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RAPPORT DE MATERIAUX

Faculté d’Ingénierie et de Développement Durable


Département Génie Civil et Environnement
Laboratoire de Matériaux

ESSAI DE CONSISTANCE DU CIMENT :

DÉTERMINATION DE LA
CONSISTANCE NORMALISÉE ET
DU RAPPORT E/C
(MODULE : MTX3 – TP1)

Membres du Groupe :

CAMANGUE Yanick
ETIENNE Corélie
GUNGA Sanjiv
MAIGRE James
MOHADAWOO Sanyu
PIN HARRY Matthew
SEEDOYAL Nirvana

Date du TP : le 27 avril 2018

Date soumis : le 11 juin 2018


Soumis à : M. BEEHARRY R.
SOMMAIRE
REMERCIEMENTS........................................................................................................................ i

1 INTRODUCTION ................................................................................................................. 1
1.1 OBJECTIF DE L’ESSAI .................................................................................................. 1
1.2 PRINCIPE DE L’ESSAI .................................................................................................. 1
1.3 THÉORIE DE L’ESSAI .................................................................................................... 2
1.3.1 PRÉPARATION DE LA PÂTE DE CIMENT ............................................................ 2
1.3.2 INTRODUCTION DE LA PÂTE DANS LE MOULE ................................................. 2
1.3.3 MESURE DE LA VALEUR DE « d » ........................................................................ 2

2 MODE OPÉRATOIRE .......................................................................................................... 4


2.1 ÉQUIPEMENTS NÉCESSAIRES ..................................................................................... 4
2.2 MATÉRIAUX NÉCESSAIRES ......................................................................................... 4
2.3 PROCÉDURES ............................................................................................................. 4

3 RÉALISATION ...................................................................................................................... 5

4 PRÉCAUTIONS.................................................................................................................... 6

5 RÉSULTATS .......................................................................................................................... 7

6 ANALYSE ET DISCUSSION .................................................................................................. 8

7 CONCLUSION .................................................................................................................... 9

RÉFÉRENCES ............................................................................................................................ 10
REMERCIEMENTS
Nous voudrions premièrement dire un grand merci à M. R Beeharry pour son aide
indéniable lors des séances de TP, mais aussi pour ses explications qui nous ont
vraiment beaucoup aidés lorsque nous avons rédigé ce rapport pour le TP.

Enfin, un merci à tous les membres du groupe et amis de la classe qui ont collaboré
à la réalisation du TP.

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1 INTRODUCTION
La consistance de la pâte caractérise sa plus ou moins grande fluidité.

Quand du ciment est mélangée avec l’eau, l’hydratation commence. A mesure


que le temps passe, les propriétés de la pâte de ciment changent. Tant que
l’hydratation n’est pas à un stade avancée, la pâte peut être façonnée en
différentes formes.

Mais au cours du temps, la malléabilité de la pâte diminue vu que les cristaux


d’hydrates prennent graduellement du volume : la pâte se durcit.

1.1 OBJECTIF DE L’ESSAI

La consistance d'une pâte de ciment définit sa plus ou moins grande fluidité.

Elle est une caractéristique, qui change au cours de temps. Afin d’étudier la
variation de la consistance par rapport à différents paramètres, il faut pouvoir
commencer à partir d’une consistance qui soit standard pour toutes les pâtes
étudiées.

L’objectif de cet essai est de définir une telle consistance dite « Consistance
Normalisée ».

1.2 PRINCIPE DE L’ESSAI

La consistance est évaluée ici en mesurant l’enfoncement, dans la pâte, d’une tige
cylindrique sous l’effet d’une charge constante. L’enfoncement est d’autant plus
important que la consistance est plus fluide.

Dans ce TP, nous allons considérer l’essai de consistance effectué avec l’appareil
de Vicat conformément à la norme 196-3. Cette consistance calculée grâce à cet
appareil est appelé « Consistance Vicat ».

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1.3 THÉORIE DE L’ESSAI

1.3.1 PRÉPARATION DE LA PÂTE DE CIMENT

500g de ciment sont pesés et introduits dans la cuve du malaxeur. La quantité


d’eau choisie est ajoutée au ciment en un temps admis entre 5 et 10 secondes.
Le malaxeur est instantanément mis en route à la vitesse lente pendant 90s. La
machine est stoppée pendant 15s. La pâte collant à la cuve et se trouvant au delà
de la zone de malaxage est ramenée dans la gâchée avec une petite truelle. La
machine est de nouveau mise en route pour une durée de 90s à vitesse lente.

1.3.2 INTRODUCTION DE LA PÂTE DANS LE MOULE

La pâte est alors rapidement introduite dans le moule tronconique posé sur une
plaque de verre, sans compression, ni vibration excessifs. L’excès de pâte est enlevé
par un mouvement de va-et-vient effectué avec une truelle maintenue
perpendiculairement à la surface supérieure du moule. Puis l’ensemble est installé
sur la platine de l’appareil de Vicat.

1.3.3 MESURE DE LA VALEUR DE « d »

Quatre minutes après le commencement du malaxage, la sonde est amenée à la


surface supérieure de l’échantillon de pâte de ciment, puis relâchée sans élan. La
sonde alors s’enfonce dans la pâte. Lorsqu’elle est immobilisée (ou après 30 s
d’attente), on mesure la distance d séparant l’extrémité de la sonde et de la
plaque en verre.

La sonde amovible a un diamètre de 10mm, fixée à la partie mobile de l’appareil


de Vicat dont la masse totale est de 300g. La pâte de ciment est maintenue dans
un moule tronconique d’une hauteur de 40 mm.

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La consistance normalisée est obtenue lorsque la sonde s’immobilise à une distance
d=6mm±1mm au fond du moule au plus tard 30 secondes après l’avoir lâchée sans
élan.

Si d n’est pas atteint (d<5mm ou d>7mm), il convient de refaire l’essai avec une
valeur différente du rapport E/C jusqu’à atteindre la valeur recherchée de la
consistance normalisée.

NOTE :
On ne devrait pas ajouter de l’eau à une pâte insuffisamment hydratée : les résultats
seront erronés. Il faut donc jeter cette pâte et en préparer une nouvelle.

La Consistance Vicat maximale est de 40mm, alors que la consistance minimale est
de 0mm. Ainsi, la consistance de la pâte est proportionnelle à d.

Une pâte consistante aura une valeur de d beaucoup plus élevée qu’une pâte peu
consistante.

Un résumé qui concerne le temps alloué aux différentes étapes est affiché dans le
tableau ci-dessous.

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2 MODE OPÉRATOIRE

2.1 ÉQUIPEMENTS NÉCESSAIRES

 Chronomètre précise à 0,1 s près


 Balance électronique précise à 0,1 g près
 Appareil de Vicat
 Malaxeur normalisé
 Une pissette
 Un bécher moyen en plastique
 Un bol – capable de recevoir 500g de ciment
 Une Truelle
 Une spatule

2.2 MATÉRIAUX NÉCESSAIRES

 Ciment - 500g (pour un essai).


 Eau

2.3 PROCÉDURES

i. S'en servir de la truelle pour prendre le ciment dans le bol.


ii. Peser le ciment pour en avoir 500g.
iii. Peser le pourcentage d'eau désiré à la masse du ciment dans le bécher.
Utiliser la pissette pour délicatement ajuster la quantité d'eau.
iv. Verser l'eau et le ciment dans la cuve du malaxeur et tout de suite activer le
chronomètre. Commencer le malaxage. Si jamais il y a de la pâte qui adhère
à la cuve, il faut la ramener dans la zone de malaxage.
v. Arrêter le malaxage après 3 minutes afin d’avoir un délai suffisant d’une
minute pour les étapes 5 – 7.
vi. Remplir le moule tronconique (avec la plaque de verre au bas) de l'appareil
de Vicat avec la pâte obtenue, à l'aide d'une spatule et bien l'araser.
vii. Soulever la partie mobile pesant, avec la sonde et placer le moule (avec le
verre à sa base) rempli de pâte de ciment sous la sonde amovible.
viii. Relâcher sans élan la partie mobile pesant et prendre la lecture sur l’index
solidaire après environ 30 secondes.

NOTE :

 Le temps entre les étapes 3 et 7 ne doit pas excéder 4 minutes.


 Le ciment durcit par hydratation des silicates et des aluminates de chaux.

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3 RÉALISATION

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4 PRÉCAUTIONS

i. La salle doit être maintenue à 20°C ± 2°C et à une humidité relative d’au
moins 65%.

ii. Les appareils utilisés doivent être conformes aux normes.

iii. Avant de commencer l’essai, il nous faut veiller à ce que tous les matériels et
équipements soient secs et propres.

iv. Le chronomètre, la balance et l’appareil Vicat sont vérifiés contre toute


erreur systématique avant de commencer l’essai. Si existe une erreur
systématique, l’appareil concerné est calibré.

v. Il nous faut veiller à bien manipuler le ciment et l’eau après qu’ils soient pesés
afin de n’en pas perdre et ainsi ne pas induire des erreurs dans l’essai.

vi. La pâte doit être bien mélangée afin d’obtenir à la fin une pâte homogène.
S’il y a de la pâte qui adhère aux parois de la cuve, il faut la ramener dans la
zone de malaxage.

vii. Avant les 4 minutes après le début du malaxage, il faut faire de sorte à ce
que la pâte soit déjà introduite dans le moule tronconique afin de mesurer d,
car au cas contraire, nous n’aurons pas une bonne valeur de consistance
normalisée.

viii. Lors de la lecture de d, la sonde doit être amenée à la surface supérieure de


la pâte et doit être lâchée sans aucun élan. La table sur laquelle l’appareil
Vicat est posé ne doit pas être soumise aux chocs ou aux vibrations : au cas
contraire, la valeur de d comportera des erreurs.

ix. Avant de répéter l’essai une nouvelle fois, tous les appareils doivent être
nettoyés et séchés, incluant la sonde de l’appareil Vicat.

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5 RÉSULTATS
Après avoir réalisé l’essai avec des pourcentages en eau différentes, nous avons eu
les résultats comme affiché sur le tableau ci-dessous :

MASSE D’EAU (g) % EAU d (mm) E/C


137,5 27,5 13,5 0,275
140,0 28,0 12,0 0,280
147,5 29,5 7,0 0,295
152,5 30,5 2,0 0,305

A partir du tableau ci-dessus, nous avons pu réaliser le graphique ci-dessous,


établissant l’évolution de la consistance de la pâte de ciment en fonction d’E/C :

Evolution de la consistance de la pâte de ciment en


fonction d’E/C
16

14

12

10
d (mm)

0
0.27 0.275 0.28 0.285 0.29 0.295 0.3 0.305 0.31
E/C

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6 ANALYSE ET DISCUSSION
Comme nous avons pu le voir sur le graphique précédent, l'augmentation de la
proportion en eau permet la fluidification du mélange. Ce dernier correspond à une
pâte à l'intérieur de laquelle il n'y a plus que très peu d'air occlus.

Au début, nous avons anticipé que 27,5 % d’eau serait suffisante pour avoir la
consistance normalisée. Mais ce n’était pas le cas. De ce fait, nous avons procédé
avec 28 %, 29,5 % et enfin 30,5 % d’eau, qui est le pourcentage d’eau utilisé pour
avoir la consistance normalisé de d = 6mm ± 1mm.

De plus, nous n’avons malheureusement pas eu assez de temps pour mesurer la


consistance, avec la valeur de E/C = 0, en allant de 0.05 d’intervalles, jusqu’à ce
qu’E/C = 0.34. Nous nous sommes arrêtés à 0,305.

A E/C = 0, la consistance est celui d’une poudre de ciment. Idéalement, en ajoutant


de plus en plus d’eau, la consistance augmentera jusqu’à un point maximum, car la
cohésion croît quand le dosage en eau augmente.

C'est d'ailleurs pour des valeurs d’E/C supérieures à ce point maximum que le
mélange a réellement l'aspect d'une pâte. Après quoi, la consistance commencera
à descendre jusqu’à 0, mais passant par la « consistance normalisée ».

La forme de ce graphique idéale est affichée ci-dessous.

8|Page
7 CONCLUSION
Nous avons pu atteindre notre but pour ce qui est de définir la « Consistance Vicat »
ou « Consistance Normalisé ».

Nous avons pu étudier l’évolution de la consistance en fonction des différents


paramètres. Nous avons aussi pu comprendre qu’il existe un pourcentage d’eau
minimum qu’il faut additionner afin qu’on ait effectivement une pâte de ciment et
non pas une poudre de ciment mélangé à une pâte de ciment.

En définitive, cet essai nous a aussi permis aussi de réaliser par la suite, un essai de
prise sur des pâtes de ciment ayant la même ouvrabilité.

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RÉFÉRENCES

 Chapitre 4 – ESSAIS SUR LA PÂTE DE CIMENT DURCISSANTE


o 4.1 ESSAIS DE CONSISTANCE
Matériaux MTX3 – Les Liants Hydrauliques et Hydrocarbonés et les
Mélanges Hydrocarbonés par M. BEEHARRY R.

 SCIENCE DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION


o ESSAI DE CONSISTANCE
Par M. GHOMARI F. & Mme BENDI-OUIS A.

 SERIE 2 : LES ESSAIS DE CARACTÉRISATION D’UN LIANT


o Chapitre 3 – ESSAI DE CONSISTANCE
Par M. MASMOUDI A.

 LA PÂTE DE CIMENT
o Le monde de GÉNIE CIVIL
Par LAABOUS A. (Mai 2014)

 NOTES PERSONNELLES

10 | P a g e

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