] les cahiers de la technologie ‘gondran. staron “collection a.captiez FABRICATIONS _ les sept familles de piéces 4 usiner 2 le ee ri a I"degré SNOLLVOIUa Va Gy SHNDINWOE YY AVL INI L RAVELes cahiers de la technologie FABRICATIONS MECANIQUES Productique Collection A. Capliez Les sept familles de piéces a usiner | — 1* degré — M. Gondran R. Staron Professeur agrégé de génie mécanique , Projessour certitié de lycée technique El... 28, rue Monge, 75005 Paris«Que sont devenues les civilisations qui ont cessé d'innover? » ISBN 2-7196-0628-9 © Editions CASTEILLA, 1986 25, rue Monge ~ 78008 Paris, ‘Towle roprésonttion, traduction, adapiation ou reproduction, nme pariolle, par tous procéidés, en tous pays, fale sans ‘auiorication prealablo est licte et exposerat le contrevenant & des pousuiter judiiaies. Raf, Loh du 11 mare 1957 PREFACE L’évolution technologique sest accélérée au cours de ces demiéres années, Certains Prétendent méme que cette évolution a été, et est encore, trop rapide eu égard aux possibilités d'adaptation des individus a cette évolution, Cest bien mal apprécier les Jacultés humaines, particuliérement celles des enfants et des adolescents, a tirer profit des techniques qui participent au bien-étre et diminuent les efforts physiques et intellectuels, Cette évolution technologique, en grande partie due a I'élaboration de nouveaux matériaux et a la mise au point de procédés de fabrication de plus en plus sophistiqués, mais surtout a Tintelligence et a Yesprit inventif des individus, nécessite une rapide et permanente adaptation des enseignements technologiques, Par la force des choses, la formation des ouvriers hautement qualifiés, des techniciens, des techniciens supérieurs et des ingénieurs a beaucoup évolué ces derniéres années, Les stratégies pédagogiques: enseignement technologique global, travail par centres dintérét autour de thémes, séalisations de systémes techniques authentiques... ont &é adaptées & ce nouveau style de formation plus concret, plus général et plus prospectif En utilisant Jes matériels du moment comme suppor's de compréhension des phénoménes technologiques, on développe aptitude a penser et a concevoir les matériels de demain, Cette culture technique, fruit de la réflexion, de Yobservation, de Fanalyse et de lexpérimentation est indispensable au technicien actuel qui se doit d’6tre un individu pragmatique, doué d'un esprit synthétique et prospectif, surtout si lon songe quiil sera opérationnel au XXI° siécle qui est a notre porte. étude des constructions mécaniques, et plus particuliérement celle de la fabrication des objets techniques qui entrent dans ces constructions, doivent bien entendu étre adaptées a cette philosophic. Aussi, pour aider les éléves, les étudiants et les enseignants, il sest avéré de rédiger des cahiers de technologie dans lesquels sont développés les thémes fondamentaux étudiés dans les programmes d'enseignement. Ces cahiers, en nombre non limité, seront toujours actualisés au fur et & mesure des évolutions technologiques. En _rédigeant le présent cahier de technologie de fabrications mécaniques, Michel Gondran, agrégé de génie mécanique et René Staron, dont la compétence professionnelle et Ia grande expérience pédagogique sont reconnues de tous, ont parfaitement atteint Je but recherché. Quills en soient félicités, Partant des différentes étapes a franchir pour concevoir et fabriquer les objets techniques, les deux auteurs onl, avec beaucoup doriginalité, de méthode et de rigueur, classé et analysé sept familles de pidces dont lusinage fait objet d'une étude de faisabilité ot Je «couple piéce-outil» est étudié en tenant compte des demiers progrés fechnologiques. Un autre cahier de technologie, des mémes auteurs, traitera des piéces de sept familles du second degré dont les caractéristiques et Jes formes découlent normalement des sept familles du premier degré. Parfaitement a la portée des éléves et des étudiants qui préparent le baccalauréat de technicien Fl (BTnF'l), aux étudiants des sections de B.T:S. fabrications mécaniques et 2 ceux des LUT. génie mécanique et productique, ces cahiers de technologie sont également accessibles, en partie, aux éléves préparant le brevet d'études professionnelies (BEP), surtout sis se destinent aux classes d’adaptation A. CAPLIEZ Inspecteur Général de Education NationaleTABLE DES MATIERES 1, Naissance d'un objet technique 2. la famille cylindrique longue extérieure «arbre» Phase 10: dressage, choix d'outil, efforts de ‘coupe Phase 20: dressage, mise & longueur, centrage Phase 90. état de surface en tournage Fhase 40: flexion dune fraise de petit diamétre 2 Phase 60: défauts de cylindricité et citcula- até Phase 60: rectification en plongée oblique Phase 70: étude des dispersions 3, La famille prismatique «corps» Phase 20-30: étude de la cycloide Phase 50: alésage Phase 60: fraisage horizontal Phase 90: contréle du paraliélisme Phase 100: percage, étude du foret Phase 110: mode d'action du foret 5: La famille hélicoidale «entraineur» Phase 10: Je tour semi-antomatique, disper- sions ty Wn 19 SERSSSSRB 8 8 @Be Phase 20: calcul du rayon du bee de toutil Re pour obtenir Ry Phase 90; mandrinage Phase 40: influence des divers éléments addition Phase 40: traitements thermiques Phase 50: tourbillonnement Phase 60: rectification cylindrique 6. La famille obtenue par déformation «rou- lement» Phaso 10: préparation du brut Phase 20: matricage Phase 30: rectification d'ébauche Phase 40: traitements thermiquos Phase 60: rectification de finition Phase 60: controle et triage Phase 10: découpage Phase 20: emboutissage Phase 30: rognage 7. la famille cylindrique longue intérieure «support » Phase 10: choix d'une solution d'alésage Phase 20: contréle géométrique perpendi- cularité, battement Phase 30: régiage d'un train de fraises 8 1a famille obtenue par collage «rotor» Phase 40: emmanchement par contraction Phase 40: Jes ajustements ot tolérances ageQg 2ZQe S2eeseeg S83 28 BESS Bee1. Naissance d’un objet techniqueLS SEPT PAMILLES DOBJETS TECHNIQUES Pour catistare loa basoine de la civilisation, Ja main do etre Iumain est progressivement remplacée par le machine... La ‘mise en forme des surfaces planes sur Jo bois peut etre ‘oxécutée par Je rabot électrique: Cest la fonction. le tochnicien est donc confronté & Tétude de cet OBJET TECHNIQUE qui doit répondre & des exigoncos: — commerciales et esthétiques; = de maniabilité ot delicacies — de confection et de sécurité qui constituent le cahier des charges permettant ainsi de réaliser des prototypes ot les premiers essais. Fig. 13 ——}—_ conrre renpu pessars lies résultats de ces essais améneron! Jes technicions & définis des projets, des notices do calcul (RAM,..) des fesquisses do brut ron coté, des gammes prévisionnal des codts estimatis, des dessins @ensemble et nomencla- ture (Gg. LI, L4 ot 1.8), = Fig. 4 PLAN D'ENSEMBLE — CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR (C.5.0.) NAISANCE DUN OBJET TECHNIQUE Do co dessin dlensemble, une étude plus alinée reposant sur les conditions fonctionnelles do Tebjet technique per- mottia de définit avec précision les caractéristiques ot la Cotation fonctionnelle des dessins de définition de Ton- semble des pidcos re Gee Pia 16MS SEP? PAMILLES DOBETS TECHNIQUES alls roms oh de Bema, Llacherinement de Tobjet technique, de son état brut & sa realisation finale, nécessite & chaque stade de production, le respect impéretif dun contrat: ‘cote fabriqués; qualkés geométriques ot do forme; qualtés d'état de surface, [co contrat peat tre respecté si le technicien réalise la Jcompatiilté des intervalles de tolérances détiais fonction [nellement (Re, forme, géométrie, dimonsion) avec coux que jie moyen de production est en mesure de donner (O)) Fig. 19 MONTAGES DUSINAGE — OUTILLAGES — MACHINES CHOISIES mode action pormettant de mattriser co probleme réside dans la méthode des dispersions. (Voir le cachier de technologie sur les dispersions). Fig. 140 DISPERSIONS — FABRICATION ASSISTEE PAR ORDINATEUR (F.1.0.) 10 ous orB wre [NAISSANCE DUN OBJET TECHNIQUE Lorsque lavant-projet est établi, i convient de vé- rifier la compatibilité des intervalles de tolérance du Dureau d'études avec les intervalles de tolérance quil est possible dobtenir sur la machine. Le nombre des cotes fabriquées & réaliser rend difficile cette vérification, il convient done détre plus méthodique, dod Tutilité du tableau cartésien propo- 86, en rapport avec le corps repére 1 de rabot électrique (fig. 1.11 et 1.12). ‘Les cotes fabriquées sont alors données en cote moyenne et Tintervalle de tolérance qui leur est attribué correspond & la somme des dispersions réparties par moitié autour de la cote moyenne. Exemple: cf2 = 29°08 TT.cf2 > 813 + O14 boot 012 0,04 iS fe 3. B SS] ey &) 2 3 . a OP ig) B stall rd 1 i Cote 11213] 415 1617/8] 9 Holab 2/13/14] 15[46}17 [18 49) gr Torin 24 Maxi | [| ,! 43 Maxi % 4 & an E |cf | IDI 55 4a A | che [| SHIT fz | ers r fe | cfs c Si fr | cfs 2 fe | cfe 5 35, Pe | cfy [pe Cotes apporsil (Percoge)—— Ls | cre 1 ! CT Pig. Lit n[NAISSANCE DUN OBJET TECHNIQUE, we de Tonsomble des objets techriquos permet ~ identifier des familles de pidces présentant une grande oo ‘Srilide: groapement analogique. 8ial [rete forme some Abe ——}—ramites De Préces — GRovPEMENT ANALOGIQUE Tools centres dintcte vont parmette de did m cocin ransposables: és sur les familles de Tensomblo des objets techniques. - ——}—onjecrrs TRansposaniEs Cotes oppareil (Reredge) Chaque objectif transposable rogroupant plusieurs études de cas portant sur: Ae vig Als Bey, Aty la mcicen a dono & an caponton des dimen de teva consiseaben dara a pools eer & We tee: Te blocs, traneposabis: Fig, 1122. La famille cylindrique longue extérieure « arbre » Te cabior qui sult waite du premior centre dintérdt et peut| suprendte Je lecteur par sa présentation. Com a par, dune analyse de, fabrication dun objet ‘technique simple offoctivornent réalisé au cours d'une série quo les objectifs transposables et los études de cas sont mis en forme snivant le plan de la figure 1.16, © Choix d‘outil PHASE 10 © Dresser centrer — PHASE 20 * Etat de surface — PHASE 20 * Flexion d’outil — PHASE 40 ‘* Rectification — PHASES 50 et 60 Dispersion — PHASE 70 FAMILLE DOBJETS TECHNIQUES So ! =[903 A — FICHE TECHNIQUE MACHINE. B — PARAMETRES DU OU DES PROBLEMES CONCERNANT LA PHASE OU LOPERATION. (© — SOWTIONS, CALCULS, SOUS FORME DETUDES DE CAS. Fig, 118 Fig, 21. Arbre. 4 18LES SEPT FAMILIES DOWETS TECHNIQUES inde tecknologique frase PHASE 40 Fraisage Flexion petit diame ETP [ANALYSE DE FABRICATION ti gh cts 4Ho i Fig.a6 Pig. 27 PHASE 10 ]__iindo technologique ‘ANALYSE DE FABRICATION LA FAMILLE CYLINDRIQUE LONGUE EXTERIEURE « ARBRE» PHASE 10 DRESSAGE — CHOIX D’OUTIL — EFFORTS DE COUPE — Outil fragile. — Ouil fragile, — Echanifement rapide de la pointe — Mauvaise évacuation de la chaleur, de out. = eeattas — # peut étre important, — Résorvé a la finition en dressage de = Réservé pour les travaux do finiton, — Fy nécessite un blocage da trainard. — Ebauche et finition en cylindrage. Fig. 28 M Gentrage (fig. 2.8 et 2.9) Une variation dans la profondeur des trous de centre, lors du montage futur de la série de piéces, entre pointes, une dispersion dans la mise en position, Cette dispersion serait préjudiciable au Tespect des cotes de longueur. ‘Trois possibilités permettent de limiter Al: a) dressage de face en butée, centrage en butée (série); b) centrage en cote outil; ©) utilisation de pointe a ressort (fig. 2.9). S—Su ARSE cole out Fig 210, Pointe a rossort TOUR A CHARIOTER ET A FILETER DE GRANDE Caractéristiques principales: — Hauteur de pointes/banc 135, = Distance fa 620 — Diamatce au-dessus a bane 315 — Diamétro au-dessus du chariot 180 — Diamétze alésage broche 40 = Diamdtro en pince 4 — Diamétre en limette 100 — Gono intérioar de la broche ws — Céne intériour contre-poupée ws |— Vitesse de broche 86-3000{BS SEP? FAMILLES DORJETS TECHNIQUES {UA FAMILLE CYLINDRIQUE LONGUE EXTERIEURE « ARBRE» PHASE 20 DRESSAGE, MISE A LONGUEUR, CENTRAGE Utilisation de machines 4 dresser-centrer permettant d'obtenir une longueur constante de piéces, ainsi qu'une profondeur réguliére des trous de centre. Cycle de travail (fig. 2.12): 1. avance rapide du fourreau: 4000 mm/min; 2, commutation sur avance de percage: 800 mrvmin; 3. commutation sur avance II de pergage: 400 rame/min; 4. temps de coupe a profondeur de finition réglage de 0,3 & 8 secondes; 5. recul du fourreau en avance rapide, retour au point de départ: 3.000 mm/min. fore -eh Fig. 18 Fig. 219, Exemples dlusinages possibles. FICHE TECHNIQUE ‘MACHINE A CENTRER ET A DRESSER Capacités dimonsionneites: — Plage de sezrage: 16 & 160. = Iatage mand daa acer: Rm = €00Nmms @ 110. — longueur de pitoe admise: 60 & = Hauteur de Yaxe do la broche au-dessas du bane: $20. — Gamme des vitesses de rotation en vin: 180 ~ 250 - 285 - 800 - 710 - 1.000 - 1.400 - 2000, Courso longitudinale du fourreav: 100, Gomimanle automatique, Gamme des vitosses davance on ran/min: deux avances de trayail par cycle et par unité de percage. Variation continse de 8 4400.” — Avance rapide: 2 0. Fig. 214 18 PHASE 30 ETAT DE SURFACE EN TOURNAGE Uy a avantage A laisser une surépaisseur qui permettra de réduire le coat de la rectification. Prévoir entre 0,1 et 02mm. On obient ainsi une demi-finition en tournage de borne qualité géométri- que (cylindricité) et un état de surface compatible avec Yopération de rectification. ‘Le choix de Toutil et donc de la forme de la partie active, a une incidence directe sur Tétat de surface. R= rayon du bec de Tout Ceci est particuliérement sensible dans les travaux Fig 215 débauche ot dos avances importantes sont utilisées, Afin de réduire cette incidence, tout en allongeant la durée de vie de Youtil, Yaifiteur «mouchera» tou- jours Tangle de Joutil en réalisant un plat ou un rayon sur le bec. La position de ce plat ou Timportance du rayon, par rapport a la génératrice & réaliser, est en relation directe avec Tétat de surface. Fo pm De nombreuses recherches expérimentales de coupe 25 permettent de dégager les remarques fondamentales 20) XC 4S suivantes : 48 ~ — la qualité de l'état de surface augmente avec la os résistance A la rupture du matériau usiné (fig. 2.16). ” DURETE — la vitesse de coupe n'a que peu diinfluence & 400 200 300 brinell partir du motnent oii elle atteint une valeur conve- nable. Fig. 216 Influence du rayon du bee de lout! Tugosité Sur la ragesite RE jem Ves 20Y/min \ Ver son S influence de Navance gur_la ot 92 5 oF 93 46 fin/en Fig. 2.17, Influence da Yavance Fig, 218 Inftuonco du rayon du bee do foutil ‘sur Ja rugosité. ‘ur la rugosité. 19MS SEP? PAMILLES DOSJETS TECHNIQUES PHASE 40 FLEXION D'UNE FRAISE DE PETIT DIAMETRE — Zone — Zone ravail en opposition. travail en avalant, Le mode de travail étant différent dans les deux zones, les efforts en présence seront eux aussi différents, RR=F+R+.R Les résultantes R sont a lorigine dune flexion de Toutil, Cette flexion sera nulle aux extrémités de la rainure. De plus, le sens d’avance changeant alterna- tivement, il sera particuliérement difficile de respec- ter la tolérance demandée. Suivant le sens de Thélice, la somme des compo- santes F, est a lorigine de engagement de Toutil dans la matiére (d’od Tidée de fraises & extrémités filetées du type «Stefenson»), PHASE 60 _ DEFAUTS DE CYLINDRICITE ET CIRCULARITE La génératrice de la meule doit étre rectiligne, particuligrement dans le cas du travail de forme (procéder a un diamantage). Le diamantage est également nécessaire dans le travail d'enveloppe, la zone A de la meule s'usant plus rapidement. axe de la pitce doit ée parfaitement paralléle & celui de la meule. Vérifer la position angulaire de Ja fausse table de Ja machine, ainsi que orientation éventuelle de la broche. Une mauvaise mise en position de la piéce peut ajouter un défaut de circularité. Vérifier particuliére- ment les trous de centre, les roder, les tenir propres, Péofaresian Travail denveloppe Fig. 221 ‘Travail de forme LA FAMILLE CYMINDRIQUE LONOUE EXVERIEURE «ARBRE PHASE 60 RECTIFICATION EN PLONGEE OBLIQUE — Pormet de résliser plusiours opérations dans Ja méme phase (dressage cylindrique, céne). — Supprime Ja nécessité d'une gorge de rectiica- tion. — le principe de la plongée oblique augmente la précision de la machine: M, = M, cos o — La flexion de Ja meule est moins importante dans Je cas d'un dressage de face. S Dénomination d'une meule @ Bxtériour Epaiseeur @ Imenew ‘Symbole abrasif (Constructew) D Diamant © Carbare Grossour du grain 84 24 Gras 0 & 60 Moyen ma 180 Fin 220 4 60). ‘Tres fin / FICHE TECHNIQUE MACHINE A RECTIFIER CYLINDRIQUE Capacités dimensionnelies: — Hautour de pointes: 190 — Masse admissible entre pointes: 400%k9, Diamétro masi de la moulo: 358. = Largeur maxi de la rieule: 60. Table: = Course longitudinale (battosents). = Commande manuollo et automatique. = Gamme des vitesses Gavance en mavimin.: variation ‘continue de 80 & 4000. = Pivotement: = 11°. alLES SEPT FAMILLES DORJETS TECHNIQUES PHASE 70 ETUDE DES DISPERSIONS Le but du controle est de vérifier un contrat fixé préalablement & travers un dessin de définition de produit. Mais il peut également étze a Lorigine d'une réflexion sur les causes du non-respect d'une cote, dune géométrie, d'un état de surface, @ Contréle de la cote 449 Le nomrespect de cette cote peut trouver une explication, nous l'avons vu, dans le choix de Toutil et des conditions de coupe, mais également dans Tusure de Youtil. MH Usure de Toutil (cote 419) (fig. 2.24) AB: Les arétes de Youtil sont vives, il y a un rodage de la partie active et une usure rapide de celle-ci, BC: Llusure est réguliére pour chaque pidce; elle provient du frottement de la matidre sur Youtil. CD: La partie active est émoussée; la coupe s'elfec- tue dans de mauvaises conditions, il y a élévation de température ot usure rapide, Cette usure ou dispersion est dite systématique (Ds). Elle est particuliérement importante en rectification, Dimension pm B c Nombre Te pisces Pa a2t Controle de © 9002 A les erreurs enregistrées peuvent avoir les cansos suivantes: — bavures, copeaux, poussiéres an niveau du réfé- rentiel piéce/machine: — ablocage variable en intensité; — déformations élastiques; > Mauvaise qualité de la machine-outil (jeu dans les xoulements); — élévation de température dune partie de la ‘machine, 22 ‘™ Contréle de la cote 5,5 *3* La remise en position d'un outil n'est pas rigoureuse et donne lieu a une dispersion dont les origines sont: — déformation élastique des butées; — vitesse d'arrivée sur butée non constante; — variation de la pression sur butée (butée tranche); — variation des conditions de coupe, donc des efforts de coupe (lubrification, usure de loutil, pro- fondewr de passe, etc,). ™ Phénoménes thermiques I y a élévation de température de l'ensemble outil-pidce, mais également de la machine (broche, roulement) en début et fin de poste. Elle est particulitrement sensible sur les grosses machines et Jes machines 4 commande numérique (locaux stabili- sés a 20°C), W Remarque sur Pusinage & chaud de Vacier (domaine de la plasticité) Uusinage a chaud consiste 4 chauffer la zone sur laquelle agira Youtil de coupe. On diminue ainsi la résistance a la traction et au cisaillement du métal. Les résultats sont remarquables. Lusinage a 550° conduit @ une réduction de 40 a 50% des efforts de coupe, tout en ne produisant qu'une augmentation de 130 4 250°C de la température de Tinterface copeau- outil, Le débit de copeau est augmenté de 30 & 50%; la tenue de Youtil est de 20 & 100 fois plus grande. Pour des durée de vie doutil égales, dans les mémes conditions de coupe, une élévation de tempé- rature de 650° permet de doubler la vitesse de coupe. 1 Dispersions d'une cote prérégiée (photo n° 1) Le contréte dine cote sur une grande série de piéces fait apparaitre un relevé répondant a la loi de la courbe de Gauss, — La majorité des piéces ont une cote voisine de la cote moyenne, — Par rapport a la cote moyenne, Ja dispersion peut jouer & tous instants en pius cu en moins. Nore isper sion max cole rant C maxi Fig, 228 —1l y a um nombre relativement faible de piéces ayant la cote maxi ou la cote mini. . — Suivant la valeur de TIT de la cote a réaliser, par yapport a la valeur de la dispersion totale, peu de piéces sont hors tolérance, @ Conclusions Le technicien du bureau des méthodes doit connaitre parfaitement les dispersions de Tensemble du parc machine. Ces valeurs peuvent étre appré- ciges par relevés métrologiques, par échantillonnage ou par évaluation d’aprés Texpérience profession- nelle, ‘ © Cest ainsi que les machines précises seront réservées aux travaux de finition et au personnel qualifié. [WA FAMILLE CYUINDRIQUE LONGUE EXTERIEURE «ARBRE» © Le prix de revient de Yobjet technique sera en partie fonction du choix de la machine-outil, par rapport 4 la qualité & produire, PRIX IT Economique f{—__» —Dipersion machine — yy por copport 9 lo tolerance Fig. 226 W Incidences de la dispersion sur le réglage de cote Seletion 4 4.2. ate de edglage 24 jr Solution 2 a régioge| [Ecte ve rdgiage Cyt Tipure Ga Toll ext 3 7a dina augmentation dale [Bataute geemairigues Ew ET Thierique ae | reglege [near Hod darealoge Cote drkgioge Oud Tisuce de Tous] woh @ une diminution de Fig. 227 48. La famille prismatique «corps » ‘* Réalisation d'un plan horizontal - PHASES 20 ot 30. ‘* Réalisation d'un plan vertical - PHASE 40. ¢ Cylindre intérieur. Outil grain (plan, angle, réglage) - PHASE 50. * Les plans paralléles (épaisseur du copeau, flexion) - PHASE 60. '* Calculs de temps et usinage - PHASE 70, © Contrdle de parallélisme - PHASE 90, ‘© Les trous cylindriques - PHASES 100 et 101, COUPE BB LP Fig. 22. Comps,1A FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS» LES SEPT FAMILLES DOBJETS TECHNIQUES d Hp us i i 3 is cod 5 2 ° a -kS 4 1 ae I = Hal “le agagvss ag 8 a ie g l * i q P S fr aS Suns ia eli ah ua a, a af \ gs Ere 3 B,28 8 i 4 il ari E Be La H Hh 8 4g HE Ls bes a iMe e 2 5g g8 en eee @ yy tage i tliat! [a al So) Ge ‘ia gig aa OE Gh pepe | 3 i JESU Bat El Z H ede 3 om i ma re me a ort asa ose ‘op sued ye sojouy — op moweenounuy ~| ie weaomee ved nomvoRai Wa ain fo Wy Sian at ROUWOTEEYE a aT geLES SEPT FAMILLES DOSIETS TECHNIQUES ll Fraisage en opposition effo Dans la matiére le mouvement de rotation de la fraise (V.) est en opposition avec le mouvement davance (V). A Tattaque de Ja matitre Tépaisseur du copeau est nulle, la dent glisse, écrouit la surface et ne coupe que lorsque cette épaisseur est égale au copeau taillé minimum. Lusure de la fraise est importante et le rendement peu élevé. Les efforts de coupe tendent, & soulever la piace, Par contre si la surface & usiner est brute les dents atlaquent pas sor Ja crofte (voir Fi sur a figure Be epee mini NE Aig. 4.18 Fig 34 @ Fraisage en avalant ou en concordance Dans la matiére le mouvement de rotation de la fraise (V.) est dans le méme sens que le mouvement davance (V). ‘Chaque dent attaque la matiére non écronie par Yépaisseur maximale du copeau. Ce mode de travail a un tes bon rendement et il est patticuliérement recommandé pour Iusinage de certains aciers inoxy- dables trés sensibles 8 Técrouissage. es efforts de tendent & appliquer la pidce sur Jes appuis (voir F, sur la figure 3.15). Par contre le fraisage en avalant nécessite des machines disposant d'un systéme de commande du gove ecrovinsage mouvement d'avance sans jeu: FRAISAGE EN — soit un systéme vis-écrou a rattrapage de jeu; a cSt une ique ou roulement ‘OPPOSITION CONCORDANCE hélicoidal, Fig. 3.18 WM Inclinaison de la fraise Avantage: gain de temps et aspect de surface. Inconvénients: — défaut géométrique; ~- usure prématurée & cause du copean mini (dents frottant sur le retour de la cycloide). On comit OB = 60 et AB = 7 = 35 On caleule: OA -> OA = VOB? — ABT = 38,70 AC = 60 - 35,70 = 143 i DC _ 008 = me 9 > a = 0%! sino Tg 7 00004008 -> or = roa" Réglage: déplacement du comparateur monté sur la broche: (© circonférence du palpeur) > 2. tga Détorminer cx dinetinsison maximal de lane de ta broche de ta machine afin de respecter la tolérance géomé- ‘rique (on suppose que axe de la fraise coincide avec celui de la pid- 2). Procédé de réglage? Fig. 316 LA FAMILLE PRISMATIQUE « CORPS» M Géométrie des outils — Taille hélicoidale La taille est droite, hélicoidale a gauche ou a droite; angle d'nélice 10 a 45°. Fig. 217 Pig 318 1 Rugosité — Moyens de contrdle du critéro statistique de profil Ra y réel = y mosuré x cos a 1 transforme la composante y de déplacement da palpeur en tension proportionnelie. convertisseus vate laine piézo-élecingue Converissaur pitzo-Slectiawe. objeetita Il transforme la composante y de vitesse de déplacement en tension proportonnele, Le microscope interférential Big. 220 Fig. 8.19 atois Fig. 921. Microscope interférantiel.{LBS SEPD FAMIMLES DOBIETS TECHNIQUES PHASE 50 ALESAGE La concentricité implique une barre a grain. | La rugosité, la qualité H7 implique 2barres: — ébauche; — finition. Le profil sur @ 64H7 implique un outil avec x = 90°, 1 Position des grains Lalésage (1) est terminé et @) rest que partie] > impossible d'usiner @). © et @ terminés mais cumul des fexions & Fattaque de ®. @ terminé attaque ot finition de (@. La flexion est constante, la géométrie engendrée est compatible avec H7. i Etude des efforts R-F+R+eR Six = 48° Ebauche F = 1SF, F, = VSFe Six = 90° — Finition ERS | et 5 (section copeau) KS S=ixp 1 Flache sur la barre a grains due F; = 0 (flambage) F, = négligeable (torsion) F, = @ obtenu = @ — 2fp (flexion) Fig. 324 pzenr, 64 47 Fig. 822 Fig. 3.88 Mi Galcul des fléches «Sti» m wo 3 poutre encastrée Er E = module élasticité aci “1 = moment quadratique M Calcul de la fléche sur J 26 X = 48° Fy = WSF. L = 160mm 8 x 18 x 008 x 0.8 = 228daN LSF, = 0,78 daN 0,28 x 1907 t= NX 1 __ ~ 0,008: 3% a x 1O* x 008 x 28° = WM Calcul de la fléche sur 2 64 X = 90° F, = WF, L = 100 5 x 18 x 0,05 x 08 = 228 daN (eas VIOF, = 0,288daN 5 x 100° t= 208 «10 __ = 0001 3X a.10* x 0,08 x 28* a 48-2 appuis simples ier 2. 10%daNmm? LA FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS» re oo5 at et = 0,05 d' + Binsi Sl = 0,008 Soit 1/4 de TT de 26H7 Ainsi Bl, = 0,001 Soit, en cumulant les 2 fléches, des outils travaillant simultanément) Bh + 5h = 0,008 + 0,001 1/8 de TIT de 26H7 Caractéristiques: Géne de roche 15040. Avance: 48 de 0,02 a 3. ‘Tours de Broche $6 4 1500. = Surface de table: 980 x 400, — longueur de banc: 1800. — Distance Inmette-broche: 1250, — Course transversalo: 480. Gourse verticale: 300. = Moteur: 3,7 kw & 1600 vinin. Fig. 328. Aléseuses @ Exemples d'utilisation des éléments de construction modulaire Fig. 27. Alésouses-fraiseusos contros dlusinage 4LES SEPT PAMILLES DORJETS *ECHMTOUES m Etude des caractéristiques géométriques de Youtil de coupe: outil en main Le Vo est 1 au plan dappui 2 et Pr 1 a V,, done Pr 1 appui, Détermination de Yaréte de coupe par rapport aux Vecteurs conus; — vitesse de coupe _¥.; —~ vitesse d'avance ‘@ Référentiel: « plans» utilisés (fig. 3.28) @ Plan de référence Pr: 1 on tous lieux a V,. @ Plan de travail P;: il contient V- et V;. @ Plan d'aréte P,: 1 contient Yaréte et il est a Pr. @ Plan vers Varviére P,: fini le téatréde entre P, et Pe '@ Position angulaire de Varéte dans ce xéférentiel Xe (kappa): angle de direction d'aréte, aigu, entre Tavance et Taréte projetées dans P.. Ys Psi): entre P, et P, projetés dans P,, c'est langle de direction complémentaire de Youtil 4s (bambda): Angle d'inclinaison d'aréte compris entre Taréte ot le plan de référence P,, projetés dans lo plan daréte P,. 'M Angles des faces de Youtil dont intersection forme Paréte de coupe angle de dépouille: angle aigu entre la face de dépouille et le plan P, (plan daréte). Bi angle de taillant: angle aigu entre la face de coupe ( et la face de dépouille. Yi angle de coupe: angle aigu entre la face de coupe @ et Je plan P, (plan de référence), M Systames de définition des angles des faces de Youtil Laréte de coupe peut étre coupée suivant 4 systémes dont Tindice respectif est donné aux angles 0, B, Y. Aréte coupée suivant un angle: = aigu latéral: systémes «latéraux», le plan de section est P; (plan de travail) il définit a Bs, Yet —- aigu vers Tarriére: systémes «vers Tarriére », la section est suivant P, (plan vers Tarriére), elle détinit Or Bor Voi — orthogonal a l'aréte: systames «normaux», le plan de section est P,, il est 1 a Taréte, ot ainsi fait un angle de A avec le vecteur V, (1. a P), il définit o,, Bos Yai — orthogonal & Varéte dans P, mais également orthogonal a P,: systémes «orthogonaux», le plan de section est P,, il définit 0, Bo, Vo 32, Fig. 328 Fig. 3.29, Systémes do aétisiton des angles des faces do out lM Caléuls et affitages des grains (fig. 3.30) Loutil en position de tavail voit ses plans modifier dans leur orientation car: YWah+h avec: incidence directe en est la modification des angles en relation avec P, et P,: wey Le support diaffitage est un syst8me mobile autour de 3axes done 3 rotations: Ri, Re, Ry. 1 faut donc, partant des caractéristiques géométri- ques de Toutil (plans et angles), définir 3 angles orientation des rotations R, R; Ry du support affitage. @ Angles directs d'affiitage (fig. 3.31, 3.32, 3.33) Définissons la ligne de plus grande pente: clest sur elle que glisse une goutte d'eau descendant un plan Considérons le point A de Taréte de coupe: Gréce a P, et P., nous obtenons $ Grace a P, ot P,, nous obtenons T ‘en prolongeant la face de coupe. La perpendiculaire issue de A sur oe P est la i de plus grande pente de la face de coupe. Taree des droites de méme niveau de la face de coupe lui sont perpendiculaires (ST en est une). AP, ligne de plus grande pente de la face de coupe appartiont & un plan Py Langle de cette droite de plus grande pente avec P, ‘est Yg.. c'est Tangle de la rotation R, d’affitage. En résolvant les triangles rectangles sur AA', nous obtenons: 13 Yq = Vig? Yo + tg?Ay pour Ry Vangle entre P, et P; est repéré 3, clest angle de position de la rotation R; dlaffitage. En résolvant les triangles rectangulaires AA'T ot A'ST on obtient: 33,[IRS SEPT PAMILLES DORJETS TECHNIQUES @ Angles directs daffitage La troisiéme rotation Ry est obte- nue par l'angle de direction d'aftt- tage U. Le méme probléme est traité pour la face de dépouille et permet dobtenir: —le plan de plus grande pente Pot Tangle de cette pente cm, sur By ial fact ; jp tanale de cotto parte 6, sur a Rest altace freee et les relations: ? Seo0se = 600 | cotg on, = Veotg@a, + tah, ‘M1 Choix des outils et régiages (photos n™2 et 3) Barres antivibratoires: — utilisées pour Talésage en Tair, non adaptable pour barres guidées; — 2 réglages indépendants: radial A axial B Cartouches dalésage: — Réglage radial + 1mm, — Réglage axial +: 1 mm permet un réglage de (C.). Unité triabore: LA FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS» et 6, > ty + 8) = StF % toh Fase m Réglages Dans les conditions de la phase de finition, f ot a stabilisées et identiques a lopération, relever la cote obtenue Wt Affatage (prise en compte de la fiéche f = Application sur la phase 80 pour Faréte principale de Toutil a aléser dresser sur @ 64H7, — Corriger au comparateur dans le méme sens, — Face de coupe: — Face de dépouille & — Régler 4 nouveau & la cote. Ya > t9¥q = V0008 + 018 oy > cotgo, = VO5I+ 003 boy comparateue Vy = 22°1' 12" % = 6°00" ales éialons ore 0,363 95 Pm tg (90° + 5,) = 283 — aoc tg (go? + 0,) = 28. in = O76 s¢ > on6 2 ti 4 5, = — 28°50" 3 8, = ~ 1°0' 50" Xb of mM | | Fig. 3.98 I ™ Dessin des grains dalésage préxéglage ig. 889. Montage de Oui & aléser et dresser: O47 ‘pont oul a aldoor ig. 340, Cates de réglage, laa Fig. 897 Oull a aléser: @ 22H? Téte universelle 4 dresser et aléser Avance automatique en dressage obtenue par un arzét en rotation de Ja partie supérieure (moletée). Valésoir machine Avec ou sans hélice, Lhélice peut étre inclinge & Précision 0,008 PHD Asia gauiche, la coupe est descendante (copeaux poussés Galcal du fo = 20° vers lavant) ou a droite (montante), realage identique es ‘aux grains radiaux MM Conditions de coupe moots Les alésoirs d’ébauche int plutét en bout et les ZSOWKOV 18.05-04.01 solrs d'ébauche coupent plutit en bout et Dureté: Ro 65 alésoixs de finition coupent pratiquement sur la Rugosite: Ra = 08 pétiphérie, ce qui nécessite une grande avance pour ' éviter de travailler au niveau du copeau taillé viteLES SPP PAMILLES DORIETS TECHNIQUES Différents montages des grains, lames et calcul du déplacement du réglage fin Vis_de_réglage du flottement Fig. 342, Outils alésage Muskegon + James. @ Application sur la phase 50 sur 2 26H7 Tolérance de Valésage @ 26H7 IT = 0,021 Tolérance de Talésoix = 0,35IT = 0,007 @ maximal de Talésoir = 26,021 - 0,16IT = 28,021 — 0,003 © minimal de Valésoir = 26,018 — 0,36IT = 26,018 — 0,00: + 0,018 Mintervalle de tolérance est 0,007 et les écarts + 0,011 donnent pour Falésoir une tolérance my Un pierrage de Youtil est nécessaire (réglage). Unité triabore — grains inclinés te sina dot x = Lsina Fig. 44 ™ Application sur la phase 50 sur 2 26H7 x = 0,02 maxi; a = 69°8; sina = 08; cosa = 06; tga = 1 Unité triabore: = sar: on tre b= SE soit 1 = 0008 si Pas = 08. Te réglage est obtenu par 1/20 de tour. Grain incliné: p= 19a on te ts = Fpi) Ainsi ait une flexion conduisant & un défaut de rectitude de axe de l'alésage. Ml Mandrin flottant Un alésoir monté directement dans la broche de la machine tournera avec un certain faux rond: (défaut de fabrication de Talésoir + défaut de la machine); de ce fait i? va engendrer une surface d'un diamétre supérieur & celui de Yalésoir et réaliser un alésage hors tolérances. Pour éviter cet inconvénient, il est fortement recom- mandé dlutiliser un montage flottant pour monter Talésoir sur la machine, il se centrera de lui-méme dans l'alésage a état de demi-finition et réalisera avec plus de certitude la dimension souhaitée, Ce montage est inutile pour les alésoirs & lame flottante. PHASE 60 FRAISAGE HORIZONTAL lM Calcul de Pépaisseur du copeau ¢ Avec pour valeur: ——f = VON = 220/160 = 1,376 —n = 16 dents —~— + = is7e16 = 0088 0 Mage = R Vi8@o— 8) _ 40 e = 0,086 x e = 007 Attention: denture alternée soule une dent sur deux enlive de la matiére ainsi fin doit étre multiplié par oue = eX 2 107 Fig, 347ns SEPP FAMILLES DORJETS TECHNIQUES ™ Application a la phase 60 2 triangles semblables fin e Calculons AB (Pythagore) AB= VR @ =a = VER a oR op" VaGR = 9) _ go7 R e =e x 2= 007 x 2 = O14 e-t x n donc ¢ réel (denture alternée), vant 0,14 mm... plus élevé que tin. MM Denture alternée Une seule dent sur deux coupe la matiére sur un cété. En pleine matiére cela a une incidence sur les réglages, mais sur son usinage partie! (sur un cété) comme en phase 80 également. La section du copeau est double (voir calculs), La coupe est progressive. m Efforts Effort de coupe: F = KRmS Effort tangentiel: F, = F..cos S Effort axial: Fy = F, sin 5° & Calculs des efforts Application a la phase 60 K = 5 Ry, = 18daNimm’ $ = e x 2= 0,14 x 2 = 028 Effort de coupe: F = 8 x 18 x 028 = 252daN Effort tangentiel: F, = 28,2 cos 8° = 26,1 daN Effort axial: F, = 25,2sin 8° = 22 daN effort axial F,, en plein usinage fait fléchir la fraise et fausse la cote obtenue, ™@ Calcul de la dispersion Sli due 4 la flexion FL? p= Fu KEI or: F = Fy R 3 Bh avec b = aR 2 F,.R_ Far? RE 2RW "KEW? Ainsi: f= ™ Conclusion I apparalt que: si F, augmente (S) ou si R augmente (2 de la fraise), Bi augmente; si Tépaisseur de la fraise augmente, alors dli dimi- ue, VUN = 220/160 = n = 1,375/16 = 0,086 LA PAMILLE PRISMATIQUE «CORPS » 7 phase 60 ™ Application & 1a Sli pour @ 160 6 = 10 ii pour @ 80 @ = 10 F,= 22 R= 80 k= 3 E = 2000 h- F,= 22 R= 40 k=3 E= 2000 h=5 Sx 22 x 6400 _ gay SF, RF 6 x 22 x 1600 - ee = 0 e £2 Ad X 1600 9,008 soit 3} 3 x 20000 x 126 KER’ 3 x 20000 x 128 e soit 1/100 Nécessité de pratiquer & des essais en pleine matiére pour obtenir la qualité H7 avec une fraise 3 tailles extensible. PHASE 60 CALCUL DU TEMPS D’'USINAGE 1m Solution A — GChoisir un désaxage judicieux de la fraise pour permetire un travail en concordance (poids de la table rattrape Ie jeu). Jonguewr usingo vitesse dlavance ve Application & la phase 60: avec L = 18 + 2 = 2mm et V; = 220 mnvmin 20 x 60 Temps dusinago ty = = = 546 secondes, — Temps = ™ Solution B — Le travail doit se faire en opposition (rattrapage des jeux non automatique), — Temps = longueur usinge yk vitesse avance Ve Mais dans ce cas, il faut calculer la longueur «bi Calcul de «L» (fig. 3.50) 2 moyens possibles: — les triangles semblables et le rapport des cétés; —le théoréme de Pythagore dans les triangles rectangles, zt. 4 x R R-@+da ¥ ou: x= Vi — ety = VR R-1- a M Application a la phase 60 r=9 d=5 V= 220 x= VP — dé = Vel — 25 = 75 y= VBR af = V1 600~ 675 = 304 et Lb = 2c + y) = 788 soit 76 @ Conclusions Outre des avantages d'un travail en concordance, la solution A permet un gain de temps de 20,12 — 545 t= 6X © _ 2072 secondes. = 18,27 secondes, soit pour 1500 piéces une écono- 220 mie de 6h 30. 39LBS SEPT FAMILLES DOBJETS TECHNIQUES PHASE 70 FRAISAGE VERTICAL Fig. 382, Solution A Fig. 8.89, Solution B. Cette solution rest autorisée que dans le cas oil il ny a pas de spécifications géométriques serrées et conditionnelles, @ Calcul du temps d'usinage — Longuew usinge tesse davance i:b=e+1+@ Longueur usinée Vitesse Favance ici, il faut caleuler «1» ou Je gain sur «lL», 1 gain R + AB avec AB = VR® — (R - dy = Vd@r - & Fig. 854 ‘®@ Application a la phase 70 SOLUTION B SOLUTION cate du ona ¢ ~ -YAGR=D . VE —O x 60 baer lt @ avece=21= 89-92 — qvecd = 9 R= 922 = 16 Vy = 160mm/min = _ Bx 1= 20 yo b Bxw econ car VN ep ~ 77 Serondes t= 828 et ty — % — t= 27 — 82 = 218s @ Conclusions La solution B est bien meilleure si les conditions géométriques le permettent Le rendement peut étre augmenté encore si la fraise est une fraise au carbure, Le gain de temps est de §,2 secondes ; le temps d'usinage est ramené 4 21,85, soit, pour 1 500 pices, un gain de 2n30. 40 ™ Calcul de temps d'usinage Garder «ie primer TanciaT) repace du Sletaze| mot ay Teper que k= 08 frappel de «ks fainter de fet eflacomont raison et effacement Nb de dents Z ou Pas, Fig. 3.58. Outi [LA FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS » aLES SEPP PAMILLES DONJETS TECHNIQUES M Calcul des temps d'usinage LA FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS» ™@ Calcul de temps d'usinage Fig, 367, Paramétres de la piéoe, Fig. 288, Conditions de travail arametres er neem1S SEPT PAMILLES DOSETS TECHNIQUES 1A FAMILLE PRISMATIQUE «CORPS » ™ Calcul des temps d'usinage Mi Calcul des temps d'usinage (programme sur HP9T) | | w | ode we | one w | ore pas cS Ps. MxTRE vibe ovr, sPoganne uw | mms | Pomanne wef asec | Propane ltr 23 |ir= 2s ov} us u | tx=0? a1 | tx= or 6 | coe @ | cac a | {Pause | manta et 6 | stor | test ae s | sm | kent | “Gir | datacom n| "5 | mw uw} os 4 | tour. | reper x w | sos | 1+5e8 s|oe : ® | LaF els : Prograce a} a | coy | a | sms | k=1 & | x= y7| kos doa don os | apna w | sos | tel | Gea a | stor | %=1 aw | css am | 6 | t= or Bios a | Rs | “ox ¥ a | 3 | sos | t= o1 @ | wate | sk=o3 | son | ved | mci | rappa de ale sf ot | sts | Wen @ | sms | e-1 2 | oss a0. & | Gstr | reper & = 08 10 | casa 8 Pa) & | mice | “rppetae uf oes Ca) a | amp | Proganne f | wc | Programe w |ipe 2s @ Ju ts & |ix=o m | te= or w | cea | omc n | ac nm] soz | erg # | sto2 | gocea & | icHRO |repere O aur | two |ropare @ sur ‘ico eu) st | oss 3 » | cas sm | wl] Rs | sus | Pomaane we | imc | Programme w |= 23] a | aw pp mt |ir=23 @ | wea | te= 0 a | 03 3 mi cac | top 4 |i 20] esa sr le | sos | zouPens 4 [BS | plo on fod 8 | RuC2 | tapped de 0 a | oss sm a) Bs at | oss 305 6) 3S ws | uc | Progranee aw ies a, ae | ew ppel | Res z a | 12a | mca ® e | a= 4 90 | 1 Pe | mn 0 oat a} mcs | to? a} css a | BS Fig, 2.88, Corrections dvontuollos «MN» ot «Vi, ‘alcul di temps at»