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système de cerclage

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1.Introduction

Le cerclage est une phase importante pour l'obtention du produit final après le compactage.
Son rôle est de réaliser une soudure entre les deux feuillards pour maintenir l’effort de
compactage. Ce système réalise une soudure qui sera divisée à l’aide de la lame coupante en
deux parties la première pour fermer la balle compactée et l’autre pour préparer la balle
suivante. Le figure 4.1 présente le système de cerclage à utiliser

Figure 4.1 Vue globale du système de soudage des extrémités du fil de cerclage
(sans tenir compte des systèmes de fixation de chaque partie)

Dans cette partie on va étudier les différents composants du système de cerclage. La soudure
par mâchoire chauffante est particulièrement bien adaptée aux matériaux tels que le
polyéthylène, le polypropylène et tous les films thermo soudables de faible et moyenne
épaisseurs. Les parties à souder sont pincées entre deux barreaux métalliques chauffés par
effet Joule, ce qui provoque une fusion locale du polymère. Le scellement se fait
aurefroidissement par maintien sous pression (figure 4.1).Les mâchoires sont recouvertes de
tissu de verre téflonné pour assurer le non collage de feuillard sur les mâchoires, et crantées
pour augmenter la pression et obtenir une meilleure résistance de scellage (figure 4.2).

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Figure 4.2 Principe de soudage par mâchoires

2.Choix de type de feuillards

Dans notre étude le système de cerclage est assuré par un système de soudure, les deux types
de feuillards capables d’assurer ce type de cerclage sont le feuillard polypropylène et le
feuillard polyester.

2.1. Feuillard polypropylène

Le feuillard polypropylène est un feuillard léger, grené, souple et économique. Il convient au
cerclage de colis ou balle soit par chape soit par soudure. Ce type de feuillard est utilisé sur
les machines de cerclage ou en manuel avec un tendeur.

Figure 4.3 Feuillard polypropylène

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Tableau 4.1 Dimensions du Feuillard polypropylène

2.2. Feuillard polyester

Le feuillard polyester a une résistance élevée et offre ainsi une alternative efficace et
séduisante au feuillard métal. En plus il ne présente pas des problèmes lors du stockage à
l’extérieur car il résiste à la corrosion, ne se détend pas, insensible aux U.V., à l’humidité et
aux écarts de températures. De même ce type de feuillard peut être soudé, ou maintenu par
des chapes, mais son prix est trois fois plus élevé que celui en polypropylène standard.

Figure 4.4 Feuillard polyester

Tableau 4.2 Dimensions du Feuillard polyester

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2.3. Choix de feuillard

Les feuillard sont sollicités de façon uniforme en traction donc il suffit de calculer la réaction
de l’effort de compactage sur chaque portion de feuillard :

Fcomp
Ff =
2lm
Ff ∶ Force normale de traction applique sur le feuillard

Fcomp : force de compactage Fcomp = 19289.18N

l: nombre de feuillard par balle l=2

m: nombre de face cerclé m=4

Ff ∶ 1205.57N

Donc la résistance a la rupture R r ≅ 120Kg

On va choisir le feuillard polypropylène de dimension:12mm × 0.63mm × 3000m

Tableau 4.3 Caractéristiques physiques moyennes de polypropylène

- Vérification de la résistance à la traction

R min
σ≤
s

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Avec

𝑁
σ: contrainte normale de traction 𝜎 =
𝑆

s:cofficient de sécurité s=2

R min : Résistance minimale à la rupture en traction R min =350MPa

S: section soumise à la traction S= lh

l:largeur de feuillard l=12mm

h: hauteur de feuillard h=0.63mm

N R min
≤
lh S

N
= 159MPa
lh

La contrainte normale de traction est inferieure à la résistance pratique à la traction qui est
égale à 175 MPa du matériau donc la résistance à la traction est vérifiée.

2. 4 Température de soudage
La température nominale pour notre cas est choisie suivant l’abaque présenté sur la figure 4.5

𝑇𝐻 = 𝑇𝐹 + 70℃

Avec 𝑇𝐻 : températures de soudage

𝑇𝐹 : température de fusion

D'après la figure 4.5 on aura : 𝑇𝐻 : 235℃

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Figure 4.5 Température optimale de soudure

3.Fonctionnement
Le fonctionnement de ce mécanisme est défini comme suit :
- Les deux feuillards de cerclage sont disposés au fond de la chambre de compactage
pour préparer les opérations de soudure et découpage (figure 4.6).

- Le piston de cerclage avance pour appliquer un effort de serrage sur les feuillards alors
que les lames chauffantes les fusionnent localement ce qui provoque leurs soudages (figures
4.7 et 4.8).
- Le piston de cerclage continue à avancer pour favoriser la coupure des feuillards à l'aide
d'une lame coupante (figure 4.9)

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Figure 4.6 Système de cerclage (Vérin de cerclage reculé)

Figure 4.7 Système de cerclage (Vérin de cerclage sorti)

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Figure 4.8 Phase de soudure des feuillards

Figure 4.9 Phase de coupure des feuillards

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