circulaires, dlments soumis la ct, sans reprise envers, le dcalage des faces internes
pression sont admises dans les conditions suivantes : ou externes ne doit pas tre suprieur la valeur donne
en F1.5.3.
le calcul du renforcement de louverture doit
tre effectu selon les rgles de la Section C5 Si lalignement des fibres moyennes simpose, leur
de la prsente Division, dcalage doit se situer dans les limites donnes en F1.5.3
(voir note 2 du tableau F1.5.3).
lorsquun examen interne des soudures de
lappareil est requis, la soudure concerne par F1.3.4 - Assemblage de composants connexes
louverture doit faire lobjet avant mise en place Les assemblages recommands des composants
de la tubulure dun examen de compacit sur connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 :
une longueur, de part et dautre de louverture,
au moins gale : tubulures avec ou sans renforcement douver-
ture sur les corps dappareils,
MAX {3e ; 100 mm} (F1.3.2.2)
brides sur les tubulures et sur les corps
F1.3.2.3 - Pour les catgories de construction A, B1 et dappareils,
B2, la portion de soudure cache aprs mise en place
dune tubulure et dun renfort additionnel dune double plaques tubulaires sur les corps dappareils,
enveloppe etc. doit faire lobjet dun examen de tubes sur les plaques tubulaires,
compacit 100% pralable dans les mmes conditions
que prcdemment. doubles enveloppes sur les corps dappareils,
F1.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent tre jupes sur les fonds et viroles.
munis dun orifice permettant :
lvacuation de lair emprisonn dans le cas o F1.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE ET
lappareil est soumis un traitement ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE
thermique ou une temprature leve en
service, F1.4.1 - Assemblage par soudage
la vrification de ltanchit de la soudure de F1.4.1.1 - Gnralits

la tubulure quipant louverture, Les oprations de soudage effectuer sur les
ventuellement, un essai dtanchit de la lments dappareils soumis la pression ne peuvent
soudure de lanneau-renfort et son contrle en tre entreprises que si les conditions suivantes sont
service (trou taraud et bouchon). satisfaites :
les descriptifs de mode opratoire de soudage
F1.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux
sont tablis,
F1.3.3.1 - Les assemblages recommands des les modes opratoires de soudage sont qualifis,
composants constituant lenceinte soumise pression
sont dfinis en Annexe FA1. les soudeurs et les oprateurs sont qualifis,
leur liste ainsi que les diffrentes qualifications
F1.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments constitutifs quils ont obtenues sont tenues jour
des assemblages longitudinaux des enveloppes (reconduction en cours de validit).
cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des
enveloppes sphriques doivent tre de prfrence dans le F1.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage
prolongement lune de lautre dans la limite des Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode
tolrances de fabrication prcises en F1.5.3. Opratoire de Soudage (DMOS) conforme aux
Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est exigences de la norme NF EN ISO 15609-1 : Janvier
suprieur aux valeurs donnes en F1.5.3, la rsistance de 2005 ou de tout autre spcification accepte par les
lassemblage doit faire lobjet dune justification. parties concernes (par exemple NF EN 288-2 : Aot
1997). Ce document doit prciser pour chaque
F1.3.3.3 - Il est admis que les fibres moyennes des assemblage ou famille dassemblages :
lments dpaisseurs diffrentes dun assemblage les principaux paramtres et instructions de
transversal soud des deux cts ne soient pas alignes, soudage avec les rfrences des modes
sans toutefois que le dcalage aille au del de opratoires qualifis,
lalignement des surfaces internes ou externes.
la nature, ltendue et lintensit des contrles
non destructifs et les critres dacceptation,
1302
les paramtres des oprations ventuelles de F1.4.1.4 - Qualification des soudeurs

prchauffage, de postchauffage et de traitement
La qualification des soudeurs a pour but de vrifier
thermique aprs soudage.
leur aptitude raliser des assemblages souds,
le type de qualification ncessaire pour les pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit
soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de requis.
lexcution de ce travail.
Les oprations de qualification doivent tre ralises
Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux
domaine de validit du mode opratoire de soudage dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et
qualifi auquel il se rapporte. NF EN ISO 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres
F1.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de spcifications acceptes par les parties concernes.
soudage Les modalits de qualification, particulires aux
Les modes opratoires de soudage, choisis par le diffrentes rglementations, sont dfinies dans les
Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des Annexes GA4 et suivantes.
assemblages autoriss par la prsente Division et Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues
permettre les contrles requis pour la catgorie de disposition des reprsentants des parties concernes si
construction laquelle appartient lappareil. requis contractuellement et/ou par la rglementation
F1.4.1.3.1 - Dfinitions applicable.
Assemblage htrogne : Un assemblage est F1.4.1.5 - Prparation des bords souder
dit htrogne lorsque le mtal dapport et le F1.4.1.5.1 - Les diffrents lments constitutifs dun
mtal de base prsentent lun par rapport appareil pression peuvent tre mis aux dimensions
lautre des diffrences de caractristiques voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par
mcaniques ou de composition chimique tout procd mcanique ou thermique ou par une
considres comme significatives. combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans
Assemblage mixte : Assemblage de pices de les Sections F2 et suivantes.
nuances diffrentes. Cet assemblage est par F1.4.1.5.2 - Les bords souder doivent tre maintenus
nature, toujours htrogne. en position, soit par des moyens mcaniques, soit par des
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment points de soudure ou par une combinaison des deux. Les
les conditions de prchauffage et de postchauffage points de soudure doivent tre limins ou refondus dans
doivent tre adapts et permettre dobtenir les le cordon de soudure : dans les deux cas, le Fabricant
caractristiques prvues dans les conditions dtude et de doit prendre toutes les prcautions utiles pour que le
calcul. pointage ne soit pas lorigine de dfauts mtallurgiques
ou de compacit.
Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte,
il est considr comme homogne. F1.4.1.5.3 - Dans le cas de soudure sans reprise
lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et
F1.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre lcartement des bords souder permettent une
ralises sous la responsabilit du Fabricant et pntration totale la racine de lassemblage.
conformment aux dispositions de lAnnexe FA2.
F1.4.1.5.4 - Le maintien des bords souder doit assurer
Les modalits de qualification, particulires aux pendant toute la dure de lopration de soudage le
diffrentes rglementations, sont dfinies dans les respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3.
Annexes GA4 et suivantes.
F1.4.1.5.5 - Les surfaces souder et les zones adjacentes
Les qualifications des modes opratoires de soudage doivent tre propres de faon viter que des traces
doivent tre tenues disposition des reprsentants des dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de
parties concernes si requis contractuellement et/ou par substances diverses puissent nuire la qualit de la
la rglementation applicable. soudure.
F1.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est
applicable la ralisation de tous les assemblages souds
excuts par le Fabricant, pour autant que les
caractristiques de ces assemblages et de leur excution
soient comprises dans les limites du domaine de validit.
1303
F1.4.1.6 - Produits de soudage meulage et son contrle doivent tre effectus selon une
procdure accepte par les parties concernes.
Les produits de soudage, tels que mtal dapport (fils
nus, fils fourrs, lectrodes enrobes), flux solides ou Lpaisseur au droit de la rparation doit tre vrifie
gazeux, supports fusibles, doivent tre de mme type que pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance
ceux qui ont t utiliss au cours des essais de fixes en F1.5.2.
qualification du mode opratoire de soudage (voir
b) Sil sagit dune imperfection de surface en dehors
F1.4.1.3). Les produits de mme dnomination dans une
des limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune
norme ou de mme dsignation commerciale sont
rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit
toutefois acceptables.
effectuer cette rparation selon un mode opratoire
Les produits de soudage doivent tre identifis et qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou
conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la
responsabilit du Fabricant, qui doit prendre toutes les responsabilit du Fabricant.
prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur
Dans le cas o le dfaut de surface met en cause
conservation et le maintien de leurs caractristiques.
lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage
F1.4.1.7 - Excution des assemblages souds nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue
de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise
Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son
au moyen de rgles de calcul dans les conditions
laitier, si le procd de soudage en comporte, nettoye et
donnes en C1.1.3c.
les dfauts de surface limins pour assurer la bonne
qualit du mtal dpos. Dans les cas dappareil lunit, le Fabricant doit en
informer le Donneur dordre.
A moins que le procd de soudage utilis nassure
une pntration effective et saine, la reprise lenvers F1.4.1.10 - Contrles destructifs
dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage
Les contrles destructifs des assemblages souds
mcanique ou thermique ou dun meulage.
sont effectus sur un ou plusieurs chantillons
Les amorages darc sur les parties dappareil reprsentatifs (coupons-tmoins de fabrication).
soumises la pression sont interdits sils ne sont pas
En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord
refondus. En cas damorage accidentel, la zone
entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre
intresse doit tre rpare selon F1.4.1.9.
excut sparment, mais dans les mmes conditions
F1.4.1.8 - Attaches, supports et raidisseurs opratoires que lassemblage auquel il correspond.
F1.4.1.8.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou Les assemblages qui sont soumis des contrles
non, des supports et des raidisseurs sur un lment destructifs (nombre de coupons-tmoins et conditions de
dappareil soumis la pression doivent tre ralises par ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2.
des soudeurs et oprateurs qualifis suivant F1.4.1.4.
F1.4.1.11 - Contrles non destructifs des soudures
F1.4.1.8.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit
tre effectu par un moyen naffectant pas les Toutes les soudures doivent faire lobjet dun
caractristiques du mtal de llment soumis la examen visuel 100% pralablement tout autre
pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement, examen ou contrle ventuel.
il est procd un meulage de la zone affecte suivi dun Le Fabricant doit tablir un programme de contrle
examen de surface de celle-ci. Lorsque cette opration non destructif des soudures.
concerne un mtal sensible la fissuration, le meulage et
le contrle qui suit doivent tre effectus selon une Les contrles auxquels doivent tre soumises les
procdure accepte par les parties concernes. Il doit tre soudures termines ainsi que les stades de fabrication
procd un contrle dpaisseur des parties meules. auxquels ces contrles doivent tre effectus sont
prciss en I1.3.
F1.4.1.9 - Rparation des dfauts de surface du
matriau de base La nature et lintensit de ces contrles doivent
figurer dans la spcification de soudage.
a) Sil sagit de dfauts de surface de faible
profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique, F1.4.1.12 - Rparation des dfauts des soudures
empreintes doutils, stries doxycoupage, leur
F1.4.1.12.1 - Dfauts de forme et de surface
limination doit seffectuer par meulage, la zone meule
prsentant un raccordement progressif avec les surfaces Sil sagit dun dfaut de faible tendu et de faible
contigus. Aprs rparation, la zone affecte doit faire profondeur, son limination peut tre effectue par un
lobjet dun examen de surface. Lorsque cette opration meulage (voir F1.4.1.9) suivi dun contrle selon I1.3.
concerne un matriau sensible la fissuration, le
1304
Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire F1.4.2.2 - Qualification des oprateurs de
aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a dudgeonnage
lieu de procder un rechargement dans les conditions
Les oprateurs chargs des oprations de
dfinies en F1.4.1.12.2
dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis,
F1.4.1.12.2 - Dfauts dans les soudures qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience,
de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur
Les dfauts internes situs en dehors des critres
capacit suivre et respecter les instructions de la
dacceptation dfinis en I10.5 doivent tre limins par
procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les
un moyen mcanique ou thermique ou par une critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre
combinaison des deux. disponible pour consultation.
Selon limportance de la rparation effectuer, le Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer
Fabricant doit procder, soit des rparations locales par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels
soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou
externe) qui leur a t dispense.
limination de la soudure concerne. Toutefois, si
ltendue de la rparation dune soudure excute par un Les dispositions mises en place pour ces oprateurs
procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit
sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la document sont acceptables.
soudure doit tre refaite dans sa totalit.
Le Fabricant tablit la liste du personnel concern
La rparation doit tre effectue soit au moyen dun pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage.
mode opratoire de soudage qualifi suivant F1.4.1.3, Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants
soit au moyen dun mode opratoire de rparation des parties concernes si requis contractuellement et/ou
qualifi. Toutefois, si les dfauts objets de la rparation par la rglementation applicable.
ne mettent pas en cause le mode opratoire qualifi pour
la soudure concerne, et si le Fabricant dcide de F1.4.2.3 - Descriptif de mode opratoire de
lappliquer lexcution de la rparation, aucun nouvel dudgeonnage
essai de qualification nest requis. La rparation doit tre Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire
effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi. de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque
La zone rpare de la soudure concerne doit faire assemblage ou famille dassemblages :
lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui les principaux paramtres et instructions de
ont permis de dceler le dfaut. dudgeonnage avec les rfrences des modes
La rsolution des non conformits relatives des opratoires qualifis,
dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques la nature, ltendue et lintensit des contrles
plus importants que leur maintien en ltat doit faire non destructifs et les critres dacceptation,
lobjet dun accord crit entre les parties concernes.
Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage
F1.4.2 - Assemblage par dudgeonnage ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de
F1.4.2.1 - Gnralits validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi
auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de
Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les lAnnexe FA4.
lments dappareils soumis la pression ne peuvent
tre entreprises que si les conditions suivantes sont Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs
satisfaites : concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes
de lopration de dudgeonnage et les contrles associs
les descriptifs de mode opratoire de ventuels.
dudgeonnage sont tablis,
F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de
les modes opratoires de dudgeonnage sont dudgeonnage
qualifis,
Les exigences relatives la qualification des modes
les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe
qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes FA4.
qualifications quils ont obtenues sont tenues
jour (reconduction en cours de validit)
1305
F1.5 - TOLRANCES F1.5.2 - paisseurs

F1.5.1 - Gnralits F1.5.2.1 - Corps dappareil
Les cotes dexcutions auxquelles sont appliques a) Aprs formage, lpaisseur de llment soumis
des tolrances de fabrication sont dfinies dans les la pression doit tre au moins gale e , paisseur
tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5. minimale ncessaire ou paisseur admise (voir C1.9.1),
majore de la surpaisseur de corrosion.
La liste de ces cotes est donne titre indicatif : elle
peut tre complte ou modifie par le Donneur dordre b) Une sous-paisseur au plus gale :
ou par le Fabricant suivant le type dappareil et les
MIN {0,05e ; 5} (F1.5.2.1b-1)
tolrances auxquelles doit rpondre son excution.
inscrite dans un cercle de diamtre infrieur :
Les valeurs maximales des carts admissibles sont
fixes : 0,14 2 Rm e (F1.5.2.1b-2)
par la prsente Division, lorsque ces carts sont
est autorise. Toutefois, pour les paisseurs infrieures
susceptibles de compromettre la rsistance de
20 mm, la valeur de la sous-paisseur autorise est
lappareil ; leurs valeurs maximales sont
porte 1 mm.
prcises en F1.5.2 F1.5.5.
Deux zones affectes par une sous-paisseur doivent
Lorsque les carts relevs sont suprieurs
tre spares par une distance au moins gale :
ceux prciss par la prsente Division, les
rgles de calcul de la prsente Division ne 2 Rm e (F1.5.2.1b-3)
peuvent sappliquer et la vrification de la
rsistance de llment concern doit faire et la surface totale des zones en sous-paisseur doit tre
lobjet dune justification complmentaire, infrieure 2% de la surface totale de llment
par le Donneur dordre pour les cotes dont la concern.
prcision est impose par des considrations de (Rm = rayon de courbure moyen de llment)
montage ou de raccordement. Ces cotes et les
carts admissibles doivent tre prciss dans les
Donnes Techniques de Construction (voir
GA1.6),
par le Fabricant, lorsque le Donneur dordre ne
les prcise pas. Les carts admissibles sont
alors fonction des moyens dont dispose le
Fabricant, tout en sinspirant des valeurs
donnes dans les tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5.
Dans les deux derniers cas, la valeur de tolrance doit F1.5.2.2 - Tubes cintrs
tre fixe par accord entre le Donneur dordre et le Un amincissement de lextrados est admis si
Fabricant. lpaisseur de celui-ci est au moins gal :
Les valeurs maximales admissibles des carts de
sentendent sur les cotes de lappareil aprs lessai de e 1 (F1.5.2.2)
rsistance de celui-ci. 4 Rm + 2 d e
Dans les paragraphes et les tableaux suivants, les Dans cette formule :
cotes sont exprimes en millimtres.
de = Diamtre extrieur du tube avant formage
Rm = Rayon de courbure de laxe du tube aprs
formage
e = Epaisseur minimale ncessaire dtermine
pour le tube droit, avant formage
1306
(1)
Tableau F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout bout .
Tous assemblages
sur enveloppes
sphriques et assemblages
Assemblage type Autres assemblages
longitudinaux sur
enveloppes cylindriques
ou coniques
Assemblage soud des deux cts (2)
e 10 a=1
e e
10 < e 30 a= e 30 a= +1
10 10
30 < e 90 e 30 < e 150 e
a= +2 a= +3
30 30
90 < e 150 e > 150
a=5 a=8
e > 150 accord
e = paisseur la plus forte

Assemblage soud sans reprise envers
e 10 b=1
e
10 < e 50 b= + 0,5
20
e > 50 b=3
e = paisseur la plus forte

(1)
a = cart maximal dalignement admissible de la fibre neutre.
b = cart maximal dalignement de la face intrieure.
(2) Cas o lalignement des fibres moyennes simpose (voir F1.3.3.3).
1307
F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout F1.5.5.1 - Quand la pression intrieure dirige le
bout dimensionnement
Les carts admissibles dans lalignement des fibres D (mm) diamtre f (mm) cart
moyennes ou des surfaces des lments constituant intrieur ou
C (mm) corde
maximal
lassemblage sont donns dans le tableau F1.5.3. extrieur
du gabarit
admissible
F1.5.4 - Ovalisation
D 2 000 6
Lovalisation est la diffrence, dans le plan D/6
considr, entre le plus grand et le plus petit des 2 000 < D 6 000
diamtres mesurs. Elle sexprime en fonction du 6 000 < D 12 000 D/8 8
diamtre nominal de lenveloppe, et sa valeur doit tre
infrieure ou au plus gale lune des valeurs suivantes : D > 12 000 1 500
pour e/D 0,01 : 0,02.D

pour 0,01 > e/D 0,1 : 0,015.D F1.5.5.2 - Quand la pression extrieure dirige le
pour e/D > 0,1 : 0,01.D dimensionnement
Dans les sections comportant une ouverture, ces a) Le dfaut local de circularit dune enveloppe
valeurs peuvent tre majores dune valeur gale 2% cylindrique ou conique doit tre infrieur lune des
du diamtre intrieur de la tubulure. valeurs df donnes par le graphique F1.5.5.2/1.
F1.5.5 - cart de forme La mesure de ce dfaut est effectue laide dun
En dehors des ouvertures, lcart de forme mesur gabarit circulaire dont le rayon est gal au rayon
avec un gabarit de corde C reproduisant le profil thorique de lenveloppe et dont la longueur de la corde
thorique intrieur ou extrieur dune enveloppe C est gale au double de la longueur de larc dont la
cylindrique, sphrique ou conique, ou du bord droit dun valeur est dtermine laide du graphique F1.5.5.2/2.
fond bomb, doit tre infrieur la valeur indique ci- b) Le dfaut local de circularit dun fond bomb ou
aprs. dun corps sphrique doit tre infrieur aux valeurs
suivantes :
0,0125 D, sil sagit dun cart situ
lextrieur du profil thorique,
0,00625 Di, sil sagit dun cart situ
lintrieur du profil thorique.
La mesure de ce dfaut est ralise comme en
F1.5.5.2a.
c) La valeur admissible de ce type de dfaut,
dtermine par la mthode ci-dessus, doit tre indique
sur les plans de fabrication de lappareil.
F1.5.6 - Cotes de construction
A lexception des carts admissibles dfinis aux
paragraphes F1.5.2 F1.5.5, les valeurs des tolrances
des tableaux F1.5.6 sont donnes titre indicatif.
Sauf spcification contraire du Donneur dordre,
elles sont considres comme des valeurs raisonnables
que le Fabricant peut appliquer dans ses fabrications.
Ces valeurs de tolrances sont indpendantes des
catgories de construction.
1308
Graphique F1.5.5.2/1
e = paisseur utile de llment, corrosion dduite (voir C1.9.1).

De = diamtre extrieur de llment.
L = longueur de llment denveloppe cylindrique mesure entre deux lments raidisseurs (voir C4.1.4).
H = hauteur de llment denveloppe conique mesure entre deux lments raidisseurs paralllement laxe (voir C4.4.3).
Graphique F1.5.5.2/2
1309
Tableau F1.5.6/1 - Tolrances sur les lments du corps dappareil.
Ecarts maximaux
Repre Nature des carts et des lments considrs
autoriss
1.1 Epaisseur de llment aprs formage voir F1.5.2
D 2 000 mm 0,003 D
cart, exprim en fonction du diamtre nominal, entre
1.2 le diamtre nominal D et le diamtre mesur partir du 2 000 < D 6 000 mm 0,002 D
primtre rel
D > 6 000 mm 0,001 D
1.3 Ovalisation en fonction des diamtres maximal et minimal voir F1.5.4
1.4 Dfaut de circularit mesur avec un gabarit de corde C voir F1.5.5
cart entre la flche thorique et la flche mesure lintrieur dun fond bomb,
1.5 voir NF E 81-100
y compris le bord droit, en fonction du diamtre D
(Dcembre 1997)
1.6 cart de profil de forme dun fond 6.3 et 6.4
cart de rectitude dune gnratrice, mesur entre les extrmits de la virole. La
valeur maximale de lcart ainsi autoris doit tre situe une distance au moins MIN {0,002 L ; 6}
1.7
gale au quart de la longueur de la virole mesure entre deux assemblages
transversaux
1.8 Dfauts dalignement (assemblages longitudinaux et circulaires) voir F1.5.3
1310
Tableau F1.5.6/2 - Tolrances sur les tubulures.
carts maximaux
autoriss
2.1 Planit de la porte de joint plat exprime en fonction de lpaisseur du joint. 0,2 e
cart entre la face dune bride et la ligne de tangence dun fond (LT) ou la ligne
2.2
de rfrence (LR) 5 mm
Tubulures de liaison
5 mm
cart entre laxe dune tubulure et la ligne de rfrence 100 mm
2.3
(LR) Autres tubulures et
trous dhomme 10 mm
2.4 cart entre laxe dune tubulure daxe parallle celui de lappareil et cet axe 5 mm
cart par rapport lorientation thorique mesur par
Tubulure de liaison 5 mm
2.5 lcart circonfrentiel entre les gnratrices de
rfrence et la tubulure Trou dhomme 10 mm
Tubulure de liaison 5 mm
2.6 cart entre la face dune bride et la paroi de lappareil
Trou dhomme 10 mm
Tubulure de liaison 1/2
Inclinaison de la face de la bride par rapport au plan Trou dhomme 1
2.7 thorique
Pour appareil de
mesure 1/4
2.8 cart entre les axes de tubulures pour appareil de mesure 1,5 mm
2.9 Dnivellation entre les deux faces de brides pour appareil de mesure 1 mm
1311
Tableau F1.5.6/3 - Tolrances sur lensemble aprs montage dun appareil vertical.
carts maximaux
autoriss
cart de longueur sur la distance L des lignes de L 30 000 mm 15 mm

3.1
tangence extrmes L > 30 000 mm 20 mm
3.2 Dnivellation daccostage entre deux viroles, ou dcalage des fibres moyennes voir F1.5.3
Dfaut local mesur
sur une gnratrice 6 mm
de 2 mtres
3.3 cart sur la rectitude des parois
Dfaut sur toute la
longueur L (3.1) de MIN {0,001 L ; 30}
lappareil
3.4 cart entre laxe principal de lappareil et la verticale, L (3.1) de lappareil MIN {0,001 L ; 30}
cart sur la concentricit de deux sections de diamtres diffrents, exprim en
3.5
fonction du plus grand diamtre MIN {0,003 D ; 20}
3.6 cart sur la hauteur totale ou la longueur hors tout de lappareil cumul des tolrances
1312
Tableau F1.5.6/4 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
Ecarts maximaux
autoriss
sens transversal 2 mm
4.1 cart sur la planit de la surface dappui dun support
sens longitudinal 4 mm
4.2 cart entre la semelle dappui et la gnratrice infrieure de lappareil 3 mm
4.3 cart entre les axes des appuis extrmes 5 mm
4.4 cart entre les axes des trous dancrage 3 mm
4.5 cart entre les diagonales des berceaux extrmes 6 mm
4.6 cart entre les niveaux des semelles dappui extrmes - 0 + 5 mm
4.7 cart entre laxe du berceau et la ligne de tangence ou de rfrence de lappareil 5 mm
1313
Tableau F1.5.6/5 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
carts maximaux
autoriss
cart sur la distance entre la face infrieure des supports ou de lanneau de base
5.1
et la ligne de rfrence 6 mm
Dfaut de perpendicularit des supports ou de lanneau de base par rapport

5.2
laxe de lappareil ou de la jupe 6 mm
5.3 Dfaut de planit 4 mm

D 3 000 mm 4 mm
cart de lorientation de laxe des supports ou du trou
5.4 3 000 < D 6 000 8 mm
de rfrence de la jupe
D > 6 000 mm 12 mm
5.5 cart entre deux trous dancrage 3 mm
5.6 cart sur le diamtre dancrage, exprim en fonction du diamtre thorique D MIN {0,002 D ; 10}
1314
F1.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE F1.7 - FINITIONS

F1.6.1 - Gnralits F1.7.1 - Dfinition
La nature et ltendue des traitements de surface sont Les finitions sont des oprations de fabrication
normalement dfinies par le Donneur dordre dans les effectues aprs les essais de rsistance et dtanchit
Donnes Techniques de Construction . Lorsque ce de lappareil et avant mise en place des accessoires
choix est laiss linitiative du Fabricant, il doit tre fait fonctionnels.
en accord avec le Donneur dordre et avec lapplicateur
F1.7.2 - Prescriptions gnrales
du revtement final ventuel.
F1.7.2.1 - La gamme de fabrication doit tre conue de
La nature et ltendue des traitements de surface
telle sorte quaucune opration thermique (dcoupage,
doivent tre dfinies avant le dbut de la construction. Ils
soudage, ...) ne soit effectue sur les lments soumis
sont raliss aprs les essais de rsistance et,
la pression aprs les essais de rsistance ou dtanchit
ventuellement, les essais dtanchit lorsquils sont
(voir Note).
susceptibles de fausser les rsultats de ces essais.
Note : Il est admis, sous certaines conditions prcises dans chacune
F1.6.2 - Buts des Sections F, de procder des oprations de soudage ou de
rechargement par soudage aprs le traitement thermique des appareils,
Les traitements de surface sont appliqus sur tout ou mais avant les essais de rsistance et dtanchit.
partie des faces internes ou externes de lappareil.
Cette interdiction ne concerne pas :
Ils ont pour but damliorer laspect, de permettre
lapplication de revtement, de faciliter lcoulement des les raboutages par soudure de tuyauteries sur les
fluides, ou de protger le matriau contre les risques de tubulures de lappareil prvues cet effet : ces
corrosion. raboutages font lobjet de contrles et dessais
indpendants de ceux qui sont ralises sur
Les traitements de surface sont raliss lappareil,
mcaniquement, par voie chimique ou lectrochimique.
les oprations sur les tuyauteries ou accessoires,
F1.6.3 - Prcautions intrieures ou extrieures, dans la mesure o
Lorsquun appareil pression doit tre soumis un elles naffectent pas des lments soumis la
traitement de surface, les prcautions suivantes doivent pression.
tre observes : F1.7.2.2 - Aprs achvement des oprations de
dans le cas de traitement de surface par voie fabrication, lappareil doit tre examin intrieurement et
chimique, le Fabricant doit sassurer que les extrieurement pour rechercher les dfauts daspect.
produits actifs utiliss sont parfaitement Toute opration de retouche de surface dun lment
limins en fin dopration, soumis la pression ne peut tre effectue que par
dans le cas de traitement mcanique, tel que meulage. Ce meulage ne peut en aucun cas rduire
meulage, grenaillage, polissage,..., le Fabricant lpaisseur de llment au-dessous de la valeur
doit sassurer que le procd utilis nempche dtermine par le calcul et dans les tolrances admises
pas la ralisation ultrieure dexamens non en F1.5.2.
destructifs et doit prendre toutes dispositions F1.7.2.3 - Si lappareil contient un reliquat deau
pour permettre de retrouver la position des provenant de lessai de rsistance, un schage adapt
lignes de soudure principales qui peuvent tre doit tre effectu pour viter les phnomnes de
effaces ou recouvertes, corrosion avant la mise en service.
quel que soit le type de traitement utilis, le F1.7.2.4 - Avant lexpdition de lappareil, toutes
Fabricant doit sassurer quil na pas provoqu prcautions doivent tre prises pour protger contre les
une diminution dpaisseur telle que lpaisseur chocs et loxydation les surfaces de brides, les chanfreins
minimale ncessaire ne soit plus respecte, des tubulures devant tre raccordes ultrieurement par
soudure, ainsi que les tubulures de faible diamtre.
lorsquun appareil pression doit recevoir
ultrieurement un revtement spcial (bonite,
rsine poxy, mail, etc.), le Fabricant doit
tudier avec lapplicateur du revtement les
dtails de construction et les tolrances
dexcution admissibles ncessaires la bonne
tenue du revtement.
1315
F1.7.2.5 - Lappareil doit tre protg contre toute les risques de mise sous vide pouvant rsulter
introduction de corps trangers. Dans le cas o cette de la condensation de lhumidit contenue
protection est assure par obturation tanche de toutes dans lappareil lors dune exposition des
les ouvertures, il y a lieu de se prmunir contre : tempratures basses ou des alas climatiques
avant la mise en service.
les surpressions pouvant rsulter dune
exposition des tempratures leves,
1316
1317
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F2
ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS
FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
F2.1 - OBJET F2.3.2.4 - Jet deau
Les rgles de la Section F2 concernent la fabrication Le dcoupage par jet deau sous pression est autoris
des appareils ou lments dappareils pression en dans la mesure o labrasif ventuellement utilis ne
aciers au carbone et carbone-manganse, en aciers risque pas daltrer les caractristiques du matriau.
faiblement allis et en aciers allis. Ces rgles
F2.3.3 - Dcoupage thermique
sappliquent conjointement aux rgles de la Section F1
quelles compltent Le dcoupage thermique peut tre ralis par
oxycoupage, par plasma darc, par arc avec jet dair, par
laser, par sciage grande vitesse provoquant la fusion,
F2.2 - MATRIAUX ou par tout autre moyen, sous rserve que les conditions
ci-aprs soient satisfaites.
Les rgles de la Section F2 sappliquent aux
matriaux de la Section M2 de la prsente Division. a) Les bords dcoups ne doivent pas prsenter
dirrgularits importantes pouvant nuire la bonne
fusion des bords pendant le soudage.
F2.3 - DCOUPAGE
b) Le Fabricant doit examiner la ncessit deffectuer
F2.3.1 - Procds utilisables un prchauffage avant de procder au dcoupage
thermique des aciers susceptibles de durcir par trempe.
Les tles, les tubes et les autres composants soumis
la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, c) Les bords souder doivent tre meuls ou usins
avant ou aprs les oprations de formage et de soudage, dans les cas suivants :
par tout procd mcanique ou thermique ou par une
lorsque le procd de dcoupage ne permet pas
combinaison de ces procds, condition de respecter
dassurer llimination complte des oxydes,
les prcautions dfinies en F2.3.2 et F2.3.3.
F2.3.2 - Dcoupage mcanique lorsque lacier est susceptible de durcir par
trempe et que des tapures conscutives
F2.3.2.1 - Cisaillage loxycoupage sont craindre ou que les pices
peuvent prsenter des dfauts lamellaires.
La zone crouie par le cisaillage doit tre entirement
fondue lors du soudage. Si les blessures ou F2.3.4 - Contrle des bords souder
lcrouissage de dcoupe sont trop importantes, il est
ncessaire de prvoir un meulage des lvres des Le contrle des bords souder aprs dcoupage a
chanfreins qui devront tre exemptes de toute dchirure. pour but de dceler les dfauts externes ou internes
pouvant affecter la qualit de la soudure.
F2.3.2.2 - Usinage
Les dfauts externes peuvent tre constitus par :
Lusinage par enlvement de copeaux est admis sans
restriction dans la mesure o les tats de surface obtenus des arrachements dus loutil de dcoupage,
permettent un assemblage correct et le contrle des des stries profondes, des plaques de calamine
bords. ou des tapures dues loxycoupage,
F2.3.2.3 - Meulage des dpts de cuivre ou de carbone dus au
Le dcoupage par meulage est autoris dans la dcoupage larc avec jet dair,
mesure o lchauffement de la zone meule ne des ddoublures dbouchantes,
provoque pas de modifications de la structure du
matriau. des traces de peinture ou de graisse.
1318
Section F2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Certains de ces dfauts peuvent galement affecter de la mise en uvre des dispositions appropries
les parties adjacentes des bords souder. permettant dobtenir un niveau de scurit global
quivalent.
Les dfauts internes sont essentiellement constitus
par des ddoublures.
A dfaut de justifications ou de spcifications
Les conditions dans lesquelles seffectue le contrle particulires, le Fabricant doit appliquer les dispositions
des bords souder sont donnes en I1.3.2.1. dcrites ci-aprs qui concernent les prcautions
prendre dans les oprations de formage.
F2.3.5 - Rparations ventuelles aprs contrle des
bords souder La mthode utilise doit permettre dobtenir les
formes requises dans les tolrances dfinies en F1.5.
Le Fabricant doit dcider daccepter les dfauts
constats ou de choisir un mode de rparation en F2.4.2 - Formage froid
fonction des modes opratoires de soudage et des Le formage froid est ralis une temprature
conditions de sollicitation des lments assembls. infrieure 150C.
Le mode opratoire qualifi de rparation est soumis Seules les tles livres dans ltat de rfrence
aux mmes rgles que tout autre mode opratoire et le prcis dans le document qui dfinit la nuance mise en
Fabricant doit procder au contrle de la zone rpare oeuvre peuvent tre formes froid.
dans les mmes conditions que celles qui ont permis de
dceler le dfaut. Le formage froid des nuances du groupe 2.1 nest
pas autoris lorsque la dformation d% est suprieure
5.
F2.4 - FORMAGE DES TLES Aprs formage froid, un traitement thermique peut
F2.4.1 - Gnralits tre ncessaire. Le tableau F2.4.2 prcise, en fonction :
Le formage des lments participant la rsistance de la temprature minimale dvaluation de
dun appareil pression peut tre ralis froid, tide llment form (voir Annexe MA2),
ou chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la
de la nuance de lacier qui le constitue,
presse, soit par tout autre procd prouv, lexception
du fluotournage, qui doit faire lobjet dun accord entre de la dformation maximale d%,
les parties concernes.
la ncessit ou non dun traitement thermique, ainsi que
Le Fabricant doit sassurer que le procd de le type de traitement qui doit tre effectu. Celui-ci doit
formage mis en oeuvre ne risque pas daffecter de faon tre ralis dans le domaine de temprature dfinir
irrversible les proprits du matriau et, en particulier, avec le Producteur.
sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que
les caractristiques mcaniques prises en compte pour la Lorsque plusieurs possibilits sont offertes, le choix
dtermination des lments de lappareil soumis la est de la responsabilit du Fabricant.
pression, et quil permet de satisfaire aux dispositions
dfinies dans les tableaux de la Section M2 ou justifier
1319
Tableau F2.4.2 - Traitements thermiques aprs formage froid des tles
Temprature
Groupes dacier Dformation Traitement thermique (voir Note 1)
minimale dtude
2.1 et 1.2
d5% non requis
(voir Note 2)
d8% non requis
- 10C
Autres traitement de restauration avec justification
groupes d>8% ou
traitement thermique de qualit
d8% non requis
1.1 et 9 traitement de restauration avec justification
d>8% ou
2.1 et 1.2
< - 10C d5% non requis
(voir Note 2)
d5% non requis
Autres groupes traitement de restauration avec justification
d>5% ou
Note 1 : Les traitements thermiques de qualit effectuer selon les dispositions du tableau F2.4.2 sont dfinis en F2.7.3.1.
Si le traitement thermique de qualit comporte un revenu (aciers tremps revenus), leffet de ce traitement doit faire lobjet dune
vrification permettant de sassurer que les caractristiques prises en compte pour la dtermination des lments soumis la pression ne
sont pas affectes et en particulier que les dispositions dfinies dans les tableaux de la Section M2 sont satisfaites.
Le traitement de restauration est effectu une temprature dtermine infrieure au point Ac1.
Note 2 : Les traitements thermiques ne sont pas applicables aux nuances du groupe 2 et aux nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe
1.2.
1320
F2.4.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%, F2.4.2.2 - Lorsquun traitement thermique est requis, la
en traction ou en compression, rsultant dun formage prsente Division admet quil ne soit pas excut si lune
soit dtermine en fonction du mode de formage par des conditions suivantes est satisfaite :
lune des formules suivantes :
le mode opratoire de formage a fait lobjet
a) Roulage : dune qualification permettant de sassurer que
les caractristiques mcaniques prises en
50e R compte pour la dtermination des lments
d% = 1 m (F2.4.2.1a)
Rm R0 soumis la pression ne sont pas affectes, et
que ce mode opratoire permet en particulier de
b) Formage de secteurs de sphres ou de tores : satisfaire aux dispositions dfinies dans les
tableaux de la Section M2,
75e R
d% = 1 m (F2.4.2.1b) les valeurs dnergie de rupture par choc,
Rm R0
mesures sur un chantillon prlev dans la tle
c) Formage par repoussage ou emboutissage dune destine la ralisation de llment concern,
calotte sphrique ou dun fond bomb : ayant subi une dformation quivalente celle
de cet lment suivie dun vieillissement
D artificiel (maintien 250C pendant 30
d % = 100 ln f (F2.4.2.1c)
De minutes), sont au moins gales celles
garanties par le document qui dfinit la nuance
Dans ces formules : mise en oeuvre.
e = Epaisseur de la tle Le choix entre ces deux modes de justification est de
la responsabilit du Fabricant. La qualification
Rm = Plus petit rayon moyen de la section ventuelle du mode opratoire de formage est dfinie par
forme accord entre les parties concernes.
R0 = Plus petit rayon moyen de la section F2.4.2.3 - Pour les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9
avant formage (R0 = si le formage lorsque lappareil doit subir un traitement thermique
dbute sur une tle plane) aprs soudage (TTAS), il nest pas ncessaire deffectuer
Df = Diamtre du flan utile pour le fond avec le traitement de restauration immdiatement aprs les
un bord droit de hauteur dtermine oprations de formage.
De = Diamtre de la pice aprs formage Pour les autres nuances dacier, la justification du
traitement de restauration est obtenue par des essais
mcaniques effectus dans les conditions dfinies par
Pour tout autre type de formage, la dformation est
F2.4.3 - Formage tide
L1 L
d1 = ln et d2 = ln 2 (F2.4.2.1a)
L0 L0 Le formage tide est ralis dans un domaine de
temprature compris entre 500C et une temprature
L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant maximale de chauffage (infrieure Ac1) dfinie aprs
formage dans la zone qui sera la plus dforme. accord entre le Fabricant et le Producteur.
L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande Si en fin de chauffage, la temprature est suprieure
dimension de ce cercle aprs formage. la temprature maximale ci-dessus, ou si en fin de
formage, la temprature est infrieure 500C, un
ln = logarithme nprien.
traitement thermique la temprature de traitement
Remarque : Dans le cas d'un formage en plusieurs thermique aprs soudage (TTAS) ou un traitement
passes, avec traitement thermique de qualit thermique de revenu une temprature dfinie aprs
intermdiaire, la dformation d% rsultant de chacune accord entre le Fabricant et le Producteur doit tre
des passes est calculer en donnant aux valeurs de effectu.
dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque
passe.
En fin de formage, le taux de dformation rsiduel
sera donc celui subi depuis le dernier traitement
thermique de qualit.
1321
F2.4.4 - Formage chaud F2.4.5 - Domaine de temprature de formage

dconseill
F2.4.4.1 - Le formage chaud nest pas autoris pour les
produits auxquels il nest pas possible dappliquer un Les oprations de formage sont dconseilles dans le
traitement thermique de qualit quivalent celui qui domaine de temprature compris entre 150C et 500C.
leur est applicable en cours dlaboration. Cest en
F2.4.6 - Contrles aprs formage et traitements
particulier le cas des nuances du groupe 2.1. Il
thermiques ventuels
appartient au Fabricant de sen assurer auprs du
Producteur. Aprs le formage et les traitements thermiques
ventuels, les lments forms sont contrls dans les
F2.4.4.2 - Le formage chaud des produits, lorsquil est
conditions suivantes :
autoris, est effectu dans le domaine de temprature
suivant : a) Les deux faces doivent tre exemptes de dfauts
prjudiciables au comportement de llment dans les
max de chauffage dtermine par accord entre
conditions de service de lappareil. Les critres
le Producteur et le Fabricant, dacceptation des dfauts daspect sont dfinis par la
min en fin de formage suprieure Ar3. norme EN 10163-1 et -2 (Mai 2005), et les conditions de
rparation sont celles qui sont donnes en F1.4.8.
En labsence de donnes concernant Ar3, min est
b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de
valeurs situes en dehors des limites de tolrances
min = 910 - [310 C + 80 Mn + 20 Cu + 15 Cr + 55 Ni + donnes en F1.5.
80 Mo + 0,35 (8 - e)] (voir Note) c) Lextrados des parties dformes aprs un formage
Note : C, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo sont les teneurs en pourcentage des chaud fait lobjet dun contrle par ressuage (PT) ou
lments de la composition chimique du matriau, et e est lpaisseur par magntoscopie (MT) si les conditions suivantes sont
de llment mesure en millimtres.
simultanment remplies :
Si la temprature minimale en fin de formage nest
la teneur en cuivre doit tre suprieure 0,18%
pas respecte, un traitement thermique de qualit de
et la temprature de chauffage ne doit pas tre
llment concern doit tre effectu.
infrieure 980C,
Dans le cas de formage faisant appel des cycles
la dformation est au moins gale 15% pour
thermiques successifs, si le dernier est effectu dans des
les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9, et 5% pour
conditions identiques celles du traitement thermique de
les autres groupes daciers.
qualit, aucun traitement thermique de post-formage
nest effectuer. Les fissures et les criques dbouchant en surface ne
sont pas admises.
F2.4.4.3 - Tout lment en acier durci par trempe et
revenu doit faire lobjet dun traitement thermique de d) Les assemblages souds avant formage et ayant
qualit aprs un formage chaud. subi ce formage font lobjet dun contrle non destructif
de mme nature et de mme tendue que celles prvues
Si le traitement thermique de qualit comporte une
par la prsente Division pour la catgorie dappareil
normalisation, celle-ci nest pas effectuer si les
auquel llment form est destin.
conditions de temprature de formage dfinies en
F2.4.4.2 sont remplies. Ce contrle peut tre effectu :
F2.4.4.4 - Il appartient au Fabricant de spcifier au soit avant le montage de llment sur
Producteur la limitation de certains lments rsiduels de lappareil,
la composition chimique des nuances dacier qui doivent
tre formes chaud (voir M2.5.2). soit aprs sa mise en place et en mme temps
que les contrles non destructifs de lappareil.
1322
F2.5 - FORMAGE DES TUBES Ces tempratures sont dtermines par accord entre
le Producteur et le Fabricant.
F2.5.1 - Gnralits
Le tableau F2.5.3 prcise les cas o un traitement
Les rgles de F2.5 sappliquent uniquement aux
thermique de dtensionnement doit tre effectu.
tubes constituant un lment dappareil pression, dans
le domaine dapplication de la prsente Division. F2.5.4 - Contrles aprs formage et traitements
thermiques ventuels
Le formage des tubes peut tre ralis froid ou
chaud, soit la cintreuse, soit la presse, soit par tous Aprs le formage et les traitements thermiques
autres procds prouvs. ventuels, les tubes forms sont contrls au moyen des
examens spcifis ci-dessous.
Le Fabricant doit sassurer que le procd de
formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon a) Les zones tendues et comprimes font lobjet dun
irrversible les proprits du matriau et, en particulier, examen visuel pour sassurer quelles sont exemptes de
sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que fissures, de gerures, de criques, de repliures et de
les caractristiques mcaniques prises en compte pour la pailles. De plus, ces zones doivent tre exemptes de
dtermination des lments de lappareil soumis la dfauts dont les critres dacceptation sont spcifis dans
pression. la norme ou la spcification du produit.
Il doit galement sassurer que les tubes choisis ont b) Les tubes forms font lobjet dun contrle
les caractristiques suffisantes pour supporter, sans dimensionnel. Les valeurs mesures doivent se situer
fissures ni gerures, les oprations de formage, dans les dans les limites des tolrances dpaisseur et de forme
formes requises et dans les tolrances dpaisseur dfinies en F1.5.2 et F1.5.4.
requises en F1.5.2.2.
c) Lextrados (zone tendue) des tubes forms dont le
F2.5.2 - Formage froid diamtre extrieur est suprieur ou gal 250 mm, ou
dont le rayon de courbure de laxe est infrieur ou gal
Le formage froid est ralis une temprature
trois fois le diamtre extrieur du tube, est soumis un
infrieure 150C.
examen par ressuage. Dans les autres cas, et si lacier
Aprs le formage, un traitement thermique est nest pas dun des groupes 1.1, 1.2 et 9, lexamen par
ventuellement effectuer conformment aux ressuage est effectu par sondage sur au moins 10% des
prescriptions du tableau F2.5.2. pices formes.
F2.5.3 - Formage chaud d) Seuls les tubes ayant subi un traitement thermique
aprs formage et destins la catgorie de construction
Le formage chaud est effectu dans le domaine de A, font lobjet dun examen mtallographique en peau.
temprature suivant :
e) Pour les tubes dchangeur en pingle, les
max de chauffage, dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un
min en fin de formage suprieure Ar3. chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail
Tableau F2.5.2
Groupes dacier Rayon de cintrage Duret HV10 (voir Note 1)

1.1, 1.2 Rm 1,25 de MIN {(HV0 + 100) , 350}
Autres groupes A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
Rm = rayon de cintrage laxe thorique du tube
de = diamtre extrieur du tube
HV0 = duret HV10 initiale avant cintrage
Note 1 : La mesure de duret est effectue sur une coupe de tube form mi-paisseur de la partie tendue.
Tableau F2.5.3
Groupes dacier Rayon de cintrage Traitement thermique
1.1 et 1.2 toutes valeurs de Rm non requis
Autres groupes A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
1323
F2.6 - SOUDAGE Pour les aciers au chrome-molybdne dont le

traitement thermique doit tre effectu immdiatement
Les dispositions de F1.4 sappliquent en totalit et
aprs la fin du soudage (aciers dont Cr 2,25%), il
sont compltes par les rgles suivantes :
permet de diffrer cette opration, sous rserve de
F2.6.1 - Qualification des modes opratoires de ltablissement dune procdure accepte par les parties
soudage concernes.
En complment des dispositions de F1.4.1.3, les Les exigences de postchauffage doivent tre
exigences des Sections M1 et M2 doivent tre respectes prcises par le Fabricant dans le Descriptif du Mode
Opratoire.
F2.6.2 - Prchauffage
F2.6.4 - Assemblages htrognes et mixtes
Aucune opration de soudage, y compris pour les
soudures daccessoires de montage ne peut tre Dans le cas dassemblages htrognes et mixtes
entreprise si la temprature, sur une distance suffisante (dfinis en F1.4.1.3.1), les conditions de prchauffage et
de part et dautre des bords souder, est infrieure de postchauffage doivent prendre en compte celles des
5C. nuances dacier qui constituent les lments de
lassemblage, et en particulier de celles de la nuance qui
a) Pour viter les risques de fissuration dans la zone
prsente le plus grand risque de fissuration froid ou de
affecte thermiquement, il peut tre ncessaire
fissuration due lhydrogne.
deffectuer un prchauffage des aciers avant toute
opration de soudage ou de pointage F2.6.5 - Attaches, supports et raidisseurs
b) La temprature de prchauffage dpend de la Les produits qui constituent les attaches, provisoires
nuance dacier, de lpaisseur, du type d'assemblage et ou dfinitives, les supports et les raidisseurs doivent
de lapport dnergie linaire du pointage ou de chacune satisfaire aux dispositions de M1.3.3. Leur fixation doit
des passes de soudure. Cette temprature peut galement satisfaire aux dispositions de F1.4.1.8 compltes par les
varier en fonction du mode opratoire de soudage dispositions suivantes :
(nombre de passes, nergie mise en jeu, etc...). Le
a) Les soudures sont contrles selon les dispositions
tableau F2.6.2 donne les tempratures de prchauffage
recommandes pour les types dacier en fonction de de I1.3.2.2.
lpaisseur mise en oeuvre. b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre
c) Pendant toute la dure du prchauffage, la effectu au moyen dun procd naffectant pas les
temprature doit pouvoir tre vrifie par pyromtre, caractristiques mcaniques du matriau de base. La
thermocouple ou crayon indicateur. Cette vrification reconstitution de la surface de la zone du matriau de
doit tre effectue sur la face oppose celle qui reoit base affecte par cette opration est effectue par un
laction de la source de chaleur et, dans tous les cas, au meulage suivi dun examen de surface. Dans le cas
droit de la premire passe de soudure. daciers sensibles la fissuration, la reconstitution de la
surface fait lobjet dune procdure tablie par le
d) La temprature de prchauffage doit tre Fabricant.
maintenue pendant toute la dure du soudage, sauf si le
mode opratoire prvoit des tempratures entre passes Lenlvement dattaches provisoires aprs un TTAS
diffrentes. est admis sous rserve dun accord entre les parties
concernes et lacceptation dune procdure adapte.
F2.6.3 - Postchauffage
Le postchauffage une temprature suprieure ou
gale celle du prchauffage permet de se prmunir
contre les risques de fissuration dus lhydrogne en
cours de refroidissement des assemblages souds, en
particulier dans le cas de pices fortement brides ou
daciers sensibles la fissuration. Le postchauffage
facilite le dgazage de lhydrogne.
1324
Tableau F2.6.2 - Prchauffage
Epaisseur de
rfrence Temprature
Groupes daciers (en mm) C
Voir Annexe FA1
1.1, 1.2 e > 50 100
1.3 e 30 100
2 et nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe 1.2
pas de prchauffage
(thermomcanique)
3.1 et 3.2 e > 30 100
e 30 100
4.1 et 4.2
e > 30 120
e 30 100
5.1
e > 30 150
5 e 30 200
5.2
e > 30 250
toutes
5.3 et 5.4 200
paisseurs
toutes
6.2 et 6.4 200
paisseurs
fonction de lpaisseur
et du mode opratoire
Autres groupes
de soudage et en accord avec le
Producteur
1325
F2.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES F2.7.2.2 - Un TTAS est obligatoire pour tout appareil ou
partie dappareil qui remplit une des conditions ci-aprs :
F2.7.1 - Gnralits
a) Lpaisseur de lappareil est suprieure celle qui
a) Les rgles de F2.7 concernent :
est indique dans le tableau F2.7.2.5, lpaisseur
les traitements thermiques aprs soudage prendre en compte tant celle qui est dfinie en
(TTAS), F2.7.2.4g.
les traitements thermiques de qualit, b) Lorsque lappareil est soumis, dans les conditions
de service ou dessai de rsistance, des risques de
les traitements thermiques intermdiaires corrosion sous contrainte ou de fragilisation par
excuts en cours de fabrication. lhydrogne, ou pour viter des dformations dues aux
Elles ne concernent pas les rgles relatives au tensions internes, quelle que soit lpaisseur et sur
prchauffage et au postchauffage qui sont donnes en demande du Donneur dordre spcifie dans les
F2.6.2 et F2.6.3. Donnes Techniques de Construction . Ce traitement
thermique de dtensionnement doit tre effectu dans les
b) Un traitement thermique a pour but lobtention de conditions de temps et de temprature dfinies par le
lun des effets ou une combinaison des effets suivants : Donneur dordre.
modifier la rpartition et lintensit des A lexception des travaux prciss dans les notes du
contraintes, tableau F2.7.2.5, il est interdit de procder des travaux
de soudage ou mettant en oeuvre une source de chaleur
confrer au matriau les caractristiques
aprs un TTAS.
mcaniques garanties par le Fabricant,
F2.7.2.3 - Mthodes utilisables
produire un revenu des zones thermiquement
affectes et des soudures Un TTAS peut tre ralis par lune des mthodes
suivantes ou par une combinaison de ces mthodes.
confrer au matriau un type de structure. a) Traitement global avec chauffage externe :
Les tempratures atteindre et les dures de maintien lappareil complet est chauff dans un four ferm.
ces tempratures dpendent de la nature des matriaux, b) Traitement global avec chauffage interne :
du type de traitement thermique et de leffet principal lappareil, entirement calorifug extrieurement, est
recherch. Les rgles de F2.7 sont tablies pour des chauff intrieurement par tout moyen permettant de
constructions utilisant des matriaux de mmes nuances, respecter les conditions requises par le prsent chapitre.
ayant des paisseurs analogues et prsentant une Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous une
configuration gomtrique simple. Dans le cas de pression intrieure maintenue la plus faible possible.
traitement dappareils constitus de matriaux de Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser la valeur
nuances diffrentes ou de configuration complexe, les de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la
conditions dexcution du TTAS doivent tre tablies en tenue mcanique de lappareil pendant le traitement
accord avec le Producteur et le Donneur dordre thermique.
F2.7.2 - Traitement thermique aprs soudage (TTAS) c) Traitement par tronons successifs ou
F2.7.2.1 - Le traitement thermique aprs soudage est retournement : lappareil termin est chauff par
aussi dnomm traitement thermique de tronons successifs dans un four.
dtensionnement ou de relaxation. Un recouvrement de 1,5 m, au minimum, des zones
Il consiste chauffer llment traiter, le successivement traites est obligatoire.
maintenir une temprature suffisante, puis le refroidir A cet effet, le Fabricant doit sassurer que les valeurs
de faon approprie pour relaxer les contraintes des caractristiques mcaniques du matriau intress
rsiduelles. par les zones de recouvrement ayant subi deux
Ce traitement peut provoquer galement des effets traitements thermiques ne sont pas infrieures celles
mtallurgiques annexes sur le mtal fondu, la zone qui sont garanties par le Producteur.
affecte thermiquement et le matriau de base.
La temprature, diffrente suivant la nuance dacier,
est comprise entre 500C et la temprature
correspondant au point Ac1, ou la temprature de revenu
du traitement thermique de qualit.
1326
Les portions dappareil demeurant lextrieur du b) Aprs introduction de llment ou de lappareil

four pendant le traitement thermique doivent tre dans le four, le chauffage ne doit commencer quaprs
calorifuges pour viter un gradient thermique trop homognisation de la temprature de llment ou de
important. lappareil, lintervalle des tempratures tant infrieur
100C.
Les tubulures et tuyauteries situes dans une zone de
2 m lextrieur du four doivent tre obtures et c) La temprature est mesure par des thermo-
convenablement calorifuges, les autres ouvertures tant couples fixs sur lappareil ou sur un coupon-tmoin.
simplement obtures. Dans cette zone, il ne doit exister Leur nombre et leurs emplacements sont choisis par le
aucune cloison intrieure, fond ou plaque tubulaire. Fabricant.
d) Traitement par tronons spars : chacun des Dans le cas dun corps sphrique de grande
tronons est chauff sparment dans un four afin de dimension pour lequel le systme de chauffage prsente
traiter les soudures et les assemblages particuliers quil un axe de symtrie confondu avec celui de lappareil,
contient, avant dtre assembls entre eux pour aprs accord entre les parties concernes, les points de
constituer lappareil. mesure peuvent tre uniquement disposs sur une
mridienne.
Lorsque les soudures circulaires de raccordement
doivent elles-mmes tre traites, ou si la zone chauffe d) La vitesse de chauffage doit tre infrieure lune
contient des tubulures ou des accessoires soumis des valeurs suivantes :
pression, la largeur traiter, ainsi que celle du
calorifugeage, doit tre tendue dans les conditions de 220C/h pour e 25 mm
F2.7.2.3e ci-aprs. 5500
C/h pour e > 25 mm
e) Traitement local : il sapplique uniquement aux e
appareils de rvolution pour lesquels une zone (e tant dfinie en g).
dtermine doit subir un traitement thermique (tubulure,
attache, rparation,...). e) Pendant la priode de chauffage, lcart de
temprature entre deux points distants de 5 m, sil sagit
La mthode appliquer est la suivante : dun traitement thermique global, ne doit pas tre
le traitement thermique doit obligatoirement suprieur 150C.
intresser une bande circulaire, tout autour de Lorsque llment ou lappareil comporte une pice
laxe de lappareil, incluant la zone traiter ; il massive par rapport lensemble (tubulure forge
est interdit de se limiter une portion de assemble sur une virole, par exemple), lcart de
circonfrence, temprature entre les deux lments considrs doit tre
la bande est chauffe par tout moyen permettant infrieur 100C.
de respecter les conditions requises par F2.7.2 La vitesse de chauffage doit ventuellement tre
sur une largeur suprieure ou gale 6 fois module pour que les carts de temprature indiqus ci-
lpaisseur de la paroi la plus paisse de part et dessus soient respects.
dautre de la zone traiter,
f) Pendant la priode de maintien la temprature de
la zone chauffe doit tre calorifuge sur une palier, lcart de temprature entre le point le plus chaud
largeur au moins gale 5 (rm.e)0,5 de part et et le point le plus froid de lappareil doit tre compris
dautre de la zone traiter. Dans lexpression dans la fourchette de temprature prcise dans le
prcdente, rm et e reprsentent respectivement tableau F2.7.2.5.
le rayon moyen et e lpaisseur de llment de
paroi considr. g) La dure de maintien la temprature de palier
doit tre au minimum celle indique dans le tableau
F2.7.2.4 - Conditions de ralisation F2.7.2.5 pour lpaisseur de rfrence e considre.
Quelle que soit la mthode choisie, les conditions Les paisseurs de rfrence pour les diffrents
suivantes sont respecter : assemblages recommands par de la prsente Division
a) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, pour viter sont spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour
les contraintes thermiques dues la configuration de les rparations, voir paragraphe n) ci-aprs).
lappareil, son paisseur ou la prsence daciers de h) Lorsquune partie dappareil soumise la pression
types diffrents, il appartient au Fabricant de dterminer est constitue de matriaux ncessitant des conditions de
la temprature maximale laquelle lappareil doit tre traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit
introduit dans le four. En aucun cas, cette temprature ne adopter des dispositions pour que le traitement
doit tre suprieure 300C. thermique nentrane pas de modifications des
caractristiques de lun des matriaux incompatibles
avec les conditions de service de lappareil.
1327
i ) La vitesse de refroidissement doit tre infrieure F2.7.2.5 - Tempratures et dures de maintien

lune des valeurs suivantes :
a) En fonction de la nuance dacier utilise, le
220C/h pour e 25 mm tableau F2.7.2.5 donne :
5500 la plage recommande par de la prsente
C/h pour e > 25 mm
e Division o la temprature du TTAS doit se
situer. Toutefois :
Toutefois, il nest pas obligatoire que cette vitesse
soit infrieure 55C/h pour tenir compte des risques le Fabricant doit sassurer que la plage de
daltrations possibles des caractristiques mcaniques. temprature choisie est en accord avec les
recommandations du Producteur, et en
j) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, lappareil ou
particulier que la temprature maximale
les lments dappareils ne peuvent tre sortis du four
nest pas suprieure celle du traitement
qu des tempratures infrieures 300C, le
thermique de revenu effectu en usine
refroidissement se poursuivant en air calme. Pour les
productrice ; dans le cas des aciers
aciers susceptibles de durcir par trempe, cette
tremps-revenus, la temprature maximale
temprature doit tre dfinie en accord avec le procd
du TTAS doit tre infrieure dau moins
de soudage utilis.
20C celle du traitement de revenu.
k) Si plusieurs pices sont traites simultanment
dans certains cas particuliers (corrosion
dans le mme four, la dure du maintien la temprature
sous tension en prsence de soude ou de
de palier est dtermine par la pice ayant lpaisseur de
nitrates, par exemple) les tempratures
rfrence la plus leve. Dans un tel cas, le Fabricant
maximales peuvent tre augmentes aprs
doit sassurer que les caractristiques mcaniques des
pices dpaisseur infrieure lpaisseur de rfrence
retenue restent au moins gales aux valeurs garanties lpaisseur de rfrence e au-del de laquelle le
aprs le TTAS envisag TTAS est requis par de la prsente Division,
l) En cas darrt accidentel de la source de chaleur la dure du maintien au-dessus de la
pendant la priode de chauffage et avant que la temprature minimale de TTAS, en relation
temprature minimale du TTAS soit atteinte, lors de la avec lpaisseur de rfrence.
remise en service, le chauffage est effectu comme
indiqu aux paragraphes prcdents. La dure minimale de maintien la temprature de
traitement thermique est dune demi-heure.
Si cet arrt se produit pendant la priode de maintien
en temprature, il est admis que le temps de maintien b) Dans ce tableau ne sont donns que les paramtres
jusqu larrt soit retranch du temps total de maintien de TTAS daciers nayant pas subi de traitements
lors de la remise en service. thermiques de qualit pralables, autre que la
normalisation. Dans un tel cas, le Fabricant doit choisir
m) Toutes autres mthodes de mesure des les tempratures et les temps de maintien en accord avec
tempratures et de conduite de lopration diffrentes de le Producteur.
celles donnes ci-dessus doivent faire lobjet dun accord
entre les parties concernes. En particulier, les c) Les notes rfrences dans ce tableau en font
dispositions ci-dessus ne sappliquent pas au traitement partie intgrante et prcisent certaines exigences et
thermique des composants dpaisseur homogne tels autorisations complmentaires celles qui sont donnes
que fonds, coudes, tubes, etc. ci-dessus.
n) Pour une rparation par soudage, le rparateur doit F2.7.2.6 - Cas particuliers
prendre au minimum et compte tenu des matriaux a) Aprs accord entre les parties concernes, il est
concerns, la profondeur de la rparation pour admis que le TTAS ne soit pas obligatoire si les
lapplication des traitements thermiques. Le rparateur soudures ont t ralises avec un mtal dapport en
doit sassurer que lcart entre les tempratures des deux acier austnitique au chrome-nickel ou en alliage haute
faces de llment au droit de la rparation soit infrieur teneur en nickel.
20C. b) Si un TTAS est excut sur des assemblages
souds avec un mtal dapport en acier austnitique au
chrome-nickel, il appartient au Fabricant de sassurer
que le traitement thermique nentrane pas une
dtrioration des caractristiques mcaniques de
lassemblage.
1328
Tableau F2.7.2.5 - Traitement thermique aprs soudage
Plage de e mm
Dure de maintien
Groupes de matriau (Note 1) temprature sans TTAS Notes
en mn avec e en mm
C Voir Annexe FA1
e 60 : 1,5 e
1.1 40
Groupe 1 e > 60 : 60 + 0,5 e (Notes 1, 2,
Aciers au C et C-Mn et 530/580
e 60 : 1,5 e 4 et 9)
aciers grains fins
1.2 et 1.3 30
e > 60 : 60 + 0,5 e
Groupe 2 (thermomcaniques)
Aciers haute limite dlasticit et e 60 : 1,5 e (Notes 1, 2,
530/580 30
nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 e > 60 : 60 + 0,5 e 3, 4 et 9)
du groupe 1.2 (thermomcaniques)
Groupe 3 e 60 : 1,5 e (Notes 2, 3

Aciers tremps-revenus haute limite 550/600 20
e > 60 : 60 + 0,5 e et 10)
dlasticit
Groupe 4 e 60 : 1,5 e (Notes 2, 3,

Aciers au Mo et Mn-Mo pour emploi 580/640 20
e > 60 : 60 + 0,5 e 9 et 10)
temprature leve
Cr 0,6 % 20 e 60 : 1,5 e (Notes 2 et 3)

5.1 620/680
Groupe 5 Cr 1,6 % e > 60 : 60 + 0,5 e
(Note 5)
Aciers au Cr-Mo Cr 2,5 % Traitement
pour emploi 5.2 thermique aprs
temprature Cr 3,5 % 630/720 soudage requis e 60 : 2,5 e
leve quelque soit
5.3 Cr 7 % lpaisseur e > 60 : 90 + e (Note 6)
5.4 Cr 10 % 730/780
Traitement
Groupe 6 thermique aprs e 60 : 2,5 e
Aciers allis au Cr-Mo-V pour emploi 720/750 soudage requis
temprature leve quelque soit e > 60 : 90 + e
lpaisseur
9.1 Ni 0,85 % (Notes 2, 3

30
9.1 Ni 1,7 % et 9)
Groupe 9
Aciers allis au e 60 : 1,5 e
530/580 (Notes 2, 3,
Ni pour emploi 9.2 Ni 3,75 % 12 e 60 : 1,5 e 7, 8 et 11)
basse temprature
(Notes 7
9.3 Ni 10 % 30
et 12)
1329
Notes du tableau F2.7.2.5

(1) Pour les nuances comportant du niobium ou du vanadium, ou labores par laminage contrl et pour les aciers tremps-revenus, les
indications particulires du Producteur doivent tre suivies.
(2) En cas de risques particuliers rsultant de lapplication de la temprature minimale prescrite, il est admis doprer des tempratures plus
basses avec des temps de maintien plus longs en accord avec le tableau ci-aprs :
cart avec la temprature spcifie (C).

En aucun cas la temprature minimale ne - 25 - 50 - 75 - 100
sera infrieure 500C.
Temps de maintien minimal pour toute
4,5 6,5 10 23
paisseur (mn/mm).
(3) Les corrections autorises en (2) sont applicables sous rserve de laccord du Producteur.
(4) Aprs accord entre les parties concernes pour des matriaux du groupe 1.1, la prsente Division admet admet lexcution de travaux de
soudage sans nouveau TTAS dans les cas suivants :
mise en place dun piquage sur peau sans renforcement ou dun lment non soumis la pression (gousset ou support par exemple) au
moyen de soudures dont la gorge est au plus gale 12 mm,
rparation dun dfaut de surface inscrit dans un cercle de diamtre au plus gal e et dont la profondeur est au plus gale :

e
MIN + 2 ; 10
10

Ces travaux ne sont excuts quaprs accord entre les parties concernes et selon une procdure accepte. Les essais de rsistance sont
effectus aprs ces travaux.
Il est galement admis de procder lenlvement des attaches provisoires par un procd thermique, sous rserve que celui-ci naffecte pas
les caractristiques du matriau de base (voir F2.6.5b).
(5) Le TTAS nest pas obligatoire dans le cas de tubes de diamtre extrieur au plus gal 100 mm, dpaisseur au plus gale 12 mm et dont la
teneur en carbone est au plus gale 0,15%, souds bout bout ou sur lesquels sont soudes des pices non soumises la pression (gorge au
plus gale 12 mm), condition deffectuer un prchauffage 120C minimum et dappliquer un mode opratoire de soudage qualifi.
(6) Les conditions de (5) sont applicables si la teneur en chrome est au plus gale 3% et si la temprature de prchauffage est au moins gale
200C.
(7) La temprature de TTAS ne doit pas tre infrieure 530C.
(8) Aprs le TTAS des ouvrages en acier 3,5 Ni dpaisseur suprieure 12 mm, il est admis de souder, sans nouveau traitement thermique, des
lments non soumis la pression sous rserve de respecter les conditions suivantes :
les dimensions de la soudure (paisseur ou gorge des soudures dangle) sont au plus gales 12 mm,
un prchauffage 100C minimum est effectu,
le mode opratoire de soudage est qualifi,
les essais de rsistance sont effectus aprs lopration de soudage.
(9) Si le TTAS joue seulement le rle de dtensionnement, il peut, aprs accord entre les parties concernes, tre remplac par une mise sous
pression hydraulique telle que la contrainte primaire de membrane en tout point des assemblages souds soit au moins gale 85% de la
limite conventionnelle dlasticit garantie la temprature dessai.
Les assemblages doivent subir un contrle non destructif de compacit total.
Les conditions dans lesquelles ce traitement de dtensionnement doit tre effectu doivent faire lobjet dune procdure soumise laccord
des parties concernes.
Si pour certains assemblages le respect de cette condition ne peut tre soit satisfait, soit justifi, ceux-ci devront subir un TTAS avant la mise
sous pression hydraulique.
(10) Temprature maximale porte 650C pour les appareils utiliss en prsence de certains milieux corrosifs, sous rserve dun accord entre le
Producteur et le Fabricant sur le niveau des caractristiques de traction garantir.
(11) La temprature maximale peut tre suprieure 580C si elle permet une amlioration des caractristiques mcaniques.
(12) Pour ces aciers, le traitement thermique aprs soudage peut engendrer une dtrioration de la tenacit des assemblages souds. Les cas
dapplication doivent donc rester lexception et faire lobjet daccord entre le Producteur et le Fabricant. Si les soudures sont htrognes
(alliages haute teneur en nickel ou aciers austnitiques) il ny a pas lieu de faire un traitement thermique aprs soudage.
1330
F2.7.3 - Traitements thermiques de qualit du procd de soudage et des produits dapport

utiliss,
F2.7.3.1 - Dfinition et procdure dexcution
Les diffrents traitements thermiques sont dfinis en des installations de traitement thermique dont
Annexe GA1. dispose le Fabricant.
a) Un traitement thermique de qualit est un Il appartient au Fabricant de justifier que les

traitement thermique dfinit en accord avec le conditions des traitements thermiques de qualit ont t
Producteur et ralis par le Fabricant. Ce traitement respectes.
permet de garantir les caractristiques mcaniques du e) La qualification des modes opratoires de soudage
matriau concern. doit prendre en compte les cycles thermiques de
La ncessit de ces traitements est indique par la fabrication (formage) ainsi que les traitements
prsente Division. thermiques lorsque ceux-ci sont effectus sur des
assemblages souds.
b) Les diffrents types de traitements thermiques
utiliss sont : f) Le traitement thermique peut tre :
la normalisation ou double normalisation, soit gnral sil sapplique lensemble de

lappareil (cas relativement rare),
le durcissement par trempe suivi dun revenu.
soit partiel lorsquil sapplique un ou
c) Le type et le cycle thermique du traitement plusieurs lments constituant lappareil.
effectuer sont dfinis par le Fabricant sur les
recommandations imprativement fournies par le g) Il doit tre ralis de telle sorte quil assure la
Producteur. La procdure ainsi mise au point fait partie totalit de llment trait les conditions de temprature,
intgrante de la spcification technique dachat des de maintien et de refroidissement requises par le cycle
produits ou de laccus de rception du Producteur. thermique. A cet effet, les conditions dans lesquelles
sont mesures les tempratures en cours de traitement
Cette procdure tient compte : thermique sont prcises en I1.5.2.
de la composition chimique du matriau, h) Le Fabricant doit prendre toutes dispositions pour
que le traitement thermique nengendre pas de
de lpaisseur et de la forme des lments
dformations hors des tolrances fixes en F1.5.
traiter,
Si, lors du traitement thermique, des dformations
des cycles thermiques et opratoires de
apparaissent, un calibrage froid ou une temprature
formage,
infrieure celle du TTAS peut tre effectu dans les
conditions donnes en F2.4.2.
Tableau F2.7.3.1d - Cycles des traitements thermiques de qualit
Type Chauffage et maintien Refroidissement
Au-dessus du point Ac3 (Ac3 + 50) hors du four suivant un mode appropri
Normalisation
(air calme ou souffl)
A une temprature comprise entre les points En air calme, hors du four, suivant
Intercritique Ac1 et Ar3 un mode appropri
En air calme, hors du four, suivant
Trempe Au-dessus du point Ac3 un mode appropri
(acclr par aspersion ou immersion)
A une temprature dtermine, infrieure En air calme, hors du four, suivant

Revenu au point Ac1 un mode appropri, jusqu la
temprature ambiante
1331
F2.7.3.2 - Contrles aprs traitements thermiques un dgazage,

a) Dans le cas o les traitements thermiques sont dans le but de faciliter les oprations ultrieures de
appliqus des lments aprs formage, les contrles fabrication.
effectuer sont les mmes que ceux qui sont requis en
F2.4.6. Ces traitements thermiques peuvent tre, soit un
traitement thermique de qualit, soit effectus des
b) Dans le cas o les traitements thermiques sont tempratures et avec des temps de maintien infrieurs
appliqus des lments souds, les contrles effectuer ceux du TTAS. En revanche, les vitesses de monte et de
sont les mmes que ceux qui sont requis en I1.2.4.1 descente en temprature sont identiques celles qui sont
pour les coupons-tmoins de la soudure auxquels prcises en F2.7.2.4d) et i).
sajoutent les contrles effectus sur le matriau de base
F2.8 - Finitions
comme prcis au paragraphe prcdent.
Les dispositions de F1.7 sappliquent.
F2.7.4 - Traitements thermiques intermdiaires
Toutefois, aprs accord entre les parties concernes,
Un traitement thermique intermdiaire peut tre
il est admis que des oprations de soudage puissent tre
excut en cours de fabrication sur des lments souds
effectues aprs le traitement thermique aprs soudage
ou non pour provoquer :
dans les conditions dfinies par la Note 4 du tableau
un adoucissement, F2.7.2.5. Aprs de telles oprations, des contrles non
destructifs et un nouvel essai de rsistance est exig.
une relaxation de contraintes rsiduelles de
fabrication,
1332
1333
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F3
ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES
F3.1 - OBJET b) Le comportement des aciers inoxydables
austnitiques au cours de leur utilisation, en particulier
leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat
des appareils ou lments dappareils pression en acier
de surface.
inoxydable austnitique. Ces rgles sappliquent
conjointement aux rgles de la Section F1 quelles Au cours des oprations de manipulation et de
compltent fabrication, les rayures, blessures et pollutions de surface
des produits doivent tre vites
Dans le cas o ces dtriorations superficielles se
F3.2 - MATRIAUX
produiraient, il conviendrait de prendre toutes
Les rgles de la Section F3 sappliquent aux matriaux dispositions pour les attnuer et les rendre inoffensives
de la Section M3 de la prsente Division.. par des moyens mcaniques (meulage) ou physico-
chimiques (dissolution des graisses, dcapage ou
dcontamination - voir F3.8).
F3.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES AUX
ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES
F3.4 - DCOUPAGE
a) Les produits en aciers inoxydables austnitiques
peuvent prsenter de la ferrite en faible quantit, F3.4.1 - Procds utilisables
gnralement de 2 10%. Cette ferrite, phase
magntique, peut ne pas tre apparente dans les produits
la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues,
ltat de livraison hypertremp, mais elle peut se
avant ou aprs les oprations de formage et de soudage,
former au cours des oprations de travail chaud et de
par tout procd mcanique ou thermique ou par une
soudage. Sa prsence ne modifie pas les conditions de
combinaison de ces procds, condition de respecter
mise en oeuvre de lacier.
les prcautions dfinies ci-aprs.
Dans le cas dun appareil fonctionnant des
Lopration de dcoupage tant susceptible de
tempratures suprieures 600C, le taux de ferrite doit
donner des surfaces de coupe variables ou de modifier
tre limit en raison du risque de fragilisation par
les zones voisines, des retouches peuvent tre
formation de phase . ncessaires :
Pour certaines applications, le magntisme rsultant a) Elimination des bavures rsultant de la coupe.
de la prsence de la ferrite peut tre gnant.
b) Elimination de la partie crouie par la coupe si elle
Il y a lieu alors dinclure des dispositions nest pas fondue en cours de soudage.
particulires dans la spcification technique dachat des
produits, dans le choix des produits dapport de soudage c) lutilisation des procds de coupe la poudre de
et dans les conditions de mise en oeuvre. fer est proscrite en raison des risques de contamination.
Un formage froid entranant des dformations F3.4.2 - Contrle des bords souder
importantes est susceptible de provoquer par
Le contrle aprs dcoupage et avant soudage a pour
crouissage, la transformation de laustnite en
but de dceler tout dfaut susceptible daffecter la
martensite magntique ce qui augmentera la sensibilit
qualit de la soudure.
la corrosion.
Les conditions dans lesquelles seffectue le contrle
Il y a lieu alors den tenir compte dans la dfinition
des bords souder sont donnes en I1.3.2.1.
des conditions de mise en uvre.
1334
Section F3 ACIER INOXYDABLE AUSTNITIQUE
F3.4.3 - Rparations ventuelles aprs contrle des La ncessit ou non dun traitement thermique aprs
bords souder un formage froid ainsi que le type de traitement
thermique appliquer dpendent essentiellement :
Il appartient au Fabricant de dcider daccepter les
dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en du taux de dformation,
fonction des modes opratoires de soudage et des
conditions de sollicitation des lments assembls. des conditions de service de lappareil,
Le mode opratoire qualifi de rparation doit tre du type de corrosion qui est susceptible de se
soumis lInspecteur concern et le Fabricant doit produire.
procder au contrle de la zone rpare dans les mmes Les rgles applicables au traitement thermique sont
conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut. donnes en F3.7.
F3.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%,
F3.5 - FORMAGE DES TLES ET DES TUBES en traction ou en compression, rsultant dun formage
soit dtermine en fonction du mode de formage par
F3.5.1 - Gnralits lune des formules suivantes :
Le formage des lments participant la rsistance a) Roulage :
dun appareil pression peut tre ralis froid ou
chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit 50e R
par tout autre procd prouv, lexception du
d% = 1 m (F3.5.2.1a)
Rm R0
fluotournage qui doit faire lobjet dun accord entre les
parties concernes. b) Formage de secteurs de sphres ou de tores :
Les rgles du prsent Chapitre ne sappliquent pas 75e R
aux compensateurs de dilatation. d% = 1 m (F3.5.2.1b)
Rm R0
Le Fabricant doit sassurer que le procd de
c) Formage par repoussage ou emboutissage dune
formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon
calotte sphrique ou dun fond bomb :
irrversible les proprits du matriau et, en particulier,
sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que D
les caractristiques mcaniques prises en compte pour la d % = 100 ln f (F3.5.2.1c1)
dtermination des lments de lappareil soumis la De
pression. Le Fabricant doit notamment veiller ne pas Dans ces formules :
polluer la surface des matriaux par des incrustations de
produits trangers lors du formage. e = Epaisseur de la tle
La mthode utilise doit permettre dobtenir les Rm = Plus petit rayon moyen de la section
formes requises dans les tolrances dfinies en F1.5. forme
A dfaut de justifications apportes par le R0 = Plus petit rayon moyen de la section
Producteur, le Fabricant doit appliquer les dispositions avant formage (R0 = si le formage
dcrites en F3.5.2 et F3.5.3 qui concernent les dbute sur une tle plane)
prcautions prendre dans les oprations de formage. Df = Diamtre du flan utile pour le fond avec
Compte tenu : un bord droit de hauteur dtermine
dune part, de la grande capacit de De = Diamtre de la pice aprs formage
dformation plastique des aciers inoxydables
Pour tout autre type de formage, la dformation est
austnitiques,
dautre part, des risques de prcipitation des 200
carbures de chrome que peut entraner le d% = d12 + d 22 + d1 d 2 (F3.5.2.1c2)
formage chaud de certaines nuances dont la 3
teneur en carbone est suprieure 0,03%, dans laquelle :
il est recommand dutiliser le formage froid toutes les L1
d1 = ln
L
et d 2 = ln 2
fois que les possibilits de fabrication le permettent. (F3.5.2.1c3)
L0 L0
F3.5.2 - Formage froid L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant
formage dans la zone qui sera la plus dforme,
Le formage froid doit tre ralis une temprature
infrieure 150C. Il peut tre appliqu toutes les L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande dimension
nuances daciers austnitiques. de ce cercle aprs formage,
1335
Remarque : Dans le cas d'un formage en plusieurs superficielle du matriau et latmosphre du four doit
passes, avec traitement thermique de qualit tre lgrement oxydante. A lexception de tout autre
intermdiaire, la dformation d% rsultant de chacune combustible, seuls sont autoriss :
des passes est calculer en donnant aux valeurs de
dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de la plupart des combustibles gazeux (GN, GPL,
chaque passe. gaz de ville) dont la teneur en soufre (sous
forme de SO2, H2S,...) exprime en
En fin de formage, le taux de dformation rsiduel pourcentage du volume est au plus gale
est donc celui subi depuis le dernier traitement 0,01,
thermique de qualit.
en flamme directe, les fiouls du type non
F3.5.2.2 - Si le risque de corrosion sous contrainte nest rsiduel dont la teneur en soufre exprime en
pas craindre, le traitement thermique aprs formage poids est au plus gale 0,3%.
nest pas ncessaire dans les cas suivants :
Sont galement admis le chauffage utilisant
a) La dformation rsultant des oprations de lnergie lectrique ainsi que le chauffage dans un four
formage pratiques depuis le dernier traitement sous vide ou sous gaz neutre.
d'hypertrempe est infrieure ou gale 25% et
lallongement A% spcifi du matriau ou celui relev d) Pour les paisseurs suprieures 20 mm, si la
sur le certificat de rception est suprieur ou gal temprature du dbut de refroidissement aprs formage
40%. est au moins gale 850C et si celui-ci est suivi dun
refroidissement lair souffl ou leau, le traitement
b) Dans le cas demboutissage de calottes sphriques thermique nest pas ncessaire. Si cette temprature est
ou de fonds bombs, lallongement A% relev sur le infrieure 850C, un traitement thermique
certificat de rception du matriau satisfait aux dhypertrempe doit tre effectu immdiatement aprs
ingalits ci-aprs : le formage.
A% 40% : si TME - 196C et si e 15 mm, F3.5.4 - Contrles aprs formage
A% 45% : si TME - 196C et si e > 15 mm, Aprs formage et traitement thermique ventuel, les
lments forms doivent tre contrls dans les
A% 50% : si TME < - 196C pour toutes e,
conditions suivantes :
TME tant la temprature minimale dvaluation de
a) Les deux faces de llment form doivent tre
llment considr (voir MA2).
exemptes de dfauts prjudiciables son comportement
c) Dans le cas particulier de tubes, le rayon moyen dans les conditions normales de service de lappareil.
de cintrage est au moins gal 1,25 fois le diamtre Les critres dacceptation des dfauts daspect sont
extrieur du tube. dfinis par la norme EN 10163-1 et -2 (Mars 2005) et
les conditions de rparation sont donnes en F1.4.1.9.
Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, la
prsente Division admet que le traitement thermique ne b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de
soit pas effectu si le mode opratoire de formage a fait valeur situe en dehors des limites de tolrances dfinies
lobjet dune qualification permettant de sassurer que en F1.5.
les caractristiques mcaniques prises en compte pour la
c) Les parties dlments ayant subi une dformation
dtermination des lments soumis la pression nont
par traction suprieure 25% doivent faire lobjet dun
pas t affectes.
contrle par ressuage. Les fissures et les criques
F3.5.3 - Formage chaud dbouchant en surface ne sont pas admises.
a) Le formage chaud correspond au domaine de d) Les assemblages souds avant formage et ayant
temprature de formage compris entre 850C et 1200C. subi ce formage doivent faire lobjet dun contrle non
Pendant le chauffage et le refroidissement, le temps de destructif de mme nature et de mme tendue que
sjour de llment dans le domaine de temprature celles prvues par la prsente Division pour la catgorie
compris entre 500C et 800C doit tre rduit au dappareil auquel llment form est destin. Ce
minimum. contrle peut tre effectu :
b) Avant le chauffage, les traces de graisse, de soit avant le montage de llment sur
peinture, de marqueur contenant du soufre ou des lappareil,
mtaux lourds pouvant subsister sur les lments
doivent tre limines laide de solvants exempts de soit aprs sa mise en place et en mme temps
chlore en phase liquide ou de produits halogns. que les contrles non destructifs de lappareil.
c) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de e) Pour les tubes dchangeur en pingle, les
faon viter toute carburation ou pollution dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un
chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail.
1336
F3.6 - SOUDAGE F3.6.5 - Prchauffage et postchauffage

Les dispositions de F1.4 sappliquent en totalit et Le prchauffage au-dessus de 150C et le
sont compltes par les rgles particulires suivantes. postchauffage, qui sont susceptibles dtre lorigine de
modifications structurales de nature modifier le
F3.6.1 - Qualification des modes opratoires de
comportement en service de ces aciers, sont interdits.
soudage
F3.6.6 - Attaches, supports et raidisseurs
Indpendamment des dispositions de F1.4.1.3 qui
sappliquent toutes les soudures et, conformment aux Les produits qui constituent les attaches provisoires
dispositions de M3, les soudures des produits en acier ou dfinitives, les supports ou les raidisseurs doivent
dont la rsistance maximale la traction est suprieure satisfaire aux dispositions de M1.3.3, et leur fixation par
900 N/mm2, doivent faire lobjet dune qualification de soudage, aux dispositions de F1.4.1.8, compltes par les
mode opratoire particulire. dispositions suivantes :
F3.6.2 - Produits de soudage a) Les soudures doivent tre contrles selon les
dispositions de I1.3.2.2 et I1.3.3.
La composition chimique du mtal dapport doit
permettre dobtenir un assemblage dont les b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre
caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion effectu au moyen dun procd, mcanique ou
soient aussi voisines que possible de celles du matriau thermique, naffectant ni les caractristiques
de base. mcaniques, ni de la tenue la corrosion, ni ltat de
Toutefois, il est admis que, pour certains lments, surface du matriau de base. La zone affecte par cette
lanalyse chimique soit diffrente. Il sagit de cas opration doit tre meule pour reconstituer la surface et
particuliers tels que (liste non limitative) : contrle selon I1.3.3.
aciers contenant de lazote ou du bore Lenlvement des attaches peut tre effectu aprs le
volontairement additionns, traitement thermique ventuel dans les mmes
conditions opratoires et de contrle.
aciers stabiliss au titane ou au niobium,
F3.6.7 - Rparation des dfauts dans les soudures
aciers destins la fabrication dappareils dont
Dans le cas de rparation de dfauts dans les
la temprature susceptible dtre atteinte en
soudures, si un procd de gougeage thermique est
service est suprieure 550C,
utilis, celui-ci doit tre choisi de manire ne pas
aciers sensibles la fissuration froid ou polluer la surface restante. En particulier, le procd de
chaud, gougeage larc avec lectrode en carbone ou en acier
au carbone ne peut tre utilis que si la surface affecte
lorsque le choix de lacier inoxydable est limine par meulage sur une paisseur denviron 0,3
austnitique nest pas justifi par une rsistance 0,4 mm.
la corrosion.
F3.6.3 - Prparation des bords souder
F3.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES
Indpendamment des dispositions de F1.4.1.5, les
traces doxydes colors rsultant du dcoupage doivent F3.7.1 - Gnralits
tre limines des surfaces souder, moins que le F3.7.1.1 - Au sens de la prsente Division un traitement
mode opratoire de soudage ait t qualifi en utilisant thermique de qualit est un traitement thermique
des chantillons non dbarrasss de ces traces doxydes. identique celui qui a t effectu par le Producteur sur
F3.6.4 - Ralisation des soudures le matriau de base, mais qui a t rendu ncessaire la
suite d'une opration de fabrication (formage ou
Aucune opration de soudage, y compris pour les soudage, par exemple) pour confrer au matriau les
soudures daccessoires de montage ne peut tre caractristiques mcaniques garanties ou pour effectuer
entreprise sur des matriaux dont la temprature est une remise en solution. La ncessit de ce traitement est
infrieure - 5C si des prcautions particulires ne sont spcifie par de la prsente Division.
pas prises, notamment vis--vis des traces dhumidit
susceptible dentraner la prsence dhydrogne. Le traitement thermique de rfrence effectu par le
Producteur sur tous les produits avant leur livraison est
un traitement thermique dhypertrempe.
1337
Les conditions brutales de refroidissement, qui F3.7.2 - Traitement thermique de dtensionnement

peuvent prsenter des risques d'htrognit de ou de relaxation
temprature et des risques de dformations importantes,
Il est recommand de ne pas traiter thermiquement
ne sont pas acceptables pour des ensembles ou des
ces aciers, cependant dans le cas ou cela savrerait
pices de formes complexes.
ncessaire, les conditions dexcution devront faire
Le traitement thermique de rfrence est lobjet dun accord entre le Fabricant et le Producteur.
gnralement effectu dans les conditions suivantes :
Le traitement thermique a pour effet dliminer les
a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide contraintes internes, dans le but :
possible, compatible avec lhomognisation de la
temprature du matriau en tout point. soit dviter les dformations en service,
b) La dure de maintien la temprature de palier soit dliminer les risques de corrosion sous
donne dans la norme dfinissant le produit ou par le contrainte.
Producteur est gnralement comprise entre 2 et 2,5 Ce traitement thermique peut tre appliqu soit
minutes par millimtre dpaisseur de rfrence. lensemble de lappareil, soit certains lments, sous
c) Le refroidissement est effectu lair souffl ou rserve que les conditions opratoires naffectent pas les
leau. zones voisines non traites thermiquement.
Le traitement thermique dhypertrempe a pour Le traitement thermique de dtente ou de relaxation

effet : est effectu dans les conditions suivantes :
la remise en solution des prcipitations ou des a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide
transformations ventuellement provoques par possible, mais compatible avec lhomognisation de la
un formage froid ou chaud ou par un temprature de la pice traiter.
maintien prolong haute temprature b) La temprature de palier doit tre gnralement
(carbures, ferrite, martensite dcrouissage, comprise entre 850C et 950C.
phase ,...),
c) La dure de maintien la temprature de palier est
un adoucissement par austnitisation complte, gnralement comprise entre 15 secondes et une minute
par millimtre dpaisseur de rfrence.
une recristallisation aprs un crouissage
important d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en
air calme.
F3.7.1.2 - Les traitements thermiques utilisables par le
Fabricant sont : F3.7.3 - Traitement thermique des aciers stabiliss au
niobium ou au titane
le traitement thermique de dtensionnement ou
de relaxation (TTAS). En dehors des risques de Ce traitement thermique a pour effet de provoquer la
corrosion sous contrainte, le traitement formation de carbures stables de niobium ou de titane
thermique aprs soudage nest pas requis, dans le but dviter par la suite la dchromisation des
joints de grains entranant le risque de corrosion
le traitement thermique des aciers inoxydables intergranulaire.
austnitiques stabiliss au niobium ou au titane.
Ce traitement thermique peut tre effectu :
Sous sa responsabilit, le Fabricant peut effectuer un
autre type de traitement thermique adapt aux conditions soit sur les produits de base (tels que tles,
de service de lappareil, en particulier vis vis des pices forges, tubes...) sous rserve que ces
risques de corrosion. produits naient pas ensuite subir un formage
chaud,
Les traitements thermiques dcrits en F3.7.2 et
F3.7.3 peuvent tre effectus avant ou aprs soudage. soit sur les produits aprs un formage chaud,
Cependant le Fabricant doit demander lavis du
soit sur des lments dappareil ou sur
Producteur et valider les dispositions proposes.
lappareil termin.
Les pices ou lments ainsi traits peuvent ensuite
tre assembls par soudage sans quil soit ncessaire
deffectuer un autre traitement thermique.
1338
Le traitement thermique des aciers stabiliss au Le traitement thermique des soudures dassemblage
niobium ou au titane est effectu dans les conditions seffectue dans les conditions suivantes :
suivantes :
la zone de raccordement est chauffe par tout
a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide moyen permettant de respecter les conditions
possible, mais compatible avec lhomognisation de la requises par F3.7.2 sur une largeur suprieure
temprature de la pice traiter. ou gale 3 fois lpaisseur de la paroi la plus
paisse au droit de la soudure, de part et dautre
b) La temprature de palier doit tre comprise entre
de celle-ci,
850C et 950C.
c) Une dure de maintien de 2 heures la la zone chauffe doit tre calorifuge
temprature de palier couvre lensemble des paisseurs. intrieurement et extrieurement sur une largeur
au moins gale 6 fois lpaisseur de la paroi la
d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en plus paisse, de part et dautre de la soudure,
air calme.
si la zone chauffe contient des tubulures ou
F3.7.4 - Conditions de ralisation des accessoires soumis pression, la largeur du
F3.7.4.1 - Mthodes utilisables calorifugeage doit tre porte au moins 6 fois
lpaisseur de la paroi la plus paisse, de part et
Les traitements thermiques dun lment dappareil, dautre de la zone traiter,
dun appareil complet ou du raccordement de deux
lments peuvent tre effectus par lune des mthodes la dure de maintien dans le domaine de
suivantes ou par une combinaison de ces mthodes : temprature compris gnralement entre 500C
et 850C des parties dappareil situes
a) Traitement global avec chauffage externe : lextrieur du four ou en dehors des parties
lappareil complet est chauff dans un four ferm. calorifuges ne doit pas affecter dune manire
b) Traitement global avec chauffage interne : irrversible les proprits du matriau.
lappareil, entirement calorifug extrieurement, est F3.7.4.2 - Conditions gnrales de ralisation
chauff intrieurement par tout moyen permettant de
respecter les conditions requises. Quelle que soit la mthode choisie, les conditions
suivantes doivent tre respectes :
Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous
une pression intrieure maintenue la plus faible possible. a) Avant chauffage, les traces de graisse, de peinture,
Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser la valeur de marqueur contenant du soufre ou des mtaux lourds,
de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la pouvant subsister sur les parties traiter doivent tre
tenue mcanique de lappareil pendant le traitement limines avec des solvants exempts de chlore en phase
thermique. liquide ou de produits halogns.
c) Traitement global avec chauffage par lments b) La temprature doit tre mesure par des
chauffants appliqus contre la paroi. Lappareil est thermocouples fixs sur lappareil ou sur un coupon-
calorifug intrieurement et extrieurement. tmoin. Leur nombre et leurs emplacements sont choisis
par le Fabricant.
d) Traitement thermique par tronons spars et
traitement thermique local. Lorsquil sagit dun traitement thermique global,
pendant la priode de chauffage, lcart de temprature
Chaque tronon dappareil est trait sparment par entre le point le plus chaud et le point le plus froid ne
une des mthodes dcrites ci-dessus. doit pas tre suprieur :
Lorsque les soudures dassemblage des tronons 150C dans le cas du traitement thermique
entre eux doivent galement tre traites, cette mthode dhypertrempe ou du traitement thermique des
ne peut sappliquer quau cas o le traitement thermique aciers stabiliss au niobium ou au titane,
effectu sur lensemble de lappareil est un traitement
thermique de relaxation. 100C dans le cas du traitement thermique de
dtensionnement ou de relaxation.
Pendant la priode de maintien la temprature de
palier, la temprature en tout point ne doit pas scarter
de plus de 30C, en plus ou en moins, de la temprature
moyenne requise pour la nuance dacier.
1339
c) La dure de maintien la temprature de palier ne F3.7.4.3 - Contrles aprs traitement thermique

dpend de lpaisseur que dans le cas dun traitement
a) Dans le cas o le traitement thermique est rendu
thermique dhypertrempe. Dans le cas dun traitement
ncessaire suite un formage, les contrles doivent tre
thermique de dtente ou de relaxation, celle-ci est
effectus selon F3.5.4.
pratiquement obtenue lorsque la temprature de maintien
est atteinte. Dans le cas du traitement thermique daciers b) Dans le cas o le traitement thermique a t
stabiliss, une dure de maintien de 2 heures couvre appliqu des lments souds, le contrle destructif de
pratiquement tous les cas dpaisseurs. ces soudures doit tre effectu sur coupons-tmoins
selon I1.2.4.1.
Lorsque la dure de maintien la temprature de
palier dpend de lpaisseur de llment trait, cette
dure est dtermine partir de lpaisseur de rfrence
considre. F3.8 - FINITIONS
Les paisseurs de rfrence pour les diffrents Les dispositions de F1.7 sappliquent et sont
assemblages recommands par la prsente Division sont compltes par les rgles particulires suivantes.
spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour les F3.8.1 - Soudage
rparations voir paragraphe h) ci-aprs).
Les oprations de soudage aprs le traitement
d) Lorsquune partie dappareil soumise la pression thermique ventuel de llment considr sont admises
est constitue de matriaux ncessitant des conditions de dans les cas suivants :
traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit
adopter des dispositions pour que le traitement la teneur en carbone de lacier est au plus gale
thermique nentrane pas de modifications des 0,030%, ou lacier contient un lment
caractristiques mcaniques et de la rsistance la stabilisant tel que le niobium ou le titane,
corrosion incompatibles avec les conditions de service le risque de corrosion sous contrainte nexiste
de lappareil. pas.
e) Si plusieurs pices sont traites simultanment Si les oprations de soudage sont effectues sur un
dans le mme four, la dure du maintien la temprature lment dappareil soumis la pression aprs lessai de
de palier doit tre dtermine par la pice ayant rsistance, un nouvel essai de rsistance de lappareil
lpaisseur de rfrence la plus leve. doit tre effectu.
f) En cas darrt accidentel de lapport de chaleur F3.8.2 - Dcapage
pendant la priode de chauffage ou de maintien en
temprature, le Fabricant doit effectuer un examen Le dcapage doit tre effectu lorsquil y a formation
micrographique du matriau et sassurer auprs du doxydes colors pendant les oprations de formage
Producteur de la ncessit deffectuer un nouveau chaud, de soudage ou de traitement thermique et lorsque
traitement thermique, et dans ce cas des conditions la temprature de service est au plus gale 800C.
opratoires mettre en oeuvre. Les mthodes suivantes sont utilisables :
g) Les moyens de chauffage doivent satisfaire aux a) Dcapage au bain
conditions dfinies en F3.5.3c.
Les lments dcaper sont tremps dans un bain de
h) Pour une rparation par soudage, lpaisseur de dgraissage ayant pour rle de nettoyer les pices afin de
rfrence pour lapplication des traitements thermiques permettre une action plus efficace du dcapage.
est au minimum la profondeur de rparation. Le
Rparateur doit sassurer que lcart de tempratures des Ces lments sont ensuite lavs abondamment puis
deux faces de llment au droit de la rparation soit introduits dans un bain acide mettant vif la paroi.
infrieur 100C.
Aprs un second rinage, ils sont introduits dans un
bain de passivation, puis lavs abondamment leau
(voir F3.9) et schs.
1340
b) Dcapage au moyen de ptes, de gels ou de F3.9 - QUALIT DES EAUX UTILISABLES

solutions dcapantes.
Certaines nuances daciers inoxydables austnitiques
Ce procd est utilis lorsquil nest pas possible de peuvent prsenter des risques de corrosion en prsence
plonger entirement llment ou lappareil dcaper de chlorures.
dans le bain, ou lorsque seules certaines parties doivent
Ces risques peuvent rsulter des conditions de
tre dcapes (soudures, par exemple).
stockage des matriaux et des matriels, de la qualit des
Le procd consiste badigeonner les parties traiter eaux utilises pour les essais de rsistance ou le
au moyen de produits dcapants dans les conditions nettoyage des appareils ainsi que des conditions de
spcifies par le fournisseur des produits de dcapage. service des appareils.
Cette opration est suivie dun brossage (brosse
Le Fabricant doit prendre les dispositions adaptes
mtallique en acier au carbone exclue) et dun nettoyage
ces risques. Sauf indications techniques supplmentaires
abondant leau (voir F3.9).
transmises par le Donneur dordre en application de
F3.8.3 - Dcontamination et passivation lAnnexe GA2, on se conformera aux impositions
suivantes :
Cette opration doit tre effectue quil y ait ou non
dcapage afin dassurer la surface du matriau le Lorsque lpreuve de rsistance est suivie
meilleur comportement possible vis--vis du risque de doprations de dcapage, de passivation et de
corrosion entran par les conditions de service de rinage, la teneur en chlorure de leau utilise
lappareil. pour lpreuve doit au plus tre gale 50 ppm.
Dans ce cas la teneur en chlorure de leau de
Il est admis de ne pas effectuer de dcontamination
rinage doit tre limite 25 ppm maximum.
ni de passivation lorsque les surfaces du matriau
considr sont, en cours de service de lappareil : Lorsque lpreuve de rsistance nest suivie
daucune opration de rinage, la teneur en
soit au contact de lacide nitrique concentr
chlorure de leau dpreuve doit au plus tre
plus de 6%,
gale 25 ppm.
soit soumises une temprature suprieure
En cas de dpassement des valeurs prconises,
800C.
des inhibiteurs pourront tre ajouts.
Les oprations de dcontamination et de passivation
Il appartient au Fabricant de procder ou de faire
sont effectues dans les mmes conditions que celles de
procder aux analyses ncessaires pour sassurer du
dcapage dcrites en F3.8.2.
respect des impositions et denregistrer les rsultats. De
F3.8.4 - Grenaillage de prcontrainte tels enregistrements doivent tre conservs et
disponibles en cas de besoin.
Lorsque les conditions de service sont susceptibles
dengendrer un risque de corrosion sous contrainte, il est
admis de procder un grenaillage de prcontrainte
superficielle, suivi dune dcontamination.
Cette opration doit tre effectue aprs le dcapage
et suivant une procdure accepte par les parties
concernes.
1341
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F4


PARTIE F
FABRICATION
SECTION F5


PARTIE F
FABRICATION
SECTION F6


PARTIE F
FABRICATION
SECTION F11
MATRIAUX METALLIQUES NON FERREUX
F11.1 - OBJET Dans le cas o ces marquages ne peuvent plus tre
lisibles lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau
dchangeur, prsence dun revtement,...), cette
des appareils ou lments dappareils pression
identification doit tre reporte sur un plan de reprage.
assembls par soudage par fusion (voir Note) des
matriaux non ferreux qui les constituent. Si les marques didentification apposes par le
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue
Producteur sont limines pendant les oprations de
dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage fabrication, le Fabricant doit procder leur report selon
soud, tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu, les dispositions par la prsente Division.
une zone solidifie mtallographiquement distincte du matriau des
pices assembles. F11.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen
naffectant pas le comportement du matriau dans les
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux
conditions de service de lappareil.
rgles particulires chaque matriaux qui font lobjet
des Sections F12 et suivantes et aux Annexes
Fabrication publies dans le corps de la prsente
F11.3 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES
Division.
SOUDS
F11.3.1 - Choix du type dassemblage
F11.2 - MATRIAUX
Le choix des assemblages les mieux appropris pour
F11.2.1 - Matriaux utilisables satisfaire aux exigences de la prsente Division
appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier
Les matriaux qui entrent dans la fabrication des
prendre en compte les paramtres suivants :
appareils pression doivent satisfaire aux rgles
spcifiques chacune des Sections M concernant les catgorie de construction,
matriaux non ferreux.
conditions de service des lments assembls :
F11.2.2 - Identification des matriaux sollicitations mcaniques et thermiques
F11.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne rptes, sollicitations variables cycliques,
peut tre entreprise que si les matriaux utiliss ont fait efforts extrieurs, risques de corrosion ...,
lobjet dun examen visuel et ont t identifis. nuance et proprits des matriaux mis en
F11.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure oeuvre : aptitude au fluage, prvention du
permettant tout instant de justifier de la nature et de la risque de rupture fragile, ...,
provenance des matriaux utiliss pour la construction moyens de fabrication dont dispose le
des lments dappareils soumis la pression. Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ...,
Les pices internes, bien que non soudes nature et tendue des contrles requis par la
directement sur le corps de lappareil, et parfois non prsente Division,
soumises contraintes, peuvent cependant ncessiter une
identification pour sassurer que leur nature est exigences rglementaires ventuellement
compatible avec les conditions de service de lappareil. applicables et diffrentes ou complmentaires
Le Donneur dordre doit alors dfinir ses exigences ce de celles de la prsente Division.
sujet dans les Donnes Techniques de Construction Les diffrents types dassemblages souds dfinis
(voir Annexe GA1). dans lAnnexe FA1, qui concernent plus
F11.2.2.3 - Les marquages didentification des lments particulirement les matriaux ferreux, doivent tre
soumis la pression doivent tre parfaitement visibles adapts pour tenir compte des caractristiques du
pendant et jusquau traitement de surface ou de finition matriau non ferreux concern.
ventuels. Ces adaptations doivent faire lobjet dun accord
entre les parties concernes.
1366
Section F11 MTAUX METALLIQUES NON FERREUX
F11.3.2 - Prescriptions particulires F11.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux

F11.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler sont F11.3.3.1 - Les lments constitutifs des enveloppes
dpaisseurs diffrentes, leur raccordement doit tre cylindriques ou coniques, des lments sphriques, des
progressif et avec une pente au plus gale 1/4. Il est fonds bombs ou plats doivent tre assembls par des
admis que cette pente puisse inclure la soudure. Une assemblages bout bout, suivant un mode opratoire
pente au plus gale 1/3 est admise pour les assurant une pleine pntration de la soudure.
assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou
Toutefois, pour certains assemblages, la prsente
coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs)
Division admet les assemblages par recouvrement dans
ou avec des plaques tubulaires.
les domaines de validit prciss par lAnnexe FA1.
Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises
F11.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments
au tableau F11.3.2.1, le raccordement progressif nest
constitutifs des assemblages longitudinaux des corps
pas ncessaire si la soudure est de largeur et de profil
cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des
convenables pour assurer la pente requise.
enveloppes sphriques doivent tre dans le prolongement
Le raccordement progressif peut tre ralis par lune de lautre dans la limite des tolrances de
dlardage de llment le plus pais, lpaisseur devant fabrication prcises en F1.5.3.
rester en tout point au moins gale lpaisseur
Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est en
minimale ncessaire pour assurer la rsistance de
dehors des limites de tolrance, la rsistance de
lappareil.
lassemblage doit faire lobjet dune justification.
Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur
F11.3.3.3 - Pour les assemblages transversaux bout
mesure de llment de lappareil.
bout de cylindres, de cnes et de fonds de rvolution et
F11.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout de mme axe, il est admis, lorsque les lments
- longitudinales ou circulaires - dlments soumis la constitutifs des assemblages souds sont dpaisseurs
pression sont admises dans les conditions suivantes : diffrentes que les fibres moyennes de ces lments
soient dcales lune par rapport lautre, sans toutefois
le calcul du renforcement de louverture doit que ce dcalage aille au del de lalignement des faces
tre effectu selon les rgles de la Section C5 externes ou internes.
de la prsente Division,
F11.3.4 - Assemblages de composants connexes
la soudure concerne doit faire lobjet dun
examen de compacit sur une longueur, de part Les assemblages recommands des composants
et dautre de louverture, au moins gale : connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 :
MAX { 3e ; 100 mm } (F11.3.2.2) tubulures avec ou sans renforcement
douverture sur les corps dappareils,
F11.3.2.3 - La portion de soudure cache aprs mise en
place dune tubulure et dun renfort additionnel doit faire brides sur les tubulures et sur les corps
lobjet dun examen de compacit pralable, dans les dappareils,
mmes conditions que prcdemment.
plaques tubulaires sur les corps dappareils,
F11.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent
tre munis dun orifice permettant : tubes sur les plaques tubulaires,
lvacuation de lair emprisonn dans le cas o doubles enveloppes sur les corps dappareils,
lappareil est soumis un traitement thermique jupes sur les fonds et viroles.
ou une temprature leve en service,
la vrification de ltanchit de la soudure de
la tubulure quipant louverture,
ventuellement lessai dtanchit de la
soudure de lanneau-renfort et son contrle en
service (trou taraud et bouchon).
1367
Tableau F11.3.2.1 - Assemblage bout bout.
Surfaces intrieures ou extrieures alignes

Fibres moyennes alignes
(Note 1)
Avec dlardage
Sans dlardage
e (mm) a max (mm)

e 20 e/4
20 < e 40 5
40 < e 160 e/8
e < 160 20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2
et de F11.3.3.3.
1368
F11.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE ET Assemblage mixte : Assemblage de pices de

ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE nuances diffrentes. Cet assemblage est par
nature, toujours htrogne.
F11.4.1 - Assemblage par soudage
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment
F11.4.1.1 - Gnralits
les conditions de prchauffage et de postchauffage
Les oprations de soudage effectuer sur les doivent tre adapts et permettre dobtenir les
lments dappareils soumis la pression ne peuvent caractristiques prvues dans les conditions dtude et de
tre entreprises que si les conditions suivantes sont calcul.
satisfaites :
Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte,
les descriptifs de mode opratoire de soudage il est considr comme homogne.
sont tablis,
F11.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre
les modes opratoires de soudage sont qualifis, ralises sous la responsabilit du Fabricant et
conformment aux dispositions de lAnnexe FA2.
les soudeurs et les oprateurs sont qualifis,
leur liste ainsi que les diffrentes qualifications Les modalits de qualification, particulires aux
quils ont obtenues sont tenues jour. diffrentes rglementations, sont dfinies dans les
Annexes GA4 et suivantes.
F11.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage
Les qualifications des modes opratoires de soudage
Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode doivent tre tenues disposition des reprsentants des
Opratoire de Soudage (DMOS). Ce document doit parties concernes si requis contractuellement et/ou par
prciser pour chaque assemblage ou famille la rglementation applicable.
dassemblages :
F11.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est
les principaux paramtres et instructions de
applicable la ralisation de tous les assemblages souds
soudage avec les rfrences des modes
excuts par le Fabricant, pour autant que les
opratoires qualifis,
caractristiques de ces assemblages et de leur excution
la nature, ltendue et lintensit des contrles soient comprises dans les limites du domaine de validit.
non destructifs et les critres dacceptation,
F11.4.1.4 - Qualification des soudeurs
les paramtres des oprations ventuelles de
prchauffage, de postchauffage et de traitement La qualification des soudeurs a pour but de vrifier
thermique aprs soudage. leur aptitude raliser des assemblages souds,
le type de qualification ncessaire pour les pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit
soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de requis.
lexcution de ce travail. Les oprations de qualification doivent tre ralises
Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux
domaine de validit du mode opratoire de soudage dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et
qualifi auquel il se rapporte. NF EN 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres
spcifications acceptes par les parties concernes
F11.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de
soudage Les modalits de qualification, particulires aux
diffrentes rglementations, sont dfinies dans les
Les modes opratoires de soudage, choisis par le Annexes GA4 et suivantes.
Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des
assemblages autoriss par la prsente Division et Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues
permettre les contrles requis pour la catgorie de disposition des reprsentants des parties concernes si
construction laquelle appartient lappareil. requis contractuellement et/ou par la rglementation
applicable.
F11.4.1.3.1 - Dfinitions
F11.4.1.5 - Produits de soudage
Assemblage htrogne : Un assemblage est dit
Les produits de soudage tels que mtal dapport,
htrogne lorsque le mtal dapport et le
(flux solides ou gazeux, supports fusibles), doivent tre
matriau de base prsentent lun par rapport
du mme type que ceux qui ont t utiliss au cours de la
lautre des diffrences de caractristiques
qualification du mode opratoire de soudage (voir
mcaniques ou de composition chimique
F11.4.3). Les produits de mme dnomination dans une
considres comme significatives.
norme ou de mme dsignation commerciale sont
toutefois acceptables.
1369
Les produits de soudage doivent tre identifis et F11.4.1.7 - Attaches, supports et raidisseurs
conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la
F11.4.1.7.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou
responsabilit du Fabricant qui doit prendre toutes les
non, des supports et des raidisseurs sur un lment
prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur
dappareil soumis la pression doivent tre ralises par
conservation et le maintien de leurs caractristiques.
des soudeurs et oprateurs qualifis et selon un mode
F11.4.1.6 - Ralisation des assemblages opratoire qualifi suivant F11.4.3.
F11.4.1.6.1 - Prparation des bords souder F11.4.1.7.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit
tre effectu par un moyen naffectant pas les
F11.4.1.6.1.1 - Les diffrents lments constitutifs dun
caractristiques du matriau de llment soumis la
appareil pression peuvent tre mis aux dimensions
pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement,
voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par
il doit tre procd un meulage de la zone affecte
tout procd mcanique ou thermique ou par une
suivi dun examen de surface de celle-ci. Lorsque cette
combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans
opration concerne un matriau sensible la fissuration,
les Sections F12 et suivantes.
le meulage et le contrle qui suit doivent tre effectus
F11.4.1.6.1.2 - Les bords souder doivent tre selon une procdure accepte par les parties concernes.
maintenus en position, soit par des moyens mcaniques, Il doit tre procd un contrle dpaisseur des parties
soit par des points de soudure, ou par une combinaison meules.
des deux. Les points de soudure doivent tre limins ou
F11.4.1.8 - Rparation des dfauts des surface du
refondus dans le cordon de soudure ; dans les deux cas,
matriau de base
le Fabricant doit prendre toutes les prcautions utiles
pour que le pointage ne soit pas lorigine de dfauts a) Sil sagit de dfauts de surface de faible
mtallurgiques ou de compacit. profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique,
empreintes doutils, stries de coupage thermique, leur
F11.4.1.6.1.3 - Dans le cas de soudure sans reprise
limination doit seffectuer par meulage fin ou par
lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et
fraisage avec outil portable, la zone intresse prsentant
lcartement des bords souder permettent une
un raccordement progressif avec les surfaces contigus.
pntration totale la racine de lassemblage.
Aprs ragrage, la zone affecte doit faire lobjet dun
F11.4.1.6.1.4 - Le maintien des bords souder doit examen de surface. Lorsque cette opration concerne un
assurer pendant toute la dure de lopration de soudage matriau sensible la fissuration, le ragrage et son
le respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3. contrle doivent tre effectus selon une procdure
accepte par les parties concernes.
F11.4.1.6.1.5 - Les surfaces souder et les zones
adjacentes doivent tre propres de faon viter que des Lpaisseur au droit de la rparation doit tre vrifie
traces dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance
substances diverses puissent nuire la qualit de la fixes en F1.5.2.
soudure.
b) Sil sagit dun dfaut de surface en dehors des
F11.4.1.6.2 - Excution des assemblages souds limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune
rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit
Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son effectuer cette rparation selon un mode opratoire
laitier (si le procd de soudage en comporte), nettoye
qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou
et les dfauts de surface limins pour assurer la bonne oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la
qualit du mtal dpos. responsabilit du Fabricant.
A moins que le procd de soudage utilis nassure
Dans le cas o le dfaut de surface met en cause
une pntration effective et saine, la reprise lenvers lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage
dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue
mcanique ou dun meulage. de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise
Les amorages darc sur les parties dappareil au moyen de rgles de calcul dans les conditions
soumises la pression sont interdits sils ne sont pas donnes en C1.1.3c.
refondus. En cas damorage accidentel, la zone Dans les cas dAppareil Spcifique, le Fabricant doit
intresse doit tre rpare selon F11.4.8. en informer le Donneur dordre.
1370
F11.4.1.9 - Contrles destructifs La rparation doit tre effectue soit au moyen dun
mode opratoire de soudage qualifi suivant F11.4.3,
Les contrles destructifs des assemblages souds
soit au moyen dun mode opratoire de rparation
sont effectus sur un ou plusieurs chantillons
qualifi sous la responsabilit du Fabricant. Toutefois, si
reprsentatifs appels coupons-tmoins de fabrication.
les dfauts objets de la rparation ne mettent pas en
En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord cause le mode opratoire qualifi pour la soudure
entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre concerne, et si le Fabricant dcide de lappliquer
excut sparment mais dans les mmes conditions lexcution de la rparation, aucun nouvel essai de
opratoires que lassemblage auquel il correspond. qualification nest requis. La rparation doit tre
effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi.
Les assemblages qui sont soumis des contrles
destructifs, (nombre de coupons-tmoins et conditions de La zone rpare de la soudure concerne doit faire
ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2 lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui
ont permis de dceler le dfaut.
F11.4.1.10 - Contrles non destructifs des soudures
La rsolution des non conformits relatives des
Lexamen visuel constitue une exigence de contrle dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques
auquel doit tre soumise la totalit des soudures plus importants que leur maintien en ltat, doit faire
pralablement tout autre examen. lobjet dun accord crit entre les parties concernes.
Le Fabricant doit tablir un programme de contrle F11.4.2 - Assemblage par dudgeonnage
non destructif des soudures.
F1.4.2.1 - Gnralits
Ces contrles auxquels sont soumises les soudures
termines ainsi que les stades de fabrication auxquels ils Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les
doivent tre effectus sont prciss en I1.3. lments dappareils soumis la pression ne peuvent
tre entreprises que si les conditions suivantes sont
La nature et lintensit de ces contrles doivent satisfaites :
figurer dans la spcification de soudage.
les descriptifs de mode opratoire de
F11.4.1.11- Rparation des dfauts des soudures dudgeonnage sont tablis,
F11.4.1.11.1 - Dfauts de forme et de surface les modes opratoires de dudgeonnage sont
Sil sagit dun dfaut de faible tendue et de faible qualifis,
profondeur, son limination peut tre effectue par un les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont
meulage ou un ragrage (voir F11.4.8) suivi dun qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes
contrle selon I1.3. qualifications quils ont obtenues sont tenues
Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire jour (reconduction en cours de validit)
aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a F1.4.2.2 - Qualification des oprateurs de
lieu de procder un rechargement dans les conditions dudgeonnage
dfinies au F11.4.11.2.
Les oprateurs chargs des oprations de
F11.4.1.11.2 - Dfauts dans les soudures dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis,
Les dfauts internes situs en dehors des critres qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience,
dacceptation dfinis par accord entre les parties de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur
concernes doivent tre limins par un moyen capacit suivre et respecter les instructions de la
mcanique ou thermique, ou par meulage (voir F11.4.8). procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les
critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre
Selon limportance de la rparation effectuer, le disponible pour consultation.
Fabricant doit procder soit des rparations locales,
Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer
soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels
limination de la soudure concerne. Toutefois, si loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou
ltendue de la rparation dune soudure excute par un externe) qui leur a t dispense.
procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur
Les dispositions mises en place pour ces oprateurs
sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la
par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit
soudure doit tre refaite dans sa totalit.
document sont acceptables.
Le Fabricant tablit la liste du personnel concern
pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage.
Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants
des parties concernes si requis contractuellement et/ou
par la rglementation applicable.
1371
F1.4.2.3 - Descriptif de mode opratoire de F11.5 - TOLRANCES

dudgeonnage
Les prescriptions de F1.5 concernant les matriaux
Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire ferreux sappliquent aux matriaux non ferreux.
de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque
Toutefois les tolrances dfinies dans ce chapitre
assemblage ou famille dassemblages :
peuvent, dans certains cas, tre inadaptes aux matriaux
les principaux paramtres et instructions de non ferreux qui constituent un ensemble plus htrogne
dudgeonnage avec les rfrences des modes que les matriaux ferreux. Il appartient au Fabricant -
opratoires qualifis, avant tout commencement dexcution de la construction
de lappareil - de dfinir des valeurs de tolrance
la nature, ltendue et lintensit des contrles adaptes la nature du matriau et aux conditions de
non destructifs et les critres dacceptation, fabrication. Ces valeurs font lobjet dun accord entre les
Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage parties concernes.
ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de
validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi
auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de F11.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE
lAnnexe FA4. Les prescriptions de F1.6 concernant les matriaux
Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs ferreux - ventuellement compltes par des
concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes prescriptions particulires donnes dans les Sections F12
de lopration de dudgeonnage et les contrles associs et suivantes - sont applicables aux matriaux non
ventuels. ferreux.
F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de
dudgeonnage
F11.7 - FINITIONS
Les exigences relatives la qualification des modes
opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe Les prescriptions de F1.7 concernant les matriaux
FA4. ferreux - ventuellement compltes par des
prescriptions particulires donnes dans les Sections F12
et suivantes - sont applicables aux matriaux non
ferreux.
1372
1373
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F12


PARTIE F
FABRICATION
SECTION F13
ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM
F13.1 - OBJET F13.4 - DCOUPAGE
Les rgles de la Section F13 concernent la fabrication F13.4.1 - Procds utilisables
des appareils ou lments dappareils pression en
aluminium et en alliages daluminium assembls par
la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues,
soudage.
avant ou aprs les oprations de formage ou de soudage
Ces rgles sappliquent conjointement aux Rgles par tout procd mcanique ou thermique ou par une
applicables tous les matriaux mtalliques non combinaison de ces procds, condition de respecter
ferreux de la Section F11 quelles compltent. les prcautions dfinies ci-aprs.
a) Les procds de dcoupage par fusion autres que
ceux au plasma darc ou le sciage par fusion ne sont pas
F13.2 - MATRIAUX
admis.
Les prsentes rgles sappliquent laluminium et
b) Lopration de dcoupage tant susceptible de
aux alliages daluminium. Les conditions auxquelles
donner des surfaces de coupe variables, ou de modifier
doivent satisfaire ces matriaux sont dfinies dans la
les zones voisines, des retouches peuvent tre
Section M13.
ncessaires :
Le tableau F13.2 indique les nuances et les
limination des bavures rsultant de la coupe,
paisseurs admises selon les catgories de construction
(voir M11.3.4 et M13.2b ainsi que les tats de livraison limination de la partie crouie par la coupe si
admis par la Prsente Division (voir Note). elle nest pas fondue en cours de soudage.
Note : Les alliages cits dans ce tableau ne sont pas obligatoirement c) Le ragrage des surfaces doit tre excut par un
disponibles pour lensemble des produits.
procd mcanique tel que le fraisage, lutilisation
dabrasif ntant pas admise.
F13.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES AUX F13.4.2 - Contrle des bords souder
ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
Le contrle aprs dcoupage et avant soudage a pour
Le comportement de laluminium et des alliages but de dceler les ddoublures et tout autre dfaut
daluminium au cours de leur utilisation, en particulier susceptible daffecter la qualit de la soudure.
leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat
Les conditions dans lesquelles doit seffectuer le
de surface.
contrle des bords souder sont donnes en I1.3.
Leur faible duret les rend trs sensibles aux
dtriorations de surfaces lies aux oprations de F13.4.3 - Rparations ventuelles aprs contrle des
manipulation et de fabrication. Les marques, blessures et bords souder
pollutions de surface - en particulier, les pollutions Il appartient au Fabricant de dcider daccepter les
superficielles par le zinc ou le cuivre - sont viter. dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en
En cas de dtriorations superficielles, toutes fonction des modes opratoires de soudage et des
dispositions doivent tre prises pour les attnuer et les conditions de sollicitation des lments assembls.
rendre inoffensives par des moyens mcaniques Le mode opratoire qualifi de rparation doit tre
(ragrage fin par exemple) ou physico-chimiques soumis lInspecteur concern, et le Fabricant doit
(dissolution des graisses, dcapage et/ou procder au contrle de la zone rpare dans les mmes
dcontamination, voir F13.8). conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut.
1384
Section F13 FABRICATIONS EN ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM
F13.5 - FORMAGE DES TLES ET DES TUBES c) Formage par repoussage ou emboutissage dune
calotte sphrique ou dun fond bomb :
F13.5.1 - Gnralits
Le formage des lments participant la rsistance D
d % = 100 ln f (F13.5.2.1c1)
dun appareil pression peut tre ralis froid ou De
chaud soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit
par tout autre procd prouv, lexception du Dans ces formules :
fluotournage qui doit faire lobjet dun accord entre les e = Epaisseur de la tle
parties concernes.
Rm = Plus petit rayon moyen de la section
Le Fabricant doit sassurer que le procd de forme
formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon
irrversible les proprits du matriau et en particulier sa R0 = Plus petit rayon moyen de la section avant
rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les formage (R0 = si le formage dbute sur
caractristiques mcaniques. En aucun cas, ces dernires une tle plane)
ne doivent tre infrieures celles qui sont garanties par
le document qui dfinit la nuance mise en uvre. Df = Diamtre du flan utile pour le fond avec
un bord droit de hauteur dtermine
La mthode utilise doit permettre dobtenir les
formes requises dans les tolrances dfinies en F11.5. De = Diamtre de la pice aprs formage
A dfaut de justifications apportes par le Pour tout autre type de formage, la dformation est
Producteur, le Fabricant doit appliquer les dispositions dtermine par la formule :
dcrites en F13.5.2, et F13.5.3 qui concernent les 200
prcautions prendre dans les oprations de formage. d% = d 12 + d 22 + d 1 d 2 (F13.5.2.1c2)
3
Les grandes capacits de dformation de ces
matriaux permettent gnralement dutiliser le formage dans laquelle :
froid. L L2
d 1 = ln 1 et d 2 = ln (F13.5.2.1c3)
F13.5.2 - Formage froid L0 L0
Le formage froid est ralis une temprature au L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant
plus gale 100C. Il peut tre appliqu toutes les formage dans la zone qui sera la plus dforme.
nuances. La ncessit ou non dun traitement thermique
aprs un formage froid dpend essentiellement : L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande
dimension de ce cercle aprs formage.
du taux de dformation,
des conditions de service de lappareil,
F13.5.2.2 - Il est admis quun traitement thermique nest
du type de corrosion qui est susceptible de se pas ncessaire, sil ny a pas de risque de corrosion sous
produire. tension et si la dformation est au plus gale :
Les rgles applicables au traitement thermique sont 10% si le formage a t effectu une
donnes en F13.7. temprature infrieure 30C,
F13.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d% 20% si le formage a t effectu aux environs
en traction ou en compression, rsultant dun formage, de 100C et sil ny a pas de risque de corrosion
soit dtermine en fonction du mode de formage par sous tension.
lune des formules suivantes :
Dans le cas particulier de formage de tubes, il est
a) Roulage : admis quun traitement thermique nest pas ncessaire :
50 e R pour un rayon de cintrage suprieur 3 fois le
d% = 1 m (F13.5.2.1a)
Rm R0 diamtre extrieur du tube,
b) Formage de secteurs de sphres ou de tores : pour un rayon de cintrage compris entre 1,5 fois
et 3 fois le diamtre extrieur du tube, obtenu
75 e R par un procd utilisant un mandrin intrieur et
d% = 1 m (F13.5.2.1b) un systme de pousse sur le tube au cours de
Rm R0
lopration.
1385
Si les diffrentes conditions ci-dessus ne sont pas b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de
satisfaites, le traitement thermique peut ne pas tre valeurs situes en dehors des limites de tolrances
effectu si des essais dfinis en accord entre les parties dfinies en F1.5.
concernes montrent que le traitement thermique nest
c) Lextrados des lments ayant subi une
pas indispensable.
dformation suprieure 25% fait lobjet dun contrle
F13.5.3 - Formage chaud par ressuage. Les fissures et criques dbouchant en
surface ne sont pas admises.
a) Le formage chaud est ralis dans le domaine de
tempratures compris entre 280C et 380C. Dans le cas d) Les assemblages souds avant formage et ayant
des alliages de la srie 5000, le domaine compris entre subi ce formage font lobjet dun contrle non destructif
250C et 350C est recommand. de mme nature et de mme tendue que celles prvues
par la prsente Division pour la catgorie de lappareil
b) Avant le chauffage, les traces de graisse pouvant
auquel llment fourni est destin. Ce contrle peut tre
subsister sur les lments doivent tre limines laide
effectu :
de solvants exempts de chlore en phase liquide.
soit avant le montage de llment sur
c) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de
lappareil,
faon viter toute carburation ou pollution superficielle
du matriau, et latmosphre du four doit tre lgrement soit aprs sa mise en place et mme temps que
oxydante. A lexception de tout autre combustible, seuls les contrles non destructifs de lappareil.
sont autoriss :
e) Pour les tubes dchangeurs en pingle, les
la plupart des combustibles gazeux (GN, GPL, dispositions de b) et c) ci-dessus doivent tre appliques
gaz de ville) dont la teneur en soufre (sous un chantillon ralis au dbut de chaque poste de
forme de SO2, H2S, ...) exprime en travail.
pourcentage du volume est au plus gale 0,01,
F13.5.5.2 - Contrles destructifs
en flamme directe les fiouls du type non Pour les appareils de la catgorie de construction A,
rsiduel dont la teneur en soufre exprime en il est effectu un examen micrographique sur coupe dun
poids est au plus gale 0,3%. chantillon ayant subi tous les cycles thermiques et de
d) Le traitement thermique aprs formage ne doit tre fabrication de llment considr. La structure releve
effectu que si les deux conditions suivantes sont au cours de ces examens doit tre compatible avec les
simultanment remplies : conditions de service prvues pour cet lment.
il y a risque de corrosion sous tension, La prsente Division admet que cet examen ne soit
pas effectu si llment considr na subi quun cycle
le formage a t termin au-dessous de 200C. thermique de recuit.
F13.5.4 - Formage des tles soudes
La prsence de soudures ralises avant le formage F13.6 - SOUDAGE
froid, dans les parties soumises dformation impliquent
les dispositions suivantes : Les dispositions de F11.4 sappliquent en totalit et
sont compltes par les rgles particulires suivantes.
la surpaisseur de soudure doit tre limine,
F13.6.1 - Produits de soudage
les valeurs admises de la dformation donnes
en F13.5.2.2 sont ramenes respectivement Les diffrentes nuances daluminium et dalliages
8 et 15%. daluminium tirent leurs proprits particulires
(caractristiques mcaniques et tenue la corrosion),
F13.5.5 - Contrles aprs formage essentiellement de leurs compositions chimiques. A cet
Aprs formage et traitement thermique ventuel, les effet, la composition chimique du mtal dapport doit
lments forms doivent tre contrls dans les permettre dobtenir un assemblage dont les
conditions suivantes : caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion
soient aussi voisines que possible de celles du matriau
F13.5.5.1 - Contrles non destructifs de base.
a) Les deux faces de llment form doivent tre Toutefois, il est admis que, pour certains lments
exemptes de dfauts prjudiciables au comportement de tels que : la puret en aluminium, les teneurs en
llment dans les conditions normales de service de manganse, chrome et titane, lanalyse chimique soit
lappareil. Les critres dacceptation des dfauts daspect diffrente.
sont dfinis dans les normes de produits cites en M13.4,
et les conditions de rparation sont donnes en F11.4.8.
1386
Les flux solides utiliss dans certains procds de F13.6.6 - Rparation des dfauts dans les soudures
soudage peuvent avoir une action corrosive sur le
Indpendamment des dispositions de F11.4.11, les
matriau. Dans ce cas, toutes les prcautions doivent tre
procds de gougeage utiliss doivent tre mcaniques
prises pour en liminer totalement les rsidus
(burinage ou fraisage) ; les procds de gougeage
immdiatement aprs les oprations de soudage.
thermiques ne sont admis quaprs accord entre les
Les flux gazeux doivent tre neutres ; largon pur et parties concernes.
les mlanges argon-hlium sont recommands.
F13.6.2 - Prparation des bords souder
F13.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES
Indpendamment des dispositions de F11.4.4,
F13.7.1 - Gnralits
loxydabilit importante de laluminium et de ses
alliages ncessite un dgraissage et llimination des Laluminium et les alliages cits en F13.2 sont des
traces doxyde (soit laide de brosses en acier matriaux sans point de transformation ; il sensuit que
inoxydable, soit laide de fraises sur machines le cumul deffets thermiques nombreux a pour effet un
portables) immdiatement avant lopration de soudage. grossissement des grains qui peut tre prjudiciable au
comportement de llment soumis la pression.
F13.6.3 - Excution des soudures
A lexception du cas de risque de corrosion sous
Aucune opration de soudage ne doit tre entreprise :
contrainte, le traitement thermique aprs soudage nest
sur des matriaux dont la temprature est pas ncessaire.
infrieure 5C,
Le traitement thermique de recuit ralis pour obtenir
sur des matriaux ou avec des matriaux ltat de livraison O - voisin de H 111 - est le seul
dapport humides, traitement utilisable.
sur des joints prpars selon F13.6.2 plus de F13.7.2 - Mthodes utilisables
2 heures avant le soudage. Les traitements thermiques dune soudure, dun
F13.6.4 - Prchauffage et postchauffage lment ou partie dappareil ou dun appareil complet
peuvent tre effectus par lune des mthodes suivantes
Un prchauffage au-dessus de 100C et le ou par une combinaison de ces mthodes.
postchauffage susceptibles dtre lorigine de
grossissement de grains, sont interdits. a) Traitement global dune soudure ou dune partie
crouie par formage : le chauffage est assur par un ou
En revanche, un dgourdissage vers 50C est de plusieurs brleurs gaz installs poste fixe ou mobile
nature faciliter llimination des traces dhumidit et la suivant la ligne ou les surfaces chauffer.
diminution de limportance des soufflures dans le cordon
de soudure en facilitant le dgazage. A lexception de la protection du personnel, le
calorifugeage nest pas ncessaire.
F13.6.5 - Attaches, supports et raidisseurs
Cest la mthode recommande, le traitement global
Les produits qui constituent les attaches provisoires dans un four ntant que rarement utilis.
ou dfinitives, les supports ou les raidisseurs doivent
satisfaire aux dispositions de M11.3.3 et leur fixation par b) Traitement global dans un four ferm dun
soudage aux dispositions de F11.4.7, compltes par les lment dappareil ou dun appareil complet. Aucune
dispositions suivantes : mise sous vide ou sous pression de lappareil nest
admise pendant le traitement.
a) Les soudures doivent faire lobjet dun examen de
surface selon les dispositions de I1.3.2.2. c) Traitement local ou global avec chauffage par
lments chauffants appliqus contre la paroi.
b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre
effectu au moyen dun procd mcanique ou F13.7.3 - Conditions gnrales dexcution
thermique naffectant pas les caractristiques Quelle que soit la mthode choisie, les conditions
mcaniques et de tenue la corrosion ainsi que ltat de suivantes sont respecter :
surface de llment soumis la pression. La zone
affecte par cette opration doit tre ragre (voir a) Avant chauffage, les traces de graisse pouvant
F13.4.1 et F13.6.2) pour reconstituer la surface et subsister sur les parties traiter doivent tre limines
contrle. Lenlvement des attaches peut tre effectu avec des solvants exempts de chlore en phase liquide.
aprs le traitement thermique ventuel dans les mmes
conditions opratoires et de contrle.
1387
b) La temprature est mesure : f) En cas darrt accidentel de lapport de chaleur

pendant la priode de chauffage ou de maintien en
pour le traitement dans un four au moyen de temprature, le Fabricant peut aprs la remise en tat des
thermocouples fixs sur lappareil, sources de production du chauffage reprendre un
pour les traitements locaux, au moyen de nouveau chauffage en dduisant du temps de palier
crayons thermosensibles encadrant les prvu, le temps dj effectu.
tempratures maxi et mini prvues. g) Les moyens de chauffage doivent satisfaire aux
Le nombre et lemplacement des thermocouples ainsi conditions dfinies en F13.5.2.3c.
que la disposition des marques des thermosensibles F13.7.4 - Tempratures et dures de maintien
doivent tre dtermins et choisis par le Fabricant.
Le traitement thermique est effectu dans les
Lorsque toutes les parties de llment ou de conditions suivantes :
lappareil traiter sont dans les limites de la fourchette
de tempratures requise, les carts de temprature entre a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide
diffrents points de llment ou de lappareil sont sans possible mais compatible avec une bonne
influence sur le rsultat du traitement thermique. homognisation de la temprature dans la pice
traiter.
c) Lorsque la dure de maintien la temprature de
palier dpend de lpaisseur de llment trait, cette b) La temprature de palier doit tre comprise entre :
dure est dtermine partir de lpaisseur de
320C 380C pour les alliages des sries 1000
rfrence e.
et 3000,
Les paisseurs prendre en compte pour dterminer
300C 350C pour les alliages de la srie
lpaisseur de rfrence e sont :
5000.
pour les assemblages bout bout, lpaisseur
c) La dure de maintien la temprature de palier
maximale mesure au droit de ces assemblages,
est :
surpaisseur de soudure exclue,
de 1 5 minutes pour un simple dten-
pour les assemblages dangle de fonds plats, de
sionnement (par exemple aprs soudage),
plaques tubulaires, de couvercles, de brides
plates... sur une virole, lpaisseur de la virole de 2 minutes par millimtre dpaisseur pour un
ou du tube au droit de lassemblage, recuit (par exemple sur une pice fortement
crouie).
pour les assemblages de tubulures sur un fond,
une virole ou un tube, lpaisseur du fond, de la d) Le refroidissement se fait lair libre, sans
virole ou du tube lexclusion de lpaisseur limitation de la vitesse de refroidissement.
des renforts additionnels,
F13.7.5 - Contrles aprs traitement thermique
pour les assemblages dangle daccessoires non
Un examen visuel, ventuellement complt en cas
soumis la pression sur un lment dappareil
de doute par un examen par ressuage sur les parties
soumis la pression, la dimension de la gorge
douteuses, doit tre effectu aprs un traitement
de la soudure,
thermique.
pour lassemblage dun fond intermdiaire, la
plus forte des paisseurs, de la virole ou du
fond, au droit de la soudure, F13.8 - FINITIONS
pour une rparation par soudage, la profondeur Les dispositions de F11.7 sappliquent et sont
de la rparation. compltes par les dispositions suivantes.
d) Lorsquune partie dappareil soumise la pression F13.8.1 - Soudage
est constitue de matriaux ncessitant des conditions de Les oprations de soudage sur lappareil termin sont
traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit admises ; toutefois, en cas de risque de corrosion sous
adopter des dispositions pour que le traitement tension, un traitement thermique de dtensionnement
thermique nentrane pas de modifications incompatibles local doit tre ensuite effectu aprs ces oprations.
avec les conditions de service de lappareil.
Si des oprations de soudage sont effectues sur un
e) Si plusieurs pices sont traites simultanment lment soumis la pression aprs lessai de rsistance,
dans le mme four, la dure de maintien la temprature un nouvel essai de rsistance doit tre effectu.
de palier doit tre dtermine par la pice ayant
lpaisseur de rfrence la plus leve.
1388
F13.8.2 - Dcapage La dcontamination est excute laide de solutions

nitriques dans les mmes conditions opratoires que le
Le dcapage est effectuer lorsque la surface du
dcapage.
matriau doit tre mise vif. Cette opration, non
obligatoire, fait lobjet dun accord entre le Donneur La passivation seffectue normalement et rapidement
dordre et le Fabricant. au contact de lair ambiant.
Le dcapage est excut laide de solutions chaudes
de soude caustique soit par immersion dans un bain, soit
F13.9 - QUALIT DES EAUX UTILISABLES
par badigeonnage. Il doit tre suivi dun lavage abondant
leau (voir F13.9) et, ventuellement dun brossage (les Laluminium et les alliages daluminium ne sont pas
brosses mtalliques prsentant des risques de rayure des particulirement sensibles aux risques de corrosion par
surfaces sont interdites). les eaux de ville contenant jusqu 25 ppm de chlore
sous forme dions chlorure (Cl-). Il ny a donc pas de
F13.8.3 - Dcontamination - passivation
prcautions particulires prendre.
La dcontamination est effectuer pour liminer les
Si des eaux dautre provenance doivent tre utilises
incrustations de particules ferreuses, de zinc ou de cuivre
celles-ci doivent tre filtres et leur pH tre compris
produites pendant les oprations de fabrication, et
entre 5 et 8.
assurer la surface du matriau le meilleur
comportement possible vis vis du risque de corrosion. Aprs les essais de rsistance, le nettoyage et le
schage des parois de lappareil est recommand.
1389
PARTIE F
FABRICATION
SECTION F15

1391 1395 Page inutilise dans le cadre de la prsente Division

PARTIE F
FABRICATION
SECTION F20
FABRICATIONS PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE
CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.1 - OBJET F20.2.3 - Faisceau tubulaire
Les rgles de la section F20 concernent la fabrication a) Tubes.
des changeurs et des diffrentes parties les composants.
Les tubes constituant le faisceau tubulaire sont
Elles sappliquent conjointement aux rgles dfinis :
particulires chaque matriau qui font lobjet des
sections applicables. soit par une norme de produit destin la
fabrication des changeurs de chaleur (voir
partie M),
F20.2 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES soit par une Approbation Europenne de
F20.2.1 - paisseurs minimales des composants Matriaux.
Les paisseurs des composants des changeurs b) Formage des tubes en U - Cintrage.
rsultent de lapplication des rgles de la Partie C7. Epaisseur des parties cintres.
F20.2.2 - Surpaisseurs de corrosion Un amincissement de lextrados est admis si
Les surpaisseurs de corrosion doivent tre spcifies lpaisseur de celui-ci est au moins gale :
par le Donneur dordre et appliques par le Fabricant de
selon les dispositions suivantes : e 1
(F20.2.3b)
4 R m + 2d e
les surpaisseurs de corrosion propres chaque
enceinte sappliquent sur chacune des faces des o :
plaques tubulaires, des brides et des fonds des
de = Diamtre extrieur du tube avant formage
ttes flottantes,
Rm = Rayon de courbure de laxe du tube aprs
dans les cas des fonds plats ou de plaques
formage
tubulaires munies de rainures pour cloisons de
passe, il ny a pas lieu de tenir compte dune E = Epaisseur minimale ncessaire
surpaisseur de corrosion au fond de cette dtermine pour le tube droit, avant
rainure, formage
sauf indication contraire, les surpaisseurs de Par lapplication de cette rgle, il peut tre ncessaire
corrosion ne sappliquent pas aux lments tels dans un mme faisceau, dadopter une paisseur plus
que tirants, entretoises, chicanes, plaques- forte pour les tubes de faible rayon de cintrage.
supports et cloisons de passe,
Lopration de cintrage peut provoquer un
sauf indication contraire, les surpaisseurs de crasement et un amincissement de lextrados du tube :
corrosion ne sappliquent pas aux tubes.
la valeur de lcrasement doit tre au plus gale
10% du diamtre extrieur du tube,
la valeur de lamincissement doit tre au plus
gale 17% de lpaisseur nominale du tube.
1396
Section F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Toutefois des valeurs diffrentes sont admises au F20.2.4 - Plaque tubulaire

niveau de lpingle centrale si le Fabricant peut justifier
F20.2.4.1 - Choix des produits
dune exprience dans le domaine (cas des appareils
catalogue ou des appareils mettant en uvre des La plaque tubulaire peut tre excute partir dune
procds qualifis rpondant une qualification de mode pice forge ou dune tle.
opratoire de cintrage garantissant que lpaisseur
minimale aprs cintrage est au minimum gale Dans le cas o il sagit dun matriau non ferreux, la
lpaisseur de calcul du tube, majore de 10%). plaque tubulaire peut tre excute partir dune pice
moule.
Le rayon de courbure de laxe du tube Rm aprs
a) Tubes fixs seulement par soudure sur la plaque
formage doit tre au minimum gal 1,25 fois le tubulaire avec ou sans une lgre expansion. Lpaisseur
diamtre extrieur du tube. minimale de la plaque, surpaisseurs de corrosion
En application des rgles de la prsente Division dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes
concernant le formage ou lorsquune corrosion sous en C7.
tension est prendre en considration, un traitement b) Tubes fixs par dudgeonnage. Lpaisseur
thermique aprs formage peut tre ncessaire. Ce minimale de la plaque tubulaire dans la zone
traitement thermique est : dexpansion des tubes, surpaisseurs de corrosion
soit un traitement thermique de dtente pour les dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes
tubes en acier au carbone, faiblement alli ou en en C7.
monel, F20.2.4.2 - Perage
soit un traitement thermique adapt la nuance Le diamtre nominal de perage dp est dtermin par
pour les tubes en acier inoxydable. le Fabricant en fonction du diamtre de,max du tube qui
Le traitement thermique doit intresser, en mme inclut la tolrance en plus donne dans la norme du
temps que la partie cintre, une longueur droite de tube produit utilis.
dau moins 150 mm.
La valeur du diamtre nominal de perage est donne
c) Dispositions des cintres. ci-aprs :
Le contact mtal-mtal entre deux cintres nest pas pour de < 32 mm : dp = (de,max + 0,15) mm,
tolr ; cet effet, le Fabricant doit prendre toutes les
dispositions constructives ncessaires telles que le pour de 32 mm : dp = (de,max + 0,30) mm.
croisement des tubes.
Tableau F20.2.4.1 - Plaques tubulaires pour changeur.
Aciers inoxydables
Assemblage des tubes Aciers non allis
Autres alliages
sur la plaque ou faiblement allis
Aciers plaqus ou revtus
Tubes mandrins * Plaque forge
ou mandrins avec
* Tle lamine croise * Plaque forge
soudure dtanchit
* Tle lamine
Tubes souds avec * Plaque forge * Pice moule
ou sans dudgeonnage
daccostage * Tle lamine
1397
F20.2.4.3 - Assemblage tubes/plaque tubulaire a) Assemblage par dudgeonnage.

Lassemblage des tubes sur la plaque tubulaire peut Avec rainures :
tre effectu :
Lusinage des trous de passage des tubes dans la
soit par dudgeonnage : plaque tubulaire, le choix des formes et les dimensions
des rainures sont de la responsabilit du Fabricant. La
avec rainures, figure F20.2.4.3a et le tableau F20.2.4.3b donnent un
sans rainures. exemple des formes et dimensions retenues par la
prsente Division.
soit par soudage.
Sans rainures :
soit par tout autre procd qualifi.
Lusinage des trous de passage des tubes dans la
Le choix du procd dassemblage assurant la plaque tubulaire, le choix des dimensions et les
rsistance est de la responsabilit du Fabricant. Pour des tolrances sont de la responsabilit du Fabricant.
exigences lies aux procds ou aux produits vhiculs,
le Donneur dordre peut imposer un type dassemblage, Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu,
dans ce cas, il doit spcifier ce choix dans les Donnes le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage
techniques de construction (voir Annexe GA1). reconnue et un procd dassemblage qualifi.
Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu, Lassemblage par dudgeonnage peut tre complt
le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage par une soudure dtanchit. Le Fabricant doit sassurer
reconnue et un procd dassemblage qualifi. que la soudure dtanchit naffecte pas le
dudgeonnage.
En labsence de choix de la part du Donneur dordre
ou dans le cas dun appareil catalogue, il appartient au b) Assemblage par soudage.
Fabricant dadopter le procd dassemblage qui lui Les types dassemblage souds sont donns dans
parat le mieux adapt. lAnnexe FA1.
Lassemblage par soudage peut tre prcd ou suivi
dune lgre expansion des tubes dans leur logement
(voir F20.3.2.3).
Ct calandre
Ct bote
Figure F20.2.4.3a - Dispositions recommandes pour les rainures de dudgeonnage.
Tableau F20.2.4.3b - Dimensions et tolrances de lusinage des rainures de dudgeonnage.
Donns Rainure Rainure Rainure

1 Rainure
techniques 3 gorges 4 gorges 2 gorges
+1/-0 +1/-0
Valeur de la cote X 4 si 20 E < 24 4 si 20 E < 30
en fonction de +1/-0 +1/-0
lpaisseur des plaques 5 si 24 E < 34 10 si 30 E < 50 E/2
tubulaires E 10
+1/-0
si E 34 16
+1/-0
si E 50
1398
F20.2.4.4 - Assemblage plaque tubulaire/calandre ou F20.2.7 - Compensateurs de dilatation

bote dextrmit
Ils peuvent tre utiliss, en particulier, lorsque les
Lassemblage par soudure de la plaque tubulaire sur diffrences de dilatation entre deux lments engendrent
la calandre ou sur la bote dextrmit doit tre conforme des contraintes excessives ou pour remplacer un
aux dispositions donnes dans lAnnexe FA1. dispositif de glissement par presse-garniture.
Sil y a un risque darrachement lamellaire, le Le dimensionnement des compensateurs constitus
Fabricant doit adopter les dispositions ncessaires pour par des soufflets en U est dtermin laide des rgles
prvenir ce phnomne. de calcul donnes en C8 et leur fabrication doit tre
conforme aux dispositions de lAnnexe FA3.
F20.2.5 - Calandre
F20.2.8 - Assemblages boulonns
La calandre de lchangeur est constitue par des
viroles cylindriques, coniques ou une combinaison des Le dimensionnement des assemblages est dtermin
deux. Les dispositions constructives sont identiques par les rgles de calcul donnes dans la Section C6.
celles des appareils pression donnes dans les
F20.2.9 - Tubulures
diffrentes parties du de la prsente Division.
Dans le cas o le faisceau risque dinterfrer avec les
F20.2.6 - Chicanes et plaques-supports
tubulures de calandre, celles-ci doivent affleurer le profil
F20.2.6.1 - Types intrieur de la virole.
Les chicanes et les plaques-supports sont constitues Les tubulures de bote dextrmit peuvent dpasser
par un ou plusieurs lments. lintrieur sous rserve, toutefois, que les tubulures de
purge ou dvent affleurent le profil intrieur de la bote.
F20.2.6.2 - Dimensions
a) Diamtre.
F20.3 - FABRICATION
Le jeu entre le diamtre thorique intrieur de la
calandre et le diamtre de la chicane ou de la plaque- Les rgles donnes dans les diffrentes Sections de la
support doit tre choisi pour conserver une efficacit Partie Fabrication de la prsente Division sont
optimale et permettre le montage et le dmontage du galement applicables la fabrication des changeurs
faisceau lorsque ncessaire. plaques tubulaires.
b) Perage. Elles sont compltes par les rgles particulires ce
type dappareil qui sont donnes ci-aprs.
Le diamtre des trous de passage des tubes est donn
aprs tude thermo-hydraulique (voir GA3). F20.3.1 - Tolrances de fabrication
F20.2.6.3 - Tirants et entretoises Les tolrances de fabrication donnes en F1.5, sont
compltes par les tolrances particulires suivantes :
Les tirants et entretoises ont pour but de maintenir les
chicanes et les plaques-supports leur cartement. F20.3.1.1 - Calandres.
Ils doivent tre excuts dans un matriau compatible a) Section des calandres dchangeurs munis de
avec celui des chicanes et des plaques-supports. chicanes (figure F20.3.1.1a).
Dans le cas dun changeur tte flottante ou Dvelopp intrieur :
plaque glissante, les entretoises sont fixes sur la plaque
fixe. Sa valeur est dtermine partir des valeurs du
diamtre extrieur et de lpaisseur mesures sur la
F20.2.6.4 - Chicanes longitudinales calandre termine. Lorsque lintrieur de la calandre est
usin, cette valeur est dtermine partir du diamtre
Dans le cas de calandres plusieurs passes (type F),
intrieur Di.
le Fabricant doit adopter les dispositions constructives
adaptes pour assurer ltanchit entre la gnratrice de La valeur du dvelopp intrieur ainsi obtenue doit
la calandre et le bord longitudinal de la chicane. tre au moins gale celle qui est obtenue partir du
diamtre thorique Di et ne doit pas lui tre suprieure
de plus de 0,15% du dvelopp avec une valeur
maximale admissible de 12 mm.
1399
Ovalisation : Dfaut de circularit :

Lcart entre le diamtre minimal et le diamtre La valeur du dfaut de circularit dtermine comme
maximal mesurs dans un mme plan, exprim en %, est au paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas scarter de plus de
dtermin par la formule : 3 mm du profil thorique.
2 ( DM Dm ) c) Lorsque la calandre est soumise une pression
V% = x 100 (F20.3.1.1a) extrieure, les tolrances sur lovalisation et les dfauts
DM + Dm
de circularit doivent tre conformes aux valeurs
dans laquelle Dm Di. dtermines selon les dispositions donnes en F1.5.5.2.
Lorsque la calandre est constitue par un tube, les
DM est le diamtre maximal, tolrances de fabrication sont celles qui sont donnes par
Dm est le diamtre minimal. la norme de produit.
La valeur de cet cart ne doit pas tre suprieure d) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux
1% jusqu 700 mm et 0,5% au del. dmontables.
La longueur L1 (figure F20.3.1.1d) est mesure :
Dfaut de circularit :
Cest un dfaut de forme local se traduisant par une soit entre les portes de joint de la bride
flche, par rapport au profil thorique intrieur, mesur dextrmit et la ligne de tangence du fond
sur une corde de longueur C gale Di/6. bomb ou du fond plat situ lautre extrmit,
b) Section des calandres sans chicane. soit entre les portes de joint des brides.
Dvelopp intrieur : e) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux

fixes.
La valeur dtermine comme au paragraphe
La longueur L2 (figure F20.3.1.1e) est mesure entre
F20.3.1.1a ne doit pas scarter de 0,3% de la valeur
nominale du dvelopp avec une valeur maximale les portes de joint des brides dextrmit. Elle est
admissible de 24 mm. dtermine par le Fabricant en tenant compte des
tolrances garanties par le Producteur des tubes sur leur
Ovalisation : longueur.
La valeur de lovalisation dtermine comme au La tolrance sur cette longueur est :
paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas tre suprieure
1%. L2 (+ 0 - 6) mm (F20.3.1.1d)
Figure F20.3.1.1a
1400
Figure F20.3.1.1d
Figure F20.3.1.1e
(1) La tolrance ne sapplique pas dans ce cas.

Figure F20.3.1.2b
Figure F20.3.1.3a
Figure F20.3.1.3b
1401
SECTION F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.3.1.2 - Bote dextrmit et ttes flottantes pour un tube de diamtre nominal suprieur ou
gal 32 mm :
a) Section.
dp (+ 0,075 - 0,15) mm (F20.3.1.4a2)
Les tolrances sont identiques celles qui sont
donnes en F20.3.1.1b et F20.3.1.1c. Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des
b) Longueurs. alsages, les valeurs de tolrances en plus soient
portes :
La longueur L3 (figure F20.3.1.2b) est mesure :
+ 0,15 mm pour de < 32 mm,
soit entre les portes de joint des brides
dextrmit, + 0,25 mm pour de 32 mm.
soit entre la porte de joint de la bride et la Si lassemblage des tubes sur la plaque est effectu
ligne de tangence du fond bomb situ lautre uniquement par soudage sans quun dudgeonnage
extrmit, intervienne dans sa tenue mcanique, les tolrances de
perage peuvent tre modifies ; leurs valeurs sont alors
soit entre la porte de joint de la bride et le dtermines par accord entre le Fabricant et le Donneur
point intrieur le plus haut du fond bomb (tte dordre, pour les appareils unitaires, par le Fabricant
flottante). pour les appareils catalogue .
La tolrance sur cette longueur est : b) Pas de perage.
L3 3 mm (F20.3.1.2b) La largeur nominale du ligament est dtermine
partir du pas de perage p et du diamtre nominal du trou
F20.3.1.3 - Faisceau tubulaire
dp (voir figure F20.3.1.4b).
a) Faisceau fixe ou faisceau avec tte flottante.
La valeur mesure de cette largeur ne doit pas tre
La longueur L0 (figure F20.3.1.3a) est celle des tubes infrieure la valeur nominale diminue de lcart p.
et la tolrance sur cette longueur est celle qui est
spcifie dans la norme des tubes, cest--dire : Cet cart p est dtermin, en fonction de lpaisseur
de la plaque et du diamtre nominal de du tube, par la
pour L0 6 m : L0 (+ 3 - 0) mm, formule :
pour 6 < L0 9 m : L0 (+ 4,5 - 0) mm, e
p = 0, 08 + 0, 75 mm (F20.3.1.2a3)
pour 9 < L0 12 m: L0 (+ 6 - 0) mm. de
b) Faisceau avec tubes en U. Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des
ligaments, la valeur mesure de leur largeur soit ramene
La longueur L mesure est dfinie dans la figure
la moiti de leur valeur nominale.
F20.3.1.3b.
La tolrance sur cette longueur est :
L (0,003 L) mm (F20.3.1.3b)
avec un minimum de 6 mm et un maximum de 30 mm.
F20.3.1.4 - Plaques tubulaires
a) Perage des trous.
La valeur du diamtre nominal de perage dp est
dtermine selon F20.2.4.2. Figure F20.3.1.4b
La tolrance dusinage des trous est la suivante : c) Dans le cas o la plaque tubulaire est obtenue
pour un tube de diamtre nominal de infrieur partir dune tle, lusinage de la surface de cette dernire
nest pas obligatoire.
32 mm :
dp (+ 0,05 - 0,10) mm (F20.3.1.4a1)
1402
F20.3.1.5 - Assemblages boulonns. Tableau F20.3.1.5 - Tolrance de fabrication

Les tolrances de fabrication donnes dans le tableau Tolrances en mm
F20.3.1.5 concernent les usinages des plaques tubulaires, Dimensions
des brides de corps (autres que les brides standards) et + -
des cloisons de passe reprsents sur la figure F20.3.1.5. D 6 3
V1, V2, V3, V4 0,8 0,8
g, g1 0,8 0,8
f1 = 6,5 0,8 0
f2 = 4,5 0 0,8
f3 = 4,5 0,8 0,8
j = 1,5 0,8 0
e 1 0
eb 1,5 0
a1, a2 0,8 0,8
Figure F20.3.1.5
1403
F20.3.1.6 - Chicanes et plaques-supports Lorsque la soudure est uniquement destine assurer

transversales ltanchit de lassemblage, les tolrances donnes en
F20.3.1.3 sont applicables. En revanche, lorsque la
a) Diamtre extrieur.
soudure est destine assurer la rsistance de
La tolrance sur le diamtre extrieur des chicanes lassemblage, la valeur de ces tolrances peut tre
doit tre adapte au rendement exig de lchangeur modifie.
ainsi quau produit vhicul. Elle doit permettre le
Aprs soudage, et la demande du Donneur dordre,
dmontage et remontage du faisceau sans que celui-ci ne
il peut tre procd une lgre expansion destine
soit abm.
assurer le contact entre le tube et la paroi du trou, en
b) Perage des trous. particulier dans la partie arrire de la plaque tubulaire,
afin de limiter lintroduction de produits entre le tube et
Les tolrances sur lusinage des trous de passage des la plaque.
tubes sont les suivantes :
F20.3.3 - Traitement thermique aprs soudage
sur le diamtre : dp (+ 0,3 - 0)mm. (T.T.A.S.)
Il est admis que, pour 4% au plus des trous, la F20.3.3.1 - Indpendamment des dispositions de la
tolrance en plus soit porte 0,4 mm. prsente Division pour lapplication dun T.T.A.S.
sur le pas de perage nominal : p 1 mm. (paisseur et nuance du matriau), les botes dextrmit
et les couvercles de ttes flottantes des changeurs en
c) Positionnement. acier non alli ou faiblement alli doivent subir un
Le positionnement des chicanes et plaques-supports traitement thermique de dtente dans les cas suivants :
est donn par une tude thermique et hydrodynamique. elles comportent plus de deux cloisons de
Les tolrances de positionnement sont respecter passe,
avec une tolrance de 5 mm, sans possibilit de cumul. elles comportent une tubulure non axiale dont le
F20.3.2 - Assemblage des tubes sur la plaque diamtre intrieur est suprieur la moiti du
tubulaire diamtre intrieur de la bote.
F20.3.2.1 - Usinage des trous

Les trous doivent tre exempts de bavures ou de
rayures pouvant nuire la qualit de lassemblage des
tubes. En particulier, les artes de lalsage doivent tre
bavures.
F20.3.2.2 - Assemblage par dudgeonnage
Le Fabricant doit maintenir jour une procdure de
dudgeonnage adapte aux matriaux et paisseurs en
prsence et reprenant les valeurs de lexpansion retenue.
Le Fabricant doit disposer des calibres ncessaire au
contrle des tubes avant et aprs dudgeonnage.
F20.3.3.2 - Le Fabricant doit prendre toutes les
Sur demande du Donneur dordre, le dudgeonnage
dispositions pour que le T.T.A.S. ventuel de
peut intresser lpaisseur totale de la plaque tubulaire.
lchangeur naffecte pas la tenue mcanique du faisceau
Lempreinte du dudgeon ne doit, en aucun cas, dpasser
tubulaire et en particulier lassemblage tube/plaque.
la plaque tubulaire ct calandre.
Le T.T.A.S. doit tre excut de prfrence, et en
F20.3.2.3 - Assemblage par soudage
particulier dans le cas de plaques fixes, avant
Les diffrents types dassemblage par soudage lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires.
utilisables sont donns dans lannexe FA1 ; leur liste
nest pas limitative.
Le mode opratoire de soudage doit tre qualifi
selon les dispositions de lAnnexe FA2.
1404
1405
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA1
CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
FA1.1 - OBJET double-enveloppes,

Le choix des assemblages les mieux appropris pour tirants, entretoises et pices de boulonnerie,
satisfaire aux exigences de la prsente Division est de la
jupes.
responsabilit du Fabricant. A cet effet, il doit en
particulier prendre en compte les paramtres suivants : Sauf indication contraire, la valeur des paisseurs
prendre en considration mentionne dans les tableaux
catgorie de construction,
de la prsente Annexe est celle qui est mesure sur
conditions de service des lments assembls : llment dappareil en cours de fabrication.
sollicitations mcaniques et thermiques rptes,
sollicitations variables cycliques, efforts
extrieurs, risques de corrosion, ..., FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES
nuance et proprits des matriaux mis en Les figures des tableaux FA1.2-1 FA1.2-13,
uvre : aptitude au fluage, prvention du risque donnent les dispositions constructives recommandes
de rupture fragile, ..., ainsi que les dimensions minimales des soudures
requises par la prsente Division.
moyens de fabrication dont dispose le Fabricant :
dcoupage, usinage, soudage, ..., Les jeux d'assemblages reprsents sur les figures
doivent tre considrs comme des jeux mcaniques de
nature et tendue des contrles requis par la
montage.
prsente Division,
La forme des chanfreins est donne titre indicatif :
exigences rglementaires ventuellement
leur gomtrie (profil, dimensions, talon, cartement...)
applicables ou complmentaires de celles de la
doit tre dtermine par le Fabricant en fonction des
prsente Division.
diffrents paramtres, tels que :
Lobjet de cette Annexe est de guider le choix du
type et nuance des mtaux,
Fabricant en donnant des recommandations sur les types
dassemblages les plus utiliss dans la construction des volume du mtal dpos,
appareils pression pour rpondre aux exigences de la
prsente Division. procd de soudage envisag,
La prsente Annexe ne prtend pas tre complte et exigences lies au risque de rupture fragile,
dautres assemblages peuvent tre utiliss. Il appartient risques darrachement lamellaire.
alors au Fabricant, en accord avec les parties
concernes, de dterminer la validit de lassemblage Pour chacun des assemblages, la prsente Division
envisag, pour la catgorie de construction requise, en indique les catgories de construction pour lesquelles
fonction des contrles effectuer et par comparaison leur utilisation est admise. Cette slection, qui tient
aux assemblages similaires donns dans les tableaux de compte des exigences de la prsente Division pour la
cette Annexe et dont les figures concernent les lments conception et le calcul, doit tre amnage en fonction
dappareils suivants : de la nature et de ltendue des contrles requis.
corps dappareils, Les assemblages reprsents concernent tout

particulirement les lments en acier.
tubulures,
Note : Pour les autres matriaux, les assemblages peuvent tre
plaques tubulaires, diffrents afin de tenir compte des exigences mtallurgiques qui leur
sont propre.
faisceaux tubulaires,
fonds plats,
1406
Annexe FA1 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
FA1.3 - APTITUDE LEMPLOI DES A lexception des constructions en acier inoxydable

ASSEMBLAGES SOUDS austnitique (groupes 8.1, 8.2) ou en acier alli au nickel
(groupes 3.1 et 9), qui ne prsentent pas de risque
Un assemblage soud nest pas appropri un mme
darrachement lamellaire, le Fabricant doit adopter les
degr toutes les conditions dutilisation. Le Fabricant
dispositions constructives les mieux adaptes pour se
doit tenir compte, indpendamment de la catgorie de
prmunir de ce risque, compte tenu des efforts mis en
construction, pour dterminer son choix, des lments
jeu et de lpaisseur de la tle ainsi sollicite. Il est
suivants :
possible :
les conditions de service auxquelles est soumis
soit dutiliser des tles prsentant des garanties
lassemblage,
de caractristiques mcaniques de striction dans
la facilit dexcution de lassemblage, lpaisseur EN 10164 : Mai 2005,
laccessibilit aux contrles non destructifs. soit dutiliser un procd de rechargement forte
pntration de la zone qui sera intresse par la
soudure.
FA1.4 - NOTE SUR LARRACHEMENT
LAMELLAIRE
Le risque darrachement lamellaire peut se prsenter
lorsque des efforts importants transmis par la soudure
dun assemblage sexercent perpendiculairement au
plan de laminage de la tle, lorsque lpaisseur de celle-
ci est relativement importante (gnralement suprieure
30 mm).
Ce risque concerne en particulier :
lassemblage dun fond plat ou dune plaque
tubulaire sur une virole,
lassemblage de tubulures poses ou de tubulures
pntrantes (lorsque ces dernires sont ralises
en tle relativement paisse).
1407
FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES
1 - ASSEMBLAGES DLMENTS DUNE MME ENVELOPPE CYLINDRIQUE, CONIQUE OU

SPHRIQUE
1.1 - Assemblage non circulaire par soudure bout bout
1.2 - Assemblage circulaire
1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
1.2.3 - Assemblage recouvrement
1.2.4 - Assemblage sur bord soy
2 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UNE ENVELOPPE CONIQUE

2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
2.1.1 - Raccordement par une partie torique
2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout
2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
3 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UN FOND BOMB

3.1 - Fond dextrmit
3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
3.2 - Fond intermdiaire
3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudures bout bout sur une pice de raccordement
4 - ASSEMBLAGE DUNE TUBULURE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
4.2 -Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort
4.4 - Tubulure assemble par soudure(s) bout bout
4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude
4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
1408
5 - ASSEMBLAGE DUN BOSSAGE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT
5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul ct
5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
5.3 - Assemblage par soudure bout bout
6 - ASSEMBLAGE DUNE BRIDE (OU DUN COLLET) SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU
SPHRIQUE
6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique
6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cts
6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn
6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralis des deux cts
7 - ASSEMBLAGE DUN FOND PLAT SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE

7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
8 - ASSEMBLAGE DUNE PLAQUE TUBULAIRE AVEC LA CALANDRE ET/OU LA VIROLE DE BOITE

DEXTRMIT
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de
bote dextrmit
8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique
8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration
8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
9 - ASSEMBLAGE DE TUBES SUR UNE PLAQUE TUBULAIRE

9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
1409
10 - ASSEMBLAGE DUN SOUFFLET DE COMPENSATEUR DE DILATATION SUR UNE ENVELOPPE

CYLINDRIQUE
10.2 - Assemblage par soudure dangle
11 - ASSEMBLAGE DUNE DOUBLE ENVELOPPE SUR UN CORPS DAPPAREIL

11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire
11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
11.2.2 - Assemblage sur le corps dappareil
11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
12 - ASSEMBLAGE DE TIRANTS ET DENTRETOISES SUR UN CORPS DAPPAREIL PARTICIPANT A

SA RESISTANCE
13 - ASSEMBLAGE DUNE JUPE-SUPPORT SUR UN CORPS DAPPAREIL
Utilisation des tableaux
Cas c- Epaisseur de rfrence de la partie A pour un assemblage Brut de soudage : Deux vrifications sont
effectuer dune part laide des graphes non dtensionns (ND) partir de lpaisseur e3, et dautre part laide
des graphes dtensionns (D) partir de lpaisseur e1. Le cas le plus pnalisant est retenir.
1410
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique
1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout
Catgories de construction
A B1 B2 C
Rupture fragile
A B Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2
e1 e1 Partie A Zone fondue Partie B
Brut de
soudage e1 e1 e1
a1 )
Avec
TTAS e1 e1 e1
Epaisseurs de rfrence cas b

Partie A Zone fondue Partie B
A B
Brut de
e1 e1 soudage e1 e1 e2
Avec
a2 )
TTAS e1 e1 e2
Epaisseurs de rfrence cas c

a/2
e3
Brut de
A soudage
et e3 e2
B
a/2 e2 e1 (Fig. D)
e 1q
Avec
b)
TTAS e1 e3 e2
Fatigue TTAS
1/4 e3 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
e1 e2 a1 1.3a 1.3b a1 et a2 e1
A a2, b et c 1.1, 1.2a, 1.2b b et c e2
B
1/4 Notes et remarques
c)
La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
1411
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite)
1.2 - Assemblage circulaire
1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
A B1 B2 C
A B Rupture fragile
e1 Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2

Brut de
a1 )
soudage e1 e1 e1
A B Avec
TTAS e1 e1 e1
e1
Epaisseurs de rfrence cas b1 et b2
a2 )
Brut de
soudage e1 e1 e2
a
A
B Avec
TTAS e1 e1 e2
e2 e1
Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2

b1 ) Partie A Zone fondue Partie B
a /2
e3
Brut de
B A soudage
et e3 e2
e1 (Fig. D)
e2
a /2 e1
Avec
b2 )
TTAS e1 e3 e2
1/3
Fatigue TTAS
Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
A
B
a1, b1, c1 1.3a 1.3b a1, a2 e1
e2 e3 e1
a2, b2, c2 1.1, 1.2a, 1.2b b1, b2, c1, c2 e2
c1 )
Notes et remarques
1/3 Dans le cas dune soudure excute dun seul ct, la soudure
est excute sans support ou avec insert fusible ou sur support
non fusible limin aprs soudage.
B A
e2
e3 e1
c2 )
1412
1.2 - Assemblage circulaire (suite)
1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
A B1 B2 C
e1 e2
Rupture fragile
A B Epaisseurs de rfrence
(a) e3 Brut de
soudage e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
e3 MAX ( e1 ; e2 ) Avec
TTAS e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
(a) : Anneau support subsistant.
Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre
diffrentes.
Fatigue TTAS
Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne
peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord
1.4a 1.4b MIN ( e1 ; e2 )
entre les parties concernes notamment quant la mthode de
contrle applique. Notes et remarques
Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures.
a)
B1 B2 C
e1 e3 e1
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence
A B Partie A Zone fondue Partie B
(a) Brut de
soudage e1 e3 e2
Avec
(a) : Jeu non nul aprs soudage. TTAS e1 e3 e2
La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue
sur lpaisseur e3.
b) Fatigue TTAS
1.4a 1.4b e3
1413
1.2 - Assemblage circulaire (suite)
1.2.3 - Assemblage recouvrement
B2 C
(a)
e 1 = 2 e 2 max. Rupture fragile
e2
g
B Partie A Zone fondue Partie B
A g Brut de
L soudage e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
Avec
e = MIN ( e1 ; e2 ) TTAS e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
e 8 mm
2eL6e
g 0,7 e Fatigue TTAS
3.1 g
Notes et remarques
1.2.4 - Assemblage sur bord soy
B2 C
e2 e1 Rupture fragile
A
L 0,7 e 1 Brut de
soudage e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
Avec
L 1,5 e TTAS e1 MAX ( e1 ; e2 ) e2
Fatigue TTAS
1.5 MIN ( e1 ; e2 )
Notes et remarques
1414
2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique
2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
A B1 B2 C
note 1 note 2
ec Rupture fragile
Brut de
h soudage
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
Avec
TTAS
h MAX ( ec ; 10 mm )
Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
ou 1.2.2a.
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
Note 2 : Ligne de tangence.
Notes et remarques
2.1.2 Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout
A B1 B2 C
es Rupture fragile
ec
A Partie A Zone fondue Partie B
B
Brut de
soudage es MAX ( es ; ec ) ec
r
Avec
TTAS es MAX ( es ; ec ) ec
r > MAX ( es ; ec )
Fatigue TTAS
Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un
raccordement rgulier par un rayon r. 2.1, 2.2a et 2.2b MIN ( es ; ec )
Notes et remarques
1415
2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite)
2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
A B1 B2 C
Rupture fragile
h Epaisseurs de rfrence
note 1 Partie A Zone fondue Partie B
Brut de
soudage
ec
note 2 voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
Avec
TTAS
Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
ou 1.2.2a.
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
Notes et remarques
A B1 B2 C
ec
Rupture fragile
A
B
Brut de
es soudage ec MAX ( es ; ec ) es
Avec
TTAS ec MAX ( es ; ec ) es
ec
Fatigue TTAS
A Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
B 2.1, 2.2a et 2.2b MIN ( es ; ec )
es Notes et remarques
1416
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb
3.1 - Fond dextrmit
3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
A B1 B2 C
Rupture fragile
note 1 hc note 2
Brut de
soudage
es ec
voir 1.2.1 et 1.2.2a
Avec
TTAS
hc MAX ( ec ; 10 mm )
Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 ou 1.2.2a. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Note 2 : Ligne de tangence. voir 1.2.1 et 1.2.2a voir 1.2.1 et 1.2.2a
Voir galement C3.1.7.3.
Notes et remarques
1417
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite)
3.1 - Fond dextrmit (suite)
3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
es B2 C
ec
g g
note 2 Rupture fragile
A Epaisseurs de rfrence
a B
hc
Brut de
e = MAX ( es ; ec ) Avec
a2e TTAS es MAX ( es ; ec ) ec
Partie B : g 0,7 ec ; Partie A : g 0,7 es
hc 4 e
Fatigue TTAS
Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
ec 10 mm.
Note 2 : Ligne de tangence. 3.1 g
a) Notes et remarques
B2 C
es
note 2 ec
g Rupture fragile
A
B a
hc Brut de
b
Avec
b = 2 MIN ( es ; ec ) TTAS es MAX ( es ; ec ) ec
a 5 mm
g 0,7 ec
hc 40 mm Fatigue TTAS
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm. 3.3 g
Notes et remarques
b)
1418
3.1 - Fond dextrmit (suite)
3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
A B1 B2 C
1/3 note 1
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2
note 2 165
Brut de
soudage
a)
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
1/3 note 1
Fatigue TTAS
note 2 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Voir 1.2.1 Voir 1.2.1

1/3 165
Notes et remarques
b)
note 1
note 2
1/3
c)
1/3 note 1
note 2
1/3
d)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1.

Voir galement C3.1.7.4.
1419
3.2 - Fond intermdiaire
3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
(a) note 1
A B1 B2 C
es ec
A A Rupture fragile
B
g
hc b a Brut de
(b + g) (ec + es) avec b ec

Avec
a2e TTAS es MAX ( es ; ec ) ec
g 0,7 ec
hc 4 MIN (ec ; es)
es et ec 40 mm Fatigue TTAS
(a) : Event. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Note 1 : Ligne de tangence. 3.2a et 3.2b MAX ( g ; es )

a)
Notes et remarques
B2 C
note 1
es
ec
g Rupture fragile
B
hc Brut de
Avec
hc 40 mm TTAS es MAX ( es ; ec ) ec
g 0,7 ec
hc 2 MIN (ec ; es)
Fatigue TTAS
Cet assemblage nest admis que si es 4 mm. 3.3 g

Notes et remarques
b)
1420
3.2 - Fond intermdiaire (suite)
3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
B1 B2 C
(a) es Rupture fragile

ef Brut de
r hr soudage es hr ef
(b)
er B
Avec
TTAS es hr ef
65 45
r MAX ( es ; ef ) Fatigue TTAS
(a) : Renfort ventuel. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
(b) : Fond conique ou calotte sphrique. 2.1, 2.2a et 2.2b MIN ( hr ; es )
La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si
ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
Notes et remarques
3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement
A B1 B2 C
note 2 note 1 es
Rupture fragile
r2
r1 Brut de
note 1 ef soudage
note 1 voir 1.2.1
Avec
TTAS
r1 MAX ( es ; ef )
r2 MIN ( es ; ef )
Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Note 2 : Pice forge. voir 1.2.1 voir 1.2.1
Notes et remarques
1421
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct sans support Catgories de construction

A B1 B2 C
et B B
g et
g Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas
A e A e Partie A Zone fondue Partie B
(a)
Brut de
soudage e MAX ( e ; et ) et
a1 ) a2 )
Avec
b) Soudure excute dun seul ct sur support TTAS e MAX ( e ; et ) et
limin aprs soudage
B et B
et g
Fatigue TTAS
g Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
a1 et a2 4.2c 4.2e
A e
et
A e b1 b4 et c 4.2c et 4.2b
(a)
Notes et remarques
b1 ) b2 )
B et B
et g
g
A e A e
(a)
b3 ) b4 )
c) Soudure excute des deux cts
et B
g
A e
c)
g 0,25 MIN ( e ; et )
(a) = Lamage.
Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le
pourtour de la tubulure.
1422
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite)
4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
B1 B2 C
et Rupture fragile
g B Epaisseurs de rfrence
e
A
Brut de
Avec
g 1,5 MIN ( e ; et ) TTAS e MAX ( e ; et ) et

Fatigue TTAS
Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
diamtre extrieur 150 mm.
a g
4.4
b g1 + g2
a)
Notes et remarques
et B
g1 g2
e
A
g = g1 + g2
g1 0,25 MIN ( e ; et )
g 1,5 MIN ( e ; et )

Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de

Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1,

que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1423
4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct Catgories de construction

A B1 B2 C
et
g Rupture fragile
B
e
A
Brut de
a1 )
Avec
TTAS e MAX ( e ; et ) et
et
g
B
Fatigue TTAS
e
A a1 et a2 4.2c 4.2e
e
b1 et b2 4.2a et 4.2b
a2 ) Notes et remarques
g 0,25 MIN ( e ; et )
b) Soudure excute des deux cts
et
g
B
e
A
b1 )
et
g1
B
e
A
g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )

1424
4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite)
4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
B1 B2 C
et et
g1 g1
B B Rupture fragile
g2
e e Partie A Zone fondue Partie B
A g2 A
Brut de
a1 ) a2 ) Avec e MAX ( e ; et ) et
TTAS
et et
g 11 Fatigue TTAS
B g 12 g 11
B g 12 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
4.3 MIN ( g1 ; g2 )
e e
A g2 A
g2
Notes et remarques
g11 0,25 MIN ( e ; et )

g1 = g11 + g12
a3 ) a4 )
et et
g1 g11
B B g 12
e e
A A
g2 g21 g22
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )
b1 ) b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm g1, g2 0,7 MIN ( e ; et )
di 150 mm g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )

Sauf justification spcifique, ce type dassemblage nest admis que

pour des tubulures de diamtre intrieur Di / 3, o Di est le
diamtre intrieur de lenveloppe.
1425
4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct Catgories de construction

A B1 B2 C
g et
B Rupture fragile
er
note 1
Ae
Brut de
soudage MAX ( e ; er ) e + er et
x
Avec
a1 )
TTAS MAX ( e ; er ) e + er et
g et g et
B B Fatigue TTAS
er er a1, a2, a3 4.2c 4.2e a1, a2, a3 MAX ( et ; er )

b1, b2 4.2a et 4.2b b1, b2 MAX ( e ; er )
A e note 1 A e note 1
x x Notes et remarques
a2 ) a3 )
et g1 et
g
B B
er x er x
A e
A e
g2
b1 ) b2 )
Pour tous les cas :

g 0,25 et
x 0,25 MIN ( e ; et )

Voir 4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1426
4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite)
4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression Catgories de construction

ralise par lintrieur B2 C
et et
g1 g 11 Rupture fragile
B B Epaisseurs de rfrence
er er g 12
A A Brut de
e e MAX ( e ; er ) e + et et
soudage
x x
Avec
TTAS MAX ( e ; er ) e + et et
g11 0,25 et
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN( e ; et ) g1 0,7 MIN( e ; et ) Fatigue TTAS
x 0,5 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et ) Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
4.3 MIN ( e ; g1 )
a1 ) a2 )
Notes et remarques
et et
g1 g11
B B
er er g12
A x A x
e e
g2 g2
g2 0,25 et g11 et g2 0,25 et

g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN( e ; et ) g1 0,7 MIN( e ; et )
x 0,5 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et )
a3 ) a4 )


1427
4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur
B2 C
et g 11 et
g 11 Rupture fragile
B B Epaisseurs de rfrence
er x er x
e Brut de
e MAX ( e ; er ) e + et et
A A soudage
g2 g2
Avec
TTAS MAX ( e ; er ) e + et et
g11 0,25 et g11 0,25 et
g1 = g11 + er g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) Fatigue TTAS
x 0,5 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et ) Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
4.3 MIN (er ; g1 )

b1 ) b2 )
Notes et remarques
g 11 et
B
er
x
e
A g 21
g 22
g11 et g21 0,25 et

g22 0,25 e
g1 = g11 + et
g2 = g21 + g22
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )

1428
A B1 B2 C
g
Rupture fragile
er
Brut de
e
soudage
sans objet
Avec
TTAS
g 0,5 MIN ( e ; er )
Fatigue TTAS
sans objet g
Notes et remarques

1429
A B1 B2 C
a et
Rupture fragile
r
note 1
Brut de
e soudage
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
r 0,5 MIN ( e ; et )
a et Fatigue TTAS

Voir 1.2.1 Voir 1.2.1
Notes et remarques
1430
4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite)
4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
A B1 B2 C
et B
r2
Rupture fragile
1/4
Epaisseurs de rfrence cas a
b
a Partie A Zone fondue Partie B
r3 note 1
Voir 1.2.1
Brut de
et Voir 1.2.1
dr soudage
r1 dr / 4 (Fig. D)
e
A Voir 1.2.1
B Avec
note 1 et Voir 1.2.1
TTAS
dr / 4 (fig. D)
a) Epaisseurs de rfrence cas b
r2
Brut de
r3 soudage
b et Voir 1.2.1
Avec
r4 TTAS
Epaisseurs de rfrence cas c

e A r1
B
note 1 Voir 1.2.1
Brut de
et Voir 1.2.1
soudage
b) er / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
et B Avec
et Voir 1.2.1
TTAS
er / 4 (fig. D)
a
r4 note 1 Fatigue TTAS
1/4 b Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Voir 1.2.1 Voir 1.2.1

A er
e r1
B
note 1 Notes et remarques
c)
30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm )
r2 et r3 10 mm
r4 0,5 MIN ( e ; et )
a et be
1431
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
Bossage pour assemblage boulonn, bossage taraud ou bossage pour assemblage emmanch-soud de tubulure de petit diamtre : Outre les
dispositions ci-dessous, spcifiques aux bossages, lassemblage peut tre ralis conformment aux dispositions prconises en 4.1 (bossage pos)
et 4.2 (bossage emmanch) pour lassemblage dune tubulure.
5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul cot
A B1 B2 C
Rupture fragile
g
eb A
B
Brut de eb / 4 ou eb e e
soudage voir Note 1
e x
Avec
TTAS eb / 4 ou eb e e
g 0,25 e
x 0,5 e Fatigue TTAS
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale.

1.4a et 1.4b e
Notes et remarques
Note 1 : eb / 4 pour un composant forg ou pour une tle
prsentant des garanties de striction dans le sens
travers court, eb dans le cas contraire.
1432
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
B1 B2 C
g1 A
eb Rupture fragile
B g2 Partie A Zone fondue Partie B
e Brut de eb / 4 ou eb e e
soudage voir Note 1
g1 et g2 0,7 e
a)
Avec
TTAS eb / 4 ou eb e e
g 12
g 11 eb A Fatigue TTAS
B g2
5.3 MIN ( g1 ; g2 )
e
g1 et g2 0,7 e Notes et remarques

g11 0,25 g Note 1 : eb / 4 pour un composant forg ou pour une tle
g1 = g11 + g12 travers court, eb dans le cas contraire.
b)
g1 A
e
e eb
B
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11 A
e
e eb
B
g2 g 12
g1 et g2 0,7 e
g1 = g11 + g12
d)
1433
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
A B1 B2 C
Rupture fragile
a Partie A Zone fondue Partie B

e / 4 ou e
eb voir Note 2
B
Brut de et e e
e A soudage eb / 4 ou eb
note 1 (fig. D)
voir Note 3
Avec
ae TTAS eb / 4 ou eb e e
voir Note 3
Fatigue TTAS

5.1 Voir 1.2.1
Notes et remarques
Note 2 : e / 4 pour un composant forg ou pour une tle

1434
6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique
6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
eb A A B1 B2 C
Rupture fragile
1/3
Epaisseurs de rfrence cas a et b
note 1 Voir 1.2.1c
es B
avec eb / 4
Brut de
et Voir 1.2.1c
soudage
a) eb / 4
(fig. D)
eb A Voir 1.2.1c
avec eb / 4
Avec
et Voir 1.2.1c
TTAS
a eb / 4
1/3
(fig. D)
1/3 note 1 Epaisseurs de rfrence cas c et d
es B
Voir 1.2.1a
b) avec eb / 4 ou eb
Voir Note 2
eb A Brut de
et Voir 1.2.1a
soudage
eb / 4 ou eb
Voir Note 3
a
(fig. D)
note 1
eb / 4 ou eb
es B Avec
Voir Note 3 Voir 1.2.1a
TTAS
c)
A Fatigue TTAS
eb
a et b Voir 1.2.1c a et b Voir 1.2.1c
a
c et d Voir 1.2.1) c et d Voir 1.2.1a
note 1
Notes et remarques
es B
Note 2 : es / 4 pour un composant forg ou pour une tle
prsentant des garanties de striction dans le sens travers
court, es dans le cas contraire.
d)
a es Note 3 : eb / 4 pour un composant forg ou pour une tle
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 avec prsentant des garanties de striction dans le sens travers
es eb. court, eb dans le cas contraire.
1435
6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite)
6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique
6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
A B1 B2 C
note 1
Rupture fragile
es
eb
A B Partie A Zone fondue Partie B
g
Brut de eb / 4 ou eb eb eb
soudage Voir Note 2
Avec eb / 4 ou eb eb eb
TTAS Voir Note 2
a)
Fatigue TTAS
(a) 6.2a et 6.2b eb

A
eb
es Notes et remarques
B eb / 4 pour un composant forg ou pour une tle
g Note 2 :
court, eb dans le cas contraire.
b)
g 0,25 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
Note 1 : Face usine aprs soudage.
1436
6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique (suite)
a) assemblage de la face avant Catgories de construction

3 mm (a) B1 B2 C
A A
Rupture fragile
B es
eb es eb Epaisseurs de rfrence
B
g Partie A Zone fondue Partie B
g 0,7 es
a1 ) a2 ) Brut de eb / 4 ou eb es es
soudage Voir Note 1
note 1 g
A
Avec eb / 4 ou eb es es
B TTAS
eb es Voir Note 1
g 0,7 es (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

a3 ) Fatigue TTAS
b) Assemblage de la face arrire dune bride ou a1, a2, b1, b2, c1, c2 g
6.3
dun collet sans collerette a3 es
eb eb
es es g2 Notes et remarques
A B A
g B g1
court, eb dans le cas contraire.
g1 0,25 es g = g1 + g2
g 0,7 es pour une bride ou un collet calcul en ngligeant la
participation mcanique de lenveloppe cylindrique, g es dans le
cas contraire.
b1 ) b2 )
c) Assemblage de la face arrire dune bride collerette
es es g2
A
A
B
g B g1
g 0,7 es g 0,7 es
g = g1 + g2
g1 0,25 es
c1 ) c2 )
1437
6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn
6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
A B1 B2 C
Rupture fragile
eD
eD / 4
Brut de
soudage et eD eD
A eb a note 1 eb / 4 (fig. D)
Avec
TTAS eb / 4 eD eD
a eD Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Voir 1.2.1 Voir 1.2.1
Notes et remarques
6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
A B1 B2 C
Rupture fragile
g1
eD Epaisseurs de rfrence
B eD / 4
Brut de
A eb soudage et eD eD
eb / 4 (fig. D)
Avec
g2 TTAS eb / 4 eD eD
g1 et g1 0,25 eD Fatigue TTAS

7.2a et 7.2b eD
Notes et remarques
1438
6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn (suite)
B1 B2 C
Rupture fragile
g1
eD Epaisseurs de rfrence
B eD
Brut de
A eb soudage et eD eD
eb / 4 (fig. D)
g 22
Avec
g 21 TTAS eb / 4 eD eD
g21 0,25 eD Fatigue TTAS

g2 = g21 + g22 Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
g1 et g1 0,7 eD 7.3 eD
Notes et remarques
1439
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique
7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
A B1 B2 C
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas a1-1 et a1-2
A ef
es / 4 ou es
note 2
r a voir Note 3
l Brut de
et Voir 1.2.1a
soudage
es note 1
ef / 4 ou ef
B voir Note 4
(fig. D)
r 0,25 es Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1a
a es TTAS voir Note 4
a1-1 )
Fatigue TTAS
A Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6) es

ef
note 2
l rd
a
Notes et remarques
es
note 1 Note 3 : es / 4 pour un composant forg ou pour une tle
B travers court, es dans le cas contraire.
Note 4 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle

rd 0,25 es travers court, ef dans le cas contraire.
a es
Note 5 : Retenir le cas le plus pnalisant de :
a1-2 ) Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1.
Soudure d'assemblage de la virole : voir 1.2.1.
Elment obtenu par rechargement.

Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur
larrachement lamellaire.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a cas a1 ou

1.2.1c cas a2 et a3.
Note 2 : La reconstitution par rechargement impose de raliser un

traitement thermique de normalisation avant usinage du chanfrein pour
assemblage avec la partie B.
1440
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique
7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout (suite)
A B1 B2 C
Rupture fragile
ef A Voir 1.2.1c
e3 / 4 ou e3
voir Note 3
1/3 Brut de
a et Voir 1.2.1c
soudage
ef / 4 ou ef
note 1 voir Note 2
es
(fig. D)
B
Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1c
a es TTAS voir Note 2
a2 )
Fatigue TTAS
ef Voir 1.2.1c Voir 1.2.1c

A
2 mm
Notes et remarques
1/3 Note 2 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
travers court, ef dans le cas contraire.
es note 1
Note 3 : e3 / 4 pour un composant forg ou pour une tle
B prsentant des garanties de striction dans le sens
travers court, e3 dans le cas contraire.
a es
a3 )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1c.
1441
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite)
7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
A B1 B2 C
(b)
Rupture fragile
A ef ef
(a) (a)
es / 4 ou es
B es
B voir Note 1
es
Brut de et es es
soudage ef / 4 ou ef
(b) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) voir Note 2
a) b) (fig. D)
Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
(a) Surpaisseur fonctionnel dembotement. voir Note 2
Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits

corrosifs.
Fatigue TTAS
8.3 es
Notes et remarques
travers court, es dans le cas contraire.

1442
7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct sans support A B1 B2 C
g
Rupture fragile
ef
A Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2
ef
A es / 4 ou es
B voir Note 1
es B
es et es es
Brut de
voir Note 2
g 0,25 es (fig. D)
a1 ) a2 )
Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
voir Note 2
Epaisseurs de rfrence cas a3

A
ef
es / 4 ou es
voir Note 1
Brut de
B soudage
et es es
es
ef / 4 ou ef
voir Note 2
(fig. D)
a3 ) Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
voir Note 2
Fatigue TTAS
a1 et a2 ef
8.4c et 8.4e
a3 es
Notes et remarques
Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur Note 2 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
larrachement lamellaire. prsentant des garanties de striction dans le sens
1443
7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration (suite)
b) Soudure excute dun seul ct sur support Catgories de construction

A B1 B2 C
A
ef
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas b et c3
B
es / 4 ou es
es
voir Note 1
Brut de et es es
b) soudage ef / 4 ou ef
voir Note 2
c) Soudure excute des deux cts (fig. D)
g1
Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
voir Note 2
es ef es A ef Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2

g g2
B
Brut de ef / 4 ou ef
soudage ef ef
voir Note 2
g 0,25 es g1 et g2 0,25 es
c1 ) c2 )
Avec ef / 4 ou ef
TTAS ef ef
voir Note 2
A
ef
g Fatigue TTAS
B b et c3 es
es 8.4c et 8.4e
c1 et c2 ef
Notes et remarques
g 0,25 es travers court, es dans le cas contraire.
c3 )
1444
7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
B1 B2 C
Rupture fragile
g1 g1
A A Partie A Zone fondue Partie B
ef ef
es / 4 ou es
g 22 g 21
g2 voir Note 1
B B es
es Brut de et es es
voir Note 2
g2 = g21 + g22 (fig. D)
g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es g1 et g2 0,7 es Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
a) b) voir Note 2
g1
Fatigue TTAS
A A
ef ef
g1
8.5 MIN ( g1 ; g2 )
g2 g 22 g 21
B es B es
Notes et remarques
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es Note 2 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
g1 et g2 0,7 es g1 et g2 0,7 es travers court, ef dans le cas contraire.
c) d)
1445
7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
B1 B2 C
g1 g 12 Rupture fragile
g 11
A A Partie A Zone fondue Partie B

ef ef
es / 4 ou es
g2 g 22 g 21 voir Note 1
B es B es Brut de et es es
g1 = g11 + g12 voir Note 2
g2 = g21 + g22 (fig. D)
g11 et g21 0,25 es
g1 et g2 0,7 es g1 et g2 0,7 es Avec ef / 4 ou ef
TTAS es es
e) f) voir Note 2
(a) (a) Fatigue TTAS

A A
ef ef
8.5 MIN ( g1 ; g2 )
g2 g 22 g 21
B es B es Notes et remarques
g2 = g21 + g22
g21 0,25 es Note 2 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
g2 0,7 es g2 0,7 es travers court, ef dans le cas contraire.
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )
g) h)
1446
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
A B1 B2 C
Rupture fragile
r es / 4 ou es
note 2 a
voir Note 3
note 1 et Voir 1.2.1a

es
ef / 4 ou ef
B
voir Note 4
r 0,25 es (fig. D)
a es
a) Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1a
TTAS voir Note 4
A
Fatigue TTAS
rd Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6) es

a
note 2
note 1 Notes et remarques

es
Note 3 : es / 4
pour un composant forg ou pour une tle
B prsentant des garanties de striction dans le sens travers
rd 0,25 es Note 4 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle

a es court, ef dans le cas contraire.
b)
Note 6 : Retenir le cas le plus pnalisant de :
Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1.
Soudure d'assemblage de la virole : voir 1.2.1.
Note 2 : Elment obtenu par rechargement.
Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur
ef = paisseur de la plaque tubulaire.
1447
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite)
8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite)
8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique
a ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique sur embotement A B1 B2 C
g
Rupture fragile
a es / 4 ou es
voir Note 3
Brut de et Voir 1.2.1a

es soudage ef / 4 ou ef
B
voir Note 4
g 0,25 es (fig. D)
a)
b ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique avec rainure Avec ef / 4 ou ef

Voir 1.2.1a
de dcharge TTAS voir Note 4
Fatigue TTAS
a) 1.4a et 1.4b
es
a b) Voir 1.2.1
es
note 1
Notes et remarques
a es
b)
court, ef dans le cas contraire.
(a) Surpaisseur fonctionnelle dembotement.
Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits

corrosifs.
1448
8.1.3 Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct sans support Catgories de construction

A B1 B2 C
Rupture fragile
g
es / 4 ou es
voir Note 3
es et Voir 1.2.1a
Brut de
voir Note 4
g 0,25 es (fig. D)
b) Soudure excute dun seul ct sur support
Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1a
TTAS voir Note 4
Fatigue TTAS
es
es
Notes et remarques
g 0,25 es a es
c) Soudure excute des deux ct
g1 g2
es
g1 et g2 0,25 es
1449
8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
B1 B2 C
Rupture fragile
g1 g2
es / 4 ou es
voir Note 3
es Brut de et Voir 1.2.1a

voir Note 4
g1 et g2 0,7 es (fig. D)
a1 )
Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1a
TTAS voir Note 4
Fatigue TTAS
1
g2
es
es
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
a2 )
g12 prsentant des garanties de striction dans le sens travers
g11
g2
es
g1 = g11 + g12 g1 et g2 0,7 es g12 0,25 es

b)
1450
8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle (suite)
B1 B2 C
Rupture fragile
g g2 g es / 4 ou es
1
voir Note 3
es Brut de et Voir 1.2.1a

voir Note 4
g1 et g2 0,7 es (g1+ g) et (g2+ g) 0,7 es (fig. D)
c)
Avec ef / 4 ou ef
Voir 1.2.1a
TTAS voir Note 4
Fatigue TTAS
1 g2
es
es
Notes et remarques
g1 0,25 es g2 0,7 es
d)
1451
8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions

prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.3a2 ou c2
(assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4e ou f
(assemblage par double soudure non pntrante ou pntration
partielle).
8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions

prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.1a ou b
(assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique), 7.2a
(assemblage par soudure unique sur embotement), 7.3 (assemblage
par soudure pleine pntration) ou 7.4 (assemblage par double
soudure non pntrante ou pntration partielle).
1452
8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit (suite)
8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux plaques

tubulaires assembles par doubles soudures non pntrantes ou
pntration partielle, chacun des deux assemblages peut tre ralis
conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun
fond plat en 7.1 a ou b (assemblage dun fond plat sur une
enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur
embotement), 7.3a3, b ou c3 (assemblage par soudure pleine
pntration) ou 7.4g ou h (assemblage par double soudure non
pntrante ou pntration partielle).
B1 B2 C
es x ec Rupture fragile
As Ac Epaisseurs de rfrence
Parties A Zone fondue Partie B
g g
s c
es (As) es (As)
ef ou ef / 4
Brut de
ou ou Voir Note 4
soudage
(Fig. D)
B
ec (Ac) ec (Ac)
gs et gc 0,7 es x 0,5 MIN ( es ; ec )
a)
es (As) es (As) ef ou ef / 4
Avec ou ou
TTAS
ec (Ac) ec (Ac) Voir Note 4
es x ec
As Ac
Fatigue TTAS
g g
s1 c1
g g
s2 c2
Notes et remarques
B
gc = ( gc1+ gc2 ) gs = ( gs1+ gs2 ) court, ef dans le cas contraire.
gc 0,7 ec gs 0,7 es
gc1 0,25 ec gs1 0,25 es
b)
1453
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire
9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes dpassant Catgories de construction

A B1 B2 C
Rupture fragile
g et
Brut de ef ou ef / 4
NA NA
B soudage
Voir Note 4
Avec ef ou ef / 4
a1 ) NA NA
TTAS
Voir Note 4
Fatigue TTAS
A
et
a b NA
g
Notes et remarques
B
a2 )
b ) Tubes en retrait
g
A
et
b1 )
A
et
b
b2 )
a 45
ef = paisseur de la plaque tubulaire
1454
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite)
9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c ) Tubes affleurant Catgories de construction

A B1 B2 C
Rupture fragile
g
Epaisseurs de rfrence cas c2 et d
et
r
Brut de
ef ou ef / 4
B NA NA
soudage
Voir Note 4
e
Avec
ef ou ef / 4
c1 ) NA NA
TTAS
Voir Note 4
g Fatigue TTAS
A
et
b
a Notes et remarques
B Note 4 : ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
c2 )
b et 1,5 et a 2 et
d ) Tubes souds sur bord relev
A
et
d)
e4 et e re
1455
a ) Tubes embots Catgories de construction

B1 B2 C
2
Rupture fragile
g Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2

et
Brut de
ef ou ef / 4
NA NA
soudage
Voir Note 4
B
Avec
ef ou ef / 4
a1 ) NA NA
TTAS
Voir Note 4
2
Fatigue TTAS
A
g et
Notes et remarques
B prsentant des garanties de striction dans le sens travers
a2 )
2 g
A
et
a
a3 )
B Soudure sur
gorge
1,5 et a 2 et
d 2 dt
A
g et
b)
B
Tubes semi-
embots
dt 2 et < d < dt
1456
c) Tubes assembls par soudure bout bout Catgories de construction

A B1 B2 C
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2
et
a ef ou ef / 4
Brut de
NA NA
soudage
B Voir Note 4
c1 )
Soudure sur Avec
ef ou ef / 4
lvre NA NA
TTAS
Voir Note 4
1,5 et a 2 et et = g
Fatigue TTAS
A
et
Notes et remarques
a
B travers court, ef dans le cas contraire.
c2 )
Soudure sur
gorge
1,5 et a 2 et et = g
1457
10 - Assemblage dun soufflet de compensateur de dilatation sur une enveloppe cylindrique
A B1 B2 C
Rupture fragile
1/3 Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2

B Brut de
A soudage
note 1
Voir 1.2.1
Avec
TTAS
Fatigue TTAS
Note 1 : Assemblage de type 1.2.2 ou 1.2.2a. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
Notes et remarques
10.2 - Assemblage par soudure dangle
(a) es A B1 B2 C
g Rupture fragile
ev
Brut de
NA NA NA
soudage
(a) ceinture g 0,7 es
a)
Avec
NA NA NA
TTAS
l es
Fatigue TTAS
g ev
Notes et remarques
g 0,7 es l 1,5 ev
b)
1458
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil
11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
A B1 B2 C
Rupture fragile
Brut de
NA NA NA
soudage
Avec
NA NA NA
TTAS
20 65
a)
Fatigue TTAS
La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
soit assure.
Notes et remarques
note 1
g g
e
60 90
g 0,7 e
b)
1459
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite)
11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe (suite)
c) La double enveloppe ou la coquille est constitue Catgories de construction

par un secteur de tube A B1 B2 C
Rupture fragile

Brut de
NA NA NA
soudage
Avec
NA NA NA
TTAS
20 65
c)
Fatigue TTAS
La pntration totale de la soudure doit tre assure. Cas selon annexe C11.A2 Epaisseurs de rfrence
d) La double enveloppe ou la coquille est constitue

par un demi tube Notes et remarques
60 90
d)
La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure

soit assure.
1460
11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire
11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
A B1 B2 C
a ) Voir 7.1
B1 B2 C
b ) Voir 7.2 a
A B1 B2 C
c ) Voir 7.3 a
B2 C
(a)
d ) Voir 7.3 b
(a) Anneau support subsistant.
1461
11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire (suite)
11.2.2 - Assemblage sur le corps de lappareil
A B1 B2 C
a ) Voir 7.3 a2
A B1 B2 C
b ) Voir 7.3 c2
Type Catgories de construction

dexamen A B1 B2 C
c ) Voir 7.4 f
B2 C
d ) Voir 7.4 e
1462
11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
A B1 B2 C
a ) Voir 8.1.1
B1 B2 C
b ) Voir 8.1.2

dexamen A B1 B2 C
c ) Voir 8.1.3a
B2 C
(a)
d ) Voir 8.1.3b
(a) Anneau support subsistant.
1463
12 - Assemblage de tirants et dentretoises sur un corps dappareil et participant sa rsistance

Les assemblages de tirants, dentretoises et de pices de boulonnerie soumis un effort ne sont admis que si lpaisseur de la paroi est au moins
gale 4 mm. Les assemblages reprsents et ces dispositions ne concernent pas les pices supports de calorifuge pour lesquelles les efforts sont
ngligeables.
A B1 B2 C
d d
a2
a1 a
( a1 + a2 ) d / 2
ad/2
a)
A B1 B2 C
b ) Soudure obtenue sur une prparation en biseau
A B1 B2 C
c ) Soudure larc lectrique obtenue laide dun pistolet

poseur de goujons
1464
13 - Assemblage dune jupe support sur un corps dappareil
A B1 B2 C
Notes et remarques
a) b)
(a)
c)
(a) Pice intermdiaire forge.
1465
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA2
QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE SOUDAGE
FA2.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION NF EN ISO 15614- : Descriptif et qualification

13 (Juin 2005) d'un mode opratoire de
La prsente Annexe dfinit les conditions dans les-
soudage pour les matriaux
quelles doit tre effectue la qualification dun mode
mtalliques - Epreuve de
opratoire de soudage destin tre appliqu lors de la
qualification d'un mode
ralisation dassemblages permanents des composants
opratoire de soudage -
des parties principales sous pression ou participant la
Partie 13 : soudage en bout
rsistance la pression et des composants des assembla-
par rsistance pure et sou-
ges directement souds sur les parties principales sous
dage par tincelage
pression ou participant la rsistance la pression.
auxquelles peuvent tre ajoutes les parties suivantes :
ISO 15614-2 : Descriptif et qualification
FA2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
(Mai 2005) dun mode opratoire de
FA2.2.1 - Cas gnral soudage pour les matriaux
mtalliques - preuve de
Les modes opratoires doivent tre qualifis sous la
qualification dun mode
responsabilit du Fabricant selon les exigences de la
opratoire de soudage -
srie de normes NF EN ISO 15614.
Partie 2 : soudage larc de
A la date de parution de la prsente Division, les par- laluminium et de ses allia-
ties de la norme prcite qui peuvent tre prises en ges
compte sont les suivantes :
NF EN ISO 15614-1 : Descriptif et qualification (Juillet 2005) dun mode opratoire de
(Fvrier 2005) d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux
soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de
mtalliques - preuve de qualification dun mode
qualification d'un mode opratoire de soudage -
opratoire de soudage - Partie 4 : rparation par
Partie 1 : soudage l'arc et soudage pour les travaux de
aux gaz des aciers et sou- finition des pices moules
dage l'arc des nickels et en aluminium
alliages de nickel
NF EN ISO 15614-5 : Descriptif et qualification (Avril 2002) dun mode opratoire de
(Septembre 2004) d'un mode opratoire de soudage sur les matriaux
soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de
mtalliques - preuve de qualification dun mode
qualification d'un mode opratoire - Partie 8 : sou-
opratoire de soudage - dage de tubes sur plaques
Partie 5 : soudage l'arc sur tubulaires
titane, zirconium et leurs
alliages
1466
Pour les matriaux ou les assemblages non couverts FA2.2.2 - Dispositions applicables aux qualifications
par une norme, la qualification des modes opratoires de ralises antrieurement la date dhomologation
soudage peut tre ralise suivant une procdure ayant des normes prcites
fait lobjet dun accord entre les parties concernes.
Les modalits dutilisation des qualifications ralises
En fonction de la rglementation applicable dautres antrieurement la date dhomologation des normes
spcifications de rfrence peuvent tre dfinies aprs prcites et suivant diffrents rfrentiels sont dfinies
accord des parties concernes. dans les Annexes GA4 et suivantes affrant la rgle-
mentation applicable.
Note : A ce titre, sont notamment concernes les qualification confor-
mes aux cahiers des charges AQUAP, des normes homologues, aux
cahiers des charges tablis par les Fabricants et ayant fait lobjet dun
accord entre les parties concernes ou conformes la norme
NF EN 288-3 : Juin 1992 + A1 Aot 1997.
1467
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA3
SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
FA3.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION FA3.1.2 - Ces rgles ne concernent pas :

FA3.1.1 - Les rgles donnes dans la prsente Annexe la fabrication des soufflets dont les ondes sont
concernent la fabrication des soufflets ondes en U pour obtenues par hydroformage ou tout autre proc-
compensateurs de dilatation constitus de deux demi- d permettant dobtenir une ou plusieurs ondes
ondes symtriques assembles par une soudure circulaire compltes,
bout bout :
la fabrication des ondes multicouches.
soit directement,
FA3.1.3 - Lapplication de ces rgles rsulte de celles
soit par lintermdiaire dune enveloppe qui sont donnes dans la Section C8 de la prsente Divi-
cylindrique, sion pour le calcul des soufflets pour compensateurs de
dilatation (voir C8.2.3).
soit au moyen dun bord droit obtenu par for-
mage. FA3.1.4 - Le coefficient de soudure une valeur au
moins gale celle de lappareil sur lequel le compensa-
Chacune des demi-ondes peut-tre en un seul l-
teur doit tre install et qui ne peut tre infrieure 0,85.
ment sans soudure ou constitue de plusieurs lments
assembls par des soudures mridiennes bout bout.
1468
Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
Di (en mm) De (en mm) A (en mm) B (en mm)
400 3 6 4
+6
400 < Di 900 5
-3
8
Compatibilit avec les +7
900 < Di 1 400
tolrances des bords joints -4
souder (voir FA3.5.1)
+8
1 400 < Di < 2 000 10 6
-4
+ 10
> 2 000 12
-5
paisseur de rfrence e H (en mm) C (en mm)

paisseur nominale
aprs formage
120 2
+ 0,2
2,5 120 < H 160 2,5
- 0,3
160 < H 280 3
2,5 < e 4 0,4
> 280 4
+ 04
4<e6
- 0,5
+ 0,4
e>6
- e/12
Tableau FA3.4 - Tolrances de fabrication.
1469
Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
FA3.2 - FORMAGE DES DEMI-ONDES FA3.4.2 - Dimensions gnrales

Le formage des demi-ondes peut tre ralis froid, Les tolrances de fabrication des ondes sont donnes
tide ou chaud, la cintreuse galets, la presse, ou dans le tableau FA3.4. Elles sappliquent aux ondes
par tout autre procd prouv. termines dans leur position de repos.
Le Fabricant doit sassurer que le procd de for-
mage utilis ne risque pas daffecter dune faon irr-
FA3.5 - CONTRLE DES SOUDURES
versible les proprits du matriau et en particulier, ses
caractristiques mcaniques, sa rsistance la corrosion Les soudures doivent tre soumises un contrle
et son tat de surface. A cet effet, les rgles concernant non destructif dans les conditions suivantes :
le formage donnes dans les Sections F de la prsente
FA3.5.1 - Contrle daspect
Division sont applicables.
Ce contrle est effectu par un examen visuel ven-
Le Fabricant doit galement sassurer que le procd
tuellement complt par un examen par ressuage dans
de formage utilis permet de respecter les tolrances
les conditions donnes dans la Partie I. Les critres
donnes en FA3.4.
dacceptation des dfauts dalignement qui sappliquent
sont donns dans le tableau FA3.5.1.
FA3.3 - SOUDAGE FA3.5.2 - Contrle de compacit
FA3.3.1 - Les soudeurs et oprateurs doivent tre quali- Les soudures circulaires et mridiennes sont soumi-
fis selon les dispositions de F1.4.2 de la prsente Divi- ses un examen associ au coefficient de soudure dans
sion. les conditions donnes dans la Partie I.
FA3.3.2 - Les modes opratoires de soudage doivent
tre qualifis selon les dispositions de F1.4.3 de la pr-
FA3.6 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
sente Division.
Les ondes ne doivent comporter aucun disposi-
FA3.3.3 - Le procd de soudage mis en uvre est
tif tel que bossage pour vent ou vidange, di-
choisi par le Fabricant en fonction de la nuance des
rectement soud sur elles.
mtaux utiliss et de leurs paisseurs.
FA3.3.4 - Les soudures mridiennes doivent tre ara- Dans le cas o un dispositif est ncessaire, il
ses dans les parties toriques du soufflet avant formage. doit tre install sur une enveloppe cylindrique
intermdiaire de longueur suffisante dtermi-
Par ailleurs, pour des raisons de tenue la fatigue le ne selon les rgles de renforcement
Fabricant peut tre amen araser les soudures cir- douverture.
confrentielles (voir C8.5.2.3, C8.5.3.3 et C8.6.4).
Le raccordement du soufflet avec lenveloppe
de lappareil doit tre excut selon une des
FA3.4 - TOLRANCES DE FABRICATION dispositions donnes dans lAnnexe FA1.
FA3.4.1 - paisseur
Lpaisseur dune onde doit tre constante sur toute
sa surface, aux tolrances prs de fabrication donnes
dans le tableau FA3.4.
Tableau FA3.5.1
Dfauts daspect e l s
2 <5 0 (s1 + s2) 1,5

2<e4 < 2,5 e avec
>4 10 s1 ou s2 0
e
a MIN ; 0,8
10
1470
1471
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA4
QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE
DE DUDGEONNAGE
FA4.1 - OBJET Note 1 : Les autres procds de dudgeonnage (expansion hydraulique,

par explosion ), peu utiliss, doivent tre traits au cas par cas par
Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir les pro- accord entre les parties concernes.
cdures suivant lesquelles doit tre effectue la qualifi- Note 2 : Dans le cas dassemblages associant dudgeonnage et soudage
cation dun mode opratoire de dudgeonnage, en tant des tubes sur la plaque tubulaire, la prsente Annexe sapplique uni-
quassemblage permanent, lorsque cela est requis par la quement dans le cas o la fonction de tenue mcanique est assure par
rglementation applicable. le seul dudgeonnage.
Note 1 : Pour les quipements des catgories de construction A, B et

C(r1) cette qualification doit, en outre, tre approuve par une tierce FA4.3 - NOTATIONS ET DFINITIONS
partie comptente qui peut tre, au choix du Fabricant soit un
Organisme Notifi soit une Entit Tierce Partie reconnue. FA4.3.1 - Notations
Note 2 : Seule la fonction de tenue mcanique de lassemblage (reprise
complte ou partielle de leffet de fond d la pression et des autres d i, d t = Diamtres intrieur et extrieur du tube
efforts mcaniques), assure par le dudgeonnage peut tre qualifie avant dudgeonnage
dans le cadre de la prsente Annexe. Les autres fonctions assures
ventuellement par le dudgeonnage ne sont pas couvertes par les di, dudg = Diamtre intrieur du tube aprs dud-
procdures prsentes ci-aprs (rattrapage de jeu, tanchit entre deux geonnage
circuits dun changeur). En ce qui concerne plus particulirement
ltanchit, les contrles requis au titre de la prsente Division sont dp = Diamtre des alsages (ou de perage) de
dfinis en I1.6. la plaque
Dans ce cadre, la mthodologie prsente dans cette eo = Epaisseur du tube avant dudgeonnage
Annexe prvoit qu'un Fabricant puisse qualifier un mode
ef = Epaisseur du tube aprs dudgeonnage
opratoire de dudgeonnage conformment lune des
trois procdures suivantes : j = Jeu radial tube/plaque :
au titre de lexprience acquise, (
j = 0,5 d p d t )
par comparaison des modes opratoires pr-
fmin = Contrainte nominale de calcul du mat-
qualifis par des organismes professionnels,
riau des tubes
partir dessai(s) darrachement sur une ma-
lt,x = Longueur des parties dudgeonnes
quette reprsentative du mode opratoire qua-
lifier. p = Pas des tubes
= Taux de dudgeonnage (voir FA4.3.2.1)
FA4.2 - DOMAINE DAPPLICATION t,o = Contrainte longitudinale dans les tubes
priphriques dun faisceau dchangeur
La prsente Annexe sapplique au procd de
dudgeonnage mcanique mis en uvre pour assurer la t,i = Contrainte longitudinale dans les tubes
liaison mcanique entre les tubes dun faisceau dun intrieurs les plus sollicits dun faisceau
changeur multitubulaire et la plaque tubulaire, dans dchangeur
lhypothse o la dfaillance dun tel assemblage
conduirait une augmentation des risques dus la pres-
sion.
1472
Annexe FA4 QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE DUDGEONNAGE
FA4.3.2 - Dfinitions FA4.4 - TYPES DE QUALIFICATION

FA4.3.2.1 - Taux de dudgeonnage FA4.4.1 - Gnralits
Encore appel Taux de rduction ou Taux Exige en pralable la fabrication industrielle, la
damincissement , le taux de dudgeonnage, , est une qualification dun mode opratoire de dudgeonnage a
grandeur gomtrique reprsentative du niveau de pour but, d'une part, de vrifier que le mode opratoire
dformation de lassemblage aprs dudgeonnage : plus considr permet dobtenir le niveau de rsistance
sa valeur est importante, plus les dformations dans mcanique requis pour l'assemblage et d'autre part, de
lassemblage seront leves. confirmer que le mode opratoire mis en uvre est
matris par le Fabricant.
Dans le cadre de la prsente Annexe, le taux de dud-
geonnage est dfini par lamincissement de lpaisseur Compte tenu de ces conditions, et dans le cas o la
du tube aprs rattrapage du jeu par les relations suivan- rsistance mcanique de la liaison est assure par l'ex-
tes : pansion, la qualification du mode opratoire doit tre
effectue sans soudage ni accostage pralable mme si
e0 ef
= 100 ces oprations sont prvues en production, ceci afin de
e0 ne pas perturber la caractrisation de l'expansion des
tubes.
soit : d p d i, dudg
= 100 1
FA4.4.2 - Qualification par exprience acquise
2 e0
Lorsquun Fabricant peut justifier son exprience in-
ou :
=
100
2 e0
(
d i, dudg d i 2 j ) dustrielle pour un mode opratoire de dudgeonnage
donn, le mode opratoire considr peut faire lobjet
dune qualification ds lors que les conditions de ralisa-
Note : il est recommand dans la plupart des cas de choisir un taux de tion du dudgeonnage considr sont couvertes par le
dudgeonnage compris entre 5 et 10% afin de garantir tanchit et
tenue mcanique de lassemblage dudgeonn. domaine de validit des ralisations antrieures.
FA4.3.2.2 - Zone de transition Lexprience industrielle pour un mode opratoire

donn est justifie par la fourniture dune liste
La zone de transition est la discontinuit gomtrique dappareils raliss accompagne des documents sui-
entre la partie dudgeonne du tube et la partie non dud- vants :
geonne de celui-ci.
plans des appareils dudgeonns,
FA4.3.2.3 - Paramtres de dudgeonnage
justificatifs des contraintes calcules dans les tu-
Les paramtres de dudgeonnage ayant une influence bes lorsque ncessaire (notes de calcul par exem-
prpondrante sur la qualit de lopration de dudgeon- ple),
nage et dont le choix peut tre dterminant pour assurer
spcifications ou procdures de dudgeonnage
la tenue mcanique et ltanchit de lassemblage sont
utilises, comportant la liste des paramtres de
les suivants :
dudgeonnage compltant ceux ports sur les
Caractristiques mcaniques des matriaux plans ou les autres documents.
tubes et plaques : limite dlasticit Re, module
Par la suite, dans le cadre de la prsente annexe, ce
dlasticit E, allongement rupture A% et
type de qualification est dsign par la lettre A .
rsistance la traction Rm.
Gomtries de la plaque et du tube : dt et di du FA4.4.3 - Qualification par rfrence un mode
tube, dp, jeu, pas des tubes, rainures (nombres et opratoire prqualifi
gomtries), rpartition des trous dans la Un Fabricant, ayant lexprience de la ralisation
plaque. dassemblage tube-plaque par dudgeonnage, peut quali-
Longueur des parties dudgeonnes. fier un mode opratoire de dudgeonnage par rfrence
un mode opratoire prqualifi sur maquette par un
Taux de dudgeonnage. centre dtudes ou un organisme professionnel reconnu,
sous rserve que les variables essentielles du mode op-
Ces paramtres sont considrs dans le cadre de la
ratoire qualifier soient couvertes par le domaine de
prsente Annexe comme les variables essentielles
validit (voir FA4.4.5) des ralisations spcifies dans le
caractrisant un mode opratoire de dudgeonnage.
document de rfrence.
1473
La contrainte longitudinale maximale en service dans La contrainte longitudinale maximale en service dans
les tubes du faisceau, calcule partir des formules de les tubes du faisceau, calcule partir des formules de
FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte
maximale dans le tube lors de lessai darrachement maximale dans le tube lors de lessai darrachement
affecte dun coefficient de scurit gal 1,5. affecte dun coefficient de scurit de 3 lorsque un seul
tube est soumis lessai, de 1,5 lorsque au moins 3 tubes
Dans la suite du texte ce type de qualification est d-
sont soumis lessai. Dans ce dernier cas la contrainte
sign par la lettre P .
maximale est la valeur moyenne obtenue pour
A ce titre les modes opratoires dfinis en Annexe lensemble des tubes soumis lessai.
FA5 sont applicables.
Dans la suite, dans le cadre de cette annexe, ce type
FA4.4.4 - Qualification partir d'une maquette de de qualification est dsign par la lettre M .
dmonstration Note : Des essais antrieurs, raliss pour les besoins dapplications
diverses, sont utilisables dans le cadre de la prsente Annexe dans la
Cette qualification consiste vrifier la rsistance mesure o ces essais sont suffisamment documents, en particulier si
mcanique dun assemblage dudgeonn en effectuant un les variables essentielles utilises lors de ces essais sont correctement
essai darrachement sur une maquette de qualification. dfinies.
FA4.4.5 - Domaine de validit dune qualification

Les rgles suivantes sont applicables aux diffrents
types de qualification :
Une qualification effectue sur une longueur
dudgeonne lt,x qualifie les longueurs dudgeon-
nes suprieures.
Une qualification effectue pour un taux de
dudgeonnage compris entre 5 et 15 % qualifie
la plage dintervalle de taux de dudgeonnage 5
15 %.
Une qualification effectue pour un pas p quali-
fie les pas suprieurs.
Une qualification effectue pour une rpartition
de trous triangulaire qualifie une rpartition de
trous carr.
Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5
et 10%, une qualification effectue sur un tube
de diamtre extrieur dt dpaisseur e1 qualifie
un tube de diamtre extrieur identique mais
dpaisseur e2 suprieure e1.
Figure FA4.4.4 - Exemples de gomtrie de
maquettes dans le cas de rseaux Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5
triangulaire et carr et 10%, une qualification effectue sur un tube
de diamtre dt,1 et dpaisseur e qualifie un tube
dpaisseur e identique mais de diamtre ext-
La maquette de qualification doit tre reprsentative rieur dt, 2 plus important.
du dudgeonnage qualifier, cest--dire tre ralise
Une qualification effectue sur une plaque sans
avec des variables essentielles dont le domaine de validi-
rainure qualifie une plaque avec rainure(s).
t (voir FA4.4.5) couvrira le dudgeonnage qualifier. Le
perage de la maquette doit tre ralis de manire Une qualification effectue pour un couple de
disposer au minimum dun alsage entour des alsages matriaux plaque et tubes qualifie tous les cou-
sa priphrie. ples matriaux plaques et tubes du mme
groupe.
Lessai darrachement doit tre effectu sur un ou
plusieurs tubes entours de tubes priphriques.
1474
FA4.5 - SELECTION DU TYPE DE QUALIFICA- changeurs une plaque fixe et une plaque mo-
TION bile (type S, T) et changeurs une plaque fixe
ou une tte glissante (type P) :
FA4.5.1 - Gnralits
tubes priphriques : formule C.7.2.6.1.1
Dans le cadre de la prsente Division, la slection du
type de qualification mettre en uvre pour procder tubes intrieurs : formule C.7.2.6.1.2
la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage
doit tre effectue en fonction : changeur deux plaques fixes (type L, M, N) :
de la contrainte longitudinale sexerant dans tubes priphriques : formule C.7.3.6.1.1

les tubes pour les trous lisses et pour les trous tubes intrieurs : formule C.7.3.6.1.2
avec une ou deux rainures,
FA4.5.2 - changeurs tubes en U (type U) et pla-
des longueurs de dudgeonnage. que glissante (type W)
Note : Les efforts sur les liaisons tubes-plaques rsultent des phnom-
nes suivants : Pour les changeurs tubes en U, les diffrentes
pingles tant indpendantes, seul leffet de fond inter-
l'effet de fond, par application des pressions intra et extra
tubulaires,
vient.
les dilatations diffrentielles, d'origine thermique, entre tu- Pour les changeurs plaque glissante, le faisceau
bes et calandre, est libre dilatation. La prsence de joints toriques au
niveau de la plaque glissante limite lusage de ce type
la flexion des plaques tubulaires.
dappareil en ce qui concerne la pression, la temprature
Les formules permettant de dterminer les contrain- et le diamtre de la calandre.
tes dans les tubes sont donnes dans les paragraphes
correspondant aux diffrents types dappareils : Aussi, pour ces deux technologies, les contraintes
longitudinales de membrane dans les tubes sont trs
changeurs tubes en U (type U) : C.7.1.9, rduites et ninterviennent pas directement dans le choix
du type de qualification.
changeurs plaques glissantes (type W) : for-
mule C.7.2.A1.6.1, Pour ces changeurs les procdures applicables sont
donnes dans les tableaux FA4.5.2-1 et 2.
Tableau FA4.5.2-1
changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W) Pas des tubes 1,25 dt
Longueur dudgeonne lt,x
Trous lisses 0,80 dt lt,x < dt lt,x dt
Trous avec une rainure ou plus 0,60 dt lt,x < 0,75 dt lt,x 0,75 dt
Type de qualification P ou M A ou P ou M
Tableau FA4.5.2-2
changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W) 1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt
Type de qualification P ou M P ou M
1475
FA4.5.3 - changeur une plaque fixe et une plaque des plaques tubulaires. Les dilatations diffrentielles
mobile (Type S, T) ou changeur une plaque fixe et tubes calandre ne crent pas de contrainte, le faisceau
une tte glissante (type P) tant libre dilatation.
Le calcul des contraintes pour les tubes extrieurs ou Pour ces changeurs les procdures applicables sont
intrieurs prend en compte leffet de fond et la flexion donnes dans les tableaux FA4.5.3-1 et -2.
Tableau FA4.5.3-1
changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou

Pas des tubes 1,25 dt
changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P)
|t,o| ou |t,i| 0,2 fmin A ou P ou M A ou P ou M
0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin P ou M A ou P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin M P ou M
0.6 fmin < |t,o| ou |t,i| M M
Tableau FA4.5.3-2
changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou

1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt
changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P)
Trous lisses dt lt,x < 1,33 dt lt,x 1,33 dt
Trous avec une rainure ou plus 0,75 dt lt,x < dt lt,x dt
|t,o| ou |t,i| 0,2 fmin A ou P ou M A ou P ou M
0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin P ou M A ou Pou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin M P ou M
1476
FA4.5.4 - changeurs deux plaques fixes (type L, Pour les changeurs quips dun compensateur de
M, N) dilatation, il convient donc de se reporter aux tableaux
FA4.5.3-1 et -2.
Le calcul de contrainte longitudinale dans les tubes
tient compte de leffet de fond, de la flexion des plaques Pour les changeurs sans compensateur de dilatation
tubulaires et des dilatations diffrentielles entre tubes et les procdures applicables sont celles des tableaux
calandre. Lensemble de ces phnomnes intervient pour FA4.5.4-1 et -2.
cette technologie, mais les dilatations diffrentielles sont
limites si la calandre est quipe dun compensateur de
dilatation.
Tableau FA4.5.4-1
Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N) Pas des tubes 1,25 dt
|t,o| ou |t,i| 0,2 fmin P ou M A ou P ou M
0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin P ou M P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin M M
Tableau FA4.5.4-2
Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N) 1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt
Trous lisses dt lt,x < 1,33 dt lt,x 1,33 dt
Trous avec une rainure ou plus 0,75 dt lt,x < dt lt,x dt
|t,o| ou |t,i| 0,2 fmin P ou M A ou P ou M
0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin M P ou M
0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin M M
1477
FA4.5.5 - changeurs double plaques tubulaires Les liaisons dudgeonnes des tubes sur la ou les pla-
ques tubulaires ct calandre sont considrer comme
Les liaisons dudgeonnes sur la ou les plaques tubu-
les liaisons correspondant la technologie utilise :
laires ct bote(s) sont considrer comme les liaisons
dun changeur tubes en U. changeur tubes en U, si type U.
changeur 2 plaques fixes, avec ou sans com-
pensateur, si type L, M ou N.
1478
1479
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA5
MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIES
FA54.1 - OBJET Ces modes opratoires ont t qualifi par le

CETIM (Centre Techniques des Industries Mcaniques)
Les modes opratoires de dudgeonnage dcrits dans
dans le cadre des essais mens par le Groupe de Travail
les 76 Fiches Techniques de la prsente Annexe sont
Dudgeonnage.
applicables dans le cadre dune qualification de type P
(voir FA4.4.3).
1480
Annexe FA5 MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIS
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 1
Matriau Tubes Matriau Plaques

Nuance TU 37C Nuance P 265 GH
Rfrence NF A 49 215 Rfrence NF EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000 St.1.1 Gr. CODAP 2000 St.1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 1.1 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 1.1
Gomtrie Tubes Gomtrie Plaques

Diamtre extrieur de 14,00 mm Diamtre dalsage dp 14,20 mm
Epaisseur e 1,50 mm Pas p 1,29 dp
Longueur dudgeonne Taux de dudgeonnage Effort darrachement Contrainte darrachement

lt,x = 15 mm T = 5% F = 13200 N = 224 MPa

Nuance TU 37 C Nuance P 265 GH
Rfrence NF A 49 215 Rfrence EN 10 028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000 St 1.1 Gr. CODAP 2000 St 1.1


lt,x = 15 mm T=5% F = 10 600 N = 225 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=3% F = 11 700 N = 171 MPa
1481

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 25 mm T=3% F = 14 100 N = 206 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 30 mm T=3% F = 22 700 N = 332 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 40 mm T=3% F = 25 200 N = 369 MPa
1482

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=5% F = 16 400 N = 240 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 25 mm T=5% F = 25 400 N = 372 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 30 mm T=5% F = 25 500 N = 373 MPa
1483

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 40 mm T=5% F = 26 700 N = 391 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=7% F = 20 700 N = 391 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 25 mm T=7% F = 27 500 N = 402 MPa
1484

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 30 mm T=7% F = 27 700 N = 405 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 40 mm T=7% F = 27 700 N = 405 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=9% F = 20 900 N = 306 MPa
1485

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 25 mm T=9% F = 26 500 N = 388 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 30 mm T=9% F = 28 000 N = 410 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 40 mm T=9% F = 28 000 N = 410 MPa
1486

A 42 CP NF A 36 205

Epaisseur e 1,50 mm Pas p 1,25 X dp

lt,x = 15 mm T = 11 % F = 22 800 N = 334 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 25 mm T = 11 % F = 27 800 N = 407 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 30 mm T = 11 % F = 28 500 N = 417 MPa
1487

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 40 mm T = 11 % F = 28 500 N = 417 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=5% F = 13 400 N = 149 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=5% F = 14 400 N = 128 MPa
1488

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 15 mm T=8% F = 15 900 N = 142 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 20 mm T=5% F = 20 600 N = 133 MPa

A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 20 mm T=5% F = 26 600 N = 135 MPa
1489

P 235 GH EN 10216-2 A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 20 mm T=8% F = 29 600 N = 150 MPa

Nuance 316 L Nuance P 265 GH
Rfrence ASME SA-213 Rfrence EN 10 028-2
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5 A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000 St 9 Gr. CODAP 2000 St 1.1


lt,x = 15 mm T=5% F = 11 400 N = 242 MPa



lt,x = 15 mm T=5% F = 14 200 N = 208 MPa
1490



lt,x = 15 mm T=5% F = 17 350 N = 192 MPa



lt,x = 15 mm T=5% F = 14 250 N = 127 MPa



lt,x = 15 mm T=8% F = 17 050 N = 152 MPa
1491



lt,x = 15 mm T=8% F = 16 600 N = 135 MPa



lt,x = 20 mm T=5% F = 17 500 N = 142 MPa



lt,x = 20 mm T=5% F = 24 550 N = 159 MPa
1492



lt,x = 20 mm T=8% F = 26 700 N = 173 MPa

Nuance 316 L Nuance 316 L
Rfrence ASME SA-213 Rfrence ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5 X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
Gr. CODAP 2000 St 9 Gr. CODAP 2000 St 9


lt,x = 20 mm T=5% F = 18 700 N = 397 MPa



lt,x = 15 mm T=8% F = 15 600 N = 228 MPa
1493



lt,x = 15 mm T=5% F = 15 250 N = 169 MPa



lt,x = 15 mm T=5% F = 17 200 N = 153 MPa



lt,x = 15 mm T=8% F = 19 300 N = 172 MPa
1494



lt,x = 15 mm T=8% F = 25 250 N = 205 MPa



lt,x = 20 mm T=5% F = 16 200 N = 132 MPa



lt,x = 20 mm T=5% F = 21 350 N = 138 MPa
1495



lt,x = 20 mm T=8% F = 21 900 N = 142 MPa

X2CrNi18-9 EN 10216-5 X2CrNi18-9 NF EN 10028-7


lt,x = 15 mm T=7% F = 13 700 N = 291 MPa



lt,x = 25 mm T=7% F = 17 800 N = 378 MPa
1496



lt,x = 35 mm T=7% F = 17 900 N = 380 MPa



lt,x = 45 mm T=7% F = 21 300 N = 452 MPa



lt,x = 25 mm T=3% F = 12 300 N = 261 MPa
1497



lt,x = 25 mm T=5% F = 15 500 N = 329 MPa



lt,x = 25 mm T=9% F = 15 500 N = 329 MPa



lt,x = 25 mm T = 11 % F = 16 700 N = 354 MPa
1498



lt,x = 15 mm T=7% F = 14 700 N = 192 MPa



lt,x = 25 mm T=7% F = 19 200 N = 251 MPa



lt,x = 35 mm T=7% F = 21 300 N = 278 MPa
1499



lt,x = 45 mm T=7% F = 27 500 N = 359 MPa



lt,x = 25 mm T=3% F = 11 700 N = 153 MPa



lt,x = 25 mm T=5% F = 18 200 N = 238 MPa
1500



lt,x = 25 mm T=9% F = 20 400 N = 266 MPa



lt,x = 25 mm T = 11 % F = 21 000 N = 274 MPa

Nuance C70600 Nuance C63000
Rfrence ASME SB 111 Rfrence ASME SB 171
Gr. CODAP 2000 - Gr. CODAP 2000 -

Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 34 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 35


lt,x = 20 mm T=5% F = 7 750 N = 134 MPa
1501



lt,x = 14 mm T=8% F = 8 600 N = 216 MPa

Rfrence ASME SA-213 Rfrence EN 10028-2
X2CrNi18-9 EN 10216-5 A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 14 mm T=8% F = 12 100 N = 303 MPa

Nuance P 265 GH Nuance P 265 GH
Rfrence EN 10028-2 Rfrence EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205 A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 14 mm T=8% F = 17 000 N = 212 MPa
1502



lt,x = 47 mm T=8% F = 42 150 N = 167 MPa

Rfrence ASME SA-213 Rfrence EN 10028-2
X2CrNi18-9 EN 10216-5 A 42 CP NF A 36 205


lt,x = 47 mm T=8% F = 58 500 N = 236 MPa

Nuance CuNi10Fe1Mn Nuance CuNi10Fe1Mn
Rfrence EN 12451 Rfrence EN 1653



lt,x = 19 mm T=8% F = 11 850 N = 175 MPa
1503

Nuance CuNi30Fe1Mn Nuance CuNi30Fe1Mn



lt,x = 19 mm T=8% F = 9 500 N = 141 MPa

Nuance Cu-DHP Nuance P 265 GH
Rfrence EN 12451 Rfrence EN 10028-2
A 42 CP NF A 36 205
Gr. CODAP 2000 - Gr. CODAP 2000 St 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 31 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 1.1
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 31 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 1.1


lt,x = 16 mm T=5% F = 12 450 N = 216 MPa

Nuance Cu-DHP Nuance Cu-DHP



lt,x = 16 mm T=5% F = 5 800 N = 101 MPa
1504
Acier P265 GH
Nuance Titane grade 2 Nuance +
plaqu titane grade 1
Rfrence ASME SB-338 Rfrence

A 42 CP NF A 36 205

Etat de surface Ra < 1.3m

lt,x = 17 mm T = de 3 % 10 % F = de 3250 N 4717 N = de 105 MPa 159 MPa

Acier P 265 GH
A 42 CP NF A 36 205

Epaisseur e 0,6 mm Pas p 1,24 X dp
Etat de surface 4,8 m < Ra < 7,4 m

1505

Acier P265 GH
A 42 CP NF A 36 205
Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 51-2 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 1.1

Etat de surface Ra < 1,3m


Acier P 265 GH
A 42 CP NF A 36 205

Etat de surface 4,8 m < Ra < 7,4 m

1506
1507
PARTIE F
FABRICATION
ANNEXE FA6
RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES
NF EN 287-1 : JUILLET 2004 & NF EN ISO 15614-1 : FEVRIER 2005
FA6.1 - GENERALITES Ce guide constitu de fiches question/rponse sera

intgr la prsente Division et fera lobjet de mises
LAQUAP et le SNCT ont constitu un groupe de
jour rgulires. Il sera par ailleurs, mis la disposition
travail commun ayant pour objectif de rdiger un guide
des industriels par les diffrentes instances concernes.
dinterprtation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004
& NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005.
1508
Annexe FA6 RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES
FA6.2 - SOMMAIRE
Fiche N Rfrence Mots Cls Rvision
1 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Procds 121 et 125 A
2 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Piquage A
3 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Soudure dangle A
4 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Soudure dangle A
5 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Procd 136 A
6 NF EN 287-1 : Juillet 2004 H-L045 ou J-L045 A
7 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Date dchance A
8 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Groupe 11 A
9 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Retranscription 287-1 A
10 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Reconduction NFA 88-111 degr 1 A
11 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Domaine de validit / Matriaux A
12 NF EN 287-1 : Juillet 2004 Tourillons A
1509
Fiche N 1 Interprtation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 Rvision A
Question : Peut on prononcer une qualification au titre de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 pour les pro-
cds 121 et 125, dans le cas dutilisation sur potence avec ou sans suivi de joint. (Procd totale-
ment mcanis) ?
Rponse : NON, dans ce cas la norme NF EN 1418 : Mars 1998 est seule applicable.
Note : Les procds 121 et 125 font lobjet dune qualification suivant
NF EN 287-1 : Juillet 2004 dans le seul cas o il y a utilisation dun chariot.
1510
Question : Quelle est la dfinition dun piquage au sens de la norme

NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
Rponse : Un piquage est un assemblage de deux pices (dont une au moins est tubulaire) et dont les axes
principaux forment un angle diffrent de 180.
La tubulure peut tre pose, pntrante ou traversante.
Note 1 : Un soudeur qualifi sur tube bout--bout sans support envers est qualifi pour la totalit
des assemblages A E, ds lors que le tube nest pas inclin de moins de 60 par rapport laxe du
collecteur.
Note 2 : un soudeur qualifi en angle sur tube nest qualifi que pour des soudures dangle
non pntres (assemblages type D et E).
Note 3 : Pour les assemblages de tourillons voir Fiche N12.
B - Tubulure pntrante C - Tubulure traversante

A - Tubulure pose
(affleurante) soude pleine (plongeante)
soude pleine pntration
pntration soude pleine pntration
D - Tubulure semi-pntrante E - Tubulure pose

(embote) avec soudure dangle soude pntration partielle
1511
Question : Peut-on prononcer une qualification de soudeur au titre dune QMOS ralise sur un assemblage en
angle dont les paisseurs des matriaux de lassemblage sont diffrentes ?
Rponse : Oui, Le domaine de validit pour le soudeur est bas sur lpaisseur la plus faible de lassemblage
(Voir tableau 6).
2
6
8 8
Domaine de validit : Domaine de validit :

2t3 t3
Question : Quel est le domaine de validit en paisseur pour les soudures dangle qualifies par une soudure
bout bout ?
Rponse : Dans ce cas la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ne prcise pas de domaine de validit. Appliquer
le tableau 6 sur la ou les paisseurs soudes.
1512
Question : Peut-on reconduire et transposer des certificats de qualification en procd 136 suivant lancienne
version de la norme NF EN 287-1 version 1992 ?
Rponse : Oui, sauf pour le procd 136 M dont les pliages nont pas t effectus.
M : poudre mtallique.
Question : Prolongation des qualifications prononces en H-L045 ou J-L045 ?
Rponse : Les assemblages raliss en PF, PG ou PC peuvent tre pris en compte pour cette prolongation (sur
la base des justificatifs issus du dossier de suivi du soudeur). Il nest pas ncessaire de prsenter
des assemblages de fabrication raliss uniquement en H-L045 ou J-L045.
1513
Question : Les certificats de qualification suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997
peuvent ils tre reconduits/transposs en termes de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 avant la
date de leur chance ?
Rponse : Oui La nouvelle date de fin de validit sera base sur la date dmission du nouveau certificat.
Question : Comment reconduire suivant la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 les soudeurs qualifis sur la
nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1) ?
Rponse : Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1), la
reconduction sera tablie pour le groupe 11 et couvrira les sous-groupes 1.1, 1.2, 1.3, 1.4 et 11.1.
Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1)

amende (cest--dire dont la teneur en carbone a t volontairement limite 0,25% la
commande) reconduction sera tablie pour le groupe 1.1 et limite ce groupe.
Note 1 : Valant galement pour des nuances type ASME SA 333 Gr 6, ASME SA 350 LF2 .
Note 2 : La nuance Tu 250b (groupe 1.1) couvre uniquement la nuance ASME SA 106 Gr B
amende .
1514
Question : Quelles sont les conditions requises pour retranscrire selon les dispositions de la norme NF EN
287-1 : Juillet 2004 des qualifications tablies suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement
A1 : Juin 1997?
Rponse : Les retranscriptions ne peuvent se faire que sur la base du DMOS dorigine et de justificatifs com-
plmentaires appropris :
Nuance des matriaux de base.

Mode dlaboration des matriaux de base.
Angle du piquage le cas chant.
Type de garnissage pour les fils fourrs.
Monocouche ou multicouches.
Gaz de protection envers.
Sens de soudage (procd 311).
Question : Peut-on reconduire des qualifications NFA 88-111 degr 1 suivant les dispositions de la norme
NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
Rponse : NON.
1515
Question : Interprtation du tableau 2 - Domaine de validit pour le matriau de base ?
Rponse :
Lire : 1.1 ET 1.2 ET 1.4

Lire : 9.2 ET 9.3
Lire : 1.1 OU 1.2 OU 1.4
Lire : 9.2 OU 9.3
1516
Question : Comment considrer les tourillons de levage ou de supportage ?
Rponse : Lassemblage dun tourillon doit tre considr soit comme un assemblage tube sur tle par sou-
dure dangle soit comme un assemblage tube chanfrein sur tle soud pleine pntration (Pi-
quage voir Fiche 2)
1517


PARTIE I
CONTRLES ET INSPECTION
SECTION I1
CONTRLES
I1.1 - GNRALITS assemblage entre aciers inoxydables dune des

nuances du groupe 8 situ sur un lment
La nature et ltendue des contrles ainsi que les
dappareil dont la temprature dtude est au
critres dacceptation des rsultats des diffrents
moins gale - 105C et ne devant pas subir de
examens et essais doivent tre dfinis par le Fabricant
traitement thermique aprs soudage,
sous sa responsabilit.
b) Assemblages excuts sur un appareil de
Pour ce prvaloir de la conformit la prsente
catgorie de construction C.
Division ces contrles doivent au minimum respecter
les exigences dfinies ci-aprs. c) Assemblages circulaires et non circulaires
excuts sur les corps de tubulures.
Si des oprations supplmentaires doivent tre
effectues la demande du Donneur dordre, celui-ci I1.2.2 - Nombre de coupons-tmoins de production
doit les dfinir lors de lappel doffre.
I1.2.2.1 - Lorsquun appareil donne lieu la ralisation
Le Fabricant peut sous-traiter tout ou partie de ces de coupons-tmoins, ceux-ci doivent tre raliss pour
contrles. Il reste nanmoins responsable des travaux chaque mode opratoire de soudage.
sous-traits.
Le nombre de coupons-tmoins pour un mme mode
Les appareils de mesure utiliss pour les oprations opratoire de soudage en fonction du type
de contrle requises par la prsente Division doivent dassemblage, de la longueur des assemblages prise en
tre priodiquement talonns et ne peuvent tre utiliss compte et de la catgorie de construction est dfini dans
que durant la priode de validit de leur talonnage telle le tableau I1.2.2.1.
quelle est prcise en Annexe I1.A12.
Dans le cas o le coefficient de soudure z est gal
1, et que les assemblages circulaires et non circulaires
ressortent la mme qualification de mode opratoire
I1.2 - CONTRLES SUR COUPONS-TEMOINS
de soudage, les assemblages circulaires ne donnent pas
DE PRODUCTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
lieu la ralisation dun coupon-tmoin particulier et la
I1.2.1 - Gnralits longueur de lassemblage prendre en compte est gale
:
Les assemblages circulaires et non circulaires souds
bout bout des lments soumis la pression et dfinis L1
L2 +
figure I1.2 doivent donner lieu la ralisation, par le 2
Fabricant, de coupons-tmoins de production, dans le
but de vrifier la rgularit de la qualit des I1.2.2.2 - Lorsque des appareils spcifiques sont
assemblages. Ces coupons-tmoins doivent tre soumis fabriqus la suite les uns des autres, il est admis, pour
aux examens non destructifs et destructifs dfinis en la dtermination du nombre de coupons-tmoins, de
I1.2.4 cumuler les longueurs de soudure relevant dune mme
qualification de mode opratoire et excutes par un
Les coupons-tmoins de production ne sont toutefois mme groupe de soudeurs ou un mme type
pas exigibles dans les cas suivants : dquipement de soudage automatique. Cette possibilit
est toutefois limite une priode de 4 mois conscutifs.
a) Assemblages circulaires excuts manuellement,
appartenant lune des catgories suivantes :
assemblage dpaisseur au plus gale 30 mm
entre aciers de lune des nuances des groupes
1.1, situ sur un lment dappareil dont la
temprature minimale dtude est suprieure
0C,
1600
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION
Section I1 CONTRLES
Figure I1.2 - Dfinition des assemblages faisant l'objet de coupons-tmoins.

LT = Ligne de tangence.
C= Assemblages circulaires dune pice, cylindrique ou conique et dune pice de rvolution ou de forme torique de mme axe.
NC = Assemblages longitudinaux proprement dits ou nappartenant pas au type C.
Nota : La soudure dun fond hmisphrique est assimile une soudure longitudinale (NC) lorsquelle est situe au-del de la ligne de
tangence (LT), dans la partie sphrique du fond.
Tableau I1.2.2.1
Longueur dassemblage
Catgories de construction A B1 B2 C
prise en compte
Assemblages circulaires
de 0 120 m 1
de 0 720 m 2
L1
de 0 3720 m 3
de 0 18720 m 4
Assemblages non circulaires
de 0 60 m 1 1 1
de 0 360 m 2 2 1
L2
de 0 1860 m 3 3 1
de 0 9360 m 4 4 1
1601
Section I1 CONTRLES
Dans le cas dappareils non spcifiques la priode de I1.2.3.3 - La longueur du coupon-tmoin doit permettre
fabrication pendant laquelle cette possibilit est admise le prlvement des prouvettes ncessaires aux essais
est ramene 30 jours conscutifs. exigs en I9.4.2 ainsi quaux contre-essais ventuels et
I1.2.2.3 - Lorsquun mme mode opratoire est utilis ne doit pas tre infrieure 600 mm. Sa largeur, aprs
pour des paisseurs diffrentes, le Fabricant doit choisir excution de la soudure, ne doit pas tre infrieure 300
lpaisseur la plus forte ou lpaisseur immdiatement mm.
infrieure utilise dans la fabrication et comprise dans le I1.2.3.4 - Avant de dcouper les lments constitutifs
domaine de validit pour raliser le coupon-tmoin. des coupons-tmoins, le numro de coule, le numro
I1.2.3 - Modalits de ralisation des coupons- de tle ou dessai et le sens de laminage doivent tre
tmoins de production reports sur chaque lment.
I1.2.3.1 - Les produits utiliss pour la ralisation des I1.2.3.5 - Les coupons-tmoins doivent accompagner
coupons-tmoins doivent avoir la mme paisseur lors des traitements thermiques les lments dont ils
nominale que les produits constituant lun des reprsentent les assemblages.
assemblages quils reprsentent. Aprs accord entre les parties concernes, dans le
a) Lorsque les produits de la commande ont fait cas dun traitement qui na pour but que la relaxation
lobjet dun contrle spcifique, les lments des contraintes et pour des appareils des catgories de
constitutifs des coupons-tmoins doivent tre prlevs construction B2 construits en acier du groupe 1.1, un
parmi les produits de mme nuance et de mme qualit traitement thermique simul peut tre appliqu aux
affects la ralisation de l'un des assemblages qu'ils coupons-tmoins.
reprsentent. I1.2.4 - Contrles des coupons-tmoins de
b) Dans le cas o les produits de la commande nont production
pas fait lobjet dun contrle spcifique, il est admis I1.2.4.1 - Contrles non destructifs
dutiliser, pour la ralisation des coupons-tmoins, des
produits de mme nuance et de mme qualit mais pas Les coupons-tmoins doivent tre soumis aux
ncessairement prlevs parmi ceux qui sont affects mmes contrles non destructifs et cela aux mmes
la commande. stades de fabrication que les assemblages quils
reprsentent.
c) Dans le cas dassemblages de produits diffrents
(tle et pice forge par exemple) mais de mme nuance Ces contrles dterminent les zones de coupon-
et de mme qualit, les deux lments constituant les tmoin pouvant comporter des imperfections.
coupons-tmoins peuvent tre prlevs dans un seul des Lorsque les contrles non destructifs ont permis de
deux produits (tle par exemple) dceler des imperfections, quelles soient ou non dans
d) Les soudures de liaisons de soufflets sur le corps les tolrances admises pour la catgorie de construction,
dun appareil doivent tre considres comme des les prouvettes peuvent tre prleves dans les seules
soudures circulaires. zones saines du coupon-tmoin.
I1.2.3.2 - Les coupons-tmoins de production doivent I1.2.4.2 - Contrles destructifs
tre raliss suivant le mme descriptif de mode I1.2.4.2.1 - Essais raliser
opratoire de soudage que les assemblages de
production quils reprsentent. Les essais effectuer sont prciss au tableau
I1.2.4.2. Les notes rfrences dans ce tableau en font
Sauf en cas dimpossibilit gomtrique, les
partie intgrante. Ces essais doivent tre raliss sur les
coupons-tmoins doivent tre excuts dans le
prouvettes prleves sur les coupons-tmoins comme
prolongement dun des assemblages quils reprsentent,
souds en mme temps que lassemblage et subissent les indiqu figure I1.2.4.2.
mmes cycles thermiques. Il peut tre ncessaire de Le prlvement et les usinages des prouvettes ne
prendre des prcautions pour obtenir le mme rgime doivent pas affecter les proprits mcaniques du
thermique dans les coupons-tmoins que dans matriau.
lassemblage.
a) Essais de traction
Lorsquils ne peuvent tre excuts en appendice,
comme indiqu ci-dessus, les coupons-tmoins doivent Les essais de traction sur prouvette prismatique
tre excuts dans les mmes conditions que la sont effectus la temprature ambiante conformment
fabrication, pendant celle-ci et avec le mme personnel. la norme NF EN 895 : Septembre 1995.
Aprs soudage, un coupon-tmoin ne doit pas La surpaisseur de soudure des prouvettes

prsenter de dformation angulaire dpassant 5. prleves en travers doit tre arase.
1602
Section I1 CONTRLES
Tableau I1.2.4.2
Catgories de
construction
Essais destructifs
A B1 B2 C
prouvette prismatique prise dans le sens travers de la soudure 1 1 1
Traction prouvette cylindrique prise dans le sens long dans le mtal dpos
1
(Note 1)
endroit 1 1 1
e < 20
envers 1 1 1
prouvette prise dans le sens travers de endroit 1 1 1

la soudure (Note 2) envers
Pliage e 20
ou 1 1 1
ct
endroit 1 1 1
prouvette prise dans le sens long de la soudure (Note 3)
envers 1 1 1
e < 40 peau 3 3 3
prouvettes prises dans le mtal dpos
peau 3 3 3
(Note 4) e 40
Flexion par cur 3 3 3
choc e < 40 peau 3 3 3
prouvettes prises dans la ZAT
peau 3 3 3
(Notes 5, 6 et 7) e 40
cur 3 3 3
Examen macrographique 1 1 1
Mesure de la duret Vickers HV10 (Note 8) 1 1 1
Analyse chimique du mtal fondu en option
Note 1 : Lessai nest requis que si la configuration de lassemblage permet le prlvement dune prouvette de traction de diamtre 10 mm. Il
nest pas requis pour les aciers des groupes 1 et 2.
Note 2 : Lessai nest requis que pour un assemblage homogne
Note 3 : Lessai nest requis que pour un assemblage htrogne.
Note 4 : Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Sauf spcification particulire, elle nest pas requise pour les
assemblages en aciers inoxydables austnitiques ou austno-ferritiques
Note 5 : Les essais ne sont pas requis pour les assemblages en acier inoxydable austnitique quelle que soit la temprature dtude (TME) de
llment dappareil concern.
Note 6 : Cet essai nest pas requis pour les assemblages excuts dans lune des nuances dacier du groupe St1 lorsque la temprature dtude
(TME) de llment dappareil concern est au moins gale - 20C.
Note 7 : Dans le cas dassemblages mixtes, 3 prouvettes sont prleves dans chacune des ZAT.
Note 8 : Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Elle nest pas requise pour les assemblages en aciers inoxydables
austnitiques ou austno-ferritiques
1603
Section I1 CONTRLES
c) Essais de flexion par choc

Les essais de flexion par choc sont effectus
conformment la norme NF EN 875 : Novembre 1995.
La temprature dessai est :
soit la temprature de rfrence TR dtermine
selon les dispositions de lAnnexe MA2,
soit la temprature minimale dvaluation TME
si les dispositions de lAnnexe MA2 ne
sappliquent pas,
soit une temprature infrieure dfinie en
accord avec les parties concernes.
Cette temprature ne peut tre infrieure celle
laquelle les essais de la qualification du mode opratoire
ont t effectus.
d) Examens macrographiques
Les examens macrographiques sont effectus
conformment la norme NF EN 1321 : Dcembre
1996. Les rsultats de ces examens doivent tre
accompagns des photographies correspondantes.
e) Essais de duret Vickers HV 10
Lessai de duret est effectu conformment la
norme NF EN 1043-1 : Fvrier 1996.
I1.2.4.2.2 - Rsultats obtenir
Figure I1.2.4.2 - Prlvement des prouvettes a1) Essai de traction sur prouvette section
prismatique prleve transversalement la soudure.
Lorsquil nest pas possible de raliser une Pour chaque essai, la valeur obtenue pour la
prouvette intressant toute lpaisseur de lassemblage, rsistance la traction doit tre au moins gale la
on excute, pour lessai de traction transversale exig valeur minimale spcifie pour lassemblage par le
autant dprouvettes superposes quil est ncessaire Fabricant.
(toutefois le recouvrement de celles-ci nest pas
autoris). La valeur de la rsistance la traction a2) Essai de traction sur prouvette cylindrique
retenir est alors la moyenne des valeurs individuelles la temprature ambiante.
obtenues La valeur obtenue pour la rsistance la traction
Dans le cas de mtaux plaqus, le mtal de placage doit tre au moins gale la valeur minimale spcifie
doit tre pralablement enlev, sauf sil est considr pour lessai de traction sur prouvette prismatique.
comme participant la rsistance de lassemblage (voir Toutefois la prsente Division admet quelle lui soit
par exemple GA5.6.1e). infrieure de 10 N/mm2 pour autant que la valeur de la
limite conventionnelle dlasticit obtenue soit au moins
Les essais de traction sur prouvette cylindrique sont gale la valeur spcifie pour lessai de traction sur
effectus soit la temprature ambiante suivant prouvette prismatique.
NF EN 876 : Novembre 1995 soit temprature de
service lorsque la temprature de calcul de llment Uniquement pour les aciers autres que ceux du
considr est suprieure 300C et lorsque lappareil groupe 8, la valeur de la limite conventionnelle
est de catgorie de construction A ou B1. dlasticit obtenue doit tre au moins gale la valeur
minimale spcifie pour le matriau de base.
b) Essais de pliage
Les essais de pliage sont effectus la temprature
ambiante conformment la norme NF EN 910 : Mai
1996.
1604
Section I1 CONTRLES
a3) Essai de traction sur prouvette cylindrique b) Essais de pliage

temprature leve.
Les modalits de ralisation des contre-essais sont
La valeur obtenue de la caractristique identiques celles de lessai de traction.
mcanique retenue pour le calcul de llment considr
c) Essais de flexion par choc
(R t, R tp0,2 ou R tp1,0) doit tre au moins gale la valeur
spcifie dans les conditions de temprature donnes en Lorsque les rsultats ne sont pas conformes cest--
I1.2.4.1. dire :
b) Essais de pliage sil y a un rsultat infrieur la valeur

individuelle minimale prescrite en
Lessai doit tre conduit jusqu lobtention de I1.2.4.2.2c), ou
branches parallles. Dans le cas dapparition dune
fissure dans le mtal fondu ou la zone de liaison, la si la moyenne des trois rsultats est infrieure
longueur maximale admissible du dfaut est de 3 mm. la valeur moyenne minimale prescrite en
I1.2.4.2.2c), sans quil y ait plus dun rsultat
Dans le cas dprouvettes en acier plaqu, ayant le
infrieur cette valeur, ou
matriau de placage en extension, lallongement
minimal de la soudure de reconstitution du placage doit si la non conformit tient seulement au fait
tre suprieur 20% avant lapparition de la premire que, bien que la moyenne des trois rsultats
fissure soit correcte, elle est obtenue avec deux
c) Essais de flexion par choc rsultats individuels infrieurs la valeur
moyenne minimale prescrite, au lieu dun seul,
Les valeurs obtenues ne doivent pas tre infrieures
celles qui ont t spcifies dans la qualification du trois prouvettes supplmentaires doivent tre prleves
mode opratoire de soudage ct des premires, une nouvelle srie dessais doit
tre effectue. Si les rsultats obtenus aprs ces
d) Examens macrographiques nouveaux essais ne sont pas conformes aux valeurs
Aucune fissure, manque de fusion ni manque de prescrites en I1.2.4.2.2c), la non conformit doit tre
pntration, nest accepte. En outre, la macrographie prononce.
est un tmoin de rfrence du nombre et de la rpartition I1.2.4.2.4 - Rapport de contrle
des passes pour juger du respect des limites de validit
fixes par la qualification du mode opratoire Les diffrents contrles effectus doivent faire
lobjet dun rapport tabli par le Fabricant. Ce document
e) Essais de duret Vickers HV 10 porte les noms et qualits des agents qui ont effectu les
Les valeurs obtenues ne doivent pas tre suprieures examens, essais et contrles. A ce document sont joints
celles qui ont t spcifies dans la qualification du les diffrents documents justificatifs et, ventuellement,
mode opratoire de soudage les certificats de rception des matriaux lorsque ceux-
ci nont pas t prlevs parmi les matriaux de la
I1.2.4.2.3 - Contre-essais commande
1) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en I1.3 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS DES
raison dune faute dexcution, il doit tre annul. ASSEMBLAGES SOUDS
Par faute dexcution, il faut entendre un usinage I1.3.1 - Gnralits
dfectueux de lprouvette, un montage incorrect sur la
machine dessai, un mauvais fonctionnement de celle-ci Les stades de fabrication auxquelles les contrles
ou toute autre anomalie analogue. non destructifs retenus par le Fabricant sont effectuer
doivent tre dfinis par ce dernier en tenant compte
2) Si lprouvette prsente un dfaut de compacit notamment des exigences ci-dessous et de laccessibilit
mais que les rsultats sont conformes, lessai doit tre des assemblage en cours de fabrication de lappareil.
accept.
Sauf exigences particulires dfinies dans les
3) Si lprouvette prsente un dfaut et que les chapitres ci-aprs ou demande spcifique du Donneur
rsultats ne sont pas conformes, deux nouveaux essais dordre, les contrles sont effectus avant le(s)
doivent tre effectus sur deux prouvettes prleves traitement(s) thermique(s) aprs soudage ventuel(s).
dans le mme chantillon et si les rsultats obtenus sur
ces deux essais sont conformes, lessai est accept. Dans Sauf justification spcifique et/ou en accord avec les
le cas contraire, la non conformit est prononce et il est parties concernes, les contrles requis par la prsente
fait application des dispositions prvues en I1.2.3 Division doivent tre raliss avant lessai de rsistance
de lappareil.
1605
Section I1 CONTRLES
Les travaux raliser doivent faire lobjet dune Ltendue de ces contrles, requise au titre de la
procdure crite qui doit prciser notamment : prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs
en fonction des diffrentes catgories de construction.
la qualification des agents en charge des
travaux, La ralisation de ces contrles est soumise aux
rgles suivantes :
la prparation des lments objet du contrle,
a) Le choix de lun ou de lautre des examens PT ou
les matriels et produits utiliser,
MT est de la responsabilit du Fabricant sauf exigence
les rglages et talonnages, contractuelle contraire.
les conditions de ralisation de ces travaux, b) Lexamen MT par aimantation directe (passage de
courant) nest pas autoris.
la nature du document ou du procs verbal
tablir. c) En cas dimpossibilit de mise en uvre de
lexamen MT (matriau non ou insuffisamment
I1.3.2 - Contrle visuel ferromagntique - aciers des groupes 8 et 10 - ou
I1.3.2.1 - Contrle des bords souder configuration de lassemblage), cet examen est
remplac par un examen PT.
Le Fabricant doit sassurer de labsence de dfauts
situs dans les bords souder ou dans leur voisinage, et d) Les soudures dlments emboutis en acier du
susceptibles de nuire la qualit de lassemblage soud. groupe 10 excutes avant formage, font lobjet dun
contrle total par examen PT.
La totalit des bords souder doit tre soumise un
contrle visuel pralablement tout autre examen et e) Les examens MT et PT sont incompatibles avec
quelle que soit la catgorie de construction de lappareil. un contrle ultrieur dtanchit aux gaz traceurs. Dans
ce cas, il est recommand deffectuer le contrle
Dans le cas o lpaisseur des bords souder est dtanchit aux gaz traceurs avant les examens MT ou
suprieure 50 mm, il doit tre procd un contrle PT.
par magntoscopie ou ressuage.
f) Pour tous les groupes de matriaux lexclusion
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ce des groupes 1.1, 8 et 10, les examens PT ou MT sont
contrle et les critres dacceptation des imperfections effectus aprs le traitement thermique aprs soudage
releves sont dfinis en Annexe I1.A1. (TTAS). Cet examen est complt par un examen UT
pour les appareils de catgorie de construction A et B1
I1.3.2.2 - Contrle daspect
et si lpaisseur nominale est suprieure 50 mm.
Ce contrle a pour but de dceler les dfauts de
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces
forme des assemblages souds et des autres dfauts
contrles et les critres dacceptation des imperfections
dbouchant en surface.
releves sont dfinis en Annexe I1.A2 (PT) et Annexe
La totalit des soudures doit tre soumise un I1.A3 (MT)
contrle visuel pralablement tout autre examen et
quelle que soit la catgorie de construction de lappareil. I1.3.4 - Contrle interne (compacit)
Pour les appareils de catgorie de construction C, en Cet examen a pour but de dceler les dfauts plans
cas de doute, il est recommand que lexamen visuel ou volumiques internes des assemblages souds :
soit complt par un examen par magntoscopie ou par soit par un examen radiographique (RT),
ressuage.
soit par un examen ultrasonore (UT),
Les modalits de mise en uvre de ce contrle et les
critres dacceptation des imperfections releves sont soit par une combinaison des deux mthodes.
dfinis en Annexe I1.A1
Ltendue de ces contrles, requise au titre de la
I1.3.3 - Contrle de surface prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs
en fonction des diffrentes catgories de construction.
Ce contrle a pour but de dceler les dfauts plans
dbouchant ou sous-jacents la surface des assemblages La ralisation de ces contrles est soumise aux
souds : rgles suivantes lorsque le choix est laiss entre deux
procds:
soit par un examen par ressuage (PT)
(Dtection de dfauts dbouchant), a) Lexamen de compacit des soudures est excut
par radiographie pour les paisseurs dassemblage
soit par un examen magntoscopique (MT) infrieures ou gales 50 mm et par radiographie ou
(Dtection de dfauts dbouchant ou sous- ultrasons, au choix du Fabricant, pour les paisseurs
jacents), suprieures 50 mm.
1606
Section I1 CONTRLES
Aprs accord entre les parties concernes et en c) Si le deuxime examen ne rvle pas de dfauts
fonction du type de dfaut recherch, lexamen par inacceptables, la soudure est accepte sous rserve que
ultrasons peut tre utilis la place de la radiographie, la partie dfectueuse soit rpare et que le contrle
pour les paisseurs infrieures 50 mm. pratiqu, aprs cette rparation, ne montre pas de
dfauts inacceptables.
b) Indpendamment de lpaisseur, pour que le
contrle de la soudure soit significatif, le type dexamen I1.3.5.4 - Aprs une rparation par meulage, par
retenu, UT ou RT, doit tre adapt la configuration de soudage ou par une combinaison de deux procds, la
lassemblage. zone rpare doit tre contrle dans les mmes
c) Pour les fortes paisseurs et pour diminuer les conditions et avec les mmes critres dacceptation que
risques prsents par une rparation importante dun ceux qui ont permis de dceler les dfauts
dfaut situ au cur de lassemblage, des examens de I1.3.6 - Rapport de contrle
compacit peuvent tre excuts avant le remplissage
complet de lassemblage, les rparations ventuelles Les diffrents contrles effectus font lobjet dun
pouvant ainsi tre excutes avant lachvement de la rapport tabli par le Fabricant. Ce document porte les
soudure. Ladoption de ces examens est de la noms, qualits et rfrences des agents qui ont effectu
responsabilit du Fabricant les examens, essais et contrles. A ce rapport sont joints
les diffrents documents justificatifs.
Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces
contrles et les critres dacceptation des indications
releves sont dfinis en Annexe I1.A4 (RT) et Annexe I1.4 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS APRS
I1.A5 (UT) DUDGEONNAGE
I1.3.5 - Traitement des dfauts Le contrle aprs dudgeonnage a pour objet de
I1.3.5.1 - Tout dfaut ne satisfaisant pas ces critres sassurer que lexpansion de la partie des tubes enfils
dans les perages des plaques tubulaires a t
peut faire lobjet dune analyse telle que celle utilise
correctement ralise et que la rsistance mcanique de
par la mcanique de la rupture pour juger de son
ces assemblages respecte les critres de la procdure de
acceptabilit. Cette analyse ne peut tre ralise
dudgeonnage.
quaprs accord entre les parties concernes.
Le contrle doit tre effectu en mesurant lintrieur
I1.3.5.2 - Les dfauts de forme et de surface peuvent
des tubes avant et aprs dudgeonnage. Il doit tre ralis
tre limins par meulage suivi ou non dun avec des appareils de mesures adapts aux dimensions
rechargement par soudage. et aux tolrances recherches.
I1.3.5.3 - Dans le cas dun contrle partiel de la Les dimensions et tolrances appliques sont celles
compacit des soudures : retenues lors de la qualification du procd de
a) Si la partie de soudure contrle rvle un dfaut dudgeonnage.
inacceptable, il doit tre alors procd un examen Les contrles peuvent tre faits au fur et mesure de
complmentaire sur une longueur double de la partie la ralisation des dudgeonnages et doivent faire lobjet
contrle. Ce nouvel examen est rparti de part et dun enregistrement
dautre de la zone incrimine.
b) Si ce deuxime examen rvle un dfaut
inacceptable, il doit tre procd un contrle total de
la soudure incrimine ainsi que de toutes les soudures
relevant de la mme qualification de mode opratoire
excutes par le mme groupe de soudeurs ou le mme
quipement de soudage automatique depuis le dernier
contrle accept.
1607
Section I1 CONTRLES
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique
I1-1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout

Notes
dexamen A B1 B2 C
B RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b

A
e1 e1
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
a1 )
Notes et remarques
Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des

A B intersections des soudures dassemblages
longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
e1 e1 part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
minimum. La disposition des films doit tre telle que
les soudures longitudinales soient contrles
prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour
atteindre le pourcentage requis, des zones
a2 ) supplmentaires de soudure dassemblage bout bout
doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des
difficults de ralisation de lassemblage.
a/2
A
B
a/2 e2
e 1q
B)
1/4 e3
e1 e2
A B
1/4
c)
1608
Section I1 CONTRLES
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite)
I1-1.2 - Assemblage circulaire
I1-1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent

Notes
dexamen A B1 B2 C
A B
Note b
RT ou UT 100% 20% 10% 0%
Note d
e1
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a

a1 )
Notes et remarques
A B Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
e1 Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
a2 ) intersections des soudures dassemblages
part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
a les soudures longitudinales soient contrles
A prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour
B atteindre le pourcentage requis, des zones
e2 e1 supplmentaires de soudure dassemblage bout bout
b1 )
a /2 Note d : 10% en catgorie de construction A et 0% en
catgories B1 et B2 dans le cas dune tubulure de
diamtre di 80 mm ou pour d / D 0,2.
B A
e2
a /2 e1
b2 )
1/3
A
B
e2 e3 e1
c1 )
1/3
B A
e2
e3 e1
c2 )
1609
Section I1 CONTRLES
I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite)
I1-1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent

Notes
dexamen A B1 B2 C
e1 e2
RT ou UT 100% 20% 10% 0%

A B
(a) e3 PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
e3 MAX ( e1 ; e2 ) Notes et remarques

(a) : Anneau support subsistant. nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre
diffrentes.
Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau
support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne
peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord
entre les parties concernes notamment quant la mthode de
contrle applique.
Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures.
a)

Notes
dexamen B1 B2 C
e1 e3 e1
RT 20% 10% 0% Note d
A B
(a) PT ou MT 20% 10% 0% Note a
Notes et remarques
(a) : Jeu non nul aprs soudage. Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
sur lpaisseur e3. Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
b) Note d : 0% pour toutes les catgories de construction dans le

cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
1610
Section I1 CONTRLES
I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite)
I1-1.2.3 - Assemblage recouvrement

Notes
dexamen B2 C
(a)
e 1 = 2 e 2 max.
e2 RT
g
B
A g PT ou MT 10% 0%
L
Notes et remarques
I1-1.2.4 - Assemblage sur bord soy

Notes
dexamen B2 C
e2 e1
RT 10% 0% Note b
A
B
PT ou MT 10% 0% Note a
L 0,7 e 1
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.

intersections des soudures dassemblages
supplmentaires de soudure dassemblage bout bout
1611
Section I1 CONTRLES
I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique
I1-2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique
I1-2.1.1 - Raccordement par une partie torique

Notes
dexamen A B1 B2 C
note 1 note 2
ec
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a

h
Notes et remarques
h MAX ( ec ; 10 mm ) Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1,
I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a. part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
I1-2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Notes
dexamen A B1 B2 C
es Note e
ec RT ou UT 100% 20% 10% 0%
Note b
A
B PT ou MT 100% 100% 100% 100% Note a
Notes et remarques
r > MAX ( es ; ec ) Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
raccordement rgulier par un rayon r. minimum. La disposition des films doit tre telle que
Note e : 100% pour les catgories de construction B1 et B2
lorsque les formules du C2.3.6 sont utilises pour le
dimensionnement de lassemblage.
1612
Section I1 CONTRLES
I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite)
I1-2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique
I1-2.2.1 - Raccordement par une partie torique

Notes
dexamen A B1 B2 C
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b

h
note 1
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
ec
note 2
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1, intersections des soudures dassemblages
I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a. longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
Note 2 : Ligne de tangence. minimum. La disposition des films doit tre telle que
I1-2.2.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Notes
dexamen A B1 B2 C
ec
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
A
B
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
es
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
ec
A longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
B part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
es prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour
1613
Section I1 CONTRLES
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb
I1-3.1 - Fond dextrmit
I1-3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout

Notes
dexamen A B1 B2 C
hc RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b

note 1 note 2
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a

es ec
Notes et remarques
h MAX ( ec ; 10 mm ) nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1 ou Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
I1-1.2.2a. intersections des soudures dassemblages
Note 2 : Ligne de tangence. longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
Voir galement C3.
1614
Section I1 CONTRLES
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite)
I1-3.1 - Fond dextrmit (suite)
I1-3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique

Notes
dexamen B2 C
es
ec
g g
note 2
RT ou UT
A
a B
hc PT ou MT 10% 0%
e = MAX ( es ; ec ) Notes et remarques

a2e
Partie B : g 0,7 ec ; Partie A : g 0,7 es
hc 4 e
Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si

ec 10 mm.
a)

Notes
dexamen B2 C
es
note 2 ec
g
UT
A
B a
hc PT ou MT 10% 0%
b
Notes et remarques
b = 2 MIN ( es ; ec )
a 5 mm
g 0,7 ec
hc 40 mm
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm.

b)
1615
Section I1 CONTRLES
I1-3.1 - Fond dextrmit (suite)
I1-3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout

Notes
dexamen A B1 B2 C
1/3 note 1
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
note 2 165
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
a)
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
1/3 note 1
note 2
1/3 165 minimum. La disposition des films doit tre telle que
b)
note 1
note 2
1/3
c)
1/3 note 1
note 2
1/3
d)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1.

Voir galement C3.
1616
Section I1 CONTRLES
I1-3.2 - Fond intermdiaire
I1-3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot

Notes
(a) note 1 dexamen A B1 B2 C
es ec
A A
UT 100% 20% 10% 0% Note b
B
g
hc b a PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
(b + g) (ec + es) avec b ec Notes et remarques

a2e Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
g 0,7 ec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
hc 4 MIN (ec ; es)
es et ec 40 mm Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
(a) : Event. intersections des soudures dassemblages
Note 1 : Ligne de tangence. part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
a) minimum. La disposition des films doit tre telle que

Notes
dexamen B2 C
note 1
es
ec
g
RT ou UT
A
B
hc PT ou MT 10% 0%
Notes et remarques
hc 40 mm
g 0,7 ec
hc 2 MIN (ec ; es)
Cet assemblage nest admis que si es 4 mm.

b)
1617
Section I1 CONTRLES
I1-3.2 - Fond intermdiaire (suite)
I1-3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration

Notes
dexamen B1 B2 C
(a) es
RT ou UT 20% 10% 0%
r ef PT ou MT 20% 10% 0%
hr
(b)
er B
Notes et remarques
65 45
r MAX ( es ; ef )
(a) : Renfort ventuel.
(b) : Fond conique ou calotte sphrique.
La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si
ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
I1-3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement

Notes
dexamen A B1 B2
note 2 note 1 es
RT ou UT 100% 20% 10% Note b
r2
r1 PT ou MT 100% 20% 10% Note a
note 1 ef
note 1
Notes et remarques
r1 MAX ( es ; ef ) nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
r2 MIN ( es ; ef )
1618
Section I1 CONTRLES
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport
I1-4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct sans support Type Catgories de construction

Note
dexamen A B1 B2 C
et B B
g et
g
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note c
A e A e
(a)
Note a
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
Note f
a1 ) a2 ) Notes et remarques
b) Soudure excute dun seul ct sur support Note a : 0% pour toutes les catgories de constructions pour les
limin aprs soudage nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
B B Note c : 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.

et et
g g Note f : Pour lassemblage a1), les tendues de contrle
supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est
implante prsente des caractristiques de striction
A e A e suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer
(a) de labsence darrachement lamellaire en service. Dans
le cas contraire un contrle surfacique des prparations
et des zones affectes thermiquement est requis.
b1 ) b2 )
B et B
et g
g
A e A e
(a)
b3 ) b4 )
c) Soudure excute des deux cts
et B
g
A e
c)
g 0,25 MIN( e ; et )
(a) = Lamage.
1619
Section I1 CONTRLES
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle

Note
dexamen B1 B2 C
et
g B
RT ou UT 20% 10% 0% Note c
e Note a
A PT ou MT 20% 10% 0%
Note f
g 1,5 MIN ( e ; et ) Notes et remarques

Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de Note c : 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
Note f : Pour lassemblage a1), les tendues de contrle
supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est
a) suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer
de labsence darrachement lamellaire en service. Dans
et des zones affectes thermiquement est requis.
et B
g1 g2
e
A
g = g1 + g2
g1 0,25 MIN ( e ; et )
g 1,5 MIN ( e ; et )

Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de

Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1,

que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1620
Section I1 CONTRLES
I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct Type Catgories de construction

Note
dexamen A B1 B2 C
et
g
B RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note c
e
A
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
a1 ) Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
et
g
B Note c : 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
e
A
a2 )
g 0,25 MIN ( e ; et )
b) Soudure excute des deux cts
et
g
B
e
A
b1 )
et
g1
B
e
A
g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )

1621
Section I1 CONTRLES
I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle

Note
dexamen B1 B2 C
et et
g1 g1
B B
g2 RT ou UT
e e
A g2 A
PT ou MT 100% 100% 0%
Notes et remarques
a1 ) a2 )
et et
g 11 g 12 g 11
B B g 12
e e
A g2 A
g2
g11 0,25 MIN ( e ; et )

g1 = g11 + g12
a3 ) a4 )
et et
g1 g11
B B g 12
e e
A A
g2 g21 g22
g1 = g11 + g12
g2 = g21 + g22
g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )
b1 ) b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm g1, g2 0,7 MIN ( e ; et )
di 150 mm g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )


1622
Section I1 CONTRLES
I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport
a) Soudure excute dun seul ct Type Catgories de construction

Note
dexamen A B1 B2 C
g et
B
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note c
er
note 1
Ae Note a
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
Note f
x
Notes et remarques
a1 ) Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g et g et
Note c : 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
B B
Note f : Pour lassemblage a1), les tendues de contrle
er er supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est
suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer
A e note 1 A e note 1 de labsence darrachement lamellaire en service. Dans
x x et des zones affectes thermiquement est requis.
a2 ) a3 )
et g1 et
g
B B
er x er x
A e
A e
g2
b1 ) b2 )
Pour tous les cas :

g 0,25 et
x 0,25 MIN ( e ; et )
Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour

de la tubulure.
Voir I1.4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1623
Section I1 CONTRLES
I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite)
I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression Type Catgories de construction

Note
ralise par lintrieur dexamen B2 C
et et
g1 g 11
RT ou UT
B B
er er g 12
A A PT ou MT 100% 0% Note a
e e
x x
Notes et remarques
g11 0,25 et Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et ) g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )
a1 ) a2 )
et et
g1 g11
B B
er er g12
A x A x
e e
g2 g2
g2 0,25 et g11 et g2 0,25 et

g1 = g11 + g12
g1 0,7 MIN ( e ; et ) g1 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )
a3 ) a4 )


1624
Section I1 CONTRLES
I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite)

b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur Note
dexamen B2 C
et g 11 et
g 11
RT ou UT
B B
er x er x
PT ou MT 100% 0% Note a
e e
A A
g2 g2 Notes et remarques
g11 0,25 et g11 0,25 et Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g1 = g11 + er g1 = g11 + er
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
x 0,5 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )
b1 ) b2 )
g 11 et
B
er
x
e
A g 21
g 22
g11 et g21 0,25 et

g22 0,25 e
g1 = g11 + et
g2 = g21 + g22
g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et )
g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )


1625
Section I1 CONTRLES
I1-4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort

Note
dexamen A B1 B2 C
g
RT ou UT
er
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
e
Notes et remarques
g 0,5 MIN ( e ; er )

1626
Section I1 CONTRLES
I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout
I1-4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude

Note
dexamen A B1 B2 C
a et
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
r
note 1
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a

e
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
r 0,5 MIN ( e ; et )
a et Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1. part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
1627
Section I1 CONTRLES
I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite)
I1-4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement

Note
dexamen A B1 B2 C
et B
r2
1/4 RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
b
a
r3 note 1
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a

dr
e r1
A Notes et remarques
B
note 1 Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
a) Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
r2 longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de
r3 les soudures longitudinales soient contrles
b et atteindre le pourcentage requis, des zones
r4 doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des
e A r1
B
note 1
b)
et B
a
r4 note 1
1/4 b
A er
e r1
B
note 1
c)
30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm )
r2 et r3 10 mm
r4 0,5 MIN ( e ; et )
a et be
1628
Section I1 CONTRLES
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
I1-5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration dun seul cot

Note
dexamen A B1 B2 C
g RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
eb A
B
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
e x
Notes et remarques
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g 0,25 e
x 0,5 e Note b : Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale. part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au
1629
Section I1 CONTRLES
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle

Note
dexamen B1 B2 C
g1 A
eb
RT ou UT
B g2
e PT ou MT 100% 100% 0%
g1 et g2 0,7 e
g 12
g 11 eb A
B g2
e
g1 et g2 0,7 e
g11 0,25 g
g1 = g11 + g12
b)
g1 A
e
e eb
B
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11 A
e
e eb
B
g2 g 12
g1 et g2 0,7 e
g1 = g11 + g12
d)
1630
Section I1 CONTRLES
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite)
I1-5.3 - Assemblage par soudure bout bout

Note
dexamen A B1 B2 C
RT ou UT 100% 20% 10% 0%
a
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
eb
B
e A Notes et remarques
Note a 0% pour toutes les catgories de construction pour les
note 1 nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
ae
1631
Section I1 CONTRLES
I1-6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique
I1-6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique

Note
eb A dexamen A B1 B2 C
1/3 RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note d
note 1
es B PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
Note a 0% pour toutes les catgories de construction pour les
A nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec
eb Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Note d 10% en catgorie de construction A et 0% en catgories

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Prface lEdition 2005 du CODAP

Reflet du consensus entre Constructeurs, Donneurs dordre et Clients, Organismes

Frdric Lobinger Grard Perraudin Alain Bonnefoy

Prsident du Comit Prsident du Conseil de Directeur Technique

avec pour la Partie Conception et Calculs la collaboration de :

Osweiller Francis CETIM

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP- Volume 1 Pages

G1 Objet et domaine dapplication de la Division 1 du CODAP 2005 1

G2 Structure de la Division 1 du CODAP 2005 2

Annexe GA1 Dfinitions (Annexe obligatoire) 7

Annexe GA2 Donnes techniques de construction (Annexe obligatoire) 15

Annexe GA6 Recommandations relatives aux modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 75

Suite page suivante

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 Pages

Partie M MATRIAUX 100

M1 Matriaux ferreux 100

M1.1 Objet et domaine dapplication 100

M1.2 Choix des matriaux 100

M1.3 Matriaux admis dans le cadre de la prsente division 100

M1.4 Rdaction de la commande 102

M1.5 Approvisionnements 102

M1.6 Identification et marquage des produits 102

M2.1 Objet et domaine dapplication 104

M2.2 Nuances et prescriptions particulires 104

M3 Aciers inoxydables austnitiques 228

M3.1 Objet et domaine dapplication 228

M3.2 Nuances et prescriptions particulires 228

M4 A M10 Sans objet dans le cadre de la prsente Division

M11 Matriaux non ferreux 344

M11.1 Objet et domaine dapplication 344

M11.2 Choix des matriaux 344

M11.3 Matriaux admis dans le cadre de la prsente division 344

M11.4 Rdaction de la commande 345

M11.5 Approvisionnements 346

M11.6 Identification et marquage des produits 346

M12 Sans objet dans le cadre de la prsente Division 348

M13 Aluminium et alliages daluminium 362

M13.1 Objet et domaine dapplication 362

M13.2 Nuances et prescriptions particulires 362

Suite page suivante

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 Pages

M14 M15 Sans objet dans le cadre de la prsente Division

M16 Boulonnerie en acier 382

M16.1 Objet 382

M16.2 Choix des nuances dacier 394

M16.3 Dispositions gnrales 395

M16.4 Conditions de livraison 395

M16.5 Cas particulier des boulons griffes 395

M17 Produits consommables pour le soudage 398

M17.1 Objet 398

M17.2 Gnralits 398

M17.3 Commandes des gaz de soudage 398

M17.4 Commandes de produits dapport 398

M17.5 Rception des lots, essais, vrifications 399

Annexe MA2 Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire) 406

Annexe MA4 Prvention des risques de corrosion (Annexe informative) 430

Annexe MA5 Spcification dun produit (Annexe non obligatoire) 434

Annexe MA6 Produits dusage sur 446

Suite page suivante

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 Pages

Partie C CONCEPTION ET CALCULS 600

C1.1 Gnralits 600

C1.2 Pression de calcul 604