Maintenance préventive

Partie 6
 Choix de la politique de maintenance
(Abaques de Noiret)
ÂGE DU
MATÉRIEL
INTERDÉPENDAN ROBUSTESSE DU
CE DU MATÉRIEL MATÉRIEL

COMPLEXITÉ DU CHOIX DU MODE CONDITIONS DE

MATÉRIEL DE TRAVAIL
MAINTENANCE

COÛT DU PERTES DE
MATÉRIEL PRODUIT

ORIGINE DU DÉLAIS
MATÉRIEL D’EXÉCUTION
Choix de la politique de maintenance (Abaques de Noiret)
Exemple: 5 ans
ÂGE DU 5 ans
MATÉRIEL
INTERDÉPENDAN Matériel important à G
CE DU MATÉRIEL marche continue Matériel important
COMPLEXITÉ DU Matériel très D à marche continue
MATÉRIEL complexe et peu
accessible
COÛT DU Matériel spécial E
MATÉRIEL
ORIGINE DU Matériel étranger sans D Matériel très complexe et
MATÉRIEL SAV Matériel spécial peu accessible

ROBUSTESSE DU Matériel de précision C

MATÉRIEL robuste
PERTES DE Produits perdus C
PRODUIT Matériel de précision
CONDITIONS DE Marche à un poste A Matériel étranger robuste
TRAVAIL sans SAV

DÉLAIS Délais impératifs et C

D’EXÉCUTION pénalité de retard

Marche à un poste
Produits perdus

Délais impératifs-
pénalité de retard
 Maintenance

Maintenance Maintenance
corrective préventive

Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance

curative palliative systématique conditionnelle prévisionnelle
 Exercice

On présente les TBF(h) d’un filtre à air comme suivant :

515 740 165 915 1320 330

1- Identifier les trois paramètres de la loi de Weibull

2- Calculer le Tinspection pour Robj= 0,75

3- Proposer le planning de maintenance préventive sachant que : TO=8h/jour et 5j/sem

 𝑡−𝛾
𝑅 𝑡 = exp(−( ) )
Ƞ
𝜷 =1,45 𝜸=𝟎
TBF(h) i F(t) R(t) 0,89
165 1 0,11 0,89
330 2 0,27 0,73 0,73
515 3 0,42 0,58
740 4 0,58 0,42 0,58
915 5 0,73 0,27
1320 6 0,89 0,11 0,42

0,27

𝑅 𝑡 =1 −𝐹 𝑡
0,11

𝜸=𝟎
Ƞ =770
𝜷 =1,45
𝑡 ,
𝑅 𝑡 = exp(−( ) )
𝟕𝟕𝟎

100 200 300 740 1000 2000

165 330 515 915 1320
Ƞ =770
 𝑡−𝛾
𝑅 𝑡 = exp(−( ) )
Ƞ
𝜷 =1,45 𝜸=𝟎
TBF(h) i F(t) R(t) 0,89
165 1 0,11 0,89
330 2 0,27 0,73 0,73
515 3 0,42 0,58
740 4 0,58 0,42 0,58
915 5 0,73 0,27
1320 6 0,89 0,11 0,42

0,27

𝑅 𝑡 =1 −𝐹 𝑡
𝜸=𝟎 0,11
Ƞ =770
𝜷 =1,45
𝑡 ,
𝑅 𝑡 = exp(−( ) )
𝟕𝟕𝟎
MTBF = AȠ + 𝛾
= 0,9067*770
= 698h 700h
pour Robj= 0,75
/
𝑡 = 𝛾 + Ƞ. (−ln 𝑅 )
= 326h
100 200 300 740 1000 2000
165 330 515 915 1320
Ƞ =770
 TBF(h) i F(t) R(t) Ln(TBFi) ln(ln(1/R))
165 1 0,11 0,89 5,11 -2,16
330 2 0,27 0,73 5,80 -1,18
515 3 0,42 0,58 6,24 -0,60
740 4 0,58 0,42 6,61 -0,15
915 5 0,73 0,27 6,82 0,28
1320 6 0,89 0,11 7,19 0,79
ln(ln(1/R))
1,00
y = 1,4082x - 9,363
0,50

0,00
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00
-0,50

-1,00

-1,50

-2,00

-2,50

Les points sont alignés  𝛾=0

 Y = aX + b Avec : 𝑎 = 𝛽 et b = −𝛽Ln(Ƞ)
 Ƞ = exp(− )

𝑎 = 𝛽 = 1,408 𝛽 > 1  Zone 3

b = −9,363
,
 Ƞ = exp(− ) = exp(− ) = 773 h
,
MTBF = AȠ + 𝛾 = 0,9114*773 =704 h

pour Robj= 0,75 𝑡 = 𝛾 + Ƞ. (−ln 𝑅 ) /

= 319h
 Planning de maintenance préventive

Sachant que : TO=8h/jour et 5j/sem  40 h/sem)

MTBF = 704 h  (704 h)/(40 h/sem) = 17,6 sem  18 sem

pour Robj= 0,75 T inspection = 319 h  (319 h)/(40 h/sem) = 7,97 sem  8 sem

Pério
Action de S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28
B B
8 B
Inspection sem M M M
18
Intervention sem

B Inspection conditionnelle
M
si B: Bon état, on planifie la prochaine inspection
Si M: Mauvais état , on réalise une intervention

Intervention conditionnelle qui dépend du résultat de l’inspection

Intervention planifiée
 Exemple de quelques cas possibles

Cas : 1
Pério
Action de S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28

8 B B
Inspection sem M
18
Intervention sem

Cas : 2
Pério
Action de S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28

8 B B
Inspection sem M
18
Intervention sem

Cas : 3
Pério
Action de S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28

8 B
Inspection sem M M

18
Intervention sem
 Diagnostic de la fonction maintenance (Démarche LAVINA)
Cette méthode se base sur l’analyse de fonctionnement de la maintenance selon 12 rubriques :

L’organisation
01
générale
Les méthodes
02 de travail

Le suivi technique
des équipements 03

Gestion du
04 portefeuille
 Démarche LAVINA

Gestion des pièces

de rechange
05

Achat des pièces

06 et matières

Organisation
matérielle 07

L’outillage et
08 appareils de mesure
 Démarche LAVINA

Documentation
technique
09

Le personnel et
10 la formation

La sous-traitance 11

12 Contrôle de l’activité
La gestion portefeuille de travaux
Les différentes affirmations Oui P. Oui NO/NN P. Non Non
N°

1 Avez vous un programme établi de maintenance préventive (actions 40 25 - 10 0

préventives, périodicité, charge de travail, …) ?

2 Disposez vous de fiches (ou check-lists) écrites de maintenance préventive ? 20 10 - 5 0

3 Existe-t-il un responsable de l’ensemble des actions de maintenance préventive 10 - - - 0

(en termes de suivi et d’adaptation) ?

4 Les utilisateurs (ou opérateurs) des équipements ont-ils des responsabilités en 20 15 - 5 0

matière de réglage et maintenance de routine ?

5 Avez-vous un système d’enregistrement des demandes de travaux ? 40 25 - 10 0

6 Y a-t-il une personne plus particulièrement responsable de l’ordonnancement 20 10 - 5 0

des travaux ?

7 Avez-vous défini des règles permettant d’affecter les travaux selon les priorités 30 20 - 10 0
?

8 Connaissez-vous en permanence la charge de travail en portefeuille ? 30 15 - 5 0

9 Existe-t-il un document Bon (ou demande) de travail permettant de renseigner 30 15 - 5 0

et de suivre toute intervention, qui soit utilisée systématiquement pour tout
travail ?

10 Les agents de maîtrise se rencontrent ils périodiquement pour débattre des 30 20 - 10 0

priorités, problèmes de planning, personnel, etc. ?

11 Disposez-vous d’un planning hebdomadaire de lancement des travaux ? 30 - 15 - 0

La gestion portefeuille de travaux
Les différentes affirmations Oui P. Oui NO/NN P. Non Non
N°

1 Avez vous un programme établi de maintenance préventive (actions

préventives, périodicité, charge de travail, …) ?

2 Disposez vous de fiches (ou check-lists) écrites de maintenance préventive ?

3 Existe-t-il un responsable de l’ensemble des actions de maintenance préventive

(en termes de suivi et d’adaptation) ?

4 Les utilisateurs (ou opérateurs) des équipements ont-ils des responsabilités en

matière de réglage et maintenance de routine ?

5 Avez-vous un système d’enregistrement des demandes de travaux ?

6 Y a-t-il une personne plus particulièrement responsable de l’ordonnancement

des travaux ?

7 Avez-vous défini des règles permettant d’affecter les travaux selon les priorités
?

8 Connaissez-vous en permanence la charge de travail en portefeuille ?

9 Existe-t-il un document Bon (ou demande) de travail permettant de renseigner

et de suivre toute intervention, qui soit utilisée systématiquement pour tout
travail ?

10 Les agents de maîtrise se rencontrent ils périodiquement pour débattre des

priorités, problèmes de planning, personnel, etc. ?

11 Disposez-vous d’un planning hebdomadaire de lancement des travaux ?

 La gestion portefeuille de travaux
Les différentes affirmations Oui P. Oui NO/NN P. Non Non
N°

1 Avez vous un programme établi de maintenance préventive (actions préventives, 40 25 - 10 0

périodicité, charge de travail, …) ?

2 Disposez vous de fiches (ou check-lists) écrites de maintenance préventive ? 20 10 - 5 0

3 Existe-t-il un responsable de l’ensemble des actions de maintenance préventive 10 - - - 0

(en termes de suivi et d’adaptation) ?

4 Les utilisateurs (ou opérateurs) des équipements ont-ils des responsabilités en 20 15 - 5 0

matière de réglage et maintenance de routine ?

5 Avez-vous un système d’enregistrement des demandes de travaux ? 40 25 - 10 0

6 Y a-t-il une personne plus particulièrement responsable de l’ordonnancement des 20 10 - 5 0

travaux ?

7 Avez-vous défini des règles permettant d’affecter les travaux selon les priorités ? 30 20 - 10 0

8 Connaissez-vous en permanence la charge de travail en portefeuille ? 30 15 - 5 0

9 Existe-t-il un document Bon (ou demande) de travail permettant de renseigner et 30 15 - 5 0

de suivre toute intervention, qui soit utilisée systématiquement pour tout travail ?

10 Les agents de maîtrise se rencontrent ils périodiquement pour débattre des 30 20 - 10 0

priorités, problèmes de planning, personnel, etc. ?

11 Disposez-vous d’un planning hebdomadaire de lancement des travaux ? 30 - 15 - 0

Taux de satisfaction de la rubrique =Total obtenu / points possibles = 145/300= 48,33% Total obtenu : 145 points possibles : 300
 Exemple :

Taux de satisfaction de la rubrique = Total obtenu / points possibles = 215/250 = 86 %

 Exemple :

Taux de satisfaction de la rubrique = Total obtenu / points possibles = 180/250 = 72 %

 Exemple :

Taux de satisfaction de la rubrique = Total obtenu / points possibles = 210/250 = 84 %

 Exemple :

Taux de satisfaction de la rubrique = Total obtenu / points possibles = 195/300 = 65 %

 Exemple :

Taux de satisfaction de la rubrique = Total obtenu / points possibles = 175/200 = 87,5 %

Exemple :
Exemple :
Exemple :
Exemple :
Exemple :
Exemple :
Exemple :
 DOMAINE D’ANALYSE Scores obtenus Maxi possibles Pourcentages
N°

1 Organisation générale 215 250 86 %

2 Méthodes de travail
Démarche LAVINA
180 250 72 %

3 Suivi technique des équipements 210 250 84 %

4 Gestion du portefeuille de travaux 195 300 65 %

5 Stock de pièces de rechange 175 200 87.5 %

6 Achats et approvisionnement des pièces 155 200 77.5 %

7 Organisation matérielle atelier 40 200 20 %

8 Outillages 115 200 57.5 %

9 Documentation technique 170 200 85 %

10 Personnel et formation 350 400 87.5 %

11 Sous traitance 195 250 78.5 %

12 Contrôle de l’activité 150 300 50 %

Score total : 2150 3000 71.66 %
 DOMAINE D’ANALYSE Scores obtenus Maxi possibles Pourcentages
N°

1 Organisation générale 215 250 86 %

2 Méthodes de travail
Démarche LAVINA
180 250 72 %

3 Suivi technique des équipements 210 250 84 %

4 Gestion du portefeuille de travaux 195 300 65 %

5 Stock de pièces de rechange 175 200 87.5 %

6 Achats et approvisionnement des pièces 155 200 77.5 %

7 Organisation matérielle atelier 40 200 20 %

8 Outillages 115 200 57.5 %

9 Documentation technique 170 200 85 %

10 Personnel et formation 350 400 87.5 %

11 Sous traitance 195 250 78.5 %

12 Contrôle de l’activité 150 300 50 %

Score total : 2150 3000 71.66 %
La moyenne de la fonction maintenance au niveau de l’unité XXX est de 71.66%
Graphe en radar

Organisation générale
90,0%
Contrôle de l’activité 80,0% Méthodes de travail
70,0%
60,0%
50,0% Suivi technique des
Sous traitance
40,0% équipements
30,0%
20,0%
10,0%
Gestion du portefeuille de
Personnel et formation 0,0%
travaux

Stock de pièces de
Documentation technique
rechange

Achats et
Outillages approvisionnement des
pièces
Organisation matérielle
atelier
Pourcentages
La moyenne de la fonction maintenance au niveau de l’unité XXX est de 71.66%
Graphe en radar

Organisation générale
90,0%
Contrôle de l’activité 80,0% Méthodes de travail
70,0%
60,0%
50,0% Suivi technique des
Sous traitance
40,0% équipements
30,0%
20,0%
10,0%
Gestion du portefeuille de
Personnel et formation 0,0%
travaux

Stock de pièces de
Documentation technique
rechange

Achats et
Outillages approvisionnement des
pièces
Organisation matérielle
atelier
Pourcentages Moyenne
La moyenne de la fonction maintenance au niveau de l’unité XXX est de 71.66%
Graphe en radar
Le pourcentage obtenu
Organisation générale La moyenne
90,0%
Contrôle de l’activité 80,0% Méthodes de travail
70,0%
60,0%
50,0% Suivi technique des
Sous traitance
40,0% équipements
30,0%
20,0%
10,0%
Gestion du portefeuille de
Personnel et formation 0,0%
travaux

Stock de pièces de
Documentation technique
rechange

Achats et
Outillages approvisionnement des
pièces
Organisation matérielle
atelier
Pourcentages Moyenne
Les rubriques en dessous de la moyenne

Gestion de portefeuille des

travaux

Contrôle de l’activité

Plan d’action
Organisation matérielle
atelier

Outillages