LE CALAN DRAGE. Pact » Ob bin cho plagues , oe fuills, ces di hus Principe : dominige de da Wuahire plashfite ouhe a oy Linder de Ae machin appli calondre. wohire poshiice : Gk Schema Aum calndre. Chaine oe _cabndrage A Yalaxeur iakin. 6. Traws 2. Melong eu & cy lindres #. Cy Iinclre oe greene. 3. Trowa Aoiiur 3 bance FTetubour cle be Poidisdtluast 4 Mpanateus aguitique 9 Cisaitlage clea bnds 5. Cals ndne. lo. Enealage . AGtke ve CED eD ay Tgeoniawe A udack on. Syriue ddeatelueut Wenshege da hans dn Kame i repow dere Dak Crave gun oe refer act |S = Bel 7 Ra fslitnelaact Selina disududion d'un fim, J.pD Développement Industrie Plastique CALANDRAGE 1 ~ GENERALITES Le calandrage est une technique de fabrication de feuilles, de plaques ou de files par Janinage dune matiére thermoplastique entre plusieurs cylindres paralléles constituent 1a machine appe! andre (schéna fig. 1). Cette technique s'applique surtout au : PVC plast: ou rigide, copolymére acétate~chlorure de vinyle., polyéthyléne, polyisobutyléne (copolyaire) et surtout caoutchove (pour lequel cette technique est utilisée depuis trés longtemps). Liépaisseur du produit calandré peut descendre jusqu's 0,08-0,05 aa, nais les difficultés techniques augrentent. Le calendrage est appliqué pour 1a fabrication de films uniquenent quand 2 matiére transfor- née stappréte nal 8 L'extrusion-gonflage. Actuellenent elle céde 12 place 3 l'extrusion surtout pour les PE et PP, mais reste le technique de base dans la fabrication des fevilles (eB 0,5 mm) et des plaques en PUC plastifié (© > 2 2 6 wx) pour les revitenents de sol, | pour I"industrie vestinentaire, pour I'industrie d'enballage et autres. a fouille ot 1e film calandrés se caractérise par une anisotropic marquée. Les propriétés mécaniques nesurées dans le sens du calendrage sont supérieures 3 celles nesurées dans le sons transversal. D'autre part si on chauffe les fevilles calandrées on azt en évidence le retrait, souvent important dans le sens de calendrage. Indépendantent de I'application principale - le fabrication en continu de feuilles at de filns -, 1e calandrage est utilisé pour les techniques dérivées telles que l'enduction et 1e couchage. 1 — mataxour interne 6 — waneportour 2 — métangour & cyinaes 7 — ovlncres graveurs 3 — wansporteur 8 — tambours de retroisictemant 4 = sdparateur magnétique 9 — spose de clcaitage de bores 5 — enlanaee en «2 10 ~ envouleur Chane de eatancrage® Développement Industrie Plastique 2 ~ PRINCIPE DE FONCTIONNEWENT Le fonctionnenent d'une chatne de calandrage est présenté sur la figure 2. a matiire & colandrer se compose de résine, do plastifients, de charges et autres adjuvants (cone les stabilisants, les colorants, les lubrifiants, ete...) correspondent & 1a formu lation du produit. Ce mélange passe d'abord par le malaxage et le pré-chauffage. Dans le cas du PVC le matiére passe d'abord par un mélangeur interne (1) ot ensuite par un mélangour 3 cylindres (2), d'od elle sort sous forme d'un ruban gélifié ou de morceaux de crépe qui alimente, par un convoyeur (3) la calandre, Un séparateur magnétique détecte les éventuelles impuretés métalliques (4) qui peuvent endor- mager gravement les cylindres de 1a machine (5). Le nélange passe ensuite par un ensonblo do cylindres chauds pour en sortir (6) sous forme dtune large fauille refroidie sur les tanbours (8). our chasser toutes Ce passage par passes successives entre les cylindres est indispenseb! les bulles d'air enprigonnées dans Le film. Pendant cette opération les bords de 1a feville sont cisaillés des deux cétés par un dispositif & couteau rotatif. Un appareil de contréle d"épaisseur (9) vérifie en continu le film qui est dirigé vers ltenrouleur de produit fini (10). Sion donne 3 1a surface un dessin spécial, 12 feuille encore chaude passe entre le cylindre graveur et le cylindre presseur (7). 3 ~ CALANDRE U'Glément principal dans 1a Ligne de fabrication est constitué par le calandre. Ctest une fiachine de grande production, lourde, mais précise, consommant beaucoup d'énergie et exi geant deaucoup de place ; son prix est considérable et son entretien et son fonctionnonent exige du personnel trés compétent. La machine se compose d'un bati tre robuste qui cosporte des paliers de 5 8 6 cylindres placés horizontalenent. Les deux premiers cylindres entrafnent la matiére, l'écrasent et L'aplatissent pour la lais- ser passer & travers le jeu entre les cylindres qui lui donnent 1a forse d'une feuille ov d'un film (fig. 1). Cette action est amplifiée par l'effet de friction que donne la différence de vitesse des deux premiers cylindres (de 1/1,1 3 1/1,5).») Développement Industrie Plastique La matiére qui adhire au cylindre Je plus chaud est introduite dans 1'entre-rouleau suivant, clested-dire entre le deuxidne et le troisidme cylindre, etc... jusqu'a abtenir 1'épaisseur finale entre les deux derniers. Ceux-ci tournent sans friction et leur vitesse est légdrenent supérieure aux premiers cylindres d'od un étirement et une orientation du film calandré. 3.1 ~ Architecture des calandres Les cylindres des ane Ls calandre était haute et 12 su de I'écart entre les rouleaux dans le cas de calan compLiqué. Ces calandres stappelaient Men I". anes machines étaient placés l'un au-dessus de I'autre. face des cylindres était mal exploitée. Le réglage es 8 plus de 3 cylindres étai 3) ont des cylindres disposés en forne d'un Les calandres modernes (fi "2" ou "S", ce qui diminue leur hauteur et augnonte la surface active des cylindres. Le raglage de 2*écart des cylindres est plus simple que pour les calandres "en JM Il existe d'autres structures dites en "F" ou on "LY. Le nonbre de cylindres Je plus souvent utilisé est de 4, bien qu'il existe des machines 35 et 3 6 cylincres (fig. 2). 3.2 ~ Vitesse de calendrage et entrafnenent La vitesse de calandrage des machines européennes est de l'ordre de 30 3 60 n/zin ; les calandres anéricaines sont capables de travailler deux fois plus vite. Lentrainenent d'une calandre consonne une énergie inportante. & titre d'information nous donnons quelques chiffres concernant les dimensions, les masses et 1a puissance des moteurs d'entratnenent de quelques calandres utilisées dans 1'in- dustrie (tabl. 1). La transmission du mouvement stexerce dthabitude 3 partir d'une botte de vitesses par cardans et par train d'engrenages. Tl existe des calandres dont cheque cylindre est entratné par son propre moteur. 3.3 ~ Chautfage Le chauffage de chaque cylindre est individuel ot le rBglage de 1'uni~ fornité de 1a température sur toute 1a longueur sont tris importants pour un bon fonction nenent de 1a calandre. Chaque palier du cylindre est sounis 3 de grands efforts, ce qui nécessite un trés bon graissage sous pression. Lthuile de graissage refroidit les deux extrénités de chaque cylindre et perturbe l'uniformité de 1 température de 1a surface de ce dernier. eRD Développement Industrie Plastique On chauffe les celandres en fonction de la matiére transforaée & une température de Uorgre de 150 3 175° C. Conse moyen de chauffage on utilise : de 1a vapeur, de Lteau chaude sous pression, do Lthuile spéciale, du dij é 's on combinant ces systémes ; par exesple Le chauffage 2 Laide de 1a vapeur est conplété par le chauffage des deux On arrive aux bons résul de La partie centrale réalii extrémités par 1"induction. z g g| leek : B eals| eee] «= {2 2 § Be iiz) § a2) 3 1a | : soo | v2s0 | « |r| saso|tacae]ioe| rxanes |e ro | 1000 4 |r] oas0| tans[a0| axes [ns sso | 2e00 | « [z| «eeo| 1415|s00| ox ios» [207 es a Frqure 2 — Divers rps de calandies Calanare en W Proto EMS Incustriep Développement Industrie Plastique Beh = Gylindres Le longueur des cylindres est adaptée 3 1a largeur des feuilles calandrées. Les machines européennes ne dépassent pas en général 180 cn - aux Etats-Unis, certaines calandres sont capables de febriquer un film d'une largeur de 260 cn. Les diandtras des cylindres varient do 40 490 cn. Cette velour dépend de plusiours facteurs tels que + le résistance, lteffet thermique, les problines nécaniques, ate La surface du oylindre doit présenter une grande dureté et un polissage impec- cable. Les cylindres travaillent dans des conditions tras dures, tant sounis 4 des con- traintes tr8s inportantes. La force qui fléchit les oylindres est inversenent proportionnelle @ 1"écart entre eux. A titre d'exemple + pour un cylindre de g = 600 cm, de lonqueur 1200 an, un dart h = 0,2 am, 1a vitesse de 36 n/ain ot 1a natiére : un PVC plastifié (température des deux derniers cylindres : 170 °C) ; cette force de flexion atteint 5.10? Ne Le noindre fléchissenent des cylindres provoque une surépaisseur au centre du film calandré, ce qui est inacceptable. ‘aut en utilisant plusieurs aéthodes. On renédie 3 ce La premiare consiste en un 1éger bondage des deux derniers cylindres, ce qui, dans les conditions bien déterminges, conpense la fléche. Mais quand les conditions changent (par ex. 1a tonpérature, 1'épaisseur ou la matiére), 12 aéthade ne donne pas de satisfaction. Le douxiéne moyen est basé sur le biaisage des cylindres. Ltexplication de cette tochnique est 1a suivante. . Un gros cylindre fléchit sous "effort en donnant une 1égdre courbure qui, bien qu'elle soit 'une autre nature, s*approche d'une hyperbole trés ouverte. Orautre part, on salt que deux hyperbolofdes peuvent se toucher Le long d'une ligne droite oblique située sur les deux surfaces (fig. 1). En substituant 3 la place des deux hyperboloides les deux cylindres défornés, ayant les deux axes biaisés, on s*approche donc d'une Ligne droite de contact (fig.2). La troisiéne méthode est basée sur l'application de précharges au niveau des tourillons des cylindres, ce qui conpense leur fléchissenent. Souvent ces néthodes sont utilisées par deux dans 1a mfne machine (par ex. 1e bonbage et le biaisaye de cylindres), ce qui donne de meilleurs résultats. BR owD Développement Industrie Plastique ldeformation- presente en échelle Malaneur interne ‘iu systenne wore ents deux hyperdolodes binsés EQUIPEMENT CONPLEMENTAIRE Une chatne de celandrage, outre les machines principales, est équipée d'une quantité de dispositifs et d'appareils auxiliaires qui sont indispensables 3 un fonctionnenent correct de l'ensenble. 4,1 = Alimentation de la calandre Pour alinenter 1a calandre (comparer § 2) dans le cas du PVC plastifié, on utilise un malaxeu? interne (Fig. 3). Cette machine est particulirenent utile en production pendant une longue période do nélanges do 1a éme formulation, ce qui supprine 1a nécessité du nettoyage fréquent du malaxage. Son principe de fonctionnenent est basé sur le malaxage de tous les composants du mélange dans une xéne chanbre fernée hernétiquenent. A 1'intérieur tournent deux rotors d'une forme telle que 1a chambre n'ait aucun espace mort ob 1a matiare puisse ester sans étre nalaxée. La machine peut Stre chauffée ou refroidie. Le fonctionnenent du malaxeur interne est périodique, et 1a matiére gélifiée Pour alimenter la calandre doit passer par le mélangeur 3 cylindres. Co dernier transforne le matiare en crépe qui est enlevée en continu des deux extrémités du cylindre et dirigée vers 1a calandre. Actuelloment on connence 3 alinenter les calendres en continu § "ide de grosses extrudeuses dont Le dlamdtre de vis atteint 200 nm et le débit 500 ky/h,D Développement Industrie Plastique penne © La premiére utilise une extrudeuse pour plastifier 1a natitre. Cette méthode nécessite une longue téte plate qui alinente directement le : calandre, Cette technique est décrite dans le chapitre consacrée & l"extrusion. Dans 1a deuxigne méthode le matiére est plastifiée directenent sur 12 calandre et incorporée dans le tissu au niveau du dernier jeu de cylindres de le machine (fig.2). Pour faciliter 1a pénétration de 1a matiare dans le support, le bande de tissu passe entre les tanbours chauffants. De Iautre cété de 1a machine se trouvent les tanbours qui refroidis- sent 1a feuille complexe. ‘ Pour cette technique on peut utiliser les différents types de calandres en "1" ou en "Z" et méne une machine spéciale 4 cylindres horizontaux. Lenduction stexécute & une vitesse relativenent petite de 0,25 20,5 e/s, pour que 1a matiére ait le temps de pénétrer dans le tissu. La valeur de friction donnée aux cylindres de le machine varie de 1,3 8 1,7. La couche de matiére est relativenent mince. Si le support est lisse (téle d'Al, metiére plastique, carton etc) on obtient I'adhérence grace 3 1a teapérature adéquate de deux élénents ~ de 12 couche plastique et du support. Cette adhérence peut @tre anéliorée par un traitesent (chimique ou sécanique) de 1a surface du support. On appelle souvent cette technique od Le matiare plastique ne pénétre pas dans le support, 1e couchage. Pour un bon malaxage de 1a matiére on applique 1a friction sur 1a promiére paire de cylindres, mais on supprine celle-ci sur les cylindres qui recouvrent le support avec 1s aatizre. Dans 1e cas d'une mauvaise adhérence {1 faut récuire 1a vitesse par exemple : 0,13 8 0,3 m/s. Ltondration dtenduation ou de couchage peut Stra faite de deux cétés en méne tenps 3 I"aide de machines spéciales Squipées de deux calandres.@ Développement Industrie Plastique 4.2 ~ Dispositifs de sécurité La calandre est Squipée de dispositifs de sécurité coune par exenple l'art instantané de la machine et la marche arriér = __ Un autre dispositif trés inportent dens 1a technique de calandrage, est installé pour enlever les charges électrostatiques de le surface du film calandré. Le film ayant tendance & se charger d'électricité statique a 1a suite du frottenent. Ce phénomine crée non seulenent des difficultés de manipulation avec le produit calandré, mais peut provoquer des étincelles trés dangereuses en présence de vapeurs inflanmables proverant de solvants. Le dispositif qui réduit L'effet de ce phénonéne, est constitué d'une électrode en forme de ratezu qui est suspendue tras pris au dessus du film calandré ot qui est mise 4 la terre conme un paratonnerre. Il existe d'autres dispositifs, d'ailleurs plus efficaces qui appliquent 1e principe de 1a préionisation 3 haute tension et 1a préicnisation par neutralisateurs 3 induction électrostatique. 4.3 Appareils de aesure et de contrale Pour qu'une calandre soit contrélée pendant son fonctionnenent et pour qu'un r8glage ou une correction puisse Stre faits & partir du poste de contande, 1a machine est équipée de nombreux appareils de mesure et de contrdle avec 1a commande de servonoteurs de réglage. Tout cet équipenent présente des frais: d'investissonent importants et exige un entretion tris soignd. Nous eiterons quelques-uns de ces dispositifs les plus typiques : a) indiceteurs de vitesse de rotation de chaque oylindre et de raglage. ) indicateurs do tenpératures et leur riglage (cylindres, batt, paliers) ¢) contréleurs d'écart de cylindres et de leur réglage 4) contréleur de 1'épsisseur du film calandré @) Andicateur de biaisage de cylindre et sa commande 1) indicateur de "énergie consoanée 5 ~ CALANDRAGESENDUCTION ET CALANDRAGE-COUCHAGE La technique dtenduction consiste 3 incorporer a un support poreux, par exonple un tissu, une matiare thermoplastique & 1*état pateux. Lieffet de pénétration de 1a mati@re dans le support est obtenu par Le Laminage entre les deux cylindres qui tournent avec des vitesses différentes. La matiare arrive du cété du cylindre tournant plus lentement et 1e support du cdté du cylindre plus rapide. La matiare est entrainée dans l"entre-rouleaux, freinge par la différence de vitesses, et péndtre sous pression dans le tissu support (fig.1). Deux différentes techniques sont ici appliquées au niveau de Lalimentation de 12 calandre,a Développement Industrie Plastique Le couchage de natiéres expansibles se pratique en deux étapes. On recouvre d'abord le support avec la matisre contenant les agents d'expansion en prenant garde que 1a température de calendrage soit au-dessous du point de (seuil) dégagonont ce bulles de gaz. - De telle fagon on obtient une feuille complexe d'une épaisseur uniforme. Ensuite 1a feville est introduite dans un tunnel chauffant 3 1a température d'expansion de I'agent, ce qui provoque le gonflenent uniforne de 1a couche plastique sur le support.@ Développement Indusirie Plastique QBTENTION DES FILMS ET FEUILLES PAR CALANDRAGE Le calandrage est desting a 1a fabrication des films et feuilles de plastique et d'élastondres ainsi qu'au doublage direct de films de plastique sur support textile au papier. I1 steffectue sur une machine & plusieurs cylindres, 1a calandre. Pour 1a fabrication des films et feuilles de plastique, on utilise le plus souvent des calandres 4 4 cylindres disposés en "L" inversé (voir figure 17). Une calandre est constituée de deux batis en fonte sur lesquels sont montés les cylindres réalisés on fonte trempée et dotés de canaux périphériques forés pour permettre 3 la circulation de fluide thermique en vue d'assurer une température uniforme de 1a table des cylindres. Les cylindres de 1a calandre sont entrafnés par des moteurs 3 courant continu a vitesse variable par L'internédiaire d'une cage 3 pignans. Des dispositifs auxiliaires, ontés sur 1a calandre pernettent le rBglage de L'écartenent des cylindres, 1a cor rection de la flexion et le désaxage de ceux-oi afin d'assurer 1a fabrication d'une Feuille d'épaissour déterminge et de planbité parfaite. Une Ligne de production de film ou feuille plastique par calandrage est constituée de : 1") ~ Un équipenent destiné 4 12 préparation du mélange de polysire avec le plasti- fiant, stabilisant, charge, pignents at autres ingrédionts. Pour cette opération, on utilise des mélangeurs.a poudre qui travaillent selon 1a nature du mélange, & chaud ou a froid. 2°) ~ Un équipenent destiné § 12 oélification du mélange en vue d'obtenir une masse de consistance pateuse sous une forme convenable pour l'alinentation de 1s calandre. Pour cette opération, on utilise généralenent des mélangeurs internes svivis de nélan- geurs 3 deux cylindres et doudineuse-filtreuse. La masse gélifiée est déversée entre les deux premiers cylincres de 12 colandre par I'internédiaire afune bande transporteuse tunie d'un détectour de particules nétalliques. 3°) - La ligne’ de calandrage proprenent dite est destinde & la fabrication des films ou des fevilles. Dans cet équipenent Is masse gélifige fornant un dourrelet 3 1'entrée des deux preniers cylindres est reprise successivenent par les cylindres sufvents dont 1"écartement va en diminuant jusqu'8 L'épaisseur finale désirée. A 1a sortic du dernier cylindre, la feuille est décoliée et étirée, elle est ensuite conduite par un convoyeur de stabilisation, sur une série de tanbours refroidisseurs et aprés le con- tréle de 1'épaisseur et 1a coupe des lisiares, elle est enroulée en bobines (voir figure 16). Dans 1tepération de calandrage, 1a masse gélifige de plastique par passage entre plusieurs cylindres a une température propre 3 chaque produit est honogénéisée, formant une nappe dont 1"épaisseur, 8 1a sortie de 1a calandre, peut étre rigoureuse- nent contrélée. Les calendres modernes pour 1a fabrication des films et feuilles plastiques ont une vitesse de rotation jusqu'8 120 n/an, porsettant, avec un étirage de le feville jusqu'a 250 %, Ltabtention d'un produit avec des tolérances. tras serrées dans 12 ganne des épaisseurs de 0,05 8 0,8 on,nt Industrie Plastique e! @ Développem ‘sgnaNveD SSuKTO V3uONvIVo SANOMSYWId SITINIS ANOd JOvVAGNYTYI 3d AND