BTS METIERS DE L’EAU ETUDE DE CAS - U. 61 SESSION 2008 Durée : 4 heures Coefficient : 4 Matériel autor = Toutes les calculatrices de poche y compris les calculatrices programmables, alphanumériques ou & écran graphique & condition que leur fonctionnement soit autonome et qu’il ne soit pas fait usage d’imprimante (Circulaire n°99-186, 16/11/1999). wwe des documents personnels est interdit « INSTRUCTIONS DESTINEES AUX CANDIDATS : Le sujet comprend trois parties : 1** partie: GENIE DES PROCEDES. Durée conseillée : 2 heures Annexes 14 2*"* partie: AUTOMATISME.. ELECTROTECHNIQUE REGULATION Durée conseillée : 1 Annexes 549 3** partie : HYDRAULIQUE (pages 6 4 7/16) Durée conseillée : 45 min. Annexe 10 ‘© Chaque partie sera rédigée sur une copie différente. Dés que le sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet. Le sujet comporte 16 pages, numérotées de 1/16 & 16/16. BTS METIERS DE L°EAU Session 2008 Etude de eas U.61 [MIESEDC. Page 1761" partie : GENIE DES PROCEDES (40 points) Etude du fonctionnement d’une usine de dépollution des eaux usées Une usine de dépollution des eaux usées traite les effluents d'une teinturerie industrielle. Du fait de la baisse d'activité de l'entreprise, elle regoit des effluents d'autres petites sociétés de la méme bran- che professionnelle aprés dépotage a I'amont du prétraitement. Une étude du fonctionnement de I'usine de dépollution est effectuée afin d’évaluer l'efficacité du traite- ment, Le schéma de l'usine de dépollution est présenté en annexe 1 (page 8/16). Les caractéristiques de fonctionnement et les exigences épuratoires sont données en annexe 2 (page 16) P1. ETUDE DE LA LIGNE EAU (35 points) P11. Etude de effluent brut A V’aide de Pannexe 4 (page 10/16), caleuler les flux de DCO et de MES des effluents bruts a entrée de l’usine de dépotlation. Comparer les résultats obtenus par rapport a la capacité nominale de Vusine de dépollu- tion. P1.2. Etude du traitement biologique P1.2.1. A partir de la formule ci-dessous, expliquer & quoi correspondent Jes termes placés centre parenthéses ; caleuler les besoins journaliers en dioxygéne du milieu biologique : QO, (kg/j) = (a” x DBOs aiminse) + (0° * Sv) Données: a" = 0,7 kg d'Ox.kg DBOs” b' = 0,06 kg d’Orkg MVS" j ‘Sy: quantité de biomasse présente dans le bassin d'aération en kg MVS. Pi.2.2. A partir des caractéristiques des turbines (annexe 3 page 10/16), calculer I’apport journalier en dioxygéne des turbines et comparer le résultat obtenu a celui de la question précédente. Proposer si nécessaire une modification du réglage du temps de fonctionnement des turbi- nes. Calculer le taux de recirculation théorique des boues. sduire le temps de marche de la pompe sachant qu'elle fonctionne a un débit fixe de 75 mh. ‘Taux de recirculation théorique = [MS]na / ((MS]povesreseuées ~ [MS]5a). ‘BIS METIERS DE L'EAU Session 2008 Etude de eas -U. 61 MTESEDC Page : 2/16P1.3. Etude du traitement tertiaire 1.3.1. Expliquer succinctement Je principe de la coagulation-floculation. P1.3.2. A partir des annexes 2 et 4 (respectivement, pages 9 et 10/16), calculer le débit de ta pompe doseuse et déterminer le réglage du temps de marche de celle-ci, sachant que son débit minimal est de 14 l/h. P14. ilan du traitement des effluents A partir des données fournies, conclure quant & ’efficacité du traitement. Justifier la filigre eau pour ce type d’effluents industriels. P2. ETUDE DE LA LIGNE BOUE (5 points) P2.1. Etude de ’épaississement P.2.1.1. Caleuier la masse totale journaliére de boues extraite du clarificateur et du décan- teur tertiaire. - débit d’extraction du clarificateur 49,2 m°/j ; - débit d’extraction du décanteur tertiaire 17 m P.2.1.2. Caleuler le temps de séjour moyen dans I’épaississeur. 2.2. Etude de la déshydratation A la sortie de la centrifugeuse, les boues ont une siccité de 19 % ; il est nécessaire de les chauler afin @ objenir la siccité souhaitée de 35%. Le volume d‘alimentation de la centrifugeuse par heure est de Smifh, Calculer la quantité de chaux vive a injecter par heure pour obtenitr la sicci souhaitée de 35 % selon la formule utilisée par l’exploitant : = QxCx(¥-X) Me 1,32X-Xx¥ tke). Q:: débit d’alimentation des boues dans la centrifugeuse en m’/h. concentration en MS dans I’épaississeur g/1. X : siccité en g de MS par g de boue avant chaulage. Y : siccité en g de MS par g de boue aprés chaulage. BIS METIERS DEL EAU ‘Session 2008 Etude de cas — U. 61 [MTE6EDC Page : 3/1628me partie : AUTOMATISME — ELECTROTECHNIQUE — REGULATION (25 points) AUTOMATISME (8 points) L’annexe 5 (page 11/16) donne I’écran de supervision de latelier de déshydratation des boues ainsi que le « Grafcet général déshydratation » et le « Grafeet démarrage déshydratation » de cet atelier. Ils sont complétés par le « Grafcet arrét déshydratation » qui n’est pas fourni, AL. L’action associée & I’étape 31 du « Grafeet démarrage déshydratation » fait apparaitre l’ordre «SC10 a L’action associée 4 !’étape 44 du « Grafcet arrét déshydratation » fait apparaitre l’ordre « SC10 : = 0 ». Al. Expliciter ces 2 ordres, 1.2, Réaliser la synthése de ces 2 ordres en écrivant I’équation logique : SC10= f (SC10, X31, X44), ‘A1.3. Tracer, au choix, le schéma électrique ou le schéma Ladder équivalent & cette équation. ‘A2. Décrire littéralement et chronologiquement Je processus de démarrage de la déshydratation en nom- mant les équipements mis en service et en désignant le produit concemé. A3. Construire le « Grafvet arrét déshydratation » linéaire en respectant les prescriptions suivantes : = numérotation des étapes de 40 4 45 ; - chronologie inverse de celle du « Grafcet démarrage déshydratation » ; - durées des phases d’arrét identiques & celles de démarrage ; = synchronisation avec le « Grafcer général déshydratation ». ELECTROTECHNIQUE (10 points) La station est alimentée en BT 3 x 400 V, par des cables de section 400 mm? par phase, depuis le poste de transformation HT/BT de la teinturerie situé & 400 m. La déshydratation des boues est réalisée par une centrifugeuse. Un moteur unique, de 30 kW, réalise Ventrainement du bol et de la vis. Ces éléments présentent une inertie importante qui induit une durée de démarrage relativement importante. En régime établi, la station appelle une intensité maximale de 240 A sous cose = 0,8. Sur démarrage direct de la centrifugeuse, la station appellerait une intensité maximale de 570 A sous cosp= 0,5. On se propose de mettre en évidence la nécessité d'un dispositif de démarrage de la centrifugeuse d'un point de vue électrique puis d’étudier le replacement du démarreur étoile-triangle actuel par un démar- rreur électronique. E1. A l'aide du document situé a l'annexe 6 (page 12/16), refaire et compléter le tableau suivant : Condition de fonctionnement de la centrifugeuse Démarrage direct ‘Chute de tension relative en % Chute de tension en Volts Respect de la norme oui /non Régime établi Indiquer vos calculs. BTS METIERS DE L'EAU_ Session 2008 Etude de cas — U. 61 MTEGEDC Page : 4/16E2, L’annexe 7 (page 13/16) donne les schémas de puissance et de commande actuels du moteur de la centrifugeuse. E2.1. Préciser le rdle de chacun des contacteurs KM29, KM30, KM31. 2.2, Relever le repére des contacteurs alimentés dés la fermeture de la sortie automate API %Q037.7 E2.3. Donner le repére de I’ élément permettant le passage d’étoile & triangle. E2.4, Expliquer comment informer l’automate de la fin effective du démarrage. E3. Un document constructeur du démarreur électronique susceptible d’étre utilisé est situé a Vannexe 8 (page 14/16). E3.1. Définir la référence du démarreur convenant au moteur. 3.2, Indiquer sur quelles bornes du démarreur doit étre raccordée Ja sortie de l’automate déclenchant Ja mise en marche du moteur. E3.3, Relever le repére des bornes du démarreur servant a informer |’automate de la fin du démarrage. REGULATION (7 points) RI. L’annexe 9 (page 15/16) donne le schéma « Tuyauterie et Instrumentation du traitement tertiaire physico-chimique ». Donner [a signification des appareils repérés FEOS et FIT 05. R2. Afin d’obtenir une turbidité constante 4 I’issu de ce traitement, tout en consommant le minimum de réactifs, les débits de chlorure d’aluminium et de polymere sont adaptés & chaque instant, L’automate de la station pilote les pompes injectant ces produits, partir d’une mesure de débit de Veffluent a traiter. Préciser si les pompes chlorure d’aluminiuim et polymére sont commandées en chaine ouverte ou er boucle fermée, Sustifier votre réponse. R3. Une pompe doseuse a débit télécommandable injecte de la soude dans le floculateur, de maniére & amener ’effluent au pH favorable a Ja coagulation-floculation. 3.1. Proposer un schéma fonctionnel (schéma-blocs) de régulation automatique du pH en boucle fermée. R3.2. En partant d’une hypothése de baisse du pH de I’efiluent, décrire I’évolution des grandeurs de la boucle et conclure sur le sens d’action du régulateur. BTS METIERS DE L'EAU ‘Session 2008 Etude de cas - U.61 ‘MIEGEDC Page : 5/163°” partie : HYDRAULIQUE (15 points) Les eaux brutes sont transférées & la station de traitement par refoulement. Bache de stockage Bassin tampon Entrée de station Rompe Conduite de refoulement - Conduite acier DN 160, longueur 525 m, rugosité e = 0,1 mm. - Hauteur géométrique d'élévation : 6,5 m (on négligera la variation du niveau dans la bache de stoc- kage). - Volume journalier moyen & transférer : 350 m°. - Rendement du groupe de pompage : 57 %. -Les eaux brutes d'origine industrielle sont peu chargées : viscosité cinématique v = 10° m/s; masse volumique =1000 kg/m. Lorsque le niveau haut est atteint dans la béche de stockage, les eaux brutes sont transférées par pom- page vers le bassin tampon a un débit de Q = 140 m’/h. Une seule pompe fonctionne. Les parties H1 et H2 sont indépendantes. Hi. CALCUL DU COUT D’EXPLOITATION EN ENERGIE ELECTRIQUE ‘On négligera les pertes de charge singuliéres. Hi1.1. Calculer la vitesse dans la conduite. H1.2. Sur le graphique de Colebrook (annexe 10, page 16/16), déterminer le coefficient de rugo- sité 2 et eoller (ou agrafer) le document sur la copie. Pour la suite, on prendra 2. = 0,020. H1.3. A l'aide de la formuie de Darcy, AH EY, caleuler les pertes de charge dans la g conduite. AH: pertes de charge régulires en mee ; g = 9,81 m/s* ; L, D et V en unités SI. H1.4, Calculer la HMT fournie par la pompe. HLS. Calculer la puissance hydraulique de la pompe, ainsi que la puissance électrique a fournir. H1.6. Pour un fonctionnement de 2 h 30 min et un tarif de 0,082 €/kWh, caleuler le coat en éner- gie électrique. BTS METIERS DE L’EAU Session 2008. Etude de eas -U. 61 MIEGEDC Page 6/162. CALCUL DU DIAMETRE ECONOMIQUE Le "diamétre économique" d'une conduite résulte d'un compromis entre le cost de I'installation qui dimi- nue, et le cofit d'exploitation qui augmente, quand le diamétre diminue. H2.1. Expliquer pourquoi le coat d'exploitation augmente quand le diamétre de a conduite dimi- nue. 2.2. Calculer Ja durée journaliére moyenne de fonctionnement de la pompe. 2,3. A aide de la formule de Vibert, D, = ssa mse) O*, calculer le diamétre économi- que D; de la conduite, et conclure par rapport au diamétre nominal normalisé choisi. : diamétre économique en mm 7 n: durée journaliére de pompage en h ; : coat du KW..h (0,082 € ) : Ff: colt du kg de matiere ( 1,20 €). ‘BTS METIERS DE L'EAU ‘Session 2008 tude de cas — U. 61 [MTESEDC Page : 7/16Daag LW 197A se9 ap apm. Ava Tad SWaLLaW SLA eee . er —x amp WP Nowavaaxnsaa =] Se af" FEF) = | Ties e | | = NOUVNRY a NISSva aaa! ‘waver S[aLasnput syuanyya sep wopnyjodgp ap aujsn.{ ap euIg49S : | SXANNGANNEXE 2 : Caractéristiques de Pusine de dépollution BASSIN TAMPON Volume utile : 3 500 m’*, BASSIN d' AERATION Volume : 1 900 m’, Type de charge : faible charge. CLARIFICATEUR COAGULATION Volume : 900 m°. Volume : 10 m*. Pompe d’extraction : 75 m°/h. Solution AICls pur 173 g/l. Taux de traitement 51 g/m’. FLOCULATION DECANTEUR TERTIAIRE Volume : 10m*. Volume : 400 m’. aux de traitement en soude : 150 g/m’. aux de traitement polymére : 1,5 g/m’. EPAISSISSEUR CENTRIFUGEUSE Volume 150 m*. Charge maxi : 200 kg/h. Diametre : 7 m. Polymére : 10 kg/tonne de MS. Chaux : 45,2 % / tonne de MS. Dilution : 1 400 Vh. CUVE DE CHLORURE D’ ALUMINIUM Volume : 25 m’. Concentration : 600 g/l CUVE DE SOUDE Volume : 5 m’, Concentration : 390 g/l. POLYMERE BOUE Volume : 2m’, Concentration : 4,5 g/l. Les boues déshydratées sont envoyées dans une cimenterie, ales Effluent brut : Valeurs no: Débit moyen journalier : 2 150 m°j. Débit de pointe journalier : 2 600 m°jj DCO: 3 500 kgf. DCO de pointe : 4 200 kg/j. MES : 300 kgf. MES de pointe : 1 600 kg/j E ‘es pour l’effluent rejeté — échantillon moyen 24 h PHS5a85. Température < 30°C. Débit maxi journalier : 2 000 m?, P total : 2 mg/l. Hydrocarbure : 2 mg/l. BIS METIERS DE LEAU ‘Session 2008 Etude de cas — U. 61 [MTE6EDC Page : 9/16.ANNEXE 3 : Caractéristiques des turbines d’aération Le bassin a boues activées est aéré par I’intermédiaire de 3 turbines. Fonctionnement actuel des turbines en cadence durée : turbines A et B : 8 hij chacune, C : 12 hi. Puissance absorbée par turbine : 20,6 Kw. ‘Apport spécifique brut (ASB) de chaque turbine : 1,8 kg Ox/kWh. Facteur correctif global (eau/boue) FCG : 0,6. ANNEXE 4 ; Résultats d’analyses (bilan 24 h) Les effluents variables en quantité et en qualité sont colorés par des pigments non biodégrada- bles, EFFLUENT ENTREE USINE DE DEPOLLUTION Effluent de la teinturerie Ecoflow’ Debit] pH DCO | DBOs MES | Volume | DCO MES mij mgO,/l_|_mgO,/l mg/l mm mg Oo/l mgf 532 | 7,96 525 177 40 60. 17567_|__3109_| * Ecoflow : effluents des petites entreprises textiles dépotés pendant le bilan 24 h. EFFLUENT ENTREE DU BASSIN D’AERATION | BOUES ACTIVEES Déhit | pH | DCO DBOs MES MS MVS m'jj mgO,/_| mgOyl | mg g/l g/l 569 | 7,65 | 549 185 200 6,23 3,75 SORTIE DU CLARIFI-_ | BOUES BOUES REJET ALA RIVIERE APRES LE CATEUR CLARIF | DECANTEUR TRAITEMENT TERTIAIRE TERTIAIRE DCO | DBO; | “MES MS: MS; pH | DCO | DBOs | MES | Turbidité mg O2/l | mg O2/l | mg/l gl g/l mg | mg | mg/l | NTU Ox/_| Or/ 126 22 36 8,76 5,95 i752) sea el 6s 31 Caractéristiques des boues Boues épaissies : 40 g/l. Débit d’alimentation des boues dans la centrifugeuse : 5 m’/h. : -sortie de la centrifugeuse : 19 % ; - aprés chaulage : 35 %. BIS METIERS DE L'EAU Session 2008 ‘Etude de cas - U. 61 MTE6EDC Page : 10/16ANNEXE 5 : Déshydratation des boues boues DVI TI3 SC10: moteur de la centrifu- geuse. PV10 : pompe évacuation des 0 : dévouteur. EV10: commande vanne manchette évacuation des doues. PVO9C : pompe alimentation en boue hu- mide. : vis convoyeuse de chaux. - Grafeet général déshydratation = Grafcet démarrage déshydratation 2 . —L Auto, Marche ae 7 ee 31 scio=1 Déshydratation as Lb 209x31 23 Validation de larégulation cou- 3 PVIO=t | aa ple ou vitesse relative 4 AL amét+ Niveau bas épaississeur ee 24 L| ame Deir 33 LJ pvosc=1 | Evio=1 tation ee -L 603x33 34 TI3=1 +b 1ovx34 35 + XR BTS METIERS DE L'EAU_ Session 2008 Etude de eas -U. 61 [MTEGEDC Page : 11/16ANNEXE 6 : Chutes de tension Calcul de la chute de tension composée dans un cable triphasé en tréfle de longueur L : AU(V ) = V3 x Kux I(A) x L(km) ‘Tableau des coefficients Ku : ‘Cables muticendctours CONTI, cumencesnducteurs on 000 wesos | cosas | coos 7s s0e7 4,68 774 12,81 25 1840284 467 741 60 80 294 465 6 ist as 1,98 an 10 48007 4,22 1,89 16-288 O81 070 120 Ba 088 053 078 1,31 027 040 087 5 0g (Ot 9,30 0,42 7 0667 0,28 031 9 0,48 O15 019 0,24 120 0888 0.17 0,20 180 ot 012 0.15 0,17 i ok On 0.13 015 2400.18 0,10 042 12 300015 0,10 ott tt 400 0,120.09 40 0,08 ‘Tableau des chutes de tensions admissibles selon NFC15-100 : TECLARAGE [AUTRES USAGES ‘Alim. directe par réseau public BT ‘*circults monophasés 6% 10% * circutts triphasés 3% 5% ‘Almentation par poste HT/BT + circults monophasée 12% 16% + crcutts triphasss 6% 8% [BTS METIERS DE LEAU Session 2008 ‘Etude de cas — U. 61 [MTEGEDC Page : 12/16ANNEXE 7 : Schémas du moteur de centrifugeuse Commande Puissance CENTRIFUGEUSE SC10 30kW ‘BTS METIERS DE L7EAU ‘Session 2008 Etude de cas —U. 61 MTEGEDC Page : 13/16ANNEXE 8 : Démarreur électronique rt areur 20V-~ 400V 440. 50D raglage usine (lel) Rférence (1) -o1f Commande 3 fs Borer 1 avs a RIB-RID | Contact “O" du relais RT BSB |RiRIc | contact *F" du elais R1 Encienchement & la mise sous tension st Déclenchement sur défaut if RIARZC | Contact "F* du relais R2 aoe Enclenchement a la fin du démarrage BIS METIERS DE L'EAU Session 2008 Etude de cas —U. 61 [MTEGEDC ‘Page : 14/16ANNEXE 9 : Instrumentation du traitement tertiaire fe re -08-138" oto ql | cS i al ae . Se a5] |, A an y . a 8 g ee | € 054 [ 5 OA s e-081-93 a eS} a 5) © sole 4 | g ee Ul g : 5 e~ Ub fof 4 3 2 ee 3 lz as 070 alam GGA BTS METIERS DE L"EAU ‘Session 2008, ‘Etude de cas - U. 61 MTEGEDC Page : 15/16ANNEXE 10 : Graphique de Colebrook w Seren? TAOICTON UPNQUEDELAFORSEDECOLEROOK MELO ad D a4 2 u 1 w wm in tas 00s ws . + aos wt oy ee 8 7 2 i tos wn HOP. sort ser Smr sor so ‘BOURNE LA CORE BTS METIERS DE L’EAU. Session 2008 [Btude de cas - U, 61 [MTE6EDC Page : 16/16