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251711029-Code-Defaut Montacargas Hyster
251711029-Code-Defaut Montacargas Hyster
SYSTÈME ÉLECTRIQUE
Groupes 03
Entretien général /Données de diagnostic
1. L’état initial s’entend du véhicule arrêté avec le mo- b. Pour effectuer un test de continuité, tous les
teur coupé et le frein de stationnement serré, sauf circuits de signaux doivent être inférieurs ou
indication contraire. égaux à 0,5 ohms. Au début des procédures de
dépannage, vérifiez que le DMM affiche 0 ohm
2. Le tableau des codes de diagnostic (DTC) indique: lorsque l’échelle de résistance est sélectionnée
et que les sondes sont court-circuitées ensem-
• Numéro du paramètre suspect (NPS)
ble. Si l’affichage du DMM indique une valeur
• Numéro d’indication de mode d’erreur (FMI)
inférieure à 1 ohm et qu’elle se répète constam-
(les définitions des codes FMI se trouvent dans
ment, elle peut être considérée comme une
Tableau de référence des indications de mode
valeur de zéro. Les lectures de résistance du-
d’erreur, Liste de référence d’indicateur de mode
rant les tests impliquent une correction de cette
de défaillances (FMI), Page 9080-70-1)
valeur. Si l’affichage du DMM est incorrect ou
• Brève description de la panne/symptôme
supérieur à 1 ohm, faites examiner/étalonner le
Ce numéro est celui affiché par la section LCD du multimètre.
panneau d’affichage (DSC). Outre les erreurs ac-
c. Pour certains DMM haut de gamme, lorsque
tives affichées sur l’écran LCD, le système est ca-
les sondes de test sont court-circuitées en-
pable d’afficher les données d’historique d’erreur
semble, un bouton poussoir momentané remet
stockées dans le VSM et autres unités de con-
l’échelle graduée à zéro et maintient cette
trôleur, le cas échéant.
position en référence tant que le multimètre
• Journal d’erreur VSM n’est pas coupé. Si cette fonctionnalité est
• Journal d’erreur moteur disponible, assurez-vous de réinitialiser le zéro
• Journal d’erreur XMSN à chaque activation du multimètre.
• Journal d’erreur HYDR
d. Tester l’arrière des connecteurs pour des
Ces journaux d’historique d’erreur sont accessibles mesures de tension en ligne nécessite une
aux technicien de niveau entretien. Voir Procé- extension de sonde spéciale pour les son-
dures de dépannage pour les instructions d’accès des du multimètre. À défaut d’utiliser cet
à ces journaux d’historique d’erreur. outil, l’intégrité du joint du connecteur peut
être endommagée, provoquant une défail- b. Vérifiez visuellement si les points de raccorde-
lance de l’ensemble connecteur/faisceau. Re- ment du faisceau et des connecteurs présen-
portez-vous au test de connecteurs Deutsch, tent des broches ou logements “poussés” ou
Wire Harness Repair 2200 SRM 1128. “enfoncés”.
REMARQUE: Pour dépanner les problèmes de c. La “terre” du cadre ou du châssis n’est pas
faisceau des moteurs GM, ne testez pas les con- un point de test valide de “retour commun” ou
necteurs CPS/CRP 202, 203, 204 ou 205 de l’ECU de “basse tension” ( ) pour mesurer des ten-
ou du module pilote d’injecteur, avec quelque type sions. Les masses de ces circuits de chariot
de fil ou pince que ce soit. Utilisez uniquement sont isolées et identifiées comme terre de com-
l’Outil de maintenance approprié. Des dégâts de mande, terre de signal et terre CAN. Utilisez la
faisceau irréparables sont possibles. terre du châssis pour les mesures uniquement
lorsque la procédure le spécifie.
5. La plupart des problèmes électriques sont relatifs
au faisceau: d. Avant d’ouvrir un connecteur ou de retirer des
fils de leur point de raccordement, débranchez
• Connecteurs mal enfoncés ou bloqués le câble négatif ( ) de la batterie. Si le chariot
• Broches de connecteur mal insérées est équipé d’un interrupteur de déconnexion de
• Réparations de circuit mal câblées aux con- batterie, tirez sur la poignée en “T” du panneau
necteurs pour déconnecter la batterie.
• Broches de connecteur endommagées
REMARQUE: Le diagramme de circuit électrique
6. Astuces d’entretien des principaux composants: référencé dans ce manuel est fourni dans Diagrams
and Schematics 8000 SRM 1152. Vérifiez que ces
a. Module de distribution électrique (PDM): données sont actualisées ainsi que les révisions avant
d’apporter toute modification ou altération au câblage
• Les fusibles grillés sont faciles à repérer sans du chariot.
retrait du PDM. Les fusibles présentent des
fentes à chaque bout pour connecter une Avant toute correction ou modification du
sonde. câblage, vérifiez que le numéro et la couleur
• Tous les relais sont emboîtés du câble coïncident avec les informations des
• Parasurtenseur et résistance d’excitation schémas référencés, diagrammes de câblage
d’alternateur sont emboîtés ou instructions spéciales, le cas échéant.
• Localisateur de composant interne sur le
cache intérieur REMARQUE: Certains équipements ou options client
peuvent être installés sur les chariots élévateurs par
b. Gestionnaire système véhicule (VSM): des tiers, non conformes avec les normes et spécifi-
cations de câblage standard. Il est recommandé aux
• Connecteurs polarisés et avec un code fournisseurs de respecter ces normes pour les circuits
couleur connectés aux circuits Hyster®, si possible.
• Pièce non réparable
• Dernier élément remplaçable des procé- 8. Le câblage de ces véhicules est conforme à la
dures de dépannage norme d’identification de circuit électrique ES-1359
• Ne transférez pas les VSM ou DSC d’autres et utilise, outre des numéros de circuit identifiant
chariots sans respecter les procédures d’en- marqués en surface, les couleurs indiquées ci
tretien correctes après. Voir également Tableau 9030-03-2, Page
• Confirmez toujours la correspondance du 9030-03-15.
VSM/DSC et des numéros de série de char-
iot élévateur avant le remplacement a. Rouge = Circuits d’alimentation de niveau de
batterie et d’alimentation de 5 volts
7. Pendant le dépannage des défaillances et symp-
tômes électriques/électroniques: b. Noir = Terres haute tension
e. Paire torsadée (Jaune/Vert) = Bus de commu- 9. Les connecteurs utilisés sur les schémas et illustra-
nication (CANbus) tions de référence sont identifiés comme suit: Voir
Figure 9030-03-1, Page 9030-03-3 dans cette sec-
• Jaune = CANbus Ht (+) tion.
• Vert = CANbus Ba ( )
a. CPSXXX -- Douille de prise de connecteur
f. Paire torsadée (BleuNr/Rose et BleuNr/Blanc) (CPS), avec XXX comme numéro d’identifica-
= CANbus, (Mazda) tion.
• BleuNr/Rose = CANbus Ht (+) b. CRPXXX -- Broche de réceptacle de con-
• BleuNr/Blanc = CANbus Ba ( ) necteur (CRP), avec XXX comme numéro
d’identification.
10. À la fin d’une procédure de dépannage, vérifiez les libre de tout personnel, obstructions et dangers
points suivants: au sol.
a. Tous les composants retirés pour remplace- d. Le véhicule se trouve dans un endroit approprié
ment, test ou accès ont été correctement réin- et prêt à être utilisé en toute sécurité.
stallés.
e. Les outils et accessoires sont retirés et cor-
b. Toutes les connexions électriques sont restau- rectement rangés.
rées.
f. Si l’opération est terminée et que le chariot est
c. Pour effectuer un test opérationnel ou un con- prêt à être garé ou arrêté, vérifiez les points
trôle, assurez-vous que la zone d’utilisation est suivants:
(1) Mât/Tablier/Fourches fonctionnent cor- intégré), le fait de cliquer sur le numéro d’index du
rectement. DTC, ou sur la page de la table des matières vous relie
à la procédure applicable de la section 9030-20. Cette
(2) Pour du GPL, la vanne de coupure de car- capacité n’est pas disponible avec un manuel imprimé.
burant est fermée.
Accès aux codes d’historique de panne — Les journaux
(3) L’alimentation électrique est COUPÉE. d’erreur stockent un historique des DTC dans un fichier
contrôleur spécifique. Ces journaux d’erreur sont ac-
(4) La cabine (le cas échéant) est fermée et
cessibles via le menu DSC principal en appliquant la
sécurisée.
procédure suivante:
PROCÉDURES DE DÉPANNAGE • Sur le DSC, appuyez sur ENTRÉE pour accéder au
MENU PRINCIPAL.
Cette section décrit le processus général d’identifica-
tion, emplacement, structure et réalisation des procé- REMARQUE: L’accès aux menus suivants nécessite
dures de dépannage fournies dans ce manuel. un mot de passe d’entretien.
• Depuis le MENU PRINCIPAL, utilisez les boutons
Procédures de dépannage, Identification fléchés HAUT/BAS pour défiler jusqu’à DIAGNOS-
TICS, et appuyez sur ENTRÉE.
The various procedures are identified by an assigned • Depuis le MENU DIAGNOSTICS, utilisez les boutons
number in accordance with SAE Specification J1939- fléchés HAUT/BAS pour défiler jusqu’au journal d’er-
73. This number is referred to as a Diagnostic Trouble reur voulu:
Code (DTC) and is comprised of: Journal d’erreur VSM, appuyez sur ENTRÉE
Journal d’erreur Moteur, appuyez sur ENTRÉE
• Un Numéro du paramètre suspect (NPS) qui peut Journal d’erreur XMSN, appuyez sur ENTRÉE
comprendre jusqu’à six caractères et identifie l’élé- Journal d’erreur HYDR, appuyez sur ENTRÉE
ment, dispositif, paramètre ou valeur de données ob- • Après avoir affiché le journal d’erreur, utilisez les
jet du dysfonctionnement. flèches de défilement pour consulter les pannes
• Un Code d’indicateurs de mode de défaillance (FMI - stockées listées numériquement dans le journal. Les
Failure Mode Indicator) qui peut s’afficher de 0 à 31 données suivantes s’affichent:
pour indiquer le type de dysfonctionnement (soit Don-
née incorrecte, Dépassement de tension, Tension in- Numéros NPS et FMI (DTC) sur la rangée supérieure
férieure à normale, etc.). Nombre (#) d’occurrences de la panne (Rangée in-
férieure, gauche)
Procédures de dépannage, Emplacement Heure (H = heure) d’occurrence initiale (Rangée in-
férieure, droite)
Ces deux numéros, NPS et FMI, sont combinés pour
former le numéro de code de diagnostic (DTC - Diag- REMARQUE: Les journaux d’erreur précédents sont
nostic Trouble Code) qui s’affiche sur l’écran LCD du affichés uniquement si le contrôleur approprié est in-
panneau d’affichage (DSC - Display Switch Cluster). stallé sur le chariot, selon le fichier CDF (Configura-
Une fois ce numéro affiché, indiquant la détection d’une tion Data File - Fichier de données de configuration)
panne, le technicien d’entretien/cariste peut consulter du VSM. Par exemple, les journaux relatifs au moteur
le tableau DTC de cette section pour déterminer l’em- sont stockés dans le journal d’erreur moteur de l’ECU
placement de la procédure de dépannage appropriée. (Engine Controller Unit - Module de contrôleur moteur)
ou du GCU (Governor Controller Unit - Module de con-
Les DTC rapportés sont listés en ordre numérique, avec trôleur régulateur) Mazda voire de l’ECU GM.
en titre la description de la panne détectée. Le numéro
FMI rapporté est aussi inclus dans la liste avec le DTC Procédures de dépannage, Structure
applicable pour identifier clairement la procédure de dé-
pannage correcte à suivre. Les DTC sont aussi stockés La structure ou configuration des procédures de dépan-
dans les journaux d’erreur, où est géré un historique nage est généralement identique pour toutes les en-
des pannes répétées, tant qu’il n’est pas remis à zéro trées. Des différences mineures au début de la procé-
par le technicien d’entretien. dure sont déterminées par le fait que la procédure com-
porte:
En travaillant au format IETM (Integrated Electronic
Technical Manual - Manuel technique électronique
• Un code de panne unique avec un diagramme sché- Si la situation se produit de manière erratique ou se
matique unique reproduit fréquemment avec le même DTC, allez con-
• Un code de panne unique avec des diagrammes sulter le journal historique de ce groupe pour déter-
schématiques multiples miner la fréquence de la panne et la dernière oc-
En ce cas, le technicien doit sélectionner le schéma currence. Cette information peut servir à isoler des
approprié en fonction du DTC et de la configuration du problèmes intermittents lorsque les conditions d’oc-
moteur/chariot (soir Mazda/GM, Essence/GPL, etc.). currence sont connues et peuvent être reproduites.
• Des codes de panne multiples avec un ou plusieurs • Le contrôle opérationnel dirige également le tech-
diagrammes schématiques nicien vers la cause appropriée dans la procédure,
• Un code de panne unique sans diagramme schéma- en fonction de la configuration chariot/système et
tique, utilisé uniquement lorsque les procédures de d’autres symptômes et conseille à l’utilisateur les
contrôle opérationnel et de remplacement sont util- conditions spéciales requises (ainsi faire marcher
isées par la procédure. le chariot uniquement lorsque la température de
fonctionnement normale est atteinte, recharger la
Dans chaque cas, la page d’accueil de la procédure batterie avant de continuer, etc.).
identifie les éléments suivants en haut de page: • Le contrôle opérationnel est aussi effectué pour véri-
fier que le problème a été corrigé et que l’état opéra-
• Numéro DTC
tionnel des composants et dispositifs a été restauré.
• Type de code, (soit Capteur de pression hors inter-
valle - inférieur (OORL) L’élément suivant de la procédure est la CAUSE A.
• Déclencheur ou état ayant activé la panne (soit lec- Le dépanneur se voit ainsi présentée la première
ture de signal dépassant un seuil), le cas échéant séquence de tests ou de mesures à réaliser. En pour-
suivant la procédure selon les instructions étape par
L’élément identifiable suivant dans la procédure est re-
étape, l’utilisateur passe par:
latif aux CODES, s’il s’agit d’un type de code multi-
ple. Les codes sont listés en ordre numérique, avec • Causes possibles additionnelles
le titre abrégé du code et l’application spécifique, le cas • Instructions de remplacement/réparation
échéant. Pour un DTC de panne unique, cette donnée • Correction de la panne
s’affiche en haut de la page. • Contrôle opérationnel du dispositif remplacé/réparé
L’élément identifiable suivant dans la procédure est
la CAUSE POSSIBLE. Une ou plusieurs causes AVERTISSEMENT
possibles sont listées ici par ordre de probabilité Il faut noter que les instructions d’usine du Manuel
décroissante. Chacune des causes possibles est liée d’entretien GM interdisent de sonder les con-
en interne à la partie de la procédure et les liens necteurs ECU avec tout type de fil ou broche et que
subséquents sont intégrés dans ces causes, le cas les mesures de résistance ou de continuité de ces
échéant. connexions doivent être effectuées uniquement
avec l’Outil de maintenance approprié.
L’élément identifiable suivant dans la procédure est le
CONTRÔLE OPÉRATIONNEL. C’est une partie très En continuant la procédure, les éléments suivants sont
importante de la procédure qui ne doit pas être lais- les DIAGRAMMES aidant au dépannage et fournissant
sée de côté. Ce contrôle opérationnel est proposé à les données relatives au câblage, connecteurs, alimen-
ce point de la procédure afin que l’utilisateur puisse ac- tation, signal et autres données de référence. Le dé-
complir les actions suivantes: panneur pourra ainsi mesurer, vérifier et prendre des
décisions critiques menant à la racine du problème. Les
• Verify truck serial number matches the key compo-
diagrammes peuvent comprendre:
nents of the Integrated Control System (i.e. VSM/
DSC/ etc.) If these numbers do not match, the data • Un mini-schéma du circuit suspect
reported for the fault codes may not be accurate. • L’identification des câbles et les fonctions du circuit
• Vérifiez si le DTC est toujours valide. Si le DTC a • La disposition du brochage de connecteur
disparu pendant la mise en marche, il est possible • Les données de référence spéciales d’un dispositif/
que la panne ne soit pas grave et, si elle ne s’affiche composant
plus, il n’y a pas d’autre méthode pour identifier ou
dépanner le problème.
Procédures de dépannage, Performance • En général, laissez vos sens et votre expérience vous
aider à résoudre le problème le plus efficacement
Il est important de se souvenir des fondamentaux du possible. Demandez-vous:
dépannage pour rechercher les pannes rapportées
électroniquement. Avant d’initier l’une des procédures • Que faut-il pour que ce dispositif ou cette action
listées, il est recommandé d’observer les éléments fonctionnent correctement ?
listés ci-après. Il peut ainsi devenir possible d’isoler le • Où les dispositifs/pièces se trouvent-ils ?
problème, d’éliminer certaines étapes ou d’appliquer la • Le problème a-t-il été rapporté auparavant ? Le
procédure identifiée. Ces éléments sont: cas échéant, selon quelle fréquence ? Utilisez les
journaux d’historique de panne pour identifier les
• OBSERVER — Des symptômes, signes visuels ou problèmes répétés. Ils peuvent s’avérer très utiles
états évidents permettent-ils ou contribuent-ils à la pour analyser les pannes de nature intermittente,
panne rapportée ? souvent difficiles à répéter.
• ÉCOUTER — Si le chariot peut fonctionner avec le • Des travaux de réparation, démontage ou autre
problème rapporté, des bruits inhabituels ou vibra- maintenance ont-ils été effectués récemment sur le
tions permettent-ils ou contribuent-ils à la panne rap- dispositif ou le système suspects ?
portée ?
• TOUCHER OU SENTIR — Des températures • Une fois ces questions prises en considération,
élevées ou une usure excessive peuvent parfois procédez avec la résolution de DTC selon la procé-
produire une odeur ou un signe visuel pouvant être dure, en utilisant toute information additionnelle pour
liés à d’autres pannes ou états. vous aider à résoudre le problème.
Codes de diagnostic
CODES DE DIAGNOSTIC La liste des DTC comprend le numéro DTC et une de-
scription brève de l’élément défectueux. Le code af-
Les codes de diagnostic affichés dans le tableau suiv- fiché est conforme à la norme SAE J1939-73 et est
ant sont ceux inscrits dans la mémoire du VSM. Ils sont composé des numéros NPS et FMI. (Les définitions de
affichés via le DSC dès leur détection et demeurent codes FMI se trouvent dans Tableau de référence des
dans les journaux d’historique de panne applicables indications de mode d’erreur, Liste de référence d’in-
tant qu’ils n’ont pas été effacés. dicateur de mode de défaillances (FMI), Page 9080-
70-1.)